WO2019130461A1 - 液晶パネル - Google Patents
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- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
Definitions
- the present invention relates to a liquid crystal panel.
- a sealing material for sealing a liquid crystal layer between a first glass substrate on which thin film transistors are formed and a second glass substrate on which a color filter is formed is used to seal the liquid crystal.
- a first glass substrate and a second glass substrate see, for example, WO 2016/098232 (Patent Document 1)).
- the lower end surface of the second glass substrate is substantially horizontal in a state of being incorporated in a display device such as a TV (television), so the panel surface of the display device (the front surface of the second glass substrate)
- the washing solution may flow down along the panel surface, flow along the lower end surface of the second glass substrate and the sealing material, and may flow into the lower overhanging area of the first glass substrate and stay there.
- the cleaning liquid in contact with the lower overhanging region of the first glass substrate of the liquid crystal panel induces a short circuit between the electrodes of the terminal portions provided in the overhanging region of the first glass substrate, There is a problem that a display defect occurs.
- the subject of this invention controls generation
- the liquid crystal panel according to one aspect of the present invention is A first glass substrate, A second glass substrate having a display area on the front surface and spaced apart from the first glass substrate such that the rear surface faces the first glass substrate; A liquid crystal layer sealed between the first glass substrate and the second glass substrate; The first glass substrate has an overhanging area projecting downward below the lower end of the second glass substrate, and a terminal portion provided on the second glass substrate side of the overhanging area.
- the lower end face of the second glass substrate is characterized in that the front side of the second glass substrate is lower than the rear side of the second glass substrate.
- the present invention it is possible to realize a liquid crystal panel capable of suppressing the occurrence of display defects by preventing the liquid such as the cleaning liquid from contacting the lower overhanging region of the glass substrate without applying the coating agent.
- FIG. 1 is a front view of a liquid crystal panel according to a first embodiment of the present invention.
- the liquid crystal panel according to the first embodiment has a TFT (Thin Film Transistor) side glass substrate 1 and a TFT side glass substrate 1 opposite to the front side of the TFT side glass substrate 1. And a CF (Color Filter) side glass substrate 2 spaced apart from each other.
- the TFT side glass substrate 1 is an example of a first glass substrate, and has an overhanging area 10 that protrudes below the lower end of the CF side glass substrate 2.
- a terminal portion 21 (shown in FIG. 2) is provided on the surface of the overhanging region 10 on the CF side glass substrate 2 side.
- An electrode of the flexible substrate 22 on which a source driver (not shown) is mounted is electrically connected to the terminal portion 21 of the overhang region 10.
- the CF-side glass substrate 2 is an example of a second glass substrate.
- the thicknesses of the TFT side glass substrate 1 and the CF side glass substrate 2 are respectively 0.5 mm to 0.7 mm.
- the liquid crystal panel has a display area A1 in which display pixels are arranged in a matrix, and areas A2 and A3 arranged on the left and right sides of the display area A1. Both or any one of the regions A2 and A3 is a gate on array (GOA) region in which a gate driver circuit is formed.
- GAA gate on array
- FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of the liquid crystal panel of the first embodiment.
- the liquid crystal panel includes a liquid crystal layer 12 sealed between the TFT side glass substrate 1 and the CF side glass substrate 2 and a display area A1 along the peripheral portion of the TFT side glass substrate 1. And a sealing material 15 provided so as to surround (shown in FIG. 1).
- the liquid crystal layer 12 is sealed between the TFT side glass substrate 1 and the CF side glass substrate 2 by the sealing material 15.
- a plurality of thin film transistors 11 arranged in a matrix, a plurality of pixel electrodes (not shown), and an alignment film 16 are formed on one surface of the TFT side glass substrate 1 facing the CF side glass substrate 2. .
- a polarizing plate (not shown) is formed on the other surface of the TFT side glass substrate 1.
- a plurality of color filters 13 arranged in a matrix, a counter electrode 14, and an alignment film 17 are formed on one surface of the CF side glass substrate 2 facing the TFT side glass substrate 1.
- the RGB three color filters 13 are arranged for each pixel.
- a polarizing plate (not shown) is formed on the other surface of the CF side glass substrate 2.
- the lower end surface of the CF side glass substrate 2 is lower than the sealing material 15 and gradually lowers from one side facing the TFT side glass substrate 1 to the other side (panel surface) And the inclined surface 2a.
- the inclined surface 2a of the CF side glass substrate 2 has an angle ⁇ of 15 degrees to 45 degrees with respect to a plane parallel to the lower edge of the CF side glass substrate 2 and orthogonal to the CF side glass substrate 2.
- the liquid crystal panel of the first embodiment when the panel surface which is the front surface of the CF side glass substrate 2 (second glass substrate) is cleaned with a liquid W such as a cleaning liquid in a state of being incorporated in a display device, the liquid W Even if it flows down along the front surface of the side glass substrate 2, it drips from the tip of the panel surface side of the lower end surface of the CF side glass substrate 2, so the liquid W such as cleaning liquid is the lower end surface of the CF side glass substrate 2 and the sealing material 15 As a result, it does not come into contact with the overhang region 10 under the TFT side glass substrate 1.
- the liquid W such as a cleaning liquid is in contact with the lower overhanging region 10 of the TFT side glass substrate 1 when the panel surface is cleaned without applying the coating agent to the overhanging region 10.
- the lower end surface of the CF side glass substrate 2 is an inclined surface 2 a which is gradually lowered from one side facing the TFT side glass substrate 1 to the other side (panel surface) side. And the like can reliably be prevented from contacting the lower end surface of the CF side glass substrate 2 and the sealing material 15 and coming into contact with the lower overhanging region 10 of the TFT side glass substrate 1. Further, in the polishing process of the end face of the CF side glass substrate 2, the inclined surface 2a can be easily provided.
- the liquid such as the cleaning liquid is not affected by the sealing function of the sealing material 15, and the lower end face of the CF side glass substrate 2 and the sealing material It can be reliably prevented from flowing to the lower overhanging region 10 of the TFT side glass substrate 1 along the line 15.
- the inclined surface 2a at the lower end of the CF side glass substrate 2 may be roughened (for example, surface roughness 0.1 ⁇ m to 120 ⁇ m). In this case, the water repellency of the inclined surface 2a of the CF side glass substrate 2 is enhanced, and the effect of preventing the cleaning liquid and the like from being transmitted to the TFT side glass substrate 1 through the inclined surface 2a at the lower end of the CF side glass substrate 2 .
- ⁇ About surface roughness> (1) If the maximum height Rz representing the surface roughness is less than 0.1 ⁇ m, a convex-concave shape suitable for improving water repellency can not be formed, and the water repellency can not be sufficiently improved. (2) In order to sufficiently improve the water repellency, it is desirable to form a ten-point average roughness Rzjis 0.2 ⁇ m to 120 ⁇ m which represents the surface roughness. From the above (1) and (2), it is desirable that the surface roughness for sufficiently improving the water repellency has a shape of 0.1 ⁇ m to 120 ⁇ m (a condition that satisfies both Rz and Rzjis).
- the maximum height Rz and the ten-point average roughness Rzjis are defined as follows (JIS B 0601-2001).
- Rz Sum of the maximum value of the peak height of the contour curve and the maximum value of the valley depth at the reference length
- Rzjis Only the reference length is extracted from the roughness curve in the direction of its average line The sum of the average of the absolute values of the highest peaks from the highest peak to the fifth peak, and the average of the absolute values of the highest peaks of the lowest valley bottom to the fifth
- the mother glass may be cut into a second glass substrate of a predetermined size, and then the lower end face of the second glass substrate may be polished to form an inclined surface. You may form an inclined surface.
- FIG. 3 is a cross-sectional view of the main part of the liquid crystal panel according to the second embodiment of the present invention.
- the liquid crystal panel of the second embodiment has the same configuration as the liquid crystal panel of the first embodiment except for the lower end of the CF side glass substrate 2.
- the lower end surface of the CF side glass substrate 2 has a surface other than the one surface facing the TFT side glass substrate 1 (first glass substrate)
- the step portion 30 is provided so that the (panel surface) side is lowered.
- the liquid W such as the cleaning liquid is formed on the lower end surface and the seal of the CF side glass substrate 2 by providing the step portion 30 on the lower end surface of the CF side glass substrate 2 (second glass substrate).
- the material 15 can be reliably prevented from coming into contact with the lower overhanging region 10 of the TFT side glass substrate 1.
- the liquid crystal panel of the second embodiment has the same effect as the liquid crystal panel of the first embodiment.
- FIG. 4 is a cross-sectional view of the main part of the liquid crystal panel according to the third embodiment of the present invention.
- the liquid crystal panel of the second embodiment has the same configuration as the liquid crystal panel of the first embodiment except for the bezel 40.
- the liquid crystal panel of the third embodiment includes a bezel 40 which covers the outside of the display area A1 of the surface of the second glass substrate 2 opposite to the first glass substrate 1.
- the bezel 40 holds the CF side glass substrate 2.
- the liquid W such as the cleaning liquid which has fallen along the front surface of the second glass substrate 2 is guided downward along the front surface of the second glass substrate 2 by the bezel 40.
- the liquid W such as the cleaning liquid can be reliably prevented from entering the lower overhanging region 10 of the first glass substrate 1 in combination with the inclined surface 2 a at the lower end of the first glass substrate 1.
- the liquid crystal panel of the third embodiment has the same effect as the liquid crystal panel of the first embodiment.
- the liquid crystal panel according to one aspect of the present invention is A first glass substrate 1; A second glass substrate 2 having a display area A1 on the front surface and spaced apart from the first glass substrate 1 so that the rear surface faces the first glass substrate 1; A liquid crystal layer 12 sealed between the first glass substrate 1 and the second glass substrate 2;
- the first glass substrate 1 has an overhanging area 10 projecting downward below the lower end of the second glass substrate 2, and a terminal portion 21 provided on the second glass substrate 2 side of the overhanging area 10.
- Have The lower end surface of the second glass substrate 2 is characterized in that the front surface side of the second glass substrate 2 is lower than the rear surface side of the second glass substrate 2.
- the lower end surface of the second glass substrate 2 when the front surface of the second glass substrate 2 is cleaned with a liquid such as a cleaning liquid, the lower end surface of the second glass substrate 2 even if the liquid such as the cleaning liquid flows down along the front surface of the second glass substrate 2
- a liquid such as a cleaning liquid drips from the tip (front side) of the lower end surface of the second glass substrate 2.
- the second glass substrate 2 does not flow along the lower end surface of the second glass substrate 2 into the lower overhanging region 10 of the first glass substrate 1. Therefore, it is possible to prevent the liquid such as the cleaning liquid from coming into contact with the lower overhanging area 10 of the first glass substrate 1 when cleaning the panel surface without applying the coating agent, and it is possible to suppress the occurrence of display defects.
- the lower end surface of the second glass substrate 2 is an inclined surface 2 a which is gradually lowered from the rear surface side of the second glass substrate 2 toward the front surface side of the second glass substrate 2.
- the lower end surface of the second glass substrate 2 is set to the inclined surface 2 a which is gradually lowered from the rear surface side of the second glass substrate 2 toward the front surface side of the second glass substrate 2.
- the liquid such as the cleaning liquid can be reliably prevented from flowing along the lower end surface of the second glass substrate 2 and flowing into the lower overhanging region 10 of the first glass substrate 1 and polishing of the end surface of the second glass substrate 2 In the process, the inclined surface 2a can be easily provided.
- the lower end surface of the second glass substrate 2 is a rough surface rougher than the other side surface of the second glass substrate 2.
- the water repellency of the inclined surface 2a of the second glass substrate 2 is enhanced, and the cleaning liquid and the like are prevented from being transmitted to the first glass substrate 1 through the inclined surface 2a at the lower end of the second glass substrate 2 The effect is higher.
- a stepped portion 30 is provided on the lower end surface of the second glass substrate 2 so that the front surface side of the second glass substrate 2 is lower than the rear surface side of the second glass substrate 2.
- the front surface of the second glass substrate 2 is more than the rear surface side of the second glass substrate 2 at the lower end surface of the second glass substrate 2. Since the side is lowered, it is possible to reliably prevent the liquid such as the cleaning liquid from flowing along the lower end surface of the second glass substrate 2 and flowing into the lower overhanging region 10 of the first glass substrate 1.
- a sealing material 15 is provided along the periphery of the first glass substrate 1 and for sealing the liquid crystal layer 12 between the first glass substrate 1 and the second glass substrate 2;
- the lower end surface of the second glass substrate 2 is lower than the sealing material 15.
- the liquid such as the cleaning liquid can be removed from the second glass substrate 2 without impairing the sealing function of the sealing material 15. It can be reliably prevented from flowing along the lower end surface and into the lower overhanging region 10 of the first glass substrate 1.
- a bezel 40 is provided to cover the outside of the display area A1 of the front surface of the second glass substrate 2.
- the bezel 40 that covers the outside of the display area A1 of the front surface of the second glass substrate 2, the liquid such as the cleaning liquid that has fallen along the front surface of the second glass substrate 2 is the bezel 40 As a result of being guided downward, it is possible, with the shape of the lower end face of the second glass substrate 2, to reliably prevent the entry of a liquid such as a cleaning liquid into the lower overhanging region 10 of the first glass substrate 1.
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Abstract
液晶パネルは、第１ガラス基板（１）と、前面に表示領域を有し、後面が第１ガラス基板（１）の前面側に対向するように第１ガラス基板（１）に対して間隔をあけて配置された第２ガラス基板（２）と、第１ガラス基板（１）と第２ガラス基板（２）との間に封止された液晶層（１２）とを備える。第１ガラス基板（１）は、第２ガラス基板（２）の下端よりも下側に張り出した張出領域（１０）と、張出領域（１０）の第２ガラス基板（２）側に設けられた端子部２１とを有する。第２ガラス基板（２）の下端面は、第２ガラス基板（２）の後面側よりも第２ガラス基板（２）の前面側が低くなっている。これにより、コーティング剤を塗布することなく、パネル面の洗浄時に洗浄液などの液体が第１ガラス基板（１）の下側の張出領域（１０）に接触しないようにすることで、表示不良の発生を抑制できる液晶パネルを提供する。
Description
この発明は、液晶パネルに関する。
従来、液晶パネルとしては、薄膜トランジスタが形成された第１ガラス基板と、カラーフィルタが形成された第２ガラス基板との間に液晶層を封止し、その液晶を封止するためのシール材を第１ガラス基板と第２ガラス基板との間に設けたものがある（例えば、国際公開第２０１６／０９８２３２号（特許文献１）参照）。
上記従来の液晶パネルでは、ＴＶ（テレビジョン）などのディスプレイ装置に組み込まれた状態で第２ガラス基板の下端面が略水平となるため、ディスプレイ装置のパネル面（第２ガラス基板の前面）を洗浄液で洗うときに、洗浄液がパネル面に沿って流れ落ちて、第２ガラス基板の下端面およびシール材を伝って、第１ガラス基板の下側の張出領域に流れ込んで滞留する場合がある。
このような場合、液晶パネルの第１ガラス基板の下側の張出領域に接触した洗浄液が、第１ガラス基板の張出領域に設けられた端子部の電極間において短絡を誘発することで、表示不良が発生するという問題がある。
このため、上記従来の液晶パネルでは、第１ガラス基板の下側の張出領域にコーティング剤を塗布して防水対策を行ったりしているが、作業工程が増えて製造コストが高くなる。
そこで、この発明の課題は、コーティング剤を塗布することなく、パネル面の洗浄時に洗浄液などの液体がガラス基板の下側の張出領域に接触しないようにすることで、表示不良の発生を抑制できる液晶パネルを提供することにある。
この発明の一態様に係る液晶パネルは、
第１ガラス基板と、
前面に表示領域を有し、後面が上記第１ガラス基板に対向するように上記第１ガラス基板に対して間隔をあけて配置された第２ガラス基板と、
上記第１ガラス基板と上記第２ガラス基板との間に封止された液晶層と
を備え、
上記第１ガラス基板は、上記第２ガラス基板の下端よりも下側に張り出した張出領域と、上記張出領域の上記第２ガラス基板側に設けられた端子部とを有し、
上記第２ガラス基板の下端面は、上記第２ガラス基板の後面側よりも上記第２ガラス基板の前面側が低くなっていることを特徴とする。
第１ガラス基板と、
前面に表示領域を有し、後面が上記第１ガラス基板に対向するように上記第１ガラス基板に対して間隔をあけて配置された第２ガラス基板と、
上記第１ガラス基板と上記第２ガラス基板との間に封止された液晶層と
を備え、
上記第１ガラス基板は、上記第２ガラス基板の下端よりも下側に張り出した張出領域と、上記張出領域の上記第２ガラス基板側に設けられた端子部とを有し、
上記第２ガラス基板の下端面は、上記第２ガラス基板の後面側よりも上記第２ガラス基板の前面側が低くなっていることを特徴とする。
この発明によれば、コーティング剤を塗布することなく、洗浄液などの液体がガラス基板の下側の張出領域に接触しないようにすることで、表示不良の発生を抑制できる液晶パネルを実現することができる。
以下、この発明の液晶パネルを図示の実施の形態により詳細に説明する。複数の図面を通じて、同一の構成要素には同一の符号を付している。
〔第１実施形態〕
図１は、この発明の第１実施形態の液晶パネルの正面図である。
図１は、この発明の第１実施形態の液晶パネルの正面図である。
この第１実施形態の液晶パネルは、図１に示すように、ＴＦＴ（Thin Film Transistor：薄膜トランジスタ）側ガラス基板１、ＴＦＴ側ガラス基板１の前面側に対向するようにＴＦＴ側ガラス基板１に対して間隔をあけて配置されたＣＦ（Color Filter:カラーフィルタ）側ガラス基板２とを備えている。ＴＦＴ側ガラス基板１は、第１ガラス基板の一例であり、ＣＦ側ガラス基板２の下端よりも下側に張り出した張出領域１０を有する。張出領域１０のＣＦ側ガラス基板２側の面に端子部２１（図２に示す）を設けている。張出領域１０の端子部２１に、ソースドライバ（図示せず）が実装されたフレキシブル基板２２の電極が電気的に接続される。また、ＣＦ側ガラス基板２は、第２ガラス基板の一例である。
ＴＦＴ側ガラス基板１およびＣＦ側ガラス基板２の厚さを夫々、０．５ｍｍ～０．７ｍｍとしている。
液晶パネルは、表示画素がマトリックス状に配列された表示領域Ａ１と、表示領域Ａ１の左右両側に配置された領域Ａ２,Ａ３とを有する。この領域Ａ２,Ａ３の双方またはいずれか一方は、ゲートドライバ回路が形成されたＧＯＡ（Gate On Array）領域である。
図２は、第１実施形態の液晶パネルの要部の断面図である。
図２に示すように、液晶パネルは、ＴＦＴ側ガラス基板１とＣＦ側ガラス基板２との間に封止された液晶層１２と、ＴＦＴ側ガラス基板１の周縁部に沿って表示領域Ａ１（図１に示す）を囲むように設けられたシール材１５とを備えている。シール材１５によって、ＴＦＴ側ガラス基板１とＣＦ側ガラス基板２との間に液晶層１２が封止されている。
ＴＦＴ側ガラス基板１のＣＦ側ガラス基板２に対向する一の面には、マトリックス状に配列された複数の薄膜トランジスタ１１と複数の画素電極（図示せず）と配向膜１６とが形成されている。一方、ＴＦＴ側ガラス基板１の他の面には、偏光板（図示せず）が形成されている。
また、ＣＦ側ガラス基板２のＴＦＴ側ガラス基板１に対向する一の面には、マトリックス状に配置された複数のカラーフィルタ１３と対向電極１４と配向膜１７とが形成されている。ＲＧＢ三色のカラーフィルタ１３が画素毎に配列されている。一方、ＣＦ側ガラス基板２の他の面には、偏光板（図示せず）が形成されている。
ＣＦ側ガラス基板２の下端面は、シール材１５よりも下側であって、かつ、ＴＦＴ側ガラス基板１に対向する一の面側から他の面（パネル面）に向かって徐々に低くなった傾斜面２ａである。このＣＦ側ガラス基板２の傾斜面２ａは、ＣＦ側ガラス基板２の下縁に平行かつＣＦ側ガラス基板２に直交する平面に対する角度θを１５ｄｅｇ～４５ｄｅｇとしている。
第１実施形態の液晶パネルでは、ディスプレイ装置に組み込まれた状態でＣＦ側ガラス基板２（第２ガラス基板）の前面であるパネル面を洗浄液などの液体Ｗで洗浄するとき、その液体ＷがＣＦ側ガラス基板２の前面に沿って流れ落ちても、ＣＦ側ガラス基板２の下端面のパネル面側の先端から滴り落ちるので、洗浄液などの液体ＷがＣＦ側ガラス基板２の下端面およびシール材１５を伝わって、ＴＦＴ側ガラス基板１の下側の張出領域１０に接触するようなことがない。
したがって、第１実施形態の液晶パネルでは、張出領域１０にコーティング剤を塗布することなく、パネル面の洗浄時に洗浄液などの液体ＷがＴＦＴ側ガラス基板１の下側の張出領域１０に接触しないようにして、表示不良の発生を抑制することができる。
さらに、ＣＦ側ガラス基板２の下端面を、ＴＦＴ側ガラス基板１に対向する一の面側から他の面（パネル面）側に向かって徐々に低くなった傾斜面２ａとすることにより、洗浄液などの液体ＷがＣＦ側ガラス基板２の下端面およびシール材１５を伝わってＴＦＴ側ガラス基板１の下側の張出領域１０に接触するのを確実に防ぐことができる。また、ＣＦ側ガラス基板２の端面の研磨工程において、傾斜面２ａを容易に設けることができる。
また、ＣＦ側ガラス基板２の下端面をシール材１５よりも下側にすることで、シール材１５のシール機能を損なうことなく、洗浄液などの液体がＣＦ側ガラス基板２の下端面およびシール材１５を伝わってＴＦＴ側ガラス基板１の下側の張出領域１０に流れ込むのを確実に防ぐことができる。
また、第１実施形態において、ＣＦ側ガラス基板２の下端の傾斜面２ａを粗面（例えば表面粗さ０．１μｍ～１２０μｍ）にしてもよい。この場合、ＣＦ側ガラス基板２の傾斜面２ａの撥水性が高まり、洗浄液などがＣＦ側ガラス基板２の下端の傾斜面２ａを介してＴＦＴ側ガラス基板１側に伝わるのを妨げる効果が高くなる。
＜表面粗さについて＞
（１） 表面粗さを表す最大高さＲｚが０．１μｍ未満の場合には、撥水性向上のために適した凸凹形状が形成できず、十分に撥水性を向上させることができない。
（２） 十分に撥水性を向上させるには、表面粗さを表す十点平均粗さＲｚｊｉｓ＝０．２μｍ～１２０μｍで形成するのが望ましい。
上記（１），（２）から十分に撥水性を向上させるための表面粗さは、０．１μｍ～１２０μｍの形状が望ましい（ＲｚとＲｚｊｉｓのどちらも満たす条件）。
（１） 表面粗さを表す最大高さＲｚが０．１μｍ未満の場合には、撥水性向上のために適した凸凹形状が形成できず、十分に撥水性を向上させることができない。
（２） 十分に撥水性を向上させるには、表面粗さを表す十点平均粗さＲｚｊｉｓ＝０．２μｍ～１２０μｍで形成するのが望ましい。
上記（１），（２）から十分に撥水性を向上させるための表面粗さは、０．１μｍ～１２０μｍの形状が望ましい（ＲｚとＲｚｊｉｓのどちらも満たす条件）。
なお、最大高さＲｚと十点平均粗さＲｚｊｉｓは、次の通り定義される（ＪＩＳ B ０６０１－２００１）。
Ｒｚ ： 基準長さにおいて、輪郭曲線の山高さの最大値と谷深さの最大値の和
Ｒｚｊｉｓ： 粗さ曲線から、その平均線の方向に基準長さだけを抜き取り、この抜き取り部分の平均線から、最も高い山頂から5番目までの山頂の標高の絶対値の平均値と、最も低い谷底から5番目までの谷底の標高の絶対値の平均値との和
Ｒｚ ： 基準長さにおいて、輪郭曲線の山高さの最大値と谷深さの最大値の和
Ｒｚｊｉｓ： 粗さ曲線から、その平均線の方向に基準長さだけを抜き取り、この抜き取り部分の平均線から、最も高い山頂から5番目までの山頂の標高の絶対値の平均値と、最も低い谷底から5番目までの谷底の標高の絶対値の平均値との和
第１実施形態では、マザーガラスを所定のサイズの第２ガラス基板にカッティングした後、第２ガラス基板の下端面を研磨することにより傾斜面を形成してもよいし、マザーガラスのカッティングと同時に傾斜面を形成してもよい。
〔第２実施形態〕
図３は、この発明の第２実施形態の液晶パネルの要部の断面図である。この第２実施形態の液晶パネルは、ＣＦ側ガラス基板２の下端を除いて第１実施形態の液晶パネルと同一の構成をしている。
図３は、この発明の第２実施形態の液晶パネルの要部の断面図である。この第２実施形態の液晶パネルは、ＣＦ側ガラス基板２の下端を除いて第１実施形態の液晶パネルと同一の構成をしている。
この第２実施形態の液晶パネルは、図３に示すように、ＣＦ側ガラス基板２の下端面に、ＴＦＴ側ガラス基板１（第１ガラス基板）に対向する一の面側よりも他の面（パネル面）側が低くなるように段差部３０を設けている。
第２実施形態の液晶パネルによれば、ＣＦ側ガラス基板２（第２ガラス基板）の下端面に段差部３０を設けることにより、洗浄液などの液体ＷがＣＦ側ガラス基板２の下端面およびシール材１５を伝わってＴＦＴ側ガラス基板１の下側の張出領域１０に接触するのを確実に防ぐことができる。
この第２実施形態の液晶パネルは、第１実施形態の液晶パネルと同様の効果を有する。
〔第３実施形態〕
図４は、この発明の第３実施形態の液晶パネルの要部の断面図である。この第２実施形態の液晶パネルは、ベゼル４０を除いて第１実施形態の液晶パネルと同一の構成をしている。
図４は、この発明の第３実施形態の液晶パネルの要部の断面図である。この第２実施形態の液晶パネルは、ベゼル４０を除いて第１実施形態の液晶パネルと同一の構成をしている。
この第３実施形態の液晶パネルは、図４に示すように、第２ガラス基板２の第１ガラス基板１と反対の側の面のうちの表示領域Ａ１の外側を覆うベゼル４０を備える。ベゼル４０は、ＣＦ側ガラス基板２を保持している。
第３実施形態の液晶パネルによれば、ベゼル４０によって、第２ガラス基板２の前面に沿って流れ落ちた洗浄液などの液体Ｗがベゼル４０を伝って下方に案内されるので、ＣＦ側ガラス基板２の下端の傾斜面２ａと相まって、第１ガラス基板１の下側の張出領域１０への洗浄液などの液体Ｗの浸入を確実に防止することができる。
この第３実施形態の液晶パネルは、第１実施形態の液晶パネルと同様の効果を有する。
この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は第１～第３実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。
この発明および実施形態をまとめると、次のようになる。
この発明の一態様に係る液晶パネルは、
第１ガラス基板１と、
前面に表示領域Ａ１を有し、後面が上記第１ガラス基板１に対向するように上記第１ガラス基板１に対して間隔をあけて配置された第２ガラス基板２と、
上記第１ガラス基板１と上記第２ガラス基板２との間に封止された液晶層１２と
を備え、
上記第１ガラス基板１は、上記第２ガラス基板２の下端よりも下側に張り出した張出領域１０と、上記張出領域１０の上記第２ガラス基板２側に設けられた端子部２１とを有し、
上記第２ガラス基板２の下端面は、上記第２ガラス基板２の後面側よりも上記第２ガラス基板２の前面側が低くなっていることを特徴とする。
第１ガラス基板１と、
前面に表示領域Ａ１を有し、後面が上記第１ガラス基板１に対向するように上記第１ガラス基板１に対して間隔をあけて配置された第２ガラス基板２と、
上記第１ガラス基板１と上記第２ガラス基板２との間に封止された液晶層１２と
を備え、
上記第１ガラス基板１は、上記第２ガラス基板２の下端よりも下側に張り出した張出領域１０と、上記張出領域１０の上記第２ガラス基板２側に設けられた端子部２１とを有し、
上記第２ガラス基板２の下端面は、上記第２ガラス基板２の後面側よりも上記第２ガラス基板２の前面側が低くなっていることを特徴とする。
上記構成によれば、第２ガラス基板２の前面を洗浄液などの液体で洗浄するとき、第２ガラス基板２の前面に沿って洗浄液などの液体が流れ落ちても、第２ガラス基板２の下端面が、第２ガラス基板２の後側よりも第２ガラス基板２の前側が低くなっていることによって、洗浄液などの液体が第２ガラス基板２の下端面の先端（前面側）から滴り落ちるので、第２ガラス基板２の下端面を伝わって、第１ガラス基板１の下側の張出領域１０に流れ込むことがない。したがって、コーティング剤を塗布することなく、パネル面の洗浄時に洗浄液などの液体が第１ガラス基板１の下側の張出領域１０に接触しないようにでき、表示不良の発生を抑制できる。
また、一実施形態の液晶パネルでは、
上記第２ガラス基板２の下端面は、上記第２ガラス基板２の後面側から上記第２ガラス基板２の前面側に向かって徐々に低くなった傾斜面２ａである。
上記第２ガラス基板２の下端面は、上記第２ガラス基板２の後面側から上記第２ガラス基板２の前面側に向かって徐々に低くなった傾斜面２ａである。
上記実施形態によれば、第２ガラス基板２の下端面を、第２ガラス基板２の後面側から第２ガラス基板２の前面側に向かって徐々に低くなった傾斜面２ａとすることにより、洗浄液などの液体が第２ガラス基板２の下端面を伝わって第１ガラス基板１の下側の張出領域１０に流れ込むのを確実に防ぐことができると共に、第２ガラス基板２の端面の研磨工程において、傾斜面２ａを容易に設けることができる。
また、一実施形態の液晶パネルでは、
上記第２ガラス基板２の下端面は、上記第２ガラス基板２の他の側面よりも粗い粗面である。
上記第２ガラス基板２の下端面は、上記第２ガラス基板２の他の側面よりも粗い粗面である。
上記実施形態によれば、第２ガラス基板２の傾斜面２ａの撥水性が高まり、洗浄液などが第２ガラス基板２の下端の傾斜面２ａを介して第１ガラス基板１側に伝わるのを妨げる効果が高くなる。
また、一実施形態の液晶パネルでは、
上記第２ガラス基板２の下端面に、上記第２ガラス基板２の後面側よりも上記第２ガラス基板２の前面側が低くなるように段差部３０を設けた。
上記第２ガラス基板２の下端面に、上記第２ガラス基板２の後面側よりも上記第２ガラス基板２の前面側が低くなるように段差部３０を設けた。
上記実施形態によれば、第２ガラス基板２の下端面に段差部３０を設けることにより、第２ガラス基板２の下端面において第２ガラス基板２の後面側よりも第２ガラス基板２の前面側が低くなるので、洗浄液などの液体が第２ガラス基板２の下端面を伝わって第１ガラス基板１の下側の張出領域１０に流れ込むのを確実に防ぐことができる。
また、一実施形態の液晶パネルでは、
上記第１ガラス基板１の周縁部に沿って設けられ、上記第１ガラス基板１と上記第２ガラス基板２との間に上記液晶層１２を封止するためのシール材１５を備え、
上記第２ガラス基板２の下端面は、上記シール材１５よりも下側である。
上記第１ガラス基板１の周縁部に沿って設けられ、上記第１ガラス基板１と上記第２ガラス基板２との間に上記液晶層１２を封止するためのシール材１５を備え、
上記第２ガラス基板２の下端面は、上記シール材１５よりも下側である。
上記実施形態によれば、第２ガラス基板２の下端面をシール材１５よりも下側にすることで、シール材１５のシール機能を損なうことなく、洗浄液などの液体が第２ガラス基板２の下端面およびを伝わって第１ガラス基板１の下側の張出領域１０に流れ込むのを確実に防ぐことができる。
また、一実施形態の液晶パネルでは、
上記第２ガラス基板２の前面のうちの上記表示領域Ａ１の外側を覆うベゼル４０を備える。
上記第２ガラス基板２の前面のうちの上記表示領域Ａ１の外側を覆うベゼル４０を備える。
上記実施形態によれば、第２ガラス基板２の前面のうちの表示領域Ａ１の外側を覆うベゼル４０を備えることによって、第２ガラス基板２の前面に沿って流れ落ちた洗浄液などの液体がベゼル４０を伝って下方に案内されるので、第２ガラス基板２の下端面の形状と相まって、第１ガラス基板１の下側の張出領域１０への洗浄液などの液体の浸入を確実に防止できる。
１…ＴＦＴ側ガラス基板（第１ガラス基板）
２…ＣＦ側ガラス基板（第２ガラス基板）
２ａ…傾斜面
１０…張出領域
１１…薄膜トランジスタ
１２…液晶層
１３…カラーフィルタ
１４…対向電極
１５…シール材
１６,１７…配向膜
２１…端子部
２２…フレキシブル基板
３０…段差部
４０…ベゼル
Ａ１…表示領域
Ａ２,Ａ３…領域
２…ＣＦ側ガラス基板（第２ガラス基板）
２ａ…傾斜面
１０…張出領域
１１…薄膜トランジスタ
１２…液晶層
１３…カラーフィルタ
１４…対向電極
１５…シール材
１６,１７…配向膜
２１…端子部
２２…フレキシブル基板
３０…段差部
４０…ベゼル
Ａ１…表示領域
Ａ２,Ａ３…領域
Claims (6)
- 第１ガラス基板と、
前面に表示領域を有し、後面が上記第１ガラス基板に対向するように上記第１ガラス基板に対して間隔をあけて配置された第２ガラス基板と、
上記第１ガラス基板と上記第２ガラス基板との間に封止された液晶層と
を備え、
上記第１ガラス基板は、上記第２ガラス基板の下端よりも下側に張り出した張出領域と、上記張出領域の上記第２ガラス基板側に設けられた端子部とを有し、
上記第２ガラス基板の下端面は、上記第２ガラス基板の後面側よりも上記第２ガラス基板の前面側が低くなっていることを特徴とする液晶パネル。 - 請求項１に記載の液晶パネルにおいて、
上記第２ガラス基板の下端面は、上記第２ガラス基板の後面側から上記第２ガラス基板の前面側に向かって徐々に低くなった傾斜面であることを特徴とする液晶パネル。 - 請求項１または２に記載の液晶パネルにおいて、
上記第２ガラス基板の下端面は、上記第２ガラス基板の他の側面よりも粗い粗面であることを特徴とする液晶パネル。 - 請求項１に記載の液晶パネルにおいて、
上記第２ガラス基板の下端面に、上記第２ガラス基板の後面側よりも上記第２ガラス基板の前面側が低くなるように段差部を設けたことを特徴とする液晶パネル。 - 請求項１から４までのいずれか１つに記載の液晶パネルにおいて、
上記第１ガラス基板の周縁部に沿って設けられ、上記第１ガラス基板と上記第２ガラス基板との間に上記液晶層を封止するためのシール材を備え、
上記第２ガラス基板の下端面は、上記シール材よりも下側であることを特徴とする液晶パネル。 - 請求項１から５までのいずれか１つに記載の液晶パネルにおいて、
上記第２ガラス基板の前面のうちの上記表示領域の外側を覆うベゼルを備えることを特徴とする液晶パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2017/046848 WO2019130461A1 (ja) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 液晶パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2017/046848 WO2019130461A1 (ja) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 液晶パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2019130461A1 true WO2019130461A1 (ja) | 2019-07-04 |
Family
ID=67066830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2017/046848 Ceased WO2019130461A1 (ja) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 液晶パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2019130461A1 (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011209385A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Seiko Epson Corp | 液晶装置、液晶装置の駆動方法及び電子機器 |
| JP2013068895A (ja) * | 2011-09-26 | 2013-04-18 | Japan Display East Co Ltd | 液晶表示装置 |
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| US20170003540A1 (en) * | 2015-07-03 | 2017-01-05 | Au Optronics Corp. | Display device and manufacturing method thereof |
-
2017
- 2017-12-27 WO PCT/JP2017/046848 patent/WO2019130461A1/ja not_active Ceased
Patent Citations (6)
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