WO2019105696A1 - Wellschlauch und wellschlauchanordnung - Google Patents

Wellschlauch und wellschlauchanordnung Download PDF

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WO2019105696A1
WO2019105696A1 PCT/EP2018/080403 EP2018080403W WO2019105696A1 WO 2019105696 A1 WO2019105696 A1 WO 2019105696A1 EP 2018080403 W EP2018080403 W EP 2018080403W WO 2019105696 A1 WO2019105696 A1 WO 2019105696A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
corrugated
corrugated hose
section
hose
smooth
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/080403
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Carlo Schöpp
Erhard Berger
Michael Gerking
Oksana Kondrasheva
Original Assignee
Schlemmer Holding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schlemmer Holding GmbH filed Critical Schlemmer Holding GmbH
Publication of WO2019105696A1 publication Critical patent/WO2019105696A1/de

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0468Corrugated
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/06Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint

Definitions

  • the present invention relates to a corrugated hose and a Wellschlauchan order with such a corrugated hose.
  • Corrugated hoses or corrugated pipes can be used both in the automotive industry and in any other industrial sector as protective tubes for cables, such as electrical cal lines, or fluid lines.
  • a corrugated hose has a corrugation with alternating wave troughs and wave crests in a longitudinal direction of the corrugated hose.
  • the cables or lines are drawn or inserted into the corrugated tube.
  • additional components namely so-called connectors, can be used, which are adapted to intervene in the troughs of the two connected corrugated hoses in order to connect them together.
  • an object of the present invention is to provide an improved corrugated hose available.
  • a corrugated hose is provided with a corrugated portion including a plurality of troughs and crests alternately arranged in a longitudinal direction of the corrugated hose.
  • the corrugated hose further comprises an integrally formed with the corrugated portion Gewindeab section, which is adapted to interlock positively in a corresponding counter-threaded portion of another corrugated hose.
  • the corrugated tube is rotationally symmetrical to a symmetry or central axis.
  • the longitudinal direction is arranged parallel to the axis of symmetry or coincides with this.
  • the wave troughs and the wave crests form the corrugated tube extending in the longitudinal direction.
  • the corrugated tube is preferably made of a plastic material.
  • the corrugated hose can be made of polyamide (PA), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinyl chloride (PVC) or other suitable plastic material.
  • PA polyamide
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • PVC polyvinyl chloride
  • the corrugated tube is made of a semi-crystalline thermoplastic.
  • the corrugated hose may also be referred to as a first corrugated hose, or as a first corrugated hose.
  • the further corrugated hose can also be referred to as second corrugated hose or is a second corrugated hose.
  • the first corrugated hose can also comprise the counter-threaded section and the second corrugated hose can comprise the threaded section.
  • the corrugated hoses can also be referred to as corrugated pipes or be corrugated pipes.
  • connection partners Under a positive connection is presently a connection between see two connection partners, in this case the threaded portion and the counter-threaded portion, to understand, by the interlocking or behind the connection partner.
  • "one-part" is to be understood as meaning that the corrugated section and the threaded section form a one-part component. That is, the corrugated portion is formed in particular centrein Nativeig with the threaded portion. In this case, however, between the Wellab section and the threaded portion may still be provided a smooth section.
  • the threaded portion is connected in this case by means of the optional smooth portion one piece with the corrugated portion. In particular, the threaded portion is formed separately from the corrugated portion.
  • the corrugated portion and the threaded portion are juxtaposed.
  • no threads are realized on the Wellab cut.
  • the wave troughs are formed as rib-shaped recesses completely surrounding the corrugated section, and the corrugation peaks are formed as rib-shaped elevations encircling completely around the corrugated section, wherein the corrugation valleys and the corrugation peaks are positioned uniformly spaced in the longitudinal direction.
  • the troughs and wave crests do not form threads on the corrugated section.
  • the corrugated section is thus thread-free.
  • the threaded portion and / or the counter-thread portion are in particular anextru-diert to the respective corrugated hose and preferably not attached by means of an additional method, such as an injection molding process, to the corresponding corrugated hose.
  • an inner diameter of the threaded portion is equal to or larger than an inner diameter of the corrugated portion.
  • the inner diameter of the corrugated portion corresponds to an inner diameter thereof at the troughs.
  • the corrugated hose further comprises a first threaded portion and a second threaded portion, between which the corrugated portion is arranged.
  • the corrugated hose can also have a threaded portion and a counter-threaded portion corresponding thereto. That is, the corrugated tube then has at one end a threaded portion and at its walls ren end a counter-threaded portion.
  • the corrugated tube may also include a first counter-threaded portion and a second counter-threaded portion.
  • the further corrugated hose can also comprise a first counter-threaded section and a second counter-threaded section.
  • the external thread of the first threaded portion is designed as a right-hand thread and the external thread of the second threaded portion is designed as a left-hand thread or vice versa.
  • both external threads of the threaded portions may be formed as a right-hand thread or both external threads as Linksgewin de.
  • the corrugated hose further comprises a section arranged between the corrugated portion and the threaded portion.
  • the smooth section is optional.
  • the smooth section can unite the corrugated section with the threaded section. In the event that is omitted on the smooth section, the corrugated portion is directly connected to the threaded portion.
  • the smooth section has neither a corrugation with wave crests and troughs nor a thread.
  • an inner diameter of the smooth section is equal to or greater than an inner diameter of the Wellab section.
  • the corrugated hose further comprises a first smooth portion and a second smooth portion, wherein the first smooth section between the first threaded portion and the corrugated portion angeord- is net, and wherein the second smooth section between the second Gewindeab section and the corrugated portion is arranged.
  • corrugated hose assembly is proposed with such a corrugated hose.
  • the corrugated hose assembly further comprises a further corrugated hose having a corrugated portion including len lenbergen a plurality of troughs and Wel, which are arranged alternately in a longitudinal direction of the further corrugated hose, and an integrally with the corrugated portion
  • usable Deten counter-threaded portion the form-fitting in the corresponding Ge Wind section of the corrugated hose engages.
  • the corrugated hose can also be referred to as a first corrugated hose and the further corrugated hose can also be referred to as a second corrugated hose.
  • the second corrugated tube is preferably identical to the first corrugated tube in the region of the corrugated section. That is, an inner diameter of the corrugated portion of the second corrugated tube corresponds to an inner diameter of the corrugated portion of the first corrugated tube.
  • the corrugated hose assembly can take any number of, in particular different, corrugated hoses to.
  • the threaded portion comprises an external thread and / or the counter-threaded portion comprises an internal thread.
  • the threaded portion may also include an internal thread and the counter threaded portion an external thread.
  • the corrugated tube and / or the further corrugated tube comprises a sealing element, in particular an O-ring, around the Seal corrugated hose with respect to the other corrugated hose and / or the corrugated hose and / or the further corrugated hose comprises a Verrasteinrich- device to lock the corrugated hose and the other corrugated hose together.
  • a sealing element in particular an O-ring
  • the Verrast nails can be any fuse or fixation, which prevents loosening the screw of the corrugated tubes, or at least he sword. It may be provided a sealing element or a plurality of sealing elements.
  • the further corrugated hose comprises a first counter-threaded portion and a second counter-threaded portion, between which the corrugated portion is arranged.
  • the corrugated section is in particular formed in one piece both with the first counter-threaded section and the second counter-threaded section.
  • respective internal threads of the counter-threaded portions comprise a different direction of rotation.
  • both Yugewindeabschnit te include an internal thread with an identical direction of rotation.
  • the further corrugated hose comprises a smooth section arranged between the corrugated section and the counter-threaded section.
  • the smooth section is optional.
  • the smooth section has neither a corrugation with troughs and wave crests nor a thread.
  • the further corrugated hose comprises a first smooth section and a second smooth section, wherein the first smooth section is arranged between the first counter-threaded section and the corrugated section, and wherein the second smooth section is arranged between the second threaded section and the corrugated section.
  • a smooth portion may be provided, which is arranged, for example, between the first counter-threaded portion and the corrugated portion. Furthermore, no smooth section can be provided at all.
  • the counter-threaded portion is arranged between the smooth portion and a closing portion of the further corrugated tube.
  • the termination portion is preferably smooth.
  • the final section has neither a corrugation with wave troughs and wave crests nor a thread.
  • the termination portion may also be referred to as a smoothfloorab section.
  • the final section is optional.
  • the conclusion section can cover the smooth portion of the first corrugated hose in the mounted state of the corrugated hose assembly, that is, when the first corrugated hose and the second corrugated hose are screwed together.
  • the termination portion may comprise the aforementioned sealing element, such as an O-ring, configured to seal the second corrugated tube relative to the first corrugated tube.
  • the aforementioned Verrast driving may be provided at the end portion, which engages in a provided on the Ers th corrugated hose latching portion.
  • Further possible implementations of the corrugated hose and / or the corrugated hose assembly also include combinations of characteristics or embodiments which have not been explicitly mentioned above or described below with regard to the exemplary embodiments. The skilled person will also add Einzelas pekte as improvements or additions to the respective basic shape of the corrugated hose and / or the corrugated hose assembly.
  • corrugated hose and / or corrugated hose assembly are the subject of the dependent claims and the embodiments of the corrugated hose and / or corrugated hose assembly described below. Furthermore, the corrugated hose and / or the corrugated hose arrangement will be explained in more detail on the basis of preferred embodiments with reference to the accompanying figures.
  • Fig. 1 shows a schematic side view of an embodiment of a corrugated hose assembly
  • Fig. 2 shows a schematic sectional view of the corrugated hose assembly according to the section line II-II of Fig. L;
  • FIG. 3 shows a schematic side view of an embodiment of a first corrugated hose for the corrugated hose arrangement according to FIG. 1;
  • Fig. 4 shows a schematic sectional view of the first corrugated hose according to the section line IV-IV of Fig. 3;
  • Fig. 5 shows a schematic side view of an embodiment of a two th corrugated hose for the corrugated hose assembly of FIG l;
  • Fig. 6 shows a schematic sectional view of the second corrugated hose according to the section line VFVI of Fig. 5;
  • Fig. 7 shows a schematic side view of another embodiment of a corrugated hose assembly;
  • FIG. 8 shows a schematic sectional view of the corrugated hose arrangement according to the section line IIX-IIX of FIG. T,
  • FIG. 9 shows a schematic side view of an embodiment of a first corrugated hose for the corrugated hose arrangement according to FIG.
  • Fig. 10 is a schematic sectional view of the first corrugated hose taken along the line X-X of Fig. 9;
  • Fig. 11 shows a schematic side view of an embodiment of a two th corrugated hose for the corrugated hose assembly of FIG. T, and
  • FIG. 12 shows a schematic sectional view of the second corrugated hose according to the section line XII-XII of FIG. 11.
  • FIG. 1 shows a schematic side view of an embodiment of a corrugated hose assembly 1.
  • FIG. 2 shows a schematic sectional view of the corrugated hose assembly 1 according to the section line II ⁇ I of Fig. 1
  • Fig. 3 shows a schematic side view of an embodiment of a first corrugated hose 2 for FIG. 4 shows a schematic sectional view of the first corrugated hose 2 according to the section line IV IV of FIG. 3
  • FIG. 5 shows a schematic side view of an embodiment of a second corrugated hose 3 for the corrugated hose assembly 1
  • FIG a schematic sectional view of the second corrugated tube 3 according to the section line VI-VI of Fig. 5.
  • FIGS. 1 to 6 simultaneously.
  • the corrugated hose assembly 1 is particularly suitable for forming a cable harness. That is, the corrugated hose assembly 1 may be part of a wiring harness. For this purpose, a plurality of cables, not shown in the Wellschlauchan- order 1 is added. The cables can also be referred to as lines who the. The number of cables is arbitrary. The cables may have identical or different diameters and / or cross sections. The cables may be electrical cables, for example single-phase cables, multi-phase cables, coaxial cables or the like, or fluid lines, such as gasoline, diesel, kerosene, hydraulic or pneumatic lines. To form the cable tree, the cables are inserted into the corrugated hose assembly 1 or drawn into this.
  • the corrugated hose assembly 1 is preferably used in the field of automotive engineering.
  • the corrugated tube assembly 1 can be used all recently in any other area.
  • the corrugated hose assembly 1 comprises at least the first corrugated hose 2 and the second corrugated hose 3.
  • the corrugated hose assembly 1 may also comprise more than two corrugated hoses 2, 3. That is, the corrugated hose assembly 1 may have any number of corrugated hoses 2, 3.
  • the corrugated tubes 2, 3 are preferably made of a plastic material.
  • the corrugated tubes 2, 3 made of polyamide (PA), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinyl chloride (PVC) or the like can be made.
  • the corrugated hoses 2, 3 are preferably produced by means of an extrusion process.
  • the corrugated tubes 2, 3 of the corrugated tube arrangement 1 can preferably be made of different materials.
  • the first corrugated tube 2 may be made of a more heat-resistant material than the second corrugated tube 3 or vice versa.
  • the first corrugated hose 2 and the second corrugated hose 3 are preferably each rotationally symmetrical about a respective center or axis of symmetry M2, M3.
  • a first symmetry axis M2 and the second corrugated hose 3 are assigned a second axis of symmetry M3 to the first corrugated hose 2. net.
  • the two axes of symmetry M2, M3 are preferably arranged coaxially. That is, the axes of symmetry M2, M3 match.
  • the first corrugated tube 2 has a first longitudinal direction L2 and the second corrugated tube 3 has a second longitudinal direction L3.
  • the longitudinal directions L2, L3 preferably match.
  • the longitudinal directions L2, L3 are each arranged parallel to the corresponding axis of symmetry M2, M3 or agree with this.
  • the longitudinal directions L2, L3 can in the orientation of FIG.
  • Each corrugated hose 2, 3 also includes a radial direction or radial direction R2, R3, the right perpen- dicular to the corresponding axis of symmetry M2, M3 or perpen- dicular to the corresponding longitudinal direction L2, L3 is oriented.
  • the first corrugated hose 2 is assigned a first radial direction R2 and the second corrugated hose 3 is assigned a second radial direction R3.
  • the radial directions R2, R3 thereby sen of the symmetry axes M2, M3 away.
  • the first corrugated tube 2 comprises a corrugated portion 4.
  • the corrugated portion 4 has a plurality of wave troughs 5 and wave crests 6, which are arranged alternately arranged in the longitudinal direction L2, on. That is, between two wave troughs 5 a wave crest 6 and vice versa is arranged.
  • the number of wave troughs 5 and the wave peaks 6 is arbitrary. 3 and 4 are single Lich two wave troughs 5 and two wave peaks 6 hen with a reference numeral verses.
  • the corrugated portion 4 comprises at the troughs 5 an réelle barnmes ser d4.
  • the first corrugated hose 2 further comprises an optional smooth portion 7, the one-piece, in particular centrein Sharingig, out with the corrugated portion 4 is formed. That is, the smooth portion 7 and the corrugated portion 4 form a one-piece component.
  • the smooth section 7 has an inner diameter d7 which is equal to or greater than the inner diameter d4 of the corrugated section 4.
  • the smooth section 7 has neither wave troughs 5 nor wave peaks 6. That is, the Smooth section 7 is formed as a circular cylindrical body with a smooth cylindri's outer surface.
  • the first corrugated hose 2 further comprises a threaded portion 8, which is a part, in particular centrein Irish, formed with the smooth portion 7.
  • the threaded portion 8 may be connected directly to the corrugated portion 4 in the case where the first corrugated tube 2 does not have a smooth portion 7.
  • the threaded portion 8 includes an external thread 9.
  • the threaded portion 8, the smooth portion 7 and the corrugated portion 4 are positioned so that viewed in the longitudinal direction L2 of the smooth section 7 between the Gewindeab section 8 and the corrugated section 4 is arranged.
  • the threaded portion 8 has an inner diameter d8 which is equal to or greater than the inner diameter d4.
  • the second corrugated hose 3 shown in Figs. 5 and 6 also includes a corrugated portion 10 having a plurality of troughs 11 and crests 12 alternately arranged as viewed in the longitudinal direction L3. That is, it is in each case a wave trough 11 between two wave crests 12 and a wave crest 12 disposed between two troughs 11.
  • the corrugated portion 10 has at the troughs 11 an inner diameter d10, which preferably corresponds to the inner diameter d4.
  • the second corrugated hose 3 further comprises a likewise optional smooth section 13, which has no wave troughs 11 and no peaks 12.
  • the smooth section 13 is in one piece, in particular material integral, with the Wellab section 10 is formed.
  • the second corrugated hose 3 comprises a counter-threaded portion 14 which is integrally formed, in particular centrein Sharingig, with the smooth portion 13. If the second corrugated hose 3 does not have a smooth section 13, the counter-threaded section 14 can also be connected directly to the corrugated section 10.
  • the corrugated portion 10, the smooth portion 13 and the counter-threaded portion 14 are arranged so that the Smooth section 13 between the corrugated portion 10 and the Gegengewindeab section 14 is arranged.
  • the counter-threaded portion 14 includes an internal thread 15, which is formed corresponding to the external thread 9 of the threaded portion 8 of the first corrugated tube 2. That is, the threaded portion 8 of the first corrugated tube 2 is adapted for connecting the first corrugated tube 2 to the second corrugated tube 3 to interlock positively in the counter-threaded portion 14 of the second corrugated tube 3.
  • a positive connection is formed by the meshing or engaging behind at least two connection partners, in this case the internal thread 15 of the counter-threaded portion 14 and the external thread 9 of the threaded portion 8.
  • the threaded portion 8 can be screwed into the counter-threaded portion 14.
  • the counter-threaded portion 14 includes an inner diameter dl4 which is larger than the inner diameter d10. Because the inner diameters d7 and d8 are at least equal to or greater than the inner diameters d4, d10, no cross-sectional constriction is created in the region of the connection of the two corrugated hoses 2, 3. As a result, it is possible without obstruction, push through cable through the corrugated hose assembly 1 or pull through.
  • the second corrugated hose 3 further comprises a smooth end section 16 arranged in the longitudinal direction L3 next to the counter-threaded section 14. Like the smooth section 13, the end section 16 has no wave troughs 11 and wave peaks 12.
  • the termination portion 16 is in mon-oriented state of the corrugated hose assembly 1 suitable to cover the smooth portion 7 of the first corrugated hose 2.
  • the closing section 16 can also be suitable for receiving a sealing element, in particular an O-ring, with the aid of which the first corrugated hose 2 can be sealed fluid-tight with respect to the second corrugated hose 3.
  • FER ner can be vorgese hen at the end portion 16 and a Verrese, which engages in a provided on the first corrugated hose 2 latching portion when screwing the two corrugated hoses 2, 3.
  • a locking device in the form of a latching hook and corresponding to the first corrugated hose 2 a corresponding to the locking hook latching portion may be provided in the form of a recess into which the latching hook engages positively.
  • the Verrast nails can be any backup or fixation, which prevents loosening the screw of the corrugated tubes 2, 3 or at least difficult.
  • FIG. 7 shows a schematic side view of another embodiment of a corrugated hose assembly 1.
  • FIG. 8 shows a schematic Thomasan view of the corrugated hose assembly 1 according to the section line IIX-IIX of Fig. 7
  • Fig. 9 shows a schematic side view of another embodiment of a Fig. 10 shows a schematic sectional view of the first corrugated tube 2 according to the section line XX of FIG. 9,
  • Fig. 11 shows a schematic side view of a direct white embodiment of a second corrugated tube 3 for the Wellschlauchan Regulation 1
  • FIG. 12 shows a schematic sectional view of the second corrugated hose 3 according to the section line XII-XII of FIG. 11.
  • FIGS. 7 to 12 at the same time.
  • the embodiment of the corrugated hose assembly 1 according to FIGS. 7 and 8 differs from the corrugated hose assembly 1 according to FIGS. 1 and 2 by an alternative embodiment of the corrugated hoses 2, 3.
  • the first corrugated hose 2 comprises, as in FIGS. 9 and 10, a corrugated portion 4 is alternately arranged in its longitudinal direction L2 wave troughs 5 and Wellenber gene 6.
  • the corrugated portion 4 is disposed between a first smooth portion 7 and a second smooth portion 17.
  • the smooth sections 7, 17 are optional.
  • the smooth sections 7, 17 are constructed identically.
  • the first smooth portion 7 is disposed between a first threaded portion 8 and the corrugated portion 4.
  • the second smooth portion 17 is disposed between egg NEM second threaded portion 18 and the corrugated portion 4.
  • the Ge threaded sections 8, 18 are preferably constructed identically and both have an external thread 9.
  • the external threads 9 can also differ from each other un.
  • the external thread 9 of the first Gewindeab section 8 and the external thread 9 of the second threaded portion 18 may have a un ferent slope and / or a different direction of rotation.
  • the external thread 9 of the first threaded section 8 can be right-handed and the external thread 9 of the second threaded section 18 can be left-handed or vice versa.
  • both external threads 9 can be right-handed or left-handed right.
  • one of the threaded sections 8, 18 can also be replaced by a counter-threaded section 14 as explained above with reference to the second corrugated tube 3 according to FIGS. 5 and 6, so that the first corrugated tube 2 has an external thread 9 on one side and on the other side Side has an internal thread 15.
  • the second corrugated hose 3 includes a corrugated portion 10 with valleys 11 and corrugations 12 alternately arranged in its longitudinal direction L3.
  • the corrugated portion 10 is disposed between a first smooth portion 13 and a second smooth portion 19.
  • the smooth sections 13, 19 are optional.
  • the second corrugated hose 3 comprises a first counter-threaded section 14 and a second counter-threaded section 20.
  • the counter-threaded sections 14, 20 each have an internal thread 15.
  • the internal threads 15 of the first counter-threaded portion 14 and the second counter-threaded portion 20 may be identical or be provided with different pitch and / or different directions of rotation.
  • the internal thread 15 of the first counter-threaded portion 14 right-handed and the internal thread 15 of the second counter-threaded portion 20th be left-handed or vice versa.
  • both internal threads 15 can be right-handed or left-handed.
  • one of the counter-threaded portions 14, 20 may be replaced by a threaded portion 8, 18 as previously explained, so that the second corrugated hose 3 has on one side an external thread 9 and on the other side an internal thread 15.
  • the first counter-threaded portion 14 is disposed between the first smooth portion 13 and a smooth first end portion 16.
  • the second counter threaded portion 20 is disposed between the second smooth portion 19 and a glat th second end portion 21.
  • the end sections 16, 21 are smooth and thus have no wave troughs 11 and peaks 12.
  • the termination sections 16, 21 are optional.
  • corrugated tubes 2, 3 mitei can be screwed together without the aid of tools, can be dispensed with in the production of Wellschlauchan Regulation 1 on additional components.
  • the corrugated hose arrangement 1 can be formed by selecting corresponding corrugated hoses 2, 3 such that it has, for example, an area with a higher tempera ture resistance. Areas of the corrugated hose assembly 1, which are not exposed to elevated temperature stress, can then be formed with Wellschläu surfaces 2, 3, which are made of a less expensive material.

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Abstract

Ein Wellschlauch (2) mit einem Wellabschnitt (4), der eine Vielzahl an Wellentälern (5) und Wellenbergen (6) umfasst, die in einer Längsrichtung (L2) des Wellschlauchs (2) abwechselnd angeordnet sind, und einem einteilig mit dem Wellabschnitt (4) ausgebildeten Gewindeabschnitt (8, 18), der dazu eingerichtet ist, formschlüssig in einen korrespondierenden Gewindeabschnitt (14, 20) eines weiteren Wellschlauchs (3) einzugreifen.

Description

WELLSCHLAUCH UND WELLSCHLAUCH ANORDNUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wellschlauch und eine Wellschlauchan ordnung mit einem derartigen Wellschlauch.
Wellschläuche oder Wellrohre können sowohl im Automobilbau als auch in jedem anderen Industriebereich als Schutzrohre für Kabel, wie beispielsweise elektri sche Leitungen, oder Fluidleitungen, eingesetzt werden. Ein derartiger Well schlauch weist eine Wellung mit sich in einer Längsrichtung des Wellschlauchs abwechselnden Wellentälern und Wellenbergen auf. Zum Herstellen eines Ka belbaums werden die Kabel oder Leitungen in den Wellschlauch eingezogen oder eingeschoben. Um mehrere derartige Wellschläuche miteinander zu verbinden, können Zusatzbauteile, nämlich sogenannte Verbinder, eingesetzt werden, die dazu eingerichtet sind, in die Wellentäler der beiden zu verbindenden Well- Schläuche einzugreifen, um diese miteinander zu verbinden.
Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, einen verbesserten Wellschlauch zur Verfügung zu stellen. Demgemäß wird ein Wellschlauch mit einem Wellabschnitt, der eine Vielzahl an Wellentälern und Wellenbergen umfasst, die in einer Längsrichtung des Well schlauchs abwechselnd angeordnet sind, vorgeschlagen. Dabei umfasst der Well schlauch ferner einen einteilig mit dem Wellabschnitt ausgebildeten Gewindeab schnitt, der dazu eingerichtet ist, formschlüssig in einen korrespondierenden Ge- gengewindeabschnitt eines weiteren Wellschlauchs einzugreifen.
Durch das Vorsehen des Gewindeabschnitts können mehrere Wellschläuche ohne die Verwendung von Zusatzbauteilen miteinander verbunden werden. Dies redu ziert die Anzahl der Einzelteile und vereinfacht die Herstellung einer Well schlauchanordnung mit mehreren miteinander verbundenen Wellschläuchen. Insbesondere kann auf einen wie zuvor erwähnten zusätzlichen Verbinder ver zichtet werden. Insbesondere ist der Wellschlauch rotationssymmetrisch zu einer Symmetrie oder Mittelachse ausgebildet. Die Längsrichtung ist parallel zu der Symmetrie achse angeordnet oder stimmt mit dieser überein. Die Wellentäler und die Wel- lenberge bilden den sich in der Längsrichtung erstreckenden Wellabschnitt des Wellschlauchs. Der Wellschlauch ist vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial gefertigt. Beispielsweise kann der Wellschlauchs aus Polyamid (PA), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polytetrafluorethylen (PTFE), Polyvinylchlorid (PVC) oder einem anderen geeigneten Kunststoffmaterial gefertigt sein. Bevorzugt ist der Wellschlauch aus einem teilkristallinen Thermoplast gefertigt.
Der Wellschlauch kann auch als erster Wellschlauch bezeichnet werden bezie hungsweise ist ein erster Wellschlauch. Der weitere Wellschlauch kann auch als zweiter Wellschlauch bezeichnet werden beziehungsweise ist ein zweiter Well- schlauch. Ferner kann auch der erste Wellschlauch den Gegengewindeabschnitt und der zweite Wellschlauch den Gewindeabschnitt umfassen. Die Wellschläuche können auch als Wellrohre bezeichnet werden oder Wellrohre sein.
Unter einer formschlüssigen Verbindung ist vorliegend eine Verbindung zwi- sehen zwei Verbindungspartnern, in diesem Fall dem Gewindeabschnitt und dem Gegengewindeabschnitt, zu verstehen, die durch das Ineinander- oder Hinter greifen der Verbindungspartner entsteht. Unter "einteilig" ist vorliegend zu ver stehen, dass der Wellabschnitt und der Gewindeabschnitt ein einteiliges Bauteil ausbilden. Das heißt, der Wellabschnitt ist insbesondere materialeinstückig mit dem Gewindeabschnitt ausgebildet. Dabei kann jedoch zwischen dem Wellab schnitt und dem Gewindeabschnitt noch ein Glattabschnitt vorgesehen sein. Der Gewindeabschnitt ist in diesem Fall mit Hilfe des optionalen Glattabschnitts ein teilig mit dem Wellabschnitt verbunden. Insbesondere ist der Gewindeabschnitt getrennt von dem Wellabschnitt ausge bildet. Das heißt, in der Längsrichtung betrachtet liegen der Wellabschnitt und der Gewindeabschnitt nebeneinander. Insbesondere heißt das, dass der Wellab- schnitt nicht den Gewindeabschnitt umfasst. Insbesondere sind an dem Wellab schnitt keine Gewindegänge verwirklicht. Die Wellentäler sind als vollständig um den Wellabschnitt umlaufende rippenförmige Vertiefungen ausgebildet, und die Wellenberge sind als vollständig um den Wellabschnitt umlaufende rippen- förmige Erhöhungen ausgebildet, wobei die Wellentäler und die Wellenberge gleichmäßig voneinander beabstandet in der Längsrichtung positioniert sind. Die Wellentäler und die Wellenberge bilden kein Gewinde an dem Wellabschnitt aus. Der Wellabschnitt ist somit gewindefrei. Der Gewindeabschnitt und/oder der Ge gengewindeabschnitt sind an den jeweiligen Wellschlauch insbesondere anextru- diert und bevorzugt nicht mit Hilfe eines zusätzlichen Verfahrens, beispielsweise eines Spritzgussverfahrens, an den entsprechenden Wellschlauch angebracht.
Gemäß einer Ausführungsform ist ein Innendurchmesser des Gewindeabschnitts gleich groß wie oder größer als ein Innendurchmesser des Wellabschnitts.
Der Innendurchmesser des Wellabschnitts entspricht einem Innendurchmesser desselben an den Wellentälern. Hierdurch wird eine Querschnittsverengung im Bereich des Gewindeabschnitts vermieden, wodurch das Hindurchschieben oder Hindurchziehen von Kabeln durch den Wellschlauch nicht behindert wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der Wellschlauch ferner einen ersten Gewindeabschnitt und einen zweiten Gewindeabschnitt, zwischen denen der Wellabschnitt angeordnet ist. Ferner kann der Wellschlauch auch einen Gewindeabschnitt und einen dazu kor respondierenden Gegengewindeabschnitt aufweisen. Das heißt, der Wellschlauch weist dann an seinem einem Ende einen Gewindeabschnitt und an seinem ande ren Ende einen Gegengewindeabschnitt auf. Alternativ kann der Wellschlauch auch einen ersten Gegengewindeabschnitt und einen zweiten Gegengewindeab schnitt umfassen. Insbesondere kann auch der weitere Wellschlauch einen ersten Gegengewindeabschnitt und einen zweiten Gegengewindeabschnitt umfassen. Gemäß einer weiteren Ausführungsform weisen jeweilige Außengewinde der Ge windeabschnitte eine unterschiedliche Drehrichtung auf.
Beispielsweise ist das Außengewinde des ersten Gewindeabschnitts als Rechts- gewinde und das Außengewinde des zweiten Gewindeabschnitts als Linksgewin de oder umgekehrt ausgebildet. Alternativ können auch beide Außengewinde der Gewindeabschnitte als Rechtsgewinde oder beide Außengewinde als Linksgewin de ausgebildet sein. Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der Wellschlauch ferner einen zwischen dem Wellabschnitt und dem Gewindeabschnitt angeordneten Glattab schnitt.
Der Glattabschnitt ist optional. Der Glattabschnitt kann den Wellabschnitt ein- teilig mit dem Gewindeabschnitt verbinden. Für den Fall, dass auf den Glattab schnitt verzichtet wird, ist der Wellabschnitt direkt mit dem Gewindeabschnitt verbunden. Der Glattabschnitt weist weder eine Wellung mit Wellenbergen und Wellentälern noch ein Gewinde auf. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist ein Innendurchmesser des Glattab schnitts gleich groß wie oder größer als ein Innendurchmesser des Wellab schnitts.
Hierdurch wird auch eine Querschnittsverengung im Bereich des Glattabschnitts vermieden, wodurch ein Hindurchschieben oder Hindurchziehen von Kabeln durch den Wellschlauch auch im Bereich des Glattabschnitts nicht behindert wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der Wellschlauch ferner einen ersten Glattabschnitt und einen zweiten Glattabschnitt, wobei der erste Glattab schnitt zwischen dem ersten Gewindeabschnitt und dem Wellabschnitt angeord- net ist, und wobei der zweite Glattabschnitt zwischen dem zweiten Gewindeab schnitt und dem Wellabschnitt angeordnet ist.
Es kann auch nur ein Glattabschnitt vorgesehen sein, so dass beispielsweise der zweite Gewindeabschnitt direkt mit dem Wellabschnitt verbunden ist. Alternativ kann auch gar kein Glattabschnitt vorgesehen sein.
Ferner wird eine Wellschlauchanordnung mit einem derartigen Wellschlauch vorgeschlagen. Die Wellschlauchanordnung umfasst ferner einen weiteren Well schlauch mit einem Wellabschnitt, der eine Vielzahl an Wellentälern und Wel lenbergen umfasst, die in einer Längsrichtung des weiteren Wellschlauchs ab wechselnd angeordnet sind, und einen einteilig mit dem Wellabschnitt ausgebil deten Gegengewindeabschnitt, der formschlüssig in den korrespondierenden Ge windeabschnitt des Wellschlauchs eingreift.
Wie zuvor erwähnt, kann der Wellschlauch auch als erster Wellschlauch und der weitere Wellschlauch auch als zweiter Wellschlauch bezeichnet werden. Der zweite Wellschlauch ist im Bereich des Wellabschnitts vorzugsweise identisch wie der erste Wellschlauch ausgebildet. Das heißt, ein Innendurchmesser des Wellabschnitts des zweiten Wellschlauchs entspricht einem Innendurchmesser des Wellabschnitts des ersten Wellschlauchs. Die Wellschlauchanordnung kann eine beliebige Anzahl an, insbesondere unterschiedlichen, Wellschläuchen um fassen.
Gemäß einer Ausführungsform umfasst der Gewindeabschnitt ein Außengewinde und/oder der Gegengewindeabschnitt umfasst ein Innengewinde.
Alternativ kann der Gewindeabschnitt auch ein Innengewinde und der Gegen gewindeabschnitt ein Außengewinde umfassen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der Wellschlauch und/oder der weitere Wellschlauch ein Dichtelement, insbesondere einen O-Ring, um den Wellschlauch gegenüber dem weiteren Wellschlauch abzudichten und/oder der Wellschlauch und/oder der weitere Wellschlauch umfasst eine Verrasteinrich- tung, um den Wellschlauch und den weiteren Wellschlauch miteinander zu ver- rasten.
Die Verrasteinrichtung kann eine beliebige Sicherung oder Fixierung sein, die ein Lösen der Verschraubung der Wellschläuche verhindert oder zumindest er schwert. Es können ein Dichtelement oder mehrere Dichtelemente vorgesehen sein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der weitere Wellschlauch einen ersten Gegengewindeabschnitt und einen zweiten Gegengewindeabschnitt, zwi schen denen der Wellabschnitt angeordnet ist. Der Wellabschnitt ist insbesondere einteilig sowohl mit dem ersten Gegengewin deabschnitt als auch dem zweiten Gegengewindeabschnitt ausgebildet.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfassen jeweilige Innengewinde der Gegengewindeabschnitte eine unterschiedliche Drehrichtung.
Beispielsweise ist das Innengewinde des ersten Gegengewindeabschnitts als Rechtsgewinde und das Innengewinde des zweiten Gegengewindeabschnitts als Linksgewinde ausgebildet. Alternativ können auch beide Gegengewindeabschnit te ein Innengewinde mit einer identischen Drehrichtung umfassen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der weitere Wellschlauch einen zwischen dem Wellabschnitt und dem Gegengewindeabschnitt angeordneten Glattabschnitt. Der Glattabschnitt ist optional. Der Glattabschnitt weist weder eine Wellung mit Wellentälern und Wellenbergen noch ein Gewinde auf. Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der weitere Wellschlauch einen ersten Glattabschnitt und einen zweiten Glattabschnitt, wobei der erste Glattab schnitt zwischen dem ersten Gegengewindeabschnitt und dem Wellabschnitt an geordnet ist, und wobei der zweite Glattabschnitt zwischen dem zweiten Gewin- deabschnitt und dem Wellabschnitt angeordnet ist.
Alternativ kann auch nur ein Glattabschnitt vorgesehen sein, der beispielsweise zwischen dem ersten Gegengewindeabschnitt und dem Wellabschnitt angeordnet ist. Ferner kann auch gar kein Glattabschnitt vorgesehen sein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Gegengewindeabschnitt zwi schen dem Glattabschnitt und einem Abschlussabschnitt des weiteren Well· schlauchs angeordnet. Der Abschlussabschnitt ist vorzugsweise glatt. Insbesondere weist der Ab schlussabschnitt weder eine Wellung mit Wellentälern und Wellenbergen noch ein Gewinde auf. Der Abschlussabschnitt kann auch als glatter Abschlussab schnitt bezeichnet werden. Der Abschlussabschnitt ist optional. Der Abschluss abschnitt kann im montierten Zustand der Wellschlauchanordnung, das heißt dann, wenn der erste Wellschlauch und der zweite Wellschlauch miteinander verschraubt sind, den Glattabschnitt des ersten Wellschlauchs abdecken. Der Abschlussabschnitt kann das zuvor erwähnte Dichtelement, beispielsweise einen O-Ring, aufweisen, das dazu eingerichtet ist, den zweiten Wellschlauch relativ zu dem ersten Wellschlauch abzudichten. Ferner kann an dem Abschlussabschnitt die zuvor erwähnte Verrasteinrichtung vorgesehen sein, die in einen an dem ers ten Wellschlauch vorgesehenen Rastabschnitt einrastet. Beispielsweise kann an dem Abschlussabschnitt eine Verrasteinrichtung in Form eines Rasthakens und entsprechend an dem ersten Wellschlauch ein Rastabschnitt in Form einer Aus nehmung vorgesehen sein, in die der Rasthaken formschlüssig eingreift. Hier- durch wird ein unerwünschtes Lösen der Wellschläuche voneinander zuverlässig verhindert. Weitere mögliche Implementierungen des Wellschlauchs und/oder der Well schlauchanordnung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmalen oder Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelas pekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform des Wellschlauchs und/oder der Wellschlauchanordnung hinzufügen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte des Wellschlauchs und/oder der Wellschlauchanordnung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele des Wellschlauchs und/oder der Wellschlauchanordnung. Im Weiteren werden der Wellschlauch und/oder die Wellschlauchanordnung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Be zugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform einer Well schlauchanordnung;
Fig. 2 zeigt eine schematische Schnittansicht der Wellschlauchanordnung gemäß der Schnittlinie II-II der Fig. l;
Fig. 3 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform eines ersten Wellschlauchs für die Wellschlauchanordnung gemäß Fig. l;
Fig. 4 zeigt eine schematische Schnittansicht des ersten Wellschlauchs gemäß der Schnittlinie IV- IV der Fig. 3;
Fig. 5 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform eines zwei ten Wellschlauchs für die Wellschlauchanordnung gemäß Fig. l;
Fig. 6 zeigt eine schematische Schnittansicht des zweiten Wellschlauchs gemäß der Schnittlinie VFVI der Fig. 5; Fig. 7 zeigt eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer Wellschlauchanordnung;
Fig. 8 zeigt eine schematische Schnittansicht der Wellschlauchanordnung gemäß der Schnittlinie IIX-IIX der Fig. T,
Fig. 9 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform eines ersten Wellschlauchs für die Wellschlauchanordnung gemäß Fig. T,
Fig. 10 zeigt eine schematische Schnittansicht des ersten Wellschlauchs gemäß der Schnittlinie X-X der Fig. 9;
Fig. 11 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform eines zwei ten Wellschlauchs für die Wellschlauchanordnung gemäß Fig. T, und
Fig. 12 zeigt eine schematische Schnittansicht des zweiten Wellschlauchs gemäß der Schnittlinie XII-XII der Fig. 11.
In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Be zugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
Die Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform einer Wellschlauchanordnung 1. Die Fig. 2 zeigt eine schematische Schnittansicht der Wellschlauchanordnung 1 gemäß der Schnittlinie IIΊI der Fig. 1, die Fig. 3 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform eines ersten Well schlauchs 2 für die Wellschlauchanordnung 1, die Fig. 4 zeigt eine schematische Schnittansicht des ersten Wellschlauchs 2 gemäß der Schnittlinie IV IV der Fig. 3, die Fig. 5 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform eines zweiten Wellschlauchs 3 für die Wellschlauchanordnung 1 und die Fig. 6 zeigt eine schematische Schnittansicht des zweiten Wellschlauchs 3 gemäß der Schnittlinie VI-VI der Fig. 5. Im Folgenden wird auf die Fig. 1 bis 6 gleichzeitig Bezug genommen. Die Wellschlauchanordnung 1 ist insbesondere geeignet, einen Kabelbaum zu bilden. Das heißt, die Wellschlauchanordnung 1 kann Teil eines Kabelbaums sein. Hierzu wird eine Vielzahl an nicht gezeigten Kabeln in der Wellschlauchan- Ordnung 1 aufgenommen. Die Kabel können auch als Leitungen bezeichnet wer den. Die Anzahl der Kabel ist beliebig. Die Kabel können identische oder unter schiedliche Durchmesser und/oder Querschnitte aufweisen. Die Kabel können elektrische Kabel, beispielsweise einphasige Kabel, mehrphasige Kabel, Koaxial kabel oder dergleichen, oder Fluidleitungen, wie beispielsweise Benzin-, Diesel-, Kerosin-, Hydraulik- oder Pneumatikleitungen, sein. Zum Bilden des Kabel baums werden die Kabel in die Wellschlauchanordnung 1 eingeschoben oder in diese eingezogen. Die Wellschlauchanordnung 1 findet bevorzugt im Bereich der Kraftfahrzeugtechnik Anwendung. Die Wellschlauchanordnung 1 kann aller dings auch in jedem anderen Bereich eingesetzt werden.
Die Wellschlauchanordnung 1 umfasst zumindest den ersten Wellschlauch 2 und den zweiten Wellschlauch 3. Die Wellschlauchanordnung 1 kann auch mehr als zwei Wellschläuche 2, 3 umfassen. Das heißt, die Wellschlauchanordnung 1 kann eine beliebige Anzahl an Wellschläuchen 2, 3 aufweisen. Die Wellschläuche 2, 3 sind bevorzugt aus einem Kunststoffmaterial gefertigt. Beispielsweise können die Wellschläuche 2, 3 aus Polyamid (PA), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Poly- tetrafluorethylen (PTFE), Polyvinylchlorid (PVC) oder dergleichen gefertigt sein. Die Wellschläuche 2, 3 werden vorzugsweise mit Hilfe eines Extrusionsverfah rens hergestellt. Dabei können die Wellschläuche 2, 3 der Wellschlauchanord- nung 1 bevorzugt aus unterschiedlichen Materialien gefertigt sein. Beispielswei se kann der erste Wellschlauch 2 aus einem hitzebeständigeren Material als der zweite Wellschlauch 3 oder umgekehrt gefertigt sein.
Der erste Wellschlauch 2 und der zweite Wellschlauch 3 sind vorzugsweise je- weils rotationssymmetrisch um eine jeweilige Mittel- oder Symmetrieachse M2, M3 aufgebaut. Dabei ist dem ersten Wellschlauch 2 eine erste Symmetrieachse M2 und dem zweiten Wellschlauch 3 eine zweite Symmetrieachse M3 zugeord- net. Die beiden Symmetrieachsen M2, M3 sind vorzugsweise koaxial angeordnet. Das heißt, die Symmetrieachsen M2, M3 stimmen überein.
Der erste Wellschlauch 2 weist eine erste Längsrichtung L2 und der zweite Well schlauch 3 weist eine zweite Längsrichtung L3 auf. Die Längsrichtungen L2, L3 stimmen vorzugsweise überein. Die Längsrichtungen L2, L3 sind jeweils parallel zu der entsprechenden Symmetrieachse M2, M3 angeordnet ist oder stimmen mit dieser überein. Die Längsrichtungen L2, L3 können in der Orientierung der Fig.
1 bis 6 von links nach rechts oder umgekehrt orientiert sein. Die Längsrichtun gen L2, L3 können gleich oder unterschiedlich orientiert sein. Jeder Wellschlauch 2, 3 umfasst auch eine radiale Richtung oder Radialrichtung R2, R3, die senk recht zur der entsprechenden Symmetrieachse M2, M3 beziehungsweise senk recht zu der entsprechenden Längsrichtung L2, L3 orientiert ist. Dem ersten Wellschlauch 2 ist eine erste Radialrichtung R2 und dem zweiten Wellschlauch 3 ist eine zweite Radialrichtung R3 zugeordnet. Die Radialrichtungen R2, R3 wei sen dabei von den Symmetrieachsen M2, M3 weg.
Der erste Wellschlauch 2 umfasst einen Wellabschnitt 4. Der Wellabschnitt 4 weist eine Vielzahl an Wellentälern 5 und Wellenbergen 6, die in der Längsrich tung L2 betrachtet abwechselnd angeordnet sind, auf. Das heißt, zwischen zwei Wellentälern 5 ist ein Wellenberg 6 und umgekehrt angeordnet. Die Anzahl der Wellentäler 5 und der Wellenberge 6 ist beliebig. In den Fig. 3 und 4 sind ledig lich zwei Wellentäler 5 und zwei Wellenberge 6 mit einem Bezugszeichen verse hen. Der Wellabschnitt 4 umfasst an den Wellentälern 5 einen Innendurchmes ser d4.
Der erste Wellschlauch 2 umfasst weiterhin einen optionalen Glattabschnitt 7, der einteilig, insbesondere materialeinstückig, mit dem Wellabschnitt 4 ausge bildet ist. Das heißt, der Glattabschnitt 7 und der Wellabschnitt 4 bilden ein ein teiliges Bauteil. Der Glattabschnitt 7 weist einen Innendurchmesser d7 auf, der gleich oder größer dem Innendurchmesser d4 des Wellabschnitts 4 ist. Der Glatt abschnitt 7 weist weder Wellentäler 5 noch Wellenberge 6 auf. Das heißt, der Glattabschnitt 7 ist als kreiszylinderförmiger Körper mit einer glatten zylindri schen Außenfläche ausgebildet.
Der erste Wellschlauch 2 umfasst weiterhin einen Gewindeabschnitt 8, der ein teilig, insbesondere materialeinstückig, mit dem Glattabschnitt 7 ausgebildet ist. Der Gewindeabschnitt 8 kann für den Fall, dass der erste Wellschlauch 2 keinen Glattabschnitt 7 aufweist auch direkt mit dem Wellabschnitt 4 verbunden sein. Der Gewindeabschnitt 8 umfasst ein Außengewinde 9. Der Gewindeabschnitt 8, der Glattabschnitt 7 und der Wellabschnitt 4 sind so positioniert, dass in der Längsrichtung L2 betrachtet der Glattabschnitt 7 zwischen dem Gewindeab schnitt 8 und dem Wellabschnitt 4 angeordnet ist. Der Gewindeabschnitt 8 weist einen Innendurchmesser d8 auf, der gleich oder größer dem Innendurchmesser d4 ist.
Der in den Fig. 5 und 6 gezeigte zweite Wellschlauch 3 umfasst ebenfalls einen Wellabschnitt 10 mit einer Vielzahl an Wellentälern 11 und Wellenbergen 12, die in der Längsrichtung L3 betrachtet abwechselnd angeordnet sind. Das heißt, es ist jeweils ein Wellental 11 zwischen zwei Wellenbergen 12 und ein Wellenberg 12 zwischen zwei Wellentälern 11 angeordnet. Der Wellabschnitt 10 weist an den Wellentälern 11 einen Innendurchmesser dlO auf, der vorzugsweise dem Innen durchmesser d4 entspricht.
Der zweite Wellschlauch 3 umfasst weiterhin einen ebenfalls optionalen Glattab schnitt 13, der keine Wellentäler 11 und keine Wellenberge 12 aufweist. Der Glattabschnitt 13 ist einteilig, insbesondere materialeinstückig, mit dem Wellab schnitt 10 ausgebildet. Ferner umfasst der zweite Wellschlauch 3 einen Gegen gewindeabschnitt 14, der einteilig, insbesondere materialeinstückig, mit dem Glattabschnitt 13 ausgebildet ist. Der Gegengewindeabschnitt 14 kann für den Fall, dass der zweite Wellschlauch 3 keinen Glattabschnitt 13 aufweist auch di rekt mit dem Wellabschnitt 10 verbunden sein. Der Wellabschnitt 10, der Glatt abschnitt 13 und der Gegengewindeabschnitt 14 sind so angeordnet, dass der Glattabschnitt 13 zwischen dem Wellabschnitt 10 und dem Gegengewindeab schnitt 14 angeordnet ist.
Der Gegengewindeabschnitt 14 umfasst ein Innengewinde 15, das korrespondie- rend zu dem Außengewinde 9 des Gewindeabschnitts 8 des ersten Wellschlauchs 2 ausgebildet ist. Das heißt, der Gewindeabschnitt 8 des ersten Wellschlauchs 2 ist zum Verbinden des ersten Wellschlauchs 2 mit dem zweiten Wellschlauch 3 dazu eingerichtet, formschlüssig in den Gegengewindeabschnitt 14 des zweiten Wellschlauchs 3 einzugreifen. Eine formschlüssige Verbindung entsteht durch das Ineinander- oder Hintergreifen von mindestens zwei Verbindungspartnern, in diesem Fall dem Innengewinde 15 des Gegengewindeabschnitts 14 und dem Außengewinde 9 des Gewindeabschnitts 8. Zum Fertigen der Wellschlauchan ordnung 1 kann somit der Gewindeabschnitt 8 in den Gegengewindeabschnitt 14 eingeschraubt werden.
Der Gegengewindeabschnitt 14 umfasst einen Innendurchmesser dl4, der größer ist als der Innendurchmesser dlO. Dadurch, dass die Innendurchmesser d7 und d8 zumindest gleich groß oder größer als die Innendurchmesser d4, dlO sind, wird im Bereich der Verbindung der beiden Wellschläuche 2, 3 keine Quer- Schnittsverengung erzeugt. Hierdurch ist es ohne Behinderung möglich, Kabel durch die Wellschlauchanordnung 1 hindurchzuschieben oder hindurchzuziehen.
Der zweite Wellschlauch 3 umfasst ferner einen in der Längsrichtung L3 be trachtet neben dem Gegengewindeabschnitt 14 angeordneten glatten Abschluss- abschnitt 16. Der Abschlussabschnitt 16 weist wie der Glattabschnitt 13 keine Wellentäler 11 und Wellenberge 12 auf. Der Abschlussabschnitt 16 ist im mon tierten Zustand der Wellschlauchanordnung 1 geeignet, den Glattabschnitt 7 des ersten Wellschlauchs 2 abzudecken. Der Abschlussabschnitt 16 kann auch dazu geeignet sein, ein Dichtelement, ins besondere einen O-Ring, aufzunehmen, mit dessen Hilfe der erste Wellschlauch 2 gegenüber dem zweiten Wellschlauch 3 fluiddicht abgedichtet werden kann. Fer- ner kann an dem Abschlussabschnitt 16 auch eine Verrasteinrichtung vorgese hen sein, die bei einem Verschrauben der beiden Wellschläuche 2, 3 in einen an dem ersten Wellschlauch 2 vorgesehenen Rastabschnitt einrastet. Beispielsweise kann an dem Abschlussabschnitt 16 des zweiten Wellschlauchs 3 eine Ver rasteinrichtung in Form eines Rasthakens und entsprechend an dem ersten Wellschlauch 2 eine zu dem Rasthaken korrespondierender Rastabschnitt in Form einer Ausnehmung vorgesehen sein, in die der Rasthaken formschlüssig eingreift. Die Verrasteinrichtung kann eine beliebige Sicherung oder Fixierung sein, die ein Lösen der Verschraubung der Wellschläuche 2, 3 verhindert oder zumindest erschwert.
Die Fig. 7 zeigt eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer Wellschlauchanordnung 1. Die Fig. 8 zeigt eine schematische Schnittan sicht der Wellschlauchanordnung 1 gemäß der Schnittlinie IIX-IIX der Fig. 7, die Fig. 9 zeigt eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines ersten Wellschlauchs 2 für die Wellschlauchanordnung 1, die Fig. 10 zeigt eine schematische Schnittansicht des ersten Wellschlauchs 2 gemäß der Schnitt linie X-X der Fig. 9, die Fig. 11 zeigt eine schematische Seitenansicht einer wei teren Ausführungsform eines zweiten Wellschlauchs 3 für die Wellschlauchan ordnung 1 und die Fig. 12 zeigt eine schematische Schnittansicht des zweiten Wellschlauchs 3 gemäß der Schnittlinie XII-XII der Fig. 11. Im Folgenden wird auf die Fig. 7 bis 12 gleichzeitig Bezug genommen.
Die Ausführungsform der Wellschlauchanordnung 1 gemäß den Fig. 7 und 8 un terscheidet sich von der Wellschlauchanordnung 1 gemäß den Fig. 1 und 2 durch eine alternative Ausgestaltung der Wellschläuche 2, 3. Der erste Wellschlauch 2 umfasst dabei, wie in den Fig. 9 und 10 gezeigt, einen Wellabschnitt 4 mit in sei ner Längsrichtung L2 abwechselnd angeordneten Wellentälern 5 und Wellenber gen 6. Der Wellabschnitt 4 ist zwischen einem ersten Glattabschnitt 7 und einem zweiten Glattabschnitt 17 angeordnet. Die Glattabschnitte 7, 17 sind optional. Die Glattabschnitte 7, 17 sind identisch aufgebaut. Der erste Glattabschnitt 7 ist zwischen einem ersten Gewindeabschnitt 8 und dem Wellabschnitt 4 angeordnet. Der zweite Glattabschnitt 17 ist zwischen ei nem zweiten Gewindeabschnitt 18 und dem Wellabschnitt 4 angeordnet. Die Ge windeabschnitte 8, 18 sind vorzugsweise identisch aufgebaut und weisen beide ein Außengewinde 9 auf. Die Außengewinde 9 können sich auch voneinander un terscheiden. Insbesondere können das Außengewinde 9 des ersten Gewindeab schnitts 8 und das Außengewinde 9 des zweiten Gewindeabschnitts 18 eine un terschiedliche Steigung und/oder eine unterschiedliche Drehrichtung aufweisen. Beispielsweise kann das Außengewinde 9 des ersten Gewindeabschnitts 8 rechtsgängig und das Außengewinde 9 des zweiten Gewindeabschnitts 18 links gängig oder umgekehrt sein. Ferner können auch beide Außengewinde 9 rechts gängig oder linksgängig sein.
Weiterhin kann auch einer der Gewindeabschnitte 8, 18 durch einen wie zuvor mit Bezug auf den zweiten Wellschlauch 3 gemäß den Fig. 5 und 6 erläuterten Gegengewindeabschnitt 14 ersetzt werden, so dass der erste Wellschlauch 2 auf der einen Seite ein Außengewinde 9 und auf der anderen Seite ein Innengewinde 15 aufweist.
Wie in den Fig. 11 und 12 gezeigt, umfasst der zweite Wellschlauch 3 einen Well abschnitt 10 mit in seiner Längsrichtung L3 abwechselnd angeordneten Wellen tälern 11 und Wellenbergen 12. Der Wellabschnitt 10 ist zwischen einem ersten Glattabschnitt 13 und einem zweiten Glattabschnitt 19 angeordnet. Die Glattab schnitte 13, 19 sind optional. Ferner umfasst der zweite Wellschlauch 3 einen ersten Gegengewindeabschnitt 14 und einen zweiten Gegengewindeabschnitt 20. Die Gegengewindeabschnitte 14, 20 weisen jeweils ein Innengewinde 15 auf.
Die Innengewinde 15 des ersten Gegengewindeabschnitts 14 und des zweiten Gegengewindeabschnitts 20 können identisch sein oder mit unterschiedlicher Steigung und/oder unterschiedlichen Drehrichtungen ausgestattet sein. Bei spielsweise kann das Innengewinde 15 des ersten Gegengewindeabschnitts 14 rechtsgängig und das Innengewinde 15 des zweiten Gegengewindeabschnitts 20 linksgängig oder umgekehrt sein. Ferner können auch beide Innengewinde 15 rechtsgängig oder linksgängig sein.
Alternativ kann einer der Gegengewindeabschnitte 14, 20 durch einen wie zuvor erläuterten Gewindeabschnitt 8, 18 ersetzt sein so dass der zweite Wellschlauch 3 auf der einen Seite ein Außengewinde 9 und auf der anderen Seite ein Innen gewinde 15 aufweist.
Der erste Gegengewindeabschnitt 14 ist zwischen dem ersten Glattabschnitt 13 und einem glatten ersten Abschlussabschnitt 16 angeordnet. Der zweite Gegen gewindeabschnitt 20 ist zwischen dem zweiten Glattabschnitt 19 und einem glat ten zweiten Abschlussabschnitt 21 angeordnet. Die Abschlussabschnitte 16, 21 sind glatt und weisen somit keine Wellentäler 11 und Wellenberge 12 auf. Die Abschlussabschnitte 16, 21 sind optional.
Dadurch, dass die Wellschläuche 2, 3 ohne Zuhilfenahme von Hilfsmitteln mitei nander verschraubt werden können, kann bei der Fertigung der Wellschlauchan ordnung 1 auf zusätzliche Bauteile verzichtet werden. Die Wellschlauchanord nung 1 kann durch die Auswahl entsprechender Wellschläuche 2, 3 so ausgebil- det werden, dass diese beispielsweise einen Bereich mit einer höheren Tempera turbeständigkeit aufweist. Bereiche der Wellschlauchanordnung 1, die keiner erhöhten Temperaturbelastung ausgesetzt sind, können dann mit Wellschläu chen 2, 3 ausgebildet sein, die aus einem kostengünstigeren Werkstoff gefertigt sind.
Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrie ben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar. BEZUGSZEICHENLISTE
1 Wellschlauchanordnung
2 Wellschlauch
3 Wellschlauch
4 Wellabschnitt
5 Wellental
6 Wellenberg
7 Glattabschnitt
8 Gewindeabschnitt
9 Außengewinde
10 Wellabschnitt
11 Wellental
12 Wellenberg
13 Glattabschnitt
14 Gegengewindeabschnitt
15 Innengewinde
16 Abschlussabschnitt
17 Glattabschnitt
18 Gewindeabschnitt
19 Glattabschnitt
20 Gegengewindeabschnitt
21 Abschlussabschnitt d4 Innendurchmesser
d7 Innendurchmesser
dlO Innendurchmesser
dl4 Innendurchmesser
L2 Längsrichtung
L3 Längsrichtung
M2 Symmetrieachse
M3 Symmetrieachse R2 Radialrichtung R3 Radialrichtung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Wellschlauch (2) mit:
einem Wellabschnitt (4), der eine Vielzahl an Wellentälern (5) und Wellen bergen (6) umfasst, die in einer Längsrichtung (L2) des Wellschlauchs (2) ab wechselnd angeordnet sind, und
einem einteilig mit dem Wellabschnitt (4) ausgebildeten Gewindeabschnitt (8, 18), der dazu eingerichtet ist, formschlüssig in einen korrespondierenden Ge gengewindeabschnitt (14, 20) eines weiteren Wellschlauchs (3) einzugreifen.
2. Wellschlauch nach Anspruch 1, wobei ein Innendurchmesser (d8) des Ge windeabschnitts (8, 18) gleich groß wie oder größer als ein Innendurchmesser (d4) des Wellabschnitts (4) ist.
3. Wellschlauch nach Anspruch 1 oder 2, ferner umfassend einen ersten Ge windeabschnitt (8) und einen zweiten Gewindeabschnitt (18), zwischen denen der Wellabschnitt (4) angeordnet ist.
4. Wellschlauch nach Anspruch 3, wobei jeweilige Außengewinde (9) der Ge windeabschnitte (8, 18) eine unterschiedliche Drehrichtung umfassen.
5. Wellschlauch nach einem der Ansprüche 1 - 4, ferner umfassend einen zwi schen dem Wellabschnitt (4) und dem Gewindeabschnitt (8, 18) angeordneten Glattabschnitt (7, 17).
6. Wellschlauch nach Anspruch 5, wobei ein Innendurchmesser (d7) des Glatt abschnitts (7, 17) gleich groß wie oder größer als ein Innendurchmesser (d4) des Wellabschnitts (4) ist.
7. Wellschlauch nach Anspruch 3 und 5, ferner umfassend einen ersten Glatt abschnitt (7) und einen zweiten Glattabschnitt (17), wobei der erste Glattab schnitt (7) zwischen dem ersten Gewindeabschnitt (8) und dem Wellabschnitt (4) angeordnet ist, und wobei der zweite Glattabschnitt (17) zwischen dem zweiten Gewindeabschnitt (18) und dem Wellabschnitt (4) angeordnet ist.
8. Wellschlauchanordnung (l) mit:
einem Wellschlauch (2) nach einem der Ansprüche 1 - 7, und
einem weiteren Wellschlauch (3) mit einem Wellabschnitt (10), der eine Vielzahl an Wellentälern (ll) und Wellenbergen (12) umfasst, die in einer Längs richtung (L3) des weiteren Wellschlauchs (3) abwechselnd angeordnet sind, und einem einteilig mit dem Wellabschnitt (10) ausgebildeten Gegengewindeab schnitt (14, 20), der formschlüssig in den korrespondierenden Gewindeabschnitt (8, 18) des Wellschlauchs (2) eingreift.
9. Wellschlauchanordnung nach Anspruch 8, wobei der Gewindeabschnitt (8, 18) ein Außengewinde (9) und/oder der Gegengewindeabschnitt (14, 20) ein In nengewinde (15) umfasst.
10. Wellschlauchanordnung nach Anspruch 8 oder 9, wobei der Wellschlauch (2) und/oder der weitere Wellschlauch (3) ein Dichtelement, insbesondere einen O- Ring, umfasst, um den Wellschlauch (2) gegenüber dem weiteren Wellschlauch (3) abzudichten, und/oder wobei der Wellschlauch (2) und/oder der weitere Well schlauch (3) eine Verrasteinrichtung umfasst, um den Wellschlauch (2) und den weiteren Wellschlauch (3) miteinander zu verrasten.
11. Wellschlauchanordnung nach einem der Ansprüche 8 - 10, wobei der weitere Wellschlauch (3) einen ersten Gegengewindeabschnitt (14) und einen zweiten Gegengewindeabschnitt (20) umfasst, zwischen denen der Wellabschnitt (10) an geordnet ist.
12. Wellschlauchanordnung nach Anspruch 11, wobei jeweilige Innengewinde (15) der Gegengewindeabschnitte (14, 20) eine unterschiedliche Drehrichtung umfassen.
13. Wellschlauchanordnung nach einem der Ansprüche 8 - 12, wobei der weitere Wellschlauch (3) einen zwischen dem Wellabschnitt (10) und dem Gegengewin¬ deabschnitt (14, 20) angeordneten Glattabschnitt (13, 19) umfasst.
14. Wellschlauchanordnung nach Anspruch 11 und 13, wobei der weitere Well· schlauch (3) einen ersten Glattabschnitt (13) und einen zweiten Glattabschnitt (19) umfasst, wobei der erste Glattabschnitt (13) zwischen dem ersten Gegenge¬ windeabschnitt (14) und dem Wellabschnitt (10) angeordnet ist, und wobei der zweite Glattabschnitt (19) zwischen dem zweiten Gewindeabschnitt (20) und dem Wellabschnitt (10) angeordnet ist.
15. Wellschlauchanordnung nach Anspruch 13 oder 14, wobei der Gegengewin¬ deabschnitt (14, 20) zwischen dem Glattabschnitt (13, 19) und einem Abschluss¬ abschnitt (16, 21) des weiteren Wellschlauchs (3) angeordnet ist.
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