WO2019170932A1 - Disposición estanca - Google Patents

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WO2019170932A1
WO2019170932A1 PCT/ES2018/070179 ES2018070179W WO2019170932A1 WO 2019170932 A1 WO2019170932 A1 WO 2019170932A1 ES 2018070179 W ES2018070179 W ES 2018070179W WO 2019170932 A1 WO2019170932 A1 WO 2019170932A1
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corrugated sleeve
axial
head
bolt
arrangement
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Inventor
Fernando VARA
Jacobo ARNANZ GONZÁLEZ
Paolo MAZZOCCHI
Matteo ORTU
Original Assignee
Acciona Constucción, S.A.
Ghella, Spa
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00—Features common to bolt and nut
    • F16B33/004—Sealing; Insulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04—Lining with building materials
    • E21D11/08—Lining with building materials with preformed concrete slabs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/14—Check valves with flexible valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B2013/006—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with sealing means

Definitions

  • the present invention relates to a sealed arrangement for a hole drilled in a tunnel lining element.
  • the tunnel boring machine has a cutting head whose outer diameter is greater than the outer diameter of the ring of segments, once the tunnel boring machine has advanced there is a gap between the excavated ground and the lining, which is quickly filled with mortar to avoid surface subsidence and allow the stability of the ring of segments.
  • the segments incorporate a flexible elastometric seal on all the lateral faces of the segment to provide tightness to the ring assembly.
  • the mortar can be injected through mortar injection holes drilled in the segments. These drills usually have a threaded part to facilitate operation.
  • the mortar is a mixture of water, cement and aggregates with additives necessary to limit retraction during setting and achieve a self-leveling behavior that facilitates the filling of the gap between the ground and the coating.
  • the drilled hole has to be plugged with a plug to get the same hole tightness and, therefore, maintain the tightness of the excavated tunnel lining.
  • the present invention seeks to solve one or more of the drawbacks set forth above by means of a sealed arrangement as claimed in the claims.
  • the watertight arrangement is insertable into a hole, for injection of a mortar, drilled in a lining element of an excavated tunnel in order to provide tightness to the hole and retain the watertight device inside the hole, once, which has completed a filling mortar injection stage in the cavities between the lining and the tunnel.
  • the sealed arrangement comprises a bolt that includes a head and, at the opposite end, a first outer thread portion for threaded engagement with a first body, which has an axial internal threaded hole, and a corrugated sleeve, which is inimardable between the two.
  • the corrugated sleeve is of the type a hollow cylindrical tube without an internal thread and the plurality of projections arranged parallel to the outer surface of the same sleeve along the axial length of the corrugated sleeve.
  • the plurality of projections may be arranged in the form of an external thread by the outer surface of the corrugated sleeve.
  • the corrugated sleeve is made of a material such as a plastic, rubber or similar material, which recovers its original shape when an axial reducing force ceases to be applied to the same corrugated sleeve.
  • the bolt is of the thyme type with a head, with a fixed head, with a second outer thread portion at the opposite end of the first outer thread portion or the like.
  • the sealed arrangement further comprises a first perforated anti-friction body between the bolt head and the first end of the corrugated sleeve.
  • the sealed arrangement further comprises a second perforated anti-friction body intercalated between the first body and the second opposite end of the corrugated sleeve.
  • the sealed arrangement further comprises an intercalable sealing body between the first perforated body and the first end of the corrugated sleeve.
  • the obturator body has a frustoconical body with the smallest outer diameter being arranged in proximity to the first end of the corrugated sleeve and the largest outer diameter in proximity to the head of the bolt.
  • the sealing body includes an axial bore with an internal thread for threaded engagement with the first external thread portion, such that as the bolt is rotated, the sealing body moves towards the first end of the corrugated sleeve penetrating into the axial hole in a controlled manner. of the same corrugated sleeve.
  • the continuous rotation of the bolt allows the first body to advance towards the head of the bolt so that the axial length of the corrugated sleeve is reduced in a controlled manner to achieve a predetermined sealing value in the axial drilled hole of the liner.
  • An internal thread may or may not be disposed in the axial bore hole; that is, without internal thread.
  • Figure 1 shows in an elevation view a sealed arrangement for anchoring within an axial drilled hole in a cladding element
  • Figure 2 shows in a perspective view the sealed arrangement.
  • Figures 1 and 2 illustrate a sealed arrangement 11, which includes a bolt 12, a corrugated sleeve 15 and a first body 17, for anchoring within a hole axial, drilled in a cladding element of an excavated tunnel for injection of a mortar into cavities between a ground and a plurality of cladding elements of the tunnel excavated in the ground.
  • the sealed arrangement 11 manages to provide a sealing characteristic to the axial drilled hole, once the mortar injection stage has ended.
  • the axial hole is drilled in at least one element of the concrete ring type liner, and has to be sealed to maintain the sealing characteristic of the ring ring.
  • the sealed arrangement 11 includes the bolt 12 having, at one end, a head 13 and, at the opposite end, a first outer thread portion 14 for threaded engagement with the first body 17, which has an axial internal threaded hole, and the corrugated sleeve 15 is disposed between both ends of the bolt 12 so that the plurality of projections 16 of the corrugated sleeve 15 rest, with physical contact, on the inner surface of the perforated hole of the liner.
  • the increasing axial reducing force is accompanied by an increasing radial force that drives the projections of the sleeve against the inner surface of the hole drilled to increase friction between the outer surface of the projections 16 and the inner surface of the drilled hole, the sealed arrangement 11 is maintained in a fixed non-rotating position, thus allowing the first body 17 to move towards the head 13 of the bolt 12 corrugated sleeve 15 is of the sleeve type 15 with parallel projections 16 regularly distributed along the axial length of the outer surface of the same sleeve 15; sleeve 15 with projections 16 arranged according to an external thread for threaded coupling with the inner surface of the hole drilled in the lining
  • the bolt 12 is of the thyme type with head 13 and a first portion 14 of external thread; bolt 12 with forged head and a first portion 14 of external thread, bolt 12 with a second portion of external thread and a first portion 14 of external thread or the like.
  • a first perforated anti-friction body 18 may be disposed between the head 13 of the bolt 12 and the first end of the corrugated sleeve 15; a second perforated anti-friction body 19 may be disposed between the first body 17 and the second opposite end of the sleeve 15 to hold the first body 17 against the head 13 of the bolt 12 and reduce friction between two adjacent parts between which the first and second body 18, 19 perforated.
  • a sealing body 21 has an axial bore, which can be arranged between the first perforated body 18 and the first end of the corrugated sleeve 15, to engage by penetration into the axial hole of the first end of the corrugated sleeve 15 to achieve the tightness of the axial bore of the corrugated sleeve 15.
  • the sealing body 21 has a truncated cone shape having the smaller outer diameter of the cone arranged in proximity to the first end of the corrugated sleeve 15 and the larger outer diameter of the cone in proximity to the head 13 of the bolt 12.
  • the axial bore of the sealing body 21 does not have an internal thread.
  • the axial bore of the sealing body 21 has an internal thread for threaded engagement with the first external thread portion 14 of the bolt 12, so that as the bolt 12 is rotated, the conical sealing body 21 moves from the head 13 of the bolt 12 towards the first end of the corrugated sleeve 15 penetrating in a controlled manner into the axial hole of the corrugated sleeve 15.
  • the first perforated body 18 can be sandwiched between the head 13 of the bolt 11 and the larger outer diameter base of the conical sealing body 21.
  • the conical sealing body 21 cooperates with the first body 17 to reduce the axial length of the sleeve 15 and retain the watertight device 11 in the working position and providing tightness to the axial drilled hole of the cladding element.
  • Corrugated sleeve 15 with axial hole without thread and the first and second perforated body 18, 19 without rock are also slidably received in bolt 12 and can rest against head 13 of bolt 12.
  • the corrugated sleeve 15 is continuous and has the shape of a hollow cylindrical tube without cuts, grooves, axial divisions or the like to prevent it from fracturing during the rotation stage of the bolt 12 it is sufficient that the sealed arrangement 1 1 reaches the working position. That is, a predetermined axial reducing force will cause the outer diameter of the corrugated sleeve 15 to increase to seal the drilled hole without fracturing the same sleeve.
  • the hole drilled in the lining may have an internal thread, be a hole drilled without an internal thread.

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Abstract

Una disposición estanca de instalación dentro de un orificio axil roscado, comprendiendo un perno (12) que incluye una cabeza (13) y, en el extremo opuesto, una primera porción (14) de rosca exterior para acoplamiento roscado con un primer cuerpo (17), que tiene un orificio roscado interior axial, y un manguito corrugado (15), que es intercalable entre ambos la cabeza (13) y la primera porción (14) de rosca exterior; la rotación continua del perno (12), en la posición de trabajo de la disposición (11) estanca insertado dentro del orificio axial, permite que el primer cuerpo (17) avance hacia la cabeza (13) hasta que una pluralidad de resaltos (16) del manguito corrugado (15) proporcionan un ajuste de estanqueidad controlado entre los resaltos (16) y la superficie interior del orificio axial, ejerciendo una fuerza radial controlada hacia la superficie interior del orificio axial, que es función del valor de reducción de la longitud axial del manguito corrugado (15).

Description

DISPOSICIÓN ESTANCA
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a una disposición estanca para un orificio taladrado en un elemento de revestimiento de un túnel.
ESTADO DE LA TÉCNICA
En la actualidad es conocido, que la excavación de un túnel con tuneladora, el sostenimiento del terreno durante y después de la excavación puede realizarse colocando elementos de revestimiento tal como anillos de dovelas de hormigón.
La tuneladora tiene un cabeza de corte cuyo diámetro exterior es superior al diámetro exterior del anillo de dovelas, una vez que la tuneladora ha avanzado queda un hueco entre el terreno excavado y el revestimiento, que es rellenado rápidamente con mortero para evitar la subsidencia en superficie y permitir la estabilidad del anillo de dovelas.
Las dovelas incorporan una junta elastométrica flexible en todas las caras laterales de la dovela para suministrar estanqueidad al conjunto del anillo de dovelas.
El mortero puede ser inyectado a través de orificios de inyección de mortero taladrados en las dovelas. Estos taladros suelen tener una parte roscada para facilitar la operación. El mortero es una mezcla de agua, cemento y áridos con aditivos necesarios para limitar la retracción durante el fraguado y conseguir un comportamiento autonivelante que facilite el relleno del hueco entre el terreno y el revestimiento.
Una vez finalizada la inyección del mortero, el orificio taladrado tiene que ser taponado con un tapón para conseguir la estanqueidad del mismo orificio y, por tanto, mantener la estanqueidad del revestimiento del túnel excavado.
SUMARIO
La presente invención busca resolver uno o más de los inconvenientes expuestos anteriormente mediante una disposición estanca como es reivindicado en las reivindicaciones. La disposición estanca es insertable dentro de un orificio, para inyección de un mortero, taladrado en un elemento de revestimiento de un túnel excavado con el fin de suministrar estanqueidad al orificio y retener el dispositivo estanco dentro del orificio, una vez, que ha finalizado una etapa de inyección de mortero de relleno en las cavidades existentes entre el revestimiento y el túnel.
La disposición estanca comprende un perno que incluye una cabeza y, en el extremo opuesto, una primera porción de rosca exterior para acoplamiento roscado con un primer cuerpo, que tiene un orificio roscado interior axial, y un manguito corrugado, que es iníercalable entre ambos la cabeza y la primera porción de rosca exterior; la rotación continua del perno, en la posición de trabajo de la disposición estanca insertado dentro del orificio axial, permite que el primer cuerpo avance hacia la cabeza hasta que una pluralidad de resaltos del manguito corrugado proporcionan un ajuste de estanqueidad controlado entre los resaltos y la superficie interior del orificio axial, ejerciendo una fuerza radial controlada hacia la superficie interior del orificio axial, que es función del valor de reducción de la longitud axial del manguito corrugado.
El manguito corrugado es del tipo un tubo cilindrico hueco sin rosca interior y la pluralidad de resaltos dispuestos paralelamente por la superficie exterior del mismo manguito a lo largo de la longitud axial del manguito corrugado.
La pluralidad de resaltos pueden estar dispuestos en forma de rosca exterior por la superficie exterior del manguito corrugado.
El manguito corrugado está fabricado en un material tal como un material plástico, caucho o similar, que recupera su forma original cuando deja de ser aplicada sobre el mismo manguito corrugado una fuerza reductora axial.
El perno es del tipo tomillo con cabeza, con cabeza foijada, con una segunda porción de rosca exterior en el extremo opuesto de la primera porción de rosca exterior o similar.
La disposición estanca comprende además un primer cuerpo perforado antifricción iníercalable entre la cabeza del perno y el primer extremo del manguito corrugado. La disposición estanca comprende además un segundo cuerpo perforado antifricción intercalable entre el primer cuerpo y el segundo extremo opuesto del manguito corrugado.
La disposición estanca comprende además un cuerpo obturador intercalable entre el primer cueipo perforado y el primer extremo del manguito corrugado.
El cuerpo obturador tiene un cuerpo troncocónico siendo dispuesto el diámetro exterior menor en proximidad al primer extremo del manguito corrugado y el diámetro exterior mayor en proximidad a la cabeza del perno.
El cuerpo obturador incluye un taladro axial con rosca intema para acoplamiento roscado con la primera porción de rosca externa, de manera que a medida que se rota el perno, el cuerpo obturador se desplaza hacia el primer extremo del manguito corrugado penetrando controladamente dentro del orificio axial del mismo manguito corrugado.
Resumiendo, la rotación continua del perno permite que el primer cuerpo avance hacia la cabeza del perno de manera que la longitud axial del manguito corrugado se reduce de forma controlada para conseguir alcanzar un predeterminado valor de estanqueidad en el orificio taladrado axial del revestimiento.
En el orificio taladrado axial puede ser dispuesta una rosca interior o no; es decir, sin rosca interior. BREVE ENUNCIADO DE LAS FIGURAS
Una explicación más detallada de la invención se da en la siguiente descripción basada en la figura adjunta en la que:
La figura 1 muestra en una vista en alzado una disposición estanca para anclar dentro de un orificio taladrado axial en un elemento de revestimiento, y
La figura 2 muestra en una vista en perspectiva la disposición estanca.
DESCRIPCIÓN DE UN MODO DE REALIZACIÓN
Las figuras 1 y 2 ilustran una disposición estanca 11, que incluye un perno 12, un manguito corrugado 15 y un primer cuerpo 17, para anclar dentro de un orificio axial, taladrado en un elemento de revestimiento de un túnel excavado para inyección de un mortero dentro de cavidades existentes entre un terreno y una pluralidad de elementos de revestimiento del túnel excavado en el terreno.
La disposición estanca 11 consigue suministrar una característica de estanqueidad al orificio taladrado axial, una vez que, la etapa de inyección del mortero ha finalizado. El orificio axial está taladrado en al menos un elemento del revestimiento del tipo anillo de dovelas de hormigón, y tiene que ser sellado para mantener la característica de estanqueidad del anillo de dovelas.
La disposición estanca 11 incluye el perno 12 que tiene, en un extremo, una cabeza 13 y, en el extremo opuesto, una primera porción 14 de rosca exterior para acoplamiento roscado con el primer cuerpo 17, que tiene un orificio roscado interior axial, y el manguito corrugado 15 está dispuesto entre ambos extremos del perno 12 para que la pluralidad de resaltos 16 del manguito corrugado 15 se apoyen, con contacto físico, en la superficie interior del orificio taladrado del revestimiento.
La rotación continua del perno 12 permite que el primer cuerpo 17 avance hacia la cabeza 13 del perno 12; es decir, hacia la entrada del orificio taladrado axial sobre la primera porción 14 de rosca exterior, hasta que el manguito corrugado 15 alcanza la posición de trabajo donde la pluralidad de resaltos 16 del manguito corrugado 15 se acoplan por fricción a la superficie del orificio taladrado axial y ejercen una fuerza radial controlada hacia fuera, que es función del valor de reducción de la longitud axial del manguito corrugado 15; es decir, la longitud axial del manguito corrugado 15 se reduce controladamente con precisión para aumentar el diámetro exterior del mismo manguito 15 creando un ajuste de estanqueidad controlado entre los resaltos 16 del manguito corrugado 15 y la superficie interior del orificio taladrado axial.
Con el manguito corrugado 15 ajustado contra la superficie interior del orificio taladrado, la rotación continua del perno aumenta la fuerza reductora axial entre ambos extremos del manguito corrugado 15.
La fuerza reductora axial creciente va acompañada de una fuerza radial creciente que impulsa los resaltes del manguito contra la superficie interior del orificio taladrado para aumentar la fricción entre la superficie exterior de los resaltos 16 y la superficie interior del orificio taladrado, la disposición estanca 11 se mantiene en una posición fija no giratoria, permitiendo así que el primer cuerpo 17 avance hacia la cabeza 13 del perno 12 El manguito corrugado 15 es del tipo manguito 15 con resaltos 16 paralelos regularmente distribuidos a lo largo de la longitud axial de la superficie exterior del mismo manguito 15; manguito 15 con resaltos 16 dispuestos según un hilo de rosca exterior para acoplamiento roscado con la superficie interior del orificio taladrado en el revestimiento
El perno 12 es del tipo tomillo con cabeza 13 y una primera porción 14 de rosca exterior; perno 12 con cabeza forjada y una primera porción 14 de rosca exterior, perno 12 con una segunda porción de rosca exterior y una primera porción 14 de rosca exterior o similar.
Un primer cuerpo perforado 18 antifricción puede ser dispuesto entre la cabeza 13 del perno 12 y el primer extremo del manguito corrugado 15; un segundo cuerpo perforado 19 antifricción puede ser dispuesto entre el primer cuerpo 17 y el segundo extremo opuesto del manguito 15 para mantener apretados el primer cuerpo 17 contra la cabeza 13 del perno 12 y reducir la fricción entre dos piezas adyacentes entre las que esta intercalados el primer y segundo cuerpo 18, 19 perforados. Un cuerpo obturador 21 tiene un taladro axial, que puede ser dispuesto entre el primer cuerpo perforado 18 y el primer extremo del manguito corrugado 15, para acoplarse por penetración dentro del orificio axial del primer extremo del manguito corrugado 15 para conseguir la estanqueidad del orificio axil del manguito corrugado 15.
El cuerpo obturador 21 tiene una forma de obturador troncocónico teniendo dispuesto el diámetro exterior menor del cono en proximidad al primer extremo del manguito corrugado 15 y el diámetro exterior mayor del cono en proximidad a la cabeza 13 del perno 12.
El taladro axial del cuerpo obturador 21 no tiene una rosca interna. Alternativamente, el taladro axial del cuerpo obturador 21 tiene una rosca interna para acoplamiento roscado con la primera porción 14 de rosca externa del perno 12, de manera que a medida que se rota el perno 12, el cuerpo obturador 21 cónico se desplaza desde la cabeza 13 del perno 12 hacia el primer extremo del manguito corrugado 15 penetrando controladamente dentro del orificio axial del manguito corrugado 15.
El primer cuerpo perforado 18 puede ser intercalado entre la cabeza 13 del perno 11 y la base de diámetro exterior mayor del cuerpo obturador 21 cónico.
El cuerpo obturador 21 cónico coopera con el primer cuerpo 17 para reducir la longitud axial del manguito 15 y retener el dispositivo estanco 11 en posición de trabajo y suministrando estanqueidad al orificio taladrado axial del elemento de revestimiento.
El manguito corrugado 15 con orificio axial sin rosca y el primer y segundo cuerpo perforados 18, 19 sin roca también se reciben de forma deslizante en el perno 12 y pueden descansar contra la cabeza 13 del perno 12.
El manguito corrugado 15 es continuo y tiene forma de tubo cilindrico hueco sin cortes, ranuras, divisiones axiales o similares para evitar que se fracture durante la etapa de rotación del perno 12 basta que la disposición estanca 1 1 alcanza la posición de trabajo. Es decir, una predeterminada fuerza reductora axial provocará que el aumente el diámetro exterior del manguito corrugado 15 para suministrar estanqueidad al orificio taladrado sin fracturarse el mismo manguito.
El orificio taladrado en el revestimiento puede tener una rosca interior, ser un orificio taladrado sin rosca interior.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Una disposición estanca de instalación dentro de un orificio axil; caracterizado porque la disposición (11) estanca comprende un perno (12) que incluye una cabeza (13) y, en el extremo opuesto, una primera porción (14) de rosca exterior para acoplamiento roscado con un primer cuerpo (17), que tiene un orificio roscado interior axial, y un manguito corrugado (15), que es intercalable entre ambos la cabeza (13) y la primera porción (14) de rosca exterior; la rotación continua del perno (12), en la posición de trabajo de la disposición (11) estanca insertado dentro del orificio axial, permite que el primer cuerpo (17) avance hacia la cabeza (13) hasta que una pluralidad de resaltos (16) del manguito corrugado (15) proporcionan un ajuste de eslanqueidad controlado entre los resaltos (16) y la superficie interior del orificio axial, ejerciendo una fuerza radial controlada hacia la superficie interior del orificio axial, que es función del valor de reducción de la longitud axial del manguito corrugado (15).
2. Disposición de acuerdo a la reivindicación 1; caracterizada porque el manguito corrugado (15) es del tipo un tubo cilindrico hueco.
3. Disposición de acuerdo a la reivindicación 2; caracterizada porque el manguito corrugado (15) es un tubo cilindrico hueco sin rosca interior.
4. Disposición de acuerdo a la reivindicación 2; caracterizada porque la pluralidad de resaltos (16) están dispuestos paralelamente por la superficie exterior del manguito corrugado (15) a lo largo de la longitud axial del manguito corrugado
(15).
5. Disposición de acuerdo a la reivindicación 2; caracterizada porque la pluralidad de resaltos (16) están dispuestos en forma de rosca exterior por la superficie exterior del manguito corrugado (15).
6. Disposición de acuerdo a la reivindicación 1; caracterizada porque el perno (12) es del tipo tomillo con cabeza (13), con cabeza forjada (13), con una segunda porción de rosca exterior o similar.
7. Disposición de acuerdo a la reivindicación 1; caracterizada porque la disposición estanca (11) comprende un primer cuerpo perforado (18) intercaladle entre la cabeza (13) del perno (12) y un primer extremo del manguito corrugado (15).
8. Disposición de acuerdo a la reivindicación 1; caracterizada porque la disposición estanca (11) comprende un segundo cuerpo perforado (19) inlercalable entre el primer cuerpo (17) y un segundo extremo opuesto del manguito (15) corrugado.
9. Disposición de acuerdo a la reivindicación 7; caracterizada porque la disposición estanca (11) comprende un cuerpo obturador (21) intercaladle entre el primer cuerpo (18) perforado y el primer extremo del manguito corrugado.
10. Disposición de acuerdo a la reivindicación 9; caracterizada porque el cuerpo obturador (21) tiene un cuerpo troncocónico teniendo dispuesto el diámetro exterior menor en proximidad al primer extremo del manguito corrugado (15) y el diámetro exterior mayor en proximidad a la cabeza (13) del perno (12).
11. Disposición de acuerdo a la reivindicación 9; caracterizada porque el cuerpo obturador (21) incluye un taladro axial con rosca interna para acoplamiento roscado con la primera porción (14) de rosca externa, de manera que a medida que se rota el perno (12), el cuerpo obturador (21) se desplaza hacia el primer extremo del manguito corrugado (15) penetrando controlada mente dentro del orificio axial del mismo manguito corrugado (15).
12. Un elemento de sustentación del terreno de un túnel excavado que tiene al menos un orifico taladrado axial para inyectar un mortero de relleno de un hueco existente entre el terreno excavado y el elemento de revestimiento; caracterizado porque el orifico taladrado axial está configurado para recibir una disposición estanca (11) como está definida en las reivindicaciones 1 a 11.
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