WO2019112171A1 - 반도체 발광 소자를 이용한 차량 내 디스플레이 장치 - Google Patents

반도체 발광 소자를 이용한 차량 내 디스플레이 장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2019112171A1
WO2019112171A1 PCT/KR2018/012461 KR2018012461W WO2019112171A1 WO 2019112171 A1 WO2019112171 A1 WO 2019112171A1 KR 2018012461 W KR2018012461 W KR 2018012461W WO 2019112171 A1 WO2019112171 A1 WO 2019112171A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
display unit
protective layer
disposed
display
transparent substrate
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/012461
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
최진혁
오헌석
이연지
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to DE112018006230.9T priority Critical patent/DE112018006230T5/de
Priority to CN201880078927.3A priority patent/CN111527422B/zh
Priority to KR1020207016278A priority patent/KR102454957B1/ko
Priority to US16/213,348 priority patent/US10998296B2/en
Publication of WO2019112171A1 publication Critical patent/WO2019112171A1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K35/00—Instruments specially adapted for vehicles; Arrangement of instruments in or on vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K35/00—Instruments specially adapted for vehicles; Arrangement of instruments in or on vehicles
    • B60K35/20—Output arrangements, i.e. from vehicle to user, associated with vehicle functions or specially adapted therefor
    • B60K35/21—Output arrangements, i.e. from vehicle to user, associated with vehicle functions or specially adapted therefor using visual output, e.g. blinking lights or matrix displays
    • B60K35/22—Display screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K37/00—Dashboards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K37/00—Dashboards
    • B60K37/20—Dashboard panels
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/33—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements being semiconductor devices, e.g. diodes
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/86—Arrangements for improving contrast, e.g. preventing reflection of ambient light
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K2360/00—Indexing scheme associated with groups B60K35/00 or B60K37/00 relating to details of instruments or dashboards
    • B60K2360/1523—Matrix displays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K2360/00—Indexing scheme associated with groups B60K35/00 or B60K37/00 relating to details of instruments or dashboards
    • B60K2360/20—Optical features of instruments
    • B60K2360/27—Optical features of instruments using semi-transparent optical elements
    • B60K2360/28—Optical features of instruments using semi-transparent optical elements for instruments which are not visible when inactive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K2360/00—Indexing scheme associated with groups B60K35/00 or B60K37/00 relating to details of instruments or dashboards
    • B60K2360/20—Optical features of instruments
    • B60K2360/33—Illumination features
    • B60K2360/339—Translucent dashboard skins
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F21/00—Mobile visual advertising
    • G09F21/04—Mobile visual advertising by land vehicles
    • G09F21/049—Mobile visual advertising by land vehicles giving information to passengers inside the vehicles

Definitions

  • the present invention relates to an in-vehicle display device, and more particularly to a display device using a semiconductor light emitting device.
  • a button for controlling the side window of the vehicle a button for controlling opening and closing of the vehicle door, and the like may be disposed inside the vehicle.
  • the parts may be disposed on a frame formed inside the vehicle.
  • the frame formed inside the vehicle is mainly made of a plastic material to reduce the weight of the vehicle.
  • the plastic material is manufactured into a specific shape by an injection method and assembled inside the vehicle. During plastic injection, the raw material is exposed to high temperatures, so heat-sensitive parts should not be injected with plastic.
  • a plurality of display devices for controlling the vehicle and providing various information may be disposed in the vehicle interior.
  • a method of injecting the plastic together with the display device or injecting the plastic frame and assembling the display device inside the frame may be utilized.
  • the space inside the frame can be utilized efficiently, and a separate assembly process is not required.
  • the display device since the display device is exposed to a high temperature during the injection process, the display device may be damaged during the injection process.
  • a display device including a plurality of semiconductor light emitting devices, a display unit on which light is output on an upper surface, a plurality of light emitting devices arranged on the display unit, A protective layer formed to cover a lower surface of the display portion, and a back cover coupled to a part of the transparent substrate and to the protective layer, the protective layer being disposed to cover the fixing portion And a display device.
  • the display device may further include a filter layer disposed on the other surface of the transparent substrate and having a transflective region for transmitting a part of incident light and an opaque region made of an opaque material, Transmissive region of the light-emitting layer.
  • the fixing portion may be formed at the edge of the transflective region so that the display portion overlaps with the transflective region.
  • the protective layer may be in the form of a film.
  • the apparatus may further include an adhesive layer disposed between the protective layer and the fixing section, the adhesive layer bonding the protective layer and the fixing section.
  • a concavo-convex structure may be formed on a surface of the fixing portion where the adhesive layer is disposed.
  • the protective layer may be cured on the bottom surface of the display portion.
  • the fixing portion may have an inner surface facing the display portion and an outer surface formed in a direction opposite to the inner surface, and the protective layer may be formed to cover at least a part of the outer surface .
  • the protective layer is in the form of a film, and includes a first region disposed to cover a lower surface of the display portion, and a second region formed by curing the edge of the first region and the fixed portion .
  • the protective layer may comprise a metal sheet.
  • the display unit may be adhered and fixed to one surface of the metal sheet.
  • the display portion may further include an adhesive portion disposed between the display portion and the transparent substrate so that the display portion is in contact with the one surface of the transparent substrate.
  • the sum of the thicknesses of the display portion and the adhesive portion may be smaller than the height of the fixing portion.
  • the display device further includes a circuit board disposed on one side of the transparent substrate, for applying a voltage to the display unit, and a connection electrode electrically connecting the circuit board and the display unit, May be disposed on the fixing portion.
  • the back cover is projected to cover the circuit board, and the protective layer may be arranged to cover at least a part of the circuit board.
  • a portion of the transparent substrate overlapping the display unit may be a curved surface, and the display unit may be flexible.
  • the display unit and the back cover can be ejected together without damaging the display unit. Accordingly, since the internal space of the display device can be efficiently utilized, the display device can be made slim.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of an in-vehicle display device according to the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a display device according to the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line A-A of Fig.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line B-B in Fig.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a display device including a protective layer of a curing type.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a display device including a protective layer in which a film type and a curing type are mixed.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a display device including a concavo-convex structure.
  • the present invention provides a structure for solving the breakage of a display device which may occur when the plastic frame and the display device described above are ejected together.
  • the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
  • FIG. 1 is a conceptual view of an in-vehicle display device according to the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a display device according to the present invention.
  • the display device includes an area 101 in which screen information is displayed by a display unit and an area 102 in which light is emitted by a light source.
  • a display device includes a filter layer 110, a transparent substrate 120, an adhesive layer 130, a circuit substrate 140, an overfill 150, a diffuser 160, a display unit 170 , A protective layer 180, and a back cover 190.
  • the display device according to the present invention may include more or fewer components than the above-described components.
  • the above-mentioned constituent elements will be described in detail.
  • the filter layer 110 transmits a part of incident light.
  • the transmittance may vary depending on the material of the filter layer 110.
  • the filter layer 110 may be a mixture of PC and PMMA.
  • the filter layer 110 may be a semi-transmissive area.
  • the filter layer 110 may have a semi-transmission region only in a region overlapping with the display unit 170, which will be described later, and the remaining region may be a region that does not transmit light (hereinafter referred to as an impermeable region).
  • the semi-transmissive area can be seen as the non-transmissive area when the display part is off.
  • the filter layer 110 is disposed on one side of the transparent substrate 120.
  • the transparent substrate 120 may be formed of a material having a very high light transmittance.
  • the transparent substrate 120 may be a PC.
  • the adhesive layer 130 may be formed between the transparent substrate 120 and the display unit 170 because the transparent substrate 120 is not irradiated with the display unit 170 to be described later.
  • the adhesive layer 130 is disposed to overlap with the display unit 170.
  • the adhesive layer 130 is disposed between the circuit board 140 and the transparent substrate 120, which will be described later.
  • the material forming the adhesive layer 130 should be a light-transmitting material that does not absorb light as much as possible.
  • the adhesive layer 130 attaches the circuit board 140 and the display unit 170 to the transparent substrate 120.
  • the circuit board 140 is a printed circuit board for controlling the display unit 170.
  • the circuit board 140 may be disposed on the same plane as the display unit 170 or on a different plane than the display unit 170.
  • a light source different from the display unit 170 may be disposed on the circuit board.
  • the light source 220 is utilized as a means for supplying light to the interior of the vehicle.
  • the light source is not an essential configuration for the display device according to the present invention.
  • an overfill 150 may be formed on the circuit board 140 to protect the light source.
  • the overfill 150 may be made of a light-transmitting material.
  • the overfill 150 may be made of silicon.
  • a diffuser 160 for guiding light emitted from the light source may be disposed on the circuit board.
  • the diffuser 160 totally reflects light emitted from the light source and emits the light in a desired direction.
  • the diffuser 160 may be a PC.
  • the display unit 170 may include a plurality of semiconductor light emitting devices. Each of the plurality of semiconductor light emitting devices forms a unit pixel of the display unit 170.
  • the display unit 170 is ejected together with the back cover 190. At this time, the display unit 170 is exposed to a high temperature.
  • a protective layer 180 is disposed between the display unit 170 and the back cover 190 to prevent the display unit 170 from being damaged.
  • the protective layer 180 may be arranged in various forms. Various modifications of the protective layer 180 will be described later.
  • the back cover 190 is formed through an injection process. All components of the display device according to the present invention are disposed on one side of the back cover 190.
  • the present invention is an invention for preventing the display part (170) from being damaged during the injection molding of the back cover (190).
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 1
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG.
  • the transparent substrate 120 further includes a fixing portion 121 which is disposed on the upper side of the display portion 170 and protrudes from one surface of the transparent substrate 120 so as to surround the side surface of the display portion 170. Meanwhile, a protective layer 180 is disposed on the lower surface of the display unit.
  • the fixing part 121 and the protection layer 180 prevent the injection part from penetrating into the display part 170 during the injection molding of the back cover 190.
  • the fixing portion 121 prevents the injection molding from being applied to the side surface of the display portion 170, thereby preventing breakage of the display portion 170 and preventing the display portion 170 from moving out of the designated position prevent.
  • the present invention allows the display portion 170 to remain in a state of overlapping with the transflective region 111 of the filter layer even after the injection molding.
  • the fixing part 121 prevents the display part 170 from moving due to a pressure applied during use of the display device according to the present invention.
  • the height of the fixing part 121 may be greater than or equal to the thickness of the display part 170.
  • the thickness of the display part 170 may be about 0.3 mm. In this case, the height of the fixing part 121 may be greater than or equal to 0.3 mm.
  • At least one surface of the transparent substrate 120 contacting the display unit 170 may have a curved surface.
  • the display unit 170 may be made flexible so as to be completely in contact with the curved surface area.
  • the protection layer 180 protects the display unit 170 from high temperature by preventing the protrusion from contacting the display unit 170 during the injection molding of the back cover 190.
  • the protective layer 180 may be a film type or a curing type.
  • the protective layer 180 may buffer the difference in thermal expansion coefficient between the display unit 170 and the back cover 190 during injection molding.
  • the injection molding can excessively compress the display unit 170 due to the difference in thermal expansion coefficient between the injection molding and the display unit, Thereby preventing breakage.
  • the protective layer 180 may be made of a material having a thermal expansion coefficient lower than that of the injection molded article.
  • the protective layer 180 may be made of an elastic material so that the pressure is buffered.
  • Figures 3 and 4 are cross-sectional views of a display device comprising a protective layer of film type.
  • the protective layer 210 prevents the back cover from being mixed into the display portion 170.
  • the protective layer 210 may be disposed to cover the entire upper surface of the fixing portion 121 or to cover a portion of the transparent substrate 120 adjacent to the fixing portion 121 and the fixing portion 121 have.
  • An adhesive layer may be disposed between the protective layer 210 and the fixing part 121 to prevent injection of the injection material into the space between the protective layer 210 and the fixing part 121.
  • the adhesive layer completely seals between the protective layer 210 and the fixing portion 121.
  • a concavo-convex structure may be formed on one surface of the fixing portion where the adhesive layer is disposed.
  • the concavo-convex structure enhances the adhesive force of the adhesive layer by increasing the area of adhesion between the adhesive layer and the fixing portion. This will be described later.
  • the thickness of the protective layer can be uniformly formed, the pressure applied to the display portion 170 at the time of injection can be made uniform.
  • the protective layer may be of a curing type.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a display device including a protective layer of a curing type.
  • the protective layer 250 may be formed on the bottom surface of the display unit 170 before injection molding of the back cover 190.
  • the passivation layer 250 may comprise a silicone cured material.
  • the fixing portion 121 may have an inner surface facing the display portion 170 and an outer surface formed in a direction opposite to the inner surface.
  • the protective layer 250 may be formed to cover the outer surface .
  • the protective layer 250 may be applied on the display unit and then cured. When the protective layer 250 is coated to cover the outer surface of the fixing unit 121 and then cured, The protective layer 250 may be formed to cover the outer surface.
  • the curing-type protective layer 250 when used, it is easy to form the protective layer 250 in a desired shape, and a separate adhesive layer is formed between the protective layer 250 and the fixing portion 121 It becomes unnecessary. That is, the protective layer 250 simultaneously performs the role of protecting the display unit 170 and the role of the adhesive layer.
  • the protective layer may be a mixture of a film type and a curing type.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a display device including a protective layer in which a film type and a curing type are mixed.
  • the protective layer is formed in a film shape and includes a first region 251 disposed to cover a lower surface of the display unit, a second region 251 formed by curing the edge of the first region 251 and the fixed portion 252).
  • the second region 252 is coated on the rim of the first region 251 and the fixing portion 121, and then cured.
  • the second region 252 may be formed to cover at least a part of the outer surface of the fixing portion 121.
  • the second region 252 acts as an adhesive for bonding the protective layer and the fixing portion 121 and seals the display portion 170.
  • the protective layer is formed of the first and second regions, it is not necessary to provide a separate adhesive layer between the protective layer and the outer surface.
  • the present invention protects the display portion during back cover injection molding through a protective layer of film type or curing type.
  • various modified embodiments for protecting the display unit during back cover injection molding will be described.
  • the display device has a structure for improving the adhesion between the fixing portion and the protective layer of the film type.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a display device including a concavo-convex structure.
  • a concavo-convex structure 122 may be formed on one surface of the fixing portion where the adhesive layer is disposed.
  • the concavoconvex structure 122 increases the contact area between the adhesive layer and the fixing portion 121 to improve the adhesion between the fixing portion 121 and the protective layer.
  • the present invention prevents non-uniform pressure from being applied to the back cover during the ejection of the back cover to prevent the protective layer from being detached from the fixing portion.
  • the concave-convex structure can be utilized even when a curing-type protective layer is used.
  • the concavo-convex structure increases the contact area between the curing-type protective layer and the fixing portion, thereby preventing the protective layer from separating from the fixing portion.
  • the protective layer may be formed of a metal sheet.
  • the metal sheet may be made of a material which is not deformed by the pressure of the injection object during the back cover injection molding. Unlike the protective layer of the film type or the curing type, the metal sheet is hardly deformed during injection molding. The metal sheet does not buffer the difference in thermal expansion coefficient between the display unit 170 and the back cover 190 but blocks the external pressure applied to the display unit 170.
  • the display unit 170 may be disposed to be adhered and fixed to one surface of the metal sheet. Accordingly, the display unit 170 and the transparent substrate may be separated from each other by a predetermined distance. According to the above structure, the display unit 170 can be recovered and the display unit can be prevented from being damaged even if a part of the metal sheet is deformed during injection molding.
  • the display device may further include an adhesive portion disposed between the display portion 170 and the transparent substrate 120 such that the display portion 170 is in close contact with one surface of the transparent substrate 120 .
  • the display unit 170 may include a touch sensing function. In order to improve the touch sensitivity of the display unit 170, the display unit 170 must be in close contact with the transparent substrate 120.
  • the sum of the thicknesses of the display portion 170 and the adhesive portion may be made smaller than the height of the fixing portion 121.
  • the sum of the thicknesses of the display portion 170 and the adhering portion is larger than the height of the fixing portion 121, the injection molded article may flow into the display side.
  • a display device may include a connection electrode 240 for electrically connecting the circuit board 140 and the display unit 170.
  • FIG. Since the connection electrode 240 must be in contact with the display unit 170, a part of the connection electrode 240 overlaps with the fixing unit 121.
  • the thickness of the connection electrode 240 is large, the gap formed between the connection electrode 240 and the protective layer or the fixed portion is widened, and the protrusion can be introduced into the gap. Therefore, the thickness of the connecting electrode 240 is preferably as small as possible.
  • the back cover 190 is injection molded so as to cover at least a part of the circuit board.
  • the protective layer may be arranged to cover at least a part of the circuit board. Accordingly, the protective layer can protect the circuit board as well as the display unit 170 during the back cover injection molding.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)

Abstract

본 발명은 복수의 반도체 발광소자를 구비하고, 상면으로 빛이 출력되는 디스플레이부, 상기 디스플레이부의 상측에 배치되고, 일면에서 상기 디스플레이부의 측면을 에워싸도록 돌출되는 고정부를 구비하는 투명기판, 상기 디스플레이부의 하면을 덮도록 형성되는 보호층 및 상기 투명기판의 일부 및 상기 보호층에 사출되어 결합하는 백커버를 포함하고, 상기 보호층은 상기 고정부를 덮도록 배치되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

반도체 발광 소자를 이용한 차량 내 디스플레이 장치
본 발명은 차량 내 디스플레이 장치에 관한 것으로 특히, 반도체 발광 소자를 이용한 디스플레이 장치에 관한 것이다.
차량 내부에는 차량 제어를 위한 다양한 부품들이 배치될 수 있다. 예를 들어, 차량 내부에는 차량 측면 윈도우 제어를 위한 버튼, 차량 도어의 개폐를 제어하기 위한 버튼 등이 배치될 수 있다. 상기 부품들은 차량 내부에 형성되는 프레임 상에 배치될 수 있다.
차량 내부에 형성되는 프레임은 차량의 경량화를 위해 주로 플라스틱 소재로 이루어진다. 상기 플라스틱 소재는 사출 방식으로 특정 형태로 제조된 후 차량 내부에 조립된다. 플라스틱 사출 시, 원소재는 고온에 노출되므로 열에 약한 부품은 플라스틱과 함께 사출되어서는 안된다.
한편, 차량의 기능이 다양해짐에 따라, 차량 내에 배치되는 부품의 수가 증가하고 있다. 구체적으로, 차량 내부에는 차량의 제어, 각종 정보 제공 등을 위한 다수의 디스플레이 장치가 배치될 수 있다.
하지만, 차량 내부 공간의 크기가 한정되어 있기 때문에, 상술한 디스플레이 장치를 배치하는 것이 제한된다. 차량 내부 공간을 효율적으로 활용하기 위해, 기존의 차량 내부 프레임에 디스플레이를 배치하기 위한 시도가 이루어지고 있다.
상술한 플라스틱 프레임 내부에 디스플레이를 실장 시키기 위해서는 플라스틱과 디스플레이 장치를 함께 사출하거나, 플라스틱 프레임을 사출한 후 프레임 내부에 디스플레이 장치를 조립하는 방식이 활용될 수 있다. 상술한 두 가지 방법 중 플라스틱 프레임과 디스플레이 장치를 함께 사출할 경우, 프레임 내부 공간을 효율적으로 활용할 수 있을 뿐 아니라, 별도의 조립공정을 필요로 하지 않는다. 하지만, 디스플레이 장치가 사출 공정 시 고온에 노출되기 때문에, 사출 공정 중 디스플레이 장치가 파손되는 문제가 발생될 수 있다.
본 발명은 디스플레이부와 플라스틱 프레임을 함께 사출함에 있어서, 디스플레이부가 사출 공정 시 파손되는 것을 방지하기 위한 구조를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 복수의 반도체 발광소자를 구비하고, 상면으로 빛이 출력되는 디스플레이부, 상기 디스플레이부의 상측에 배치되고, 일면에서 상기 디스플레이부의 측면을 에워싸도록 돌출되는 고정부를 구비하는 투명기판, 상기 디스플레이부의 하면을 덮도록 형성되는 보호층 및 상기 투명기판의 일부 및 상기 보호층에 사출되어 결합하는 백커버를 포함하고, 상기 보호층은 상기 고정부를 덮도록 배치되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
일 실시 예에 있어서, 상기 투명기판의 타면 상에 배치되고, 입사하는 빛의 일부를 투과시키는 반투과영역, 불투명한 물질로 이루어지는 불투과영역을 구비하는 필터층을 더 포함하고, 상기 디스플레이부는 상기 필터층의 반투과영역과 오버랩되도록 배치될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 고정부는 상기 디스플레이부가 상기 반투과영역과 오버랩되도록 상기 반투과영역의 테두리에 형성될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 보호층은 필름 형태로 이루어질 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 보호층과 상기 고정부 사이에 배치되어, 상기 보호층과 상기 고정부를 접착시키는 접착층을 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 접착층이 배치되는 상기 고정부의 일면에는 요철 구조가 형성될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 보호층은 상기 디스플레이부 하면에 경화되어 형성될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 고정부는 상기 디스플레이부와 마주하는 내측면 및 상기 내측면과 반대방향에 형성되는 외측면을 구비하고, 상기 보호층은 상기 외측면의 적어도 일부를 덮도록 형성될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 보호층은 필름 형태로 이루어지고, 상기 디스플레이부의 하면을 덮도록 배치되는 제1영역 및 상기 제1영역의 테두리 및 상기 고정부에 경화되어 형성되는 제2영역을 구비할 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 보호층은 금속 시트로 이루어질 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 디스플레이부는 상기 금속 시트의 일면에 접착되어 고정될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 디스플레이부가 상기 투명기판의 일면에 밀착되도록, 상기 디스플레이부와 상기 투명기판 사이에 배치되는 접착부를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 디스플레이부 및 상기 접착부의 두께의 합은 상기 고정부의 높이보다 작을 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 투명기판의 일면 상에 배치되고, 상기 디스플레이부에 전압을 인가하는 회로 기판 및 상기 회로 기판과 상기 디스플레이부를 전기적으로 연결하는 연결 전극을 더 포함하고, 상기 연결 전극의 일부는 상기 고정부 상에 배치될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 백커버는 상기 회로 기판을 덮도록 사출되고, 상기 보호층은 상기 회로 기판의 적어도 일부를 덮도록 배치될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 디스플레이부와 오버랩되는 투명기판의 일부분은 곡면으로 이루어지고, 상기 디스플레이부는 플렉시블할 수 있다.
본 발명에 따르면, 디스플레이부의 파손 없이 디스플레이부와 백커버를 함께 사출할 수 있게 된다. 이에 따라, 디스플레이 장치 내부 공간을 효율적으로 활용할 수 있게 되므로, 디스플레이 장치가 슬림해질 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 차량 내 디스플레이 장치의 개념도이다.
도 2는 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 라인 A-A를 따라 취한 단면도이다.
도 4는 도 1의 라인 B-B를 따라 취한 단면도이다.
도 5는 경화 타입의 보호층을 포함하는 디스플레이 장치의 단면도이다.
도 6은 필름 타입과 경화 타입이 혼합된 보호층을 포함하는 디스플레이 장치의 단면도이다.
도 7은 요철 구조를 포함하는 디스플레이 장치의 확대 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.
또한, 층, 영역 또는 기판과 같은 요소가 다른 구성요소 "상(on)"에 존재하는 것으로 언급될 때, 이것은 직접적으로 다른 요소 상에 존재하거나 또는 그 사이에 중간 요소가 존재할 수도 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명은 상술한 플라스틱 프레임과 디스플레이 장치를 함께 사출할 때 발생될 수 있는 디스플레이 장치의 파손을 해결하기 위한 구조를 제공한다. 이하, 첨부된 도면을 활용하여 본 발명에 대하여 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 차량 내 디스플레이 장치의 개념도이고, 도 2는 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 분해 사시도이다.
도 1과 같이, 본 발명에 따른 디스플레이 장치는 디스플레이부에 의해 화면 정보가 표시되는 영역(101) 및 광원에 의해 빛이 발광되는 영역(102)을 포함한다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 디스플레이 장치는 필터층(110), 투명기판(120), 접착층(130), 회로 기판(140), 오버필(150), 디퓨저(160), 디스플레이부(170), 보호층(180), 백커버(190)를 포함할 수 있다. 다만, 본 발명에 따른 디스플레이 장치는 상술한 구성요소보다 많거나 적은 구성요소를 포함할 수 있다. 이하, 상술한 구성요소들에 대하여 구체적으로 설명한다.
필터층(110)은 입사하는 빛의 일부를 투과하도록 이루어진다. 필터층(110)을 이루는 재질에 따라 투과율이 달라질 수 있다. 일 실시 예에 있어서, 상기 필터층(110)은 PC와 PMMA의 혼합물로 이루어질 수 있다.
한편, 필터층(110)은 일부 영역만 반투과 영역으로 이루어질 수 있다. 구체적으로, 필터층(110)은 후술할 디스플레이부(170)와 오버랩되는 영역만 반투과 영역으로 이루어지고, 나머지 영역은 빛을 투과하지 않는 영역(이하, 불투과 영역)으로 이루어질 수 있다. 디스플레이부가 오프 상태에서 상기 반투과 영역은 상기 불투과 영역과 동일하게 보여질 수 있다. 상기 디스플레이부(170)가 온 상태로 전환될 경우, 디스플레이부(170)에서 발광된 빛의 일부가 외부로 방출된다.
한편, 상기 필터층(110)은 투명기판(120)의 일면 상에 배치된다. 상기 투명기판(120)은 광투과율이 매우 높은 물질로 이루어질 수 있다. 일 실시 예에 있어서, 상기 투명기판(120)은 PC로 이루어질 수 있다.
상기 투명기판(120)은 후술할 디스플레이부(170)와 함께 사출되지 않기 때문에, 상기 투명기판(120)과 상기 디스플레이부(170) 사이에는 접착층(130)이 형성될 수 있다. 상기 접착층(130)은 디스플레이부(170)와 오버랩되도록 배치된다. 한편, 상기 접착층(130)은 후술할 회로 기판(140)과 투명기판(120) 사이에도 배치된다.
상기 접착층(130)을 이루는 소재는 빛을 최대한 흡수하지 않는 광투과성 소재이어야 한다.
상기 접착층(130)은 회로 기판(140)과 디스플레이부(170)를 상기 투명기판(120)에 부착시킨다. 상기 회로 기판(140)은 상기 디스플레이부(170)를 제어하기 위한 인쇄 회로 기판이다. 상기 회로 기판(140)은 상기 디스플레이부(170)와 동일 평면 상에 배치되거나, 디스플레이부(170)와 다른 평면 상에 배치될 수 있다.
한편, 상기 회로 기판 상에는 디스플레이부(170)와 다른 광원(도 4의 220)이 배치될 수 있다. 상기 광원(220)은 차량 내부에 빛을 공급하기 위한 수단으로 활용된다. 상기 광원은 본 발명에 따른 디스플레이 장치에 필수적인 구성은 아니다.
본 발명에 따른 디스플레이 장치에 상기 광원이 포함되는 경우, 이러한 광원을 보호하기 위해, 상기 회로 기판(140) 상에는 오버필(150)이 형성될 수 있다. 상기 오버필(150)은 광투과성 물질로 이루어질 수 있다. 일 실시 예에 있어서, 상기 오버필(150)은 실리콘으로 이루어질 수 있다.
한편, 상기 회로 기판 상에는 상기 광원에서 발광된 빛을 가이드하기 위한, 디퓨저(160)가 배치될 수 있다. 상기 디퓨저(160)는 상기 광원에서 발광된 빛을 전반사시켜 원하는 방향으로 방출되도록 한다. 일 실시 예에 있어서, 상기 디퓨저(160)는 PC로 이루어질 수 있다.
상기 디스플레이부(170)는 복수의 반도체 발광소자로 이루어질 수 있다. 상기 복수의 반도체 발광소자들 각각은 디스플레이부(170)의 단위 화소(Pixel)를 이룬다. 상기 디스플레이부(170)는 백커버(190)와 함께 사출된다. 이때, 디스플레이부(170)는 고온에 노출된다. 이때, 디스플레이부(170)가 파손되는 것을 방지하기 위해, 디스플레이부(170)와 백커버(190) 사이에는 보호층(180)이 배치된다. 보호층(180)은 다양한 형태로 배치될 수 있다. 보호층(180)의 다양한 변형 실시 예에 대하여는 후술한다.
한편, 백커버(190)는 사출 공정을 통해 형성된다. 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 모든 구성요소들은 백커버(190)의 일면 상에 배치된다. 본 발명은 백커버(190) 사출 성형 시 디스플레이부(170)가 파손되는 것을 방지하기 위한 발명이다.
이하, 본 발명에 따른 디스플레이 장치에 포함된 구성요소들에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.
도 3은 도 1의 라인 A-A를 따라 취한 단면도이고, 도 4는 도 1의 라인 B-B를 따라 취한 단면도이다.
투명기판(120)은, 상기 디스플레이부(170)의 상측에 배치되고, 일면에서 상기 디스플레이부(170)의 측면을 에워싸도록 돌출되는 고정부(121)를 더 구비한다. 한편, 상기 디스플레이부의 하면에는 보호층(180)이 배치된다.
상기 고정부(121)와 보호층(180)은 백커버(190)의 사출 성형 시 사출물이 상기 디스플레이부(170)로 침투하는 것을 방지한다.
구체적으로, 상기 고정부(121)는 사출 성형이 디스플레이부(170) 측면으로 압력이 가해지는 것을 방지하여, 디스플레이부(170)의 파손을 방지하고, 디스플레이부(170)가 지정된 위치를 벗어나는 것을 방지한다. 상기 고정부(121)를 통해, 본 발명은 디스플레이부(170)가 사출 성형 이후에도 필터층의 반투과영역(111)과 오버랩된 상태를 유지하도록 한다. 이와 더불어 상기 고정부(121)는 본 발명에 따른 디스플레이 장치의 사용 중 가해지는 압력으로 인하여 디스플레이부(170)가 이동하는 것을 방지한다.
상기 고정부(121)의 높이는 상기 디스플레이부(170)의 두께보다 크거나 같을 수 있다. 상기 디스플레이부(170)의 두께는 약 0.3mm일 수 있는데, 이러한 경우, 상기 고정부(121)의 높이는 0.3mm보다 크거나 같을 수 있다.
한편, 상기 디스플레이부(170)와 접촉하는 투명기판(120)의 일면은 적어도 일부가 곡면으로 이루어질 수 있다. 이러한 경우, 상기 디스플레이부(170)는 상기 곡면 영역에 완전히 밀착되도록 플렉서블 하도록 이루어질 수 있다.
한편, 보호층(180)은 백커버(190) 사출 성형 시 사출물이 디스플레이부(170)에 접촉하는 것을 방지하여, 디스플레이부(170)를 고열로부터 보호한다. 상기 보호층(180)은 필름타입 또는 경화타입으로 이루어질 수 있다.
한편, 상기 보호층(180)은 사출 성형 시 디스플레이부(170)와 백커버(190)간의 열팽창률 차이를 완충시킨다. 구체적으로, 사출 성형이 사출물과 디스플레이부 간 열팽창률 차이로 인하여, 사출물이 디스플레이부(170)를 과도하게 압축시킬 수 있는데, 상기 압력을 상기 보호층(180)이 완충시켜 디스플레이부(170)가 파손되는 것을 방지한다.
이를 위해, 상기 보호층(180)은 상기 사출물보다 낮은 열팽창률을 가지는 물질로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 보호층(180)은 상기 압력이 완충되도록 탄성 소재로 이루어질 수 있다.
이하에서는, 상기 필름 타입의 보호층 및 경화타입의 보호층 각각에 대하여 구체적으로 설명한다.
먼저, 필름 타입의 보호층에 대하여 설명한다.
도 3 및 4는 필름 타입의 보호층을 포함하는 디스플레이 장치의 단면도이다.
상기 보호층(210)은 백커버 사출물이 디스플레이부(170)까지 혼입되는 것을 방지한다. 이를 위해, 상기 보호층(210)은 고정부(121)의 상면 전체를 덮도록 배치되거나, 고정부(121) 및 고정부(121)와 인접한 투명기판(120)의 일부분을 덮도록 배치될 수 있다.
한편, 상기 보호층(210)과 고정부(121)사이로 사출물이 혼입되는 것을 방지하기 위해, 상기 보호층(210)과 고정부(121)사이에는 접착층이 배치될 수 있다. 상기 접착층은 보호층(210)과 고정부(121) 사이를 완전히 밀봉시킨다.
상기 접착층의 접착력을 향상시키기 위해, 상기 접착층이 배치되는 상기 고정부의 일면에는 요철 구조가 형성될 수 있다. 상기 요철 구조는 상기 접착층과 상기 고정부 간의 접착 면적을 높여 상기 접착층의 접착력을 향상시킨다. 이에 대하여는 후술한다.
상술한 필름 형태의 보호층을 사용하는 경우, 보호층의 두께를 균일하게 형성할 수 있기 때문에, 사출 시 디스플레이부(170)에 가해지는 압력을 균일하게 할 수 있다는 장점이 있다.
한편, 상기 보호층은 경화타입으로 이루어질 수 있다.
도 5는 경화 타입의 보호층을 포함하는 디스플레이 장치의 단면도이다.
도 5를 참조하면, 상기 보호층(250)은 상기 백커버(190)의 사출 성형 전 상기 디스플레이부(170) 하면에 경화되어 형성될 수 있다. 일 실시 예에 있어서, 상기 보호층(250)은 실리콘 경화물로 이루어질 수 있다.
상기 고정부(121)는 상기 디스플레이부(170)와 마주하는 내측면 및 상기 내측면과 반대방향에 형성되는 외측면을 구비할 수 있는데, 상기 보호층(250)은 상기 외측면의 덮도록 형성될 수 있다.
상기 보호층(250)은 상기 디스플레이부 상에 도포된 후 경화를 통해 형성될 수 있는데, 상기 보호층(250) 도포 시 상기 고정부(121)의 외측면을 덮도록 도포한 후 경화시킬 경우, 상기 보호층(250)은 상기 외측면을 덮도록 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 경화 타입의 보호층(250)을 활용하는 경우, 보호층(250)을 원하는 형태로 형성하는 것이 용이하며, 보호층(250)과 고정부(121) 사이에 별도의 접착층이 필요없게 된다. 즉, 보호층(250)이 디스플레이부(170)를 보호하는 역할과 접착층의 역할을 동시에 수행한다.
한편, 상기 보호층은 필름 타입과 경화 타입이 혼합된 형태로 이루어질 수 있다.
도 6은 필름 타입과 경화 타입이 혼합된 보호층을 포함하는 디스플레이 장치의 단면도이다.
한편, 상기 보호층은 필름 형태로 이루어지고, 상기 디스플레이부의 하면을 덮도록 배치되는 제1영역(251) 및 상기 제1영역(251)의 테두리 및 상기 고정부에 경화되어 형성되는 제2영역(252)을 구비할 수 있다.
여기서, 상기 제2영역(252)은 상기 제1영역(251)의 테두리 및 상기 고정부(121)에 도포된 후 경화되어 형성된다. 상기 제2영역(252)은 상기 고정부(121)의 외측면의 적어도 일부를 덮도록 형성될 수 있다. 상기 제2영역(252)은 상기 보호층과 상기 고정부(121)를 접착시키는 접착제 역할을 함과 동시에, 상기 디스플레이부(170)를 밀봉시키는 역할을 한다.
상기 보호층이 제1 및 제2영역으로 이루어질 경우, 상기 보호층과 상기 외측면 사이에 별도의 접착층이 구비될 필요가 없게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 필름 타입 또는 경화 타입의 보호층을 통해 백커버 사출 성형 시 디스플레이부를 보호한다. 이하, 백커버 사출 성형 시 디스플레이부를 보호하기 위한 다양한 변형 실시 예들에 대하여 설명한다.
본 발명에 따른 디스플레이 장치는 고정부와 필름 타입의 보호층 간의 접착력을 향상시키기 위한 구조를 구비한다.
도 7은 요철 구조를 포함하는 디스플레이 장치의 확대 단면도이다.
도 7을 참조하면, 접착층이 배치되는 상기 고정부의 일면에는 요철 구조(122)가 형성될 수 있다. 상기 요철 구조(122)는 접착층과 고정부(121) 간의 접촉 면적을 증가시켜 고정부(121)와 보호층 간의 접착력을 향상시킨다.
상기 요철 구조(122)를 통해, 본 발명은 백커버 사출 시 불균일한 압력이 가해져 보호층이 고정부로부터 이탈되는 것을 방지한다. 한편, 도 7에 한정되지 않고, 경화 타입의 보호층을 사용하는 경우에도 상기 요철 구조가 활용될 수 있다. 상기 요철 구조는 경화 타입의 보호층과 고정부 간의 접촉면적을 증가시켜 보호층이 고정부로부터 이탈하는 것을 방지한다.
한편, 상기 보호층은 금속 시트로 이루어질 수 있다. 구체적으로, 상기 금속 시트는 백커버 사출 성형 시 사출물의 압력에 의하여 변형되지 않는 재질로 이루어질 수 있다. 상기 필름 타입 또는 경화 타입의 보호층과는 달리 상기 금속 시트는 사출 성형 시 변형이 거의 이루어지지 않는다. 상기 금속 시트는 디스플레이부(170)와 백커버(190) 간의 열팽창률 차이를 완충시키는 것이 아니라, 디스플레이부(170)에 가해지는 외부 압력을 차단한다.
한편, 디스플레이부(170)는 상기 금속 시트의 일면에 접착되어 고정되도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 디스플레이부(170)와 투명기판은 소정거리 이격될 수 있다. 상기 구조에 따르면, 디스플레이부(170)의 회수가 가능하며, 사출 성형 시 금속시트의 일부가 변형되더라도 디스플레이부가 파손되는 것을 막을 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 디스플레이 장치는 상기 디스플레이부(170)가 상기 투명기판(120)의 일면에 밀착되도록, 상기 디스플레이부(170)와 상기 투명기판(120) 사이에 배치되는 접착부를 더 포함할 수 있다. 상기 디스플레이부(170)는 터치 센싱 기능을 포함할 수 있다. 디스플레이부(170)의 터치 감도를 향상시키기 위해서는 상기 디스플레이부(170)가 투명기판(120)에 밀착되어야 한다.
이때, 상기 디스플레이부(170) 및 상기 접착부의 두께의 합은 상기 고정부(121)의 높이보다 작도록 이루어질 수 있다. 상기 디스플레이부(170) 및 상기 접착부의 두께의 합이 고정부(121)의 높이보다 클 경우, 사출물이 디스플레이 측면으로 유입될 수 있다.
한편, 도 5 및 6을 참조하면, 본 발명에 따른 디스플레이 장치는 회로기판(140)과 디스플레이부(170)를 전기적으로 연결하기 위한 연결전극(240)을 포함할 수 있다. 상기 연결전극(240)은 디스플레이부(170)와 접촉해야 하기 때문에, 상기 연결전극(240)의 일부는 상기 고정부(121)와 오버랩 된다. 상기 연결전극(240)의 두께가 클 경우, 연결전극(240)과 보호층 또는 고정부 사이에 형성되는 틈이 넓어져 사출물이 상기 틈 사이로 유입될 수 있다. 따라서, 상기 연결전극(240)의 두께는 작을수록 바람직하다.
한편, 상기 백커버(190)는 상기 회로기판의 적어도 일부를 덮도록 사출 성형된다. 상기 보호층은 상기 회로기판의 적어도 일부를 덮도록 배치될 수 있다. 이를 통해, 상기 보호층은 백커버 사출 성형 시 디스플레이부(170) 뿐 아니라 회로기판을 보호할 수 있게 된다.
본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 당업자에게 자명하다.
또한, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.

Claims (16)

  1. 복수의 반도체 발광소자를 구비하고, 상면으로 빛이 출력되는 디스플레이부;
    상기 디스플레이부의 상측에 배치되고, 일면에서 상기 디스플레이부의 측면을 에워싸도록 돌출되는 고정부를 구비하는 투명기판;
    상기 디스플레이부의 하면을 덮도록 형성되는 보호층; 및
    상기 투명기판의 일부 및 상기 보호층에 사출되어 결합하는 백커버를 포함하고,
    상기 보호층은 상기 고정부를 덮도록 배치되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 투명기판의 타면 상에 배치되고, 입사하는 빛의 일부를 투과시키는 반투과영역,
    불투명한 물질로 이루어지는 불투과영역을 구비하는 필터층을 더 포함하고,
    상기 디스플레이부는 상기 필터층의 반투과영역과 오버랩되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 디스플레이부가 상기 반투과영역과 오버랩되도록 상기 반투과영역의 테두리에 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 보호층은 필름 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 보호층과 상기 고정부 사이에 배치되어, 상기 보호층과 상기 고정부를 접착시키는 접착층을 더 포함하는 디스플레이 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 접착층이 배치되는 상기 고정부의 일면에는 요철 구조가 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  7. 제3항에 있어서,
    보호층은 상기 디스플레이부 하면에 경화되어 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 디스플레이부와 마주하는 내측면 및 상기 내측면과 반대방향에 형성되는 외측면을 구비하고,
    상기 보호층은 상기 외측면의 적어도 일부를 덮도록 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 보호층은,
    필름 형태로 이루어지고, 상기 디스플레이부의 하면을 덮도록 배치되는 제1영역; 및
    상기 제1영역의 테두리 및 상기 고정부에 경화되어 형성되는 제2영역을 구비하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  10. 제3항에 있어서,
    상기 보호층은 금속 시트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 디스플레이부는 상기 금속 시트의 일면에 접착되어 고정되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 디스플레이부가 상기 투명기판의 일면에 밀착되도록, 상기 디스플레이부와 상기 투명기판 사이에 배치되는 접착부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 디스플레이부 및 상기 접착부의 두께의 합은 상기 고정부의 높이보다 작은 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 투명기판의 일면 상에 배치되고, 상기 디스플레이부에 전압을 인가하는 회로 기판; 및
    상기 회로 기판과 상기 디스플레이부를 전기적으로 연결하는 연결 전극을 더 포함하고,
    상기 연결 전극의 일부는 상기 고정부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 백커버는 상기 회로 기판을 덮도록 사출되고,
    상기 보호층은 상기 회로 기판의 적어도 일부를 덮도록 배치되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 디스플레이부와 오버랩되는 투명기판의 일부분은 곡면으로 이루어지고, 상기 디스플레이부는 플렉시블한 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
PCT/KR2018/012461 2017-12-07 2018-10-22 반도체 발광 소자를 이용한 차량 내 디스플레이 장치 WO2019112171A1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112018006230.9T DE112018006230T5 (de) 2017-12-07 2018-10-22 Fahrzeuginterne anzeigevorrichtung, die ein lichtemittierendes halbleiterelement verwendet
CN201880078927.3A CN111527422B (zh) 2017-12-07 2018-10-22 使用半导体发光器件的车载显示装置
KR1020207016278A KR102454957B1 (ko) 2017-12-07 2018-10-22 반도체 발광 소자를 이용한 차량 내 디스플레이 장치
US16/213,348 US10998296B2 (en) 2017-12-07 2018-12-07 In-vehicle display device using semiconductor light-emitting device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762596102P 2017-12-07 2017-12-07
US62/596,102 2017-12-07

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US16/213,348 Continuation US10998296B2 (en) 2017-12-07 2018-12-07 In-vehicle display device using semiconductor light-emitting device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019112171A1 true WO2019112171A1 (ko) 2019-06-13

Family

ID=66750254

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2018/012461 WO2019112171A1 (ko) 2017-12-07 2018-10-22 반도체 발광 소자를 이용한 차량 내 디스플레이 장치
PCT/KR2018/012462 WO2019112172A1 (ko) 2017-12-07 2018-10-22 반도체 발광 소자를 이용한 차량 내 디스플레이 장치

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2018/012462 WO2019112172A1 (ko) 2017-12-07 2018-10-22 반도체 발광 소자를 이용한 차량 내 디스플레이 장치

Country Status (4)

Country Link
KR (2) KR102454957B1 (ko)
CN (2) CN111527422B (ko)
DE (2) DE112018006230T5 (ko)
WO (2) WO2019112171A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3122615A1 (fr) * 2021-05-04 2022-11-11 Faurecia Clarion Electronics Europe Elément de garnissage comprenant une surface d’affichage principale et une surface d’affichage périphérique

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100864407B1 (ko) * 2008-01-09 2008-10-20 (주)에이엠피테크놀로지 사출 구조물에 결합된 저항막 방식 터치 스크린 및 그 제조방법
KR20120077572A (ko) * 2010-12-30 2012-07-10 엘지디스플레이 주식회사 측면 발광 디스플레이 모듈
KR101301521B1 (ko) * 2007-11-06 2013-09-04 엘지전자 주식회사 휴대 단말기
KR20150019204A (ko) * 2013-08-13 2015-02-25 김상범 터치스크린 디스플레이장치용 전면 윈도우 커버 제조방법
KR20160064489A (ko) * 2014-11-28 2016-06-08 엘지전자 주식회사 전자 디바이스 및 그 제조 방법

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3198044B2 (ja) * 1995-03-01 2001-08-13 キヤノン株式会社 表示装置
KR20050060821A (ko) * 2003-12-17 2005-06-22 현대모비스 주식회사 카 오디오용 액정디스플레이 구조체
FI120725B (fi) * 2005-05-16 2010-02-15 Perlos Oyj Menetelmä integroidulla näytöllä varustetun kuoren valmistamiseksi
JP2008107450A (ja) * 2006-10-24 2008-05-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd 表示装置
JP5125345B2 (ja) * 2007-09-19 2013-01-23 日立化成工業株式会社 液晶表示装置
KR20080052903A (ko) * 2006-12-08 2008-06-12 삼성전자주식회사 표시 장치
CN101355838B (zh) * 2007-07-25 2010-12-29 群康科技(深圳)有限公司 电润湿显示器
TWI406551B (zh) * 2007-11-06 2013-08-21 Lg Electronics Inc 行動式終端機
KR20110076304A (ko) * 2009-12-29 2011-07-06 엘지전자 주식회사 디스플레이 장치
KR101707531B1 (ko) * 2010-10-25 2017-02-17 엘지디스플레이 주식회사 디스플레이 장치
KR20140002470A (ko) * 2012-06-29 2014-01-08 삼성디스플레이 주식회사 디스플레이 장치, 디스플레이 장치의 제조방법, 디스플레이 장치의 제조장치
KR101973778B1 (ko) * 2012-11-16 2019-04-30 삼성디스플레이 주식회사 플렉서블 표시 장치 및 그 커버 윈도우 제조 방법
EP3067400A4 (en) * 2013-11-05 2017-06-07 Mitsubishi Plastics, Inc. Adhesive composition
KR102237372B1 (ko) * 2014-12-18 2021-04-07 엘지디스플레이 주식회사 연결 홀더 및 그를 포함하는 표시장치
KR102306022B1 (ko) * 2014-12-31 2021-09-30 엘지전자 주식회사 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
KR102297912B1 (ko) * 2015-04-29 2021-09-02 엘지전자 주식회사 디스플레이 장치
JP5945084B1 (ja) * 2015-11-27 2016-07-05 ダイアモールディング株式会社 フロントパネルの製造方法
KR20170062937A (ko) * 2015-11-30 2017-06-08 엘지전자 주식회사 디스플레이 장치
KR101780902B1 (ko) * 2016-12-13 2017-09-22 엘지디스플레이 주식회사 가이드 패널, 이를 포함하는 케이스 부재, 이를 포함하는 액정표시장치, 및 그 제조방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101301521B1 (ko) * 2007-11-06 2013-09-04 엘지전자 주식회사 휴대 단말기
KR100864407B1 (ko) * 2008-01-09 2008-10-20 (주)에이엠피테크놀로지 사출 구조물에 결합된 저항막 방식 터치 스크린 및 그 제조방법
KR20120077572A (ko) * 2010-12-30 2012-07-10 엘지디스플레이 주식회사 측면 발광 디스플레이 모듈
KR20150019204A (ko) * 2013-08-13 2015-02-25 김상범 터치스크린 디스플레이장치용 전면 윈도우 커버 제조방법
KR20160064489A (ko) * 2014-11-28 2016-06-08 엘지전자 주식회사 전자 디바이스 및 그 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
CN111527422B (zh) 2022-03-29
KR102454957B1 (ko) 2022-10-14
CN111542926B (zh) 2023-12-15
WO2019112172A1 (ko) 2019-06-13
KR20200072555A (ko) 2020-06-22
KR102369264B1 (ko) 2022-03-03
KR20200075008A (ko) 2020-06-25
CN111542926A (zh) 2020-08-14
CN111527422A (zh) 2020-08-11
DE112018006230T5 (de) 2020-09-03
DE112018006288T5 (de) 2020-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019203474A1 (en) Conduit structure of electronic device and electronic device including the same
WO2009131400A2 (ko) 표시장치 및 입력장치
WO2020171519A1 (en) Electronic device including waterproof structure of sensor key assembly
EP2951808A1 (en) Electronic devices with flexible display and method for manufacturing the same
WO2015076552A1 (ko) 베젤이 보이지 않는 투광커버를 구비한 멀티스크린 디스플레이 장치
WO2019212163A1 (en) Electronic device conduit structure and electronic device including same
WO2021080245A1 (en) Display device having reduced bezel size
EP3909041A1 (en) Display device including radiant heat blocking layer
WO2020226383A1 (en) Electronic device including display module including sensor and method of manufacturing said display module
WO2018080055A1 (en) Display apparatus
WO2020117005A1 (en) Electronic device with bonding structure
WO2020222422A1 (en) Electronic device having waterproof structure for electronic component
WO2017188609A1 (en) Display apparatus
WO2018117621A1 (en) Display apparatus
WO2021162283A1 (en) Portable terminal having speaker and acoustic output path for speaker
WO2022119135A1 (ko) 정전기를 그라운드에 연결시키는 방전 구조를 포함하는 전자 장치
WO2019112171A1 (ko) 반도체 발광 소자를 이용한 차량 내 디스플레이 장치
EP3841852A1 (en) Electronic device having waterproof structure
WO2021040429A1 (ko) 필름이 접합된 커버를 포함하는 전자 장치, 및 상기 커버의 제조 방법
WO2019231040A1 (ko) 보호필름 구조체 및 이의 접착 방법
WO2021085842A1 (en) Adhesive member, manufacturing method thereof, and electronic device including the same
WO2020226425A1 (en) Display module including sensor and electronic device including the display module
WO2021100973A1 (ko) 버튼리스 터치센서모듈 조립체 및 이의 조립방법
WO2019135461A1 (ko) 디스플레이 장치 및 전자 장치
US20190181123A1 (en) In-vehicle display device using semiconductor light-emitting device

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18887082

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20207016278

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18887082

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1