WO2019145259A1 - Resonator - Google Patents

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WO2019145259A1
WO2019145259A1 PCT/EP2019/051388 EP2019051388W WO2019145259A1 WO 2019145259 A1 WO2019145259 A1 WO 2019145259A1 EP 2019051388 W EP2019051388 W EP 2019051388W WO 2019145259 A1 WO2019145259 A1 WO 2019145259A1
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inner tube
chamber
resonator according
resonator
piece
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Application number
PCT/EP2019/051388
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English (en)
French (fr)
Inventor
Ralf Buck
Viktor Hurlebaus
Original Assignee
Umfotec Gmbh
Denker, Dietrich
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/172—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general using resonance effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00507—Details, e.g. mounting arrangements, desaeration devices
    • B60H1/00557—Details of ducts or cables
    • B60H1/00571—Details of ducts or cables of liquid ducts, e.g. for coolant liquids or refrigerants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers
    • F16L55/033—Noise absorbers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/04—Devices damping pulsations or vibrations in fluids
    • F16L55/045—Devices damping pulsations or vibrations in fluids specially adapted to prevent or minimise the effects of water hammer
    • F16L55/05—Buffers therefor
    • F16L55/052—Pneumatic reservoirs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/40—Fluid line arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00507—Details, e.g. mounting arrangements, desaeration devices
    • B60H2001/006—Noise reduction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/12—Sound
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/02—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for separating lubricants from the refrigerant

Definitions

  • the invention relates to a resonator for lowering a sound level with at least one first annular chamber arranged between an inlet piece and an outlet piece and one arranged between inlet piece and outlet piece
  • Inner tube with wall openings as connection to the adjacent annular chamber.
  • DE 10 2014 1 15 898 A1 discloses a resonator for reducing airborne noise with annular chambers arranged between an inlet piece and an outlet piece. Between inlet piece and outlet piece, an inner tube is arranged as a line. The inner tube has wall openings as a connection to the adjacent annular chambers.
  • the adjacent annular chambers are each formed by an intermediate wall, which may for example be formed as a barrier rib,
  • the known resonator has to lower airborne sound, in particular in
  • an air conditioning system for example, a vehicle - on a closed refrigerant circuit.
  • the circulation of the refrigerant is carried out by an air conditioning compressor.
  • the lubrication of the air conditioning compressor is usually realized by the admixture of a compressor oil in the refrigerant.
  • the object is achieved in conjunction with the features of the preamble of claim 1, characterized in that the inner tube is arranged in the vertical direction downwards eccentric to the at least one annular chamber, and that the inner tube transversely to its longitudinal axis in the vertical direction down to the respective adjacent annular chamber has a suction opening.
  • Cross section are held in order not to adversely affect the damping properties.
  • the first ring chamber is separated from a second ring chamber by an intermediate wall which, for example, may be formed as a separating rib.
  • an intermediate wall which, for example, may be formed as a separating rib.
  • a suction opening is arranged in the inner tube.
  • the suction opening in the flow direction of a fluid flowing from the inlet piece to the outlet piece is in each case arranged adjacently adjacent to the chamber wall of each chamber which is closest to the outlet piece. Neighboring means that the
  • Outflow opening to the outlet wall nearest the chamber wall a smaller distance than to the inlet piece nearest chamber wall out.
  • no wall opening should be arranged between the suction opening and the nearest chamber wall.
  • An exhaust opening immediately adjacent to the nearest chamber wall is advantageous, in particular when the resonator is installed in an inclined position.
  • the suction opening is formed in each case as a borehole.
  • the suction opening may also deviate from the circular shape in its cross section.
  • the lowest point in the vertical direction of the inner tube and the lowest point in the vertical direction of the respective chamber at a distance from each other, which is at least half
  • Diameter or more preferably corresponds to the diameter of the suction opening.
  • the lowest point of the inner tube in the vertical direction and the lowest point of the chamber in the vertical direction can also have a distance from each other which is less than 20% of the outer diameter of the inner tube.
  • the lowest point of the inner tube in the vertical direction and the lowest point of the chamber in the vertical direction each have a spacing which is smaller than 10% of the one another
  • the resonator in a refrigerant circuit of an air conditioning system of a vehicle can be installed.
  • the resonator according to the invention reliably prevents unwanted oil sump formation and contributes to uniform sound attenuation values, it is also suitable for resonators which can be installed in an inclined position, the longitudinal axis of the inner tube being inclined at an acute angle to a horizontal outlet piece.
  • FIG. 1 shows a side view in section of a resonator with two annular chambers
  • FIG. 2 shows a front view of the resonator of Figure 1 from the direction II
  • FIG. 3 a spatial representation in section of the resonator of FIG. 1 in FIG
  • Figure 4 a side view in section of a resonator with two annular chambers
  • Figure 5 the detail V of Figure 4 in an enlarged view.
  • a resonator 1 for lowering a sound level consists for example of a first annular chamber 2, a second annular chamber 3, an inner tube 4, a
  • annular chambers 2, 3 are arranged between the inlet piece 5 and the outlet piece 6. According to FIGS. 1 to 5, the annular chambers 2, 3 are delimited inwardly toward the longitudinal axis 7 of the inner tube 4 by the inner tube 4.
  • the inner tube 4 outside the annular chambers 2, 3 merges into the inlet piece 5 adjacent to the first annular chamber 2 and into the outlet piece 6 adjacent to the second annular chamber 3.
  • the first annular chamber 2 is delimited in the direction of the chamber longitudinal axis 8 toward the inlet piece 5 by a first chamber wall 9 and towards the second annular chamber 3 by an intermediate wall 10. Accordingly, the second annular chamber 3 is limited in the direction of the chamber longitudinal axis 8 to the outlet piece 6 out of a second chamber wall 1 1 and the first annular chamber 2 out of the intermediate wall 10. In the radial outward direction, the annular chambers 2, 3 of a common
  • the inner tube 4 in a manner known to those skilled in breakthroughs 13 as a connection to the respective adjacent annular chambers 2, 3, which operate on the well-known Helmholtz principle.
  • the openings 13 may be formed as slots or holes, not shown.
  • the wall openings preferably save a lower area in the vertical direction.
  • the inner tube 4 is arranged in the vertical direction downwards eccentrically to the annular chambers 2, 3.
  • the longitudinal axis 7 of the inner tube 4 is thus opposite the parallel chamber longitudinal axis 8 in the vertical direction down to a
  • the inner tube 4 has transversely to its longitudinal axis 7 in the vertical direction down to the respectively adjacent annular chamber 2, 3 towards a suction opening 15, which is formed for example as a borehole.
  • a suction opening 15 in the flow direction 16 of a fluid flowing from the inlet piece 5 to the outlet 6 each of the outlet piece 6 nearest wall (chamber wall) 9, (intermediate wall) 10 of each chamber 2, 3 adjacent.
  • Direction deepest point 18 of the chamber 2, 3 have a distance 19 from each other, which corresponds to at least half the diameter 20 of the suction opening 15.
  • the lowest point 17 of the inner tube 4 in the vertical direction and the lowest point 18 of the chamber 2, 3 in the vertical direction can have a distance 19 from one another which is greater than 2% of the outer diameter 21 of the inner tube 4.
  • Direction deepest point 18 of the chamber 2, 3 have a distance 19 to each other, which is smaller than 20% of the outer diameter 21 of the inner tube. 4
  • the resonator can be installed in an inclined position, wherein the
  • the inlet piece 5 ', the first chamber wall 9' and the outer wall 12 'of the annular chambers 2', 3 ' form a first assembly 24.
  • Chamber wall 11 'and the intermediate wall 10' form a second assembly 25, which can be plugged together with the first assembly 24 and connected to each other, for example by welding.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Resonator (1, 1') zur Absenkung eines Schallpegels mit mindestens einer zwischen einem Einlassstück (5, 5') und einem Auslassstück (6, 6') angeordneten ersten Ringkammer (2,2') und einem zwischen Einlassstück (5, 5') und Auslassstück (6,6') angeordneten Innenrohr (4, 4'), mit Wanddurchbrüchen (13) als Verbindung zur benachbarten Ringkammer (2, 2', 3, 3'). Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Innenrohr (4, 4') in vertikaler Richtung nach unten exzentrisch zu der mindestens einen Ringkammer (2, 2', 3, 3') angeordnet ist und dass das Innenrohr (4, 4') quer zu seiner Längsachse (7) in vertikaler Richtung unten zu der jeweils benachbarten Ringkammer (2, 2', 3, 3') hin eine Absaugöffnung (15) aufweist.

Description

Resonator
Beschreibung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen Resonator zur Absenkung eines Schallpegels mit mindestens einer zwischen einem Einlassstück und einem Auslassstück angeordneten ersten Ringkammer und einem zwischen Einlassstück und Auslassstück angeordneten
Innenrohr, mit Wanddurchbrüchen als Verbindung zur benachbarten Ringkammer.
Stand der Technik
Beispielsweise aus der DE 10 2014 1 15 898 A1 ist ein Resonator zur Absenkung von Luftschall mit zwischen einem Einlassstück und einem Auslassstück angeordneten Ringkammern bekannt. Zwischen Einlassstück und Auslassstück ist ein Innenrohr als Leitung angeordnet. Das Innenrohr weist Wanddurchbrüche als Verbindung zu den benachbarten Ringkammern auf. Die benachbarten Ringkammern sind jeweils durch eine Zwischenwand, die beispielsweise als eine Trennrippe ausgebildet sein kann,
voneinander getrennt.
Der bekannte Resonator hat sich zur Absenkung von Luftschall, insbesondere in
Verbindung mit Turboladern, bewährt. Nachteilig bei dem bekannten Resonator, der nach dem dem Fachmann bekannten Helmholtz-Prinzip arbeitet, dass er bei Verwendung zur Absenkung des Schallpegels von Ölanteile enthaltenden Fluiden in Anlagenleitungen gewisse Nachteile aufweist. So weist eine Klimaanlage - bspw. eines Fahrzeuges - einen geschlossenen Kältemittelkreislauf auf. Die Zirkulation des Kältemittels erfolgt dabei durch einen Klimakompressor. Die Schmierung des Klimakompressors wird meist durch die Beimischung eines Kompressoröls in das Kältemittel realisiert. Bei einem Einsatz des bekannten Resonators im Kältemittelkreislauf wird sich das Kompressoröl mit der zeit in der mindestens einen Ringkammer absetzen und einen Ölsumpf bilden, der die Funktion des Resonators beeinträchtigt.
Aufgabenstellung
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die bekannten Resonatoren so zu verbessern, dass sie insbesondere in Verbindung mit ölhaltigen Fluiden eingesetzt werden können, ohne dass sich die Dämpfungseigenschaften nachteilig verändern.
Darlegung der Erfindung
Die Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 dadurch gelöst, dass das Innenrohr in vertikaler Richtung nach unten exzentrisch zu der mindestens einen Ringkammer angeordnet ist, und dass das Innenrohr quer zu seiner Längsachse in vertikaler Richtung unten zu der jeweils benachbarten Ringkammer hin eine Absaugöffnung aufweist.
Durch die exzentrische Anordnung des Innenrohres durch seine oder seiner es umgebenden Ringkammern wird zum einen das Volumen eines möglichen Ölsumpfes erheblich verringert, wobei durch die Anordnung einer Absaugöffnung Öl aus der Ringkammer gesaugt werden kann, sodass die Bildung eines Ölsumpfes vermieden wird. Durch das reduzierte„Ölsumpfvolumen“ im in vertikaler Richtung unteren Bereich der Ringkammern kann ihre jeweils eine Absaugöffnung hinreichend klein in ihrem
Querschnitt gehalten werden um die Dämpfungseigenschaften nicht unerwünscht zu beeinträchtigen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zwischen dem Einlassstück und dem Auslassstück die erste Ringkammer von einer zweiten Ringkammer durch eine Zwischenwand, die bspw. als eine Trennrippe ausgebildet sein kann, getrennt. Zu jeder Ringkammer hin ist dabei eine Absaugöffnung im Innenrohr angeordnet. Bevorzugt ist die Absaugöffnung in Strömungsrichtung eines vom Einlassstück zu Auslassstück strömenden Fluides jeweils der dem Auslassstück nächstliegenden Kammerwandung jeder Kammer benachbart angeordnet. Benachbart bedeutet dabei, dass die
Abflussöffnung zu der das Auslassstück nächstliegenden Kammerwandung einen geringeren Abstand aufweist als zu der dem Einlassstück nächstliegenden Kammerwandung hin. Bevorzugt soll zwischen Absaugöffnung und nächstliegender Kammerwandung kein Wanddurchbruch angeordnet sein. Eine unmittelbar der nächstliegenden Kammerwandung benachbarte Absaugöffnung ist insbesondere bei einem Einbau des Resonators in einer Schräglage von Vorteil.
Insbesondere aus fertigungstechnischen Gründen ist die Absaugöffnung jeweils als ein Bohrloch ausgebildet. Grundsätzlich kann die Absaugöffnung in ihrem Querschnitt auch von der Kreisform abweichen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der in vertikaler Richtung tiefste Punkt des Innenrohres und der in vertikaler Richtung tiefste Punkt der jeweiligen Kammer einen Abstand zu einander auf, der mindestens dem halben
Durchmesser oder weiter bevorzugt dem Durchmesser der Absaugöffnung entspricht. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen der in vertikaler Richtung tiefste Punkt des Innenrohres und der in vertikaler Richtung tiefste Punkt der jeweiligen Kammer einen Abstand zueinander auf, der größer ist als 2% des
Außendurchmessers des Innenrohres. Es ist aber bspw. auch möglich, dass der Abstand größer ist als 3% des Außendurchmessers des Innenrohres.
Der in vertikaler Richtung tiefste Punkt des Innenrohres und der in vertikaler Richtung tiefste Punkt der Kammer können zueinander auch einen Abstand aufweisen, der kleiner ist als 20% des Außendurchmessers des Innenrohres.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der in vertikaler Richtung tiefste Punkt des Innenrohres und der in vertikaler Richtung tiefste Punkt der Kammer jeweils einen Abstand zueinander auf, der kleiner ist als 10% des
Außendurchmessers des Innenrohres.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Resonator in einem Kältemittelkreislauf einer Klimaanlage eines Fahrzeuges einbaubar. Dies ist insofern von besonderer Bedeutung, da die bisherigen Resonatoren nach dem Helmholtz-Prinzip durch das ölhaltige Fluid im Kältemittelkreislauf zu einer unerwünschten Ölsumpfbildung und damit zu einer entsprechenden Verschlechterung des Schallpegels geführt haben. Dadurch, dass der erfindungsgemäße Resonator eine unerwünschte Ölsumpfbildung zuverlässig verhindert und zu gleichmäßigen Schalldämpfungswerten beiträgt, ist er auch geeignet für Resonatoren, die in einer Schräglage einbaubar sind, wobei die Längsachse des Innenrohres gegenüber einer horizontalen zum Auslassstück hin um einen spitzen Winkel geneigt sind.
Weitere Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Weitere Merkmale und Vorteil der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden speziellen Beschreibung und den Zeichnungen.
Kurzbeschreibunq der Zeichnungen
Es zeigen:
Figur 1 : eine Seitenansicht im Schnitt eines Resonators mit zwei Ringkammern, ,
Figur 2: eine Vorderansicht des Resonators von Figur 1 aus Richtung II,
Figur 3: eine räumliche Darstellung im Schnitt des Resonators von Fig. 1 im
Schnitt,
Figur 4: eine Seitenansicht im Schnitt eines Resonators mit zwei Ringkammern und
Figur 5: die Einzelheit V von Figur 4 in vergrößerter Darstellung.
Beschreibung bevorzugter Ausführunasformen
Ein Resonator 1 zur Absenkung eines Schallpegels besteht beispielsweise aus einer ersten Ringkammer 2, einer zweiten Ringkammer 3, einem Innenrohr 4, einem
Einlassstück 5 und einem Auslassstück 6. Die Ringkammern 2,3 sind zwischen dem Einlassstück 5 und dem Auslassstück 6 angeordnet. Entsprechend den Figuren 1 bis 5 werden die Ringkammern 2, 3 nach innen zur Längsachse 7 des Innenrohres 4 hin durch das Innenrohr 4 begrenzt.
Entsprechend den Figuren 1 bis 3 geht das Innenrohr 4 außerhalb der Ringkammern 2, 3 in das der ersten Ringkammer 2 benachbarte Einlassstück 5 und in das der zweiten Ringkammer 3 benachbarte Auslassstück 6 über.
Die erste Ringkammer 2 wird in Richtung der Kammerlängsachse 8 zum Einlassstück 5 hin von einer ersten Kammerwandung 9 und zur zweiten Ringkammer 3 hin von einer Zwischenwand 10 begrenzt. Entsprechend wird die zweite Ringkammer 3 in Richtung der der Kammerlängsachse 8 zum Auslassstück 6 hin von einer zweiten Kammerwandung 1 1 und zur ersten Ringkammer 2 hin von der Zwischenwand 10 begrenzt. In radialer Richtung nach außen werden die Ringkammern 2, 3 von einer gemeinsamen
Außenwandung 12 begrenzt. Das Innenrohr 4 weist in dem Fachmann bekannter Weise Durchbrüche 13 als Verbindung zu den jeweils benachbarten Ringkammern 2, 3 auf, die nach dem bekannten Helmholtz-Prinzip arbeiten. Dabei können die Durchbrüche 13 als Schlitze oder nicht dargestellte Bohrungen ausgebildet sein. Vorzugsweise sparen die Wanddurchbrüche einen in vertikaler Richtung unteren Bereich aus.
Erfindungsgemäß ist das Innenrohr 4 in vertikaler Richtung nach unten exzentrisch zu den Ringkammern 2, 3 angeordnet. Die Längsachse 7 des Innenrohres 4 ist somit gegenüber der parallelen Kammerlängsachse 8 in vertikaler Richtung nach unten um einen
Abstand 14 zwischen Kammerlängsachse 8 und Längsachse 7 des Innenrohres 4 verschoben.
Das Innenrohr 4 weist quer zu seiner Längsachse 7 in vertikaler Richtung unten zu der jeweils benachbarten Ringkammer 2, 3 hin eine Absaugöffnung 15 auf, die beispielsweise als ein Bohrloch ausgebildet ist. Dabei ist die Absaugöffnung 15 in Strömungsrichtung 16 eines vom Einlassstück 5 zum Auslassstück 6 strömenden Fluides jeweils der dem Auslassstück 6 nächstliegenden Wandung (Kammerwandung) 9, (Zwischenwand) 10 jeder Kammer 2, 3 benachbart angeordnet. Der in vertikaler Richtung tiefste Punkt 17 des Innenrohres 4 und der in vertikaler
Richtung tiefste Punkt 18 der Kammer 2, 3 einen Abstand 19 zueinander aufweisen, der mindestens dem halben Durchmesser 20 der Absaugöffnung 15 entspricht.
Der in vertikaler Richtung tiefste Punkt17 des Innenrohres 4 und der in vertikaler Richtung tiefste Punkt 18 der Kammer 2, 3 können einen Abstand 19 zueinander aufweisen, der größer ist als 2 % des Außendurchmessers 21 des Innenrohres 4.
Der in vertikaler Richtung tiefste Punkt 17 des Innenrohres 4 und der in vertikaler
Richtung tiefste Punkt 18 der Kammer 2, 3 weisen einen Abstand 19 zueinander auf, der kleiner ist als 20 % des Außendurchmessers 21 des Innenrohres 4.
Entsprechend Figur 3 ist der Resonator in einer Schräglage einbaubar, wobei die
Längsachse 7 des Innenrohres 4 gegenüber einer Horizontalen 22 zum Auslassstück 6 hin um einen spitzen Winkel 23 geneigt ist.
Entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Figuren 4 und 5 bilden das Einlassstück 5‘, die erste Kammerwandung 9‘ und die Außenwandung 12‘ der Ringkammern 2‘, 3‘ eine erste Baugruppe 24. Das Auslassstück 6‘, das Innenrohr 4‘, die zweite
Kammerwandung 11‘ und die Zwischenwand 10‘ bilden eine zweite Baugruppe 25, die mit der ersten Baugruppe 24 zusammensteckbar und beispielsweise durch Schweißen miteinander verbindbar sind.
Natürlich stellen die in der speziellen Beschreibung diskutierten und in den Figuren gezeigten Ausführungsformen nur illustrative Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dar. Das Wirkprinzip kann neben der Anwendung auf zylindrische Querschnitte auch auf anderweitige Querschnittsformen angewendet werden. Dem Fachmann ist im Lichte der hiesigen Offenbarung ein breites Spektrum von Variationsmöglichkeiten an die Hand gegeben. Bezugszeichenliste
, r Resonator
, 2' erste Ringkammer
, 3' zweite Ringkammer
, 4' Innenrohr
, 5' Einlassstück
, 6' Auslassstück
Längsachse v. 4
Kammerlängsachse, 9' erste Kammerwandung
0, 10' Zwischenwand
1, 11' Zweite Kammerwandung
2, 12' Außenwandung von 2, 3
3 Wanddurchbrüche
4 Abstand zwischen 8 und 7
5 Absaugöffnung
6 Strömungsrichtung
7 tiefste Punkt von 4
8 tiefste Punkt von 2, 3
9 Abstand zwischen 17 und 180 Durchmesser von 15
1 Außendurchmesser von 4
2 Horizontalen
3 spitzer Winkel
4 erste Baugruppe
5 zweite Baugruppe

Claims

Patentansprüche
1. Resonator (1 , 1 ') zur Absenkung eines Schallpegels mit mindestens einer zwischen einem Einlassstück (5,' 5') und einem Auslassstück (6, 6') angeordneten ersten Ringkammer (2, 2') und einem zwischen Einlassstück (5, 5') und Auslassstück (6 ,6') angeordneten Innenrohr (4, 4'), mit Wanddurchbrüchen (13) als Verbindung zur benachbarten Ringkammer (2, 2', 3, 3' ),
dadurch gekennzeichnet,
dass das Innenrohr (4, 4') in vertikaler Richtung nach unten exzentrisch zu der mindestens einen Ringkammer (2, 2', 3, 3') angeordnet ist und
dass das Innenrohr (4, 4') quer zu seiner Längsachse (7) in vertikaler Richtung unten zu der jeweils benachbarten Ringkammer (2, 2', 3, 3') hin eine
Absaugöffnung (15) aufweist.
2. Resonator nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen Einlassstück (5, 5') und Auslassstück (6, 6') die erste
Ringkammer (2, 2') von einer zweiten Ringkammer (3, 3') durch eine Zwischenwand getrennt ist und
dass zu jeder Ringkammer hin eine Absaugöffnung (15) im Innenrohr (4, 4') angeordnet ist.
3. Resonator nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Absaugöffnung (15) in Strömungsrichtung eines vom Einlassstück (5, 5') zum Auslassstück (6, 6') strömenden Fluides jeweils der dem Auslassstück (6, 6') nächstliegenden Kammerwandung (10, 10', 11 , 1 1') jeder Kammer (2, 2', 3, 3') benachbart angeordnet ist.
4. Resonator nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Absaugöffnung (15) jeweils als ein Bohrloch ausgebildet ist.
5. Resonator nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der in vertikaler Richtung tiefste Punkt (17) des Innenrohres (4, 4') und der in vertikaler Richtung tiefste Punkt (18) der Kammer (2, 2', 3, 3') einen Abstand (19) zueinander aufweisen, der mindestens dem halben Durchmesser (20) der Absaugöffnung (15) entspricht.
6. Resonator nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der in vertikaler Richtung tiefste Punkt (17) des Innenrohres (4, 4') und der in vertikaler Richtung tiefste Punkt (18) der Kammer (2, 2', 3, 3') einen Abstand (19) zueinander aufweisen, der mindestens dem Durchmesser (20) der
Absaugöffnung (15) entspricht.
7. Resonator nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass der in vertikaler Richtung tiefste Punkt (17) des Innenrohres (4, 4') und der in vertikaler Richtung tiefste Punkt (18) der Kammer (2, 2', 3, 3') einen Abstand (19) zueinander aufweisen, der größer ist als 2 % des Außendurchmessers (21 ) des Innenrohres (4, 4').
8. Resonator nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der in vertikaler Richtung tiefste Punkt (17) des Innenrohres (4, 4') und der in vertikaler Richtung tiefste Punkt (18') der Kammer (2, 2', 3, 3') einen Abstand (19) zueinander aufweisen, der größer ist als 3 % des Außendurchmessers (21 ) des Innenrohres (4, 4').
9. Resonator nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass der in vertikaler Richtung tiefste Punkt (17) des Innenrohres (4 ,4') und der in vertikaler Richtung tiefste Punkt (18) der Kammer (2, 2', 3, 3') einen Abstand (19) zueinander aufweisen, der kleiner ist als 20 % des Außendurchmessers (21 ) des Innenrohres (4, 4').
10. Resonator nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der in vertikaler Richtung tiefste Punkt (17) des Innenrohres (4, 4') und der in vertikaler Richtung tiefste Punkt (18) der Kammer (2, 2', 3, 3') einen Abstand (19) zueinander aufweisen, der kleiner ist als 10 % des Außendurchmessers des Innenrohres (4, 4‘).
11. Resonator nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Resonator (1 , 1') in einen Kältemittelkreislauf einer Klimaanlage eines Fahrzeuges einbaubar ist.
12. Resonator nach Anspruch 11 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Resonator (1 , 1') in einer Schräglage einbaubar ist, wobei die
Längsachse (7) des Innenrohres (4, 4') gegenüber einer Horizontalen (22) zum Auslassstück (6, 6') hin um einen spitzen Winkel (23) geneigt ist.
PCT/EP2019/051388 2018-01-23 2019-01-21 Resonator WO2019145259A1 (de)

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