WO2019175948A1 - 電源装置 - Google Patents

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WO2019175948A1
WO2019175948A1 PCT/JP2018/009634 JP2018009634W WO2019175948A1 WO 2019175948 A1 WO2019175948 A1 WO 2019175948A1 JP 2018009634 W JP2018009634 W JP 2018009634W WO 2019175948 A1 WO2019175948 A1 WO 2019175948A1
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WO
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terminal
electrode
substrate
hole
relay element
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/009634
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
拓也 吉岡
雄一 高柳
Original Assignee
新電元工業株式会社
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Publication date
Application filed by 新電元工業株式会社 filed Critical 新電元工業株式会社
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Priority to PCT/JP2018/009634 priority patent/WO2019175948A1/ja
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/01—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the form or arrangement of the conductive interconnection between the connecting locations
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M3/00—Conversion of dc power input into dc power output
    • H02M3/22—Conversion of dc power input into dc power output with intermediate conversion into ac
    • H02M3/24—Conversion of dc power input into dc power output with intermediate conversion into ac by static converters
    • H02M3/28—Conversion of dc power input into dc power output with intermediate conversion into ac by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode to produce the intermediate ac

Definitions

  • the present invention relates to a power supply device.
  • a DC-DC converter which is an example of a power supply device, is known to convert a DC voltage supplied from a power source (for example, a battery or a fuel cell) into a target voltage and output it.
  • the DC-DC converter includes a transformer, a substrate, and a filter unit, and the substrate includes a semiconductor element, a drive circuit, a control circuit, and the like.
  • the semiconductor element is individually controlled in switching according to the drive signal transmitted from the drive circuit, and the control circuit outputs a command signal for driving the drive circuit so that the output voltage of the transformer becomes the target voltage.
  • the transformer and the substrate are electrically connected.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2013-090533
  • the substrate and the transformer are connected via a connection line.
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-034274
  • the primary terminal of the transformer and the connection terminal block of the insert bus bar are connected, and the connection terminal of the insert bus bar that is electrically connected to the connection terminal block.
  • the primary side terminal of the transformer and the connection part of the printed circuit board are electrically connected by being connected to the connection part of the printed circuit board corresponding to each terminal.
  • the terminal of the electronic component for example, a transformer
  • the electrode provided on the substrate are directly fixed by welding (for example, laser welding)
  • the terminal of the electronic component and the electrode provided on the substrate are horizontal. If the position or the vertical position is shifted, there is a problem that welding cannot be performed and connection cannot be performed.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and even if there is a deviation in the horizontal position or vertical position of the terminals of the electronic component and the electrodes provided on the substrate, the connection between the terminal of the electronic component and the substrate is possible. It is an object of the present invention to provide a power supply device that can be facilitated.
  • the power supply device is A housing, A substrate fixed to the housing; An electrode provided on the substrate; An electronic component fixed to the housing; A terminal connected to the electronic component; A conductive relay having a first region connected to the electrode and a second region connected to the terminal; With The relay element has elasticity, is provided with a through hole into which the electrode or the terminal is inserted, or is provided with a protrusion inserted into the electrode or the terminal.
  • the relay element is curved in a U shape between the electrode and the terminal in a longitudinal sectional view, and has a U shape so that one end portion of the first region sandwiches the end portion of the electrode.
  • the other end portion that is curved and the second region is curved in a U shape so as to sandwich the end portion of the terminal.
  • the electrode provided on the substrate has a shoulder provided on a side of the end, and a center provided at the center of the end,
  • One end of the relay element, which is the first region, is branched into a plurality of branches, and the outer surface of the first branch of the plurality of branches is fixed to the central part of the end of the electrode by welding.
  • the second branch portion of the plurality of branches is curved in a U shape so as to sandwich the shoulder portion of the corresponding electrode.
  • the terminal provided in the electronic component has a shoulder provided on a side of an end and a center provided in the center of the end, and the second region of the relay element
  • the other end portion of the plurality of branches is branched into a plurality, and the outer surface of the first branch portion among the plurality of branches is fixed to the central portion of the end portion of the terminal by welding, and the plurality of branches Of these, the second branch portions are curved in a U shape so as to sandwich the shoulder portions of the corresponding terminals.
  • the relay element is bent in a U shape between the electrode and the terminal in a cross-sectional view, and is bent in a U shape so that one end of the first region sandwiches the electrode, And the other end part which is the said 2nd area
  • the relay element is a flat plate, and a first through hole and a second through hole are formed.
  • a plurality of first claws that are curved from the center of the relay element to the inside of the first through hole are formed with a space between each other,
  • a plurality of second claws that are curved from the center of the relay element to the inside of the second through hole are formed with a space between each other,
  • the electrode provided on the substrate is inserted into the first through hole and fixed in a state of being in contact with the ends of the plurality of first claws,
  • a terminal provided on the electronic component is inserted into the second through hole and fixed in a state of being in contact with the ends of the plurality of second claws.
  • the electrode provided on the substrate is inclined toward the terminal provided on the electronic component, and the terminal provided on the electronic component is inclined toward the electrode provided on the substrate,
  • the relay element is a flat plate, and a first through hole and a second through hole are formed.
  • An electrode provided on the substrate is inserted into the first through hole, and the first through hole is inserted into the first through hole.
  • the terminal provided in the electronic component is fixed in contact with the outer edge, and the terminal is inserted into the second through hole and fixed in contact with the outer edge of the second through hole.
  • the end portion of the electrode provided on the substrate is substantially horizontal to the substrate, and the end portion is provided with a first groove on a surface facing the relay element
  • the end of the terminal provided in the electronic component is substantially horizontal to the substrate, and the end is provided with a second groove on the surface facing the relay element
  • the relay element is a flat plate, and is provided with a first protrusion and a second protrusion.
  • the first protrusion is fixed in a state inserted in the first groove
  • the second protrusion is It is fixed in the state inserted in the second groove.
  • the electrode is divided into two parts, a first leg and a second leg,
  • the first leg extends in a direction away from the terminal and is fixed to the substrate;
  • the second leg portion is bent toward the terminal and fixed to the substrate.
  • the rigidity of the relay element is lower than the rigidity of the electrode.
  • the relay element since the relay element has elasticity, in the manufacturing process before the relay element is connected to the electrode and the terminal, the position of the terminal and the electrode is shifted horizontally or vertically from the original position. Even if the relay is sandwiched between the terminal and the electrode, both the terminal and the electrode can be absorbed by pressing both the terminal and the electrode with the force of returning by the elastic force. It can be connected to terminals and electrodes. Alternatively, by providing a through-hole into which the electrode or the terminal is inserted, the position of the terminal and the electrode is shifted vertically from the original position in the manufacturing process before connecting the relay element to the electrode and the terminal.
  • the terminal and the electrode are inserted into the through-hole, the horizontal displacement of the terminal or the electrode can be absorbed, so that the relay element can be connected to the terminal and the electrode.
  • the protrusion is inserted into the terminal and the electrode, the relay element can be connected to the terminal and the electrode. In this way, even if the horizontal position or the vertical position of the electrode provided on the electronic component terminal and the substrate is misaligned, the relay can absorb the misalignment. Connection can be facilitated.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a part of the configuration of the power supply device according to the first embodiment which is an aspect of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view when the electrode E1, the terminal T1, and the relay element R1 of FIG. 1 are extracted.
  • 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A ′ of FIG.
  • FIG. 4 is a view when the electrode E1, the terminal T1, and the relay element R1 of FIG. 1 are extracted and viewed from above.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a part of the configuration of the power supply device according to the second embodiment which is an aspect of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view when the electrode E1, the terminal T1, and the relay element R21 of FIG. 5 are extracted.
  • FIG. 7 is a side view when the electrode E1, the terminal T1, and the relay element R21 of FIG. 5 are extracted.
  • 8 is a cross-sectional view taken along the line B-B 'of FIG.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a part of the configuration of the power supply device according to the third embodiment which is an aspect of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view when the electrode E1, the terminal T1, and the relay element R31 of FIG. 9 are extracted.
  • FIG. 11 is a side view when the electrode E1, the terminal T1, and the relay element R31 of FIG. 9 are extracted.
  • FIG. 12 is a view when the electrode E1, the terminal T1, and the relay element R31 of FIG. 9 are extracted and viewed from above.
  • FIG. 10 is a perspective view when the electrode E1, the terminal T1, and the relay element R31 of FIG. 9 are extracted.
  • FIG. 11 is a side view when the electrode E1, the terminal T1, and the relay element R31 of FIG. 9 are extracted.
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a part of the configuration of the power supply device according to the fourth embodiment which is an aspect of the present invention.
  • FIG. 14 is a perspective view when the electrode E41, the terminal T41, and the relay element R41 of FIG. 13 are extracted.
  • FIG. 15 is a side view when the electrode E41, the terminal T41, and the relay element R41 of FIG. 13 are extracted.
  • FIG. 16 is a view when the electrode E41, the terminal T41, and the relay element R41 of FIG. 13 are extracted and viewed from above.
  • FIG. 17 is a perspective view showing a part of the configuration of the power supply device according to the fifth embodiment which is an aspect of the present invention.
  • FIG. 14 is a perspective view when the electrode E41, the terminal T41, and the relay element R41 of FIG. 13 are extracted.
  • FIG. 15 is a side view when the electrode E41, the terminal T41, and the relay element R41 of FIG. 13 are extracted.
  • FIG. 16 is a view
  • FIG. 18 is a perspective view when the electrode E51, the terminal T51, and the relay element R51 of FIG. 17 are extracted.
  • FIG. 19 is a side view when the electrode E51, the terminal T51, and the relay element R51 of FIG. 17 are extracted.
  • FIG. 20 is a view when the electrode E51, the terminal T51, and the relay element R51 of FIG. 17 are extracted and viewed from above.
  • the power supply device 1 includes a housing 2 and a pressed member 3 provided on the housing 2.
  • the pressed member 3 includes a substrate 31, a sealing member 32 that is connected to an end of the substrate 31 and seals the substrate 31, and conductive layers C 1, C 2, and C 3 provided on the substrate 31.
  • the housing 2 is, for example, a heat sink, and the conductive layers C1, C2, C3 are conductive layers, for example, copper foil.
  • the power supply device 1 includes elastic bodies D1 and D2.
  • the elastic bodies D1 and D2 are connected to the sealing member 32 of the pressed member 3 at one end and extend in a direction away from the pressed member 3. is doing.
  • the elastic bodies D1 and D2 according to the present embodiment are, for example, leaf springs.
  • the power supply device 1 includes locking members S1 and S2, and the locking members S1 and S2 engage the elastic bodies D1 and D2 with the housing 2 at a position different from the position where the pressed member 3 is provided. It has stopped.
  • the locking members S1 and S2 are, for example, screws, and the locking members S1 and S2 are pressed members 3 by pressing the elastic bodies D1 and D2 against the housing 2 by the fastening force of the screws. Is fixed in a state of being pressed against the housing 2. Thereby, the substrate 31 is fixed to the housing 2.
  • the power supply device 1 further includes an electrode E1 provided on the conductive layer C1 of the substrate 31, an electrode E2 provided on the conductive layer C2 of the substrate 31, and an electrode E3 provided on the conductive layer C3 of the substrate 31.
  • the electrodes E1, E2, and E3 are conductive.
  • the power supply device 1 further includes a transformer 4 fixed to the housing 2 and terminals T1 and T2 connected to the transformer 4.
  • the transformer 4 is a kind of electronic component, is an electronic component that converts the voltage of AC power using electromagnetic induction, and is also referred to as a transformer.
  • the terminals T1 and T2 are conductive.
  • the power supply device 1 includes a terminal T3 connected to another electronic component or ground.
  • the terminal T3 is conductive.
  • the power supply device 1 includes conductive relays R1, R2, and R3.
  • One end of the relay R1 is connected to the electrode E1 as an example of the first region, and the other end of the relay R1 is connected to the terminal T1 as an example of the second region.
  • the relay element R2 has one end portion, which is an example of a first region, connected to the electrode E2, and the other end portion, which is an example of a second region, to the terminal T1.
  • the relay element R3 has one end that is an example of the first region connected to the electrode E3 and the other end that is an example of the second region to the terminal T3.
  • Relay elements R1, R2, and R3 have elasticity. Since the relays R1, R2, and R3 have elasticity as described above, in the manufacturing process before connecting the relays R1, R2, and R3 to the electrodes E1, E2, and E3 and the terminals T1, T2, and T3, the terminals T1, Even if the positions of T2 and T3 and the electrodes E1, E2, and E3 are shifted horizontally or vertically with respect to the substrate 31 from the original positions, the relay element sandwiched between the terminals T1, T2, and T3 and the electrodes E1, E2, and E3.
  • the configuration of the relay element R1, the electrode E1, and the terminal T1 will be representatively described below. .
  • the electrode E1 provided on the substrate 31 has shoulders E11 and E12 provided on the side of the end and a center E13 provided in the center of the end.
  • the relay element R1 is curved in a U shape between the electrode E1 and the terminal T1 in a longitudinal sectional view.
  • the relay element R1 is curved in a U shape so as to be convex in a direction approaching the substrate 31 in a longitudinal sectional view.
  • the longitudinal sectional view is a cut surface cut by a plane perpendicular to the substrate 31.
  • the relay is performed. Since the child R1 is bent in a U shape, one end of the relay R1 is pressed against the electrode E1 by the elastic force, the other end of the relay R1 is pressed against the terminal T1, and the relay R1 is connected to the electrode E1. It is fixed while sandwiched between the terminals T1. In this way, the displacement in the height direction and the displacement in the horizontal direction of the electrode E1 and the terminal T1 can be absorbed.
  • the relay element R ⁇ b> 1 is a second region that is curved in a U-shape so that one end as a first region sandwiches the end of the electrode E ⁇ b> 1 in a longitudinal sectional view.
  • the other end is curved in a U shape so as to sandwich the end of the terminal T1.
  • one end and the other end of the relay element R1 are curved in a U shape so as to protrude in a direction away from the substrate 31.
  • the relay is performed.
  • One end of the child R1 can be fixed to the electrode E1 by sandwiching the electrode E1
  • the other end of the relay R1 can be fixed to the terminal T1 by sandwiching the terminal T1. In this way, the displacement in the height direction and the displacement in the horizontal direction of the electrode E1 and the terminal T1 can be absorbed.
  • the electrode E1 provided on the substrate 31 includes shoulders E11, E12 provided on the side of the end, and a center E13 provided on the center of the end.
  • the one end part which is the 1st field of relay child R1 has branched to a plurality (here, three as an example), and the 1st branch part among the branches (here three as an example)
  • the outer surface of R11 is fixed to the center E13 at the end of the electrode E1 by welding.
  • the first branch portion R11 is a branch located at the center among three branches as an example.
  • the second branch portions R12 and R13 among a plurality of (here, three as an example) branches curve in a U shape so as to sandwich the shoulder portions E11 and E12 of the corresponding electrodes E1, respectively. is doing.
  • the relay is performed.
  • the relay R1 is fixed to the electrode E1 by the second branch portions R12, R13 of the child R1 sandwiching the shoulders E11, E12 of the electrode E1. In this way, the deviation in the height direction and the horizontal direction of the electrode E1 can be absorbed. Furthermore, since the second branch parts R12 and R13 of the relay element R1 sandwich the shoulder parts E11 and E12 of the electrode E1, the fixing of the relay element R1 to the electrode E1 can be strengthened.
  • the terminal T ⁇ b> 1 provided in the transformer 4 includes shoulder portions T ⁇ b> 11 and T ⁇ b> 12 provided on the side of the end portion and a center portion T ⁇ b> 13 provided in the center of the end portion. And having.
  • the other end of the second region of the relay element R1 branches into a plurality (here, three as an example), and the plurality of (here, three as an example) branches.
  • the outer surface of the first branch portion R14 is fixed by welding to the center portion T13 of the end portion of the terminal T1, and the second branch portions R15 and R16 of the plurality of branches correspond to the shoulder portions of the terminal T1 respectively corresponding thereto. It is curved in a U shape so as to sandwich T11 and T12.
  • the relay branch R1 is fixed to the terminal T1 by the second branch portions R15 and R16 of the child R1 sandwiching the shoulder portions T11 and T12 of the terminal T1. In this way, the shift in the height direction and the horizontal direction of the terminal T1 can be absorbed. Further, since the second branch portions R15 and R16 of the relay element R1 sandwich the shoulder portions T11 and T12 of the electrode E1, the fixing of the relay element R1 to the terminal T1 can be strengthened.
  • the rigidity of the relay element R1 is lower than that of the electrode E1, for example. With this configuration, even if the position of the electrode E1 is displaced in the horizontal direction with respect to the substrate 31 due to a manufacturing process or vibration after manufacturing, the relay R1 can be bent to absorb an impact, and thus the electrode E1. Can be prevented from falling.
  • the rigidity of each relay element will be described as an example that is lower than the rigidity of the electrode to which the relay element is connected.
  • the power supply device 1 includes the housing 2, the substrate 31 fixed to the housing 2, the electrode E ⁇ b> 1 provided on the substrate 31, and the transformer 4 fixed to the housing 2. And a terminal T1 connected to the transformer 4, and a conductive relay R1 having a first region connected to the electrode E1 and a second region connected to the terminal T1, and this relay R1 has elasticity.
  • the relay element R1 since the relay element R1 has elasticity, in the manufacturing process before the relay element R1 is connected to the electrode E1 and the terminal T1, the position of the terminal T1 and the electrode E1 from the position where it should originally be with respect to the substrate 31. Even if it is displaced horizontally or vertically, the relay element R1 sandwiched between the terminal T1 and the electrode E1 presses both the terminal and the electrode with the force of returning by the elastic force, so that the height direction and the horizontal direction of the terminal T1 or the electrode E1 Therefore, the relay element can be connected to the terminal and the electrode.
  • the relay element R1 in the power supply device according to the first embodiment is curved in a U shape in a longitudinal sectional view.
  • the power supply device according to the second embodiment is different in that the relay element is curved in a U shape in a cross-sectional view.
  • the cross-sectional view is a cut surface cut off by a plane horizontal with respect to the substrate 31.
  • the power supply device is provided with relay elements R21, R22, and R23 instead of the relay elements R1, R2, and R3 according to the first embodiment. Since other configurations are the same, description thereof is omitted.
  • the configuration of the relay element R21, the electrode E1, and the terminal T1 will be described below as a representative. .
  • the relay element R21 is curved in a U shape between the corresponding electrode E1 and the terminal T1 in a cross-sectional view. .
  • the positions of the electrodes E1, E2, E3 or the terminals T1, T2, T3 in the manufacturing process before connecting the relay elements R21, R22, R23 to the electrodes E1, E2, E3 and the terminals T1, T2, T3 are as follows.
  • the relay element R21, R22, R23 Even if the relay element R21, R22, R23 is curved in a U shape even if it is displaced horizontally or vertically from the original position, one end of the relay element R21, R22, R23 is caused to be elastic by the electrode E1, The other ends of the relay elements R21, R22, and R23 are pressed against the terminals T1, T2, and T3 by being pressed against the terminals E2, E3, and the relay elements R21, R22, and R23 are connected to the electrodes E1, E2, and E3 and the terminals T1, T2, and T3. It is fixed in a state sandwiched between them. In this way, the displacement in the height direction and the displacement in the horizontal direction of the electrodes E1, E2, E3 and the terminals T1, T2, T3 can be absorbed.
  • the relay element R21 is curved in a U shape so that the one end R211 as the first region sandwiches the electrode E1, and the other end R212 as the second region. Is curved in a U shape so as to sandwich the terminal T1.
  • the relay elements R1 and R21 in the power supply devices according to the first and second embodiments are curved in a U shape between the electrode E1 and the terminal T1.
  • the relay elements R31, R32, and R33 are flat plates, and a first through hole and a second through hole are formed.
  • the electrodes E1, E2, and E3 are fixed in a state of being inserted into the first through hole, and the terminals T1, T2, and T3 are fixed in a state of being inserted into the second through hole.
  • relay elements R41, R42, and R43 are provided instead of the relay elements R1, R2, and R3 according to the first embodiment. Since other configurations are the same, description thereof is omitted.
  • the configuration of the relay element R1, the electrode E1, and the terminal T1 will be representatively described below. .
  • the relay element R31 is a flat plate, and has a first through hole H1 and a second through hole H2.
  • a plurality of first claws K11 to K14 that are curved from the center of the relay element R31 to the inside of the first through hole H1 are formed with a space therebetween.
  • a plurality of second claws K21 to K24 that are curved from the center of the relay element R31 to the inside of the second through hole H2 are formed with a space therebetween.
  • the electrode E1 provided on the substrate 31 is fixed by welding in a state where it is inserted into the first through hole H1 and in contact with the ends of the plurality of first claws K11 to K14. Further, a terminal T1 provided on the transformer 4 is inserted into the second through hole H2 and fixed by welding in contact with the ends of the plurality of second claws K21 to K24.
  • end portions of the plurality of first claw claws K11 to K14 correspond to a first region
  • end portions of the plurality of second claw claws K21 to K24 correspond to a second region.
  • This configuration can reduce the area to be welded, so that welding with a lower laser output becomes possible. Further, in the manufacturing process before connecting the relay element R31 to the electrode E1 and the terminal T1, even if the position of the electrode E1 or the terminal T1 is shifted horizontally from the original position with respect to the substrate 31, a plurality of curved second electrodes One claw K11 to K14 can be bent and pressed against the end of the electrode E1, and a plurality of curved second claw K21 to K24 can be bent and pressed against the terminal T1. In this way, the horizontal shift between the electrode E1 and the terminal T1 can be absorbed.
  • the relay element R31 is a flat plate, and a first through hole and a second through hole are formed, and the inside of the first through hole from the center of the relay element R31.
  • the plurality of first claws that are curved toward each other are formed with a space therebetween, and the plurality of second claws that are curved from the center of the relay element R31 to the inside of the second through hole are formed with a space between each other. It was.
  • the relay element R31 is a flat plate, and the first through hole and the second through hole are formed. It is different in that it is not provided.
  • relay elements R41, R42, and R43 are provided instead of the relay elements R1, R2, and R3 according to the first embodiment.
  • the power supply device according to the fourth embodiment is provided with electrodes E41, E42, and E43 instead of the electrodes E1, E2, and E3 according to the first embodiment.
  • the power supply device according to the fourth embodiment is provided with terminals T41, T42, and T43 instead of the terminals T1, T2, and T3 according to the first embodiment. Since other configurations are the same, description thereof is omitted.
  • the configuration of the relay element R41, the electrode E41, and the terminal T41 will be described below as a representative. .
  • the electrode E41 provided on the substrate 31 is inclined toward the terminal T41 provided on the transformer 4. Further, the terminal T41 provided in the transformer 4 is inclined toward the electrode E41 provided in the substrate 31.
  • the relay element R41 is a flat plate, and the first through hole H41 and the second through hole H42 are formed.
  • the electrode E1 provided on the substrate 31 is inserted into the first through hole H41 and the first through hole H41 is formed. It is fixed in contact with the outer edge of the through hole H41. This fixing is performed by welding, for example.
  • a terminal T41 provided on the transformer 4 is inserted into the second through hole H42 and fixed in a state of being in contact with the outer edge of the second through hole H42. This fixing is performed by welding, for example.
  • the outer edge of the first through hole H41 corresponds to the first region
  • the outer edge of the second through hole H42 corresponds to the second region.
  • the relay is performed.
  • the electrode E41 is inserted into the first through hole H41 and in contact with the outer edge of the first through hole H41, and the terminal T41 is in the first state.
  • the second through hole H42 can be inserted into contact with the outer edge of the second through hole H42.
  • the electrode E41 is divided into a fork in the middle of the substrate 31 between the portion in contact with the relay element R41 and the substrate 31, that is, the first leg E411 and the second leg E412. It is divided into two.
  • the first leg E411 extends in a direction away from the terminal T41 and is fixed to the conductive layer C1 of the substrate 31.
  • the second leg E412 is bent toward the terminal T41 and is fixed to the conductive layer C1 of the substrate 31.
  • the electrodes according to the first to third embodiments may be divided into two branches as described above.
  • the through holes into which the electrodes and the terminals are inserted are provided.
  • the present invention is not limited to this, and electrodes or terminals are inserted. Only one through hole may be provided, and at least one through hole may be provided.
  • the relay element R41 is a flat plate, and the first through hole H41 and the second through hole H42 are formed, and the electrode E41 is inserted into the first through hole H41.
  • the terminal T41 is fixed to the relay element R41 in a state of being inserted into the second through hole H42.
  • the electrode is provided with the first groove
  • the terminal is provided with the second groove
  • the relay element has the first protrusion and the first groove.
  • the first protrusion is fixed in a state where it is inserted into the first groove
  • the second protrusion is fixed in a state where it is inserted into the second groove.
  • relay elements R51, R52, and R53 are provided instead of the relay elements R1, R2, and R3 according to the first embodiment.
  • the power supply device according to the fifth embodiment is provided with electrodes E51, E52, and E53 instead of the electrodes E1, E2, and E3 according to the first embodiment.
  • the power supply device according to the fifth embodiment is provided with terminals T51, T52, and T53 instead of the terminals T1, T2, and T3 according to the first embodiment. Since other configurations are the same, description thereof is omitted.
  • relay elements R51, R52, and R53, the electrodes E51, E52, and E53, and the terminals T51, T52, and T53 have the same configuration, the configuration of the relay element R51, the electrode E51, and the terminal T51 will be described below as a representative. .
  • the end E513 of the electrode E51 provided on the substrate 31 is substantially horizontal to the substrate 31, and the end E513 has a first groove G1 on the surface facing the relay R51. Is provided. Further, the end portion of the terminal T51 provided in the transformer 4 is substantially horizontal with respect to the substrate 31, and the second groove G2 is provided at the end portion on the surface facing the relay element R51.
  • the relay element R51 is a flat plate, and is provided with a first protrusion P1 and a second protrusion P2.
  • the first protrusion P1 and the second protrusion P2 are formed by applying a force from a surface opposite to the surface on which these protrusions are formed (hereinafter referred to as the first surface).
  • the protruding portion protruded to the first surface.
  • the first protrusion P1 is fixed in a state where it is inserted into the first groove G1.
  • this fixing is, for example, welding.
  • the second protrusion P2 is fixed in a state inserted in the second groove G2.
  • This fixing is, for example, welding.
  • the region of the first protrusion P1 in contact with the first groove G1 corresponds to the first region
  • the region of the second protrusion P2 in contact with the second groove G2 corresponds to the second region.
  • the relay is performed.
  • the first protrusion P1 comes into contact with somewhere in the first groove G1
  • the second protrusion P2 stays in the second groove G2. It can be in a stopped state by touching somewhere.
  • the relay R51 can be fixed to the electrode E51 and the terminal T51.
  • the electrode E51 is divided into two parts, a first leg part E511 and a second leg part E512.
  • the first leg E511 extends in a direction away from the terminal T51 and is fixed to the conductive layer C1 of the substrate 31, and the second leg E512 is bent toward the terminal T51 and fixed to the conductive layer C1 of the substrate 31. Has been.
  • the relay element has been described as having protrusions inserted into the electrodes and the terminals.
  • the present invention is not limited to this, and the relay element is inserted into the electrodes or terminals. Only one protrusion may be provided, and at least one protrusion may be provided.

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Abstract

筐体と、当該筐体に固定された基板と、当該基板に設けられた電極と、当該筐体に固定された電子部品と、当該電子部品に接続された端子と、第１の領域が当該電極に連結され且つ第２の領域が当該端子に連結されている導電性の中継子と、を有し、当該中継子は、弾性を有するか、当該電極もしくは当該端子が挿入されている貫通孔が設けられているか、または当該電極もしくは当該端子内に挿入されている突起が設けられている。

Description

電源装置
　本発明は、電源装置に関する。
　従来、電源装置の一例であるＤＣ－ＤＣコンバータは、電力源（例えばバッテリや燃料電池等）から供給される直流電圧を目的の電圧に変換して出力するものとして知られている。ＤＣ－ＤＣコンバータは、変圧器と、基板と、フィルタ部を備え、基板は、半導体素子、ドライブ回路、制御回路などを有する。例えば、半導体素子は、ドライブ回路から伝達される駆動信号に従って個別にスイッチングが制御され、制御回路は、変圧器の出力電圧が目標電圧となるように、ドライブ回路を駆動する指令信号を出力する。変圧器に流れる電流の方向をスイッチングするために、変圧器と基板とは電気的に接続されている。例えば特許文献１（特開２０１３－０９０５３３号公報）では、基板と変圧器は、接続線を介して接続されている。また特許文献２（特開２０１３－０３４２７４号公報）では、変圧器の１次側端子とインサートバスバーの接続端子台とが接続され、当該接続端子台に電気的に接続されたインサートバスバーの接続端子が、各端子に対応するプリント基板の接続部と接続されることにより、変圧器の１次側端子とプリント基板の接続部が電気的に接続されている。
　一方、電子部品（例えば変圧器）の端子と基板に設けられた電極が直接、溶接（例えば、レーザ溶接）によって固定される場合には、この電子部品の端子と基板に設けられた電極の水平位置または垂直位置がずれてしまうと溶接ができず連結できないという問題がある。
　そこで本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、電子部品の端子と基板に設けられた電極の水平位置または垂直位置にずれがあっても当該電子部品の端子と基板との連結を容易化する電源装置を提供することを目的とする。
［概念１］
　本発明の概念１による電源装置は、
　筐体と、
　前記筐体に固定された基板と、
　前記基板に設けられた電極と、
　前記筐体に固定された電子部品と、
　前記電子部品に接続された端子と、
　第１の領域が前記電極に連結され且つ第２の領域が前記端子に連結されている導電性の中継子と、
　を備え、
　前記中継子は、弾性を有するか、前記電極もしくは前記端子が挿入されている貫通孔が設けられているか、または前記電極もしくは前記端子内に挿入されている突起が設けられている。
［概念２］
　本発明の概念１による電源装置において、
　前記中継子は、縦断面視において、前記電極と前記端子との間でＵ字状に湾曲し、且つ前記第１の領域である一端部が前記電極の端部を挟むようにＵ字状に湾曲し、且つ前記第２の領域である他端部が前記端子の端部を挟むようにＵ字状に湾曲している。
［概念３］
　本発明の概念１又は２による電源装置において、
　前記基板に設けられた前記電極は、端部の側方に設けられた肩部と、前記端部の中央に設けられた中央部と、を有し、
　前記中継子の前記第１の領域である一端部は、複数に分岐しており、当該複数の分岐のうち第１の分岐部の外面が前記電極の端部の前記中央部と溶接により固定されており、当該複数の分岐のうち第２の分岐部がそれぞれ対応する前記電極の肩部を挟むようにＵ字状に湾曲している。
［概念４］
　本発明の概念１乃至３のいずれか１つによる電源装置において、
　前記電子部品に設けられた前記端子は、端部の側方に設けられた肩部と、前記端部の中央に設けられた中央部と、を有し、前記中継子の前記第２の領域である他端部は、複数に分岐しており、当該複数の分岐のうち第１の分岐部の外面が前記端子の端部の前記中央部と溶接により固定されており、当該複数の分岐のうち第２の分岐部がそれぞれ対応する前記端子の肩部を挟むようにＵ字状に湾曲している。
［概念５］
　本発明の概念１による電源装置において、
　前記中継子は、横断面視において、前記電極と前記端子との間でＵ字状に湾曲し、且つ前記第１の領域である一端部が前記電極を挟むようにＵ字状に湾曲し、且つ前記第２の領域である他端部が前記端子を挟むようにＵ字状に湾曲している。
［概念６］
　本発明の概念１による電源装置において、
　前記中継子は平板であり、第１の貫通孔と、第２の貫通孔が形成されており、
　前記中継子の中央から前記第１の貫通孔の内部にかけて湾曲した複数の第１の鉤爪が互いに空間を設けて形成されており、
　前記中継子の中央から前記第２の貫通孔の内部にかけて湾曲した複数の第２の鉤爪が互いに空間を設けて形成されており、
　前記基板に設けられた電極が前記第１の貫通孔に挿入され且つ前記複数の第１の鉤爪の端部に接触した状態で固定されており、
　前記電子部品に設けられた端子が前記第２の貫通孔に挿入され且つ前記複数の第２の鉤爪の端部に接触した状態で固定されている。
［概念７］
　本発明の概念１による電源装置において、
　前記基板に設けられた電極は、前記電子部品に設けられた端子に向かって傾斜しており、前記電子部品に設けられた端子は、前記基板に設けられた電極に向かって傾斜しており、前記中継子は平板であり、第１の貫通孔と第２の貫通孔が形成されており、前記基板に設けられた電極が前記第１の貫通孔に挿入されて当該第１の貫通孔の外縁と接触した状態で固定されており、前記電子部品に設けられた端子が前記第２の貫通孔に挿入されて当該第２の貫通孔の外縁と接触した状態で固定されている。
［概念８］
　本発明の概念１による電源装置において、
　前記基板に設けられた電極の端部は前記基板に対して略水平であり、当該端部には前記中継子と対向する面に第１の溝が設けられており、
　前記電子部品に設けられた端子の端部は前記基板に対して略水平であり、当該端部には前記中継子と対向する面に第２の溝が設けられており、
　前記中継子は平板であり、第１の突起と第２の突起とが設けられており、前記第１の突起が前記第１の溝に挿入された状態で固定され、前記第２の突起が前記第２の溝に挿入された状態で固定されている。
［概念９］
　本発明の概念１乃至８のいずれか１つによる電源装置において、
　前記電極は、第１脚部と第２脚部の二つに分かれており、
　前記第１脚部は、前記端子から離れる方向に延びて基板に固定されており、
　前記第２脚部は、前記端子の方に湾曲して前記基板に固定されている。
［概念１０］
　本発明の概念１乃至９のいずれか１つによる電源装置において、
　前記中継子の剛性は、前記電極の剛性より低い。
　したがって、本発明に係る電源装置は、中継子が弾性を有することにより、中継子を電極及び端子に連結する前の製造工程において、端子と電極の位置が本来あるべき位置から水平または垂直にずれたとしても、端子と電極に挟まった中継子が、弾性力によって戻る力で端子と電極の両方を押しつけることで、端子または電極の高さ方向及び水平方向のずれを吸収できるので、中継子が端子と電極に連結することができる。
　あるいは、電極もしくは端子が挿入されている貫通孔が設けられていることにより、中継子を電極及び端子に連結する前の製造工程において、端子と電極の位置が本来あるべき位置から垂直にずれたとしても、端子と電極が貫通孔に挿入されることにより、端子または電極の水平方向のずれを吸収できるので、中継子が端子と電極に連結することができる。
　あるいは、電極もしくは端子内に挿入される突起が設けられていることにより、中継子を電極及び端子に連結する前の製造工程において、端子と電極の位置が本来あるべき位置から垂直にずれたとしても、突起が端子と電極に挿入されることにより、中継子が端子と電極に連結することができる。このようにして、電子部品の端子と基板に設けられた電極の水平位置または垂直位置にずれがあっても中継子がそのずれを吸収することができるので、電子部品の端子と基板との電気的な接続を容易化することができる。
図１は、本発明の一態様である第１の実施形態に係る電源装置の構成の一部を示す斜視図である。 図２は、図１の電極Ｅ１、端子Ｔ１、中継子Ｒ１を抜き出した場合の斜視図である。 図３は、図２のＡ－Ａ’断面図である。 図４は、図１の電極Ｅ１、端子Ｔ１、中継子Ｒ１を抜き出して上から見た場合の図である。 図５は、本発明の一態様である第２の実施形態に係る電源装置の構成の一部を示す斜視図である。 図６は、図５の電極Ｅ１、端子Ｔ１、中継子Ｒ２１を抜き出した場合の斜視図である。 図７は、図５の電極Ｅ１、端子Ｔ１、中継子Ｒ２１を抜き出した場合の側面図である。 図８は、図６のＢ－Ｂ’断面図である。 図９は、本発明の一態様である第３の実施形態に係る電源装置の構成の一部を示す斜視図である。 図１０は、図９の電極Ｅ１、端子Ｔ１、中継子Ｒ３１を抜き出した場合の斜視図である。 図１１は、図９の電極Ｅ１、端子Ｔ１、中継子Ｒ３１を抜き出した場合の側面図である。 図１２は、図９の電極Ｅ１、端子Ｔ１、中継子Ｒ３１を抜き出して上から見た場合の図である。 図１３は、本発明の一態様である第４の実施形態に係る電源装置の構成の一部を示す斜視図である。 図１４は、図１３の電極Ｅ４１、端子Ｔ４１、中継子Ｒ４１を抜き出した場合の斜視図である。 図１５は、図１３の電極Ｅ４１、端子Ｔ４１、中継子Ｒ４１を抜き出した場合の側面図である。 図１６は、図１３の電極Ｅ４１、端子Ｔ４１、中継子Ｒ４１を抜き出して上から見た場合の図である。 図１７は、本発明の一態様である第５の実施形態に係る電源装置の構成の一部を示す斜視図である。 図１８は、図１７の電極Ｅ５１、端子Ｔ５１、中継子Ｒ５１を抜き出した場合の斜視図である。 図１９は、図１７の電極Ｅ５１、端子Ｔ５１、中継子Ｒ５１を抜き出した場合の側面図である。 図２０は、図１７の電極Ｅ５１、端子Ｔ５１、中継子Ｒ５１を抜き出して上から見た場合の図である。
　以下、本発明に係る各実施形態について図面に基づいて説明する。
　＜第１の実施形態＞
　まず図１～図４を用いて本発明の一態様である第１の実施形態に係る電源装置について説明する。図１に示すように、本発明の一態様である第１の実施形態に係る電源装置１は、筐体２と、筐体２の上に設けられた被押圧部材３とを備える。ここで被押圧部材３は、基板３１と、基板３１の端部に連結されており且つ基板３１を封止する封止部材３２と、基板３１の上に設けられた導電層Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３とを有する。ここで筐体２は例えばヒートシンクであり、導電層Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３は導電性の層であり例えば銅箔である。
　電源装置１は、弾性体Ｄ１、Ｄ２を備え、この弾性体Ｄ１、Ｄ２は、一端部が被押圧部材３の封止部材３２に連結しており且つ当該被押圧部材３から離れる方向に延在している。ここで本実施形態に係る弾性体Ｄ１、Ｄ２は例えば板ばねである。
　更に電源装置１は、係止部材Ｓ１、Ｓ２を備え、この係止部材Ｓ１、Ｓ２は、被押圧部材３が設けられている位置とは異なる位置において弾性体Ｄ１、Ｄ２を筐体２に係止している。
　ここで本実施形態に係る係止部材Ｓ１、Ｓ２は例えばねじであり、係止部材Ｓ１、Ｓ２は、ねじの締結力によって弾性体Ｄ１、Ｄ２を筐体２に押し付けることによって、被押圧部材３が筐体２に押し付けられた状態で固定される。これにより、基板３１が筐体２に固定される。
　更に電源装置１は、基板３１の導電層Ｃ１に設けられた電極Ｅ１と、基板３１の導電層Ｃ２に設けられた電極Ｅ２と、基板３１の導電層Ｃ３に設けられた電極Ｅ３とを備える。ここで電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３は導電性である。
　更に電源装置１は、筐体２に固定された変圧器４と、変圧器４に接続された端子Ｔ１、Ｔ２とを備える。ここで変圧器４は電子部品の一種であり、交流電力の電圧を電磁誘導を利用して変換する電子部品であり、トランスともいう。また端子Ｔ１、Ｔ２は導電性である。
　更に電源装置１は、他の電子部品または接地に接続されている端子Ｔ３を備える。ここで端子Ｔ３は導電性である。
　更に電源装置１は、導電性の中継子Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を備える。この中継子Ｒ１は第１の領域の一例である一端部が電極Ｅ１に連結され且つ第２の領域の一例である他端部が端子Ｔ１に連結されている。同様に、中継子Ｒ２は第１の領域の一例である一端部が電極Ｅ２に連結され且つ第２の領域の一例である他端部が端子Ｔ１に連結されている。同様に、中継子Ｒ３は第１の領域の一例である一端部が電極Ｅ３に連結され且つ第２の領域の一例である他端部が端子Ｔ３に連結されている。
　中継子Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は、弾性を有する。このように中継子Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３が弾性を有することにより、中継子Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３及び端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３に連結する前の製造工程において、端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３と電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３の位置が本来あるべき位置から基板３１に対して水平または垂直にずれたとしても、端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３と電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３に挟まった中継子が、弾性力によって戻る力で端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３と電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３の両方を押すので、中継子Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３が端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３と電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３に連結することができる。
　中継子Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３同士、電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３同士、端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３同士は同様の構成を有するので、以下代表して中継子Ｒ１、電極Ｅ１、端子Ｔ１の構成について説明する。
　図２に示すように、基板３１に設けられた電極Ｅ１は、端部の側方に設けられた肩部Ｅ１１、Ｅ１２と、端部の中央に設けられた中央部Ｅ１３と、を有する。
　図３に示すように、中継子Ｒ１は、縦断面視において、電極Ｅ１と端子Ｔ１との間でＵ字状に湾曲している。ここでは一例として、中継子Ｒ１は、縦断面視において、基板３１に近づく方向に凸になるようにＵ字状に湾曲している。縦断面視とは、基板３１に対して垂直な面で断ち切った切り口である。
　この構成により、中継子Ｒ１を電極Ｅ１及び端子Ｔ１に連結する前の製造工程において、電極Ｅ１または端子Ｔ１の位置が本来あるべき位置から基板３１に対して水平または垂直にずれたとしても、中継子Ｒ１がＵ字状に湾曲していることにより、弾性力によって中継子Ｒ１の一端部が電極Ｅ１に押し付けられ中継子Ｒ１の他端部が端子Ｔ１に押し付けられて中継子Ｒ１が電極Ｅ１及び端子Ｔ１の間に挟まった状態で固定される。このようにして、電極Ｅ１および端子Ｔ１の高さ方向のずれ及び水平方向のずれを吸収することができる。
　更に図３に示すように、中継子Ｒ１は、縦断面視において、第１の領域である一端部が電極Ｅ１の端部を挟むようにＵ字状に湾曲し、且つ第２の領域である他端部が端子Ｔ１の端部を挟むようにＵ字状に湾曲している。ここでは一例として、中継子Ｒ１の一端部及び他端部は、基板３１から遠ざかる方向に凸になるようにＵ字状に湾曲している。
　この構成により、中継子Ｒ１を電極Ｅ１及び端子Ｔ１に連結する前の製造工程において、電極Ｅ１または端子Ｔ１の位置が本来あるべき位置から基板３１に対して水平または垂直にずれたとしても、中継子Ｒ１の一端部が電極Ｅ１を挟むことにより電極Ｅ１に固定され、中継子Ｒ１の他端部が端子Ｔ１を挟むことにより端子Ｔ１に固定することができる。このようにして、電極Ｅ１および端子Ｔ１の高さ方向のずれ及び水平方向のずれを吸収することができる。
　より詳細には、図２に示すように、基板３１に設けられた電極Ｅ１は、端部の側方に設けられた肩部Ｅ１１、Ｅ１２と、端部の中央に設けられた中央部Ｅ１３と、を有する。一方、中継子Ｒ１の第１の領域である一端部は、複数（ここでは一例として三つ）に分岐しており、当該複数（ここでは一例として三つ）の分岐のうち第１の分岐部Ｒ１１の外面が電極Ｅ１の端部の中央部Ｅ１３と溶接により固定されている。ここで第１の分岐部Ｒ１１は、一例として三つある分岐のうち中央に位置する分岐である。そして図２に示すように、複数（ここでは一例として三つ）の分岐のうち第２の分岐部Ｒ１２、Ｒ１３がそれぞれ対応する電極Ｅ１の肩部Ｅ１１、Ｅ１２を挟むようにＵ字状に湾曲している。
　この構成により、中継子Ｒ１を電極Ｅ１及び端子Ｔ１に連結する前の製造工程において、電極Ｅ１または端子Ｔ１の位置が本来あるべき位置から基板３１に対して水平または垂直にずれたとしても、中継子Ｒ１の第２の分岐部Ｒ１２、Ｒ１３が電極Ｅ１の肩部Ｅ１１、Ｅ１２を挟むことにより中継子Ｒ１が電極Ｅ１に固定される。このようにして、電極Ｅ１の高さ方向及び水平方向のずれを吸収することができる。更に中継子Ｒ１の第２の分岐部Ｒ１２、Ｒ１３が電極Ｅ１の肩部Ｅ１１、Ｅ１２を挟んでいるので、中継子Ｒ１の電極Ｅ１への固定を強化することができる。
　一方、図２及び図４に示すように、変圧器４に設けられた端子Ｔ１は、端部の側方に設けられた肩部Ｔ１１、Ｔ１２と、端部の中央に設けられた中央部Ｔ１３と、を有する。図２に示すように、中継子Ｒ１の第２の領域である他端部は、複数（ここでは一例として三つ）に分岐しており、当該複数（ここでは一例として三つ）の分岐のうち第１の分岐部Ｒ１４の外面が端子Ｔ１の端部の中央部Ｔ１３と溶接により固定されており、当該複数の分岐のうち第２の分岐部Ｒ１５、Ｒ１６がそれぞれ対応する端子Ｔ１の肩部Ｔ１１、Ｔ１２を挟むようにＵ字状に湾曲している。
　この構成により、中継子Ｒ１を電極Ｅ１及び端子Ｔ１に連結する前の製造工程において、電極Ｅ１または端子Ｔ１の位置が本来あるべき位置から基板３１に対して水平または垂直にずれたとしても、中継子Ｒ１の第２の分岐部Ｒ１５、Ｒ１６が端子Ｔ１の肩部Ｔ１１、Ｔ１２を挟むことにより中継子Ｒ１が端子Ｔ１に固定される。このようにして、端子Ｔ１の高さ方向及び水平方向のずれを吸収することができる。更に中継子Ｒ１の第２の分岐部Ｒ１５、Ｒ１６が電極Ｅ１の肩部Ｔ１１、Ｔ１２を挟んでいるので、中継子Ｒ１の端子Ｔ１への固定を強化することができる。
　中継子Ｒ１の剛性は例えば、電極Ｅ１の剛性より低い。この構成により、製造工程または製造後の振動等によって電極Ｅ１の基板３１に対して水平方向に位置がずれたとしても、中継子Ｒ１がたわむことにより、衝撃を吸収することができるので、電極Ｅ１が転倒するのを抑制することができる。なお、以下の各実施形態において、各中継子の剛性は一例として、当該中継子が連結される電極の剛性より低いものとして説明する。
　以上、第１の実施形態に係る電源装置１は、筐体２と、筐体２に固定された基板３１と、基板３１に設けられた電極Ｅ１と、筐体２に固定された変圧器４と、変圧器４に接続された端子Ｔ１と、第１の領域が電極Ｅ１に連結され且つ第２の領域が端子Ｔ１に連結されている導電性の中継子Ｒ１と、を備え、この中継子Ｒ１は、弾性を有する。
　この構成により、中継子Ｒ１が弾性を有することにより、中継子Ｒ１を電極Ｅ１及び端子Ｔ１に連結する前の製造工程において、端子Ｔ１と電極Ｅ１の位置が本来あるべき位置から基板３１に対して水平または垂直にずれたとしても、端子Ｔ１と電極Ｅ１に挟まった中継子Ｒ１が、弾性力によって戻る力で端子と電極の両方を押しつけることで、端子Ｔ１または電極Ｅ１の高さ方向及び水平方向のずれを吸収できるので、中継子が端子と電極に連結することができる。
　＜第２の実施形態＞
　続いて図５～図８を用いて第２の実施形態に係る電源装置について説明する。第１の実施形態に係る電源装置における中継子Ｒ１は、縦断面視においてＵ字状に湾曲していた。それに対して、第２の実施形態に係る電源装置は、横断面視において、中継子がＵ字状に湾曲している点が異なっている。ここで横断面視とは、基板３１に対して水平な面で断ち切った切り口である。
　第２の実施形態に係る電源装置には、図５に示すように、第１の実施形態に係る中継子Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３の代わりに、中継子Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３が設けられている。その他の構成については同じであるので、その説明を省略する。
　中継子Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３同士、電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３同士、端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３同士は同様の構成を有するので、以下代表して中継子Ｒ２１、電極Ｅ１、端子Ｔ１の構成について説明する。
　図６～図８に示すように、第２の実施形態に係る電源装置は、横断面視において、中継子Ｒ２１は、対応する電極Ｅ１と端子Ｔ１との間でＵ字状に湾曲している。
　この構成により、中継子Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３を電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３及び端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３に連結する前の製造工程において、電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３または端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３の位置が本来あるべき位置から水平または垂直にずれたとしても、中継子Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３がＵ字状に湾曲していることにより、弾性力によって中継子Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３の一端部が電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３に押し付けられ中継子Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３の他端部が端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３に押し付けられて中継子Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３が電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３及び端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３の間に挟まった状態で固定される。このようにして、電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３および端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３の高さ方向のずれ及び水平方向のずれを吸収することができる。
　また図６～図８に示すように、中継子Ｒ２１は、第１の領域である一端部Ｒ２１１が電極Ｅ１を挟むようにＵ字状に湾曲し、且つ第２の領域である他端部Ｒ２１２が端子Ｔ１を挟むようにＵ字状に湾曲している。
　この構成により、中継子Ｒ２１を電極Ｅ１及び端子Ｔ１に連結する前の製造工程において、電極Ｅ１または端子Ｔ１の位置が本来あるべき位置から水平または垂直にずれたとしても、中継子Ｒ１の一端部が電極Ｅ１を挟むことにより電極Ｅ１に固定され、中継子Ｒ１の他端部が端子Ｔ１を挟むことにより端子Ｔ１に固定することができる。このようにして、電極Ｅ１および端子Ｔ１の高さ方向のずれ及び水平方向のずれを吸収することができる。
　＜第３の実施形態＞
　続いて図９～図１２を用いて第３の実施形態に係る電源装置について説明する。第１の実施形態及び第２の実施形態に係る電源装置における中継子Ｒ１、Ｒ２１は、電極Ｅ１と端子Ｔ１との間でＵ字状に湾曲していた。それに対して、第３の実施形態に係る電源装置は、図９に示すように、中継子Ｒ３１、Ｒ３２、Ｒ３３は平板であり、第１の貫通孔と、第２の貫通孔が形成されており、電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３が第１の貫通孔に挿入された状態で固定され、端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３が第２の貫通孔に挿入された状態で固定されている。
　第３の実施形態に係る電源装置には、第１の実施形態に係る中継子Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３の代わりに、中継子Ｒ４１、Ｒ４２、Ｒ４３が設けられている。その他の構成については同じであるので、その説明を省略する。
　中継子Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３同士、電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３同士、端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３同士は同様の構成を有するので、以下代表して中継子Ｒ１、電極Ｅ１、端子Ｔ１の構成について説明する。
　図１０～１２に示すように、中継子Ｒ３１は平板であり、第１の貫通孔Ｈ１と、第２の貫通孔Ｈ２が形成されている。中継子Ｒ３１の中央から第１の貫通孔Ｈ１の内部にかけて湾曲した複数の第１の鉤爪Ｋ１１～Ｋ１４が互いに空間を設けて形成されている。また、中継子Ｒ３１の中央から第２の貫通孔Ｈ２の内部にかけて湾曲した複数の第２の鉤爪Ｋ２１～Ｋ２４が互いに空間を設けて形成されている。
　また、基板３１に設けられた電極Ｅ１が第１の貫通孔Ｈ１に挿入され且つ複数の第１の鉤爪Ｋ１１～Ｋ１４の端部に接触した状態で溶接により固定されている。更に変圧器４に設けられた端子Ｔ１が第２の貫通孔Ｈ２に挿入され且つ複数の第２の鉤爪Ｋ２１～Ｋ２４の端部に接触した状態で溶接により固定されている。ここで複数の第１の鉤爪Ｋ１１～Ｋ１４の端部は、第１の領域に相当し、複数の第２の鉤爪Ｋ２１～Ｋ２４の端部は、第２の領域に相当する。
　この構成により、溶接する面積を減少させることができるので、より低いレーザ出力で溶接が可能となる。また、中継子Ｒ３１を電極Ｅ１及び端子Ｔ１に連結する前の製造工程において、電極Ｅ１または端子Ｔ１の位置が本来あるべき位置から基板３１に対して水平にずれたとしても、湾曲した複数の第１の鉤爪Ｋ１１～Ｋ１４をたわまして電極Ｅ１の端部に押し付け、且つ湾曲した複数の第２の鉤爪Ｋ２１～Ｋ２４をたわまして端子Ｔ１に押し付けることができる。このようにして、電極Ｅ１および端子Ｔ１の水平方向のずれを吸収することができる。
　＜第４の実施形態＞
　続いて図１３～図１６を用いて第４の実施形態に係る電源装置について説明する。第３の実施形態に係る電源装置では、中継子Ｒ３１は平板であり、第１の貫通孔と、第２の貫通孔が形成されており、中継子Ｒ３１の中央から第１の貫通孔の内部にかけて湾曲した複数の第１の鉤爪が互いに空間を設けて形成されており、中継子Ｒ３１の中央から第２の貫通孔の内部にかけて湾曲した複数の第２の鉤爪が互いに空間を設けて形成されていた。
　一方、第４の実施形態に係る電源装置は、中継子Ｒ３１は平板であり、第１の貫通孔と、第２の貫通孔が形成されているが、第１の鉤爪及び第２の鉤爪が設けられていない点で異なっている。
　第４の実施形態に係る電源装置には、第１の実施形態に係る中継子Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３の代わりに、中継子Ｒ４１、Ｒ４２、Ｒ４３が設けられている。また第４の実施形態に係る電源装置には、第１の実施形態に係る電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３の代わりに、電極Ｅ４１、Ｅ４２、Ｅ４３が設けられている。更に第４の実施形態に係る電源装置には、第１の実施形態に係る端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３の代わりに、端子Ｔ４１、Ｔ４２、Ｔ４３が設けられている。その他の構成については同じであるので、その説明を省略する。
　中継子Ｒ４１、Ｒ４２、Ｒ４３同士、電極Ｅ４１、Ｅ４２、Ｅ４３同士、端子Ｔ４１、Ｔ４２、Ｔ４３同士は同様の構成を有するので、以下代表して中継子Ｒ４１、電極Ｅ４１、端子Ｔ４１の構成について説明する。
　図１４～図１６に示すように、基板３１に設けられた電極Ｅ４１は、変圧器４に設けられた端子Ｔ４１に向かって傾斜している。また変圧器４に設けられた端子Ｔ４１は、基板３１に設けられた電極Ｅ４１に向かって傾斜している。そして中継子Ｒ４１は平板であり、第１の貫通孔Ｈ４１と第２の貫通孔Ｈ４２が形成されており基板３１に設けられた電極Ｅ１が第１の貫通孔Ｈ４１に挿入されて当該第１の貫通孔Ｈ４１の外縁と接触した状態で固定されている。この固定は例えば溶接により行われる。更に変圧器４に設けられた端子Ｔ４１が第２の貫通孔Ｈ４２に挿入されて当該第２の貫通孔Ｈ４２の外縁と接触した状態で固定されている。この固定は例えば溶接により行われる。ここで第１の貫通孔Ｈ４１の外縁が第１の領域に相当し、第２の貫通孔Ｈ４２の外縁が第２の領域に相当する。
　この構成によれば、中継子Ｒ４１を電極Ｅ４１及び端子Ｔ４１に連結する前の製造工程において、電極Ｅ４１または端子Ｔ４１の位置が本来あるべき位置から基板３１に対して垂直にずれたとしても、中継子Ｒ４１を電極Ｅ４１及び端子Ｔ４１の上から降ろしていくことにより、電極Ｅ４１が第１の貫通孔Ｈ４１に挿入されて当該第１の貫通孔Ｈ４１の外縁と接触した状態で、且つ端子Ｔ４１が第２の貫通孔Ｈ４２に挿入されて当該第２の貫通孔Ｈ４２の外縁と接触した状態にすることができる。この状態で溶接により固定することにより、中継子Ｒ４１を電極Ｅ４１及び端子Ｔ４１に固定することができる。
　図１４に示すように、電極Ｅ４１は、中継子Ｒ４１と接触している箇所と基板３１との間において基板３１に途中で二股に分かれており、すなわち第１脚部Ｅ４１１と第２脚部Ｅ４１２の二つに分かれている。第１脚部Ｅ４１１は、端子Ｔ４１から離れる方向に延びて基板３１の導電層Ｃ１に固定されている。一方、第２脚部Ｅ４１２は、端子Ｔ４１の方に湾曲して基板３１の導電層Ｃ１に固定されている。
　この構成により、製造工程または製造後の振動等によって、電極Ｅ４１に基板に垂直な方向の力がかかったとしても、第２脚部Ｅ４１２によって支持されていることにより、その力を受け流すことができるので、電極Ｅ４１が転倒することを抑制することができる。なお、第１～第３の実施形態に係る電極も、上記のように二股に分かれていてもよい。
　なお、第３及び第４の実施形態において、電極及び端子それぞれが挿入されている貫通孔がそれぞれ設けられているとして説明したが、これに限ったものではなく、電極もしくは端子が挿入されている貫通孔が一つだけ設けられていてもよく、少なくとも一つ貫通孔が設けられていればよい。
　＜第５の実施形態＞
　続いて図１７～図２０を用いて第５の実施形態に係る電源装置について説明する。第４の実施形態に係る電源装置では、中継子Ｒ４１は平板であり、第１の貫通孔Ｈ４１と、第２の貫通孔Ｈ４２が形成されており、電極Ｅ４１が第１の貫通孔Ｈ４１に挿入された状態で中継子Ｒ４１に固定され、端子Ｔ４１が第２の貫通孔Ｈ４２に挿入された状態で中継子Ｒ４１に固定されていた。
　一方、第５の実施形態に係る電源装置は、電極には第１の溝が設けられており、端子には、第２の溝が設けられており、中継子には第１の突起と第２の突起とが設けられており、第１の突起が第１の溝に挿入された状態で固定され、第２の突起が第２の溝に挿入された状態で固定されている。
　第５の実施形態に係る電源装置には、第１の実施形態に係る中継子Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３の代わりに、中継子Ｒ５１、Ｒ５２、Ｒ５３が設けられている。また第５の実施形態に係る電源装置には、第１の実施形態に係る電極Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３の代わりに、電極Ｅ５１、Ｅ５２、Ｅ５３が設けられている。更に第５の実施形態に係る電源装置には、第１の実施形態に係る端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３の代わりに、端子Ｔ５１、Ｔ５２、Ｔ５３が設けられている。その他の構成については同じであるので、その説明を省略する。
　中継子Ｒ５１、Ｒ５２、Ｒ５３同士、電極Ｅ５１、Ｅ５２、Ｅ５３同士、端子Ｔ５１、Ｔ５２、Ｔ５３同士は同様の構成を有するので、以下代表して中継子Ｒ５１、電極Ｅ５１、端子Ｔ５１の構成について説明する。
　図１９に示すように、基板３１に設けられた電極Ｅ５１の端部Ｅ５１３は基板３１に対して略水平であり、当該端部Ｅ５１３には中継子Ｒ５１と対向する面に第１の溝Ｇ１が設けられている。
　また変圧器４に設けられた端子Ｔ５１の端部は基板３１に対して略水平であり、当該端部には中継子Ｒ５１と対向する面に第２の溝Ｇ２が設けられている。
　中継子Ｒ５１は平板であり、第１の突起Ｐ１と第２の突起Ｐ２とが設けられている。こでは一例として、第１の突起Ｐ１及び第２の突起Ｐ２は、これらの突起が形成されている面（以下、第１の面という）とは反対の面から力を加えて凹みを作ることによって、第１の面に飛び出した出っ張りの部分である。
　第１の突起Ｐ１が第１の溝Ｇ１に挿入された状態で固定されている。ここでこの固定は例えば溶接である。また第２の突起Ｐ２が第２の溝Ｇ２に挿入された状態で固定されている。この固定は例えば溶接である。ここで第１の突起Ｐ１の第１の溝Ｇ１に接する領域が第１の領域に相当し、第２の突起Ｐ２の第２の溝Ｇ２に接する領域が第２の領域に相当する。
　この構成により、中継子Ｒ５１を電極Ｅ５１及び端子Ｔ５１に連結する前の製造工程において、電極Ｅ５１または端子Ｔ５１の位置が本来あるべき位置から基板３１に対して水平または垂直にずれたとしても、中継子Ｒ５１を電極Ｅ５１及び端子Ｔ５１の上から降ろしていくことにより、第１の突起Ｐ１が第１の溝Ｇ１内のどこかに接して止まり、且つ第２の突起Ｐ２が第２の溝Ｇ２内のどこかに接して止まった状態にすることができる。この状態で溶接により固定することにより、中継子Ｒ５１を電極Ｅ５１及び端子Ｔ５１に固定することができる。
　また図１８～図２０に示すように、電極Ｅ５１は、第１脚部Ｅ５１１と第２脚部Ｅ５１２の二つに分かれている。第１脚部Ｅ５１１は、端子Ｔ５１から離れる方向に延びて基板３１の導電層Ｃ１に固定されており、第２脚部Ｅ５１２は、端子Ｔ５１の方に湾曲して基板３１の導電層Ｃ１に固定されている。
　この構成により、製造工程または製造後の振動等によって、電極Ｅ５１に基板に垂直な方向の力がかかったとしても、第２脚部Ｅ５１２によって支持されていることにより、その力を受け流すことができるので、電極Ｅ５１が転倒することを抑制することができる。
　なお、第５の実施形態において、中継子は、電極及び端子それぞれに挿入されている突起がそれぞれ設けられているとして説明したが、これに限ったものではなく、電極もしくは端子内に挿入されている突起が一つだけ設けられていてもよく、少なくとも一つの突起が設けられていればよい。
　なお、上述した各実施形態の記載及び図面の開示は、請求の範囲に記載された発明を説明するための一例に過ぎず、上述した各実施の形態の記載又は図面の開示によって請求の範囲に記載された発明が限定されることはない。また、出願当初の請求項の記載はあくまでも一例であり、明細書、図面等の記載に基づき、請求項の記載を適宜変更することもできる。
１　電源装置
２　筐体
３　被押圧部材
３１　基板
３２　封止部材
４　変圧器
Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３　導電層
Ｄ１　弾性体
Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４１、Ｅ５１　電極
Ｅ１１、Ｅ１２　肩部
Ｅ１３　中央部
Ｅ４１１、Ｅ５１１　第１脚部
Ｅ４１２、Ｅ５１２　第２脚部
Ｅ５１３　端部
Ｔ４１、Ｔ５１　端子
Ｈ４１　第１の貫通孔
Ｈ４２　第２の貫通孔
Ｋ１１、Ｋ１２、Ｋ１３、Ｋ１４　第１の鉤爪
Ｋ２１、Ｋ２２、Ｋ２３、Ｋ２４　第２の鉤爪
Ｐ１　第１の突起
Ｐ２　第２の突起
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ３１、Ｒ３２、Ｒ３３、Ｒ４１、Ｒ４２、Ｒ４３、Ｒ５１、Ｒ５２、Ｒ５３　中継子
Ｒ１４　第１の分岐部
Ｒ１５、Ｒ１６　第２の分岐部
Ｒ２１１　一端部
Ｒ２１２　他端部
Ｓ１、Ｓ２　係止部材
Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４１、Ｔ５１　端子
Ｔ１１、Ｔ１２　肩部
Ｔ１３　中央部
 

Claims (10)

  1. 　筐体と、
    　前記筐体に固定された基板と、
    　前記基板に設けられた電極と、
    　前記筐体に固定された電子部品と、
    　前記電子部品に接続された端子と、
    　第１の領域が前記電極に連結され且つ第２の領域が前記端子に連結されている導電性の中継子と、
    　を備え、
    　前記中継子は、弾性を有するか、前記電極もしくは前記端子が挿入されている貫通孔が設けられているか、または前記電極もしくは前記端子内に挿入されている突起が設けられている電源装置。
  2. 　前記中継子は、縦断面視において、前記電極と前記端子との間でＵ字状に湾曲し、且つ前記第１の領域である一端部が前記電極の端部を挟むようにＵ字状に湾曲し、且つ前記第２の領域である他端部が前記端子の端部を挟むようにＵ字状に湾曲している
    　請求項１に記載の電源装置。
  3. 　前記基板に設けられた前記電極は、端部の側方に設けられた肩部と、前記端部の中央に設けられた中央部と、を有し、
    　前記中継子の前記第１の領域である一端部は、複数に分岐しており、当該複数の分岐のうち第１の分岐部の外面が前記電極の端部の前記中央部と溶接により固定されており、当該複数の分岐のうち第２の分岐部がそれぞれ対応する前記電極の肩部を挟むようにＵ字状に湾曲している
    　請求項１または２に記載の電源装置。
  4. 　前記電子部品に設けられた前記端子は、端部の側方に設けられた肩部と、前記端部の中央に設けられた中央部と、を有し、前記中継子の前記第２の領域である他端部は、複数に分岐しており、当該複数の分岐のうち第１の分岐部の外面が前記端子の端部の前記中央部と溶接により固定されており、当該複数の分岐のうち第２の分岐部がそれぞれ対応する前記端子の肩部を挟むようにＵ字状に湾曲している
    　請求項１から３のいずれか一項に記載の電源装置。
  5. 　前記中継子は、横断面視において、前記電極と前記端子との間でＵ字状に湾曲し、且つ前記第１の領域である一端部が前記電極を挟むようにＵ字状に湾曲し、且つ前記第２の領域である他端部が前記端子を挟むようにＵ字状に湾曲している
    　請求項１に記載の電源装置。
  6. 　前記中継子は平板であり、第１の貫通孔と、第２の貫通孔が形成されており、
    　前記中継子の中央から前記第１の貫通孔の内部にかけて湾曲した複数の第１の鉤爪が互いに空間を設けて形成されており、
    　前記中継子の中央から前記第２の貫通孔の内部にかけて湾曲した複数の第２の鉤爪が互いに空間を設けて形成されており、
    　前記基板に設けられた電極が前記第１の貫通孔に挿入され且つ前記複数の第１の鉤爪の端部に接触した状態で固定されており、
    　前記電子部品に設けられた端子が前記第２の貫通孔に挿入され且つ前記複数の第２の鉤爪の端部に接触した状態で固定されている
    　請求項１に記載の電源装置。
  7. 　前記基板に設けられた電極は、前記電子部品に設けられた端子に向かって傾斜しており、前記電子部品に設けられた端子は、前記基板に設けられた電極に向かって傾斜しており、前記中継子は平板であり、第１の貫通孔と第２の貫通孔が形成されており、前記基板に設けられた電極が前記第１の貫通孔に挿入されて当該第１の貫通孔の外縁と接触した状態で固定されており、前記電子部品に設けられた端子が前記第２の貫通孔に挿入されて当該第２の貫通孔の外縁と接触した状態で固定されている
    　請求項１に記載の電源装置。
  8. 　前記基板に設けられた電極の端部は前記基板に対して略水平であり、当該端部には前記中継子と対向する面に第１の溝が設けられており、
    　前記電子部品に設けられた端子の端部は前記基板に対して略水平であり、当該端部には前記中継子と対向する面に第２の溝が設けられており、
    　前記中継子は平板であり、第１の突起と第２の突起とが設けられており、前記第１の突起が前記第１の溝に挿入された状態で固定され、前記第２の突起が前記第２の溝に挿入された状態で固定されている
    　請求項１に記載の電源装置。
  9. 　前記電極は、第１脚部と第２脚部の二つに分かれており、
    　前記第１脚部は、前記端子から離れる方向に延びて基板に固定されており、
    　前記第２脚部は、前記端子の方に湾曲して前記基板に固定されている
    　請求項１から８のいずれか一項に記載の電源装置。
  10. 　前記中継子の剛性は、前記電極の剛性より低い
    　請求項１から９のいずれか一項に記載の電源装置。
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