WO2019045351A1 - 단열재 - Google Patents

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WO2019045351A1
WO2019045351A1 PCT/KR2018/009635 KR2018009635W WO2019045351A1 WO 2019045351 A1 WO2019045351 A1 WO 2019045351A1 KR 2018009635 W KR2018009635 W KR 2018009635W WO 2019045351 A1 WO2019045351 A1 WO 2019045351A1
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air layer
layer forming
vertex
air
forming unit
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PCT/KR2018/009635
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송정곤
김양오
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주식회사 일신산업
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    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B2001/7691—Heat reflecting layers or coatings

Definitions

  • the present invention relates to a heat insulating material, and more particularly, to a heat insulating material that enhances a heat insulating function of a building.
  • thermal insulation of a building is the wisdom of human being who wants to keep warm in the winter by warming at low cost by efficiently managing the cooling and heating energy by preventing the movement of heat moving in and out of the building.
  • the main purpose of insulation is to reduce the capacity of the heating and cooling system by suppressing the unwanted heat loss or heat absorption of the building, and to save the consumption of the cooling / heating energy yearly.
  • Still air is known to have the best insulation effect at 20 ° C at room temperature than any other insulation.
  • Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2018-0033675 A discloses a laminate of a first foamed polystyrene mesh resin 31 and a first and second aluminum foil 21 Discloses a multifunctional heat insulating material having flame retardancy, sound absorption and moisture-proofing function.
  • an object of the present invention is to provide a heat insulating material capable of maximizing heat insulation efficiency using an air layer.
  • the heat insulating material reduces heat loss and includes an air layer forming part forming a plurality of air layers; A lower cover portion covering a lower side of the air layer forming portion; And an upper cover portion covering an upper side of the air layer forming portion, wherein the lower cover portion and the upper cover portion can cut the air layer from the outside.
  • the efficiency of heat insulation can be maximized by using an air layer.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a heat insulator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of a heat insulating material according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a schematic plan view of an air layer formation unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic exploded perspective view for explaining an air layer forming unit according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic plan view of an air layer forming portion according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic plan view of an air layer forming portion according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic plan view of an air layer forming portion according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing air convection on an air layer of a heat insulator according to an embodiment of the present invention.
  • 9 and 10 are schematic sectional views for explaining a guide portion according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic perspective view of a heat insulating material according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a schematic exploded perspective view of a heat insulating material according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 and 14 are a schematic perspective view and a plan view for explaining the process of manufacturing the air layer forming portion of the heat insulating material according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a schematic plan view for explaining an air layer forming portion of a heat insulating material according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a schematic view showing a center line of an air layer forming portion to explain an air layer forming portion of a heat insulating material according to a second embodiment of the present invention.
  • the heat insulating material reduces heat loss and includes an air layer forming part forming a plurality of air layers; A lower cover portion covering a lower side of the air layer forming portion; And an upper cover portion covering an upper side of the air layer forming portion, wherein the lower cover portion and the upper cover portion cut off the air layer from the outside and guide the convection path on the air layer, ; ≪ / RTI >
  • the guide portion may prevent the air, which is convected on the air layer, from leaking to the area in contact with the lower cover portion and / or the upper cover portion and the air layer formation portion, And may be disposed adjacent to an area in contact with the air layer forming portion.
  • the guide part may be in contact with the lower cover part and / or the upper cover part to increase the contact area between the lower cover part and / or the upper cover part and the air layer forming part, have.
  • the guide portion may extend along the air layer forming portion and may have a thickness at a first point and a thickness at a second point spaced apart from the first point along the air layer forming portion.
  • a heat insulating material for reducing heat loss comprising: an air layer forming unit for forming a plurality of air layers; A lower cover portion covering a lower side of the air layer forming portion; And an upper cover portion covering an upper side of the air layer forming portion, wherein the lower cover portion and the upper cover portion disconnect the air layer from the outside, and the air layer forming portion includes a first air layer forming portion and a first air layer forming portion And a second air layer formation part partially joined to the first air layer formation part to cooperate with the first air layer formation part to form the air layer, wherein the first air layer formation part forms a first air layer, which is one of the plurality of air layers,
  • the first air layer forming portion includes a first air layer forming portion, a first air layer forming portion, a second air layer forming portion, and a second air layer forming portion.
  • a second-2 surface extending from the second-1 surface and extending from the second-2 surface, and a second-third surface extending from the second-2 surface to form the first air layer, remind 1 air layer forming portion includes a third-first surface to form a second air layer spaced apart from the first air layer in the longitudinal direction among a plurality of the air layers, a third-second surface extending from the third-first surface, And the third air layer forming part cooperates with the first air layer forming part so as to form the second air layer, And the fourth air layer forming part has a first air layer and a second air layer spaced apart from each other, and the first air layer and the second air layer are separated from each other, And a first connection surface connecting the first-third surface and the third-first surface so that an external force applied to the third surface is transmitted to the third-first surface, wherein the second air- An air layer and the second air layer are spaced apart from each other, And a second connection surface connecting the second-third surface and the fourth-first surface so as to be transmitted to the
  • first-third surface and the second-third surface form a first vertex
  • third-first surface and the fourth-first surface form a second vertex
  • And may be spaced apart from the first vertex in the width direction such that durability is increased with respect to an external force applied in the longitudinal direction.
  • first-second surface and the first-third surface form a third vertex
  • the second vertex may be formed between the first vertex and the third vertex in the width direction.
  • the first air layer forming section may include a fifth-first surface to form a third air layer spaced apart from the second air layer in the longitudinal direction among a plurality of the air layers, a fifth-twenty-second surface extending from the fifth- And a fifth-third surface folded and extended from the fifth surface, the second air-layer-forming portion includes a sixth-first surface to cooperate with the first air-layer-forming portion to form the third air layer,
  • the first air layer forming part has a second air layer and a third air layer that are separated from each other, And a third connection surface connecting the third-third surface and the fifth surface so that an external force applied to the third-third surface is transmitted to the fifth surface, Wherein the second air layer and the third air layer are spaced apart from each other, And a fourth connecting surface for connecting the fourth-third surface and the sixth-tenth surface so that external force is transmitted to the sixth surface, wherein the third-third surface and the fourth 4- Wherein the fifth vertex forms a fourth vertex, the fifth vertex and the sixth vertex
  • An angle between a virtual straight line connecting the first vertex and the second vertex and an imaginary reference axis in the width direction is defined as a distance between an imaginary straight line connecting the fourth vertex and the fifth vertex and a virtual straight line connecting the fourth vertex and the virtual vertex, It may be different from the angle.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a heat insulating material according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of a heat insulating material according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a schematic view of an air layer forming part according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a schematic exploded perspective view illustrating an air layer forming unit according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a schematic plan view of an air layer forming unit according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic plan view of an air layer forming unit according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic plan view of an air layer forming unit according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing air convection on an air layer of a heat insulator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a schematic sectional view for explaining a guide unit according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is a schematic sectional view in a direction perpendicular to the sectional direction of FIG. 9 to explain a guide unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic perspective view of a heat insulating material according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 12 is a schematic exploded perspective view of a heat insulating material according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 and 14 are a schematic perspective view and a plan view for explaining the process of manufacturing the air layer forming portion of the heat insulating material according to the second embodiment of the present invention, Fig.
  • FIG. 16 is a schematic view showing the center line of the air layer forming portion to explain the air layer forming portion of the heat insulating material according to the second embodiment of the present invention.
  • the heat insulating material 10 may be configured to reduce heat loss of a structure such as a building.
  • the heat insulating material 10 includes an air layer forming part 200 forming a plurality of air layers S, a lower cover part 300 covering a lower side of the air layer forming part 200, And an upper cover 100 covering an upper side of the upper cover 100.
  • the lower cover part 300 and the upper cover part 100 may be bonded to the air layer forming part 200 with an adhesive or the like.
  • the joining between the lower cover part 300 and the air layer forming part 200 and the joining between the upper cover part 100 and the air layer forming part 200 are performed through a heat treatment Can be implemented.
  • the lower cover part 300 and the upper cover part 100 can disconnect the air layer S from the outside.
  • the lower cover part 300 and the upper cover part 100 may be made of aluminum, but the present invention is not limited thereto and can be variously modified by those skilled in the art.
  • the air layer forming unit 200 may have a predetermined thickness.
  • the air layer forming unit 200 may form a plurality of air layers S that are separated from each other.
  • the air layer forming unit 200 includes a first extending portion 210 extending in a longitudinal direction (left and right direction in FIG. 3), a second extending portion 210 extending from the first extending portion 210 And a second extension 220 spaced apart in the width direction (the vertical direction in FIG. 3) and extending in the longitudinal direction.
  • first extension part 210 and the second extension part 220 may be repeatedly arranged to be spaced apart from each other in the width direction.
  • the air layer forming unit 200 may further include a partition 230 disposed between the first extension unit 210 and the second extension unit 220 to form a plurality of air layers S spaced apart from each other .
  • the partition 230 may be disposed at a predetermined distance in the longitudinal direction, and as a result, a plurality of the air layers 210 may be disposed between the first and second extensions 210 and 220, (S) may be formed.
  • the partition 230 may include a first partition 232 contacting the first extension 210, a second extension 232 extending from the first partition 232 and extending from the first extension 210, A second partition 231 for partitioning a space between the second extensions 220 and a third partition 230 extending from the second partition 231 and contacting the second extension 220 233).
  • the bending directions of the first partition 232 and the third partition 233 may be the same with respect to the second partition 231.
  • the partition 230 may be disposed between the first extension part 210 and the second extension part 220, which are repeatedly spaced apart from each other in the width direction.
  • the partition 230 neighboring in the width direction may be arranged symmetrically with respect to the imaginary axis in the width direction.
  • the air layer forming unit 200 can be improved in durability without being damaged even if an unintended external force is applied thereto.
  • first extending portion 210, the second extending portion 220, and the partitioning portion 230 may be made of paper or may be adhesively connected to each other with an adhesive or the like.
  • the air layer forming portion A200 includes a first extending portion A210 extending in the longitudinal direction (left and right direction in FIG. 5), a second extending portion A210 extending in the longitudinal direction And a second extending portion A220 that is spaced from the portion A210 in the width direction (the up-and-down direction in FIG. 5) and extends in the longitudinal direction.
  • first extending portion A210 and the second extending portion A220 may be repeatedly arranged to be spaced apart from each other in the width direction.
  • the air layer forming portion A200 may further include a partitioning portion A230 disposed between the first extending portion A210 and the second extending portion A220 so as to form a plurality of air layers S spaced apart from each other .
  • the partition A230 may be bent and extend in the longitudinal direction to form a plurality of air layers S between the first extension A210 and the second extension A220.
  • the air layer forming portion A200 may include a first partition A231 contacting the second extension A220, a second partition A231 extending from the first partition A231 and extending from the first extension A210, A second partition A232 that divides the space between the second extension A220 and the second extension A220 and a third partition A232 that extends from the second partition A232 and contacts the first extension A210, And a fourth compartment A234 extending from the third compartment A233 and dividing a space between the first extension A210 and the second extension A220, have.
  • the first compartment A231 can be bent and extended from the fourth compartment A234, and this pattern is repeated so that the compartment A230 can be extended from the first extension A210, A plurality of air layers S can be formed in the space between the second extensions A220.
  • the partition A 230 may be disposed between the first extended portion A 210 and the second extended portion A 220 repeatedly spaced from each other in the width direction.
  • the partitioning portions A230 adjacent to each other in the width direction may be arranged to be offset from each other.
  • the air layer S neighboring in the width direction can overlap only a part in the width direction.
  • the durability of the air layer forming unit A200 can be increased without being damaged even if an unintended external force is applied thereto.
  • first extension part A210, the second extension part A220, and the partition part A230 may be made of a paper material and may be adhesively connected to each other by an adhesive or the like.
  • the air layer forming unit B200 includes a first extending portion B210 extending in the longitudinal direction (left and right direction in FIG. 6), a second extending portion B210 extending in the longitudinal direction And a second extending portion B220 that is spaced from the portion B210 in the width direction (the up-and-down direction in FIG. 6) and extends in the longitudinal direction.
  • first extending portion B210 and the second extending portion B220 may be repeatedly arranged to be spaced apart from each other in the width direction.
  • the air layer forming unit B200 may further include a partitioning part B230 disposed between the first extending part B210 and the second extending part B220 to form a plurality of air layers S spaced apart from each other .
  • the partition B230 may be disposed at a predetermined distance in the longitudinal direction, and as a result, a plurality of the air layers B230 may be disposed between the first extension B210 and the second extension B220. (S) may be formed.
  • the partition B230 may include a first partition B232 contacting the first extension B210, a second partition B232 extending from the first partition B232 and extending from the first extension B210, A second partition B231 for partitioning a space between the second extensions B220 and a third partition B231 extending from the second partition B231 and contacting the second extension B220, B233).
  • the bending directions of the first partition B232 and the third partition B233 may be different from each other with respect to the second partition B231.
  • the partition B230 may be disposed between the first extended portion B210 and the second extended portion B220 repeatedly spaced from each other in the width direction.
  • the partitioning portions B230 neighboring in the width direction may be disposed symmetrically with respect to a predetermined point on the second extending portion B220.
  • the air layer S neighboring in the width direction can overlap only a part in the width direction.
  • the air layer forming portion B200 can be increased in durability without being damaged even if an unintended external force is applied thereto.
  • first extension B210, the second extension B220, and the partition B230 may be made of paper or may be adhesively connected to each other with an adhesive or the like.
  • the air layer forming unit C200 includes a first extending portion C210 that is bent and extended in a longitudinal direction (left and right direction in FIG. 7), a first extending portion C210 And a second extending portion C220 adjacent to the first extending portion C210 and extending in the longitudinal direction, as shown in FIG. 7).
  • the first extending portion C210 and the second extending portion C220 may be partially in mutual contact with each other and partially spaced from each other to form a plurality of the air layers S.
  • the first extending portion C210 may include a first extending portion C211 contacting the first extending portion C210, a second extending portion C211 extending from the first extending portion C211, A second extending portion C212 extending from the first extending portion C212, a first extending portion C213 extending from the first extending portion C212 and a first extending portion C213 extending from the first extending portion C213, And a portion C214.
  • first 1-1 extending portion C211 may be bent and extended from the 1-4 extending portion C214, and the pattern may be repeated to form the first extension portion C210 and the second extension portion C210.
  • a plurality of air layers S can be formed in the space between the first and second portions C220.
  • the second extending portion C220 may include a second-first extending portion C221 contacting the first extending portion C211, a second extending portion C221 extending from the second extending portion C221, 2-2 extended portion C222 extending from the second-second extended portion C222, a second-third extended portion C223 extending and bent from the second-second extended portion C222, 4 extension portion C224.
  • the second-1 extension C221 may be bent and extended again from the second 2-4 extension C224, and this pattern is repeated so that the first extension C210 and the second extension C220 A plurality of air layers S can be formed in the space between the first and second portions C220.
  • first extended portion C210 and the second extended portion C220 may be repeatedly arranged to be plurally arranged in the width direction.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view for explaining that air is convected by heat in the air layer S formed by the air layer forming units 200, 200, 200, 200. As shown in Fig. 8, the lower cover unit 300 and the upper cover part 100, air on the air layer S may be convected.
  • a 200, B 200, and C 200 may be slightly spaced from each other.
  • the air convected on the air layer S flows between the lower cover part 300 and the air layer forming parts 200, A200, B200 and C200 or between the upper cover part 100 and the air layer forming part 200 , A200, B200, C200) to the neighboring air layer (S).
  • the heat insulating material 10 further includes a guide portion 400 disposed on the air layer S to guide a convection path on the air layer S, for example, can do.
  • the guide portion 400 may be disposed on the inner side of the lower cover portion 300 and / or the upper cover portion 100, or on the air layer forming portions 200, 200, 200, 200 As shown in FIG.
  • the guide part 400 may be configured such that air convected on the air layer S flows through the lower cover part 300 and / or the upper cover part 100 and the air layer forming parts 200, 200, 200, A 200, B 200, and C 200) to prevent leakage of the air into the lower cover part 300 and / or the upper cover part 100 and the air layer forming parts 200, A 200, B 200, and C 200 have.
  • the guide part 400 may be formed at a corner formed by the lower cover part 300 and the air layer forming parts 200, 200, 200, 200 and / or the upper cover part 100, and the air layer forming units 200, 200, 200, and 200, respectively.
  • air convected on the air layer (S) is guided by the guide of the guide part (400) to the edges formed by the lower cover part (300) and the air layer forming parts (200, A200, B200, C200) Or may not be directed toward the edge formed by the upper cover part 100 and the air layer forming parts 200, A200, B200, and C200.
  • the guide part 400 may be formed to increase the contact area between the lower cover part 300 and / or the upper cover part 100 and the air layer forming parts 200, 200, 200, 200 A 200 may contact the lower cover part 300 and / or the upper cover part 100 and contact the air layer forming parts 200, 200, 200, and 200.
  • the guide unit 400 guides the airflow on the air layer S and simultaneously contacts the lower cover and the air layer forming units 200, 200, 200, and 200, It is possible to transmit an unintended external force applied from the lower cover to the air layer forming units 200, 200, 200, and 200.
  • the guide part 400 simultaneously contacts the upper cover and the air layer forming parts 200, 200, 200, and 200 so that an unintended external force applied from the upper cover is transmitted to the air layer forming parts 200, B200, C200).
  • the guide portion 400 may be disposed in each of the plurality of air layers S.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the heat insulating material 10 in a direction perpendicular to the cross-sectional direction of FIG. 8, and shows an elevation of the guide part 400 disposed on the air layer S.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the heat insulating material 10 in a direction perpendicular to the cross-sectional direction of FIG. 8, and shows an elevation of the guide part 400 disposed on the air layer S.
  • the guide portion 400 may extend along the air layer forming portions 200, 200, 200, and 200, and may have a thickness K1 at a first point and a thickness K1 at a second point
  • the thickness K2 at the second point spaced along the air layer forming units 200, 200, 200, and 200 may be different.
  • the thickness of the guide portion 400 in the height direction is not the same, and the thickness K1 at any one of the first points and the thickness K2 may be different.
  • the thickness of the guide portion 400 in the width direction may vary along the air layer forming portions 200, 200, 200, and 200 .
  • the guide part 400 may be made of a heat resistant metal.
  • the guide part 400 may be made of a thermosetting material.
  • the guide part 400 may be formed by joining the lower cover part 300 and the air layer forming parts 200, 200, 200, and 200 and bonding the upper cover part 100 and the air layer
  • the adhesive layer may be disposed on the air layer S and fixed firmly to a predetermined position by heat treatment when a predetermined heat treatment is performed after application of the adhesive for joining the parts 200, A200, B200, and C200.
  • the guide part 400 has been described as a metal material or a thermosetting material, the present invention is not limited thereto, and various modifications may be made by those skilled in the art.
  • the heat insulating material 1000 may be configured to reduce heat loss of a structure such as a building.
  • the heat insulating material 1000 includes an air layer forming part 20000 forming a plurality of air layers S, a lower cover part 30000 covering a lower side of the air layer forming part 20000, And an upper cover portion 10000 covering the upper side.
  • the lower cover part 30000 and the upper cover part 10000 may be bonded to the air layer forming part 20000 with an adhesive or the like.
  • the joining between the lower cover part 30000 and the air layer forming part 20000 and the joining between the upper cover part 10000 and the air layer forming part 20000 are performed through a heat treatment Can be implemented.
  • the lower cover part 30000 and the upper cover part 10000 can cut the air layer S from the outside.
  • the lower cover part 30000 and the upper cover part 10000 may be made of aluminum, but the present invention is not limited thereto and can be variously modified by those skilled in the art.
  • the air layer forming unit 20000 may have a predetermined thickness.
  • the air layer forming unit 20000 may form a plurality of air layers S which are mutually partitioned.
  • FIG. 13 the manufacturing process of the air layer forming unit 20000 will be described in detail with reference to FIGS. 13 to 15.
  • FIG. 13 the manufacturing process of the air layer forming unit 20000 will be described in detail with reference to FIGS. 13 to 15.
  • the air layer forming portion 20000 includes a first air layer forming portion 21000 and a second air layer forming portion 21000 extending in the longitudinal direction (in the vertical direction in FIGS. 14 to 16) And a portion 22000.
  • the operator can apply the adhesive onto the predetermined region A on the first air layer forming portion 21000, and then, as shown in Fig. 14 (a)
  • the second air layer forming portion 22000 can be bonded onto the air layer forming portion 21000.
  • the air layer S is formed by applying an external force F to the first air layer forming portion 21000 and the second air layer forming portion 22000 at a portion other than the predetermined region A .
  • the air layer forming unit 20000 is partially joined to the first air layer forming unit 21000 and the first air layer forming unit 21000 and cooperates with the first air layer forming unit 21000 to form the air layer S And the second air layer forming unit 22000 forming the second air layer forming unit.
  • the operator may set the first air layer forming portion 21000 and the second air layer forming portion 22000 in the width direction so that the air layers S neighboring in the longitudinal direction are shifted from each other, (F) intentionally set in advance.
  • the air layer forming unit 20000 can be formed.
  • the operator can adhere the upper cover part 10000 and the lower cover part 30000 to the upper and lower sides of the air layer forming part 20000, respectively.
  • the air layer forming part 20000 may be disposed on the upper cover part 10000 and the lower cover part 30000 in a plurality.
  • the plurality of air layer forming units 20000 may be disposed apart from each other in the width direction, or may be disposed in partial contact with each other.
  • the air layer forming unit 20000 may be made of synthetic resin, metal, or paper, but is not limited thereto and may be variously modified by those skilled in the art.
  • FIG. 16 illustrates a center line for one air layer forming unit 20000 in FIG. 15 in order to explain the present invention more clearly and more clearly.
  • the first air layer forming unit 21000 may include a first plane L1, a first plane L1, a second plane L2, and a third plane L3 to form a first air layer S1, A first and second surfaces L2 and L2 extending from the first and second surfaces L2 and L3 and a first and third surface L3 extending and extending from the first and second surfaces L2 and L3.
  • the second air layer forming unit 22000 cooperates with the first air layer forming unit 21000 to form the second air plane S1, the second-first plane L6, the second-first plane L6, And a second and third surfaces L5 and L5 which extend from the second and second surfaces L5 and L5, respectively.
  • first-first surface L1, the first-second surface L2, the first-third surface L3, the second-first surface L6, the second- And the second and third surfaces L4 may cooperate with each other to form one of the first air layers S1 and the spatial shape of the first air layer S1 may be a substantially square or square hexagonal shape. have.
  • the first air layer forming unit 21000 may be formed of a plurality of air layers S so as to form a second air layer S2 spaced from the first air layer S1 in the longitudinal direction, A third surface L8 which is bent and extended from the third surface L7 and a third surface L9 which is bent and extended from the third surface L8, can do.
  • the second air layer forming unit 22000 cooperates with the first air layer forming unit 21000 to form the fourth air plane S2, the fourth plane L12, the fourth plane L12, And a fourth-third surface L10 that is bent and extended from the fourth-second surface L11.
  • the third-first surface L7, the third-second surface L8, the third-third surface L9, the fourth-first surface L12, the fourth- And the fourth-third surface L10 may cooperate with each other to form one second air layer S2, and the spatial shape of the second air layer S2 may be a substantially square or square hexagon have.
  • the first air layer S1 and the second air layer S2 may be formed to be spaced apart from each other by a predetermined distance.
  • the first air layer forming unit 21000 may be formed such that the first air layer S1 and the second air layer S2 are spaced apart from each other, and an external force applied to the first-third surface (L3) And a first connection surface L13 connecting the first-third surface L3 and the third-first surface L7 so as to be transmitted to the first surface L7.
  • one side of the first connection surface L13 may be connected to the first-third surface L3, and the other side of the first heat-sink surface may be connected to the third-first surface L7.
  • the first connecting surface L13 may be bent from the first-third surface L3 and may be bent and extended from the third-first surface L7.
  • the second air layer forming unit 22000 may be formed such that the first air layer S1 and the second air layer S2 are spaced apart from each other and an external force applied to the second- And a second connection surface L13 connecting the second-third surface L4 and the fourth-first surface L12 so that the second-third surface L4 is transferred to the second-third surface L12.
  • one side of the second connection face L13 may be connected to the second-third face L4, and the other side of the second heat-sink face may be connected to the fourth-first face L12.
  • the second connection surface L13 may be bent from the second-third surface L4 and may be bent and extended from the fourth-first surface L12.
  • first connection surface L13 and the second connection surface L13 may be bonded to each other to increase durability against external force.
  • first connection surface L13 and the second connection surface L13 may be bonded to each other with an adhesive or the like.
  • first-third surface L3 and the second-third surface L4 may form a first vertex X1
  • third-first surface L7 and the fourth -1 plane L12 may form the second vertex X2.
  • the second vertex X2 may be spaced apart from the first vertex X1 in the width direction so as to increase durability against an external force applied in the longitudinal direction.
  • first vertex X1 and the second vertex X2 may be disposed apart from each other in the width direction without being aligned on a virtual axis in the longitudinal direction.
  • the first vertex X1 is a region where the first-third surface L3, the second-third surface L4, the first connecting surface L13, and the second connecting surface L13 meet Therefore, it can be a region having high durability against external force.
  • the second vertex X2 is formed in such a manner that the third-first surface L7, the fourth-first surface L12, the first connecting surface L13, and the second connecting surface L13 meet Area, and thus can be a region having high durability against external force.
  • first vertex X1 and the second vertex X2 having high durability against external force are arranged apart from each other in the width direction without overlapping in the longitudinal direction, Durability against external force can be greatly improved.
  • first and second surfaces L2 and L3 may form a third vertex X4, and the second vertex X2 may define a third vertex X2, And may be formed between the first vertex X1 and the third vertex X4.
  • the second vertex X2 receives an external force, (20000) may not be damaged.
  • the first air layer forming unit 21000 may be formed of a plurality of air layers S so as to form a third air layer S3 spaced from the second air layer S2 in the longitudinal direction, (L14) extending from the fifth surface (L14), a fifth surface (L15) extending from the fifth surface (L14) and a fifth surface (L16) extending from the fifth surface .
  • the second air layer forming unit 22000 cooperates with the first air layer forming unit 21000 to form the sixth air plane S3, the sixth plane L19, the sixth plane L19, And a sixth-3 surface L17 which is bent and extended from the sixth-surface L18.
  • the 5-1th surface L14, the 5-2th surface L15, the 5-3th surface L16, the 6-1th surface L19, the 6-2th surface L18 And the sixth to third surfaces L17 and L17 may cooperate to form one third air layer S3 and the spatial shape of the third air layer S3 may be a substantially square or square hexagon have.
  • the second air layer S2 and the third air layer S3 may be spaced a predetermined distance in the longitudinal direction.
  • the first air layer forming unit 21000 may be formed such that the second air layer S2 and the third air layer S3 are spaced apart from each other, and an external force applied to the third 3- And a third connecting surface L20 connecting the third-third surface L9 and the fifth surface L14 so as to be transmitted to the first surface L14.
  • one side of the third connecting surface L20 may be connected to the third-third surface L9, and the other side of the third heating surface may be connected to the fifth-first surface L14.
  • the third connecting surface L20 may be bent from the third-third surface L9 and may be bent and extended from the fifth-first surface L14.
  • the second air layer forming unit 22000 is formed such that an external force applied to the fourth air plane S2 and the third air plane S3 is separated from the sixth plane L19, And a fourth connection surface L20 connecting the fourth-third surface L10 and the sixth-first surface L19 so as to be transmitted to the fourth surface L19.
  • one side of the fourth connection surface L20 may be connected to the fourth-third surface L10, and the other side of the third heat-sink surface may be connected to the sixth-first surface L19.
  • the fourth connection surface L20 may be extended from the fourth-third surface L10 and may be bent and extended from the sixth-first surface L19.
  • connection surface L20 and the fourth connection surface L20 may be bonded to each other with an adhesive or the like.
  • the external force applied to the third connection surface L20 can be transmitted to the fourth connection surface L20.
  • the third-third surface L9 and the fourth-third surface L10 may form a fourth vertex X5, and the fifth-first surface L14 and the sixth And the -1st surface L19 may form the fifth vertex X6.
  • the fifth vertex X6 may be spaced apart from the fourth vertex X5 in the width direction so as to increase durability against an external force applied in the longitudinal direction.
  • the fourth vertex (X5) and the fifth vertex (X6) may be arranged apart from each other in the width direction without being aligned on a virtual axis in the longitudinal direction.
  • the fourth vertex X5 is a region where the third-third surface L9, the fourth-third surface L10, the third connecting surface L20, and the fourth connecting surface L20 meet Therefore, it can be a region having high durability against external force.
  • the fifth vertex X6 is located at a position where the fifth-first surface L14, the sixth-first surface L19, the third connecting surface L20, and the fourth connecting surface L20 meet Area, and thus can be a region having high durability against external force.
  • the fourth vertex X5 and the fifth vertex X6 having high durability against external force are not disposed so as to overlap each other in the longitudinal direction but are spaced apart from each other in the width direction, The durability can be greatly improved against an external force which is not applied.
  • the angle between the imaginary straight line D1 connecting the first vertex X1 and the second vertex X2 and the virtual reference axis in the transverse direction is determined by the fourth vertex X5, May be different from the angle between the virtual straight line D2 connecting the fifth vertex X6 and the virtual reference axis.
  • the heat insulating material 10 according to the first embodiment and the heat insulating material 1000 according to the second embodiment described above are not independent of each other but may be added to or changed from the standpoint of those skilled in the art.
  • the guide part 400 may be formed in the heat insulating material 1000 according to the second embodiment.

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 단열재는 열 손실을 저감하는 것으로서, 복수개의 공기층을 형성하는 공기층 형성부; 상기 공기층 형성부의 하측을 커버하는 하측 커버부; 및 상기 공기층 형성부의 상측을 커버하는 상측 커버부;를 포함하며, 상기 하측 커버부 및 상기 상측 커버부는 외부로부터 상기 공기층을 단절시킬 수 있다.

Description

단열재
본 발명은 단열재에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건물의 단열 기능을 높이는 단열재에 관한 것이다.
건축물은 전체적으로 건축물의 안팎에서 열의 이동이 일어나고 있으며, 그 중에서도 벽체로부터의 이동이 절반을 차지하고 있다고 해도 과언이 아니다.
벽체를 이루는 콘크리트나 벽돌의 미세한 기공을 통해 건축물의 내, 외부로 공기가 유출입되며 원하지 않는 열의 이동이 발생하게 되는 것이다.
따라서, 건축물을 단열(Thermal insulation)한다는 것은 건축물 안팎으로 이동하는 열의 이동을 막아 냉, 난방 에너지를 효율적으로 관리함으로써, 저비용으로 여름을 시원하게 겨울을 따듯하게 지내려는 인간의 지혜일 것이다.
즉, 단열의 주된 목적은 건축물의 원하지 않는 열손실이나 열취득을 억제하여 냉난방장치의 용량을 줄이고 연간 냉난방 에너지의 소비량을 절약하는 것이라고 할 수 있을 것이다.
단열의 효과는 정지된 공기(still air)가 가장 좋은 것으로 알려져 있다. 정지된 공기(still air)는 상온 20℃의 경우 어느 단열재보다 단열효과가 가장 좋다고 알려져 있다.
따라서 공기를 이용한 정지된 공기층 구조(still air cell)나 발포 폴리스틸렌 등과 같은 재료는 단열재의 기본이 되고 있다
이에, 대한민국 공개특허 10-2018-0033675 A(2018. 04. 04. 공개)는 소정 두께의 공기층 구조로 된 제1 발포 폴리스틸렌 그물망 수지(31)와 제1, 제2 알루미늄호일(21)(22)을 이용하여 난연, 흡음 및 방습기능을 겸비한 복합기능성 단열재를 개시하고 있다.
그러나, 공기층 내에서 대류되는 공기가 수지(31)와 알루미늄 호일(22) 사이로 이동되어 이웃하는 공기층으로 유출되며, 따라서 단열의 효율이 떨어지는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서, 공기층을 이용하여 단열의 효율을 극대화 할 수 있는 단열재를 제공하고자 함이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 단열재는 열 손실을 저감하는 것으로서, 복수개의 공기층을 형성하는 공기층 형성부; 상기 공기층 형성부의 하측을 커버하는 하측 커버부; 및 상기 공기층 형성부의 상측을 커버하는 상측 커버부;를 포함하며, 상기 하측 커버부 및 상기 상측 커버부는 외부로부터 상기 공기층을 단절시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 단열재에 의하면 공기층을 이용하여 단열의 효율을 극대화 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과가 상술한 효과들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재의 개략 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재의 개략 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기층 형성부의 개략 평면도.
도 4는 본 발명의 제2 실시예 따른 공기층 형성부를 설명하기 위한 개략 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 공기층 형성부의 개략 평면도.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 공기층 형성부의 개략 평면도.
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 공기층 형성부의 개략 평면도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재의 공기층 상에서 공기가 대류하는 것을 도시한 개략 단면도.
도 9 및 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드부를 설명하기 위한 개략 단면도.
도 11은 본 발명의 제2 실시예에 따른 단열재의 개략 사시도.
도 12는 본 발명의 제2 실시예에 따른 단열재의 개략 분해 사시도.
도 13 및 도 14는 본 발명의 제2 실시예에 따른 단열재의 공기층 형성부를 제조하는 과정을 설명하기 위한 개략 사시도 및 평면도.
도 15는 본 발명의 제2 실시예에 따른 단열재의 공기층 형성부를 설명하기 위한 개략 평면도.
도 16은 본 발명의 제2 실시예에 따른 단열재의 공기층 형성부를 설명하기 위해 공기층 형성부의 중심선을 도시한 개략도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 단열재는 열 손실을 저감하는 것으로서, 복수개의 공기층을 형성하는 공기층 형성부; 상기 공기층 형성부의 하측을 커버하는 하측 커버부; 및 상기 공기층 형성부의 상측을 커버하는 상측 커버부;를 포함하며, 상기 하측 커버부 및 상기 상측 커버부는 외부로부터 상기 공기층을 단절시키며, 상기 공기층 상에 배치되어 상기 공기층 상의 대류 경로를 가이드 하는 가이드부;를 더 포함할 수 있다.
또, 상기 가이드부는 상기 공기층 상에서 대류되는 공기가 상기 하측 커버부 및/또는 상기 상측 커버부와 상기 공기층 형성부 간에 접하는 영역으로 누출되는 것을 방지하도록 상기 하측 커버부 및/또는 상기 상측 커버부와 상기 공기층 형성부 간에 접하는 영역에 인접하여 배치될 수 있다.
또, 상기 가이드부는 상기 하측 커버부 및/또는 상기 상측 커버부와 상기 공기층 형성부 간의 접촉면적을 증가시키도록 상기 하측 커버부 및/또는 상기 상측 커버부에 접촉되며 상기 공기층 형성부에 접촉될 수 있다.
또, 상기 가이드부는 상기 공기층 형성부를 따라 연장되고, 제1 지점에서의 두께와 상기 제1 지점으로부터 상기 공기층 형성부를 따라 이격된 제2 지점에서의 두께가 다를 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 단열재는 열 손실을 저감하는 것으로서, 복수개의 공기층을 형성하는 공기층 형성부; 상기 공기층 형성부의 하측을 커버하는 하측 커버부; 및 상기 공기층 형성부의 상측을 커버하는 상측 커버부;를 포함하며, 상기 하측 커버부 및 상기 상측 커버부는 외부로부터 상기 공기층을 단절시키며, 상기 공기층 형성부는 제1 공기층 형성부 및 상기 제1 공기층 형성부와 부분적으로 접합되어 상기 제1 공기층 형성부와 협동하여 상기 공기층을 형성하는 제2 공기층 형성부를 구비하고, 상기 제1 공기층 형성부는 복수의 상기 공기층 중 어느 하나인 제1 공기층을 형성하도록 제1-1 면, 상기 제1-1 면으로부터 절곡 연장되는 제1-2 면, 상기 제1-2 면으로부터 절곡 연장되는 제1-3 면을 구비하고, 상기 제2 공기층 형성부는 상기 제1 공기층 형성부와 협동하여 상기 제1 공기층을 형성하도록 제2-1 면, 상기 제2-1 면으로부터 절곡 연장되는 제2-2 면, 상기 제2-2 면으로부터 절곡 연장되는 제2-3 면을 구비하며, 상기 제1 공기층 형성부는 복수의 상기 공기층 중 상기 제1 공기층으로부터 길이방향으로 이격된 제2 공기층을 형성하도록 제3-1 면, 상기 제3-1 면으로부터 절곡 연장되는 제3-2 면, 상기 제3-2 면으로부터 절곡 연장되는 제3-3 면을 구비하고, 상기 제2 공기층 형성부는 상기 제1 공기층 형성부와 협동하여 상기 제2 공기층을 형성하도록 제4-1 면, 상기 제4-1 면으로부터 절곡 연장되는 제4-2 면, 상기 제4-2 면으로부터 절곡 연장되는 제4-3 면을 구비하며, 상기 제1 공기층 형성부는 상기 제1 공기층과 상기 제2 공기층이 이격되되 상기 제1-3 면으로 가해진 외력이 상기 제3-1 면으로 전달되도록 상기 제1-3 면과 상기 제3-1 면을 연결하는 제1 연결면을 더 구비하고, 상기 제2 공기층 형성부는 상기 제1 공기층과 상기 제2 공기층이 이격되되 상기 제2-3 면으로 가해진 외력이 상기 제4-1 면으로 전달되도록 상기 제2-3 면과 상기 제4-1 면을 연결하는 제2 연결면을 더 구비하며, 상기 제1 연결면 및 상기 제2 연결면은 외력에 대한 내구성이 증가되도록 상호 접합될 수 있다.
또, 상기 제1-3 면과 상기 제2-3 면은 제1 꼭지점을 형성하고, 상기 제3-1 면과 상기 제4-1 면은 제2 꼭지점을 형성하며, 상기 제2 꼭지점은 상기 길이방향으로 가해지는 외력에 대해 내구성이 증가되도록 폭 방향으로 상기 제1 꼭지점으로부터 이격될 수 있다.
또, 상기 제1-2 면과 상기 제1-3 면은 제3 꼭지점을 형성하며, 상기 제2 꼭지점은 폭 방향으로 상기 제1 꼭지점과 상기 제3 꼭지점 사이에 형성될 수 있다.
또, 상기 제1 공기층 형성부는 복수의 상기 공기층 중 상기 제2 공기층으로부터 길이방향으로 이격된 제3 공기층을 형성하도록 제5-1 면, 상기 제5-1 면으로부터 절곡 연장되는 제5-2 면, 상기 제5-2 면으로부터 절곡 연장되는 제5-3 면을 구비하고, 상기 제2 공기층 형성부는 상기 제1 공기층 형성부와 협동하여 상기 제3 공기층을 형성하도록 제6-1 면, 상기 제6-1 면으로부터 절곡 연장되는 제6-2 면, 상기 제6-2 면으로부터 절곡 연장되는 제6-3 면을 구비하며, 상기 제1 공기층 형성부는 상기 제2 공기층과 상기 제3 공기층이 이격되되 상기 제3-3 면으로 가해진 외력이 상기 제5-1 면으로 전달되도록 상기 제3-3 면과 상기 제5-1 면을 연결하는 제3 연결면을 더 구비하고, 상기 제2 공기층 형성부는 상기 제2 공기층과 상기 제3 공기층이 이격되되 상기 제4-3 면으로 가해진 외력이 상기 제6-1 면으로 전달되도록 상기 제4-3 면과 상기 제6-1 면을 연결하는 제4 연결면을 더 구비하며, 상기 제3-3 면과 상기 제4-3 면은 제4 꼭지점을 형성하고, 상기 제5-1 면과 상기 제6-1 면은 제5 꼭지점을 형성하며, 상기 제5 꼭지점은 상기 길이방향으로 가해지는 외력에 대해 내구성이 증가되도록 상기 폭 방향으로 상기 제4 꼭지점으로부터 이격될 수 있다.
또, 상기 제1 꼭지점과 상기 제2 꼭지점을 잇는 가상의 직선과 상기 폭 방향으로의 가상의 기준축 간의 각도는 상기 제4 꼭지점과 상기 제5 꼭지점을 잇는 가상의 직선과 상기 가상의 기준축 간의 각도와 다를 수 있다.
각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재의 개략 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재의 개략 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기층 형성부의 개략 평면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예 따른 공기층 형성부를 설명하기 위한 개략 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 공기층 형성부의 개략 평면도이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 공기층 형성부의 개략 평면도이다.
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 공기층 형성부의 개략 평면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재의 공기층 상에서 공기가 대류하는 것을 도시한 개략 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드부를 설명하기 위한 개략 단면도이며, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드부를 설명하기 위하여 도 9의 단면방향과 수직인 방향인 개략 단면도이다.
도 11은 본 발명의 제2 실시예에 따른 단열재의 개략 사시도이며, 도 12는 본 발명의 제2 실시예에 따른 단열재의 개략 분해 사시도이다.
도 13 및 도 14는 본 발명의 제2 실시예에 따른 단열재의 공기층 형성부를 제조하는 과정을 설명하기 위한 개략 사시도 및 평면도이며, 도 15는 본 발명의 제2 실시예에 따른 단열재의 공기층 형성부를 설명하기 위한 개략 평면도이다.
도 16은 본 발명의 제2 실시예에 따른 단열재의 공기층 형성부를 설명하기 위해 공기층 형성부의 중심선을 도시한 개략도이다.
첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 보다 명확하게 표현하기 위하여, 본 발명의 기술적 사상과 관련성이 떨어지거나 당업자로부터 용이하게 도출될 수 있는 부분은 간략화 하거나 생략하였다.
도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재(10)는 건물 등의 구조물의 열 손실을 저감하는 구성일 수 있다.
일례로, 상기 단열재(10)는 복수개의 공기층(S)을 형성하는 공기층 형성부(200), 상기 공기층 형성부(200)의 하측을 커버하는 하측 커버부(300) 및 상기 공기층 형성부(200)의 상측을 커버하는 상측 커버부(100)를 포함할 수 있다.
일례로, 상기 하측 커버부(300) 및 상기 상측 커버부(100)는 접착제 등에 의해 상기 공기층 형성부(200)와 접합될 수 있다.
일례로, 상기 하측 커버부(300)와 상기 공기층 형성부(200) 간의 접합 및 상기 상측 커버부(100)와 상기 공기층 형성부(200) 간의 접합은 접착제 도포 후 소정의 열로 가열하는 열처리를 통해 구현될 수 있다.
따라서, 상기 하측 커버부(300) 및 상기 상측 커버부(100)는 외부로부터 상기 공기층(S)을 단절시킬 수 있다.
일례로, 상기 하측 커버부(300) 및 상기 상측 커버부(100)는 알루미늄 재질일 수 있으나, 여기에 한정되는 것은 아니며 당업자의 입장에서 다양하게 변경 가능하다.
일례로, 상기 공기층 형성부(200)는 소정의 두께를 가질 수 있다.
일례로, 상기 공기층 형성부(200)는 상호 구획되는 복수개의 공기층(S)을 형성할 수 있다.
일례로, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 공기층 형성부(200)는 길이방향(도 3에서볼 때 좌우방향)으로 연장되는 제1 연장부(210), 상기 제1 연장부(210)로부터 폭 방향(도 3에서 볼 때 상하방향)으로 이격되며 상기 길이방향으로 연장되는 제2 연장부(220)를 구비할 수 있다.
일례로, 상기 제1 연장부(210) 및 상기 제2 연장부(220)는 서로 반복되어 상기 폭 방향으로 이격되어 복수개 배치될 수 있다.
여기서, 상기 공기층 형성부(200)는 상호 이격되는 복수개의 공기층(S)을 형성하도록 상기 제1 연장부(210)와 상기 제2 연장부(220) 사이에 배치되는 구획부(230)를 더 구비할 수 있다.
일례로, 상기 구획부(230)는 상기 길이방향으로 소정거리 이격되어 복수개 배치될 수 있으며, 그 결과, 상기 제1 연장부(210)와 상기 제2 연장부(220) 사이에 복수개의 상기 공기층(S)이 형성될 수 있다.
일례로, 상기 구획부(230)는 상기 제1 연장부(210)에 접촉되는 제1 구획부(232), 상기 제1 구획부(232)로부터 절곡 연장되어 상기 제1 연장부(210)와 상기 제2 연장부(220) 사이의 공간을 구획하는 제2 구획부(231) 및 상기 제2 구획부(231)로부터 절곡 연장되어 상기 제2 연장부(220)에 접촉되는 제3 구획부(233)를 구비할 수 있다.
일례로, 상기 제2 구획부(231)를 기준으로 상기 제1 구획부(232)와 상기 제3 구획부(233)의 절곡 방향은 같은 방향일 수 있다.
일례로, 상기 구획부(230)는 상기 폭 방향으로 반복되어 이격 배치되는 상기 제1 연장부(210) 및 상기 제2 연장부(220) 사이에 복수개 배치될 수 있다.
상기 폭 방향으로 이웃하는 상기 구획부(230)들은 상기 폭 방향의 가상의 축을 기준으로 서로 대칭되어 배치될 수 있다.
그 결과, 상기 공기층 형성부(200)는 의도하지 않은 외력이 가해져도 파손되지 않고 내구성이 증가될 수 있다.
일례로, 상기 제1 연장부(210), 상기 제2 연장부(220) 및 상기 구획부(230)는 종이 재질일 수 있으며, 접착제 등에 의해 상호 접착 연결될 수 있다.
이하에서는, 도 4 및 도 5를 참조하여 상기 공기층 형성부(200)의 제2 실시예를 설명하겠다.
일례로, 도 5에 도시한 바와 같이, 제2 실시예에 따른 공기층 형성부(A200)는 길이방향(도 5에서볼 때 좌우방향)으로 연장되는 제1 연장부(A210), 상기 제1 연장부(A210)로부터 폭 방향(도 5에서 볼 때 상하방향)으로 이격되며 상기 길이방향으로 연장되는 제2 연장부(A220)를 구비할 수 있다.
일례로, 상기 제1 연장부(A210) 및 상기 제2 연장부(A220)는 서로 반복되어 상기 폭 방향으로 이격되어 복수개 배치될 수 있다.
여기서, 상기 공기층 형성부(A200)는 상호 이격되는 복수개의 공기층(S)을 형성하도록 상기 제1 연장부(A210)와 상기 제2 연장부(A220) 사이에 배치되는 구획부(A230)를 더 구비할 수 있다.
상기 구획부(A230)는 절곡되면서 상기 길이방향으로 연장되어 상기 제1 연장부(A210)와 상기 제2 연장부(A220) 사이에 복수개의 상기 공기층(S)을 형성할 수 있다.
일례로, 상기 공기층 형성부(A200)는 상기 제2 연장부(A220)에 접촉되는 제1 구획부(A231), 상기 제1 구획부(A231)로부터 절곡 연장되어 상기 제1 연장부(A210)와 상기 제2 연장부(A220) 사이의 공간을 구획하는 제2 구획부(A232), 상기 제2 구획부(A232)로부터 절곡 연장되며 상기 제1 연장부(A210)에 접촉되는 제3 구획부(A233) 및 상기 제3 구획부(A233)로부터 절곡 연장되며 상기 제1 연장부(A210)와 상기 제2 연장부(A220) 사이의 공간을 구획하는 제4 구획부(A234)를 구비할 수 있다.
일례로, 상기 제1 구획부(A231)는 상기 제4 구획부(A234)로부터 다시 절곡 연장될 수 있으며, 이러한 패턴이 반복되어 상기 구획부(A230)는 상기 제1 연장부(A210)와 상기 제2 연장부(A220) 사이의 공간에 복수개의 공기층(S)을 형성할 수 있다.
일례로, 상기 구획부(A230)는 상기 폭 방향으로 반복되어 이격 배치되는 상기 제1 연장부(A210) 및 상기 제2 연장부(A220) 사이에 복수개 배치될 수 있다.
상기 폭 방향으로 이웃하는 상기 구획부(A230)들은 서로 어긋나도록 배치될 수 있다.
그 결과, 상기 폭 방향으로 이웃하는 상기 공기층(S)은 상기 폭 방향으로 일부만 오버랩될 수 있다.
그 결과, 상기 공기층 형성부(A200)는 의도하지 않은 외력이 가해져도 파손되지 않고 내구성이 증가될 수 있다.
일례로, 상기 제1 연장부(A210), 상기 제2 연장부(A220) 및 상기 구획부(A230)는 종이 재질일 수 있으며, 접착제 등에 의해 상호 접착 연결될 수 있다.
이하에서는, 도 6을 참조하여 상기 공기층 형성부(200)의 제3 실시예를 설명하겠다.
일례로, 도 6에 도시한 바와 같이, 제3 실시예에 따른 공기층 형성부(B200)는 길이방향(도 6에서볼 때 좌우방향)으로 연장되는 제1 연장부(B210), 상기 제1 연장부(B210)로부터 폭 방향(도 6에서 볼 때 상하방향)으로 이격되며 상기 길이방향으로 연장되는 제2 연장부(B220)를 구비할 수 있다.
일례로, 상기 제1 연장부(B210) 및 상기 제2 연장부(B220)는 서로 반복되어 상기 폭 방향으로 이격되어 복수개 배치될 수 있다.
여기서, 상기 공기층 형성부(B200)는 상호 이격되는 복수개의 공기층(S)을 형성하도록 상기 제1 연장부(B210)와 상기 제2 연장부(B220) 사이에 배치되는 구획부(B230)를 더 구비할 수 있다.
일례로, 상기 구획부(B230)는 상기 길이방향으로 소정거리 이격되어 복수개 배치될 수 있으며, 그 결과, 상기 제1 연장부(B210)와 상기 제2 연장부(B220) 사이에 복수개의 상기 공기층(S)이 형성될 수 있다.
일례로, 상기 구획부(B230)는 상기 제1 연장부(B210)에 접촉되는 제1 구획부(B232), 상기 제1 구획부(B232)로부터 절곡 연장되어 상기 제1 연장부(B210)와 상기 제2 연장부(B220) 사이의 공간을 구획하는 제2 구획부(B231) 및 상기 제2 구획부(B231)로부터 절곡 연장되어 상기 제2 연장부(B220)에 접촉되는 제3 구획부(B233)를 구비할 수 있다.
일례로, 상기 제2 구획부(B231)를 기준으로 상기 제1 구획부(B232)와 상기 제3 구획부(B233)의 절곡 방향은 다른 방향일 수 있다.
일례로, 상기 구획부(B230)는 상기 폭 방향으로 반복되어 이격 배치되는 상기 제1 연장부(B210) 및 상기 제2 연장부(B220) 사이에 복수개 배치될 수 있다.
상기 폭 방향으로 이웃하는 상기 구획부(B230)들은 상기 제2 연장부(B220) 상의 소정의 지점을 기준으로 대칭되어 배치될 수 있다.
그 결과, 상기 폭 방향으로 이웃하는 상기 공기층(S)은 상기 폭 방향으로 일부만 오버랩될 수 있다.
그 결과, 상기 공기층 형성부(B200)는 의도하지 않은 외력이 가해져도 파손되지 않고 내구성이 증가될 수 있다.
일례로, 상기 제1 연장부(B210), 상기 제2 연장부(B220) 및 상기 구획부(B230)는 종이 재질일 수 있으며, 접착제 등에 의해 상호 접착 연결될 수 있다.
이하에서는, 도 7을 참조하여 상기 공기층 형성부(200)의 제4 실시예를 설명하겠다.
일례로, 도 7에 도시한 바와 같이, 제4 실시예에 따른 공기층 형성부(C200)는 길이방향(도 7에서볼 때 좌우방향)으로 절곡 연장되는 제1 연장부(C210), 폭 방향(도 7에서 볼 때)으로 상기 제1 연장부(C210)와 이웃하며 상기 길이방향으로 절곡 연장되는 제2 연장부(C220)를 구비할 수 있다.
상기 제1 연장부(C210)와 상기 제2 연장부(C220)는 부분적으로 상호 접촉되고 부분적으로 상호 이격되어 복수개의 상기 공기층(S)을 형성할 수 있다.
일례로, 상기 제1 연장부(C210)는 상기 제1 연장부(C210)와 접촉되는 제1-1 연장부(C211), 상기 제1-1 연장부(C211)로부터 절곡 연장되는 제1-2 연장부(C212), 상기 제1-2 연장부(C212)로부터 절곡 연장되는 제1-3 연장부(C213) 및 상기 제1-3 연장부(C213)로부터 절곡 연장되는 제1-4 연장부(C214)를 구비할 수 있다.
일례로, 상기 제1-1 연장부(C211)는 상기 제1-4 연장부(C214)로부터 다시 절곡 연장될 수 있으며, 이러한 패턴이 반복되어 상기 제1 연장부(C210)와 상기 제2 연장부(C220) 사이의 공간에 복수개의 공기층(S)을 형성할 수 있다.
일례로, 상기 제2 연장부(C220)는 상기 제1-1 연장부(C211)와 접촉되는 제2-1 연장부(C221), 상기 제2-1 연장부(C221)로부터 절곡 연장되는 제2-2 연장부(C222), 상기 제2-2 연장부(C222)로부터 절곡 연장되는 제2-3 연장부(C223) 및 상기 제2-3 연장부(C223)로부터 절곡 연장되는 제2-4 연장부(C224)를 구비할 수 있다.
일례로, 상기 제2-1 연장부(C221)는 상기 제2-4 연장부(C224)로부터 다시 절곡 연장될 수 있으며, 이러한 패턴이 반복되어 상기 제1 연장부(C210)와 상기 제2 연장부(C220) 사이의 공간에 복수개의 공기층(S)을 형성할 수 있다.
일례로, 상기 제1 연장부(C210) 및 상기 제2 연장부(C220)는 서로 반복되어 상기 폭 방향으로 복수개 배치될 수 있다.
이하에서는 도 8 내지 도 10을 참조하여, 상기 단열재(10)가 포함하는 가이드부(400)를 설명하겠다.
도 8은 공기층 형성부(200, A200, B200, C200)가 형성하는 공기층(S) 내에서 열에 의해 공기가 대류되는 것을 설명하기 위한 단면도로서, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 하측 커버부(300)와 상기 상측 커버부(100) 간에 온도 차이가 발생되면 상기 공기층(S) 상의 공기는 대류될 수 있다.
이 때, 상기 하측 커버부(300)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 간에 또는 상기 상측 커버부(100)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 간에 접합이 견고하지 않거나, 상기 단열재(10)를 시공하는 과정에서 의도치 않은 외력에 의해 상기 하측 커버부(300)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 사이 또는 상기 상측 커버부(100)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 사이에 미세한 이격이 발생될 수 있다.
이러한 경우, 상기 공기층(S) 상에서 대류되는 공기는 상기 하측 커버부(300)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 사이 또는 상기 상측 커버부(100)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 사이의 이격공간을 통해 이웃하는 공기층(S)으로 누출될 수 있다.
이러한 유출은 단열 성능 확보에 치명적일 수 있다.
따라서, 도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 일례로, 상기 단열재(10)는 상기 공기층(S) 상에 배치되어 상기 공기층(S) 상의 대류 경로를 가이드 하는 가이드부(400)를 더 포함할 수 있다.
일례로, 상기 가이드부(400)는 상기 하측 커버부(300) 및/또는 상기 상측 커버부(100)의 내측에 배치될 수 있으며, 또는 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 상에 배치될 수도 있다.
일례로, 상기 가이드부(400)는 상기 공기층(S) 상에서 대류되는 공기가 상기 하측 커버부(300) 및/또는 상기 상측 커버부(100)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 간에 접하는 영역으로 누출되는 것을 방지하도록 상기 하측 커버부(300) 및/또는 상기 상측 커버부(100)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 간에 접하는 영역에 인접하여 배치될 수 있다.
즉, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 가이드부(400)는 상기 하측 커버부(300)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200)가 형성하는 모서리 및/또는 상기 상측 커버부(100)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200)가 형성하는 모서리와 인접한 영역에 배치될 수 있다.
그 결과, 상기 공기층(S) 상에서 대류되는 공기는 상기 가이드부(400)의 가이드에 의해 상기 하측 커버부(300)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200)가 형성하는 모서리 및/또는 상기 상측 커버부(100)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200)가 형성하는 모서리 쪽으로 향하지 않을 수 있다.
따라서, 상기 하측 커버부(300)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 사이 또는 상기 상측 커버부(100)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 사이의 이격공간을 통해 대류되는 공기가 이웃하는 공기층(S)으로 누출되는 것이 현저히 감소될 수 있다.
또한, 일례로, 상기 가이드부(400)는 상기 하측 커버부(300) 및/또는 상기 상측 커버부(100)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 간의 접촉면적을 증가시키도록 상기 하측 커버부(300) 및/또는 상기 상측 커버부(100)에 접촉되며 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200)에 접촉될 수 있다.
이를 보다 자세히 설명하자면, 상기 가이드부(400)는 상기 공기층(S) 상의 공기의 대류 경로를 가이드 하는 동시에, 상기 하측 커버와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200)에 동시에 접촉되어 상기 하측 커버로부터 가해지는 의도치 않은 외력을 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200)로 전달할 수 있다.
또한, 상기 가이드부(400)는 상기 상측 커버와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200)에 동시에 접촉되어 상기 상측 커버로부터 가해지는 의도치 않은 외력을 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200)로 전달할 수도 있다.
일례로, 상기 가이드부(400)는 복수의 상기 공기층(S)에 각각 배치될 수 있다.
도 9는 도 8의 단면방향과 수직인 방향으로 상기 단열재(10)의 단면을 보여주는 것으로서, 상기 공기층(S) 상에 배치된 상기 가이드부(400)의 입면을 도시한 것이다.
도 9에 도시한 바와 같이, 상기 가이드부(400)는 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200)를 따라 연장될 수 있으며, 제1 지점에서의 두께(K1)와 상기 제1 지점으로부터 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200)를 따라 이격된 제2 지점에서의 두께(K2)가 다를 수 있다.
즉, 상기 가이드부(400)는 높이방향(도 9에서 볼 때, 상하방향)으로의 두께가 동일하지 않고, 임의의 상기 제1 지점에서의 두께(K1)와 상기 제2 지점에서의 두께(K2)가 상이할 수 있다.
그 결과, 상기 공기층(S) 상에서 대류되는 공기에 대해 와류를 형성할 수 있으며, 와류에 의해 상기 하측 커버부(300)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 사이 또는 상기 상측 커버부(100)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 사이의 이격공간을 통해 대류되는 공기가 이웃하는 공기층(S)으로 누출되는 것이 감소될 수 있다.
또한, 상기 가이드부(400)는, 도 8에서 볼 때, 너비방향(도 8에서 볼 때, 좌우방향)으로의 두께가 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200)를 따라 달라질 수 있다.
그 결과, 상기 공기층(S) 상에서 대류되는 공기에 대해 와류를 형성할 수 있다.
일례로, 상기 가이드부(400)는 열에 강한 금속재질일 수 있다.
일례로, 상기 가이드부(400)는 열경화성 재질일 수도 있다.
따라서, 상기 가이드부(400)는 별도의 추가적인 공정 없이, 상기 하측 커버부(300)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 간의 접합 및 상기 상측 커버부(100)와 상기 공기층 형성부(200, A200, B200, C200) 간의 접합을 위해 접착제 도포 후 소정의 열처리를 할 때, 상기 공기층(S) 상에 배치되어 열처리에 의해 소정의 위치에 견고히 고정될 수도 있다.
상기 가이드부(400)는 금속재질 또는 열경화성 재질로 설명하였으나, 여기에 한정되는 것은 아니며 당업자의 입장에서 다양하게 변경 가능하다.
이하에서는 도 11 내지 도 16을 참조하여 제2 실시예에 따른 단열재를 자세히 설명하겠다.
도 11 내지 도 16에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 단열재(1000)는 건물 등의 구조물의 열 손실을 저감하는 구성일 수 있다.
일례로, 상기 단열재(1000)는 복수개의 공기층(S)을 형성하는 공기층 형성부(20000), 상기 공기층 형성부(20000)의 하측을 커버하는 하측 커버부(30000) 및 상기 공기층 형성부(20000)의 상측을 커버하는 상측 커버부(10000)를 포함할 수 있다.
일례로, 상기 하측 커버부(30000) 및 상기 상측 커버부(10000)는 접착제 등에 의해 상기 공기층 형성부(20000)와 접합될 수 있다.
일례로, 상기 하측 커버부(30000)와 상기 공기층 형성부(20000) 간의 접합 및 상기 상측 커버부(10000)와 상기 공기층 형성부(20000) 간의 접합은 접착제 도포 후 소정의 열로 가열하는 열처리를 통해 구현될 수 있다.
따라서, 상기 하측 커버부(30000) 및 상기 상측 커버부(10000)는 외부로부터 상기 공기층(S)을 단절시킬 수 있다.
일례로, 상기 하측 커버부(30000) 및 상기 상측 커버부(10000)는 알루미늄 재질일 수 있으나, 여기에 한정되는 것은 아니며 당업자의 입장에서 다양하게 변경 가능하다.
일례로, 상기 공기층 형성부(20000)는 소정의 두께를 가질 수 있다.
일례로, 상기 공기층 형성부(20000)는 상호 구획되는 복수개의 공기층(S)을 형성할 수 있다.
이하에서는, 도 13 내지 도 15를 참조하여 상기 공기층 형성부(20000)의 제조과정을 자세히 설명하겠다.
일례로, 도 13에서 도시한 바와 같이, 상기 공기층 형성부(20000)는 길이방향(도 14 내지 도 16에서 볼 때, 상하방향)으로 연장되는 제1 공기층 형성부(21000) 및 제2 공기층 형성부(22000)를 구비할 수 있다.
일례로, 작업자는 상기 제1 공기층 형성부(21000) 상에 소정의 영역(A) 상에 접착제를 도포할 수 있으며, 그 후, 도14(a)에 도시한 바와 같이, 작업자는 상기 제1 공기층 형성부(21000) 상에 상기 제2 공기층 형성부(22000)를 접합시킬 수 있다.
그 후, 도 14(b)에 도시한 바와 같이, 작업자는 폭 방향(도 14 내지 도 16에서 볼 때, 좌우방향)으로 상기 제1 공기층 형성부(21000) 및 상기 제2 공기층 형성부(22000)에 외력(F)을 가해 상기 소정의 영역(A)이 아닌 부분에 상기 제1 공기층 형성부(21000) 및 상기 제2 공기층 형성부(22000)을 상호 이격시킴으로서 상기 공기층(S)을 형성할 수 있다.
즉, 상기 공기층 형성부(20000)는 상기 제1 공기층 형성부(21000) 및 상기 제1 공기층 형성부(21000)와 부분적으로 접합되어 상기 제1 공기층 형성부(21000)와 협동하여 상기 공기층(S)을 형성하는 상기 제2 공기층 형성부(22000)를 구비할 수 있다.
또한, 도 15에 도시한 바와 같이, 작업자는 상기 길이방향으로 이웃하는 상기 공기층(S)이 서로 어긋나도록 상기 폭 방향으로 상기 제1 공기층 형성부(21000) 및 상기 제2 공기층 형성부(22000)에 의도적으로 기 설정된 외력(F)을 가할 수 있다.
즉, 별도의 추가 공정 없이, 작업자는 의도적으로 상기 기 설정된 외력(F)을 가함으로 인해, 상기 공기층(S)을 형성하는 동시에 상기 길이방향으로 이웃하는 상기 공기층(S)이 정렬되지 않고 서로 어긋나도록 상기 공기층 형성부(20000)를 형성할 수 있다.
그 후, 작업자는 상기 공기층 형성부(20000)의 상측 및 하측에 각각 상기 상측 커버부(10000) 및 상기 하측 커버부(30000)를 접착할 수 있다.
상기 공기층 형성부(20000)는 상기 상측 커버부(10000) 및 상기 하측 커버부(30000) 상에 복수개로 배치될 수 있다.
일례로, 복수개의 상기 공기층 형성부(20000)는 상호 폭 방향으로 이격되어 배치될 수도 있고, 부분적으로 접촉되어 배치될 수도 있다.
일례로, 상기 공기층 형성부(20000)는 합성수지, 금속, 또는 종이 재질일 수 있으나, 여기에 한정되는 것은 아니며, 당업자의 입장에서 다양하게 변경 가능하다.
이하에서는, 도 15 및 도 16을 참조하여, 상기 공기층 형성부(20000)에 대해 더욱 자세히 설명하겠다.
도 16은 본 발명을 보다 명확하고 자세히 설명하기 위해, 도 15에서 하나의 상기 공기층 형성부(20000)에 대한 중심선을 표현한 것이다.
따라서, 상기 공기층 형성부(20000)에 대한 설명은 도 16의 상기 공기층 형성부(20000)의 중심선에 대한 도면부호로 대체하여 쉽게 설명하겠다.
일례로, 상기 제1 공기층 형성부(21000)는 복수의 상기 공기층(S) 중 어느 하나인 제1 공기층(S1)을 형성하도록 제1-1 면(L1), 상기 제1-1 면(L1)으로부터 절곡 연장되는 제1-2 면(L2), 상기 제1-2 면(L2)으로부터 절곡 연장되는 제1-3 면(L3)을 구비할 수 있다.
상기 제2 공기층 형성부(22000)는 상기 제1 공기층 형성부(21000)와 협동하여 상기 제1 공기층(S1)을 형성하도록 제2-1 면(L6), 상기 제2-1 면(L6)으로부터 절곡 연장되는 제2-2 면(L5), 상기 제2-2 면(L5)으로부터 절곡 연장되는 제2-3 면(L4)을 구비할 수 있다.
즉, 상기 제1-1 면(L1), 상기 제1-2 면(L2), 상기 제1-3 면(L3), 상기 제2-1 면(L6), 상기 제2-2 면(L5) 및 상기 제2-3 면(L4)은 서로 협동하여 하나의 상기 제1 공기층(S1)을 형성할 수 있으며, 상기 제1 공기층(S1)의 공간 형상은 대략 사각형또는 사각형에 가까운 육각형일 수 있다.
여기서, 일례로, 상기 제1 공기층 형성부(21000)는 복수의 상기 공기층(S) 중 상기 제1 공기층(S1)으로부터 상기 길이방향으로 이격된 제2 공기층(S2)을 형성하도록 제3-1 면(L7), 상기 제3-1 면(L7)으로부터 절곡 연장되는 제3-2 면(L8), 상기 제3-2 면(L8)으로부터 절곡 연장되는 제3-3 면(L9)을 구비할 수 있다.
상기 제2 공기층 형성부(22000)는 상기 제1 공기층 형성부(21000)와 협동하여 상기 제2 공기층(S2)을 형성하도록 제4-1 면(L12), 상기 제4-1 면(L12)으로부터 절곡 연장되는 제4-2 면(L11), 상기 제4-2 면(L11)으로부터 절곡 연장되는 제4-3 면(L10)을 구비할 수 있다.
즉, 상기 제3-1 면(L7), 상기 제3-2 면(L8), 상기 제3-3 면(L9), 상기 제4-1 면(L12), 상기 제4-2 면(L11) 및 상기 제4-3 면(L10)은 서로 협동하여 하나의 상기 제2 공기층(S2)을 형성할 수 있으며, 상기 제2 공기층(S2)의 공간 형상은 대략 사각형 또는 사각형에 가까운 육각형일 수 있다.
상기 제1 공기층(S1)과 상기 제2 공기층(S2)은 상기 길이"눰袖막* 소정거리 이격되어 형성될 수 있다.
여기서, 일례로, 상기 제1 공기층 형성부(21000)는 상기 제1 공기층(S1)과 상기 제2 공기층(S2)이 이격되되 상기 제1-3 면(L3)으로 가해진 외력이 상기 제3-1 면(L7)으로 전달되도록 상기 제1-3 면(L3)과 상기 제3-1 면(L7)을 연결하는 제1 연결면(L13)을 더 구비할 수 있다.
즉, 상기 제1 연결면(L13)의 일측은 상기 제1-3 면(L3)과 연결될 수 있고, 상기 제1 열견면의 타측은 상기 제3-1 면(L7)과 연결될 수 있다.
일례로, 상기 제1 연결면(L13)은 상기 제1-3 면(L3)으로부터 절곡 연장될 수 있고, 상기 제3-1 면(L7)으로부터 절곡 연장될 수 있다.
상기 제2 공기층 형성부(22000)는 상기 제1 공기층(S1)과 상기 제2 공기층(S2)이 이격되되 상기 제2-3 면(L4)으로 가해진 외력이 상기 제4-1 면(L12)으로 전달되도록 상기 제2-3 면(L4)과 상기 제4-1 면(L12)을 연결하는 제2 연결면(L13)을 더 구비할 수 있다.
즉, 상기 제2 연결면(L13)의 일측은 상기 제2-3 면(L4)과 연결될 수 있고, 상기 제2 열견면의 타측은 상기 제4-1 면(L12)과 연결될 수 있다.
일례로, 상기 제2 연결면(L13)은 상기 제2-3 면(L4)으로부터 절곡 연장될 수 있고, 상기 제4-1 면(L12)으로부터 절곡 연장될 수 있다.
여기서, 일례로, 상기 제1 연결면(L13) 및 상기 제2 연결면(L13)은 외력에 대한 내구성이 증가되도록 상호 접합될 수 있다.
일례로, 상기 제1 연결면(L13) 및 상기 제2 연결면(L13)은 접착제 등에 의해 상호 접합될 수 있다.
따라서, 상기 제1 연결면(L13)에 가해지는 외력은 상기 제2 연결면(L13)으로 전달될 수 있다.
여기서, 일례로, 상기 제1-3 면(L3)과 상기 제2-3 면(L4)은 제1 꼭지점(X1)을 형성할 수 있으며, 상기 제3-1 면(L7)과 상기 제4-1 면(L12)은 제2 꼭지점(X2)을 형성할 수 있다.
여기서, 일례로, 상기 제2 꼭지점(X2)은 상기 길이방향으로 가해지는 외력에 대해 내구성이 증가되도록 상기 폭 방향으로 상기 제1 꼭지점(X1)으로부터 이격될 수 있다.
즉, 상기 제1 꼭지점(X1)과 상기 제2 꼭지점(X2)은 상기 길이방향으로의 가상의 축 상에 정렬되지 않고 상기 폭 방향으로 서로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제1 꼭지점(X1)은 상기 제1-3 면(L3), 상기 제2-3 면(L4), 상기 제1 연결면(L13) 및 상기 제2 연결면(L13)이 서로 만나는 영역일 수 있으며, 따라서 외력에 대한 내구성이 큰 영역일 수 있다.
마찬가지로, 상기 제2 꼭지점(X2)은 상기 제3-1 면(L7), 상기 제4-1 면(L12), 상기 제1 연결면(L13) 및 상기 제2 연결면(L13)이 서로 만나는 영역일 수 있으며, 따라서 외력에 대한 내구성이 큰 영역일 수 있다.
외력에 대한 내구성이 큰 상기 제1 꼭지점(X1) 및 상기 제2 꼭지점(X2)을 상기 길이방향으로 오버랩되지 않고 상기 폭 방향으로 서로 이격 배치함으로 인해, 상기 공기층 형성부(20000)는 의도치 않은 외력에 대해 내구성이 대폭 향상될 수 있다.
여기서, 일례로, 상기 제1-2 면(L2)과 상기 제1-3 면(L3)은 제3 꼭지점(X4)을 형성할 수 있으며, 상기 제2 꼭지점(X2)은 상기 폭 방향으로 상기 제1 꼭지점(X1)과 상기 제3 꼭지점(X4) 사이에 형성될 수 있다.
즉, 상기 제2 꼭지점(X2)을 기준으로 상기 길이방향으로 연장한 가상의 축과 상기 제 1-3면이 만나는 가장의 꼭지점(X3)은 상기 폭 방향을 기준으로 상기 제1 꼭지점(X1)과 상기 제3 꼭지점(X4) 사이에 형성될 수 있다.
그 결과, 상기 제1 꼭지점(X1)과 상기 제3 꼭지점(X4) 사이에 상기 길이방향으로 의도치 않은 외력이 가해져도 상기 제2 꼭지점(X2)이 외력을 전달 받음에 따라, 상기 공기층 형성부(20000)는 파손되지 않을 수 있다.
여기서, 일례로, 상기 제1 공기층 형성부(21000)는 복수의 상기 공기층(S) 중 상기 제2 공기층(S2)으로부터 길이방향으로 이격된 제3 공기층(S3)을 형성하도록 제5-1 면(L14), 상기 제5-1 면(L14)으로부터 절곡 연장되는 제5-2 면(L15), 상기 제5-2 면(L15)으로부터 절곡 연장되는 제5-3 면(L16)을 구비할 수 있다.
상기 제2 공기층 형성부(22000)는 상기 제1 공기층 형성부(21000)와 협동하여 상기 제3 공기층(S3)을 형성하도록 제6-1 면(L19), 상기 제6-1 면(L19)으로부터 절곡 연장되는 제6-2 면(L18), 상기 제6-2 면(L18)으로부터 절곡 연장되는 제6-3 면(L17)을 구비할 수 있다.
즉, 상기 제5-1 면(L14), 상기 제5-2 면(L15), 상기 제5-3 면(L16), 상기 제6-1 면(L19), 상기 제6-2 면(L18) 및 상기 제6-3 면(L17)은 서로 협동하여 하나의 상기 제3 공기층(S3)을 형성할 수 있으며, 상기 제3 공기층(S3)의 공간 형상은 대략 사각형 또는 사각형에 가까운 육각형일 수 있다.
상기 제2 공기층(S2)과 상기 제3 공기층(S3)은 상기 길이방향으로 소정거리 이격되어 형성될 수 있다.
여기서, 일례로, 상기 제1 공기층 형성부(21000)는 상기 제2 공기층(S2)과 상기 제3 공기층(S3)이 이격되되 상기 제3-3 면(L9)으로 가해진 외력이 상기 제5-1 면(L14)으로 전달되도록 상기 제3-3 면(L9)과 상기 제5-1 면(L14)을 연결하는 제3 연결면(L20)을 더 구비할 수 있다.
즉, 상기 제3 연결면(L20)의 일측은 상기 제3-3 면(L9)과 연결될 수 있고, 상기 제3 열견면의 타측은 상기 제5-1 면(L14)과 연결될 수 있다.
일례로, 상기 제3 연결면(L20)은 상기 제3-3 면(L9)으로부터 절곡 연장될 수 있고, 상기 제5-1 면(L14)으로부터 절곡 연장될 수 있다.
상기 제2 공기층 형성부(22000)는 상기 제2 공기층(S2)과 상기 제3 공기층(S3)이 이격되되 상기 제4-3 면(L10)으로 가해진 외력이 상기 제6-1 면(L19)으로 전달되도록 상기 제4-3 면(L10)과 상기 제6-1 면(L19)을 연결하는 제4 연결면(L20)을 더 구비할 수 있다.
즉, 상기 제4 연결면(L20)의 일측은 상기 제4-3 면(L10)과 연결될 수 있고, 상기 제3 열견면의 타측은 상기 제6-1 면(L19)과 연결될 수 있다.
일례로, 상기 제4 연결면(L20)은 상기 제4-3 면(L10)으로부터 절곡 연장될 수 있고, 상기 제6-1 면(L19)으로부터 절곡 연장될 수 있다.
일례로, 상기 제3 연결면(L20) 및 상기 제4 연결면(L20)은 접착제 등에 의해 상호 접합될 수 있다.
따라서, 상기 제3 연결면(L20)에 가해지는 외력은 상기 제4 연결면(L20)으로 전달될 수 있다.
여기서, 일례로, 상기 제3-3 면(L9)과 상기 제4-3 면(L10)은 제4 꼭지점(X5)을 형성할 수 있고, 상기 제5-1 면(L14)과 상기 제6-1 면(L19)은 제5 꼭지점(X6)을 형성할 수 있다.
여기서, 일례로, 상기 제5 꼭지점(X6)은 상기 길이방향으로 가해지는 외력에 대해 내구성이 증가되도록 상기 폭 방향으로 상기 제4 꼭지점(X5)으로부터 이격될 수 있다.
즉, 상기 제4 꼭지점(X5)과 상기 제5 꼭지점(X6)은 상기 길이방향으로의 가상의 축 상에 정렬되지 않고 상기 폭 방향으로 서로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제4 꼭지점(X5)은 상기 제3-3 면(L9), 상기 제4-3 면(L10), 상기 제3 연결면(L20) 및 상기 제4 연결면(L20)이 서로 만나는 영역일 수 있으며, 따라서 외력에 대한 내구성이 큰 영역일 수 있다.
마찬가지로, 상기 제5 꼭지점(X6)은 상기 제5-1 면(L14), 상기 제6-1 면(L19), 상기 제3 연결면(L20) 및 상기 제4 연결면(L20)이 서로 만나는 영역일 수 있으며, 따라서 외력에 대한 내구성이 큰 영역일 수 있다.
외력에 대한 내구성이 큰 상기 제4 꼭지점(X5) 및 상기 제5 꼭지점(X6)을 상기 길이방향으로 오버랩되도록 배치하지 않고 상기 폭 방향으로 서로 이격 배치함으로 인해, 상기 공기층 형성부(20000)는 의도치 않은 외력에 대해 내구성이 대폭 향상될 수 있다.
여기서, 일례로, 상기 제1 꼭지점(X1)과 상기 제2 꼭지점(X2)을 잇는 가상의 직선(D1)과 상기 폭 방향으로의 가상의 기준축 간의 각도는 상기 제4 꼭지점(X5)과 상기 제5 꼭지점(X6)을 잇는 가상의 직선(D2)과 상기 가상의 기준축 간의 각도와 다를 수 있다.
즉, 상기 제1 꼭지점(X1), 상기 제2 꼭지점(X2), 상기 제4 꼭지점(X5) 및 상기 제5 꼭지점(X6) 간에는 의도치 않은 외력에 대해 내구성을 증가시키도록 적어도 일부가 상기 폭 방향으로 이격 배치될 수 있다.
앞서 설명한 제1 실시예인 단열재(10)와 제2 실시예인 단열재(1000)는 기술적 특징이 서로 독립적인 것이 아니라 당업자의 입장에서 상호 추가, 변경되어 적용될 수 있다.
일례로, 제2 실시예인 단열재(1000)에도 상기 가이드부(400)가 형성될 수 있음은 물론이다.
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.

Claims (10)

  1. 열 손실을 저감하는 단열재에 있어서,
    복수개의 공기층을 형성하는 공기층 형성부;
    상기 공기층 형성부의 하측을 커버하는 하측 커버부; 및
    상기 공기층 형성부의 상측을 커버하는 상측 커버부;를 포함하며,
    상기 하측 커버부 및 상기 상측 커버부는,
    외부로부터 상기 공기층을 단절시키는 단열재.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 공기층 상에 배치되어 상기 공기층 상의 대류 경로를 가이드 하는 가이드부;를 더 포함하는,
    단열재.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가이드부는,
    상기 공기층 상에서 대류되는 공기가 상기 하측 커버부 및/또는 상기 상측 커버부와 상기 공기층 형성부 간에 접하는 영역으로 누출되는 것을 방지하도록 상기 하측 커버부 및/또는 상기 상측 커버부와 상기 공기층 형성부 간에 접하는 영역에 인접하여 배치되는,
    단열재.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 가이드부는,
    상기 하측 커버부 및/또는 상기 상측 커버부와 상기 공기층 형성부 간의 접촉면적을 증가시키도록 상기 하측 커버부 및/또는 상기 상측 커버부에 접촉되며 상기 공기층 형성부에 접촉되는,
    단열재.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 가이드부는,
    상기 공기층 형성부를 따라 연장되고,
    제1 지점에서의 두께와 상기 제1 지점으로부터 상기 공기층 형성부를 따라 이격된 제2 지점에서의 두께가 다른,
    단열재.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 공기층 형성부는,
    제1 공기층 형성부 및 상기 제1 공기층 형성부와 부분적으로 접합되어 상기 제1 공기층 형성부와 협동하여 상기 공기층을 형성하는 제2 공기층 형성부를 구비하고,
    상기 제1 공기층 형성부는,
    복수의 상기 공기층 중 어느 하나인 제1 공기층을 형성하도록 제1-1 면, 상기 제1-1 면으로부터 절곡 연장되는 제1-2 면, 상기 제1-2 면으로부터 절곡 연장되는 제1-3 면을 구비하고,
    상기 제2 공기층 형성부는,
    상기 제1 공기층 형성부와 협동하여 상기 제1 공기층을 형성하도록 제2-1 면, 상기 제2-1 면으로부터 절곡 연장되는 제2-2 면, 상기 제2-2 면으로부터 절곡 연장되는 제2-3 면을 구비하며,
    상기 제1 공기층 형성부는,
    복수의 상기 공기층 중 상기 제1 공기층으로부터 길이방향으로 이격된 제2 공기층을 형성하도록 제3-1 면, 상기 제3-1 면으로부터 절곡 연장되는 제3-2 면, 상기 제3-2 면으로부터 절곡 연장되는 제3-3 면을 구비하고,
    상기 제2 공기층 형성부는,
    상기 제1 공기층 형성부와 협동하여 상기 제2 공기층을 형성하도록 제4-1 면, 상기 제4-1 면으로부터 절곡 연장되는 제4-2 면, 상기 제4-2 면으로부터 절곡 연장되는 제4-3 면을 구비하며,
    상기 제1 공기층 형성부는,
    상기 제1 공기층과 상기 제2 공기층이 이격되되 상기 제1-3 면으로 가해진 외력이 상기 제3-1 면으로 전달되도록 상기 제1-3 면과 상기 제3-1 면을 연결하는 제1 연결면을 더 구비하고,
    상기 제2 공기층 형성부는,
    상기 제1 공기층과 상기 제2 공기층이 이격되되 상기 제2-3 면으로 가해진 외력이 상기 제4-1 면으로 전달되도록 상기 제2-3 면과 상기 제4-1 면을 연결하는 제2 연결면을 더 구비하며,
    상기 제1 연결면 및 상기 제2 연결면은,
    외력에 대한 내구성이 증가되도록 상호 접합되는,
    단열재.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1-3 면과 상기 제2-3 면은,
    제1 꼭지점을 형성하고,
    상기 제3-1 면과 상기 제4-1 면은,
    제2 꼭지점을 형성하며,
    상기 제2 꼭지점은,
    상기 길이방향으로 가해지는 외력에 대해 내구성이 증가되도록 폭 방향으로 상기 제1 꼭지점으로부터 이격되는,
    단열재.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1-2 면과 상기 제1-3 면은,
    제3 꼭지점을 형성하며,
    상기 제2 꼭지점은,
    폭 방향으로 상기 제1 꼭지점과 상기 제3 꼭지점 사이에 형성되는,
    단열재.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1 공기층 형성부는,
    복수의 상기 공기층 중 상기 제2 공기층으로부터 길이방향으로 이격된 제3 공기층을 형성하도록 제5-1 면, 상기 제5-1 면으로부터 절곡 연장되는 제5-2 면, 상기 제5-2 면으로부터 절곡 연장되는 제5-3 면을 구비하고,
    상기 제2 공기층 형성부는,
    상기 제1 공기층 형성부와 협동하여 상기 제3 공기층을 형성하도록 제6-1 면, 상기 제6-1 면으로부터 절곡 연장되는 제6-2 면, 상기 제6-2 면으로부터 절곡 연장되는 제6-3 면을 구비하며,
    상기 제1 공기층 형성부는,
    상기 제2 공기층과 상기 제3 공기층이 이격되되 상기 제3-3 면으로 가해진 외력이 상기 제5-1 면으로 전달되도록 상기 제3-3 면과 상기 제5-1 면을 연결하는 제3 연결면을 더 구비하고,
    상기 제2 공기층 형성부는,
    상기 제2 공기층과 상기 제3 공기층이 이격되되 상기 제4-3 면으로 가해진 외력이 상기 제6-1 면으로 전달되도록 상기 제4-3 면과 상기 제6-1 면을 연결하는 제4 연결면을 더 구비하며,
    상기 제3-3 면과 상기 제4-3 면은,
    제4 꼭지점을 형성하고,
    상기 제5-1 면과 상기 제6-1 면은,
    제5 꼭지점을 형성하며,
    상기 제5 꼭지점은,
    상기 길이방향으로 가해지는 외력에 대해 내구성이 증가되도록 상기 폭 방향으로 상기 제4 꼭지점으로부터 이격되는,
    단열재.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 꼭지점과 상기 제2 꼭지점을 잇는 가상의 직선과 상기 폭 방향으로의 가상의 기준축 간의 각도는,
    상기 제4 꼭지점과 상기 제5 꼭지점을 잇는 가상의 직선과 상기 가상의 기준축 간의 각도와 다른,
    단열재.
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