WO2019073877A1

WO2019073877A1 - 電池パック、無線電力伝送システムおよび補聴器

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Publication number: WO2019073877A1
Application number: PCT/JP2018/037017
Authority: WO
Inventors: 太樹末吉; 尚津田; 真弥井上; 直樹永岡; 道水谷
Original assignee: 日東電工株式会社
Priority date: 2017-10-11
Filing date: 2018-10-03
Publication date: 2019-04-18

Abstract

電池パックは、電池正極端子および電池負極端子を有する二次電池と、コイル部材と、これらと電気的に接続される回路基板とを備える。回路基板は、電池正極端子と電気的に接続される外部正極端子を備える。外部正極端子は、上下方向に投影したときにコイル部材と重複するように、コイル部材の上側に配置されており、外部正極端子は、端子パターンと、端子パターンを仕切る空間とを備える。端子パターンの平面視面積は、コイル部材のコイルパターンの外形が画定する外形面積に対して、５０％以上である。空間は、平面視内方から平面視外方端縁まで連続し、平面視外方端縁で開放されている。

Description

電池パック、無線電力伝送システムおよび補聴器

　本発明は、電池パック、その電池パックを備える無線電力伝送システムおよび補聴器に関する。

　従来から、無線で充電可能な二次電池ユニットが知られている。このような二次電池ユニットは、電子機器に装着した状態で、対応する充電器を用いて無線で充電できるため、利便性が高い。

　このような二次電池ユニットは、例えば、特許文献１に開示されている。特許文献１に記載の電池ユニットは、正極端子及び負極端子を有する電池と、正極端子及び前記負極端子にそれぞれ接触する複数の接触端子を有するフレキシブル基板と、フレキシブル基板を電池上に固定する固定部材とを備えている。

　しかしながら、特許文献１に記載の電池ユニットでは、負極端子に接続する電子機器の負極端子は、電池ユニットの厚み方向一方面（下面）に配置される一方、正極端子に接続する電子機器の正極端子は、電池ユニットの厚み方向と直交する方向の一方面（側面）に配置される。したがって、特許文献１に記載の電池ユニットは、補聴器などの従来の電池機器に装着しにくい。すなわち、一般的な電子機器では、正極外部端子に接続する電子機器の正極端子と、負極外部端子に接続する電子機器の負極端子とが対向配置しており、これら端子は、電池や電池ユニットの厚み方向両面（上面と下面）から挟むように、設計されている。よって、この電池ユニットでは、一般的な電子機器に対して、端子の位置が異なるため、汎用性に劣る。

　一方、電池ユニットの厚み方向の両面（上面および下面）に、正極外部端子および負極外部端子が配置される電池ユニットとしては、例えば、特許文献２に開示されている。

　特許文献２に記載の電池ユニットは、二次電池と、外部から供給される電力を受電する受電コイルと、受電した電力を用いて二次電池の充電を行う回路基板と、二次電池、受電コイルおよび回路基板を収容するケースと、二次電池の正極に相当する位置に設けられる正極出力端子と、二次電池の負極に相当する位置に設けられる負極出力端子とを備える。

特開２０１４－２２１２２号公報特開２０１５－８８３７６号公報

　しかしながら、特許文献２に記載の電池ユニットでは、正極出力端子は、受電コイルと同一平面に配置されている。そのため、正極出力端子の配置および面積が受電コイルによって大幅に制限されて、面積が小さい正極出力端子が、二次電池の正極面の隅部に配置されている。したがって、特許文献２に記載の電池ユニットを、電子機器に装着しようとすると、電子機器の端子が正極出力端子に接触しにくく、装着性が低い。

　また、電池ユニットを電子機器に装着し易くするために、大面積の正極出力端子を、コイルと同一平面ではなく、受電コイルの厚み方向一方側（特許文献２の図１では上方）に配置することが検討される。しかしながら、その場合、受電時において、送電コイルからの磁力の影響により正極出力端子の内部で渦電流が発生し、その渦電流によって発生する磁力が、送電コイルからの磁力を打ち消すように働く。その結果、受電効率が低下するという不具合が生じる。

　本発明は、一般的な電子機器の端子に装着し易く、受電効率の低下を抑制できる電池パック、無線電力伝送システムおよび補聴器を提供することにある。

　本発明［１］は、上側に配置される電池正極端子と、下側に配置される電池負極端子とを有する二次電池と、前記二次電池の上側および／または下側に配置されるコイル部材と、前記二次電池の上側および／または下側に配置され、前記電池正極端子、前記電池負極端子および前記コイル部材と電気的に接続される回路基板とを備え、前記回路基板は、前記電池正極端子と電気的に接続される外部正極端子を備え、前記外部正極端子は、上下方向に投影したときに前記コイル部材と重複するように、前記コイル部材の上側に配置されており、前記外部正極端子は、端子パターンと、前記端子パターンを仕切る空間とを備え、前記端子パターンの平面視面積が、前記コイル部材のコイルパターンの外形が画定する外形面積に対して、５０％以上であり、前記空間は、平面視内方から平面視外方端縁まで連続し、前記平面視外方端縁で開放されている、電池パックを含んでいる。

　この電池パックによれば、外部正極端子は、上下方向に投影したときにコイル部材と重複するように、コイル部材の上側に配置されている。そのため、電子機器は、コイル部材の上側に設けられる外部正極端子と、二次電池の下側に設けられる電池負極端子とに接続すればよいため、従来の一般的な電子機器の端子設計を変更することがなく、汎用性が良好である。

　また、この電池パックによれば、外部正極端子の端子パターンの平面視面積が、コイル部材のコイルパターンの外形が画定する外形面積に対して、５０％以上である。そのため、電子機器の正極端子が接触できる面積が大きく、装着性に優れる。

　また、この電池パックによれば、外部正極端子が、端子パターンと、端子パターンを仕切る空間とを備え、空間は、平面視内方から平面視外方端縁まで連続し、平面視外方端縁で開放されている。そのため、外部正極端子では、送電コイルからの磁力が外部正極端子を通過することによって発生する電流は、渦電流になりにくい。すなわち、渦電流の発生が抑制される。そのため、受電効率の低下を抑制することができる。

　本発明［２］は、前記コイル部材が、前記二次電池の上側に配置される、［１］に記載の電池パックを含んでいる。すなわち、本発明［２］は、上側に配置される電池正極端子と、下側に配置される電池負極端子とを有する二次電池と、前記二次電池の上側に配置されるコイル部材と、前記電池正極端子、前記電池負極端子および前記コイル部材と電気的に接続される回路基板とを備え、前記回路基板は、前記電池正極端子と電気的に接続される外部正極端子を備え、前記外部正極端子は、上下方向に投影したときに前記コイル部材と重複するように、前記コイル部材の上側に配置されており、前記外部正極端子は、端子パターンと、前記端子パターンを仕切る空間とを備え、前記端子パターンの平面視面積が、前記コイル部材のコイルパターンの外形が画定する外形面積に対して、５０％以上であり、前記空間は、平面視内方から平面視外方端縁まで連続し、前記平面視外方端縁で開放されている、電池パックを含んでいる。

　この電池パックによれば、コイル部材は、二次電池の上側に配置されている。また、外部正極端子は、上下方向に投影したときにコイル部材と重複するように、コイル部材の上側に配置されている。そのため、電子機器は、二次電池の上側に配置される外部正極端子と、二次電池の下側に設けられる電池負極端子とに接続すればよいため、従来の一般的な電子機器の端子設計を変更することがなく、汎用性に優れる。また、装着性に優れるとともに、受電効率の低下を抑制することができる。

　本発明［３］は、前記端子パターンの平面視面積が、前記電池正極端子の平面視面積に対して、５０％以上である、［１］または［２］に記載の電池パックを含んでいる。

　この電池パックによれば、電子機器の正極端子が、より確実に外部正極端子の端子パターンに接触することができる。よって、装着性に優れる。

　本発明［４］は、前記空間は、スリット形状を有する、［１］～［３］のいずれか一項に記載の電池パックを含んでいる。

　この電池パックによれば、外部正極端子に発生する渦電流をより確実に抑制することができるため、受電効率の低下をより確実に抑制することができる。

　本発明［５］は、前記端子パターンは、開ループ形状を有する、［１］～［４］のいずれか一項に記載の電池パックを含んでいる。

　本発明［６］は、前記端子パターンは、渦巻き形状を有する、［１］～［５］のいずれか一項に記載の電池パックを含んでいる。

　この電池パックによれば、電子機器の正極端子の接触面積をより一層大きくしながら、スリットの長さを長くすることができる。そのため、装着性に優れながら、外部正極端子に発生する渦電流をより確実に抑制することができる。

　本発明［７］は、前記端子パターンは、互いに相似形状の複数の開ループ部を有し、前記複数の開ループ部は、平面視内方から平面視外方に向かって並び、かつ、連結されており、前記複数の開ループ部を横切るように、スリットが形成されている、［１］～［５］のいずれか一項に記載の電池パックを含んでいる。

　この電池パックによれば、電子機器の正極端子の接触面積をより一層大きくしながら、スリットの総長さを長くすることができる。そのため、装着性に優れながら、外部正極端子に発生する渦電流をより確実に抑制することができる。

　本発明［８］は、前記端子パターンの幅（Ｌ）と、前記空間の幅（Ｓ）との比（Ｌ／Ｓ）が、１以上、６００以下である、［１］～［７］のいずれか一項に記載の電池パックを含んでいる。

　この電池パックによれば、電子機器の正極端子の接触面積をより一層大きくすることができるため、装着性に優れる。

　本発明［９］は、［１］～［８］のいずれか一項に記載の電池パックと、送電コイルを備える送電装置とを備える、無線電力伝送システムを含んでいる。

　この無線電力伝送システムによれば、送電装置を駆動することにより、電池パックの二次電池に無線で電力を伝送することができるため、二次電池の無線充電が可能となる。

　本発明［１０］は、［１］～［８］のいずれか一項に記載の電池パックと、前記電池パックを収容する収容部を有する補聴器筐体と、前記補聴器筐体の内部に設けられるマイク手段、増幅手段およびスピーカー部とを備える、補聴器を含んでいる。

　この補聴器によれば、電池パックの装着性が良好であり、受電効率が良好である。

　本発明の電池パックおよび無線電力伝送システムは、一般的な電子機器に対して汎用性があり、電子機器の端子に装着しやすく、受電効率が良好である。本発明の補聴器は、電池パックの装着が容易であり、受電効率が良好である。

図１Ａ－Ｂは、本発明の電池パック第１実施形態の斜視図を示し、図１Ａは、上側から視認した斜視図、図１Ｂは、下側から視認した斜視図を示す。図２Ａ－Ｂは、図１Ａに示す電池パックに用いるコイル付き基板の展開図を示し、　図２Ａは、平面図、図２Ｂは、底面図を示す。図３Ａ－Ｂは、図２Ａに示すコイル付き基板の一部拡大図（コイル部材）を示し、図３Ａは、平面図、図３Ｂは、図３ＡのＡ－Ａ側断面図を示す。図４－Ｂは、図１Ａに示す電池パックの平面図を示し、図４Ａは、筐体付きの平面図、図４Ｂは、筐体を省略した場合の平面図を示す。図５は、図１Ａに示す電池パックの分解斜視図を示す。図６Ａ－Ｂは、図１Ａに示す電池パックを示し、図６Ａは、図４ＡにおけるＡ－Ａ側断面図、図６Ｂは、図４ＡにおけるＢ－Ｂ側断面図を示す。図７は、本発明の無線電力伝送システムの第１実施形態のブロック図を示す。図８Ａ－Ｃは、本発明の補聴器の第１実施形態を示し、図８Ａは、開状態の斜視図、図８Ｂは、閉状態の斜視図、図８Ｃは、閉状態の側面図を示す。図９Ａ－Ｂは、本発明の電池パックの変形例（端子パターンが、複数の円環形状のループ部を備える形態）の平面図を示し、図９Ａは、筐体付きの平面図、図９Ｂは、筐体を省略した場合の平面図を示す。図１０Ａ－Ｂは、本発明の電池パックの変形例（端子パターンが、円形状である形態）の平面図を示し、図１０Ａは、筐体付きの平面図、図１０Ｂは、筐体を省略した場合の平面図を示す。図１１は本発明の電池パックの変形例（端子パターンが、放射状である形態）の平面図を示す。図１２は本発明の電池パックの変形例（端子パターンが、櫛状である形態）の平面図を示す。図１３は、本発明の電池パックの第２実施形態の各部材の概略配置図を示す。図１４は、本発明の電池パックの第１実施形態の各部材の概略配置図を示す。図１５は、本発明の電池パックの第３実施形態の各部材の概略配置図を示す。図１６は、本発明の電池パックの第４実施形態の概略配置図を示す。図１７は、本発明の電池パックの第２実施形態の変形例（上側および下側にコイル部材を備える形態）の概略配置図を示す。図１８は、本発明の電池パックの第２実施形態の変形例（上側および下側にコイル部材および回路基板を備える形態）の概略配置図を示す。

　本発明の電池パック、無線電力伝送システムおよび補聴器について、図を参照しながら以下に説明する。図６Ａにおいて、紙面上下方向は、上下方向（厚み方向、第１方向）であって、紙面上側が、上側（厚み方向一方側、第１方向一方側）、紙面下側が、下側（厚み方向他方側、第１方向他方側）である。また、図６Ａにおいて、紙面左右方向は、左右方向（第１方向に直交する第２方向）であり、紙面左側が左側（第２方向一方側）、紙面右側が右側（第２方向他方側）である。また、図６Ａにおいて、紙厚方向は、前後方向（第１方向および第２方向に直交する第３方向）であり、紙面手前側が前側（第３方向一方側）、紙面奥側が後側（第３方向他方側）である。具体的には、各図の方向矢印に準拠する。これらの方向の定義により、本発明の電池パック、無線電力伝送システムおよび補聴器の製造時および使用時の向きを限定する意図はない。なお、図１Ａ－Ｂにおいて、筐体は、透明としている。図２Ａ－Ｂにおいて、第１カバー絶縁層、第２カバー絶縁層および第３カバー絶縁層を省略している。

　［第１実施形態］
　＜電池パック＞
　図１Ａ－図６Ｂを参照して、本発明の電池パックの第１実施形態を説明する。図１Ａ－Ｂおよび図５に示すように、電池パック１は、二次電池２、コイル付き基板３、磁性シート４、および、筐体５を備えている。以下、これらの部材を説明する。

　（二次電池）
　図１Ａ－Ｂおよび図５に示すように、二次電池２は、充放電可能な電池であり、略円柱形状（特に、ボタン型形状）を有している。二次電池２は、その下端部が上部よりもわずかに縮径するように、上下方向途中に段差を有している。

　二次電池２は、電池正極端子６および電池負極端子７を備えている。

　電池正極端子６は、二次電池２の上側に配置されている。具体的には、電池正極端子６は、二次電池２の上面、および、上部の周側面に形成されている。

　電池負極端子７は、二次電池２の下側に配置されている。具体的には、電池負極端子７は、二次電池２の下面、および、下端部の周側面に形成されている。

　二次電池２としては、具体的には、リチウムイオン二次電池、ニッケル水素二次電池、銀亜鉛二次電池など挙げられる。

　（コイル付き基板）
　図２Ａ－Ｂ（展開図）に示すように、コイル付き基板３は、コイル部材８および回路基板９を一体的に備えている。

　コイル部材８は、シートコイルであって、後述する送電装置によって送電される電力を受電する受電コイルであり、具体的には、後述する送電コイルから発生する磁界によって発電可能な受電コイルである。

　コイル部材８は、図２Ａ－図３Ｂに示すように、第１ベース絶縁層１０、第１コイルパターン１１、第２コイルパターン１２、第１コイルカバー絶縁層１３、および、第２コイルカバー絶縁層１４を備えている。

　第１ベース絶縁層１０は、コイル部材８の外形形状をなし、平面視略円形状を有している。

　第１ベース絶縁層１０の平面視略中央には、上下方向（厚み方向）に貫通するビア開口部１５が形成されている。ビア開口部１５には、金属導通部からなるコイルビア部１６が配置されている。コイルビア部１６は、第１ベース絶縁層１０の上面および下面から露出している。コイルビア部１６は、第１コイルパターン１１および第２コイルパターン１２と一体的に形成されており、これらを電気的に接続する。

　第１ベース絶縁層１０は、例えば、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、アクリル樹脂、ポリエーテルニトリル樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などの合成樹脂などの絶縁材料から形成されている。好ましくは、ポリイミド樹脂から形成されている。

　第１ベース絶縁層１０の厚みは、例えば、１μｍ以上、好ましくは、５μｍ以上であり、また、例えば、１００μｍ以下、好ましくは、６０μｍ以下である。

　第１コイルパターン１１は、第１ベース絶縁層１０の上面に配置されている。具体的には、第１コイルパターン１１は、第１コイルパターン１１の下面が第１ベース絶縁層１０の上面に接触するように、第１ベース絶縁層１０の上側に配置されている。第１コイルパターン１１は、配線１７からなるコイル状の配線パターンである。

　第１コイルパターン１１は、図２Ａおよび図３Ａ－Ｂに示すように、平面視において、コイルビア部１６（径方向中心）から径方向外側に向かう渦巻き状に形成されている。第１コイルパターン１１は、第３ジョイントベース部３５付近の外周端に至るまで渦巻き状に形成され、第３ジョイントベース部３５付近の外周端においては、第８接続配線５７に連結（連続）されている。

　第１コイルパターン１１を構成する配線１７の径方向に沿う側断面視形状は、図３Ｂに示すように、略矩形状に形成されている。

　第２コイルパターン１２は、第１ベース絶縁層１０の下面に配置されている。具体的には、第２コイルパターン１２は、第２コイルパターン１２の上面が第１ベース絶縁層１０の下面に接触するように、第１ベース絶縁層１０の下側に配置されている。第２コイルパターン１２は、配線１７からなるコイル状の配線パターンである。

　第２コイルパターン１２は、図２Ｂに示すように、底面視において、コイルビア部１６から径方向外側に向かう渦巻き状に形成されている。第２コイルパターン１２は、第３ジョイントベース部３５付近の外周端に至るまで渦巻き状に形成され、第３ジョイントベース部３５付近の外周端においては、第１接続配線５０に連結されている。

　第２コイルパターン１２を構成する配線１７の径方向に沿う側断面視形状は、略矩形状に形成されている。

　配線１７を構成する材料としては、例えば、銅、銀、金、ニッケル、はんだまたはそれらの合金などの導電性金属などが挙げられる。好ましくは、銅が挙げられる。

　第２コイルパターン１２の中間部における底面視形状（渦巻き形状パターン）は、第１コイルパターン１１の中間部における平面視形状と略同一である。すなわち、第２コイルパターン１２の配線１７の幅Ｌｃおよび配線１７同士の間隔Ｓｃは、それぞれ、第１コイルパターン１１の配線１７の幅Ｌｃおよび間隔Ｓｃと略同一であり、第２コイルパターン１２の巻き数は、第１コイルパターン１１の巻き数と同数である。

　第１コイルパターン１１および第２コイルパターン１２のそれぞれにおいて、配線１７の幅Ｌｃ（配線１７の径方向長さ）は、例えば、５μｍ以上、好ましくは、２０μｍ以上であり、また、例えば、４００μｍ以下、好ましくは、２００μｍ以下である。

　第１コイルパターン１１および第２コイルパターン１２のそれぞれにおいて、配線１７の厚みＴは、例えば、３μｍ以上、好ましくは、１０μｍ以上であり、また、例えば、２００μｍ以下、好ましくは、１００μｍ以下である。

　第１コイルパターン１１および第２コイルパターン１２のそれぞれにおいて、配線１７間の間隔Ｓｃ（互いに隣接する配線１７間の径方向距離）は、例えば、５μｍ以上、好ましくは、２０μｍ以上であり、また、例えば、４００μｍ以下、好ましくは、２００μｍ以下である。

　第１コイルパターン１１および第２コイルパターン１２のそれぞれにおいて、配線１７の幅（Ｌｃ）と、配線１７間の間隔（Ｓｃ）との比（Ｌｃ／Ｓｃ）は、例えば、０．５以上、好ましくは、１以上であり、また、例えば、８０以下、好ましくは、１０以下、より好ましくは、５以下である。

　第１コイルパターン１１および第２コイルパターン１２のそれぞれにおいて、コイルの巻き数は、例えば、１以上、好ましくは、３以上であり、また、例えば、５００以下、好ましくは、３００以下である。

　第１コイルカバー絶縁層１３は、第１コイルパターン１１の上面に配置されている。具体的には、第１コイルカバー絶縁層１３は、第１コイルパターン１１の上面および側面、ならびに、第１コイルパターン１１から露出する第１ベース絶縁層１０の上面を被覆するように、第１コイルパターン１１および第１ベース絶縁層１０の上側に配置されている。

　第１コイルカバー絶縁層１３は、平面視略円形状を有している。上下方向に投影したときに、第１コイルカバー絶縁層１３は、第１コイルパターン１１を含んでおり、また、第１コイルカバー絶縁層１３は、第１ベース絶縁層１０に含まれる。

　第２コイルカバー絶縁層１４は、第２コイルパターン１２の下面に配置されている。具体的には、第２コイルカバー絶縁層１４は、第２コイルパターン１２の下面および側面、ならびに、第２コイルパターン１２から露出する第１ベース絶縁層１０の下面を被覆するように、第２コイルパターン１２および第１ベース絶縁層１０の下側に配置されている。

　第２コイルカバー絶縁層１４は、平面視略円形状を有している。上下方向に投影したときに、第２コイルカバー絶縁層１４は、第２コイルパターン１２を含んでおり、また、第２コイルカバー絶縁層１４は、第１ベース絶縁層１０に含まれる。

　第１コイルカバー絶縁層１３および第２コイルカバー絶縁層１４は、第１ベース絶縁層１０で上記した絶縁材料と同様の材料から形成されており、好ましくは、ポリイミド樹脂から形成されている。

　第１コイルカバー絶縁層１３および第２コイルカバー絶縁層１４の厚みは、それぞれ、例えば、２μｍ以上、好ましくは、５μｍ以上であり、また、例えば、７０μｍ以下、好ましくは、６０μｍ以下である。

　回路基板９は、可撓性を有するフレキシブル配線回路基板であって、コイル部材８の右側に、コイル部材８と連続するように配置されている。

　回路基板９は、図２Ａ－Ｂに示すように、第２ベース絶縁層２０と、制御素子２１と、電池側回路正極端子２２と、外部正極端子としての外部側回路正極端子２３と、充電用回路負極端子２４と、接続配線パターン２５と、第３カバー絶縁層２６とを備えている。

　第２ベース絶縁層２０は、制御回路ベース部３０、負極端子ベース部３１、正極端子ベース部３２、第１ジョイントベース部３３、第２ジョイントベース部３４、および、第３ジョイントベース部３５を備えている。

　制御回路ベース部３０は、制御素子２１（後述）を搭載するためのベース絶縁部であって、回路基板９の平面視略中央に配置されている。制御回路ベース部３０は、平面視略円形状を有しており、第１ベース絶縁層１０よりもわずかに小さくなるように形成されている。

　制御回路ベース部３０には、接続配線パターン２５（後述する第１～第９接続配線５０～５９）と、制御素子２１（後述する整流器４７、充電制御器４８、変圧器４９）とを電気的に接続するためのベースビア部（第１～第１０ビア部３６～４５）が複数形成されている。具体的には、整流器４７および第１接続配線５０を上下方向に接続するための第１ビア部３６と、整流器４７および第２接続配線５１を上下方向に接続するための第２ビア部３７と、整流器４７および第３接続配線５２を上下方向に接続するための第３ビア部３８と、整流器４７および第５接続配線５４を上下方向に接続するための第４ビア部３９と、充電制御器４８および第３接続配線５２を上下方向に接続するための第５ビア部４０と、充電制御器４８および第４接続配線５３を上下方向に接続するための第６ビア部４１と、充電制御器４８および第９接続配線５８を上下方向に接続するための第７ビア部４２と、変圧器４９および第６接続配線５５を上下方向に接続するための第８ビア部４３と、変圧器４９および第７接続配線５６を上下方向に接続するための第９ビア部４４と、変圧器４９および第１０接続配線５９を上下方向に接続するための第１０ビア部４５とが形成されている。なお、各ベースビア部３６～４５では、第２ベース絶縁層２０に上下方向に貫通するビア開口部が形成されており、そのビア開口部に金属導通部が配置されている。

　負極端子ベース部３１は、充電用回路負極端子２４を配置するためのベース絶縁部であって、制御回路ベース部３０の前側に間隔を隔てて配置されている。負極端子ベース部３１は、平面視略円形状を有し、制御回路ベース部３０よりも小さくなるように形成されている。

　正極端子ベース部３２は、外部側回路正極端子２３を配置するためのベース絶縁部であって、制御回路ベース部３０の後側に間隔を隔てて配置されている。正極端子ベース部３２は、平面視略円形状を有しており、第１ベース絶縁層１０と略同一形状となるように形成されている。

　第１ジョイントベース部３３は、制御回路ベース部３０と負極端子ベース部３１とを連結するためのベース絶縁部であり、制御回路ベース部３０の前側に配置されている。具体的には、第１ジョイントベース部３３は、その前端が負極端子ベース部３１と一体的に連続し、その後端が制御回路ベース部３０と一体的に連続するように、これらの間に配置されている。第１ジョイントベース部３３は、前後方向に延びる平面視略矩形状に形成されている。

　第１ジョイントベース部３３の前後方向途中には、複数（２つ）の第１折り曲げ部６０が前後方向に間隔を隔てて形成されている。第１折り曲げ部６０は、左端縁から右端縁にかけて、左右方向に直線状に延びている。第１折り曲げ部６０を下側に向かってそれぞれ直角に折り曲げ可能となっている。

　第２ジョイントベース部３４は、制御回路ベース部３０と正極端子ベース部３２とを連結するためのベース絶縁部であり、制御回路ベース部３０の後側に配置されている。具体的には、第２ジョイントベース部３４は、その前端が制御回路ベース部３０と一体的に連続し、その後端が正極端子ベース部３２と一体的に連続するように、これらの間に配置されている。第２ジョイントベース部３４は、前後方向に延びる平面視略矩形状に形成されている。

　第２ジョイントベース部３４の前後方向途中には、複数（２つ）の第２折り曲げ部６１が前後方向に間隔を隔てて形成されている。第２折り曲げ部６１は、左端縁から右端縁にかけて、左右方向に直線状に延びている。第２折り曲げ部６１は、上側に向かってそれぞれ直角に折り曲げ可能となっている。

　第３ジョイントベース部３５は、制御回路ベース部３０と第１ベース絶縁層１０とを連結するためのベース絶縁部であり、制御回路ベース部３０の左側に配置されている。具体的には、第３ジョイントベース部３５は、その右端が制御回路ベース部３０と一体的に連続し、その左端が第１ベース絶縁層１０と一体的に連続するように、これらの間に配置されている。第３ジョイントベース部３５は、左右方向に延びる平面視略矩形状に形成されている。

　第３ジョイントベース部３５には、第２接続配線５１および第８接続配線５７を上下方向に接続するための第１１ビア部４６が形成されている。第１１ビア部４６には、第２ベース絶縁層２０を上下方向に貫通するビア開口部が形成されており、そのビア開口部に金属導通部が充填されている。

　第３ジョイントベース部３５の左右方向途中には、複数（２つ）の第３折り曲げ部６２が左右方向に間隔を隔てて形成されている。第３折り曲げ部６２は、前端縁から後端縁にかけて、前後方向に直線状に延びている。第３折り曲げ部６２を上側に向かってそれぞれ直角に折り曲げ可能となっている。

　電池側回路正極端子２２は、充電時においては、コイル部材８からの電流を、二次電池２の電池正極端子６に供給するための端子、かつ、放電時においては、電池正極端子６からの電流を、外部側回路正極端子２３を介して外部電子機器（例えば、後述する補聴器９０）の正極端子（例えば、後述する外部機器正極端子９６）に供給するための端子である。

　電池側回路正極端子２２は、二次電池２の電池正極端子６と直接接触するように配置されている。具体的には、電池側回路正極端子２２は、制御回路ベース部３０の下面、および、右前部に配置されている。電池側回路正極端子２２は、平面視略円形状を有している。

　外部側回路正極端子２３は、放電時において、二次電池２からの電流を外部電子機器の正極端子に供給するための端子である。

　外部側回路正極端子２３は、外部電子機器の正極端子と直接接触するように配置されている。具体的には、外部側回路正極端子２３は、正極端子ベース部３２の下面、および、底面視略中央（図１、図４や図５などに示す電池パック１や折り曲げ回路６９においては、正極端子ベース３２の上面、および、平面視略中央）に配置されている。

　外部側回路正極端子２３は、端子パターン２７と、空間としてのスリット空間２８とを備えている。

　端子パターン２７は、底面視略中央（径方向中心）から底面視外方（径方向外側）に向かう渦巻き形状を有している。具体的には、端子パターン２７は、正極端子ベース部３２の底面視略中央から第２ジョイントベース部３４付近の外周端に至るまで渦巻き状に形成され、第２ジョイントベース部３４付近の外周端においては、第７接続配線５６に連結されている。端子パターン２７は、渦巻き形状の底面視略中央（径方向中心）をパターンの端点としており、ループを形成しない開ループ形状である。

　スリット空間２８は、端子パターン２７を仕切ると同時に、端子パターン２７によって区画される隙間である。スリット空間２８は、スリット形状（細長い形状）を有し、外部側回路正極端子２３において、底面視略中央（底面視内方）から底面視外方（径方向外側）の端縁２９まで連続している。具体的には、スリット空間２８は、底面視において、略中央（径方向中心）から径方向外側に向かって外方端縁２９に至るまで渦巻き形状に形成されている。また、スリット空間２８は、外部側回路正極端子２３の外方端縁２９において、開放されている。具体的には、スリット空間２８は、端子パターン２７の外方端縁２９（第７接続配線５６付近）において、スリット空間２８以外の空間と連続している。すなわち、スリット空間２８は、底面視において、端子パターン２７の外形によって端子パターン２７の内部に閉ざされる空間ではない。

　端子パターン２７の径方向の長さＷ（最大長さ）は、例えば、１ｍｍ以上、好ましくは、３ｍｍ以上であり、また、例えば、５０ｍｍ以下、好ましくは、１２ｍｍ以下である。

　端子パターン２７の幅Ｌは、例えば、５μｍ以上、好ましくは、２０μｍ以上であり、また、例えば、３０００μｍ以下、好ましくは、５００μｍ以下である。

　スリット空間２８の幅Ｓは、例えば、５μｍ以上、好ましくは、２０μｍ以上であり、また、例えば、１００μｍ以下、好ましくは、４０μｍ以下である。

　端子パターン２７の幅（Ｌ）と、スリット空間２８の幅（Ｓ）との比（Ｌ／Ｓ）は、例えば、１以上、好ましくは、５以上、より好ましくは、１０以上であり、例えば、６００以下、好ましくは、２５以下である。

　端子パターン２７の厚みは、例えば、３μｍ以上、好ましくは、１０μｍ以上であり、また、例えば、２００μｍ以下、好ましくは、１００μｍ以下である。

　充電用回路負極端子２４は、充電時に、コイル部材８からの電流を二次電池２の電池負極端子７に供給するための端子である。

　充電用回路負極端子２４は、二次電池２の電池負極端子７と直接接触するように配置されている。具体的には、充電用回路負極端子２４は、負極端子ベース部３１の下面、および、底面視略中央（図１や図５などに示す電池パック１や折り曲げ回路６９においては、負極端子ベース部３１の上面、および、平面視略中央）に配置されている。充電用回路負極端子２４は、底面視略円形状を有している。

　接続配線パターン２５は、各端子（２２、２３、２４）、各コイルパターン（１１、１２）および制御素子２１を電気的に接続する配線である。接続配線パターン２５は、第１接続配線５０、第２接続配線５１、第３接続配線５２、第４接続配線５３、第５接続配線５４、第６接続配線５５、第７接続配線５６、第８接続配線５７、第９接続配線５８、および、第１０接続配線５９を備えている。

　図２Ｂに示すように、第１接続配線５０は、第２コイルパターン１２と整流器４７とを電気的に接続する。すなわち、第１接続配線５０の一端は、第２コイルパターン１２に連結し、その他端は、第１ビア部３６に連結している。具体的には、第１接続配線５０は、第１ベース絶縁層１０の上面右端から第３ジョイントベース部３５を経由して制御回路ベース部３０の下面左端に至るように配置されている。

　第２接続配線５１は、第８接続配線５７および第１１ビア部４６を介して、第１コイルパターン１１と整流器４７とを電気的に接続する。すなわち、第２接続配線５１の一端は、第２ビア部３７に連結し、その他端は、第１１ビア部４６に連結している。具体的には、第２接続配線５１は、第３ジョイントベース部３５の下面略中央から制御回路ベース部３０の下面左端に至るように、かつ、第１接続配線５０よりも前側に位置するように、配置されている。

　第３接続配線５２は、整流器４７と充電制御器４８とを電気的に接続する。すなわち、第３接続配線５２の一端は、第３ビア部３８に連結し、その他端は、第５ビア部４０に連結している。具体的には、第３接続配線５２は、制御回路ベース部３０の下面略中央に配置されている。

　第４接続配線５３は、充電制御器４８と電池側回路正極端子２２とを電気的に接続する。すなわち、第４接続配線５３の一端は、第６ビア部４１に連結し、その他端は、電池側回路正極端子２２に連結している。具体的には、第４接続配線５３は、制御回路ベース部３０の下面において、略中央から右前側まで配置されている。

　第５接続配線５４は、整流器４７と充電用回路負極端子２４とを電気的に接続する。すなわち、第５接続配線５４の一端は、第４ビア部３９に連結し、その他端は、充電用回路負極端子２４に連結している。具体的には、第５接続配線５４は、制御回路ベース部３０の下面略中央から第１ジョイントベース部３３を経由して負極端子ベース部３１の下面略中央に至るように、配置されている。

　第６接続配線５５は、電池側回路正極端子２２と変圧器４９とを電気的に接続する。すなわち、第６接続配線５５の一端は、電池側回路正極端子２２に連結し、その他端は、第８ビア部４３に連結している。具体的には、第６接続配線５５は、制御回路ベース部３０の下面右側に配置されている。

　第７接続配線５６は、変圧器４９と外部側回路正極端子２３とを電気的に接続する。すなわち、第７接続配線５６の一端は、第９ビア部４４に連結し、その他端は、外部側回路正極端子２３に連結している。具体的には、第７接続配線５６は、制御回路ベース部３０の下面後端から第２ジョイントベース部３４を経由して正極端子ベース部３２の下面前端に至るように、配置されている。

　第８接続配線５７は、第２接続配線５１および第１１ビア部４６を介して、第１コイルパターン１１と整流器４７とを電気的に接続する。すなわち、第８接続配線５７の一端は、第１コイルパターン１１に連結し、その他端は、第１１ビア部４６に連結している。具体的には、第８接続配線５７は、第１ベース絶縁層１０の上面右端から第３ジョイントベース部３５の上面略中央に至るように、配置されている。

　第９接続配線５８は、充電制御器４８と充電用回路負極端子２４とを電気的に接続する。すなわち、第９接続配線５８の一端は、第７ビア部４２に連結し、その他端は、充電用回路負極端子２４に連結している。具体的には、第９接続配線５８は、制御回路ベース部３０の下面略中央から第１ジョイントベース部３３を経由して負極端子ベース部３１の下面略中央に至るように、配置されている。

　第１０接続配線５９は、変圧器４９と充電用回路負極端子２４とを電気的に接続する。すなわち、第１０接続配線５９の一端は、第１０ビア部４５に連結し、その他端は、充電用回路負極端子２４に連結している。具体的には、第１０接続配線５９は、制御回路ベース部３０の下面後端から第１ジョイントベース部３３を経由して負極端子ベース部３１の下面略中央に至るように、配置されている。

　接続配線パターン２５の材料としては、配線１７と同様の材料が挙げられる。好ましくは、銅が挙げられる。

　接続配線パターン２５の厚みは、例えば、３μｍ以上、好ましくは、１０μｍ以上であり、例えば、２００μｍ以下、好ましくは、１００μｍ以下である。

　制御素子２１は、充電時や放電時において、接続配線パターン２５を流れる電力を制御する素子である。制御素子２１は、整流器４７、充電制御器４８、および、変圧器４９を備えている。

　整流器４７は、充電時において、コイル部材８から送電される交流を直流に変換する素子（ＡＣ／ＤＣコンバータ）である。整流器４７は、制御回路ベース部３０の上面に配置されており、平面視において、制御回路ベース部３０の左側に配置されている。整流器４７は、第１接続配線５０、第２接続配線５１、第３接続配線５２および第５接続配線５４と電気的に接続する。

　充電制御器４８は、充電時において、整流器４７で直流に変換された電力を制御して、電池側回路正極端子２２に送電する素子である。充電制御器４８は、必要に応じて、二次電池２の充電状態などをモニタして通信の信号を生成して、送電装置８１（後述）に送信する通信機能を備えている。充電制御器４８は、制御回路ベース部３０の上面に配置されており、平面視において、制御回路ベース部３０の略中央に配置されている。充電制御器４８は、第３接続配線５２、第４接続配線５３および第９接続配線５８と電気的に接続する。

　変圧器４９は、放電時において、二次電池２からの電圧を調整するための素子である。変圧器４９は、制御回路ベース部３０の上面に配置されており、平面視において、制御回路ベース部３０の後側に配置されている。変圧器４９は、第６接続配線５５および第７接続配線５６と電気的に接続する。

　第３カバー絶縁層２６は、接続配線パターン２５に対応して、第２ベース絶縁層２０の下側に配置されている。具体的には、第３カバー絶縁層２６は、接続配線パターン２５およびビア部（３６～４６）を被覆し、電池側回路正極端子２２、外部側回路正極端子２３および充電用回路負極端子２４を露出するように、第２ベース絶縁層２０の下面に配置されている（図５参照）。

　第３カバー絶縁層２６を形成する材料および厚みは、第１ベース絶縁層１０の材料および厚みと同様である。

　このようなコイル付き基板３は、例えば、コイル部材８と、制御素子２１を除く回路基板９とを一体的に製造し、次いで、制御素子２１を回路基板９に実装することにより製造することができる。

　具体的には、サブトラクティブ法またはアディティブ法によって、ベース絶縁層（１０、２０）の上面に、第１コイルパターン１１および接続配線パターン２５を形成し、ベース絶縁層の下面に、第２コイルパターン１２、接続配線パターン２５、電池側回路正極端子２２、外部側回路正極端子２３、および、充電用回路負極端子２４を形成する。この際、ビア部（１６、３６～４６）も同時に形成する。

　次いで、第１コイルパターン１１を被覆するように、第１コイルカバー絶縁層１３を第１ベース絶縁層１０の上面に形成する。第２コイルパターン１２を被覆するように、第２コイルカバー絶縁層１４を第２ベース絶縁層２０の下面に形成する。また、接続配線パターン２５およびビア部３６～４６を被覆し、電池側回路正極端子２２、外部側回路正極端子２３、および、充電用回路負極端子２４を露出するように、第３カバー絶縁層２６を形成する。

　次いで、制御回路ベース部３０の上面において、制御素子２１（整流器４７、充電制御器４８および変圧器４９）を、対応するベースビア部３６～４５に、はんだなどを介して実装する。これにより、回路基板９の制御素子２１は、接続配線パターン２５を介して、コイル部材８の第１コイルパターン１１および第２コイルパターン１２と電気的に接続される。

　回路基板９において、制御回路ベース部３０と、その上面および下面に配置される制御素子２１、電池側回路正極端子２２、接続配線パターン２５および第３カバー絶縁層２６とを、制御回路部６６とする。負極端子ベース部３１と、その下面に配置される充電用回路負極端子２４、接続配線パターン２５および第３カバー絶縁層２６とを、負極端子部６７とする。正極端子ベース部３２と、その下面に配置される外部側回路正極端子２３、接続配線パターン２５および第３カバー絶縁層２６とを、正極端子部６８とする。

　（磁性シート）
　図５に示すように、磁性シート４は、平面視略円形状の平板形状を有し、平面視において、コイル部材８と略同一の大きさおよび形状に形成されている。

　磁性シート４は、磁性体を含有するシートであり、例えば、磁性体粒子含有樹脂シート、磁性体焼結シートなどが挙げられる。

　磁性体粒子含有樹脂シートは、磁性体粒子および樹脂成分を含有する組成物からシート状に形成されている。

　磁性体粒子を構成する磁性体としては、例えば、軟磁性体、硬磁性体などが挙げられ、好ましくは、軟磁性体が挙げられる。軟磁性体としては、例えば、磁性ステンレス（Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｓｉ合金）、センダスト（Ｆｅ－Ｓｉ－Ａｌ合金）、パーマロイ（Ｆｅ－Ｎｉ合金）、ケイ素銅（Ｆｅ－Ｃｕ－Ｓｉ合金）、Ｆｅ－Ｓｉ合金、Ｆｅ－Ｓｉ―Ｂ（－Ｃｕ－Ｎｂ）合金、Ｆｅ－Ｓｉ－Ｃｒ－Ｎｉ合金、Ｆｅ－Ｓｉ－Ｃｒ合金、Ｆｅ－Ｓｉ－Ａｌ－Ｎｉ－Ｃｒ合金、フェライトなどが挙げられる。

　樹脂成分としては、例えば、ブタジエンゴム、スチレン－ブタジエンゴム、イソプレンゴム、アクリロニトリルゴム、ポリアクリル酸エステル、エチレン－酢酸ビニル共重合体、スチレンアクリレート共重合体などのゴム質重合体が挙げられる。また、上記以外にも、樹脂成分としては、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂などの熱硬化性樹脂、例えば、ポリオレフィン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂などが挙げられる。

　磁性体焼結シートは、上記した磁性体を焼結してシート状に形成したものであり、例えば、フェライトシートなどが挙げられる。

　磁性シート４の厚みは、例えば、１０μｍ以上、好ましくは、５０μｍ以上であり、また、例えば、５００μｍ以下、好ましくは、３００μｍ以下である。

　（筐体）
　図１Ａ－Ｂおよび図５に示すように、筐体５は、上下方向に延びる略円筒形状を有し、円筒部７０および上部７１を一体的に備えている。

　円筒部７０は、上方および下方を開放する円筒形状を有している。

　円筒部７０の前側側面には、ジョイント開口部７２が形成されている。ジョイント開口部７２は、図１Ａに示すように、コイル付き基板３および磁性シート４を筐体５に収容した際に、第１ジョイントベース部３３を筐体５から外部に配置できるように、形成されている。具体的には、ジョイント開口部７２は、図５に示すように、前側側面の下端から上端に至るまで側面視略矩形状に切り欠かれている。

　上部７１は、円環形状を有している。上部７１の周端縁は、円筒部７０の上端縁と連続している。

　上部７１には、平面視略円形状の端子開口部７３が形成されている。端子開口部７３を区画する円は、上部７１の外周縁を区画する円と、同心円をなしている。端子開口部７３は、端子パターン２７の外形よりも僅かに大きくなるように形成されている。

　（電池パック）
　次いで、電池パック１の組み立てについて説明する。

　まず、図２Ａ－Ｂに示すコイル付き基板３を、筐体５に収容可能なように、図５に示すように、折り曲げる。

　具体的には、図２Ａに示すコイル付き基板３において、第１ジョイントベース部３３の２つの第１折り曲げ部６０をそれぞれ下側に直角（山折り）となるように折り曲げて、負極端子ベース部３１を制御回路ベース部３０の下方に配置する。また、第３ジョイントベース部３５の２つの第３折り曲げ部６２をそれぞれ上側に直角（谷折り）となるように折り曲げて、コイル部材８を制御回路ベース部３０の上方に配置する。次いで、第２ジョイントベース部３４の２つの第２折り曲げ部６２をそれぞれ上側に直角（谷折り）となるように折り曲げて、正極端子ベース部３２を制御回路ベース部３０およびコイル部材８の上方に配置する。

　これにより、図５に示すように、正極端子部６８、コイル部材８、制御回路部６６および負極端子部６７が、上側から順に、互いに間隔を隔てて配置された折り曲げ回路６９が得られる。

　折り曲げ回路６９において、正極端子部６８の外部側回路正極端子２３、コイル部材８の第２コイルパターン１２、制御回路部６６の制御素子２１、および、負極端子部６７の充電用回路負極端子２４は、上側を向くように配置される。また、コイル部材８の第１コイルパターン１１、ならびに、制御回路部６６の接続配線パターン２５および電池側回路正極端子２２は、下側に向くように配置される。すなわち、図１Ａに示す電池パックの状態における正極端子部６８、コイル部材８および負極端子部６７は、それぞれ、図２Ａ－Ｂに示す展開図の状態における正極端子部６８、コイル部材８および負極端子部６７に対して、上下方向が反転している。また、正極端子部６８および負極端子部６７は、前後方向にも反転しており、コイル部材８は、左右方向にも反転している。

　正極端子部６８、コイル部材８、制御回路部６６および負極端子部６７は、それぞれ、上下方向に間隔を隔てて、面方向に平行に並ぶように配置され、第１ジョイントベース部３３、第２ジョイントベース部３４および第３ジョイントベース部３５は、上下方向に延びるように配置される。

　次いで、二次電池２を、図５に示すように、制御回路部６６および負極端子部６７の間に配置する。

　この際、二次電池２を、電池正極端子６が上側に、電池負極端子７が下側となるように配置する。具体的には、電池側回路正極端子２２が電池正極端子６と接触し、充電用回路負極端子２４が電池負極端子７と接触するように、二次電池２を制御回路部６６および負極端子部６７の間に配置する。

　また、磁性シート４を、コイル部材８および制御回路部６６の間に配置する。

　次いで、筐体５を、二次電池２に配置する。

　すなわち、磁性シート４が配置された折り曲げ回路６９を、筐体５に収容するとともに、筐体５を二次電池２の上面に回路基板９に配置する。より具体的には、筐体５を、円筒部７０の下端縁が二次電池２の上面（電池正極端子）の周端縁に接触するように、二次電池２の上面に配置する。この際、第１ジョイントベース部３３および負極端子部６７が円筒部７０のジョイント開口部７２から外部に露出するように、折り曲げ回路６９を筐体５に収容する。

　これにより、図１Ａ－Ｂおよび図６Ａ－図７Ｂに示すように、電池パック１が得られる。

　なお、電池パック１の組み立ての際に、必要に応じて、二次電池２および筐体５を、接着剤層（図示せず）を介して、固定する。具体的には、円筒部７０の下端縁と、二次電池２の電池正極端子６の周端縁の上面との間に、接着剤層を配置する。

　電池パック１では、筐体５の内部に、コイル付き基板３および磁性シート４が収容されている。具体的には、筐体５の内部において、正極端子部６８、コイル部材８、磁性シート４、および、制御回路部６６が、上から順に配置されている。

　正極端子部６８は、外部側回路正極端子２３が上側に位置するように配置されている。正極端子部６８において、外部側回路正極端子２３は、上下方向に投影したときに、コイル部材８および二次電池２と重複するように、コイル部材８および二次電池２の上側に配置されている。また、外部側回路正極端子２３は、筐体５の端子開口部７３から露出している。すなわち、外部側回路正極端子２３は、上下方向に投影したときに、端子開口部７３に含まれるように配置されている。

　端子パターン２７の平面視面積（図４Ｂのハッチング部分）は、コイル部材８の第１コイルパターン１１の外形が画定する外形面積（図３Ａのハッチング部分）に対して、例えば、５０％以上、好ましくは、８０％以上であり、また、例えば、１５０％以下、好ましくは、１００％以下である。

　端子パターン２７の平面視面積は、電池正極端子６の平面視面積（図５に示す二次電池２のハッチング部分）に対して、例えば、５０％以上、好ましくは、８０％以上であり、また、例えば、１００％以下、好ましくは、９５％以下である。

　コイル部材８は、第１コイルパターン１１が下側に位置し、第２コイルパターン１２が上側に位置するように、配置されている。

　制御回路部６６は、制御素子２１が上側に位置し、電池側回路正極端子２２および接続配線パターン２５が下側に位置するように、配置されている。

　負極端子部６７は、充電用回路負極端子２４が上側に位置するように、二次電池２の下側に配置されている。負極端子部６７の上面は、電池負極端子７の下面に接触している。すなわち、充電用回路負極端子２４は、電池負極端子７に接触している。

　コイル付き基板３の第１ジョイントベース部３３は、負極端子部６７および制御回路部６６の上下方向中間において、ジョイント開口部７２を通過するように、配置されている。第１ジョイントベース部３３は、二次電池２の前側周側面に接触するように配置されている。

　第２ジョイントベース部３４は、正極端子部６８および制御回路部６６の上下方向中間において、円筒部７０の後端の内側面に接触するように、配置されている。

　第３ジョイントベース部３５は、コイル部材８および制御回路部６６の上下方向中間において、円筒部７０の左端の内側面に接触するように、配置されている。

　二次電池２は、制御回路部６６の下側および負極端子部６７の上側に配置されている。二次電池２の上面（電池正極端子６）は、制御回路部６６の電池側回路正極端子２２と接触し、二次電池２の下面（電池負極端子７）は、負極端子部６７の充電用回路負極端子２４と接触している。これにより、電池正極端子６は、回路基板９の電池側回路正極端子２２と電気的に接続し、電池負極端子７は、回路基板９の充電用回路負極端子２４と電気的に接続している。二次電池２の下面および周側面は、筐体５から露出している。

　電池パック１は、平面視において、外部側回路正極端子２３が端子開口部７３から露出し、底面視において、電池負極端子７が露出している。これにより、図６Ａの仮想線が示すように、外部機器正極端子９６および外部機器負極端子９７を対向配置するように備える外部電子機器（例えば、後述する補聴器９０）に対して、電池パック１を容易に装着することができる。すなわち、正極端子９６を上側から広面積の電池正極端子６に直接接触でき、かつ、負極端子９７を下側から広面積の電池負極端子７に直接接触できる。

　＜無線電力伝送システム＞
　次いで、図７を参照して、本発明の無線電力伝送システムの第１実施形態を説明する。

　無線電力伝送システム８０は、電池パック１と、送電装置８１とを備えている。

　送電装置８１は、送電コイル８２と、発振回路８３と、外部電源接続手段８４とを備えている。

　送電コイル８２は、例えば、上述したコイル部材８、例えば、銅線などの線材を巻回してなる巻きコイルなどが挙げられる。

　発振回路８３は、例えば、１ＭＨｚ以上１０ＭＨｚ以下（好ましくは、１ＭＨｚ以上５ＭＨｚ以下）の周波数を有する電力を発生させる回路である。発振回路８３としては、例えば、ＬＣ発振回路方式、ＣＲ発振回路方式、水晶発振回路方式、スイッチング回路方式のいずれの回路であってもよい。

　外部電源接続手段８４は、外部電源８５に接続可能な手段であり、例えば、ＡＣアダプタ、ＵＳＢ端子などが挙げられる。

　コイル部材８（受電コイル）と送電コイル８２との間における磁界による電力伝送は、磁界共鳴方式および電磁誘導方式のいずれであってもよい。好ましくは、伝送距離を長くできる観点、および、コイルの位置ずれに対しても高効率な電力伝送が可能である観点から、磁界共鳴方式が挙げられる。

　＜充放電メカニズム＞
　（充電時）
　外部電源８５により発振回路８３に供給された電力は、例えば１ＭＨｚ以上１０ＭＨｚ以下の周波数の電力に変換され、その周波数の電力によって、送電コイル８２から磁界が発生する。送電コイル８２によって発生された磁界によって、コイル部材８（受電コイル）は、その周波数の電力を受電する。

　受電された電力は、制御素子２１によって、直流に変換および所定以下の電圧に制御され、二次電池２に給電される。すなわち、コイル部材８に、例えば、１ＭＨｚ以上１０ＭＨｚ以上の交流が発生し、その交流が、第１接続配線５０および第２接続配線５１を経由して、整流器４７によって直流に変換される。そして、その直流は、第３接続配線５２を経由して、充電制御器４８に到達する。その後、充電制御器４８で制御された直流は、第４接続配線５３、および、電池側回路正極端子２２を経由して、二次電池２の電池正極端子６に到達する。一方、負極側では、二次電池２の電池負極端子７（グランド）から、充電用回路負極端子２４および第９接続配線５８を経由して、充電制御器４８に電流が到達する。

　これにより、二次電池２が充電される。

　（放電時）
　二次電池２の電池正極端子６から、所定の電圧（例えば、３．７Ｖ）を有する電流が放電され、その電流が、電池側回路正極端子２２および第６接続配線５５を経由して、変圧器４９に到達する。そして、所定の電圧の電流が、変圧器４９によって、所望の電圧（例えば、１．２Ｖ）に変圧される。その後、その変圧された電流は、第７接続配線５６および外部側回路正極端子２３を経由して、外部電子機器（例えば、後述する補聴器９０）の正極端子（例えば、後述する外部機器正極端子９６）に到達する。一方、負極側では、二次電池２の電池負極端子７は、外部電子機器の負極端子（例えば、後述する外部機器負極端子９７）に直接接触しているため、外部電子機器から、電池負極端子７（グランド）に電流が直接到達し、次いで、充電用回路負極端子２４および第１０接続配線５９を経由して、変圧器４９に電流が到達する。

　これにより、二次電池２が放電し、外部電子機器を駆動させる。

　（用途）
　このような電池パック１および無線電力伝送システム８０は、従来の二次電池および一次電池を用いる電子機器に幅広く使用することができる。そのような電子機器としては、例えば、補聴器、スマートグラス、スマートウォッチなどのウェアラブル端末、例えば、スピーカー、例えば、医療機器などが挙げられる。

　この電池パック１では、外部側回路正極端子２３は、上下方向に投影したときにコイル部材８と重複するように、二次電池２およびコイル部材８の上側に配置されている。よって、外部側回路正極端子２３は、電池パック１の上側において、露出されている。また、電池負極端子７は、電池パック１の下側において、露出されている。そのため、電子機器は、二次電池２の上側に配置される外部側回路正極端子２３と、二次電池２の下側に設けられる電池負極端子７とに接続すればよい。したがって、従来の一般的な電子機器の端子設計（後述する補聴器９０では、２つの端子９６、９７が対向配置される設計）を変更することがなく、汎用性に優れる。

　また、この電池パック１では、外部側回路正極端子２３の端子パターン２７の平面視面積が、コイル部材８の第１コイルパターン１１の外形が画定する外形面積に対して、５０％以上である。そのため、電子機器の正極端子（補聴器９０の外部機器正極端子９６）が接触できる面積が大きく、装着性に優れる。

　また、電池負極端子７についても、負極端子部６７を除いて、多くの部分が露出されているため、補聴器９０の外部機器負極端子９７の先端が、収容部９５の側面視中央付近から外れた位置に配置される場合においても、外部機器負極端子９７は、電池負極端子７に確実に接触することができる（図６Ａ参照）。

　また、この電池パック１では、外部側回路正極端子２３が、端子パターン２７と、端子パターン２７を仕切るスリット空間２８とを備え、スリット空間２８は、平面視内方から平面視外方端縁まで連続し、平面視外方端縁２９で開放されている。そのため、外部側回路正極端子２３では、送電コイル８２からの磁力が外部側回路正極端子２３を通過することによって発生する電流は、渦電流になりにくい。すなわち、渦電流の発生が抑制される。そのため、受電効率の低下を抑制することができる。

　また、この電池パック１では、端子パターン２７の平面視面積が、電池正極端子６の平面視面積に対して、５０％以上である。そのため、電子機器の正極端子が、より確実に外部側回路正極端子２３の端子パターン２７に接触することができる。よって、装着性に優れる。

　また、この電池パック１では、スリット空間２８は、スリット形状を有する。そのため、外部側回路正極端子２３に発生する渦電流をより確実に抑制することができるため、受電効率の低下をより確実に抑制することができる。

　また、この電池パック１では、端子パターン２７は、開ループ形状を有する。そのため、外部側回路正極端子２３子に発生する渦電流をより確実に抑制することができるため、受電効率の低下をより確実に抑制することができる。

　また、この電池パック１では、端子パターン２７は、渦巻き形状を有する。そのため、電子機器の正極端子の接触面積をより一層大きくしながら、スリット空間２８の長さを長くすることができる。そのため、装着性に優れながら、外部側回路正極端子２３に発生する渦電流をより確実に抑制することができる。

　また、この電池パック１では、端子パターン２７の幅（Ｌ）と、スリット空間２８の幅（Ｓ）との比（Ｌ／Ｓ）が、１以上、６００以下である。そのため、電子機器の正極端子９６に対する接触面積をより一層大きくすることができるため、装着性に優れる。

　また、この無線電力伝送システム８０は、電池パック１と、送電コイル８２を備える送電装置８１とを備えている。

　そのため、電池パック１の二次電池２に無線で電力を伝送することができるため、二次電池２の無線充電が可能となる。

　また、この無線電力伝送システム８０では、送電装置８１が、１ＭＨｚ以上１０ＭＨｚ以下の周波数の電力を伝送する。

　そのため、電池パック１が、１ＭＨｚ以上１０ＭＨｚ以下の高周波の電力で受電することができ、二次電池２を高効率で充電することができる。

　＜補聴器＞　
　次いで、図８Ａ－Ｃを参照して、本発明の補聴器の第１実施形態を説明する。

　補聴器９０は、電池パック１、補聴器筐体９１、マイク手段９２、増幅手段９３、スピーカー部９４、外部機器正極端子９６および外部機器負極端子９７を備えている。

　補聴器９０に用いる電池パック１に搭載する変圧器４９としては、例えば、１．２Ｖに変圧可能な変圧器を用いる。

　補聴器筐体９１は、筐体本体部９１Ａと、開閉機構部９１Ｂとを有する。

　筐体本体部９１Ａは、その内部に、マイク手段９２、増幅手段９３、スピーカー部９４、外部機器正極端子９６および外部機器負極端子９７を収容している。

　外部機器正極端子９６および外部機器負極端子９７は、筐体本体部９１Ａの下側において、互いに間隔を隔てて対向配置されている。外部機器正極端子９６の先端（外部側回路正極端子２３との接触点）と外部機器負極端子９７の先端（電池負極端子７との接触点）との間隔は、電池パック１の上下方向長さ（図１Ａ、図６Ａ参照）と略同一である。

　マイク手段９２、増幅手段９３およびスピーカー部９４は、補聴器筐体９１の内部に配置されており、これらは、外部機器正極端子９６および外部機器負極端子９７と電気的に接続されている。

　開閉機構部９１Ｂは、筐体本体部９１Ａの下端に配置されている。開閉機構部９１Ｂは、側面視弧状かつ正面視コ字状の湾曲した板部材であり、開閉機構部９１Ｂの一端（固定端部）９８は、筐体本体部９１Ａの下端において、ヒンジ部を介して、回転可能に固定されている。開閉機構部９１Ｂは、外部機器正極端子９６および外部機器負極端子９７の間の空間とともに、収容部９５を形成する。

　収容部９５は、電池パック１を収容可能な空間を有している。収容部９５は、電池パック１、または、市販の一次電池（好ましくは、ボタン型一次電池）を選択的に収容できるように構成されている。

　収容部９５は、固定端部９８を支点として開閉機構部９１Ｂを回転させることにより、補聴器筐体９１の内部に収容、または、その外部に露出される。具体的には、図８Ａに示すように、開閉機構部９１Ｂの遊端部９９（固定端部９８とは反対側の他端）を下側に向かって移動させることにより、収容部９５は外部に露出する（開状態）。一方、図８Ｂに示すように、遊端部９９を上側に向かって移動させることにより、収容部９５は補聴器筐体９１の内部に収容される（閉状態）。

　開閉機構部９１Ｂが開状態である場合では、収容部９５の上方は、開放されており、電池パック１の取り換えが可能となる。一方、開閉機構部９１Ｂが閉状態である場合では、収容部９５の内部の大きさおよび形状は、電池パック１の大きさおよび形状と略同一である。図８Ｃに示すように、外部機器正極端子９６および外部機器負極端子９７の先端は、それぞれ、側面視において、収容部９５の中心からずれた位置（中心と端縁との間）に配置されている。

　電池パック１は、収容部９５に収容されている。具体的には、電池パック１は、図８Ｂに示すように、開閉機構部９１Ｂが閉状態である場合において、外部機器正極端子９６が、端子開口部７３を通過して、外部側回路正極端子２３に接触し、外部機器負極端子９７が、電池負極端子７に接触するように、収容部９５内部に配置される。

　この補聴器９０は、電池パック１と、補聴器筐体９１と、マイク手段９２と、増幅手段９３と、スピーカー部９４とを備えている。そのため、補聴器９０を電池パック１の収容部９５に収容する際に、外部機器正極端子９６は、外部側回路正極端子２３と接触しやすく、外部機器負極端子９７は、電池負極端子７と接触しやすい。そのため、電池パック１の装着性に優れる。

　特に、図６Ａおよび図８Ｃに示すように、補聴器９０の外部機器正極端子９６の先端が、収容部９５の側面視中央付近から外れた位置に配置される場合においても、外部機器正極端子９６は、外部側回路正極端子２３の端子パターン２７に確実に接触することができる。また、外部機器負極端子９７においても、収容部９５の側面視中央付近から外れた位置に配置される場合においても、外部機器負極端子９７は、電池負極端子７に確実に接触することができる。

　この補聴器９０では、収容部９５が、一次電池も収容可能とする。そのため、一次電池および二次電池のどちらを用いても駆動することができるため、利便性に優れる。

　＜変形例＞
　以下の各変形例において、図１Ａ～図８Ｃで上記した一実施形態と同様の部材および工程については、同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。また、各変形例を適宜組み合わせることができる。さらに、各変形例は、特記する以外、一実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

　（１）図４Ａ－Ｂに示す一実施形態では、端子パターン２７は、渦巻き形状を有しているが、例えば、図９Ａ－Ｂに示すように、端子パターン２７は、互いに相似形状の複数の開ループ部１０１を有することもできる。

　図９Ａ－Ｂに示す実施形態では、端子パターン２７は、複数（５つ）の円環形状のループ部１００を備えている。複数のループ部１００は、互いに相似形状であり、同心円をなしている。

　複数のループ部１００の間には、平面視略Ｃ状の第２スリット空間１０２が形成されており、第２スリット空間１０２により、複数のループ部１００は、径方向に互いに間隔を隔てて均等配置される。

　複数のループ部１００を横切るように、直線状のスリット空間２８が形成されている。スリット空間２８は、端子パターン２７の平面視略中央から前側に向かって最外側のループ部１００の前端縁（外方端縁）２９に至るまで延びている。

　複数のループ部１００およびスリット空間２８によって、開ループ形状を有する複数の開ループ部１０１が構成され、複数の開ループ部１０１は、平面視内方から平面視外方に向かって並んでいる。

　端子パターン２７は、複数の開ループ部１０１を径方向に連結する複数の連結部１０３を備えている。これにより、複数の開ループ部１０１は、互いに連結されている。

　端子パターン２７の各面積比、長さＷ、開ループ部１０１の幅Ｌ、スリット空間２８および第２スリット空間１０２の幅Ｓ、これらの比（Ｌ／Ｓ）などは、図４Ａ－Ｂに示す一実施形態と同様である。

　この実施形態においても、図４Ａ－Ｂに示す一実施形態と同様の作用効果を奏する図９Ａ－Ｂに示す実施形態によれば、電子機器の正極端子との接触面積をより一層大きくしながら、スリット空間の総長さを長くすることができる。そのため、装着性に優れながら、外部側回路正極端子２３に発生する渦電流をより確実に抑制することができる。

　（２）図４Ａ－Ｂに示す一実施形態では、端子パターン２７は、渦巻き形状を有しているが、例えば、図１０Ａ－Ｂに示すように、端子パターン２７は、平面視略円形状を有することもできる。

　図１０Ａ－Ｂに示す実施形態では、端子パターン２７を横切るように、スリット空間２８が形成されている。スリット空間２８は、直線状に形成されており、端子パターン２７の平面視略中央から前側に向かって端子パターン２７の前端縁に至るまで延びている。

　この実施形態においても、図４Ａ－Ｂに示す一実施形態と同様の作用効果を奏する。外部側回路正極端子２３に発生する渦電流をより確実に抑制できる観点からは、好ましくは図４Ａ－Ｂおよび図９Ａ－Ｂに示す実施形態が挙げられる。

　（３）図４Ａ－Ｂに示す一実施形態では、端子パターン２７は、渦巻き形状パターンであるが、例えば、図１１および図１２に示すように、端子パターン２７は、パターンの外方端縁２９で開放される複数の空間１０４を備える放射状パターンまたは櫛状パターンとすることもできる。

　この実施形態においても、図４Ａ－Ｂに示す一実施形態と同様の作用効果を奏する。外部側回路正極端子２３に発生する渦電流をより確実に抑制できる観点、および、電子機器の正極端子との接触面積を大きくできる観点からは、好ましくは、図４Ａ－Ｂおよび図９Ａ－Ｂに示す一実施形態が挙げられる。

　（４）図１Ａ－図２Ｂに示す一実施形態では、電池パック１は、コイル部材８および回路基板９が一体的に形成されているコイル付き基板３を備えているが、例えば、図示しないが、コイル部材８および回路基板９は、別々の部材から構成することもできる。

　この実施形態では、コイル部材８は、回路基板９と電気的に接続するために複数（２つ）の端子を備え、回路基板９は、コイル部材８と電気的に接続するための複数（２つ）の端子を備えている。そして、これらの端子を電気的に接続して、筐体５に収容する。

　（５）図１Ａ－図２Ｂに示す一実施形態では、回路基板９は、制御素子２１として、整流器４７、充電制御器４８、変圧器４９を備えているが、例えば、図示しないが、回路基板９は、整流器４７、充電制御器４８および変圧器４９のうち２つまたは３つを一つの部材としてまとめた素子（例えば、集積回路）を備えることもできる。また、その他、回路基板９は、制御素子２１として、さらに、ノイズを抑制するためのコンデンサなどのその他の素子を備えることもできる。接続配線パターン２５およびベースビア部３６～４５は、その制御素子２１の種類や数に応じて適宜変更される。具体的には、例えば、整流器４７、充電制御器４８および変圧器４９を一つの部材（制御素子２１）として用いた場合には、第５接続配線５４、第９接続配線５８および第１０接続配線５９を一つの接続配線として用いて、この接続配線パターンを介して充電用回路負極端子２４および制御素子２１を電気的に接続することができる。

　（６）図１Ａ－Ｂおよび図５に示す一実施形態では、電池パック１は、磁性シート４を備えているが、例えば、図示しないが、電池パック１は、磁性シート４を備えなくてもよい。

　電力受電効率の観点から、好ましくは、電池パック１は、磁性シート４を備える。

　（７）図１Ａ－Ｂおよび図５に示す一実施形態では、電池パック１に用いられる二次電池２は、負極タブおよび正極タブを備えていないが、例えば、図示しないが、二次電池２は、電池正極端子６の上面に配置される正極タブと、電池負極端子７の下面に設けられる負極タブとを備えることもできる。この実施形態では、正極タブを介して、電池正極端子６と電池側回路正極端子２２とが電気的に接続され、負極タブを介して、電池負極端子７と充電用回路負極端子２４とが電気的に接続される。

　（８）図１Ａ－Ｂおよび図６Ａ－Ｂに示す一実施形態では、電池側回路正極端子２２は、電池正極端子６に直接接触することにより、これらは電気的に接続し、充電用回路負極端子２４は、電池負極端子７と直接接触することにより、これらは電気的に接続しているが、例えば、図示しないが、電池側回路正極端子２２および充電用回路負極端子２４は、それぞれ、導電性接着剤層を介して、電池正極端子６または電池負極端子７と電気的に接続することもできる。これにより、各端子を確実に電気的に接続するとともに、二次電池２、コイル付き基板３および筐体５を互いに強固に固定することができる。

　（９）図１Ａ－Ｂおよび図２Ａ－Ｂに示す実施形態では、二次電池２の上側に、コイル部材８および回路基板９が一体的に形成されているコイル付き基板３を備えているが、例えば、図示しないが、二次電池２の下側に配置される下側コイル部材および／または下側回路基板をさらに備えることもできる。この場合、必要に応じて、負極端子部６７は適宜設計され、例えば正極端子部６８と同様の構成を採用することもできる。

　（１０）図１Ａ－Ｂおよび図２Ａ－Ｂに示す一実施形態では、コイル付き基板３は、１つのコイル部材８を備えているが、例えば、図示しないが、コイル付き基板３（折り曲げ回路６９）は、複数のコイル部材８を備えていてもよい。複数のコイル部材８の数や配置は限定的でなく、例えば、二次電池２の上側に複数設けられていてもよく、二次電池２の下側に複数設けられていてもよく、また、二次電池２の両側に単数または複数設けられていてもよい。この場合、必要に応じて、負極端子部６７は適宜設計され、例えば正極端子部６８と同様の構成を採用することもできる。

　［第２～第４実施形態］　
　図１３－図１８を参照して、本発明の電池パックなどの第２～第４実施形態を説明する。なお、第２～第４実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。

　＜電池パック＞
　第１実施形態の電池パック１は、二次電池２の上側に、コイル部材８および回路基板９（特に、制御回路部６６）を備えているが、これらの上下配置は限定されず、例えば、コイル部材８は、二次電池２の上側、下側および両側のいずれに配置されていてもよく、また、回路基板９（特に、制御回路部６６）は、二次電池２の上側、下側および両側のいずれに配置されていてもよい。

　例えば、第２実施形態では、図１３の概略配置図が参照されるように、コイル部材８は、二次電池２の下側に配置され、回路基板９（具体的には、制御回路部６６）は、二次電池２の上側に配置されている。より具体的には、コイル部材８は、二次電池２の下側（電池負極端子７側）であって負極端子部６７の上側に配置されている。また、制御回路部６６は、二次電池２の上側（電池正極端子６側）であって正極端子部６８の下側に配置されている。特に、コイル部材８および回路基板９は、長尺な第３ジョイントベース部３５によって、電気的に接続されている。

　なお、参考までに、第１実施形態の概略配置図を図１４に示す。第２実施形態および後述する第３～４実施形態において、この配置以外の形態は、第１実施形態と同様であり、配置の変更に伴う構成の変更は、第１実施形態を適宜変更して適用される。例えば、負極端子部６７は、必要に応じて適宜設計され、例えば正極端子部６８と同様の構成を採用することもできる。

　また、例えば、第３実施形態では、図１５の概略配置図が参照されるように、コイル部材８は、二次電池２の下側に配置され、回路基板９（具体的には、制御回路部６６）は、二次電池２の下側に配置されている。より具体的には、コイル部材８は、二次電池２の下側であって負極端子部６７の上側に配置されている。また、制御回路部６６は、二次電池２の下側であってコイル部材８および負極端子部６７の上側に配置されている。

　また、例えば、第４実施形態では、図１６の概略配置図が参照されるように、コイル部材８は、二次電池２の上側に配置され、回路基板９（具体的には、制御回路部６６）は、二次電池２の下側に配置されている。より具体的には、コイル部材８は、二次電池２の上側であって正極端子部６８の下側に配置されている。また、制御回路部６６は、二次電池２の下側であって負極端子部６７の上側に配置されている。

　＜無線電力伝送システムおよび補聴器＞
　本発明の無線電力伝送システムおよび補聴器の第２～第４実施形態は、電池パック１の第２～第４実施形態を用いる以外は、第１実施形態と同様である。また、充放電メカニズム、用途、作用効果なども第１実施形態と同様である。好ましくは、より一層の汎用性に優れる観点から、第１実施形態が挙げられる。

　＜変形例＞
　（１）図１３に示す第２実施形態では、二次電池２の上側にコイル部材８が配置されていないが、例えば、図１７が示すように、二次電池２の上側にコイル部材８をさらに配置することもできる。すなわち、二次電池２の上側および下側の両方にコイル部材８を配置することもできる。

　この場合、図１７に示す形態では、上側の部材と下側の部材の電気的接続について、実線で示すように、上側のコイル部材８と下側のコイル部材８とが直接電気的に接続されているが、例えば、破線で示すように、上側の回路基板９と、下側のコイル部材８とが直接電気的に接続されていてもよい。また、これらの両方の接続を採用することもできる。

　（２）図１７に示す実施形態では、二次電池２の下側に回路基板９が配置されていないが、例えば、図１８が示すように、二次電池２の下側に回路基板９（特に、制御回路部６６）をさらに配置することもできる。すなわち、二次電池２の上側および下側の両方に回路基板９を配置することもできる。

　この場合、図１８に示す形態では、二次電池２に対して上側の部材と下側の部材の電気的接続について、実線で示すように、上側のコイル部材８と下側のコイル部材８とが直接電気的に接続されているが、例えば、破線で示すように、上側の制御回路部６６と、下側のコイル部材８とが直接電気的に接続されていてもよく、上側のコイル部材８と下側の制御回路部６６とが直接電気的に接続されていてもよく、上側の制御回路部６６と下側の制御回路部６６とが直接電気的に接続されていてもよい。これらの接続を適宜組み合わせることもできる。

　また、下側のコイル部材８と下側の制御回路部６６との相対位置や、上側のコイル部材８と上側の制御回路部６６との相対位置は、それぞれ、限定されず、例えば、図示しないが、上下反対とすることもできる。

　（３）第１実施形態の変形例（１）～（１０）についても同様に、第２～第４実施形態の変形例として、第２～第４実施形態に適用することができる。

　なお、上記発明は、本発明の例示の実施形態として提供したが、これは単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。当該技術分野の当業者によって明らかな本発明の変形例は、後記請求の範囲に含まれる。

本発明の電池パックおよび無線電力伝送システムは、各種の工業製品に適用することができ、二次電池および一次電池を用いる電子機器に好適に使用することができる。具体的には、例えば、補聴器、スマートグラス、スマートウォッチなどのウェアラブル端末、例えば、スピーカー、例えば、医療機器などが挙げられる。

１　電池パック
２　二次電池
３　コイル付き基板
５　筐体
６　電池正極端子
７　電池負極端子
８　コイル部材
９　回路基板
１１　第１コイルパターン
１７　配線
２３　外部側回路正極端子
２７　端子パターン
２８　スリット空間
８０　無線電力伝送システム
８１　送電装置
８２　送電コイル
９０　補聴器
９１　補聴器筐体
９２　マイク手段
９３　増幅手段
９４　スピーカー部
９５　収容部
１０１　開ループ部

Claims

　上側に配置される電池正極端子と、下側に配置される電池負極端子とを有する二次電池と、
　前記二次電池の上側および／または下側に配置されるコイル部材と、
　前記二次電池の上側および／または下側に配置され、前記電池正極端子、前記電池負極端子および前記コイル部材と電気的に接続される回路基板と
　を備え、
　前記回路基板は、前記電池正極端子と電気的に接続される外部正極端子を備え、
　前記外部正極端子は、上下方向に投影したときに前記コイル部材と重複するように、前記コイル部材の上側に配置されており、
　前記外部正極端子は、端子パターンと、前記端子パターンを仕切る空間とを備え、
　前記端子パターンの平面視面積が、前記コイル部材のコイルパターンの外形が画定する外形面積に対して、５０％以上であり、
　前記空間は、平面視内方から平面視外方端縁まで連続し、前記平面視外方端縁で開放されていることを特徴とする、電池パック。
　前記コイル部材が、前記二次電池の上側に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の電池パック。
　前記端子パターンの平面視面積が、前記電池正極端子の平面視面積に対して、５０％以上であることを特徴とする、請求項１に記載の電池パック。
　前記空間は、スリット形状を有することを特徴とする、請求項１に記載の電池パック。
　前記端子パターンは、開ループ形状を有することを特徴とする、請求項１に記載の電池パック。
　前記端子パターンは、渦巻き形状を有することを特徴とする、請求項１に記載の電池パック。
　前記端子パターンは、互いに相似形状の複数の開ループ部を有し、
　前記複数の開ループ部は、平面視内方から平面視外方に向かって並び、かつ、連結されており、
　前記複数の開ループ部を横切るように、スリットが形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の電池パック。
　前記端子パターンの幅（Ｌ）と、前記空間の幅（Ｓ）との比（Ｌ／Ｓ）が、１以上、６００以下であることを特徴とする、請求項１に記載の電池パック。
　請求項１に記載の電池パックと、
　送電コイルを備える送電装置と
を備えることを特徴とする、無線電力伝送システム。
　請求項１に記載の電池パックと、
　前記電池パックを収容する収容部を有する補聴器筐体と、
　前記補聴器筐体の内部に設けられるマイク手段、増幅手段およびスピーカー部と
を備えることを特徴とする、補聴器。