WO2019052817A1 - Gekrümmte abdeckung mit glasoberfläche und herstellverfahren für eine gekrümmte abdeckung mit glasoberfläche - Google Patents

Gekrümmte abdeckung mit glasoberfläche und herstellverfahren für eine gekrümmte abdeckung mit glasoberfläche Download PDF

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WO2019052817A1
WO2019052817A1 PCT/EP2018/073295 EP2018073295W WO2019052817A1 WO 2019052817 A1 WO2019052817 A1 WO 2019052817A1 EP 2018073295 W EP2018073295 W EP 2018073295W WO 2019052817 A1 WO2019052817 A1 WO 2019052817A1
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curved
flat glass
glass
cover according
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PCT/EP2018/073295
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Georg Nehm
Levente Szöke
Tobias Huth
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Continental Automotive Gmbh
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    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
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    • H04M1/026—Details of the structure or mounting of specific components
    • H04M1/0266—Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly
    • G—PHYSICS
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    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
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    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • G02F1/133331—Cover glasses
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    • H04M1/0279—Improving the user comfort or ergonomics
    • H04M1/0283—Improving the user comfort or ergonomics for providing a decorative aspect, e.g. customization of casings, exchangeable faceplate

Definitions

  • the invention relates to a curved cover glass ⁇ surface and a method of manufacturing a curved From ⁇ cover glass surface.
  • Such covers are known from the prior art with a frame for a device, wherein the frame has two openings and wherein the first opening with the glass surface and the second opening is closed with the device and wherein the frame in plan view surrounds a recess wherein the Recess at an upper edge of the frame merges into a first opening and merges at a lower edge of the frame into a second opening, wherein the first opening is closed with the glass surface and the second opening is at least partially closed with the device, wherein the frame its upper edge has a first surface in plan view.
  • Examples of the devices are mobile phones, house ⁇ hold appliances, furniture or displays.
  • thermally bent glasses Known covers with curved glass surfaces are made of thermally bent glasses. The production of these thermally bent glasses is correspondingly complicated and expensive.
  • a cover element which has a curved first major surface in the uninstalled raw state, and a flat second major surface.
  • This cover element thus has a location-dependent different ⁇ cal thickness.
  • the preparation of such a cover is expensive and expensive.
  • Object of the present invention is therefore to provide a corresponding curved cover with a glass surface and with a frame for a device in which the frame Having two openings and wherein the first opening is closed by the glass surface and the second opening is at least partially closed by the device.
  • the frame has a curved in lateral view form which forms a support surface in plan view, on which a flat glass is fixed in the curved shape and thus forms the glass surface and that the frame, starting from the glass surface at least partially an optical bonding material is filled.
  • a thin flat glass can be used.
  • the frame has two first side parts and two second side parts
  • the two first side parts each have a curved shape in the form of a curved edge in a lateral view and the flat glass on the curved edge or adjacent to the curved Rest edge on a curved surface of the first side parts and so a support surface are formed and the flat glass glued to the frame.
  • the first and second side parts can be completely straight in plan view and thus form a rectangular frame.
  • the first and second side parts may also be in plan view straight with rounding at the respective ends, so that a rectangular frame with rounded edges is achieved.
  • the frame may be configured with its side parts as a component manufactured in one piece, for example cast or injection-molded.
  • the side panels can have any shape in plan view.
  • the frame can thus be configured in supervision, for example, round, oval or polygonal.
  • the curvature of the glass surface is achieved by a corresponding curvature of the upper edge of the respective frame in side view and thus the formation of a curved support surface and the support of the flat glass on the curved support surface.
  • the curvature of the frame is advantageous in such a way that the curvature of the flat glass takes place on the frame only in a first propagation ⁇ direction of the flat glass, while in a direction perpendicular to the first direction of propagation no curvature takes place, so it does not at the surface of the flat glass comes to unwanted distortions.
  • the curvature of the respective bearing surface finds its limit in the elasticity of the
  • the curvature can also take a wave-shaped course and or even have straight sections.
  • the flat glass is supported on the support surface and is correspondingly bent by the curvature of the support surface and advantageous way ⁇ legally glued to the frame.
  • a bonding of the flat glass with the support surface or adjacent the Aufla ⁇ ge Design has the advantage that after curing of this bonding does not have to be serviced in the manufacture of the cover and further processing until the bonding material is fully cured. If the bonding material touches the device and there is no air gap between the bonding material and the device, the optical appearance is further increased because no refraction of light can occur at the non-existent interface between bonding material and air.
  • the frame at least partially surrounds the device, it can also protect the device at the same time. Moreover, if the frame completely surrounds the device laterally, that is to say that the device is completely inserted into the frame, the optical appearance of the device with the cover can be further increased and the device can be even better protected against mechanical influences.
  • the frame is seated on the device, so the device is not inserted into the frame.
  • the bonding material and the sheet glass have a similar optical index of refraction is held a possible light ⁇ refraction at the transition from flat glass to the bonding material small or even excluded in the identical optical refractive indices.
  • the optical appearance of the device can be greatly increased and simultaneously protected when the optical bonding material touches the device, in particular when it is designed as a display or has a display.
  • the device may have such dimensions that it can be inserted into the frame.
  • the dimensions of the device can be designed so that it can be inserted accurately into the frame upper when pushing into the frame an air gap between the device and the frame remains.
  • This air gap can, if desired, for example, filled by a cuff be located between the device and the frame.
  • a rectangular display with a round or oval frame can be used in the plan view.
  • the display is designed as an electro-optical display, a particularly good appearance of the display can be achieved.
  • the flat glass is at least partially provided with a coating, the optical appearance of the cover can be further increased.
  • an antireflection coating may be applied or the flat glass may be provided with a frame-shaped printing which, for example, has dimensions such that the frame is masked by the printing on top of the curved flat glass and thus the optical appearance can be further increased.
  • An inventive method for producing a cover with a curved glass surface and a frame, wherein the frame at its upper edge has a top surface in plan is characterized in that the frame in lateral view at its upper edge has a curved shape and thus the first Surface is curved, that a flat glass is pressed onto the curved surface and so the flat glass takes over the curvature of the curved surface, that the flat glass is glued to the frame and that in the frame, a bonding material is filled.
  • the bonding of the flat glass to the frame can be done by gluing the flat glass with the bonding material or in addition to the curved support surface or adjacent to the curved support surface with an additional adhesive.
  • FIG. 1 shows a plan view of an embodiment of a
  • FIG. 2 shows the side view of the frame from FIG. 1
  • FIG. 3 shows the section A-A from FIG. 1
  • Figure 4 is a side view of an embodiment of a cover according to the invention with a frame of Figures 1-3
  • Figure 5 is a longitudinal section through the embodiment
  • Figure 6 is a side view of the cover according to the invention of Figures 4 and 5 with a partially inserted ⁇ device
  • Figure 7 is a plan view of a round frame of a second
  • Figure 8 is a plan view of a still unbent flat glass for the second embodiment prior to its mounting on the frame
  • FIG. 9 shows a section BB through the second embodiment of Figure 7 with lifting the plate glass and evaporated ⁇ for bottled bonding material 10 is a side view of the second embodiment of Figure 7 with lifting the plate glass from the direction of C Figure 11 is a side view of the second embodiment of Figure 7 with resting flat glass from direction B.
  • Figure 12 is a side view of a third embodiment of a cover according to the invention.
  • Figure 13 is a side view of a fourthheldsbei ⁇ game a cover according to the invention
  • Figure 14 is an isometric view of a fifth Ausry ⁇ tion example of a cover according to the invention
  • FIG. 15 shows a side view of the fifth exemplary embodiment from FIG. 13
  • FIG. 1 seen in plan view of a frame 100 with on ⁇ bearing surfaces 1010, 1020, 1030 and 1040 of side parts 101, 102, 103 and 104.
  • the frame 100 encloses a recess 400.
  • the side view of the frame 100 in Figure 2 shows in that the side part 103 has a curvature at its upper edge which corresponds to the curvature of the bearing surface 1030.
  • FIG. 3 shows the section AA from FIG.
  • the section in Figure 5 shows a longitudinal section through the cover according to the invention from Figure 4 and corresponds to the section through the frame in Figure 3, in which now additionally the flat glass 200 on the support surfaces 1010, 1020, 1040 of
  • a device 500 has been inserted in an exact fit, but is not completely covered by the frame with the illustrated side parts 101, 102, 104. So the device can be easily removed again from the cover. But it is also possible to design the cover in such a way that the lower ends of the frame cover the lower ends of the device. Also, the frame may be configured such that it does not touch the device. Thus, in ⁇ a rectangular device can play, be provided with a round in plan cover.
  • the gap between the frame and apparatus is filled, examples game as with a cuff, bonding material or adhesive material ⁇ .
  • the gap can be covered by printing on the bent flat glass.
  • FIG. 7 shows a plan view of a second exemplary embodiment of a frame of the cover according to the invention with a frame 120 round in plan view, with a contact surface 1200 curved in side view.
  • the line 2203 corresponds to the curvature of the flat glass 220, while the line 2202 at the vertex of the flat glass 220 and the lines parallel to the line 2202 extend straight and perpendicular to the plane of the drawing.
  • Line 2203 remains straight in supervision.
  • the curvature of the line 2203 in a lateral view can have a constant radius, but can also have variable radii in the course of the curvature.
  • the line 2203 touches the support surface 1200 only at its two ends.
  • the surface 2201 of the flat glass 220 appears as a circle, so that it covers the support surface 120 flush. It is also possible to design the surface of the flat glass 220 such that the support surface 120 is not completely covered, but it is important that the frame 120 is closed at the top by the flat glass 220. These explanations also apply to all other conceivable frame shapes.
  • the bonding material 300 which touches the flat glass 220 and is thus connected to it, can still be seen in FIG. 9.
  • the Bon ⁇ ding material does not fill the frame 120 completely, so that a device can be inserted. But it is also possible to choose the diameter of the frame so that the device can not be inserted, but the frame 1
  • the side view on the second exporting ⁇ approximately example is shown from the direction of C. It can be seen that the flat glass 220 rests on the frame 120. The apex line of the surface 2201 of the flat glass 220 corresponds to the line 2202. It can be seen that a right angle is included between the side 1201 of the frame 120 and that of the line 2202. The frame 120 and its bearing surface 1200 can be designed such that there is no right angle between the side 1201 and the line 2202. This then led to an oblique cut of the
  • the flat glass 220 has a bend that corresponds to the bend of the line 2203 and the line 2202 in the apex of the flat glass runs perpendicular to the drawing plane.
  • a frame 130 and a flat glass 230 fastened thereto can be seen in a lateral view.
  • the curvature of the flat glass 230 is not constant but has a curved region 2301 and a straight region 2302.
  • FIG. 13 The lateral view of a fourth exemplary embodiment in FIG. 13 shows a frame 140 and a curved flat glass 240, wherein the curvature of the flat glass has a wavy course.
  • the isometric view of a fifth embodiment in Figure 14 shows a frame 150 and a bent flat glass 250 connected to the frame.
  • the flat glass 250 has a concave
  • the frame has a rectangular basic shape with rounded corners.
  • the flat glass 250 terminates laterally in a covering manner with the frame 150.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine gekrümmte Abdeckung mit Glasoberfläche und Herstellverfahren für eine gekrümmte Abdeckung mit Glasoberfläche. Hierbei ist vorgesehen, dass ein Rahmen (100,120, 130, 150) eine Ausnehmung (400) umschließt und der Rahmen eine erste Öffnung und eine zweite Öffnung aufweist, dass der Rahmen (100, 120, 130, 150) in seitlicher Ansicht an seiner ersten Öffnung eine gekrümmte Form aufweist, dass eine erste Oberfläche des Rahmens (100,120, 130, 150) benachbart zur Ausnehmung (400) als Auflagefläche (1010, 1020, 1030, 1040, 1200, 1500) ausgestaltet ist, dass ein Flachglas (200, 230, 240, 250) auf der Auflagefläche (1010 1020, 1030, 1040, 1200, 1500) in der gekrümmten Form befestigt ist und so die Glasoberfläche bildet, dass die Ausnehmung (400) ausgehend von der Glasoberfläche zumindest teilweise mit einem optischen Bondingmaterial (300) ausgefüllt ist.

Description

Beschreibung
Gekrümmte Abdeckung mit Glasoberfläche und Herstellverfahren für eine gekrümmte Abdeckung mit Glasoberfläche
Die Erfindung betrifft eine gekrümmte Abdeckung mit Glas¬ oberfläche und ein Herstellverfahren für eine gekrümmte Ab¬ deckung mit Glasoberfläche. Aus dem Stand der Technik sind derartige Abdeckungen mit einem Rahmen für eine Vorrichtung bekannt, wobei der Rahmen zwei Öffnungen aufweist und wobei die erste Öffnung mit der Glasoberfläche und die zweite Öffnung mit der Vorrichtung verschlossen wird und wobei der Rahmen in Aufsicht eine Ausnehmung umschließt wobei die Ausnehmung an einem oberen Rand des Rahmens in eine erste Öffnung übergeht und an einem unteren Rand des Rahmens in eine zweite Öffnung übergeht, wobei die erste Öffnung mit der Glasoberfläche verschlossen ist und die zweite Öffnung mit der Vorrichtung zumindest teilweise verschlossen ist, wobei der Rahmen an seinem oberen Rand eine in Aufsicht erste Oberfläche aufweist.
Beispiele für die Vorrichtungen sind Mobiltelefone, Haus¬ haltsgeräte, Möbelstücke oder Anzeigen.
Bekannte Abdeckungen mit gekrümmten Glasoberflächen sind aus thermisch gebogenen Gläsern hergestellt. Die Herstellung dieser thermisch gebogenen Gläser ist entsprechend aufwändig und teuer.
Aus der DE 11 2015 001 011 T5 ist ein Abdeckungselement bekannt, welches im nichteingebauten Rohzustand eine gekrümmte erste Hauptfläche aufweist, und eine ebene zweite Hauptfläche. Dieses Abdeckungselement weist somit eine ortsabhängig unterschied¬ liche Dicke auf. Die Herstellung eines solchen Abdeckelements ist aufwendig und teuer. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine entsprechende gekrümmte Abdeckung mit einer Glasoberfläche und mit einem Rahmen für eine Vorrichtung anzugeben, bei der der Rahmen zwei Öffnungen aufweist und wobei die erste Öffnung von der Glasoberfläche verschlossen wird und die zweite Öffnung von der Vorrichtung zumindest teilweise verschlossen wird. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Rahmen eine in seitlicher Ansicht gekrümmte Form aufweist, die in Aufsicht eine Auflagefläche bildet, auf der ein Flachglas in der gekrümmten Form befestigt ist und so die Glasoberfläche bildet und dass der Rahmen ausgehend von der Glasoberfläche zumindest teilweise mit einem optischen Bondingmaterial ausgefüllt ist. Hierdurch kann ein dünnes Flachglas Verwendung finden. Das optische Bon¬ dingmaterial kann je nach Bondingmaterial das gekrümmte
Flachglas und den Rahmen unterstützen. Sofern das verwendete optische Bondingmaterial vollständig aushärtet, kann die er- forderliche Stabilität und Widerstandskraft der Glasoberfläche erreicht werden ohne dass das Flachglas selbst alleine die geforderte Stabilität erreichen würde. Gleichzeitig wird eine gute optische Anmutung der Abdeckung erzielt. Sofern das optische Bondingmaterial die Stabilität der erfindungsgemäßen Vor- richtung nicht unterstützt müssen der Rahmen und die Vorrichtung der Kraft standhalten, die das kaltverformte Glas auf den Rahmen ausübt . Flachglas weist im nichteingebauten Rohzustand parallele Hauptflächen auf. Es hat somit eine ortsunabhängige konstante Dicke. Flachglas ist weiterhin aufgrund von Massenproduktion ein kostengünstiges und dennoch hochwertiges Material.
Falls der Rahmen zwei erste Seitenteile und zwei zweite
Seitenteile aufweist, wobei jeweils zwei erste Seitenteile jeweils an zwei zweiten Seitenteilen anliegen und so den Rahmen bilden, können die zwei ersten Seitenteile in seitlicher Ansicht jeweils eine gekrümmte Form in Form eines gekrümmten Randes aufweisen und das Flachglas auf dem gekrümmten Rand oder benachbart zu dem gekrümmten Rand auf einer gekrümmten Fläche der ersten Seitenteile aufliegen und so eine Auflagefläche gebildet werden und das Flachglas mit dem Rahmen verklebt sein. Hierbei können die ersten und zweiten Seitenteile in Aufsicht vollkommen gerade ausgebildet sein und so einen rechteckigen Rahmen bilden. Die ersten und zweiten Seitenteile können aber auch in Aufsicht gerade mit Abrundungen an den jeweiligen Enden sein, so dass ein rechteckiger Rahmen mit Abrundungen an den Ecken erzielt wird. Der Rahmen kann mit seinen Seitenteilen als einstückig her- gestelltes Bauteil ausgestaltet sein, beispielsweise gegossen oder spritzgegossen sein.
Die Seitenteile können in Aufsicht jede beliebige Form aufweisen. Der Rahmen kann somit in Aufsicht auch beispielsweise rund, oval oder vieleckig ausgestaltet sein. Die Krümmung der Glasoberfläche wird durch eine entsprechende Krümmung des oberen Randes des jeweiligen Rahmens in Seitenansicht und so der Bildung einer gekrümmten Auflagefläche und der Auflage des Flachglases auf die gekrümmte Auflagefläche erreicht. Die Krümmung des Rahmens ist vorteilhaft so auszugestalten, dass die Krümmung des Flachglases bei Auflage auf den Rahmen nur in einer ersten Ausbreitungs¬ richtung des Flachglases erfolgt, während in einer Richtung senkrecht zur ersten Ausbreitungsrichtung keine Krümmung erfolgt, damit es bei der Oberfläche des Flachglases nicht zu unerwünschten Verwerfungen kommt. Die Krümmung der jeweiligen Auflagefläche findet ihre Grenze in der Elastizität des
Flachglases. Die Krümmung kann sofern gewünscht auch einen wellenförmigen Verlauf nehmen und oder auch gerade Abschnitte aufweisen .
Das Flachglas liegt auf der Auflagefläche auf und ist durch die Krümmung der Auflagefläche entsprechend gebogen und vorteil¬ hafterweise mit dem Rahmen verklebt. Hierbei kann die Verklebung des Flachglases mit der Auflagefläche oder benachbart zur Auflagefläche und/oder zwischen dem
Flachglas und dem Bondingmaterial erfolgen. Ein Verklebung des Flachglases mit der Auflagefläche oder benachbart zur Aufla¬ gefläche hat den Vorteil, dass nach Aushärten dieser Verklebung bei der Herstellung der Abdeckung und Weiterverarbeitung nicht gewartet werden muss, bis das Bondingmaterial vollständig ausgehärtet ist. Wenn das Bondingmaterial die Vorrichtung berührt und so kein Luftspalt zwischen dem Bondingmaterial und der Vorrichtung vorhanden ist, wird die optische Anmutung weiter erhöht, da keine Lichtbrechungen an dem nicht vorhandenen Übergang zwischen Bondingmaterial und Luft erfolgen können.
Wenn der Rahmen die Vorrichtung zumindest teilweise umgibt, kann er gleichzeitig auch die Vorrichtung schützen. Wenn der Rahmen die Vorrichtung seitlich vollständig umgibt, das heißt, dass die Vorrichtung vollständig in den Rahmen eingeschoben ist, kann zudem die optische Anmutung der Vorrichtung mit der Abdeckung weiter erhöht werden und die Vorrichtung noch besser vor mechanischen Einflüssen geschützt werden.
Es ist aber auch möglich, dass der Rahmen auf der Vorrichtung aufsitzt, die Vorrichtung also nicht in den Rahmen eingeschoben ist . Wenn das Bondingmaterial und das Flachglas einen ähnlichen optischen Brechungsindex aufweisen wird eine mögliche Licht¬ brechung beim Übergang vom Flachglas auf das Bondingmaterial klein gehalten bzw. bei identischen optischen Brechungsindices sogar ausgeschlossen.
Die optische Anmutung der Vorrichtung kann sehr gesteigert und gleichzeitig geschützt werden, wenn das optische Bondingmaterial die Vorrichtung berührt, insbesondere wenn sie als Anzeige ausgestaltet ist oder eine Anzeige aufweist. Hierbei kann die Vorrichtung derartige Abmessungen aufweisen, dass sie in den Rahmen eingeschoben werden kann.
Hierbei können die Abmessungen der Vorrichtung so ausgestaltet sein, dass sie passgenau in den Rahmen eingeschoben werden kann ober beim Schieben in den Rahmen ein Luftspalt zwischen der Vorrichtung und dem Rahmen verbleibt. Dieser Luftspalt kann sofern gewünscht beispielsweise von einer Manschette ausgefüllt sein, die sich zwischen der Vorrichtung und dem Rahmen befindet. So kann beispielsweise eine in der Aufsicht rechteckige Anzeige mit einem runden oder ovalen Rahmen Verwendung finden. Es ist aber auch möglich, die Abmessungen der Vorrichtung so zu wählen, dass der Rahmen auf die Vorrichtung aufgesetzt werden kann.
Sofern die Anzeige als elektrooptische Anzeige ausgestaltet ist, kann eine besonders gute Anmutung der Anzeige erreicht werden. Wenn das Flachglas zumindest teilweise mit einer Beschichtung versehen ist, kann die optische Anmutung der Abdeckung weiter erhöht werden. So kann beispielsweise eine Antireflexschicht aufgetragen sein oder das Flachglas mit einer rahmenförmigen Bedruckung versehen sein, die beispielsweise derartige Ab- messungen aufweist, dass der Rahmen durch die Bedruckung bei Aufsicht auf das gebogene Flachglas verdeckt wird und so die optische Anmutung weiter erhöht werden kann.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung einer Abdeckung mit einer gekrümmten Glasoberfläche und einem Rahmen, wobei der Rahmen an seinem oberen Rand eine in Aufsicht erste Oberfläche aufweist ist dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen in seitlicher Ansicht an seinem oberen Rand eine gekrümmte Form aufweist und so die erste Oberfläche gekrümmt ist, dass ein Flachglas auf die gekrümmte Oberfläche aufgedrückt wird und so das Flachglas die Krümmung der gekrümmten Oberfläche übernimmt, dass das Flachglas mit dem Rahmen verklebt wird und dass in den Rahmen ein Bondingmaterial eingefüllt wird. Die Verklebung des Flachglases mit dem Rahmen kann hierbei durch ein Verkleben des Flachglases mit dem Bondingmaterial oder auch zusätzlich mit der gekrümmten Auflagefläche oder benachbart zu der gekrümmten Auflagefläche mit einem zusätzlichen Kleber erfolgen.
Beim Verkleben des Flachglases mit der gekrümmten Oberfläche oder benachbart zur gekrümmten Oberfläche muss vor einer Weiterverarbeitung der Abdeckung nicht gewartet werden, bis das eingefüllte Bondingmaterial vollständig ausgehärtet ist. Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 eine Aufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines
erfindungsgemäßen Rahmens
Figur 2 die Seitenansicht des Rahmens aus Figur 1 Figur 3 den Schnitt A-A aus Figur 1
Figur 4 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Abdeckung mit einem Rahmen aus den Figuren 1-3
Figur 5 einen Längsschnitt durch das Ausführungsbeispiel aus
Figur 4
Figur 6 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Abdeckung aus den Figuren 4 und 5 mit einer teilweise einge¬ schobenen Vorrichtung
Figur 7 eine Aufsicht auf einen runden Rahmen eines zweiten
Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Abde- ckung
Figur 8 eine Aufsicht auf ein noch ungebogenes Flachglas für das zweite Ausführungsbeispiel vor dessen Montage auf den Rahmen
Figur 9 einen Schnitt B-B durch das zweite Ausführungsbeispiel aus Figur 7 mit aufliegendem Flachglas und einge¬ fülltem Bondingmaterial Figur 10 eine Seitenansicht auf das zweite Ausführungsbeispiel aus Figur 7 mit aufliegendem Flachglas aus Richtung C Figur 11 eine Seitenansicht auf das zweite Ausführungsbeispiel aus Figur 7 mit aufliegendem Flachglas aus Richtung B
Figur 12 eine Seitenansicht auf ein drittes Ausführungsbei- spiel einer erfindungsgemäßen Abdeckung
Figur 13 eine Seitenansicht auf ein viertes Ausführungsbei¬ spiel einer erfindungsgemäßen Abdeckung Figur 14 eine isometrische Ansicht eines fünften Ausfüh¬ rungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Abdeckung
Figur 15 eine Seitenansicht des fünften Ausführungsbeispiels aus Figur 13
Figur 16 den Schnitt E-E aus Figur
In Figur 1 erkennt man in Aufsicht einen Rahmen 100 mit Auf¬ lageflächen 1010, 1020, 1030 und 1040 von Seitenteilen 101, 102, 103 und 104. Der Rahmen 100 umschließt eine Ausnehmung 400. Die seitliche Ansicht auf den Rahmen 100 in Figur 2 zeigt, dass das das Seitenteil 103 an seinem oberen Rand eine Krümmung aufweist, die der Krümmung der Auflagefläche 1030 entspricht. Figur 3 zeigt den Schnitt A-A aus Figur 1. Man erkennt das
Seitenteil 101 in Ansicht und die Seitenteile 102, 104 im Schnitt. Weiterhin erkennt man, dass der obere Rand der Seitenteile 101, 102 und 104 eine Krümmung aufweisen, die der Krümmung der Auflageflächen 1010, 1020 und 1040 entspricht. Die Krümmung des Seitenteils 101 erfolgt hierbei entlang seiner längsten Seite, während die Krümmung der Seitenteile 102, 104 entlang ihrer Breite erfolgt. Eine seitliche Ansicht auf die Seitenteile 102, 104 würde an ihrem oberen Rand jeweils zwei gerade Linien zeigen: den inneren Rand des Seitenteils jeweils oberhalb des äußeren Seitenteils, wobei der Abstand der Linien durch die ent¬ sprechende Krümmung der Auflageflächen 1020, 1040 der Seitenteile 102 und 104 bedingt wird. In Figur 4 zeigt eine seitliche Ansicht eines Ausführungs¬ beispiels einer erfindungsgemäßen Abdeckung. Hierbei ist ein Flachglas 200 auf der Auflagefläche 1030 des Seitenteils 103 aufgelegt und befestigt.
Der Schnitt in Figur 5 zeigt einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Abdeckung aus Figur 4 und entspricht dem Schnitt durch den Rahmen in Figur 3, bei dem nun noch zusätzlich das Flachglas 200 auf die Auflageflächen 1010, 1020, 1040 der
Seitenteile 101, 102, 104 aufgelegt und Bondingmaterial 300 eingefüllt ist. Hierbei erkennt man ferner, dass das Bon¬ dingmaterial 300 das Flachglas 200 berührt und somit das Flachglas mit dem Rahmen verklebt. Das Bondingmaterial 300 füllt den Rahmen nicht vollständig aus, so dass noch ein Teil der Seitenteils 101 sichtbar ist.
Bei der Ansicht in Figur 6 auf das Ausführungsbeispiel aus den Figuren 4 und 5 ist eine Vorrichtung 500 passgenau eingeführt, wird jedoch nicht vollständig vom Rahmen mit den dargestellten Seitenteilen 101, 102, 104 bedeckt. So kann die Vorrichtung einfach wieder aus der Abdeckung entnommen werden. Es ist aber auch möglich, die Abdeckung derart auszugestalten, dass die unteren Abschlüsse des Rahmens die unteren Abschlüsse der Vorrichtung überdecken. Auch kann der Rahmen derart ausgestaltet sein, dass er nicht die Vorrichtung berührt. So kann bei¬ spielsweise eine rechteckige Vorrichtung mit einer in Aufsicht runden Abdeckung versehen sein . Hierbei wird vorteilhafterweise der Spalt zwischen Rahmen und Vorrichtung ausgefüllt, bei- spielsweise mit einer Manschette, Bondingmaterial oder Kleb¬ stoff. Der Spalt kann durch eine Bedruckung des gebogenen Flachglases verdeckt sein. Ein Spalt kann auch geeignet sein, etwa vorhandene Luftblasen oder überschüssiges Bondingmaterial entweichen lassen zu können. Die Abdeckung kann auch so aus- gestaltet sein, dass der Rahmen auf die Vorrichtung aufgesetzt wird . Figur 7 zeigt eine Aufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel eines Rahmens der erfindungsgemäßen Abdeckung mit einem in Aufsicht runden Rahmen 120 mit einer in Seitenansicht gekrümmten Auflagefläche 1200.
Die Aufsicht auf ein noch ungebogenes Flachglas 220 zur Ver¬ wendung im zweiten Ausführungsbeispiel zeigt in Figur 8, dass die Oberfläche 2201 des Flachglases nicht Kreisförmig sondern oval ausgestaltet ist, damit es im gekrümmten Zustand mit der Auflagefläche 1200 des Rahmen 120 bündig abschließt. Das
Flachglas wird bei Auflage auf den Rahmen 120 nur entlang der (gedachten) Linie 2203 gebogen , während es in Richtung der zur senkrecht auf der Linie 2203 stehenden Linie 2202 und allen zur Linie 2202 parallelen Linien nicht gebogen wird. Dies wird durch die Figur 9 verdeutlicht: die Linie 2203 entspricht der Krümmung des Flachglases 220, während sich die Linie 2202 am Scheitel des Flachglases 220 und die zur Linie 2202 parallelen Linien gerade und senkrecht zur Zeichnungsebene erstrecken. Die Linie 2203 bleibt in Aufsicht gerade. Die Krümmung der Linie 2203 in seitlicher Ansicht kann einen konstanten Radius aufweisen, kann aber auch variable Radien im Verlauf der Krümmung aufweisen. Da im zweiten Ausführungsbeispiel der Rahmen 120 kreisförmig ausgestaltet ist, berührt die Linie 2203 nur an ihren beiden Enden die Auflagefläche 1200. In Aufsicht auf die fertige Abdeckung erscheint die Oberfläche 2201 des Flachglases 220 als Kreis, so dass sie die Auflagefläche 120 bündig bedeckt. Es ist auch möglich, die Oberfläche des Flachglases 220 so auszugestalten, dass die Auflagefläche 120 nicht vollständig bedeckt wird, wichtig ist aber, dass der Rahmen 120 nach oben hin durch das Flachglas 220 verschlossen ist. Diese Ausführungen gelten auch für sämtliche sonstigen denkbaren Rahmenformen. Weiterhin erkennt man in Figur 9 noch das Bondingmaterial 300, welches das Flachglas 220 berührt und so mit ihm verbunden ist. Das Bon¬ dingmaterial füllt den Rahmen 120 nicht vollständig aus, so dass eine Vorrichtung eingeschoben werden kann. Es ist aber auch möglich, den Durchmesser des Rahmens so zu wählen, dass die Vorrichtung nicht eingeschoben werden kann, sondern der Rahmen 1
auf der Vorrichtung aufgesetzt werden kann. In diesem Falle wäre es aus optischen Gründen sinnvoll, den Rahmen vollständig mit Bondingmaterial 300 zu füllen, damit das Bondingmaterial 300 die Vorrichtung berühren kann und so kein Luftspalt entsteht, der zu meist unerwünschten Reflektionen führen könnte.
Bei dem ersten Ausführungsbeispiel würden die parallel zu der der Linie 2203 entsprechenden Linien im Randbereich des Flachglases 200 entlang der Auflageflächen 1010, 1030 vollständig und den Randbereichen der Auflageflächen 1020, 1040 aufliegen (Fig. 1, 3, 5) .
In Figur 10 ist die seitliche Ansicht auf das zweite Ausfüh¬ rungsbeispiel aus Richtung C dargestellt. Man erkennt, dass das Flachglas 220 auf dem Rahmen 120 aufliegt. Die Scheitellinie der Oberfläche 2201 des Flachglases 220 entspricht der Linie 2202. Man erkennt, dass zwischen der Seite 1201 des Rahmens 120 und der der Linie 2202 ein rechter Winkel eingeschlossen wird. Man kann den Rahmen 120 und seine Auflagefläche 1200 so gestalten, dass zwischen der Seite 1201 und der Linie 2202 kein rechter Winkel besteht. Dies führte dann zu einem schrägen Schnitt der
Oberfläche 2201 des gekrümmten Flachglases durch einen in Aufsicht runden Rahmen. Auch diese Ausführungen gelten entsprechend für Rahmen für in Aufsicht beliebiger Form. Dieser Schnitt erfolgt nicht mittels einer planen Schnittebene, sondern mit einer gebogen oder sogar wellenförmigen Schnittstruktur, wie man dies anschaulich beispielsweise bei Gemüsereiben vorfinden kann, wobei der Rahmen in jede Richtung geschnitten werden kann. Einzige Voraussetzung ist, dass der Rahmen in Aufsicht ge¬ schlossen ist.
Bei der Aufsicht auf das zweite Ausführungsbeispiel in Figur 11 aus Richtung B (Figur 7) erkennt man, dass das Flachglas 220 eine Biegung aufweist, die der Biegung der Linie 2203 entspricht und die Linie 2202 im Scheitel des Flachglases senkrecht zur Zeichnungseben verläuft. Bei dem dritten Ausführungsbeispiel in Figur 12 erkennt man in seitlicher Ansicht einen Rahmen 130 und ein darauf befestigtes Flachglas 230. Die Krümmung des Flachglases 230 ist nicht konstant, sondern weist einen gekrümmten Bereich 2301 und einen geraden Bereich 2302 auf.
Die seitliche Ansicht auf ein viertes Ausführungsbeispiel in Figur 13 zeigt einen Rahmen 140 und ein gebogenes Flachglas 240, wobei die Krümmung des Flachglases einen wellenförmigen Verlauf aufweist.
Die isometrische Ansicht auf ein fünftes Ausführungsbeispiel in Figur 14 zeigt einen Rahmen 150 und ein mit dem Rahmen verbundenes gebogenes Flachglas 250. Im Gegensatz zum ersten bis dritten Ausführungsbeispiel weist das Flachglas 250 eine konkave
Oberfläche auf. Der Rahmen hat eine rechteckige Grundform, wobei die Ecken abgerundet sind.
Bei der seitlichen Ansicht in Figur 15 erkennt man, dass das Flachglas 250 mit dem Rahmen 150 seitlich deckend abschließt.
Bei dem Schnitt E-E aus Figur 15 in Figur 16 erkennt man den Rahmen 150 im Schnitt mit Auflagefläche 1500 und Teilansicht, ebenso das das gekrümmte Flachglas 250 in Aufsicht und im Schnitt 2501. Weiterhin erkennt man das Bondingmaterial 300 und eine Verklebung 600. Die Verklebung 600 verbindet das gekrümmte Flachglas 250 mit dem Rahmen 150 benachbart zur Auflagefläche 1500. So muss bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Abdeckung nur gewartet werden, bis die Verklebung 600 wirksam wird und nicht gewartet werden, bis das Bondingmaterial vollständig ausgehärtet ist. Weiterhin kann auch ein Bondingmaterial Verwendung finden, welches nicht vollständig aushärtet.
Bei sämtlichen vorstehenden Ausführungsbeispielen ist es auch möglich, das Flachglas mit den Auflageflächen direkt (so dass sich der Kleber zwischen der Auflagefläche und dem Flachglas befindet ) oder benachbart zu den Auflageflächen zu verkleben.

Claims

Gekrümmte Abdeckung mit Glasoberfläche d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass
ein Rahmen (100, 120, 130, 150) eine Ausnehmung (400) umschließt und der Rahmen eine erste Öffnung und eine zweite Öffnung aufweist, dass der Rahmen (100, 120, 130, 150) in seitlicher Ansicht an seiner ersten Öffnung eine gekrümmte Form aufweist,
dass eine erste Oberfläche des Rahmens (100, 120, 130, 150) benachbart zur Ausnehmung (400) als Auflagefläche
(1010,1020, 1030, 1040, 1200, 1500) ausgestaltet ist, dass ein Flachglas (200, 230, 240, 250) auf der Aufla¬ gefläche (1010, 1020, 1030, 1040, 1200, 1500) in der gekrümmten Form befestigt ist und so die Glasoberfläche bildet,
dass die Ausnehmung (400) ausgehend von der Glasoberfläche zumindest teilweise mit einem optischen Bondingmaterial (300) ausgefüllt ist.
Gekrümmte Abdeckung nach Patentanspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Rahmen (100) zwei erste Seitenteile (101, 103)und zwei zweite Seitenteile (102, 104) aufweist, wobei jeweils zwei erste Seitenteile (101, 103) an jeweils zwei zweiten Seitenteilen (102, 104) anliegen und so den Rahmen (100) bilden,
dass die zwei ersten Seitenteile (101, 103) in seitlicher Ansicht jeweils eine gekrümmte Form in Form eines gekrümmten Randes (1010, 1030) aufweisen,
dass das Flachglas (200) auf dem gekrümmten Rand oder benachbart zu dem gekrümmten Rand (1010, 1030) auf einer gekrümmten Fläche der ersten Seitenteile (101, 103) aufliegt und so eine Auflagefläche (1010, 1020, 1030, 1040) gebildet wird und das Flachglas (200) mit dem Rahmen verklebt ist.
Gekrümmte Abdeckung nach Patentanspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Rahmen in Aufsicht eine beliebige Form aufweist (100, 120, 130, 150) und in einer Seitenansicht die gekrümmte Form aufweist, die in Aufsicht die Auflagefläche (1200) für das Flachglas (220) bildet .
Gekrümmte Abdeckung nach einem der vorstehenden Patentansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Flachglas mit der Auflagefläche (1010, 1020, 1030, 1040, 1200, 1500) oder benachbart zur Auflagefläche (1010, 1020, 1030, 1040, 1200, 1500) mit dem Rahmen (100, 120, 130, 150) verklebt ist.
Gekrümmte Abdeckung nach einem der einem der vorstehenden Patentansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Flachglas (200, 230, 240, 250) mit dem Rahmen (100, 120, 130, 150) mittels des optischen Bon¬ dingmaterials (300) verklebt ist.
Gekrümmte Abdeckung nach einem der vorstehenden Patentansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das optische Bondingmaterial (300) die Vorrichtung (500) berührt.
Gekrümmte Abdeckung nach einem der vorstehenden Patentansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , der Rahmen (100, 120, 130, 150) die Vorrichtung (500) zumindest teilweise umgibt.
Gekrümmte Abdeckung nach einem der vorstehenden Patentansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Flachglas (200, 230, 240, 250 und das Bonding¬ material (300) einen ähnlichen optischen Brechungsindex aufweisen .
9. Gekrümmte Abdeckung nach einem der vorstehenden Patentansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Vorrichtung (500) eine Anzeige aufweist oder als Anzeige ausgestaltet ist.
10. Gekrümmte Abdeckung nach Patentanspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Anzeige als elekt- rooptische Anzeige ausgestaltet ist.
Gekrümmte Abdeckung nach einem der vorstehenden Patentansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Flachglas (200, 230, 240, 250) zumindest teilweise mit einer Beschichtung (200, 230, 240, 250) versehen ist.
Verfahren zum Herstellen einer Abdeckung mit einer gekrümmten Glasoberfläche und einem Rahmen (100, 120, 130, 150), wobei der Rahmen (100, 120, 130, 150) an seinem oberen Rand eine in Aufsicht erste Oberfläche aufweist,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Rahmen
(100, 120, 130, 150) in seitlicher Ansicht an seinem oberen Rand eine gekrümmte Form aufweist und so ein erste Auf¬ lagefläche (1010, 1030) gekrümmt ist, dass ein Flach¬ glas (200, 230, 240, 250) auf die gekrümmte Auflagefläche
(1010,1030) aufgedrückt wird und das Flachglas (200, 230, 240, 250) mit dem Rahmen verklebt wird.
Verfahren zum Herstellen einer Abdeckung nach Patentanspruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass in den Rahmen ein Bondingmaterial (300) eingefüllt wird.
Verfahren zum Herstellen einer Abdeckung nach Patentanspruch 12 oder 13 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Flachglas (200, 230, 240, 250) im Bereich der Auflagefläche (1010, 1020, 1030, 1040, 1200, 1500) oder benachbart zu diesem Bereich mit dem Rahmen (100, 120, 130, 150)verklebt wird.
15. Verfahren zum Herstellen einer Abdeckung nach einem der Patentansprüche 12 bis 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Flachglas (200, 230, 240, 250) mit dem Bondingmaterial (300) verklebt wird.
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