WO2018235891A1 - 補助転舵機能付ハブユニットおよび車両 - Google Patents

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WO2018235891A1
WO2018235891A1 PCT/JP2018/023589 JP2018023589W WO2018235891A1 WO 2018235891 A1 WO2018235891 A1 WO 2018235891A1 JP 2018023589 W JP2018023589 W JP 2018023589W WO 2018235891 A1 WO2018235891 A1 WO 2018235891A1
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WO
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auxiliary steering
hub unit
steering
auxiliary
hub
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/023589
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English (en)
French (fr)
Inventor
佑介 大畑
大場　浩量
Original Assignee
Ntn株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B35/00—Axle units; Parts thereof ; Arrangements for lubrication of axles
    • B60B35/02—Dead axles, i.e. not transmitting torque
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/04—Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D7/00—Steering linkage; Stub axles or their mountings
    • B62D7/06—Steering linkage; Stub axles or their mountings for individually-pivoted wheels, e.g. on king-pins
    • B62D7/14—Steering linkage; Stub axles or their mountings for individually-pivoted wheels, e.g. on king-pins the pivotal axes being situated in more than one plane transverse to the longitudinal centre line of the vehicle, e.g. all-wheel steering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D7/00—Steering linkage; Stub axles or their mountings
    • B62D7/18—Steering knuckles; King pins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20—Screw mechanisms

Definitions

  • the present invention relates to a hub unit with an auxiliary steering function provided with a steering function added to steering by a steering device and an auxiliary steering function such as rear wheel steering, and a vehicle.
  • the steering wheel and the steering device are mechanically connected, and both ends of the steering device are connected to the left and right wheels by tie rods. Therefore, the turning angle of the left and right wheels due to the movement of the steering wheel is determined by the initial setting.
  • "Ackerman geometry" is known.
  • Patent Documents 1 and 2 have been proposed as to a mechanism in which the steering geometry is variable according to the traveling situation.
  • the steering geometry is changed by relatively changing the knuckle arm and the joint position.
  • patent document 2 it is possible to incline both a toe angle and a camber angle to arbitrary angles using two motors.
  • patent document 3 it is proposed by patent document 3.
  • Ackermann geometry is such that when turning at low speed where the centrifugal force acting on the vehicle can be ignored, the steering angles of the left and right wheels so that the wheels turn around a common point in order to turn the wheels smoothly The difference is set.
  • it is desirable for the wheel to generate a cornering force in a direction that balances the centrifugal force it is preferable to use a parallel geometry rather than an Ackerman geometry in turning in a high speed region where the centrifugal force can not be ignored.
  • Patent Document 1 the steering geometry is changed by relatively changing the position of the knuckle arm and the joint.
  • the change in tire angle due to the change at this position is small, and in order to obtain a large effect, it is necessary to make a large change, that is, a large movement.
  • Providing a motor actuator that obtains such a large force to change the vehicle geometry in such a part is very difficult due to space constraints.
  • Patent Document 2 since two motors are used, the cost increase by the increase in the number of motors will arise, and control will become complicated.
  • Patent Document 3 can be applied only to a four-wheel independent steering vehicle. Further, since the hub bearing is supported in a cantilever manner with respect to the steered shaft, the rigidity may be reduced, and the steering geometry may be changed due to the occurrence of the excessive turning G. If a reduction gear is provided on the steered shaft, a large power is required, but if the motor is enlarged, it becomes difficult to arrange the whole on the inner peripheral portion of the wheel. If a reduction gear having a large reduction ratio is provided, the response is degraded.
  • the mechanism provided with the conventional auxiliary steering function is intended to arbitrarily change the toe angle and the camber angle of the tire in the vehicle, and thus has a complicated configuration.
  • the rear wheel steering device as described above, a configuration is proposed in which the left and right rear wheels are steered in conjunction with each other, but independent steering and toe angle adjustment of the left and right rear wheels can not be performed. There are many. Moreover, in the case of the structure which can be independently steered, a structure may be complicated or a firmness may not be enough.
  • the object of the present invention is to perform auxiliary steering according to the traveling situation independently on the left and right wheels, improve the motion performance of the vehicle, and improve the traveling stability and the fuel consumption. It is an object of the present invention to provide a hub unit with an auxiliary steering function and a vehicle which are simple and rigid in structure.
  • the hub unit with auxiliary steering function includes a hub unit body having a hub bearing for supporting a wheel, and an auxiliary steering axis installed on a vehicle body via a suspension device and extending the hub unit body in the vertical direction.
  • Unit supporting member rotatably supported at two upper and lower positions via rotation permitting supporting parts, and auxiliary steering for being installed on the unit supporting member and rotating the hub unit main body about the auxiliary steering axis
  • the auxiliary steering actuator includes a motor and a linear motion mechanism for converting the rotational output of the motor into linear motion, and the linear motion output portion of the linear motion mechanism is the hub unit body. It is connected rotatably.
  • the present invention can be applied to both steered wheels (for example, front wheels) and non-steered wheels (for example, rear wheels).
  • steered wheels for example, front wheels
  • non-steered wheels for example, rear wheels.
  • the motion performance of the vehicle is improved, and stable traveling can be achieved.
  • it is possible to change the steering geometry while traveling such as parallel geometry in high speed range turning and Ackerman geometry in low speed range. It is also possible to improve fuel consumption by setting an appropriate tire angle.
  • this hub unit with an auxiliary turning function is used as a non-turning wheel (rear wheel), it is possible to reduce the minimum turning radius at low speed traveling.
  • auxiliary steering actuator is composed of a motor and a linear motion mechanism that converts the rotational output of this motor into a linear operation
  • drive for auxiliary steering can be performed by motor drive with a simple configuration, and control Is also easy.
  • the auxiliary steering according to the traveling situation can be independently performed by the left and right wheels, the motion performance of the vehicle is improved, and the traveling stability and the fuel consumption can be improved.
  • the configuration is simple and robust.
  • the auxiliary steering actuator may have a reduction gear that decelerates the rotation of the motor.
  • the reduction gear may have a winding transmission mechanism
  • the linear motion mechanism may be a feed screw mechanism of a slide screw.
  • the winding type transmission mechanism may be a belt transmission mechanism or a chain transmission mechanism.
  • the auxiliary steering actuator may be a mechanism which directly transmits the driving force from the motor to the linear motion mechanism without the reduction gear.
  • a slide screw is used as a linear motion mechanism, reverse input from the tire can be prevented.
  • the reduction gear is a winding type transmission mechanism, the configuration is simplified.
  • a slide screw for example, a trapezoidal screw or a triangular screw can be used.
  • the reduction gear may have a gear train
  • the linear motion mechanism may be a feed screw mechanism of a slide screw.
  • the slide screw feed screw mechanism that constitutes the linear motion mechanism may have a self-locking function. If a slide screw with a self-locking function is used, reverse input from the tire is prevented. Also, even if the motor fails, the self-locking function enables the vehicle to be moved to the evacuation site by steering operation without tying the tire. In addition, when the linear motion mechanism has a self-locking function, it is possible to keep the constant auxiliary steering angle when the auxiliary steering is not performed or at the time of high speed traveling. Therefore, motor drive for maintaining a constant angle is unnecessary, and motor power can be reduced.
  • the hub unit with an auxiliary steering function of the present invention In the vehicle of the present invention, one or both of the front wheels and the rear wheels are supported using the hub unit with an auxiliary steering function of the present invention. Therefore, the same effect as the hub unit with auxiliary steering function of the present invention can be obtained.
  • the hub unit with an auxiliary turning function according to the present invention is applied to turning wheels (for example, front wheels), it is effective for toe angle adjustment during traveling.
  • a non-steered wheel for example, a rear wheel
  • the hub unit with auxiliary steering function 1 includes a hub unit main body 4 having a hub bearing 3 for supporting the wheels 2, a unit support member 5, and an auxiliary steering actuator 6.
  • the hub unit main body 4 is supported by the unit support member 5 at two upper and lower positions via the rotation allowing support parts 7 so as to be rotatable about the auxiliary turning axis A extending in the vertical direction.
  • the auxiliary steering axis A is an axis different from the rotational axis O of the wheel 2 and is also different from the kingpin axis K which performs the main steering.
  • the wheel 2 has a wheel 8 and a tire 9.
  • the hub unit 1 with an auxiliary steering function of this embodiment is installed on a knuckle 22 of a front wheel which is a steered wheel. Specifically, as shown in FIG. 15, the hub unit 1 with the auxiliary steering function is added to steering by the steering device 25 of the front wheel 2F of the vehicle 10, and steers the left and right wheels 2 individually by minute angles. It is a mechanism. The steering device 25 steers the wheels 2F, 2F in response to the operation of a steering wheel (not shown). However, the hub unit 1 with auxiliary steering function may be used as a mechanism for steering the rear wheel 2R as an aid to front wheel steering.
  • the unit support member 5 is attached to a knuckle 22 of a suspension device 21 installed on a vehicle body 10A (FIG. 15).
  • the unit support member 5 may be provided integrally with the knuckle 22, that is, as a part of the knuckle 22.
  • the suspension device 21 of this embodiment is a double wishbone type, and has an upper arm 23 and a lower arm 24 connected via a shock absorber (not shown).
  • a knuckle 22 is installed rotatably around a king pin axis K which is inclined between the upper arm 23 and the tip of the lower arm 24.
  • the suspension device 21 is not limited to this, and a known type such as an independent suspension type can be adopted.
  • the knuckle 22 has a steering device connecting portion 22 a that protrudes outward in the radial direction of the wheel 2.
  • the steering device connecting portion 22 a is rotatably connected to the tie rod 26 of the steering device 25.
  • the hub bearing 3 has an inner ring 12, an outer ring 11, and rolling elements 13 interposed between the inner and outer rings 12 and 11.
  • the rolling element 13 is, for example, a ball.
  • a member on the vehicle body side and the wheel 2 are connected by the hub bearing 3.
  • the outer ring 11 is a fixed ring and the inner ring 12 is a rotating ring, and the rolling elements 13 are double-row angular ball bearings.
  • the inner ring 12 is composed of two parts of a hub ring 12a and an inner ring 12b.
  • the hub wheel portion 12a has a hub flange 12aa and constitutes a raceway surface on the outboard side.
  • the inner ring portion 12 b constitutes an inboard side track surface.
  • the wheel 8 of the wheel 2 shown in FIG. 2 is bolted to the hub flange 12aa together with the brake rotor 14a.
  • the inner ring 12 rotates about the rotation axis O.
  • the brake rotor 14a and the brake caliper 14b constitute a brake 14.
  • the brake calipers 14b are attached to two upper and lower brake caliper attachment portions 36 which are integrally formed on the outer ring 11 (see FIG. 3) shown in FIGS.
  • the hub unit body 4 is a portion that rotates around the auxiliary steering axis A in the hub unit 1 with the auxiliary steering function, and includes the hub bearing 3 and the rotation side component 15 of the rotation allowing support component 7; And an auxiliary steering force receiver 18 (see FIGS. 2 and 4).
  • the rotation-supporting support part 7 in this embodiment is a spherical slide bearing, and has a rotary part 15 having a concave spherical seat 15 a and a stationary part 16.
  • spherical slide bearing is meant to include a spherical bush and a pivot bearing.
  • the stationary part 16 has a spherical portion 16a rotatably fitted to the concave spherical seat 15a in an arbitrary direction, and a shaft portion 16b having a spherical portion 16a at its tip.
  • the concave spherical seat 15a is covered with a bellows-like and flexible boot 17 covering the outer periphery of the shaft portion 16b.
  • a cylindrical mounting seat 19 is provided on the outer peripheral surface of the outer ring 11 of the hub bearing 3.
  • the mounting seat 19 protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the outer ring 11.
  • the mounting seat portions 19 are provided at two upper and lower positions on the outer peripheral surface of the outer ring 11.
  • the rotating side parts 15 of the upper and lower rotation permitting support parts 7 are attached to the upper and lower mounting seats 19 in a fitted state.
  • the stationary side part 16 of the rotation allowing support part 7 is attached to the unit support member 5 so that the preload adjusting of the rotation allowing support part 7 is possible by the preload adjusting means 48.
  • the unit support member 5 has a support member main body 5a fixed to the knuckle 22, and a support member divided body 5b that can be positionally adjusted with respect to the support member main body 5a along the auxiliary turning axis A There is.
  • the support member divided body 5 b can be adjusted in position with respect to the support member main body 5 a by tightening the adjustment bolt 49.
  • the pressure adjusting means 48 is constituted by the support member main body 5 a, the support member divided body 5 b and the adjustment bolt 49.
  • the mounting seat 19 is integrally formed on the outer ring 11 of the hub bearing 3 as described above, and the rotation-side component 15 of the rotation-allowable support component 7 is directly attached to the outer ring 11.
  • a mounting part such as an axle box may be provided on the outer periphery of the rotation-side part 15 of the rotation-allowable support part 7 to the mounting part.
  • the direction of the auxiliary turning axis A of the hub unit main body 4 is different from the direction of the kingpin axis K, and is a vertical direction in this embodiment.
  • the auxiliary turning axis A is a point at which the intersection point PK of the extension line of the kingpin axis K and the road surface S and the intersection point PA of the extension line of the auxiliary turning axis A and the road surface S are tires. It is designed to be located on the ground plane 9a. Furthermore, when the intersection points PK and PA coincide, the slip of the tire is minimized. Therefore, it is preferable that the intersection positions PK and PA coincide with each other.
  • “tire contact surface” means a place where the tire 9 is in contact with the road surface S in a state where one driver (equivalent to 55 kg) gets on the driver's seat.
  • the auxiliary steering force receiving portion 18 shown in FIGS. 2 and 4 is a portion serving as an action point for applying the auxiliary steering force to the outer ring 11 of the hub bearing 3.
  • the auxiliary steering force receiving portion 18 is provided as an arm portion integrally projecting on a part of the outer periphery of the outer ring 11 of the hub bearing 3.
  • the auxiliary steering force receiving portion 18 is rotatably connected to the direct drive output portion 6 a of the auxiliary steering actuator 6 via a joint 57 as described later with reference to FIG. 13.
  • the hub unit main body 4 rotates around the auxiliary steered shaft center A by advancing and retracting the linear movement output unit 6 a of the auxiliary steering actuator 6. That is, the hub unit body 4 is steered in an auxiliary manner.
  • the auxiliary steering actuator 6 includes a motor 27 (FIG. 3), a reduction gear 28 of FIG. 2 for reducing the rotation of the motor 27, and forward and reverse rotational output of the reduction gear 28 as a reciprocation of the linear movement output portion 6a. And a linear motion mechanism 29 for converting it into a linear motion.
  • the motor 27 is, for example, a permanent magnet synchronous motor. However, the motor 27 is not limited to this, and may be a direct current motor or an induction motor.
  • the reduction gear 28 can use a winding type transmission mechanism or gear train such as a belt transmission mechanism.
  • a belt transmission mechanism is used as the reduction gear 28.
  • the linear movement mechanism 29 can use a slide screw, a feed screw mechanism such as a ball screw, or a rack and pinion mechanism.
  • a feed screw mechanism using a slide screw with a trapezoidal screw is used as the linear movement mechanism 29.
  • the reduction gear 28 may be omitted and the rotation of the motor 27 may be directly transmitted to the linear motion mechanism 29.
  • the angle ⁇ (FIGS. 6 and 7) of the auxiliary steering with respect to the knuckle 22 of the hub unit body 4 is restricted by the stopper 35.
  • FIG. 6 shows a state in which the main steering is straight and the auxiliary steering is performed inward.
  • FIG. 7 shows a state in which the main steering turns to the left and the auxiliary steering is performed inward.
  • the stopper 35 is provided, for example, on a surface of the unit support member 5 that faces the hub unit body 4 in the axial direction, for example, a surface that faces the end face of the outer ring 11 of the hub bearing 3.
  • the allowable range of the auxiliary steerable angle of the hub unit body 4 may be a slight angle.
  • the allowable range of the auxiliary steerable angle by the stopper 35 is, for example, ⁇ 5 degrees or less.
  • a mounting seat 19 (FIGS. 3 and 4) for attaching the rotation allowing support 7 to the outer ring 11 of the hub bearing 3, an auxiliary steering force receiver 18 (FIGS. 2 and 4), and a brake
  • the caliper mounting portion 36 is integrally formed.
  • the mounting seat portion 19, the auxiliary steering force receiving portion 18 and the brake caliper mounting portion 36 may be provided on the hub unit main body 4, and the outer ring 11 may be provided with mounting parts (not shown) ) May be provided on the mounting part.
  • the hub unit 1 with the auxiliary steering function has an auxiliary steering shaft with respect to the unit supporting member 5 in which the hub unit main body 4 having the hub bearing 3 and the brake caliper 14b (see FIG. 2) is provided in the knuckle 22 of FIG. It is rotatable around the heart A. That is, the hub unit body 4 can be rotated by applying a force to the arm-like auxiliary turning force receiving portion 18 (FIG. 2) which is the point of action.
  • the hub unit body 4 rotates.
  • This rotation is performed as an additional steering in addition to the steering by the driver's steering wheel operation, that is, in addition to the rotation of the knuckle 22 about the kingpin axis K (FIG. 1) by the steering device 25. Further, this auxiliary steering is performed as an independent steering of one wheel.
  • the toe angles between the left and right wheels 2 and 2 can be arbitrarily changed by making the auxiliary steering angles of the left and right wheels 2 and 2 different.
  • the tire angles of the left and right wheels can be independently and arbitrarily changed during traveling according to the traveling conditions of the vehicle 10, the exercise performance of the vehicle 10 is improved, and stable traveling is possible. . Further, by setting an appropriate tire angle, it is also possible to improve fuel consumption.
  • the hub unit 1 with the auxiliary steering function is used for the rear wheel 2R (FIG. 15) which is a non-steered wheel, it is possible to reduce the minimum turning radius at low speed traveling.
  • the hub unit 1 with the auxiliary steering function is rotatably supported around the auxiliary steering axis A at two upper and lower positions by the rotation allowing support parts 7 and 7, both ends are supported to ensure rigidity.
  • the configuration is simple.
  • auxiliary steering can be performed independently for the left and right wheels according to the traveling situation with a simple structure while securing the rigidity.
  • the toe angle of the wheel 2 can be arbitrarily changed, and the steering geometry can be changed. Therefore, the motion performance of the vehicle 10 is improved, and the stability of traveling and the improvement of fuel consumption become possible. .
  • the hub unit 1 with auxiliary steering function of this embodiment can control the left and right wheels 2 individually, it is possible to change the steering angle of the wheels 2, that is, the so-called turning angle according to the vehicle speed and the turning G.
  • Ackermann geometry set the difference in steering angle between left and right wheels so that each wheel turns around a common point
  • parallel geometry the turning angles of the left and right wheels are the same
  • the auxiliary steered shaft center A may be any shaft center extending in the vertical direction, and may be somewhat inclined, but in this embodiment is the vertical direction.
  • assistant steering can be suppressed more favorable, and the increase in traveling resistance can further be suppressed.
  • the auxiliary steering of the hub unit body 4 with the kingpin axis K largely changes the camber angle, and the traveling resistance increases.
  • the component parts are disposed on the vehicle body side of the hub unit main body 4, so that the overall size becomes large and heavy.
  • the auxiliary steering axis A is in a direction different from the kingpin axis K of the suspension device 21, the size of the entire device can be reduced, and weight reduction can be realized.
  • intersection point position PK between the extension of the kingpin axis K of the suspension device 21 and the road surface S and the intersection point PA between the extension of the auxiliary steered shaft center A and the road are both located in the tire contact surface 9a. , Both main steering and auxiliary steering can be performed stably and efficiently.
  • the intersection point position PK between the extension line of the kingpin axis K and the road surface S and the intersection point position PA between the extension line of the auxiliary steering axis A and the road surface S be disposed close to each other.
  • the two intersection points PA, PK coincide.
  • the angle of auxiliary steering a slight angle is sufficient from the viewpoint of improving the motion performance of the vehicle and improving the stability of traveling. Specifically, it is sufficient that the auxiliary steerable angle is ⁇ 5 degrees or less.
  • the angle of the auxiliary steering is adjusted by the control of the auxiliary steering actuator 6. However, since the angle of the auxiliary steering is regulated by the stopper 35, even when the hub unit 1 with the auxiliary steering function breaks down due to a failure of the power supply system, a large influence is prevented from occurring. Therefore, the vehicle can be moved to the evacuation site by steering operation.
  • the rotation-allowable support component 7 of this embodiment is a spherical plain bearing, it can rotate in any direction about its spherical center, and the central axis of the rotation-allowable support component 7 is inclined with respect to the auxiliary turning axis A. Even absorbed. Therefore, it can be fixed in a direction different from that of the auxiliary turning axis A, and the degree of freedom of the mounting position is increased, and machining becomes easy.
  • a spherical slide bearing it is possible to increase the rigidity by applying a preload between the fixed part 16 and the movable part 15 of the bearing by tightening at the time of mounting.
  • FIG. 8 to 12 show a second embodiment of the present invention.
  • a rotation allowing support component 7A consisting of a tapered roller bearing is used.
  • a trunnion shaft-like mounting shaft portion 19A is provided so as to protrude from the outer ring 11 of the hub bearing 3.
  • Two mounting shaft portions 19A are provided on the upper and lower sides of the outer ring 11, respectively.
  • the inner ring 15A of the rotation allowing support component 7A formed of a tapered roller bearing is fitted on the outer periphery of the trunnion shaft-like mounting shaft portion 19A.
  • the outer ring 16A of the rotation allowing support component 7A is fitted in a fitting hole 38 provided in the unit support member 5A.
  • a male screw is formed at the tip (upper end) of the mounting shaft 19A, and a nut 39 is screwed into the male screw.
  • the inner ring 15A is pressed in the axial direction (downward) of the mounting shaft portion 19A by the nut 39.
  • the pressing member 41 is fitted in the fitting hole 38 of the unit supporting member 5A, and the bolt 42 is screwed into the screw hole provided in the hollow portion of the mounting shaft 19A. There is.
  • the end face of the outer ring 16A is pressed by the bolt 42 through the pressing member 41.
  • the unit supporting member 5A has one main member 5Aa and divided bodies 5Ab provided for the respective rotation-allowable supporting parts 7A, 7A, and the main members 5Aa and the divided bodies 5Ab are coupled by bolts 44. There is.
  • the unit support member 5A is attached to the knuckle 22 with a bolt (not shown) at the divided body 5Ab.
  • a preloading means 48A is constituted by the main member 5Aa, the divided body 5Ab and the bolt 43.
  • the attachment structure of the upper and lower rotation supporting members 7A, 7A to the unit supporting member 5A may be the same.
  • the structure of fixing the upper rotation allowing support component 7A in FIG. 10 to the unit support member 5A and the hub bearing 3 to the outer ring 11 may be applied to the lower rotation allowing support component 7A.
  • the fixing structure of the lower rotation allowing support part 7A may be applied to the fixing of the upper rotation allowing support part 7A.
  • a preload can be applied to the rotation allowing support component 7A to enhance the rigidity.
  • the rotation allowing support component 7A may use an angular contact ball bearing or a four-point contact ball bearing instead of the tapered roller bearing.
  • preload can be applied as described above.
  • FIG. 13 shows an example of the auxiliary steering actuator 6.
  • the auxiliary steering actuator 6 may be applied to any of the first and second embodiments.
  • the driving force of the motor 27 is transmitted to the drive pulley 51 coupled to the motor shaft 27a, and is transmitted by the belt 53 to a driven pulley 52 disposed parallel to the motor shaft 27a.
  • the drive pulley 51, the driven pulley 52, and the belt 53 constitute a winding type reduction gear 28.
  • the linear movement mechanism 29 comprises a feed screw mechanism.
  • a nut 55 is provided on the inner periphery of the driven pulley 52 so as to rotate integrally.
  • the screw shaft 54 of the linear motion mechanism 29 is screwed into the nut 55.
  • the nut 55 and the screw shaft 54 have a screw groove and a screw thread which constitute a screw portion 58 of a slide screw, specifically, a trapezoidal screw having a self-locking function.
  • the rotation of the nut 55 which rotates integrally with the driven pulley 52, causes the screw shaft 54 to be rotationally locked by the detent 56, so that the screw shaft 54 linearly moves in the back and forth direction (axial direction).
  • the auxiliary steering force receiving portion 18 provided on the outer ring 11 of the hub bearing 3 is connected to the direct acting output portion 29 a at the tip of the screw shaft 54 via a joint 57.
  • the joint 57 is rotatably connected to the auxiliary steering force receiving portion 18 and the direct acting output portion 29 a by two pins 57 a.
  • the whole hub unit main body 4 including the hub bearing 3 can rotate around the auxiliary steered axis A with respect to the unit support member 5 (5A) by the back and forth movement of the screw shaft 54.
  • the driven pulley 52 and the nut 55 of the linear motion mechanism 29 are separately formed, the driven pulley 52 and the nut 55 may be integrally formed.
  • FIG. 14 shows another example of the auxiliary steering actuator 6.
  • the auxiliary steering actuator 6 of FIG. 14 may also be applied to any of the first and second embodiments.
  • the driving force of the motor 27 is transmitted to a drive gear 59 coupled to the motor shaft 27 a and is transmitted to a driven gear 60 meshing with the drive gear 59.
  • a gear train of the reduction gear 28 is configured by the drive gear 59 and the driven gear 60.
  • the linear movement mechanism 29 comprises a feed screw mechanism.
  • a nut 55A is provided at the center of the driven gear 60 so as to rotate integrally.
  • the screw shaft 54 of the linear movement mechanism 29 is screwed into the nut 55A.
  • the configuration of the linear movement mechanism 29 and the connection structure between the linear movement mechanism 29 and the hub unit main body 4 are the same as the example shown in FIG. That is, the nut 55A and the screw portion 58 of the screw shaft 54 are slide screws, and more specifically, are trapezoidal screws having a self-locking function.
  • the rotation of the nut 55 which rotates integrally with the driven pulley 52, prevents the screw shaft 54 from rotating by the detent 56, so that the screw shaft 54 linearly moves back and forth.
  • An auxiliary steering force receiving portion 18 provided on the outer ring 11 of the hub bearing 3 is connected to a direct acting output portion 29 a at the tip of the screw shaft 54 via a joint 57.
  • the joint 57 is rotatably connected to the auxiliary steering force receiving portion 18 and the direct acting output portion 29 a by two pins 57 a. For this reason, the whole hub unit main body 4 including the hub bearing 3 can be rotated around the auxiliary steered axis A with respect to the unit support member 5 by the back and forth movement of the screw shaft 54.
  • the driven gear 60 and the nut 55A of the linear movement mechanism 29 are integrally formed, the driven gear 60 and the nut 55 may be configured as separate members and connected to each other.
  • stopper 36 ... brake caliper attachment portion 48, 48A ... preloading means 51 ... drive Pulley 52 ... driven pulley 53 ... bolt 54 ... screw shaft 55 ... nut 56 ... detent portion 57 ... joint 57 Angle ... pin 58 ... Screw portion 59 ... drive gear 60 ... driven gear A ... auxiliary steering axis K ... kingpin axis O ... Rotation axis PK ... intersection PA ... intersection S ... road theta ... auxiliary steering

Abstract

補助転舵機能付ハブユニット（１）は、ハブベアリング（３）を有するハブユニット本体（４）と、車体に懸架装置を介して設置されてハブユニット本体（４）を上下方向に延びる補助転舵軸心（Ａ）回りに回転自在なように上下２箇所で支持するユニット支持部材（５）と、ユニット支持部材（５）に設置されてハブユニット本体（４）を補助転舵軸心（Ａ）回りに回転させる補助転舵用アクチュエータ（６）とを備える。補助転舵用アクチュエータ（６）が、モータ（２７）と、直動機構（２９）とで構成され、直動出力部（６ａ）がハブユニット本体（４）に連結されている。直動機構（２９）は、例えば、台形ねじのセルフロック機能を備えた送りねじ機構である。

Description

補助転舵機能付ハブユニットおよび車両 関連出願
　この出願は、２０１７年６月２３日出願の特願２０１７－１２２９９４の優先権を主張するものであり、その全体を参照により本願の一部をなすものとして引用する。
　この発明は、ステアリング装置による転舵に付加する転舵や、後輪転舵のような補助的な転舵を行う機能を備えた補助転舵機能付ハブユニットおよび車両に関する。
　一般に自動車のような車両では、ハンドルとステアリング装置が機械的に接続され、ステアリング装置の両端はタイロッドによって左右の車輪につながっている。そのため、ハンドルの動きによる左右の車輪の切れ角度は初期の設定によって決まる。
　車両のジオメトリには、（１）左右の車輪の切れ角度が同じである「パラレルジオメトリ」、（２）旋回中心を１か所にするために旋回内輪タイヤ角度を旋回外輪タイヤ角度よりも大きく切る「アッカーマンジオメトリ」が知られている。
　車両のジオメトリは、走行性の安定に影響する。
　走行状況に応じてステアリングジオメトリを可変とした機構に関しては、例えば特許文献１，２が提案されている。特許文献１では、ナックルアームとジョイント位置を相対的に変化させて、ステアリングジオメトリを変化させる。特許文献２では、２つのモータを用いて、トー角とキャンバー角の両方を任意の角度に傾けることを可能にしている。また、４輪独立転舵の機構については、特許文献３で提案されている。
　後輪ステアリング装置としては、前輪で操舵する転舵の補助として、左右両側の後輪を連動して転舵させる構成が提案されている（例えば、特許文献４）。
特開２００９－２２６９７２号公報 独国特許出願公開第１０２０１２２０６３３７号明細書 特開２０１４－０６１７４４号公報 特開２０１６－１４７５１３号公報
　アッカーマンジオメトリは、車両に作用する遠心力を無視できるような低速域での旋回において、車輪をスムースに旋回させるために、各車輪が共通の一点を中心として旋回するように左右の車輪の舵角差が設定されている。しかしながら、遠心力を無視できない高速域の旋回においては、車輪は遠心力とつり合う方向にコーナリングフォースを発生させることが望ましいので、アッカーマンジオメトリよりもパラレルジオメトリとすることが好ましい。
　前述したように一般的な車両の操舵装置は機械的に車輪と接続されているので、固定された単一のステアリングジオメトリしか取ることができず、アッカーマンジオメトリとパラレルジオメトリとの中間的なジオメトリに設定されることが多い。しかしながら、この場合、低速域では左右の車輪の舵角差が不足して外輪の舵角が過大となり、高速域では内輪の舵角が過大となる。このように内外輪のタイヤ横力配分に不要な偏りがあると、走行抵抗の悪化による燃費悪化およびタイヤの早期摩耗の原因となる。また、内外輪を効率的に利用できないことによって、コーナリングのスムースさが損なわれるといった課題がある。
　特許文献１，２の提案によると、ステアリングジオメトリを変更させることができるが、以下の課題がある。
　特許文献１では、前述のようにナックルアームとジョイント位置を相対的に変化させてステアリングジオメトリを変化させている。この位置での変化によるタイヤ角の変化は小さく、大きな効果を得るためには、大きく変化させる、つまり大きく動かす必要がある。このような部分で車両のジオメトリを変化させるほどの大きな力を得るモータアクチュエータを設けることは、空間の制約上、非常に困難である。
　特許文献２では、２つのモータを用いているので、モータの数の増大によるコスト増が生じるうえ、制御が複雑になる。
　特許文献３は、４輪独立転舵の車両にしか適用できない。また、転舵軸に対しハブベアリングを片持ち支持しているので、剛性が低下し、過大な旋回Ｇの発生によってステアリングジオメトリが変化してしまう可能性がある。転舵軸上に減速機を設けると、大きな動力が必要となるが、モータを大きくすると車輪の内周部に全体を配置することが困難となる。減速比の大きい減速機を設けると、応答性が悪化する。
　上記のように従来の補助的な転舵機能を備えた機構は、車両においてタイヤのトー角度やキャンバー角度を任意に変更することを目的としているので、複雑な構成となっている。また、剛性を確保することが困難であり、剛性を確保するためには大形化する必要があり重くなる。
　一方、後輪ステアリング装置としては、前述のように左右両側の後輪を連動して転舵させる構成が提案されているが、左右の後輪の独立転舵やトー角調整が行えないものが多い。また、独立転舵可能な構成の場合、構成が複雑であったり、堅固さが十分でない構成であったりする。
　転舵輪の転舵の付加および後輪転舵のいずれにおいても、補助転舵用のアクチュエータに対するタイヤからの逆入力により、補助転舵の安定性が阻害されないようにすることが必要となる。また、転舵輪の転舵の付加および後輪転舵のいずれにおいても、走行状況に合わせ、タイヤに適切な転舵角を設定するための応答性が重要になるが、従来の例は、このような応答性が十分に考慮されていない。
　この発明の目的は、走行状況に応じた補助的な転舵が左右の車輪で独立して行われ、車両の運動性能を向上させ、走行の安定性の向上と燃費の改善を図ることが可能で、しかも、構成が簡素でかつ堅固である補助転舵機能付ハブユニットおよび車両を提供することである。
　この発明の補助転舵機能付ハブユニットは、車輪支持用のハブベアリングを有するハブユニット本体と、車体に懸架装置を介して設置されて前記ハブユニット本体を上下方向に延びる補助転舵軸心回りに回転自在に上下２箇所でそれぞれ回転許容支持部品を介して支持するユニット支持部材と、前記ユニット支持部材に設置されて前記ハブユニット本体を前記補助転舵軸心回りに回転させる補助転舵用アクチュエータとを備え、この補助転舵用アクチュエータが、モータと、このモータの回転出力を直線動作に変換する直動機構とを有し、前記直動機構の直動出力部が前記ハブユニット本体に回転自在に連結されている。
　この構成によると、車輪を支持するハブベアリングをハブユニット本体と共に、前記アクチュエータの駆動により、前記補助転舵軸心回りに自由に回転させることができる。これにより、１輪の独立転舵が可能となる。また、車両の走行状況に応じて、タイヤのトー角を任意に変更することができる。そのため、転舵輪（例えば、前輪）および非転舵輪（例えば、後輪）のいずれにも適用できる。転舵輪に用いる場合、ステアリング装置により方向が変化する部材に設けることで、運転者のハンドル操作による転舵に付加して、左右の車輪個別の、または左右の車輪に連動したタイヤの微小な角度変化を行うことができる。
　走行中に、左右の車輪のタイヤ角度を独立して任意に変更することができるので、車両の運動性能が向上し、安定して走行することが可能となる。例えば、高速域の旋回においてはパラレルジオメトリとし、低速域ではアッカーマンジオメトリとするなど、走行中にステアリングジオメトリを変化させることができる。また、適切なタイヤ角度を設定することで燃費を改善することも可能となる。この補助転舵機能付ハブユニットを非転舵輪（後輪）に用いた場合、低速走行時における最小回転半径の低減を図ることができる。
　この補助転舵機能付ハブユニットは、補助転舵軸心回りの回転自在な支持を上下２箇所でそれぞれ回転許容支持部品により行っている。そのため、両端支持となって剛性が確保され、構成も簡単である。補助転舵用アクチュエータは、モータと、このモータの回転出力を直線動作に変換する直動機構とで構成されているので、簡素な構成でモータ駆動により補助転舵のための駆動が行え、制御も容易である。
　このように、走行状況に応じた補助的な転舵が左右の車輪で独立して行えるから、車両の運動性能が向上し、走行の安定性の向上と燃費の改善が可能となる。しかも、構成が簡素でかつ堅固である。
　この発明の補助転舵機能付ハブユニットにおいて、前記補助転舵用アクチュエータが、前記モータの回転を減速する減速機を有していてもよい。前記減速機が巻き掛け式伝達機構を有し、前記直動機構が滑りねじの送りねじ機構であってもよい。前記巻き掛け式伝達機構は、ベルト伝達機構であっても、チェーン伝達機構であってもよい。前記補助転舵用アクチュエータは、モータから減速機を介さず駆動力を直動機構に直接伝達する機構であってもよい。直動機構として滑りねじを用いた場合、タイヤからの逆入力が防止できる。また、減速機が巻き掛け式伝達機構であると、構成が簡素になる。滑りねじとして、例えば、台形ねじや、三角ねじを用いることができる。
　この発明の補助転舵機能付ハブユニットにおいて、前記減速機がギヤ列を有し、前記直動機構が滑りねじの送りねじ機構であってもよい。減速機がギヤ列であると、剛性が高く、応答性の高い駆動伝達が可能となる。
　前記直動機構を構成する滑りねじの送りねじ機構は、セルフロック機能を備えていてもよい。セルフロック機能を備える滑りねじを使用した場合、タイヤからの逆入力が防止される。また、モータが失陥した場合も、セルフロック機能があることでタイヤがふらつくことなく、ハンドル操作によって避難場所まで車両を寄せることができる。また、直動機構にセルフロック機能があると、補助転舵を行わない場合や高速走行時において、一定の補助転舵の角度を持ち続けることができる。したがって、一定角を維持するためのモータ駆動が不要で、モータ電力を削減できる。
　この発明の車両は、この発明の補助転舵機能付ハブユニットを用いて前輪および後輪のいずれか一方または両方が支持される。そのため、この発明の補助転舵機能付ハブユニットと同様の効果が得られる。転舵輪（例えば、前輪）にこの発明の補助転舵機能付ハブユニットを適用した場合、走行中におけるトー角調整に効果的である。また、非転舵輪（例えば、後輪）に適用した場合、非転舵輪の若干の転舵によって低速走行時における最小回転半径の低減を図ることができる。
　請求の範囲および／または明細書および／または図面に開示された少なくとも２つの構成のどのような組合せも、この発明に含まれる。特に、請求の範囲の各請求項の２つ以上のどのような組合せも、この発明に含まれる。
　本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施形態の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施形態および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の範囲は添付の請求の範囲によって定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。
この発明の第１の実施形態に係る補助転舵機能付ハブユニットおよびその周辺の構成を示す縦断面図である。 同補助転舵機能付ハブユニットおよびその周辺の構成を示す水平断面図である。 同補助転舵機能付ハブユニットの縦断面図である。 同補助転舵機能付ハブユニットの外観斜視図である。 同補助転舵機能付ハブユニットの左側面図である。 同補助転舵機能付ハブユニットの主転舵中立状態を示す水平断面図である。 同補助転舵機能付ハブユニットの主転舵非中立状態を示す水平断面図である。 この発明の第２の実施形態に係る補助転舵機能付ハブユニットおよびその周辺の構成を示す縦断面図である。 同補助転舵機能付ハブユニットおよびその周辺の構成を示す水平断面図である。 同補助転舵機能付ハブユニットの縦断面図である。 同補助転舵機能付ハブユニットの外観斜視図である。 同補助転舵機能付ハブユニットの左側面図である。 第１および第２の実施形態に用いられる補助転舵用アクチュエータの具体例を示す水平断面図である。 第１および第２の実施形態に用いられる補助転舵用アクチュエータの他の具体例を示す水平断面図である。 第１および第２の実施形態の補助転舵機能付ハブユニットが適用される車両の一例の模式平面図である。
　この発明の第１の実施形態を図面と共に説明する。図１において、この補助転舵機能付ハブユニット１は、車輪２の支持用のハブベアリング３を有するハブユニット本体４と、ユニット支持部材５と、補助転舵用アクチュエータ６とを備える。ハブユニット本体４は、上下方向に延びる補助転舵軸心Ａ回りに回転自在に、上下２箇所で回転許容支持部品７，７を介してユニット支持部材５に支持されている。補助転舵軸心Ａは、車輪２の回転軸心Ｏとは異なる軸心であり、主な転舵を行うキングピン軸Ｋとも異なっている。車輪２は、ホイール８とタイヤ９とを有している。
　この実施形態の補助転舵機能付ハブユニット１は、転舵輪である前輪のナックル２２に設置されている。具体的には、補助転舵機能付ハブユニット１は、図１５に示すように、車両１０の前輪２Ｆのステアリング装置２５による転舵に付加し、左右の車輪２の個別に微小角転舵させる機構である。ステアリング装置２５は、ハンドル（図示せず）の操作に応じて車輪２Ｆ，２Ｆを転舵させる。ただし、補助転舵機能付ハブユニット１は、前輪転舵に対する補助として後輪２Ｒの転舵を行う機構として用いてもよい。
　図１において、ユニット支持部材５は、車体１０Ａ（図１５）に設置された懸架装置２１のナックル２２に取付けられている。ユニット支持部材５は、ナックル２２と一体に、つまりナックル２２の一部として設けられてもよい。この実施形態の懸架装置２１は、ダブルウイッシュボーン式であり、ショックアブソーバ（図示せず）を介して接続されたアッパーアーム２３とロアアーム２４とを有している。これらアッパーアーム２３とロアアーム２４の先端間で傾斜したキングピン軸Ｋ回りに回動自在にナックル２２が設置されている。懸架装置２１は、これに限定されず、独立懸架式など公知の形式を採用できる。
　図２に示すように、ナックル２２は、車輪２の径方向外側に突出したステアリング装置連結部２２ａを有している。このステアリング装置連結部２２ａが、ステアリング装置２５のタイロッド２６に回転可能に連結されている。
　図３に示すように、ハブベアリング３は、内輪１２と外輪１１とこれら内外輪１２，１１間に介在された転動体１３とを有している。転動体１３は、例えば、ボールである。ハブベアリング３により、車体側の部材と車輪２とが連結されている。この実施形態のハブベアリング３は、外輪１１が固定輪で内輪１２が回転輪であり、転動体１３が複列のアンギュラ玉軸受である。
　内輪１２は、ハブ輪部１２ａと内輪部１２ｂとの二つの部品で構成されている。ハブ輪部１２ａは、ハブフランジ１２ａａを有し、アウトボード側の軌道面を構成する。内輪部１２ｂは、インボード側の軌道面を構成する。ハブフランジ１２ａａに、図２に示す車輪２のホイール８が、ブレーキロータ１４ａと共にボルトで固定されている。内輪１２は、回転軸心Ｏ回りに回転する。
　ブレーキロータ１４ａは、ブレーキキャリパ１４ｂとでブレーキ１４を構成する。ブレーキキャリパ１４ｂは、図４，図５に示す外輪１１（図３参照）に一体にアーム状に突出して形成された上下２箇所のブレーキキャリパ取付部３６に取付けられる。
　図３において、ハブユニット本体４は、補助転舵機能付ハブユニット１における補助転舵軸心Ａ周りに回転する部分であり、ハブベアリング３と、回転許容支持部品７の回転側部品１５と、補助転舵力受け部１８（図２、図４参照）とを備える。
　回転許容支持部品７は、この実施形態では球面滑り軸受からなり、凹球面座１５ａを有する回転側部品１５と、固定側部品１６とを有している。この明細書において、「球面滑り軸受」とは、球面ブッシュとピボット軸受を含む意味である。固定側部品１６は、凹球面座１５ａに任意方向に回転自在に嵌合する球面部１６ａと、先端に球面部１６ａが設けられた軸部１６ｂとを有している。凹球面座１５ａは、軸部１６ｂの外周を覆う蛇腹状で可撓性のブーツ１７で覆われている。
　ハブベアリング３の外輪１１の外周面に、円筒状の取付座部１９が設けられている。取付座部１９は、外輪１１の外周面から径方向外側に突出している。取付座部１９は、外輪１１の外周面の上下２箇所に設けられている。上下の各回転許容支持部品７の回転側部品１５は、上下の取付座部１９，１９にそれぞれ嵌合状態で取り付けられている。
　回転許容支持部品７の固定側部品１６は、予圧調整手段４８により回転許容支持部品７の予圧調整が可能なように、ユニット支持部材５に取り付けられている。ユニット支持部材５が、ナックル２２に固定された支持部材本体５ａと、この支持部材本体５ａに対して補助転舵軸心Ａに沿う方向に位置調整可能な支持部材分割体５ｂとを有している。支持部材分割体５ｂは、調整ボルト４９の締め付けにより支持部材本体５ａに対して位置調整可能である。これら支持部材本体５ａ、支持部材分割体５ｂおよび調整ボルト４９により、与圧調整手段４８が構成されている。
　この実施形態では、上述のようにハブベアリング３の外輪１１に取付座部１９が一体に形成され、回転許容支持部品７の回転側部品１５が外輪１１に直接に取付けられているが、外輪１１の外周に軸箱のような取付用部品（図示せず）を設け、この取付用部品に回転許容支持部品７の回転側部品１５を取り付けてもよい。
　図１に示すように、ハブユニット本体４の補助転舵軸心Ａの方向は、キングピン軸Ｋの方向とは異なり、この実施形態では鉛直方向である。この実施形態では、補助転舵軸心Ａは、キングピン軸Ｋの延長線と路面Ｓとの交点位置ＰＫと、補助転舵軸心Ａの延長線と路面Ｓとの交点位置ＰＡが、共にタイヤ接地面９ａに位置するように設計されている。さらに、交点位置ＰＫ，ＰＡが一致していると、タイヤのすべりを最小となる。このため、交点位置ＰＫ，ＰＡが一致していることが好ましい。ここで、「タイヤ接地面」は、運転席に１名（５５ｋｇ相当）が乗車した状態において、タイヤ９が路面Ｓに接地している場所をいう。
　図２、図４に示す補助転舵力受け部１８は、ハブベアリング３の外輪１１に補助転舵力を与える作用点となる部位である。補助転舵力受け部１８は、ハブベアリング３の外輪１１の外周の一部に一体に突出したアーム部として設けられている。補助転舵力受け部１８は、図１３と共に後述するようにジョイント５７を介して補助転舵用アクチュエータ６の直動出力部６ａに回転自在に連結されている。これにより、補助転舵用アクチュエータ６の直動出力部６ａが進退することで、ハブユニット本体４が補助転舵軸心Ａ回りに回転する。つまり、ハブユニット本体４が補助転舵させられる。
　補助転舵用アクチュエータ６は、モータ２７（図３）と、このモータ２７の回転を減速する図２の減速機２８と、この減速機２８の正逆の回転出力を直動出力部６ａの往復直線動作に変換する直動機構２９とを有している。モータ２７は、例えば、永久磁石型同期モータである。ただし、モータ２７は、これに限定されず、直流モータであっても、誘導モータであってもよい。
　減速機２８は、ベルト伝達機構のような巻き掛け式伝達機構またはギヤ列を用いることができる。図２では、減速機２８として、ベルト伝達機構が用いられている。直動機構２９は、滑りねじ、ボールねじ等の送りねじ機構、またはラック・ピニオン機構を用いることができる。この実施形態では、直動機構２９として、台形ねじの滑りねじを用いた送りねじ機構が用いられている。ただし、減速機２８を省略して、モータ２７の回転を直動機構２９に直接伝達するようにしてもよい。
　ハブユニット本体４のナックル２２に対する補助転舵の角度θ（図６、図７）は、ストッパ３５により規制される。図６は、主な転舵が直進状態で、補助転舵が内側に行われた状態を示す。図７は、主な転舵が左側を向き、かつ補助転舵が内側に行われた状態を示す。ストッパ３５は、例えば、ユニット支持部材５におけるハブユニット本体４と軸方向に対向する面、例えば、ハブベアリング３の外輪１１の端面に対向する面に設けられている。ハブベアリング３の外輪１１の端面がストッパ３５に当接することで、ハブユニット本体４の補助転舵の角度θが規制される。ハブユニット本体４の補助転舵可能角度の許容範囲は、僅かな角度でよい。ストッパ３５による補助転舵可能角度の許容範囲は、例えば±５度以下である。
　この実施形態では、ハブベアリング３の外輪１１に、回転許容支持部品７を取り付ける取付座部１９（図３、図４）と、補助転舵力受け部１８（図２、図４）と、ブレーキキャリパ取付部３６とが一体に形成されている。ただし、これら取付座部１９、補助転舵力受け部１８およびブレーキキャリパ取付部３６は、ハブユニット本体４に設けられていればよく、外輪１１に軸箱のような取付用部品（図示せず）を設け、その取付用部品に設けられていてもよい。
　上記構成の動作および作用を説明する。この補助転舵機能付ハブユニット１は、ハブベアリング３およびブレーキキャリパ１４ｂ（図２参照）を有するハブユニット本体４が、図１のナックル２２に設けられたユニット支持部材５に対し補助転舵軸心Ａを中心として回転自在である。つまり、作用点となるアーム状の補助転舵力受け部１８（図２）に力を与えることで、ハブユニット本体４が回転可能である。ユニット支持部材５に設置された補助転舵用アクチュエータ６の直動出力部６ａをモータ２７の駆動により進退させることで、直動出力部６ａに連結された補助転舵力受け部１８を介してハブユニット本体４が回転する。
　この回転は、運転者のハンドル操作による転舵に付加して、すなわちステアリング装置２５によるキングピン軸Ｋ（図１）回りのナックル２２の回転に付加して、補助的な転舵として行われる。また、この補助転舵は、１輪の独立転舵として行われる。左右の車輪２，２の補助転舵の角度を異ならせることで、左右の車輪２，２間のトー角を任意に変更することができる。
　車両１０の走行条件に応じて、走行中に左右の車輪のタイヤ角度を独立して任意に変更することができるので、車両１０の運動性能が向上し、安定して走行することが可能となる。また、適切なタイヤ角度を設定することで、燃費を改善することも可能となる。この補助転舵機能付ハブユニット１を非転舵輪である後輪２Ｒ（図１５）に用いた場合、低速走行時における最小回転半径の低減を図ることができる。
　この補助転舵機能付ハブユニット１は、上下２箇所で回転許容支持部品７，７により補助転舵軸心Ａ回りの回転自在に支持されているので、両端支持となって剛性が確保され、かつ構成が簡単である。このように、剛性を確保したまま、簡単な構造で、走行状況に応じた補助的な転舵が左右の車輪で独立して行うことができる。これにより、車輪２のトー角を任意に変更することができ、ステアリングジオメトリを変更することができるので、車両１０の運動性能が向上し、走行の安定性の向上と燃費の改善が可能となる。
　上記の走行速度に応じた左右の車輪の舵角差の制御の一例を説明する。一般的な車両の操舵装置は機械的に車輪と接続されているので、固定された単一のステアリングジオメトリしか取ることができず、アッカーマンジオメトリとパラレルジオメトリとの中間的なジオメトリに設定されることが多い。この場合、低速域では左右の車輪の舵角差が不足して外輪の舵角が過大となり、高速域では内輪の舵角が過大となる。このような舵角過大により内外輪のタイヤ横力配分に不要な偏りが生じると、走行抵抗の悪化による燃費悪化およびタイヤの早期摩耗の原因となる。また、内外輪を効率的に利用できないことによって、コーナリングのスムースさが損なわれる。
　この実施形態の補助転舵機能付ハブユニット１は、左右の車輪２を個別に制御できるので、車速や旋回Ｇに応じて車輪２の転舵角、いわゆる切れ角を変更できる。具体的には、低速域ではアッカーマンジオメトリ（各輪が共通の一点を中心として旋回するように左右輪の舵角差を設定）を、高速域ではパラレルジオメトリ（左右輪の転舵角が同じ）を任意に選択することで、走行抵抗を増大させることがない。また、低速でのスムースな旋回性と高速でのコーナリング性能とを両立させることが可能となる。
　補助転舵軸心Ａは、上下方向に延びた軸心であればよく、多少は傾斜していてもよいが、この実施形態では鉛直方向である。これにより、補助転舵によるキャンパー角の変化をより良好に抑え、走行抵抗の増大をさらに抑えることができる。キングピン軸Ｋと補助転舵軸心Ａとが一致している場合、キングピン軸Ｋでハブユニット本体４を補助転舵させるとキャンパー角が大きく変化し、走行抵抗が増す。補助転舵軸心Ａをキングピン軸Ｋと別に設定することで、この補助転舵によるキャンパー角の変化を抑え、走行抵抗の増大を抑えることができる。
　また、キングピン軸Ｋと補助転舵軸Ａが一致する場合、構成要素部品がハブユニット本体４の車体側に配置されるので、全体のサイズが大きくなり重くなる。補助転舵軸心Ａが懸架装置２１のキングピン軸Ｋと異なる方向であると、装置全体のサイズを抑え、軽量化を実現できる。
　さらに、懸架装置２１のキングピン軸Ｋの延長線と路面Ｓとの交点位置ＰＫと、補助転舵軸心Ａの延長線と路面との交点位置ＰＡが、共にタイヤ接地面９ａ内に位置するので、主な転舵および補助転舵が共に安定して効率よく行える。
　キングピン軸Ｋと補助転舵軸Ａが異なる場合、両方の軸の延長上とタイヤ９の接地位置が異なっていると、両方が同時に動く場合に滑りが生じ、非効率であるとともに、車両挙動が乱れる恐れがある。そのため、キングピン軸Ｋの延長線と路面Ｓとの交点位置ＰＫと、補助転舵軸心Ａの延長線と路面Ｓとの交点位置ＰＡとが互いに近傍に配置されることが望ましい。２つの交点位置ＰＡ、ＰＫは一致することが好ましい。これにより、主な転舵と補助転舵とが同時に行われても、滑りが生じず効率的に主な転舵および補助転舵が行われ、安定して車両を操作することができる。
　補助転舵の角度については、車両の運動性能の向上、走行の安定性向上を図る観点から、僅かな角度で足りる。具体的には、補助転舵可能角度が±５度以下で十分である。補助転舵の角度は補助転舵用アクチュエータ６の制御により調整される。ただし、補助転舵の角度はストッパ３５により規制されているので、この補助転舵機能付ハブユニット１が電源系の失陥等で故障した場合でも、大きな影響が生じることが防止される。そのため、ハンドル操作によって避難場所まで車両を寄せることができる。
　この実施形態の回転許容支持部品７は球面滑り軸受であるので、その球面中心回りの任意方向に回転可能であり、回転許容支持部品７の中心軸が補助転舵軸心Ａに対して傾いていても吸収される。そのため、補助転舵軸心Ａとは異なる方向で固定することができ、取り付け位置の自由度が増えると共に、機械加工が容易になる。また、球面滑り軸受であると、取り付け時の締め付けによって軸受の固定側部品１６と可動側部品１５の間に予圧を付与し、剛性を高めることが可能となる。
　図８ないし図１２は、この発明の第２の実施形態を示す。この実施形態では、図１の球面滑り軸受からなる回転許容支持部品７に代えて、テーパころ軸受からなる回転許容支持部品７Ａが用いられている。図１０に示すように、ハブベアリング３の外輪１１に、トラニオン軸状の取付軸部１９Ａが突出して設けられている。取付軸部１９Ａは、外輪１１の上下に２つ設けられている。このトラニオン軸状の取付軸部１９Ａの外周に、テーパころ軸受からなる回転許容支持部品７Ａの内輪１５Ａが嵌合されている。回転許容支持部品７Ａの外輪１６Ａは、ユニット支持部材５Ａに設けられた嵌合孔３８内に嵌合されている。
　上側の回転許容支持部品７Ａでは、取付軸部１９Ａの先端（上端）に雄ねじ部が形成され、この雄ねじ部にナット３９が螺合されている。このナット３９により、内輪１５Ａが取付軸部１９Ａの軸方向（下方）に押し付けられている。下側の回転許容支持部品７Ａでは、ユニット支持部材５Ａの嵌合孔３８に押さえ部材４１が嵌合され、取付軸部１９Ａの中空部に設けられたねじ孔に、ボルト４２が螺合されている。このボルト４２により、押さえ部材４１を介して外輪１６Ａの端面が押し付けられている。ナット３９およびボルト４２による押し付けにより、テーパころ軸受からなる上下の回転許容支持部品７Ａにそれぞれ予圧が与えられている。
　ユニット支持部材５Ａは、一つの主部材５Ａａと、各回転許容支持部品７Ａ、７Ａに対して設けられた分割体５Ａｂとを有し、主部材５Ａａと分割体５Ａｂとがボルト４４で結合されている。ユニット支持部材５Ａは、分割体５Ａｂの箇所で、ナックル２２にボルト（図示せず）で取り付けられている。これら主部材５Ａａ、分割体５Ａｂおよびボルト４３により、予圧手段４８Ａが構成されている。
　上下の回転許容支持部品７Ａ、７Ａのユニット支持部材５Ａに対する取り付け構造は同じであればよい。例えば、図１０における上側の回転許容支持部品７Ａのユニット支持部材５Ａおよびハブベアリング３の外輪１１に対する固定の構造を下側の回転許容支持部品７Ａに対して適用してもよい。また、下側の回転許容支持部品７Ａの固定の構造を上側の回転許容支持部品７Ａの固定に適用してもよい。
　このようにテーパころ軸受からなる回転許容支持部品７Ａを設けた場合も、回転許容支持部品７Ａに予圧を与え、剛性を高めることができる。回転許容支持部品７Ａは、テーパころ軸受に代えてアンギュラ玉軸受または４点接触玉軸受を用いてもよい。その場合も、上記と同様に予圧を与えることができる。この実施形態におけるその他の構成、効果は、第１の実施形態と同様であり、対応部分に同一符号を付してその説明を省略する。
　図１３は、補助転舵用アクチュエータ６の一例を示す。この補助転舵用アクチュエータ６は、第１および第２の実施形態のいずれに適用してもよい。モータ２７の駆動力は、モータ軸２７ａに結合されたドライブプーリ５１に伝達され、モータ軸２７ａと平行に配置されたドリブンプーリ５２へベルト５３によって伝達される。これらドライブプーリ５１、ドリブンプーリ５２およびベルト５３により、巻き掛け式の減速機２８が構成されている。
　直動機構２９は、送りねじ機構からなる。ドリブンプーリ５２の内周に、ナット５５が一体回転するように設けられている。このナット５５に、直動機構２９のねじ軸５４が螺合されている。ナット５５およびねじ軸５４は、滑りねじ、具体的にはセルフロック機能を持つ台形ねじのねじ部５８を構成するねじ溝およびねじ山を有している。ドリブンプーリ５２と一体に回転するナット５５が回転することで、ねじ軸５４が回り止め部５６で回り止めされているので、ねじ軸５４が前後（軸方向）に直動運動する。
　ねじ軸５４の先端の直動出力部２９ａに、ハブベアリング３の外輪１１に設けられた前記補助転舵力受け部１８が、ジョイント５７を介して連結されている。ジョイント５７は、２本のピン５７ａで、補助転舵力受け部１８および直動出力部２９ａに回転自在に連結されている。このため、ねじ軸５４の前後移動によって、ユニット支持部材５（５Ａ）に対して、ハブベアリング３を含むハブユニット本体４の全体が補助転舵軸心Ａを中心に回転することができる。この実施形態では、ドリブンプーリ５２と直動機構２９のナット５５とは、別体で形成されているが、ドリブンプーリ５２とナット５５とは一体に形成されてもよい。
　このように直動機構２９にセルフロック機能を備える滑りねじを使用した場合、タイヤからの逆入力が防止される。また、モータ２７が失陥した場合も、セルフロック機能があることでタイヤ９がふらつくことなく、ハンドル操作によって避難場所まで車両を寄せることができる。また、直動機構２９にセルフロック機能があると、補助転舵を行わない場合や高速走行時において、一定の補助転舵の角度を持ち続けることができる。これにより、一定角を維持するためのモータ２７の駆動が不要で、モータ電力を削減できる。
　図１４は、前記補助転舵用アクチュエータ６の他の例を示す。図１４の補助転舵用アクチュエータ６も、第１および第２の実施形態のいずれに適用してもよい。モータ２７の駆動力は、モータ軸２７ａに結合されたドライブギヤ５９に伝達され、ドライブギヤ５９に噛み合うドリブンギヤ６０へ伝達される。これらドライブギヤ５９とドリブンギヤ６０とで、減速機２８のギヤ列が構成される。
　直動機構２９は、送りねじ機構からなる。ドリブンギヤ６０の中心に、ナット５５Ａが一体回転するように設けられている。このナット５５Ａに、直動機構２９のねじ軸５４が螺合されている。直動機構２９の構成、およびこの直動機構２９とハブユニット本体４との連結構造は、図１３に示す例と同じである。すなわち、ナット５５Ａおよびねじ軸５４のねじ部５８は滑りねじであり、具体的には、セルフロック機能を持つ台形ねじである。ドリブンプーリ５２と一体に回転するナット５５が回転することで、ねじ軸５４が回り止め部５６で回り止めされているので、ねじ軸５４が前後に直動運動する。
　ねじ軸５４の先端の直動出力部２９ａに、ハブベアリング３の外輪１１に設けられた補助転舵力受け部１８が、ジョイント５７を介して連結されている。ジョイント５７は、２本のピン５７ａで、補助転舵力受け部１８および直動出力部２９ａに回転自在に連結されている。このため、ねじ軸５４の前後移動によって、ユニット支持部材５に対して、ハブベアリング３を含むハブユニット本体４の全体が補助転舵軸心Ａ回りに回転することができる。
　この実施形態では、ドリブンギヤ６０と直動機構２９のナット５５Ａは、一体に形成されているが、ドリブンギヤ６０とナット５５が別部材で構成され、相互に結合されていてもよい。
　この実施形態の場合も、図１３の実施形態と同様に、直動機構２９にセルフロック機能を備える滑りねじが使用されているので、そのセルフロック機能による前述の効果が得られる。また、この実施形態の場合、減速機２８がギヤ列からなるので、剛性が高く、応答性の高い駆動伝達が可能となる。
　以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、本発明は、以上の実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更または削除が可能である。したがって、そのようなものも本発明の範囲内に含まれる。
１…補助転舵機能付ハブユニット
２…車輪
３…ハブベアリング
４…ハブユニット本体
５…ユニット支持部材
５Ａ…ユニット支持部材
６…補助転舵用アクチュエータ
６ａ…直動出力部
７…回転許容支持部品
７Ａ…回転許容支持部品
９…タイヤ
９ａ…タイヤ接地面
１０…車両
１０Ａ…車体
１１…外輪
１２…内輪
１３…転動体
１４ａ…ブレーキロータ
１４ｂ…ブレーキキャリパ
１５…回転側部品
１６…固定側部品
１８…補助転舵力受け部
２１…懸架装置
２２…ナックル
２５…ステアリング装置
２６…タイロッド
２７…モータ
２８…減速機
２９…直動機構
３５…ストッパ
３６…ブレーキキャリパ取付部
４８，４８Ａ…予圧手段
５１…ドライブプーリ
５２…ドリブンプーリ
５３…ボルト
５４…ねじ軸
５５…ナット
５６…回り止め部
５７…ジョイント
５７ａ…ピン
５８…ねじ部
５９…ドライブギヤ
６０…ドリブンギヤ
Ａ…補助転舵軸心
Ｋ…キングピン軸
Ｏ…回転軸心
ＰＫ…交点位置
ＰＡ…交点位置
Ｓ…路面
θ…補助転舵の角度

Claims (6)

  1. 　車輪支持用のハブベアリングを有するハブユニット本体と、
    　車体に懸架装置を介して設置されて前記ハブユニット本体を上下方向に延びる補助転舵軸心回りに回転自在に上下２箇所でそれぞれ回転許容支持部品を介して支持するユニット支持部材と、
    　前記ユニット支持部材に設置されて前記ハブユニット本体を前記補助転舵軸心回りに回転させる補助転舵用アクチュエータと、を備え、
    　前記補助転舵用アクチュエータが、モータと、前記モータの回転出力を直線動作に変換する直動機構とを有し、
    　前記直動機構の直動出力部が前記ハブユニット本体に回転自在に連結されている補助転舵機能付ハブユニット。
  2. 　請求項１に記載の補助転舵機能付ハブユニットにおいて、前記補助転舵用アクチュエータが、さらに、前記モータの回転を減速する減速機を有している補助転舵機能付ハブユニット。
  3. 　請求項２に記載の補助転舵機能付ハブユニットにおいて、前記減速機が巻き掛け式伝達機構を有し、前記直動機構が滑りねじの送りねじ機構である補助転舵機能付ハブユニット。
  4. 　請求項２に記載の補助転舵機能付ハブユニットにおいて、前記減速機がギヤ列を有し、前記直動機構が滑りねじの送りねじ機構である補助転舵機能付ハブユニット。
  5. 　請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の補助転舵機能付ハブユニットにおいて、前記直動機構を構成する滑りねじの送りねじ機構がセルフロック機能を備えている補助転舵機能付ハブユニット。
  6. 　請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の補助転舵機能付ハブユニットを用いて前輪および後輪のいずれか一方または両方が支持された車両。
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