CN213540442U - 一种应用于高岭土中的自进式中空锚杆 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种应用于高岭土中的自进式中空锚杆，包括杆体和锚头，所述杆体中空且并形成用于注浆的注浆通道，所述注浆通道远离锚头的一端开口并形成注浆口，所述杆体上滑动连接有垫板，所述杆体沿其径向开设有注浆孔，所述注浆孔连通注浆通道。通过将注浆孔沿杆体径向开设于杆体上，杆体周壁相比于锚头位置，在钻孔过程中与高岭土接触较少，且在杆体高速旋转的过程中，高岭土不容易进入注浆孔中，减小了在钻孔过程中注浆孔被粉末状的高岭土堵塞的概率，提高了自进式中空锚杆的使用效果。

Description

一种应用于高岭土中的自进式中空锚杆

技术领域

本申请涉及锚杆技术的领域，尤其是涉及一种应用于高岭土中的自进式中空锚杆。

背景技术

高岭土是一种非金属矿产，又称白云土或白泥，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，在干燥环境下，高岭土呈粉末状。

自进式中空锚杆主要用于断层破碎带开挖支护施工，在复杂地质条件下取代普通砂浆锚杆，克服了普通砂浆锚杆诸如塌孔、无法插杆、注浆不饱满等难题。

在自进式中空锚杆的相关技术中，自进式中空注浆锚杆本身兼作钻杆和注浆管，自进式中空锚杆杆体内部有空腔，杆体前部有锚头，该锚头在钻孔过程中也是钻头，锚头前端有注浆孔，注浆时浆液通过中空锚杆杆体内部空腔从钻头喷出，填实锚杆杆体内空腔及周围的钻孔和地层裂隙，使锚杆与周围土质凝固成一体，形成钢管水泥柱，起到加固的作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为在高岭土中使用常规的自进式中空锚杆进行施工时，在造孔过程中，湿钻作业钻孔深度易达不到设计要求，在不加水进行干钻作业时，虽造孔深度尚能达到设计要求，但在注浆时因在钻孔过程中呈粉末状的高岭土沿自进式中空锚杆锚头处的注浆孔进入锚杆杆体内部的空腔，堵塞浆液注入的通道，导致浆液只能注入锚杆杆体内的部分空腔，而锚杆杆体与钻孔孔壁之间的间隙根本无法注入，从而导致锚杆不能与周围土质凝固成一体，起不到加固作用。

实用新型内容

本申请提供的一种应用于高岭土中的自进式中空锚杆采用如下的技术方案：

一种应用于高岭土中的自进式中空锚杆，包括杆体和锚头，所述杆体中空且并形成用于注浆的注浆通道，所述注浆通道远离锚头的一端开口并形成注浆口，所述杆体上滑动连接有垫板，所述杆体沿其径向开设有注浆孔，所述注浆孔连通注浆通道。

通过采用上述技术方案，杆体通过锚头在高岭土中钻出的锚杆孔深入土中，在杆体按设计要求钻入一定深度后，将垫板滑动至锚杆孔孔口处，通过快干水泥将垫板与锚杆孔周边的缝隙封死，使锚杆孔通过垫板与外界保持封闭，将浆液通过注浆口注入注浆通道内，并通过沿杆体径向开设的注浆孔流入杆体与锚杆孔之间的间隙中，直至将锚杆孔中注满。通过将注浆孔沿杆体径向开设于杆体上，杆体周壁相比于锚头位置，在钻孔过程中与高岭土接触较少，且在杆体高速旋转的过程中，高岭土不容易进入注浆孔中，减小了在钻孔过程中注浆孔被粉末状的高岭土堵塞的概率，提高了自进式中空锚杆的使用效果。

优选的，所述杆体上胶粘连接有封闭件，所述封闭件封闭注浆孔。

通过采用上述技术方案，在钻孔时，封闭件粘附于螺纹槽中，并将注浆孔孔口封闭，使杆体在钻入锚杆孔中时，通过封闭件保持注浆孔的封闭，有效的减少在钻孔工序中，高岭土粉末进入注浆孔中，提高了注浆孔在钻孔时的密封效果。

优选的，所述杆体上开设有螺纹槽，所述封闭件位于螺纹槽内。

通过采用上述技术方案，通过将封闭件设置于螺纹槽内，能够减小在钻孔时，封闭件被高岭土通过摩擦力刮落，提高了封闭件在钻孔期间安装的稳定性。

优选的，所述杆体上开设有螺纹槽，所述注浆孔开设于螺纹槽内。

通过采用上述技术方案，通过将注浆孔开设于螺纹槽中，在钻孔时，减少注浆孔与高岭土粉末接触的概率，从而减少了注浆孔被高岭土粉末堵塞的概率。

优选的，所述注浆孔开设有四个。

通过采用上述技术方案，通过四个注浆孔的设置，提高了注浆效率，且通过多个注浆孔的设置，当其中之一注浆孔被高岭土堵塞时，其余注浆孔仍可向外输出一定浆液。

优选的，四个所述注浆孔在杆体上呈螺旋状排布。

通过采用上述技术方案，使四个注浆孔在向外注浆时，朝向不同的方向进行注浆，使浆液在锚杆孔中的均匀分布。

优选的，相邻两个注浆孔轴线之间的中心夹角为90°。

通过采用上述技术方案，通过将四个注浆孔中任意相邻两个注浆孔之间的中心夹角设为90°，使四个注浆孔正好沿杆体周向等角度分布，使四个注浆孔分别朝向四周的四个方向，进一步使浆液在锚杆孔中的均匀分布，提高了注浆效率。

优选的，所述注浆孔开设于杆体靠近锚头的一端。

通过采用上述技术方案，使注浆通道内的浆液从注浆孔流出时，位于锚杆孔深处位置，浆液在锚杆孔中由内向外进行填充，提高了浆液填充效率。

优选的，所述杆体上螺纹连接有锁定螺母，所述垫板抵接于锁定螺母。

通过采用上述技术方案，当垫板通过快干水泥与锚杆孔孔口处连接时，通过锁定螺母对垫板进行进一步限位，提高了垫板的牢固程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过将注浆孔沿杆体径向开设于杆体上，杆体周壁相比于锚头位置，在钻孔过程中与高岭土接触较少，且在杆体高速旋转的过程中，高岭土不容易进入注浆孔中，减小了在钻孔过程中注浆孔被粉末状的高岭土堵塞的概率；

通过封闭件的设置，能够保持注浆孔在钻孔时的封闭性，减少高岭土粉末对注浆孔造成堵塞的概率；

通过将封闭件、注浆孔设于螺纹槽中，减少高岭土粉末对注浆孔造成堵塞的概率；

通过四个注浆孔的分布，使浆液在锚杆孔中的均匀分布，提高了注浆效率。

附图说明

图1是本申请实施例中锚头和杆体均位于锚杆孔内的结构示意图；

图2是本申请实施例的整体结构剖视图。

附图标记说明：1、杆体；11、注浆通道；12、注浆口；13、螺纹槽；14、注浆孔；2、锚头；3、垫板；31、滑孔；4、锁定螺母；5、封闭件；6、锚杆孔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种应用于高岭土中的自进式中空锚杆。参照图1和图2，自进式中空锚杆包括杆体1、锚头2、垫板3和锁定螺母4。

杆体1与锚头2通过焊接固定连接，杆体1中空并形成供注浆通道11，注浆通道11远离锚头2一端呈开口状，且形成注浆口12，当杆体1钻入土中时，注浆口12一端露出于土体外，且用于向注浆通道11内注浆。

垫板3为圆盘状，垫板3沿其轴线开设有滑孔31，滑孔31直径等于杆体1外径。垫板3套设于杆体1外且沿杆体1轴线滑动连接于杆体1。杆体1外周壁开设有螺纹槽13，锁定螺母4通过螺纹槽13螺纹连接于杆体1，垫板3抵接于锁定螺母4。

杆体1沿其径向开设有四个注浆孔14，注浆孔14轴线垂直于杆体1轴线，四个注浆孔14均位于杆体1靠近锚头2的一端，四个注浆孔14沿杆体1轴向间隔排列，且相邻两个注浆孔14轴线之间的中心夹角为90°，使四个注浆孔14在杆体1上呈螺旋状排布。

注浆孔14开设于螺纹槽13槽底，且两端连通注浆通道11和杆体1外。

杆体1位于螺纹槽13内设有封闭件5，每一注浆孔14孔口处均对应有一封闭件5，封闭件5为胶带，封闭件5粘附于螺纹槽13中，并将注浆孔14孔口封闭，使杆体1在钻入锚杆孔6中时，通过封闭件5保持注浆孔14的封闭，有效的防止在钻孔工序中，高岭土粉末进入注浆孔14中。

本申请实施例的实施原理为：

在使用时，将杆体1远离锚头2的一端与钻机连接，杆体1通过锚头2钻出的锚杆孔6深入土中，按设计要求钻入一定深度后，解除锚头2和钻机的连接，将垫板3通过滑孔31套设于杆体1外，并滑动至锚杆孔6孔口位置，然后通过快干水泥将垫板3与锚杆孔6周边的缝隙封死。通过注浆口12向注浆通道11内注入浆液，在注入一定浆液后，在浆液的压力作用下，会将注浆孔14孔口处的封闭件5顶开，使浆液从四个注浆孔14开设的四个方向流出，并均匀分布至杆体1与锚杆孔6之间的间隙中，直至浆液注满整个锚杆孔6中，并推动垫板3抵紧于锁定螺母4，即完成锚固。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于高岭土中的自进式中空锚杆，包括杆体（1）和锚头（2），所述杆体（1）中空且并形成用于注浆的注浆通道（11），所述注浆通道（11）远离锚头（2）的一端开口并形成注浆口（12），所述杆体（1）上滑动连接有垫板（3），其特征在于：所述杆体（1）沿其径向开设有注浆孔（14），所述注浆孔（14）连通注浆通道（11），所述杆体（1）上胶粘连接有封闭件（5），所述封闭件（5）封闭注浆孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于高岭土中的自进式中空锚杆，其特征在于：所述杆体（1）上开设有螺纹槽（13），所述封闭件（5）位于螺纹槽（13）内。

3.根据权利要求1所述的一种应用于高岭土中的自进式中空锚杆，其特征在于：所述杆体（1）上开设有螺纹槽（13），所述注浆孔（14）开设于螺纹槽（13）内。

4.根据权利要求1所述的一种应用于高岭土中的自进式中空锚杆，其特征在于：所述注浆孔（14）开设有四个。

5.根据权利要求4所述的一种应用于高岭土中的自进式中空锚杆，其特征在于：四个所述注浆孔（14）在杆体（1）上呈螺旋状排布。

6.根据权利要求5所述的一种应用于高岭土中的自进式中空锚杆，其特征在于：相邻两个注浆孔（14）轴线之间的中心夹角为90°。

7.根据权利要求1所述的一种应用于高岭土中的自进式中空锚杆，其特征在于：所述注浆孔（14）开设于杆体（1）靠近锚头（2）的一端。

8.根据权利要求1所述的一种应用于高岭土中的自进式中空锚杆，其特征在于：所述杆体（1）上螺纹连接有锁定螺母（4），所述垫板（3）抵接于锁定螺母（4）。

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