WO2019050059A1 - 이종물질 수용장치의 접철부 구조 - Google Patents

이종물질 수용장치의 접철부 구조 Download PDF

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WO2019050059A1
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folded
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이정민
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153 홀딩스 엘엘씨
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Definitions

  • the present invention is characterized in that a separate contents are stored in a heterogeneous material receiving apparatus and the contents stored in the receiving apparatus are mixed with the contents of other containers when necessary,
  • the present invention relates to a folding structure of a receiving device.
  • the folded-back portion is made of a rubber material, the folded-back portion is excellent in restoring force after folding the folded portion even if used repeatedly.
  • the folded part described above uses Santphrene material in consideration of the safety of food, there is a disadvantage that the material cost is more than five times higher than that of general synthetic resin, and since the folded part is formed only by the rubber material, And the folded portion was folded back due to the fact that the folded portion was folded sideways depending on the situation, and there was also a case where the closed portion sealed at the lower portion was irregularly cut off.
  • the folded portion is made very thin and a rubber material is added to the sacred portion, the folded portion is strengthened, and the folded portion is not free.
  • the upper surface portion is formed of a folded portion, and the upper surface portion is provided with a flexible member which is freely foldable on the folding reference line of the folded portion so as to be freely folded.
  • Another object of the present invention is to provide a folding and folding unit for easily releasing a foreign substance in a receiving portion while folding a folding portion and restoring the folding portion to an upper portion when a pressure applied to the folding portion is released.
  • a separate contents are stored in the internal storage space of the heterogeneous material receiving apparatus and a folding unit is provided on the upper portion of the receiving apparatus as means for opening the contents of the storage space and the folding unit is folded vertically or side-
  • the heterogeneous material falling in the storage space of the receiving device is dropped by the action of the lower soft material and the upper soft material on the upper surface of the folding unit main body.
  • the folded-back portion is formed of a lower soft member and an upper soft member on the upper surface of the folded-up main body, and at least one auxiliary soft member is formed between the lower soft member and the upper soft member.
  • the lower soft member and the upper soft member are formed by a multiple injection molding machine, and the lower soft member and the upper soft member are formed on a thin connecting portion and a perforated portion on the upper surface of the folded body.
  • the lower soft member, the upper soft member, and the auxiliary soft member of the folded portion are formed on the thin connecting portion and the perforated portion on the upper surface of the folded body.
  • a separate content is stored in an internal storage space of the heterogeneous material receiving apparatus, and a folded-back portion is provided at an upper portion of the receiving device as a means for opening the contents of the storage space.
  • a heterogeneous material receiving apparatus for dropping a heterogeneous material in a storage space of a receiving device by a series of operations in a process of folding wherein the folding unit comprises a lower soft member and an upper soft member on the upper surface of the folding unit body, And an auxiliary soft member and a fold inducing soft member are provided between the lower soft member and the upper soft member.
  • the folding unit is composed of a lower soft member and an upper soft member on the upper surface of the folding unit main body, and an auxiliary soft member and a folding induction softening member are provided between the lower soft member and the upper soft member,
  • the auxiliary soft member and the folding induction soft member are formed on the top portion of the folded-up main body in a thin-shaped connecting portion and between the lower soft member and the upper-side soft member on the upper surface portion of the main body, .
  • the folded portion is composed of a lower soft member and an upper soft member, and an auxiliary soft member and a fold inducing soft member are formed between the lower soft member and the upper soft member.
  • the lower soft member, the upper soft member, The member and the upper side soft member are injection molded by a multiple injection molding machine.
  • the folding part is made of rubber such as silicone, and since the upper part of the folding part main body is folded by injection molding of the soft resin, the folding part can be folded easily even though the upper part of the folding part body is relatively hard. It is
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a receiving apparatus according to the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the use state of the accommodating device of the present invention.
  • FIG. 3 is a vertical sectional view showing a state in which the discharge unit is lifted in a state of FIG.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a concave portion for explaining a use state of the folded portion.
  • FIG. 5 is a perspective view of a receiving device
  • FIG. 6 is a perspective view showing another state of the receiving apparatus
  • Fig. 7 (a) is a plan view of a main portion showing a state before forming a folded portion of a receiving device.
  • Fig. 7 (b) is a plan view of a main portion showing a state in which a folded portion of the receiving device is formed.
  • FIG. 8 is a vertical sectional view showing a state in which the container is coupled to a container having a container neck;
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a state in which the container is coupled to a small vessel.
  • Fig. 10 and Fig. 11 are longitudinal sectional views showing yet another state of the receiving apparatus. Fig.
  • FIG. 12 is a perspective view showing another state of the receiving apparatus
  • FIG. 13 is a perspective view showing a state where the folded portion is folded in a state as shown in Fig.
  • FIG. 14 is a longitudinal sectional view showing another state of the receiving apparatus.
  • FIG. 15 is a perspective view of the receiving device shown in Fig.
  • the heterogeneous material receiving apparatus 1 comprises a folding unit 101 at the upper portion of the main body 100.
  • the folding unit 101 is provided at the folding end of the outward direction with respect to the upper surface portion 102 of the folding unit body
  • the upper side connecting member 104 is formed at the inner folding end portion.
  • the upper connecting member 104 is provided with a bend 117 inward and the bend 117 is coupled with a discharging discharger 200.
  • the folded portion 117 has a cutout 115 extending downward and a receiving portion 113 having a storage space 114 is formed in the lower portion of the main body 100 of the folded portion 101, The lower portion of the receiving portion 113 is sealed by the sealing member 116.
  • first engaging portion 111 and a second engaging portion 112 are formed on the inner side of the main body side portion 110 of the main body 100.
  • the receiving device 1 can selectively use the lid 300 for protecting the folded-back portion 101.
  • the separate contents are stored in the internal storage space 114 of the heterogeneous material receiving apparatus 1, and the folded-back portions 101
  • the dispenser 1 is configured such that the heterogeneous material in the storage space 114 of the receiving device 1 is dropped by a series of operations in the process of folding the folding unit 101 vertically or laterally, Is the basis of.
  • the folding unit 101 includes the lower soft member 103 and the upper soft member 104 on the folding unit main body upper surface 102.
  • the folding unit 101 includes the upper surface 102 of the folding unit main body, And at least one auxiliary soft member 106 is formed between the lower side soft member 103 and the upper side side side soft member 104.
  • the lower side soft member 103 and the upper side side soft member 104 are formed on the upper side.
  • the lower soft member 103 and the upper soft member 104 are formed by a multiple injection molding machine and the lower soft member 103 and the upper soft member 104 are formed on the upper surface portion 102 of the folded- Shaped connection portion 105 and the perforated portion 107. [0041] As shown in FIG.
  • FIG. 1 shows a receiving device 1 in a preferred state, but this is a form and the main body 100 can be variously deformed It is.
  • the first coupling part 111 and the second coupling part 112 are provided to allow the main body 100 to be coupled to various container necks.
  • the receiving device 1 described above is maintained in the folded state as shown in FIG. 3 or restored to its original state in accordance with the length (symbol designation " L ") of the folded-
  • the folding portion 101 can be easily folded is that the upper soft member 104 together with the lower softening member 103 becomes the reference point and is folded well. However, the dome- Since the folded portion is folded down in a state in which the shape is deformed in the form of several pieces by the auxiliary soft member 106, even if the upper surface portion 102 of the folded main body 102 is made of a strong material, (See Fig. 4).
  • FIG. 5 is a perspective view of the receiving apparatus 1 showing the auxiliary soft member 106.
  • the auxiliary soft member 106 is formed at two or three or more positions and the upper face portion 102 of the folding- The folded portion 101 is easily folded while the circular shape is temporarily deformed.
  • the auxiliary connecting member 106A formed between the lower side soft member 103 and the upper side side soft member 104 may protrude from the upper surface portion 102 of the folding unit main body, This is because the auxiliary connecting member 106A assists the folded back portion 101 to be folded down and then restored to its upper portion.
  • auxiliary connecting member 106A is made of rubber, it is restored to its original state.
  • FIG. 7 (a) and (b) illustrate a method of constructing the folding unit 101.
  • a thin connecting portion 105 and a perforation 107 are provided on the upper portion of the folding main body 102 at the bottom of the connecting portion 105 and the perforation 107,
  • the lower soft member 103, the upper soft member 104 and the auxiliary soft member 106 are molded as a multiple injection molding machine.
  • FIG 8 shows a state in which the container 1 of the container 1000 is connected to a large container neck 1001.
  • the container neck 1001A of the container 1000A is narrow It is shown that it is combined with one.
  • the first engaging portion 111 is coupled to the container neck 1001
  • the second engaging portion 112 is coupled to the container neck 1001A will be.
  • FIG. 10 shows a state in which the main body 100A is deformed such that the main body 100A can be engaged with a narrow container.
  • the main body 100B is deformed For example.
  • the folding unit 101 of the receiving device 1 is constituted by the lower side soft member 103 and the upper side side soft member 104 on the folding unit main body upper surface portion 102,
  • the auxiliary soft members 106A and 106B and the folding induction soft member 108 are formed between the upper soft member 103 and the upper soft member 104.
  • the auxiliary soft members 106A and 106B between the lower side soft member 103 and the upper side side soft member 104 are temporarily expanded
  • the folded-back portion 101 is folded as shown in Fig. 13 while the simultaneous folding-inducing soft member 108 further induces folding.
  • the separate contents are stored in the internal storage space of the heterogeneous material receiving device, and the folded-back portion is provided on the upper portion of the receiving device as means for opening the contents of the storage space.
  • the folding unit 101 is composed of a lower side soft member 103 and an upper side side soft member 104 on the upper side of the folding unit main body 102 and is disposed between the lower side soft member 103 and the upper side side soft member 104
  • the auxiliary soft members 106A and 106B and the folding induction soft member 108 are provided.
  • the folding unit 101 is constituted by a lower side soft member 103 and an upper side side soft member 104 on the folding unit main body upper surface portion 102 and between the lower side soft member 103 and the upper side side soft member 104 In which the auxiliary soft members 106A and 106B and the folding induction soft member 108 are provided,
  • the folding unit 101 is constituted by a lower side soft member 103 and an upper side side soft member 104 on the upper side of the folded body main body 102. Between the lower side soft member 103 and the upper side side side soft member 104, The auxiliary soft members 106A and 106B and the folding-inducing soft member 108 are formed on the thin connecting portion and the perforating portion on the upper surface 102 of the folding unit body.
  • the folding unit 101 is composed of a lower side soft member 103 and an upper side side soft member 104 and auxiliary soft members 106A and 106B are provided between the lower side soft member 103 and the upper side side side side soft member 104,
  • the lower soft member 103 and the upper soft member 104 and the lower soft member 103 and the upper soft member 104 are formed of a flexible material .
  • Figs. 14 and 15 it is assumed that the folded-back portion 101 is folded sideways, and the upper-side flexible member 104A serving as a reference for folding is placed on one side of the folded- Lower soft members 103A and 103B are disposed on the lower side and auxiliary soft members 106C and folding induction soft members 108A and 108B are formed between the lower soft members 103A and 103B.
  • the accommodating device 1 When the accommodating device 1 is used, when the folded-back pressing portion 109 formed on the upper portion of the main body 100C is pressed, the folded-up portion 101 is folded downward, and at the same time, The slit 115 formed in the slit 115 opens the sealing member 116 and the dissimilar material falls into the storage space 114 during the above process.

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Abstract

이종물질 수용장치의 내부 저장공간에는 별도의 내용물이 보관되고, 상기 저장공간의 내용물을 개방하는 수단으로 수용장치의 상부에 접철부를 두며, 상기 접철부가 수직 또는 측방으로 접철되는 과정에 일련의 작용에 의해 수용장치의 저장공간에 든 이종물질이 낙하되도록 구성한 이종물질 수용장치에 있어서, 상기 접철부는 접철부본체상면부 상에서 하측연질부재와 상측연질부재로 구성된 것을 특징으로 한 이종물질 수용장치의 접철부 구조에 관한 것이다.

Description

이종물질 수용장치의 접철부 구조
본 발명은 이종물질 수용장치에 별도의 내용물을 보관하였다가 필요할 때에 수용장치 내부에 보관된 내용물을 다른 용기의 내용물과 혼합하여 사용하도록 구성한 것이며, 특히 수용장치의 내용물을 용이하게 혼합하도록 한 이종물질 수용장치의 접철부 구조에 관한 것이다.
종래의 이종물질 수용장치 기술로서는, 일본특허 3,432,533 및 미국특허 7,546,919/ 7,828,140/ 8,104,610/ 8,215,505/ 8,328,010/ 8,336,706/ 8,413,802/ 8,485,353/ 8,631,933/ 8,807,362/ 8,844,715/ 8,844,716/ 8,991,596/ 9,617,051호 등이 있다.
상기 선행인 이종물질 수용장치의 기술적 특성은, 수용장치의 내부에 든 이종물질을 용이하게 혼합하는 수용장치의 특별한 구성에 관한 것이고, 기타 선행기술로서는, 미국특허 5,228,592/ 5,461,867/ 5,853,109/ 7,874,420/ 8,490,786/ 8,701,906/ 9,211,984/ 9,242,772/ 3,768,697/ 5,957,335 일본특허 3,432,533 일본 3,989,689 등이 있다.
이상과 같은 선행의 특징은 수용장치의 접철부가 하방으로 용이하게 접히도록 하는 데에 그 목적이 있고, 특히 접철부가 용이하게 접히도록 접철부에 다수의 접힘선 등을 형성한 특징도 있으나 문제점으로는, 일반적인 수용장치의 접철부에 접힘선을 부가하면 당해 부위가 취약하여 베리어성과 밀폐성이 현저하게 저하되는 단점과 함께 수용장치의 외경이 협소할 경우는 접철부에 접힘선을 부가한다 하여도 접힘이 자유롭지 못하게 되는 폐단도 있게 되는 것이다.
이상과 같은 문제점을 해결하기 위해 접철부를 실리콘 등 고무재질로 구성한 기술이 있으며, 이러한 기술은14/124,079 호로 미국 특허 출원되어 있다.
특히 상기 선행 14/124,079호의 경우는, 접철부를 고무재질로 구성한 관계로 수회 반복하여 사용하여도 접철부가 접철된 후 복원력이 우수한 특징이 있었다.
그러나 상기한 접철부는 식품의 안전성을 고려하여 산트프렌 재질을 사용한 관계로 일반 합성수지에 비해 재료비용이 5배 이상 고가인 단점이 있었으며, 또한 고무재질로만 접철부가 형성된 관계로 접철부가 접철되는 과정에 수직으로만 내려가지 않고 상황에 따라 옆으로 휘면서 접철되기도 한 관계로 접철부가 접철되면서 하방에 밀폐된 밀폐부재를 불규칙하게 절취하게 되는 폐단도 있었다.
참고적으로, 접철부를 아주 얇게 구성하고, 당 부위에 고무재질을 부가할 경우에는 접철부가 강해져 접힘이 자유롭지 못하는 폐단도 있게 된다.
또 다른 선행으로는 미국특허 8,631,933이 있으며, 상기한 선행은 이종물질 수용장치의 밀폐부재를 용이하게 절취하도록 밀폐부재의 일부 부위에 실리콘 등 고무 재질의 수지를 다중 사출성형기로 성형한 기술이 있으나, 이는 접철과는 기술적으로 차이가 난 것으로서, 밀폐부위에 연질의 고무를 다중 사출기로 성형한 것에 한정된 기술인 것이다.
돔 형으로 상면부를 접철부로 구성하고, 상기한 상면부에는 접힘이 자유롭게 되는 연질부재를 접철부의 접힘 기준선에 두어 접힘이 자유롭게 되도록 하는 데에 그 목적이 있다.
또한 접철부가 접히면서 수용부 내부에 든 이종물질을 용이하게 개방하고, 상기한 접철부는 접철부에 가한 압력을 해제하면 즉시 상부로 복원되도록 접철부를 구성하는 데에 또 다른 목적이 있는 것이다.
이종물질 수용장치의 내부 저장공간에는 별도의 내용물이 보관되고, 상기 저장공간의 내용물을 개방하는 수단으로 수용장치의 상부에 접철부를 두며, 상기 접철부가 수직 또는 측방으로 원을 그리며 접철되는 과정에 일련의 작용에 의해 수용장치의 저장공간에 든 이종물질이 낙하되도록 구성한 이종물질 수용장치에 있어서, 상기 접철부는 접철부본체상면부 상에서 하측연질부재와 상측연질부재로 구성한 것이다.
그리고 상기 접철부는 접철부본체상면부 상에서 하측연질부재와 상측연질부재로 구성됨에 있어, 상기 하측연질부재와 상측연질부재의 사이에는 하나 이상의 보조연질부재를 형성한 것이다.
또한 상기 하측연질부재와 상측연질부재는 다중 사출성형기에 의해서 성형된 것이며, 상기 하측연질부재와 상측연질부재는 접철부본체상면부 상에서 얇은 형태의 연결부 및 천공부 부위에 형성한 것이다.
그리고 접철부의 하측연질부재와 상측연질부재 및 보조연질부재는 접철부본체상면부 상에서 얇은 형태의 연결부 및 천공부 부위에 형성한 것이다.
본 발명의 일 양상에 따르면, 이종물질 수용장치의 내부 저장공간에는 별도의 내용물이 보관되고, 상기 저장공간의 내용물을 개방하는 수단으로 수용장치의 상부에 접철부를 두며, 상기 접철부가 수직 또는 측방으로 접철되는 과정에 일련의 작용에 의해 수용장치의 저장공간에 든 이종물질이 낙하되도록 구성한 이종물질 수용장치에 있어서, 상기 접철부는 접철부본체상면부 상에서 하측연질부재와 상측연질부재로 구성되고, 상기 하측연질부재와 상측연질부재의 사이에는 보조연질부재와 접힘유도연질부재를 둔 것이다.
그리고 상기 접철부는 접철부본체상면부 상에서 하측연질부재와 상측연질부재로 구성되고, 상기 하측연질부재와 상측연질부재의 사이에는 보조연질부재와 접힘유도연질부재를 둠에 있어서, 상기 접철부는 접철부본체상면부 상에서 하측연질부재와 상측연질부재로 구성되고, 상기 하측연질부재와 상측연질부재의 사이에는 보조연질부재와 접힘유도연질부재는 접철부본체상면부 상에서 얇은 형태의 연결부 및 천공부 부위에 형성한 것이다.
또한 상기 접철부는 하측연질부재와 상측연질부재로 구성되고, 상기 하측연질부재와 상측연질부재의 사이에는 보조연질부재와 접힘유도연질부재로 형성됨에 있어, 상기 하측연질부재와 상측연질부재 및 하측연질부재와 상측연질부재는 다중 사출성형기에 의해서 사출 성형된 것이다.
접철부에는 실리콘 등 고무재질의 것으로서 접철부본체상면부가 접히는 것이 기준이 되는 부위에 연질의 수지를 사출성형한 관계로 접철부본체상면부가 비교적 단단한 재질이라 하여도 접철부가 용이하게 접철이 되는 특징이 있는 것이다
도 1 은 본 발명 수용장치의 종단면도.
도 2 는 본 발명 수용장치의 사용상태를 보인 종단면도.
도 3 은 본 발명 수용장치가 도 2와 같은 상태에서 배출대가 들어 올려진 상태를 보인 종단면도.
도 4 는 접철부의 사용 상태를 설명하기 위해 보인 요부 종단면도.
도 5 는 수용장치의 사시도.
도 6 은 수용장치의 다른 상태를 보인 사시도.
도 7(a)는 수용장치의 접철부를 구성하기 전 상태를 보인 요부 평면도.
도 7(b)는 수용장치의 접철부를 구성한 상태를 보인 요부 평면도.
도 8 은 수용장치를 용기목이 큰 용기에 결합한 상태를 보인 종단면도.
도 9 는 수용장치를 용기목이 작은 용기에 결합한 상태를 보인 종단면도.
도 10, 도 11 은 수용장치의 또 다른 상태를 보인 종단면도.
도 12 는 수용장치의 또 다른 상태를 보인 사시도.
도 13 은 도 12 와 같은 상태에서 접철부가 접철된 상태를 보인 사시도.
도 14 는 수용장치의 또 다른 상태를 보인 종단면도.
도 15 는 도 14 와 같은 수용장치를 요부 절개한 상태의 사시도.
이하 도 1를 참고하여 설명하면 다음과 같다.
이종물질 수용장치(1)는 본체(100)의 상부에 접철부(101)를 구성함에 있어, 상기 접철부(101)는 접철부본체상면부(102)를 기준으로 하여 외측향의 접힘 단부에는 하측연질부재(103)를 두고, 안쪽의 접힘 단부에는 상측연결부재(104)를 형성한 것이다.
그리고 상기 상측연결부재(104)의 안쪽으로는 구부(117)를 두고, 상기 구부(117)에는 배출용 배출대(200)를 결합한 것이다.
또한 상기 구부(117)에는 하방으로 길게 연장된 절취부(115)를 두고, 접철부(101)의 하방이자 본체(100)의 내부에는 저장공간(114)이 있는 수용부(113)를 두며, 상기 수용부(113)의 하부는 밀폐부재(116)에 의해 밀폐되는 것이다.
또한 상기 본체(100)의 본체측면부(110) 내측부에는 선택할 수 있는 제1결합부(111)와 제2결합부(112)를 형성한 것이다.
참고적으로, 상기 수용장치(1)는, 접철부(101)를 보호하는 덮개(300)를 선택적으로 사용할 수 있는 것이다.
정리하면, 이종물질 수용장치(1)의 내부 저장공간(114)에는 별도의 내용물이 보관되고, 상기 저장공간(114)의 내용물을 개방하는 수단으로 수용장치(1)의 상부에 접철부(101)를 두며, 상기 접철부(101)가 수직 또는 측방으로 접철되는 과정에 일련의 작용에 의해 수용장치(1)의 저장공간(114)에 든 이종물질이 낙하되도록 구성한, 것을 수용장치(1)의 기본이다.
그리고 상기한 접철부(101)는 접철부본체상면부(102) 상에서 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)로 구성된 것이며, 상기 접철부(101)는 접철부본체상면부(102) 상에서 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)로 구성됨에 있어, 상기 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)의 사이에는 하나 이상의 보조연질부재(106)를 형성한 것이다.
그리고 상기 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)는 다중 사출성형기에 의해서 성형된 것이며, 상기 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)는 접철부본체상면부(102) 상에서 얇은 형태의 연결부(105) 및 천공부(107) 부위에 형성된 것이다.
보조연결부재(106A)이와 같이 된 수용장치(1)를 좀 더 상세히 설명하면, 도 1은 바람직한 상태의 수용장치(1)를 보이고 있으나, 이는 일 형태이고 본체(100)는 다양하게 변형될 수 있는 것이다.
도 1에서는 본체(100)를 다양한 용기목에 결합할 수 있도록 제1결합부(111)와 제2결합부(112)를 둔 것이나 이는 일 실시이고 다양한 변형이 가능한 것이다.
도 2의 경우는, 도 1과 같은 상태에서 덮개(300)를 제거하고 배출대(200)를 압박하면 하측연질부재(103) 및 상측연질부재(104)가 접히면서 접철부본체상면부(102)가 하부로 접히는 것이며, 상기한 과정에 절취부(115)가 밀폐부재(116)를 개방하는 바 저장공간(114)에 든 이종물질은 수용부(113)의 하부를 통해 낙하되는 것이다.
그리고 상기 도 2와 같은 상태에서 배출대(200)를 들어 올리면 구부밀폐면(201)이 구부밀폐부(118)를 벗어나고, 상기한 과정에 배출공이 형성되는 것이다.
또한 상기한 수용장치(1)는 접철부본체상면부(102)의 길이(부호표시 “L”)에 따라 도 3과 같이 접힌 상태를 유지하거나 또는 원래의 상태로 상부로 복원되는 것이다.
참고적으로, 상기 접철부본체상면부(102)의 길이(부호표시 “L”)가 길게 되면 접철부(101)가 복원되는 것이 힘들고 짧으면 복원이 용이하게 되는 것이다.
그리고 테스트에 의하면, 도 4에서 보인 부호표시 “A”가 “B”보다 현저하게 클 경우 접철부(101)는 하부로 접힌 후 상부로 복원되는 것이 힘들다
따라서 도 3에서 보인 부호표시”L”이 도 4에서 보인 부호표시 “B”보다 더 클 경우 접철부(101)의 복원은 용이하지 않게 되는 것이다.
계속하여, 접철부(101)가 용이하게 접철이 가능한 것은, 하측연질부재(103)와 함께 상측연질부재(104)가 기준점이 되어 잘 접혀지는 것도 이유가 되지만 돔 형태의 접철부(101)가 보조연질부재(106)에 의해 몇 조각 형태로 형태가 변형되는 상태로 하부로 접철이 되기 때문에 접철부본체상면부(102)가 강한 재질이라 하여도 이에 구애됨이 없이 접철부(101)가 하방으로 용이하게 접철이 가능한 것이다.(도 4 참고)
도 5의 경우는, 보조연질부재(106)를 보인 수용장치(1)의 사시도이고, 보조연질부재(106)는 2개소 또는 3개소 이상 형성하는 것이며, 또한 접철부본체상면부(102)가 원형이 일시 변형되면서 접철부(101)가 용이하게 접철이 되는 것이다.
도 6의 경우는, 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)의 사이에 형성된 보조연결부재(106A)는 접철부본체상면부(102) 상에서 돌출된 형태를 하게 할 수 있으며, 이런 특징은 접철부(101)가 하부로 접힌 후에 상부로 복원되는 것을 상기 보조연결부재(106A)가 도움을 주기 때문이다.
첨언하면, 상기 보조연결부재(106A)는 고무재질이기 때문에 원래의 상태로 복원되는 특징이 있기 때문이다.
도 7(a, b)는 접철부(101)를 구성하는 일 방법을 예시한 것으로서, 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104) 그리고 보조연질부재(106)를 형성함에 있어, 당해 부위의 저부에는 접철부본체상면부(102) 상에서 얇은 형태의 연결부(105) 및 천공부(107)를 두고, 상기 연결부(105) 및 천공부(107)의 상부에
하측연질부재(103)와 상측연질부재(104) 그리고 보조연질부재(106)를 다중 사출성형기로서 성형시킨 것이다.
도 8의 경우는, 수용장치(1)를 용기(1000)의 용기목(1001) 규격이 큰 것에 결합한 상태를 보이고 있고, 도 9의 경우는 용기(1000A)의 용기목(1001A) 규격이 협소한 것에 결합한 상태를 보이고 있다.
도시한 바와 같이, 도 8의 경우는 제1결합부(111)가 용기목(1001)에 결합 고정되고, 도 9의 경우는, 제2결합부(112)가 용기목(1001A)에 결합되는 것이다.
도 10의 경우는, 용기목이 협소한 용기에 결합 가능하도록 본체(100A)를 변형한 상태를 보이고 있고, 도 11의 경우는, 용기목이 넓은 형태의 용기에 결합 가능하도록 본체(100B)를 변형시킨 예를 보인 것이다.
다른 실시로서(도 12 참고), 수용장치(1) 접철부(101)는 접철부본체상면부 (102)상에서 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)로 구성되고, 상기 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)의 사이에는 보조연질부재(106A,106B)와 접힘유도연질부재(108)를 형성한 것이다.
그리고 상기한 수용장치(1)는 도 12와 같은 상태에서 배출대(200)를 압박하면 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)의 사이 보조연질부재(106A,106B)가 일시 확장됨과 동시 접힘유도연질부재(108)가 접힘을 더욱 유도하면서 접철부(101)는 도 13과 같이 접철이 되는 것이다.
이상과 같은 내용을 재정리하면, 이종물질 수용장치의 내부 저장공간에는 별도의 내용물이 보관되고, 상기 저장공간의 내용물을 개방하는 수단으로 수용장치의 상부에 접철부를 두며, 상기 접철부가 수직 또는 측방으로 접철되는 과정에 일련의 작용에 의해 수용장치의 저장공간에 든 이종물질이 낙하되도록 구성한 이종물질 수용장치(1)를 기본으로 한다.
그리고 상기 접철부(101)는 접철부본체상면부(102) 상에서 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)로 구성되고, 상기 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)의 사이에는 보조연질부재(106A,106B)와 접힘유도연질부재(108)를 둔 것이다.
또한 상기 접철부(101)는 접철부본체상면부(102) 상에서 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)로 구성되고, 상기 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)의 사이에는 보조연질부재(106A,106B)와 와 접힘유도연질부재(108)를 둠에 있어서,
상기 접철부(101)는 접철부본체상면부(102) 상에서 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)로 구성되고, 상기 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)의 사이에는 보조연질부재(106A,106B)와 접힘유도연질부재(108)는 접철부본체상면부(102) 상에서 얇은 형태의 연결부 및 천공부 부위에 형성된 것이다.
또한 상기 접철부(101)는 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)로 구성되고, 상기 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)의 사이에는 보조연질부재(106A,106B)와 접힘유도연질부재(108)로 형성됨에 있어, 상기 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104) 및 하측연질부재(103)와 상측연질부재(104)는 다중 사출성형기에 의해서 연질의 재질로 사출 성형된 것이다.
도 14, 도 15의 경우는, 접철부(101)가 측방으로 접히는 것을 가정한 것으로서, 접철부압박부(109)를 기분으로 하여 일측에는 접힘의 기준이 되는 상측연질부재(104A)를 두고, 하측에는 하측연질부재(103A,103B)를 두며, 상기 사이에는 보조연질부재(106C)와 접힘유도연질부재(108A,108B)를 형성한 것이다.
이와 같은 수용장치(1)의 사용시에는, 본체(100C)의 상부에 형성된 접철부압박부(109)를 압박하면 접철부(101)가 하방으로 접히고, 동시에 접철부압박부(109)의 저부에 형성된 절취부(115)가 밀폐부재(116)를 개방하며, 상기한 과정에 저장공간(114)에 이종물질이 낙하 되는 것이다.
용기에 결합하거나 또는 별도 구입한 용기에서 그 용기에 결합된 뚜껑을 제거하고, 상기 수용장치를 결합하여 사용하는 것으로서, 먹는 물, 일반 음료 등 다양한 분야에 적용 가능하다.

Claims (8)

  1. 이종물질 수용장치의 내부 저장공간에는 별도의 내용물이 보관되고, 상기 저장공간의 내용물을 개방하는 수단으로 수용장치의 상부에 접철부를 두며, 상기 접철부가 수직 또는 측방으로 접철되는 과정에 일련의 작용에 의해 수용장치의 저장공간에 든 이종물질이 낙하되도록 구성한 이종물질 수용장치에 있어서,
    상기 접철부는 접철부본체상면부 상에서 하측연질부재와 상측연질부재로 구성된 것을 특징으로한 이종물질 수용장치의 접철부 구조.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 접철부는 접철부본체상면부 상에서 하측연질부재와 상측연질부재로 구성됨에 있어, 상기 하측연질부재와 상측연질부재의 사이에는 하나 이상의 보조연질부재를 형성한 것을 특징으로한 이종물질 수용장치의 접철부 구조.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 하측연질부재와 상측연질부재는 다중 사출성형기에 의해서 성형된 것을 특징으로한 이종물질 수용장치의 접철부 구조.
  4. 제 1 항에 있어서, 하측연질부재와 상측연질부재는 접철부본체상면부 상에서 얇은 형태의 연결부 및 천공부 부위에 형성된 것을 특징으로한 이종물질 수용장치의 접철부 구조.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 접철부의 하측연질부재와 상측연질부재 및 보조연질부재는 접철부본체상면부 상에서 얇은 형태의 연결부 및 천공부 부위에 형성된 것을 특징으로한 이종물질 수용장치의 접철부 구조.
  6. 이종물질 수용장치의 내부 저장공간에는 별도의 내용물이 보관되고, 상기 저장공간의 내용물을 개방하는 수단으로 수용장치의 상부에 접철부를 두며, 상기 접철부가 수직 또는 측방으로 접철되는 과정에 일련의 작용에 의해 수용장치의 저장공간에 든 이종물질이 낙하되도록 구성한 이종물질 수용장치에 있어서,
    상기 접철부는 접철부본체상면부 상에서 하측연질부재와 상측연질부재로 구성되고, 상기 하측연질부재와 상측연질부재의 사이에는 보조연질부재와 접힘유도연질부재를 둔 것을 특징으로한 이종물질 수용장치의 접철부 구조.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 접철부는 접철부본체상면부 상에서 하측연질부재와 상측연질부재로 구성되고, 상기 하측연질부재와 상측연질부재의 사이에는 보조연질부재와 접힘유도연질부재를 둠에 있어서,
    상기 접철부는 접철부본체상면부 상에서 하측연질부재와 상측연질부재로 구성되고, 상기 하측연질부재와 상측연질부재의 사이에는 보조연질부재와 접힘유도연질부재는 접철부본체상면부 상에서 얇은 형태의 연결부 및 천공부 부위에 형성된 것을 특징으로한 이종물질 수용장치의 접철부 구조.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 접철부는 하측연질부재와 상측연질부재로 구성되고, 상기 하측연질부재와 상측연질부재의 사이에는 보조연질부재와 접힘유도연질부재로 형성됨에 있어, 상기 하측연질부재와 상측연질부재 및 하측연질부재와 상측연질부재는 다중 사출성형기에 의해서 사출 성형된 것을 특징으로한 이종물질 수용장치의 접철부 구조.
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