WO2019044559A1 - 製造装置、システム及び方法 - Google Patents

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WO2019044559A1
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英征 宮内
草野　仁
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ファーマバイオ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a manufacturing apparatus, system and method.
  • one aspect of the present invention is processing of cells or tissues of humans or animals, for the purpose of reconstructing, repairing or forming the structure or function of the body, or for the treatment or prevention of diseases.
  • the present invention relates to a manufacturing apparatus, system and method for manufacturing a product to be used as
  • QbD Quality-by-Design
  • ICH International Council for Harmonization of Technical Requirements for Pharmaceuticals for Human Use
  • Q8 formulation development
  • Q9 quality risk management
  • Q10 pharmaceutical quality system
  • the manufacturing process is systematically managed in the following order.
  • QTPP Target Product Quality Profile
  • CQA Critical Quality Attribute
  • CPP critical process parameters
  • QTPP is a product design standard.
  • QTPP means a summary of the expected quality characteristics of the formulation to be achieved in order to guarantee the required quality when considering the safety and efficacy of the formulation.
  • CQA means physical, chemical, biological, microbiological properties or properties that should be within appropriate limits, ranges, and distributions in order to guarantee the required product quality.
  • CPP means, among process parameters, those whose variations affect CQA, and therefore those which require monitoring and control to ensure that the quality required by the process can be obtained.
  • an object of the present invention is to facilitate the production of “product for regenerative medicine and the like” using the QbD method.
  • a manufacturing apparatus for manufacturing medical products and analysis of raw materials, and a central management apparatus for determining processing conditions in the manufacturing apparatus are separately provided. Then, the medical device is manufactured by transmitting and receiving data and the like relating to the raw material between the manufacturing device and the central management device data.
  • one aspect of the present invention is an analysis unit that generates initial analysis data of cells or tissues of a person or animal that is a raw material of a medical product, and transmits the initial analysis data to a central management device;
  • a processing unit that processes the raw material according to the data is an analysis unit that generates initial analysis data of cells or tissues of a person or animal that is a raw material of a medical product, and transmits the initial analysis data to a central management device;
  • a communication unit for receiving initial processing data indicating processing conditions of the raw material, which the central management apparatus has optimized based on the initial analysis data, within a design space range predetermined as the processing conditions of
  • a processing unit that processes the raw material according to the data is an analysis unit that generates initial analysis data of cells or tissues of a person or animal that is a raw material of a medical product, and
  • a method for manufacturing a medical product in a manufacturing device controlled by a central management device wherein the manufacturing device generates initial analysis data of human or animal cells that are raw materials of the medical product.
  • a manufacturing apparatus that performs manufacturing of medical products, analysis of raw materials, and the like, and a central management apparatus that determines processing conditions in the manufacturing apparatus are separately provided.
  • a medical product on-site production
  • it is easy to manufacture a medical product without the influence of changes in the surrounding environment such as time-dependent changes in cells or tissues, vibration due to transportation, and temperature changes, etc.
  • the medical product can be manufactured near the patient using the medical product.
  • without the influence of changes in the surrounding environment such as the time-dependent change of cells or tissues constituting the medical product, and the influence of vibration during transport and temperature change, or the like, for medical use. It becomes easy to provide the product to the patient.
  • the medical product is manufactured by transmitting and receiving data and the like relating to the raw material between the manufacturing device and the central management device data. This makes it possible to determine the processing conditions of the raw material based on the performance and quality of the raw material itself. As a result, even if there are individual differences in the raw materials, it becomes easy to produce the desired medical product.
  • FIG. 16 illustrates an example of a system of one embodiment of the present invention.
  • the figure which shows an example of the component of the manufacturing apparatus shown by FIG. FIG. 2 is a view showing an example of a functional unit of the manufacturing apparatus shown in FIG. 1;
  • the figure which shows an example of the component of the central management apparatus shown by FIG. The figure which shows an example of the function part of the central management apparatus shown by FIG.
  • FIG. 2 shows an example of the sequence of the system shown in FIG. 1;
  • FIG. 2 shows an example of the sequence of the system shown in FIG. 1;
  • FIG. 2 shows an example of the sequence of the system shown in FIG. 1;
  • FIG. 2 shows an example of the sequence of the system shown in FIG. 1;
  • FIG. 2 shows an example of the sequence of the system shown in FIG. 1;
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a system according to an aspect of the present invention.
  • the system shown in FIG. 1 is configured by a plurality of manufacturing apparatuses 10 and a central management apparatus 20 capable of communicating with each of the plurality of manufacturing apparatuses 10 via a network.
  • the network may be established by either wired connection or wireless connection, and a part may be established by wired connection and the rest may be established by wireless connection.
  • Each of the manufacturing apparatus 10 and the central management apparatus 20 shown in FIG. 1 may be installed anywhere as long as they can communicate via a network.
  • the manufacturing apparatus 10 can be installed at a medical institution such as a hospital, a clinic or a pharmacy, and the central management device 20 can be installed at a corporate headquarters or the like.
  • FIG. 2 is a view showing an example of components of the manufacturing device 10 shown in FIG.
  • the manufacturing device 10 illustrated in FIG. 2 includes a central processing unit (CPU) 101, a line termination device 102, a storage device 103, an input / output device 104, an analysis device 105, and a processing device 106. These components are electrically connected to one another via the bus 107.
  • the manufacturing apparatus according to one embodiment of the present invention is not limited to one including only the components of the manufacturing apparatus 10 illustrated in FIG. 2.
  • a raw material, an intermediate product or a medical product disposed inside one of the analysis apparatus 105 and the processing apparatus 106 May be provided inside the other of the analysis device 105 and the processing device 106 (for example, a robot arm).
  • a central processing unit (CPU) 101 is used to execute instructions contained in software stored in the storage device 103. Specifically, the central processing unit (CPU) 101 generates a signal including various information to be transmitted to the central management unit 20, and performs arithmetic processing based on the operation of (the input device of) the input / output device 104 by the operator Control of (the output device of) the input / output device 104 for presenting specific information to the operator, analysis of human or animal cells or tissues which are raw materials of medical products, intermediates obtained by processing the raw materials For controlling the analysis device 105 for analyzing the product and / or analyzing the medical product, and controlling the processing device 106 for processing the raw material and / or the intermediate product Used for
  • the line termination unit 102 transmits various signals generated by the central processing unit (CPU) 101 to the central management unit 20, and also includes the processing conditions of the above-mentioned raw materials transmitted by the central management unit 20 and / or the above Used to receive signals including processing conditions of intermediate products of
  • the line termination apparatus 102 a modem, an optical line termination apparatus (ONU), etc. may be mentioned.
  • the storage device 103 is used to store software including instructions executed by the central processing unit 101 and various data generated by the central processing unit 101.
  • a dynamic random access memory (DRAM), a static random access memory (SRAM), a hard disk drive (HDD) and / or a flash memory, or a combination thereof may be mentioned.
  • the storage device 103 may include a volatile storage unit configured by a DRAM or the like and a non-volatile storage unit configured by an HDD or the like.
  • the nonvolatile storage unit is used to store software including an instruction to be executed by the central processing unit 101, and various types of data generated by the central processing unit 101 are temporarily stored. It is possible to use the volatile storage unit.
  • the input / output device 104 is used by the operator to operate the manufacturing apparatus 10 and to present information to the operator.
  • a touch panel or the like can be mentioned.
  • the input / output device 104 may be separated into an input device and an output device.
  • examples of the input device include a touch pad and a pointing device such as a mouse, a keyboard, buttons and a microphone, or a combination thereof.
  • a display (monitor) and a speaker, or those combinations etc. are mentioned as the said output device.
  • the analysis device 105 is collected from human or animal cells or tissues that are raw materials of medical products, intermediate products and medical products obtained by processing the raw materials, and persons or animals that provided the raw materials. It is used to analyze body fluids such as blood and saliva, body hair such as hair, and nails.
  • a lyophilizer for example, as the analyzer 105, a lyophilizer, a sample fractionator, a blood analyzer, a flow cytometer, liquid chromatography, gas chromatography, a mass spectrometer, an image analyzer, a cell analyzer, a gene amplification device, a gene Analyzer, enzyme immune reaction device, spectrophotometer, absorptiometer, weight meter, thermometer, densitometer, osmometer, pH meter, photoelectric sensor, voltmeter, current meter, image photographing device, microorganism culture device, microorganism analysis A device, a nuclear magnetic resonance device, an X-ray irradiation device, a computed tomography device, an ultrasonic tomography device, an X-ray imaging device, a combination of two or more of these, and the like.
  • the processing device 106 is used to process (eg, culture) the above-described raw materials and intermediate products.
  • the processing device 106 may be a freeze-drying device, a laser microdissection device, a dispersing device, a crushing device, a centrifugation (including elutriation) device, various cell separation devices including a separation device using adhesion or magnetic beads, cells Gene transfer device using gene separation device, gene amplification device, electroporation method, lipofection method, particle gun method, ultrasound method or virus vector method or gene transfer device using methods without them, gene modification device using nuclease, Isothermal device, liquid medium dialysis device, adsorption device, liquid medium circulation device, trace material addition device, pressure reducing device, shaking device, vibration generating device, ultrasonic wave generating device, magnetic field generating device, program freezing device, cell thawing device, adding device Heating device, cooling device, aseptic filling device, aseptic maintenance device, air conditioner and radiation irradiation device And, two or more
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of functional units of the manufacturing apparatus 10 shown in FIG.
  • the manufacturing apparatus 10 illustrated in FIG. 3 includes an input / output unit 121, a storage unit 122, an analysis unit 123, a communication unit 124, and a processing unit 125.
  • the manufacturing apparatus according to one aspect of the present invention is not limited to one provided with only the functional units of the manufacturing apparatus 10 shown in FIG. 3.
  • a raw material, an intermediate product, or a medical product may be And a transfer unit having a function of transferring from one of the processing units to the other of the analysis unit and the processing unit).
  • the input / output unit 121 has a function of receiving an instruction and the like on the manufacture of a medical product from the operator and presenting information on the manufacture of the medical product to the operator.
  • the input / output unit 121 presents to the operator that production of a medical product is not currently performed in the manufacturing apparatus 10, and presents an option as to whether or not to start it, and When the person chooses to start the production of the medical product, it can be equipped with a function to receive the instruction.
  • the function of the input / output unit 121 is embodied by the central processing unit 101 and the input / output unit 104 shown in FIG.
  • the storage unit 122 stores data necessary for manufacturing a medical product, and has a function of updating existing data. For example, the storage unit 122 analyzes data obtained by analyzing raw materials, intermediate products and medical products, and processing data indicating processing conditions of the raw materials and intermediate products sent from the central management device 20. If a signal is sent from central management unit 20 to store and / or change the conditions under which these analyzes are performed and / or to change the design space set in a particular manufacturing process. Can have the ability to update
  • the function of the storage unit 122 is embodied by the central processing unit 101, the storage unit 104, etc. shown in FIG.
  • the analysis unit 123 has a function of analyzing a raw material, an intermediate product, and a medical product (referred to as “raw material etc.” in this paragraph).
  • the analysis unit 123 may be the size, color, weight, cell particle size, expression rate of various cell surface antigens, various gene expression amounts, number of living cells, viable cell ratio and expression gene of cells or tissues constituting the raw material etc. And, it can be equipped with a function of analyzing at least one of a pathogenic microorganism and a proliferative virus contained in the raw material and the like.
  • the analysis unit 123 may be a property, a composition, a drug concentration and a gene of cells or tissues constituting body fluid such as blood and saliva, body hair such as hair and nails (referred to as “body fluid etc.” in this paragraph); A function of analyzing at least one of proliferative viruses contained in body fluid and the like can be provided.
  • the function of the analysis unit 123 is embodied by the central processing unit 101 and the analysis device 105 shown in FIG.
  • the communication unit 124 has a function of transmitting a signal to the central management device 20 and receiving a signal transmitted by the central management device 20.
  • the communication unit 124 transmits a signal indicating the analysis result of the raw material and a signal for teaching an optimal processing condition thereto, and a signal indicating the processing condition of the raw material transmitted by the central management unit 20.
  • the function of the communication unit 124 is embodied by the central processing unit 101 and the line termination unit 102 shown in FIG.
  • the processing unit 125 has a function of processing the raw material and / or the intermediate product in accordance with the processing conditions sent from the central management device 20.
  • the processing unit 125 processes the human or animal cells or tissues to be raw materials or an intermediate product (specifically, dispersing, crushing of tissue, laser microdissection, centrifugation (including elution), adhesion) Or various cell separation including separation by magnetic beads, electroporation, lipofection method, particle gun method, ultrasonic method, method using viral vector method or gene transfer by methods without using them, gene modification using various nucleases Culture, pressurization, shaking, vibrational irradiation, ultrasonic irradiation, magnetic field generation, freezing, thawing, heating, cooling, exchange of all or part of the medium, adjustment of the surface area in the culture vessel, adjustment of the amount of medium Control of cell concentration, temperature, illuminance, vibration, current, magnetic field, control of barometric pressure and atmosphere, addition of solvent or additive, aseptic filling etc. It can be a function
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of components of the central management device 20 shown in FIG. 4 .
  • the central management unit 20 shown in FIG. 4 includes a central processing unit (CPU) 201, a line termination unit 202, a storage unit 203, an input / output unit 204, and a parallel processing unit 205. And these components are electrically connected to each other through the bus 206.
  • the manufacturing apparatus according to one aspect of the present invention is not limited to one having only the components of the central management device 20 shown in FIG. 4.
  • an apparatus similar to the analysis apparatus 105 and the processing apparatus 106 included in the manufacturing apparatus 10 may be provided for experiment. .
  • the central processing unit (CPU) 201 is used to execute instructions (except those executed by the parallel processing unit 205) included in the software stored in the storage unit 203. Specifically, the central processing unit (CPU) 201 generates signals (excluding those generated by the parallel processing unit 205) including various information to be transmitted to the manufacturing apparatus 10, and inputs / outputs by the operator. It is used to perform arithmetic processing based on the operation of (the input device of) the device 204 and to control (the output device of) the input / output device 204 for presenting specific information to the operator.
  • the line termination device 202 transmits various signals generated by the central processing unit (CPU) 201 and the parallel processing device 205 to the manufacturing device 10 and / or a signal and / or an analysis result of the raw material transmitted by the manufacturing device 10. It is used to receive a signal indicating the analysis result of the intermediate product.
  • the line termination apparatus 202 a modem, an optical line termination apparatus (ONU), etc. may be mentioned.
  • the storage device 203 is used to store software including instructions executed by the central processing unit 201 and the parallel processing unit 205 and various types of data generated by the central processing unit 201 and the parallel processing unit 205.
  • a DRAM, an SRAM, an HDD and / or a flash memory, or a combination thereof may be mentioned.
  • the storage device 203 may include a volatile storage unit configured by a DRAM or the like, and a non-volatile storage unit configured by an HDD or the like.
  • the nonvolatile storage unit is used to store software including an instruction to be executed by the central processing unit 201, and various data generated by the central processing unit 201 is temporarily stored. It is possible to use the volatile storage unit.
  • the input / output device 204 is used by the operator to operate the central management device 20 and to present information to the operator.
  • a touch panel or the like can be mentioned.
  • the input / output device 204 may be separated into an input device and an output device.
  • examples of the input device include a touch pad and a pointing device such as a mouse, a keyboard, buttons and a microphone, or a combination thereof.
  • a display (monitor) and a speaker, or those combinations etc. are mentioned as the said output device.
  • the parallel processing unit 205 is used to execute instructions (except for those executed by the central processing unit 201) included in the software stored in the storage unit 203. For example, the parallel processing apparatus 205 determines the optimum processing conditions for the raw material or the intermediate product based on the analysis result of the raw material or the intermediate product sent from the manufacturing apparatus 10 within a predetermined design space range. Also, it is used to perform machine learning using analysis results of raw materials, intermediate products and medical products as materials.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of functional units of the central management device 20 shown in FIG.
  • the central management device 20 illustrated in FIG. 5 includes an input / output unit 221, a storage unit 222, an analysis unit 223, and a communication unit 224.
  • the central management device according to one aspect of the present invention is not limited to one including only the functional units of the central management device 20 illustrated in FIG. 5.
  • the function of analyzing samples of raw materials, intermediate products or medical products inside central management device 20 An analysis unit may be provided, and a processing unit having a function of processing samples of raw materials and intermediate products may be provided.
  • the input / output unit 221 has a function of receiving an instruction or the like on the manufacture of a medical product from the operator and presenting information on the manufacture of the medical product to the operator.
  • the input / output unit 221 presents the operator with an option to change the design space of a specific manufacturing process as a result of machine learning by the parallel processing device 205, and also allows the operator to design space for the specific manufacturing process.
  • a function can be provided to receive an instruction to change.
  • the function of the input / output unit 221 is embodied by the central processing unit 201 and the input / output unit 204 shown in FIG.
  • the storage unit 222 stores data necessary for manufacturing a medical product, and has a function of updating existing data.
  • the storage unit 222 may analyze raw materials, intermediate products and medical products analysis data sent so far from the plurality of manufacturing apparatuses 10, and raw materials and intermediate products determined using the parallel processing apparatus 205. It is possible to store processing data indicating processing conditions and to update an instruction for changing the design space of a specific manufacturing process from the operator.
  • the function of the storage unit 222 is embodied by the central processing unit 201, the storage unit 204, etc. shown in FIG.
  • the analysis unit 223 has a function of deriving optimal processing conditions for raw materials or intermediate products. For example, when a signal indicating the analysis result of the raw material or the intermediate product is sent from the manufacturing apparatus 10, the analysis unit 223 determines the processing conditions, and analyzes data of the raw material or the intermediate product, It has a function of machine learning using processed data and analysis data of medical products obtained as a result as data.
  • the function of the analysis unit 223 is embodied by the parallel processing device 205 or the like shown in FIG.
  • the communication unit 224 has a function of transmitting a signal to the manufacturing apparatus 10 and receiving a signal transmitted by the manufacturing apparatus 10. For example, the communication unit 224 transmits the signal indicating the processing conditions of the raw material and the signal instructing to process the raw material according to the manufacturing device 10, and indicates the analysis result of the raw material transmitted by the manufacturing device 10. A function to receive a signal can be provided.
  • the function of the communication unit 224 is embodied by the central processing unit 201 and the line termination unit 202 shown in FIG.
  • FIGS. 6 to 9 show an example of the sequence of the system shown in FIG. The respective sequences will be specifically described below.
  • the manufacturing apparatus 10 analysis of cells or tissues of a human or animal which is a raw material of a medical product is performed (S11).
  • analysis for example, size, color, weight, cell particle size, expression rate of various cell surface antigens, various gene expression amount, number of living cells, number of living cells, or size of cells or tissues of human or animal as the raw material Rate measurement, qualitative and quantitative determination of the expressed gene or expressed protein, or measurement of the concentration of drug contained in the raw material, or detection and identification of a pathogenic microorganism or proliferative virus contained in the raw material.
  • the manufacturing apparatus 10 transmits a signal (initial analysis data) indicating an analysis result of the raw material to the central management apparatus 20.
  • processing conditions of the raw material are determined based on the initial analysis data (S21).
  • the processing conditions are determined within the range of design space set in advance.
  • the central management device 20 transmits a signal (initial processing data) indicating processing conditions of the raw material to the manufacturing device 10.
  • processing of the raw material is performed based on the initial processing data (S12).
  • the processing includes, for example, drying, immersion, dispersion, crushing, centrifugation (including elutriation), various cell separation including adhesion or separation by magnetic beads, electroporation, lipofection, particle gun method, Ultrasonic method, method using viral vector method or gene transfer by methods not using them, genetic modification using various nucleases, culture, pressure reduction, shaking, vibrational irradiation, ultrasonic irradiation, magnetic field generation, freezing, thawing , Heating, cooling, replacement of all or part of culture medium, adjustment of surface area in culture vessel, control of cell concentration by adjustment of culture volume, control of temperature, illuminance, vibration, current, magnetic field, pressure and atmosphere, solvent Or addition of additives, or aseptic filling.
  • the manufacturing apparatus 10 provided separately and the manufacturing apparatus 10 provided separately from the central management apparatus 20 for determining processing conditions manufacture a medical product.
  • This increases the degree of freedom of the medical product manufacturing location.
  • the medical product is free from or reduced by the time-dependent change of the cells or tissues of the human or animal as the raw material, and the change of the surrounding environment such as the influence of vibration during transport and temperature change. It becomes easy to manufacture.
  • the medical product can be manufactured near the patient using the medical product. As a result, without the influence of changes in the surrounding environment such as the time-dependent change of cells or tissues constituting the medical product, and the influence of vibration during transport and temperature change, or the like, for medical use. It becomes easy to provide the product to the patient.
  • the processing conditions of the raw material are determined based on the analysis result of the raw material. This makes it easy to set processing conditions that are optimal for the raw material. As a result, even if there are individual differences in the raw materials, it becomes easy to produce the desired medical product.
  • the medical product manufactured by the sequence shown by FIG. 6 may be any of "a home-made product” and "a home-made product".
  • the medical product is an "autologous product”
  • the quality of cells or tissues (raw materials) collected from patients may differ significantly depending on the difference in the medical condition or the medical condition.
  • the processing conditions are determined based on the analysis data of the raw materials, medical products can be manufactured with high accuracy.
  • the manufacturing apparatus 10 not only analysis of cells or tissues of a human or animal as raw materials of medical products (hereinafter referred to as “the former analysis”) but also provided.
  • the analysis (hereinafter referred to as “the analysis of the latter”) of body fluid such as blood and saliva collected from a person or animal, body hair such as hair, and nails (hereinafter referred to as “body fluid etc.” in this paragraph) is performed (S14). ).
  • the manufacturing apparatus 10 transmits, to the central management device 20, a signal (initial analysis data) indicating the result of the former analysis and a signal (clinical data) indicating the result of the latter analysis.
  • processing conditions of the raw material are determined based on the initial analysis data and the clinical data (S22).
  • the processing conditions are determined within the range of design space set in advance.
  • the central management device 20 transmits a signal (initial processing data) indicating processing conditions to the manufacturing device 10.
  • the sequence shown in FIG. 7 provides the same advantages as the sequence shown in FIG.
  • the medical product manufactured by the sequence shown in FIG. 7 may be either “in-house product” or “all-other product”. And, if the medical product is a “home-made product”, the sequence shown in FIG. 7 also has the above-mentioned advantages.
  • the processing conditions of the raw material are determined based on not only the analysis result of the raw material but also the body fluid of the person or animal who provided the raw material. This makes it easier to set the optimum processing conditions for the raw material. As a result, even if there are individual differences in the raw materials, it becomes easy to produce the desired medical product.
  • analysis of the intermediate product is performed (S15).
  • analysis for example, measurement of the number of viable cells or viable cells in the intermediate product, analysis of cell surface antigens, analysis of various expression genes, analysis of the amounts of various expression genes, substances present in the culture solution And detection and identification of pathogenic microorganisms contained in the intermediate product, and detection and identification of proliferative viruses.
  • the manufacturing apparatus 10 transmits a signal (intermediate analysis data) indicating the analysis result of the intermediate product to the central management apparatus 20.
  • processing conditions of the intermediate product are determined based on the intermediate analysis data (S23).
  • the processing conditions are determined within the range of design space set in advance.
  • the central management device 20 transmits a signal (intermediate processing data) indicating processing conditions of the intermediate product to the manufacturing device 10.
  • processing of the intermediate product is performed based on the intermediate processing data (S17).
  • the processing includes, for example, drying, immersion, dispersion, crushing, centrifugation (including elutriation), various cell separation including adhesion or separation by magnetic beads, electroporation, lipofection, particle gun method, Ultrasonic method, method using viral vector method or gene transfer by methods not using them, genetic modification using various nucleases, culture, pressure reduction, shaking, vibrational irradiation, ultrasonic irradiation, magnetic field generation, freezing, thawing , Heating, cooling, replacement of all or part of culture medium, adjustment of surface area in culture vessel, control of cell concentration by adjustment of culture volume, control of temperature, illuminance, vibration, current, magnetic field, pressure and atmosphere, solvent Or addition of additives, or aseptic filling.
  • the sequence shown in FIG. 8 provides the same advantages as the sequence shown in FIG.
  • the medical product manufactured by the sequence shown in FIG. 8 may be either “in-house product” or “all-other product”. And, when the medical product is a “home-made product”, the sequence shown in FIG. 8 also has the above-mentioned advantages.
  • the manufacturing process of the medical product is determined based not only on the analysis result of the raw material but also on the analysis result of the intermediate product. This makes it possible to set processing conditions that are optimal for the intermediate product. As a result, during the manufacturing process, it is possible to reduce the probability that the performance and quality of the intermediate product deviate.
  • analysis of the medical product is performed (S17).
  • analysis for example, measurement of the number of viable cells or the percentage of viable cells in the medical product, analysis of cell surface antigens, analysis of various expression genes, analysis of various expression gene amounts, analysis of various cell functions, solvent Measurement of concentration of substance in the body, measurement of osmotic pressure, analysis of cell morphology and particle size and distribution thereof, analysis of color, measurement of weight, detection and identification of pathogenic microorganisms contained in the medical product, and At least one such as detection and identification of proliferative virus may be mentioned.
  • the manufacturing apparatus 10 transmits a signal (final analysis data) indicating the analysis result of the medical product to the central management apparatus 20.
  • the central management apparatus 20 associates and stores the initial analysis data, the initial processing data, and the final analysis data received or generated in the current sequence (S24). Then, these newly stored data are used as materials for machine learning in the central management device 20 (S25).
  • the sequence shown in FIG. 9 provides the same advantages as the sequence shown in FIG.
  • the medical product manufactured by the sequence shown in FIG. 9 may be either “in-house product” or “all-other product”. Then, when the medical product is a "home-made product", the sequence shown in FIG. 9 also has the above-mentioned advantages.
  • the central management unit 20 uses the newly obtained analysis data and processing data as a material for machine learning. This makes it possible to improve the accuracy of the processing conditions determined by the central management device 20 in proportion to the number of analysis data and processing data accumulated in the central management device 20. As a result, during the manufacturing process, it is possible to reduce the probability of deviation in the performance and quality of cells or tissues of the human or animal material.
  • the sequence of the system of one embodiment of the present invention is not limited to the sequence shown in any of FIGS.
  • a sequence for performing all of the processes (S11 to S17 and S21 to 25) shown in FIGS. 6 to 9 is also included in the sequence of the system of one embodiment of the present invention. It is also possible to carry out the process (S16, S23 and S17) related to analysis and processing of the intermediate product shown in FIG. 8 a plurality of times.

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Abstract

【課題】クオリティ・バイ・デザイン（Ｑｕａｌｉｔｙ－ｂｙ－Ｄｅｓｉｇｎ：ＱｂＤ）の手法を用いた「再生医療等製品」の製造を容易にする。 【解決手段】本発明の一態様においては、医療用製品の製造及び原材料の分析等を行う製造装置と、当該製造装置における加工条件を決定する中央管理装置とを別個に設ける。そして、当該製造装置と当該中央管理装置データの間において当該原材料に関するデータ等を送受信することで、連続的に製造条件を最適化しながら当該医療用製品を製造する。これにより、細胞又は組織の経時変化、並びに、輸送の際の振動の影響及び温度変化等の周囲環境の変化の影響を受けずに、又は、低減して医療用製品を製造すること、及び、原材料に個体差が存在する場合であっても、所望の医療用製品を製造することが容易になる。

Description

製造装置、システム及び方法
　本発明は、製造装置、システム及び方法に関する。例えば、本発明の一態様は、人又は動物の細胞又は組織に加工を施したものであって、身体の構造若しくは機能の再建、修復若しくは形成を目的として、又は、疾病の治療若しくは予防を目的として使用される製品を製造するための製造装置、システム及び方法に関する。
　日本では、医薬品の承認を受けるために大量且つ長期に渡る非臨床試験及び臨床試験（治験）を実施することが必要とされることが多い。そのため、有効な医薬品が発明された場合であっても、患者はその承認が得られるまで待たなければならないことが多い。
　２０１４年に日本の薬事法が改正された。当該改正によって、薬事法に「再生医療等製品」というカテゴリーが新設された。新たに導入された「再生医療等製品」については、安全性が確認され、有効性が推定されれば早期に承認され得る条件付承認制度が導入されている。これにより、様々な疾病に対する新たな治療薬を早期に提供できる可能性が広がった。
　「再生医療等製品」のうち生物由来の細胞又は組織を原材料とする製品は、「自家製品」と「他家製品」に大別される。「自家製品」は、患者から採取した原材料を加工することによって製造され、且つ、同一の患者によって使用されるものである。「他家製品」は、（患者とは異なる）健常人から採取した原材料を加工することによって製造され、且つ、患者によって使用されるものである。そして、細胞又は組織には個体差が存在し、また、それは経時的に、又は、輸送に伴う振動などの外力若しくは周囲環境の変化が加えられることによって性能および品質が変化する可能性もある。よって、均一な性能及び品質を備えた原材料を大量に用意することは不可能又は著しく困難である。また、原材料が不均一なものとなる場合、適切な製造条件を設定することも困難である。よって、研究段階（少量又は専用的な製造）で良好な結果を示したプロセス（例えば、細胞培養法）を、商用段階（大量又は汎用的な製造）に転用した場合に、同様に、良好な結果を示すとは限らない。最悪の場合には、当該プロセス中に、当該細胞又は当該組織の性能及び品質が逸脱し、「再生医療等製品」の製造が不可能となる可能性もある。
　「再生医療等製品」の製造プロセスを確立するために、クオリティ・バイ・デザイン（Ｑｕａｌｉｔｙ－ｂｙ－Ｄｅｓｉｇｎ：ＱｂＤ）の手法を用いることが提案されている（非特許文献１参照）。ＱｂＤの手法とは、科学的知見とリスクマネジメントに基づく医薬品の品質マネジメント手法である（医薬品規制調和国際会議（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｃｏｕｎｃｉｌ　ｆｏｒ　Ｈａｒｍｏｎｉｓａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　Ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ　ｆｏｒ　Ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌｓ　ｆｏｒ　Ｈｕｍａｎ　Ｕｓｅ：ＩＣＨ）で定められた安全性と品質保持のための運用ガイドラインＱ８（製剤開発）、Ｑ９（品質リスクマネジメント）及びＱ１０（医薬品品質システム）参照）。
　端的には、ＱｂＤの手法においては、以下の順序で製造プロセスを体系的に管理する。
　（Ｉ）　最終製品の目標製品品質プロファイル（Ｑｕａｌｉｔｙ　Ｔａｒｇｅｔ　Ｐｒｏｄｕｃｔ　Ｐｒｏｆｉｌｅ：ＱＴＰＰ）とＱＴＰＰに強い影響を及ぼす最終製品の重要品質特性（Ｃｒｉｔｉｃａｌ　Ｑｕａｌｉｔｙ　Ａｔｔｒｉｂｕｔｅ：ＣＱＡ）を設定する。
　（ＩＩ）　リスクアセスメント及び多変量実験に基づいて最終製品の性能及び品質に影響する重要プロセスパラメータ（Ｃｒｉｔｉｃａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓ　Ｐａｒａｍｅｔｅｒ：ＣＰＰ）を特定する。
　（ＩＩＩ）　ＱＴＰＰを担保するために必要となるＣＱＡ及びＣＰＰの範囲（以下「デザインスペース」という。）を定める。
　なお、本明細書において、ＱＴＰＰとは、製品の設計基準をしたものである。すなわち、ＱＴＰＰとは、製剤の安全性及び有効性を考慮した場合に要求される品質を保証するために達成されるべき、製剤の期待される品質特性の要約を意味する。また、ＣＱＡとは、要求される製品品質を保証するため、適切な限度内、範囲内、分布内であるべき物理学的、化学的、生物学的、微生物学的特性又は性質を意味する。また、ＣＰＰとは、プロセスパラメータのうち、その変動がＣＱＡに影響を及ぼすもの、したがって、そのプロセスで要求される品質が得られることを保証するためにモニタリングや管理を要するものを意味する。
Ｙｏｎａｔａｎ　Ｙ　Ｌｉｐｓｉｔｚ他２名著、「Ｑｕａｌｉｔｙ　ｃｅｌｌ　ｔｈｅｒａｐｙ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｉｎｇ　ｂｙ　ｄｅｓｉｇｎ」、ｎａｔｕｒｅ　ｂｉｏｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、２０１６年４月、第３４巻、第４号、ｐ．３９３－４００
　上述の通り、均一な性能及び品質を備えた原材料（細胞又は組織）を大量に用意することは不可能又は著しく困難であるため、ＱｂＤの手法を「再生医療等製品」に適用することは容易ではない。そこで、本発明の一態様は、ＱｂＤの手法を用いた「再生医療等製品」の製造を容易にすることを課題とする。
　本発明の一態様においては、医療用製品の製造及び原材料の分析等を行う製造装置と、当該製造装置における加工条件を決定する中央管理装置とを別個に設ける。そして、当該製造装置と当該中央管理装置データの間において当該原材料に関するデータ等を送受信して当該医療用製品を製造する。
　例えば、本発明の一態様は、医療用製品の原材料となる人又は動物の細胞又は組織の初期分析データを生成する分析部と、当該初期分析データを中央管理装置に送信し、且つ、当該原材料の加工条件として予め定められたデザインスペースの範囲内において、当該中央管理装置が当該初期分析データに基づいて最適化した当該原材料の加工条件を示す初期加工データを受信する通信部と、当該初期加工データに従って当該原材料を加工する加工部とを含む、製造装置である。
　また、中央管理装置によって制御される製造装置において医療用製品を製造するための方法であって、当該製造装置が、当該医療用製品の原材料となる人又は動物の細胞の初期分析データを生成するステップと、当該製造装置が、当該初期分析データを当該中央管理装置に送信するステップと、当該中央管理装置が、当該原材料の加工条件として予め定められたデザインスペースの範囲内において、当該初期分析データに基づいて最適化した当該原材料の加工条件を示す初期加工データを生成するステップと、当該中央管理装置が、当該初期加工データを製造装置に送信するステップと、当該製造装置が、当該初期加工データに従って当該原材料を加工するステップとを含む、方法も本発明の一態様である。
　本発明の一態様においては、医療用製品の製造及び原材料の分析等を行う製造装置と、当該製造装置における加工条件を決定する中央管理装置が別個に設けられる。これにより、当該原材料となる細胞又は組織を採集した場所での医療用製品の製造（オンサイト製造）が可能となる。その結果、細胞又は組織の経時変化、並びに、輸送の際の振動の影響及び温度変化等の周囲環境の変化の影響を受けずに、又は、低減して医療用製品を製造することが容易になる。また、当該医療用製品は、当該医療用製品を使用する患者の近くで製造されることも可能である。その結果、当該医療用製品を構成する細胞又は組織の経時変化、並びに、輸送の際の振動の影響及び温度変化等の周囲環境の変化の影響を受けずに、又は、低減して当該医療用製品を患者に提供することが容易になる。
　また、本発明の一態様においては、製造装置と中央管理装置データの間において当該原材料に関するデータ等を送受信して当該医療用製品を製造する。これにより、当該原材料の加工条件を当該原材料自体の性能及び品質に基づいて決定することが可能となる。その結果、原材料に個体差が存在する場合であっても、所望の医療用製品を製造することが容易になる。
本発明の一態様のシステムの一例を示す図。 図１に示される製造装置の構成要素の一例を示す図。 図１に示される製造装置の機能部の一例を示す図。 図１に示される中央管理装置の構成要素の一例を示す図。 図１に示される中央管理装置の機能部の一例を示す図。 図１に示されるシステムのシーケンスの一例を示す図。 図１に示されるシステムのシーケンスの一例を示す図。 図１に示されるシステムのシーケンスの一例を示す図。 図１に示されるシステムのシーケンスの一例を示す図。
１　システムの構成
　図１は、本発明の一態様のシステムの一例を示す図である。図１に示されるシステムは、複数の製造装置１０と、ネットワークを介して複数の製造装置１０のそれぞれと通信可能な中央管理装置２０とによって構成されている。なお、当該ネットワークは、有線接続又は無線接続のいずれによって構築されてもよく、また、一部を有線接続で構築し且つ残部を無線接続で構築しても良い。
　図１に示される製造装置１０及び中央管理装置２０のそれぞれは、ネットワークを介して通信可能であれば、どこに設置されてもよい。例えば、製造装置１０を病院、診療所又は薬局等の医療機関に設置すること、及び、中央管理装置２０を企業の本社等に設置することが可能である。
（１）製造装置
　図２は、図１に示される製造装置１０の構成要素の一例を示す図である。図２に示される製造装置１０は、中央処理装置（ＣＰＵ）１０１と、回線終端装置１０２と、記憶装置１０３と、入出力装置１０４と、分析装置１０５と、加工装置１０６とを備える。そして、これらの構成要素は、バス１０７を介して互いに電気的に接続されている。なお、本発明の一態様の製造装置は、図２に示される製造装置１０の構成要素のみを備えるものに限定されない。例えば、本発明の一態様の製造装置として、図２に示されている構成要素に加えて、分析装置１０５及び加工装置１０６の一方の内部に配置されている原材料、中間生成物又は医療用製品を分析装置１０５及び加工装置１０６の他方の内部に移送する移送装置（例えば、ロボットアーム）を備えてもよい。
　中央処理装置（ＣＰＵ）１０１は、記憶装置１０３に記憶されたソフトウェアに含まれる命令を実行するために用いられる。具体的には、中央処理装置（ＣＰＵ）１０１は、中央管理装置２０に送信される各種の情報を含む信号の生成、操作者による入出力装置１０４（の入力装置）の操作に基づく演算処理及び特定の情報を当該操作者に提示するための入出力装置１０４（の出力装置）の制御、医療用製品の原材料となる人又は動物の細胞又は組織の分析、当該原材料を加工して得られる中間生成物の分析及び／又は当該医療用製品の分析を行うための分析装置１０５の制御、並びに、当該原材料の加工及び／又は当該中間生成物の加工を行うための加工装置１０６の制御等のために用いられる。
　回線終端装置１０２は、中央処理装置（ＣＰＵ）１０１が生成した各種の信号を中央管理装置２０へ送信し、また、中央管理装置２０が送信する上記の原材料の加工条件を含む信号及び／又は上記の中間生成物の加工条件を含む信号を受信するために用いられる。例えば、回線終端装置１０２としては、モデム及び光回線終端装置（ＯＮＵ）等が挙げられる。
　記憶装置１０３は、中央処理装置１０１によって実行される命令を含むソフトウェア及び中央処理装置１０１が生成する各種のデータを格納するために用いられる。例えば、記憶装置１０３としては、ＤＲＡＭ（Ｄｙｎａｍｉｃ　Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　ｍｅｍｏｒｙ）、ＳＲＡＭ（Ｓｔａｔｉｃ　Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　ｍｅｍｏｒｙ）、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ　Ｄｉｓｋ　Ｄｒｉｖｅ）及び／又はフラッシュメモリ、又は、それらの組み合わせ等が挙げられる。また、記憶装置１０３は、ＤＲＡＭ等によって構成される揮発性記憶部と、ＨＤＤ等によって構成される不揮発性記憶部を含んでいてもよい。この場合、例えば、中央処理装置１０１によって実行される命令を含むソフトウェアを記憶するために当該不揮発性記憶部を用い、且つ、中央処理装置１０１が生成する各種のデータを一時的に記憶するために当該揮発性記憶部を用いることが可能である。
　入出力装置１０４は、操作者が製造装置１０を操作し、また、操作者へ情報を提示するために用いられる。例えば、入出力装置１０４としては、タッチパネル等が挙げられる。また、入出力装置１０４は、入力装置と出力装置に分離されていてもよい。例えば、当該入力装置としては、タッチパッド及びマウス等のポインティングデバイス、キーボード、ボタン並びにマイク、又は、それらの組み合わせ等が挙げられる。また、当該出力装置としては、ディスプレイ（モニタ）及びスピーカ、又は、それらの組み合わせ等が挙げられる。
　分析装置１０５は、医療用製品の原材料となる人又は動物の細胞又は組織、当該原材料を加工して得られる中間生成物及び医療用製品、並びに、当該原材料を提供した人又は動物から採集される血液及び唾液等の体液、髪等の体毛及び爪等を分析するために用いられる。例えば、分析装置１０５としては、凍結乾燥装置、検体分取装置、血液分析装置、フローサイトメーター、液体クロマトグラフィー、ガスクロマトグラフィー、質量分析装置、画像分析装置、細胞分析装置、遺伝子増幅装置、遺伝子解析装置、酵素免疫反応装置、分光光度計、吸光光度計、重量計、温度計、濃度計、浸透圧計、ｐＨメーター、光電センサー、電圧計、電流計、画像撮影装置、微生物培養装置、微生物分析装置、核磁気共鳴装置、Ｘ照射装置、コンピューター断層撮影装置、超音波断層撮影装置及びＸ線撮影装置、並びに、これら２つ以上の組み合わせ等が挙げられる。
　加工装置１０６は、上記の原材料及び中間生成物を加工（例えば、培養）するために用いられる。例えば、加工装置１０６としては、凍結乾燥装置、レーザーマイクロダイセクション装置、分散装置、破砕装置、遠心分離（エルトリエーションを含む）装置、付着又は磁気ビーズによる分離装置を含む各種の細胞分離装置、細胞分取装置、遺伝子増幅装置、電気穿孔法、リポフェクション法、パーティクルガン法、超音波法若しくはウイルスベクター法を用いる方法又はこれらを用いない方法を利用する遺伝子導入装置、ヌクレアーゼを用いた遺伝子改変装置、恒温装置、液体培地透析装置、吸着装置、液体培地循環装置、微量物質添加装置、加減圧装置、振盪装置、振動発生装置、超音波発生装置、磁場発生装置、プログラム冷凍装置、細胞解凍装置、加温装置、冷却装置、無菌的充填装置、無菌維持装置、空調装置及び放射線照射装置、並びに、これら２つ以上の組み合わせ等が挙げられる。
　図３は、図１に示される製造装置１０の機能部の一例を示す図である。図３に示される製造装置１０は、入出力部１２１と、記憶部１２２と、分析部１２３と、通信部１２４と、加工部１２５とを備える。なお、本発明の一態様の製造装置は、図３に示される製造装置１０の機能部のみを備えるものに限定されない。例えば、本発明の一態様の製造装置として、図３に示されている機能部に加えて、製造装置１０の内部において、原材料、中間生成物又は医療用製品を所望の場所（例えば、分析部及び加工部の一方から分析部及び加工部の他方）に移送する機能を備える移送部を設けてもよい。
　入出力部１２１は、操作者から医療用製品の製造に関する指示等を受領し、また、操作者に医療用製品の製造に関する情報を提示する機能を備える。例えば、入出力部１２１は、操作者に、現在、製造装置１０において医療用製品の製造が行われていないことを提示するとともに、それを開始するか否かの選択肢を提示し、且つ、操作者が医療用製品の製造を開始することを選択した場合に、その指示を受領する機能を備えることができる。なお、入出力部１２１の機能は、図２に示される中央処理装置１０１及び入出力装置１０４等によって具現される。
　記憶部１２２は、医療用製品の製造に必要なデータを記憶し、また、既存のデータを更新する機能を備える。例えば、記憶部１２２は、原材料、中間生成物及び医療用製品を分析して得られた分析データ、及び、中央管理装置２０から送られてきた原材料及び中間生成物の加工条件を示す加工データを記憶し、また、これらの分析を行う際の条件を変更する信号及び／又は特定の製造プロセスにおいて設定されているデザインスペースを変更するための信号が中央管理装置２０から送られてきた場合にそれらを更新する機能を備えることができる。なお、記憶部１２２の機能は、図２に示される中央処理装置１０１及び記憶装置１０４等によって具現される。
　分析部１２３は、原材料、中間生成物及び医療用製品（本段落において「原材料等」という。）を分析する機能を備える。例えば、分析部１２３は、原材料等を構成する細胞又は組織の大きさ、色調、重量、細胞粒度、各種細胞表面抗原の発現率、各種遺伝子発現量、生細胞数、生細胞率及び発現遺伝子、並びに、原材料等に含まれる病原微生物及び増殖性ウイルス等の少なくとも一を分析する機能を備えることができる。さらに、分析部１２３は、血液及び唾液等の体液、髪等の体毛及び爪等（本段落において「体液等」という。）を構成する細胞又は組織の性状、組成、薬剤濃度及び遺伝子、並びに、体液等に含まれる増殖性ウイルスの少なくとも一を分析する機能を備えることができる。なお、分析部１２３の機能は、図２に示される中央処理装置１０１及び分析装置１０５等によって具現される。
　通信部１２４は、中央管理装置２０に対して信号を送信し、また、中央管理装置２０が送信する信号を受信する機能を備える。例えば、通信部１２４は、原材料の分析結果を示す信号、及び、それに対する最適な加工条件を教示することを求める信号を送信し、また、中央管理装置２０が送信する原材料の加工条件を示す信号を受信する機能を備えることができる。なお、通信部１２４の機能は、図２に示される中央処理装置１０１及び回線終端装置１０２等によって具現される。
　加工部１２５は、中央管理装置２０から送られた加工条件に従って原材料及び／又は中間生成物を加工する機能を備える。例えば、加工部１２５は、原材料又は中間生成物となる人又は動物の細胞又は組織を加工（具体的には、組織の分散、破砕、レーザーマイクロダイセクション、遠心分離（エルトリエーションを含む）、付着又は磁気ビーズによる分離を含む各種細胞分離、電気穿孔法、リポフェクション法、パーティクルガン法、超音波法、ウイルスベクター法を用いる方法又はこれらを用いない方法での遺伝子導入、各種ヌクレアーゼを用いた遺伝子改変、培養、加減圧、振盪、振動の照射、超音波照射、磁場発生、凍結、解凍、加温、冷却、培地の全部又は一部の交換、培養容器内表面積の調整、培地の量の調節による細胞濃度の制御、温度、照度、振動、電流、磁場、気圧及び雰囲気の制御、溶媒又は添加物の追加、並びに、無菌的充填等）し、その能力を修飾する機能を備えることができる。なお、加工部１２５の機能は、図２に示される中央処理装置１０１及び加工装置１０６等によって具現される。
（２）中央管理装置
　図４は、図１に示される中央管理装置２０の構成要素の一例を示す図である。図４に示される中央管理装置２０は、中央処理装置（ＣＰＵ）２０１と、回線終端装置２０２と、記憶装置２０３と、入出力装置２０４と、並列処理装置２０５とを備える。そして、これらの構成要素は、バス２０６を介して互いに電気的に接続されている。なお、本発明の一態様の製造装置は、図４に示される中央管理装置２０の構成要素のみを備えるものに限定されない。例えば、本発明の一態様の中央管理装置として、図４に示されている構成要素に加えて、製造装置１０が備える分析装置１０５及び加工装置１０６と同様の装置を実験用に備えてもよい。
　中央処理装置（ＣＰＵ）２０１は、記憶装置２０３に記憶されたソフトウェアに含まれる命令（並列処理装置２０５によって実行されるものを除く）を実行するために用いられる。具体的には、中央処理装置（ＣＰＵ）２０１は、製造装置１０に送信される各種の情報を含む信号（並列処理装置２０５によって生成されるものを除く）の生成、並びに、操作者による入出力装置２０４（の入力装置）の操作に基づく演算処理及び特定の情報を当該操作者に提示するための入出力装置２０４（の出力装置）の制御等を行うために用いられる。
　回線終端装置２０２は、中央処理装置（ＣＰＵ）２０１及び並列処理装置２０５が生成した各種の信号を製造装置１０へ送信し、また、製造装置１０が送信する原材料の分析結果を示す信号及び／又は中間生成物の分析結果を示す信号を受信するために用いられる。例えば、回線終端装置２０２としては、モデム及び光回線終端装置（ＯＮＵ）等が挙げられる。
　記憶装置２０３は、中央処理装置２０１及び並列処理装置２０５によって実行される命令を含むソフトウェア及び中央処理装置２０１及び並列処理装置２０５が生成する各種のデータを格納するために用いられる。例えば、記憶装置２０３としては、ＤＲＡＭ、ＳＲＡＭ、ＨＤＤ及び／又はフラッシュメモリ、又は、それらの組み合わせ等が挙げられる。また、記憶装置２０３は、ＤＲＡＭ等によって構成される揮発性記憶部と、ＨＤＤ等によって構成される不揮発性記憶部を含んでいてもよい。この場合、例えば、中央処理装置２０１によって実行される命令を含むソフトウェアを記憶するために当該不揮発性記憶部を用い、且つ、中央処理装置２０１が生成する各種のデータを一時的に記憶するために当該揮発性記憶部を用いることが可能である。
　入出力装置２０４は、操作者が中央管理装置２０を操作し、また、操作者へ情報を提示するために用いられる。例えば、入出力装置２０４としては、タッチパネル等が挙げられる。また、入出力装置２０４は、入力装置と出力装置に分離されていてもよい。例えば、当該入力装置としては、タッチパッド及びマウス等のポインティングデバイス、キーボード、ボタン並びにマイク、又は、それらの組み合わせ等が挙げられる。また、当該出力装置としては、ディスプレイ（モニタ）及びスピーカ、又は、それらの組み合わせ等が挙げられる。
　並列処理装置２０５は、記憶装置２０３に記憶されたソフトウェアに含まれる命令（中央処理装置２０１によって実行されるものを除く）を実行するために用いられる。例えば、並列処理装置２０５は、製造装置１０から送られた原材料又は中間生成物の分析結果に基づいて当該原材料又は当該中間生成物に最適な加工条件を予め定められたデザインスペースの範囲内で決定し、また、原材料、中間生成物及び医療用製品の分析結果を資料として機械学習を行うために用いられる。
　図５は、図１に示される中央管理装置２０の機能部の一例を示す図である。図５に示される中央管理装置２０は、入出力部２２１と、記憶部２２２と、解析部２２３と、通信部２２４とを備える。なお、本発明の一態様の中央管理装置は、図５に示される中央管理装置２０の機能部のみを備えるものに限定されない。例えば、本発明の一態様の中央管理装置として、図５に示されている機能部に加えて、中央管理装置２０の内部において、原材料、中間生成物又は医療用製品のサンプルを分析する機能を備える分析部、及び、原材料及び中間生成物のサンプルを加工する機能を備える加工部を設けてもよい。
　入出力部２２１は、操作者から医療用製品の製造に関する指示等を受領し、また、操作者に医療用製品の製造に関する情報を提示する機能を備える。例えば、入出力部２２１は、並列処理装置２０５による機械学習の結果として特定の製造プロセスのデザインスペースを変更する選択肢を操作者に提示し、また、操作者による当該特定の製造プロセスのデザインスペースを変更するための指示を受領する機能を備えることができる。なお、入出力部２２１の機能は、図４に示される中央処理装置２０１及び入出力装置２０４等によって具現される。
　記憶部２２２は、医療用製品の製造に必要なデータを記憶し、また、既存のデータを更新する機能を備える。例えば、記憶部２２２は、これまでに複数の製造装置１０から送られてきた原材料、中間生成物及び医療用製品の分析データ、及び、並列処理装置２０５を用いて決定された原材料及び中間生成物の加工条件を示す加工データを記憶し、また、操作者から特定の製造プロセスのデザインスペースを変更するための指示を受領した場合にそれを更新する機能を備えることができる。なお、記憶部２２２の機能は、図４に示される中央処理装置２０１及び記憶装置２０４等によって具現される。
　解析部２２３は、原材料又は中間生成物に対して最適な加工条件を導出する機能を備える。例えば、解析部２２３は、製造装置１０から原材料又は中間生成物の分析結果を示す信号が送られてきた場合に、その加工条件を決定し、また、原材料又は中間生成物の分析データ、それに対する加工データ、及び、その結果得られた医療用製品の分析データを資料として機械学習する機能を備える。なお、解析部２２３の機能は、図４に示される並列処理装置２０５等によって具現される。
　通信部２２４は、製造装置１０に対して信号を送信し、また、製造装置１０が送信する信号を受信する機能を備える。例えば、通信部２２４は、原材料の加工条件を示す信号、及び、それにしたがって当該原材料を加工することを指示する信号を製造装置１０送信し、また、製造装置１０が送信する原材料の分析結果を示す信号を受信する機能を備えることができる。なお、通信部２２４の機能は、図２に示される中央処理装置２０１及び回線終端装置２０２等によって具現される。
２　システムのシーケンス
　図６～９は、図１に示されるシステムのシーケンスの一例を示す図である。以下、それぞれのシーケンスについて具体的に説明する。
（１）図６に示されるシーケンスについて
　まず、製造装置１０において、医療用製品の原材料となる人又は動物の細胞又は組織の分析が行われる（Ｓ１１）。なお、当該分析としては、例えば、当該原材料となる人又は動物の細胞又は組織の大きさ、色調、重量、細胞粒度、各種細胞表面抗原の発現率、各種遺伝子発現量、生細胞数若しくは生細胞率の測定、発現遺伝子若しくは発現蛋白の定性及び定量、又は、当該原材料の含有薬剤濃度の測定、又は、当該原材料に含まれる病原微生物若しくは増殖性ウイルスの検出及び同定等が挙げられる。そして、製造装置１０は、原材料の分析結果を示す信号（初期分析データ）を中央管理装置２０に送信する。
　次いで、中央管理装置２０において、初期分析データに基づいて原材料の加工条件が決定される（Ｓ２１）。なお、当該加工条件は、予め設定されたデザインスペースの範囲内において決定される。そして、中央管理装置２０は、原材料の加工条件を示す信号（初期加工データ）を製造装置１０に送信する。
　次いで、製造装置１０において、初期加工データに基づいて原材料の加工が行われる（Ｓ１２）。なお、当該加工としては、例えば、乾燥、浸漬、分散、破砕、遠心分離（エルトリエーションを含む）、付着若しくは磁気ビーズによる分離を含む各種の細胞分離、電気穿孔法、リポフェクション法、パーティクルガン法、超音波法、ウイルスベクター法を用いる方法若しくはこれらを用いない方法での遺伝子導入、各種ヌクレアーゼを用いた遺伝子改変、培養、加減圧、振盪、振動の照射、超音波照射、磁場発生、凍結、解凍、加温、冷却、培地の全部若しくは一部の交換、培養容器内表面積の調整、培地の量の調節による細胞濃度の制御、温度、照度、振動、電流、磁場、気圧及び雰囲気の制御、溶媒若しくは添加物の追加、又は、無菌的充填が挙げられる。
　図６に示されるシーケンスでは、以上のプロセスによって医療用製品が完成する（Ｓ１３）。
　図６に示されるシーケンスにおいては、別個に設けられた製造装置１０と加工条件を決定する中央管理装置２０と別個に設けられた製造装置１０が医療用製品を製造する。これにより、医療用製品の製造場所の自由度が増加する。その結果、原材料となる人又は動物の細胞又は組織の経時変化、並びに、輸送の際の振動の影響及び温度変化等の周囲環境の変化の影響を受けずに、又は、低減して医療用製品を製造することが容易になる。また、当該医療用製品は、当該医療用製品を使用する患者の近くで製造されることも可能である。その結果、当該医療用製品を構成する細胞又は組織の経時変化、並びに、輸送の際の振動の影響及び温度変化等の周囲環境の変化の影響を受けずに、又は、低減して当該医療用製品を患者に提供することが容易になる。
　また、図６に示されるシーケンスにおいては、原材料の加工条件が当該原材料の分析結果に基づいて決定される。これにより、当該原材料に最適な加工条件を設定することが容易になる。その結果、原材料に個体差が存在する場合であっても、所望の医療用製品を製造することが容易になる。
　なお、図６に示されるシーケンスによって製造される医療用製品は、「自家製品」及び「他家製品」のいずれであってもよい。もっとも、当該医療用製品が「自家製品」である場合には、患者から採集される細胞又は組織（原材料）が病状や病態の違いに伴って、その品質に大きな違いがある可能性がある。このような場合であっても、図６に示されるシーケンスにおいては、当該原材料の分析データに基づいて加工条件が決定されるため、精度よく医療用製品を製造することができる。
（２）図７に示されるシーケンスについて
　まず、製造装置１０において、医療用製品の原材料となる人又は動物の細胞又は組織の分析（以下「前者の分析」という。）のみならず、それを提供した人又は動物から採集される血液及び唾液などの体液、髪などの体毛及び爪等（本段落において「体液等」という。）の分析（以下「後者の分析」という。）が行われる（Ｓ１４）。なお、前者の分析としては、例えば、細胞又は組織の大きさ、色調、重量、細胞粒度、各種細胞表面抗原の発現率、各種遺伝子発現量、生細胞数又は生細胞率の測定、及び、発現遺伝子の分析、並びに、当該原材料に含まれる病原微生物の検出及び同定、及び、増殖性ウイルスの検出及び同定等の少なくとも一が挙げられる。また、後者の分析としては、例えば、細胞又は組織の性状、組成、薬剤濃度、遺伝子等の分析、並びに、体液等に含まれる増殖性ウイルスの検出及び同定等の少なくとも一が挙げられる。そして、製造装置１０は、前者の分析の結果を示す信号（初期分析データ）及び後者の分析の結果を示す信号（臨床データ）を中央管理装置２０に送信する。
　次いで、中央管理装置２０において、初期分析データ及び臨床データに基づいて原材料の加工条件が決定される（Ｓ２２）。なお、当該加工条件は、予め設定されたデザインスペースの範囲内において決定される。そして、中央管理装置２０は、加工条件を示す信号（初期加工データ）を製造装置１０に送信する。
　次いで、図７に示されるシーケンスでは、図６に示されるシーケンスと同様のプロセスが行われ（Ｓ１２）、医療用製品が完成する（Ｓ１３）。
　図７に示されるシーケンスは、図６に示されるシーケンスと同様の利点を備える。また、図７に示されるシーケンスによって製造される医療用製品は、「自家製品」及び「他家製品」のいずれであってもよい。そして、当該医療用製品が「自家製品」である場合、図７に示されるシーケンスには上述の利点もある。
　さらに、図７に示されるシーケンスにおいては、原材料の加工条件が、当該原材料の分析結果のみならず、当該原材料を提供した人又は動物の体液等に基づいて決定される。これにより、当該原材料に最適な加工条件を設定することがより容易になる。その結果、原材料に個体差が存在する場合であっても、所望の医療用製品を製造することが容易になる。
（３）図８に示されるシーケンスについて
　まず、図６に示されるシーケンスと同様のプロセスが行われ（Ｓ１１、Ｓ２１及びＳ１２）、中間生成物が生成される（Ｓ１５）。
　次いで、中間生成物の分析が行われる（Ｓ１５）。なお、当該分析としては、例えば、当該中間生成物における生細胞数又は生細胞率の測定、細胞表面抗原の分析、各種発現遺伝子の分析、各種発現遺伝子量の分析、培養液中に存在する物質の濃度、並びに、当該中間生成物に含まれる病原微生物の検出及び同定、及び、増殖性ウイルスの検出及び同定等の少なくとも一が挙げられる。そして、製造装置１０は、中間生成物の分析結果を示す信号（中間分析データ）を中央管理装置２０に送信する。
　次いで、中央管理装置２０において、中間分析データに基づいて中間生成物の加工条件が決定される（Ｓ２３）。なお、当該加工条件は、予め設定されたデザインスペースの範囲内において決定される。そして、中央管理装置２０は、中間生成物の加工条件を示す信号（中間加工データ）を製造装置１０に送信する。
　次いで、製造装置１０において、中間加工データに基づいて中間生成物の加工が行われる（Ｓ１７）。なお、当該加工としては、例えば、乾燥、浸漬、分散、破砕、遠心分離（エルトリエーションを含む）、付着若しくは磁気ビーズによる分離を含む各種の細胞分離、電気穿孔法、リポフェクション法、パーティクルガン法、超音波法、ウイルスベクター法を用いる方法若しくはこれらを用いない方法での遺伝子導入、各種ヌクレアーゼを用いた遺伝子改変、培養、加減圧、振盪、振動の照射、超音波照射、磁場発生、凍結、解凍、加温、冷却、培地の全部若しくは一部の交換、培養容器内表面積の調整、培地の量の調節による細胞濃度の制御、温度、照度、振動、電流、磁場、気圧及び雰囲気の制御、溶媒若しくは添加物の追加、又は、無菌的充填が挙げられる。
　図８に示されるシーケンスでは、以上のプロセスによって医療用製品が完成する（Ｓ１３）。
　図８に示されるシーケンスは、図６に示されるシーケンスと同様の利点を備える。また、図８に示されるシーケンスによって製造される医療用製品は、「自家製品」及び「他家製品」のいずれであってもよい。そして、当該医療用製品が「自家製品」である場合、図８に示されるシーケンスには上述の利点もある。
　さらに、図８に示されるシーケンスにおいては、医療用製品の製造プロセスが、原材料の分析結果のみならず、中間生成物の分析結果に基づいて決定される。これにより、当該中間生成物にとって最適な加工条件を設定することが可能となる。その結果、製造プロセス中に、中間生成物の性能及び品質が逸脱する蓋然性を低減することが可能となる。
（４）図９に示されるシーケンスについて
　まず、図６に示されるシーケンスと同様のプロセスが行われ（Ｓ１１、Ｓ２１及びＳ１２）、医療用製品が完成する（Ｓ１３）。
　次いで、医療用製品の分析が行われる（Ｓ１７）。なお、当該分析としては、例えば、当該医療用製品における生細胞数又は生細胞率の測定、細胞表面抗原の分析、各種発現遺伝子の分析、各種発現遺伝子量の分析、各種細胞機能の分析、溶媒中の物質の濃度の測定、浸透圧の測定、細胞の形態及び粒度とその分布の分析、色調の分析、重量の測定、並びに、当該医療用製品に含まれる病原微生物の検出及び同定、及び、増殖性ウイルスの検出及び同定等の少なくとも一が挙げられる。そして、製造装置１０は、医療用製品の分析結果を示す信号（最終分析データ）を中央管理装置２０に送信する。
　次いで、中央管理装置２０において、今回のシーケンスで受信又は生成した初期分析データ、初期加工データ及び最終分析データを関連付けて記憶する（Ｓ２４）。そして、新たに記憶されたこれらのデータは、中央管理装置２０における機械学習の資料として利用される（Ｓ２５）。
　図９に示されるシーケンスは、図６に示されるシーケンスと同様の利点を備える。また、図９に示されるシーケンスによって製造される医療用製品は、「自家製品」及び「他家製品」のいずれであってもよい。そして、当該医療用製品が「自家製品」である場合には、図９に示されるシーケンスには上述の利点もある。
　さらに、図９に示されるシーケンスにおいては、中央管理装置２０が、新たに得られた分析データ及び加工データを機械学習の資料とする。これにより、中央管理装置２０に蓄積される分析データ及び加工データの数に比例して、中央管理装置２０によって決定される加工条件の精度を向上させることが可能となる。その結果、製造プロセス中に、原材料となる人又は動物の細胞又は組織の性能及び品質が逸脱する蓋然性を低減することが可能となる。
（５）変形例について
　本発明の一態様のシステムのシーケンスは、図６～図９のいずれかに示されたシーケンスに限定されない。例えば、図６～図９に示されたプロセスの全て（Ｓ１１～Ｓ１７及びＳ２１～２５）を行うシーケンスも本発明の一態様のシステムのシーケンスに含まれる。また、図８に示される中間生成物の分析及び加工に関するプロセス（Ｓ１６、Ｓ２３及びＳ１７）を複数回行うことも可能である。

Claims (10)

  1. 　医療用製品の原材料となる人又は動物の細胞又は組織の初期分析データを生成する分析部と、
    　前記初期分析データを中央管理装置に送信し、且つ、前記原材料の加工条件として予め定められたデザインスペースの範囲内において、前記中央管理装置が前記初期分析データに基づいて最適化した前記原材料の加工条件を示す初期加工データを受信する通信部と、
    　前記初期加工データに従って前記原材料を加工する加工部とを含む、製造装置。
  2. 　医療用製品の原材料となる人又は動物の細胞又は組織の初期分析データ、及び、前記人又は前記動物の臨床データを生成する分析部と、
    　前記初期分析データ及び前記臨床データを中央管理装置に送信し、且つ、前記原材料の加工条件として予め定められたデザインスペースの範囲内において、前記初期分析データ及び前記臨床データに基づいて前記中央管理装置が最適化した前記原材料の加工条件を示す初期加工データを受信する通信部と、
    　前記初期加工データに従って前記原材料を加工する加工部とを含む、製造装置。
  3. 　前記分析部は、前記原材料を加工して得られる中間生成物の中間分析データを生成し、
    　前記通信部は、前記中間分析データを前記中央管理装置に送信し、且つ、前記中間生成物の加工条件として予め定められたデザインスペースの範囲内において、前記中央管理装置が前記中間分析データに基づいて最適化した前記中間生成物の加工条件を示す中間加工データを受信し、
    　前記加工部は、前記中間加工データに従って前記中間生成物を加工する、請求項１又は請求項２に記載の製造装置。
  4. 　前記分析部は、前記原材料の生細胞数及び生細胞率の少なくとも一方を測定する、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の製造装置。
  5. 　前記加工部は、前記細胞又は前記組織を培養する、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の製造装置。
  6. 　少なくとも前記分析部及び前記加工部の一方から前記分析部及び前記加工部の他方へ前記原材料を輸送する移送部を含む、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の製造装置。
  7. 　前記医療用製品は、自家製品である、請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の製造装置。
  8. 　前記分析部は、前記原材料から製造された前記医療用製品の最終分析データを生成し、
    　前記通信部は、前記中央管理装置において前記最終分析データを前記初期分析データ及び前記初期加工データと関連付けて記録させるために、前記中央管理装置に前記最終分析データを送信する、請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の製造装置。
  9. 　請求項８に記載の製造装置を複数含み、
    　前記中央管理装置は、
    　　複数の前記製造装置のそれぞれから送信される前記初期分析データ、前記初期加工データ及び前記最終分析データを関連付けて記録する中央記憶部と、
    　　複数の前記製造装置のいずれか一である対象製造装置において新たに生成された最新の初期分析データを前記対象製造装置が送信した場合に、前記中央記憶部において関連付けて記録されている前記初期分析データ、前記初期加工データ及び前記最終分析データを参照して、前記最新の初期分析データに最適な最新の初期加工データを生成する中央解析部と、
    　　前記最新の初期加工データを前記対象製造装置に送信する中央通信部とを含む、システム。
  10. 　中央管理装置によって制御される製造装置において医療用製品を製造するための方法であって、
    　前記製造装置が、医療用製品の原材料となる人又は動物の細胞又は組織の初期分析データを生成するステップと、
    　前記製造装置が、前記初期分析データを前記中央管理装置に送信するステップと、
    　前記中央管理装置が、前記原材料の加工条件として予め定められたデザインスペースの範囲内において、前記初期分析データに基づいて最適化した前記原材料の加工条件を示す初期加工データを生成するステップと、
    　前記中央管理装置が、前記初期加工データを前記製造装置に送信するステップと、
    　前記製造装置が、前記初期加工データに従って前記原材料を加工するステップとを含む、方法。
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