WO2019130987A1 - 押しボタンスイッチ - Google Patents

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WO2019130987A1
WO2019130987A1 PCT/JP2018/044229 JP2018044229W WO2019130987A1 WO 2019130987 A1 WO2019130987 A1 WO 2019130987A1 JP 2018044229 W JP2018044229 W JP 2018044229W WO 2019130987 A1 WO2019130987 A1 WO 2019130987A1
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WO
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plunger
lever
movable
housing
movable direction
Prior art date
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PCT/JP2018/044229
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English (en)
French (fr)
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伊彦 小川
和明 森田
裕介 菰口
正己 西田
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オムロン株式会社
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Publication date
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Priority to CN201880054082.4A priority patent/CN111033664B/zh
Priority to DE112018006668.1T priority patent/DE112018006668T5/de
Priority to KR1020207004893A priority patent/KR102255613B1/ko
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    • H01H9/08—Arrangements to facilitate replacement of a switch, e.g. cartridge housing

Definitions

  • the present disclosure relates to a push button switch having a lock lever portion.
  • Patent Document 1 discloses an operation including a contact portion having a B contact, an operation portion for opening and closing the B contact of the contact portion, and a lock mechanism having a lock lever capable of mutually fixing the operation portion and the contact portion.
  • a switch is disclosed.
  • the lock lever is provided with a cam that rotates in conjunction with the turning operation of the lock lever, and the B contact of the contact portion is configured to be able to open and close by this cam.
  • the operation portion is fixed to the contact portion by moving the lock lever to the complete lock position in a state where one end portion of the operation portion is fitted in the attachment hole provided in the contact portion.
  • the contact is configured to switch from the off state to the on state.
  • the operation portion is attached to the contact portion in a state of being inclined with respect to the contact portion or in a state where one end of the operation portion is sufficiently inserted into the attachment hole of the contact portion
  • the incomplete attachment state of the operation unit can not be determined from the outside, and the performance and safety of the operation switch may not be ensured.
  • An object of the present disclosure is to provide a push button switch that can securely attach an operating unit in a complete state.
  • An example push button switch of the present disclosure is: A housing having an operation surface provided with an operation hole, and an accommodating portion provided inside and connected to the operation hole; It is provided in the inside of the storage part, and can move between a return position away from the operation surface and an intermediate operation position between the operation surface and the return position along a movable direction intersecting the operation surface.
  • the housing extends from the outside of the housing to the inside of the housing through the operation hole along the movable direction, and is attached to the housing with the end on the housing side in the extending direction positioned at the initial position And a pressing surface provided on the outside of the housing and disposed to face the operation surface, and the pressing surface is capable of approaching the operation surface along the movable direction.
  • an operation unit for moving the end portion on the accommodation unit side from the initial position to the pressed position by the approach operation to position the plunger at the return position;
  • a lever body exposed to the outside of the housing and movable in a direction intersecting the movable direction between the first position and the second position, and provided inside the receiving portion so as to be movable with the lever body
  • a lock lever portion having a lever support portion connected to the lever body, and a holding portion capable of holding the lever body at the second position; It is provided between the lock lever portion and the plunger inside the housing portion, and the plunger is returned along the movable direction as the lever body moves from the first position toward the second position.
  • Transmission mechanism for moving the plunger from the operating position to the return position along the movable direction as the lever body moves from the second position to the first position while moving from the position to the operating position Department,
  • the end portion of the operation unit on the side of the accommodation portion is provided between the operation portion and the lock lever portion inside the accommodation portion and the lever main body is positioned at the first position.
  • the lock lever portion having the lever main body movable between the first position and the second position, the holding portion capable of holding the lever main body at the second position, and the lever main body Transfer to move the plunger from the return position to the operating position as it moves from the position to the second position, while moving the plunger from the operating position to the return position as the lever body moves from the second position to the first position While the mechanism portion and the lever main body are located at the first position, the lever main body can be moved to the second position when the end portion on the accommodation portion side of the operation portion is located at the initial position A movement restricting portion that makes it impossible to move the lever main body to the second position when the end of the operation portion on the accommodation portion side is positioned closer to the operation surface than the initial position; And a first biasing portion for biasing toward a return position from.
  • the lever main body in the push button switch, for example, when attaching the operation unit once removed for maintenance or the like to the housing, the lever main body is at the second position when the end on the accommodation unit side of the operation unit is positioned at the initial position.
  • the lever main body can be moved to the second position when the end of the operation unit on the side of the storage unit is positioned closer to the operation surface than the initial position in the movable direction while being movable and held by the holding unit.
  • the lever body is biased by the first biasing unit via the plunger to move to the first position.
  • FIG. 1 is a perspective view of a push button switch according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a perspective view of the push button switch of FIG. 1 as viewed from a direction different from FIG. 1.
  • the front view of the push button switch of FIG. FIG. 2 is a right side view of the push button switch of FIG. 1; The left view of the push button switch of FIG. The top view of the push button switch of FIG. The bottom view of the push button switch of FIG. Sectional drawing along the VIII-VIII line of FIG.
  • the front view of the operation part of the push button switch of FIG. The bottom view of the operation part and lock lever part of the push button switch of FIG.
  • the top view of the lever part of the push button switch of FIG. FIG. 6 is a perspective view of a part of the housing of the push button switch of FIG. 1 and the operation unit 20;
  • the right view of the lever part of the push button switch of FIG. The perspective view of the plunger of the push button switch of FIG.
  • the perspective view of the 1st plunger of the push button switch of FIG. The perspective view of the 2nd plunger of the push button switch of FIG.
  • FIG. 19 is a first plan view seen from the direction of arrow A in FIG. 18 for explaining the operation of the transmission mechanism of the push button switch in FIG. 1;
  • FIG. 19 is a second plan view seen from the direction of arrow A in FIG.
  • FIG. 10 is a first plan view for explaining the operation of the contact mechanism portion of the push button switch of FIG. 1;
  • FIG. 7 is a second plan view for explaining the operation of the contact mechanism portion of the push button switch of FIG. 1;
  • FIG. 10 is a first front view for explaining the operation of the lever main body 31 using the jig of the push button switch of FIG. 1; The 2nd front view for demonstrating operation of the lever main body 31 using the jig
  • the push button switch 1 according to the embodiment of the present disclosure is exposed to the outside of the substantially cubic housing 10, the operation unit 20 attached to the housing 10, and the housing 10 as shown in FIGS. 1 to 7. And a lock lever portion 30 provided on the
  • the housing 10 has an operation surface 12 provided with an operation hole 13.
  • the operation hole 13 has, for example, a substantially circular shape.
  • the operation unit 20 extends from the outside to the inside of the housing through the operation hole 13 in a movable direction (hereinafter, simply referred to as a movable direction) intersecting (for example, orthogonal to) the operation surface 12, and the extending direction
  • a movable direction hereinafter, simply referred to as a movable direction
  • the lock lever portion 30 is disposed at the edge of the operation surface 12 of the housing 10.
  • a housing portion 11 connected to the operation hole 13 is provided inside the housing 10. That is, one end portion in the extension direction of the operation unit 20 is disposed inside the storage unit 11.
  • a plunger 40 having a first plunger 41 and a second plunger 42, a transmission mechanism portion 50 (shown in FIGS. 19 and 20), a contact mechanism portion 60, and a biasing portion 70. It is provided.
  • the plunger 40 is disposed at the end on the operation surface 12 side in the movable direction of the housing portion 11, and the biasing portion 70 is on the end on the terminal connection surface 14 side facing the operation surface 12 in the movable direction of the housing portion 11. It is arranged. Further, the transmission mechanism unit 50 and the contact mechanism unit 60 are disposed between the plunger 40 and the biasing unit 70.
  • the housing 10 has a terminal connection surface 14 facing the operation surface 12 and four side surfaces extending in a direction (for example, an orthogonal direction) intersecting the operation surface 12 and the terminal connection surface 14. And one of four side surfaces constitutes the fulcrum forming surface 15.
  • the fulcrum forming surface 15 is provided with a fulcrum protrusion 151 projecting from the fulcrum forming surface 15 toward the outside of the housing 10 along a direction (for example, an orthogonal direction) intersecting the fulcrum forming surface 15.
  • the fulcrum protrusion 151 has an oval shape extending in the direction orthogonal to the movable direction as viewed from the direction orthogonal to the fulcrum forming surface 15, and has the operation surface 12 and the terminal connection surface 14. , And one side of the center of the fulcrum forming surface 15 in the direction orthogonal to the movable direction.
  • the fulcrum projection 151 extends in the movable direction of the operation portion 20 passing the centers of the first position P1 and the second position P2 in the movement direction of the lever main body 31 when viewed from the direction orthogonal to the fulcrum forming surface 15 It is disposed on the first position P1 side with respect to the line CL (see FIGS. 24 and 25).
  • one curved surface 152 in the extending direction thereof is the first lever main body 31 of the lock lever portion 30 described later using the long jig 100 (see FIGS. 24 and 25).
  • the tip end portion 101 which is one end of the jig 100 contacts the intermediate portion 102 of the jig 100 locked to the locking portion 312 of the lock lever 30 described later.
  • the curved surface 152 is provided at a portion in contact with the intermediate portion 102 of the jig 100 and protrudes from the fulcrum projection 151 toward the jig 100.
  • the terminal connection surface 14 is provided with a plurality of openings 141.
  • Each of the openings 141 is configured, for example, such that a conductor of a wire (not shown) can be inserted, and is connected to the terminal connection mechanism 16 provided inside the housing 11 as shown in FIG.
  • this terminal connection mechanism 16 adopts a so-called push-in connection type, and is configured such that the conductor of the wire can be connected to the push button switch 1 simply by inserting the conductor of the wire from the opening 141 It is done.
  • the operation unit 20 has a substantially cylindrical shape, and a pressing surface 21 provided outside the housing 10 and disposed to face the operation surface 12.
  • the operation unit 20 is configured to be capable of approaching operation in which the pressing surface 21 approaches the operation surface 12 along the movable direction, and the plunger 40 is positioned at a return position P3 (see FIG. 19) described later by this approaching operation. Is configured as. Specifically, when the plunger 40 is at the non-return position other than the return position P3 (more specifically, the second plunger 42 is at the non-return position other than the return position P32), the operation portion 20 receives the operation portion 20 by the approaching operation. The end 22 on the side of the portion 11 moves from the initial position (shown in FIG. 8) to the pressed position, and the plunger 40 is returned along the movable direction to the return position P3 (more specifically, the second plunger 42 is returned along the movable direction) Move to position P32).
  • the pressing surface 21 is provided with a display unit 25 that indicates the rotational direction of the operating unit 20 when the operating unit 20 is attached to the housing 10.
  • the display unit 25 is configured by a clockwise arrow when viewed from the approaching direction in which the pressing surface 21 in the movable direction approaches the operation surface 12 (hereinafter simply referred to as the approaching direction).
  • a second groove 24 is provided which is connected to the U-shaped portion 231 and extends along the circumferential direction of the end 22 of the operation portion 20 on the side of the accommodation portion 11.
  • the first groove portion 23 and the second groove portion 24 are configured to be able to accommodate a locking projection 342 provided on a lock lever portion 30 described later.
  • the first groove portion 23 can accommodate the locking projection 342 when the lever main body 31 is positioned at the first position P1, and the second groove portion 24 is a lever main body as shown in FIG.
  • the locking projection 342 is configured to be capable of being locked in the movable direction when the position 31 is in the second position P2.
  • the locking projection 342 of the lock lever 30 and the first groove 23 and the second groove 24 of the operation unit 20 constitute a movement restricting portion 80.
  • the movement restricting portion 80 when the lever main body 31 is positioned at the first position P1, the end 22 on the accommodation portion 11 side of the operation portion 20 is at the initial position (that is, as shown in FIG. 9)
  • the portion 342 is located at the end portion 22 side of the operation portion 20 on the accommodation portion 11 side when the first groove portion 23 is located at the end portion 231 on the pressing surface 21 side in the movable direction
  • the lever main body 31 when the end 22 of the operation unit 20 on the side of the storage unit 11 is positioned closer to the operation surface 12 than the initial position in the movable direction. Restrict movement to position P2 and make it impossible.
  • the operation unit 20 is rotated only in one direction (in the embodiment, the direction of the arrow of the display unit 25).
  • the first groove 23 and the second groove 24 are connected so as to be able to do so. That is, the movement restricting portion 80 is provided between the operation portion 20 and the lock lever portion 30 inside the accommodation portion 11 and depends on whether or not the lever main body 31 can be moved to the second position P2. It can be checked whether or not 20 is securely attached to the housing 10.
  • a display 26 that indicates the mounting direction of the operation unit 20 to the housing 10 (in this embodiment, the housing 11 Arrows in the direction towards the end 22 of the side are provided.
  • the lock lever portion 30 includes a lever portion 301 and an exterior portion 32 fixed to the housing 10 so as to cover the lever portion 301.
  • the lever portion 301 has a lever main body 31 exposed to the outside of the housing 10 and a lever support portion 34 disposed in the housing portion 11, as shown in FIG.
  • the lever main body 31 intersects (for example, is orthogonal to) the fulcrum forming surface 15 from the fulcrum forming surface 15 as shown in FIG. 7 and protrudes in the direction away from the fulcrum forming surface 15 as shown in FIG. It is disposed between the pressing surface 21 and the operation surface 12 in the movable direction.
  • the lever main body 31 is a direction (for example, orthogonal to the movable direction between the first position P1 (see FIG. 24) and the second position P2 (see FIG. 25) when viewed from the direction orthogonal to the fulcrum forming surface 15.
  • Direction is configured to be movable.
  • the exterior portion 32 is an upper surface in the movable direction of the lever main body 31 (that is, an opposing surface 311 (shown only in FIG. 7) facing the operation surface 12 of the lever main body 31).
  • the second wall 322 and the third wall 323 are connected to the first wall 321 and the operation surface 12 of the housing 10, respectively.
  • the movement range of the lever main body 31 is defined by the exterior portion 32.
  • a holding portion 33 capable of holding the lever main body 31 at the second position P2 is provided at one end (that is, the right end in FIG. 6) of the first wall 321 in the extending direction. ing.
  • the holding portion 33 holds the lever main body 31 by pressing the lever main body 31 from one side to the other in the movable direction (that is, from the upper side of FIG. 11) at the second position P2.
  • It has a possible elastic holding part 331.
  • the elastic holding portion 331 extends in the extending direction of the first wall portion 321, and the end portion 332 of the other end side of the first wall portion 321 in the extending direction (that is, the left side in FIG.
  • the end portion 333 connected to the first wall portion 321 and at one end side of the first wall portion 321 in the extending direction is disposed between the first wall portion 321 and the operation surface 12, and the operation surface in the movable direction It is configured to be elastically deformable in the direction away from 12.
  • a display unit 37 is provided on the first position P1 side (that is, the left side in FIG. 11) of the surface of the first wall 321 facing the operation surface 12.
  • the display unit 37 is configured of the characters "UNLOCK" and an arrow indicating a direction from the second position P2 to the first position P1.
  • a locking portion 312 and a holding release portion 313 are provided on the opposite surface 311 of the lever main body 31.
  • the locking portion 312 is a tip end portion 101 which is one end portion of the elongated jig 100 used for moving the lever main body 31 from the first position P1 to the second position P2 (see FIGS. 25 and 26). ) Can be locked.
  • the holding release unit 313 presses the lever main body 31 from the other side in the movable direction to one side in the second position P2 (that is, from the front to the back in the paper surface penetrating direction of FIG. 7) 31 is configured to be able to be released.
  • lever main body 31 is disposed on the opposite side of the fulcrum forming surface 15 to the holding releasing portion 313 (that is, the upper side in FIG. 7) in the direction intersecting the fulcrum forming surface 15 and intersects the fulcrum forming surface 15
  • a protective wall portion 314 is provided which protects the holding release portion 313 in the direction.
  • the lock lever portion 30 has a lever support portion 34 movably connected to the lever main body 31 with the lever main body 31.
  • the lever support portion 34 is provided inside the housing portion 11 as shown in FIG. 13 and surrounds the end 22 on the housing portion 11 side of the operation portion 20 in the circumferential direction (that is, around the movable direction), An inner circumferential surface 341 of the lever support portion 34 is disposed to face an end 22 of the operation portion 20 on the accommodation portion 11 side.
  • the lever support portion 34 is provided with a locking projection 342 which protrudes from the inner peripheral surface 341 toward the operation portion 20 (that is, inward in the radial direction of the lever support portion 34). It is done.
  • four locking protrusions 342 are arranged at intervals in the circumferential direction of the inner circumferential surface 341 of the lever support 34.
  • the lever support portion 34 is configured of a lever connection portion 345 and an inclined portion 346 as an example of the connection portion.
  • the lever connection portion 345 has a substantially annular shape and extends along the operation surface 12, and the end portion 22 of the storage portion 11 of the operation portion 20 is accommodated in the substantially circular through hole portion 344 at the central portion thereof. It is done. That is, the lever main body 31 is pivoted about a pivoting axis which passes through the center of the lever connection portion 345 and extends in the movable direction.
  • the lever connection portion 345 is connected to the operation portion 20 so as to be movable in the movable direction together with the operation portion 20 when the lever main body 31 is at the second position P2.
  • the inclined portion 346 is connected to the lever connection portion 345 and the lever main body 31 and is separated from the operation surface 12 toward the pressing surface 21 along the movable direction as it goes from the lever connection portion 345 to the lever main body 31 It is inclined in the opposite direction).
  • the lever connection portion 345 is provided with a plurality of cam protrusions 343 (two cam protrusions 343 as an example in this embodiment) projecting radially outward from the outer peripheral surface of the lever support 34 .
  • each cam projection 343 is provided on the outer peripheral surface 351 of a pair of legs 35 extending in the direction away from the operation surface 12 along the movable direction from the edge of the through hole 344 of the lever connection portion 345 .
  • each cam projection 343 has a rectangular shape in which all corner portions are chamfered, as viewed from the projecting direction.
  • Each leg 35 is disposed on the same straight line passing through the center CP (shown in FIG. 12) of the through hole 344, and each cam projection 343 corresponds to each of a plurality of cam grooves 412 of the first plunger 41 described later. Are engageable with each other.
  • the lever support portion 34, the plurality of cam projections 343, and the plurality of cam groove portions 412 constitute the transmission mechanism portion 50. That is, the transmission mechanism unit 50. It is disposed between the lock lever portion 30 and the plunger 40.
  • the lever main body 31 is provided with a display portion 36 on an exposed side surface not covered by the exterior portion 32 when viewed from the direction orthogonal to the fulcrum forming surface 15.
  • the display unit 36 is composed of the characters "LOCK" and an arrow indicating the direction from the first position P1 to the second position P2.
  • the plunger 40 is disposed at the end of the housing 11 on the side of the operation surface 12 and is at a return position P3 (see FIG. 19) away from the operation surface 12 along the movable direction. It is configured to be movable between an operating position (see FIG. 20) between the operation surface 12 and the return position P3.
  • the plunger 40 is disposed in series along the movable direction with respect to the substantially rectangular plate-like first plunger 41 and the first plunger 41 and is disposed away from the operation surface 12 And a second plunger 42 which is The first plunger 41 and the second plunger 42 are not connected, and are configured to be movable independently of each other.
  • the first plunger 41 is provided in a substantially central portion and has a substantially circular through hole 411 penetrating in the movable direction, and is provided on the inner circumferential surface 414 of the through hole 411 and has an inner periphery And a plurality of cam grooves (in this embodiment, two cam grooves as an example in this embodiment) 412 which are spaced apart from each other (for example, 180 degrees apart) in the circumferential direction of the surface 414. .
  • the end 22 of the operation unit 20 on the side of the storage unit 11 is rotatably accommodated in the through hole 411 in the circumferential direction of the inner circumferential surface 414 (that is, around the movable direction). ing.
  • Each cam groove portion 412 moves closer to the operation surface 12 as it travels clockwise along the circumferential direction of the inner peripheral surface 414 of the through hole portion 411 as viewed from the approaching direction (in other words, the first of the lever main bodies 31 Are disposed so as to be separated from the operation surface 12 along the moving direction from the position P1 to the second position P2 and are engageable with the respective cam protrusions 343 of the lever support portion 34 of the lock lever portion 30. It is done. That is, the inner circumferential surface 414 of the through hole 411 faces the outer circumferential surface 351 of each leg 35 of the lever support 34, and each cam groove 412 corresponds to each cam projection 343. Further, at each corner of the first plunger 41, a circular recess 413 is provided. In each recess 413, as shown in FIG. 13, a coil spring 71 is accommodated.
  • the second plunger 42 has an annular main body portion 421 provided with a through hole 423 at the center portion, and a plurality of plunger connection portions provided radially outward of the main body portion 421 (this In the embodiment, four plunger connections 422 are provided as an example.
  • the main body portion 421 is provided with an annular wall portion 424 projecting in the direction approaching the operation surface 12 along the movable direction (that is, upward in FIG. 17) from the peripheral edge portion of the through hole portion 423 at the central portion.
  • the annular wall portion 424 is configured to be insertable into the through hole portion 411 of the first plunger 41.
  • a partially annular recess 425 in which the end 22 on the accommodation portion 11 side of the operation unit 20 is accommodated is formed on the radially outer side of the annular wall 424 of the main body 421.
  • the respective plunger connection portions 422 are arranged at intervals along the circumferential direction of the outer peripheral surface of the main body portion 421.
  • Each plunger connecting portion 422 has a substantially rectangular parallelepiped shape extending in the direction away from the operation surface 12 along the movable direction from the main body portion 421 (that is, downward in FIG. 17), and is connected to the contact mechanism portion 60.
  • the LED unit 90 is disposed in the through hole 423 of the second plunger 42.
  • FIG. 18 to FIG. 19 is a plan view seen from the direction indicated by arrow A in FIG. 18 in which the lever main body 31 is at the first position P1 and the plunger 40 is at the return position P3.
  • FIG. FIG. 19 is a plan view seen from the direction indicated by arrow A in FIG. 18 in a state in which the plunger 40 is in the two position P2 and in the operating position P4.
  • the first plunger 41 moves from the return position P31 to the operation position P41
  • the lever main body 31 is moved from the second position P2 to the first position P1
  • it is moved from the operating position P41 to the return position P31.
  • the second plunger 42 is biased in a direction approaching the operation surface 12 along a movable direction by a coil spring 72 described later. Therefore, the second plunger 42 moves from the return position P32 to the operating position P42 along with the movement of the first plunger 41 from the return position P3 to the operating position P4, and returns from the operating position P4 of the first plunger 41 to the return position P3.
  • the movement from the operation position P42 to the return position P32 is performed along with the movement to the
  • the second plunger 42 is configured to be movable to the return position P32 along the movable direction by the approaching operation of the operation unit 20. That is, the second plunger 42 is configured to be positioned at the return position P32 by the approach operation of the operation unit 20.
  • the second plunger 42 is moved to the return position P32 by the approaching operation of the operation unit 20, the second plunger 42 is held at the return position P32 by the end 22 of the operation unit 20 on the accommodation portion 11 side.
  • the transmission mechanism unit 50 moves the plunger 40 along the movable direction from the return position P3 to the operation position P4 as the lever body 31 moves from the first position P1 to the second position P2, while the lever body 31 Moves the plunger 40 from the operating position P4 to the return position P3 along the movable direction as it moves from the second position P2 toward the first position P1.
  • the transmission mechanism unit 50 has a function of transmitting the moving operation of the lever main body 31 to the plunger 40.
  • the contact mechanism section 60 respectively opposes the plurality of fixed contact sections 61 provided inside the accommodation section 11 and each fixed contact section 61 in the movable direction inside the accommodation section 11. And a plurality of movable contact portions 62 provided.
  • Each fixed contact portion 61 is connected to the terminal connection mechanism portion 16 respectively.
  • Each movable contact portion 62 is connected to any one of the four plunger connection portions 422 of the second plunger 42, and contacts the fixed contact portion 61 opposed by the movement from the return position P32 of the second plunger 42 to the operation position P42. , And is separated from the stationary contact portion 61 in contact by the movement of the second plunger 42 from the operating position P42 to the return position P32.
  • the contact mechanism portion 60 is configured to be opened and closed by the movement of the second plunger 42 along the movable direction.
  • the terminal connection mechanism parts 16 are arranged in line along the surface facing the fulcrum forming surface 15 and the fulcrum forming surface 15 respectively.
  • the fixed contact portion 61 connected to the terminal connection mechanism portion 16 (hereinafter referred to as the first terminal connection mechanism portion 161) disposed along the fulcrum forming surface 15 and the opposed movable contact portion 62 constitute an NO contact 63.
  • the fixed contact portion 61 connected to the terminal connection mechanism portion 16 (hereinafter referred to as a second terminal connection mechanism portion 162) disposed along the surface facing the fulcrum forming surface 15 and the opposed movable contact portion 62 are NCs.
  • the contact 64 is configured. That is, as shown in FIG.
  • the biasing unit 70 has a coil spring 71 (shown in FIG. 13) as an example of a first biasing unit and a coil spring 72 (shown in FIG. 8) as an example of a second biasing unit.
  • the coil springs 71 are respectively disposed in recesses 413 provided at the four corners of the first plunger 41 inside the housing portion 11 and return the plunger 40 from the operating position P4 along the movable direction. Energize toward P3. Specifically, each coil spring 71 is sandwiched by the bottom surface of the recess 413 of the first plunger 41 and the inner surface 111 (see FIG. 24) constituting the housing portion 11 of the housing 10 facing the bottom surface. The plunger 41 is pressed in a direction away from the operation surface 12 along the movable direction, and the first plunger 41 is arranged in a state of being biased from the operating position P41 toward the return position P31.
  • each coil spring 71 is disposed so that the pressure applied to the first plunger 41 is equalized, and the lever main body 31 of the lock lever portion 30 is moved from the second position P2 to the first position P1 via the first plunger 41. I'm turning towards.
  • the coil spring 72 is disposed between the terminal connection surface 14 and the contact mechanism 60 along the movable direction inside the housing 11 as shown in FIG. 8 to return the plunger 40 along the movable direction P3. To the operation position P4. Specifically, the coil spring 72 is disposed on the center line CL extending in the movable direction of the operation unit 20, and presses the portion of the contact mechanism 60 facing the terminal connection surface 14 toward the operation surface 12 to make the contact mechanism
  • the second plunger 42 is arranged to be biased from the return position P32 toward the operation position P42 along the movable direction via the portion 60.
  • the coil spring 71 is configured such that its biasing force is greater than the biasing force of the coil spring 72.
  • the wall 18 on the operation surface 12 side of the housing 10 is provided with a deformation 17 that is connected to the exterior 32 of the lock lever 30 and extends along the slope 346 of the lever support 34. It is done.
  • the inclined portion 346 of the lever support portion 34 moves toward the operation portion 20 and contacts the deformation portion 17 of the housing 10.
  • the inclined portion 346 in contact with the deforming portion 17 deforms in the approaching direction, moves the lever main body 31 in the approaching direction, and releases the pressing on the lever main body 31 by the holding portion 33.
  • the lever main body 31 is moved from the second position P2 to the first position P1 by the coil spring 71, and the movable contact portion 62 of the NC contact 64 is fixed correspondingly. It separates from the contact portion 61.
  • the distal end portion 101 of the jig 100 is locked to the locking portion 312 of the lever main body 31 at the first position P1.
  • the jig 100 is disposed such that the intermediate portion 102 contacts the curved surface 152 of the fulcrum protrusion 151.
  • the lever body 31 can be moved from the first position P 1 to the second position P 2 using the jig 100.
  • the first plunger 41 and the first plunger 41 can move the plunger 40 between the return position P 3 and the operation position P 4 by the transmission mechanism 50 of the lock lever 30.
  • a second plunger 42 which is disposed farther from the operation surface 12 than the first plunger 41 and is movable to the return position P3 by the operation unit 20.
  • the first plunger 41 and the second plunger 41 can move independently of each other, and the movable contact portion 62 contacts or separates from the fixed contact portion 61 by the movement of the second plunger 42. It is configured.
  • the movable contact with respect to the fixed contact portion 61 can be achieved only by securing the position accuracy of the second plunger 42 and the contact mechanism portion 50 without being influenced by securing of the position accuracy of the lock lever portion 30.
  • the contact reliability of the portion 62 can be secured. Therefore, for example, the contact reliability of the fixed contact portion 61 and the movable contact portion 62 is improved as compared with the operation switch of Patent Document 1 that needs to ensure the positional accuracy of the lock lever, the cam, the holder, and the B contact. It can be secured easily.
  • the first plunger 41 is provided in the through hole 411 penetrating in the movable direction and in the inner circumferential surface 414 of the through hole 411 and is arranged to be spaced apart from each other in the circumferential direction of the inner circumferential surface 414,
  • the lock lever portion 30 includes a plurality of through holes 411.
  • the plurality of cam grooves 412 are each inclined to be separated from the operation surface 12 along the moving direction from the first position P1 to the second position P2 of the lever main body 31.
  • the transmission mechanism unit 50 includes a plurality of cam groove portions 412, a lever support portion 34, and a plurality of cam projection portions 343. The transmission mechanism 50 can move the entire plunger 40 more reliably along the movable direction, so that the contact reliability between the fixed contact 61 and the movable contact 62 can be secured.
  • the lever main body 31 of the lock lever portion 30 has the locking portion 312 capable of locking the one end portion 101 of the elongated jig 100 in the extending direction, and the housing 10 is When moving the lever main body 31 of the lock lever portion 30 from the first position P1 to the second position P2 using the jig 100, the intermediate portion 102 of the jig 100 in which the one end portion 101 is locked by the locking portion 312. And a fulcrum projection 151 which is a fulcrum of the jig 100 in contact therewith.
  • the holding portion 33 has an elastic holding portion 331 capable of holding the lever main body 31 by pressing the lever main body 31 from the one side in the movable direction to the other at the second position P2, and the lever main body 31 has the second position P2.
  • a holding release portion 313 capable of releasing the holding of the lever main body 31 by the elastic holding portion 331 by pressing the lever main body 31 from the other side in the movable direction to one side.
  • the lever main body 31 is disposed on the opposite side of the fulcrum forming surface 15 to the holding releasing portion 313 in the direction intersecting the fulcrum forming surface 15 and protects the holding releasing portion 313 in the direction intersecting the fulcrum forming surface 15
  • a protective wall portion 314 is provided. The protective wall portion 314 can reduce the erroneous operation of the holding release portion 313.
  • a fulcrum protrusion 151 is provided at a portion in contact with the intermediate portion 102 of the jig 100, and has a curved surface 152 projecting toward the jig 100 from the fulcrum protrusion 151.
  • the curved fulcrum 152 makes the turning fulcrum of the jig 100 constant, and the lever body 31 can be more easily operated using the jig 100.
  • the fulcrum protrusion 151 is disposed closer to the first position P1 than the centers of the first position P1 and the second position P2 in the movement direction of the lever main body 31 when viewed from the direction orthogonal to the fulcrum forming surface 15. .
  • the lever body 31 can be more easily operated using the jig 100.
  • the lever support portion A deformation portion 17 is provided to move the lever main body 31 in contact with the movable portion 34 and to release the pressing on the lever main body 31 by the holding portion 33 so as to deform the lever main body 31.
  • the lever main body 31 is disposed between the pressing surface 21 and the operation surface 12 in the movable direction, and the lever support portion 34 extends along the operation surface 12 so that the lever main body 31 is at the second position P2.
  • the lever connection portion 345 is connected to the lever connection portion 345 and the lever main body 31 which are connected to the operation portion 20 so as to be movable in the movable direction together with the operation portion 20 in some cases.
  • the deformation portion 17 is disposed to face the inclined portion 346 so as to be in contact therewith, and when the operation portion 20 is pulled in the separation direction, the deformation portion 17 contacts the inclined portion 346 to move the lever main body 31 in the approaching direction.
  • the lever main body 31 is deformed so as to be able to release the pressing on the lever main body 31 by the holding portion 33.
  • the operation portion 20 is separated from the housing 10. Even if the movable contact portion 62 is pulled in the opening direction, the holding of the lever main body 31 by the holding portion 33 can be released more reliably, and the movable contact portion 62 can be separated from the fixed contact portion 61.
  • the lock lever portion has the lever main body 31 movable between the first position P1 and the second position P2, and the holding portion 33 capable of holding the lever main body 31 at the second position P2. 30 and as the lever main body 31 moves from the first position P1 to the second position P2, the plunger 40 is moved from the return position P3 to the operating position P4, while the lever main body 31 moves from the second position P2 to the first position P1.
  • the transmission mechanism 50 moves the plunger 40 from the operating position P4 to the return position P3 as it moves toward the
  • the end 22 is located at the initial position
  • movement of the lever body 31 to the second position P2 is enabled, while the end 2 of the operation unit 20 on the side of the storage unit 11 Is located on the operation surface 12 side of the initial position, the movement restricting portion 80 which makes it impossible to move the lever main body 31 to the second position P2, and the plunger 40 from the operation position P4 toward the return position P3.
  • a coil spring 71 for biasing.
  • the push button switch 1 for example, when attaching the operation unit 20 once removed for maintenance or the like to the housing 10, when the end 22 on the accommodation unit 11 side of the operation unit 20 is positioned at the initial position
  • the main body 31 can be moved to the second position P2 and held by the holding portion 33, while the end 22 on the accommodation portion 11 side of the operation portion 20 is positioned closer to the operation surface 12 than the initial position in the movable direction.
  • the lever main body 31 can not be moved to the second position P2, and the lever main body 31 is biased by the first biasing portion 71 via the plunger 40 to move to the first position P1. This makes it possible to realize the push button switch 1 capable of securely attaching the operating unit 20 in a complete state.
  • the coil spring 72 is further provided inside the housing portion 11 and urges the plunger 40 from the return position P3 toward the operation position P4 along the movable direction, and the biasing force of the coil spring 71 is the coil spring 72. It is configured to be larger than the biasing force of The plunger 40 is disposed so as to be capable of being biased by the coil spring 71, and along with the movement of the lever main body 31 between the first position P1 and the second position P2, the transmission mechanism portion 50 returns the return position P31 and A first plunger 41 movable in the movable direction between operating positions P41, and a position which can be biased by a coil spring 72 and is spaced apart from the operation surface 12 along the movable direction than the first plunger 41 and
  • the second plunger 42 is disposed in series along the movable direction with respect to the one plunger 41, and is located at the return position P32 by the approach operation of the operation unit 20.
  • first plunger 41 and the second plunger 42 can be moved independently of each other along the movable direction, and the movable contact portion 62 can be fixed contact portion 61 by the movement of the second plunger 42 along the movable direction.
  • the contact reliability of the movable contact portion 62 with respect to the fixed contact portion 61 can be obtained only by securing the position accuracy of the second plunger 42 and the contact mechanism portion 50 without being influenced by the securing of the position accuracy of the lock lever portion 30. Can be secured.
  • the first plunger 41 is provided in the through hole 411 penetrating in the movable direction and in the inner circumferential surface 414 of the through hole 411 and is arranged to be spaced apart from each other in the circumferential direction of the inner circumferential surface 414, And a plurality of cam groove portions 412 which are respectively inclined so as to be separated from the operation surface 12 along the moving direction from the first position P1 to the second position P2 of the lever main body 31; And extends along the inner circumferential surface 414 of the through hole 411 and is provided corresponding to each of the plurality of cam grooves 412, and is provided with an outer periphery facing the inner circumferential surface 414 of the lever support portion 34.
  • the transmission mechanism unit 50 includes a plurality of cam groove portions 412, a lever support portion 34, and a plurality of cam projection portions 343.
  • the transmission mechanism 50 can move the entire plunger 40 more reliably along the movable direction, so that the contact reliability between the fixed contact 61 and the movable contact 62 can be secured.
  • lever support portion 34 surrounds the end 22 of the operation portion 20 on the accommodation portion 11 side in the circumferential direction (that is, around the movable direction), and the inner circumferential surface 341 thereof is an end of the operation portion 20 on the accommodation portion 11 side.
  • the locking portion 342 is disposed to face the portion 22 and has a locking projection 342 protruding from the inner circumferential surface 341 toward the operation portion 20, and the end 22 on the accommodation portion 11 side of the operation portion 20 is movable Connected to the first groove 23 capable of accommodating the locking projection 342 when the lever body 31 extends in the first position P1 and the end 231 on the pressing surface 21 side in the movable direction of the first groove 23
  • the lock projection 342 is extended along the circumferential direction of the end 22 of the operation unit 20 on the storage unit 11 side, and locked in the movable direction when the lever main body 31 is at the second position P2.
  • Second groove 24 for locking the protrusion 342 The has.
  • the movement restricting portion 80 is configured by the locking projection 342, the first groove 23 and the second groove 24. As a result, the movement of the lever main body 31 to the second position can be restricted with a simple configuration, so that the push button switch 1 capable of reliably attaching the operation unit 20 in a complete state can be easily realized.
  • the first biasing unit is configured of a plurality of coil springs 71.
  • the plunger 40 can be biased from the operating position P4 toward the return position P3 along the movable direction with a simple configuration.
  • the second biasing portion is constituted by at least one coil spring 72.
  • the plunger 40 can be biased from the return position P3 toward the operation position P4 along the movable direction with a simple configuration.
  • the components other than the housing 10, the plunger 40, the operation unit 20, the lock lever 30, the transmission mechanism 50, the movement restricting unit 80, the contact mechanism 60, and the first urging unit 71 are omitted if possible.
  • the push button switch 1 may be replaced with one having a different configuration.
  • the deformation portion 17 of the housing 10 and the fulcrum projection 151 may be omitted.
  • the transmission mechanism 50 is not limited to the case where the transmission mechanism 50 includes the lever support 34, the plurality of cam projections 343, and the plurality of cam grooves 412.
  • the transmission mechanism unit 50 moves the plunger 40 from the return position P3 to the operation position P4 as the lever main body 31 moves from the first position P1 to the second position P2, while the lever main body 31 moves from the second position P2 It is possible to adopt any configuration that can move the plunger 40 from the operating position P4 to the return position P3 as it moves toward the 1 position P1.
  • the contact mechanism portion 60 is provided to face the fixed contact portion 61 and the fixed contact portion 61 in the movable direction, and contacts the fixed contact portion 61 when the plunger 40 moves from the return position P3 to the operation position P4. If the movable contact portion 62 is separated from the fixed contact portion 61 when the plunger 40 moves from the operating position P4 to the return position P4, a contact mechanism portion having any configuration can be adopted.
  • the lever connection portion 345 of the lever support portion 34 is not limited to the substantially annular shape, and may be, for example, a semicircular shape.
  • the holding portion 33 is not limited to the case of being configured by the elastic holding portion 331, and any configuration can be adopted as long as the lever main body 31 can be held at the second position P2. Further, the holding releasing unit 313 can be appropriately changed according to the configuration of the holding unit 33.
  • the protective wall portion 314 may be provided not only on the lever main body 31 but also on the exterior portion 32, for example.
  • the fulcrum protrusion 151 is not limited to the oval shape.
  • it is a fulcrum protrusion 151 having a curved surface 152 only on the side in contact with the intermediate portion 102 of the jig 100 in the extending direction as seen from the direction orthogonal to the fulcrum forming surface 15.
  • a curved surface 152 in which the side in contact with the intermediate portion 102 of the jig 100 in the extension direction protrudes from the jig 100 in the direction orthogonal to the fulcrum forming surface 15.
  • It may be a fulcrum projection 151 having the following.
  • FIG. 27 it is a fulcrum protrusion 151 having a curved surface 152 only on the side in contact with the intermediate portion 102 of the jig 100 in the extending direction as seen from the direction orthogonal to the fulcrum forming surface 15.
  • the fulcrum projection 151 may be a fulcrum projection 151 having a through hole 153 penetrating in the movable direction.
  • the inner peripheral surface of the through hole portion 153 contacts the intermediate portion 102 of the jig 100 and serves as a pivot of the jig 100.
  • the first biasing unit is not limited to the case where the plurality of coil springs 71 are used, and may be any configuration capable of biasing the plunger 40 from the operating position P4 toward the return position P3 along the movable direction.
  • the department can be adopted.
  • the first biasing unit may be configured of a single or three or more coil springs 71.
  • the second biasing portion is not limited to the case of being configured by a single coil spring 72, but may have any configuration capable of biasing the plunger 40 from the return position P3 toward the operation position P4 along the movable direction. It is possible to adopt the power section.
  • the second biasing unit may be configured by a plurality of coil springs 72.
  • the plunger 40 has a first plunger 41 and a second plunger 42 and may be movable between the return position P3 and the operation position P4 along the movable direction.
  • the design can be changed as appropriate.
  • the deformation portion 17 contacts the lever support portion 34 when the operation portion 20 is pulled in the separation direction in which the operation portion 20 is separated from the housing 10 when the lever main body 31 is positioned at the second position P2. , And the lever main body 31 may be deformed so as to be capable of releasing the pressing on the lever main body 31 by the holding portion 33. That is, the shape or the like of the deformation portion 17 can be appropriately changed in accordance with the shape or the like of the lever main body 31 and the lever support portion 34.
  • the movement restricting portion 80 is not limited to the case where it is configured by the locking projection 342, the first groove 23 and the second groove 24.
  • the movement restricting portion 80 is at the second position of the lever main body 31 when the end 22 on the accommodation portion 11 side of the operation portion 20 is positioned at the initial position. While movement to P2 is possible, when the end 22 of the operation unit 20 on the accommodation unit 11 side is positioned closer to the operation surface 12 than the initial position, movement of the lever main body 31 to the second position P2 is not performed. Any configuration that can be enabled can be employed.
  • the push button switch 1 of the first aspect of the present disclosure is A housing 10 having an operation surface 12 provided with an operation hole 13 and a housing portion 11 provided inside and connected to the operation hole 13; A return position P3 provided inside the accommodation portion 11 and separated from the operation surface 12 along a movable direction intersecting the operation surface 12, and an operation position P4 between the operation surface 12 and the return position P3.
  • a plunger 40 movable between the It extends along the movable direction from the outside of the housing 10 to the inside of the accommodation portion 11 through the operation hole 13 and the end 22 on the accommodation portion 11 side in the extending direction is located at the initial position It has a pressing surface 21 attached to the housing 10, provided outside the housing 10 and disposed to face the operation surface 12, and the pressing surface 21 extends along the movable direction.
  • the end portion 22 on the accommodation portion 11 side is moved from the initial position to the pressed position by the approaching operation to position the plunger 40 at the return position P3.
  • the operation unit 20 A lever main body 31 exposed to the outside of the housing 10 and movable in a direction crossing the movable direction between the first position P1 and the second position P2; A lock lever portion 30 having a lever supporting portion 34 movably connected to the main body 31 and the holding portion 33 capable of holding the lever main body 31 at the second position; It is provided between the lock lever portion 30 and the plunger 40 inside the accommodation portion 11, and the plunger 40 is moved as the lever main body 31 moves from the first position P1 toward the second position P2.
  • the plunger 40 is moved along the movable direction as the lever main body 31 moves from the second position P2 toward the first position P1 while being moved from the return position P3 to the operation position P4 along the movable direction.
  • the storage portion of the operation portion 20 is provided between the operation portion 20 and the lock lever portion 30 inside the storage portion 11 and the lever main body 31 is positioned at the first position P1.
  • movement of the lever main body 31 to the second position P2 is enabled, while the end of the operation part 20 on the storage 11 side
  • a movement restricting portion 80 which makes it impossible to move the lever main body 31 to the second position P2 when the movable body 22 is positioned closer to the operation surface 12 than the initial position in the movable direction;
  • the fixed contact portion 61 provided in the interior of the accommodation portion 11 and the interior of the accommodation portion 11 are provided to face the stationary contact portion 61, and the plunger 40 is operated from the return position P3.
  • a movable contact portion 62 which contacts the fixed contact portion 61 when moved to P2 and which is separated from the fixed contact portion 61 when the plunger 40 is moved from the operating position P3 to the return position P2
  • a mechanism unit 60 A first biasing portion 71 is provided inside the storage portion 11, and biases the plunger 40 from the operating position P4 toward the return position P3 along the movable direction.
  • the push button switch 1 of the first aspect for example, when attaching the operation unit 20 once removed for maintenance or the like to the housing 10, the end 22 on the accommodation unit 11 side of the operation unit 20 is located at the initial position At the same time, the lever main body 31 can be moved to the second position P2 and held by the holding portion 33, while the end 22 on the accommodation portion 11 side of the operation portion 20 is closer to the operation surface 12 than the initial position in the movable direction.
  • the lever main body 31 can not be moved to the second position P2, and the lever main body 31 is biased to the first position P1 by the first biasing portion 71 via the plunger 40. .
  • the push button switch 1 of the second aspect of the present disclosure is It further comprises a second biasing portion 72 provided inside the housing portion 11 and biasing the plunger 40 from the return position P3 toward the operation position P4 along the movable direction,
  • the biasing force of the first biasing unit 71 is configured to be larger than the biasing force of the second biasing unit 72, and
  • the plunger 40 is
  • the return mechanism section 50 is configured to be biased by the first biasing section 71 and to be moved by the transmission mechanism section 50 along with the movement of the lever main body 31 between the first position P1 and the second position P2.
  • the first plunger 41 is disposed apart from the operation surface 12 along the movable direction so as to be capable of being biased by the second biasing portion 72 and is arranged along the movable direction with respect to the first plunger 41.
  • the second plunger 42 is disposed in series, and has a second plunger 42 positioned at the return position P3 by the approaching operation of the operation unit 20,
  • the first plunger 41 and the second plunger 42 are movable independently of each other along the movable direction,
  • the movable contact portion 62 is configured to be in contact with or separated from the fixed contact portion 61 by the movement of the second plunger 42 in the movable direction.
  • the fixed contact portion 61 can be obtained only by securing the position accuracy of the second plunger 42 and the contact mechanism portion 50 without being influenced by the securing of the position accuracy of the lock lever portion 30.
  • the contact reliability of the movable contact portion 62 with respect to the above can be secured.
  • the push button switch 1 of the third aspect of the present disclosure is The first plunger 41 is From the first position P1 of the lever main body 31, provided on the inner circumferential surface 414 of the through hole 411 penetrating in the movable direction and spaced from each other in the circumferential direction of the inner circumferential surface 414, It has a plurality of cam groove portions 412 which are respectively inclined so as to be separated from the operation surface 12 along the movement direction toward the second position P2,
  • the lever support 34 is It is disposed in the through hole 4111 and extends along the inner circumferential surface 414 of the through hole 411, and Each of the plurality of cam grooves 412 is provided to correspond to each of the plurality of cam grooves 412 and protrudes from the outer peripheral surface 351 facing the inner peripheral surface 414 of the lever support 34 toward the inner peripheral surface 414.
  • a plurality of cam projections 343 respectively engaged with the respective cam grooves 412;
  • the transmission mechanism unit 50 includes the plurality of cam groove portions 412, the lever support
  • the entire plunger 40 can be moved more reliably along the movable direction by the transmission mechanism 50, the contact reliability of the fixed contact 61 and the movable contact 62 is achieved. Can be secured.
  • the push button switch 1 of the fourth aspect of the present disclosure is
  • the second biasing portion is constituted by at least one coil spring.
  • the plunger 40 can be biased from the operating position P4 toward the return position P3 along the movable direction with a simple configuration.
  • the push button switch 1 of the fifth aspect of the present disclosure is
  • the first biasing unit is configured of a plurality of coil springs.
  • the plunger 40 can be urged from the return position P3 toward the operation position P4 along the movable direction with a simple configuration.
  • the push button switch 1 of the sixth aspect of the present disclosure is
  • the lever support 34 is The end portion 22 of the operation portion 20 on the side of the accommodation portion 11 is surrounded around the movable direction, and the inner circumferential surface 341 thereof is disposed to face the end portion 22 on the accommodation portion 11 side of the operation portion 20 And has a locking projection 342 projecting from the inner circumferential surface 341 toward the operation portion 20,
  • the end 22 of the operation unit 20 on the side of the housing 11 is: A first groove 23 capable of receiving the locking projection 342 when extending in the movable direction and the lever main body 31 is at the first position P1;
  • the locking projection 342 is received along the circumferential direction of the end 22 of the operation portion 20 on the accommodation portion 11 side, which is connected to the end on the pressing surface 21 side in the movable direction of the first groove portion 23 And a second groove 24 for locking the locking projection 342 in the movable direction when the lever main body 31 is at the second position P2;
  • the movement restricting portion 80 is
  • the push button switch 1 of the sixth aspect since the movement of the lever main body 31 to the second position can be restricted with a simple configuration, the push button switch 1 capable of securely attaching the operation unit 20 in a complete state can be provided. It can be easily realized.
  • the push button switch of the present disclosure can be applied to, for example, an emergency stop switch.

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Abstract

押しボタンスイッチが、ハウジング、プランジャ、操作部、ロックレバー部、伝達機構部、移動規制部、接点機構部および第１付勢部を備える。移動規制部は、操作部の収容部側の端部が初期位置に位置しているときにはレバー本体の第２位置への移動を可能とする一方、操作部の収容部側の端部が可動方向において初期位置よりも操作面側に位置しているときにはレバー本体の第２位置への移動を不可能とする。第１付勢部は、プランジャを動作位置から復帰位置に向かって付勢する。

Description

押しボタンスイッチ
　本開示は、ロックレバー部を備えた押しボタンスイッチに関する。
　特許文献１には、Ｂ接点を有する接点部と、この接点部のＢ接点を開閉操作する操作部と、操作部および接点部を相互に固定可能なロックレバーを有するロック機構とを備えた操作スイッチが開示されている。このロックレバーには、ロックレバーの回動操作に連動して回転するカムが設けられ、このカムにより、接点部のＢ接点が開閉可能に構成されている。
　前記操作スイッチでは、接点部に設けられた取付孔に操作部の一端部を嵌め込んだ状態でロックレバーを完全ロック位置に移動させることで、接点部に操作部が固定されると同時に、Ｂ接点がオフ状態からオン状態に切り替わるように構成されている。
特許第４１４７０４９号公報
　前記操作スイッチでは、操作部が、例えば、接点部に対して傾いた状態、あるいは、操作部の一端部が十分に接点部の取付孔に挿入された状態で接点部に取り付けられて、ロックレバーの操作が行われた場合、このような操作部の不完全な取り付け状態を外部から判断することができず、操作スイッチの性能および安全性を確保できない場合がある。
　本開示は、操作部を完全な状態で確実に取り付け可能な押しボタンスイッチを提供することを目的とする。
　本開示の一例の押しボタンスイッチは、
　操作孔が設けられた操作面と、内部に設けられかつ前記操作孔に接続された収容部とを有するハウジングと、
　前記収容部の内部に設けられ、前記操作面に交差する可動方向に沿って、前記操作面から離れた復帰位置と、前記操作面および前記復帰位置の中間の動作位置との間を移動可能なプランジャと、
　前記ハウジングの外部から前記操作孔を介して前記収容部の前記内部まで前記可動方向に沿って延び、延在方向における収容部側の端部が初期位置に位置した状態で前記ハウジングに取り付けられていると共に、前記ハウジングの前記外部に設けられかつ前記操作面に対向するように配置された押圧面を有し、前記可動方向に沿って前記押圧面が前記操作面に対して接近動作可能であると共に、前記収容部側の端部が、前記接近動作によって前記初期位置から押圧位置まで移動して前記プランジャを前記復帰位置に位置させる操作部と、
　前記ハウジングの外部に露出しかつ第１位置および第２位置の間を前記可動方向に交差する方向に移動可能なレバー本体と、前記収容部の前記内部に設けられて前記レバー本体と共に移動可能に前記レバー本体に接続されたレバー支持部と、前記レバー本体を前記第２位置で保持可能な保持部とを有するロックレバー部と、
　前記収容部の内部で前記ロックレバー部と前記プランジャとの間に設けられ、前記レバー本体が前記第１位置から前記第２位置に向かって移動するにつれて前記プランジャを前記可動方向に沿って前記復帰位置から前記動作位置に移動させる一方、前記レバー本体が前記第２位置から前記第１位置に向かって移動するにつれて前記プランジャを前記可動方向に沿って前記動作位置から前記復帰位置に移動させる伝達機構部と、
　前記収容部の内部で前記操作部と前記ロックレバー部との間に設けられ、前記レバー本体が前記第１位置に位置している場合において、前記操作部の前記収容部側の前記端部が前記初期位置に位置しているときには前記レバー本体の前記第２位置への移動を可能とする一方、前記操作部の前記収容部側の前記端部が前記可動方向において前記初期位置よりも操作面側に位置しているときには前記レバー本体の前記第２位置への移動を不可能とする移動規制部と、
　前記収容部の前記内部に設けられた固定接点部と、前記収容部の前記内部で前記固定接点部に対向するように設けられ、前記プランジャが前記復帰位置から前記動作位置に移動した場合に前記固定接点部に接触し、前記プランジャが前記動作位置から前記復帰位置に移動した場合に前記固定接点部から開離する可動接点部とを有する接点機構部と、
　前記収容部の内部に設けられ、前記プランジャを前記可動方向に沿って前記動作位置から前記復帰位置に向かって付勢する第１付勢部と
を備える。
　前記押しボタンスイッチによれば、第１位置および第２位置の間を移動可能なレバー本体と、レバー本体を第２位置で保持可能な保持部とを有するロックレバー部と、レバー本体が第１位置から第２位置に向かって移動するにつれてプランジャを復帰位置から動作位置に移動させる一方、レバー本体が第２位置から第１位置に向かって移動するにつれてプランジャを動作位置から復帰位置に移動させる伝達機構部と、レバー本体が第１位置に位置している場合において、操作部の収容部側の端部が初期位置に位置しているときにはレバー本体の第２位置への移動を可能とする一方、操作部の収容部側の端部が初期位置よりも操作面側に位置しているときにはレバー本体の第２位置への移動を不可能とする移動規制部と、プランジャを動作位置から復帰位置に向かって付勢する第１付勢部とを備えている。すなわち、前記押しボタンスイッチでは、例えば、メンテナンス等で一旦取り外した操作部をハウジングに取り付ける際、操作部の収容部側の端部が初期位置に位置しているときには、レバー本体を第２位置に移動させて保持部で保持することができる一方、操作部の収容部側の端部が可動方向において初期位置よりも操作面側に位置しているときには、レバー本体を第２位置に移動させることができず、レバー本体は、第１付勢部によりプランジャを介して付勢されて第１位置に移動する。これにより、操作部を完全な状態で確実に取り付け可能な押しボタンスイッチを実現できる。
本開示の一実施形態の押しボタンスイッチの斜視図。 図１の押しボタンスイッチの図１とは異なる方向から見た斜視図。 図１の押しボタンスイッチの正面図。 図１の押しボタンスイッチの右側面図。 図１の押しボタンスイッチの左側面図。 図１の押しボタンスイッチの平面図。 図１の押しボタンスイッチの底面図。 図１のVIII-VIII線に沿った断面図。 図１の押しボタンスイッチの操作部の正面図。 図１の押しボタンスイッチの操作部およびロックレバー部の底面図。 図１の押しボタンスイッチの外装部を示す斜視図。 図１の押しボタンスイッチのレバー部の上面図。 図１の押しボタンスイッチのハウジングの一部および操作部２０を透過させた斜視図。 図１の押しボタンスイッチのレバー部の右側面図。 図１の押しボタンスイッチのプランジャの斜視図。 図１の押しボタンスイッチの第１プランジャの斜視図。 図１の押しボタンスイッチの第２プランジャの斜視図。 図１の押しボタンスイッチのレバー部およびプランジャの斜視図。 図１の押しボタンスイッチの伝達機構部の動作を説明するための図１８の矢印Ａ方向から見た第１の平面図。 図１の押しボタンスイッチの伝達機構部の動作を説明するための図１８の矢印Ａ方向から見た第２の平面図。 図１の押しボタンスイッチの第２プランジャ、接点機構部および端子接続機構部を示す斜視図。 図１の押しボタンスイッチの接点機構部の動作を説明するための第１の平面図。 図１の押しボタンスイッチの接点機構部の動作を説明するための第２の平面図。 図１のXXIV-XXIV線に沿った断面図。 図１の押しボタンスイッチの治具を用いたレバー本体３１の操作を説明するための第１の正面図。 図１の押しボタンスイッチの治具を用いたレバー本体３１の操作を説明するための第２の正面図。 図１の押しボタンスイッチの支点突起部の第１の変形例を説明するための図。 図１の押しボタンスイッチの支点突起部の第２の変形例を説明するための図。 図１の押しボタンスイッチの支点突起部の第３の変形例を説明するための図。
　以下、本開示の一例を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向あるいは位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「右」、「左」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した本開示の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本開示の技術的範囲が限定されるものではない。また、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本開示、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。さらに、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは必ずしも合致していない。
　本開示の一実施形態の押しボタンスイッチ１は、図１～図７に示すように、略立方体状のハウジング１０と、ハウジング１０に取り付けられた操作部２０と、ハウジング１０の外部に露出するように設けられたロックレバー部３０とを備える。
　ハウジング１０は、操作孔１３が設けられた操作面１２を有している。操作孔１３は、一例として、略円形状を有している。操作部２０は、この操作孔１３を介してハウジングの外部から内部まで、操作面１２に交差する（例えば、直交する）可動方向（以下、単に可動方向という）に延びており、その延在方向における一端部がハウジング１０の内部に位置しかつ可動方向に沿って移動可能な状態でハウジング１０に取り付けられている。また、ロックレバー部３０は、ハウジング１０の操作面１２の縁部に配置されている。
　図８に示すように、ハウジング１０の内部には操作孔１３に接続された収容部１１が設けられている。すなわち、操作部２０のその延在方向の一端部は、収容部１１の内部に配置されている。収容部１１の内部には、第１プランジャ４１および第２プランジャ４２を有するプランジャ４０と、伝達機構部５０（図１９および図２０に示す）と、接点機構部６０と、付勢部７０とが設けられている。
　収容部１１の可動方向における操作面１２側の端部に、プランジャ４０が配置され、収容部１１の可動方向における操作面１２に対向する端子接続面１４側の端部に、付勢部７０が配置されている。また、プランジャ４０と付勢部７０との間に、伝達機構部５０および接点機構部６０が配置されている。
　続いて、押しボタンスイッチ１の各構成について説明する。
　ハウジング１０は、図１および図２に示すように、操作面１２に対向する端子接続面１４と、操作面１２および端子接続面１４に交差する方向（例えば、直交方向）に延びる４つの側面とを有し、４つの側面のうちの１つの側面が、支点形成面１５を構成している。
　支点形成面１５には、この支点形成面１５から、支点形成面１５に交差する方向（例えば、直交方向）に沿ってハウジング１０の外部に向かって突出する支点突起部１５１が設けられている。支点突起部１５１は、図３に示すように、支点形成面１５に直交する方向から見て、可動方向に直交する方向に沿って延びる長円形状を有し、操作面１２および端子接続面１４の中間でかつ支点形成面１５の可動方向に直交する方向における中央よりも一方側に配置されている。
　詳しくは、支点突起部１５１は、支点形成面１５に直交する方向から見て、レバー本体３１の移動方向において第１位置Ｐ１および第２位置Ｐ２の中央を通る操作部２０の可動方向に延びる中心線ＣＬ（図２４および図２５参照）よりも第１位置Ｐ１側に配置されている。
　また、支点突起部１５１は、その延在方向の一方の湾曲面１５２が、長尺の治具１００（図２４および図２５参照）を用いて後述するロックレバー部３０のレバー本体３１を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動させる場合に、治具１００の一端部である先端部１０１が後述するロックレバー部３０の係止部３１２に係止された治具１００の中間部１０２と接触して、治具１００の回動支点となるように構成されている。すなわち、湾曲面１５２は、治具１００の中間部１０２と接触する部分に設けられ、支点突起部１５１から治具１００に向かって突出している。
　端子接続面１４には、図７に示すように、複数の開口部１４１が設けられている。各開口部１４１は、例えば、図示しない電線の導体部が挿入可能に構成されており、図８に示すように、収容部１１の内部に設けられた端子接続機構部１６に接続されている。この端子接続機構部１６は、一例として、いわゆるプッシュイン接続式を採用しており、電線の導体部を開口部１４１から差し込むだけで、押しボタンスイッチ１に電線の導体部を接続できるように構成されている。
　操作部２０は、図１に示すように、略円柱形状で、ハウジング１０の外部に設けられかつ操作面１２に対向するように配置された押圧面２１を有している。この操作部２０は、可動方向に沿って押圧面２１が操作面１２に対して接近する接近動作可能に構成され、この接近動作によってプランジャ４０が後述する復帰位置Ｐ３（図１９参照）に位置するように構成されている。詳しくは、操作部２０は、プランジャ４０が復帰位置Ｐ３以外の非復帰位置（詳しくは、第２プランジャ４２が復帰位置Ｐ３２以外の非復帰位置）にある場合、接近動作によって、操作部２０の収容部１１側の端部２２が初期位置（図８に示す）から押圧位置まで移動して、プランジャ４０を可動方向に沿って復帰位置Ｐ３（詳しくは、第２プランジャ４２を可動方向に沿って復帰位置Ｐ３２）に移動させる。
　図１および図６に示すように、押圧面２１には、操作部２０をハウジング１０に取り付けるときの操作部２０の回転方向を示す表示部２５が設けられている。この表示部２５は、可動方向における押圧面２１が操作面１２に接近する接近方向（以下、単に接近方向という）から見て、時計回りの矢印で構成されている。
　図９に示すように、操作部２０の収容部１１側の端部２２の外周面には、可動方向に延びる第１溝部２３と、第１溝部２３の可動方向における押圧面２１側の端部２３１に接続されかつ操作部２０の収容部１１側の端部２２の周方向に沿って延びる第２溝部２４とが設けられている。第１溝部２３および第２溝部２４は、後述するロックレバー部３０に設けられた係止突起部３４２を収容可能に構成されている。また、第１溝部２３は、レバー本体３１が第１位置Ｐ１に位置している場合に、係止突起部３４２を収納可能であり、第２溝部２４は、図１０に示すように、レバー本体３１が第２位置Ｐ２にあるときに可動方向において係止突起部３４２を係止可能に構成されている。
　なお、ロックレバー部３０の係止突起部３４２と、操作部２０の第１溝部２３および第２溝部２４とは、移動規制部８０を構成している。移動規制部８０は、レバー本体３１が第１位置Ｐ１に位置している場合において、操作部２０の収容部１１側の端部２２が初期位置（すなわち、図９に示すように、係止突起部３４２が第１溝部２３の可動方向における押圧面２１側の端部２３１に位置しているときの操作部２０の収容部１１側の端部２２の位置）に位置しているときにはレバー本体３１の第２位置Ｐ２への移動を可能にする一方、操作部２０の収容部１１側の端部２２が可動方向において初期位置よりも操作面１２側に位置しているときにはレバー本体３１の第２位置Ｐ２への移動を規制して不可能にする。また、操作部２０の収容部１１側の端部２２が初期位置に位置している場合、操作部２０は、一方向（この実施形態では、表示部２５の矢印の方向）にのみ回動させることができるように第１溝部２３および第２溝部２４が接続されている。すなわち、移動規制部８０は、収容部１１の内部で操作部２０とロックレバー部３０との間に設けられ、レバー本体３１を第２位置Ｐ２に移動させることができるか否かにより、操作部２０がハウジング１０に対して確実に取り付けられたか否かを確認することができる。
　また、操作部２０の収容部１１側の端部２２の外周面には、操作部２０のハウジング１０に対する取付方向を示す表示部２６（この実施形態では、可動方向において押圧面２１から収容部１１側の端部２２に向かう方向の矢印）が設けられている。
　ロックレバー部３０は、図１に示すように、レバー部３０１と、このレバー部３０１を覆うようにハウジング１０に固定された外装部３２とを有している。レバー部３０１は、図１３に示すように、ハウジング１０の外部に露出したレバー本体３１と、収容部１１に配置されたレバー支持部３４とを有している。
　レバー本体３１は、図７に示すように、支点形成面１５から支点形成面１５に交差（例えば、直交）しかつ支点形成面１５から離れる方向に突出していると共に、図３に示すように、可動方向において押圧面２１と操作面１２との間に配置されている。このレバー本体３１は、支点形成面１５に直交する方向から見て、第１位置Ｐ１（図２４参照）および第２位置Ｐ２（図２５参照）の間を可動方向に交差する方向（例えば、直交方向）に移動可能に構成されている。
　外装部３２は、図６および図７に示すように、レバー本体３１の可動方向における上面（すなわち、レバー本体３１の操作面１２に対向する対向面３１１（図７のみに示す）の可動方向における反対側の面）に対向しかつレバー本体３１の移動方向に延びる第１壁部３２１と、レバー本体３１の可動方向に直交する方向（すなわち、レバー本体３１の移動方向）の両側にそれぞれ配置され第１壁部３２１およびハウジング１０の操作面１２にそれぞれ接続された第２壁部３２２および第３壁部３２３とで構成されている。この外装部３２により、レバー本体３１の移動範囲が規定されている。
　図６に示すように、第１壁部３２１のその延在方向の一端部（すなわち、図６の右端部）には、レバー本体３１を第２位置Ｐ２で保持可能な保持部３３が設けられている。詳しくは、保持部３３は、図１１に示すように、第２位置Ｐ２でレバー本体３１を可動方向の一方から他方に（すなわち、図１１の上方から下方に）押圧してレバー本体３１を保持可能な弾性保持部３３１を有している。弾性保持部３３１は、第１壁部３２１の延在方向に延びていると共に、第１壁部３２１のその延在方向の他端部側（すなわち、図１１の左側）の端部３３２が、第１壁部３２１に接続され、第１壁部３２１のその延在方向の一端部側の端部３３３が、第１壁部３２１および操作面１２の間に配置されて、可動方向における操作面１２から離れる方向に弾性変形可能に構成されている。
　また、図１１に示すように、第１壁部３２１の操作面１２に対向する面の第１位置Ｐ１側（すなわち、図１１の左側）には、表示部３７が設けられている。表示部３７は、「ＵＮＬＯＣＫ」の文字と、第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１へ向かう方向を示す矢印とで構成されている。
　図７に示すように、レバー本体３１の対向面３１１には、係止部３１２と、保持解除部３１３とが設けられている。係止部３１２は、レバー本体３１の第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２への移動に用いる長尺の治具１００のその延在方向の一端部である先端部１０１（図２５および図２６参照）を係止可能に構成されている。また、保持解除部３１３は、第２位置Ｐ２でレバー本体３１を可動方向の他方から一方に（すなわち、図７の紙面貫通方向における手前から奥に）押圧して、弾性保持部３３１によるレバー本体３１の保持を解除可能に構成されている。
　また、レバー本体３１には、支点形成面１５に交差する方向において、保持解除部３１３に対する支点形成面１５の反対側（すなわち、図７の上側）に配置されて、支点形成面１５に交差する方向において保持解除部３１３を保護する保護壁部３１４が設けられている。
　さらに、ロックレバー部３０は、図１２に示すように、レバー本体３１と共に移動可能にレバー本体３１に接続されたレバー支持部３４を有している。このレバー支持部３４は、図１３に示すように、収容部１１の内部に設けられ、操作部２０の収容部１１側の端部２２をその周方向（すなわち、可動方向回り）に取り囲んで、レバー支持部３４の内周面３４１が、操作部２０の収容部１１側の端部２２に対向するように配置されている。
　図１２に示すように、レバー支持部３４には、その内周面３４１から操作部２０に向かって（すなわち、レバー支持部３４の径方向内側に向かって）突出する係止突起部３４２が設けられている。この実施形態では、一例として、４つの係止突起部３４２が、レバー支持部３４の内周面３４１の周方向に間隔を空けて配置されている。
　また、図１４に示すように、レバー支持部３４は、接続部の一例のレバー接続部３４５と傾斜部３４６とで構成されている。
　レバー接続部３４５は、略円環状を有し、操作面１２に沿って延びていると共に、その中央部の略円形状の貫通孔部３４４に操作部２０の収容部１１の端部２２が収容されている。すなわち、レバー本体３１は、レバー接続部３４５の中心を通りかつ可動方向に延びる回動軸回り回動する。また、レバー接続部３４５は、レバー本体３１が第２位置Ｐ２にある場合に操作部２０と共に可動方向に移動可能な状態で、操作部２０に接続されている。傾斜部３４６は、レバー接続部３４５とレバー本体３１とに接続され、レバー接続部３４５からレバー本体３１に向かうにつれて可動方向沿いを操作面１２から押圧面２１に向かう開離方向（以下、単に開離方向という）に傾斜している。
　レバー接続部３４５には、レバー支持部３４の外周面から径方向外側に向かって突出する複数のカム突起部３４３（この実施形態では、一例として、２つのカム突起部３４３）が設けられている。詳しくは、各カム突起部３４３は、レバー接続部３４５の貫通孔部３４４の縁部から可動方向沿いに操作面１２から離れる方向に延びる一対の脚部３５の外周面３５１にそれぞれ設けられている。また、各カム突起部３４３は、その突出方向から見て、全ての角部が面取りされた四角形状を有している。各脚部３５は、貫通孔部３４４の中心ＣＰ（図１２に示す）を通る同一直線上にそれぞれ配置され、各カム突起部３４３が、後述する第１プランジャ４１の複数のカム溝部４１２の各々にそれぞれ係合可能に構成されている。
　なお、レバー支持部３４と、複数のカム突起部３４３と、複数のカム溝部４１２とで、伝達機構部５０を構成している。すなわち、伝達機構部５０は。ロックレバー部３０およびプランジャ４０の間に配置されている。
　図３に示すように、レバー本体３１には、支点形成面１５に直交する方向から見て、外装部３２により覆われていない露出した側面に、表示部３６が設けられている。この表示部３６は、「ＬＯＣＫ」の文字と、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２へ向かう方向を示す矢印とで構成されている。
　プランジャ４０は、図８に示すように、収容部１１の内部における操作面１２側の端部に配置され、可動方向に沿って、操作面１２から離れた復帰位置Ｐ３（図１９参照）と、操作面１２および復帰位置Ｐ３の中間の動作位置（図２０参照）との間を移動可能に構成されている。詳しくは、図１５に示すように、プランジャ４０は、略矩形板状の第１プランジャ４１と、第１プランジャ４１に対して可動方向に沿って直列的に配置されかつ操作面１２から離れて配置されている第２プランジャ４２とを有している。第１プランジャ４１および第２プランジャ４２は、接続されておらず、相互に独立して移動可能に構成されている。
　第１プランジャ４１は、図１６に示すように、略中央部に設けられ可動方向に貫通する略円形状の貫通孔部４１１と、この貫通孔部４１１の内周面４１４に設けられかつ内周面４１４の周方向に相互に間隔を空けて（例えば、１８０度間隔を空けて）配置された複数のカム溝部（この実施形態では、一例として、２つのカム溝部）４１２とを有している。また、貫通孔部４１１には、図１３に示すように、操作部２０の収容部１１側の端部２２が内周面４１４の周方向（すなわち、可動方向回り）に回動可能に収容されている。
　各カム溝部４１２は、接近方向から見て、貫通孔部４１１の内周面４１４の周方向沿いを時計回りに進むにつれて、操作面１２に接近する方向に（言い換えると、レバー本体３１の第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かう移動方向に沿って操作面１２から離れるように）それぞれ傾斜しており、ロックレバー部３０のレバー支持部３４の各カム突起部３４３にそれぞれ係合可能に配置されている。すなわち、貫通孔部４１１の内周面４１４は、レバー支持部３４の各脚部３５の外周面３５１に対向しており、各カム溝部４１２は、それぞれ各カム突起部３４３に対応している。また、第１プランジャ４１の各角部には、円形状の凹部４１３が設けられている。各凹部４１３には、図１３に示すように、コイルばね７１がそれぞれ収容されている。
　第２プランジャ４２は、図１７に示すように、中央部に貫通孔部４２３が設けられた環状の本体部４２１と、この本体部４２１の径方向外側に設けられた複数のプランジャ接続部（この実施形態では、一例として、４つのプランジャ接続部）４２２が設けられている。
　本体部４２１には、その中央部の貫通孔部４２３の周縁部から可動方向沿いを操作面１２に接近する方向（すなわち、図１７の上向き）に突出した環状壁部４２４が設けられている。この環状壁部４２４は、第１プランジャ４１の貫通孔部４１１に挿入可能に構成されている。本体部４２１の環状壁部４２４の径方向外側には、操作部２０の収容部１１側の端部２２が収容される部分円環状の凹部４２５が形成されている。
　各プランジャ接続部４２２は、本体部４２１の外周面の周方向に沿って間隔を空けて配置されている。各プランジャ接続部４２２は、本体部４２１から可動方向沿いを操作面１２から離れる方向（すなわち、図１７の下向き）にそれぞれ延びる略直方体状を有し、接点機構部６０に接続されている。
　なお、第２プランジャ４２の貫通孔部４２３には、図１３に示すように、ＬＥＤユニット９０が配置されている。
　ロックレバー部３０およびプランジャ４０を接続した状態を図１８～図２０に示す。図１９は、レバー本体３１が第１位置Ｐ１にあり、プランジャ４０が復帰位置Ｐ３にある状態の図１８の矢印Ａで示す方向から見た平面図であり、図２０は、レバー本体３１が第２位置Ｐ２にあり、プランジャ４０が動作位置Ｐ４にある状態の図１８の矢印Ａで示す方向から見た平面図である。
　図１９および図２０に示すように、第１プランジャ４１は、伝達機構部５０によって、レバー本体３１を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動させると復帰位置Ｐ３１から動作位置Ｐ４１に移動し、レバー本体３１を第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に移動させると動作位置Ｐ４１から復帰位置Ｐ３１に移動するように構成されている。第２プランジャ４２は、後述するコイルばね７２により可動方向に沿って操作面１２に接近する方向に付勢されている。このため、第２プランジャ４２は、第１プランジャ４１の復帰位置Ｐ３から動作位置Ｐ４への移動に伴って復帰位置Ｐ３２から動作位置Ｐ４２に移動し、第１プランジャ４１の動作位置Ｐ４から復帰位置Ｐ３への移動に伴って動作位置Ｐ４２から復帰位置Ｐ３２に移動する。また、第２プランジャ４２は、復帰位置Ｐ３２に位置していない場合には、操作部２０の接近動作により、可動方向に沿って復帰位置Ｐ３２に移動可能に構成されている。すなわち、第２プランジャ４２は、操作部２０の接近動作によって復帰位置Ｐ３２に位置するように構成されている。なお、第２プランジャ４２は、操作部２０の接近動作により復帰位置Ｐ３２に移動した場合、操作部２０の収容部１１側の端部２２により復帰位置Ｐ３２で保持される。
　すなわち、伝達機構部５０は、レバー本体３１が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かって移動するにつれてプランジャ４０を可動方向に沿って復帰位置Ｐ３から動作位置Ｐ４に移動させる一方、レバー本体３１が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に向かって移動するにつれてプランジャ４０を可動方向に沿って動作位置Ｐ４から復帰位置Ｐ３に移動させる。言い換えれば、伝達機構部５０は、レバー本体３１の移動動作をプランジャ４０に伝達させる機能を有している。
　接点機構部６０は、図２１に示すように、収容部１１の内部に設けられた複数の固定接点部６１と、収容部１１の内部で可動方向において各固定接点部６１に対向するようにそれぞれ設けられた複数の可動接点部６２とを有している。各固定接点部６１は、それぞれ端子接続機構部１６に接続されている。各可動接点部６２は、それぞれ第２プランジャ４２の４つのプランジャ接続部４２２のいずれかに接続され、第２プランジャ４２の復帰位置Ｐ３２から動作位置Ｐ４２への移動により対向する固定接点部６１に接触し、第２プランジャ４２の動作位置Ｐ４２から復帰位置Ｐ３２への移動により接触している固定接点部６１から開離するように構成されている。言い換えると、接点機構部６０は、第２プランジャ４２の可動方向に沿った移動により、開閉されるように構成されている。
　詳しくは、端子接続機構部１６は、支点形成面１５および支点形成面１５に対向する面沿いに、それぞれ一列に並んで配置されている。支点形成面１５沿いに配置された端子接続機構部１６（以下、第１端子接続機構部１６１という）に接続されている固定接点部６１および対向する可動接点部６２は、ＮＯ接点６３を構成し、支点形成面１５に対向する面沿いに配置された端子接続機構部１６（以下、第２端子接続機構部１６２という）に接続されている固定接点部６１および対向する可動接点部６２は、ＮＣ接点６４を構成している。すなわち、レバー本体３１が第１位置Ｐ１にあるとき、図２２に示すように、ＮＯ接点６３が閉鎖され、ＮＣ接点６４が開放される一方、レバー本体３１が第２位置Ｐ２にあるとき、図２３に示すように、ＮＯ接点６３が開放され、ＮＣ接点６４が閉鎖される。
　付勢部７０は、第１付勢部の一例のコイルばね７１（図１３に示す）と、第２付勢部の一例のコイルばね７２（図８に示す）とを有している。
　コイルばね７１は、図１３に示すように、収容部１１の内部において第１プランジャ４１の四隅に設けられた凹部４１３にそれぞれ配置されて、プランジャ４０を可動方向に沿って動作位置Ｐ４から復帰位置Ｐ３に向かって付勢する。詳しくは、各コイルばね７１は、第１プランジャ４１の凹部４１３の底面と、この底面に対向するハウジング１０の収容部１１を構成する内面１１１（図２４参照）とで挟持されており、第１プランジャ４１を可動方向に沿って操作面１２から離れる方向に押圧し、第１プランジャ４１を動作位置Ｐ４１から復帰位置Ｐ３１に向かって付勢した状態で配置されている。すなわち、各コイルばね７１は、第１プランジャ４１への押圧が均等になるように配置され、第１プランジャ４１を介して、ロックレバー部３０のレバー本体３１を第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に向かって付勢している。
　コイルばね７２は、図８に示すように、収容部１１の内部において可動方向沿いの端子接続面１４および接点機構部６０との間に配置されて、プランジャ４０を可動方向に沿って復帰位置Ｐ３から動作位置Ｐ４に向かって付勢する。詳しくは、コイルばね７２は、操作部２０の可動方向に延びる中心線ＣＬ上に配置され、接点機構部６０の端子接続面１４に対向する部分を操作面１２に向かって押圧して、接点機構部６０を介して、第２プランジャ４２を可動方向に沿って復帰位置Ｐ３２から動作位置Ｐ４２に向かって付勢した状態で配置されている。
　なお、コイルばね７１は、その付勢力が、コイルばね７２の付勢力よりも大きくなるように構成されている。これにより、レバー本体３１が操作されない限り、プランジャ４０が常に復帰位置Ｐ３に位置しＮＣ接点６４の可動接点部６２が固定接点部６１に対して開離した状態が維持されるようにして、押しボタンスイッチ１の安全性を確保している。
　次に、図２４を参照して、ロックレバー部３０のレバー本体３１が第２位置Ｐ２に位置しているときに、操作部２０が可動方向に沿って操作面１２から押圧面２１に向かって（すなわち、図２４に矢印Ｂで示す開離方向に）引っ張られた場合の押しボタンスイッチ１の動作について説明する。
　図２４に示すように、ハウジング１０の操作面１２側の壁部１８には、ロックレバー部３０の外装部３２に接続され、レバー支持部３４の傾斜部３４６に沿って延びる変形部１７が設けられている。
　ロックレバー部３０のレバー本体３１が第２位置Ｐ２に位置している場合、操作部２０の収容部１１側の端部２２とロックレバー部３０のレバー支持部３４とは、可動方向に共に移動可能に接続されている。このため、操作部２０が開離方向に引っ張られると、レバー支持部３４も共に開離方向に引っ張られる。
　レバー支持部３４が開離方向に引っ張られると、レバー支持部３４の傾斜部３４６が操作部２０に向かって移動し、ハウジング１０の変形部１７に接触する。変形部１７に接触した傾斜部３４６は、接近方向に変形して、レバー本体３１を接近方向に移動させ、保持部３３によるレバー本体３１に対する押圧を解除する。保持部３３によるレバー本体３１に対する押圧が解除されると、レバー本体３１が、コイルばね７１により第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に移動し、ＮＣ接点６４の可動接点部６２が、対応する固定接点部６１から開離する。
　続いて、図２５および図２６を参照して、治具１００を用いたレバー本体３１の操作について説明する。
　まず、図２５に示すように、第１位置Ｐ１にあるレバー本体３１の係止部３１２に、治具１００の先端部１０１を係止させる。このとき、治具１００は、その中間部１０２が支点突起部１５１の湾曲面１５２に接触するように配置する。
　そして、治具１００の中間部１０２に接触した支点突起部１５１の湾曲面１５２を回動支点として、先端部１０１を係止部３１２に係止させたまま、治具１００を図２５における時計回りに回転させる。これにより、レバー本体３１が、図２６に示すように、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動する。
　このように、前記押しボタンスイッチ１では、治具１００を用いて、レバー本体３１の第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２への移動を行うことができる。
　以上の通り、前記押しボタンスイッチ１によれば、プランジャ４０が、ロックレバー部３０の伝達機構部５０によって復帰位置Ｐ３および動作位置Ｐ４の間を移動可能な第１プランジャ４１と、第１プランジャ４１に対して直列的に配置されかつ第１プランジャ４１よりも操作面１２から離れて配置されていると共に、操作部２０によって復帰位置Ｐ３に移動可能な第２プランジャ４２とを有する。そして、第１プランジャ４１および第２プランジャ４１が、相互に独立して移動可能であり、第２プランジャ４２の移動により、可動接点部６２が固定接点部６１に対して接触または開離するように構成されている。すなわち、前記押しボタンスイッチ１では、ロックレバー部３０の位置精度の確保に影響されることなく、第２プランジャ４２および接点機構部５０の位置精度を確保するだけで、固定接点部６１に対する可動接点部６２の接触信頼性を確保することができる。このため、例えば、ロックレバー、カム、ホルダ、および、Ｂ接点の位置精度を確保する必要がある特許文献１の操作スイッチと比較して、固定接点部６１および可動接点部６２の接触信頼性を容易に確保できる。
　また、第１プランジャ４１が、可動方向に貫通する貫通孔部４１１と、貫通孔部４１１の内周面４１４に設けられかつ内周面４１４の周方向に相互に間隔を空けて配置されて、レバー本体３１の第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かう移動方向に沿って操作面１２から離れるようにそれぞれ傾斜する複数のカム溝部４１２とを有し、ロックレバー部３０が、貫通孔部４１１に配置され、貫通孔部４１１の内周面４１４に沿って延びていると共に、レバー本体３１が接続されたレバー支持部３４と、複数のカム溝部４１２の各々にそれぞれ対応するように設けられていると共に、レバー支持部３４の内周面４１４に対向する外周面３５１から内周面４１４に向かって突出しかつ対応する複数のカム溝部４１２の各々にそれぞれ係合する複数のカム突起部３４３とを有している。そして、伝達機構部５０が、複数のカム溝部４１２、レバー支持部３４および複数のカム突起部３４３で構成されている。この伝達機構部５０により、プランジャ４０全体を可動方向に沿ってより確実に移動させることができるので、固定接点部６１および可動接点部６２の接触信頼性を確保できる。
　前記押しボタンスイッチ１によれば、ロックレバー部３０のレバー本体３１が、長尺の治具１００のその延在方向の一端部１０１を係止可能な係止部３１２を有し、ハウジング１０が、治具１００を用いてロックレバー部３０のレバー本体３１を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動させる場合に一端部１０１が係止部３１２に係止された治具１００の中間部１０２と接触して治具１００の回動支点となる支点突起部１５１を有する。係止部３１２および支点突起部１５１により、例えば、ロックレバー部３０のレバー本体３１の回動操作に大きな力が必要な場合であっても、治具１００を用いることで、てこの原理が発生し、ロックレバー部３０のレバー本体３１をより小さな力で容易に回動操作できる。
　また、保持部３３が、第２位置Ｐ２でレバー本体３１を可動方向の一方から他方に押圧してレバー本体３１を保持可能な弾性保持部３３１を有し、レバー本体３１が、第２位置Ｐ２でレバー本体３１を可動方向の他方から一方に押圧して弾性保持部３３１によるレバー本体３１の保持を解除可能な保持解除部３１３を有する。弾性保持部３３１および保持解除部３１３により、より簡単な構成で、レバー本体３１を第２位置Ｐ２で保持でき、また、弾性保持部３３１によるレバー本体３１の保持を解除できる。
　また、レバー本体３１が、支点形成面１５に交差する方向において、保持解除部３１３に対する支点形成面１５の反対側に配置されて、支点形成面１５に交差する方向において保持解除部３１３を保護する保護壁部３１４を有する。保護壁部３１４により、保持解除部３１３の誤操作を低減できる。
　また、支点突起部１５１が、治具１００の中間部１０２と接触する部分に設けられ、支点突起部１５１から治具１００に向かって突出する湾曲面１５２を有する。湾曲面１５２により、治具１００の回動支点が一定となり、治具１００を用いてレバー本体３１をより容易に操作できる。
　また、支点突起部１５１が、支点形成面１５に直交する方向から見て、レバー本体３１の移動方向において第１位置Ｐ１および第２位置Ｐ２の中央よりも第１位置Ｐ１側に配置されている。これにより、治具１００を用いてレバー本体３１をより容易に操作できる。
　前記押しボタンスイッチ１によれば、ハウジング１０が、レバー本体３１が第２位置Ｐ２に位置しているときに操作部２０がハウジング１０から開離する開離方向に引っ張られた場合、レバー支持部３４に接触してレバー本体３１を移動させ、保持部３３によるレバー本体３１に対する押圧を解除可能に、レバー本体３１を変形させる変形部１７を有している。この変形部１７により、レバー本体３１が第２位置Ｐ２にあり固定接点部６１に対して可動接点部６２が接触した状態で保持部３３に保持されていた場合に、操作部２０がハウジング１０から開離する開離方向に引っ張られたとしても、保持部３３によるレバー本体３１の保持を解除して、固定接点部６１に対して可動接点部６２を開離させることができるので、安全性を容易に確保できる押しボタンスイッチ１を実現できる。
　また、レバー本体３１が、可動方向において押圧面２１と操作面１２との間に配置されており、レバー支持部３４が、操作面１２に沿って延びて、レバー本体３１が第２位置Ｐ２にある場合に操作部２０と共に可動方向に移動可能に操作部２０に接続されたレバー接続部３４５と、レバー接続部３４５とレバー本体３１とに接続され、レバー接続部３４５からレバー本体３１に向かうにつれて開離方向に傾斜する傾斜部３４６とを有している。また、変形部１７が、傾斜部３４６に対向しかつ接触可能に配置されていると共に、操作部２０が開離方向に引っ張られた場合に、傾斜部３４６に接触してレバー本体３１を接近方向に移動させ、保持部３３によるレバー本体３１に対する押圧を解除可能に、レバー本体３１を変形させる。これにより、レバー本体３１が第２位置Ｐ２にあり固定接点部６１に対して可動接点部６２が接触した状態で保持部３３に保持されていた場合に、操作部２０がハウジング１０から開離する開離方向に引っ張られたとしても、保持部３３によるレバー本体３１の保持をより確実に解除して、固定接点部６１に対して可動接点部６２を開離させることができる。
　前記押しボタンスイッチ１によれば、第１位置Ｐ１および第２位置Ｐ２の間を移動可能なレバー本体３１と、レバー本体３１を第２位置Ｐ２で保持可能な保持部３３とを有するロックレバー部３０と、レバー本体３１が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かって移動するにつれてプランジャ４０を復帰位置Ｐ３から動作位置Ｐ４に移動させる一方、レバー本体３１が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に向かって移動するにつれてプランジャ４０を動作位置Ｐ４から復帰位置Ｐ３に移動させる伝達機構部５０と、レバー本体３１が第１位置Ｐ１に位置している場合において、操作部２０の収容部１１側の端部２２が初期位置に位置しているときにはレバー本体３１の第２位置Ｐ２への移動を可能とする一方、操作部２０の収容部１１側の端部２２が初期位置よりも操作面１２側に位置しているときにはレバー本体３１の第２位置Ｐ２への移動を不可能とする移動規制部８０と、プランジャ４０を動作位置Ｐ４から復帰位置Ｐ３に向かって付勢するコイルばね７１とを備えている。すなわち、前記押しボタンスイッチ１では、例えば、メンテナンス等で一旦取り外した操作部２０をハウジング１０に取り付ける際、操作部２０の収容部１１側の端部２２が初期位置に位置しているときには、レバー本体３１を第２位置Ｐ２に移動させて保持部３３で保持することができる一方、操作部２０の収容部１１側の端部２２が可動方向において初期位置よりも操作面１２側に位置しているときには、レバー本体３１を第２位置Ｐ２に移動させることができず、レバー本体３１は、第１付勢部７１によりプランジャ４０を介して付勢されて第１位置Ｐ１に移動する。これにより、操作部２０を完全な状態で確実に取り付け可能な押しボタンスイッチ１を実現できる。
　また、収容部１１の内部に設けられ、プランジャ４０を可動方向に沿って復帰位置Ｐ３から動作位置Ｐ４に向かって付勢するコイルばね７２をさらに備え、コイルばね７１の付勢力が、コイルばね７２の付勢力よりも大きくなるように構成されている。そして、プランジャ４０が、コイルばね７１により付勢可能に配置されていると共に、レバー本体３１の第１位置Ｐ１および第２位置Ｐ２の間の移動に伴い、伝達機構部５０によって、復帰位置Ｐ３１および動作位置Ｐ４１の間を可動方向に沿って移動可能な第１プランジャ４１と、コイルばね７２により付勢可能な状態で第１プランジャ４１よりも可動方向沿いに操作面１２から離れて配置されかつ第１プランジャ４１に対して可動方向に沿って直列的に配置されていると共に、操作部２０の接近動作によって復帰位置Ｐ３２に位置する第２プランジャ４２とを有している。また、第１プランジャ４１および第２プランジャ４２が、可動方向に沿って相互に独立して移動可能であり、第２プランジャ４２の可動方向に沿った移動により、可動接点部６２が固定接点部６１に対して接触または開離するように構成されている。これにより、ロックレバー部３０の位置精度の確保に影響されることなく、第２プランジャ４２および接点機構部５０の位置精度を確保するだけで、固定接点部６１に対する可動接点部６２の接触信頼性を確保することができる。
　また、第１プランジャ４１が、可動方向に貫通する貫通孔部４１１と、貫通孔部４１１の内周面４１４に設けられかつ内周面４１４の周方向に相互に間隔を空けて配置されて、レバー本体３１の第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かう移動方向に沿って操作面１２から離れるようにそれぞれ傾斜する複数のカム溝部４１２とを有し、レバー支持部３４が、貫通孔部４１１に配置され、貫通孔部４１１の内周面４１４に沿って延びていると共に、複数のカム溝部４１２の各々にそれぞれ対応するように設けられ、レバー支持部３４の内周面４１４に対向する外周面３５１から内周面４１４に向かって突出しかつ対応する複数のカム溝部４１２の各々にそれぞれ係合する複数のカム突起部３４３とを有している。そして、伝達機構部５０が、複数のカム溝部４１２、レバー支持部３４および複数のカム突起部３４３で構成されている。この伝達機構部５０により、プランジャ４０全体を可動方向に沿ってより確実に移動させることができるので、固定接点部６１および可動接点部６２の接触信頼性を確保できる。
　また、レバー支持部３４が、操作部２０の収容部１１側の端部２２をその周方向（すなわち、可動方向回り）に取り囲み、その内周面３４１が操作部２０の収容部１１側の端部２２に対向するように配置されていると共に、内周面３４１から操作部２０に向かって突出する係止突起部３４２を有し、操作部２０の収容部１１側の端部２２が、可動方向に延びてレバー本体３１が第１位置Ｐ１にある場合に係止突起部３４２を収容可能な第１溝部２３と、第１溝部２３の可動方向における押圧面２１側の端部２３１に接続されかつ操作部２０の収容部１１側の端部２２の周方向に沿って係止突起部３４２を収容可能に延びていると共に、レバー本体３１が第２位置Ｐ２にあるときに可動方向において係止突起部３４２を係止する第２溝部２４とを有している。そして、移動規制部８０が、係止突起部３４２、第１溝部２３および第２溝部２４で構成されている。これにより、簡単な構成で、レバー本体３１の第２位置への移動を規制できるので、操作部２０を完全な状態で確実に取り付け可能な押しボタンスイッチ１を容易に実現できる。
　また、第１付勢部が、複数のコイルばね７１で構成されている。これにより、簡単な構成で、プランジャ４０を可動方向に沿って動作位置Ｐ４から復帰位置Ｐ３に向かって付勢できる。
　また、第２付勢部が、少なくとも１つのコイルばね７２で構成されている。これにより、簡単な構成で、プランジャ４０を可動方向に沿って復帰位置Ｐ３から動作位置Ｐ４に向かって付勢できる。
　なお、ハウジング１０、プランジャ４０、操作部２０、ロックレバー部３０、伝達機構部５０、移動規制部８０、接点機構部６０および第１付勢部７１以外の構成は、可能ならば、省略してもよいし、前記押しボタンスイッチ１とは異なる構成のものと置き換えてもよい。例えば、ハウジング１０の変形部１７および支点突起部１５１は省略しても構わない。
　伝達機構部５０は、レバー支持部３４と、複数のカム突起部３４３と、複数のカム溝部４１２とで構成されている場合に限らない。伝達機構部５０は、レバー本体３１が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かって移動するにつれてプランジャ４０を復帰位置Ｐ３から動作位置Ｐ４に移動させる一方、レバー本体３１が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に向かって移動するにつれてプランジャ４０を動作位置Ｐ４から復帰位置Ｐ３に移動させることができる任意の構成を採用できる。
　接点機構部６０は、固定接点部６１と、可動方向において固定接点部６１に対向するように設けられ、プランジャ４０が復帰位置Ｐ３から動作位置Ｐ４に移動した場合に固定接点部６１に接触し、プランジャ４０が動作位置Ｐ４から復帰位置Ｐ４に移動した場合に固定接点部６１から開離する可動接点部６２とを有していれば、任意の構成の接点機構部を採用できる。
　レバー支持部３４のレバー接続部３４５は、略円環状である場合に限らず、例えば、半円環状であってもよい。
　保持部３３は、弾性保持部３３１で構成されている場合限らず、第２位置Ｐ２でレバー本体３１を保持できれば、任意の構成を採用できる。また、保持解除部３１３は、保持部３３の構成に応じて、適宜変更できる。
　保護壁部３１４は、レバー本体３１に設けられている場合に限らず、例えば、外装部３２に設けてもよい。
　支点突起部１５１は、長円形状を有する場合に限らない。例えば、図２７に示すように、支点形成面１５に直交する方向から見て、その延在方向の治具１００の中間部１０２に接触する側のみに湾曲面１５２を有する支点突起部１５１であってもよい。また、図２８に示すように、支点形成面１５に直交する方向から見て、その延在方向の治具１００の中間部１０２に接触する側が、治具１００から離れる方向に突出した湾曲面１５２を有する支点突起部１５１であってもよい。さらに、図２９に示すように、可動方向に貫通する貫通孔部１５３を有する支点突起部１５１であってもよい。この場合、貫通孔部１５３の内周面が治具１００の中間部１０２に接触して、治具１００の回動支点となる。
　第１付勢部は、複数のコイルばね７１で構成されている場合に限らず、プランジャ４０を可動方向に沿って動作位置Ｐ４から復帰位置Ｐ３に向かって付勢可能な任意の構成の付勢部を採用できる。例えば、第１付勢部は、単一または３以上のコイルばね７１で構成してもよい。
　第２付勢部は、単一のコイルばね７２で構成されている場合に限らず、プランジャ４０を可動方向に沿って復帰位置Ｐ３から動作位置Ｐ４に向かって付勢可能な任意の構成の付勢部を採用できる。例えば、第２付勢部は、複数のコイルばね７２で構成してもよい。
　プランジャ４０は、第１プランジャ４１および第２プランジャ４２を有し、可動方向に沿って復帰位置Ｐ３と動作位置Ｐ４との間を移動可能であればよく、その形状等は、押しボタンスイッチ１の設計等により、適宜変更できる。
　変形部１７は、レバー本体３１が第２位置Ｐ２に位置しているときに操作部２０がハウジング１０から開離する開離方向に引っ張られた場合、レバー支持部３４に接触してレバー本体３１を移動させ、保持部３３によるレバー本体３１に対する押圧を解除可能に、レバー本体３１を変形させるように構成されていればよい。すなわち、変形部１７は、レバー本体３１およびレバー支持部３４の形状等に応じて、その形状等を適宜変更することができる。
　移動規制部８０は、係止突起部３４２、第１溝部２３および第２溝部２４で構成されている場合に限らない。移動規制部８０は、レバー本体３１が第１位置Ｐ１に位置している場合において、操作部２０の収容部１１側の端部２２が初期位置に位置しているときにはレバー本体３１の第２位置Ｐ２への移動を可能とする一方、操作部２０の収容部１１側の端部２２が初期位置よりも操作面１２側に位置しているときにはレバー本体３１の第２位置Ｐ２への移動を不可能とすることができる任意の構成を採用できる。
　以上、図面を参照して本開示における種々の実施形態を詳細に説明したが、最後に、本開示の種々の態様について説明する。なお、以下の説明では、一例として、参照符号も添えて記載する。
　本開示の第１態様の押しボタンスイッチ１は、
　操作孔１３が設けられた操作面１２と、内部に設けられかつ前記操作孔１３に接続された収容部１１とを有するハウジング１０と、
　前記収容部１１の内部に設けられ、前記操作面１２に交差する可動方向に沿って、前記操作面１２から離れた復帰位置Ｐ３と、前記操作面１２および前記復帰位置Ｐ３の中間の動作位置Ｐ４との間を移動可能なプランジャ４０と、
　前記ハウジング１０の外部から前記操作孔１３を介して前記収容部１１の前記内部まで前記可動方向に沿って延び、延在方向における収容部１１側の端部２２が初期位置に位置した状態で前記ハウジング１０に取り付けられていると共に、前記ハウジング１０の前記外部に設けられかつ前記操作面１２に対向するように配置された押圧面２１を有し、前記可動方向に沿って前記押圧面２１が前記操作面１２に対して接近動作可能であると共に、前記収容部１１側の前記端部２２が、前記接近動作によって前記初期位置から押圧位置まで移動して前記プランジャ４０を前記復帰位置Ｐ３に位置させる操作部２０と、
　前記ハウジング１０の外部に露出しかつ第１位置Ｐ１および第２位置Ｐ２の間を前記可動方向に交差する方向に移動可能なレバー本体３１と、前記収容部１１の前記内部に設けられて前記レバー本体３１と共に移動可能に前記レバー本体３１に接続されたレバー支持部３４と、前記レバー本体３１を前記第２位置で保持可能な保持部３３とを有するロックレバー部３０と、
　前記収容部１１の内部で前記ロックレバー部３０と前記プランジャ４０との間に設けられ、前記レバー本体３１が前記第１位置Ｐ１から前記第２位置Ｐ２に向かって移動するにつれて前記プランジャ４０を前記可動方向に沿って前記復帰位置Ｐ３から前記動作位置Ｐ４に移動させる一方、前記レバー本体３１が前記第２位置Ｐ２から前記第１位置Ｐ１に向かって移動するにつれて前記プランジャ４０を前記可動方向に沿って前記動作位置Ｐ４から前記復帰位置Ｐ３に移動させる伝達機構部５０と、
　前記収容部１１の内部で前記操作部２０と前記ロックレバー部３０との間に設けられ、前記レバー本体３１が前記第１位置Ｐ１に位置している場合において、前記操作部２０の前記収容部１１側の前記端部２２が前記初期位置に位置しているときには前記レバー本体３１の前記第２位置Ｐ２への移動を可能とする一方、前記操作部２０の前記収容部１１側の前記端部２２が前記可動方向において前記初期位置よりも前記操作面１２側に位置しているときには前記レバー本体３１の前記第２位置Ｐ２への移動を不可能とする移動規制部８０と、
　前記収容部１１の前記内部に設けられた固定接点部６１と、前記収容部１１の前記内部で前記固定接点部６１に対向するように設けられ、前記プランジャ４０が前記復帰位置Ｐ３から前記動作位置Ｐ２に移動した場合に前記固定接点部６１に接触し、前記プランジャ４０が前記動作位置Ｐ３から前記復帰位置Ｐ２に移動した場合に前記固定接点部６１から開離する可動接点部６２とを有する接点機構部６０と、
　前記収容部１１の内部に設けられ、前記プランジャ４０を前記可動方向に沿って前記動作位置Ｐ４から前記復帰位置Ｐ３に向かって付勢する第１付勢部７１と
を備える。
　第１態様の押しボタンスイッチ１によれば、例えば、メンテナンス等で一旦取り外した操作部２０をハウジング１０に取り付ける際、操作部２０の収容部１１側の端部２２が初期位置に位置しているときには、レバー本体３１を第２位置Ｐ２に移動させて保持部３３で保持することができる一方、操作部２０の収容部１１側の端部２２が可動方向において初期位置よりも操作面１２側に位置しているときには、レバー本体３１を第２位置Ｐ２に移動させることができず、レバー本体３１は、第１付勢部７１によりプランジャ４０を介して付勢されて第１位置Ｐ１に移動する。これにより、操作部２０を完全な状態で確実に取り付け可能な押しボタンスイッチ１を実現できる。
　本開示の第２態様の押しボタンスイッチ１は、
　前記収容部１１の内部に設けられ、前記プランジャ４０を前記可動方向に沿って前記復帰位置Ｐ３から前記動作位置Ｐ４に向かって付勢する第２付勢部７２をさらに備え、
　前記第１付勢部７１の付勢力が、前記第２付勢部７２の付勢力よりも大きくなるように構成されており、
　前記プランジャ４０が、
　前記第１付勢部７１により付勢可能に配置されていると共に、前記レバー本体３１の前記第１位置Ｐ１および前記第２位置Ｐ２の間の移動に伴い、前記伝達機構部５０によって、前記復帰位置Ｐ３および前記動作位置Ｐ４の間を前記可動方向に沿って移動可能な第１プランジャ４１と、
　前記第２付勢部７２により付勢可能な状態で前記第１プランジャ４１よりも前記可動方向沿いに前記操作面１２から離れて配置されかつ前記第１プランジャ４１に対して前記可動方向に沿って直列的に配置されていると共に、前記操作部２０の前記接近動作によって前記復帰位置Ｐ３に位置する第２プランジャ４２と
を有し、
　前記第１プランジャ４１および前記第２プランジャ４２が、前記可動方向に沿って相互に独立して移動可能であり、
　前記第２プランジャ４２の前記可動方向に沿った移動により、前記可動接点部６２が前記固定接点部６１に対して接触または開離するように構成されている。
　第２態様の押しボタンスイッチ１によれば、ロックレバー部３０の位置精度の確保に影響されることなく、第２プランジャ４２および接点機構部５０の位置精度を確保するだけで、固定接点部６１に対する可動接点部６２の接触信頼性を確保することができる。
　本開示の第３態様の押しボタンスイッチ１は、
　前記第１プランジャ４１が、
　前記可動方向に貫通する貫通孔部４１１の内周面４１４に設けられかつ前記内周面４１４の周方向に相互に間隔を空けて配置されて、前記レバー本体３１の前記第１位置Ｐ１から前記第２位置Ｐ２に向かう移動方向に沿って前記操作面１２から離れるようにそれぞれ傾斜する複数のカム溝部４１２を有し、
　前記レバー支持部３４が、
　前記貫通孔部４１１１に配置され、前記貫通孔部４１１の前記内周面４１４に沿って延びていると共に、
　前記複数のカム溝部４１２の各々にそれぞれ対応するように設けられ、前記レバー支持部３４の前記内周面４１４に対向する外周面３５１から前記内周面４１４に向かって突出しかつ対応する前記複数のカム溝部４１２の各々にそれぞれ係合する複数のカム突起部３４３を有し、
　前記伝達機構部５０が、前記複数のカム溝部４１２、前記レバー支持部３４および前記複数のカム突起部３４３で構成されている。
　第３態様の押しボタンスイッチ１によれば、伝達機構部５０により、プランジャ４０全体を可動方向に沿ってより確実に移動させることができるので、固定接点部６１および可動接点部６２の接触信頼性を確保できる。
　本開示の第４態様の押しボタンスイッチ１は、
　前記第２付勢部が、少なくとも１つのコイルばねで構成されている。
　第４態様の押しボタンスイッチ１によれば、簡単な構成で、プランジャ４０を可動方向に沿って動作位置Ｐ４から復帰位置Ｐ３に向かって付勢できる。
　本開示の第５態様の押しボタンスイッチ１は、
　前記第１付勢部が、複数のコイルばねで構成されている。
　第５態様の押しボタンスイッチ１によれば、簡単な構成で、プランジャ４０を可動方向に沿って復帰位置Ｐ３から動作位置Ｐ４に向かって付勢できる。
　本開示の第６態様の押しボタンスイッチ１は、
　前記レバー支持部３４が、
　前記操作部２０の前記収容部１１側の端部２２を前記可動方向回りに取り囲み、その内周面３４１が前記操作部２０の前記収容部１１側の前記端部２２に対向するように配置されていると共に、前記内周面３４１から前記操作部２０に向かって突出する係止突起部３４２を有し、
　前記操作部２０の前記収容部１１側の前記端部２２が、
　前記可動方向に延びて前記レバー本体３１が前記第１位置Ｐ１にある場合に前記係止突起部３４２を収容可能な第１溝部２３と、
　前記第１溝部２３の前記可動方向における押圧面２１側の端部に接続されかつ前記操作部２０の前記収容部１１側の前記端部２２の周方向に沿って前記係止突起部３４２を収容可能に延びていると共に、前記レバー本体３１が前記第２位置Ｐ２にあるときに前記可動方向において前記係止突起部３４２を係止する第２溝部２４と
を有し、
　前記移動規制部８０が、前記係止突起部３４２、前記第１溝部２３および前記第２溝部２４で構成されている。
　第６態様の押しボタンスイッチ１によれば、簡単な構成で、レバー本体３１の第２位置への移動を規制できるので、操作部２０を完全な状態で確実に取り付け可能な押しボタンスイッチ１を容易に実現できる。
　なお、前記様々な実施形態または変形例のうちの任意の実施形態または変形例を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。また、実施形態同士の組み合わせまたは実施例同士の組み合わせまたは実施形態と実施例との組み合わせが可能であると共に、異なる実施形態または実施例の中の特徴同士の組み合わせも可能である。
　本開示は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本開示の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
　本開示の押しボタンスイッチは、例えば、非常停止スイッチに適用できる。
１　押しボタンスイッチ
１０　ハウジング
１１　収容部
１２　操作面
１３　操作孔
１４　端子接続面
１４１　開口部
１５　支点形成面
１５１　支点突起部
１５２　湾曲面
１６　端子接続機構部
１６１　第１端子接続機構部
１６２　第２端子接続機構部
１７　変形部
１８　壁部
２０　操作部
２１　押圧面
２２　端部
２３　第１溝部
２３１　端部
２４　第２溝部
２５、２６　表示部
３０　ロックレバー部
３０１　レバー部
３１　レバー本体
３１１　対向面
３１２　係止部
３１３　保持解除部
３１４　保護壁部
３２　外装部
３２１　第１壁部
３２２　第２壁部
３２３　第３壁部
３３　保持部
３３１　弾性保持部
３３２、３３３　端部
３４　レバー支持部
３４１　内周面
３４２　係止突起部
３４３　カム突起部
３４４　貫通孔部
３４５　レバー接続部
３４６　傾斜部
３５　脚部
３５１　外周面
３６、３７　表示部
４０　プランジャ
４１　第１プランジャ
４１１　貫通孔部
４１２　カム溝部
４１３　凹部
４１４　内周面
４２　第２プランジャ
４２１　本体部
４２２　プランジャ接続部
４２３　貫通孔部
４２４　環状壁部
５０　伝達機構部
６０　接点機構部
６１　固定接点部
６２　可動接点部
６３　ＮＯ接点
６４　ＮＣ接点
７０　付勢部
７１、７２　コイルばね
８０　移動規制部
９０　ＬＥＤユニット
１００　治具
１０１　先端部
１０２　中間部
Ｐ１　第１位置
Ｐ２　第２位置
Ｐ３、Ｐ３１、Ｐ３２　復帰位置
Ｐ４、Ｐ４１、Ｐ４２　動作位置
Ａ、Ｂ　矢印
ＣＰ　中心
ＣＬ　中心線

Claims (6)

  1. 　操作孔が設けられた操作面と、内部に設けられかつ前記操作孔に接続された収容部とを有するハウジングと、
    　前記収容部の内部に設けられ、前記操作面に交差する可動方向に沿って、前記操作面から離れた復帰位置と、前記操作面および前記復帰位置の中間の動作位置との間を移動可能なプランジャと、
    　前記ハウジングの外部から前記操作孔を介して前記収容部の前記内部まで前記可動方向に沿って延び、延在方向における収容部側の端部が初期位置に位置した状態で前記ハウジングに取り付けられていると共に、前記ハウジングの前記外部に設けられかつ前記操作面に対向するように配置された押圧面を有し、前記可動方向に沿って前記押圧面が前記操作面に対して接近動作可能であると共に、前記収容部側の前記端部が、前記接近動作によって前記初期位置から押圧位置まで移動して前記プランジャを前記復帰位置に位置させる操作部と、
    　前記ハウジングの外部に露出しかつ第１位置および第２位置の間を前記可動方向に交差する方向に移動可能なレバー本体と、前記収容部の前記内部に設けられて前記レバー本体と共に移動可能に前記レバー本体に接続されたレバー支持部と、前記レバー本体を前記第２位置で保持可能な保持部とを有するロックレバー部と、
    　前記収容部の内部で前記ロックレバー部と前記プランジャとの間に設けられ、前記レバー本体が前記第１位置から前記第２位置に向かって移動するにつれて前記プランジャを前記可動方向に沿って前記復帰位置から前記動作位置に移動させる一方、前記レバー本体が前記第２位置から前記第１位置に向かって移動するにつれて前記プランジャを前記可動方向に沿って前記動作位置から前記復帰位置に移動させる伝達機構部と、
    　前記収容部の内部で前記操作部と前記ロックレバー部との間に設けられ、前記レバー本体が前記第１位置に位置している場合において、前記操作部の前記収容部側の前記端部が前記初期位置に位置しているときには前記レバー本体の前記第２位置への移動を可能とする一方、前記操作部の前記収容部側の前記端部が前記可動方向において前記初期位置よりも操作面側に位置しているときには前記レバー本体の前記第２位置への移動を不可能とする移動規制部と、
    　前記収容部の前記内部に設けられた固定接点部と、前記収容部の前記内部で前記固定接点部に対向するように設けられ、前記プランジャが前記復帰位置から前記動作位置に移動した場合に前記固定接点部に接触し、前記プランジャが前記動作位置から前記復帰位置に移動した場合に前記固定接点部から開離する可動接点部とを有する接点機構部と、
    　前記収容部の内部に設けられ、前記プランジャを前記可動方向に沿って前記動作位置から前記復帰位置に向かって付勢する第１付勢部と
    を備える、押しボタンスイッチ。
  2. 　前記収容部の内部に設けられ、前記プランジャを前記可動方向に沿って前記復帰位置から前記動作位置に向かって付勢する第２付勢部をさらに備え、
    　前記第１付勢部の付勢力が、前記第２付勢部の付勢力よりも大きくなるように構成されており、
    　前記プランジャが、
    　前記第１付勢部により付勢可能に配置されていると共に、前記レバー本体の前記第１位置および前記第２位置の間の移動に伴い、前記伝達機構部によって、前記復帰位置および前記動作位置の間を前記可動方向に沿って移動可能な第１プランジャと、
    　前記第２付勢部により付勢可能な状態で前記第１プランジャよりも前記可動方向沿いに前記操作面から離れて配置されかつ前記第１プランジャに対して前記可動方向に沿って直列的に配置されていると共に、前記操作部の前記接近動作によって前記復帰位置に位置する第２プランジャと
    を有し、
    　前記第１プランジャおよび前記第２プランジャが、前記可動方向に沿って相互に独立して移動可能であり、
    　前記第２プランジャの前記可動方向に沿った移動により、前記可動接点部が前記固定接点部に対して接触または開離するように構成されている、請求項１の押しボタンスイッチ。
  3. 　前記第１プランジャが、
    　前記可動方向に貫通する貫通孔部の内周面に設けられかつ前記内周面の周方向に相互に間隔を空けて配置されて、前記レバー本体の前記第１位置から前記第２位置に向かう移動方向に沿って前記操作面から離れるようにそれぞれ傾斜する複数のカム溝部を有し、
    　前記レバー支持部が、
    　前記貫通孔部に配置され、前記貫通孔部の前記内周面に沿って延びていると共に、
    　前記複数のカム溝部の各々にそれぞれ対応するように設けられ、前記レバー支持部の前記内周面に対向する外周面から前記内周面に向かって突出しかつ対応する前記複数のカム溝部の各々にそれぞれ係合する複数のカム突起部を有し、
    　前記伝達機構部が、前記複数のカム溝部、前記レバー支持部および前記複数のカム突起部で構成されている、請求項２の押しボタンスイッチ。
  4. 　前記第２付勢部が、少なくとも１つのコイルばねで構成されている、請求項２または３のいずれか１つの押しボタンスイッチ。
  5. 　前記第１付勢部が、複数のコイルばねで構成されている、請求項１から４のいずれか１つの押しボタンスイッチ。
  6. 　前記レバー支持部が、
    　前記操作部の前記収容部側の端部を前記可動方向回りに取り囲み、その内周面が前記操作部の前記収容部側の前記端部に対向するように配置されていると共に、前記内周面から前記操作部に向かって突出する係止突起部を有し、
    　前記操作部の前記収容部側の前記端部が、
    　前記可動方向に延びて前記レバー本体が前記第１位置にある場合に前記係止突起部を収容可能な第１溝部と、
    　前記第１溝部の前記可動方向における押圧面側の端部に接続されかつ前記操作部の前記収容部側の前記端部の周方向に沿って前記係止突起部を収容可能に延びていると共に、前記レバー本体が前記第２位置にあるときに前記可動方向において前記係止突起部を係止する第２溝部と
    を有し、
    　前記移動規制部が、前記係止突起部、前記第１溝部および前記第２溝部で構成されている、請求項１から５のいずれか１つの押しボタンスイッチ。
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