WO2019092203A1 - Kontaktelement mit einem klemmenden anschluss für litzenleiter - Google Patents

Kontaktelement mit einem klemmenden anschluss für litzenleiter Download PDF

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WO2019092203A1
WO2019092203A1 PCT/EP2018/080816 EP2018080816W WO2019092203A1 WO 2019092203 A1 WO2019092203 A1 WO 2019092203A1 EP 2018080816 W EP2018080816 W EP 2018080816W WO 2019092203 A1 WO2019092203 A1 WO 2019092203A1
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clamping
contact element
electrical contact
klemmfederarm
contacting
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PCT/EP2018/080816
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Pascal Wölffle
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Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/04—Pins or blades for co-operation with sockets

Definitions

  • the invention relates to an electrical contact element according to claim 1.
  • the invention therefore relates in particular to an electrical contact element with a connection for stranded conductor, wherein the contact element has a specifically shaped and actuatable
  • Connections with stranded cables both mechanically fixed and electrically reliable to connect to the contact element, and it must also be ensured that high tensile forces, mechanical influences and vibrations must not cause unwanted separation of the connection.
  • stranded conductors are connected to contact elements with crimped connections or, alternatively, stranded conductors can be connected to contact elements, in which a conical contact part in a contact element is connectable
  • DE 197 18004 C1 discloses a contact system consisting of a socket part and a plug part with spring-elastic contact blades for transmitting high currents.
  • DE 102 20 108 B4 discloses a contact element for connecting a stranded conductor, wherein the contact element is formed from a clamping sleeve and a dome-like corrugated part held in the clamping sleeve, the contact part having a conical tip at an angle ⁇ to the perpendicular and on the clamping sleeve a funnel-shaped connection end is considered, in which the stranded conductor in an inner
  • a conical surface is formed with an angle ß to the vertical and the contact part but only as far into the connection chamber and the inserted therein stranded conductor can be screwed that a minimum overlap remains between the tip of the contact part and the conical surface of the shoulder.
  • This technical teaching discloses a contact element in which the stranded conductor end is, however, pressed by the clamping sleeve against a side wall and there is a risk that the ends of the stranded conductors are damaged during pressing or even severed.
  • the invention is therefore based on the object, a safe and easy to divide
  • Vibration influences is maintained and a high pull-out safety is ensured in the contact element.
  • a basic idea of the invention is to provide a contact element with a resilient clamping element, wherein the clamping element is a contact element
  • Screw terminal block suitable contour are fixed and a screwless, namely clamping contact of a stranded conductor can be made with a contact surface of the terminal block.
  • An aspect of the invention therefore relates to a resilient clamping element with a clamping spring arm for the clamping contacting of a stranded conductor end between the clamping surface of a Weg istsabitess a terminal block of a contact element and the
  • the clamping element has a retaining arm with a endse 'rtigen Umgriffabrough at least to fix the elastic clamping element on the terminal block of the contact element.
  • a further aspect of the present invention relates to an electrical contact element for the clamping connection or contacting of a stranded conductor, consisting of a
  • Klemmfederarm is formed, wherein the Klemmfederarm when inserting a
  • Stranded conductor is actuated by a Litzenleiterein meltposition in a Litzenleiterklemmposition springs.
  • the clamping element is fastened to the contact element by means of at least one holding arm which at least partially surrounds the contacting section of the contact pin.
  • the at least one holding arm is formed on the clamping element with an end-side bent Umgriffabrough;
  • the shape of the Umgriffabitess represents a partial arc-shaped bend of the
  • Klemmfederarms is, preferably with a pitch circle segment between 90 ° and 180 °, more preferably between 100 ° and 135 °; the outer contour of the contact pin in the attachment region of the contacting section is formed in the form of a cylinder jacket or a partial cylinder jacket; the Klemmfederarm has a non-resilient holding portion and a resilient
  • the one or more retaining arms are substantially strip-shaped and end-side
  • bent sheet metal tongues formed, which with its one holding arm end
  • angled are connected via a bending point with the clamping spring arm; two retaining arms engage around the contacting portion of the contact pin with a Umgriffabrough of the same sides or alternatively of different, preferably opposite sides, whereby a particularly good clinging can be achieved; the Umgriffabêt is formed in an L or C-shape, so that this can embrace, for example, box-shaped contact elements; a contact chamber (with a receiving space for the stranded conductor) with an inner clamping surface can be provided, in which case the clamping spring arm projects through an opening of the contact chamber into the contact chamber.
  • FIG. 1a to 1d a first embodiment of a contact element according to the invention with an embodiment of a clamping element;
  • FIG. 6 shows the contact element according to FIG. 5 in a perspective view
  • FIG. 7 shows an embodiment of a clamping element according to the invention
  • Fig. 8 shows an alternative embodiment of an inventive
  • FIG. 9 the contact element according to FIG. 8 in a perspective view
  • FIG. 10 shows an embodiment of a clamping element according to the invention.
  • FIGS. 1a, 1b, 2a, 2b, 3a, 3b and 4a, 4b each show embodiments of a contact element 1 according to the invention, and in FIGS. 1c, 1d, 2c, 2d, 3c, 3d and 4c, 4d respectively clamping elements 5 are shown in FIGS aforementioned embodiments of the
  • the electrical contact element 1 is formed from an elongated cylindrical contact pin 2, to which a solid contacting section 4 connects, as shown in the embodiments of the electrical contact elements 1 of Figures 1 to 4.
  • the contacting portion 4 is formed as a terminal block 9, wherein the
  • FIGS. 1c, 1d, 2c, 2d, 3c, 3d, 4c, 4d show four embodiments of clamping elements 5.
  • the clamping elements 5 are designed such that they grout over a Klemmfederarm 6, namely for the clamping contacting a stranded conductor between the
  • the Klemmfederarm 6 is in this case
  • Klemmfederarm 6 of the clamping element 5 is actuated in the direction of the holding portion 60, the stranded conductor against the clamping surface 40 is spring-loaded by the
  • Clamping element 5 next to the Klemmfederarm 6 further comprises at least one support arm 50, with an end formed Umgriffabêt 51, so that the resilient clamping element 5 can be fixed with these retaining arms 50 and that with the Umgriffabites 51 to the terminal block 9 of the contact element 1 with positive engagement.
  • the wraparound portion 51 bears against the correspondingly corresponding outer contour of the contacting section 4 on the connection block 9 of the contact element 1.
  • the clamping element 5 has in each case two retaining arms 50 with a wrap-around section 51 bent over at the ends, wherein in FIGS. 2 the wrapping takes place from the same side, while in the embodiment according to FIG two holding arms 50 the contacting portion 4 of the contact elements 1 with their
  • a further alternative embodiment of an inventive electrical contact element 1 is shown, with the invention in Figure 7 alternatively trained Clamping element 5.
  • the clamping member 5 has as the previously described clamping elements 5 also has a support arm 50 which is angled over a bending point 53 is connected to the Klemmfederarm 6.
  • the wrap-around portion 51 in this embodiment has a C-shape.
  • the electrical contact element 1 is formed so that the contacting section 4 forms a contact chamber 43 with an inner clamping surface 40 and the Klemmfederarm 6 of the clamping element 5 projects through an opening 44 of the contact chamber 43 into the contact chamber 43.
  • the stranded conductor would be actuated through the upper opening 44 of the contact chamber 43 into the contact chamber 43 and presses the Klemmfederarm 6 from its Litzenterterein Concreteposition shown in Figure 5 in a conductor clamping position in which the stranded letter between the Klemmfederarm 6 and the opposite clamping surface 40 in the
  • FIGS. 8 to 10 show a further alternative embodiment of an electrical contact element 1 according to the invention, with clamping element 5 alternatively designed according to the invention.
  • the clamping element 5 has three holding arms 50, 54 which are angled over a bending point 53 with the clamping spring arm 6 are connected. However, two Umgriffabête 51 in this embodiment, an L-shaped form.
  • the third, end-side holding arm 54, together with a hook 46 formed on the contacting section 4, affixes the resilient clamping element 5 in a form-fitting manner according to FIG. 9 in that the resilient clamping element 5 forms a spring arm cutout 62 on the
  • the electrical contact element 1 is formed such that the contacting section 4 forms a contact chamber 43 with an inner clamping surface 40 and the Klemmfederarm 6 of
  • Clamping element 5 protrudes through an opening 44 of the contact chamber 43 into the contact chamber 43.
  • the stranded conductor would be actuated through the opening 44 of the contact chamber 43 into the contact chamber 43 and pushes the Klemmfederarm 6 from its Litzenleiterein Concreteposition shown in Figure 8 in a conductor clamping position in which the stranded conductor between the Klemmfederarm 6 and the opposite clamping surface 40 in the Contact chamber 43 is contacted by clamping.
  • a section 4a of the contacting section 4 is clamped between the re-hook 46 and an end-side holding arm 54 formed by the clamping element 5.
  • the clamping element 5 is attached according to Figure 7 to the electrical contact element 1 according to Figure 6, in which the Umgriffabites 51 engages around the outer contour of the here substantially box-shaped contacting section 4.
  • the invention is not limited in its execution to the above-mentioned preferred embodiment. Rather, a number of variants and types of execution are conceivable, which makes use of the illustrated solution and the illustrated method even with fundamentally different type of execution.

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Measuring Leads Or Probes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Elektrisches Kontaktelement (1) mit einem Kontaktstift (2) und einem am Kontaktelement (1) befestigten federnden Klemmelement (5) mit einem Klemmfederarm (6) zur klemmenden Kontaktierung eines Litzenleiterendes zwischen der Klemmfläche (40) eines Kontaktierungsabschnitts (4) eines Anschlussblocks (9) eines Kontaktelements (1) und dem Klemmfederarm (6), wobei das Klemmelement (5) wenigstens einen Haltearm (50) mit einem endseitigen Umgriff abschnitt (51) aufweist, um das federnde Klemmelement (5) an dem Anschlussblock (9) des Kontaktelements (1) mit Formschluss zu befestigen, wobei die Außenkontur des Kontaktstiftes (2) im Befestigungsbereich des Kontaktierungsabschnitts (4) zylindermantelformig mit rundem oder eckigem Querschnitt ausgebildet ist.

Description

Beschreibung
Kontaktelement mit einem klemmenden
Anschluss für Litzenleiter
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Kontaktelement gemäß Anspruch 1.
Die Erfindung betrifft daher insbesondere ein elektrisches Kontaktelement mit einem Anschluss .für Litzenleiter, wobei das Kontaktelement eine spezifisch geformte und betätigbare
Kontaktfeder aufweist, die in eine den Litzenleiter klemmende Position überführbar ist und in der Klemmposition das vorzugsweise abisolierte Ende eines Litzenleiters klemmend kontaktiert.
Solche Kontaktelemente sind vorgesehen, um insbesondere im Feld konfektionierbare
Verbindungen mit Litzenleiterkabeln sowohl mechanisch fest als auch elektrisch zuverlässig mit dem Kontaktelement zu verbinden, wobei auch gewährleistet sein muss, dass hohe Zugkräfte, mechanische Einflüsse und Vibrationen keine ungewollte Trennung der Verbindung hervorrufen dürfen.
So ist es im Stand der Technik zum Beispiel bekannt, dass Litzenleiter mit Crimpverbindungen an Kontaktelementen angebunden werden oder alternativ Litzenleiter mit Kontaktelementen verbindbar sind, bei denen ein kegelförmiges Kontaktteil in einem Kontaktelement die
Litzenleiter mittels axial oder radial wirkender Kräfte auf eine entsprechende geformte
Gegenfläche pressen, wobei die Winkel der Kegelflächen in der Regel gleich sind. Im Stand der Technik ist beispielsweise ein solches zum Anschluss von Litzenleiter
beschriebenes Kontaktelement in der DE 89 14460 U1 offenbart.
Des Weiteren ist in der DE 197 18004 C1 ein Kontaktsystem bestehend aus einem Buchsenteil und einem Steckerteil mit federelastischen Kontaktlamellen offenbart, zur Übertragung von hohen Strömen.
In der FR 618 71 A sind Vorrichtungen offenbart, die geeignet sind zum Klemmen von elektrischen Leitern für elektrische Geräte, bei denen insbesondere ummantelte elektrische Leiter in isolierende Vorrichtungen zur Montage verklemmt werden. Ferner ist in der DE 102 20 108 B4 ein Kontaktelement zum Anschluss eines Litzenleiters offenbart, wobei das Kontaktelement aus einer Klemmhülse und einer in der Klemmhülse schraubbar gehaltenen, domartigen Korrtaktteii gebildet ist, wobei das Kontaktteil eine kegelförmige Spitze mit einem Winkel α zur Senkrechten aufweist und an der Klemmhülse ein trichterförmiges Anschlussende angesehen ist, in das der Litzenleiter in eine innere
Anschlusskammer einführbar ist und wobei ferner eine Kegelfläche mit einem Winkel ß zur Senkrechten ausgebildet ist und das Kontaktteil jedoch nur soweit in die Anschlusskammer und den darin eingeführten Litzenleiter einschraubbar ist, dass zwischen der Spitze des Kontaktteils und der Kegelfläche der Schulter eine Mindestüberlappung verbleibt.
Diese technische Lehre offenbart ein Kontaktelement, bei dem das Litzenleiterende allerdings von der Klemmhülse gegen eine Seitenwand verpresst wird und die Gefahr besteht, dass die Enden der Litzenleiter beim Verpressen beschädigt werden oder gar durchtrennt werden.
Insbesondere beim Verschrauben der Klemmhülse entstehen hohe Kräfte, die die Litzenleiter teilweise oder vollständig abscheren können, was im ungünstigen Fall allerdings unentdeckt bleibt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine sichere und einfach hersteilbare
Verbindung zwischen einem Kontaktelement der Eingangs genannten Art und einem Litzenleiter dahingehend auszubilden, dass vorbesagte Nachteile überwunden werden und der Litzenleiter neben einer optimalen elektrischen Kontaktanbindung, insbesondere sicher bei
Vibrationseinflüssen gehalten wird und eine hohe Auszugssicherheit im Kontaktelement gewährleistet wird.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein elektrisches Kontaktelement mit einem Federteil mit den Merkmalen von Anspruch 1.
Ein Grundgedanke der Erfindung besteht darin, ein Kontaktelement mit einem federnden Klemmelement auszustatten, wobei das Klemmelement einen das Kontaktelement
umgreifenden Befestigungsarm sowie einen Klemmfederarm zur Kontaktierung eines
Litzenleiters aufweist. Auf diese Weise kann das Klemmelement z. B. an einem Kontakt mit einem
Schraubanschlussblock geeigneter Kontur befestigt werden und ein schraubenloser, nämlich klemmender Kontakt eines Litzenleiters mit einer Kontaktierungsfläche des Anschlussblocks hergestellt werden.
Ein Aspekt der Erfindung betrifft daher ein federndes Klemmelement mit einen Klemmfederarm zur klemmenden Kontaktierung eines Litzenleiterendes zwischen der Klemmfläche eines Kontaktierungsabschnitts eines Anschlussblocks eines Kontaktelements und dem
Klemmfederarm, wobei das Klemmelement wenigstens einen Haltearm mit einem endse'rtigen Umgriffabschnitt aufweist, um das federnde Klemmelement an dem Anschlussblock des Kontaktelements zu befestigen.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein elektrisches Kontaktelement zum klemmenden Anschließen bzw. Kontaktieren eines Litzenleiters, bestehend aus einem
Kontaktstift und einem damit verbundenen Kontaktierungsabschnitt, der eine außen liegende Klemmfläche aufweist und an dessen Außenmantel ein federndes Klemmelement befestigt ist, welches mit einem Klemmfederarm, ausgebildet zur klemmenden Kontaktierung eines
Litzenleiterendes zwischen der Klemmfläche des Kontaktierungsabschnitts und dem
Klemmfederarm, ausgebildet ist, wobei der Klemmfederarm beim Einschieben eines
Litzenleiters von einer Litzenleitereinführposition in eine Litzenleiterklemmposition federn betätigt wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Klemmelement mittels wenigstens einem, den Kontaktierungsabschnitt des Kontaktstiftes zumindest teilweise außen umgreifenden Haltearm am Kontaktelement befestigt ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Merkmale sind wie folgt, die sowohl einzeln als auch in Kombination verwendet werden können: der wenigstens eine Haltearm ist am Klemmelement mit einem endseitigen umgebogenen Umgriffabschnitt ausgebildet; die Form des Umgriffabschnitts stellt eine teilkreisbogenförmige Umbiegung des
Klemmfederarms dar, vorzugsweise mit einem Teilkreissegment zwischen 90° und 180°, weiter vorzugsweise zwischen 100° und 135°; die Außenkontur des Kontaktstiftes im Befestigungsbereich des Kontaktierungsabschnitt ist zylindermantelförmig oder teilzylindermantelförmig ausgebildet; der Klemmfederarm weist einen nicht federnden Halteabschnitt auf und ein federnder
Klemmarmabschnitt des Klemmfederarms ragt in Richtung des Kontaktstifts; der oder die Haltearme sind als im Wesentlichen streifenförmige und endseitig
umgebogene Blechzungen ausgebildet, welche mit ihrem einen Haltearmende
abgewinkelt über eine Biegestelle mit dem Klemmfederarm verbunden sind; zwei Haltearme umgreifen den Kontaktierungsabschnitt des Kontaktstiftes mit einem Umgriffabschnitt von gleichen Seiten oder alternativ von unterschiedlichen, vorzugsweise gegenüberliegenden Seiten, wodurch eine besonders gute Umklammerung erzielt werden kann; der Umgriffabschnitt ist in einer L- oder C-Form ausgebildet, so dass dieser beispielsweise auch kastenförmige Kontaktelemente umgreifen kann; es kann eine Kontaktkammer (mit einem Aufnahmeraum für den Litzenleiter) mit einer innen liegenden Klemmfläche vorgesehen werden, wobei dann der Klemmfederarm durch eine Öffnung der Kontaktkammer in die Kontaktkammer hineinragt.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in
Verbindung mit den Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1a bis 1d eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kontaktelementes mit einer Ausgestaltung eines Klemmelements;
Fig. 2a bis 2d eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Kontaktelementes mit einer Ausgestattung eines Klemmelements;
Fig. 3a bis 3d eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kontaktelementes mit einer Ausgestaltung eines Klemmelements;
Fig. 4a bis 4d eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kontaktelementes mit einer Ausgestaltung eines Klemmelements; Fig. 5 eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kontaktelements in einer Schnittansicht;
Fig. 6 das Kontaktelement gemäß Figur 5 in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 7 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Klemmelements;
Fig. 8 eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Kontaktelements in einer Schnittansicht;
Fig. 9 das Kontaktelement gemäß Figur 8 in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 10 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Klemmelements.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren 1 bis 10 näher beschrieben, wobei gleiche Bezugszeichen gleiche funktionale und/oder strukturelle Merkmale bezeichnen.
In den Figuren 1a, 1b, 2a, 2b, 3a, 3b und 4a, 4b sind jeweils Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Kontaktelementes 1 gezeigt und in den Figuren 1c, 1d, 2c, 2d, 3c, 3d und 4c, 4d sind jeweils Klemmelemente 5 der zuvor genannten Ausführungsformen der
Kontaktelemente 1 gezeigt.
Das elektrische Kontaktelement 1 ist ausgebildet aus einem länglichen zylinderförmigen Kontaktstift 2, an den sich ein massiver Kontaktierungsabschnitt 4 anschließt, wie dies in den Ausführungsbeispielen der elektrischen Kontaktelemente 1 der Figuren 1 bis 4 gezeigt ist. Der Kontaktierungsabschnitt 4 ist als Anschlussblock 9 ausgebildet, wobei der
Kontaktierungsabschnitt 4 jeweils eine außen liegende Klemmfläche 40 aufweist, die in Richtung des Klemmfederarms 6 des Klemmelements 5 weist Am Außenmantel 41 des Kontaktierungsabschnitts 4 des elektrischen Kontaktelements 1 ist ein den Außenmantel 41 umgreifendes federndes Klemmelement 5 befestigt.
In den Figuren 1c, 1d, 2c, 2d, 3c, 3d, 4c, 4d sind vier Ausführungsformen von Klemmelementen 5 gezeigt. Die Klemmelemente 5 sind derart gestaltet, dass diese über einen Klemmfederarm 6 verfugen und zwar zur klemmenden Kontaktierung eines Litzenleiters zwischen der
Klemmfläche 40 des Kontaktierungsabschnitts 4 des elektrischen Kontaktelements 1 und dem Kontaktierungsbereich des Klemmfederarms 6. Der Klemmfederarm 6 wird hierbei beim
Einschieben eines Litzenleiters in der Fig. 1a und 1b von oben von einer
Litzenleitreinführposition in eine Leiterklemmposition federnd betätigt, indem der
Klemmfederarm 6 des Klemmelements 5 in Richtung zu dessen Halteabschnitt 60 betätigt wird, wird der Litzenleiter gegen die Klemmfläche 40 federkraftbeaufschlagt durch den
Klemmfederarm 6 kontaktierend gedrückt. Auf diese Weise kann man eine werkezuglose Kontaktierung realisieren. Wie in den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 bis 4 ersichtlich, weist das federnde
Klemmelement 5 neben dem Klemmfederarm 6 ferner wenigstens einen Haltearm 50 auf, mit einem endseitig ausgebildeten Umgriffabschnitt 51 , so dass das federnde Klemmelement 5 mit diesen Haltearmen 50 und zwar mit dem Umgriffabschnitt 51 an dem Anschlussblock 9 des Kontaktelements 1 mit Formschluss befestigt werden können. Hierzu liegt der Umgriffabschnitt 51 an der entsprechend korrespondierenden Außenkontur des Kontaktierungsabschnitts 4 am Anschlussblock 9 des Kontaktelements 1 an.
In den Ausführungen gemäß den Figuren 2c, 2d und 4c, 4d weist das Klemmelement 5 jeweils zwei Haltearme 50 mit einem endseitig umgebogenen Umgriffabschnitt 51 auf, wobei in den Figuren 2 der Umgriff von der gleichen Seite erfolgt, während in der Ausführung gemäß Figur 4 die zwei Haltearme 50 den Kontaktierungsabschnitt 4 des Kontaktelemente 1 mit ihren
Umgriffabschnitten 51 von unterschiedlichen und zwar gegenüberliegenden Seiten kommend umgreifen. In den Figuren 5 bis 7 ist eine weitere alternative Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktelements 1 gezeigt, mit dem in Figur 7 erfindungsgemäß alternativ ausgebildeten Klemmeiement 5. Das Klemmelement 5 verfügt wie die zuvor erläuterten Klemmelemente 5 ebenfalls über einen Haltearm 50, der abgewinkelt über eine Biegestelle 53 mit dem Klemmfederarm 6 verbunden ist. Allerdings weist der Umgriffabschnitt 51 in diesem Ausführungsbeispiel eine C-förmige Form auf. Ferner ist das elektrische Kontaktelement 1 so ausgebildet, dass der Kontaktierungsabschnitt 4 eine Kontaktkammer 43 mit einer innen liegenden Klemmfläche 40 ausbildet und der Klemmfederarm 6 des Klemmelements 5 durch eine Öffnung 44 der Kontaktkammer 43 in die Kontaktkammer 43 hineinragt. In diesem
Ausführungsbeispiel würde der Litzenleiter durch die obere Öffnung 44 der Kontaktkammer 43 in die Kontaktkammer 43 hinein betätigt und drückt den Klemmfederarm 6 aus seiner in Figur 5 gezeigten Litzentertereinführposition in eine Leiterklemmposition, bei der der Litzenletter zwischen dem Klemmfederarm 6 und der gegenüberliegenden Klemmfläche 40 in der
Kontaktkammer 43 klemmend kontaktiert wird. In den Figuren 8 bis 10 ist eine weitere alternative Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktelements 1 gezeigt, mit dem in Figur 10 erfindungsgemäß alternativ ausgebildeten Klemmelement 5. Das Klemmelement 5 verfügt über drei Haltearme 50, 54, die abgewinkelt über eine Biegestelle 53 mit dem Klemmfederarm 6 verbunden sind. Allerdings weisen zwei Umgriffabschnitte 51 in diesem Ausführungsbeispiel eine L-förmige Form auf. Zusammen mit einem am Kontaktierungsabschnitt 4 ausgebildeten Wiederhaken 46 befestigt der dritte, endseitige Haltearm 54 das federnde Klemmelement 5 formschlüssig gemäß Figur 9 dadurch, dass das federnde Klemmelement 5 einen Federarmausschnitt 62 an dem
Halteabschnitt 60 aufweist und mittels des Wiederhakens 46 einrastet. Femer ist das elektrische Kontaktelement 1 so ausgebildet, dass der Kontaktierungsabschnitt 4 eine Kontaktkammer 43 mit einer innen liegenden Klemmfläche 40 ausbildet und der Klemmfederarm 6 des
Klemmelements 5 durch eine Öffnung 44 der Kontaktkammer 43 in die Kontaktkammer 43 hineinragt. In diesem Ausführungsbeispiel würde der Litzenleiter durch die Öffnung 44 der Kontaktkammer 43 in die Kontaktkammer 43 hinein betätigt und drückt den Klemmfederarm 6 aus seiner in Figur 8 gezeigten Litzenleitereinführposition in eine Leiterklemmposition, bei der der Litzenleiter zwischen dem Klemmfederarm 6 und der gegenüberliegenden Klemmfläche 40 in der Kontaktkammer 43 klemmend kontaktiert wird.
Weiter bevorzugt ist es, wenn ein Abschnitt 4a des Kontaktierungsabschnitts 4 zwischen dem Wiederhaken 46 und einem vom Klemmelement 5 ausgebildeten, endseitigem Haltearm 54 klemmend gehalten wird.
In den Figuren 1 bis 4 weisen die elektrischen Kontaktelemente 1 im Befestigungsbereich des Kontaktierungsabschnitts 4 eine z lindermantelförmige Form auf, so dass die Umgriffabschnitte 51 mit Formschluss am Kontaktierungsabschnitt 4 anliegen.
In einer ähnlichen Art und Weise wird das Klemmelement 5 gemäß Figur 7 an dem elektrischen Kontaktelement 1 gemäß Figur 6 befestigt, in dem der Umgriffabschnitt 51 um die Außenkontur des hier im Wesentlichen kastenförmigen Kontaktierungsabschnitts 4 greift. Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung allerdings nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr sind eine Anzahl von Varianten und Ausfuhrungsarten denkbar, weiche von der dargestellten Lösung und dem dargestellten Verfahren auch bei grundsätzlich anders gearteter Ausführung Gebrauch macht.
Bezugszeichenliste
1 Kontaktelement
2 Kontaktstift
4 Kontaktierungsabschnrtt
4a Abschnitt des Kontaktierungsabschnitts
5 Klemmelement
6 Klemmfederarm
9 Anschlussblock
40 Klemmfläche
41 Außenmantel
43 Kontaktkämmer
44 Öffnung
45 Einstecköffnung
46 Wiederhaken
50 Haltearm
51 Umgriffabschnitt
52 HaKearmende
53 Biegestelle
54 endseitiger Haltearm
60 Halteabschnitt
61 Klemmarmabschnitt
62 Federarmausschnitt

Claims

Ansprüche
1. Elektrisches Kontaktelement (1) mit einem Kontaktstift (2) und einem am Kontaktelement (1 ) befestigten federnden Klemmelement (5) mit einem Klemmfederarm (6) zur klemmenden Kontaktierung eines Litzenleiterendes zwischen der Klemmfläche (40) eines Kontaktierungsabschnitts (4) eines Anschlussblocks (9) eines Kontaktelements (1) und dem Klemmfederarm (6), wobei das Klemmelement (5) wenigstens einen Haltearm (50) mit einem endseitigen Umgriffabschnitt (51) aufweist, um das federnde
Klemmelement (5) an dem Anschlussblock (9) des Kontaktelements (1) mit Formschluss zu befestigen, wobei das elektrische Kontaktelement (1) dadurch gekennzeichnet ist, dass die Außenkontur des Kontaktstiftes (2) im Befestigungsbereich des
Kontaktierungsabschnitts (4) zylindermantelförmig mit rundem oder eckigem Querschnitt ausgebildet ist.
2. Elektrisches Kontaktelement (1) zum klemmenden Anschließen eines Litzenleiters, bestehend aus einem Kontaktstift (2) und einem damit verbundenen
Kontaktierungsabschnitt (4), der eine außen liegende Klemmfläche (40) aufweist und an dessen Außenmantel (41) ein federndes Klemmelement (5) gemäß Anspruch 1 befestigt ist, derart, dass dieses mit seinem Klemmfederarm (6) zur klemmenden Kontaktierung eines Litzenleiterendes zwischen der Klemmfläche (40) des Kontaktierungsabschnitts (4) und dem Klemmfederarm (6) vorgesehen ist, wobei der Klemmfederarm (6) beim
Einschieben eines Litzenleiters von einer Litzenleitereinführposition in eine
Litzenleiterklemmposition federn betätigt wird.
3. Elektrisches Kontaktelement (1) zum klemmenden Anschließen eines Litzenleiters, bestehend aus einem Kontaktstift (2) und einem damit verbundenen
Kontaktierungsabschnitt (4), der eine innen liegende Klemmfläche (40) aufweist und an dessen Außenmantel (41) ein federndes Klemmelement (5) gemäß Anspruch 1 befestigt ist, derart, dass dieses mit seinem Klemmfederarm (6) zur klemmenden Kontaktierung eines Litzenleiterendes zwischen der Klemmfläche (40) des Kontaktierungsabschnitts (4) und dem Klemmfederarm (6) vorgesehen ist, wobei der Klemmfederarm (6) beim
Einschieben eines Litzenleiters von einer Litzenleitereinführposition in eine
Litzenleiterklemmposition federn betätigt wird.
4. Elektrisches Kontaktelement (1) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (5) mittels wenigstens einem den Kontaktierungsabschnitt (4) des Kontaktstiftes (2) zumindest teilweise außen umgreifenden Haltearm (50) am
Kontaktelement (1) befestigt ist.
5. Elektrisches Kontaktelement (1) gemäß Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Haltearm (50) am Klemmelement (5) mit einem endseitigen umgebogenen Umgriffabschnitt (51) ausgebildet ist.
6. Elektrisches Kontaktelement (1) gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Form des Umgriffabschnitts (51) eine teilkreisbogenförmige Umbiegung des
Klemmfederarms (6) darstellt, vorzugsweise mit einem Teilkreissegment zwischen 90° und 180°, weiter vorzugsweise zwischen 100° und 135°.
7. Elektrisches Kontaktelement (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmfederarm (6) einen nicht federnden Halteabschnitt (60) aufweist, und ein federnder Klemmarmabschnitt (61) des Klemmfederarms (6) in Richtung des Kontaktstifts (2) ragt.
8. Elektrisches Kontaktelement (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Haltearme (50) als im Wesentlichen streifenförmige und endseitig umgebogene Blechzungen ausgebildet sind, welche mit ihrem einen Haltearmende (52) abgewinkelt über eine Biegestelle (53) mit dem
Klemmfederarm (6) verbunden sind.
9. Elektrisches Kontaktelement (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Haltearme (50) den Kontaktierungsabschnitt (4) des Kontaktelements (1) mit einem Umgriffabschnitt (51) von gleichen Seiten oder von unterschiedlichen, vorzugsweise gegenüberliegenden Seiten kommend umgreifend.
10. Elektrisches Kontaktelement (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 5 oder 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Umgriffabschnitt (51) in einer
L- oder C-Form ausgebildet ist.
11. Elektrisches Kontaktelement (1) gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktierungsabschnitt (4), der eine Kontaktkammer (43) mit einer innen liegenden Klemmfläche (40) aufweist und der Klemmfederarm (6) durch eine Öffnung (44) der Kontaktkammer (43) in die Kontaktkammer (43) hineinragt.
12. Elektrisches Kontaktelement (1) gemäß Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das federnde Klemmelement (5) einen Umgriffabschnitt (51) aufweist, der, zusammen mit einem am Kontaktierungsabschnitt (4) ausgebildeten Wiederhaken (46), das federnde Klemmelement (5) mit Formschluss befestigt, indem das federnde Klemmelement (5) einen Federarmausschnitt (62) an einem Halteabschnitt (60) des Klemmelements (5) aufweist und der mittels des Wiederhakens (46) einrastet.
13. Elektrisches Kontaktelement (1) gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt (4a) des Kontaktierungsabschnitts (4) zwischen dem Wiederhaken (46) und einem vom Klemmelement (5) ausgebildeten, endseitigen Haltearm (54) klemmend gehalten wird.
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