WO2019049507A1 - ガス発生器 - Google Patents

ガス発生器 Download PDF

Info

Publication number
WO2019049507A1
WO2019049507A1 PCT/JP2018/026200 JP2018026200W WO2019049507A1 WO 2019049507 A1 WO2019049507 A1 WO 2019049507A1 JP 2018026200 W JP2018026200 W JP 2018026200W WO 2019049507 A1 WO2019049507 A1 WO 2019049507A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
gas
diffuser
combustion
annular
annular end
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/026200
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
福本健二
Original Assignee
株式会社ダイセル
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ダイセル filed Critical 株式会社ダイセル
Priority to US16/635,291 priority Critical patent/US11091119B2/en
Priority to DE112018004875.6T priority patent/DE112018004875T5/de
Publication of WO2019049507A1 publication Critical patent/WO2019049507A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B60R21/264Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic
    • B60R21/2644Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic using only solid reacting substances, e.g. pellets, powder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B60R21/261Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow with means other than bag structure to diffuse or guide inflation fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/26Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
    • B60R2021/26011Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using a filter through which the inflation gas passes

Definitions

  • the present invention relates to a gas generator that can be used for an air bag device of a car or the like.
  • a gas generator used for a device for deploying an air bag on a side surface of a passenger, etc. generally uses one that uses a gas generating agent as a gas generation source.
  • the combustion gas produced by the combustion of the gas generating agent contains combustion residue in a high temperature state derived from the metal component contained in the gas generating agent, but the combustion residue discharged from the gas generator is Since the air bag may be damaged if the gas flows out of the gas generator, it is desirable to suppress the amount of combustion residue discharged from the gas generator as much as possible.
  • JP2004-058984A discloses a technique for capturing rupture disc fragments generated during operation.
  • a first aspect of the present invention (hereinafter referred to as "the first aspect") includes an igniter and a combustion chamber containing a gas generating agent ignited and burned by the igniter in a cylindrical housing. And a diffuser portion having a gas discharge port for discharging combustion gas generated in the combustion chamber to a cylindrical housing is further connected to the gas generator,
  • the diffuser portion is in the form of a cup having a bottom portion, a peripheral wall portion having a gas discharge port, and an opening portion,
  • a cylindrical filter covering the gas discharge port from the inside is disposed;
  • the first annular end face is in contact with the bottom face of the diffuser, and the second annular end face axially opposite to the first annular end face is on the opening side of the diffuser.
  • a gas generator which has a capture space of combustion residues contained in combustion gas, which is surrounded by a bottom surface portion of the diffuser portion and the annular inclined surface portion.
  • an igniter and a combustion chamber containing a gas generating agent ignited and burned by the igniter are disposed in a cylindrical housing,
  • a gas generator in which a diffuser portion having a gas discharge port for discharging combustion gas generated in the combustion chamber is connected to a cylindrical housing.
  • the diffuser portion has a bottom surface portion, a peripheral wall portion having a gas discharge port, and an opening portion, and has a cup shape having a concave portion on the inner side surface of the bottom surface portion.
  • a cylindrical filter covering the gas discharge port from the inside is disposed;
  • the first annular end face is in contact with the bottom face of the diffuser, and the second annular end face axially opposite to the first annular end face is on the opening side of the diffuser.
  • an annular surface portion extending radially inward from the first annular end surface portion, and the inner peripheral edge of the annular surface portion protrudes inward relative to the inner peripheral surface of the recess.
  • a gas generator is provided, which has a capture space of combustion residues contained in combustion gas and is surrounded by a recess formed on the bottom of the diffuser and the annular surface.
  • an igniter and a combustion chamber containing a gas generating agent ignited and burned by the igniter are disposed in a cylindrical housing,
  • the diffuser portion is in the form of a cup having a bottom portion, a peripheral wall portion having a gas discharge port, and an opening portion,
  • a cylindrical filter covering the gas discharge port from the inside is disposed;
  • the first annular end face is in contact with the bottom face of the diffuser, and the second annular end face axially opposite to the first annular end face is on the opening side of the diffuser. It is arranged to be located,
  • the mesh-like molded body is disposed in contact with the inner peripheral surface portion on the first annular end surface portion side of the cylindrical filter.
  • the present invention provides a gas generator, wherein the reticulated molded body has a density lower than that of the cylindrical filter, and forms a capture space for combustion residues contained in the combustion gas.
  • an igniter and a combustion chamber containing a gas generating agent ignited and burned by the igniter are disposed in a cylindrical housing,
  • the diffuser portion is in the form of a cup having a bottom portion, a peripheral wall portion having a gas discharge port, and an opening portion,
  • a cylindrical filter is disposed to cover the gas discharge port from the inside,
  • the first annular end face is in contact with the bottom face of the diffuser, and the second annular end face axially opposite to the first annular end face is on the opening side of the diffuser.
  • a dome body having an opening portion and a dome portion having a plurality of through holes formed inside the cylindrical filter of the diffuser portion, the dome portion facing the inside of the diffuser portion, and a dome portion contacting the opening portion
  • a lower end portion of the cylindrical filter is disposed in contact with an inner peripheral surface portion on a side of the first annular end surface portion of the cylindrical filter
  • a gas generator is provided, which has a capture space of combustion residues contained in combustion gas, which is surrounded by the bottom of the diffuser portion and the dome body.
  • FIG. 1 is an axial sectional view of the gas generator of the present invention.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a gas generator according to another embodiment different from FIG.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the gas generator of another embodiment different from FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a gas generator according to another embodiment different from FIGS. 1 to 3.
  • the present invention provides a gas generator having an excellent ability to capture combustion residues derived from metal components contained in combustion gases generated from gas generating agents.
  • the gas generator of the present invention has a trapping portion for the combustion residue contained in the combustion gas inside the diffuser portion in which the cylindrical filter is disposed.
  • the gas generator of the present invention is not only a pyro-type gas generator using only a gas generator as a gas source, but also a hybrid gas generator using a gas generator and a pressurized gas in combination as a gas source. It can apply. The same applies to the gas generators of the second to fourth aspects described below.
  • the gas generator of the present invention is An igniter is disposed on a first end side of a cylindrical housing, a diffuser portion is connected to a second end on the opposite side, and a gas generator A in which a combustion chamber in which a gas generating agent is accommodated is disposed in an internal space , A first combustion chamber containing a first igniter and a first gas generating agent is disposed on the first end side of the cylindrical housing, and a second igniter and a second gas are disposed on the second end side of the cylindrical housing.
  • any one of the first combustion chamber and the second combustion chamber can be applied to a gas generator in any form of the gas generator C, which is a pressurized gas chamber.
  • the gas generators of the second to fourth aspects described below are described below.
  • the gas generator A can also use the cylindrical housing by which the 2nd end part side of the cylindrical housing was beforehand obstruct
  • the capture space of the combustion residue is a space surrounded by the annular inclined surface and the bottom of the diffuser.
  • the cylindrical filter has a cylindrical main body and an annular inclined surface formed on the first annular end face of the cylindrical main body, and the annular inclined surface corresponds to the first annular end surface of the cylindrical main body. It is preferable that the part is bent inward or an annular projection that protrudes inward is formed, but the first annular end face of the cylindrical main body and another member may be combined. .
  • the cylindrical main body may be in contact with the inner peripheral surface of the peripheral wall of the diffuser, or may be separated (an annular space is formed between the cylindrical main body and the diffuser peripheral wall). Also good).
  • the annular inclined face is the inner side of the diffuser from the first annular end face It is stretched in the diagonal direction. For this reason, the capture space of the combustion residue surrounded by the bottom surface portion of the diffuser portion and the annular inclined surface portion communicates with the inside of the diffuser portion only by the hole surrounded by the annular inclined surface portion.
  • the combustion gas containing the combustion residue generated in the combustion chamber flows from the combustion chamber into the inside of the diffuser portion, and a part thereof passes through the cylindrical filter and is discharged from the gas outlet . At this time, the combustion residue is captured by the cylindrical main body of the cylindrical filter.
  • the remaining portion of the combustion gas containing the combustion residue flowing into the diffuser portion collides with the inner side surface of the annular inclined surface portion of the cylindrical filter (the surface facing the space surrounded by the cylindrical main body portion of the cylindrical filter).
  • the combustion residue contained in the combustion gas is captured on the annular inclined surface, and enters the combustion residue capture space together with the combustion gas from the hole (inlet of the capture space) surrounded by the annular inclined surface. It collides with the bottom and is captured, and further captured between the outer surface (the surface facing the capture space) of the annular inclined surface and the bottom and is held as it is in the capture space.
  • combustion gas that has entered the capture space leaves the capture space, and the combustion residue remaining in the process of being discharged from the gas outlet through the cylindrical filter is captured again.
  • combustion residue captured in the capture space is less likely to flow out of the inlet of the capture space by the annular inclined surface portion.
  • the gas generator according to the present invention has a structure in which a capture space is formed in a portion where the flow changes with the collision surface with respect to the combustion gas flowing in the axial direction. Therefore, the capture space is formed on the bottom surface side of the diffuser portion, and the combustion gas flows into the diffuser portion from the side of the opening facing the capture space. The same applies to the embodiments described below.
  • the gas generator of the second aspect is the same as the gas generator of the first aspect except that the form of the capture portion of the combustion residue is different.
  • the capture space of the combustion residue is a space surrounded by a recess and an annular surface formed on the inner surface of the bottom of the diffuser.
  • the annular surface portion extends radially inward from the first annular end surface of the tubular filter.
  • the recessed part formed in the bottom face part of a diffuser part is formed in the center of the bottom face part of a diffuser part.
  • a boundary portion between the recessed portion of the diffuser portion and the peripheral wall portion is an annular step portion forming a part of the bottom portion, and the first annular end face portion of the tubular filter is in contact with the annular step portion.
  • the inner peripheral edge of the annular surface portion of the tubular filter protrudes inward from the inner peripheral surface (annular step portion) of the recess, and is disposed so as to cover the recess. Therefore, the inner diameter of the recess is larger than the inner diameter of the hole formed by the inner peripheral edge of the annular surface of the cylindrical filter.
  • the trapping space of the combustion residue surrounded by the annular surface and the recess is a diffuser only by the hole (the inlet of the trapping space) surrounded by the annular surface. It communicates with the inside of the unit.
  • the combustion gas containing the combustion residue generated in the combustion chamber flows from the combustion chamber into the inside of the diffuser portion, and a part thereof passes through the cylindrical filter and is discharged from the gas outlet . At this time, the combustion residue is captured by the cylindrical main body of the cylindrical filter.
  • the remaining portion of the combustion gas containing the combustion residue flowing into the diffuser portion collides with the inner side surface of the annular surface portion of the cylindrical filter (the surface facing the space surrounded by the cylindrical main body portion of the cylindrical filter).
  • the combustion residue in the combustion gas is captured in the annular surface, and enters the combustion residue capture space from the hole in the annular surface (the inlet of the capture space) together with the combustion gas and collides with the bottom of the diffuser and is captured. Further, it is captured also between the outer surface (the surface facing the capture space) of the annular surface and the bottom and is retained as it is in the capture space.
  • combustion gas that has entered the capture space leaves the capture space, and the combustion residue remaining in the process of being discharged from the gas outlet through the cylindrical filter is captured again.
  • combustion residue captured in the capture space is less likely to flow out of the inlet of the capture space by the annular surface portion.
  • the gas generator of the third aspect is the same as the gas generator of the first aspect except that the form of the capture space of the combustion residue is different.
  • the area of the net-like molded body disposed in contact with the inner circumferential surface portion on the first annular end surface portion side of the cylindrical filter is a capture space.
  • the reticulated molded product has a density lower than that of the cylindrical filter, and it is easy to infiltrate the combustion gas.
  • a wire or net material made of a metal such as stainless steel, iron, copper or the like can be used.
  • the reticulated molded body forming the capture space may be integrally molded with the cylindrical filter as long as the density thereof is smaller than that of the cylindrical filter and the combustion gas easily intrudes.
  • the combustion gas containing the combustion residue generated in the combustion chamber flows from the combustion chamber into the inside of the diffuser portion, and a part thereof passes through the cylindrical filter and is discharged from the gas outlet . At this time, the combustion residue is captured by the cylindrical main body of the cylindrical filter.
  • the remainder of the combustion gas containing the combustion residue that has flowed into the diffuser portion intrudes into the reticulated molded body, and the combustion residue is captured by both the reticulated molded body and the bottom portion.
  • combustion gas that has entered the reticulated molded body leaves the reticulated molded body, and the remaining combustion residues are captured again in the process of being discharged from the gas outlet through the cylindrical filter.
  • combustion residues trapped and trapped on the reticulated molded body are less likely to flow out.
  • the gas generator of the fourth aspect is the same as the gas generator of the third aspect except that the form of the capture portion of the combustion residue is different.
  • the capture space of the combustion residue is a space surrounded by the bottom of the diffuser and a dome.
  • the dome body is in the shape of a hemisphere or the like and has a large number of through holes.
  • the through holes have a size through which the combustion gas containing the combustion residue can pass.
  • the dome body is preferably made of stainless steel or iron.
  • the combustion gas containing the combustion residue generated in the combustion chamber flows from the combustion chamber into the inside of the diffuser portion, and a part thereof passes through the cylindrical filter and is discharged from the gas outlet . At this time, the combustion residue is captured by the cylindrical main body of the cylindrical filter.
  • the remainder of the combustion gas containing the combustion residue that has flowed into the diffuser portion collides with the outer surface of the dome body.
  • the combustion residue is captured on the outer surface of the dome body, enters into the capture space of the combustion residue from the through hole of the dome body, collides with the bottom of the diffuser portion, and is captured. After being captured between the dome body and the bottom portion, the inner surface facing the capture space is held as it is in the capture space.
  • the combustion gas that has entered the capture space leaves the capture space through the through hole of the dome body, and then the combustion residue remaining in the process of being discharged from the gas outlet through the cylindrical filter is captured again. However, even if combustion gas is discharged from the capture space, the combustion residue captured in the capture space is less likely to flow out of the capture space by the dome body.
  • an igniter is attached to a first end of the cylindrical housing, and a diffuser portion is provided at a second end axially opposite to the first end. It is preferable that the combustion chamber in which the gas generating agent is accommodated be disposed in the internal space.
  • the gas generator A of the present invention is preferable.
  • the gas generator of the present invention significantly reduces the amount of combustion residue discharged from the gas outlet by capturing the combustion residue contained in the combustion gas generated by the combustion of the gas generating agent which is the gas generation source. be able to.
  • the gas generator of the present invention can be used as a gas generator for an air bag apparatus mounted on a car.
  • An enhancer chamber containing an enhancer agent may be provided between the igniter 15 and the combustion chamber 20 as necessary.
  • the enhancer chamber can be formed, for example, by arranging a cup-shaped partition wall having gas passage holes.
  • the combustion chamber 20 contains the same gas generating agent 21 as that used in a known gas generator.
  • cup member 30 is disposed on the diffuser portion 40 side, but an embodiment without the cup-shaped member 30 may be employed.
  • the cup member 30 has a cup member bottom surface portion 31, a cup member peripheral wall portion 32, a cup member opening 33, and a cup member flange portion 34.
  • the cup member peripheral wall portion 32 has a plurality of first gas passage holes 32a. doing.
  • the first gas passage holes 32 a are sized so that the gas generating agent 21 does not enter.
  • the cup member 30 is fixed in the cylindrical housing 10 at the cup member flange portion 34, and the flange portion 34 is in contact with the diffuser portion 40.
  • the diffuser portion 40 is attached so as to close an opening on the second end 12 side of the cylindrical housing 10.
  • the diffuser 40 has a cup shape having a bottom surface 41, a peripheral wall 42, an opening 43, a flange 44 formed in the opening 43, and a step 45 formed in the flange 44, A plurality of gas discharge ports 42 a are formed in the peripheral wall portion 42.
  • the annular plate 50 is disposed at the step portion 45 of the flange portion 44 of the diffuser portion 40 and is fixed by welding.
  • the annular plate 50 has one second gas passage hole 51 at the center.
  • the second gas passage holes 51 communicate only with the internal space 52 surrounded by the cylindrical main body portion 61 of the cylindrical filter 60. Accordingly, the entire amount of combustion gas is supplied to the internal space 52 surrounded by the cylindrical main body portion 61.
  • a sealing tape is attached to the second gas passage hole 51 from the diffuser portion 40 side for the purpose of moisture proofing.
  • the cylindrical filter 60 which covered the gas discharge port 42a from inner side is arrange
  • the cylindrical filter 60 may be in contact with the peripheral wall portion 42 in which the gas discharge port 42a is formed, or may be disposed at an interval with the peripheral wall portion 42 in which the gas discharge port 42a is formed. It is also good. The same applies to the embodiments of FIGS. 2 to 4 below.
  • the first annular end face 61a of the tubular main body 61 is in contact with the inner side surface of the bottom face 41 of the diffuser, and the second annular end face axially opposite to the first annular end face 61a.
  • the portion 61 b is in contact with the annular plate 50 positioned on the opening 43 side of the diffuser portion.
  • the cylindrical filter 60 further has an annular inclined surface portion 62 which is extended in the inner diagonal direction from the first annular end surface portion 61a.
  • a space surrounded by the bottom surface portion 41 of the diffuser portion and the annular inclined surface portion 62 is a capture space 65, and a hole at a central portion of the annular inclined surface portion 62 is an inlet 66 of the capture space.
  • the inlet 66 of the capture space 65 and the one second gas passage hole 51 of the annular plate 50 pass through the second gas passage hole 51 since their central axes coincide with each other and are opposed in the axial direction of the housing 10.
  • the combustion gas containing the combustion residue that has entered the internal space 52 surrounded by the cylindrical main body 61 of the cylindrical filter 60 can easily enter the capture space 65 from the inlet 66.
  • the igniter 15 operates to ignite and burn the gas generating agent 21 in the combustion chamber 20, and a combustion gas is generated.
  • the first gas passage hole 32 a of the cup member 30 and the second gas passage hole 51 of the annular plate 50 in a state where the combustion gas generated in the combustion chamber 20 contains combustion residue (metal component of the molten body) in a high temperature state. Only into the interior space 52 surrounded by the cylindrical main body 61 in the diffuser 40.
  • a portion of the combustion gas containing the combustion residue that has entered the interior space 52 passes through the cylindrical filter 60 (the cylindrical main portion 61) and is discharged from the gas discharge port 42a. At this time, the combustion residue is captured by the cylindrical filter 60.
  • the remaining portion of the combustion gas containing the combustion residue that has flowed into the inner space 52 collides with the outer surface of the annular inclined surface portion 62 of the cylindrical filter, and the combustion residue is captured.
  • the combustion gas containing the combustion residue is easily introduced into the capture space 65 of the combustion residue from the inlet 66 of the capture space, the combustion residue collides with the bottom surface portion 41 of the diffuser portion and is captured. The light is captured also between the outer surface (the surface facing the capture space 65) and the bottom portion 41 and then held as it is in the capture space 65.
  • the combustion gas that has entered the capture space 65 leaves the capture space 65, and then remains in the process of being discharged from the gas discharge port 42a through the tubular filter 60 (the tubular main body 61) to capture the combustion residue. .
  • the annular inclined surface portion 62 makes it difficult for the combustion residue to flow out from the inlet 66 of the capture space of the capture space 65.
  • the gas generator 1 of the present invention a larger amount of combustion residue can be trapped as compared with the case where the combustion residue trapping means is only the cylindrical filter, and therefore the combustion residue discharged from the gas outlet The amount can be significantly reduced.
  • Gas generator of FIG. 2 The gas generator 1A of FIG. 2 is the same as the gas generator 1 of FIG. 1 except that the configuration of the combustion residue trapping space is different.
  • the diffuser portion 40A has a bottom surface portion 41, a peripheral wall portion 42 having a gas discharge port 42a, and an opening portion 43, and has a cup shape having a concave portion 46 at the center of the inner side surface of the bottom surface portion 41. .
  • a recessed step portion (annular step portion) 47 is formed between the peripheral wall portion 42 and the recessed portion 46.
  • a cylindrical filter 160 covering the gas discharge port 42a from the inside is disposed.
  • the first annular end face 161a of the tubular main body 161 is in contact with the recess step 47, and the second annular end face 161b axially opposite to the first annular end face 161a is a diffuser
  • the annular surface portion 162 is in contact with the annular plate 50 positioned on the side of the opening 43 and further extends radially inward from the first annular end surface portion 161a.
  • the inner peripheral edge of the annular surface portion 162 is protruded inward from the inner peripheral surface of the recess 46.
  • a space surrounded by the recess 46 and the annular surface 162 formed on the bottom surface 41 of the diffuser is a capture space 165, and a hole at the center of the annular surface 162 is an inlet 166 of the capture space.
  • the inlet 166 of the capture space 165 and the one second gas passage hole 51 of the annular plate 50 pass through the second gas passage hole 51 since their central axes coincide with each other and are opposed in the axial direction of the housing 10.
  • the combustion gas containing the combustion residue that has entered the internal space 52 surrounded by the cylindrical main body portion 161 of the cylindrical filter 160 is likely to enter the capture space 165 from the inlet 166.
  • FIG. 2 Next, the operation when the gas generator 1A of FIG. 2 is used as a gas generator of an air bag apparatus will be described. However, although not shown in FIG. 2, the same parts as FIG. 1 will be described along FIG. 1.
  • the igniter 15 operates to ignite and burn the gas generating agent 21 in the combustion chamber 20, and a combustion gas is generated.
  • the combustion gas generated in the combustion chamber 20 passes through the first gas passage holes 32a of the cup member 30 and the second gas passage holes 51 of the annular plate 50 in a state including the combustion residue, and the cylindrical main body in the diffuser portion 40 It enters the internal space 52 surrounded by the part 161.
  • a portion of the combustion gas containing the combustion residue that has entered the interior space 52 passes through the cylindrical filter 160 (the cylindrical main body portion 161) and is discharged from the gas discharge port 42a. At this time, the combustion residue is captured by the cylindrical filter 160 (cylindrical main body portion 161).
  • the remaining portion of the combustion gas containing the combustion residue flowing into the inner space 52 collides with the outer surface of the annular surface portion 162 of the cylindrical filter, and the combustion residue is captured by the annular surface portion 162.
  • the combustion gas containing the combustion residue is easily introduced into the capture space 165 of the combustion residue from the inlet 166 of the capture space, the combustion residue collides with the bottom portion 41 (recess 46) of the diffuser portion and is captured. After being captured also between the outer surface (the surface facing the capture space 165) of the annular surface portion 162 and the bottom surface portion 41, it is held in the capture space 165 as it is.
  • the combustion gas that has entered the capture space 165 leaves the capture space 165, and then remains in the process of being discharged from the gas outlet 42a through the cylindrical filter 160 (cylindrical main body portion 161) to capture the combustion residue remaining .
  • the annular surface portion 162 makes it difficult for the combustion residue to flow out from the inlet 166 of the capture space of the capture space 165.
  • the gas generator 1A of the present invention a larger amount of combustion residue can be trapped as compared with the case where the combustion residue trapping means is only the cylindrical filter, and therefore the combustion residue discharged from the gas outlet The amount can be significantly reduced.
  • Gas generator having cup-shaped partition shown in FIG. 3 The gas generator 1B shown in FIG. 3 is the same as the gas generator 1 shown in FIG. 1 except that the configuration of the combustion residue trapping space is different.
  • the first annular end face 261 is in contact with the bottom face 41 of the diffuser, and the second annular end face 262 opposite to the first annular end face 261 in the axial direction is the opening 43 of the diffuser. It is in contact with an annular plate 50 located on the side.
  • the mesh-like molded body 265 is disposed in contact with the bottom surface portion 41 of the diffuser portion and the inner circumferential surface portion 263 on the first annular end surface 261 side of the cylindrical filter 260.
  • the reticulated green compact 265 is a compact formed of a lamination of iron nets and has a density smaller than that of the cylindrical filter 260, and the combustion residue is attached to and captured on the reticulated green compact 265.
  • the area of the reticulated molded body 265 is a space where the combustion residue is captured.
  • the respective center axes of the reticulated molded body 265 serving as the capture space and the one second gas passage hole 51 of the annular plate 50 coincide with each other and are opposed in the axial direction of the housing 10.
  • the combustion gas containing the combustion residue which entered into the interior space 52 enclosed with the cylindrical filter 260 through passes easily into the inside of the reticulated molded body 265.
  • the igniter 15 operates to ignite and burn the gas generating agent 21 in the combustion chamber 20, and a combustion gas is generated.
  • the cylindrical filter in the diffuser portion 40 passes through the first gas passage holes 32a of the cup member 30 and the second gas passage holes 51 of the annular plate 50 with the combustion gas generated in the combustion chamber 20 containing the combustion residue. It enters an internal space 52 surrounded by 260.
  • a portion of the combustion gas including the combustion residue that has entered the interior space 52 passes through the cylindrical filter 260 and is discharged from the gas outlet 42 a. At this time, the combustion residue is captured by the cylindrical filter 260.
  • the combustion residue is trapped there.
  • the combustion gas that has entered the reticulated green compact (capture space) 265 leaves the reticulated green compact 265, and then retains the combustion residue remaining in the process of being discharged from the gas outlet 42a through the cylindrical filter 260.
  • the combustion residue adheres to the reticulated green compact 265 and is less likely to flow out.
  • the combustion residue discharged from the gas discharge port The amount can be significantly reduced.
  • Gas generator of FIG. 4 The gas generator 1C of FIG. 4 is the same as the gas generator 1B of FIG. 3 except that a dome body 360 is used instead of the reticulated molded body 265.
  • a dome body 360 is disposed inside the cylindrical filter 260 of the diffuser unit 40.
  • the dome body 360 has a dome portion 361 having a plurality of through holes 363 and an opening 362.
  • the dome body 360 is made of iron.
  • the dome portion 361 faces the inside of the diffuser portion 40, and the lower end portion of the dome portion 361 in contact with the opening 362 is abutted to the inner circumferential surface 263 on the first annular end surface 261 side of the cylindrical filter 260. ing.
  • a space surrounded by the bottom surface portion 41 of the diffuser portion and the dome body 360 is a capture space 364.
  • the dome body 360 serving as the capture space and the one second gas passage hole 51 of the annular plate 50 have their respective central axes coincide with each other and are opposed in the axial direction of the housing 10.
  • the combustion gas including the combustion residue which passes through and enters the internal space 52 surrounded by the cylindrical filter 260 collides with the dome body 360 and easily enters the capture space 364 from the through hole 363.
  • FIG. 4 Next, the operation when the gas generator 1C of FIG. 4 is used as a gas generator of an air bag apparatus will be described. However, although not shown in FIG. 4, the same parts as FIG. 1 will be described along FIG. 1.
  • the igniter 15 operates to ignite and burn the gas generating agent 21 in the combustion chamber 20, and a combustion gas is generated.
  • the combustion gas generated in the combustion chamber 20 passes through the first gas passage holes 32 a of the cup member 30 and the second gas passage holes 51 of the annular plate 50 in a state including the combustion residue, and the internal space 52 in the diffuser portion 40. to go into.
  • a portion of the combustion gas including the combustion residue that has entered the interior space 52 passes through the cylindrical filter 260 and is discharged from the gas outlet 42 a. At this time, the combustion residue is captured by the cylindrical filter 260.
  • the remainder of the combustion gas containing the combustion residue that has flowed into the internal space 52 collides with the outer surface of the dome portion 361, and the combustion residue is captured on the outer surface of the dome portion 361.
  • the combustion gas containing the combustion residue that has flowed into the internal space 52 is likely to enter the capture space 364 of the combustion residue from the through hole 363 of the dome portion, it collides with the bottom portion 41 of the diffuser portion and is captured. After being captured also between the inner surface (the inner surface facing the capture space 364) of the portion 361 and the bottom surface portion 41, it is held in the capture space 364 as it is.
  • the combustion gas that has entered the capture space 364 leaves the capture space 364 and then retains the combustion residue remaining in the process of being discharged from the gas outlet 42 a through the cylindrical filter 260.
  • the dome portion 361 makes it difficult for the combustion residue to flow out of the capture space 364.
  • the gas generator 1C of the present invention a larger amount of combustion residue can be trapped as compared with the case where the combustion residue trapping means is only the cylindrical filter, and therefore the combustion residue discharged from the gas outlet The amount can be significantly reduced.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

本発明は、筒状ハウジング(10)内に点火器(15)とガス発生剤(21)が収容された燃焼室(20)が配置され、さらに筒状ハウジング(10)に対して前記燃焼室(20)内で発生する燃焼ガスを排出するためのガス排出口(42a)を有するディフューザ部(40)が接続されているガス発生器(1)であって、 前記ディフューザ部(40)が、底面部(41)、ガス排出口(42a)を有する周壁部(42)および開口部(43)を有するカップ形状のものであり、 前記ディフューザ部(40)内には、前記ガス排出口(42a)を内側から覆った筒状フィルタ(60)が配置され、 前記筒状フィルタ(60)が、第1環状端面部(61a)が前記ディフューザ部(40)の底面部(41)に当接され、前記第1環状端面部(61a)と軸方向に反対側の第2環状端面部(61b)が前記ディフューザ部(40)の開口部(43)側になるように配置されており、さらに前記第1環状端面部(61a)から内側斜め方向に伸ばされた環状傾斜面部(62)を有し、 前記ディフューザ部(40)の底面部(41)と前記環状傾斜面部(62)により囲まれた、燃焼ガスに含まれている燃焼残渣の捕捉空間(65)を有する、ガス発生器(1)を提供する。

Description

ガス発生器
 本発明は、自動車などか車両のエアバッグ装置用として使用できるガス発生器に関する。
背景技術
 乗員の側面にエアバッグを展開させる装置などに使用されるガス発生器は、ガス発生源としてガス発生剤を使用しているものが汎用されている。ガス発生剤が燃焼して生じる燃焼ガス中には、前記ガス発生剤に含まれている金属成分に由来する高温状態の燃焼残渣が含まれているが、ガス発生器から排出された燃焼残渣がガス発生器外部に流出すると、エアバッグが損傷するなどのおそれもあるため、ガス発生器から排出される燃焼残渣量をできるだけ抑制することが望ましい。
 JP2004-058984Aの発明には、作動時に発生した破裂板の破片を捕捉するための技術が開示されている。
発明の開示
 本発明の第1の態様(以下「第1の態様」という)は、筒状ハウジング内に点火器と、前記点火器により着火燃焼されるガス発生剤が収容された燃焼室が配置され、さらに筒状ハウジングに対して前記燃焼室内で発生する燃焼ガスを排出するためのガス排出口を有しているディフューザ部が接続されているガス発生器であって、
 前記ディフューザ部が、底面部、ガス排出口を有する周壁部および開口部を有しているカップ形状のものであり、
 前記ディフューザ部内には、前記ガス排出口を内側から覆った筒状フィルタが配置されており、
 前記筒状フィルタが、第1環状端面部が前記ディフューザ部の底面部に当接され、前記第1環状端面部と軸方向に反対側の第2環状端面部が前記ディフューザ部の開口部側になるように配置されており、さらに前記第1環状端面部から内側斜め方向に伸ばされた環状傾斜面部を有しているものであり、
 前記ディフューザ部の底面部と前記環状傾斜面部により囲まれた、燃焼ガスに含まれている燃焼残渣の捕捉空間を有しているものである、ガス発生器を提供する。
 本発明の第2の態様(以下「第2の態様」という)は、筒状ハウジング内に点火器と、前記点火器により着火燃焼されるガス発生剤が収容された燃焼室が配置され、さらに筒状ハウジングに対して、前記燃焼室内で発生する燃焼ガスを排出するためのガス排出口を有しているディフューザ部が接続されているガス発生器であって、
 前記ディフューザ部が、底面部、ガス排出口を有する周壁部および開口部を有しており、前記底面部の内側面に凹部を有しているカップ形状のものであり、
 前記ディフューザ部内には、前記ガス排出口を内側から覆った筒状フィルタが配置されており、
 前記筒状フィルタが、第1環状端面部が前記ディフューザ部の底面部に当接され、前記第1環状端面部と軸方向に反対側の第2環状端面部が前記ディフューザ部の開口部側になるように配置されており、さらに前記第1環状端面部から半径方向内側に伸ばされた環状面部を有し、前記環状面部の内周縁が前記凹部の内周面よりも内側に突出しているものであり、
 前記ディフューザ部の底面部に形成された凹部と前記環状面部により囲まれた、燃焼ガスに含まれている燃焼残渣の捕捉空間を有しているものである、ガス発生器を提供する。
 本発明の第3の態様(以下「第3の態様」という)は、筒状ハウジング内に点火器と、前記点火器により着火燃焼されるガス発生剤が収容された燃焼室が配置され、さらに筒状ハウジングに対して、前記燃焼室内で発生する燃焼ガスを排出するためのガス排出口を有しているディフューザ部が接続されているガス発生器であって、
 前記ディフューザ部が、底面部、ガス排出口を有する周壁部および開口部を有しているカップ形状のものであり、
 前記ディフューザ部内には、前記ガス排出口を内側から覆った筒状フィルタが配置されており、
 前記筒状フィルタが、第1環状端面部が前記ディフューザ部の底面部に当接され、前記第1環状端面部と軸方向に反対側の第2環状端面部が前記ディフューザ部の開口部側に位置するように配置されているものであり、
 前記筒状フィルタの第1環状端面部側の内側周面部に当接されて網状成形体が配置されており、
 前記網状成形体が、前記筒状フィルタよりも密度が小さいもので、前記燃焼ガスに含まれている燃焼残渣の捕捉空間を形成しているものである、ガス発生器を提供する。
 本発明の第4の態様(以下「第4の態様」という)は、筒状ハウジング内に点火器と、前記点火器により着火燃焼されるガス発生剤が収容された燃焼室が配置され、さらに筒状ハウジングに対して、前記燃焼室内で発生する燃焼ガスを排出するためのガス排出口を有しているディフューザ部が接続されているガス発生器であって、
 前記ディフューザ部が、底面部、ガス排出口を有する周壁部および開口部を有しているカップ形状のものであり、
 前記ディフューザ部内には、前記ガス排出口を内側から覆って筒状フィルタが配置されており、
 前記筒状フィルタが、第1環状端面部が前記ディフューザ部の底面部に当接され、前記第1環状端面部と軸方向に反対側の第2環状端面部が前記ディフューザ部の開口部側に位置するように配置されているものであり、
 前記ディフューザ部の筒状フィルタの内側には、開口部と、複数の貫通孔が形成されたドーム部を有するドーム体が、前記ドーム部が前記ディフューザ部の内側を向き、開口部に接するドーム部の下端部が前記筒状フィルタの第1環状端面部側の内側周面部に当接されて配置されており、
 前記ディフューザ部の底面部と前記ドーム体により囲まれた、燃焼ガスに含まれている燃焼残渣の捕捉空間を有しているものである、ガス発生器を提供する。
 本発明は、以下の詳細な説明と添付された図面により、さらに完全に理解されるものであるが、これらはただ説明のため付されるものであり、本発明を制限するものではない。
図1は、本発明のガス発生器の軸方向の断面図である。 図2は、図1とは別実施形態のガス発生器の部分断面図である。 図3は、図1、図2とは別実施形態のガス発生器の部分断面図である。 図4は、図1~図3とは別実施形態のガス発生器の部分断面図である。
発明の詳細な説明
 本発明は、ガス発生剤から生じる燃焼ガスに含まれている金属成分由来の燃焼残渣の捕捉性能が優れているガス発生器を提供する。
 本発明のガス発生器は、筒状フィルタが配置されたディフューザ部の内部に燃焼ガスに含まれている燃焼残渣の捕捉部を有している。
 本発明のガス発生器は、ガス発生源としてガス発生剤のみを使用するパイロ式のガス発生剤のほか、ガス発生源としてガス発生剤と加圧ガスを併用するハイブリッド式のガス発生器にも適用することができる。以下において説明する第2~4の態様のガス発生器においても同様である。
 また本発明のガス発生器は、
 筒状ハウジングの第1端部側に点火器が配置され、反対側の第2端部にディフューザ部が接続され、内部空間にガス発生剤が収容された燃焼室が配置されたガス発生器A、
 筒状ハウジングの第1端部側に第1点火器と第1ガス発生剤が収容された第1燃焼室が配置され、筒状ハウジングの第2端部側に第2点火器と第2ガス発生剤が収容された第2燃焼室が配置され、筒状ハウジングの中間位置にディフューザ部が接続されたガス発生器B、
 前記ガス発生器Bにおいて、第1燃焼室と第2燃焼室のいずれか一方が加圧ガス室であるガス発生器Cのいずれかの形態のガス発生器に適用することができる。以下において説明する第2~4の態様のガス発生器においても同様である。
 なお、ガス発生器Aは、深絞り成形などの方法により筒状ハウジングの第2端部側が予め閉塞された筒状ハウジングを使用することもできる。その場合には、前記閉塞された第2端部側にガス排出口が形成されることによってディフューザ部として機能させるようにすることもできる。
 燃焼残渣の捕捉空間は、前記環状傾斜面部と前記ディフューザ部の底面部により囲まれた空間である。
 筒状フィルタは、筒状本体部と、筒状本体部の第1環状端面に形成された環状傾斜面部を有しているものであり、環状傾斜面部は、筒状本体部の第1環状端面部が内側に折り曲げられたり、内側に向いて突出する環状の突起が形成されたりしているものが好ましいが、筒状本体部の第1環状端面と別部材のものが組み合わされたものでもよい。
 筒状本体部は、ディフューザの周壁部の内周面に当接されていてもよいし、離れていてもよい(筒状本体部とディフューザ周壁部との間に環状の空間が形成されていてもよい)。
 筒状フィルタの第1環状端面部(筒状本体部と環状傾斜面部の境界部)はディフューザ部の底面部に当接されているため、環状傾斜面部は第1環状端面部からディフューザ部の内側斜め方向に伸ばされている。このため、ディフューザ部の底面部と環状傾斜面部により囲まれた燃焼残渣の捕捉空間は、環状傾斜面部で囲まれた穴のみによりディフューザ部の内部と連通されている。
 ガス発生器の作動時、燃焼室内に発生した燃焼残渣を含む燃焼ガスは、燃焼室からディフューザ部の内部に流入した後、その一部が筒状フィルタを通過してガス排出口から排出される。このとき、燃焼残渣は筒状フィルタの筒状本体部により捕捉される。
 また、ディフューザ部内に流入した燃焼残渣を含む燃焼ガスの残部は、筒状フィルタの環状傾斜面部の内側面(筒状フィルタの筒状本体部で囲まれた空間に面する面)に衝突する。このとき燃焼ガス中に含まれる燃焼残渣は環状傾斜面部に捕捉されるほか、環状傾斜面部で囲まれた穴(捕捉空間の入口)から燃焼残渣の捕捉空間内に燃焼ガスとともに入り、ディフューザ部の底面部に衝突して捕捉され、さらに環状傾斜面部の外側面(捕捉空間に面した面)と底面部の間でも捕捉され、そのまま捕捉空間内にて保持される。
 捕捉空間に入った燃焼ガスは、捕捉空間から出た後、筒状フィルタを通ってガス排出口から排出される過程で再度残った燃焼残渣が捕捉される。しかし捕捉空間から燃焼ガスが排出されても、捕捉空間に捕捉された燃焼残渣は、環状傾斜面部により捕捉空間の入口から流出しにくくなっている。
 このように本願発明のガス発生器では、燃焼残渣の捕捉手段が筒状フィルタのみの場合と比べると、より多量の燃焼残渣を捕捉することができるため、ガス排出口から排出される燃焼残渣量を著しく減少させることができる。
 つまり本願発明のガス発生器は、軸方向に流れてきた燃焼ガスに対して衝突面によって流れが変わる部分に捕捉空間を形成した構造である。よって捕捉空間はディフューザ部の底面部側に形成されており、前記捕捉空間に対向する開口部側から燃焼ガスがディフューザ部に流入する構造になっている。以下に述べる態様であってもこの点は同様である。
 第2の態様のガス発生器は、燃焼残渣の捕捉部の形態が異なるほかは第1の態様のガス発生器と同じものである。
 燃焼残渣の捕捉空間は、ディフューザ部の底面部の内側面に形成された凹部および環状面部により囲まれた空間からなるものである。
 環状面部は、筒状フィルタの第1環状端面部から半径方向内側に伸ばされたものである。
 ディフューザ部の底面部に形成された凹部は、ディフューザ部の底面部の中心に形成されたものである。ディフューザ部の凹部と周壁部の境界部は、底面部の一部をなす環状段差部となっており、前記環状段差部に筒状フィルタの第1環状端面部が当接されている。そして筒状フィルタの環状面部は、その内周縁が前記凹部の内周面(環状段差部)よりも内側に突出し、凹部を覆うように配置されている。したがって凹部の内径は、筒状フィルタの環状面部の内周縁によって形成される穴の内径よりも大きい。
 筒状フィルタの環状面部が半径方向内側に伸ばされたものであるため、環状面部と凹部で囲まれた燃焼残渣の捕捉空間は、環状面部で囲まれた穴(捕捉空間の入口)のみによりディフューザ部の内部と連通されている。
 ガス発生器の作動時、燃焼室内に発生した燃焼残渣を含む燃焼ガスは、燃焼室からディフューザ部の内部に流入した後、その一部が筒状フィルタを通過してガス排出口から排出される。このとき、燃焼残渣は筒状フィルタの筒状本体部により捕捉される。
 また、ディフューザ部内に流入した燃焼残渣を含む燃焼ガスの残部は、筒状フィルタの環状面部の内側面(筒状フィルタの筒状本体部で囲まれた空間に面する面)に衝突する。このとき燃焼ガス中の燃焼残渣は環状面部に捕捉されるほか、環状面部の穴(捕捉空間の入口)から燃焼残渣の捕捉空間内に燃焼ガスとともに入り、ディフューザ部の底面部に衝突して捕捉され、さらに環状面部の外側面(捕捉空間に面した面)と底面部の間でも捕捉され、そのまま捕捉空間内にて保持される。
 捕捉空間に入った燃焼ガスは、捕捉空間から出た後、筒状フィルタを通ってガス排出口から排出される過程で再度残った燃焼残渣が捕捉される。しかし捕捉空間から燃焼ガスが排出されても、捕捉空間に捕捉された燃焼残渣は、環状面部により捕捉空間の入口から流出しにくくなっている。
 このように本願発明のガス発生器では、燃焼残渣の捕捉手段が筒状フィルタのみの場合と比べると、より多量の燃焼残渣を捕捉することができるため、ガス排出口から排出される燃焼残渣量を著しく減少させることができる。
 第3の態様のガス発生器は、燃焼残渣の捕捉空間の形態が異なるほかは第1の態様のガス発生器と同じものである。
 第3の態様のガス発生器では、筒状フィルタの第1環状端面部側の内側周面部に当接されて配置された網状成形体の範囲が捕捉空間となっている。
 網状成形体は、筒状フィルタよりも密度が小さく、燃焼ガスが侵入し易いものを使用する。網状成形体は、ステンレス、鉄、銅などの金属からなる線材または網材を成形したものを使用することができる。捕捉空間を形成している網状成形体は、筒状フィルタよりも密度が小さく、燃焼ガスが侵入し易いものであれば、筒状フィルタと一体成形されたものでもよい。
 ガス発生器の作動時、燃焼室内に発生した燃焼残渣を含む燃焼ガスは、燃焼室からディフューザ部の内部に流入した後、その一部が筒状フィルタを通過してガス排出口から排出される。このとき、燃焼残渣は筒状フィルタの筒状本体部により捕捉される。
 また、ディフューザ部内に流入した燃焼残渣を含む燃焼ガスの残部は、網状成形体内に侵入して、燃焼残渣が網状成形体と底面部の両方により捕捉される。
 網状成形体に入った燃焼ガスは、網状成形体から出た後、筒状フィルタを通ってガス排出口から排出される過程で再度残った燃焼残渣が捕捉される。しかし網状成形体から燃焼ガスが排出されても、網状成形体に引っかかって捕捉された燃焼残渣は、流出しにくくなっている。
 このように本願発明のガス発生器では、燃焼残渣の捕捉手段が筒状フィルタのみの場合と比べると、より多量の燃焼残渣を捕捉することができるため、ガス排出口から排出される燃焼残渣量を著しく減少させることができる。
 第4の態様のガス発生器は、燃焼残渣の捕捉部の形態が異なるほかは第3の態様のガス発生器と同じものである。
 燃焼残渣の捕捉空間は、ディフューザ部の底面部とドーム体で囲まれた空間からなるものである。
 ドーム体は、半球またはそれに類似した形状のものであり、多数の貫通孔を有しているものである。前記貫通孔は、燃焼残渣を含む燃焼ガスが通過できる大きさのものである。ドーム体は、ステンレスや鉄からなるものが好ましい。
 ガス発生器の作動時、燃焼室内に発生した燃焼残渣を含む燃焼ガスは、燃焼室からディフューザ部の内部に流入した後、その一部が筒状フィルタを通過してガス排出口から排出される。このとき、燃焼残渣は筒状フィルタの筒状本体部により捕捉される。
 また、ディフューザ部内に流入した燃焼残渣を含む燃焼ガスの残部は、ドーム体の外側面に衝突する。このとき燃焼残渣はドーム体の外側面に捕捉されるほか、ドーム体の貫通孔から燃焼残渣の捕捉空間内に入り、ディフューザ部の底面部に衝突して捕捉され、さらにドーム体の内側面(捕捉空間に面した内側面)とドーム体と底面部の間でも捕捉された後、そのまま捕捉空間内にて保持される。
 捕捉空間に入った燃焼ガスは、ドーム体の貫通孔を通って捕捉空間から出た後、筒状フィルタを通ってガス排出口から排出される過程で再度残った燃焼残渣が捕捉される。しかし捕捉空間から燃焼ガスが排出されても、捕捉空間に捕捉された燃焼残渣は、ドーム体により捕捉空間から流出しにくくなっている。
 このように本願発明のガス発生器では、燃焼残渣の捕捉手段が筒状フィルタのみの場合と比べると、より多量の燃焼残渣を捕捉することができるため、ガス排出口から排出される燃焼残渣量を著しく減少させることができる。
 第1の態様~第4の態様のガス発生器は、前記筒状ハウジングの第1端部に点火器が取り付けられ、前記第1端部とは軸方向反対側の第2端部にディフューザ部が接続されており、内部空間にガス発生剤が収容された燃焼室が配置されているものであることが好ましい。
 本発明のガス発生器は、上記したガス発生器A、B、Cの内、ガス発生器Aが好適である。
 本発明のガス発生器は、ガス発生源であるガス発生剤の燃焼により生じた燃焼ガスに含まれている燃焼残渣を捕捉することで、ガス排出口から排出される燃焼残渣量を著しく減少させることができる。
 本発明のガス発生器は、自動車に搭載するエアバッグ装置用のガス発生器として利用することができる。
発明の実施の形態
 (1)図1のガス発生器1
 筒状ハウジング10の第1端部11の開口部には、公知のガス発生器で使用しているものと同じ点火器15が取り付けられている。
 なお、点火器15と燃焼室20の間には、必要に応じてエンハンサ剤が収容されたエンハンサ室を設けることもできる。エンハンサ室は、例えば、ガス通過孔を有するカップ状隔壁を配置して形成することができる。
 燃焼室20には、公知のガス発生器で使用しているものと同じガス発生剤21が収容されている。
 図1に示す実施形態では、ディフューザ部40側にカップ部材30が配置されているが、カップ状部材30がない実施形態でもよい。
 カップ部材30は、カップ部材底面部31、カップ部材周壁部32、カップ部材開口部33、カップ部材フランジ部34を有しており、カップ部材周壁部32は複数の第1ガス通過孔32aを有している。第1ガス通過孔32aは、ガス発生剤21が入り込まない大きさのものである。
 カップ部材30は、カップ部材フランジ部34において筒状ハウジング10内に固定されており、フランジ部34はディフューザ部40に当接されている。
 ディフューザ部40は、筒状ハウジング10の第2端部12側の開口部を閉塞して取り付けられている。ディフューザ部40は、底面部41、周壁部42、開口部43、開口部43に形成されたフランジ部44、フランジ部44に形成された段差部45を有しているカップ形状のものであり、周壁部42に複数のガス排出口42aが形成されている。
 図1に示す実施形態では、ディフューザ部40のフランジ部44の段差部45に環状板50が配置され、溶接固定されている。環状板50は、中心部に一つの第2ガス通過孔51を有している。
 第2ガス通過孔51は、筒状フィルタ60の筒状本体部61で囲まれた内部空間52にのみ連通されている。よって燃焼ガスの全量が筒状本体部61で囲まれた内部空間52に供給される。第2ガス通過孔51は、防湿目的でディフューザ部40側からシールテープが貼り付けられている。
 ディフューザ部40内には、ガス排出口42aを内側から覆った筒状フィルタ60が配置されている。筒状フィルタ60は、ガス排出口42aが形成された周壁部42に当接されていてもよいし、ガス排出口42aが形成された周壁部42との間に間隔をおいて配置されていてもよい。以下の図2~図4の実施形態においても同様である。
 筒状フィルタ60は、筒状本体部61の第1環状端面部61aがディフューザ部の底面部41の内側面に当接され、第1環状端面部61aと軸方向に反対側の第2環状端面部61bがディフューザ部の開口部43側に位置する環状板50に当接されている。
 筒状フィルタ60は、さらに第1環状端面部61aから内側斜め方向に伸ばされた環状傾斜面部62を有している。
 ディフューザ部の底面部41および環状傾斜面部62により囲まれた空間が捕捉空間65となっており、環状傾斜面部62の中心部の穴が捕捉空間の入口66となっている。
 捕捉空間65の入口66と環状板50の一つの第2ガス通過孔51は、それぞれの中心軸が一致して、ハウジング10の軸方向に対向されているため、第2ガス通過孔51を通って筒状フィルタ60の筒状本体部61で囲まれた内部空間52内に入った燃焼残渣を含む燃焼ガスは、入口66から捕捉空間65内に入りやすくなる。
 次に図1のガス発生器1をエアバッグ装置のガス発生器として使用した場合の動作を説明する。
 点火器15が作動して燃焼室20内のガス発生剤21が着火燃焼され、燃焼ガスが発生する。燃焼室20内で発生した燃焼ガスは高温状態の燃焼残渣(溶融状体の金属成分)を含んだ状態で、カップ部材30の第1ガス通過孔32a、環状板50の第2ガス通過孔51のみを通ってディフューザ部40内の筒状本体部61で囲まれた内部空間52に入る。
 内部空間52内に入った燃焼残渣を含む燃焼ガスは、その一部が筒状フィルタ60(筒状本体部61)を通過してガス排出口42aから排出される。このとき、燃焼残渣は筒状フィルタ60により捕捉される。
 また、内部空間52内に流入した燃焼残渣を含む燃焼ガスの残部は、筒状フィルタの環状傾斜面部62の外側面に衝突して燃焼残渣が捕捉される。
 さらに燃焼残渣を含む燃焼ガスは捕捉空間の入口66から燃焼残渣の捕捉空間65内に入り易くなっているため、燃焼残渣はディフューザ部の底面部41に衝突して捕捉され、さらに環状傾斜面部62の外側面(捕捉空間65に面した面)と底面部41の間でも捕捉された後、そのまま捕捉空間65内にて保持される。
 捕捉空間65に入った燃焼ガスは、捕捉空間65から出た後、筒状フィルタ60(筒状本体部61)を通ってガス排出口42aから排出される過程で残った燃焼残渣が捕捉される。ただし、燃焼ガスが捕捉空間から排出されるときは、環状傾斜面部62によって燃焼残渣は捕捉空間65の捕捉空間の入口66から流出しにくくなっている。
 このように本願発明のガス発生器1では、燃焼残渣の捕捉手段が筒状フィルタのみの場合と比べると、より多量の燃焼残渣を捕捉することができるため、ガス排出口から排出される燃焼残渣量を著しく減少させることができる。
 (2)図2のガス発生器
 図2のガス発生器1Aは、燃焼残渣の捕捉空間の構成が異なっているほかは図1のガス発生器1と同じものである。
 ディフューザ部40Aは、底面部41、ガス排出口42aを有する周壁部42および開口部43を有しており、底面部41の内側面の中心に凹部46を有しているカップ形状のものである。
 周壁部42と凹部46の間には凹部段差部(環状段差部)47が形成されている。
 ディフューザ部40内には、ガス排出口42aを内側から覆った筒状フィルタ160が配置されている。筒状フィルタ160は、筒状本体部161の第1環状端面部161aが凹部段差部47に当接され、第1環状端面部161aと軸方向に反対側の第2環状端面部161bがディフューザ部の開口部43側に位置する環状板50に当接されており、さらに第1環状端面部161aから半径方向内側に伸ばされた環状面部162を有している。環状面部162の内周縁は、凹部46の内周面よりも内側に突き出されている。
 ディフューザ部の底面部41に形成された凹部46と環状面部162により囲まれた空間が捕捉空間165となっており、環状面部162の中心部の穴が捕捉空間の入口166となっている。捕捉空間165の入口166と環状板50の一つの第2ガス通過孔51は、それぞれの中心軸が一致して、ハウジング10の軸方向に対向されているため、第2ガス通過孔51を通って筒状フィルタ160の筒状本体部161で囲まれた内部空間52内に入った燃焼残渣を含む燃焼ガスは、入口166から捕捉空間165内に入り易くなっている。
 次に図2のガス発生器1Aをエアバッグ装置のガス発生器として使用した場合の動作を説明する。但し、図2には図示していないが図1と同じ部分は図1に沿って説明する。
 点火器15が作動して燃焼室20内のガス発生剤21が着火燃焼され、燃焼ガスが発生する。燃焼室20内で発生した燃焼ガスは燃焼残渣を含んだ状態で、カップ部材30の第1ガス通過孔32a、環状板50の第2ガス通過孔51を通ってディフューザ部40内の筒状本体部161で囲まれた内部空間52に入る。
 内部空間52内に入った燃焼残渣を含む燃焼ガスは、その一部が筒状フィルタ160(筒状本体部161)を通過してガス排出口42aから排出される。このとき、燃焼残渣は筒状フィルタ160(筒状本体部161)により捕捉される。
 また、内部空間52内に流入した燃焼残渣を含む燃焼ガスの残部は、筒状フィルタの環状面部162の外側面に衝突して、燃焼残渣が環状面部162に捕捉される。
 さらに燃焼残渣を含む燃焼ガスは捕捉空間の入口166から燃焼残渣の捕捉空間165内に入り易くなっているため、燃焼残渣はディフューザ部の底面部41(凹部46)に衝突して捕捉され、さらに環状面部162の外側面(捕捉空間165に面した面)と底面部41の間でも捕捉された後、そのまま捕捉空間165内にて保持される。
 捕捉空間165に入った燃焼ガスは、捕捉空間165から出た後、筒状フィルタ160(筒状本体部161)を通ってガス排出口42aから排出される過程で残った燃焼残渣が捕捉される。ただし燃焼ガスが捕捉空間から排出されるときは、環状面部162によって燃焼残渣は捕捉空間165の捕捉空間の入口166から流出しにくくなっている。
 このように本願発明のガス発生器1Aでは、燃焼残渣の捕捉手段が筒状フィルタのみの場合と比べると、より多量の燃焼残渣を捕捉することができるため、ガス排出口から排出される燃焼残渣量を著しく減少させることができる。
 (3)図3のカップ状隔壁を有するガス発生器
 図3のガス発生器1Bは、燃焼残渣の捕捉空間の構成が異なっているほかは図1のガス発生器1と同じものである。
 筒状フィルタ260は、第1環状端面部261がディフューザ部の底面部41に当接され、第1環状端面部261と軸方向に反対側の第2環状端面部262がディフューザ部の開口部43側に位置する環状板50に当接されている。
 ディフューザ部の底面部41、筒状フィルタ260の第1環状端面部261側の内側周面部263に当接されて網状成形体265が配置されている。網状成形体265は鉄製の網の積層体からなる、筒状フィルタ260よりも密度が小さい成形体であり、燃焼残渣を網状成形体265に付着させて捕捉する。網状成形体265の範囲が燃焼残渣の捕捉空間となるものである。
 捕捉空間となる網状成形体265と環状板50の一つの第2ガス通過孔51は、それぞれの中心軸が一致して、ハウジング10の軸方向に対向されているため、第2ガス通過孔51を通って筒状フィルタ260で囲まれた内部空間52内に入った燃焼残渣を含む燃焼ガスは、網状成形体265の内部に入り易くなっている。
 次に図3のガス発生器1Bをエアバッグ装置のガス発生器として使用した場合の動作を説明する。但し、図3には図示していないが図1と同じ部分は図1に沿って説明する。
 点火器15が作動して燃焼室20内のガス発生剤21が着火燃焼され、燃焼ガスが発生する。燃焼室20内で発生した燃焼ガスは燃焼残渣を含んだ状態で、カップ部材30の第1ガス通過孔32a、環状板50の第2ガス通過孔51を通ってディフューザ部40内の筒状フィルタ260で囲まれた内部空間52に入る。
 内部空間52内に入った燃焼残渣を含む燃焼ガスは、その一部が筒状フィルタ260を通過してガス排出口42aから排出される。このとき、燃焼残渣は筒状フィルタ260により捕捉される。
 また、内部空間52内に流入した燃焼残渣を含む燃焼ガスの残部は、網状成形体265の内部に入り易くなっているため、そこで燃焼残渣が捕捉される。 網状成形体(捕捉空間)265に入った燃焼ガスは、網状成形体265から出た後、筒状フィルタ260を通ってガス排出口42aから排出される過程で残った燃焼残渣が捕捉される。ただし燃焼ガスが網状成形体265から排出されるときは、燃焼残渣は網状成形体265に付着した状態となり、流出しにくくなっている。
 このように本願発明のガス発生器1Bでは、燃焼残渣の捕捉手段が筒状フィルタのみの場合と比べると、より多量の燃焼残渣を捕捉することができるため、ガス排出口から排出される燃焼残渣量を著しく減少させることができる。
 (4)図4のガス発生器
 図4のガス発生器1Cは、網状成形体265に代えてドーム体360を使用しているほかは、図3のガス発生器1Bと同じものである。
 ディフューザ部40の筒状フィルタ260の内側には、ドーム体360が配置されている。ドーム体360は複数の貫通孔363を有するドーム部361と開口部362を有する。ドーム体360は鉄製のものである。ドーム体360は、ドーム部361がディフューザ部40の内側を向き、開口部362に接するドーム部361の下端部が筒状フィルタ260の第1環状端面部261側の内側周面部263に当接されている。
 ディフューザ部の底面部41およびドーム体360で囲まれた空間が捕捉空間364となる。捕捉空間となるドーム体360と環状板50の一つの第2ガス通過孔51は、それぞれの中心軸が一致して、ハウジング10の軸方向に対向されているため、第2ガス通過孔51を通って筒状フィルタ260で囲まれた内部空間52内に入った燃焼残渣を含む燃焼ガスは、ドーム体360に衝突し、かつ貫通孔363から捕捉空間364に入り易くなっている。
 次に図4のガス発生器1Cをエアバッグ装置のガス発生器として使用した場合の動作を説明する。但し、図4には図示していないが図1と同じ部分は図1に沿って説明する。
 点火器15が作動して燃焼室20内のガス発生剤21が着火燃焼され、燃焼ガスが発生する。燃焼室20内で発生した燃焼ガスは燃焼残渣を含んだ状態で、カップ部材30の第1ガス通過孔32a、環状板50の第2ガス通過孔51を通ってディフューザ部40内の内部空間52に入る。
 内部空間52内に入った燃焼残渣を含む燃焼ガスは、その一部が筒状フィルタ260を通過してガス排出口42aから排出される。このとき、燃焼残渣は筒状フィルタ260により捕捉される。
 また、内部空間52内に流入した燃焼残渣を含む燃焼ガスの残部はドーム部361の外側面に衝突して、燃焼残渣がドーム部361の外側面に捕捉される。
 さらに内部空間52に流入した燃焼残渣を含む燃焼ガスはドーム部の貫通孔363から燃焼残渣の捕捉空間364内に入り易くなっているため、ディフューザ部の底面部41に衝突して捕捉され、ドーム部361の内側面(捕捉空間364に面した内側面)と底面部41の間でも捕捉された後、そのまま捕捉空間364内にて保持される。
 捕捉空間364に入った燃焼ガスは、捕捉空間364から出た後、筒状フィルタ260を通ってガス排出口42aから排出される過程で残った燃焼残渣が捕捉される。ただし燃焼ガスが捕捉空間から排出されるときは、ドーム部361によって燃焼残渣は捕捉空間364から流出しにくくなっている。
 このように本願発明のガス発生器1Cでは、燃焼残渣の捕捉手段が筒状フィルタのみの場合と比べると、より多量の燃焼残渣を捕捉することができるため、ガス排出口から排出される燃焼残渣量を著しく減少させることができる。
本発明を以上のように記載した。当然、本発明は様々な形の変形をその範囲に含み、これら変形は本発明の範囲からの逸脱ではない。また当該技術分野における通常の知識を有する者が明らかに本発明の変形とみなすであろうすべては、以下に記載する請求項の範囲にある。

Claims (5)

  1.  筒状ハウジング内に点火器と、前記点火器により着火燃焼されるガス発生剤が収容された燃焼室が配置され、さらに筒状ハウジングに対して前記燃焼室内で発生する燃焼ガスを排出するためのガス排出口を有しているディフューザ部が接続されているガス発生器であって、
     前記ディフューザ部が、底面部、ガス排出口を有する周壁部および開口部を有しているカップ形状のものであり、
     前記ディフューザ部内には、前記ガス排出口を内側から覆った筒状フィルタが配置されており、
     前記筒状フィルタが、第1環状端面部が前記ディフューザ部の底面部に当接され、前記第1環状端面部と軸方向に反対側の第2環状端面部が前記ディフューザ部の開口部側になるように配置されており、さらに前記第1環状端面部から内側斜め方向に伸ばされた環状傾斜面部を有しているものであり、
     前記ディフューザ部の底面部と前記環状傾斜面部により囲まれた、燃焼ガスに含まれている燃焼残渣の捕捉空間を有しているものである、ガス発生器。
  2.  筒状ハウジング内に点火器と、前記点火器により着火燃焼されるガス発生剤が収容された燃焼室が配置され、さらに筒状ハウジングに対して、前記燃焼室内で発生する燃焼ガスを排出するためのガス排出口を有しているディフューザ部が接続されているガス発生器であって、
     前記ディフューザ部が、底面部、ガス排出口を有する周壁部および開口部を有しており、前記底面部の内側面に凹部を有しているカップ形状のものであり、
     前記ディフューザ部内には、前記ガス排出口を内側から覆った筒状フィルタが配置されており、
     前記筒状フィルタが、第1環状端面部が前記ディフューザ部の底面部に当接され、前記第1環状端面部と軸方向に反対側の第2環状端面部が前記ディフューザ部の開口部側になるように配置されており、さらに前記第1環状端面部から半径方向内側に伸ばされた環状面部を有し、前記環状面部の内周縁が前記凹部の内周面よりも内側に突出しているものであり、
     前記ディフューザ部の底面部に形成された凹部と前記環状面部により囲まれた、燃焼ガスに含まれている燃焼残渣の捕捉空間を有しているものである、ガス発生器。
  3.  筒状ハウジング内に点火器と、前記点火器により着火燃焼されるガス発生剤が収容された燃焼室が配置され、さらに筒状ハウジングに対して、前記燃焼室内で発生する燃焼ガスを排出するためのガス排出口を有しているディフューザ部が接続されているガス発生器であって、
     前記ディフューザ部が、底面部、ガス排出口を有する周壁部および開口部を有しているカップ形状のものであり、
     前記ディフューザ部内には、前記ガス排出口を内側から覆った筒状フィルタが配置されており、
     前記筒状フィルタが、第1環状端面部が前記ディフューザ部の底面部に当接され、前記第1環状端面部と軸方向に反対側の第2環状端面部が前記ディフューザ部の開口部側に位置するように配置されているものであり、
     前記筒状フィルタの第1環状端面部側の内側周面部に当接されて網状成形体が配置されており、
     前記網状成形体が、前記筒状フィルタよりも密度が小さいもので、前記燃焼ガスに含まれている燃焼残渣の捕捉空間を形成しているものである、ガス発生器。
  4.  筒状ハウジング内に点火器と、前記点火器により着火燃焼されるガス発生剤が収容された燃焼室が配置され、さらに筒状ハウジングに対して、前記燃焼室内で発生する燃焼ガスを排出するためのガス排出口を有しているディフューザ部が接続されているガス発生器であって、
     前記ディフューザ部が、底面部、ガス排出口を有する周壁部および開口部を有しているカップ形状のものであり、
     前記ディフューザ部内には、前記ガス排出口を内側から覆って筒状フィルタが配置されており、
     前記筒状フィルタが、第1環状端面部が前記ディフューザ部の底面部に当接され、前記第1環状端面部と軸方向に反対側の第2環状端面部が前記ディフューザ部の開口部側に位置するように配置されているものであり、
     前記ディフューザ部の筒状フィルタの内側には、開口部と、複数の貫通孔が形成されたドーム部を有するドーム体が、前記ドーム部が前記ディフューザ部の内側を向き、開口部に接するドーム部の下端部が前記筒状フィルタの第1環状端面部側の内側周面部に当接されて配置されており、
     前記ディフューザ部の底面部と前記ドーム体により囲まれた、燃焼ガスに含まれている燃焼残渣の捕捉空間を有しているものである、ガス発生器。
  5.  前記筒状ハウジングの第1端部に点火器が取り付けられ、前記1端部とは軸方向反対側の第2端部にディフューザ部が形成されており、内部空間にガス発生剤が収容された燃焼室が配置されているものである、請求項1~4のいずれか1項記載のガス発生器。
PCT/JP2018/026200 2017-09-05 2018-07-11 ガス発生器 WO2019049507A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/635,291 US11091119B2 (en) 2017-09-05 2018-07-11 Gas generator
DE112018004875.6T DE112018004875T5 (de) 2017-09-05 2018-07-11 Gasgenerator

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017-170198 2017-09-05
JP2017170198A JP6934372B2 (ja) 2017-09-05 2017-09-05 ガス発生器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019049507A1 true WO2019049507A1 (ja) 2019-03-14

Family

ID=65633809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/026200 WO2019049507A1 (ja) 2017-09-05 2018-07-11 ガス発生器

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11091119B2 (ja)
JP (1) JP6934372B2 (ja)
DE (1) DE112018004875T5 (ja)
WO (1) WO2019049507A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023084826A1 (ja) * 2021-11-12 2023-05-19 株式会社ダイセル ガス発生器用フィルタユニット、ガス発生器、及びガス発生器の製造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5372380A (en) * 1993-05-20 1994-12-13 Ultramet Filter and method of forming
US20050046161A1 (en) * 2003-08-27 2005-03-03 Canterberry Jb Pyrotechnic side impact inflator
WO2010079710A1 (ja) * 2009-01-06 2010-07-15 日本化薬株式会社 ガス発生器

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19617249C2 (de) * 1996-04-30 1999-11-04 Temic Bayern Chem Airbag Gmbh Gasgenerator
US6257617B1 (en) * 1999-03-04 2001-07-10 Trw Inc. Air bag inflator with pressure regulation
US7052039B2 (en) 2002-06-05 2006-05-30 Daicel Chemical Industries, Ltd. Inflator
JP4209184B2 (ja) 2002-06-05 2009-01-14 ダイセル化学工業株式会社 インフレータ
DE102008029591B4 (de) * 2008-06-23 2022-03-03 Zf Airbag Germany Gmbh Herstellungsverfahren für einen Gasgenerator mit Multifunktionsfilter
JP5638962B2 (ja) * 2011-01-07 2014-12-10 日本化薬株式会社 ガス発生器
JP6619293B2 (ja) * 2016-05-23 2019-12-11 株式会社ダイセル ガス発生器
FR3053456B1 (fr) * 2016-06-29 2018-06-29 Autoliv Development Ab Generateur de gaz
DE102017108798A1 (de) * 2017-04-25 2018-10-25 Trw Airbag Systems Gmbh Gasgenerator, gassackmodul, fahrzeugsicherheitssystem, und verfahren zum reinigen eines pyrotechnisch erzeugten gases
JP6933527B2 (ja) * 2017-08-14 2021-09-08 株式会社ダイセル ガス発生器

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5372380A (en) * 1993-05-20 1994-12-13 Ultramet Filter and method of forming
US20050046161A1 (en) * 2003-08-27 2005-03-03 Canterberry Jb Pyrotechnic side impact inflator
WO2010079710A1 (ja) * 2009-01-06 2010-07-15 日本化薬株式会社 ガス発生器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023084826A1 (ja) * 2021-11-12 2023-05-19 株式会社ダイセル ガス発生器用フィルタユニット、ガス発生器、及びガス発生器の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US11091119B2 (en) 2021-08-17
JP6934372B2 (ja) 2021-09-15
DE112018004875T5 (de) 2020-06-10
US20200369235A1 (en) 2020-11-26
JP2019042695A (ja) 2019-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8434783B2 (en) Gas generator for restraining device of vehicle
JP5016619B2 (ja) 車両の人員拘束装置用ガス発生器
US8720944B2 (en) Gas generator for restraining device of vehicle
JP5873373B2 (ja) ガス発生器
KR20150120353A (ko) 가스 발생기
US20130283760A1 (en) Gas generator
US8585085B2 (en) Gas generator
US20200039463A1 (en) Gas generator
EP2960118A1 (en) Gas generator
KR20170093115A (ko) 가스 발생기
JP2007131254A (ja) 人員拘束装置用ガス発生器
JP6633985B2 (ja) ガス発生器
WO2019049507A1 (ja) ガス発生器
US10696267B2 (en) Gas generator
US6007098A (en) Low cost pyrotechnic inflator
JPH06509300A (ja) 縦配置構造のエアバッグ用ガス発生器
US7487995B2 (en) Gas generator for air bag
JPH0939714A (ja) エアバッグ用ガス発生器
JP2005238907A (ja) エアバッグ用ガス発生器
JPH10329635A (ja) ガス発生器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18854383

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18854383

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1