WO2018235931A1 - 電気掃除機および電気掃除装置 - Google Patents
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Definitions
- Embodiments according to the present invention relate to a vacuum cleaner and a vacuum cleaner.
- a vacuum cleaner provided with an openable and closable lid for disposing of dust accumulated in a dust container.
- the conventional vacuum cleaner has a dust collection unit that accumulates dust on the bottom of the dust container. Moreover, the conventional vacuum cleaner is provided with the disposal lid
- the vacuum cleaner when considering the design and the degree of freedom of the design, the vacuum cleaner accumulates dust in the vicinity of the disposal lid and smooths the dust accumulated in the dust container regardless of the shape and arrangement of the dust collection portion.
- the vacuum cleaner Preferably be disposable.
- an object of the present invention is to provide a vacuum cleaner and a vacuum cleaner which can concentrate and store dust in the vicinity of a disposal lid and can easily discard the dust.
- a vacuum cleaner comprises: a separation unit for separating dust from air containing dust; a dust collection chamber for accumulating dust separated in the separation unit; A waste port for discarding dust from the dust collection chamber, a recessed portion provided in the dust collection chamber, connected to the waste port, and containing dust in the dust collection chamber, and a part of the wall of the recessed portion And a disposal lid for opening and closing the disposal port.
- the vacuum cleaner which concerns on embodiment of this invention may be provided with the dust collection chamber exit provided in the wall of the said recessed part, and the filter provided in the dust collection chamber exit.
- the vacuum cleaner which concerns on embodiment of this invention may be equipped with the dust guidance surface which guides the said dust from the inlet_port
- the dust collection chamber of the vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention is not opened at both side portions of the recessed portion, as viewed from the direction of the flow of dust from the dust guiding surface toward the recessed portion. It may have a wall surface.
- the vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention is provided at a second dust collection chamber outlet provided on the wall of the dust collection chamber at a distance from the recessed portion and at the second dust collection chamber outlet.
- a second filter may be provided.
- outlet of the second dust collection chamber of the vacuum cleaner may include a plurality of openings aligned in a range wider than the recessed portion in the width direction of the wall of the dust collection chamber. good.
- the vacuum cleaner which concerns on embodiment of this invention may be equipped with the 2nd isolation
- a vacuum cleaner includes a station and the vacuum cleaner connectable to and disconnectable from the station, the station including the vacuum cleaner from the vacuum cleaner A secondary dust container for accumulating dust to be discarded; and an electric blower for applying negative pressure to the vacuum cleaner via the secondary dust container to move dust from the vacuum cleaner to the secondary dust container And.
- the disposal port of the vacuum cleaner of the electric cleaning apparatus may be opened downward when the vacuum cleaner is connected to the station.
- the perspective view showing the electric cleaning device concerning the embodiment of the present invention The perspective view showing the electric cleaning device concerning the embodiment of the present invention.
- the plane sectional view of the cleaner body of the electric cleaning device concerning the embodiment of the present invention.
- the longitudinal cross-sectional view of the cleaner body of the electric cleaning apparatus which concerns on embodiment of this invention.
- the perspective view of the primary dust container of the vacuum cleaner concerning the embodiment of the present invention.
- the side view of the primary dust container of the vacuum cleaner concerning the embodiment of the present invention.
- Sectional drawing of the primary dust container of the vacuum cleaner which concerns on embodiment of this invention.
- the disassembled perspective view of the primary dust container of the vacuum cleaner concerning the embodiment of the present invention.
- the perspective view of the dust removal mechanism of the vacuum cleaner concerning the embodiment of the present invention.
- the figure of the power transmission mechanism of the vacuum cleaner concerning the embodiment of the present invention.
- the figure of the power transmission mechanism of the vacuum cleaner concerning the embodiment of the present invention.
- the figure of the power transmission mechanism of the vacuum cleaner concerning the embodiment of the present invention.
- the figure of the power transmission mechanism of the vacuum cleaner concerning the embodiment of the present invention.
- the disassembled perspective view of the container lock mechanism of the vacuum cleaner which concerns on embodiment of this invention.
- the perspective view of the internal structure of the main body handle and the wheel of the vacuum cleaner concerning the embodiment of the present invention.
- the disassembled perspective view of the main body handle and the wheel of the vacuum cleaner concerning the embodiment of the present invention.
- Sectional drawing of the main body handle and wheel of the vacuum cleaner which concerns on embodiment of this invention.
- Sectional drawing of the main body handle and wheel of the vacuum cleaner which concerns on embodiment of this invention.
- Sectional drawing of the main body handle and wheel of the vacuum cleaner which concerns on embodiment of this invention.
- Sectional drawing of the main body handle and wheel of the vacuum cleaner which concerns on embodiment of this invention.
- the perspective view of the handle return part of the vacuum cleaner concerning the embodiment of the present invention.
- the perspective view of the station of the electric cleaning device concerning the embodiment of the present invention.
- the perspective view of the station of the electric cleaning device concerning the embodiment of the present invention.
- the perspective view of the power transmission route of the electric cleaning apparatus concerning the embodiment of the present invention.
- the block diagram of the electric cleaning apparatus which concerns on embodiment of this invention.
- the sequence diagram which concerns on the movement of the dust from the vacuum cleaner to a station by the electric cleaning apparatus which concerns on embodiment of this invention.
- the side view of the electric cleaning apparatus which concerns on embodiment of this invention.
- the perspective view of the reduction gear mechanism of the electric cleaning apparatus which concerns on embodiment of this invention.
- Sectional drawing of the deceleration mechanism of the electric cleaning apparatus which concerns on embodiment of this invention.
- Sectional drawing of the deceleration mechanism of the electric cleaning apparatus which concerns on embodiment of this invention.
- FIGS. 1 to 31 Embodiments of a vacuum cleaner and a vacuum cleaner according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 31.
- FIG. The same or corresponding components are denoted by the same reference numerals throughout the drawings.
- FIG 1 and 2 are perspective views showing an electric cleaning device according to an embodiment of the present invention.
- the electric cleaning device 1 includes a stationary station 2 and a vacuum cleaner 3 that can be connected to and disconnected from the station 2.
- FIG. 2 shows a mode in which the vacuum cleaner 3 is disconnected from the station 2.
- FIG. 2 shows an embodiment in which the vacuum cleaner 3 is used for cleaning.
- the vacuum cleaner 3 is a so-called cordless type.
- the vacuum cleaner 3 is a so-called canister type, but is not limited to this, and may be an upright type, a stick type, or a handy type.
- the vacuum cleaner 3 which can be connected and disconnected to the station 2 is attachable to the station 2 and can also be placed on the station 2.
- the expression of connecting or disconnecting the vacuum cleaner 3 to the station 2, attaching the vacuum cleaner 3 to the station 2, and placing the vacuum cleaner 3 on the station 2 It represents that 3 is stored.
- the station 2 has a charging function of the vacuum cleaner 3, a function of collecting the dust collected by the vacuum cleaner 3, and a function of accumulating the collected dust.
- the station 2 is disposed at an appropriate place in the living room.
- the station 2 may be in the form of a table on which the vacuum cleaner 3 in the storage form is simply placed, or may have a recess for housing the whole or a part of the cleaner body 3. Furthermore, the station 2 may cover the vacuum cleaner 3 in the storage form.
- the user disconnects the vacuum cleaner main body 7 (FIG. 1) of the vacuum cleaner 3 connected to the station 2 from the station 2 (FIG. 2) and runs the vacuum cleaner 3 on the surface to be cleaned in the living room Hold the machine 3 and move it to clean the surface to be cleaned. Thereafter, the user returns (connects) the cleaner body 7 to the station 2 and stores it (FIG. 1).
- the station 2 charges the cleaner body 7 while collecting dust accumulated by the vacuum cleaner 3 in a timely manner. That is, after using the vacuum cleaner 3 for cleaning, the vacuum cleaner 1 collects the dust collected by the vacuum cleaner 3 into the station 2 every time the vacuum cleaner main body 7 is connected to the station 2, Empty machine 3
- the frequency of collecting dust from the vacuum cleaner 3 to the station 2 may not be every time the vacuum cleaner 3 is connected to the station 2. Every time the vacuum cleaner 3 is connected to the station 2 a plurality of times, the dust collection frequency is, for example, the number of times the dust is collected every week on the premise that the vacuum cleaner 3 is used once a day, that is, every seven times. It may be
- the electric vacuum cleaner 3 includes a cleaner body 7 capable of traveling on the surface to be cleaned, and a pipe portion 8 which is detachable from the cleaner body 7.
- the tube portion 8 is fluidly connected to the cleaner body 7.
- the pipe portion 8 is an air passage body connected to the cleaner body 7 to suck in dust.
- the cleaner body 7 includes a body case 11, a pair of wheels 12 provided on left and right sides of the body case 11, a primary dust container 13 detachably mounted on the body case 11, and a body grip 14.
- the cleaner body 7 drives the primary electric blower 15 with the power stored by the secondary battery 17.
- the vacuum cleaner main body 7 applies a negative pressure generated by the primary electric blower 15 to the pipe portion 8.
- the vacuum cleaner 3 sucks air containing dust (hereinafter, referred to as “dust-containing air”) from the surface to be cleaned through the pipe portion 8.
- the vacuum cleaner 3 separates dust from the sucked dust-containing air.
- the vacuum cleaner 3 collects and accumulates dust after separation while exhausting clean air after separation of dust.
- a main body connection port 18 corresponding to the suction port of the cleaner body 7 is provided in the front portion of the main body case 11.
- the main body connection port 18 is a joint to which the pipe portion 8 can be attached and detached.
- the main body connection port 18 fluidly connects the pipe portion 8 and the primary dust container 13.
- the main body connection port 18 opens toward the front of the main body case 11.
- the vacuum cleaner main body 7 is used in a posture in which the front of the main body case 11 is directed in the traveling direction, in other words, in a posture in which the main body connection port 18 is directed in the traveling direction.
- This posture is referred to as the usage posture of the cleaner body 7.
- the vacuum cleaner main body 7 in the use posture may be pulled up by the tube portion 8 held by the user and raised up on the wheel 12.
- the cleaner body 7 is mounted (connected) on the station 2 in a posture in which the front of the body case 11 is directed upward, in other words, in a posture in which the body connection port 18 is upward.
- the posture in which the main body connection port 18 is directed upward is referred to as the storage posture of the vacuum cleaner main body 7.
- the cleaner body 7 in the storage position is lowered from above (lowered) and placed on the station 2.
- the state of the vacuum cleaner main body 7 placed on the station 2 is called the storage state of the vacuum cleaner main body 7.
- the wheels 12 support the cleaner body 7 so that it can travel.
- the primary dust container 13 accumulates dust sucked into the vacuum cleaner 3.
- the primary dust container 13 separates, collects, and accumulates dust from dust-containing air flowing into the cleaner body 7, and sends clean air from which dust has been removed to the primary electric blower 15.
- the main body handle 14 is used when carrying the vacuum cleaner main body 7.
- the main body handle 14 is bridged in an arch shape in the width direction of the main body case 11.
- the primary electric blower 15 sucks in air from the primary dust container 13 to generate negative pressure (suction negative pressure).
- the vacuum cleaner control unit 16 includes a microprocessor (not shown) and a storage device (not shown) for storing various calculation programs executed by the microprocessor, parameters, and the like.
- the storage device stores various settings (arguments) associated with a plurality of operation modes set in advance.
- a plurality of operating modes are associated with the output of the primary motor blower 15. In each operation mode, mutually different input values (the input value of the primary motor blower 15, the current value flowing to the primary motor blower 15) are set.
- Each operation mode is associated with the operation input that the pipe unit 8 receives.
- the vacuum cleaner control unit 16 alternatively selects an arbitrary operation mode corresponding to the operation input to the pipe unit 8 from a plurality of operation modes set in advance, and reads out the setting of the selected operation mode from the storage unit
- the primary electric blower 15 is operated according to the setting of the read operation mode.
- the secondary battery 17 supplies power to the primary motor blower 15 and the cleaner control unit 16.
- the secondary battery 17 is electrically connected to a pair of charging electrodes 19 provided on the cleaner body 7.
- the tube portion 8 sucks the dust-containing air from the surface to be cleaned and guides it to the cleaner body 7 by the negative pressure applied from the cleaner body 7.
- the pipe portion 8 includes a connection pipe 21 as a joint detachable from the cleaner body 7, a dust collection hose 22 fluidly connected to the connection pipe 21, and a hand operation fluidly connected to the dust collection hose 22.
- the tube 23, the grip portion 25 projecting from the hand operation tube 23, the operation portion 26 provided in the grip portion 25, the extension tube 27 detachably connected to the hand operation tube 23, and the extension tube 27 are detachably attachable And the suction port body 28 connected.
- connection pipe 21 is fluidly connected to the primary dust container 13 through the main body connection port 18.
- the dust collection hose 22 is a long, flexible, substantially cylindrical hose. One end (in this case, the rear end) of the dust collection hose 22 is fluidly connected to the connection pipe 21.
- the dust collection hose 22 is fluidly connected to the primary dust container 13 through the connection pipe 21.
- the hand operation pipe 23 connects the dust collection hose 22 and the extension pipe 27.
- One end (here, the rear end) of the hand operation tube 23 is fluidly connected to the other end (here, the front end) of the dust collection hose 22.
- the hand control pipe 23 is fluidly connected to the primary dust container 13 through the dust collection hose 22 and the connection pipe 21.
- the connection pipe 21 is a joint that connects the dust collection hose 22 to the cleaner body 7.
- the gripping portion 25 is a portion that the user grips with the hand to operate the vacuum cleaner 3.
- the gripping portion 25 protrudes from the hand operation tube 23 in an appropriate shape that can be easily gripped by the user with a hand.
- the operation unit 26 includes switches associated with the respective operation modes. For example, the operation unit 26 supplies power to the stop switch 26 a associated with the operation stop operation of the primary motor blower 15, the activation switch 26 b associated with the operation start operation of the primary motor blower 15, and the suction port 28. And an associated brush switch 26c.
- the stop switch 26 a and the start switch 26 b are electrically connected to the vacuum cleaner control unit 16.
- the user of the vacuum cleaner 3 can operate the operation unit 26 to select the operation mode of the primary electric blower 15 alternatively.
- the start switch 26 b also functions as a selection switch of the operation mode during operation of the primary motor blower 15.
- the vacuum cleaner control unit 16 switches the operation mode in the order of strong ⁇ medium ⁇ weak ⁇ strong ⁇ medium ⁇ weak ⁇ ... Every time an operation signal is received from the start switch 26b.
- the operation unit 26 may individually include a strong operation switch (not shown), a middle operation switch (not shown), and a weak operation switch (not shown) instead of the start switch 26b
- the telescopic extension tube 27 in which a plurality of cylinders are stacked is expandable.
- One end (in this case, the rear end) of the extension pipe 27 is provided with a detachable joint at the other end (here, the front end) of the hand operation pipe 23.
- the extension pipe 27 is fluidly connected to the primary dust container 13 through the hand operation pipe 23, the dust collection hose 22 and the connection pipe 21.
- the extension tube 27 includes a holding projection 27a.
- the holding projection 27 a is used to store the tube portion 8.
- the holding projection 27 a may be provided on the suction port body 28.
- the suction port body 28 can travel or slide on a surface to be cleaned such as a wooden floor or a carpet, and has a suction port 31 on the bottom surface facing the surface to be cleaned in a traveling state or a sliding state. Further, the suction port body 28 includes a rotatable rotary cleaning body 32 disposed at the suction port 31 and an electric motor 33 for driving the rotary cleaning body 32. One end (here, the rear end) of the suction port body 28 includes a detachable joint at the other end (here, the front end) of the extension pipe 27. The suction port body 28 is fluidly connected to the primary dust container 13 through the extension pipe 27, the hand operation pipe 23, the dust collection hose 22 and the connection pipe 21.
- the suction port body 28, the extension pipe 27, the hand operation pipe 23, the dust collection hose 22, the connection pipe 21, and the primary dust container 13 are suction air passages extending from the suction port 31 to the primary electric blower 15.
- the electric motor 33 alternately repeats the start and stop of operation every time it receives an operation signal from the brush switch 26c.
- the vacuum cleaner 3 starts the primary electric blower 15 when the start switch 26 b is operated. For example, when the start switch 26b is operated in a state where the primary electric blower 15 is stopped, the vacuum cleaner 3 first starts the primary electric blower 15 in the strong operation mode and operates the start switch 26b again.
- the operation mode of the primary motor blower 15 is changed to the middle operation mode, and when the start switch 26b is operated three times, the operation mode of the primary motor blower 15 is changed to the weak operation mode, and so on.
- the strong operation mode, the intermediate operation mode, and the weak operation mode are a plurality of operation modes set in advance.
- the input value to the primary motor blower 15 is the largest in the strong operation mode and the smallest in the weak operation mode.
- the started primary electric blower 15 sucks air from the primary dust container 13 to make the inside of the primary dust container 13 negative pressure.
- the negative pressure in the primary dust container 13 acts on the suction port 31 sequentially through the main body connection port 18, the connection pipe 21, the dust collection hose 22, the hand operation pipe 23, the extension pipe 27, and the suction port body 28.
- the vacuum cleaner 3 sucks the dust on the surface to be cleaned together with the air by the negative pressure acting on the suction port 31.
- the primary dust container 13 separates, collects and accumulates dust from the sucked dust-containing air, and sends the air separated from the dust-containing air to the primary electric blower 15.
- the primary electric blower 15 exhausts the air sucked from the primary dust container 13 to the outside of the cleaner body 7.
- the station 2 is installed at any position on the surface to be cleaned.
- the station 2 includes a pedestal 41 to which the cleaner body 7 can be connected, and a dust collection unit 42 integrally provided on the pedestal 41. Further, the station 2 is cleaned when the dust transfer pipe 43 connected to the primary dust container 13 of the vacuum cleaner 3 and the cleaner body 7 in the storage posture are turned to the use posture in the storage form of the electric cleaning device 1 And a decelerating mechanism 44 that moves so that the machine body 7 can travel. Furthermore, the station 2 is provided with a plurality of attachment detectors 45 which detect that the vacuum cleaner 3 is attached to the station 2.
- the pedestal 41 is a place where the cleaner body 7 of the vacuum cleaner 3 is connected and separated, a place where the cleaner body 7 is mounted, and a place where the cleaner body 7 is placed.
- the pedestal 41 has a width dimension similar to that of the dust collection unit 42, and protrudes to the front side of the dust collection unit 42 and spreads in a rectangular shape.
- the pedestal 41 has a shape and a size capable of housing the cleaner body 7 of the vacuum cleaner 3 in a plan view.
- the pedestal 41 has a back surface of the vacuum cleaner main body 7 in a storage posture in which the front is directed upward, in other words, a pedestal surface 41 a that supports the vacuum cleaner main body 7 in contact with the back surface of the main body case 11. It is preferable that the shape of the mounting table surface 41 a conform to the shape of the back surface of the main body case 11.
- the pedestal 41 includes a charging terminal 46 connectable to the cleaner body 7.
- the charging terminal 46 contacts the charging electrode 19 of the cleaner body 7 and is electrically connected.
- Pedestal 41 is in the retracted configuration of the electric vacuum apparatus 1, and has a bulging portion 47 which is disposed so as to nestle on the side surface of the cleaner body 7.
- the dust collection unit 42 is disposed at the rear of the pedestal 41.
- the dust collection unit 42 is a box having an appropriate shape that can be placed integrally with the pedestal 41 on the surface to be cleaned.
- the dust collection unit 42 extends above the pedestal 41.
- the dust collection unit 42 is a protrusion which is juxtaposed to the pedestal 41 as a storage space for the vacuum cleaner 3 and extends upward from the storage space.
- the dust collection unit 42 has an appropriate shape so as not to interfere with the cleaner body 7 connected to the pedestal 41.
- the dust collection unit 42 collects the dust discarded from the primary dust container 13 through the case 48 and the dust transfer pipe 43, and is housed in the dust collection unit 42, a secondary dust container 49 for accumulating the collected dust, A secondary motor blower 50 fluidly connected to the secondary dust container 49, a station control unit 51 mainly controlling the secondary motor blower 50, and a power cord 52 for guiding power from a commercial AC power supply to the dust recovery unit 42 And have.
- the dust collection unit 42 includes a tube attachment portion 53 to which the tube 8 of the vacuum cleaner 3 can be attached.
- the top plate of the case 48 and the pedestal 41 is an integrally molded product of resin.
- the secondary dust container 49 accumulates dust discarded from the vacuum cleaner 3.
- the secondary dust container 49 is fluidly connected to the dust transfer pipe 43.
- the secondary dust container 49 separates, collects, and accumulates dust from air containing dust that flows from the dust transfer pipe 43, and sends clean air from which dust has been removed to the secondary electric blower 50.
- the secondary dust container 49 is detachably mounted on the left side (right side as viewed from the front) of the dust collection unit 42 and exposed to the appearance of the station 2.
- the secondary electric blower 50 sucks air from the secondary dust container 49 to generate negative pressure (suction negative pressure), and moves dust from the primary dust container 13 to the secondary dust container 49.
- the secondary electric blower 50 applies a negative pressure to the primary dust container 13 via the secondary dust container 49 to move the dust from the primary dust container 13 to the secondary dust container 49.
- the secondary electric blower 50 is accommodated on the right side (left side as viewed from the front) of the dust collection unit 42.
- the station control unit 51 includes a microprocessor (not shown) and a storage device (not shown) for storing various operation programs executed by the microprocessor, parameters, and the like.
- the station control unit 51 controls the drivability of the secondary electric blower 50 and controls the charging of the secondary battery 17 of the vacuum cleaner 3.
- the dust transfer pipe 43 is connected to the primary dust container 13 in the storage mode of the electric cleaning device 1.
- the dust transfer pipe 43 is an air passage for moving the dust collected by the vacuum cleaner 3 to the secondary dust container 49.
- the dust transfer pipe 43 is connected to the primary dust container 13 and fluidly connects the primary dust container 13 and the secondary dust container 49.
- the dust transfer pipe 43 is connected to the suction side of the secondary dust container 49.
- the negative pressure generated by the secondary motor blower 50 acts on the dust transfer pipe 43 via the secondary dust container 49.
- the dust transfer pipe 43 has an inlet connected to the primary dust container 13 of the vacuum cleaner 3 and an outlet connected to the secondary dust container 49.
- the dust transfer pipe 43 extends rearward from the inlet disposed on the pedestal 41 and reaches the inside of the dust collection unit 42, and bends and extends upward in the dust collection unit 42 and is arranged on the side of the secondary dust container 49. To the exit.
- the charging terminal 46 and the inlet of the dust transfer pipe 43 are juxtaposed to the pedestal 41.
- the pipe attachment portion 53 is provided on the right side surface (left side as viewed from the front) of the dust collection unit 42.
- the tube attachment portion 53 has a shape that matches the holding protrusion 27 a of the extension tube 27, and can be connected by hooking or fitting the holding protrusion 27 a.
- the tube attachment portion 53 holds the extension tube 27 in an upright state via the holding projection 27a.
- the tube portion 8 is accommodated in a state in which the holding projection 27 a is connected to the tube portion attaching portion 53.
- the tube attachment portion 53 may be provided to the cleaner body 7 of the vacuum cleaner 3.
- the cleaner body 7 holds the extension tube 27 in an upright state via the holding projection 27a.
- the tube portion 8 is accommodated in a state in which the holding projection 27 a is connected to the tube portion attaching portion 53.
- the plurality of attachment detectors 45 include, for example, a first attachment detector 45 a provided on the pedestal 41 and a second attachment detector 45 b provided on the pipe attachment part 53.
- the first attachment detector 45 a indicates that the cleaner body 7 is connected to the station 2, in other words, that the cleaner body 7 is attached to the station 2 or that the cleaner body 7 is placed on the pedestal 41.
- Detect The second attachment detector 45 b detects that the tube 8 of the vacuum cleaner 3 is attached to the station 2.
- the second attachment detector 45b detects that the tube portion 8 of the vacuum cleaner 3 is attached to the cleaner body 7.
- Each attachment detector 45 is a so-called micro switch.
- first mounting detector 45a when the cleaner main body 7 is connected to the station 2, it detects this pressed into the cleaner body 7.
- the second attachment detector 45b is pushed into the pipe 8 to detect this.
- the charging electrode 19 of the vacuum cleaner 3 is electrically connected to the charging terminal 46 of the station 2, and the dust transfer of the station 2
- the tube 43 is connected to the primary dust container 13.
- the station 2 starts charging the secondary battery 17 of the vacuum cleaner 3.
- the station 2 also starts the secondary electric blower 50 in a timely manner.
- the started secondary electric blower 50 sucks air from the secondary dust container 49 to make the inside of the secondary dust container 49 negative pressure.
- the negative pressure in the secondary dust container 49 acts on the primary dust container 13 through the dust transfer pipe 43.
- the station 2 sucks the dust accumulated in the primary dust container 13 together with air by the negative pressure acting on the primary dust container 13.
- the secondary dust container 49 separates, collects and accumulates dust from the sucked air, and sends the air from which dust is separated to the secondary electric blower 50.
- the secondary electric blower 50 exhausts the clean air sucked from the secondary dust container 49 out of the station 2.
- the electric cleaning device 1 mechanically switches the air path connecting the primary dust container 13 of the electric vacuum cleaner 3 and the primary electric blower 15 to make the secondary dust container 49 of the station 2 and the primary electric motor cleaner 3
- the dust may be transferred from the primary dust container 13 of the vacuum cleaner 3 to the secondary dust container 49 of the station 2 by connecting the blower 15 and operating the primary electric blower 15.
- the air passage connecting the primary dust container 13 of the vacuum cleaner 3 and the primary electric blower 15 is connected to the air passage connecting the secondary dust container 49 of the station 2 and the primary electric blower 15 of the vacuum cleaner 3.
- the switching time is preferably immediately before the operation of the primary electric blower 15 for dust transfer.
- FIG. 3 is a plan cross-sectional view of the cleaner body of the electric cleaning device according to the embodiment of the present invention.
- FIG. 4 is a longitudinal cross-sectional view of the cleaner body of the electric cleaning apparatus according to the embodiment of the present invention.
- planar cross-section of the cleaner body 7 shown in FIG. 3 corresponds to a cross section in a plane substantially parallel to the front of the housing forms the electric vacuum device 1.
- FIG. 3 shows the connecting pipe 21 of the pipe section 8 removed from the cleaner body 7.
- FIG. 4 shows the connecting pipe 21 attached to the cleaner body 7.
- the vacuum cleaner main body 7 of the electric cleaning device 1 comprises a cylindrical rear half which is laid in the width direction of the main body case 11;
- the main body case 11 is provided with a front half portion that bulges in an arc shape forward from the rear half portion of the cylindrical shape in plan view.
- the rear surface of the main body case 11 has an arc shape in a side view of the vacuum cleaner main body 7.
- the main body connection port 18 extends along a line passing through the substantial center in the width direction of the main body case 11 and the substantial center in the height direction (hereinafter referred to as a center line C), and is attached to the primary dust container 13.
- a center line C passing through the substantial center in the width direction of the main body case 11 and the substantial center in the height direction
- the connection pipe 21 connected to the main body connection port 18 includes a handle 55.
- the handle 55 is disposed above the center of gravity of the cleaner body 7 in the storage posture (FIG. 1) of the vacuum cleaner 3.
- the handle 55 includes an inclined portion 55 a on the front side in the traveling direction of the vacuum cleaner 3.
- the advancing direction front side of the vacuum cleaner 3 corresponds to the upper side of the cleaner body 7 in the storage posture and the front side of the cleaner body 7 in the usage posture.
- the handle 55 is disposed on the opposite side (rear surface side) of the cleaner body 7 as viewed from the main body handle 14 side.
- the main body handle 14 is disposed on the opposite side (surface side) of the cleaner body 7 as viewed from the handle 55 side.
- the respective wheels 12 are disposed at the left and right ends of the cylindrical rear half of the main body case 11, respectively.
- the respective wheels 12 are concentrically disposed in the cylindrical rear half of the main body case 11.
- the diameter of the wheel 12 is larger than the vertical dimension of the main body case 11, that is, the height of the main body case 11 (corresponding to the diameter of the rear half of the cylindrical shape).
- the wheel 12 covers and hides the back surface of the main body case 11.
- the cleaner main body 7 grounds the wheel 12 to the surface to be cleaned even in the process of inverting the upper and lower sides (front and back) of the main body case 11 or inverting the upper and lower sides (front and back) of the main body case 11 It is possible to keep the condition.
- the main body case 11 can invert the upper and lower sides (front and back) of the main body case 11 about the rotation center line of the wheel 12 without causing the back surface to interfere with the surface to be cleaned.
- the cleaner body 7 is provided with an auxiliary wheel 12 a as a traveling wheel supporting the cleaner body 7 with the front side facing upward with the wheels 12.
- the connection pipe 21 is provided with an auxiliary wheel 12 b as a traveling wheel supporting the vacuum cleaner main body 7 with the back side directed upward with the wheel 12.
- the auxiliary wheel 12 b is provided on the handle 55.
- a suspension mechanism 56 is provided between the auxiliary wheel 12 b and the handle 55 for shock absorption.
- the cleaner body 7 can invert the upper and lower sides (front and back) of the main body case 11 around the rotation center line of the wheel 12, it can be substantially self-supporting in the storage posture with its front facing upward. difficult.
- the usage posture in which the side with the handle 55 is directed to the surface to be cleaned is referred to as the first usage posture
- the usage posture in which the side opposite to the handle 55 is used, that is, the main handle 14 is directed to the surface to be cleaned Is called the second use posture.
- the pair of wheels 12 support the cleaner body 7 to the surface to be cleaned regardless of whichever of the first use posture and the second use posture. In other words, the pair of wheels 12 supports the cleaner body 7 so that the cleaner body 7 can travel even if the cleaner body 7 is turned in any direction around the rotation center line of the wheels 12.
- the secondary battery 17 is arranged in the rear central portion of the opposite side, i.e. the main body case 11 of the main body connection port 18 across the rotation center line of the wheel 12.
- the secondary battery 17 is accommodated in the cylindrical rear half of the main body case 11.
- the secondary battery 17 is disposed following the shape of the main body case 11.
- the secondary battery 17 has a plurality of cylindrical unit cells 17a disposed so as to follow the inner surface of the cylindrical rear half.
- the secondary battery 17 has an arc shape substantially centered on the rotation center line of the pair of wheels 12.
- the center of the arc shape of the secondary battery 17 is the center of the direction orthogonal to the center line C of the main body case 11 (that is, the dimension in the height direction of the main body case 11) in the plane orthogonal to the rotation center line of the pair of wheels 12 It is arranged in a part, in particular in a substantially half position.
- the center line of the cylindrical rear half of the main body case 11 and the rotation center line of the wheel 12 are substantially on the same line.
- the inside of the cylindrical rear half of the main body case 11 centered on this line is referred to as an area A.
- the wheel 12 avoids the area A. That is, the wheel 12 has an annular shape having an inner diameter larger than that of the region A. Further, the pair of wheels 12 sandwich the region A therebetween.
- the primary dust container 13 and the primary electric blower 15 are disposed in the area A and arranged in the width direction of the main body case 11.
- the primary dust container 13 is disposed in an area A1 that reaches one of the wheels 12 (for example, the right wheel 12 in a state in which the cleaner body 7 is connected to the station 2) from the central portion of the area A.
- the primary electric blower 15 is disposed in an area A2 that is biased to the other wheel 12 (for example, the left wheel 12 in a state where the cleaner body 7 is connected to the station 2) in the area A.
- the secondary battery 17 is also disposed in the area A.
- the main body case 11 has a dust container chamber 57 that accommodates the primary dust container 13 detachably and an electric blower chamber 58 that contains the primary electric blower 15.
- the dust container chamber 57 occupies the area A1.
- Electric blower room 58 occupies area A2.
- the primary electric blower 15 is accommodated in the electric blower chamber 58.
- the suction port of the primary electric blower 15 is directed to the dust container chamber 57.
- the dust container chamber 57 defines a cylindrical dust container disposition space conforming to the shape of the primary dust container 13. That is, the wall surface of the main body case 11 partitioning the dust container chamber 57 is a wall surface surrounding the dust container disposition space.
- the dust container chamber 57 is open toward the side of the main body case 11.
- the dust container chamber 57 has the dust container insertion and removal opening 57 a disposed on the side surface of the main body case 11.
- the opening diameter of the dust container insertion and removal opening 57 a is smaller than the inner diameter of the annular wheel 12.
- the dust container insertion and removal opening 57 a is disposed inside the annular wheel 12 in a side view of the cleaner body 7.
- the dust container chamber 57 may have an appropriate opening for exposing the primary dust container 13.
- the dust container chamber 57 is not limited to one that accommodates the entire primary dust container 13, and may be a part that accommodates the primary dust container 13. That is, the dust container disposition space may communicate with the outside of the case 11 through an opening other than the dust container insertion and removal opening 57a.
- the dust container inlet / outlet 57 a may not be connected to the end face of the primary dust container 13.
- the primary dust container 13 has a tubular appearance with an outer diameter smaller than the inner diameter of the wheel 12.
- the primary dust container 13 can be accommodated in the dust container chamber 57 and can be inserted and removed.
- the primary dust container 13 is inserted into and removed from the dust container chamber 57 through the dust container opening 57a. That is, the primary dust container 13 is inserted and removed in the width direction of the cleaner body 7.
- the primary dust container 13 is attached to and detached from the cleaner body 7.
- the handle 55 has a thickness that can be gripped by the user, and a length that extends in the front-rear direction of the cleaner body 7 and that can be gripped by the user.
- the handle 55 extends substantially parallel to the center line of the main body connection port 18 or the center line C of the cleaner body 7.
- a push output generating unit 59 for generating a force for pushing the primary dust container 13 accommodated in the dust container chamber 57 out of the dust container chamber 57, and a primary dust container accommodated in the dust container chamber 57.
- a container auxiliary transfer 60 for guiding the movement of 13 is provided.
- the push output generating unit 59 generates a force that pushes the primary dust container 13 disposed in the dust container disposition space partitioned by the dust container chamber 57 out of the dust container disposition space.
- the push output generating unit 59 is a so-called push rod.
- the push output generating unit 59 includes a rod portion 59 a in contact with the primary dust container 13 and a coil spring 59 b that exerts a force that pushes the primary dust container 13 out of the dust container chamber 57 on the rod portion 59 a.
- the push output generating unit 59 may be provided in the primary dust container 13.
- the container auxiliary transfer 60 assists the movement of the primary dust container 13 inserted in and removed from the main body case 11 in contact with an appropriate location on the outer surface of the primary dust container 13.
- a plurality of container auxiliary rolls 60 are provided so as to partially sandwich the primary dust container 13.
- the container auxiliary transfer 60 may be provided to the primary dust container 13. In this case, the container auxiliary transfer 60 assists the movement of the primary dust container 13 inserted in and removed from the main body case 11 in contact with an appropriate location on the wall surface of the dust container chamber 57.
- the container auxiliary transfer 60 is rotatably provided in the inside of the main body case 11, that is, in the dust container chamber 57.
- the plurality of auxiliary container revolutions 60 includes a plurality of pairs facing each other across the primary dust container 13 in the moving direction of the primary dust container 13, that is, in the direction intersecting with the insertion / extraction direction to the dust container chamber 57.
- the primary dust container 13 is guided by the container auxiliary roller 60 and smoothly taken in and out of the cleaner body 7, in other words, smoothly inserted in and removed from the dust container chamber 57.
- the primary dust container 13 is roughly cylindrical (see FIGS. 5 and 6).
- the plurality of container auxiliary rolls 60 include diametrically opposed pairs of primary dust containers 13. Therefore, the primary dust container 13, the primary dust container 13 during removal from the cleaner body 7 is caught by the dust container chamber 57 inclined with respect to the insertion direction is prevented.
- the primary dust container 13 has the shape part which partially cut away the cylindrical shape in detail.
- the container auxiliary transfer 60 may be provided so as to sandwich the notched portion of the primary dust container 13.
- the container auxiliary transfer 60 according to the present embodiment is provided at a position sandwiching the wall that divides the air passages 66a and 66b.
- the vacuum cleaner 3 is provided with a container lock mechanism 61 for detachably fixing the primary dust container 13 accommodated in the dust container chamber 57.
- the container lock mechanism 61 includes a plurality of claws 62 movable in a direction different from the moving direction of the primary dust container 13 pushed out by the push output generation unit 59 and a plurality of claw receivers hooking each of the plurality of claws 62. And 63.
- the plurality of claws 62 are provided in the primary dust container 13.
- the plurality of claw receiving portions 63 are provided in the main body case 11.
- the nail receiving portion 63 is recessed.
- a plurality of claws 62 may be provided in the main body case 11, and a plurality of claw receiving portions 63 may be provided in the primary dust container 13.
- the plurality of claws 62 may be provided in any one of the main body case 11 and the primary dust container 13, and the plurality of claw receiving portions 63 may be either the other of the main body case 11 or the primary dust container 13. It should just be provided in.
- FIG. 5 is a perspective view of a primary dust container of a vacuum cleaner according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 6 is a side view of the primary dust container of the vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention.
- FIG. 7 is a cross-sectional view of the primary dust container of the vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention taken along the line VII-VII in FIG.
- the primary dust container 13 of the vacuum cleaner 3 stores dust sucked into the vacuum cleaner 3.
- Primary dust container 13 is separated by dust 64 from air containing dust sucked by negative pressure generated by primary electric blower 15, dust collection part 65 that collects dust separated by separation part 64, and dust A communication air passage 66 for guiding the air flowing out of the dust collection unit 65 to the primary electric blower 15 and a leg 67 are provided.
- the separation unit 64 is connected to the main body connection port 18.
- the separation unit 64 passes through the first separation unit 68 which separates relatively heavy dust of dust from air by causing air containing dust to travel straight and separating the dust and air from the difference in inertial force acting on the air.
- a filter portion 69 as a second separation portion for separating dust from air containing relatively light dust.
- the dust collection unit 65 is juxtaposed to the separation unit 64 and the communication air passage 66.
- the dust collection unit 65 includes a coarse dust collection chamber 71 that accumulates relatively heavy dust among the dust separated by the separation unit 64, and a filter chamber 72 that accommodates the filter unit 69.
- the relatively heavy dust separated by the first separation portion 68 is called coarse dust. That is, the first separation portion 68 separates coarse dust from air containing dust which is sucked into the vacuum cleaner 3.
- the coarse dust collection chamber 71 is a first dust collection chamber that accumulates the coarse dust separated by the first separation unit 68.
- the relatively light dust separated by the filter unit 69 is called fine dust. That is, the filter unit 69 separates fine dust from the air passing through the first separation unit 68.
- the filter chamber 72 is a second dust collection chamber that accumulates fine dust separated by the filter unit 69.
- the coarse dust collecting chamber 71 and the filter chamber 72 are collectively referred to as a dust collecting chamber 73.
- Dust-containing air flowing from the body connection port 18 to the primary dust container 13 is separated into a coarse dust in the first separation unit 68 other than the (air containing fine dust).
- the separated coarse dust is accumulated in the coarse dust collection chamber 71.
- the air containing fine dust separated by the first separation portion 68 flows into the filter chamber 72.
- the air flowing into the coarse dust collecting chamber 71 also flows into the filter chamber 72.
- the air containing fine dust that has flowed into the filter chamber 72 is separated into fine dust and air by the filter unit 69.
- the separated fine dust is captured by the filter unit 69 and accumulated in the filter chamber 72.
- the clean air that has passed through the filter unit 69 is sucked into the primary electric blower 15 through the air connection passage 66.
- the first separation portion 68 includes a nozzle portion 75 connected to the main body connection port 18, a frusto-conical primary filter frame 76 including the nozzle portion 75, and a first mesh filter 77.
- the nozzle portion 75 extends from the suction port 78 a of the container body 78 corresponding to the outer shell of the primary dust container 13 into the container body 78.
- the primary filter frame 76 is provided on the inner surface of the container body 78.
- the primary filter frame 76 tapers along the center line of the main body connection port 18, that is, substantially along the center line C of the cleaner body 7 in a state where the primary dust container 13 is attached to the main body case 11.
- the large diameter bottom portion is in contact with the inner surface of the container body 78, and the small diameter bottom portion has a coarse dust discharge port 79 connected to the coarse dust collection chamber 71 of the dust collection unit 65.
- the diameter of the large diameter bottom portion is larger than the opening diameter of the suction port 78a.
- Center line of the rough dust discharge port 79 is substantially along the center line of the suction port 78a, and substantially along the center line of the body connection port 18.
- the coarse dust discharge port 79 corresponds to the inlet of the dust collection chamber 73.
- the first mesh filter 77 is provided on the side surface of the primary filter frame 76.
- a relay air passage 81 connected to the filter chamber 72 is partitioned outside the first mesh filter 77.
- the first separating portion 68 has a negative pressure due to the flow of air sucked into the primary electric blower 15 through the first mesh filter 77 and the flow of air sucked into the primary electric blower 15 through the coarse dust discharge port 79.
- the coarse dust collecting chamber 71 accumulates relatively heavy dust separated by the first separating portion 68.
- the coarse dust collection chamber 71 is a part of the air path of the air sucked into the primary electric blower 15.
- the coarse dust collection chamber 71 is connected to the coarse dust discharge port 79 of the first separation portion 68.
- the coarse dust collection chamber 71 is also connected to the filter chamber 72.
- the coarse dust collecting chamber 71 is disposed on the center line of the main body connection port 18, that is, substantially on the center line C of the cleaner body 7.
- a partition 83 having a plurality of coarse dust collection chamber outlets 82 is provided between the coarse dust collection chamber 71 and the filter chamber 72 in which the filter portion 69 is accommodated.
- the partition wall 83 is a part of the wall of the dust collection chamber 73. That is, the partition wall 83 separates the coarse dust collection chamber 71 and the filter chamber 72.
- a second mesh filter 84 is provided at the coarse dust collecting chamber outlet 82 of the partition wall 83.
- the coarse dust collection chamber 71 is an upstream air path that guides air containing dust to the second mesh filter 84.
- the coarse dust collection chamber 71 is expanded in the direction away from the primary electric blower 15, in other words, in the direction approaching the filter section 69. That is, the coarse dust collection chamber 71 has the expanded portion 85 in the vicinity of the second mesh filter 84 where the air passage cross-sectional area is rapidly expanded.
- a partition 83 having a plurality of coarse dust collection chamber outlets 82 is provided between the expanded portion 85 and the filter chamber 72.
- the second mesh filter 84 filters and separates dust from air containing coarse dust, which is sucked into the coarse dust collection chamber 71 by negative pressure.
- the second mesh filter 84 prevents the coarse dust from flowing out from the coarse dust collection chamber 71 to the filter chamber 72.
- the second mesh filter 84 compresses the dust accumulated in the coarse dust collection chamber 71 by the flow of air passing therethrough.
- the second mesh filter 84 has substantially the same mesh as the first mesh filter 77. Temporarily, fine dust not separated by the first separation portion 68 and flowing into the coarse dust collecting chamber 71 passes through the second mesh filter 84 and flows into the filter chamber 72 or a filter in the coarse dust collecting chamber 71 It is captured by coarse dust compressed as follows.
- the filter section 69 filters and separates dust, particularly fine dust passing through the first separation section 68, from air (dust-containing air) containing dust that is absorbed by the negative pressure generated by the primary electric blower 15.
- Filter unit 69 includes a pair of filters 86 and 87 facing a secondary filter frame 88 for supporting and maintaining the shape of a pair of filters 86 and 87, the.
- the pair of filters 86, 87 have their downstream surfaces face each other.
- the respective filters 86, 87 filter and separate dust from dusty air drawn into the primary dust container 13.
- the filters 86, 87 are, for example, non-woven fabrics. The fine dust trapped in the filter 86 and 87, the dust is contained as possible through the first mesh filter 77 and the second mesh filter 84,.
- One of the filters 86, 87 (filter 86) is directly exposed to the air flowing into the filter chamber 72, and the other (filter 87) of the filters 86, 87 wraps around one of the filters 86, 87 (filter 86). Exposed to the air. That is, one filter 86 faces the relay air passage 81 connecting the first separation portion 68 and the filter portion 69, and faces the coarse dust collecting chamber outlet 82 connecting the coarse dust collecting chamber 71 and the filter chamber 72. It is. The other filter 87 is hidden by the filter 86 and disposed at a position where it can not be seen from the relay air passage 81 and the coarse dust collection chamber outlet 82.
- a pair of filters 86 and 87 is a pleated filter having substantially the same size (interval), and the folds of the same depth (ridge 86a, 87a).
- one filter 86 facing the relay air passage 81 and the coarse dust collection chamber outlet 82 may have a wider and shallow fold than the other filter 87. Since the filter 86 faces the relay air passage 81 and the coarse dust collection chamber outlet 82, the dust passing through the first separation portion 68 and the dust flowing out of the coarse dust collection chamber 71, that is, the fine dust are first filtered Spray on 86 Then, the filter 86 catches fine dust and causes clogging gradually. As the filter 86 is clogged, fine dust sprayed from the relay air passage 81 and the coarse dust collection chamber outlet 82 to the filter 86 comes to the filter 87. Then, clogging of the filter 87 also starts.
- the filter 86 is more likely to be clogged than the filter 87. In other words, dust tends to adhere to the filter 86 compared to the filter 87. Therefore, by making the crease of the filter 86 wider and shallower than the filter 87, the dust can be easily removed from the filter 86 to which dust is more easily attached.
- the filters 86 and 87 may have a film of polytetrafluoroethylene (PTFE, so-called Teflon (registered trademark)) on the upstream surface so as to easily remove attached dust. Further, only the filter 86 which is easily clogged as compared to the filter 87 may have a polytetrafluoroethylene film on the upstream surface.
- PTFE polytetrafluoroethylene
- the filters 86 and 87 have ridge lines 86 a and 87 a (folds) extending in the vertical direction (vertical direction) in the storage form of the electric cleaning device 1.
- the ridge lines 86 a and 87 a of the filters 86 and 87 extend in the front-rear direction of the cleaner body 7.
- the filters 86 and 87 are open at the end face intersecting the fold.
- the open end face of the filter 86 and 87, ventilation holes (not shown between may be a zig-zag shape, the adjacent crests having peaks and valleys along the edge shapes of the filter 86 and 87 ) May be interposed.
- the secondary filter frame 88 supports the pair of filters 86, 87 facing each other and spaced apart.
- a space defined by the secondary filter frame 88 and the pair of filters 86 and 87 corresponds to an air passage on the downstream side of the filter unit 69.
- the internal space of the filter unit 69 is connected to the communication air passage 66.
- the secondary filter frame 88 is disposed on both sides of the filter 86 and has a secondary filter outlet 89 connected to the communication air passage 66.
- the secondary filter outlet 89 allows the air that has passed through the filters 86 and 87 to flow out to the communication air passage 66.
- the filter chamber 72 is adjacent to the coarse dust collection chamber 71.
- the filter chamber 72 functions as a fine dust collecting chamber for accumulating fine dust captured by the filter section 69 by filtration separation. Fine dust passing through the first mesh filter 77 and the second mesh filter 84 is captured by the finer mesh pair of filters 86, 87 and accumulated in the filter chamber 72. That is, the dust collection chamber 73 (the coarse dust collection chamber 71 and the filter chamber 72) is disposed upstream of the filters 86 and 87.
- the filter chamber 72 is a part of an air path of air sucked into the primary motor blower 15.
- the filter chamber 72 is connected to the relay air passage 81.
- the filter chamber 72 is also connected to the coarse dust collecting chamber 71.
- the connection air passage 66 is a plurality of air passages 66 a and 66 b for guiding the air flowing out of the separation unit 64 and the dust collection unit 65 to the primary motor blower 15. That is, the communication air path 66 is branched into a plurality and reaches the primary electric blower 15.
- the connecting air path 66 is divided into, for example, two air paths 66a and 66b.
- a plurality of, for example, two air passages 66 a and 66 b sandwich an air inlet 78 a for introducing air to the separation unit 64.
- the air passage cross-sectional areas S of the two air passages 66a, 66b are substantially equal.
- the two air paths 66a and 66b have a plane-symmetrical shape with respect to the plane including the rotation center line of the fan of the primary motor blower 15.
- the plurality of air passages 66a and 66b are closer to the edge of the first mesh filter 77, the second mesh filter 84, and the filter portion 69 than the centers of the first mesh filter 77, the second mesh filter 84, and the filter portion 69. And are spaced apart from one another.
- the two air passages 66a, 66b gather at the end of the communication air passage 66 connected to the primary electric blower 15 and merge.
- connection air passage 66 is a plurality of downstream air passages that guide the air passing through the first mesh filter 77, the second mesh filter 84, and the filter unit 69 to the primary motor blower 15.
- the container body 78 divides the dust collection chamber 73, that is, the coarse dust collection chamber 71 and the filter chamber 72.
- the first separation portion 68 and the connection air passage 66 in the separation portion 64 are disposed between the filter portion 69 and the primary electric blower 15 and are juxtaposed to each other. In other words, the separation unit 64, the air connection passage 66, and the primary electric blower 15 are arranged in this order.
- the pair of wheels 12 includes the primary electric blower 15, the separation unit 64 (the first separation unit 68 and the filter unit 69), the dust collection unit 65 (the coarse dust collection chamber 71 and the filter chamber 72), and the air connection passage 66 In between.
- the first separation portion 68 is disposed at the center in the width direction of the main body case 11, the filter portion 69 is biased to one side of the main body case, for example, the right side portion, and the primary electric blower 15 is disposed on the other side of the main body case 11. Biased towards the side, eg the left side.
- the primary dust container 13 defines a dust collection chamber 73 for storing dust to be sucked into the vacuum cleaner 3 and has a container body 78 having a waste port 91 for discarding dust stored in the dust collection chamber 73; And a disposal lid 92 for opening and closing 91.
- the primary dust container 13 opens and closes the suction port 93 for introducing air directly from the outside of the air path including the primary dust container 13 by the negative pressure generated by the secondary electric blower 50 of the station 2, and the suction port 93. And an intake lid 94.
- the primary dust container 13 interlocks the dust removing mechanism 95 for removing dust attached to the filter portion 69, that is, the dust attached to the filters 86 and 87, and the dust removing operation of the dust removing mechanism 95 and the opening operation of the disposal lid 92. And a power transmission mechanism 96.
- the primary dust container 13 is provided with a recessed portion 97 which is provided in the dust collection chamber 73 and connected to the disposal port 91.
- the primary dust container 13 may include a dust compression mechanism 98 for compressing the dust accumulated in the primary dust container 13.
- the container body 78 accommodates the separation portion 64, that is, the first separation portion 68 and the filter portion 69.
- the container body 78 defines the dust collection chamber 73, that is, the coarse dust collection chamber 71 and the filter chamber 72.
- the container main body 78 defines a machine room 99 that accommodates the power transmission mechanism 96.
- the container body 78 is cylindrical as a whole.
- the container main body 78 is mounted on the area A1 with the cylindrical center line directed in the width direction of the main body case 11.
- the disposal port 91 and the intake port 93 are provided on the side surface of the container body 78.
- the intake lid 94 and the disposal lid 92 are opened and closed collectively.
- the waste port 91 is closed by the waste lid 92 except when moving dust from the cleaner body 7 to the station 2. In other words, when moving dust from the cleaner body 7 to the station 2, the disposal lid 92 is opened, and at other times, the disposal lid 92 closes the disposal port 91.
- the intake port 93 is closed by the intake lid 94 except when moving dust from the cleaner body 7 to the station 2. In other words, when moving dust from the cleaner body 7 to the station 2, the suction cover 94 is opened, and at the other times, the suction cover 94 closes the suction port 93.
- the disposal port 91 discards the dust accumulated in the primary dust container 13 together with the air introduced from the intake port 93.
- the disposal port 91 is disposed at the rear end of the main body case 11.
- the disposal port 91 is disposed at a portion where the station 2 and the cleaner body 7 are in contact with each other. That is, the disposal port 91 is disposed on the back of the main body case 11.
- the back surface of the main body case 11 is located at the lowermost end of the main body case 11 in the storage mode (FIG. 2) of the electric cleaning device 1.
- the disposal port 91 is disposed below the filter portion 69 in the storage form of the electric cleaning device 1. Further, the disposal port 91 is opened downward of the filter portion 69 in the storage form of the electric cleaning device 1.
- a main body case discarding port 100 larger than the discarding port 91 is provided at the rear end of the main body case 11.
- the main body case disposal port 100 allows the dust transfer pipe 43 of the station 2 to pass through in the storage form of the electric cleaning device 1 and connects the inlet of the dust transport pipe 43 to the disposal port 91.
- the disposal port 91 includes a coarse dust disposal port 101 connected to the coarse dust collection chamber 71 and a fine dust disposal port 102 connected to the filter chamber 72.
- the coarse dust disposal port 101 is a first disposal port which allows the coarse dust to flow out from the coarse dust collection chamber 71.
- the fine dust disposal port 102 is a second disposal port that allows fine dust to flow out of the filter chamber 72.
- the coarse dust disposal port 101 and the fine dust disposal port 102 are aligned in the width direction of the main body case 11, that is, in the center line direction of the container main body 78.
- the coarse dust disposal port 101 and the fine dust disposal port 102 are opened downward with the vacuum cleaner 3 connected to the station 2.
- the opening area of the fine dust disposal port 102 is smaller than the opening area of the coarse dust disposal port 101. In other words, the ratio of the waste port 91 to the opening area is smaller in the fine dust disposal port 102 than in the coarse dust disposal port 101.
- the coarse dust collection chamber 71 and the filter chamber 72 share the partition wall 83
- the disposal lid 92 and the intake lid 94 are part of the side surface of the container body 78.
- the intake lid 94 is provided so as to be reciprocally movable in the circumferential direction of the cylindrical container body 78.
- the disposal lid 92 is supported by the container body 78 by a hinge mechanism (not shown).
- the disposal lid 92 is an open type that opens toward the outside of the primary dust container 13.
- the disposal lid 92 opens and closes the coarse dust disposal port 101 and the fine dust disposal port 102 collectively. When the disposal lid 92 is opened, the coarse dust disposal port 101 and the fine dust disposal port 102 are collectively connected to the dust transfer pipe 43.
- the opening widths of the coarse dust disposal port 101 and the fine dust disposal port 102 are substantially equal in the circumferential direction of the main body case 11, that is, in the direction intersecting the centerline direction of the container body 78, and the width direction of the main body case 11, that is, the container
- the coarse dust disposal port 101 is larger in the direction of the center line of the main body 78.
- Such an opening shape contributes to the simplification of the shape of the disposal lid 92 that opens and closes the coarse dust disposal port 101 and the fine dust disposal port 102 collectively, and also contributes to the simplification of the opening and closing mechanism of the disposal lid 92.
- the packing 103 is suitably provided in the discard port 91.
- the packing 103 is an integral molding.
- the packing 103 is sandwiched between the disposal lid 92 and the container body 78, and collectively seals the coarse dust disposal port 101 and the fine dust disposal port 102.
- the recessed portion 97 is a recess defined by the container body 78, the partition wall 83, and the disposal lid 92.
- each of the container body 78, the partition wall 83, and the disposal lid 92 carries a part of the wall of the recessed portion 97.
- the recessed portion 97 receives the dust in the dust collection chamber 73, specifically, the dust in the coarse dust collection chamber 71.
- the air inlet 93 is an inlet for taking air into the filter chamber 72 from the outside of the vacuum cleaner body 7 or from inside the air case which is in the body case 11 and connected to the primary electric blower 15.
- the suction port 93 is a suction port that generates a flow of air when moving dust from the cleaner body 7 to the station 2.
- the intake port 93 is disposed at a location farthest from the disposal port 91 when viewed in the circumferential direction of the container body 78, that is, at a location 180 degrees away, in other words, at a line symmetrical position with the center line of the container body 78 as a symmetry line. . That is, the intake port 93 is disposed above the filter section 69 in the storage mode (FIG. 1) of the electric cleaning device 1. In other words, the filters 86 and 87 are disposed between the air inlet 93 and the waste outlet 91.
- the intake port 93 is disposed in the air path upstream of the filters 86 and 87 (upstream of the flow generated by the primary electric blower 15).
- the air introduced from the intake port 93 causes the fine dust filtered by the filters 86 and 87 and the coarse dust accumulated in the primary dust container 13 to flow out collectively from the waste port 91.
- the intake port 93 blows air on the filters 86 and 87.
- the air blown to the filters 86 and 87 blows off the dust trapped on the surfaces of the filters 86 and 87, guides the dust to the fine dust disposal port 102, and causes the fine dust to flow out of the fine dust disposal port 102 (discard).
- the filters 86, 87 have ridge lines 86a, 87a extending in the vertical direction during dust removal, that is, in the storage form of the electric cleaning device 1, and the end face intersecting the fold is open. For this reason, the air blown onto the filters 86, 87 can easily flow along the folds, and the separated fine dust can be made to flow out smoothly from the ends of the folds.
- a negative pressure acts on the coarse dust collection chamber 71 from the dust transfer pipe 43 through the coarse dust disposal port 101.
- Crude dust dust collecting chamber 71 in order to direct the filter chamber 72, also through a first isolation portion 68 is connected indirectly to the filter chamber 72, part of the air flowing from the intake port 93, crude dust It also flows into the dust collection chamber 71.
- the air flowing into the coarse dust collection chamber 71 causes the coarse dust accumulated in the coarse dust collection chamber 71 to flow out from the coarse dust disposal port 101 (discard).
- the air intake 93 is provided in the container main body 78 of the primary dust container 13 and disposed in the air passage on the upstream side of the filters 86 and 87.
- the air flow path may be provided on the downstream side of the flow generated by the primary electric blower 15 (intake port 93 and intake cover 94 shown by a two-dot chain line in FIG. 6).
- the intake port 93 leads to the air path from the filters 86 and 87 to the primary motor blower 15, for example, the communication air path 66.
- the container lock mechanism 61 includes an operation unit 105 at a portion exposed to the outside of the cleaner body 7 in a state where the primary dust container 13 is accommodated in the dust container chamber 57 of the cleaner body 7.
- the operation unit 105 is an input unit for releasing the lock mechanism 61.
- the operation unit 105 receives a force to separate the claws 62 from the claw receiving portion 63.
- the legs 67 are provided on the outer surface of the dust guide surface 108 of the container main body 78 extending from the coarse dust discharge port 79 to the expanded portion 85 of the coarse dust collection chamber 71.
- the legs 67 swing between a storage position along the outer surface of the dust guide surface 108 and a use position where the primary dust container 13 is made to stand by itself.
- the legs 67 can also be used as a handle of the primary dust container 13.
- the leg 67 receives a force pushing the primary dust container 13 generated by the push output generation unit 59 in a state where the primary dust container 13 is stored in the dust container chamber 57.
- a torsion spring (not shown) is provided between the leg 67 and the primary dust container 13. The torsion spring generates a force for moving the leg 67 to the use position in a state where the primary dust container 13 is taken out of the dust container chamber 57 and the external force does not act on the leg 67.
- the leg 67 In the process of housing the primary dust container 13 in the dust container chamber 57, the leg 67 is guided by the inner wall surface of the dust container chamber 57 and swings from the use posture to the storage posture. In the state where the primary dust container 13 is housed in the dust container chamber 57, the rod portion 59a of the push output generating portion 59 comes in contact with the tip of the leg 67 in the housing posture, and the force pushing the primary dust container 13 acts.
- the primary dust container 13 is pushed out of the dust container chamber 57 by the pushing force of the push output generating unit 59.
- the leg 67 swings from the storage position to the use position while following the inner wall surface of the dust container chamber 57 by the spring force of the torsion spring.
- the leg 67 in the use posture supports the primary dust container 13 taken out of the cleaner body 7 in a self-supporting state (a state in which the left end is down as viewed in the direction in which numbers can be read in FIG. 6).
- the secondary battery 17 surrounds the coarse dust collecting chamber 71. That is, the plurality of unit cells 17 a included in the secondary battery 17 are disposed along the inner surface of the cylindrical rear half of the main body case 11 and surround the coarse dust collecting chamber 71.
- the dust compression mechanism 98 is provided in the coarse dust collection chamber 71.
- the dust compression mechanism 98 for example, sandwiches the coarse dust with any wall surface of the coarse dust collection chamber 71, compresses the coarse dust, and reduces the volume.
- FIG. 8 is an exploded perspective view of the primary dust container of the vacuum cleaner according to the present embodiment.
- the primary dust container 13 of the vacuum cleaner 3 includes a first half 13 a including a first separation portion 68, a second half 13 b including a filter portion 69, and And a lock mechanism 107 for fixing the half body 13a to the second half body 13b.
- the coarse dust collection chamber 71 of the electric vacuum cleaner 3 is recessed from the coarse dust discharge port 79 as the inlet of the collection chamber 73.
- a dust guiding surface 108 for guiding dust to the part 97 is provided.
- the dust guide surface 108 is a slope that intersects the opening direction of the coarse dust discharge port 79, that is, the center line C of the cleaner body 7.
- the dust guide surface 108 extends substantially flatly from the coarse dust discharge port 79 toward the recess 97.
- the dust guide surface 108 is a part of an air path which guides the flow of air from the coarse dust discharge port 79 toward the recess 97.
- Most of the coarse dust sucked into the cleaner body 7 passes through the coarse dust discharge port 79 and flows into the coarse dust collection chamber 71.
- the dust guiding surface 108 obliquely guides the flow of air including dust which flows into the coarse dust collection chamber 71 through the coarse dust discharge port 79.
- the recessed portion 97 has a first portion 97 a provided in the partition wall 83 and recessed toward the filter portion 69, and radially outward of the primary dust container 13 from the coarse dust collection chamber 71 toward the disposal lid 92. And a second portion 97b which is recessed.
- the first portion 97a and the second portion 97b are connected.
- the wall surface of the first portion 97a draws a smooth surface toward the second portion 97b.
- the partition wall 83 has a portion recessed toward the downstream side of the flow of air from the coarse dust collection chamber 71 to the filter chamber 72.
- This recessed portion is the first portion 97a.
- the inner wall of the coarse dust collection chamber 71 has a portion recessed toward the disposal port 91.
- This recessed portion is the second portion 97b.
- the recessed portion 97 includes a first portion 97a and a second portion 97b which are recessed in mutually different directions and are mutually connected.
- the coarse dust collection chamber outlet 82 is provided on the wall of the recessed portion 97 and on the upper side coarse dust separated from the recessed portion 97 and provided on the wall of the dust collection chamber 73. And a dust collection chamber outlet 82b.
- the lower side coarse dust collection chamber outlet 82 a is a first collection chamber outlet that allows air to flow out of the recessed portion 97 exclusively.
- the upper-stage coarse dust collection chamber outlet 82 b is a second dust collection chamber outlet that allows air to flow out of the coarse dust collection chamber 71 only from the part other than the recessed portion 97.
- the lower side coarse dust collection chamber outlet 82 a is close to the dust guide surface 108 going to the recessed portion 97.
- the upper side coarse dust collection chamber outlet 82b is separated from the wall of the recessed portion 97 and is further from the dust guide surface 108 than the lower side coarse dust collection chamber outlet 82a.
- the recessed portion 97 is sandwiched between the upper stage coarse dust collection chamber outlet 82 b and the dust guide surface 108.
- the second mesh filter 84 includes a lower second mesh filter 84a provided at the lower coarse dust collection outlet 82a and an upper second mesh filter 84b provided at the upper coarse dust collection outlet 82b. It contains.
- the lower side coarse dust collection chamber outlet 82 a is provided on one of the wall surfaces of the recessed portion 97.
- the lower side coarse dust collection chamber outlet 82 a includes a plurality of openings 82 c aligned in the width direction of the wall surface of the recessed portion 97.
- the lower coarse dust collection chamber outlet 82a is provided in a portion of the partition 83 separating the coarse dust collection chamber 71 and the filter chamber 72, which is recessed toward the filter chamber 72, that is, the first portion 97a.
- the plurality of openings 82 c are arranged across the entire width of the wall surface of the recessed portion 97.
- the upper stage coarse dust collection chamber outlet 82 b includes a plurality of openings 82 d aligned in the width direction of the wall of the partition 83.
- the upper stage coarse dust collection chamber outlet 82 b is separated from the dust guide surface 108 with the recessed portion 97 separated.
- the plurality of openings 82 d are provided in a wider range than the recessed portion 97 in the width direction of the partition wall 83.
- the plurality of openings 82 d are provided across the entire width of the partition wall 83.
- the dust collection chamber 73 has a wall surface having a non-opening on both side portions 83 a of the recessed portion 97 as viewed in the direction of the flow of dust from the dust guiding surface 108 toward the recessed portion 97.
- both side portions 83 a of the recessed portion 97 are wall surfaces of the non-opening, a part of the wall of the dust collection chamber 73, and a part of the partition 83 which is a part of the wall of the dust collection chamber 73 It is.
- the filter section 69 separates fine dust from air flowing out from the coarse dust collection chamber outlet 82, that is, the lower coarse dust collection chamber outlet 82a and the upper coarse dust collection chamber outlet 82b, and communicates clean air. It is made to flow to the air path 66.
- Air containing dust that flows into the coarse dust collection chamber 71 from the coarse dust discharge port 79 of the first separation portion 68 goes straight from the coarse dust discharge port 79 and blows on the dust guide surface 108.
- the dust-containing air that has reached the dust guide surface 108 changes its traveling direction along the dust guide surface 108 and flows toward the recess 97.
- the air flowing into the coarse dust collection chamber 71 is drawn into the lower coarse dust collection chamber outlet 82a, and is also drawn into the upper coarse dust collection chamber outlet 82b.
- the spread of air in the coarse dust collection chamber 71 and branching, in other words, the flow field in the coarse dust collection chamber 71 is a relatively large mass of dust (large mass) of coarse dust contained in the air.
- Coarse dust is made to go straight along the dust guide surface 108 by its inertia force, while a small-mass coarse dust (small-mass coarse dust) is flushed to the upper-stage coarse dust collection chamber outlet 82b. Therefore, among the coarse dust, a large mass of coarse dust is mainly accommodated in the recessed portion 97 disposed at the end of the dust guide surface 108, and of the coarse dust, a small mass of coarse dust is mainly It is captured by the mesh filter 84b.
- FIG. 9 is a perspective view of the dust removing mechanism of the electric vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention.
- the dust removal mechanism 95 of the vacuum cleaner 3 which concerns on this embodiment is arrange
- the dust removal mechanism 95 includes a driven portion 112 including a plurality of racks 111 connected, and a gear 113 for meshing the plurality of racks 111 sequentially while rotating in one direction and moving the driven portion 112 along a predetermined track. And.
- the driven portion 112 includes a frame 115 that integrally connects the plurality of racks 111 in addition to the rack 111, a mechanism that defines the moving direction of the rack 111, for example, the slider 116, and dust collectors 117 that contact the respective filters 86 and 87. And.
- the plurality of racks 111 of the present embodiment are a pair of racks 111 arranged in parallel.
- the driven portion 112 reciprocates by meshing the gear 113 alternately with the pair of racks 111.
- the frame 115 connects the ends of the pair of racks 111.
- the pair of racks 111 and the frame 115 draw a rectangle as a whole.
- the slider 116 has a hole 111 a of the rack 111 and a rod-like rail 118 inserted through the hole 111 a and fixed to the secondary filter frame 88 of the filter portion 69.
- the slider 116 is, for example, an elongated hole (not shown) provided in the frame 115 or the rack 111, and a pin member (not shown) such as a screw or a rivet inserted into the elongated hole and fixed to the secondary filter frame 88. May be included.
- the gear 113 is disposed at the center of the filter section 69. In other words, the gear 113 is sandwiched between the pair of filters 86 and 87 and disposed at the center of the projection surface of the filters 86 and 87.
- the teeth 113a of the gear 113 are partially provided. In other words, the gear 113 is partially devoid of teeth 113a.
- the teeth 113 a of the gear 113 sequentially mesh with the plurality of racks 111 in the process of one rotation of the gear 113.
- the teeth 113 a of the gear 113 are limited to a range (the number of teeth) in which two or more racks 111 do not mesh simultaneously.
- the teeth 111 b of the rack 111 are one more than the teeth 113 a of the gear 113. That is, the number of grooves between the teeth 111 b and the teeth 111 b of the rack 111 is the same as the number of teeth 113 a of the gear 113. For example, there are four teeth 113 a of the gear 113 and five teeth 111 b of the rack 111. The distance from the bottom of the groove of the pair of racks 111 to the bottom of the groove is slightly larger than the outermost diameter of the gear 113. This difference (clearance) facilitates engagement and disengagement of the teeth 113 a of the gear 113 and the teeth 111 b of the rack 111.
- the tooth 113a meshes with one of the racks 111 to move the driven portion 112 in the forward path while the gear 113 having the tooth 113a partially rotates.
- the rotation of the gear 113 advances (advances about 180 degrees)
- the teeth 113a come out of one rack 111, mesh with the other rack 111, and move the driven portion 112 in the return path.
- the dust removing mechanism 95 having three or more racks 111 may include a mechanism other than the slider 116 for defining the moving direction of the rack 111, and a gear 113 having teeth all around.
- the dust removing mechanism 95 having three or more racks 111 may cause the gear 113 to rotate once or more when the driven portion 112 makes one round on the track.
- FIGS. 10 to 13 are views of a power transmission mechanism of the vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention.
- FIG. 10 and 12 show the power transmission mechanism 96 in which the disposal lid 92 and the intake lid 94 are closed.
- 11 and 13 show a state in which the disposal cover 92 and the intake cover 94 are opened by the power transmission mechanism 96.
- the power transmission mechanism 96 which abbreviate
- the power transmission mechanism 96 of the electric vacuum cleaner 3 includes the dust removing mechanism 95, the disposal lid 92, and the intake lid 94 from the station 2.
- the dust removing mechanism 95, the waste lid 92, and the intake lid 94 are distributed and transmitted.
- the dust removing mechanism 95, the waste lid 92, and the intake lid 94, which obtain the driving force from the station 2 via the power transmission mechanism 96, are collectively referred to as a driven mechanism 120.
- the follower mechanism 120 uses the vacuum cleaner 3 in a state where it is possible to transfer dust from the primary dust container 13 of the vacuum cleaner 3 to the secondary dust container 49 of the station 2 using the driving force from the station 2. Change the state to the state that you can.
- the power transmission mechanism 96 includes a joint half 121, a first transmission mechanism 126 for transmitting the driving force from the joint half 121 to the dust removing mechanism 95, and a second transmission for transmitting the driving force from the joint half 121 to the discard lid 92.
- a mechanism 127 and a third transmission mechanism 128 for transmitting a driving force from the joint half 121 to the intake lid 94 are provided.
- the power transmission mechanism 96 also distributes the driving force received from the station 2 to the dust compression mechanism 98.
- the joint half 121 is a part of a shaft joint 129 transmitting a rotational drive force.
- the fitting half 121 is connectable to the fitting half 122 of the station 2.
- the first transmission mechanism 126 always transmits the driving force input to the joint half 121 to the gear 113 of the dust removal mechanism 95.
- the first transmission mechanism 126 simply transmits the rotational driving force input to the joint half 121 to rotate the gear 113. That is, the first transmission mechanism 126 reverses the gear 113 if the joint half 121 is normal rotating, and rotates the gear 113 forward if the joint half 121 is reverse.
- the first transmission mechanism 126 includes a first gear 131 that is integral with the joint half 121 and a large diameter second gear 132 engaged with the first gear 131.
- the second gear 132 penetrates the secondary filter frame 88 of the filter unit 69, and is rotatably supported by the gear 113 of the dust removing mechanism 95 by a shaft 133 that is integral with the rotation.
- the second gear 132 and the gear 113 of the dust removal mechanism 95 are integrally rotatable. Since the second gear 132 is larger than the first gear 131, the dust removing mechanism 95 that operates while flipping or deforming the filters 86 and 87 has a smaller output motor (drive source 169 of the station 2 described later) Can be driven by
- the second transmission mechanism 127 opens and closes the disposal lid 92 by the driving force input to the joint half 121.
- the third transmission mechanism 128 opens and closes the intake lid 94 by the driving force input to the joint half 121.
- the intake lid 94 and the disposal lid 92 are simultaneously opened and closed. In other words, when the second transmission mechanism 127 opens the disposal lid 92, the third transmission mechanism 128 also opens the suction lid 94. Also, when the second transmission mechanism 127 closes the disposal lid 92, the third transmission mechanism 128 also closes the suction lid 94.
- the third transmission mechanism 128 swings the lever portion 134 having the first gear 131 shared with the first transmission mechanism 126, the lever portion 134 having teeth 134a disposed in an arc shape and meshed with the first gear 131, and the lever portion 134.
- a guide portion 135 for guiding and a pair of stoppers 136 for defining the swing range of the lever portion 134 are provided.
- the lever portion 134 has a swing center that coincides with the rotation center of the second gear 132. That is, the lever portion 134 is supported together with the second gear 132 by a shaft that rotatably supports the second gear 132. The lever portion 134 is directly connected to the intake lid 94.
- the guide portion 135 includes a groove 137 provided in the container body 78 and a guide plate 138 disposed in the groove 137.
- the groove 137 extends in an arc shape according to the swinging trajectory of the lever portion 134.
- the guide plate 138 is integrated with the lever portion 134.
- the stopper 136 defines (regulates) the swing range of the lever portion 134 in accordance with the fully closed position and the fully open position of the disposal lid 92 and the intake lid 94.
- the second transmission mechanism 127 includes a first gear 131 shared with the first transmission mechanism 126 and the third transmission mechanism 128, a lever portion 134 shared with the third transmission mechanism 128, a guide portion 135, and a stopper 136, and a lever portion
- a slider 139 is provided to convert the swing of the vibration 134 into a reciprocating motion and transmit the same to the waste lid 92, and a waste lid closing spring 140 for generating a spring force for fully closing the waste lid 92.
- the slider 139 pushes against the spring force of the discard lid closing spring 140 to open the discard lid 92.
- the slider 139 closes the discarding lid 92 using the spring force of the discarding lid closing spring 140.
- the power transmission mechanism 96 transmits the driving force from the station 2 to the dust removing mechanism 95 for an appropriate period, while the dust removing mechanism 95 is in operation after the discard lid 92 and the intake lid 94 are fully opened or fully closed.
- the power transmission from the station 2 to the waste lid 92 and the intake lid 94 is shut off (margined) even within an appropriate period of time.
- the second transmission mechanism 127 cuts off the transmission of the driving force from the joint half 121 to the disposal lid 92 when the disposal lid 92 is fully opened or fully closed.
- the third transmission mechanism 128 cuts off the transmission of the driving force from the joint half 121 to the intake lid 94 when the intake lid 94 is fully opened or fully closed.
- the second transmission mechanism 127 and the third transmission mechanism 128 release the meshing between the teeth 134a of the lever portion 134 and the first gear 131 when the disposal lid 92 and the intake lid 94 are fully opened or fully closed.
- the teeth 134a arranged in an arc shape are provided (limited) in a range where they are disengaged from the first gear 131 when the disposal lid 92 and the intake lid 94 are fully opened or fully closed.
- the teeth 134a of the lever portion 134 can not resist the disposal lid 92, which is prevented from moving, and come out of the first gear 131 to block the transmission of driving force (torque).
- the teeth 134a of the lever portion 134 slip out of the first gear 131 to interrupt the transmission of driving force (torque).
- the power transmission mechanism 96 is provided with a drive source, such as a return spring 154, which promotes smooth meshing of the teeth 134a of the lever portion 134 and the first gear 131 when meshing is restored.
- a drive source such as a return spring 154
- the return spring 154 is crushed when the disposal lid 92 and the intake lid 94 are fully opened or fully closed, and stores energy.
- the return spring 154 consumes energy and pushes back the lever portion 134, causing the teeth 134a of the lever portion 134 to mesh with the first gear 131. Help the match come back.
- the discard lid 92 and the intake lid 94 maintain a fully open state while the dust removal mechanism 95 is operated for an appropriate period and dust is removed from the filters 86 and 87. If the dust removal mechanism 95 is reciprocated by switching forward and reverse rotation of the motor (drive source 169 of the station 2 described later), the discard lid 92 and the intake lid 94 switch between forward rotation and reverse rotation of the motor. It is not preferable because it will open and close each time. Therefore, the dust removal mechanism 95 according to the present embodiment has a configuration in which the driven portion 112 can be reciprocated by the gear 113 rotating in one direction as shown in FIG.
- FIG. 14 is an exploded perspective view of the container lock mechanism of the vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention.
- the container lock mechanism 61 of the vacuum cleaner 3 is operable with a plurality of claws 62 and a plurality of claw receivers 63 (FIG. 3).
- the detachment force transmission mechanism 141 which causes the plurality of claws 62 to be separated from the claw receiving portion 63 substantially simultaneously and the claws 62 protrude so as to be caught by the claw receiving portion 63 And an elastic member 142 for generating a force to be held.
- the plurality of claws 62 include a pair 143 which moves in opposite directions when hooked on the claw receiving portion 63 and when it is separated from the claw receiving portion 63.
- the plurality of pairs 143 may share any one claw portion 62.
- three claws 62 may form two pairs 143. In this case, one claw 62 belongs to two pairs 143.
- the operation unit 105 is integrated with any one of the plurality of claws 62.
- the detachment force transmission mechanism 141 substantially simultaneously transmits the force for causing the claws 62 to be separated from the claw receiving portion 63 from the operation portion 105 to the plurality of claws 62.
- the detachment force transmission mechanism 141 couples a pair of sliders 145 and 146 separately having a combination of the claws 62 forming a pair 143 and a pair of sliders 145 and 146, and the operation of one slider 145 is not And a link 147 for transmitting to the slider portion 146 of
- the pair of sliders 145 and 146 reciprocate substantially on the same line.
- the link 147 includes a first joint portion 147 a coupled to one slider portion 145, a second joint portion 147 b coupled to the other slider portion 146, and a pin hole 147 c provided at a central portion of the link 147.
- the pin hole 147 c is fitted in a pin 147 d provided in the primary dust container 13.
- the link 147 swings about the pin 147d.
- the pin 147 d is provided on the wall defining the machine room 99.
- the plurality of claws 62 and the detachment force transmission mechanism 141 move substantially on the same plane.
- the elastic member 142 is, for example, a coil spring.
- the elastic member 142 stores energy by displacement of one or both of the pair of sliders 145 and 146 when the claws 62 are separated from the claw receiving portion 63, while the operation force applied to the operation portion 105 is lost.
- one or both of the pair of slider portions 145 and 146 are moved in the direction in which the claw portion 62 is hooked to the claw receiving portion 63 by overcoming the operation force.
- the plurality of claw portions 62, the operation portion 105, the detachment force transmission mechanism 141, and the elastic member 142 are provided in the primary dust container 13, and the claw receiving portion 63 is provided in the main body case 11 (FIG. 3).
- a plurality of claw portions 62, an operation portion 105, a detachment force transmission mechanism 141, and an elastic member 142 may be provided in the main body case 11, and a plurality of claw receiving portions 63 may be provided in the primary dust container 13.
- the plurality of claws 62, the operation unit 105, the detachment force transmission mechanism 141, and the elastic member 142 may be provided in any one of the main body case 11 and the primary dust container 13; 63 may be provided in any one of the main body case 11 and the primary dust container 13.
- the operation unit 105 may double as the container handle 148 provided on the primary dust container 13. In this case, the operation unit 105 uses the force for taking out the primary dust container 13 from the dust container chamber 57 by holding the container handle 148 as a force for separating the claw portion 62 from the claw receiving portion 63.
- the operation unit 105 that is, the container grip 148 transmits an operation to be brought about from the storage position to the use position to one of the pair of sliders 145 and 146 via the link mechanism 149, and separates the claw 62 from the claw receiving portion 63. Use it to
- the plurality of claws 62 catch the claw receiving portion 63 to push the primary dust container 13 out of the dust container chamber 57.
- the primary dust container 13 is fixed to the main body case 11 by controlling the force.
- the container lock mechanism 61 separates the plurality of claws 62 from the claw receiving portion 63 substantially simultaneously via the separation force transmission mechanism 141. Let Then, the force to push the primary dust container 13 out of the dust container chamber 57 is controlled, and the force fixing the primary dust container 13 to the main body case 11 is lost. Then, the primary dust container 13 floats up (so-called pop-up) from the dust container chamber 57 of the main body case 11 and becomes removable.
- FIG. 15 is a perspective view of the electric vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention in a state in which the main body handle is pulled out.
- FIG. 16 is a perspective view of an internal structure of a main body handle and a wheel of the vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention.
- FIG. 17 is an exploded perspective view of a main handle and a wheel of the vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention.
- 18 to 21 are cross-sectional views of a main handle and a wheel of a vacuum cleaner according to an embodiment of the present invention.
- the vacuum cleaner 3 includes the main body case 11, the wheels 12 supporting the main body case 11, the main body handle 14 provided on the main body case 11, and the main body handle 14. And an integral base 151.
- the wheel 12 includes an annular ground wall 12c grounded to the surface to be cleaned, and a side wall 12d connected to the ground wall 12c and extending toward the rotation center of the wheel 12.
- the main handle 14 is arched between the left and right wheels 12.
- the main body handle 14 is accommodated in a handle storage recess 11 b provided at the front edge of the top surface of the main body case 11 when not in use (FIG. 2).
- the main body handle 14 is pulled out from the handle storage recess 11 b and moves to the rear end portion of the main body case 11 in use.
- the shape of the main handle 14 is adapted to the shape of the front edge of the arc-shaped front half of the main body case 11.
- the main body handle 14 reaches the rear end of the cleaner body 7 when it is pulled out most.
- the main body handle 14 can be moved to the rear of the cleaner body 7 substantially beyond directly above the cleaner body 7 (FIG. 15) in a state where the cleaner body 7 is disposed on a horizontal surface.
- the base portion 151 is rotatably supported by the main body case 11.
- the wheel 12 is rotatably supported by the base 151. That is, the wheel 12 is rotatably supported by the main body case 11 via the base portion 151.
- the rotation range of the base 151 is restricted.
- the base portion 151 is rotated in a range in which the main body handle 14 reaches the rear end portion of the main body case 11 from the handle storage recess 11 b of the main body case 11.
- the rotation center line of the wheel 12 and the rotation center line of the base 151 are disposed substantially on the same line.
- Wheel 12 and the base 151 is a ring-shaped.
- the wheel 12 and the base 151 have an inner diameter that allows the primary dust container 13 to pass so that the primary dust container 13 can be inserted into and removed from the dust container chamber 57 of the main body case 11 in the width direction of the cleaner body 7.
- the wheel 12 and the base 151 which are not related to attachment or detachment of the primary dust container 13, the wheel 12 and the base 151 of the left side of the cleaner body 7 in this embodiment may not be annular.
- the base 151 is provided with a plurality of first turns 152 a that rotatably support the wheel 12.
- the plurality of first rollers 152 a are provided on the outer periphery of the base 151 (FIG. 18).
- the vacuum cleaner 3 further includes a plurality of second rolls 152 b rotatably supported between the base 151 and the wheel 12 by being interposed between the main body case 11 and the base holder 153.
- a plurality of second turns 152b are provided on one side of the base 151 and in contact with the base holder 153 (FIG. 19), and on the other side of the base 151 on the side wall 12d of the wheel 12 It includes the fourth rotation 152d and the contact (FIG. 20).
- the third rotation 152 c and the fourth rotation 152 d constrain the position of the base 151 in the rotation center line direction.
- the third rotation 152 c and the fourth rotation 152 d are alternately arranged in the circumferential direction of the base 151.
- the plurality of second turns 152 b include a plurality of fifth turns 152 e provided on the inner periphery of the base 151 and in contact with the base holding member 153 (FIG. 21).
- the plurality of second turns 152 b include sixth turns 152 f provided on the main body case 11 and in contact with the wheel 12.
- the sixth rotation 152 f and the fourth rotation 152 d of the base 151 sandwich the side wall 12 d of the wheel 12.
- the sixth rotation 152 f prevents the wheel 12 from coming out of the base 151 in the direction of the rotation center line.
- the fourth rotation 152 d and the sixth rotation 152 f constrain the position of the wheel 12 in the rotation center line direction.
- the third rotation 152c, the fourth rotation 152d, and the sixth rotation 152f restrain the positions of the base 151 and the wheel 12 in the rotation center line direction.
- the base support 153 is annular like the base 151.
- the base support 153 is fixed to the main body case 11.
- the base holding member 153 has a flange portion 153a which enters the inner periphery of the base portion 151 and is in contact with the plurality of fifth turns 152e.
- the base holder 153 is in contact with the third rotation 152 c (FIG. 19) and the fifth rotation 152 e (FIG. 21) of the base 151, and the sixth rotation 152 f of the main body case 11 is in contact with the wheel 12.
- the first rotation 152 a (FIG. 18) and the fourth rotation 152 d (FIG. 20) of the base 151 are in contact with the wheel 12.
- the base holding body 153 and the main body case 11 collectively support the base 151, the main body handle 14, and the wheel 12.
- the base holding body 153 which concerns on this embodiment is arrange
- the structure of the base 151, the main body handle 14, and the rolling (first rolling, second rolling) supporting the wheel 12 may be disposed outside the main body case 11.
- the base holder 153 preferably plays the role of a lid of the roll structure.
- the third rotation 152c, the fourth rotation 152d, and the fifth rotation 152e are respectively arranged substantially at equal intervals in the circumferential direction of the annular base 151 . Further, among the plurality of first rotations 152a and second rotations 152b, the third rotation 152c, the fourth rotation 152d, and the fifth rotation 152e mutually position relative to the rotation center line of the wheel 12 and the rotation center line of the base 151 (Phase) is shifted. This deviation contributes to the dimensional difference between the inner diameter and the outer diameter of the base 151 and the reduction of the thickness of the base 151 in the width direction of the cleaner body 7.
- Drawing 22 is a perspective view of a handle return part of a vacuum cleaner concerning an embodiment of the present invention.
- the vacuum cleaner 3 stores energy when the main body handle 14 is triggered, and consumes stored energy to store the main body handle 14. And a handle return unit 155 for generating a force.
- the handle return part 155 is provided on the left side of the cleaner body 7 which does not affect the attachment and detachment of the primary dust container 13.
- the handle return portion 155 is rotatably supported by the first gear 157a provided on the base portion 151, the second gear 157b rotatably supported by the body case 11, and meshed with the first gear 157a, and the body case 11. , A third gear 157c meshed with the second gear 157b, and a return spring 158 which stores energy by the rotation of the third gear 157c.
- the first gear 157a is provided on the inner periphery of the base 151 without the first rotation 152a and the second rotation 152b. That is, the first gear 157a is a so-called internal gear.
- the first gear 157a is provided to avoid the flange portion 153a in contact with the fifth rotation 152e. In other words, the first gear 157 a and the fifth rotation 152 e are juxtaposed to the inner periphery of the base 151.
- the second gear 157 b has a smaller diameter than the first gear 157 a and the third gear 157 c.
- the third gear 157 c is disposed inside the annular base 151.
- the rotation center line of the third gear 157 c is disposed substantially in line with the rotation center line of the wheel 12 and the rotation center line of the base 151.
- the return spring 158 is a so-called torsion spring.
- the return spring 158 stores energy by the rotation of the third gear 157 c.
- the handle return portion 155 includes a first gear 157a that rotates integrally with the base 151 when the main handle 14 is pulled out from the handle storage recess 11b of the main case 11 toward the rear end of the main case 11, and the first gear 157a.
- the second gear 157 b that transmits the rotation of the second gear 157 c to the third gear 157 c and the third gear 157 c are rotated, and energy is stored in the return spring 158.
- the handle return portion 155 consumes the energy stored in the return spring 158 to rotate the third gear 157 c.
- the main body handle 14 is stored in the handle storage recess 11b via the second gear 157b and the first gear 157a.
- the vacuum cleaner body 7 While the vacuum cleaner body 7 is being lifted, the front of the vacuum cleaner body 7 is lowered by the weight of the dust collection hose 22, and the vacuum cleaner body 7 is in a forward bent posture in which the rear surface is raised.
- the main grip 14 and the base 151 move relative to the cleaner body 7 while the user grips it and lifts the cleaner body 7.
- the cleaner body 7 pivots relative to the body handle 14 held by the user. The swinging movement of the cleaner body 7 reduces the transmission of the bending of the dust collection hose 22 caused by the operation of the pipe portion 8 to the user.
- the wheels 12 and the base portion 151 may be individually instructed to be rotatable to the main body case 11 individually.
- the wheel 12 and the base portion 151 are ring-shaped when the primary dust container 13 is integrated with the main body case 11 or when the primary dust container 13 is detachable from the top surface or the bottom surface of the main body case 11. It does not have to be.
- the wheel 12 and the base portion 151 may have a hub (not shown) at the center of rotation or may be a simple disk shape.
- the main body case 11 of FIGS. 16 and 17 is the left side surface of the vacuum cleaner main body 7 which is not related to the attachment and detachment of the primary dust container 13. For this reason, the main body case 11 of FIG. 16 and FIG. 17 is provided with an exhaust port lid 11a having a diffuser for letting the exhaust gas of the primary electric blower 15 flow out.
- Figures 23 and 24 are perspective views of a station of an electric cleaning device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 24 is a perspective view of the station 2 with the top plate of the pedestal 41 and the case 48 of the dust collection unit 42 removed.
- the secondary dust container 49 of the station 2 is provided with a centrifugal separation portion 163 for centrifugally separating dust flowing from the dust transfer pipe 43 from air.
- the centrifugal separation unit 163 is a multistage type, and includes a first centrifugal separation unit 164 that centrifuges the dust flowing from the dust transfer pipe 43 from the air, and a second centrifugal separation unit that centrifuges the dust passing through the first centrifugal separation unit 164 from the air. And a separation unit 165.
- the first centrifugal separation unit 164 centrifugally separates coarse dust among the dust flowing into the secondary dust container 49.
- the second centrifuge 165 centrifuges fine dust passing through the first centrifuge 164.
- coarse dust is large-sized dust such as fibrous dust such as lint and cotton dust and sand grains, and fine dust is small-sized dust in particulate or powder form.
- the secondary electric blower 50 is connected to the secondary dust container 49 via the downstream air passage pipe 166.
- the secondary electric blower 50 exerts a negative pressure on the primary dust container 13 via the downstream air duct 166, the secondary dust container 49, and the dust transfer pipe 43, and the dust accumulated in the primary dust container 13 with the air Move to secondary dust container 49.
- the station 2 also includes a connection guide portion 168 provided on the pedestal 41, a drive source 169 for generating an open drive force and a close drive force for the disposal lid 92 of the primary dust container 13 of the vacuum cleaner 3, and a drive source 169. And a power transmission mechanism 171 for transmitting a driving force to the vacuum cleaner 3.
- connection guide portion 168 when the cleaner body 7 is connected to the station 2, the charging terminal 46 of the station 2 is suitably connected to the charging electrode 19 of the cleaner body 7, and the dust transfer pipe 43 is the cleaner body 7 The cleaner body 7 is guided to a position suitably connected to the waste disposal port 91 of FIG.
- the cleaner body 7 is connected to the station 2, the charging terminal 46 of the station 2 is suitably connected to the charging electrode 19 of the cleaner body 7, and the dust transfer pipe 43 is suitable for the disposal port 91 of the cleaner body 7.
- the form connected to is a storage form of the electric cleaning device 1.
- connection guide portion 168 is recessed in conformity with the shape of the rear end portion of the main body case 11 of the vacuum cleaner main body 7. That is, the connection guide portion 168 conforms to the cylindrical rear half of the main body case 11 and is recessed in an arc shape in the side view of the station 2. Since the cleaner body 7 is lowered (lowered) from above the pedestal 41 and connected to the station 2, the connection guide portion 168 adapted to the shape of the rear end of the cleaner body 7 is the electric cleaning device 1. The positioning of the vacuum cleaner main body 7 in the storage mode is assured.
- the charging terminal 46 and the inlet of the dust transfer pipe 43 are disposed in the connection guide portion 168.
- a seal member 173 is provided which seals the connection between the dust transfer pipe 43 and the vacuum cleaner 3, that is, the connection between the dust transfer pipe 43 and the primary dust container 13.
- the drive source 169 is, for example, an electric motor.
- the drive source 169 is electrically connected to the station control unit 51.
- the drive source 169 is controlled by the station control unit 51 in the same manner as the secondary motor blower 50.
- the drive source 169 generates an open drive force and a close drive force for the air intake lid 94 of the vacuum cleaner 3.
- the driving source 169 generates driving force of the dust removing mechanism 95 of the vacuum cleaner 3. That is, the drive source 169 generates the driving force of the disposal lid 92, the intake lid 94, and the dust removing mechanism 95. In other words, the drive source 169 generates the driving force of the driven mechanism 120.
- the drive source 169 is provided between the inlet of the dust transfer pipe 43 and the dust collection unit 42.
- the drive source 169 generates a driving force of the dust compression mechanism 98 of the vacuum cleaner 3.
- the power transmission mechanism 171 is an appropriate mechanism for transmitting the power of the drive source 169 from the drive source 169, that is, the output shaft of the motor to the center line of the joint half 121 of the cleaner body 7 in the storage form of the electric cleaning device 1. .
- the power transmission mechanism 171 rotatably supports and accommodates a plurality of, for example, three gears 171a, 171b, and 171c meshed with one another and the gears 171a, 171b, and 171c. Omitted) and.
- the power transmission mechanism 171 may be a mechanism combining a pulley and a belt or a mechanism combining a chain and a sprocket.
- FIG. 25 is a perspective view of a power transmission path of the electric cleaning apparatus according to the embodiment of the present invention.
- FIG. 25 shows only the station 2 side of the power transmission path 175, that is, the power transmission mechanism 171 of the station 2.
- the electric cleaning device 1 is a power transmission path for transmitting the driving force from the drive source 169 of the station 2 to the disposal lid 92 of the cleaner body 7. And a connector 176 for connecting and disconnecting the power transmission path 175 between the station 2 and the vacuum cleaner 3.
- the power transmission path 175 includes a power transmission mechanism 96 on the vacuum cleaner 3 side and a power transmission mechanism 171 on the station 2 side.
- the connector 176 connects the power transmission mechanism 96 on the vacuum cleaner 3 side and the power transmission mechanism 171 on the station 2 side to make the power transmission path 175 function.
- the power transmission path 175 transmits the driving force from the drive source 169 on the station 2 side to the driven mechanism 120 on the electric vacuum cleaner 3 side, that is, the dust removing mechanism 95, the discard lid 92, and the intake lid 94.
- the power transmission mechanism 171 and the connector 176 excluding the joint half 121 of the cleaner body 7 are covered by the bulging portion 47 of the pedestal 41.
- the connector 176 is in the retracted position where contact with the vacuum cleaner 3 can be avoided when the vacuum cleaner 3 is attached to the station 2, while in the state where the vacuum cleaner 3 is attached to the station 2
- the driving force is moved to the connected position where it can be transmitted to the vacuum cleaner 3.
- the bulging portion 47 accommodates the joint half 122 so as to be able to protrude and retract.
- the connector 176 includes a shaft joint 129, a drive source generating a force for disconnecting the shaft joint 129, such as a joint cutting spring 177, and a cam mechanism 178 connecting the shaft joint 129 with a driving force generated by the drive source 169. Is equipped.
- the connector 176 connects the shaft coupling 129 with the driving force of the drive source 169 and disconnects (edges) the shaft coupling 129 with the spring force of the joint cutting spring 177.
- the shaft coupling 129 is a so-called dog clutch or coupling.
- the shaft joint 129 includes a joint half 121 provided in the power transmission mechanism 96 of the vacuum cleaner 3 and a joint half 122 provided in the power transmission mechanism 171 of the station 2.
- the joint half 121 is provided with a plurality of circular arc-shaped grooves 181.
- the fitting half 122 includes a plurality of circular axes 182.
- Each shaft 182 has a radial dimension that allows it to enter and exit the arc-shaped groove 181.
- the shaft 182 is preferably tapered to facilitate insertion into the arcuate groove 181.
- the joint half 122 is always rotated by the driving force transmitted by the power transmission mechanism 171.
- the joint half 121 rotates with the joint half 122 by joining the shaft joint 129.
- the joint half 122 protrudes from the bulging portion 47 of the station 2 and is connected to the joint half 121.
- the joint half 122 projects from the bulging portion 47 disposed on the side of the cleaner body 7 in the width direction of the cleaner body 7 and is connected to the joint half 121.
- the connector 176 moves in a direction in which the cleaner body 7 moves, that is, a direction intersecting with the vertical direction.
- the half joint 122 is made to project from the bulging portion 47 to connect the shaft joint 129.
- the moving direction of the vacuum cleaner 3 at the time of mounting the vacuum cleaner 3 on the station 2 crosses the direction in which the connector 176 moves between the retracted position and the connecting position. Therefore, the connector 176 can prevent, for example, dust from intruding into the station 2 from the gap between the bulging portion 47 and the joint half 122, and can ensure good operation of the power transmission mechanism 171.
- the joint half 122 projects from the bulging portion 47 in the width direction of the cleaner main body 7 and is connected to the joint half 121, and is also provided to project in the connection guide portion 168. When 7 is connected, it may be connected to the joint half 121 at the same time (in FIG. 23, the joint half 122 of a two-dot chain line). Further, the joint half 122 may be disposed in the dust collection unit 42, and may be protruded to the front of the station 2 and connected to the joint half 121 (in FIG. ).
- the joint cutting spring 177 pulls the joint half 122 in the direction of disconnecting the shaft joint 129, that is, in the direction of pulling away from the joint half 121. In other words, the joint cutting spring 177 retracts the joint half 122 in a direction to be embedded in the bulging portion 47.
- the cam mechanism 178 is provided on the station 2 side.
- the cam mechanism 178 is a so-called end face cam.
- the cam mechanism 178 converts the rotational movement of the power transmission mechanism 171 into a linear movement of the joint half 122, that is, a movement in which the joint half 122 is moved into and out of the bulging portion 47, and the linear movement of the joint half 122 is appropriate.
- the joint half 122 is rotationally moved.
- the cam mechanism 178 includes a base node 183 rotated by the power transmission mechanism 171 and a follower 184 provided on the joint half 122.
- the follower 184 is closest to the axis 182 of the joint half 122, and extends in the circumferential direction of the joint half 122, ie, in a direction perpendicular to the rotation center line of the joint half 122;
- a second cam surface 184b extending in the direction opposite to the axis 182 of the joint half 122 at an angle to the center line of rotation of the joint half, and a third cam connected to the top of the second cam surface 184b and extending away from the first cam surface 184a And a face 184c.
- the third cam surface 184 c extends substantially parallel to the center line of rotation of the joint half 122.
- the primitive node 183 is in line contact with the first cam surface 184a and the second cam surface 184b, and has a shape capable of surface contact with the third cam surface 184c.
- the connector 176 places the base node 183 on the first cam surface 184a of the follower 184 of the cam mechanism 178 or uncloses the base node 183 most closely to the first cam surface 184a. In this state, the joint half 122 is the most intrusive and hidden in the bulging portion 47 of the station 2.
- the base node 183 rotates with the gear 171 c of the power transmission mechanism 171.
- the rotating original node 183 moves on the first cam surface 184a of the follower 184, approaches the second cam surface 184b, and eventually rides on the second cam surface 184b.
- the joint half 122 is pushed out of the bulging portion 47 by the force of the base node 183 pushing the second cam surface 184 b and is connected to the joint half 121.
- the entire connector 176 rotates in synchronization with the base node 183.
- the joint half 122 is drawn into the bulging portion 47 by the spring force of the joint cutting spring 177.
- This spring force generates an appropriate frictional force between the base section 183 and the follower 184, and causes the base section 183 to reliably ride on the second cam surface 184b of the follower 184.
- the cam mechanism 178 looks at the joint half 121 of the cleaner body 7 from the joint half 122 of the station 2 and rotates the joint half 122 forward (clockwise) and reversely (counterclockwise). Also, it has a second cam surface 184b and a third cam surface 184c. In other words, the cam mechanism 178 has a pair of second cam surfaces 184b and third cam surfaces 184c sandwiching the first cam surface 184a.
- the power transmission path 175 opens the discard lid 92 and the intake lid 94 by rotating the joint half 122 forward and closes the discard lid 92 and the intake lid 94 by reversing the joint half 122.
- One second cam surface 184 b and one third cam surface 184 c connect the connector 176 as the joint half 122 rotates normally, and open the disposal lid 92 and the intake lid 94.
- the other second cam surface 184 b and the other third cam surface 184 c connect the connector 176 as the joint half 122 reverses, and close the disposal lid 92 and the intake lid 94.
- the connector 176 may be provided with a charging terminal 186 for supplying power from the station 2 to the secondary battery 17 to charge the secondary battery 17.
- the charging terminal 186 charges the secondary battery 17 in place of the charging terminal 46 provided on the pedestal 41.
- the charging terminals 186 are provided on both the joint half 121 of the cleaner body 7 and the joint half 122 of the station 2.
- the charging terminal 186 is electrically connected when the connector 176 is connected, that is, when the joint half 122 of the station 2 and the joint half 121 of the cleaner body 7 are connected.
- FIG. 26 is a block diagram of an electric cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention.
- the electric cleaning apparatus 1 includes a control circuit 191 on the side of the electric vacuum cleaner 3 and a control circuit 192 on the side of the station 2.
- the control circuit 191 at the side of the vacuum cleaner 3 controls the operation of the primary electric blower 15 exclusively.
- the control circuit 191 on the vacuum cleaner 3 side includes a primary motor blower 15 connected in series to the secondary battery 17, a switching element 195 for opening and closing an electric path connecting the secondary battery 17 and the primary motor blower 15, and
- the control power supply unit 196 that converts the voltage of the secondary battery 17 and supplies power to the vacuum cleaner control unit 16 and the vacuum cleaner control unit 16 that controls the operation of the primary electric blower 15 are provided.
- the switching element 195 includes a gate connected to the vacuum cleaner control unit 16.
- the switching element 195 changes the input of the primary motor blower 15 according to the change of the gate current.
- the control power supply unit 196 is a power supply circuit that generates control power of the vacuum cleaner control unit 16.
- the control circuit 192 on the station 2 side exclusively controls the operation of the secondary motor blower 50.
- the control circuit 192 on the station 2 side includes a secondary motor blower 50 connected in series to a commercial AC power supply E, a switching element 197 for opening and closing an electric path connecting the commercial AC power supply E and the secondary motor blower 50, and a commercial A control power supply unit 198 that converts AC power supply E and supplies power to the station control unit 51, a plurality of attachment detectors 45 that detect attachment of the vacuum cleaner 3 to the station 2, a secondary electric blower A station control unit 51 for controlling the operation of the vehicle 50 and a notification unit 199 connected to the station control unit 51 are provided.
- the control circuit 192 on the station 2 side also includes a charging circuit (not shown) for the secondary battery 17 of the vacuum cleaner 3.
- the switching element 197 is an element such as a bidirectional thyristor or a reverse blocking three-terminal thyristor.
- the switching element 197 includes a gate connected to the station control unit 51.
- the switching element 197 changes the input of the secondary motor blower 50 according to the change of the gate current.
- the control power supply unit 198 is a power supply circuit that generates control power of the station control unit 51.
- the attachment detector 45 is connected to the control circuit 192 so as to open the electric path when the detection target is in the storage state and to close the electric path when the detection target is in the use state when the detection target is not in the storage state. Is preferred.
- the first attachment detector 45 a is placed on the pedestal 41. If you open the circuit.
- the vacuum cleaner 3 is disconnected from the station 2, in other words, when the vacuum cleaner 3 is detached from the station 2, or when the vacuum cleaner 3 is detached from the pedestal 41, the first attachment detector 45a. Close the circuit.
- the second attachment detector 45b opens the electrical path when the pipe 8 of the vacuum cleaner 3 is attached to the station 2.
- wearing detector 45b closes an electrical path, when the pipe part 8 of the vacuum cleaner 3 separates from the station 2.
- FIG. The same applies to the case where the tube attachment portion 53 is provided in the cleaner body 7. In this case, the electric path which the second attachment detector 45 b opens and closes is included in the control circuit 191 on the side of the vacuum cleaner 3.
- the station control unit 51 detects that the vacuum cleaner 3 is attached to the station 2
- at least two of the plurality of attachment detectors 45 detect the attachment of the vacuum cleaner 3 to the secondary dust container 49 from the primary dust container 13. Allow the transfer of dust to Then, after the predetermined delay time has elapsed from the permission of the dust transfer, the station control unit 51, in other words, at least two of the plurality of mounting detectors 45 of the mounting detectors 45 are the station 2 and the vacuum cleaner 3 is installed. After a predetermined delay time has elapsed since the detection of the attachment, the secondary electric blower 50 is started to start dust transfer.
- the plurality of attachment detectors 45 may include a third attachment detector 45c that detects that the main body handle 14 of the vacuum cleaner 3 is in the storage position.
- the plurality of attachment detectors 45 may include a third attachment detector 45c in addition to the first attachment detector 45a and the second attachment detector 45b. Further, the plurality of attachment detectors 45 may be provided with a third attachment detector 45 c instead of the second attachment detector 45 b.
- the station control unit 51 determines that all three attachment detectors 45 are connected. When it is detected that the vacuum cleaner 3 is attached to the station 2, transfer of dust from the primary dust container 13 to the secondary dust container 49 may be permitted.
- the station control unit 51 includes two of the three attachment detectors 45, that is, a combination of a first attachment detector 45a and a second attachment detector 45b, a first attachment detector 45a, and a third attachment detector.
- the set of 45c or the set of the second attachment detector 45b and the third attachment detector 45c detects that the electric vacuum cleaner 3 is attached to the station 2, secondary dust from the primary dust container 13 is detected. The transfer of dust to the container 49 may be permitted.
- the station control unit 51 always includes the first attachment detector 45a among the three attachment detectors 45, and the two attachment detectors 45 to which the second attachment detector 45b or the third attachment detector 45c is added, When it is detected that the vacuum cleaner 3 is attached to the station 2, transfer of dust from the primary dust container 13 to the secondary dust container 49 may be permitted.
- the main body handle 14 is movable between the use position and the storage position.
- the storage position of the main body handle 14 is the position of the main body handle 14 in a state in which the main body handle 14 is stored in the handle storage recess 11 b of the main body case 11.
- the use position of the main body handle 14 is the position of the main body handle 14 in a state where the main body handle 14 is pulled out from the handle storage recess 11 b of the main body case 11.
- the notification unit 199 detects that at least one of the plurality of attachment detectors 45 has attached the electric vacuum cleaner 3 to the station 2, and at least one of the other attachment detectors 45 is detected within a predetermined time that is predetermined. When it is not detected that the vacuum cleaner 3 is attached to the station 2, notification is performed. That is, the notification unit 199 detects that at least one of the plurality of attachment detectors 45 has attached the electric vacuum cleaner 3 to the station 2 and then detects at least another attachment detector 45 within a predetermined time determined in advance. When it is not detected that one of the stations 2 has the vacuum cleaner 3 attached, it is informed that the attachment state of the vacuum cleaner 3 attached to the station 2 is incomplete.
- the notification unit 199 is, for example, a display for displaying information such as characters, a lighted or blinking lamp, an LED (Light Emitting Diode) such as a device that appeals to the user's sight of the electric cleaning device 1, a voice synthesized electrically A sound generator that emits a buzzer sound or the like appeals to the user's hearing of the electric cleaning device 1, a vibrator or the like that appeals to the user's touch of the electric cleaning device 1, or the like.
- LED Light Emitting Diode
- the cleaner body 7 is connected to the station 2 and the electric cleaning device 1 shifts to the storage mode. Then, the charge electrode 19 of the cleaner body 7 contacts the charge terminal 46 of the station 2 and is electrically connected to the charge terminal 46.
- the inlet of the dust transfer pipe 43 is in close contact with the outer surface of the container body 78 of the primary dust container 13 through the body case disposal port 100 of the cleaner body 7.
- FIG. 27 is a sequence diagram relating to the movement of dust from the vacuum cleaner to the station by the vacuum cleaner according to the embodiment of the present invention.
- the station control unit 51 detects that the cleaner body 7 is connected to the station 2 based on the detection results of the plurality of attachment detectors 45. When at least two of the plurality of attachment detectors 45 detect that the vacuum cleaner main body 7 is connected to the station 2, the station control unit 51 drives the drive source 169 after a predetermined delay time has elapsed. Start up. When the drive source 169 is started, the joint half 122 of the station 2 protrudes from the bulging portion 47 and is connected to the joint half 121 of the cleaner body 7. That is, the connector 176 is connected (time lag ⁇ in FIG. 27). The station control unit 51 continues the operation of the drive source 169 even after the coupler 176 is connected. The power transmission path 175 to which the connector 176 is connected distributes and transmits the driving force of the drive source 169 to the disposal lid 92, the intake lid 94, and the dust removing mechanism 95.
- the disposal lid 92 and the intake lid 94 are fully opened by the driving force transmitted from the power transmission path 175. That is, when the vacuum cleaner 3 is stored at the station 2, the secondary dust container 49 is fluidly connected to the primary dust container 13 via the waste port 91 and the dust transfer pipe 43.
- the dust removing mechanism 95 removes fine dust attached to the filters 86 and 87 by the driving force transmitted from the power transmission path 175.
- the station control unit 51 causes the drive source 169 to temporarily stop after continuously operating the drive source 169 for a suitable period of time during which the dust removal mechanism 95 removes fine dust attached to the filters 86 and 87, for example, for 10 seconds.
- the secondary electric blower 50 generates a negative pressure after the drive source 169 fully opens the disposal lid 92 and the intake lid 94.
- the station control unit 51 starts the secondary electric blower 50.
- the started secondary electric blower 50 sucks air from the secondary dust container 49 and generates negative pressure. That is, the secondary electric blower 50 applies a negative pressure to the secondary dust container 49 after the drive source 169 opens the disposal lid 92.
- the secondary electric blower 50 applies a negative pressure to the secondary dust container 49 after the drive source 169 opens the intake lid 94.
- the secondary electric blower 50 applies a negative pressure to the secondary dust container 49.
- the drive source 169 stops the dust removal mechanism 95 and then the secondary electric blower 50 is activated. However, the drive source 169 opens the disposal lid 92 and opens the intake lid 94. The secondary electric blower 50 may be activated while the dust removal mechanism 95 is driven.
- the negative pressure acting on the secondary dust container 49 acts on the primary dust container 13 through the dust transfer pipe 43 and the waste port 91. Then, the primary dust container 13 sucks in air from the air inlet 93. At this time, air is sucked from the body connection port 18. The air sucked into the primary dust container 13 causes the coarse dust in the coarse dust collection chamber 71 to flow out from the coarse dust disposal port 101 to the dust transfer pipe 43, and the fine dust in the filter chamber 72 is the fine waste disposal port 102. Flow out to the dust transfer pipe 43. The dust (dust mixed with coarse dust and fine dust) flowing into the dust transfer pipe 43 is sucked into the secondary dust container 49 through the dust transfer pipe 43.
- the first centrifugal separation portion 164 of the secondary dust container 49 separates and accumulates coarse dust from the dust flowing in from the dust transfer pipe 43.
- the second centrifuge 165 separates and accumulates fine dust passing through the first centrifuge 164.
- the station control unit 51 operates the secondary electric blower 50 for an appropriate duration, for example, 10 seconds, and transfers substantially all the dust accumulated in the primary dust container 13 to the secondary dust container 49, The secondary electric blower 50 is stopped.
- the station control unit 51 is configured to temporarily stop the driving source 169 when the secondary electric blower 50 is stopped and the secondary dust container 49 returns to positive pressure (that is, atmospheric pressure, time lag ⁇ in FIG. 27). Reverse.
- the drive source 169 starts to reverse, the joint half 122 of the station 2 separates from the joint half 121 of the cleaner body 7 and is pulled into the bulging portion 47 once. That is, the connection of the connector 176 is temporarily released.
- the station control unit 51 continues the reverse rotation of the drive source 169.
- the joint half 122 of the station 2 protrudes again from the bulging portion 47 and is connected to the joint half 121 of the cleaner body 7 (time lag ⁇ in FIG. 27). That is, the coupler 176 is coupled.
- the station control unit 51 continues the operation of the drive source 169.
- the power transmission path 175 to which the connector 176 is connected distributes and transmits the driving force of the drive source 169 to the disposal lid 92, the intake lid 94, and the dust removing mechanism 95.
- the driving source 169 stops the operation of generating negative pressure for transferring the dust by the secondary electric blower 50, and then generates a closing driving force of the disposal lid 92 to close the disposal port 91. Further, the drive source 169 stops the operation of generating negative pressure for transferring the dust by the secondary electric blower 50, and then generates a closing driving force of the suction cover 94 to close the suction port 93.
- the disposal cover 92 and the intake cover 94 are fully closed by the driving force transmitted from the power transmission path 175.
- the station control unit 51 continuously reverses the drive source 169 for a suitable period of time during which the disposal lid 92 and the intake lid 94 are fully closed, for example, for 3 seconds.
- the station control unit 51 temporarily stops the drive source 169 after the disposal lid 92 and the intake lid 94 are fully closed. Then, the station control unit 51 causes the drive source 169 to rotate forward again. When the drive source 169 starts to rotate forward, the joint half 122 of the station 2 separates from the joint half 121 of the cleaner body 7 and is pulled into the bulging portion 47 once. That is, the connection of the connector 176 is released again. The station control unit 51 stops the drive source 169 after the joint half 122 of the station 2 is drawn into the bulging portion 47. In other words, when the dust removing mechanism 95, the discard lid 92, and the intake lid 94, that is, the follower mechanism 120 are operated, the connector 176 moves to the retracted position.
- FIG. 28 is a side view of the electric cleaning device according to the embodiment of the present invention.
- FIG. 29 is a perspective view of a speed reduction mechanism of the electric cleaning device according to the embodiment of the present invention.
- 30 and 31 are cross-sectional views of the speed reduction mechanism of the electric cleaning apparatus according to the embodiment of the present invention.
- FIG. 30 shows the decelerating mechanism 44 which is jumping up and approaching the cleaner body 7 and standing by.
- the decelerating mechanism 44 has been moved so that the cleaner body 7 can move forward.
- the handle 55 of the electric cleaning device 1 is vertically up and down in the storage posture in which the electric vacuum cleaner 3 is placed on the station 2. It extends.
- the handle 55 is provided on the opposite side of the dust collection unit 42 in a storage state in which the vacuum cleaner 3 is placed on the station 2.
- the handle 55 is disposed on the front side of the station 2 in a storage state in which the vacuum cleaner 3 is placed on the station 2.
- the electric cleaning device 1 raises the cleaner body 7 in the use posture to change the posture of the cleaner body 7 to the storage posture, and lowers the cleaner body 7 in the storage posture onto the pedestal 41 from above the station 2. become storage form.
- the posture of the vacuum cleaner 3 is such that the front of the vacuum cleaner body 7 is upward according to the positional relationship between the handle 55, the center of gravity of the vacuum cleaner body 7 and the wheels 12. It changes to the storage posture which turns to the back, and turns the back downward (it stands up). That is, when the handle 55 is pulled up, the vacuum cleaner body 7 rises around the rotation center line of the wheel 12 with the wheel 12 grounded.
- the user can hold the finger on the handle 55 and pull it up with a simple operation to raise the cleaner body 7 and lift the cleaner body 7 by holding the handle 55 as it is. Therefore, when placing the cleaner body 7 on the pedestal 41 of the station 2, the burden on the user is reduced, and the convenience is excellent.
- the pedestal 41 includes a pedestal surface 41 a and a ground guide surface 201 which contacts the wheel 12 in the process of the cleaner body 7 falling from the stored position to the use position. Further, the pedestal 41 is provided with a fall fulcrum portion 202 for supporting the cleaner body 7 when the cleaner body 7 falls from the storage posture to the use posture.
- the electric cleaning device 1 is provided on the fall fulcrum 202 or the cleaner main body 7 and prevents slippage between the cleaner main body 7 and the fall fulcrum 202 when the cleaner main body 7 falls from the storage posture to the use posture.
- a unit 203 is provided.
- the mounting table surface 41 a has an arc shape that follows the shape of the rear surface of the cleaner body 7, that is, the arc shape.
- the mounting table surface 41a is recessed in an arc shape with respect to the horizontal plane.
- the ground contact guide surface 201 is an inclined surface which is lowered toward the front of the station 2 so that the cleaner body 7 which falls from the storage position to the use position can easily advance to the front of the station 2.
- the ground guide surface 201 is connected to an arc-shaped wheel arrangement recess 205 for housing the wheel 12 of the cleaner body 7 stored in the station 2. Therefore, the wheel 12 smoothly contacts the ground guide surface 201 in the process of the cleaner body 7 falling from the storage posture to the use posture, and supports the cleaner body 7.
- the overturning fulcrum portion 202 is provided above the lowermost portion of the table surface 41a. Therefore, when the cleaner body 7 in the storage posture is turned over, the cleaner body 7 falls down like a ladder around the fall supporting point portion 202, and smoothly transitions to the use posture.
- the contact portion between the fall supporting point portion 202 and the cleaner body 7 does not slip.
- the point of contact between the fall fulcrum 202 and the cleaner body 7 slips, it is difficult to determine the behavior when the cleaner body 7 falls down, or the path or trajectory to fall down. Therefore, it is preferable that the contact point between the overturning fulcrum portion 202 and the cleaner body 7 does not slip significantly while allowing a slight slip. Therefore, the seal member 173 provided at the inlet of the dust transfer pipe 43 doubles as the overturning fulcrum 202.
- the seal member 173 functions as a fall supporting point portion 202 at a position where the side portion 43 b on the front side of the dust transfer pipe 43 is sealed.
- the seal member 173 is preferably a synthetic rubber such as natural rubber or silicone rubber in order to seal the connecting portion between the dust transfer pipe 43 and the primary dust container 13.
- the seal member 173 is not slippery with respect to the cleaner body 7 and is in contact with the cleaner body 7 in the stored state, so it is suitable as the overturning fulcrum portion 202 and also functions as the non-slip portion 203.
- the overturning fulcrum portion 202 may be a member other than the seal member 173. That is, the overturning fulcrum portion 202 may be a rib-like protrusion provided on the pedestal 41. Also, the non-slip portion 203 may be a member other than the seal member 173. The non-slip portion may be provided on the side of the cleaner body 7 as long as the non-slip portion is sandwiched between the cleaner body 7 and the overturning fulcrum portion 202, or may be provided on the station 2 side.
- the speed reduction mechanism 44 is provided at the tip of the pedestal 41 of the station 2.
- the speed reduction mechanism 44 reduces the moving speed of the cleaner body 7 in the process of moving (changing the posture) the cleaner body 7 from the storage posture to the use posture, that is, falling down.
- the speed reduction mechanism 44 stores energy and consumes stored energy when the cleaner body 7 moves so as to be able to advance, the speed reduction mechanism when the cleaner body 7 moves so as to be able to move. And an elastic member 213 for returning 44 to the standby position.
- the hinge 211 includes a shaft 215 supported by the pedestal 41 of the station 2 and a plate portion 216 to which the support plate portion 212 is fixed.
- the plate portion 216 has a hole 217 in which the shaft 215 is disposed.
- the plate portion 216 swings around the shaft 215. That is, the decelerating mechanism 44 moves so as to fall between the standby position approaching the cleaner body 7 by the hinge 211 and the deployed position where the cleaner body 7 can move.
- the shaft 215 extends in the width direction of the stored cleaner body 7. In other words, the axis 215 and the rotation center line of the wheel 12 of the cleaner body 7 mounted on the pedestal 41 are disposed substantially in parallel. Therefore, when the reduction mechanism 44 falls, the cleaner body 7 is in the use position.
- the support plate portion 212 moves from the storage state to the use state, that is, contacts the falling main case 11 to support the cleaner body 7.
- the support plate portion 212 extends in the width direction of the main body case 11 so as to stably support the moving cleaner main body 7. It is preferable that the support plate portion 212 has a protective material, for example, a raised surface on the surface in contact with the cleaner body 7.
- the support plate portion 212 moves so as to allow the cleaner body 7 to move forward, in other words, when the cleaner body 7 falls from the storage posture to the use posture, the cleaner body 7 is connected so as to be easily detached from the pedestal 41 It is a downward slope from the guide portion 168 to the surface to be cleaned.
- the speed reducing mechanism 44 may limit the moving speed with a so-called brake mechanism 218.
- the speed reduction mechanism 44 may be provided with an oil damper (not shown) for containing hydraulic oil.
- the elastic member 213 When the user pulls any part of the tube portion 8 of the vacuum cleaner 3, preferably the hand operation tube 23 or the grip portion 25, the elastic member 213 operates the user and the overturning moment of the cleaner body 7.
- the speed reduction mechanism 44 is moved ( fallen). By this movement, the elastic member 213 stores energy for causing the speed reduction mechanism 44.
- the elastic member 213 is, for example, a torsion spring.
- the elastic member 213 does not prevent the cleaner body 7 mounted on the pedestal 41 in the storage posture from falling down due to the application of external force, and causes the speed reduction mechanism 44 to the standby position after the cleaner body 7 is separated from the station 2.
- the charging terminal 46 of the station 2 can be connected to the cleaner body 7 in the stored state, and the connection with the cleaner body 7 is released when the cleaner body 7 is turned to the use posture. For this reason, the terminal cover 219 of the charging terminal 46 has a slit 219a facing upward of the station 2 and a slit 219b facing in the direction in which the vacuum cleaner 3 is detached from the station 2, that is, the front direction of the station 2. ( Figure 24).
- the charging terminal 46 is connected to the charging electrode 19 of the cleaner body 7 inserted into the slits 219a and 219b.
- the vacuum cleaner 3 can be used by raising the vacuum cleaner main body 7 from the pedestal 41 to the upper side of the station 2 and lowering it to the use posture on the surface to be cleaned (floor surface). However, it is less convenient to lift and move the cleaner body 7 when using the vacuum cleaner 3.
- the electric cleaning device 1 can tilt and tilt the cleaner body 7 in the storage posture and start using the electric cleaner 3.
- the electric cleaner 3 can tilt and tilt the cleaner body 7 in the storage posture and start using the electric cleaner 3.
- the overturning fulcrum portion 202 functions as a fulcrum when the cleaner body 7 shifts from the storage posture to the use posture. That is, when the user operates the vacuum cleaner body 7 so that the user can move over the fall fulcrum 202, the cleaner body 7 can use the storage posture while changing the direction with the fall fulcrum 202 as a fulcrum.
- the speed reduction mechanism 44 reduces the moving speed of the cleaner body 7 falling down to reduce the impact on the cleaner body 7. Also, when the auxiliary wheel 12b of the vacuum cleaner 3 is grounded, the suspension mechanism 56 (FIG. 4) provided between the auxiliary wheel 12b and the handle 55 cushions the grounding to the cleaner body 7 .
- the cleaner body 7 leaves the station 2. That is, the user can start cleaning the vacuum cleaner 3 quickly and smoothly simply by pulling the pipe portion 8.
- the electric cleaning device 1 pulls the pipe portion 8 toward the front of the station 2 to tilt the electric vacuum cleaner 3 toward the front of the station 2 and further pulls the pipe 8 toward the front of the station 2 in disengaging the vacuum cleaner 3 from the station 2. Therefore, the electric cleaning apparatus 1 only changes the posture of the vacuum cleaner body 7 (changes the storage posture from the storage posture to the use posture) and starts the use only by pulling the pipe portion 8 toward the front of the station 2. It takes place in a series.
- the speed reduction mechanism 44 can be applied even if it is a simple storage stand having no these functions.
- the vacuum cleaner 3 is connected to the coarse dust disposal port 101, and the concave portion 97 for containing the dust in the coarse dust collection chamber 71 and the waste, and a portion of the wall of the concave portion 97. And a lid 92. Therefore, the vacuum cleaner 3 can easily discard the dust in the coarse dust collection chamber 71 when the disposal lid 92 is opened.
- the electric vacuum cleaner 3 includes the lower side coarse dust collection chamber outlet 82a provided in the wall of the recessed portion 97 and the lower side second mesh provided in the lower side coarse dust collection chamber outlet 82a. And a filter 84a. Therefore, the vacuum cleaner 3 can easily collect dust in the coarse dust collection chamber 71 in the recessed portion 97.
- the vacuum cleaner 3 which concerns on this embodiment is provided with the dust guidance surface 108 which guides dust from the coarse dust discharge port 79 to the recessed part 97. As shown in FIG. Therefore, the vacuum cleaner 3 can reliably collect dust in the coarse dust collection chamber 71 in the recessed portion 97.
- the vacuum cleaner 3 which concerns on this embodiment has the wall surface of a non-opening in the both-sides part 83a of the concave part 97. As shown in FIG. Therefore, the vacuum cleaner 3 can easily collect dust guided by the dust guiding surface 108 into the recessed portion 97.
- the upper side coarse dust collection chamber outlet 82b is provided on the wall of the coarse dust collection chamber 71 while being separated from the wall of the recessed portion 97, and the upper side coarse dust collection And an upper-stage second mesh filter 84b provided at the dust chamber outlet 82a. Therefore, while collecting the coarse dust (large-size coarse dust) of larger mass among the dusts flowing into the coarse-dust collection chamber 71 into the recessed portion 97, the vacuum cleaner 3 collects coarse dust (small small mass). The coarse dust of mass is added to the upper-stage second mesh filter 84b to prevent clogging in the entire second mesh filter 84, and the suction force is maintained for a longer time.
- the electric vacuum cleaner 3 includes the upper-stage coarse dust collection chamber outlet 82b including a plurality of openings 82d aligned in a range wider than the recessed portion 97 in the width direction of the wall of the coarse dust collection chamber 71. have. Therefore, the vacuum cleaner 3 prevents clogging of the upper-stage second mesh filter 84b that supplements the coarse dust of a small mass, and maintains the suction force for a longer time.
- the electric vacuum cleaner 3 which concerns on this embodiment is provided with the filter part 69 which isolate
- the vacuum cleaner 3 includes the fine dust disposal port 102 for discarding dust from the filter chamber 72, and the disposal lid 92 for collectively opening and closing the coarse dust disposal port 101 and the fine dust disposal port 102; Is equipped. Therefore, the vacuum cleaner 3 is capable of collectively disposing of the dusts which are gradually captured by the primary dust container 13 and is highly convenient.
- the electric vacuum cleaner 3 supports a pair of wheels that support the cleaner body 7 so that the cleaner body 7 can travel regardless of which direction around the axle (the rotation center line of the wheel 12) the cleaner body 7 is tilted. It has twelve. Since the vacuum cleaner 3 collects the dust in the coarse dust collection chamber 71 in the recessed portion 97, the dust in the coarse dust collection chamber 71 is difficult to move even when the cleaner body 7 is reversed.
- the electric cleaning apparatus 1 includes a secondary dust container 49 for accumulating dust discarded from the electric vacuum cleaner 3 and a secondary electric motor for moving dust from the electric vacuum cleaner 3 to the secondary dust container 49.
- the blower 50 is provided. Therefore, the electric cleaning apparatus 1 can reliably transfer the dust collected in the recessed portion 97 to the secondary dust container 49.
- the vacuum cleaner 1 which concerns on this embodiment has the coarse-dust waste disposal port 101 opened toward the downward direction in the state to which the vacuum cleaner 3 was connected to the station 2.
- FIG. Therefore, since the electric cleaning apparatus 1 can utilize the fall by the dead weight of dust in addition to the negative pressure which the secondary electric blower 50 generates to discard the dust in the primary dust container 13, the dust can be discarded more smoothly.
- the vacuum cleaner 3 and the vacuum cleaner 1 according to the present embodiment can concentrate and accumulate dust in the vicinity of the disposal lid 92, and this dust can be easily discarded.
- SYMBOLS 1 Electric cleaning apparatus, 2 ... Station, 3 ... Electric vacuum cleaner, 7 ... Vacuum cleaner main body, 8 ... Pipe part, 11 ... Main body case, 11a ... Exhaust port cover, 11b ... Handle storage recessed part, 12 ... Wheel, 12a ...
- Auxiliary Wheel 12b Auxiliary wheel 12c Grounding wall 12d Side wall 13 Primary dust container 13a First half body 13b Second half body 14 Main body handle 15 Primary electric blower 16 Cleaning Machine control unit 17 secondary battery 17a unit cell 18 main body connection port 19 charging electrode 21 connection pipe 22 collecting hose 23 hand operation pipe 25 gripping portion 26 Operation part, 26a: stop switch, 26b: start switch, 26c: brush switch, 27: extension pipe, 27a: holding projection, 28: suction port body, 31: suction port, 32: rotation cleaning body, 33: electric motor, 41 ... pedestal, 41a ... mounting surface, 42 ...
- dust Recovery part 43: dust transfer pipe, 43b: side part, 44: speed reduction mechanism, 45: attachment detector, 45a: first attachment detector, 45b: second attachment detector, 45c: third attachment detector, 46 ...
- Second joint part 147c: pin hole, 147d: pin, 148: container handle, 149: link mechanism, 151: base, 152a: first rotation, 152b: second rotation, 152c: third rotation, 152d: fourth rotation, 152e: Fifth rotation, 152f: sixth rotation, 153: base holding member, 154: return spring, 153a: flange portion, 154: return spring, 155: handle return portion, 157a: first gear, 157b: second gear, 157c ... Third gear, 158 ... Return spring, 163 ... Centrifugal separation part, 164 ... First centrifugal separation part, 165 ... Second centrifugal separation part, 166 ... Downstream air path pipe, 168 ...
- wheel arrangement concave portion 211 ... hinge, 212 ... support plate portion, 213 ... elastic member, 215 ... shaft, 216 ... plate portion, 217 ... hole, 218 ... brake mechanism, 219 ... terminal cover , 219a, 219b ... slits.
Landscapes
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Abstract
廃棄蓋近傍に塵埃を集中させて蓄積し、この塵埃を容易に廃棄可能な電気掃除機、および電気掃除装置を提供する。電気掃除機(3)は、塵埃を含んだ空気から塵埃を分離する第一分離部(68)と、第一分離部(68)で分離された塵埃を蓄積する粗塵集塵室(71)と、粗塵集塵室(71)から塵埃を廃棄する粗塵廃棄口(101)と、粗塵集塵室(71)内に設けられ、粗塵廃棄口(101)に繋がり、かつ粗塵集塵室(71)内の塵埃を納める凹没部(97)と、凹没部(97)の壁の一部を担い、かつ粗塵廃棄口(101)を開閉する廃棄蓋(92)と、を備えている。
Description
本発明に係る実施形態は、電気掃除機および電気掃除装置に関する。
塵埃容器に蓄積された塵埃を廃棄するための開閉可能な蓋を備える電気掃除機が知られている。
従来の電気掃除機は、塵埃容器の底部に塵埃を蓄積する集塵部を有している。また、従来の電気掃除機は、集塵部の底の全域に渡る廃棄蓋を備えている。このような従来の電気掃除機は、廃棄蓋を開くことによって、塵埃容器の底部に蓄積した塵埃を容易に廃棄できる。
一方、デザイン性、あるいはデザインの自由度を考慮するとき、電気掃除機は、集塵部の形状や配置に係わらず、廃棄蓋の近傍に塵埃を蓄積して塵埃容器に蓄積された塵埃を円滑に廃棄できることが好ましい。
そこで、本発明は、廃棄蓋近傍に塵埃を集中させて蓄積し、この塵埃を容易に廃棄可能な電気掃除機、および電気掃除装置を提供することを目的とする。
前記の課題を解決するため本発明の実施形態に係る電気掃除機は、塵埃を含んだ空気から塵埃を分離する分離部と、前記分離部で分離された塵埃を蓄積する集塵室と、前記集塵室から塵埃を廃棄する廃棄口と、前記集塵室内に設けられ、前記廃棄口に繋がり、かつ前記集塵室内の塵埃を納める凹没部と、前記凹没部の壁の一部を担い、かつ前記廃棄口を開閉する廃棄蓋と、を備えている。
本発明の実施形態に係る電気掃除機は、前記凹没部の壁に設けられる集塵室出口と、前記集塵室出口に設けられるフィルタと、を備えていても良い。
また、本発明の実施形態に係る電気掃除機は、前記集塵室の入口から前記凹没部へ前記塵埃を案内する塵埃案内面を備えていても良い。
さらに、本発明の実施形態に係る電気掃除機の前記集塵室は、前記塵埃案内面から前記凹没部へ向かう塵埃の流れの向きに見て、前記凹没部の両側方部分に否開口の壁面を有していても良い。
さらにまた、本発明の実施形態に係る電気掃除機は、前記凹没部から離間して前記集塵室の壁に設けられる第二集塵室出口と、前記第二集塵室出口に設けられる第二フィルタと、を備えていても良い。
また、本発明の実施形態に係る電気掃除機の前記第二集塵室出口は、前記集塵室の壁の幅方向において前記凹没部よりも広い範囲に並ぶ複数の開口を含んでいても良い。
さらに、本発明の実施形態に係る電気掃除機は、前記第二集塵室出口から流れ出る空気から塵埃を分離する第二分離部を備えていても良い。
また、前記の課題を解決するため本発明の実施形態に係る電気掃除装置は、ステーションと、前記ステーションに連結および切り離し可能な前記電気掃除機と、を備え、前記ステーションは、前記電気掃除機から廃棄される塵埃を蓄積する二次塵埃容器と、前記二次塵埃容器を介して前記電気掃除機に負圧を作用させ、前記電気掃除機から前記二次塵埃容器に塵埃を移動させる電動送風機と、を備えている。
また、本発明の実施形態に係る電気掃除装置の前記電気掃除機の前記廃棄口は、前記電気掃除機が前記ステーションに連結された状態で下方へ向かって開いていても良い。
本発明に係る電気掃除機、および電気掃除装置の実施形態について図1から図31を参照して説明する。なお、複数の図面中、同一または相当する構成には同一の符号が付されている。
図1および図2は、本発明の実施形態に係る電気掃除装置を示す斜視図である。
図1および図2に示すように、本実施形態に係る電気掃除装置1は、据置型のステーション2と、ステーション2に連結および切り離し可能な電気掃除機3と、を備えている。
なお、図1には、ステーション2に電気掃除機3が連結された形態が示されている。この形態を電気掃除装置1の収納形態と呼ぶ。図2には、ステーション2から電気掃除機3が切り離された形態が示されている。図2は、電気掃除機3が掃除に使用される形態である。
電気掃除機3は、所謂コードレスタイプである。電気掃除機3は、所謂キャニスタ型であるが、これに限られず、アップライト型、スティック型、またはハンディ型であってもよい。ステーション2に連結および切り離し可能な電気掃除機3は、ステーション2に装着可能であって、ステーション2に載せておくことが可能でもある。ステーション2に電気掃除機3を連結および切り離すこと、ステーション2に電気掃除機3を装着すること、およびステーション2に電気掃除機3を載せておくこと、のいずれの表現もステーション2に電気掃除機3を収納することを表している。
ステーション2は、電気掃除機3の充電機能、電気掃除機3が捕集した塵埃を回収する機能、および回収した塵埃を蓄積する機能、を兼ね備えている。ステーション2は、居室の適宜の箇所に配置される。また、ステーション2は、収納形態の電気掃除機3を、単に載せておく台状のものであっても良く、掃除機本体3の全体または一部を納める凹部を有するものであっても良い。さらに、ステーション2は、収納形態の電気掃除機3を覆い隠すものであっても良い。
使用者は、ステーション2に連結された電気掃除機3の掃除機本体7(図1)をステーション2から切り離し(図2)、居室の被掃除面で電気掃除機3を走行させ、または電気掃除機3を手に持って移動して、被掃除面を掃除する。この後、使用者は、掃除機本体7をステーション2に戻し(連結し)、収納する(図1)。ステーション2は、掃除機本体7が連結されると、掃除機本体7を充電する一方、電気掃除機3が蓄積している塵埃を適時に回収する。つまり、電気掃除装置1は、電気掃除機3を掃除に用いた後、ステーション2に掃除機本体7が連結される都度、電気掃除機3が捕集した塵埃をステーション2に回収し、電気掃除機3を空にする。
なお、電気掃除機3からステーション2に塵埃を回収する頻度は、電気掃除機3をステーション2に連結する都度でなくても良い。塵埃の回収頻度は、ステーション2に電気掃除機3が複数回連結される都度、例えば電気掃除機3が1日1回使用される前提において1週間毎に塵埃を回収する回数、つまり7回毎であっても良い。
電気掃除機3は、被掃除面を走行可能な掃除機本体7と、掃除機本体7に着脱自在な管部8と、を備えている。管部8は、掃除機本体7に流体的に接続されている。管部8は、掃除機本体7に接続されて塵埃を吸い込む風路体である。
掃除機本体7は、本体ケース11と、本体ケース11の左右それぞれの側部に設けられる一対の車輪12と、本体ケース11に着脱可能に装着される一次塵埃容器13と、本体把手14と、本体ケース11に収容される一次電動送風機15と、主に一次電動送風機15を制御する掃除機制御部16と、一次電動送風機15に供給される電力を蓄える二次電池17と、を備えている。
掃除機本体7は、二次電池17が蓄える電力で一次電動送風機15を駆動させる。掃除機本体7は、一次電動送風機15が発生させる負圧を管部8に作用させる。電気掃除機3は、管部8を通じて被掃除面から塵埃を含む空気(以下、「含塵空気」と呼ぶ。)を吸い込む。電気掃除機3は、吸い込んだ含塵空気から塵埃を分離する。電気掃除機3は、分離後の塵埃を捕集し、蓄積する一方、塵埃を分離した後の清浄な空気を排気する。
本体ケース11の正面部分には、掃除機本体7の吸込口に相当する本体接続口18が設けられている。本体接続口18は、管部8を着脱可能な継手である。本体接続口18は、管部8と一次塵埃容器13とを流体的に接続している。本体接続口18は、本体ケース11の正面に向かって開口している。
なお、本実施形態に係る掃除機本体7は、本体ケース11の正面を進行方向へ向けた姿勢、換言すると本体接続口18を進行方向へ向けた姿勢で使用される。この姿勢を掃除機本体7の使用姿勢と呼ぶ。使用姿勢の掃除機本体7は、使用者が手に持つ管部8に引っ張られて車輪12を中心に俯仰することがある。
また、本実施形態に係る掃除機本体7は、本体ケース11の正面を上方へ向けた姿勢、換言すると本体接続口18を上方へ向けた姿勢でステーション2に載せられる(連結される)。本体接続口18が上方へ向けられている姿勢を、掃除機本体7の収納姿勢と呼ぶ。収納姿勢の掃除機本体7は、上方から下ろされて(降下させられて)ステーション2に載せられる。ステーション2に載せられた掃除機本体7の状態を、掃除機本体7の収納状態と呼ぶ。
車輪12は、掃除機本体7を走行可能に支えている。
一次塵埃容器13は、電気掃除機3に吸い込まれる塵埃を蓄積する。一次塵埃容器13は、掃除機本体7に流れ込む含塵空気から塵埃を分離し、捕集し、蓄積する一方で、塵埃が除去された清浄な空気を一次電動送風機15へ送る。
本体把手14は、掃除機本体7を持ち運ぶときに使用される。本体把手14は、本体ケース11の幅方向に、アーチ状に架け渡されている。
一次電動送風機15は、一次塵埃容器13から空気を吸い込んで負圧(吸込負圧)を発生させる。
掃除機制御部16は、マイクロプロセッサ(図示省略)、およびマイクロプロセッサが実行する各種演算プログラム、パラメータなどを記憶する記憶装置(図示省略)を備えている。記憶装置は、予め設定される複数の運転モードに関連する種々の設定(引数)を記憶している。複数の運転モードは一次電動送風機15の出力に関連付けられている。それぞれの運転モードには、相互に異なる入力値(一次電動送風機15の入力値、一次電動送風機15に流れる電流値)が設定されている。それぞれの運転モードは、管部8が受け付ける操作入力に関連付けられている。掃除機制御部16は、管部8への操作入力に対応する任意の運転モードを、予め設定される複数の運転モードから択一的に選択し、選択した運転モードの設定を記憶部から読み出し、読み出した運転モードの設定にしたがって一次電動送風機15を運転する。
二次電池17は、一次電動送風機15、および掃除機制御部16に電力を供給する。二次電池17は、掃除機本体7に設けられる一対の充電電極19に電気的に接続されている。
管部8は、掃除機本体7から作用する負圧によって、被掃除面から含塵空気を吸い込み掃除機本体7へ導く。管部8は、掃除機本体7に着脱可能な継手としての接続管21と、接続管21に流体的に接続される集塵ホース22と、集塵ホース22に流体的に接続される手元操作管23と、手元操作管23から突出する把持部25と、把持部25に設けられる操作部26と、手元操作管23に着脱可能に連結される延長管27と、延長管27に着脱可能に連結される吸込口体28と、を備えている。
接続管21は、本体接続口18を通じて一次塵埃容器13に流体的に接続される。
集塵ホース22は、長尺で可撓な略円筒形状のホースである。集塵ホース22の一方の端部(ここでは、後方の端部)は、接続管21に流体的に接続されている。集塵ホース22は、接続管21を通じて一次塵埃容器13に流体的に接続されている。
手元操作管23は、集塵ホース22と延長管27とを繋いでいる。手元操作管23の一方の端部(ここでは、後方の端部)は、集塵ホース22の他方の端部(ここでは、前方の端部)に流体的に接続されている。手元操作管23は、集塵ホース22および接続管21を通じて一次塵埃容器13に流体的に接続されている。換言すると、接続管21は、集塵ホース22を掃除機本体7に接続する継手部である。
把持部25は、電気掃除機3を操作するために使用者が手で把持する部分である。把持部25は、使用者が手で容易に把持できる適宜の形状で手元操作管23から突出している。
操作部26は、それぞれの運転モードに対応付けられるスイッチを備えている。例えば、操作部26は、一次電動送風機15の運転停止操作に対応付けられる停止スイッチ26aと、一次電動送風機15の運転開始操作に対応付けられる起動スイッチ26bと、吸込口体28への電源供給に対応付けられるブラシスイッチ26cと、を備えている。停止スイッチ26aおよび起動スイッチ26bは、掃除機制御部16に電気的に接続されている。電気掃除機3の使用者は、操作部26を操作して一次電動送風機15の運転モードを択一的に選択できる。起動スイッチ26bは、一次電動送風機15の運転中に、運転モードの選択スイッチとしても機能する。掃除機制御部16は、起動スイッチ26bから操作信号を受け取る度に運転モードを強→中→弱→強→中→弱→………の順に切り換える。なお、操作部26は、起動スイッチ26bに代えて、強運転スイッチ(図示省略)、中運転スイッチ(図示省略)、および弱運転スイッチ(図示省略)を個別に備えていても良い。
複数の筒体を重ね合わせたテレスコピック構造の延長管27は、伸縮可能である。延長管27の一方の端部(ここでは、後方の端部)は、手元操作管23の他方の端部(ここでは、前方の端部)に着脱可能な継手を備えている。延長管27は、手元操作管23、集塵ホース22および接続管21を通じて一次塵埃容器13に流体的に接続されている。
延長管27は、保持突起27aを備えている。保持突起27aは、管部8の収納に用いられる。保持突起27aは、吸込口体28に設けられていても良い。
吸込口体28は、木床やカーペットなどの被掃除面を走行可能または滑走可能であり、走行状態または滑走状態において被掃除面に対面する底面に吸込口31を有する。また、吸込口体28は、吸込口31に配置される回転可能な回転清掃体32と、回転清掃体32を駆動させる電動機33と、を備えている。吸込口体28の一方の端部(ここでは、後方の端部)は、延長管27の他方の端部(ここでは、前方の端部)に着脱可能な継手を備えている。吸込口体28は、延長管27、手元操作管23、集塵ホース22および接続管21を通じて一次塵埃容器13に流体的に接続されている。つまり、吸込口体28、延長管27、手元操作管23、集塵ホース22、接続管21、および一次塵埃容器13は、吸込口31から一次電動送風機15へ至る吸込風路である。電動機33は、ブラシスイッチ26cから操作信号を受け取る度に運転開始と停止とを交互に繰り返す。
電気掃除機3は、起動スイッチ26bが操作されると一次電動送風機15を始動させる。例えば、電気掃除機3は、一次電動送風機15が停止している状態で起動スイッチ26bが操作されると、先ず一次電動送風機15を強運転モードで始動させ、再び起動スイッチ26bが操作されると一次電動送風機15の運転モードを中運転モードに変更し、三度、起動スイッチ26bが操作されると一次電動送風機15の運転モードを弱運転モードに変更し、以下同様に繰り返す。強運転モード、中運転モード、および弱運転モードは、予め設定される複数の運転モードである。一次電動送風機15に対する入力値は、強運転モードが最も大きく、弱運転モードが最も小さい。始動した一次電動送風機15は、一次塵埃容器13から空気を吸込み、一次塵埃容器13内を負圧にする。
一次塵埃容器13内の負圧は、本体接続口18、接続管21、集塵ホース22、手元操作管23、延長管27、および吸込口体28を順次に通じて吸込口31に作用する。電気掃除機3は、吸込口31に作用する負圧によって、被掃除面の塵埃を空気とともに吸い込む。一次塵埃容器13は、吸い込まれた含塵空気から塵埃を分離し、捕集し、蓄積する一方で、含塵空気から分離した空気を一次電動送風機15へ送る。一次電動送風機15は、一次塵埃容器13から吸い込んだ空気を掃除機本体7外へ排気する。
ステーション2は、被掃除面の任意の箇所に設置される。ステーション2は、掃除機本体7を連結可能な台座41と、台座41に一体に設けられる塵埃回収部42と、を備えている。また、ステーション2は、電気掃除装置1の収納形態において、電気掃除機3の一次塵埃容器13に接続される塵埃移送管43と、収納姿勢の掃除機本体7が使用姿勢に倒されると、掃除機本体7が進行可能なよう移動する減速機構44と、を備えている。さらに、ステーション2は、電気掃除機3がステーション2に装着されたことを検知する複数の装着検知器45を備えている。
台座41は、電気掃除機3の掃除機本体7を連結および切り離す場所であり、掃除機本体7を装着する場所であり、掃除機本体7を載せておく場所である。台座41は、塵埃回収部42と同程度の幅寸法を有し、塵埃回収部42の前側へ張り出して矩形状に拡がっている。台座41は、平面視において電気掃除機3の掃除機本体7を納めることが可能な形状と寸法とを有している。台座41は、正面を上方へ向けた収納姿勢の掃除機本体7の背面、換言すると本体ケース11の背面に接して掃除機本体7を支える置台面41aを有している。置台面41aの形状は、本体ケース11の背面の形状に倣っていることが好ましい。
台座41は、掃除機本体7に接続可能な充電端子46を備えている。電気掃除機3がステーション2に連結されると、充電端子46は掃除機本体7の充電電極19に接触し、電気的に接続される。
台座41は、電気掃除装置1の収納形態において、掃除機本体7の側面に寄り添うように配置される膨出部47を有している。
塵埃回収部42は、台座41の後方に配置されている。塵埃回収部42は、台座41と一体で被掃除面に置くことができる適宜の形状の箱体である。塵埃回収部42は、台座41よりも上方へ延びている。換言すると、塵埃回収部42は、電気掃除機3の収納場所としての台座41に併設され、かつ収納場所よりも上方に延びる突出部である。塵埃回収部42は、台座41に連結された掃除機本体7に干渉しない適宜の形状を有している。
塵埃回収部42は、ケース48と、塵埃移送管43を通じて一次塵埃容器13から廃棄される塵埃を回収し、回収した塵埃を蓄積する二次塵埃容器49と、塵埃回収部42内に収容され、二次塵埃容器49に流体的に接続される二次電動送風機50と、主に二次電動送風機50を制御するステーション制御部51と、商用交流電源から塵埃回収部42に電力を導く電源コード52と、を備えている。
また、塵埃回収部42は、電気掃除機3の管部8を装着可能な管部取付部53を備えている。
ケース48および台座41の天板は、樹脂の一体成形品である。
二次塵埃容器49は、電気掃除機3から廃棄される塵埃を蓄積する。二次塵埃容器49は、塵埃移送管43に流体的に接続されている。二次塵埃容器49は、塵埃移送管43から流れ込む、塵埃を含む空気から塵埃を分離し、捕集し、蓄積する一方で、塵埃が除去された清浄な空気を二次電動送風機50へ送る。二次塵埃容器49は、塵埃回収部42の左側(正面から向かって右側)に着脱自在に装着され、ステーション2の外観に露出している。
二次電動送風機50は、二次塵埃容器49から空気を吸い込んで負圧(吸込負圧)を発生させ、一次塵埃容器13から二次塵埃容器49に塵埃を移動させる。換言すると、二次電動送風機50は、二次塵埃容器49を介して一次塵埃容器13に負圧を作用させ、一次塵埃容器13から二次塵埃容器49に塵埃を移動させる。二次電動送風機50は、塵埃回収部42の右側(正面から向かって左側)に収容されている。
ステーション制御部51は、マイクロプロセッサ(図示省略)、およびマイクロプロセッサが実行する各種演算プログラム、パラメータなどを記憶する記憶装置(図示省略)を備えている。ステーション制御部51は、二次電動送風機50の運転性制御、および電気掃除機3の二次電池17の充電制御を行う。
塵埃移送管43は、電気掃除装置1の収納形態において、一次塵埃容器13に繋げられる。塵埃移送管43は、電気掃除機3が捕集した塵埃を二次塵埃容器49に移動させる風路である。塵埃移送管43は、ステーション2に電気掃除機3が連結されると、一次塵埃容器13に接続され、一次塵埃容器13と二次塵埃容器49とを流体的に接続する。
塵埃移送管43は、二次塵埃容器49の吸込側に接続されている。二次電動送風機50が発生させる負圧は、二次塵埃容器49を介して塵埃移送管43に作用する。
塵埃移送管43は、電気掃除機3の一次塵埃容器13に接続される入口と、二次塵埃容器49に接続される出口と、を有している。塵埃移送管43は、台座41に配置される入口から後方へ延びて塵埃回収部42内に至り、塵埃回収部42内で屈曲しつつ上方へ延びて二次塵埃容器49の側方に配置される出口に至る。
充電端子46と塵埃移送管43の入口とは、台座41に併設されている。
管部取付部53は、塵埃回収部42の右側面(正面から向かって左側面)に設けられている。管部取付部53は、延長管27の保持突起27aに適合する形状を有し、保持突起27aを引っ掛けたり、嵌め込んだりして連結することができる。管部取付部53は、保持突起27aを介して延長管27を立てた状態で保持する。管部8は、保持突起27aを管部取付部53に連結した状態で収納される。
なお、管部取付部53は、電気掃除機3の掃除機本体7に設けられていても良い。この場合、掃除機本体7は、保持突起27aを介して延長管27を立てた状態で保持する。管部8は、保持突起27aを管部取付部53に連結した状態で収納される。
複数の装着検知器45は、例えば台座41に設けられる第一装着検知器45aと、管部取付部53に設けられる第二装着検知器45bと、を含んでいる。第一装着検知器45aは、掃除機本体7がステーション2に連結されたこと、換言すると掃除機本体7がステーション2に装着されたこと、もしくは掃除機本体7が台座41に置かれたことを検知する。第二装着検知器45bは、電気掃除機3の管部8がステーション2に装着されたことを検知する。なお、管部取付部53が掃除機本体7に設けられている場合には、第二装着検知器45bは、電気掃除機3の管部8が掃除機本体7に装着されたことを検知する。それぞれの装着検知器45は、所謂マイクロスイッチである。つまり、第一装着検知器45aは、掃除機本体7がステーション2に連結されると、掃除機本体7に押し込まれてこれを検知する。第二装着検知器45bは、電気掃除機3の管部8がステーション2または掃除機本体7に装着されると、管部8に押し込まれてこれを検知する。
電気掃除機3がステーション2に連結される(装着される、置かれる)と、電気掃除機3の充電電極19は、ステーション2の充電端子46に電気的に接続され、かつステーション2の塵埃移送管43は、一次塵埃容器13に接続される。この後、ステーション2は、電気掃除機3の二次電池17の充電を開始する。また、ステーション2は、二次電動送風機50を適時に始動する。始動した二次電動送風機50は、二次塵埃容器49から空気を吸込み、二次塵埃容器49内を負圧にする。
二次塵埃容器49内の負圧は、塵埃移送管43を通じて一次塵埃容器13に作用する。ステーション2は、一次塵埃容器13に作用する負圧によって、一次塵埃容器13に蓄積された塵埃を空気とともに吸い込む。二次塵埃容器49は、吸い込まれた空気から塵埃を分離し、捕集し、蓄積する一方で、塵埃が分離された空気を二次電動送風機50へ送る。二次電動送風機50は、二次塵埃容器49から吸い込んだ清浄な空気をステーション2外へ排気する。
なお、電気掃除装置1は、電気掃除機3の一次塵埃容器13と一次電動送風機15とを接続する風路を機械的に切り替えてステーション2の二次塵埃容器49と電気掃除機3の一次電動送風機15とを接続し、一次電動送風機15を運転することによって電気掃除機3の一次塵埃容器13からステーション2の二次塵埃容器49へ塵埃を移送するものであっても良い。この場合、電気掃除機3の一次塵埃容器13と一次電動送風機15とを接続する風路を、ステーション2の二次塵埃容器49と電気掃除機3の一次電動送風機15とを接続する風路に切り替える時宜は、塵埃の移送のための一次電動送風機15の運転の直前が好ましい。ステーション2の二次塵埃容器49と電気掃除機3の一次電動送風機15とを接続する風路を、電気掃除機3の一次塵埃容器13と一次電動送風機15とを接続する風路に切り替える時宜は、塵埃の移送のための一次電動送風機15の運転の直後が好ましい。
次に、本実施形態に係る電気掃除機3の掃除機本体7について詳細に説明する。
図3は、本発明の実施形態に係る電気掃除装置の掃除機本体の平断面図である。
図4は、本発明の実施形態に係る電気掃除装置の掃除機本体の縦断面図である。
なお、図3に示す掃除機本体7の平断面は、電気掃除装置1の収納形態における正面に実質的に平行な面における断面に相当する。図3には、管部8の接続管21が掃除機本体7から取り外された状態が示されている。図4には、接続管21が掃除機本体7に取り付けられた状態が示されている。
図3および図4に示すように、本発明の実施形態に係る電気掃除装置1の掃除機本体7は、本体ケース11の幅方向に横臥させた筒形の後半部と、掃除機本体7の平面視において筒形の後半部から前方に向けて弧状に膨出する前半部と、を有する本体ケース11を備えている。本体ケース11の背面は、掃除機本体7の側面視において円弧形を有している。
本体接続口18は、本体ケース11の幅方向の実質的な中央、かつ高さ方向の実質的な中央を通る線(以下、中心線Cと呼ぶ。)に沿って延び、一次塵埃容器13に達している。図3および図4は、この中心線Cを通る断面図である。
本体接続口18に接続される接続管21は、把手55を備えている。把手55は、電気掃除機3の収納姿勢(図1)で掃除機本体7の重心位置よりも上方に配置されている。把手55は、電気掃除機3の進行方向前側に傾斜部55aを備えている。なお、電気掃除機3の進行方向前側は、収納姿勢における掃除機本体7の上側、かつ使用姿勢における掃除機本体7の正面側に相当する。把手55は、本体把手14側から見て掃除機本体7の反対側(裏面側)に配置されている。換言すると、本体把手14は、把手55側から見て掃除機本体7の反対側(表面側)に配置されている。
それぞれの車輪12は、本体ケース11の筒形の後半部の左右それぞれの端部に配置されている。また、それぞれの車輪12は、本体ケース11の筒形の後半部に同心状に配置されている。車輪12の直径は、本体ケース11の上下方向の寸法、つまり本体ケース11の高さ(筒形の後半部の直径に相当する)よりも大きい。また、掃除機本体7の側面視、つまり車輪12の回転中心線方向視において、車輪12は、本体ケース11の背面を覆い隠している。そのため、掃除機本体7は、本体ケース11の上下(表裏)を反転した状態であっても、本体ケース11の上下(表裏)を反転させる過程であっても、車輪12を被掃除面に接地させた状態を保つことができる。本体ケース11は、背面を被掃除面に干渉させることなく、車輪12の回転中心線を中心に本体ケース11の上下(表裏)を反転させることができる。掃除機本体7には、表側を上方に向けた掃除機本体7を車輪12とともに支える走行輪としての補助輪12aが設けられている。接続管21には、裏側を上方に向けた掃除機本体7を車輪12とともに支える走行輪としての補助輪12bが設けられている。
補助輪12bは、把手55に設けられている。補助輪12bと把手55との間には、衝撃を緩衝するサスペンション機構56が設けられている。
なお、掃除機本体7の上下(表裏)の区別は、説明の便宜のためにある。電気掃除機3は、表側を上方へ向けていても、裏側を上方へ向けていても同様に掃除に使用することができる。また、掃除機本体7は、車輪12の回転中心線を中心に本体ケース11の上下(表裏)を反転させることができるため、その正面を上方に向けた収納姿勢で実質的に自立することが難しい。
ここで、把手55のある側を被掃除面に向けて使用する使用姿勢を第一使用姿勢と呼び、把手55から見て反対側、つまり本体把手14を被掃除面に向けて使用する使用姿勢を第二使用姿勢と呼ぶ。一対の車輪12は、第一使用姿勢、および第二使用姿勢のいずれの姿勢であっても掃除機本体7を被掃除面に支える。換言すると、一対の車輪12は、掃除機本体7を車輪12の回転中心線まわりのどちらの方向へ倒していても、掃除機本体7を走行可能に支える。
二次電池17は、車輪12の回転中心線を挟んで本体接続口18の反対側、つまり本体ケース11の後端中央部に配置されている。二次電池17は、本体ケース11の筒形の後半部に収容されている。二次電池17は、本体ケース11の形状に倣って配置されている。二次電池17は、筒形の後半部の内面に倣って配置される円筒形の複数の素電池17aを有している。
二次電池17は、一対の車輪12の回転中心線を実質的な中心とする円弧形を有している。二次電池17の円弧形の中心は、一対の車輪12の回転中心線に直交する面において本体ケース11の中心線Cに直交する方向(つまり本体ケース11の高さ方向の寸法)の中央部、具体的には実質的に半分の位置に配置されている。
ここで、本体ケース11の筒形の後半部の中心線、および車輪12の回転中心線は、実質的に同一線上にある。この線を中心とする、本体ケース11の筒形の後半部の内側を領域Aと呼ぶ。車輪12は、領域Aを避けている。つまり、車輪12は、領域Aよりも大きい内径を有する円環形を有している。また、一対の車輪12は、領域Aを間に挟んでいる。
一次塵埃容器13および一次電動送風機15は、領域A内に配置され、かつ本体ケース11の幅方向に並べられている。一次塵埃容器13は、領域Aのうち中央部から一方の車輪12(例えば掃除機本体7をステーション2に連結した状態において右側の車輪12)に達する領域A1に配置されている。一次電動送風機15は、領域Aのうち他方の車輪12(例えば掃除機本体7をステーション2に連結した状態において左側の車輪12)に偏倚する領域A2に配置されている。
二次電池17も、領域A内に配置されている。
本体ケース11は、一次塵埃容器13を着脱可能に収容する塵埃容器室57と、一次電動送風機15を収容する電動送風機室58と、を有している。塵埃容器室57は、領域A1を占めている。電動送風機室58は、領域A2を占めている。
一次電動送風機15は、電動送風機室58に収容されている。一次電動送風機15の吸込口は、塵埃容器室57に向けられている。
塵埃容器室57は、一次塵埃容器13の形状に準じる筒形の塵埃容器配置空間を区画している。つまり、塵埃容器室57を区画する本体ケース11の壁面は、塵埃容器配置空間を囲む壁面である。塵埃容器室57は、本体ケース11の側方へ向かって開放されている。換言すると、塵埃容器室57は、本体ケース11の側面に配置される塵埃容器挿抜口57aを有している。塵埃容器挿抜口57aの開口径は、環状の車輪12の内径よりも小さい。塵埃容器挿抜口57aは、掃除機本体7の側面視において、環状の車輪12の内側に配置されている。
なお、塵埃容器室57は、一次塵埃容器13を露出させる適宜の開口を有していても良い。塵埃容器室57は、一次塵埃容器13の全体を収容するものに限らず、一次塵埃容器13の一部を収容するものであっても良い。つまり、塵埃容器配置空間は、塵埃容器挿抜口57a以外の開口を通じてケース11の外側に通じていても良い。塵埃容器挿抜口57aは、一次塵埃容器13の端面に連接していなくても良い。
一次塵埃容器13は、車輪12の内径よりも小さい外径を有する筒形の外観を有している。一次塵埃容器13は、塵埃容器室57に収容可能であり、かつ挿抜可能である。一次塵埃容器13は、塵埃容器挿抜口57aを通じて塵埃容器室57に挿抜される。つまり、一次塵埃容器13は、掃除機本体7の幅方向に挿抜される。これによって、一次塵埃容器13は、掃除機本体7に着脱される。
把手55は、使用者が把持可能な太さと、掃除機本体7の前後方向へ延び、かつ使用者が把持可能な長さと、を有している。把手55は、実質的に本体接続口18の中心線、または掃除機本体7の中心線Cに平行に延びている。
塵埃容器室57には、塵埃容器室57に収容された一次塵埃容器13を塵埃容器室57の外へ押し出す力を発生させる押出力発生部59と、塵埃容器室57に収容される一次塵埃容器13の移動を案内する容器補助転60と、が設けられている。
押出力発生部59は、塵埃容器室57が区画する塵埃容器配置空間に配置された一次塵埃容器13を塵埃容器配置空間から押し出す力を発生させている。押出力発生部59は、いわゆるプッシュロッドである。押出力発生部59は、一次塵埃容器13に接するロッド部59aと、ロッド部59aに一次塵埃容器13を塵埃容器室57の外へ押し出す力を作用させるコイルばね59bと、を備えている。押出力発生部59は、一次塵埃容器13に設けられていても良い。
容器補助転60は、一次塵埃容器13の外面の適宜の箇所に接して本体ケース11に挿抜される一次塵埃容器13の移動を補助する。容器補助転60は、一次塵埃容器13を部分的に挟み込むように、複数設けられている。容器補助転60は、一次塵埃容器13に設けられていても良い。この場合、容器補助転60は、塵埃容器室57の壁面の適宜の箇所に接して本体ケース11に挿抜される一次塵埃容器13の移動を補助する。
容器補助転60は、本体ケース11の内部、つまり塵埃容器室57内に回転可能に設けられている。複数の容器補助転60は、一次塵埃容器13の移動方向、つまり塵埃容器室57への挿抜方向に交差する方向において、一次塵埃容器13を挟んで対向する対を複数含んでいる。一次塵埃容器13は、容器補助転60によって案内され、掃除機本体7から円滑に出し入れされ、換言すると、塵埃容器室57から円滑に挿抜される。一次塵埃容器13は、大まかには円筒形である(図5、図6参照)。複数の容器補助転60は、一次塵埃容器13の径方向において対向する対を含む。そのため、一次塵埃容器13は、掃除機本体7から取り出す際に一次塵埃容器13が挿抜方向に対して傾いて塵埃容器室57に引っ掛かってしまうことが抑止される。
なお、一次塵埃容器13は、詳しくは円筒形を部分的に切り欠いた形状部を有している。容器補助転60は、この一次塵埃容器13の切欠き形状部を挟むように設けられていても良い。本実施形態に係る容器補助転60は、風路66a、66bを区画する壁を挟み込む位置に設けられている。
電気掃除機3は、塵埃容器室57に収容された一次塵埃容器13を着脱自在に固定する容器ロック機構61を備えている。容器ロック機構61は、押出力発生部59によって押し出される一次塵埃容器13の移動方向とは異なる方向へ移動可能な複数の爪部62と、複数の爪部62のそれぞれを引っ掛ける複数の爪受け部63と、を備えている。
複数の爪部62は、一次塵埃容器13に設けられている。複数の爪受け部63は、本体ケース11に設けられている。爪受け部63は、凹没している。なお、複数の爪部62が本体ケース11に設けられ、複数の爪受け部63が一次塵埃容器13に設けられていても良い。換言すると、複数の爪部62は、本体ケース11および一次塵埃容器13のいずれか一方に設けられていれば良く、複数の爪受け部63は、本体ケース11および一次塵埃容器13のいずれか他方に設けられていれば良い。
次に、一次塵埃容器13について説明する。
図5は、本発明の実施形態に係る電気掃除機の一次塵埃容器の斜視図である。
図6は、本発明の実施形態に係る電気掃除機の一次塵埃容器の側面図である。
図7は、図6のVII-VII線における本発明の実施形態に係る電気掃除機の一次塵埃容器の断面図である。
図3および図4に加え、図5から図7に示すように、本実施形態に係る電気掃除機3の一次塵埃容器13は、電気掃除機3に吸い込まれる塵埃を蓄積する。一次塵埃容器13は、一次電動送風機15が発生させる負圧によって吸い込まれる、塵埃を含んだ空気から塵埃を分離する分離部64と、分離部64で分離された塵埃を蓄積する集塵部65と、集塵部65から流出する空気を一次電動送風機15へ導く連絡風路66と、脚67と、を備えている。
分離部64は、本体接続口18に接続されている。分離部64は、塵埃を含む空気を直進させて塵埃および空気に作用する慣性力の差で空気から塵埃のうち比較的重い塵埃を分離させる第一分離部68と、第一分離部68を通過する比較的軽い塵埃を含む空気から塵埃を分離させる第二分離部としてのフィルタ部69と、を備えている。
集塵部65は、分離部64および連絡風路66に併設されている。集塵部65は、分離部64で分離される塵埃のうち比較的重い塵埃を蓄積する粗塵集塵室71と、フィルタ部69を収容するフィルタ室72と、を備えている。
なお、第一分離部68で分離される比較的重い塵埃を、粗塵と呼ぶ。つまり、第一分離部68は、電気掃除機3に吸い込まれる、塵埃を含んだ空気から粗い塵埃を分離する。粗塵集塵室71は、第一分離部68で分離された粗い塵埃を蓄積する第一集塵室である。フィルタ部69で分離される比較的軽い塵埃を、細塵と呼ぶ。つまり、フィルタ部69は、第一分離部68を通過する空気から細かい塵埃を分離する。フィルタ室72は、フィルタ部69で分離された細かい塵埃を蓄積する第二集塵室である。粗塵集塵室71、およびフィルタ室72を一括して集塵室73と呼ぶ。
本体接続口18から一次塵埃容器13に流れ込む含塵空気は、第一分離部68で粗塵とそれ以外(細塵を含んだ空気)とに分離される。分離された粗塵は、粗塵集塵室71に蓄積される。第一分離部68で分離された細塵を含む空気は、フィルタ室72に流れ込む。粗塵集塵室71に流れ込んだ空気も、フィルタ室72に流れ込む。フィルタ室72に流れ込んだ細塵を含む空気は、フィルタ部69で細塵と空気とに分離される。分離された細塵は、フィルタ部69に捕捉され、フィルタ室72に蓄積される。フィルタ部69を通過した清浄な空気は、連絡風路66を経て一次電動送風機15に吸い込まれる。
第一分離部68は、本体接続口18に接続されるノズル部75と、ノズル部75を内包する円錐台形の一次フィルタ枠体76と、第一メッシュフィルタ77と、を備えている。
ノズル部75は、一次塵埃容器13の外殻に相当する容器本体78の吸込口78aから容器本体78内に延びている。
一次フィルタ枠体76は、容器本体78の内面に設けられている。一次フィルタ枠体76は、一次塵埃容器13が本体ケース11に装着された状態で、本体接続口18の中心線、つまり実質的に掃除機本体7の中心線Cに沿ってテーパ状に延びている。大径の底部は容器本体78の内面に接し、小径の底部は集塵部65の粗塵集塵室71に接続される粗塵吐出口79を有している。大径の底部の直径は、吸込口78aの開口径よりも大きい。粗塵吐出口79の中心線は、実質的に吸込口78aの中心線に沿い、実質的に本体接続口18の中心線に沿っている。粗塵吐出口79は、集塵室73の入口に相当する。
第一メッシュフィルタ77は、一次フィルタ枠体76の側面に設けられている。第一メッシュフィルタ77の外側には、フィルタ室72に接続される中継風路81が区画されている。
第一分離部68は、第一メッシュフィルタ77を通じて一次電動送風機15に吸い込まれる空気の流れ、および粗塵吐出口79を通じて一次電動送風機15に吸い込まれる空気の流れによって負圧になる。
粗塵集塵室71は、第一分離部68で分離される、比較的重い塵埃を蓄積する。粗塵集塵室71は、一次電動送風機15に吸い込まれる空気の風路の一部である。粗塵集塵室71は、第一分離部68の粗塵吐出口79に繋げられている。粗塵集塵室71は、フィルタ室72にも繋げられている。粗塵集塵室71は、本体接続口18の中心線上、つまり実質的に掃除機本体7の中心線C上に配置されている。
また、粗塵集塵室71とフィルタ部69が収容されるフィルタ室72との間には、複数の粗塵集塵室出口82を有する隔壁83が設けられている。隔壁83は、集塵室73の壁の一部である。つまり、隔壁83は、粗塵集塵室71とフィルタ室72とを隔てている。隔壁83の粗塵集塵室出口82には、第二メッシュフィルタ84が設けられている。粗塵集塵室71は、塵埃を含んだ空気を第二メッシュフィルタ84へ導く上流側風路である。
さらに、粗塵集塵室71は、一次電動送風機15から遠ざかる方向、換言すると、フィルタ部69に近づく方向へ拡張されている。つまり、粗塵集塵室71は、第二メッシュフィルタ84の近傍に風路断面積が急激に拡大する拡張部85を有している。複数の粗塵集塵室出口82を有する隔壁83は、拡張部85とフィルタ室72との間に設けられている。
第二メッシュフィルタ84は、負圧によって粗塵集塵室71に吸い込まれる、粗塵を含んだ空気から塵埃を濾過分離する。第二メッシュフィルタ84は、粗塵が粗塵集塵室71からフィルタ室72へ流出することを防いでいる。第二メッシュフィルタ84は、それを通過する空気の流れによって粗塵集塵室71に蓄積された塵埃を圧縮する。第二メッシュフィルタ84は、第一メッシュフィルタ77と実質的に同じ網目を有している。仮に、第一分離部68で分離されず、粗塵集塵室71に流れ込んだ細塵は、第二メッシュフィルタ84を通過してフィルタ室72に流れ込み、または粗塵集塵室71内でフィルタのように圧縮された粗塵によって捕捉される。
フィルタ部69は、一次電動送風機15が発生させる負圧によって吸い込まれる、塵埃を含んだ空気(含塵空気)から塵埃、特に第一分離部68を通過する細塵を濾過分離する。フィルタ部69は、対面する一対のフィルタ86、87と、一対のフィルタ86、87の形状を維持して支える二次フィルタ枠体88と、を備えている。
一対のフィルタ86、87は、下流側の面を対面させている。それぞれのフィルタ86、87は、一次塵埃容器13に吸い込まれる、塵埃を含んだ空気から塵埃を濾過分離する。フィルタ86、87の網の目は、第一分離部68の第一メッシュフィルタ77、および粗塵集塵室71の第二メッシュフィルタ84よりも細かい。フィルタ86、87は、例えば不織布である。フィルタ86、87に捕捉される細塵には、第一メッシュフィルタ77、および第二メッシュフィルタ84を通過可能な塵埃が含まれている。
フィルタ86、87の一方(フィルタ86)はフィルタ室72に流入する空気に直接的に晒され、フィルタ86、87の他方(フィルタ87)は、フィルタ86、87の一方(フィルタ86)を回り込んだ空気に晒される。つまり、一方のフィルタ86は、第一分離部68とフィルタ部69とを繋ぐ中継風路81を臨み、かつ粗塵集塵室71とフィルタ室72とを繋ぐ粗塵集塵室出口82を臨んでいる。他方のフィルタ87は、フィルタ86に隠れ、中継風路81および粗塵集塵室出口82から見通すことができない箇所に配置されている。
一対のフィルタ86、87は、実質的に同じ広さ(間隔)、かつ同じ深さの折り目(稜線86a、87a)を有するプリーツフィルタである。
なお、中継風路81および粗塵集塵室出口82を臨む一方のフィルタ86は、他方のフィルタ87に比べて広く浅い折り目を有していても良い。フィルタ86が中継風路81および粗塵集塵室出口82を臨んでいるため、第一分離部68を通過する塵埃、および粗塵集塵室71から流出する塵埃、つまり細塵は、先ずフィルタ86に吹き掛かる。そして、フィルタ86は細塵を捕捉して徐々に目詰まりを生じる。フィルタ86が詰まるにしたがって、中継風路81および粗塵集塵室出口82からフィルタ86に吹き掛かる細塵は、フィルタ87へ回り込むようになる。そうすると、フィルタ87の目詰まりも始まる。つまり、フィルタ87に比べてフィルタ86の方が目詰まりし易い。換言すると、塵埃は、フィルタ87に比べてフィルタ86の方に付着し易い。したがって、フィルタ86の折り目をフィルタ87に比べて広く浅くしておくことで、より塵埃が付着しやすいフィルタ86から容易に塵埃を除去できる。
フィルタ86、87は、付着した塵埃を除去しやすいように、ポリテトラフルオロエチレン(polytetrafluoroethylene、PTFE、いわゆるテフロン(登録商標))の膜を上流側の面に有するものであっても良い。また、フィルタ87に比べて目詰まりしやすいフィルタ86のみが、ポリテトラフルオロエチレンの膜を上流側の面に有するものであっても良い。
フィルタ86、87は、電気掃除装置1の収納形態において、上下方向(鉛直方向)に延びる稜線86a、87a(折り目)を有している。換言すると、フィルタ86、87の稜線86a、87aは、掃除機本体7の前後方向に延びている。フィルタ86、87は、折り目に交差する端面が開放されている。
なお、フィルタ86、87の開放端面は、フィルタ86、87の端面形状に沿って山と谷とを有するジグザク形であっても良いし、隣り合う山と山との間に通風孔(図示省略)を有する板形の枠を介在させるものであっても良い。
二次フィルタ枠体88は、一対のフィルタ86、87を対面させ、かつ離間させて支持している。二次フィルタ枠体88、および一対のフィルタ86、87で区画される空間は、フィルタ部69の下流側の風路に相当する。このフィルタ部69の内部空間は、連絡風路66に繋げられている。二次フィルタ枠体88は、フィルタ86の両側に配置され、連絡風路66に接続される二次フィルタ出口89を有している。二次フィルタ出口89は、フィルタ86、87を通過した空気を連絡風路66へ流出させる。
フィルタ室72は、粗塵集塵室71に隣接している。フィルタ室72は、濾過分離によってフィルタ部69に捕捉される細塵を蓄積する細塵集塵室として機能する。第一メッシュフィルタ77および第二メッシュフィルタ84を通過する細塵は、より網目の細かい一対のフィルタ86、87によって捕捉され、フィルタ室72に蓄積される。つまり、集塵室73(粗塵集塵室71、およびフィルタ室72)は、フィルタ86、87よりも上流側に配置されている。
フィルタ室72は、一次電動送風機15に吸い込まれる空気の風路の一部である。フィルタ室72は、中継風路81に繋げられている。フィルタ室72は、粗塵集塵室71にも繋げられている。
連絡風路66は、分離部64および集塵部65から流出する空気を一次電動送風機15へ導く複数の風路66a、66bである。つまり、連絡風路66は、複数に分岐して一次電動送風機15に達している。連絡風路66は、例えば2つの風路66a、66bに分かれている。複数、例えば2つの風路66a、66bは、分離部64へ空気を導く吸込口78aを間に挟んでいる。2つの風路66a、66bの風路断面積Sは、実質的に等しい。2つの風路66a、66bは、一次電動送風機15のファンの回転中心線を含む面について面対称な形状を有している。換言すると、複数の風路66a、66bは、第一メッシュフィルタ77、第二メッシュフィルタ84、およびフィルタ部69の中央よりも第一メッシュフィルタ77、第二メッシュフィルタ84、およびフィルタ部69の縁側に偏倚して配置され、かつ相互に離間している。2つの風路66a、66bは、一次電動送風機15に接続される連絡風路66の端部で集合し、合流する。換言すると、2つの風路66a、66bは、連絡風路66の集合風路66cを介して一次電動送風機15に接続されている。なお、連絡風路66は、3つ以上に分岐していても良い。換言すると。連絡風路66は、第一メッシュフィルタ77、第二メッシュフィルタ84、およびフィルタ部69を通過する空気を一次電動送風機15へ導く複数の下流側風路である。
ノズル部75から第一分離部68へ流れ込む含塵空気のうち質量の比較的に大きい粗塵は、ノズル部75から粗塵吐出口79へ慣性力で直進し粗塵集塵室71へ送られる。粗塵吐出口79から粗塵集塵室71に流れ込む塵埃(粗塵)は、粗塵集塵室71に蓄積される。他方、ノズル部75から第一分離部68へ流れ込む含塵空気のうち質量の比較的に小さい細塵および空気は、ノズル部75から放射状に拡がって一次フィルタ枠体76の側面に設けられる第一メッシュフィルタ77を通過し、中継風路81を経てフィルタ室72に流れ込む。粗塵吐出口79から粗塵集塵室71に流れ込む塵埃(粗塵)とともに、空気の一部も粗塵集塵室71に流れ込む。粗塵集塵室71に流れ込んだ空気は、第二メッシュフィルタ84を通過し、フィルタ室72に流れ込む。第一メッシュフィルタ77または第二メッシュフィルタ84を通過してフィルタ室72へ流れ込む空気に含まれる細塵は、フィルタ部69で濾過分離され、一対のフィルタ86、87の表面に捕捉される。フィルタ86、87を通過する清浄な空気は、連絡風路66を介して一次電動送風機15に吸い込まれる。このとき、清浄な空気は、複数の風路66a、66bに一時的に分かれ、その後に再び集合して一次電動送風機15に吸い込まれる。
容器本体78は、集塵室73、つまり粗塵集塵室71とフィルタ室72とを区画している。分離部64のうち第一分離部68、および連絡風路66は、フィルタ部69と一次電動送風機15との間に配置され、かつ相互に併設されている。換言すると、分離部64、連絡風路66、および一次電動送風機15は、この順に並んでいる。
一対の車輪12は、一次電動送風機15、分離部64(第一分離部68およびフィルタ部69)、集塵部65(粗塵集塵室71およびフィルタ室72)、および連絡風路66を間に挟んでいる。
第一分離部68は、本体ケース11の幅方向中央部に配置され、フィルタ部69は、本体ケースの一方の側部、例えば右側部に偏倚され、一次電動送風機15は、本体ケース11の他方の側部、例えば左側部に偏倚されている。
一次塵埃容器13は、電気掃除機3に吸い込まれる塵埃を蓄積する集塵室73を区画し、かつ集塵室73に蓄積された塵埃を廃棄する廃棄口91を有する容器本体78と、廃棄口91を開閉する廃棄蓋92と、を備えている。
また、一次塵埃容器13は、ステーション2の二次電動送風機50が発生させる負圧によって一次塵埃容器13を含む風路の外側から直接的に空気を導入する吸気口93と、吸気口93を開閉する吸気蓋94と、を備えている。
さらに、一次塵埃容器13は、フィルタ部69に付着した塵埃、つまりフィルタ86、87に付着した塵埃を除塵する除塵機構95と、除塵機構95の除塵動作と廃棄蓋92の開動作とを連動させる動力伝達機構96と、を備えている。
さらにまた、一次塵埃容器13は、集塵室73内に設けられ、廃棄口91に繋がる凹没部97を備えている。
一次塵埃容器13は、一次塵埃容器13に蓄積された塵埃を圧縮する塵埃圧縮機構98を備えていても良い。
容器本体78は、分離部64、つまり第一分離部68、およびフィルタ部69を収容している。容器本体78は、集塵室73、つまり粗塵集塵室71、およびフィルタ室72を区画している。また、容器本体78は、動力伝達機構96を収容する機械室99を区画している。容器本体78は、全体として筒形である。容器本体78は、筒形の中心線を本体ケース11の幅方向へ向けて領域A1に装着されている。
廃棄口91および吸気口93は、容器本体78の側面に設けられている。吸気蓋94と廃棄蓋92とは、一括して開閉される。廃棄口91は、掃除機本体7からステーション2へ塵埃を移動させる時を除いて廃棄蓋92によって閉じられている。換言すると、掃除機本体7からステーション2へ塵埃を移動させる時に廃棄蓋92は開かれ、その他の時に廃棄蓋92は廃棄口91を閉じている。吸気口93は、掃除機本体7からステーション2へ塵埃を移動させる時を除いて吸気蓋94によって閉じられている。換言すると、掃除機本体7からステーション2へ塵埃を移動させる時に吸気蓋94は開かれ、その他の時に吸気蓋94は吸気口93を閉じている。
廃棄口91は、吸気口93から導入される空気とともに一次塵埃容器13に蓄積された塵埃を廃棄する。廃棄口91は、本体ケース11の後端部に配置されている。廃棄口91は、ステーション2と掃除機本体7とが接する部位に配置されている。つまり、廃棄口91は、本体ケース11の背面に配置されている。なお、本体ケース11の背面は、電気掃除装置1の収納形態(図2)において本体ケース11の最下端に位置する。廃棄口91は、電気掃除装置1の収納形態においてフィルタ部69の下方に配置される。また、廃棄口91は、電気掃除装置1の収納形態においてフィルタ部69の下方へ向かって開いている。
本体ケース11の後端部には、廃棄口91よりも大きい本体ケース廃棄口100が設けられている。本体ケース廃棄口100は、電気掃除装置1の収納形態においてステーション2の塵埃移送管43を通過させ、塵埃移送管43の入口を廃棄口91に接続させる。
廃棄口91は、粗塵集塵室71に繋がる粗塵廃棄口101と、フィルタ室72に繋がる細塵廃棄口102と、を含んでいる。粗塵廃棄口101は、粗塵集塵室71から粗塵を流出させる第一廃棄口である。細塵廃棄口102は、フィルタ室72から細塵を流出させる第二廃棄口である。粗塵廃棄口101および細塵廃棄口102は、本体ケース11の幅方向、つまり容器本体78の中心線方向に並んでいる。粗塵廃棄口101および細塵廃棄口102は、電気掃除機3がステーション2に連結された状態で下方へ向かって開いている。細塵廃棄口102の開口面積は、粗塵廃棄口101の開口面積よりも小さい。換言すると、廃棄口91の開口面積に占める比率は、粗塵廃棄口101よりも細塵廃棄口102の方が小さい。粗塵集塵室71およびフィルタ室72は、隔壁83を共有し、隣接している。
廃棄蓋92および吸気蓋94は、容器本体78の側面の一部である。吸気蓋94は、筒形の容器本体78の周方向へ往復移動可能に設けられている。廃棄蓋92は、ヒンジ機構(図示省略)によって、容器本体78に支えられている。廃棄蓋92は、一次塵埃容器13の外側へ向かって開く外開き式である。廃棄蓋92は、粗塵廃棄口101および細塵廃棄口102を一括して開閉する。廃棄蓋92が開かれると、粗塵廃棄口101および細塵廃棄口102は、塵埃移送管43に一括して接続される。
粗塵廃棄口101および細塵廃棄口102の開口幅は、本体ケース11の周方向、つまり容器本体78の中心線方向に交差する方向へ実質的に等しく、本体ケース11の幅方向、つまり容器本体78の中心線方向へ粗塵廃棄口101の方が大きい。このような開口形状は、粗塵廃棄口101および細塵廃棄口102を一括して開閉する廃棄蓋92の形状の簡素化に寄与し、廃棄蓋92の開閉機構の簡素化にも寄与する。
なお、廃棄口91にはパッキン103が適宜に設けられている。パッキン103は一体成形品である。パッキン103は、廃棄蓋92と容器本体78との間に挟まり、粗塵廃棄口101および細塵廃棄口102を一括して密封する。
凹没部97は、容器本体78、隔壁83、および廃棄蓋92によって画定される窪みである。換言すると、容器本体78、隔壁83、および廃棄蓋92のそれぞれが凹没部97の壁の一部を担っている。凹没部97は、集塵室73内の塵埃、具体的には粗塵集塵室71内の塵埃を納める。
吸気口93は、掃除機本体7外から、または本体ケース11内であって一次電動送風機15に繋がる風路の外側からフィルタ室72に空気を取り入れる入口である。吸気口93は、掃除機本体7からステーション2へ塵埃を移動させる際に、空気の流れを生じさせる吸込口である。
吸気口93は、容器本体78の周方向に見て廃棄口91から最も遠い箇所、つまり180度離れた箇所、換言すると容器本体78の中心線を対称線とする線対称位置に配置されている。つまり、吸気口93は、電気掃除装置1の収納形態(図1)においてフィルタ部69の上方に配置されている。換言すると、フィルタ86、87は、吸気口93と廃棄口91との間に挟まれて配置されている。
また、吸気口93は、フィルタ86、87の上流側(一次電動送風機15が生じさせる流れの上流側)の風路に配置されている。
吸気口93から導入される空気は、フィルタ86、87に濾過される細塵と一次塵埃容器13に蓄積される粗塵とを一括して廃棄口91から流出させる。塵埃移送管43から細塵廃棄口102を通じてフィルタ室72に負圧が作用すると、吸気口93は、フィルタ86、87に空気を吹き掛ける。フィルタ86、87に吹き掛かった空気は、フィルタ86、87表面に捕捉された塵埃を吹き飛ばし、細塵廃棄口102へ案内し、細塵を細塵廃棄口102から流出させる(廃棄させる)。フィルタ86、87は、除塵時、つまり電気掃除装置1の収納形態で上下方向に延びる稜線86a、87aを有し、また、折り目に交差する端面が開放されている。このため、フィルタ86、87に吹き掛けられた空気は、折り目に沿って流れやすく、また剥離した細塵を、折り目の端部から円滑に流出させることができる。
このとき、塵埃移送管43から粗塵廃棄口101を通じて粗塵集塵室71にも負圧が作用する。粗塵集塵室71は、フィルタ室72に直接的に、また第一分離部68を介してフィルタ室72に間接的に繋がっているため、吸気口93から流れ込む空気の一部は、粗塵集塵室71にも流れ込む。粗塵集塵室71に流れ込んだ空気は、粗塵集塵室71に蓄積された粗塵を粗塵廃棄口101から流出させる(廃棄させる)。
細塵廃棄口102を通じて一次塵埃容器13から廃棄される細塵、および粗塵廃棄口101を通じて一次塵埃容器13から廃棄される粗塵は、ステーション2の塵埃移送管43を経て、二次塵埃容器49に移される。
なお、本実施形態に係る吸気口93は、一次塵埃容器13の容器本体78に設けられ、フィルタ86、87よりも上流側の風路に配置されているが、フィルタ86、87の下流側(一次電動送風機15が生じさせる流れの下流側)の風路に設けられていても良い(図6に二点鎖線で示される吸気口93および吸気蓋94)。この場合、吸気口93は、フィルタ86、87から一次電動送風機15までの風路、例えば、連絡風路66に通じる。
容器ロック機構61は、一次塵埃容器13が掃除機本体7の塵埃容器室57に収容された状態において掃除機本体7の外部に露出する部分に操作部105を備えている。操作部105は、ロック機構61の解除操作の入力部である。操作部105は、爪部62を爪受け部63から離脱させる力を受け取る。
脚67は、粗塵吐出口79から粗塵集塵室71の拡張部85へ延びる容器本体78の塵埃案内面108の外側の面に設けられている。脚67は、塵埃案内面108の外側の面に沿う収納位置と、一次塵埃容器13を自立させる使用位置との間で揺動する。脚67は、一次塵埃容器13の把手としても利用できる。
脚67は、一次塵埃容器13が塵埃容器室57に収納された状態で押出力発生部59が発生させる一次塵埃容器13を押し出す力を受ける。脚67と一次塵埃容器13との間には、捻りばね(図示省略)が設けられている。この捻りばねは、一次塵埃容器13が塵埃容器室57から取り出され、脚67に外力が働かなくなった状態で、脚67を使用位置へ移動させる力を発生させている。
一次塵埃容器13が塵埃容器室57に収容される過程において、脚67は、塵埃容器室57の内壁面に案内されて使用姿勢から収容姿勢へと揺動する。一次塵埃容器13が塵埃容器室57に収容された状態では、収容姿勢の脚67の先端に押出力発生部59のロッド部59aが接触し、一次塵埃容器13に押し出す力が作用する。
一次塵埃容器13が塵埃容器室57に収容された状態で容器ロック機構61のロックが解除されると、押出力発生部59の押し出し力によって一次塵埃容器13は塵埃容器室57から押し出される。このとき脚67は、捻りばねのばね力によって塵埃容器室57の内壁面に倣いながら収容姿勢から使用姿勢へと揺動する。使用姿勢の脚67は、掃除機本体7から取り出された一次塵埃容器13を自立した状態(図6で数字が読める向きに見て左端部を下にした状態)で支える。
二次電池17は、粗塵集塵室71を囲んでいる。つまり、二次電池17に含まれる複数の素電池17aは、本体ケース11の筒形の後半部の内面に沿って配置され、粗塵集塵室71の周囲を囲んでいる。
塵埃圧縮機構98は、粗塵集塵室71に設けられている。塵埃圧縮機構98は、例えば粗塵集塵室71のいずれかの壁面との間に粗塵を挟み込んでこれを圧縮し、体積を減少させる。
次に、本実施形態に係る電気掃除機3の粗塵集塵室71について説明する。
図8は、本実施形態に係る電気掃除機の一次塵埃容器の分解斜視図である。
図8に示すように、本実施形態に係る電気掃除機3の一次塵埃容器13は、第一分離部68を含む第一半体13aと、フィルタ部69を含む第二半体13bと、第一半体13aを第二半体13bに固定するロック機構107と、を備えている。
そして、図3に加えて図8に示すように、本発明の実施形態に係る電気掃除機3の粗塵集塵室71は、集塵室73の入口としての粗塵吐出口79から凹没部97へ塵埃を案内する塵埃案内面108を備えている。
塵埃案内面108は、粗塵吐出口79の開口方向、つまり掃除機本体7の中心線Cに交差する斜面である。塵埃案内面108は、粗塵吐出口79から凹没部97へ向かって実質的に平面状に延びている。塵埃案内面108は、空気の流れが粗塵吐出口79から凹没部97へ向かうように案内する風路の一部分である。掃除機本体7に吸い込まれた粗塵の大部分は粗塵吐出口79を通過して粗塵集塵室71に流れ込む。塵埃案内面108は、粗塵吐出口79を通過して粗塵集塵室71に流れ込む、塵埃を含む空気の流れを斜めに誘導する。
凹没部97は、隔壁83に設けられてフィルタ部69へ向かって窪んでいる第一部位97aと、粗塵集塵室71から廃棄蓋92へ向かって一次塵埃容器13の径方向外側へ向かって窪んでいる第二部位97bと、を含んでいる。第一部位97aおよび第二部位97bは繋がっている。第一部位97aの壁面は、第二部位97bへ向かって滑らかな局面を描く。換言すると、隔壁83は、粗塵集塵室71からフィルタ室72へと向かう空気の流れの下流側に向かって窪んだ部分を有している。この窪んだ部分が第一部位97aである。また、粗塵集塵室71の内壁は、廃棄口91に向かって窪んだ部分を有している。この窪んだ部分が第二部位97bである。凹没部97は、互いに異なる方向に窪み、かつ相互に繋がる第一部位97aと第二部位97bを含んでいる。
粗塵集塵室出口82は、凹没部97の壁に設けられる下段側粗塵集塵室出口82aと、凹没部97から離間して集塵室73の壁に設けられる上段側粗塵集塵室出口82bと、を含んでいる。下段側粗塵集塵室出口82aは、もっぱら凹没部97から空気を流出させる第一集塵室出口である。上段側粗塵集塵室出口82bは、粗塵集塵室71のうち、もっぱら凹没部97以外の部位から空気を流出させる第二集塵室出口である。下段側粗塵集塵室出口82aは、凹没部97へ向かう塵埃案内面108に近い。上段側粗塵集塵室出口82bは、凹没部97の壁から離間し、かつ下段側粗塵集塵室出口82aよりも塵埃案内面108から遠い。凹没部97は、上段側粗塵集塵室出口82bと塵埃案内面108との間に挟まれている。
第二メッシュフィルタ84は、下段側粗塵集塵室出口82aに設けられる下段側第二メッシュフィルタ84aと、上段側粗塵集塵室出口82bに設けられる上段側第二メッシュフィルタ84bと、を含んでいる。
下段側粗塵集塵室出口82aは、凹没部97の壁面の1つに設けられている。下段側粗塵集塵室出口82aは、凹没部97の壁面の幅方向に並ぶ複数の開口82cを含んでいる。下段側粗塵集塵室出口82aは、粗塵集塵室71とフィルタ室72とを隔てる隔壁83のうち、フィルタ室72に向かって窪む部分、すなわち第一部位97aに設けられている。複数の開口82cは、凹没部97の壁面の全幅に渡って並んでいる。
上段側粗塵集塵室出口82bは、隔壁83の壁の幅方向に並ぶ複数の開口82dを含んでいる。上段側粗塵集塵室出口82bは、凹没部97を隔てて塵埃案内面108から離間している。複数の開口82dは、隔壁83の幅方向において凹没部97よりも広い範囲に設けられている。複数の開口82dは、隔壁83の全幅に渡って設けられている。
集塵室73は、塵埃案内面108から凹没部97へ向かう塵埃の流れの向きに見て、凹没部97の両側方部分83aに否開口の壁面を有している。換言すると、凹没部97の両側方部分83aは、否開口の壁面であり、集塵室73の壁の一部であり、かつ集塵室73の壁の一部である隔壁83の一部である。
フィルタ部69は、粗塵集塵室出口82、つまり下段側粗塵集塵室出口82a、および上段側粗塵集塵室出口82bから流れ出る空気から細塵を濾過分離して清浄な空気を連絡風路66へ流出させる。
第一分離部68の粗塵吐出口79から粗塵集塵室71に流れ込む、塵埃を含んだ空気は、粗塵吐出口79から直進して塵埃案内面108に吹き掛かる。塵埃案内面108に達した、塵埃を含んだ空気は、塵埃案内面108に沿うように進行方向を変え、かつ流れて凹没部97へ向かう。粗塵集塵室71に流れ込んだ空気は、下段側粗塵集塵室出口82aへ吸い込まれる一方、上段側粗塵集塵室出口82bへも吸い込まれる。そして、粗塵集塵室71内における空気の拡がり、および分岐、換言すると粗塵集塵室71内の流れ場は、空気に含まれる粗塵のうち、比較的に質量の大きい塵埃(大質量の粗塵)を、その慣性力で塵埃案内面108に沿うように直進させる一方、質量の小さい粗塵(小質量の粗塵)を上段側粗塵集塵室出口82bへ押し流す。そのため、粗塵の中でも大質量の粗塵は、主に塵埃案内面108の先に配置される凹没部97に納まる一方、粗塵の中でも小質量の粗塵は、主に上段側第二メッシュフィルタ84bに捕捉される。
次に、本実施形態に係る電気掃除機3の除塵機構95について説明する。
図9は、本発明の実施形態に係る電気掃除機の除塵機構の斜視図である。
図9に示すように、本実施形態に係る電気掃除機3の除塵機構95は、一対のフィルタ86、87の間に配置されている。換言すると、除塵機構95は、フィルタ部69の内部空間に配置されている。除塵機構95は、一対のフィルタ86、87を一括して除塵する。
除塵機構95は、連結された複数のラック111を含む被動部112と、一方向に回転しながら複数のラック111に順次に噛み合って予め定められる軌道に沿って被動部112を移動させる歯車113と、を備えている。
被動部112は、ラック111に加えて複数のラック111を一体に連結させるフレーム115と、ラック111の移動方向を規定する機構、例えばスライダ116と、それぞれのフィルタ86、87に接する除塵子117と、を備えている。
本実施形態の複数のラック111は、平行に配置される一対のラック111である。被動部112は、歯車113を一対のラック111に交互に噛み合わせて往復運動する。
フレーム115は、一対のラック111のそれぞれの端部を繋いでいる。一対のラック111とフレーム115とは、全体で矩形を描いている。
スライダ116は、ラック111の孔111aと、孔111aに挿し通され、かつフィルタ部69の二次フィルタ枠体88に固定される棒状のレール118と、を有している。スライダ116は、例えばフレーム115やラック111に設ける長穴(図示省略)と、長穴に挿し通され、二次フィルタ枠体88に固定されるビスやリベットなどのピン部材(図示省略)と、を有するものであっても良い。
歯車113は、フィルタ部69の中央部に配置されている。換言すると、歯車113は、一対のフィルタ86、87の間に挟まれ、かつフィルタ86、87の投影面の中央部に配置されている。
歯車113の歯113aは、部分的に設けられている。換言すると、歯車113は、部分的に歯113aが無い。歯車113の歯113aは、歯車113が1回転する過程で、複数のラック111に順次に噛み合う。歯車113の歯113aは、2つ以上のラック111に同時に噛み合うことのない範囲(歯数)に限定されている。
さらに詳細に説明すると、ラック111の歯111bは、歯車113の歯113aよりも1つ多い。つまり、ラック111の歯111bと歯111bとの間の溝は、歯車113の歯113aと同数ある。例えば、歯車113の歯113aは4つ、ラック111の歯111bは5つある。一対のラック111の溝の底から溝の底までの距離は、歯車113の最外径よりも若干大きい。この差(隙間)は、歯車113の歯113aとラック111の歯111bとの噛み合いと、抜け出しの円滑を図る。
部分的に歯113aのない歯車113が半回転するうち、歯113aはいずれか一方のラック111に噛み合い、被動部112を往路で移動させる。歯車113の回転が進む(約180度進む)と、歯113aは、一方のラック111から抜け出し、他方のラック111に噛み合い、被動部112を復路で移動させる。なお、歯車113は、被動部112の往路と復路との間で、一時的に歯113aをいずれのラック111にもかみ合わせていない期間があってもよい。
なお、3つ以上のラック111を有する除塵機構95は、ラック111の移動方向を規定するスライダ116以外の機構と、歯を全周に有する歯車113と、を備えていても良い。3つ以上のラック111を有する除塵機構95は、被動部112を軌道上で一巡させるにあたり、歯車113を1回転以上させるものであっても良い。
次に、本実施形態に係る電気掃除機3の動力伝達機構96について説明する。
図10から図13は、本発明の実施形態に係る電気掃除機の動力伝達機構の図である。
図10および図12には、動力伝達機構96によって廃棄蓋92および吸気蓋94が閉鎖されている状態が示されている。図11および図13には、動力伝達機構96によって廃棄蓋92および吸気蓋94が開放されている状態が示されている。また、図12および図13には、第二歯車132を省いた動力伝達機構96が示されている。
図3および図5に加えて、図10から図13に示すように、本実施形態に係る電気掃除機3の動力伝達機構96は、ステーション2から除塵機構95、廃棄蓋92、および吸気蓋94の駆動力を受け、除塵機構95、廃棄蓋92、および吸気蓋94のそれぞれへ分配し、伝達する。なお、動力伝達機構96を介してステーション2から駆動力を得るこれら除塵機構95、廃棄蓋92、および吸気蓋94を、一括して従動機構120と呼ぶ。従動機構120は、ステーション2から駆動力を利用して電気掃除機3の一次塵埃容器13からステーション2の二次塵埃容器49へ塵埃を移し換えることが可能な状態と、電気掃除機3を使用できる状態と、に状態を変化させる。
動力伝達機構96は、継手半体121と、継手半体121から除塵機構95へ駆動力を伝達する第一伝達機構126と、継手半体121から廃棄蓋92へ駆動力を伝達する第二伝達機構127と、継手半体121から吸気蓋94へ駆動力を伝達する第三伝達機構128と、を備えている。
動力伝達機構96は、ステーション2から受け取る駆動力を塵埃圧縮機構98へも分配する。
継手半体121は、回転駆動力を伝達する軸継手129の一部である。継手半体121は、ステーション2の継手半体122に連結可能である。
第一伝達機構126は、継手半体121に入力される駆動力を常に除塵機構95の歯車113へ伝達する。第一伝達機構126は、継手半体121に入力される回転駆動力を単純に伝達して歯車113を回転させる。つまり、第一伝達機構126は、継手半体121が正転していれば歯車113を逆転させ、継手半体121が逆転していれば歯車113を正転させる。
第一伝達機構126は、継手半体121に回転一体の第一歯車131と、第一歯車131に噛み合わされた大径の第二歯車132と、を備えている。第二歯車132は、フィルタ部69の二次フィルタ枠体88を貫き、除塵機構95の歯車113に回転一体の軸133によって、回転可能に支えられている。つまり、第二歯車132と除塵機構95の歯車113とは回転一体である。第一歯車131に比べて第二歯車132の方が大きいため、フィルタ86、87を弾いたり、変形させたりしながら動作する除塵機構95をより小さい出力のモータ(後述するステーション2の駆動源169)で駆動させることができる。
第二伝達機構127は、継手半体121に入力される駆動力によって廃棄蓋92を開閉させる。第三伝達機構128は、継手半体121に入力される駆動力によって吸気蓋94を開閉させる。吸気蓋94と廃棄蓋92とが一括して開閉される。換言すると、第二伝達機構127が廃棄蓋92を開くとき、第三伝達機構128も吸気蓋94を開く。また、第二伝達機構127が廃棄蓋92を閉じるとき、第三伝達機構128も吸気蓋94を閉じる。
第三伝達機構128は、第一伝達機構126と共有する第一歯車131と、円弧状に配置され第一歯車131に噛み合わされる歯134aを有するレバー部134と、レバー部134の揺動を案内するガイド部135と、レバー部134の揺動範囲を規定する一対のストッパ136と、を備えている。
レバー部134は、第二歯車132の回転中心に一致する揺動中心を有している。つまり、レバー部134は、第二歯車132を回転可能に支える軸によって、第二歯車132とともに支えられている。レバー部134は、吸気蓋94に直結されている。
ガイド部135は、容器本体78に設けられる溝137と、溝137に配置される案内板138と、を備えている。溝137は、レバー部134の揺動の軌跡に応じて円弧形に延びている。案内板138は、レバー部134に一体化されている。
ストッパ136は、廃棄蓋92および吸気蓋94の全閉位置および全開位置に応じてレバー部134の揺動範囲を規定(規制)している。
第二伝達機構127は、第一伝達機構126および第三伝達機構128と共有する第一歯車131と、第三伝達機構128と共有するレバー部134、ガイド部135、およびストッパ136と、レバー部134の揺動を往復運動に変換して廃棄蓋92に伝達するスライダ139と、廃棄蓋92を全閉させるばね力を発生させる廃棄蓋閉鎖ばね140と、を備えている。スライダ139は、廃棄蓋閉鎖ばね140のばね力に押し勝って廃棄蓋92を開く。また、スライダ139は、廃棄蓋閉鎖ばね140のばね力を利用して廃棄蓋92を閉じる。
ここで、動力伝達機構96は、適宜の期間にわたってステーション2から除塵機構95へ駆動力を伝達する一方、廃棄蓋92および吸気蓋94が全開、または全閉した後、除塵機構95が駆動最中である適宜の期間内であってもステーション2から廃棄蓋92および吸気蓋94への動力伝達を遮断する(縁切りする)。
つまり、第二伝達機構127は、廃棄蓋92が全開または全閉すると継手半体121から廃棄蓋92への駆動力の伝達を遮断する。また、第三伝達機構128は、吸気蓋94が全開または全閉すると継手半体121から吸気蓋94への駆動力の伝達を遮断する。
具体的には、第二伝達機構127、および第三伝達機構128は、廃棄蓋92および吸気蓋94が全開または全閉すると、レバー部134の歯134aと第一歯車131との噛み合わせを解除する。つまり、円弧形に並ぶ歯134aは、廃棄蓋92および吸気蓋94が全開または全閉すると、第一歯車131から抜け出る範囲に設けられている(限定されている)。
レバー部134の歯134aは、廃棄蓋92が全閉または全開すると、移動が妨げられる廃棄蓋92に抗しきれず、第一歯車131から抜け出て駆動力(トルク)の伝達を遮断する。レバー部134の歯134aは、吸気蓋94が全閉または全開すると、第一歯車131から抜け出て駆動力(トルク)の伝達を遮断する。
なお、動力伝達機構96は、レバー部134の歯134aと第一歯車131との噛み合わせを復帰させる際、両者の円滑な噛み合わせを促す駆動源、例えば復帰ばね154を備えている。復帰ばね154は、廃棄蓋92および吸気蓋94が全開、または全閉すると押し潰されてエネルギーを蓄える。また、復帰ばね154は、廃棄蓋92および吸気蓋94を開け始める際、または閉め始める際に、エネルギーを消費してレバー部134を押し返し、レバー部134の歯134aと第一歯車131との噛み合わせの復帰を助ける。
また、除塵機構95が適宜の期間にわたって作動し、フィルタ86、87を除塵する最中、廃棄蓋92および吸気蓋94は全開の状態を維持していることが好ましい。仮に、モータ(後述するステーション2の駆動源169)の正転と逆転とを切り替えて除塵機構95を往復運動させると、廃棄蓋92および吸気蓋94は、モータの正転と逆転とが切り替えられる都度、開いたり閉じたりすることになり好ましくない。そこで、本実施形態に係る除塵機構95は、図9に示すように一方向に回転する歯車113によって被動部112を往復運動可能な構成を有している。
次に、本発明の実施形態に係る電気掃除機3の容器ロック機構61について説明する。
図14は、本発明の実施形態に係る電気掃除機の容器ロック機構の分解斜視図である。
図3に加えて図14に示すように、本実施形態に係る電気掃除機3の容器ロック機構61は、複数の爪部62と、複数の爪受け部63(図3)と、操作可能な操作部105と、操作部105が操作されると複数の爪部62を実質的に同時に爪受け部63から離脱させる離脱力伝達機構141と、爪部62が爪受け部63に引っ掛かるように突出させておく力を発生させる弾性部材142と、を備えている。
複数の爪部62は、爪受け部63に引っ掛かる際と、爪受け部63から離脱する際とに相互に反対方向へ移動する対143を含んでいる。爪受け部63の対143は複数ある。それぞれの対143の爪部62は、押出力発生部59から押し出し力が作用する箇所に対して均等に配置されていることが好ましい。また、複数の対143は、任意の1つの爪部62を共有していても良い。例えば3つの爪部62が、2つの対143をなしていても良い。この場合、1つの爪部62は、2つの対143に属する。
操作部105は、複数の爪部62のいずれか1つに一体化されている。
離脱力伝達機構141は、爪部62を爪受け部63から離脱させる力を操作部105から複数の爪部62へ実質的に同時に伝達する。離脱力伝達機構141は、対143をなす爪部62の組合せを別々に有する一対のスライダ部145、146と、一対のスライダ部145、146を連結し、かつ一方のスライダ部145の動作を他方のスライダ部146へ伝達するリンク147と、を備えている。
一対のスライダ部145、146は、実質的に同一線上を往復動する。
リンク147は一対あって、一方のスライダ部145の動きを反転させて他方のスライダ部146へ伝達する。リンク147は、一方のスライダ部145に連結させる第一ジョイント部147aと、他方のスライダ部146に連結させる第二ジョイント部147bと、リンク147の中央部に設けられるピン穴147cと、を備えている。ピン穴147cは、一次塵埃容器13に設けられるピン147dに嵌め込まれている。リンク147は、ピン147dを中心に揺動する。ピン147dは、機械室99を確定する壁面に設けられている。
複数の爪部62、および離脱力伝達機構141は、実質的に同一面上を移動する。
弾性部材142は、例えばコイルばねである。弾性部材142は、爪受け部63から爪部62が離脱する際、一対のスライダ部145、146の一方、または両方の変位によってエネルギーを蓄積する一方、操作部105に加わる操作力が失われる、もしくは操作力に打ち勝って爪部62が爪受け部63へ引っ掛かる方向へ一対のスライダ部145、146の一方、または両方を移動させる。
複数の爪部62、操作部105、離脱力伝達機構141、および弾性部材142は、一次塵埃容器13に設けられ、爪受け部63は、本体ケース11に設けられている(図3)。なお、複数の爪部62、操作部105、離脱力伝達機構141、および弾性部材142が本体ケース11に設けられ、複数の爪受け部63が一次塵埃容器13に設けられていても良い。換言すると、複数の爪部62、操作部105、離脱力伝達機構141、および弾性部材142は、本体ケース11および一次塵埃容器13のいずれか一方に設けられていれば良く、複数の爪受け部63は、本体ケース11および一次塵埃容器13のいずれか他方に設けられていれば良い。
操作部105は、一次塵埃容器13に設けられる容器把手148を兼ねていても良い。この場合、操作部105は、容器把手148を持って一次塵埃容器13を塵埃容器室57から取り出す力を、爪受け部63から爪部62を離脱させる力に利用する。操作部105、つまり容器把手148は、収納位置から使用位置へ引き起こされる動作を、リンク機構149を介して一対のスライダ部145、146の一方に伝達し、爪受け部63から爪部62を離脱させる力に利用する。
本体ケース11の塵埃容器室57に一次塵埃容器13が収納されているとき、複数の爪部62は、爪受け部63に引っ掛かることによって、塵埃容器室57から一次塵埃容器13を押し出そうとする力を制して一次塵埃容器13を本体ケース11に固定している。
操作部105に爪部62を爪受け部63から離脱させる力が作用すると、容器ロック機構61は、離脱力伝達機構141を介して複数の爪部62を実質的に同時に爪受け部63から離脱させる。そうすると、塵埃容器室57から一次塵埃容器13を押し出そうとする力を制して一次塵埃容器13を本体ケース11に固定している力が失われる。そうすると、一次塵埃容器13は、本体ケース11の塵埃容器室57から浮き上がって(所謂ポップアップして)離脱可能になる。
次に、本発明の実施形態に係る掃除機本体7の車輪12およびに本体把手14ついて説明する。
図15は、本発明の実施形態に係る電気掃除機の本体把手を引き出した状態の斜視図である。
図16は、本発明の実施形態に係る電気掃除機の本体把手および車輪の内部構造の斜視図である。
図17は、本発明の実施形態に係る電気掃除機の本体把手および車輪の分解斜視図である。
図18から図21は、本発明の実施形態に係る電気掃除機の本体把手および車輪の断面図である。
図15から図21に示すように、本実施形態に係る電気掃除機3は、本体ケース11と、本体ケース11を支える車輪12と、本体ケース11に設けられる本体把手14と、本体把手14に一体の基部151と、を備えている。
車輪12は、被掃除面に接地される環形の接地壁12cと、接地壁12cに連接し、車輪12の回転中心へ向かって延びる側壁12dと、を備えている。
本体把手14は、左右の車輪12の間にアーチ形に架け渡されている。本体把手14は、未使用時、本体ケース11の天面の前縁部に設けられる把手収納凹部11bに納められている(図2)。本体把手14は、使用時、把手収納凹部11bから引き出され、本体ケース11の後端部に移動する。また、本体把手14の形状は、本体ケース11の弧状の前半部の前縁部の形状に適合している。本体把手14は、最も引き出されたとき、掃除機本体7の後端部に達する。本体把手14は、水平面に掃除機本体7を配置した状態において、実質的に掃除機本体7の真上(図15)を超えて掃除機本体7の後方へ移動することができる。
基部151は、本体ケース11に回転可能に支えられている。車輪12は、基部151に回転可能に支えられている。つまり、車輪12は、基部151を介して本体ケース11に回転可能に支えられている。基部151の回転範囲は規制されている。基部151は、本体把手14が本体ケース11の把手収納凹部11bから本体ケース11の後端部に達する範囲で回転する。
車輪12の回転中心線と基部151の回転中心線とは、実質的に同一線上に配置されている。つまり、本体把手14は、車輪12の回転中心線のまわりを回転するように移動して本体ケース11の把手収納凹部11bに納められたり、把手収納凹部11bから引き出されたりする。
車輪12および基部151は、環形である。車輪12および基部151は、本体ケース11の塵埃容器室57に一次塵埃容器13を掃除機本体7の幅方向に挿抜可能にするため、一次塵埃容器13が通過可能な内径を有している。なお、一次塵埃容器13の着脱に関係しない車輪12および基部151、本実施形態では掃除機本体7の左側の車輪12および基部151は、環形でなくても良い。
基部151には、車輪12を回転可能に支える複数の第一転152aが設けられている。複数の第一転152aは、基部151の外周に設けられている(図18)。
また、電気掃除機3は、本体ケース11と基部保持体153との間に挟まれて基部151および車輪12を回転可能に支える複数の第二転152bを備えている。
複数の第二転152bは、基部151の一方の側面に設けられて基部保持体153に接する第三転152cと(図19)、基部151の他方の側面に設けられて車輪12の側壁12dに接する第四転152dと(図20)、を含んでいる。第三転152cと第四転152dとは、回転中心線方向における基部151の位置を拘束している。第三転152cおよび第四転152dは、基部151の周方向へ交互に配置されている。
さらに、複数の第二転152bは、基部151の内周に設けられて基部保持体153に接する複数の第五転152eを含んでいる(図21)。
さらにまた、複数の第二転152bは、本体ケース11に設けられて車輪12に接する第六転152fを含んでいる。第六転152fと基部151の第四転152dとは、車輪12の側壁12dを挟み込んでいる。第六転152fは、車輪12が回転中心線方向へ基部151から抜け出すことを防いでいる。換言すると、第四転152dと第六転152fとは、回転中心線方向における車輪12の位置を拘束している。そして、第三転152c、第四転152d、および第六転152fは、回転中心線方向における基部151および車輪12の位置を拘束している。
基部保持体153は、基部151同様に環形である。基部保持体153は、本体ケース11に固定されている。基部保持体153は、基部151の内周に入り込み、複数の第五転152eに接するフランジ部153aを有している。
基部保持体153は、基部151の第三転152c(図19)および第五転152e(図21)に接し、本体ケース11の第六転152fは、車輪12に接している。基部151の第一転152a(図18)および第四転152d(図20)は車輪12に接している。基部保持体153および本体ケース11は、基部151、本体把手14、車輪12を一括して支持している。
なお、本実施形態に係る基部保持体153は、本体ケース11の内側に配置され、本体ケース11に固定されているが、本体ケース11の外側に配置されていても良い。つまり、基部151、本体把手14、および車輪12を支える転(第一転、第二転)の構造は、本体ケース11の外側に配置されていても良い。この場合、基部保持体153は、転の構造の蓋の役割を担うことが好ましい。
複数の第一転152a、第二転152bのうち第三転152c、第四転152d、および第五転152eは、それぞれ、環形の基部151の周方向に、実質的に等間隔に並んでいる。また、複数の第一転152a、第二転152bのうち、第三転152c、第四転152d、および第五転152eは、互いに車輪12の回転中心線、および基部151の回転中心線に対する位置(位相)がずらされている。このずれは、基部151の内径と外径との寸法差、および基部151の掃除機本体7の幅方向における厚さ寸法の低減に寄与している。
図22は、本発明の実施形態に係る電気掃除機の把手復帰部の斜視図である。
図16および図17に加え、図22に示すように、本実施形態に係る電気掃除機3は、本体把手14を引き起こすとエネルギーを蓄える一方、蓄えられたエネルギーを消費して本体把手14を収納する力を発生させる把手復帰部155を備えている。把手復帰部155は、一次塵埃容器13の着脱に影響のない掃除機本体7の左側に設けられている。
把手復帰部155は、基部151に設けられる第一歯車157aと、本体ケース11に回転可能に支えられ、第一歯車157aに噛み合わされる第二歯車157bと、本体ケース11に回転可能に支えられ、第二歯車157bに噛み合わされる第三歯車157cと、第三歯車157cの回転によってエネルギーを蓄える復帰ばね158と、を備えている。
第一歯車157aは、第一転152a、および第二転152bの無い、基部151の内周に設けられている。つまり、第一歯車157aは、所謂内歯車である。第一歯車157aは、第五転152eに接するフランジ部153aを避けて設けられている。換言すると、第一歯車157aおよび第五転152eは、基部151の内周に併設されている。
第二歯車157bは、第一歯車157a、および第三歯車157cに比べて小径である。
第三歯車157cは、環形の基部151の内側に配置されている。第三歯車157cの回転中心線は、車輪12の回転中心線、および基部151の回転中心線の実質的な同一線上に配置されている。
復帰ばね158は、いわゆる捻りばねである。復帰ばね158は、第三歯車157cの回転によってエネルギーを蓄える。
把手復帰部155は、本体把手14が本体ケース11の把手収納凹部11bから本体ケース11の後端部へ向かって引き出されるとき、基部151と一体で回転する第一歯車157aと、第一歯車157aの回転を第三歯車157cに伝える第二歯車157bと、第三歯車157cと、を回転させ、復帰ばね158にエネルギーを蓄える。また、把手復帰部155は、本体把手14が無負荷の状態、つまり、使用者が力を加えていない状態になると、復帰ばね158が蓄えたエネルギーを消費して第三歯車157cを回転させ、第二歯車157bおよび第一歯車157aを介して本体把手14を把手収納凹部11bへ収納する。
掃除機本体7は、持ち上げられている最中、集塵ホース22の重みで正面を下げ、背面を上げた前屈み姿勢になる。そこで、本体把手14および基部151は、使用者がこれを掴み、掃除機本体7を持ち上げている最中、掃除機本体7に対して移動する。換言すると、掃除機本体7は、使用者が掴んでいる本体把手14に対して揺動する。この掃除機本体7の揺動は、管部8の操作にともなう集塵ホース22の屈曲が使用者に伝わることを緩和する。
なお、車輪12と基部151とは、それぞれが個別に本体ケース11に回転可能に指示されていても良い。
また、車輪12と基部151とは、一次塵埃容器13が本体ケース11に一体化されていたり、一次塵埃容器13が本体ケース11の天面や底面から着脱可能であったりする場合には、環形でなくても良い。この場合、車輪12と基部151とは、回転中心部にハブ(図示省略)を有しても良いし、単なる円盤形であっても良い。図16および図17の本体ケース11は、一次塵埃容器13の着脱に関係しない、掃除機本体7の左側面である。このため、図16および図17の本体ケース11には、一次電動送風機15の排気を流出させるディフューザーを有する排気口蓋11aが設けられている。
次に、本発明の実施形態に係るステーション2について詳細に説明する。
図23および図24は、本発明の実施形態に係る電気掃除装置のステーションの斜視図である。
なお、図24は、台座41の天板、および塵埃回収部42のケース48が取り外されたステーション2の斜視図である。
図23および図24に示すように、本実施形態に係るステーション2の二次塵埃容器49は、塵埃移送管43から流れ込む塵埃を空気から遠心分離する遠心分離部163を備えている。遠心分離部163は多段型であり、塵埃移送管43から流れ込む塵埃を空気から遠心分離する第一遠心分離部164と、第一遠心分離部164を通過する塵埃を空気から遠心分離する第二遠心分離部165と、を備えている。
第一遠心分離部164は、二次塵埃容器49に流れ込む塵埃のうち粗い塵埃を遠心分離する。第二遠心分離部165は、第一遠心分離部164を通過する細かい塵埃を遠心分離する。なお、粗い塵埃とは、もっぱら糸くずや綿埃などの繊維状の塵埃や砂粒のような質量の大きい塵埃であり、細かい塵埃とは、粒子状または粉末状で質量の小さい塵埃である。
二次電動送風機50は、下流風路管166を介して二次塵埃容器49に接続されている。二次電動送風機50は、下流風路管166、二次塵埃容器49、および塵埃移送管43を介して一次塵埃容器13に負圧を作用させ、一次塵埃容器13に蓄積された塵埃を空気とともに二次塵埃容器49に移動させる。
また、ステーション2は、台座41に設けられる連結案内部168と、電気掃除機3の一次塵埃容器13の廃棄蓋92の開駆動力および閉駆動力を発生させる駆動源169と、駆動源169から電気掃除機3に駆動力を伝える動力伝達機構171と、を備えている。
連結案内部168は、掃除機本体7がステーション2に連結される際、ステーション2の充電端子46が掃除機本体7の充電電極19に好適に接続され、かつ塵埃移送管43が掃除機本体7の廃棄口91に好適に接続される位置へ、掃除機本体7を案内する。
なお、掃除機本体7がステーション2に連結され、ステーション2の充電端子46が掃除機本体7の充電電極19に好適に接続され、かつ塵埃移送管43が掃除機本体7の廃棄口91に好適に接続された形態が、電気掃除装置1の収納形態である。
連結案内部168は、掃除機本体7の本体ケース11の後端部の形状に適合して窪んでいる。つまり、連結案内部168は、本体ケース11の筒形の後半部に適合し、ステーション2の側方視において円弧形に窪んでいる。掃除機本体7は、台座41の上方から下ろされて(降下させられて)ステーション2に連結するため、掃除機本体7の後端部の形状に適合する連結案内部168は、電気掃除装置1の収納形態における掃除機本体7の位置決めを確実にする。
充電端子46と塵埃移送管43の入口とは、連結案内部168に配置されている。塵埃移送管43の入口には、塵埃移送管43と電気掃除機3との接続部分、つまり塵埃移送管43と一次塵埃容器13との接続部分をシールするシール部材173が設けられている。
駆動源169は、例えば電動機である。駆動源169は、ステーション制御部51に電気的に接続されている。駆動源169は、二次電動送風機50同様に、ステーション制御部51に制御される。
駆動源169は、電気掃除機3の吸気蓋94の開駆動力および閉駆動力を発生させる。駆動源169は、電気掃除機3の除塵機構95の駆動力を発生させる。つまり、駆動源169は、廃棄蓋92、吸気蓋94、および除塵機構95の駆動力を発生させる。換言すると、駆動源169は、従動機構120の駆動力を発生させる。駆動源169は、塵埃移送管43の入口と塵埃回収部42との間に設けられている。駆動源169は、電気掃除機3の塵埃圧縮機構98の駆動力を発生させる。
動力伝達機構171は、駆動源169、つまり電動機の出力軸から電気掃除装置1の収納形態における掃除機本体7の継手半体121の中心線上へ、駆動源169の動力を伝える適宜の機構である。本実施形態に係る動力伝達機構171は、相互に噛み合わされた複数、例えば3つの歯車171a、171b、171cと、これらの歯車171a、171b、171cを回転可能に支え、かつ収容するギアボックス(図示省略)と、を備えている。動力伝達機構171は、プーリーとベルトとを組み合わせた機構や、チェーンとスプロケットとを組み合わせた機構であっても良い。
次に、ステーション2から掃除機本体7へ駆動源169の駆動力を伝える動力伝達経路について説明する。
図25は、本発明の実施形態に係る電気掃除装置の動力伝達経路の斜視図である。
なお、図25は、動力伝達経路175のうち、ステーション2側のみ、つまりステーション2の動力伝達機構171を示している。
図10および図24に加えて、図25に示すように、本実施形態に係る電気掃除装置1は、ステーション2の駆動源169から掃除機本体7の廃棄蓋92に駆動力を伝える動力伝達経路175と、ステーション2と電気掃除機3との間で動力伝達経路175の連結と切り離しとを行う連結器176と、を備えている。
動力伝達経路175は、電気掃除機3側の動力伝達機構96と、ステーション2側の動力伝達機構171と、を含んでいる。連結器176は、電気掃除機3側の動力伝達機構96とステーション2側の動力伝達機構171とを連結して動力伝達経路175を機能させる。動力伝達経路175は、ステーション2側の駆動源169から電気掃除機3側の従動機構120、つまり除塵機構95、廃棄蓋92、および吸気蓋94へ駆動力を伝達する。
動力伝達機構171、および掃除機本体7の継手半体121を除く連結器176は、台座41の膨出部47に覆われている。連結器176は、電気掃除機3をステーション2に装着するときには、電気掃除機3との接触を回避可能な退避位置にある一方、電気掃除機3をステーション2に装着した状態では駆動源169の駆動力を電気掃除機3に伝達可能な連結位置へ移動する。膨出部47は、継手半体122を出没可能に収容している。
連結器176は、軸継手129と、軸継手129を断絶させる力を発生させる駆動源、例えば継手切断ばね177と、駆動源169が発生させる駆動力で軸継手129を接続するカム機構178と、を備えている。連結器176は、駆動源169の駆動力で軸継手129を接続させ、継手切断ばね177のばね力で軸継手129を断絶(縁切り)させる。
軸継手129は、いわゆるドグクラッチやカップリングである。軸継手129は、電気掃除機3の動力伝達機構96に設けられる継手半体121と、ステーション2の動力伝達機構171に設けられる継手半体122と、を備えている。
継手半体121は、円形に並ぶ複数の弧形溝181を備えている。継手半体122は、円形に並ぶ複数の軸182を備えている。それぞれの軸182は、弧形溝181に出入り可能な径寸法を有している。軸182は、弧形溝181へ差し込み易いよう、先細ったテーパ形であることが好ましい。
継手半体122は、動力伝達機構171が伝達する駆動力によって常に回転する。継手半体121は、軸継手129が継がれることによって継手半体122とともに回転する。継手半体122は、ステーション2の膨出部47から突き出して継手半体121に連結する。継手半体122は、掃除機本体7の側方に配置される膨出部47から掃除機本体7の幅方向に突出して継手半体121に連結する。換言すると、連結器176は、掃除機本体7をステーション2から切り離す際、および掃除機本体7をステーション2に戻す際に、掃除機本体7が移動する方向、つまり上下方向に対して交差する方向へ継手半体122を膨出部47から出没させて軸継手129を連結する。つまり、電気掃除機3をステーション2に装着する際の電気掃除機3の移動方向は、連結器176が退避位置と連結位置との間で移動する方向に交差している。そのため、連結器176は、膨出部47と継手半体122との隙間からステーション2内に例えば塵埃が侵入することを防ぎ、動力伝達機構171の良好な作動を保証できる。
なお、継手半体122は、膨出部47から掃除機本体7の幅方向に突出して継手半体121に連結するものの他、連結案内部168に突出させて設けられ、ステーション2に掃除機本体7を連結すると、同時に継手半体121に連結されるものであっても良い(図23中、二点鎖線の継手半体122)。また、継手半体122は、塵埃回収部42に配置され、ステーション2の前方に突出して継手半体121に連結されるものであっても良い(図23中、二点鎖線の継手半体122)。
継手切断ばね177は、軸継手129を断絶させる方向、つまり継手半体121から引き離す方向へ継手半体122を引っ張っている。換言すると、継手切断ばね177は、膨出部47に埋没させる方向へ継手半体122を引き込んでいる。
カム機構178は、ステーション2側に設けられている。カム機構178は、いわゆる端面カムである。カム機構178は、動力伝達機構171の回転運動を継手半体122の直線運動、つまり、継手半体122が膨出部47に出没する運動に変換し、かつ継手半体122の直線運動が適宜に進行すると継手半体122を回転運動させる。カム機構178は、動力伝達機構171によって回転する原節183と、継手半体122に設けられる従節184と、を備えている。従節184は、継手半体122の軸182に最も近く、継手半体122の周方向、つまり継手半体122の回転中心線に直交する方向に延びる第一カム面184aと、継手半体122の回転中心線に対して傾いて継手半体122の軸182の反対方向に延びる第二カム面184bと、第二カム面184bの頂部につながり第一カム面184aから遠ざかる方向へ延びる第三カム面184cと、を有している。第三カム面184cは、継手半体122の回転中心線に対して実質的に平行に延びている。原節183は、第一カム面184aおよび第二カム面184bに線接触可能であり、かつ第三カム面184cに面接触可能な形状を有している。
連結器176は、非連結時、カム機構178の従節184の第一カム面184aに原節183を当て、または第一カム面184aに原節183を最も近づけている。この状態で、継手半体122は、ステーション2の膨出部47に最も入り込んで、隠れている。駆動源169が始動すると、動力伝達機構171の歯車171cとともに原節183が回転する。回転する原節183は、従節184の第一カム面184aを移動し、第二カム面184bに近づき、いずれ第二カム面184bに乗り上げる。そうすると、継手半体122は、原節183が第二カム面184bを押す力によって膨出部47から迫り出し、継手半体121に連結される。継手半体122の回転が進んで原節183が第三カム面184cに面接触すると、連結器176全体が、原節183に同期して回転する。
なお、継手半体122は、継手切断ばね177のばね力によって膨出部47に引き込まれている。このばね力は、原節183と従節184との間に適宜の摩擦力を発生させ、原節183を従節184の第二カム面184bに確実に乗り上がらせる。
カム機構178は、ステーション2の継手半体122から掃除機本体7の継手半体121を見て、継手半体122を正転(時計回り)、および逆転(反時計回り)させるいずれの回転方向にも、第二カム面184bおよび第三カム面184cを有している。換言すると、カム機構178は、第一カム面184aを間に挟む一対の第二カム面184bおよび第三カム面184cを有している。
ここで、例えば、動力伝達経路175は、継手半体122を正転させることで廃棄蓋92および吸気蓋94を開き、継手半体122を逆転させることで廃棄蓋92および吸気蓋94を閉じるとして説明する。一方の第二カム面184bおよび一方の第三カム面184cは、継手半体122の正転にともなって連結器176を繋ぎ、廃棄蓋92および吸気蓋94を開く。他方の第二カム面184bおよび他方の第三カム面184cは、継手半体122の逆転にともなって連結器176を繋ぎ、廃棄蓋92および吸気蓋94を閉じる。
なお、連結器176は、ステーション2から二次電池17へ電力を供給して二次電池17を充電する充電端子186を備えていても良い。この充電端子186は、台座41に設けられる充電端子46に代わって二次電池17を充電する。充電端子186は、掃除機本体7の継手半体121と、ステーション2の継手半体122との両方に設けられている。充電端子186は、連結器176が連結されたとき、つまりステーション2の継手半体122と掃除機本体7の継手半体121とが連結しているときに電気的に接続される。
図26は、本発明の実施形態に係る電気掃除装置のブロック図である。
図26に示すように、本実施形態に係る電気掃除装置1は、電気掃除機3側の制御回路191と、ステーション2側の制御回路192と、を備えている。
電気掃除機3側の制御回路191は、もっぱら一次電動送風機15の運転を制御する。電気掃除機3側の制御回路191は、二次電池17に直列に接続される一次電動送風機15と、二次電池17と一次電動送風機15とを接続する電路を開閉するスイッチング素子195と、二次電池17の電圧を変換して掃除機制御部16へ電力を供給する制御用電源部196と、一次電動送風機15の運転を制御する掃除機制御部16と、を備えている。
スイッチング素子195は、掃除機制御部16に接続されるゲートを備えている。スイッチング素子195は、ゲート電流の変化に応じて一次電動送風機15の入力を変える。
制御用電源部196は、掃除機制御部16の制御電源を発生させる電源回路である。
ステーション2側の制御回路192は、もっぱら二次電動送風機50の運転を制御する。ステーション2側の制御回路192は、商用交流電源Eへ直列に接続される二次電動送風機50と、商用交流電源Eと二次電動送風機50とを接続する電路を開閉するスイッチング素子197と、商用交流電源Eを変換してステーション制御部51へ電力を供給する制御用電源部198と、電気掃除機3がステーション2に装着されたことを検知する複数の装着検知器45と、二次電動送風機50の運転を制御するステーション制御部51と、ステーション制御部51に接続される報知部199と、を備えている。なお、ステーション2側の制御回路192は、電気掃除機3の二次電池17の充電回路(図示省略)も備えている。
スイッチング素子197は、双方向サイリスタや逆阻止3端子サイリスタなどの素子である。スイッチング素子197は、ステーション制御部51に接続されるゲートを備えている。スイッチング素子197は、ゲート電流の変化に応じて二次電動送風機50の入力を変える。
制御用電源部198は、ステーション制御部51の制御電源を発生させる電源回路である。
装着検知器45は、検知対象が収納状態にあるとき電路を開き、検知対象が収納状態にないとき、換言すると検知対象が使用状態にあるとき電路を閉じるよう制御回路192に接続されていることが好ましい。
つまり、第一装着検知器45aは、電気掃除機3がステーション2に連結された場合、換言すると電気掃除機3がステーション2に装着された場合、もしくは電気掃除機3が台座41に置かれた場合に電路を開く。他方、第一装着検知器45aは、電気掃除機3がステーション2から切り離された場合、換言すると電気掃除機3がステーション2から離脱した場合、もしくは電気掃除機3が台座41から離れた場合に電路を閉じる。第二装着検知器45bは、電気掃除機3の管部8がステーション2に装着された場合、電路を開く。また、第二装着検知器45bは、電気掃除機3の管部8がステーション2から離脱した場合、電路を閉じる。なお、管部取付部53が掃除機本体7に設けられている場合にも同様である。この場合、第二装着検知器45bが開閉する電路は、電気掃除機3側の制御回路191に含まれる。
ステーション制御部51は、複数の装着検知器45のうち少なくとも2つの装着検知器45がステーション2に電気掃除機3が装着されたことを検知した場合に、一次塵埃容器13から二次塵埃容器49への塵埃の移送を許可する。そして、ステーション制御部51は、塵埃の移送の許可から予め定める遅延時間が経過した後に、換言すると、複数の装着検知器45のうち少なくとも2つの装着検知器45がステーション2に電気掃除機3が装着されたことを検知してから予め定める遅延時間が経過した後に、二次電動送風機50を始動させて塵埃の移送を開始する。
複数の装着検知器45は、電気掃除機3の本体把手14が収納位置にあることを検知する第三装着検知器45cを含んでいても良い。複数の装着検知器45は、第一装着検知器45a、および第二装着検知器45bに加えて第三装着検知器45cを備えていても良い。また、複数の装着検知器45は、第二装着検知器45bに代えて第三装着検知器45cを備えていても良い。複数の装着検知器45が、第一装着検知器45a、第二装着検知器45b、および第三装着検知器45cを含んでいる場合、ステーション制御部51は、3つ全ての装着検知器45がステーション2に電気掃除機3が装着されたことを検知した場合に、一次塵埃容器13から二次塵埃容器49への塵埃の移送を許可するものであっても良い。また、ステーション制御部51は、3つの装着検知器45のうち2つ、つまり、第一装着検知器45aと第二装着検知器45bとの組、第一装着検知器45aと第三装着検知器45cとの組、または第二装着検知器45bと第三装着検知器45cとの組、がステーション2に電気掃除機3が装着されたことを検知した場合に、一次塵埃容器13から二次塵埃容器49への塵埃の移送を許可するものであっても良い。さらに、ステーション制御部51は、3つの装着検知器45のうち第一装着検知器45aを必ず含み、第二装着検知器45bまたは第三装着検知器45cを加えた2つの装着検知器45が、ステーション2に電気掃除機3が装着されたことを検知した場合に、一次塵埃容器13から二次塵埃容器49への塵埃の移送を許可するものであっても良い。
本体把手14は、使用位置と収納位置との間で移動可能である。なお、本体把手14の収納位置とは、本体把手14が本体ケース11の把手収納凹部11bに納められている状態における本体把手14の位置である。一方、本体把手14の使用位置とは、本体把手14が本体ケース11の把手収納凹部11bから引き出された状態における本体把手14の位置である。
報知部199は、複数の装着検知器45の少なくとも1つがステーション2に電気掃除機3が装着されたことを検知してから予め定める所定の時間以内に、他の装着検知器45の少なくとも1つがステーション2に電気掃除機3が装着されたことを未検知の場合には、報知を行う。つまり、報知部199は、複数の装着検知器45の少なくとも1つがステーション2に電気掃除機3が装着されたことを検知してから予め定める所定の時間以内に、他の装着検知器45の少なくとも1つがステーション2に電気掃除機3が装着されたことを未検知の場合には、ステーション2に装着された電気掃除機3の装着状態が、不完全であることを報知する。報知部199は、例えば、文字などの情報を表示するディスプレイ、点灯または点滅するランプやLED(Light Emitting Diode)など電気掃除装置1の使用者の視覚に訴えるもの、電気的に合成された音声やブザー音などを発する発音器など電気掃除装置1の使用者の聴覚に訴えるもの、バイブレータなど電気掃除装置1の使用者の触覚に訴えるものなどを用いて構成される。
ステーション2に掃除機本体7が連結されて電気掃除装置1は収納形態に移行する。そうすると、掃除機本体7の充電電極19は、ステーション2の充電端子46に接触し、充電端子46に電気的に接続される。塵埃移送管43の入口は、掃除機本体7の本体ケース廃棄口100を通じて一次塵埃容器13の容器本体78の外面に密着する。
図27は、本発明の実施形態に係る電気掃除装置による電気掃除機からステーションへの塵埃の移動に係るシーケンス図である。
図27に示すように、本実施形態に係る電気掃除装置1の駆動源169は、電気掃除機3がステーション2に収納された後、一次塵埃容器13から二次塵埃容器49へ塵埃の移送が開始されるまでは、停止を維持して廃棄蓋92、および吸気蓋94を閉じておく。
ステーション制御部51は、複数の装着検知器45の検知結果に基づいて、ステーション2に掃除機本体7が連結されたことを検知する。ステーション制御部51は、ステーション2に掃除機本体7が連結されたことを複数の装着検知器45のうち少なくとも2つの装着検知器45が検知すると、予め定める遅延時間が経過した後に、駆動源169を始動させる。駆動源169が始動すると、ステーション2の継手半体122が膨出部47から突出し、掃除機本体7の継手半体121に連結される。つまり、連結器176が連結される(図27中のタイムラグα)。ステーション制御部51は、連結器176が連結された後も駆動源169の運転を継続する。連結器176が連結された動力伝達経路175は、駆動源169の駆動力を廃棄蓋92、吸気蓋94、および除塵機構95へ分配して伝達する。
動力伝達経路175から伝わる駆動力によって、廃棄蓋92、および吸気蓋94は全開する。つまり、二次塵埃容器49は、ステーション2に電気掃除機3が収納されると廃棄口91、および塵埃移送管43を介して一次塵埃容器13に流体的に接続される。
また、動力伝達経路175から伝わる駆動力によって、除塵機構95はフィルタ86、87に付着した細塵を除去する。ステーション制御部51は、除塵機構95がフィルタ86、87に付着した細塵を除去する適宜の期間、例えば10秒間、継続して駆動源169を運転した後、駆動源169を一旦停止させる。
次いで、二次電動送風機50は、駆動源169が廃棄蓋92、および吸気蓋94を全開させた後、負圧を発生させる。ステーション制御部51は、二次電動送風機50を始動させる。始動した二次電動送風機50は二次塵埃容器49から空気を吸い込んで負圧を発生させる。つまり、二次電動送風機50は、駆動源169が廃棄蓋92を開いた後、二次塵埃容器49に負圧を作用させる。二次電動送風機50は、駆動源169が吸気蓋94を開いた後、二次塵埃容器49に負圧を作用させる。二次電動送風機50は、駆動源169が除塵機構95を駆動させた後、二次塵埃容器49に負圧を作用させる。
なお、図27に示した例では、駆動源169が除塵機構95を停止させてから二次電動送風機50を起動させているが、駆動源169が廃棄蓋92を開き、かつ吸気蓋94を開いた後であれば、除塵機構95の駆動中に二次電動送風機50を起動させてもよい。
二次塵埃容器49に作用する負圧は、塵埃移送管43および廃棄口91を通じて一次塵埃容器13に作用する。そうすると、一次塵埃容器13は、吸気口93から空気を吸い込む。このとき、本体接続口18からも空気が吸い込まれる。一次塵埃容器13に吸い込まれた空気は、粗塵集塵室71内の粗塵を粗塵廃棄口101から塵埃移送管43へ流出させ、かつフィルタ室72内の細塵を細塵廃棄口102から塵埃移送管43へ流出させる。塵埃移送管43に流れ込んだ塵埃(粗塵および細塵が混合した塵埃)は、塵埃移送管43を通じて二次塵埃容器49に吸い込まれる。
二次塵埃容器49の第一遠心分離部164は、塵埃移送管43から流れ込んだ塵埃から粗塵を分離し、蓄積する。第二遠心分離部165は、第一遠心分離部164を通過する細塵埃を分離し、蓄積する。
ステーション制御部51は、二次電動送風機50を適宜の継続時間、例えば10秒間、運転して、一次塵埃容器13が蓄積した塵埃の実質的な全量を二次塵埃容器49へ移し替えた後、二次電動送風機50を停止させる。また、ステーション制御部51は、二次電動送風機50が停止して二次塵埃容器49が正圧(つまり大気圧、図27中のタイムラグβ)に戻ったら、一時停止している駆動源169を逆転させる。駆動源169が逆転し始めると、ステーション2の継手半体122が掃除機本体7の継手半体121から離れ、膨出部47に一旦引き込まれる。つまり、連結器176の連結が一旦解除される。ステーション制御部51は、駆動源169の逆転を継続する。駆動源169の逆転が継続すると、ステーション2の継手半体122が膨出部47から再度突出し、掃除機本体7の継手半体121に連結される(図27中のタイムラグγ)。つまり、連結器176が連結される。ステーション制御部51は、駆動源169の運転を継続する。連結器176が連結された動力伝達経路175は、駆動源169の駆動力を廃棄蓋92、吸気蓋94、および除塵機構95へ分配して伝達する。
駆動源169は、二次電動送風機50が塵埃を移送するために負圧を発生させる運転を停止した後、廃棄蓋92の閉駆動力を発生させて廃棄口91を閉じる。また、駆動源169は、二次電動送風機50が塵埃を移送するために負圧を発生させる運転を停止した後、吸気蓋94の閉駆動力を発生させて吸気口93を閉じる。動力伝達経路175から伝わる駆動力によって、廃棄蓋92、および吸気蓋94は全閉する。ステーション制御部51は、廃棄蓋92、および吸気蓋94が全閉する適宜の期間、例えば3秒間、継続して駆動源169を逆転させる。
そして、ステーション制御部51は、廃棄蓋92、および吸気蓋94が全閉した後、駆動源169を一旦停止させる。そして、ステーション制御部51は、駆動源169を再度正転させる。駆動源169が正転し始めると、ステーション2の継手半体122が掃除機本体7の継手半体121から離れ、膨出部47に一旦引き込まれる。つまり、連結器176の連結が再度解除される。ステーション制御部51は、ステーション2の継手半体122が膨出部47に引き込まれた後、駆動源169を停止させる。換言すると、連結器176は、除塵機構95、廃棄蓋92、および吸気蓋94、つまり、従動機構120を動作させたら退避位置へ移動する。
次に、本実施形態に係る電気掃除機3の把手55、ステーション2の台座41、および減速機構44について説明する。
図28は、本発明の実施形態に係る電気掃除装置の側面図である。
図29は、本発明の実施形態に係る電気掃除装置の減速機構の斜視図である。
図30および図31は、本発明の実施形態に係る電気掃除装置の減速機構の断面図である。
なお、図30には、跳ね上がって掃除機本体7に近づき、待機している減速機構44が示されている。図31には、掃除機本体7がステーション2から分離されるとき、掃除機本体7が進行可能なように移動した減速機構44が示されている。
図1および図2に加え、図28から図31に示すように、本実施形態に係る電気掃除装置1の把手55は、電気掃除機3がステーション2に載せておかれる収納姿勢で上下方向に延びている。把手55は、電気掃除機3がステーション2に載せておかれる収納状態で塵埃回収部42の反対側に設けられている。換言すると、把手55は、電気掃除機3がステーション2に載せておかれる収納状態でステーション2の正面側に配置されている。
電気掃除装置1は、使用姿勢の掃除機本体7を起立させて掃除機本体7の姿勢を収納姿勢に変更し、この収納姿勢の掃除機本体7をステーション2の上方から台座41に降ろすことで収納形態になる。このとき、把手55を持って掃除機本体7を引き上げると、電気掃除機3の姿勢は、把手55、掃除機本体7の重心、および車輪12の位置関係によって、掃除機本体7の正面を上方へ向け、背面を下方へ向ける収納姿勢に容易に変わる(起立する)。つまり、掃除機本体7は、把手55を引き上げられると、車輪12を接地させたまま、車輪12の回転中心線まわりに起き上がる。使用者は、把手55に手指を掛け、引き上げる単純な動作で、掃除機本体7を起立させ、そのまま把手55を持って掃除機本体7を持ち上げることができる。そのため、掃除機本体7をステーション2の台座41に載せる際に、使用者の負担を軽減し、利便性に優れている。
台座41は、置台面41aと、収納姿勢から使用姿勢へ掃除機本体7が倒れる過程で車輪12に接する接地案内面201と、を備えている。また、台座41は、収納姿勢から使用姿勢へ掃除機本体7が倒れる際に掃除機本体7を支える転倒支点部202を備えている。
電気掃除装置1は、転倒支点部202または掃除機本体7に設けられて収納姿勢から使用姿勢へ掃除機本体7が倒れる際に掃除機本体7と転倒支点部202との滑りを阻害する滑止部203を備えている。
置台面41aは、掃除機本体7の背面の形状、つまり円弧形に倣う円弧形を有している。置台面41aは水平面に対して円弧形に窪んでいる。
接地案内面201は、収納姿勢から使用姿勢へ倒れる掃除機本体7がステーション2の正面へ向かって進行しやすいよう、ステーション2の正面へ向かって下る傾斜面である。接地案内面201は、ステーション2に収納される掃除機本体7の車輪12を納める円弧状の車輪配置凹部205に連接している。そのため、車輪12は、掃除機本体7が収納姿勢から使用姿勢へ倒れる過程で円滑に接地案内面201に接地し、掃除機本体7を支える。
転倒支点部202は、置台面41aの最下部よりも上方に設けられている。そのため、収納姿勢の掃除機本体7を倒すと、掃除機本体7は、転倒支点部202を中心に梃子のように倒れ込み、使用姿勢へ円滑に移行する。
ところで、掃除機本体7が収納姿勢から使用姿勢へ倒れる際、転倒支点部202と掃除機本体7との接触箇所は、滑らないことが好ましい。転倒支点部202と掃除機本体7との接触箇所が滑ると、掃除機本体7が倒れる際の挙動、あるいは倒れる軌道、軌跡が定まりにくくなる。そのため、転倒支点部202と掃除機本体7との接触箇所は、少々の滑りを許容しつつも大きく滑らないことが好ましい。そこで、塵埃移送管43の入口に設けられているシール部材173が、転倒支点部202を兼ねている。シール部材173は、塵埃移送管43の正面側の辺部43bをシールする箇所を転倒支点部202として機能させる。シール部材173は、塵埃移送管43と一次塵埃容器13との接続部分をシールするため、天然ゴムやシリコンゴムなどの合成ゴムであることが好ましい。このシール部材173は、掃除機本体7に対して滑りにくく、かつ、収納状態の掃除機本体7に接しているため、転倒支点部202として好適であり、滑止部203としても機能する。
なお、転倒支点部202は、シール部材173以外の部材であっても良い。つまり、転倒支点部202は、台座41にもうけられるリブ状の突起であっても良い。また、滑止部203も、シール部材173以外の部材であっても良い。滑止部は、掃除機本体7と転倒支点部202とに挟み込まれていれば良く、掃除機本体7側に設けられていても良いし、ステーション2側に設けられていても良い。
減速機構44は、ステーション2の台座41の先端部に設けられている。減速機構44は、収納姿勢から使用姿勢へ掃除機本体7が移動する(姿勢を変える)、つまり倒れる過程で掃除機本体7の移動速度を低減させる。減速機構44は、ヒンジ211と、ヒンジ211によって揺動可能に支えられる支持板部212と、掃除機本体7が進行可能なよう移動する際、エネルギーを蓄え、蓄えたエネルギーを消費して減速機構44を待機位置へ復帰させる弾性部材213と、を備えている。
ヒンジ211は、ステーション2の台座41に支持される軸215と、支持板部212が固定される板部216と、を備えている。板部216は、軸215を配置する孔217を有している。板部216は、軸215を中心に揺動する。つまり、減速機構44は、ヒンジ211によって掃除機本体7に近づく待機位置と掃除機本体7が進行可能な展開位置との間で倒れるように移動する。軸215は、収納状態の掃除機本体7の幅方向に延びている。換言すると、軸215と台座41に載せられた掃除機本体7の車輪12の回転中心線とは、実質的に平行に配置される。このため、減速機構44が倒れると、掃除機本体7は、使用姿勢になる。
支持板部212は、収納状態から使用状態へ移動する、つまり倒れる本体ケース11に接して掃除機本体7を支える。支持板部212は、移動する掃除機本体7を安定的に支えられるよう、本体ケース11の幅方向に拡がっている。支持板部212は、掃除機本体7に接する面に保護材、例えば起毛を有していることが好ましい。
また、支持板部212は、掃除機本体7が進行可能なよう移動すると、換言すると、掃除機本体7が収納姿勢から使用姿勢へ倒れると、掃除機本体7が台座41から離脱しやすいよう連結案内部168から被掃除面へ向かう下り傾斜面になる。
なお、減速機構44は、所謂ブレーキ機構218で移動速度を制限しても良い。減速機構44は作動油を収容するオイルダンパー(図示省略)を備えていても良い。
弾性部材213は、使用者が電気掃除機3の管部8のいずれかの箇所、好ましくは手元操作管23、または把持部25を引っ張ると、使用者の操作力と掃除機本体7の転倒モーメントに負けて、減速機構44を移動させる(倒す)。この移動により、弾性部材213は、減速機構44を引き起こすためのエネルギーを蓄える。
また、弾性部材213は、例えば捻りばねである。弾性部材213は、台座41に収納姿勢で載せられた掃除機本体7が外力の印加によって倒れ込むことを妨げず、かつステーション2から掃除機本体7が離れた後に減速機構44を待機位置へ引き起こす。
ステーション2の充電端子46は、収納状態の掃除機本体7に接続可能であり、かつ掃除機本体7が使用姿勢に倒される際に掃除機本体7との接続が解除される。このため、充電端子46の端子カバー219は、ステーション2の上方に向くスリット219aと、電気掃除機3をステーション2から離脱させる方向、つまりステーション2の正面方向に向くスリット219bと、を有している(図24)。充電端子46は、これらスリット219a、219bに挿入される掃除機本体7の充電電極19に接続される。
ところで、収納姿勢の掃除機本体7をステーション2の上方へ台座41から持ち上げ、被掃除面(床面)で使用姿勢に倒すことによって、電気掃除機3は使用することができる。しかしながら、電気掃除機3を使用する折、掃除機本体7を持ち上げて移動させることは、利便性に劣る。
そこで、本実施形態に係る電気掃除装置1は、収納姿勢の掃除機本体7を傾けて倒し、電気掃除機3の使用を始めることができる。例えば、使用者が電気掃除機3の管部8のいずれかの箇所、好ましくは手元操作管23、または把持部25を持って集塵ホース22をステーション2の正面方向へ引っ張ると、掃除機本体7は収納姿勢から使用姿勢へ倒れ込む。転倒支点部202は、掃除機本体7が収納姿勢から使用姿勢へと移行する際の支点として機能する。すなわち、使用者の操作によって、転倒支点部202を乗り越えるほどの力が掃除機本体7に加えられると、掃除機本体7は、転倒支点部202を支点にして向きを変えながら、収納姿勢から使用姿勢へと移行する。このとき、減速機構44は、倒れ込む掃除機本体7の移動速度を減じて、掃除機本体7への衝撃を低減する。また、電気掃除機3の補助輪12bが接地する際には、補助輪12bと把手55との間に設けられているサスペンション機構56(図4)が、掃除機本体7への接地を緩衝する。
使用者が、さらに管部8を引っ張ると、掃除機本体7はステーション2から離れる。つまり、使用者は、管部8を引っ張るだけで電気掃除機3を、速やか、かつ円滑に掃除を開始できる。
また、電気掃除装置1は、ステーション2の正面に向かって管部8を引っ張ることで電気掃除機3をステーション2の正面に向かって倒し、さらにステーション2の正面に向かって管部8を引っ張ることで電気掃除機3をステーション2から離脱させる。そのため、電気掃除装置1は、ステーション2の正面に向かって管部8を引っ張るという動作のみで、掃除機本体7の姿勢変更(収納姿勢から使用姿勢への姿勢変更)と、使用の開始とが一連に行われる。
なお、減速機構44は、充電機能および塵埃回収機能を有するステーション2の他に、これらの機能を有さない、単なる収納台であっても適用できる。
本実施形態に係る電気掃除機3は、粗塵廃棄口101に繋がり、かつ粗塵集塵室71と内の塵埃を納める凹没部97と、凹没部97の壁の一部を担う廃棄蓋92と、を備えている。そのため、電気掃除機3は、廃棄蓋92を開いた際に粗塵集塵室71内の塵埃を容易に廃棄できる。
また、本実施形態に係る電気掃除機3は、凹没部97の壁に設けられる下段側粗塵集塵室出口82aと、下段側粗塵集塵室出口82aに設けられる下段側第二メッシュフィルタ84aと、を備えている。そのため、電気掃除機3は、粗塵集塵室71内の塵埃を凹没部97に容易に集約することができる。
さらに、本実施形態に係る電気掃除機3は、粗塵吐出口79から凹没部97へ塵埃を案内する塵埃案内面108を備えている。そのため、電気掃除機3は、粗塵集塵室71内の塵埃を凹没部97に確実に集約することができる。
さらにまた、本実施形態に係る電気掃除機3は、凹没部97の両側方部分83aに否開口の壁面を有している。そのため、電気掃除機3は、塵埃案内面108によって案内される塵埃を凹没部97へ容易に集約することができる。
また、本実施形態に係る電気掃除機3は、凹没部97の壁から離間されて粗塵集塵室71の壁に設けられる上段側粗塵集塵室出口82bと、上段側粗塵集塵室出口82aに設けられる上段側第二メッシュフィルタ84bと、を備えている。そのため、電気掃除機3は、粗塵集塵室71に流れ込む塵埃のうち、より質量の大きい粗塵(大質量の粗塵)を凹没部97に集約する一方、質量の小さい粗塵(小質量の粗塵)を上段側第二メッシュフィルタ84bに補足して第二メッシュフィルタ84全体での目詰まりを防ぎ、吸込力をより長期に維持する。
さらに、本実施形態に係る電気掃除機3は、粗塵集塵室71の壁の幅方向において凹没部97よりも広い範囲に並ぶ複数の開口82dを含む上段側粗塵集塵室出口82bを有している。そのため、電気掃除機3は、小質量の粗塵を補足する上段側第二メッシュフィルタ84bの目詰まりを防ぎ、吸込力をより長期に維持する。
さらにまた、本実施形態に係る電気掃除機3は、上段側粗塵集塵室出口82bから流れ出る空気から塵埃を分離するフィルタ部69を備えている。そのため、電気掃除機3は、空気に含まれる塵埃を段階的に効率よく補足できる。
また、本実施形態に係る電気掃除機3は、フィルタ室72から塵埃を廃棄する細塵廃棄口102と、粗塵廃棄口101および細塵廃棄口102を一括して開閉する廃棄蓋92と、を備えている。そのため、電気掃除機3は、一次塵埃容器13で段階的に補足される塵埃を、一括して廃棄することが可能であって利便性が高い。
さらに、本実施形態に係る電気掃除機3は、掃除機本体7を車軸(車輪12の回転中心線)まわりのどちらの方向へ倒していても、掃除機本体7を走行可能に支える一対の車輪12を備えている。電気掃除機3は、粗塵集塵室71内の塵埃を凹没部97に集約するため、掃除機本体7を反転させても粗塵集塵室71内の塵埃が移動しにくい。
また、本実施形態に係る電気掃除装置1は、電気掃除機3から廃棄される塵埃を蓄積する二次塵埃容器49と、電気掃除機3から二次塵埃容器49に塵埃を移動させる二次電動送風機50と、を備えている。そのため、電気掃除装置1は、凹没部97に集約された塵埃を二次塵埃容器49に確実に移送できる。
さらに、本実施形態に係る電気掃除装置1は、電気掃除機3がステーション2に連結された状態で下方へ向かって開いている粗塵廃棄口101を有している。そのため、電気掃除装置1は、一次塵埃容器13内の塵埃の廃棄に、二次電動送風機50が発生させる負圧に加えて塵埃の自重による落下を利用できるため、より円滑に塵埃を廃棄できる。
したがって、本実施形態に係る電気掃除機3、および電気掃除装置1は、廃棄蓋92近傍に塵埃を集中させて蓄積し、この塵埃を容易に廃棄できる。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
1…電気掃除装置、2…ステーション、3…電気掃除機、7…掃除機本体、8…管部、11…本体ケース、11a…排気口蓋、11b…把手収納凹部、12…車輪、12a…補助輪、12b…補助輪、12c…接地壁、12d…側壁、13…一次塵埃容器、13a…第一半体、13b…第二半体、14…本体把手、15…一次電動送風機、16…掃除機制御部、17…二次電池、17a…素電池、18…本体接続口、19…充電電極、21…接続管、22…集塵ホース、23…手元操作管、25…把持部、26…操作部、26a…停止スイッチ、26b…起動スイッチ、26c…ブラシスイッチ、27…延長管、27a…保持突起、28…吸込口体、31…吸込口、32…回転清掃体、33…電動機、41…台座、41a…置台面、42…塵埃回収部、43…塵埃移送管、43b…辺部、44…減速機構、45…装着検知器、45a…第一装着検知器、45b…第二装着検知器、45c…第三装着検知器、46…充電端子、47…膨出部、48…ケース、49…二次塵埃容器、50…二次電動送風機、51…ステーション制御部、52…電源コード、53…管部取付部、55…把手、55a…傾斜部、56…サスペンション機構、57…塵埃容器室、57a…塵埃容器挿抜口、58…電動送風機室、59…押出力発生部、59a…ロッド部、59b…コイルばね、60…容器補助転、61…容器ロック機構、62…爪部、63…爪受け部、64…分離部、65…集塵部、66…連絡風路、66a、66b…風路、66c…集合風路、67…脚、68…第一分離部、69…フィルタ部、71…粗塵集塵室、72…フィルタ室、73…集塵室、75…ノズル部、76…一次フィルタ枠体、77…第一メッシュフィルタ、78…容器本体、78a…吸込口、79…粗塵吐出口、81…中継風路、82…粗塵集塵室出口、82a…下段側粗塵集塵室出口、82b…上段側粗塵集塵室出口、82c…開口、82d…開口、83…隔壁、83a…両側方部分、84…第二メッシュフィルタ、84a…下段側第二メッシュフィルタ、84b…上段側第二メッシュフィルタ、85…拡張部、86、87…フィルタ、86a、87a…フィルタの稜線、88…二次フィルタ枠体、89…二次フィルタ出口、91…廃棄口、92…廃棄蓋、93…吸気口、94…吸気蓋、95…除塵機構、96…動力伝達機構、97…凹没部、97a…第一部位、97b…第二部位、98…塵埃圧縮機構、99…機械室、100…本体ケース廃棄口、101…粗塵廃棄口、102…細塵廃棄口、103…パッキン、105…操作部、106…非拡張部、107…ロック機構、108…塵埃案内面、111…ラック、111a…孔、111b…歯、112…被動部、113…歯車、113a…歯、115…フレーム、116…スライダ、117…除塵子、118…レール、120…従動機構、121…継手半体、122…継手半体、126…第一伝達機構、127…第二伝達機構、128…第三伝達機構、129…軸継手、131…第一歯車、132…第二歯車、133…軸、134…レバー部、134a…歯、135…ガイド部、136…ストッパ、137…溝、138…案内板、139…スライダ、140…廃棄蓋閉鎖ばね、141…離脱力伝達機構、142…弾性部材、143…対、145…スライダ部、146…スライダ部、147…リンク、147a…第一ジョイント部、147b…第二ジョイント部、147c…ピン穴、147d…ピン、148…容器把手、149…リンク機構、151…基部、152a…第一転、152b…第二転、152c…第三転、152d…第四転、152e…第五転、152f…第六転、153…基部保持体、154…復帰ばね、153a…フランジ部、154…復帰ばね、155…把手復帰部、157a…第一歯車、157b…第二歯車、157c…第三歯車、158…復帰ばね、163…遠心分離部、164…第一遠心分離部、165…第二遠心分離部、166…下流風路管、168…連結案内部、169…駆動源、171…動力伝達機構、171a、171b、171c…歯車、173…シール部材、175…動力伝達経路、176…連結器、177…継手切断ばね、178…カム機構、181…弧形溝、182…軸、183…原節、184…従節、184a…第一カム面、184b…第二カム面、184c…第三カム面、186…充電端子、191…制御回路、192…制御回路、195…スイッチング素子、196…制御用電源部、197…スイッチング素子、198…制御用電源部、199…報知部、201…接地案内面、202…転倒支点部、203…滑止部、205…車輪配置凹部、211…ヒンジ、212…支持板部、213…弾性部材、215…軸、216…板部、217…孔、218…ブレーキ機構、219…端子カバー、219a、219b…スリット。
Claims (11)
- 塵埃を含んだ空気から塵埃を分離する分離部と、
前記分離部で分離された塵埃を蓄積する集塵室と、
前記集塵室から塵埃を廃棄する廃棄口と、
前記集塵室内に設けられ、前記廃棄口に繋がり、かつ前記集塵室内の塵埃を納める凹没部と、
前記凹没部の壁の一部を担い、かつ前記廃棄口を開閉する廃棄蓋と、を備える電気掃除機。 - 前記凹没部の壁に設けられる集塵室出口と、
前記集塵室出口に設けられるフィルタと、を備える請求項1に記載の電気掃除機。 - 前記集塵室の入口から前記凹没部へ前記塵埃を案内する塵埃案内面を備える請求項1または2に記載の電気掃除機。
- 前記集塵室は、前記塵埃案内面から前記凹没部へ向かう塵埃の流れの向きに見て、前記凹没部の両側方部分に否開口の壁面を有する請求項3に記載の電気掃除機。
- 前記凹没部から離間して前記集塵室の壁に設けられる第二集塵室出口と、
前記第二集塵室出口に設けられる第二フィルタと、を備える請求項1から4のいずれか1項に記載の電気掃除機。 - 前記第二集塵室出口は、前記集塵室の壁の幅方向において前記凹没部よりも広い範囲に並ぶ複数の開口を含む請求項5に記載の電気掃除機。
- 前記第二集塵室出口から流れ出る空気から塵埃を分離する第二分離部を備える請求項5または6に記載の電気掃除機。
- 前記第二分離部で分離された塵埃を蓄積する第二集塵室と、
前記第二集塵室から塵埃を廃棄する第二廃棄口と、を備え、
前記廃棄蓋は、前記廃棄口および前記第二廃棄口を一括して開閉する請求項7に記載の電気掃除機。 - 前記分離部、前記集塵室、および前記廃棄蓋を有する掃除機本体と、
前記掃除機本体の側面に設けられて、その回転中心線方向から見て前記掃除機本体の背面を覆い隠し、前記掃除機本体をその回転中心線まわりのどちらの方向へ倒していても、前記掃除機本体を走行可能に支える一対の車輪と、を備える請求項1から8のいずれか1項に記載の電気掃除機。 - ステーションと、前記ステーションに連結および切り離し可能な請求項1から9のいずれか1項に記載の電気掃除機と、を備え、
前記ステーションは、
前記電気掃除機から廃棄される塵埃を蓄積する二次塵埃容器と、
前記二次塵埃容器を介して前記電気掃除機に負圧を作用させ、前記電気掃除機から前記二次塵埃容器に塵埃を移動させる電動送風機と、を備える電気掃除装置。 - 前記電気掃除機の前記廃棄口は、前記電気掃除機が前記ステーションに連結された状態で下方へ向かって開いている請求項10に記載の電気掃除装置。
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