WO2019087918A1 - 太陽電池モジュール - Google Patents

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WO2019087918A1
WO2019087918A1 PCT/JP2018/039651 JP2018039651W WO2019087918A1 WO 2019087918 A1 WO2019087918 A1 WO 2019087918A1 JP 2018039651 W JP2018039651 W JP 2018039651W WO 2019087918 A1 WO2019087918 A1 WO 2019087918A1
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WO
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solar cell
protective member
sealing material
cell unit
semiconductor
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Application number
PCT/JP2018/039651
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English (en)
French (fr)
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浩孝 佐野
衛郷 ▲高▼橋
順次 荒浪
祐介 宮道
誠司 小栗
Original Assignee
京セラ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 京セラ株式会社 filed Critical 京セラ株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present disclosure relates to a solar cell module.
  • a solar cell of a stacked type in which a top cell on the front side and a bottom cell on the back side are stacked via a transparent insulating layer from the front side to the back side where light is incident
  • a module see, for example, the descriptions of Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 2005-277113 and 2010-67752.
  • a solar cell module is disclosed.
  • One aspect of the solar cell module includes a first protective member, a second protective member, a first solar cell portion, a second solar cell portion, a third protective member, a first sealing material, and a second sealing member. And a stopper.
  • the first protective member has translucency.
  • the first solar cell unit is located between the first protective member and the second protective member.
  • the second solar cell unit is located between the first solar cell unit and the second protective member.
  • the third protective member is located between the first solar cell unit and the second solar cell unit, and has a light transmitting property.
  • the first sealing material is positioned in a state of covering the first solar cell portion in a first region between the first protective member and the third protective member, and has translucency.
  • the second sealing material is positioned in a state of covering the second solar cell portion in a second region between the second protective member and the third protective member, and has a light transmitting property.
  • the moisture permeability of the first protective member and the third protective member is lower than the moisture permeability of the first sealing material and the second sealing material.
  • One aspect of the solar cell module includes a first protective member, a second protective member, a first solar cell portion, a second solar cell portion, a plate-like third protective member, and a first sealing member. And a second sealing material.
  • the first protective member has translucency.
  • the first solar cell unit is located between the first protective member and the second protective member.
  • the second solar cell unit is located between the first solar cell unit and the second protective member.
  • the third protective member is located between the first solar cell unit and the second solar cell unit, and has a light transmitting property.
  • the first sealing material is positioned in a state of covering the first solar cell portion in a first region between the first protective member and the third protective member, and has translucency.
  • the second sealing material is positioned in a state of covering the second solar cell portion in a second region between the second protective member and the third protective member, and has a light transmitting property.
  • FIG.1 (a) is a top view which shows the external appearance seen from the front side of an example of the solar cell module which concerns on 1st Embodiment.
  • FIG. 1 (b) is a view showing an example of a virtual cross section of the solar cell module taken along line Ib-Ib of FIG. 1 (a).
  • FIG. 2 is a plan view showing an appearance of an example of the first protective member as viewed from the front side.
  • Fig.3 (a) is a top view which shows the structure of an example of a 1st solar cell part.
  • FIG. 3 (b) is a view showing an example of a virtual cut surface portion of the first solar cell unit taken along line IIIb-IIIb of FIG. 3 (a).
  • FIG. 4 is a plan view showing the structure of an example of the third protective member.
  • FIG. 5 is a plan view showing an example of the structure of the second solar cell unit.
  • Fig.6 (a) is a top view which shows the structure seen from the 1st element surface side of an example of a 2nd solar cell element.
  • FIG.6 (b) is a top view which shows the structure seen from the 2nd element surface side of an example of a 2nd solar cell element.
  • FIG. 7 is a plan view showing the structure of an example of the second protective member.
  • FIGS. 8 (a) and 8 (b) are virtual cutting plane parts corresponding to the virtual cutting plane part of FIG. 1 (b) in the process of manufacturing the solar cell module according to the first embodiment, respectively.
  • FIG. FIG. 9 is a view showing a virtual cut surface portion corresponding to a virtual cut surface portion along the line Ib-Ib of FIG. 1A in an example of the solar cell module according to the second embodiment.
  • a tandem-type solar cell module includes, for example, a transparent plate such as a glass plate that constitutes a light receiving surface (also referred to as a front surface), a top cell on the front side to which light transmitted through the transparent plate is incident, and a bottom cell on the back side.
  • a transparent plate such as a glass plate that constitutes a light receiving surface (also referred to as a front surface)
  • a top cell on the front side to which light transmitted through the transparent plate is incident and a bottom cell on the back side.
  • the longitudinal direction (also referred to as a first direction) of the front surface 1 fs described later of the solar cell module 1 is taken as + X direction
  • the lateral direction (also referred to as a second direction) of the front surface 1 fs is taken as + Y direction
  • the normal direction of the front face 1 fs is the + Z direction.
  • the solar cell module 1 mainly includes a light receiving surface (also referred to as a front surface) 1 fs on which light is incident, and a back surface 1 bs opposite to the front surface 1 fs. And.
  • the front surface 1 fs is in the state of facing the + Z direction.
  • the back surface 1bs is in the state of facing the -Z direction.
  • the + Z direction is set to a direction toward the sun, which is in the south.
  • the front surface 1 fs and the back surface 1 bs have a rectangular shape.
  • the solar cell module 1 includes, for example, a solar cell panel PN1.
  • the solar cell module 1 may be provided with a terminal box, a frame, etc., for example.
  • the terminal box is located, for example, on the back surface 1bs of the solar cell panel PN1.
  • the terminal box can output, for example, the electricity obtained by the power generation in the solar cell panel PN1 to the outside.
  • the frame is located, for example, along the outer periphery of the solar cell panel PN1. This frame can protect, for example, the outer peripheral portion of the solar cell panel PN1.
  • the solar cell panel PN1 includes, for example, a first protective member PR1, a second protective member PR2, a third protective member PR3, a first solar cell unit SL1, a second solar cell unit SL2, and a first sealing material. It comprises F1, a second sealing material F2, and a packing part Pk0.
  • the first protective member PR1 is located, for example, in a state of constituting the front surface 1 fs of the solar cell panel PN1.
  • the second protective member PR2 is located, for example, in a state of forming the back surface 1bs of the solar cell panel PN1.
  • the second sealing material F2 is a second sealing material (also referred to as a front side second sealing material) F2u on the front surface 1 fs side, and a second sealing material (also referred to as a back surface second sealing material) on the back surface 1bs side And F2b.
  • the first protective member PR1, the first solar cell unit SL1, the first sealing material F1, the third protective member PR3, and the front-side second sealing are directed from the front surface 1fs to the back surface 1bs.
  • the material F2u, the second solar cell unit SL2, the back surface side second sealing material F2b, and the second protection member PR2 are positioned in the state of being stacked in this order of description.
  • the packing portion Pk0 is located, for example, along an outer peripheral portion of a region (also referred to as a first region) AR1 between the first protective member PR1 and the third protective member PR3. In other words, the packing portion Pk0 is positioned, for example, to surround the outer peripheral portion of the region including the first solar cell unit SL1 and the first sealing material F1.
  • the first protective member PR1 is a member having translucency. Specifically, the first protective member PR1 has, for example, a light transmitting property to light of a specific range of wavelength.
  • the wavelength of the specific range for example, the wavelength of light which can be photoelectrically converted by the first solar cell unit SL1 and the second solar cell unit SL2 is adopted.
  • the photoelectric conversion efficiency of the solar cell module 1 can be improved if the wavelength in the specific range includes the wavelength of the light with high irradiation intensity that constitutes sunlight.
  • the low moisture permeability of the first protective member PR1 and the light transmissivity to light of a wavelength within a specific range can be obtained.
  • a flat plate having a thickness of about 1 mm to 5 mm is applied to the first protective member PR1.
  • the first protective member PR1 having the above configuration can protect the first solar cell unit SL1 and the second solar cell unit SL2 from the front side 1 fs by, for example, appropriate rigidity and low moisture permeability.
  • the first solar cell unit SL1 and the second solar cell SL2 have mutually different band gaps, and the wavelengths of light absorbed by each other are different.
  • the first protective member PR1 has a rectangular outer shape when viewed in plan from the front surface 1 fs side. Further, for example, when the first protective member PR1 is viewed in plan from the front surface 1 fs side, the first side E1a and the second side E1b, which are opposite to each other along the first direction (+ X direction), It has a third side E1c and a fourth side E1d, which are located on the opposite side to each other along the direction (+ Y direction).
  • First solar cell section> the first solar cell unit SL1 is located closer to the first protective member PR1 than the second solar cell unit SL2 between the first protective member PR1 and the second protective member PR2.
  • the first solar cell unit SL1 is located, for example, between the first protective member PR1 and the third protective member PR3.
  • the first solar cell unit SL1 includes, for example, a plurality of solar cell elements (also referred to as first solar cell elements) C1.
  • a solar cell element also referred to as a thin film solar cell element
  • a thin film semiconductor also referred to as a thin film semiconductor
  • the thin film semiconductor for example, a silicon semiconductor, a compound semiconductor or any other type of semiconductor may be employed.
  • a semiconductor using amorphous silicon or thin film polycrystalline silicon is applied to the silicon-based thin film semiconductor.
  • each first solar cell element C1 has, for example, a thin film semiconductor.
  • the plurality of first solar cell elements C1 are located in a state of being aligned in a plane.
  • arranging in a plane means that the respective first solar cell elements C1 are located and the plurality of first solar cell elements C1 are arranged along a virtual or actual plane.
  • the plurality of first solar cell elements C1 are located on the first protective member PR1 acting as a substrate, aligned along the surface of the first protective member PR1.
  • the first solar cell unit SL1 includes N (N is a natural number of 2 or more) first solar cell elements C1. In this case, for example, if N first solar cell elements C1 are electrically connected in series, the larger the numerical value N, the larger the output voltage of the first solar cell unit SL1.
  • each first solar cell element C1 has an elongated shape having a longitudinal direction along the first direction (+ X direction).
  • the width of the first solar cell element C1 in the second direction is about several mm to 1 cm, several tens to several hundreds of first solar cell elements are included in the first solar cell portion SL1. It can be located in a state where the C1s line up. And, for example, it is conceivable that the first direction is the horizontal direction.
  • the first solar cell module 1 when viewed in plan, extends along the first direction (+ X direction) more than the length in the direction (also referred to as the vertical direction) along the second direction (+ Y direction). It is assumed that the width in the other direction (also referred to as the lateral direction) has a longer shape (also referred to as a horizontally elongated shape). In this case, for example, even if the output voltage of each first solar cell element C1 of the first solar cell unit SL1 is higher than the output voltage of each second solar cell element C2 described later of the second solar cell unit SL2. The number of first solar cell elements C1 electrically connected in series in the first solar cell unit SL1 can be easily reduced.
  • the output voltage (also referred to as a first output voltage) obtained in the first solar cell unit SL1 can be easily brought close to the output power (also referred to as a second output voltage) obtained in the second solar cell unit SL2.
  • the output power also referred to as a second output voltage obtained in the second solar cell unit SL2.
  • an electrical loss is less likely to occur, and the photoelectric conversion efficiency in the solar cell module 1 can be reduced. It can be improved.
  • Each 1st solar cell element C1 has the 1st electrode layer 1a, the semiconductor layer 1b, and the 2nd electrode layer 1c, as FIG. 3 (b) shows, for example. Further, in the first solar cell unit SL1, for example, as shown in FIG. 3B, the connection portion 4 exists between the adjacent first solar cell elements C1.
  • each of the first electrode layer 1a and the second electrode layer 1c is a layer (also referred to as a light transmitting electrode layer) having a high light transmitting property to light of a specific range of wavelengths than the semiconductor layer 1b.
  • incident light can pass through the first electrode layer 1a and the second electrode layer 1c.
  • the incident light transmitted through the first protective member PR1 may be transmitted through the first electrode layer 1a and irradiated to the semiconductor layer 1b.
  • part of incident light may be absorbed by the semiconductor layer 1 b.
  • the light which has not been absorbed by the semiconductor layer 1b but has passed through the semiconductor layer 1b passes through the second electrode layer 1c and is directed from the first solar cell unit SL1 to the second solar cell unit SL2. I will emit.
  • the first electrode layer 1a is located, for example, on the surface on the ⁇ Z side of the first protective member PR1.
  • the first electrode layer 1a can collect, for example, charges generated by photoelectric conversion in response to light irradiation in the semiconductor layer 1b.
  • a transparent conductive oxide TCO: Transparent Conductive Oxide
  • TCO includes, for example, indium tin oxide (ITO), fluorine-doped tin oxide (FTO), zinc oxide (ZnO), and the like.
  • ITO indium tin oxide
  • FTO fluorine-doped tin oxide
  • ZnO zinc oxide
  • TCO may contain aluminum (Al), boron (B), or gallium (Ga) as needed.
  • the seven first electrode layers 1a are positioned on the first protective member PR1 so as to be planarly arranged along the + Y direction.
  • the first electrode layer 1a of the m-th first solar cell element C1m (m is a natural number of 1 to 6) and the first electrode layer 1a of the (m + 1) -th first solar cell element C1 (m + 1) are located side by side across a gap (also referred to as a first gap) G1.
  • the first electrode layer 1a of the first first solar cell element C11 and the first electrode layer 1a of the second first solar cell element C12 are arranged with a gap (also referred to as a first gap) G1 interposed therebetween.
  • Each first gap G1 has a longitudinal direction along the + X direction. Further, there is a first groove P1 having the bottom face of the first protective member PR1 and the two end faces of the two first electrode layers 1a sandwiching the first gap G1 as opposed to each other.
  • the semiconductor layer 1b is located between the first electrode layer 1a and the second electrode layer 1c.
  • the semiconductor layer 1b of the m-th first solar cell element C1m is the -Y direction of the first electrode layer 1a of the (m + 1) -th first solar cell element C1 (m + 1) in the + Y direction.
  • the semiconductor layer 1b of the first first solar cell element C11 extends over the end portion on the -Y direction side of the first electrode layer 1a of the adjacent second first solar cell element C12 in the + Y direction.
  • the semiconductor layer 1 b is, for example, in a state of being constituted of the thin film semiconductor described above.
  • the first solar cell element C1 can mainly absorb visible light and use it for photoelectric conversion.
  • Such thin film semiconductors tend to have lower moisture resistance than the semiconductor substrate Su2 of the second solar cell unit SL2 described later.
  • the second electrode layer 1c is located on the semiconductor layer 1b.
  • the second electrode layer 1c can collect charges generated by photoelectric conversion in response to light irradiation in the semiconductor layer 1b.
  • a material of the second electrode layer 1c for example, a material having translucency to light of a wavelength in a specific range is applied as in the material of the first electrode layer 1a.
  • a transparent conductive oxide (TCO) having translucency to light of a wavelength in a specific range may be employed as TCO.
  • TCO includes, for example, ITO, FTO or ZnO.
  • Such a translucent electrode layer including the first electrode layer 1a and the second electrode layer 1c tends to have lower moisture resistance than various metal electrodes of the second solar cell unit SL2 described later.
  • the translucent electrode layer is easily corroded by the influence of, for example, water. If the light transmitting electrode layer is corroded, for example, the sheet resistance of the light transmitting electrode layer may increase, and the output characteristics of the first solar cell unit SL1 may be degraded.
  • the seven second electrode layers 1c are located in a state where they are arranged in a plane along the + Y direction.
  • the second electrode layer 1c of the m-th first solar cell element C1m and the second electrode layer 1c of the (m + 1) -th first solar cell element C1 (m + 1) are also referred to as a gap (a second gap).
  • a gap a second gap
  • the second electrode layer 1c of the first first solar cell element C11 and the second electrode layer 1c of the second first solar cell element C12 are arranged with the gap (second gap) G2 interposed therebetween.
  • Each second gap G2 has a longitudinal direction along the + X direction.
  • each second gap G2 is in a state of constituting a third groove P3 having the first electrode layer 1a as a bottom surface.
  • the second electrode layer 1 c is positioned in the state of protruding in the + Y direction more than the first electrode layer 1 a.
  • the second gap G2 is located at a position shifted in the second direction (+ Y direction) from the first gap G1.
  • connection part 4 is positioned in a state in which two adjacent first solar cell elements C1 of the plurality of first solar cell elements C1 are electrically connected in series.
  • the m-th connection portion 4m is positioned to penetrate the semiconductor layer 1b.
  • the m-th connection portion 4m is located in a state in which the m-th first solar cell element C1m and the (m + 1) -th first solar cell element C1 (m + 1) are electrically connected.
  • the first connection portion 41 is positioned in a state in which the first first solar cell element C11 and the second first solar cell element C12 are electrically connected.
  • the m-th connection portion 4m includes the second electrode layer 1c of the m-th first solar cell element C1m and the (m + 1) -th first solar cell element C1 (m + 1) first electrode layer 1a. And are electrically connected to each other.
  • the first connection portion 41 electrically connects the second electrode layer 1c of the first first solar cell element C11 and the first electrode layer 1a of the second first solar cell element C12. Located in the state.
  • the plurality of first solar cell elements C1 can be electrically connected in series.
  • the connection portion 4 is present in the second groove P2 with the end face of the semiconductor layer 1b as both side faces and the surface of the first electrode layer 1a in the -Z direction as the bottom face.
  • Each second groove P2 has a longitudinal direction along the + X direction. And it is located in the state by which the connection part 4 is filled with this 2nd groove part P2.
  • first first solar cell element C11 a portion (also referred to as a first protrusion) 1ae in which the first electrode layer 1a protrudes in the -Y direction more than the semiconductor layer 1b and the second electrode layer 1c.
  • the semiconductor layer 1b and the second electrode layer 1c are positioned so as to protrude in the + Y direction more than the first electrode layer 1a.
  • a portion in which the second electrode layer 1c protrudes in the + Y direction more than the first electrode layer 1a and the semiconductor layer 1b (also referred to as a second protruding portion) Have 1ce.
  • a wire W1 (also referred to as a first wire W1a) for output of a first polarity is located on the first protrusion 1ae in a state of being electrically connected.
  • the first wiring W1a is located along the end of the first first solar cell element C11 on the -Y direction side.
  • a wire W1 for output of the second polarity (also referred to as a second wire W1b) is positioned on the second protrusion 1ce in a state of being electrically connected.
  • the second wiring W1b is located along the edge on the + Y direction side of the seventh first solar cell element C17.
  • the first polarity is a negative electrode
  • the second polarity is a positive electrode.
  • the second polarity is negative.
  • the wires are drawn out of the solar cell module 1 separately from the first solar cell unit SL1 and the second solar cell unit SL2.
  • the first wiring W1a and the second wiring W1b are drawn out through the space between the third protective member PR3 and the packing portion Pk0.
  • the first solar cell unit SL ⁇ b> 1 and the second solar cell unit SL ⁇ b> 2 are electrically connected in parallel and the wiring is drawn out of the solar cell module 1.
  • the first wiring W1a and the second wiring W1b are inserted into the through holes of the third protective member PR3 and connected to the wirings in a state of being joined to the second solar cell unit SL2, [2] It is drawn out through the through hole of the protection member PR2.
  • the first sealing material F1 is located, for example, in a state of covering the first solar cell unit SL1 in the first region AR1 between the first protective member PR1 and the third protective member PR3.
  • the first solar cell portion SL1 located on the first protective member PR1 is located in a state of covering the entire surface on the third protective member PR3 side.
  • the first sealing material F1 can seal, for example, the first solar cell unit SL1.
  • the first sealing material F1 is located in a state in which the first region AR1 is filled.
  • the first sealing material F1 has translucency. Thus, for example, among light incident through the first protection member PR1, light transmitted through the first solar cell unit SL1 without being absorbed by the first solar cell unit SL1 is the first sealing material It can be transmitted through F1.
  • the first sealing material F1 for example, ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), triacetyl cellulose (TAC), polyethylene naphthalate (PEN), etc. excellent in light transmittance to light of a specific range of wavelength Polyester resins may be employed.
  • EVA ethylene vinyl acetate copolymer
  • TAC triacetyl cellulose
  • PEN polyethylene naphthalate
  • the first sealing material F1 may be, for example, in a state of being composed of two or more types of materials.
  • the packing portion Pk0 is located along the outer peripheral portion of the first area AR1 between the first protective member PR1 and the third protective member PR3. From another point of view, the packing portion Pk0 is a portion of the first area AR1 between the first protection member PR1 and the third protection member PR3 that is annularly located open to the external space. It is located along (also referred to as an opening). The packing portion Pk0 is positioned, for example, to fill an area from the first protection member PR1 to the third protection member PR3. The packing portion Pk0 has a moisture permeability lower than that of the first sealing material F1.
  • the packing portion Pk0 can seal, for example, a portion along the outer peripheral portion of the region between the first protection member PR1 and the third protection member PR3. Thereby, the packing part Pk0 can reduce the penetration
  • a butyl-based resin, a polyisopropylene-based resin, an acrylic resin, or the like is applied to the material of the packing portion Pk0.
  • the material of the packing portion Pk0 may be, for example, a material having a low moisture permeability, a metal such as copper or solder, or a nonmetal such as glass.
  • the packing portion Pk0 may be in a state in which a copper foil is adhered by soldering, or may be in a state in which glass is melted by a laser or the like and then solidified.
  • the third protective member PR3 is located, for example, between the first solar cell unit SL1 and the second solar cell unit SL2.
  • the third protective member PR3 is a member having a light transmitting property.
  • the third protective member PR3 has, for example, a light transmitting property to light of a wavelength in a specific range.
  • the second protective member from the back surface 1bs side It becomes difficult for the moisture which permeate
  • the moisture permeability of the first protective member PR1, the third protective member PR3, the first sealing material F1, and the second sealing material F2 is, for example, atmospheric pressure ionization mass spectrometry (API-MS: atmospheric pressure ionization mass) It can be measured and evaluated by, eg, spectrometry) or mocon method.
  • API-MS atmospheric pressure ionization mass spectrometry
  • the moisture permeability of the first protective member PR1 and the third protective member PR3 may be set, for example, to 5 g / m 2 / day or less.
  • the moisture permeability of the first sealing material F1 and the second sealing material F2 may be set to, for example, 10 g / m 2 / day or more.
  • the moisture permeability of the third protective member PR3 is the same as that of the first sealing material F1 and the second sealing material F2. It can be lower than the moisture permeability of If, for example, a resin such as glass or acrylic or polycarbonate is applied to the material of the third protective member PR3, a low moisture permeability and a light-transmitting property to light of a specific range of wavelength are realized. For example, a plate-like member having a thickness of about 0.5 mm to several mm is applied to the third protective member PR3.
  • the third protective member PR3 having such a configuration can protect the first solar cell unit SL1 from the back surface 1bs side, for example, by low moisture permeability.
  • the third protective member PR3 having a moisture permeability lower than that of the first sealing material F1 and the second sealing material F2 is located. If it is, it will be difficult for the moisture which permeate
  • a plate-like member such as a glass plate (also referred to as a plate-like member) is temporarily applied to the second protective member PR2 in order to reduce the infiltration of moisture from the back surface 1bs side of the solar cell module 1.
  • a plate-like member such as a glass plate (also referred to as a plate-like member)
  • the second protective member PR2 in order to reduce the infiltration of moisture from the back surface 1bs side of the solar cell module 1.
  • the weight of the solar cell module 1 can be increased.
  • the workability in the transportation operation and the installation operation of the solar cell module 1 is reduced.
  • the third protective member PR3 located between the first solar cell unit SL1 and the second solar cell unit SL2 is exposed also to the back surface 1bs and also to the front surface 1fs It is not necessary to increase the thickness of the third protective member PR3. For this reason, while the increase in the weight of the solar cell module 1 is reduced, for example, the moisture transmitted through the second protective member PR2 and the second sealing material F2 from the back surface 1bs side is firstly generated by the presence of the third protective member PR3. It can be made difficult to reach the solar cell unit SL1. Therefore, for example, the reliability of the tandem solar cell module 1 can be improved while reducing the increase in weight.
  • the durability (moisture resistance) against the penetration of moisture in the first solar cell unit SL1 is low, the reliability of the solar cell module 1 is significantly improved by the presence of the third protective member PR3. be able to.
  • the third protective member PR3 has a rectangular outer shape when viewed in plan from the front side 1 fs side. For example, when the third protective member PR3 is seen through the front surface 1 fs, the first side E3a and the second side E3b located opposite to each other along the first direction (the + X direction), and the second direction And a third side E3c and a fourth side E3d opposite to each other along the + Y direction).
  • the second solar cell unit SL2 is located, for example, between the first solar cell unit SL1 and the second protective member PR2. More specifically, the second solar cell unit SL2 is located, for example, between the third protective member PR3 and the second protective member PR2. As shown in FIG. 5, the second solar cell unit SL2 includes, for example, a plurality of solar cell elements (also referred to as second solar cell elements) C2. In the second solar cell unit SL2, for example, the plurality of second solar cell elements C2 are positioned in a planar arrangement. Each second solar cell element C2 includes a semiconductor substrate Su2 as shown in, for example, FIGS. 6 (a) and 6 (b).
  • the wiring W2 is positioned in a state in which the plurality of second solar cell elements C2 are electrically connected in series.
  • the arrangement in a plane means that the respective second solar cell elements C2 are located along the virtual or actual plane and the plurality of second solar cell elements C2 are arranged.
  • the plurality of second solar cell elements C2 are located in a line along the surface of the third protective member PR3.
  • the second solar cell unit SL2 includes, for example, n (n is a natural number of 2 or more) second solar cell elements C2. In this case, for example, if n second solar cell elements C2 are electrically connected in series, the larger the numerical value n, the larger the output voltage of the second solar cell unit SL2.
  • Each second solar cell element C2 can convert light energy into electrical energy. As shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b), the second solar cell element C2 is positioned on the first surface (also referred to as a first element surface) Sf1 and on the back side of the first element surface Sf1. And a second surface (also referred to as a second element surface) Sf2.
  • the first element surface Sf1 is mainly used as a light receiving surface on which light is incident
  • the second element surface Sf2 is mainly used as a non-light receiving surface on which light is not incident.
  • a solar cell element (also referred to as a crystalline solar cell element) using a crystalline semiconductor (also referred to as a crystalline semiconductor) or a thin film semiconductor (thin film based semiconductor) is used.
  • a solar cell element (thin film solar cell element) or the like may be employed.
  • the crystal-based semiconductor for example, a silicon-based semiconductor such as single crystal silicon, polycrystalline silicon or heterojunction type, or a compound-based semiconductor such as a group III-V-based semiconductor may be employed.
  • a silicon semiconductor, a compound semiconductor, or another type of semiconductor may be employed.
  • a semiconductor using amorphous silicon or thin film polycrystalline silicon is applied to the silicon-based thin film semiconductor.
  • a compound semiconductor having a chalcopyrite structure such as a CIS semiconductor or a CIGS semiconductor
  • a compound semiconductor such as a compound having a perovskite structure, a compound semiconductor having a kesterite structure, or a cadmium telluride (CdTe) semiconductor Applied.
  • each second solar cell element C2 includes, for example, a semiconductor substrate Su2, a first extraction electrode (also referred to as surface side bus bar electrode) EL1, and a finger electrode EL2. And an extraction electrode (also referred to as a back surface side bus bar electrode) EL3 and a current collection electrode EL4.
  • the semiconductor substrate Su2 mainly includes a region having the first conductivity type and a reverse conductivity type layer.
  • the opposite conductivity type layer is located, for example, on the side of the first element surface Sf1 on the + Z direction side of the semiconductor substrate Su2 and has a second conductivity type opposite to the first conductivity type of the semiconductor substrate Su2.
  • an insulating layer as a reflection preventing layer is located in a region where the surface side bus bar electrode EL1 and the finger electrode EL2 are not formed on the opposite conductivity type layer.
  • first solar cell unit SL1 first solar cell element C1
  • second solar cell unit SL2 second solar cell element C2
  • a perovskite is used as the first solar cell element C1.
  • a compound semiconductor having a structure a thin film semiconductor or a crystalline semiconductor other than a compound semiconductor having a perovskite structure may be employed as the second solar cell element C2.
  • the surface side bus bar electrode EL1 and the finger electrode EL2 are located, for example, on the surface of the semiconductor substrate Su2 on the side of the first element surface Sf1.
  • two substantially parallel surface-side bus bar electrodes EL1 are located on the first element surface Sf1 side, and a large number of substantially parallel finger electrodes EL2 are two surface side It is positioned to be substantially orthogonal to the bus bar electrode EL1.
  • the back surface side bus bar electrode EL3 and the current collection electrode EL4 are located, for example, on the surface on the second element surface Sf2 side of the semiconductor substrate Su2.
  • two rows of back surface side bus bar electrodes EL3 are positioned along the two substantially parallel virtual lines on the second element surface Sf2 side.
  • the back surface side bus bar electrode EL3 is formed except for a portion where the back surface side bus bar electrode EL3 and the current collection electrode EL4 are connected by overlapping. It is located on almost the entire surface of the unfilled area.
  • Each of the two rows of back surface side bus bar electrodes EL3 is formed of, for example, four electrodes positioned in a row.
  • the wiring W2 is, for example, the front side bus bar electrode EL1 of the first second solar cell element C2 and the back side bus bar electrode of the second second solar cell element C2 adjacent to the first second solar cell element C2. It is located in a state where it is electrically connected to EL3. Thereby, for example, the plurality of second solar cell elements C2 included in the second solar cell unit SL2 can be electrically connected in series. In the example of FIG. 6A and FIG. 6B, the outer edge of the wiring W2 attached to each second solar cell element C2 is virtually drawn by a two-dot chain line.
  • the wiring W2 is, for example, a linear or strip conductive metal.
  • the wiring W2 for example, one in which a solder is coated on the entire surface of a copper foil having a thickness of about 0.1 mm to 0.2 mm and a width of about 1 mm to 2 mm may be employed.
  • the wiring W2 is electrically connected to the front side bus bar electrode EL1 and the back side bus bar electrode EL3 by, for example, soldering.
  • the second solar cell unit SL2 including the plurality of second solar cell elements C2 each including the semiconductor substrate Su2 is a first solar cell unit SL1 including the first solar cell element C1 using a thin film semiconductor.
  • Moisture resistance is higher than that.
  • the presence of the third protective member PR3 makes it difficult for the water to reach the first solar cell unit SL1 whose moisture resistance is lower than that of the second solar cell unit SL2. For this reason, for example, deterioration due to moisture in the first solar cell unit SL1 is unlikely to occur. As a result, for example, the reliability of the tandem solar cell module 1 can be improved.
  • the second sealing material F2 is positioned in a state of covering the second solar cell unit SL2 in a region (also referred to as a second region) AR2 between the second protective member PR2 and the third protective member PR3.
  • the second sealing material F2 includes, for example, a front surface side second sealing material F2u on the front surface 1fs side and a back surface side second sealing material F2b on the back surface 1bs side.
  • the front-side second sealing material F2u is located, for example, in a state of covering the entire surface of the second solar cell unit SL2 on the third protective member PR3 side.
  • the back surface side second sealing material F2b is located, for example, in a state of covering the entire surface of the second solar cell unit SL2 on the second protective member PR2 side. Therefore, for example, the second solar cell unit SL2 is positioned in a state of being surrounded so as to be sandwiched by the front side second sealing material F2u and the back side second sealing material F2b. As a result, the second solar cell unit SL2 can be sealed, for example, by the second sealing material F2.
  • the front-side second sealing material F2u is located in a state of being filled between the third protective member PR3 and the second solar cell unit SL2. Further, the back surface side second sealing material F2b is positioned in a state of being filled between the second solar cell unit SL2 and the second protection member PR2. If it says from another viewpoint, for example, the 2nd sealing material F2 is located in the state with which it was filled between 2nd protection member PR2 and 3rd protection member PR3.
  • the second sealing material F2 has, for example, a light transmitting property.
  • at least the front side second sealing material F2u of the front side second sealing material F2u and the back side second sealing material F2b that constitute the second sealing material F2 has translucency If so, incident light from the front side 1 fs can reach the second solar cell unit SL2.
  • the material of the front-side second sealing material F2u for example, polyester resin such as EVA, TAC or PEN, etc., which has excellent transparency to light of a specific range of wavelength, is used as in the first sealing material F1. It can be done.
  • the front-side second sealing material F2u may be, for example, in a state of being composed of two or more types of materials.
  • a raw material of back side 2nd sealing material F2b you may be the same as the raw material of front side 2nd sealing material F2u, for example.
  • the first solar cell portion SL1 is removed.
  • the capacity of the covering first sealing material F1 may be reduced. Therefore, for example, if water intrudes between the first protective member PR1 and the third protective member PR3, a by-product such as an acid generated due to the reaction between the first sealing material F1 and the water is generated. It becomes difficult.
  • EVA is applied to the first sealing material F1
  • acetic acid as a by-product may be generated by hydrolysis of EVA, which may cause corrosion of the first solar cell unit SL1.
  • a by-product such as an acid generated by the reaction of the first sealing material F1 with moisture is less likely to be generated, and the first solar cell unit SL1 is less likely to be deteriorated. Therefore, for example, the reliability of the tandem solar cell module 1 can be improved.
  • the second protective member PR2 can protect, for example, the first solar cell unit SL1 and the second solar cell unit SL2 from the back surface 1bs side.
  • the second protective member PR ⁇ b> 2 is a back sheet in a state of forming the back surface 1 bs.
  • the back sheet has a thickness of, for example, about 0.3 mm to 0.5 mm.
  • As a material of the back sheet for example, one resin of polyvinyl fluoride (PVF), polyethylene terephthalate (PET) and PEN, or at least one resin of these resins is employed. Further, in the example of FIG.
  • the second protective member PR2 is positioned so as to wrap the second solar cell unit SL2 and the second sealing material F2 from the back surface 1bs side and the side outer peripheral side. There is. Then, the second protection member PR2 is positioned in a state of being adhered to the outer peripheral portion of the third protection member PR3.
  • the second protective member PR2 has a rectangular outer shape when viewed in plan from the back surface 1bs side.
  • the second protection member PR2 has a first direction E2a and a second direction E2b opposite to each other along the first direction (+ X direction) in plan view from the back surface 1bs side, and a second direction
  • the third side E2c and the fourth side E2d are located on the opposite sides along the (+ Y direction).
  • FIG. 8 (a) and FIG.8 (b) An example of the manufacturing method of solar cell panel PN1 is demonstrated based on FIG. 8 (a) and FIG.8 (b).
  • the solar cell panel PN1 can be manufactured by sequentially performing the first to sixth steps.
  • the first protective member PR1 is prepared.
  • a flat glass plate having rectangular front and back surfaces is prepared as the first protective member PR1.
  • the first solar cell unit SL1 is disposed.
  • the first solar cell unit SL1 is formed on one plate surface of the first protective member PR1.
  • the first electrode layer 1a, the plurality of first groove portions P1 (first gap G1), the semiconductor layer 1b, the plurality of second groove portions P2, The second electrode layer 2c, the connection portion 4 and the plurality of third groove portions P3 (second gaps G2) are formed in this order of description.
  • the first electrode layer 1a may be formed, for example, by film formation of a metal layer by sputtering or vapor deposition on one plate surface of the first protective member PR1.
  • the plurality of first groove portions P1 may be formed, for example, by dividing the first electrode layer 1a by laser irradiation or the like.
  • the semiconductor layer 1b can be formed, for example, by applying a raw material liquid to the first electrode layer 1a and performing heat treatment.
  • the plurality of second groove portions P2 may be formed, for example, by dividing the semiconductor layer 1b by scribing or the like.
  • the second electrode layer 2c can be formed, for example, by sputtering or vapor deposition on the semiconductor layer 1b.
  • the first solar cell unit SL1 formed on a thin transparent substrate may be disposed on one plate surface of the first protective member PR1.
  • the plurality of third groove portions P3 may be formed, for example, by dividing the semiconductor layer 1b and the second electrode layer 2c by scribing or the like.
  • the wiring W1 is disposed with respect to the first solar cell unit SL1.
  • the first wiring W1a is disposed.
  • the first wiring W1a is connected on the first protrusion 1ae by soldering or the like.
  • the second protrusion 1ce is formed on the second protrusion 1ce along one side of the seventh first solar cell element C17 on the + Y direction side.
  • the wiring W1b is arranged. At this time, for example, the second wiring W1b is connected on the second protrusion 1ce by soldering or the like.
  • the second solar cell unit SL2 is prepared.
  • a plurality of second solar cell elements C2 are manufactured.
  • the plurality of second solar cell elements C2 are electrically connected in series by the wiring W2.
  • the wiring W2 for extracting electricity is electrically connected to the second solar cell element C2 at the first end of the plurality of second solar cell elements C2 electrically connected in series.
  • the wiring W2 for extracting electricity is electrically Connected
  • the first protective member PR1 on which the first solar cell portion SL1 is formed, the first sheet Sh1, the annular sheet Sc1, the first The third protective member PR3, the second sheet Sh2, the second solar cell unit SL2, the third sheet Sh3, and the second protective member PR2 are stacked in this order of description.
  • laminated body SB1 is formed.
  • the first wiring W1a, the second wiring W1b, and the wiring W2 are disposed, for example, in the path according to the connection with the terminal box or the other solar cell module 1.
  • the first sheet Sh1 is, for example, a sheet made of a resin (such as EVA) to be a base of the first sealing material F1.
  • the annular sheet Sc1 is, for example, a sheet made of a resin (such as a butyl-based resin) which is a component of the packing portion Pk0.
  • the second sheet Sh2 is, for example, a sheet made of a resin (such as EVA) which is a base of the front-side second sealing material F2u.
  • the third sheet Sh3 is, for example, a sheet made of a resin (such as EVA) that is a base of the back surface-side second sealing material F2b.
  • a lamination process is performed on the layered product SB1 formed in the fifth step.
  • a laminating apparatus (laminator) is used to integrate the laminated body SB1.
  • the laminate SB1 is placed on a heater board in the chamber, and the laminate SB1 is heated to about 100 ° C. to 200 ° C. while the pressure in the chamber is reduced to about 50 Pa to about 150 Pa.
  • the first sheet Sh1, the annular sheet Sc1, the second sheet Sh2, and the third sheet Sh3 are in a state where they can flow to some extent by heating.
  • the stacked body SB1 is pressed by a diaphragm sheet or the like, and the stacked body SB1 is integrated. Thereby, a solar cell panel PN1 as shown in FIG. 1 (b) is formed.
  • a terminal box and an aluminum frame are appropriately attached to the solar cell panel PN1.
  • the first wiring W1a, the second wiring W1b, and the wiring W2 are appropriately connected to the terminals in the terminal box.
  • a frame made of aluminum is attached to the solar cell panel PN1.
  • a sealing material having a low moisture permeability such as a butyl-based resin may be filled between the side surface of the solar cell panel PN1 and the frame. Thereby, the solar cell module 1 is formed.
  • the first sealing material F1 and the second sealing material F2 are provided between the first solar cell unit SL1 and the second solar cell unit SL2.
  • the third protective member PR3 whose moisture permeability is lower than that of the third protective member PR3 is located.
  • the moisture transmitted through the second protection member PR2 and the second sealing material F2 from the back surface 1bs side hardly reaches the first solar cell unit SL1.
  • deterioration of the first solar cell unit SL1 due to moisture hardly occurs.
  • the reliability of the tandem solar cell module 1 can be improved.
  • the thickness of the second protective member PR2 is thickened to some extent from the viewpoint of impact resistance etc. There is a need to. For this reason, for example, the weight of the solar cell module increases, and the workability at the time of attaching the solar cell module to the installation target surface or the mount may decrease.
  • the first sealing material F1 and the second sealing material F2 are provided between the first solar cell unit SL1 and the second solar cell unit SL2.
  • the third protective member PR3 whose moisture permeability is lower than that of the third protective member PR3 is located.
  • the third protective member PR3 is not exposed to the back surface 1bs nor to the front surface 1 fs, and it is not necessary to increase the thickness of the third protective member PR3. Therefore, for example, while the increase in weight is reduced, the moisture transmitted through the second protective member PR2 and the second sealing material F2 from the back surface 1bs side to the first solar cell portion SL1 due to the presence of the third protective member PR3 It becomes difficult to reach. As a result, for example, the reliability of the tandem solar cell module 1 can be improved while reducing the increase in weight.
  • Second embodiment> In the first embodiment, for example, as shown in FIG. 9, a plate-like second protection member having a low moisture permeability is used for the second protection member PR2 with the solar cell module 1 according to the first embodiment as a basic configuration.
  • the solar cell module 1A may be changed to PR2A.
  • the packing portion Pk1A is located along the outer peripheral portion of the second area AR2 between the third protective member PR3 and the second protective member PR2A. Thereby, for example, the moisture permeability on the back surface 1bs side of the solar cell module 1A can be reduced.
  • the second protective member PR2A having a low moisture permeability is realized.
  • the second protective member PR2A may have translucency to light of a wavelength in a specific range and high rigidity.
  • a flat plate having a thickness of about several mm to 5 mm is employed as the second protective member PR2A.
  • the second protective member PR2A may not have translucency to light of a specific range of wavelengths, for example.
  • the third protective member PR3 is not a plate-like member, and has a lower moisture permeability and translucency than the first sealing material F1 and the second sealing material F2.
  • the member may have a certain degree of flexibility.
  • a film having translucency with low moisture permeability may be applied to the third protective member PR3.
  • the first protective member PR1 is not a plate-like member, and has a lower moisture permeability and translucency than the first sealing material F1 and the second sealing material F2.
  • the member may have a certain degree of flexibility.
  • a resin sheet or the like having low light permeability and transparency may be applied to the first protection member PR1.
  • a thin film semiconductor as the first solar cell element C1 and a crystalline semiconductor as the second solar cell element C2 are applied.
  • the first solar cell element C1 Alternatively, a solar cell using an organic dye and an inorganic dye may be adopted for the second solar cell element C2.
  • the packing portion Pk0 may not be present.
  • the packing portion Pk1A may not be present.

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Abstract

太陽電池モジュール（１）は、透光性を有する第１保護部材（ＰＲ１）、第２保護部材（ＰＲ２）、第１太陽電池部（ＳＬ１）、第２太陽電池部（ＳＬ２）、第３保護部材（ＰＲ３）、第１封止材（Ｆ１）および第２封止材（ＰＲ２）を備える。第１太陽電池部（ＳＬ１）は、第１保護部材（ＰＲ１）と第２保護部材（ＰＲ２）との間に位置する。第２太陽電池部（ＳＬ２）は、第１太陽電池部（ＳＬ１）と第２保護部材（ＰＲ２）との間に位置する。第３保護部材（ＰＲ３）は、第１太陽電池部（ＳＬ１）と第２太陽電池部（ＳＬ２）との間に位置し、透光性を有する。第１封止材（Ｆ１）は、第１保護部材（ＰＲ１）と第３保護部材（ＰＲ３）との間の第１領域（ＡＲ１）で第１太陽電池部（ＳＬ１）を覆っている状態で位置し、透光性を有する。第２封止材（Ｆ２）は、第２保護部材（ＰＲ２）と第３保護部材（ＰＲ３）との間の第２領域（ＡＲ２）で第２太陽電池部（ＳＬ２）を覆っている状態で位置し、透光性を有する。第１保護部材（ＰＲ１）および第３保護部材（ＰＲ３）の透湿度は、第１封止材（Ｆ１）および第２封止材（Ｆ２）の透湿度よりも低い。

Description

太陽電池モジュール
　本開示は、太陽電池モジュールに関する。
　太陽電池モジュールには、光が入射する前面側から裏面側に向けて、前面側のトップセルと裏面側のボトムセルとが透明絶縁層を介して積層されている積層型（タンデム型）の太陽電池モジュールがある（例えば、特開２００５－２７７１１３号公報および特開２０１０－６７７５２号公報の記載を参照）。
　太陽電池モジュールが開示される。
　太陽電池モジュールの一態様は、第１保護部材と、第２保護部材と、第１太陽電池部と、第２太陽電池部と、第３保護部材と、第１封止材と、第２封止材と、を備えている。前記第１保護部材は、透光性を有する。前記第１太陽電池部は、前記第１保護部材と前記第２保護部材との間に位置している。前記第２太陽電池部は、前記第１太陽電池部と前記第２保護部材との間に位置している。前記第３保護部材は、前記第１太陽電池部と前記第２太陽電池部との間に位置し、透光性を有する。前記第１封止材は、前記第１保護部材と前記第３保護部材との間の第１領域において前記第１太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する。前記第２封止材は、前記第２保護部材と前記第３保護部材との間の第２領域において前記第２太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する。前記第１保護部材および前記第３保護部材の透湿度は、前記第１封止材および前記第２封止材の透湿度よりも低い。
　太陽電池モジュールの一態様は、第１保護部材と、第２保護部材と、第１太陽電池部と、第２太陽電池部と、板状の第３保護部材と、第１封止材と、第２封止材と、を備えている。前記第１保護部材は、透光性を有する。前記第１太陽電池部は、前記第１保護部材と前記第２保護部材との間に位置している。前記第２太陽電池部は、前記第１太陽電池部と前記第２保護部材との間に位置している。前記第３保護部材は、前記第１太陽電池部と前記第２太陽電池部との間に位置し、透光性を有する。前記第１封止材は、前記第１保護部材と前記第３保護部材との間の第１領域において前記第１太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する。前記第２封止材は、前記第２保護部材と前記第３保護部材との間の第２領域において前記第２太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する。
図１（ａ）は、第１実施形態に係る太陽電池モジュールの一例の前面側から見た外観を示す平面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のIb－Ib線に沿った太陽電池モジュールの仮想的な切断面部の一例を示す図である。 図２は、第１保護部材の一例の前面側から見た外観を示す平面図である。 図３（ａ）は、第１太陽電池部の一例の構造を示す平面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のIIIb－IIIb線に沿った第１太陽電池部の仮想的な切断面部の一例を示す図である。 図４は、第３保護部材の一例の構造を示す平面図である。 図５は、第２太陽電池部の一例の構造を示す平面図である。 図６（ａ）は、第２太陽電池素子の一例の第１素子面側から見た構造を示す平面図である。図６（ｂ）は、第２太陽電池素子の一例の第２素子面側から見た構造を示す平面図である。 図７は、第２保護部材の一例の構造を示す平面図である。 図８（ａ）および図８（ｂ）は、それぞれ第１実施形態に係る太陽電池モジュールを製造する途中の状態における、図１（ｂ）の仮想的な切断面部に対応する仮想的な切断面部を例示する図である。 図９は、第２実施形態に係る太陽電池モジュールの一例における、図１（ａ）のIb－Ib線に沿った仮想的な切断面部に対応する仮想的な切断面部を示す図である。
　タンデム型の太陽電池モジュールは、例えば、受光面（前面ともいう）を構成するガラス板などの透明板と、この透明板を透過する光が入射する前面側のトップセルと、裏面側のボトムセルとを有する。ここで、例えば、トップセルが薄膜系半導体と透明電極とを含む薄膜系の太陽電池素子を有するものであれば、トップセルの耐湿性が高いとは言えない状況が生じ得る。この状況では、例えば、太陽電池モジュールの裏面側に樹脂製のバックシートが配置されると、太陽電池モジュールの屋外での長期間の使用によって、樹脂製のバックシートなどを通過した水分がトップセルまで到達する場合が考えられる。この場合には、太陽電池モジュールの屋外での長期間の使用によって、トップセルが劣化しやすく、タンデム型の太陽電池モジュールの信頼性の低下を招く。
　そこで、本発明者らは、太陽電池モジュールの信頼性を容易に向上させることができる技術を創出した。これについて、以下、各種実施形態を図面に基づいて説明する。図面においては同様な構成および機能を有する部分に同じ符号が付されており、下記説明では重複説明が省略される。図面は模式的に示されたものである。図１（ａ）から図９には、右手系のＸＹＺ座標系が付されている。このＸＹＺ座標系では、太陽電池モジュール１の後述する前面１ｆｓの長手方向（第１方向ともいう）が＋Ｘ方向とされ、前面１ｆｓの短手方向（第２方向ともいう）が＋Ｙ方向とされ、前面１ｆｓの法線方向が＋Ｚ方向とされている。
　＜１．第１実施形態＞
　　＜１－１．太陽電池モジュール＞
　第１実施形態に係る太陽電池モジュール１を、図１（ａ）から図７に基づいて説明する。
　図１（ａ）および図１（ｂ）で示されるように、太陽電池モジュール１は、主に光が入射する受光面（前面ともいう）１ｆｓと、この前面１ｆｓの逆側に位置する裏面１ｂｓと、を有する。第１実施形態では、前面１ｆｓが、＋Ｚ方向を向いている状態にある。裏面１ｂｓが、－Ｚ方向を向いている状態にある。例えば、＋Ｚ方向は、南中している太陽に向く方向に設定される。図１（ａ）および図１（ｂ）の例では、前面１ｆｓおよび裏面１ｂｓが、長方形状の形状を有する。
　図１（ａ）および図１（ｂ）で示されるように、太陽電池モジュール１は、例えば、太陽電池パネルＰＮ１を備えている。また、太陽電池モジュール１は、例えば、端子ボックスおよびフレームなどを備えていてもよい。端子ボックスは、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の裏面１ｂｓ上などに位置している。この端子ボックスは、例えば、太陽電池パネルＰＮ１における発電で得られた電気を外部に出力することができる。フレームは、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の外周部に沿って位置している。このフレームは、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の外周部を保護することができる。
　太陽電池パネルＰＮ１は、例えば、第１保護部材ＰＲ１と、第２保護部材ＰＲ２と、第３保護部材ＰＲ３と、第１太陽電池部ＳＬ１と、第２太陽電池部ＳＬ２と、第１封止材Ｆ１と、第２封止材Ｆ２と、パッキング部Ｐｋ０と、を備えている。第１保護部材ＰＲ１は、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の前面１ｆｓを構成している状態で位置している。第２保護部材ＰＲ２は、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の裏面１ｂｓを構成している状態で位置している。第２封止材Ｆ２は、前面１ｆｓ側の第２封止材（前面側第２封止材ともいう）Ｆ２ｕと、裏面１ｂｓ側の第２封止材（裏面側第２封止材ともいう）Ｆ２ｂと、を含む。
　図１（ｂ）の例では、前面１ｆｓから裏面１ｂｓに向けて、第１保護部材ＰＲ１、第１太陽電池部ＳＬ１、第１封止材Ｆ１、第３保護部材ＰＲ３、前面側第２封止材Ｆ２ｕ、第２太陽電池部ＳＬ２、裏面側第２封止材Ｆ２ｂおよび第２保護部材ＰＲ２が、この記載順に積層している状態で位置している。パッキング部Ｐｋ０は、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間の領域（第１領域ともいう）ＡＲ１の外周部に沿って位置している。換言すれば、パッキング部Ｐｋ０は、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と、第１封止材Ｆ１と、を含む領域の外周部分を囲むように位置している。
　　　＜１－１－１．第１保護部材＞
　第１保護部材ＰＲ１は、透光性を有する部材である。具体的には、第１保護部材ＰＲ１は、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性を有する。特定範囲の波長としては、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２が光電変換し得る光の波長が採用される。特定範囲の波長が、太陽光を構成する照射強度の高い光の波長を含んでいれば、太陽電池モジュール１の光電変換効率が向上し得る。ここで、第１保護部材ＰＲ１の素材に、例えば、ガラスあるいはアクリルまたはポリカーボネートなどの樹脂が適用されれば、第１保護部材ＰＲ１における低い透湿度と特定範囲の波長の光に対する透光性とが実現される。第１保護部材ＰＲ１には、例えば、厚さが１ｍｍから５ｍｍ程度の平板状のものが適用される。上記構成を有する第１保護部材ＰＲ１は、例えば、適度な剛性と低い透湿度とによって、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２を前面１ｆｓ側から保護することができる。第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池ＳＬ２は、相互に異なるバンドギャップを有しており、相互に吸収する光の波長が異なる。
　図１（ａ）および図２の例では、第１保護部材ＰＲ１は、前面１ｆｓ側から平面視した場合に、長方形状の外形を有する。また、第１保護部材ＰＲ１は、例えば、前面１ｆｓ側から平面視した場合に、第１方向（＋Ｘ方向）に沿って互いに逆側に位置する第１辺Ｅ１ａおよび第２辺Ｅ１ｂと、第２方向（＋Ｙ方向）に沿って互いに逆側に位置する第３辺Ｅ１ｃおよび第４辺Ｅ１ｄと、を有する。
　　　＜１－１－２．第１太陽電池部＞
　第１太陽電池部ＳＬ１は、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第２保護部材ＰＲ２との間において、第２太陽電池部ＳＬ２よりも第１保護部材ＰＲ１に近い側に位置している。第１実施形態では、第１太陽電池部ＳＬ１は、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間に位置している。
　図３（ａ）および図３（ｂ）で示されるように、第１太陽電池部ＳＬ１は、例えば、複数の太陽電池素子（第１太陽電池素子ともいう）Ｃ１を有する。第１太陽電池素子Ｃ１には、例えば、薄膜系の半導体（薄膜系半導体ともいう）を用いた太陽電池素子（薄膜系の太陽電池素子ともいう）などが採用され得る。薄膜系半導体としては、例えば、シリコン系、化合物系またはその他のタイプの半導体が採用され得る。シリコン系の薄膜系半導体には、例えば、アモルファスシリコンまたは薄膜多結晶シリコンなどを用いた半導体が適用される。化合物系の薄膜系半導体には、例えば、ＣＩＳ半導体またはＣＩＧＳ半導体などのカルコパライト構造を有する化合物半導体、ペロブスカイト構造を有する化合物などの化合物半導体、ケステライト構造を有する化合物半導体、あるいはカドミウムテルル（ＣｄＴｅ）半導体が適用される。ＣＩＳ半導体は、銅（Ｃｕ）、インジウム（Ｉｎ）およびセレン（Ｓｅ）を含む化合物半導体である。ＣＩＧＳ半導体は、銅（Ｃｕ）、インジウム（Ｉｎ）、ガリウム（Ｇａ）およびセレン（Ｓｅ）を含む化合物半導体である。図３（ａ）および図３（ｂ）の例では、各第１太陽電池素子Ｃ１は、例えば、薄膜系半導体を有する。
　第１太陽電池部ＳＬ１では、例えば、複数の第１太陽電池素子Ｃ１が平面的に並んでいる状態で位置している。ここで、平面的に並ぶとは、仮想あるいは実際の平面に沿って、各第１太陽電池素子Ｃ１が位置しており且つ複数の第１太陽電池素子Ｃ１が並んでいることを意味する。第１実施形態では、複数の第１太陽電池素子Ｃ１は、基板として働く第１保護部材ＰＲ１上において第１保護部材ＰＲ１の表面に沿って並んでいる状態で位置している。ここで、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１が、Ｎ個（Ｎは２以上の自然数）の第１太陽電池素子Ｃ１を含む場合を想定する。この場合には、例えば、Ｎ個の第１太陽電池素子Ｃ１が電気的に直列に接続されれば、数値Ｎが大きければ大きい程、第１太陽電池部ＳＬ１の出力電圧が大きくなり得る。
　図３（ａ）および図３（ｂ）には、第２方向（＋Ｙ方向）に沿って複数個（ここでは７個）の第１太陽電池素子Ｃ１が並んでいる状態で位置している例が示されている。ここでは、例えば、各第１太陽電池素子Ｃ１が、第１方向（＋Ｘ方向）に沿った長手方向を有する細長い形状を有する。この場合には、例えば、第１太陽電池素子Ｃ１の第２方向における幅が数ｍｍから１ｃｍ程度であれば、第１太陽電池部ＳＬ１には数十個から数百個の第１太陽電池素子Ｃ１が並んでいる状態で位置し得る。そして、例えば、第１方向が水平方向である場合が考えられる。この場合には、電信柱および樹木などの縦長の物体によって生じる第２方向に沿って延びる影が太陽電池モジュール１上にかかっても、一部の第１太陽電池素子Ｃ１に照射される光の量が他の第２太陽電池素子Ｃ２よりも著しく低下する不具合が生じにくい。このため、例えば、複数の第１太陽電池素子Ｃ１を電気的に直列に接続することで、第１太陽電池部ＳＬ１におけるある程度高い出力電圧を実現することが可能でありながら、第１太陽電池部ＳＬ１における出力電流の著しい低下が生じにくい。
　ここで、例えば、平面視したときに、第１太陽電池モジュール１が、第２方向（＋Ｙ方向）に沿った方向（縦方向ともいう）の長さよりも、第１方向（＋Ｘ方向）に沿った方向（横方向ともいう）の幅の方が長い形状（横長の形状ともいう）を有する場合を想定する。この場合には、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１の各第１太陽電池素子Ｃ１の出力電圧が、第２太陽電池部ＳＬ２の後述する各第２太陽電池素子Ｃ２の出力電圧よりも高くても、第１太陽電池部ＳＬ１において電気的に直列に接続される第１太陽電池素子Ｃ１の数を容易に少なくすることができる。これにより、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１で得られる出力電圧（第１出力電圧ともいう）を、第２太陽電池部ＳＬ２で得られる出力電力（第２出力電圧ともいう）に容易に近づけることができる。その結果、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２とを電気的に並列に接続する場合であっても、電気的なロスが生じにくく、太陽電池モジュール１における光電変換効率を向上させることができる。
　各第１太陽電池素子Ｃ１は、例えば、図３（ｂ）で示されるように、第１電極層１ａと、半導体層１ｂと、第２電極層１ｃと、を有する。また、第１太陽電池部ＳＬ１には、例えば、図３（ｂ）で示されるように、隣り合う第１太陽電池素子Ｃ１の間に、接続部４が存在している。
　ここでは、例えば、第１電極層１ａおよび第２電極層１ｃが、半導体層１ｂよりも特定範囲の波長の光に対する透光性が高い層（透光性電極層ともいう）であれば、各第１太陽電池素子Ｃ１において、入射光が第１電極層１ａおよび第２電極層１ｃを透過し得る。これにより、例えば、第１保護部材ＰＲ１を透過した入射光が、第１電極層１ａを透過して半導体層１ｂに照射され得る。このとき、例えば、入射光の一部が半導体層１ｂで吸収され得る。ここで、入射光のうちの半導体層１ｂで吸収されずに半導体層１ｂを通過した光は、第２電極層１ｃを透過し、第１太陽電池部ＳＬ１から第２太陽電池部ＳＬ２に向けて出射する。
　第１電極層１ａは、例えば、第１保護部材ＰＲ１の－Ｚ側の面上に位置している。第１電極層１ａは、例えば、半導体層１ｂにおける光の照射に応じた光電変換で生じた電荷を集めることができる。第１電極層１ａの素材に、例えば、特定範囲の波長の光に対して透光性を有する透明導電性酸化物（ＴＣＯ：Transparent Conductive Oxide）が適用されれば、特定範囲の波長の光が第１保護部材ＰＲ１と第１電極層１ａとを透過して半導体層１ｂに入射され得る。ＴＣＯは、例えば、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ：Indium Tin Oxide）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ：Fluorine-doped tin oxide）または酸化亜鉛（ＺｎＯ）などを含む。ここで、例えば、ＴＣＯが酸化亜鉛を含有する場合には、ＴＣＯは、必要に応じてアルミニウム（Ａｌ）、ホウ素（Ｂ）またはガリウム（Ｇａ）を含んでいてもよい。
　図３（ｂ）の例では、第１保護部材ＰＲ１の上において、７つの第１電極層１ａが、＋Ｙ方向に沿って平面的に並んでいる状態で位置している。ここで、第ｍの第１太陽電池素子Ｃ１ｍ（ｍは１から６の自然数）の第１電極層１ａと、第（ｍ＋１）の第１太陽電池素子Ｃ１（ｍ＋１）の第１電極層１ａとが、間隙（第１間隙ともいう）Ｇ１を挟んで並んでいる状態で位置している。例えば、第１の第１太陽電池素子Ｃ１１の第１電極層１ａと、第２の第１太陽電池素子Ｃ１２の第１電極層１ａとが、間隙（第１間隙ともいう）Ｇ１を挟んで並んでいる状態で位置している。各第１間隙Ｇ１は、＋Ｘ方向に沿った長手方向を有する。また、第１保護部材ＰＲ１を底面とし、第１間隙Ｇ１を挟む２つの第１電極層１ａの互いに対向する２つの端面を側面とする第１溝部Ｐ１が存在している。
　半導体層１ｂは、第１電極層１ａと第２電極層１ｃとの間に位置している。ここでは、第ｍの第１太陽電池素子Ｃ１ｍの半導体層１ｂは、＋Ｙ方向における隣の第（ｍ＋１）の第１太陽電池素子Ｃ１（ｍ＋１）のうちの第１電極層１ａの－Ｙ方向の側の端部上にかけて位置している。例えば、第１の第１太陽電池素子Ｃ１１の半導体層１ｂは、＋Ｙ方向における隣の第２の第１太陽電池素子Ｃ１２のうちの第１電極層１ａの－Ｙ方向の側の端部上にかけて位置している。半導体層１ｂは、例えば、上述した薄膜系半導体によって構成されている状態にある。このとき、第１太陽電池素子Ｃ１は、主に可視光を吸収して光電変換に利用することができる。このような薄膜系半導体は、後述する第２太陽電池部ＳＬ２の半導体基板Ｓｕ２よりも耐湿性が低い傾向にある。
　第２電極層１ｃは、半導体層１ｂの上に位置している。第２電極層１ｃは、半導体層１ｂにおける光の照射に応じた光電変換で生じた電荷を集めることができる。第２電極層１ｃの素材には、例えば、第１電極層１ａの素材と同様に、特定範囲の波長の光に対して透光性を有する素材が適用される。第２電極層１ｃの素材として、例えば、第１電極層１ａと同様に、特定範囲の波長の光に対して透光性を有する透明導電性酸化物（ＴＣＯ）が採用され得る。ＴＣＯは、例えば、ＩＴＯ、ＦＴＯまたはＺｎＯなどを含む。このような第１電極層１ａおよび第２電極層１ｃを含む透光性電極層は、後述する第２太陽電池部ＳＬ２の金属製の各種電極よりも耐湿性が低い傾向にある。換言すれば、透光性電極層は、例えば、水分などの影響によって腐食しやすい。透光性電極層が腐食すれば、例えば、透光性電極層の面抵抗が上昇し、第１太陽電池部ＳＬ１の出力特性が劣化し得る。
　図３（ｂ）の例では、７つの第２電極層１ｃが、＋Ｙ方向に沿って平面的に並んでいる状態で位置している。ここでは、第ｍの第１太陽電池素子Ｃ１ｍの第２電極層１ｃと、第（ｍ＋１）の第１太陽電池素子Ｃ１（ｍ＋１）の第２電極層１ｃとが、間隙（第２間隙ともいう）Ｇ２を挟んで並んでいる状態で位置している。例えば、第１の第１太陽電池素子Ｃ１１の第２電極層１ｃと、第２の第１太陽電池素子Ｃ１２の第２電極層１ｃとが、間隙（第２間隙）Ｇ２を挟んで並んでいる状態で位置している。各第２間隙Ｇ２は、＋Ｘ方向に沿った長手方向を有する。また、各第２間隙Ｇ２は、第１電極層１ａを底面とする第３溝部Ｐ３を構成している状態にある。各第１太陽電池素子Ｃ１において、第１電極層１ａよりも第２電極層１ｃの方が＋Ｙ方向に飛び出している状態で位置している。別の観点から言えば、第２間隙Ｇ２は、第１間隙Ｇ１よりも第２方向（＋Ｙ方向）にずれた位置に存在している。
　接続部４は、複数の第１太陽電池素子Ｃ１のうちの隣り合う２つの第１太陽電池素子Ｃ１を電気的に直列に接続している状態で位置している。図３（ｂ）の例では、第ｍの接続部４ｍは、半導体層１ｂを貫通するように位置している。そして、第ｍの接続部４ｍは、第ｍの第１太陽電池素子Ｃ１ｍと第（ｍ＋１）の第１太陽電池素子Ｃ１（ｍ＋１）とを電気的に接続している状態で位置している。例えば、第１の接続部４１が、第１の第１太陽電池素子Ｃ１１と第２の第１太陽電池素子Ｃ１２とを電気的に接続している状態で位置している。より具体的には、第ｍの接続部４ｍは、第ｍの第１太陽電池素子Ｃ１ｍの第２電極層１ｃと第（ｍ＋１）の第１太陽電池素子Ｃ１（ｍ＋１）の第１電極層１ａとを電気的に接続している状態で位置している。例えば、第１の接続部４１は、第１の第１太陽電池素子Ｃ１１の第２電極層１ｃと第２の第１太陽電池素子Ｃ１２の第１電極層１ａとを電気的に接続している状態で位置している。これにより、複数の第１太陽電池素子Ｃ１が電気的に直列に接続している状態となり得る。また、接続部４は、半導体層１ｂの端面を両側面とし、第１電極層１ａの－Ｚ方向の面を底面とする第２溝部Ｐ２内に存在している。各第２溝部Ｐ２は、＋Ｘ方向に沿った長手方向を有する。そして、この第２溝部Ｐ２に接続部４が充填されている状態で位置している。
　第１の第１太陽電池素子Ｃ１１では、第１電極層１ａが、半導体層１ｂおよび第２電極層１ｃよりも、－Ｙ方向に突出している状態にある部分（第１突出部ともいう）１ａｅを有する。第７の第１太陽電池素子Ｃ１７では、半導体層１ｂおよび第２電極層１ｃは、第１電極層１ａよりも＋Ｙ方向に突出している状態で位置している。そして、第７の第１太陽電池素子Ｃ１７では、第２電極層１ｃが、第１電極層１ａおよび半導体層１ｂよりも、＋Ｙ方向に突出している状態にある部分（第２突出部ともいう）１ｃｅを有する。
　第１突出部１ａｅ上には、第１の極性の出力用の配線Ｗ１（第１配線Ｗ１ａともいう）が電気的に接続している状態で位置している。ここでは、例えば、第１の第１太陽電池素子Ｃ１１の－Ｙ方向の側の端辺に沿って、第１配線Ｗ１ａが位置している。第２突出部１ｃｅ上には、第２の極性の出力用の配線Ｗ１（第２配線Ｗ１ｂともいう）が電気的に接続している状態で位置している。ここでは、例えば、第７の第１太陽電池素子Ｃ１７の＋Ｙ方向の側の端辺に沿って、第２配線Ｗ１ｂが位置している。また、例えば、第１の極性が負極であれば、第２の極性が正極となる。例えば、第１の極性が正極であれば、第２の極性が負極となる。
　ここで、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２から別々に配線が太陽電池モジュール１の外部に引き出される場合を想定する。この場合には、例えば、第１配線Ｗ１ａおよび第２配線Ｗ１ｂは、第３保護部材ＰＲ３とパッキング部Ｐｋ０との間を介して外部に引き出される。
　ここで、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２とを電気的に並列に接続したうえで配線を太陽電池モジュール１の外部に引き出す場合を想定する。この場合には、例えば、第１配線Ｗ１ａおよび第２配線Ｗ１ｂは、第３保護部材ＰＲ３の貫通孔に挿通され、第２太陽電池部ＳＬ２に接合している状態にある配線と接続され、第２保護部材ＰＲ２の貫通孔を介して外部に引き出される。
　　　＜１－１－３．第１封止材＞
　第１封止材Ｆ１は、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間の第１領域ＡＲ１において第１太陽電池部ＳＬ１を覆っている状態で位置している。第１実施形態では、例えば、第１保護部材ＰＲ１上に位置している第１太陽電池部ＳＬ１の第３保護部材ＰＲ３側の全面を覆っている状態で位置している。これにより、第１封止材Ｆ１は、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１を封止することができる。図１（ｂ）の例では、第１封止材Ｆ１が、第１領域ＡＲ１に充填されている状態で位置している。
　また、第１封止材Ｆ１は、透光性を有する。これにより、例えば、第１保護部材ＰＲ１を透過して入射される光のうち、第１太陽電池部ＳＬ１で吸収されずに、第１太陽電池部ＳＬ１を透過した光が、第１封止材Ｆ１を透過し得る。
　第１封止材Ｆ１の素材としては、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性が優れたエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）あるいはポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などのポリエステル樹脂などが採用され得る。第１封止材Ｆ１は、例えば、２種類以上の素材によって構成されている状態であってもよい。
　　　＜１－１－４．パッキング部＞
　パッキング部Ｐｋ０は、第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間の第１領域ＡＲ１のうちの外周部に沿って位置している。別の観点から言えば、パッキング部Ｐｋ０は、第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間の第１領域ＡＲ１のうち、外部空間に対して開口している環状に位置している部分（開口部分ともいう）に沿って位置している。パッキング部Ｐｋ０は、例えば、第１保護部材ＰＲ１から第３保護部材ＰＲ３に至る領域を埋めるように位置している。パッキング部Ｐｋ０は、第１封止材Ｆ１よりも低い透湿度を有する。このため、パッキング部Ｐｋ０は、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間の領域のうちの外周部に沿った部分を封止することができる。これにより、パッキング部Ｐｋ０は、例えば、太陽電池モジュール１の外部から第１太陽電池部ＳＬ１に向けた水分などの侵入を低減することができる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１における長期間の信頼性を高めることができる。
　パッキング部Ｐｋ０の素材には、例えば、ブチル系の樹脂、ポリイソプロピレン系の樹脂またはアクリル系の樹脂などが適用される。パッキング部Ｐｋ０の素材は、例えば、透湿度が低い素材であれば、銅もしくははんだなどの金属あるいはガラスなどの非金属を含むものでもよい。例えば、パッキング部Ｐｋ０は、銅箔をはんだ付けで接着した状態にあるものであってもよいし、ガラスをレーザーなどで溶融させた後に凝固させた状態にあるものであってもよい。
　　　＜１－１－５．第３保護部材＞
　第３保護部材ＰＲ３は、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に位置している。また、第３保護部材ＰＲ３は、透光性を有する部材である。具体的には、第３保護部材ＰＲ３は、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性を有する。これにより、前面１ｆｓ側からの入射光のうち、第１太陽電池部ＳＬ１で吸収されずに、第１太陽電池部ＳＬ１および第１封止材Ｆ１を透過した光が、第３保護部材ＰＲ３を透過して、第２太陽電池部ＳＬ２に向けて出射し得る。
　ここで、例えば、第１保護部材ＰＲ１および第３保護部材ＰＲ３の透湿度が、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２の透湿度よりも低ければ、裏面１ｂｓ側から第２保護部材ＰＲ２および第２封止材Ｆ２を透過した水分が第１太陽電池部ＳＬ１まで到達しにくくなる。これにより、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１における水分による劣化が生じにくい。その結果、例えば、タンデム型の太陽電池モジュール１の信頼性が向上し得る。ここで、第１保護部材ＰＲ１、第３保護部材ＰＲ３、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２の透湿度は、例えば、大気圧イオン化質量分析法（ＡＰＩ－ＭＳ：atmospheric pressure ionization mass spectrometry）あるいはモコン法などによって測定および評価され得る。
　ここで、第１保護部材ＰＲ１および第３保護部材ＰＲ３の透湿度は、例えば、５ｇ／ｍ２／ｄａｙ以下に設定されてもよい。また、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２の透湿度は、例えば、１０ｇ／ｍ２／ｄａｙ以上に設定されてもよい。
　ここでは、第３保護部材ＰＲ３に、例えば、透光性を有する板状の部材が適用されれば、第３保護部材ＰＲ３の透湿度が、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２の透湿度よりも低くなり得る。第３保護部材ＰＲ３の素材に、例えば、ガラスあるいはアクリルまたはポリカーボネートなどの樹脂が適用されれば、低い透湿度と特定範囲の波長の光に対する透光性とが実現される。第３保護部材ＰＲ３には、例えば、厚さが０．５ｍｍから数ｍｍ程度の板状の部材が適用される。このような構成を有する第３保護部材ＰＲ３は、例えば、低い透湿度によって、第１太陽電池部ＳＬ１を裏面１ｂｓ側から保護することができる。
　ところで、例えば、仮に後述する第２保護部材ＰＲ２に、樹脂製の比較的薄いバックシートが適用されれば、裏面１ｂｓ側から第２保護部材ＰＲ２および第２封止材Ｆ２を水分が透過しやすい。これに対し、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２よりも透湿度が低い第３保護部材ＰＲ３が位置していれば、裏面１ｂｓ側から第２保護部材ＰＲ２と第２封止材Ｆ２とを透過した水分が第１太陽電池部ＳＬ１まで到達しにくい。これにより、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１における水分による劣化が生じにくい。その結果、例えば、タンデム型の太陽電池モジュール１の信頼性を向上させることができる。
　また、例えば、太陽電池モジュール１の裏面１ｂｓ側からの水分の浸入を低減するために、仮に第２保護部材ＰＲ２に、ガラス板などの板状の部材（板状部材ともいう）を適用する場合を想定する。この場合には、例えば、耐衝撃性などの観点から板状部材の厚さをある程度厚くする必要がある。このため、例えば、太陽電池モジュール１の重量が増加し得る。その結果、例えば、太陽電池モジュール１の運搬作業および設置作業における作業性の低下を招く。
　これに対して、第１実施形態では、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に位置している第３保護部材ＰＲ３は、裏面１ｂｓにも前面１ｆｓにも露出しておらず、第３保護部材ＰＲ３の厚さを大きくする必要がない。このため、太陽電池モジュール１の重量の増加を低減しつつ、第３保護部材ＰＲ３の存在によって、例えば、裏面１ｂｓ側から第２保護部材ＰＲ２および第２封止材Ｆ２を透過した水分を第１太陽電池部ＳＬ１まで到達しにくくすることができる。したがって、例えば、重量の増加を低減しつつ、タンデム型の太陽電池モジュール１の信頼性を向上させることができる。ここでは、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１における、水分の浸入に対する耐久性（耐湿性）が低い場合には、第３保護部材ＰＲ３の存在によって、太陽電池モジュール１の信頼性を顕著に向上させることができる。
　図１（ａ）および図４の例では、第３保護部材ＰＲ３は、前面１ｆｓ側から平面透視した場合に、長方形状の外形を有する。第３保護部材ＰＲ３は、例えば、前面１ｆｓ側から平面透視した場合に、第１方向（＋Ｘ方向）に沿って互いに逆側に位置する第１辺Ｅ３ａおよび第２辺Ｅ３ｂと、第２方向（＋Ｙ方向）に沿って互いに逆側に位置する第３辺Ｅ３ｃおよび第４辺Ｅ３ｄと、を有する。
　　　＜１－１－６．第２太陽電池部＞
　第２太陽電池部ＳＬ２は、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２保護部材ＰＲ２との間に位置している。より具体的には、第２太陽電池部ＳＬ２は、例えば、第３保護部材ＰＲ３と第２保護部材ＰＲ２との間に位置している。図５で示されるように、第２太陽電池部ＳＬ２は、例えば、複数の太陽電池素子（第２太陽電池素子ともいう）Ｃ２を有する。第２太陽電池部ＳＬ２では、例えば、複数の第２太陽電池素子Ｃ２が平面的に配列された状態で位置している。各第２太陽電池素子Ｃ２は、例えば、図６（ａ）および図６（ｂ）で示されるように、半導体基板Ｓｕ２を含んでいる。
　また、例えば、配線Ｗ２は、複数の第２太陽電池素子Ｃ２を電気的に直列に接続している状態で位置している。ここで、平面的に配列とは、仮想あるいは実際の平面に沿って、各第２太陽電池素子Ｃ２が位置しており且つ複数の第２太陽電池素子Ｃ２が配列していることを意味する。第１実施形態では、複数の第２太陽電池素子Ｃ２は、第３保護部材ＰＲ３の表面に沿って並んでいる状態で位置している。また、第２太陽電池部ＳＬ２が、例えば、ｎ個（ｎは２以上の自然数）の第２太陽電池素子Ｃ２を含む場合を想定する。この場合には、例えば、ｎ個の第２太陽電池素子Ｃ２が電気的に直列に接続されれば、数値ｎが大きければ大きい程、第２太陽電池部ＳＬ２の出力電圧が大きくなり得る。
　各第２太陽電池素子Ｃ２は、光エネルギーを電気エネルギーに変換することができる。図６（ａ）および図６（ｂ）で示されるように、第２太陽電池素子Ｃ２は、第１の面（第１素子面ともいう）Ｓｆ１と、この第１素子面Ｓｆ１の裏側に位置している第２の面（第２素子面ともいう）Ｓｆ２と、を有する。第２太陽電池素子Ｃ２では、例えば、第１素子面Ｓｆ１が主として光が入射する受光面として使用され、第２素子面Ｓｆ２が主として光が入射しない非受光面として使用される。
　第２太陽電池素子Ｃ２としては、例えば、結晶系の半導体（結晶系半導体ともいう）を用いた太陽電池素子（結晶系の太陽電池素子ともいう）または薄膜系の半導体（薄膜系半導体）を用いた太陽電池素子（薄膜系の太陽電池素子）などが採用され得る。結晶系半導体としては、例えば、単結晶シリコン、多結晶シリコンまたはヘテロ接合型などのシリコン系の半導体あるいはIII－Ｖ族系などの化合物系の半導体が採用され得る。また、薄膜系半導体としては、例えば、シリコン系、化合物系またはその他のタイプの半導体が採用され得る。シリコン系の薄膜系半導体には、例えば、アモルファスシリコンまたは薄膜多結晶シリコンなどを用いた半導体が適用される。化合物系の薄膜系半導体には、例えば、ＣＩＳ半導体またはＣＩＧＳ半導体などのカルコパライト構造を有する化合物半導体、ペロブスカイト構造を有する化合物などの化合物半導体、ケステライト構造を有する化合物半導体、あるいはカドミウムテルル（ＣｄＴｅ）半導体が適用される。
　図６（ａ）および図６（ｂ）の例では、各第２太陽電池素子Ｃ２は、例えば、半導体基板Ｓｕ２と、第１の取出電極（表面側バスバー電極ともいう）ＥＬ１と、フィンガー電極ＥＬ２と、取出電極（裏面側バスバー電極ともいう）ＥＬ３と、集電電極ＥＬ４と、を有する。
　半導体基板Ｓｕ２には、例えば、結晶シリコンなどの結晶系半導体、アモルファスシリコンなどの非晶質系の半導体、銅とインジウムとガリウムとセレンの４種類の元素を用いた化合物半導体、カドミウムテルルを用いた化合物半導体などが適用され得る。具体的には、半導体基板Ｓｕ２は、主として第１の導電型を有する領域と、逆導電型層と、を備えている。逆導電型層は、例えば、半導体基板Ｓｕ２の＋Ｚ方向の側の第１素子面Ｓｆ１側に位置しており且つ該半導体基板Ｓｕ２の第１の導電型とは逆の第２の導電型を有する。例えば、逆導電型層上のうち、表面側バスバー電極ＥＬ１およびフィンガー電極ＥＬ２が形成されていない領域には、反射防止層としての絶縁層が位置している。
　また、本開示の第1太陽電池部ＳＬ１（第１太陽電池素子Ｃ１）と第２太陽電池部ＳＬ２（第２太陽電池素子Ｃ２）との組み合わせについては、例えば、第１太陽電池素子Ｃ１にペロブスカイト構造を有する化合物半導体が採用されている場合には、第２太陽電池素子Ｃ２にはペロブスカイト構造を有する化合物半導体を除く薄膜系半導体または結晶系半導体が採用され得る。
　表面側バスバー電極ＥＬ１およびフィンガー電極ＥＬ２は、例えば、半導体基板Ｓｕ２のうちの第１素子面Ｓｆ１側の面上に位置している。図６（ａ）の例では、第１素子面Ｓｆ１側に、略平行な２本の表面側バスバー電極ＥＬ１が位置しており、略平行な多数本のフィンガー電極ＥＬ２が、２本の表面側バスバー電極ＥＬ１に略直交するように位置している。
　裏面側バスバー電極ＥＬ３および集電電極ＥＬ４は、例えば、半導体基板Ｓｕ２のうちの第２素子面Ｓｆ２側の面上に位置している。図６（ｂ）の例では、第２素子面Ｓｆ２側に、略平行な２本の仮想線に沿って２列の裏面側バスバー電極ＥＬ３が位置している。また、集電電極ＥＬ４が、第２素子面Ｓｆ２側において、裏面側バスバー電極ＥＬ３と集電電極ＥＬ４とが重畳することで接続している状態にある部分を除き、裏面側バスバー電極ＥＬ３が形成されていない領域の略全面に位置している。２列の裏面側バスバー電極ＥＬ３のそれぞれは、例えば、１列に並んでいる状態で位置している４つの電極によって構成される。
　配線Ｗ２は、例えば、第１の第２太陽電池素子Ｃ２の表面側バスバー電極ＥＬ１と、この第１の第２太陽電池素子Ｃ２に隣接する第２の第２太陽電池素子Ｃ２の裏面側バスバー電極ＥＬ３とを電気的に接続している状態で位置している。これにより、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２に含まれる複数の第２太陽電池素子Ｃ２が電気的に直列に接続している状態となり得る。図６（ａ）および図６（ｂ）の例では、各第２太陽電池素子Ｃ２に対して取り付けられる配線Ｗ２の外縁が仮想的に二点鎖線で描かれている。配線Ｗ２は、例えば、線状あるいは帯状の導電性金属である。この配線Ｗ２としては、例えば、厚さが０．１ｍｍから０．２ｍｍ程度であり且つ幅が１ｍｍから２ｍｍ程度である銅箔の全面にはんだが被覆されたものが採用され得る。配線Ｗ２は、例えば、はんだ付けによって、表面側バスバー電極ＥＬ１および裏面側バスバー電極ＥＬ３に電気的に接続される。
　このように、例えば、半導体基板Ｓｕ２をそれぞれ含む複数の第２太陽電池素子Ｃ２を有する第２太陽電池部ＳＬ２は、薄膜系半導体を用いた第１太陽電池素子Ｃ１を含む第１太陽電池部ＳＬ１よりも、耐湿性が高い。これに対して、上述したように、例えば、第３保護部材ＰＲ３の存在によって、第２太陽電池部ＳＬ２よりも耐湿性が低い第１太陽電池部ＳＬ１へ水分が到達しにくい。このため、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１における水分による劣化が生じにくい。その結果、例えば、タンデム型の太陽電池モジュール１の信頼性を向上させることができる。
　　　＜１－１－７．第２封止材＞
　第２封止材Ｆ２は、第２保護部材ＰＲ２と第３保護部材ＰＲ３との間の領域（第２領域ともいう）ＡＲ２において第２太陽電池部ＳＬ２を覆っている状態で位置している。第２封止材Ｆ２は、例えば、前面１ｆｓ側の前面側第２封止材Ｆ２ｕと、裏面１ｂｓ側の裏面側第２封止材Ｆ２ｂと、を含む。
　前面側第２封止材Ｆ２ｕは、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２の第３保護部材ＰＲ３側の全面を覆っている状態で位置している。裏面側第２封止材Ｆ２ｂは、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２の第２保護部材ＰＲ２側の全面を覆っている状態で位置している。このため、第２太陽電池部ＳＬ２は、例えば、前面側第２封止材Ｆ２ｕと裏面側第２封止材Ｆ２ｂとによって挟み込まれるように囲まれている状態で位置している。その結果、第２太陽電池部ＳＬ２は、例えば、第２封止材Ｆ２によって封止され得る。図１（ｂ）の例では、前面側第２封止材Ｆ２ｕは、第３保護部材ＰＲ３と第２太陽電池部ＳＬ２との間に充填されている状態で位置している。また、裏面側第２封止材Ｆ２ｂは、第２太陽電池部ＳＬ２と第２保護部材ＰＲ２との間に充填されている状態で位置している。別の観点から言えば、例えば、第２封止材Ｆ２は、第２保護部材ＰＲ２と第３保護部材ＰＲ３との間に充填されている状態で位置している。
　また、第２封止材Ｆ２は、例えば、透光性を有する。ここで、例えば、第２封止材Ｆ２を構成する前面側第２封止材Ｆ２ｕおよび裏面側第２封止材Ｆ２ｂのうち、少なくとも前面側第２封止材Ｆ２ｕが透光性を有していれば、前面１ｆｓ側からの入射光が、第２太陽電池部ＳＬ２まで到達し得る。前面側第２封止材Ｆ２ｕの素材としては、例えば、第１封止材Ｆ１と同様に、特定範囲の波長の光に対する透光性が優れたＥＶＡ、ＴＡＣあるいはＰＥＮなどのポリエステル樹脂などが採用され得る。前面側第２封止材Ｆ２ｕは、例えば、２種類以上の素材によって構成されている状態にあってもよい。また、裏面側第２封止材Ｆ２ｂの素材としては、例えば、前面側第２封止材Ｆ２ｕの素材と同一であってもよい。
　ここで、図１（ｂ）で示されるように、例えば、第１封止材Ｆ１の厚さＴ１が、第２封止材Ｆ２の厚さＴ２よりも小さければ、第１太陽電池部ＳＬ１を覆う第１封止材Ｆ１の容量が低減され得る。このため、例えば、仮に第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間に水分が浸入した場合に、第１封止材Ｆ１と水分との反応によって生じる酸などの副生成物が発生しにくくなる。例えば、仮に第１封止材Ｆ１にＥＶＡが適用される場合には、ＥＶＡの加水分解によって副生成物としての酢酸が発生して、第１太陽電池部ＳＬ１の腐食を招き得る。これに対して、ここでは、例えば、第１封止材Ｆ１と水分との反応によって生じる酸などの副生成物が発生しにくく、第１太陽電池部ＳＬ１が劣化しにくい。したがって、例えば、タンデム型の太陽電池モジュール１の信頼性を向上させることができる。
　　　＜１－１－８．第２保護部材＞
　第２保護部材ＰＲ２は、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２を裏面１ｂｓ側から保護することができる。図１（ｂ）の例では、第２保護部材ＰＲ２は、裏面１ｂｓを構成している状態にあるバックシートである。バックシートは、例えば、０．３ｍｍから０．５ｍｍ程度の厚さを有する。バックシートの素材としては、例えば、ポリビニルフルオライド（ＰＶＦ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびＰＥＮのうちの１種の樹脂、あるいはこれらの樹脂の少なくとも１種の樹脂が採用される。また、図１（ｂ）の例では、第２保護部材ＰＲ２は、第２太陽電池部ＳＬ２および第２封止材Ｆ２を、裏面１ｂｓ側および側方の外周部側から包み込むように位置している。そして、第２保護部材ＰＲ２が、第３保護部材ＰＲ３の外周部に接着している状態で位置している。
　また、図７の例では、第２保護部材ＰＲ２は、裏面１ｂｓ側から平面視した場合に、長方形状の外形を有する。また、第２保護部材ＰＲ２は、例えば、裏面１ｂｓ側から平面視して、第１方向（＋Ｘ方向）に沿って互いに逆側に位置する第１辺Ｅ２ａおよび第２辺Ｅ２ｂと、第２方向（＋Ｙ方向）に沿って互いに逆側に位置する第３辺Ｅ２ｃおよび第４辺Ｅ２ｄと、を有する。
　　＜１－２．太陽電池パネルの製造方法＞
　太陽電池パネルＰＮ１の製造方法の一例について、図８（ａ）および図８（ｂ）に基づいて説明する。ここでは、例えば、第１工程から第６工程を順に実施することで、太陽電池パネルＰＮ１を製造することができる。
　第１工程では、例えば、第１保護部材ＰＲ１を準備する。ここでは、例えば、第１保護部材ＰＲ１として、長方形状の表裏面を有する平板状のガラス板などが準備される。
　第２工程では、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１を配置する。ここでは、例えば、第１保護部材ＰＲ１の一方の板面上に第１太陽電池部ＳＬ１を形成する。具体的には、例えば、第１保護部材ＰＲ１の一方の板面上に、第１電極層１ａ、複数の第１溝部Ｐ１（第１間隙Ｇ１）、半導体層１ｂ、複数の第２溝部Ｐ２、第２電極層２ｃおよび接続部４ならびに複数の第３溝部Ｐ３（第２間隙Ｇ２）がこの記載順に形成される。
　ここでは、第１電極層１ａは、例えば、第１保護部材ＰＲ１の一方の板面上に対するスパッタリングまたは蒸着などによる金属層の成膜によって形成され得る。複数の第１溝部Ｐ１は、例えば、レーザーの照射などによる第１電極層１ａの分割で形成され得る。半導体層１ｂは、例えば、第１電極層１ａ上に対する原料液の塗布および熱処理などで形成され得る。複数の第２溝部Ｐ２は、例えば、スクライビングなどによる半導体層１ｂの分割で形成され得る。第２電極層２ｃは、例えば、半導体層１ｂ上に対するスパッタリングまたは蒸着などによって形成され得る。第２工程では、例えば、薄い透明基板上に形成された第１太陽電池部ＳＬ１が第１保護部材ＰＲ１の一方の板面上に配置されてもよい。複数の第３溝部Ｐ３は、例えば、スクライビングなどによる半導体層１ｂおよび第２電極層２ｃの分割で形成され得る。
　第３工程では、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１に対して配線Ｗ１を配置する。ここでは、例えば、図３（ａ）および図３（ｂ）で示されたように、第１の第１太陽電池素子Ｃ１１の－Ｙ方向の側の一辺に沿った第１突出部１ａｅ上に第１配線Ｗ１ａを配置する。このとき、例えば、第１突出部１ａｅ上に第１配線Ｗ１ａがはんだ付けなどで接続される。また、例えば、図３（ａ）および図３（ｂ）で示されたように、第７の第１太陽電池素子Ｃ１７の＋Ｙ方向の側の一辺に沿った第２突出部１ｃｅ上に第２配線Ｗ１ｂを配置する。このとき、例えば、第２突出部１ｃｅ上に第２配線Ｗ１ｂがはんだ付けなどで接続される。
　第４工程では、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２を準備する。ここでは、例えば、まず、複数の第２太陽電池素子Ｃ２を作製する。次に、例えば、複数の第２太陽電池素子Ｃ２を平面的に配列しつつ、複数の第２太陽電池素子Ｃ２を配線Ｗ２によって電気的に直列に接続する。このとき、例えば、電気的に直列に接続された複数の第２太陽電池素子Ｃ２のうちの第１端の第２太陽電池素子Ｃ２に、電気を取り出すための配線Ｗ２が電気的に接続される。また、このとき、例えば、電気的に直列に接続された複数の第２太陽電池素子Ｃ２のうちの第２端の第２太陽電池素子Ｃ２にも、電気を取り出すための配線Ｗ２が電気的に接続される。
　第５工程では、例えば、図８（ａ）および図８（ｂ）に示されるように、第１太陽電池部ＳＬ１が形成された第１保護部材ＰＲ１、第１シートＳｈ１、環状シートＳｃ１、第３保護部材ＰＲ３、第２シートＳｈ２、第２太陽電池部ＳＬ２、第３シートＳｈ３、および第２保護部材ＰＲ２をこの記載順に積層する。これにより、積層体ＳＢ１が形成される。このとき、第１配線Ｗ１ａ、第２配線Ｗ１ｂおよび配線Ｗ２は、例えば、端子ボックスあるいは他の太陽電池モジュール１との接続に応じた経路に配置される。ここでは、第１シートＳｈ１は、例えば、第１封止材Ｆ１の素になる樹脂（ＥＶＡなど）製のシートである。環状シートＳｃ１は、例えば、パッキング部Ｐｋ０の素になる樹脂（ブチル系の樹脂など）製のシートである。第２シートＳｈ２は、例えば、前面側第２封止材Ｆ２ｕの素になる樹脂（ＥＶＡなど）製のシートである。第３シートＳｈ３は、例えば、裏面側第２封止材Ｆ２ｂの素になる樹脂（ＥＶＡなど）製のシートである。ここで、例えば、第１保護部材ＰＲ１の外縁部に沿った環状の部分の上に、加熱によって溶融または半溶融の状態とされた樹脂が直接塗布されることで環状シートＳｃ１が形成されてもよい。
　第６工程では、例えば、第５工程で形成された積層体ＳＢ１を対象としたラミネート処理を行う。ここでは、例えば、ラミネート装置（ラミネータ）が用いられて、積層体ＳＢ１が一体化される。例えば、ラミネータでは、チャンバー内のヒーター盤上に積層体ＳＢ１が載置され、チャンバー内が５０Ｐａから１５０Ｐａ程度まで減圧されつつ、積層体ＳＢ１が１００℃から２００℃程度まで加熱される。このとき、第１シートＳｈ１、環状シートＳｃ１、第２シートＳｈ２および第３シートＳｈ３が加熱によってある程度流動可能な状態となる。この状態で、チャンバー内において、積層体ＳＢ１が、ダイヤフラムシートなどで押圧され、積層体ＳＢ１が一体化した状態となる。これにより、図１（ｂ）で示されたような太陽電池パネルＰＮ１が形成される。
　その後、例えば、太陽電池パネルＰＮ１に、端子ボックスおよびアルミニウム製のフレームなどが適宜取り付けられる。このとき、例えば、第１配線Ｗ１ａ、第２配線Ｗ１ｂおよび配線Ｗ２が、端子ボックス内の端子に適宜接続される。また、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の側面に沿って、太陽電池パネルＰＮ１にアルミニウム製のフレームが取り付けられる。このとき、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の側面とフレームとの間にブチル系の樹脂などの透湿度が低い封止材が充填されてもよい。これにより、太陽電池モジュール１が形成される。
　　＜１－３．第１実施形態のまとめ＞
　第１実施形態に係る太陽電池モジュール１では、例えば、前面１ｆｓを構成している状態にある第１保護部材ＰＲ１と裏面１ｂｓを構成している状態にある第２保護部材ＰＲ２との間に位置している、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に、第３保護部材ＰＲ３が位置している。
　ここで、例えば、仮に第２保護部材ＰＲ２として比較的薄いバックシートを用いれば、裏面１ｂｓ側から第２保護部材ＰＲ２および第２封止材Ｆ２を水分が透過しやすい。これに対して、第１実施形態に係る太陽電池モジュール１では、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２よりも透湿度が低い第３保護部材ＰＲ３が位置している。この場合には、裏面１ｂｓ側から第２保護部材ＰＲ２および第２封止材Ｆ２を透過した水分が第１太陽電池部ＳＬ１まで到達しにくい。これにより、例えば、水分による第１太陽電池部ＳＬ１の劣化が生じにくい。その結果、例えば、タンデム型の太陽電池モジュール１の信頼性を向上させることができる。
　また、例えば、裏面１ｂｓ側からの水分の浸入を低減するために、仮に第２保護部材ＰＲ２としてガラス板などを用いると、耐衝撃性などの観点から第２保護部材ＰＲ２の厚さをある程度厚くする必要がある。このため、例えば、太陽電池モジュールの重量が増加し、太陽電池モジュールを設置対象面あるいは架台などに取り付ける際における作業性が低下し得る。これに対して、第１実施形態に係る太陽電池モジュール１では、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２よりも透湿度が低い第３保護部材ＰＲ３が位置している。この場合には、例えば、第３保護部材ＰＲ３は、裏面１ｂｓにも前面１ｆｓにも露出しておらず、第３保護部材ＰＲ３の厚さを大きくする必要がない。このため、例えば、重量の増加を低減しつつ、第３保護部材ＰＲ３の存在によって、裏面１ｂｓ側から第２保護部材ＰＲ２および第２封止材Ｆ２を透過した水分が第１太陽電池部ＳＬ１まで到達しにくくなる。その結果、例えば、重量の増加を低減しつつ、タンデム型の太陽電池モジュール１の信頼性を向上させることができる。
　＜２．他の実施形態＞
　本開示は上述の第１実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更、改良などが可能である。
　　＜２－１．第２実施形態＞
　上記第１実施形態において、例えば、図９で示されるように、第１実施形態に係る太陽電池モジュール１を基本構成として、第２保護部材ＰＲ２が、透湿度が低い板状の第２保護部材ＰＲ２Ａに変更された太陽電池モジュール１Ａとされてもよい。図９の例では、第３保護部材ＰＲ３と第２保護部材ＰＲ２Ａとの間の第２領域ＡＲ２の外周部に沿って、パッキング部Ｐｋ１Ａが位置している。これにより、例えば、太陽電池モジュール１Ａの裏面１ｂｓ側における透湿度が低減され得る。
　第２保護部材ＰＲ２Ａの素材として、例えば、ガラスあるいはアクリルまたはポリカーボネートなどの樹脂が採用されれば、透湿度が低い第２保護部材ＰＲ２Ａが実現される。このとき、例えば、第２保護部材ＰＲ２Ａは、特定範囲の波長の光に対する透光性と高い剛性とを有していてもよい。第２保護部材ＰＲ２Ａとしては、例えば、厚さが数ｍｍから５ｍｍ程度の平板状のものが採用される。第２保護部材ＰＲ２Ａは、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性を有していなくてもよい。
　＜３．その他＞
　上記各実施形態では、例えば、第３保護部材ＰＲ３は、板状の部材ではなく、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２よりも低い透湿度と透光性を有していれば、ある程度の柔軟性を有する部材であってもよい。この場合には、第３保護部材ＰＲ３には、例えば、透湿度の低い透光性を有するフィルムなどが適用され得る。
　上記各実施形態では、例えば、第１保護部材ＰＲ１は、板状の部材ではなく、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２よりも低い透湿度と透光性を有していれば、ある程度の柔軟性を有する部材であってもよい。この場合には、第１保護部材ＰＲ１には、例えば、透湿度の低い透光性を有する樹脂製のシートなどが適用され得る。
　上記各実施形態では、例えば、第１太陽電池素子Ｃ１として薄膜系半導体、第２太陽電池素子Ｃ２として結晶系半導体を適用したが、本開示の要件を満たすのであれば、第１太陽電池素子Ｃ１または第２太陽電池素子Ｃ２に、有機色素および無機色素を用いた太陽電池を採用しても良い。
　上記各実施形態では、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間の第１領域ＡＲ１が狭い場合または太陽電池パネルＰＮ１とこの太陽電池パネルＰＮ１の外周部に沿ったフレームとの間にブチルゴムなどの封止材が存在している場合などでは、パッキング部Ｐｋ０が存在していなくてもよい。
　上記第２実施形態では、例えば、第３保護部材ＰＲ３と第２保護部材ＰＲ２との間の第２領域ＡＲ２が狭い場合または太陽電池パネルＰＮ１とこの太陽電池パネルＰＮ１の外周部に沿ったフレームとの間にブチルゴムなどの封止材が存在している場合などでは、パッキング部Ｐｋ１Ａが存在していなくてもよい。
　上記各実施形態および各種変形例をそれぞれ構成する全部または一部を、適宜、矛盾しない範囲で組み合わせ可能であることは、言うまでもない。
　１，１Ａ　太陽電池モジュール
　１ｂ　半導体層
　１ｂｓ　裏面
　１ｆｓ　前面
　ＡＲ１　第１領域
　ＡＲ２　第２領域
　Ｃ１　第１太陽電池素子
　Ｃ２　第２太陽電池素子
　Ｆ１　第１封止材
　Ｆ２　第２封止材
　Ｆ２ｂ　裏面側第２封止材
　Ｆ２ｕ　前面側第２封止材
　ＰＮ１　太陽電池パネル
　ＰＲ１　第１保護部材
　ＰＲ２，ＰＲ２Ａ　第２保護部材
　ＰＲ３　第３保護部材
　Ｐｋ０，Ｐｋ１Ａ　パッキング部
　ＳＬ１　第１太陽電池部
　ＳＬ２　第２太陽電池部
　Ｓｕ２　半導体基板

Claims (4)

  1. 　透光性を有する第１保護部材と、
    　第２保護部材と、
    　前記第１保護部材と前記第２保護部材との間に位置している第１太陽電池部と、
    　前記第１太陽電池部と前記第２保護部材との間に位置している第２太陽電池部と、
    　前記第１太陽電池部と前記第２太陽電池部との間に位置し、透光性を有する第３保護部材と、
    　前記第１保護部材と前記第３保護部材との間の第１領域において前記第１太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する第１封止材と、
    　前記第２保護部材と前記第３保護部材との間の第２領域において前記第２太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する第２封止材と、を備え、
    　前記第１保護部材および前記第３保護部材の透湿度は、前記第１封止材および前記第２封止材の透湿度よりも低い、太陽電池モジュール。
  2. 　透光性を有する第１保護部材と、
    　第２保護部材と、
    　前記第１保護部材と前記第２保護部材との間に位置している第１太陽電池部と、
    　前記第１太陽電池部と前記第２保護部材との間に位置している第２太陽電池部と、
    　前記第１太陽電池部と前記第２太陽電池部との間に位置し、透光性を有する板状の第３保護部材と、
    　前記第１保護部材と前記第３保護部材との間の第１領域において前記第１太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する第１封止材と、
    　前記第２保護部材と前記第３保護部材との間の第２領域において前記第２太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する第２封止材と、を備えている、太陽電池モジュール。
  3. 　請求項１または請求項２に記載の太陽電池モジュールであって、
    　前記第１封止材の厚さが、前記第２封止材の厚さよりも小さい、太陽電池モジュール。
  4. 　請求項１から請求項３の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、
    　前記第１太陽電池部は、薄膜系半導体を含む第１太陽電池素子を有し、
    　前記第２太陽電池部は、半導体基板を含む第２太陽電池素子を有する、太陽電池モジュール。
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