WO2018221878A1 - 차폐부가 형성된 광전달유닛, 이를 이용한 백라이트모듈 및 광전달유닛의 제조방법 - Google Patents

차폐부가 형성된 광전달유닛, 이를 이용한 백라이트모듈 및 광전달유닛의 제조방법 Download PDF

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light transmitting
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오세진
김영일
민지홍
김병철
홍지연
장하영
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    • G02F1/13332—Front frames

Definitions

  • the present invention relates to a light-transmitting unit formed with a shield, a backlight module and a method for manufacturing the light-transmitting unit using the same, and more particularly, a light-transmitting unit formed with a shield to block the light leaked through the side of the light-transmitting unit in the backlight module It relates to a unit, a backlight module and a method of manufacturing the light transmitting unit using the same.
  • liquid crystal display requires a backlight module that provides uniform light to the entire screen, unlike a conventional CRT.
  • a lamp which is a linear light source and a lamp reflector reflecting light of the lamp are disposed on one side of a light guide unit for converting light from the lamp into a surface light source, and a lower part of the light guide unit is configured to prevent light leakage.
  • the reflective sheet is arranged. Then, a prism sheet having a plurality of triangular linear prisms is placed thereon to focus scattered light.
  • a mold frame for maintaining the appearance is included and the light guide unit and the prism sheet are accommodated therein.
  • the light leaks through the spaced space between the prism sheet and the mold frame in the process of condensing and diffusing the light transmitted from the light guide unit.
  • the light when the light leaks, the light leaks through the side of the liquid crystal panel, thereby obstructing the user's view and reducing the overall brightness.
  • a diffusion plate is formed extending in the direction of a light source, and a separate light blocking member is provided in the space portion of the extended upper surface.
  • the light blocking member is made of a light blocking tape or an opaque material to block the light leakage generated by the light incident on the side of the optical sheet.
  • Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2014-0114916 describes a configuration in which a light leakage preventing member is coupled to at least one of one surface or the other surface of the optical member surrounding the outside of the backlight unit.
  • the present invention is to solve the above problems, an object of the present invention, in the liquid crystal display device to form a separate shield directly on the side of the light transmission unit to block the light leakage through the light transmission unit and the mold frame. Accordingly, the present invention provides a light transmitting unit having a shielding portion formed to prevent light leakage from occurring on the side surface of the liquid crystal panel, a backlight module and a method of manufacturing the light transmitting unit using the same.
  • a backlight module is a light emitting unit including a light source and a light guide unit for transmitting the light emitted from the light source to the upper, disposed on the upper portion of the light emitting unit and transmitted from the bottom
  • the light transmitting unit for transmitting the light to the upper portion, the light emitting unit and the light transmitting unit is accommodated, and formed on the mold frame and the side of the light transmitting unit spaced apart from the side of the light transmitting unit and the light It includes a shield for shielding the light leaking to the outside from the side of the transfer unit.
  • the light transmitting unit may be formed in a form in which a plurality of sheets having a predetermined height in the vertical direction is stacked, the shielding portion may be formed on at least one side of each sheet.
  • the light transmitting unit may be composed of at least any one or more of a light collecting sheet for condensing the light transmitted from the lower portion delivered to the upper portion or a diffusion sheet for transmitting the light transmitted from the lower portion to the upper portion.
  • the light transmitting unit may be characterized in that the plurality of sheets formed with a structured pattern formed on one surface is bonded.
  • the shielding portion may be characterized in that the part is penetrated between the structured pattern of the bonded sheet is cured.
  • the apparatus may further include a reflecting unit provided between the shielding unit and the side surface of the light transmitting unit to reflect light transmitted from the lower side into the inside.
  • the shield may include a colored ink therein and may shield light leaking to the outside from the side of the light transmitting unit.
  • the shield may be formed only in part along the side of the light transmitting unit.
  • the shield may be characterized in that composed of a photocurable resin or a thermosetting resin.
  • the light emitting unit including a light source and a light guide unit for transmitting the light emitted from the light source to the upper portion of the light transmission unit for transmitting light
  • the base film has a predetermined thickness and is formed in a flat plate shape, a structured pattern formed on an upper surface or a lower surface of the base film to collect or diffuse light transmitted from a lower side, and formed on a side surface of the base film, It includes a shield to shield the light leaking to the outside.
  • the shielding portion may further include a reflecting portion provided between the side of the base film to reflect the light transmitted from the lower side.
  • the shielding portion may include a colored ink therein and may shield light leaking from the side of the base film to the outside.
  • the shield may be formed only in part along the side of the base film.
  • the shield may be composed of a photocurable resin or a thermosetting resin.
  • the method may further include a reflector forming step of applying a separate reflector to the side surfaces of the light transmitting units stacked in the preparing step.
  • the coating step may be characterized in that the shielding portion is arranged in a separate coating means in a state having a predetermined size, the coating means and the side of the light transmitting unit is in contact with the shielding portion is transition-coated. .
  • the shielding part is coated in the form of ink on the side of the light transmitting unit, there is no change in the shape of the light transmitting unit, there is an advantage that can be applied in the existing structure without modification.
  • FIG. 1 is a schematic view showing the configuration of a backlight module having a light transmitting unit according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a view illustrating a configuration of a light transmitting unit in the backlight module of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a view showing a form in which a shield is applied in the light transmitting unit of FIG.
  • FIG. 4 is a view showing a state in which light leakage is prevented by a shield in the backlight module having the light transmitting unit of FIG. 1;
  • FIG. 5 is a view illustrating a state in which light leakage occurs in a state where there is no shield in FIG. 4;
  • FIG. 6 is a view illustrating a state in which a bezel is formed to have a long length in a conventional backlight module to prevent light leakage;
  • FIG. 7 is a view illustrating a state in which a separate reflector is added together with a shield in the light transmitting unit of FIG. 1;
  • FIG. 8 is a view showing a state in which the shield is formed only on a part of the side in the light transmitting unit of FIG.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a light transmitting unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a view showing a state in which a shield is formed on the side of the plurality of light transmission unit in the manufacturing method of FIG.
  • FIG. 11 is a view illustrating a process of applying a shield to a light transmitting unit of FIG. 10; FIG. And
  • FIG. 12 is a view showing an electron microscope photograph of a plurality of light transmitting units separated from FIG. 10.
  • the light transmitting unit according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to an example applied to a backlight module of a flat panel liquid crystal display such as an LCD or an LED panel.
  • the present invention is not necessarily limited thereto, and may be used as a light transmitting unit alone, or may be a backlight module applied to other apparatuses other than the liquid crystal display device, or the characteristics and paths of light such as lighting fixtures may be Any device that changes can be applied.
  • FIG. 1 is a schematic view showing the configuration of a backlight module with a light transmitting unit according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a view showing the configuration of the light transmitting unit in the backlight module of Figure 1
  • Figure 3 is Figure showing the form in which the shield is applied in the light transmission unit.
  • a backlight module (BLU) for providing light to the liquid crystal panel 400 should be essentially provided.
  • Such a backlight module includes a light emitting unit 100, a light transmitting unit 200, and a mold frame 300.
  • the light emitting unit 100 includes a light source 110 and a light guiding part 120 in a configuration of transmitting the light emitted into a surface light source to the upper portion.
  • the light source 110 generally generates light at the side of the light guide portion 120 and transmits light to the light guide portion 120.
  • an LED Light Emitting Diode
  • CCFL Cold Cathode Fluorescent Lamp
  • the light source 110 may include a plurality of light sources 110.
  • the light sources 110 may emit light toward the side of the light guide part 120.
  • the light incident on the light guide part 120 proceeds with total reflection inside the light guide part 120, and the light incident on the surface of the light guide part 120 is transmitted through the light incident part at an angle smaller than the critical angle without being totally reflected. Is released.
  • the light guide part 120 may be provided with a separate reflector at the bottom, and the reflector reflects the light emitted from the inside of the light guide part 120 to the light guide part 120 by re-entering the light efficiency. Configured to increase.
  • the light emitting unit 100 is configured as described above, and the light emitted from the light source 110 is transmitted to the upper light transmitting unit 200 in the form of a surface light source by the light guide unit 120.
  • the light transmitting unit 200 is disposed above the light emitting unit 100 is configured to diffuse and focus the light.
  • the light transmitting unit 200 is configured to diffuse and condense while transmitting the light emitted from the light emitting unit 100 to the upper portion.
  • the light transmitting unit 200 may be formed in a plurality of sheets, that is, the light condensing sheet and the diffusion sheet is laminated or bonded, it may be formed in a structure in which two or more light condensing sheet and the diffusion sheet is laminated. There is also.
  • each sheet is made of a material capable of transmitting light to focus or diffuse.
  • the light transmitting unit 200 includes a base film 210, a structured pattern 220, and a shield 230.
  • the base film 210 has a predetermined thickness and is formed in a flat plate shape so as to transmit light transmitted from the lower side, and the structured pattern 220 is formed on an upper surface or a lower surface.
  • the structured pattern 220 is formed on an upper surface or a lower surface of the base film 210 and is configured to condense or diffuse light transmitted from the bottom.
  • the shielding unit 230 is formed on the side of the light transmitting unit 200 to prevent the light inside from leaking to the outside through the side.
  • the left side of the light transmitting unit 200 is a first side
  • the right side is a second side
  • a side farther from the light source 110 based on the light source 110 is defined on the light source 110.
  • a side surface and a side surface facing adjacent to the light source 110 are defined as a fourth side surface
  • the shielding portion 230 is formed on both of the first side surface to the fourth side surface, or the first side surface and the second side surface. Can be formed on.
  • the shielding unit 230 is not limited to the two forms described above when formed in the light transmitting unit 200, at least any one of the first side to the fourth side according to the use and design. It may be selectively formed in one.
  • the shielding unit 230 is formed on at least a portion of the side of the base film 210 is configured to prevent light leaking from the side of the light transmitting unit 200 to the outside.
  • the shield 230 includes a colored ink such as white or black therein, and is composed of a thermosetting resin or a photocurable resin.
  • the light transmitting unit 200 configured as described above may have a plurality of sheets stacked in a vertical direction along a vertical direction, and the shield 230 may be formed on at least one side of each sheet. .
  • the light transmitting unit 200 is formed of a plurality of sheets stacked or bonded, and in the present embodiment is configured to include a diffusion sheet and a light collecting sheet.
  • the diffusion sheet is disposed on the light guide part 120 to diffuse light, and the structured pattern 220 having a non-uniform shape is formed on at least one of an upper surface and a lower surface to diffuse light.
  • the structured pattern 220 formed on the diffusion sheet is formed in the shape of a spherical protrusion having a non-uniform size to diffuse light.
  • the light collecting sheet is arranged in the form of being laminated or bonded to the upper portion of the diffusion sheet to collect the light transmitted and move to the top.
  • the light collecting sheet may be formed in the form of a single prism sheet, or may be formed in the form of a plurality of laminated prismatic sheets.
  • the light condensing sheet configured as described above condenses the light transmitted through the diffusion sheet to the top.
  • the light collecting sheet is configured to include the structured pattern 220 of a plurality of prismatic shapes.
  • the light transmitting unit 200 is formed on the base film 210 and the base film 210 having a predetermined thickness, and the structured pattern 220 and the base film for collecting or diffusing light. It is formed on the side of 210 includes a shield 230 to block the light inside the leakage through the side.
  • the mold frame 300 is configured to surround the lower surface of the light emitting unit 100 and the side of the light transmitting unit 200 to maintain the overall appearance, the light emitting unit 100 and the light transmitting unit 200 ) Is housed therein and is formed to surround the side surface in a state spaced apart from the side surface of the light transmitting unit 200.
  • the mold frame 300 protects the light emitting unit 100 and the light transmitting unit 200 accommodated therein while maintaining the external appearance of the backlight module, and additionally, a separate liquid crystal panel 400 is provided. Can be accommodated.
  • the mold frame 300 is configured as described above, and the bezel 310 is formed on the mold frame 300.
  • the bezel 310 is formed to cover and shield a portion of the mold frame 300 and the side surface of the light transmitting unit 200 from the top.
  • the bezel 310 is formed along the side of the light transmitting unit 200 in the liquid crystal display to shield the light leaking from the top.
  • the backlight module according to the present invention includes the light emitting unit 100, the light transmitting unit 200, and the mold frame 300, and a separate shielding unit 230 is provided on the light transmitting unit 200. By being provided, it is possible to block the light leaking between the light transmitting unit 200 and the mold frame 300.
  • the light leakage state according to the presence or absence of the shield 230 is as follows.
  • FIG. 4 is a view illustrating a state in which light leakage is prevented by the shielding unit 230 in the backlight module including the light transmitting unit 200 of FIG. 1, and FIG. 5 is without the shielding unit 230 in FIG. 4.
  • FIG. 6 is a view illustrating a state in which light leakage occurs in a state, and FIG. 6 illustrates a state in which a bezel has a long length in a conventional backlight module to prevent light leakage.
  • the basic configuration is similar to the embodiment of the present invention, but the shielding unit 230 is not provided in the light transmitting unit 200.
  • the light transmitted from the light emitting unit 100 to the upper part is transmitted to the upper part through the diffusion sheet and the light collecting sheet, but some of the light passes through the side surface of the mold frame 300 and the light transmitting unit 200. Leaks into the space between them.
  • the leaked light moves upwards to obstruct the user's view.
  • the backlight module having the liquid crystal display In general, in the backlight module having the liquid crystal display, a part of the light emitted from the light source 110 leaks to the side of the light transmitting unit 200, and the leaked light passes through the mold frame 300 and the light transmitting unit ( It moves to the outside through the 200).
  • the bezel 310 is formed to protrude in the direction of the liquid crystal panel 400 so that the light transmitting unit 200 and the mold frame ( It blocks the light leaking into the space between 300).
  • the bezel 310 is formed relatively long compared to FIG.
  • the bezel 310 blocks it from the upper side. To prevent it from being transmitted to the user's field of view.
  • the bezel 310 is protruded to block light leakage through the space between the light transmitting unit 200 and the mold frame 300.
  • the bezel 310 is gradually reduced to not only increase the size of the liquid crystal panel 400 but also to utilize it as widely as possible.
  • the bezel 310 having a shape surrounding the side surface of the liquid crystal panel 400 becomes smaller, and as a result, the space between the liquid crystal panel 400 and the mold frame 300 becomes smaller as the bezel 310 becomes smaller. There is a problem that can not block the light leakage.
  • the conventional method described in the prior document has a cumbersome to change the form of the backlight module during the structural change or production of the backlight module or to perform an additional process.
  • the shielding unit 230 is formed on the side surface of the base film 210 in the light transmitting unit 200 to block light leakage.
  • the shielding unit 230 is formed on the side of the base film 210 to block the light transmitted from the lower through the base film 210 to leak to the outside.
  • the base film 210 is formed in the form of a sheet having a predetermined thickness and has a side surface, and a portion of the light introduced from the lower portion is moved to the side direction without being transferred to the upper portion.
  • the shielding portion 230 is formed on the side surface of the base film 210 so that the light moving in the lateral direction inside the base film 210 is blocked without leakage to the outside.
  • the base film 210 does not block the leaked light by using the bezel 310 or by providing a separate shielding member between the mold frame 100 and the light transmitting unit 200.
  • the shielding portion 230 in the through to the base film 210 to block the leakage of light in the lateral direction.
  • the present invention unlike the existing, by forming a shield 300 on the side of the light collecting sheet or the diffusion sheet itself, which is a light transmission unit 200, the light flowing into the sheet itself is leaked to the outside through the side To prevent.
  • the light transmitting unit 200 is configured to minimize the light leakage is generated from the light transmitted from the lower by itself, a separate in the space between the mold frame 100 and the light transmitting unit 200 It is not necessary to include additional members or to consider the structural change of the mold frame 100. In addition, it can be applied immediately to the existing form.
  • the shielding part 300 may be formed on the side surface of the light transmitting unit 200 in the present invention to prevent leakage of light toward the side surface of the light transmitting unit 200.
  • the shielding portion is formed between the base films 210 through a space generated by the structured pattern 220. 230, the light leakage to the outside through the structured pattern 220 may be reduced.
  • the present invention reduces the light leakage through the side by itself provided with the shielding unit 230 in the light transmitting unit 200, accordingly the light transmitting unit 200 and the mold frame ( It is possible to minimize the movement of light through the space between 300).
  • the present invention is provided with the shielding unit 230 in the light transmitting unit 200 separately from the method of blocking light leakage through the bezel 310 as in the conventional method. Regardless of blocking light leakage.
  • the bezel 310 is minimized as in a recent trend, the light leakage phenomenon along the side of the liquid crystal display device is blocked by blocking light itself leaking into the space between the mold frame 300 and the light transmitting unit 200. It can minimize the occurrence.
  • the shielding unit 230 is applied in the form of ink rather than a separate member, the shape change of the light transmitting unit 200 is not required, and the existing mold There is an advantage that can be applied without modification in the frame 300 structure.
  • FIG. 7 is a view illustrating a state in which a separate reflector 240 is added together with the shield 230 in the light transmitting unit 200 of FIG. 1, and FIG. 8 is shielded in the light transmitting unit 200 of FIG. 1. It is a figure which shows the state in which the part 230 was formed only in a part of side surface.
  • a separate reflecting portion 240 is further provided between the base film 210 and the shielding portion 230.
  • the reflector 240 is configured such that the reflection surface is formed on the side of the base film 210 so that the transmitted light is reflected toward the base film 210.
  • the reflector 240 may not only prevent the light leaking through the side surface of the base film 210 together with the shield 230, but also improve the light efficiency by recycling the leaked light. Can be.
  • the shielding unit 230 is formed on the side of the base film 210, the reflecting unit 240 is formed first, and then the shielding unit 230 is coated and cured.
  • the shield 230 is stably formed.
  • the reflector 240 may be formed of silver (Ag), but may be applied to a material having high reflectance.
  • the shield 230 is configured to include a colored ink therein as described above.
  • the shielding portion 230 is not formed in the entire area along the side of the base film 210, a plurality of which have a predetermined pattern, are spaced apart.
  • the shield 230 may be spaced apart from each other along the side surface of the base film 210, the size and spacing of the shield 230 may be formed differently according to the characteristics.
  • the shielding portion 230 may be formed to have a smaller adhesive width toward the direction away from the light source 110.
  • the light transmitting unit 200 may further include the reflecting unit 240 or the shielding unit 230 may be formed to have a specific pattern.
  • the manufacturing method of the light transmitting unit 200 in which the shielding unit 230 according to the embodiment of the present invention is formed is as follows.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating a manufacturing method of the light transmitting unit 200 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is a shielding portion 230 formed on the side of the plurality of light transmitting units 200 in the manufacturing method of FIG. 9. It is a figure which shows the state.
  • FIG. 11 is a view illustrating a process in which the shielding unit 230 is applied to the light transmitting unit 200 of FIG. 10, and FIG. 12 is an electron microscope in a state in which a plurality of light transmitting units 200 are separated from each other in FIG. 10. It is a figure which shows a photograph.
  • Method of manufacturing the light transmission unit 200 formed with the shield 230 according to the present invention is largely prepared step (S100), reflector forming step (S200), coating step (S300), curing step (S400) and separation step ( S500).
  • a plurality of the light transmitting unit 200 in a state where the structured pattern 220 is formed are sequentially stacked and disposed.
  • the light transmitting unit 200 has the structured pattern 220 formed on an upper surface or a lower surface of the base film 210 as described above, and is spaced apart from the base film 210 by stacking a plurality of structured patterns 220. do.
  • the light transmitting unit 200 may be composed of the diffusion sheet or the light collecting sheet, and in the present embodiment, the light collecting sheet 200 is formed based on the light collecting sheet having the structured pattern 220 having a regular prism shape on an upper surface thereof.
  • the preparation step (S100) by stacking a plurality of the light transmitting unit 200 is disposed so that the overall side has a thickness of a predetermined level or more.
  • a separate reflecting unit 240 is applied to the side surfaces of the light transmitting unit 200 stacked in the preparing step (S100).
  • the reflector 240 includes silver or the like as described above, is formed to be continuously applied to the side of the plurality of the base film 210, and then the coating step (S300) is performed.
  • the coating step (S300) is applied to the shielding portion 230 in succession on the side of the light transmission unit 200.
  • the coating step (S300) may be carried out after the reflective portion forming step (S200) proceeds, it is to be applied in the form of coating in the state in which the reflective portion 240 is formed on the side of the base film (210) Can be.
  • the shield 230 may be applied to the side of the base film 210 in a liquid or semi-cured state.
  • the shielding portion 230 is applied to the side of the base film 210 in more detail, as shown in FIG. 11 is applied through a separate coating means (10).
  • the coating means 10 is in contact with the side surface of the base film 210 in a state that the shielding portion 230 having a predetermined size is attached to one surface of the coating means 10. do.
  • the light transmitting unit 200 is disposed in a form in which a plurality of sheets are stacked, and thus the plurality of base films 210 are spaced apart in a stack form by the structured pattern 220 formed on each of the base films 210. to be.
  • the coating means 10 disposed as described above is in contact with the side of the light transmitting unit 200 and then separated again, so that the shielding portion 230 is separated from the coating means 10 so that a plurality of the light transmitting units are provided. It is applied continuously to the side of the unit 200.
  • the base film 210 is disposed to be spaced apart from each other, as described above, and the shielding unit 230 is disposed on the side of the base film 210. Is applied.
  • the shielding part 230 since the shielding part 230 is not a hardened state during application, a portion of the shielding part 230 penetrates into the space between the stacked light transmitting units 200 and is relatively thinner than the surroundings.
  • the light transmitting unit 200 may be configured in a state in which a plurality of sheets having the structured pattern 220 is bonded, the shielding portion 230 on the side of the light transmitting unit 200 ) Is applied, the shielding portion 230 is penetrated between the structured pattern 220 to increase the adhesive force between the plurality of sheets can be expected to suppress the problems such as peeling.
  • the light transmitting unit 200 is subjected to the curing step (S400) after the coating step (S300).
  • the curing step (S400) is a process for completely curing the shielding unit 230, by irradiating UV to the shielding unit 230 made of a photo-curable resin to cure the shielding unit 230 or to a thermosetting resin Heat is irradiated to the configured shielding portion 230 to cure.
  • the shielding portion 230 partially penetrates into the space between the base films 210 and the thickness in the corresponding region is cured in a relatively small state.
  • separating step S500 a plurality of the light transmitting units 200 are separately separated.
  • the shielding part 230 is a state in which a plurality of the light transmitting units 200 are continuously applied and cured, but part of the shielding part 230 is spaced apart from the base film 210. Is leaked, and thus, a portion where the shield 230 of the corresponding region is relatively thinned is present.
  • the separation occurs naturally in the lateral region where the structured pattern 220 in which the shield 230 is relatively thinned is formed.
  • the shielding unit 230 is formed on the base film 210 by separating the shielding unit 230 at the position of the structured pattern, not the side of the base film 210 when the light transmitting unit 200 is separated. 230 can be maintained in the coating state without loss.
  • the light transmitting unit 200 is formed in the form of a plurality of sheets having the structured pattern 220 bonded to the shielding unit as a set that the sheets having the structured pattern 220 are bonded to one another After the 230 is cured, it is possible to divide and use the set unit.
  • the light-transmitting unit 200 manufactured through the above process may include a portion of the shielding part 230 as well as the side surface of the base film 210 when the actual backlight module is manufactured. It is also present at the side of 220.
  • FIG. 12 is an image photographing a state in which the actual light transmitting unit 200 is stacked through a scanning electron microscope, and it can be seen that the shielding unit 230 is formed on the side of the base film 210.
  • the shielding unit 230 is formed on the side of the light transmitting unit 200 to prevent the light transmitted from the light emitting unit 100 from leaking through the side of the base film 210 to prevent the mold frame ( Light may be prevented from leaking to the outside through the space with 300.

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Abstract

본 발명은 광원 및 상기 광원에서 출사된 광을 상부로 전달하는 도광부를 포함하는 발광유닛, 상기 발광유닛의 상부에 적층 배치되며 하부에서 전달되는 광을 상부로 전달하는 광전달유닛, 상기 발광유닛 및 상기 광전달유닛을 수납하며, 상기 광전달유닛의 측면과 이격된 상태로 형성되는 몰드프레임 및 상기 광전달유닛의 측면에 형성되어 상기 광전달유닛의 측면에서 외부로 누설되는 광을 차폐하는 차폐부를 포함하는 백라이트모듈이 제공된다.

Description

차폐부가 형성된 광전달유닛, 이를 이용한 백라이트모듈 및 광전달유닛의 제조방법
본 발명은 차폐부가 형성된 광전달유닛, 이를 이용한 백라이트모듈 및 광전달유닛의 제조방법에 관한 것으로서, 좀 더 자세하게는 백라이트모듈에서 광전달유닛의 측면을 통해 누설된 광을 차단하는 차폐부가 형성된 광전달유닛, 이를 이용한 백라이트모듈 및 광전달유닛의 제조방법에 관한 것이다.
근래에 들어 평판 디스플레이 패널의 사용이 확대되고 있으며, 그 중 대표적으로 액정표시장치가 있다.
일반적으로, 상기 액정표시장치(LCD)는 종래의 브라운관 방식(CRT)와는 달리 화면 전체에 균일한 광을 제공하는 백라이트모듈이 필요하다.
종래의 백라이트모듈은 선광원인 램프와 상기 램프의 광을 반사시키는 램프 반사판이 램프로부터의 광을 면광원으로 바꿔주기 위한 도광유닛의 한 측면에 배치되어 있고, 도광유닛의 하부에는 광의 누출을 막기 위한 반사시트가 배치되어 있다. 그리고, 위에는 흩어진 광을 집광시키기 위해 삼각형 모양의 선형 프리즘을 다수 개 가지는 프리즘 시트가 놓여진다.
이와 같이 구성된 백라이트 모듈에서 외형을 유지하는 몰드프레임이 포함되며 도광유닛과 프리즘 시트가 내부에 수용된다.
이때, 도광유닛에서 전달되는 광이 상부로 집광 및 확산되는 과정에서 프리즘시트와 몰드프레임 사이의 이격공간을 통해 광이 누설되는 현상이 발생한다.
이와 같이 광이 누설되는 경우 액정패널의 측면을 통해 광이 누설되어 사용자의 시야를 방해할 뿐만 아니라 전체적인 휘도가 저감되는 문제점이 있었다.
물론, 액정패널의 상부에 배치되는 베젤이 충분히 큰 경우 누설되는 광을 차단할 수 있지만, 최근 개발되는 액정표시장치들은 베젤의 크기가 점차 감소하는 추세에 있으므로, 이와 같은 문제점을 해결할 수 없다.
이와 같은 문제의 해결을 위해 국내 공개특허(10-2010-0138216)에서는 확산판이 광원 방향으로 연장 형성되며 연장된 상면의 공간부에 별도의 차광부재가 구비된다. 여기서, 차광부재는 차광테이프 또는 불투명 재질로 이루어져 광학시트의 측면으로 입사되는 광에 의해 발생되는 광 누설을 차단한다.
또한, 국내 공개특허(10-2014-0114916)에서는 백라이트 유닛의 외부를 감싸는 광학부재의 일면 또는 타면 중 적어도 하나의 면에 광누설방지부재를 결합하는 구성을 기재하고 있다.
그러나, 상기와 같이 별도의 차광부재를 구비하기 위해서는 백라이트 모듈의 구조를 변경해야 하는 문제점이 있으며, 광학부재의 일면 또는 타면에 광누설방지부재를 추가하는 구성은 광이 누설되는 시트에 직접 형성하지 않으므로 네로우 베젤 및 베젤리스 등 베젤이 최소화됨에 따라 재차 광이 누설되는 문제점이 발생하게 된다.
따라서, 구조 변경이 없으면서도 프리즘 시트 및 확산 시트의 측면을 통해 외부로 누설되는 광을 직접적으로 차단할 수 있는 광전달유닛의 개발이 필요한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 본 발명의 과제는, 액정표시장치에서 광전달유닛의 측면에 별도의 차폐부를 직접 형성하여 광전달유닛과 몰드프레임과 사이를 통해 누설되는 광을 차단함으로써 액정패널의 측면에 광 누설현상이 발생하는 것을 방지하는 차폐부가 형성된 광전달유닛, 이를 이용한 백라이트모듈 및 광전달유닛의 제조방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일측면에 따른 백라이트 모듈은 광원 및 상기 광원에서 출사된 광을 상부로 전달하는 도광부를 포함하는 발광유닛, 상기 발광유닛의 상부에 적층 배치되며 하부에서 전달되는 광을 상부로 전달하는 광전달유닛, 상기 발광유닛 및 상기 광전달유닛을 수납하며, 상기 광전달유닛의 측면과 이격된 상태로 형성되는 몰드프레임 및 상기 광전달유닛의 측면에 형성되어 상기 광전달유닛의 측면에서 외부로 누설되는 광을 차폐하는 차폐부를 포함한다.
또한, 상기 광전달유닛은 상하방향을 따라 기 설정된 높이를 가지는 복수 개의 시트가 적층된 형태로 형성되며, 각각의 시트 중에서 적어도 하나의 측면에는 상기 차폐부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 광전달유닛은 하부에서 전달되는 광을 집광시켜 상부로 전달하는 집광시트 또는 하부에서 전달되는 광을 확산시켜 상부로 전달하는 확산시트 중 적어도 어느 하나 이상으로 구성될 수 있다.
또한, 상기 광전달유닛은 일면에 구조화패턴이 형성된 복수 개의 시트가 접합된 형태로 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 차폐부는 일부가 상기 접합된 시트의 구조화패턴 사이에 침투하여 경화되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 차폐부와 상기 광전달유닛의 측면 사이에 구비되어 하부에서 전달되는 광을 내부로 반사시키는 반사부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 차폐부는 내부에 유색잉크를 포함하며 상기 광전달유닛의 측면에서 외부로 누설되는 광을 차폐할 수 있다.
또한, 상기 차폐부는 상기 광전달유닛의 측면을 따라 일부에만 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 차폐부는 광경화성 수지 또는 열경화성 수지로 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
한편, 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 다른 측면에 따라, 광원 및 상기 광원에서 출사된 광을 상부로 전달하는 도광부를 포함하는 발광유닛의 상부에 배치되어 광을 전달하는 광전달유닛에 있어서, 기 설정된 두께를 가지며 평판 형태로 형성된 베이스필름, 상기 베이스필름의 상면 또는 하면에 형성되어 하부에서 전달되는 광을 집광 또는 확산시키는 구조화패턴 및 상기 베이스필름의 측면에 형성되어 상기 베이스필름 측면에서 외부로 누설되는 광을 차폐하는 차폐부를 포함한다.
또한, 상기 차폐부와 상기 베이스필름의 측면 사이에 구비되어 하부에서 전달되는 광을 내부로 반사시키는 반사부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 차폐부는 내부에 유색잉크를 포함하며 상기 베이스필름의 측면에서 외부로 누설되는 광을 차폐할 수 있다.
또한, 상기 차폐부는 상기 베이스필름의 측면을 따라 일부에만 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 차폐부는 광경화성 수지 또는 열경화성 수지로 구성될 수 있다.
한편, 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 또 다른 측면에 따른 광전달유닛 제조방법에 있어서, 구조화 패턴이 형성된 복수 개의 광전달유닛을 연속하여 적층 배치하는 준비단계, 복수 개의 상기 광전달유닛 측면에 차폐부를 연속하여 도포하는 도포단계, 상기 차폐부를 경화시키는 경화단계, 상기 차폐부가 경화된 상태로 복수 개의 상기 광전달유닛을 각각 분리하는 분리단계를 포함한다.
또한, 상기 준비단계에서 적층 배치된 상기 광전달유닛의 측면에 별도의 반사부를 도포하는 반사부 형성단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 도포단계는, 별도의 도포수단에 상기 차폐부가 기 설정된 크기를 가진 상태로 배치되며, 상기 도포수단과 상기 광전달유닛의 측면이 접촉하며 상기 차폐부가 전이 도포되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 발광유닛에서 전달받은 광을 상부로 확산 및 집광하는 광전달유닛의 측면에 광의 누설을 차단하는 별도의 차폐부를 구비함으로써 몰드프레임과 광전달유닛 사이의 공간을 통해 누설되는 광을 차단할 수 있는 이점이 있다.
둘째, 차폐부는 광전달유닛의 측면에 잉크형태로 도포됨으로써 광전달유닛의 형상 변화가 없으며, 기존의 구조에서 변경 없이 적용 가능한 이점이 있다.
본 발명의 효과들은 상기 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 광전달유닛이 구비된 백라이트모듈의 구성을 나타낸 개략도;
도 2는 도 1의 백라이트모듈에서 광전달유닛의 구성을 나타낸 도면;
도 3은 도 2의 광전달유닛에서 차폐부가 도포된 형태를 나타낸 도면;
도 4는 도 1의 광전달유닛이 구비된 백라이트모듈에서 차폐부에 의해 광 누설현상이 방지되는 상태를 나타낸 도면;
도 5는 도 4에서 차폐부가 없는 상태에서 광 누설현상이 발생하는 상태를 나타낸 도면;
도 6은 종래의 백라이트 모듈에서 베젤의 길이가 길게 형성되어 광 누설현상을 방지하는 상태를 나타낸 도면;
도 7은 도 1의 광전달유닛에서 차폐부와 함께 별도의 반사부가 추가된 상태를 나타낸 도면;
도 8은 도 1의 광전달유닛에서 차폐부가 측면의 일부에만 형성된 상태를 나타낸 도면;
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 광전달유닛의 제조방법을 나타낸 흐름도;
도 10은 도 9의 제조방법에서 차폐부가 복수 개의 광전달유닛 측면에 형성된 상태를 나타낸 도면;
도 11은 도 10의 광전달유닛에 차폐부가 도포되는 과정을 나타낸 도면; 및
도 12는 도 10에서 복수 개의 광전달유닛이 분리된 상태의 전자현미경 사진을 나타낸 도면.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 광전달유닛은 LCD나 LED 패널 등의 평판 액정표시장치의 백라이트모듈에 적용되는 것을 예로 들어 설명하기로 한다. 허나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 광전달유닛 단독으로 사용될 수도 있으며, 또는 액정표시장치에 적용되는 것이 아닌 다른 기구에 적용되는 백라이트모듈일 수도 있으며, 또는 조명기구 등 광의 특성 및 경로를 변화시키는 장치라면 어느 것에도 적용될 수도 있다.
먼저, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 백라이트모듈의 구성에 대해 개략적으로 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 광전달유닛이 구비된 백라이트모듈의 구성을 나타낸 개략도이고, 도 2는 도 1의 백라이트모듈에서 광전달유닛의 구성을 나타낸 도면이며, 도 3은 도 2의 광전달유닛에서 차폐부가 도포된 형태를 나타낸 도면이다.
일반적으로 액정표시장치를 구성함에 있어서, 액정패널(400)에 광을 제공하는 백라이트모듈(BLU: Back Light Module)이 필수적으로 구비되어야 한다.
이와 같은 백라이트모듈은 크게 발광유닛(100), 광전달유닛(200) 및 몰드프레임(300)을 포함한다.
상기 발광유닛(100)은 발광되는 광을 면광원 형태로 변형하여 상부로 전달하는 구성으로 광원(110), 도광부(120)를 포함한다.
상기 광원(110)은 일반적으로 상기 도광부(120)의 측부에서 광을 발생시키며, 상기 도광부(120)로 광을 전달한다. 이러한 광원(110)으로는 LED(Light Emitting Diode) 및 냉음극형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp: CCFL) 등이 선택적으로 사용될 수 있다.
구체적으로 상기 광원(110)은 적어도 하나 이상으로 구성되어 복수 개로 구성될 수 있으며, 상기 도광부(120)의 측부를 향해 광을 발광한다.
상기 도광부(120)로 입사된 광은 도광부(120) 내부에서 전반사를 일으키며 진행하며, 임계각보다 작은 각도의 입사각으로 도광부(120)의 표면에 입사되는 광은 전반사 되지 않고 투과되므로, 상측으로 방출된다.
그리고 상기 도광부(120)는 하부에 별도의 반사판이 구비될 수 있으며, 상기 반사판은 상기 도광부(120) 내부에서 외부로 방출된 광을 반사하여 상기 도광부(120)로 재입사 시킴으로써 광효율을 증가시키도록 구성된다.
이와 같이 상기 발광유닛(100)이 구성되며, 상기 광원(110)에서 출사된 광은 상기 도광부(120)에 의해 면광원 형태로 상부의 광전달유닛(200)에 전달된다.
한편, 상기 광전달유닛(200)은, 상기 발광유닛(100)의 상부에 배치되어 광을 확산 및 집광시키도록 구성된다.
일반적으로 상기 광전달유닛(200)은 상기 발광유닛(100)에서 출사된 광을 상부로 전달하면서 확산 및 집광하는 구성이다.
이때, 상기 광전달유닛(200)은 복수 개의 시트 즉 집광시트와 확산시트가 적층 또는 접합된 형태로 형성될 수도 있으며, 2장 이상이 접합된 집광시트와 확산시트가 적층된 구조로 형성될 수 도 있다. 여기서 각각의 시트는 광의 투과가 가능한 소재로 구성되어 집광 또는 확산한다.
본 발명에서 상기 광전달유닛(200)은 베이스필름(210), 구조화패턴(220) 및 차폐부(230)를 포함한다.
상기 베이스필름(210)은 기 설정된 두께를 가지며 평판 형태로 형성되어 하부에서 전달되는 광을 투과시킬 수 있도록 구성되며, 상면 또는 하면에 상기 구조화패턴(220)이 형성된다.
상기 구조화패턴(220)은 상기 베이스필름(210)의 상면 또는 하면에 형성되어 하부에서 전달되는 광을 집광 또는 확산시키도록 구성된다.
그리고 상기 차폐부(230)는 상기 광전달유닛(200)의 측면에 형성되어 내부의 광이 측면을 통해 외부로 누설되는 것을 방지한다.
여기서, 도 2를 참조하면, 상기 광원(110)을 기준으로 상기 광전달유닛(200)의 왼쪽 측면을 제1측면, 오른쪽 측면을 제2측면, 상기 광원(110)으로부터 먼쪽의 측면을 제3측면 및 상기 광원(110)과 인접하게 마주보는 측면을 제4측면으로 정의하고, 상기 차폐부(230)는 상기 제1측면 내지 제4측면 모두에 형성되거나, 상기 제1측면과 상기 제2측면에 형성될 수 있다.
또한, 상기 차폐부(230)는 상기 광전달유닛(200)에 형성될 때 상술한 2가지의 형태로 한정하는 것이 아니라, 사용용도 및 설계에 따라 상기 제1측면 내지 상기 제4측면 중 적어도 어느 하나에 선택적으로 형성될 수도 있다.
이러한 상기 차폐부(230)는 상기 베이스필름(210)의 측면 중 적어도 일부에 형성되어 상기 광전달유닛(200)의 측면에서 외부로 누설되는 광을 방지하도록 구성된다.
여기서, 상기 차폐부(230)는 내부에 흰색 또는 검은색 등의 유색잉크를 포함하며, 열경화성 수지 또는 광경화성 수지로 구성된다.
이와 같이 구성된 상기 광전달유닛(200)은 상하방향을 따라 기 설정된 높이를 가지는 복수 개의 시트가 적층된 형태로 형성되어 각각의 시트 중에서 적어도 하나의 측면에 상기 차폐부(230)가 형성될 수도 있다.
상기 광전달유닛(200)은 복수 개의 시트가 적층 또는 접합된 형태로 형성되며, 본 실시예에서는 확산시트와 집광시트를 포함하여 구성된다.
상기 확산시트는 도광부(120)의 상부에 배치되어 광을 확산시키는 구성으로, 상면 또는 하면 중 적어도 어느 하나에 불균일한 형태의 상기 구조화패턴(220)이 형성되어 광을 확산시키도록 구성된다.
이때, 상기 확산시트에 형성된 상기 구조화패턴(220)은 불균일한 크기의 구형 돌기 형태로 형성되어 광을 확산시킨다.
한편, 상기 집광시트는 상기 확산시트의 상부에 적층되거나 접합되는 형태로 배치되어 전달되는 광을 집광하여 상부로 이동시킨다. 여기서 상기 집광시트는 단일한 형태의 역프리즘 시트 형태로 형성될 수도 있고, 복수 개가 적층 또는 접합된 정프리즘 시트 형태로 형성될 수도 있다.
그리고 이와 같이 구성된 상기 집광시트는 상기 확산시트를 투과하여 전달되는 광을 상부로 굴절시켜 집광한다.
본 실시예에서 상기 집광시트는 복수 개의 정프리즘 형태의 상기 구조화패턴(220)을 포함하는 형태로 구성된다.
이와 같이 본 발명에 따른 광전달유닛(200)은 기 설정된 두께를 가지는 상기 베이스필름(210), 상기 베이스필름(210)에 형성되어 광을 집광 또는 확산시키는 상기 구조화패턴(220) 및 상기 베이스필름(210)의 측면에 형성되어 내부의 광이 측면을 통해 누설되지 않도록 차단하는 차폐부(230)를 포함한다.
한편, 상기 몰드프레임(300)은 상기 발광유닛(100)의 하면 및 상기 광전달유닛(200)의 측면을 감싸며 전체적인 외형을 유지하는 구성으로, 상기 발광유닛(100) 및 상기 광전달유닛(200)을 내부에 수납하며, 상기 광전달유닛(200)의 측면과 이격된 상태로 측면을 감싸도록 형성된다.
구체적으로 상기 몰드프레임(300)은 상술한 백라이트모듈의 외형을 유지함과 동시에 내부에 수용된 상기 발광유닛(100) 및 상기 광전달유닛(200)을 보호하고, 추가적으로 별도의 액정패널(400) 등이 수용될 수 있다.
이와 같이 상기 몰드프레임(300)이 구성되며, 상기 몰드프레임(300) 상부에 베젤(310)이 형성된다.
도면에 도시된 바와 같이 상기 베젤(310)은 상기 몰드프레임(300)과 상기 광전달유닛(200)의 측면 일부를 상부에서 커버하여 차폐할 수 있도록 형성된다.
여기서, 상기 베젤(310)은 액정표시장치에서 상기 광전달유닛(200)의 측면을 따라 형성되어 상부에서 누설되는 광을 차폐한다.
이와 같이 본 발명에 따른 백라이트모듈은 상기 발광유닛(100), 상기 광전달유닛(200) 및 상기 몰드프레임(300)을 포함하며, 상기 광전달유닛(200)에 별도의 차폐부(230)가 구비됨으로써 상기 광전달유닛(200)과 상기 몰드프레임(300) 사이로 누설되는 광을 차단할 수 있다.
구체적으로, 도 4 내지 도 6을 참조하여 상기 차폐부(230)의 유무에 따라 광이 누설되는 상태에 대해 살펴보면 다음과 같다.
도 4는 도 1의 광전달유닛(200)이 구비된 백라이트모듈에서 차폐부(230)에 의해 광 누설현상이 방지되는 상태를 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4에서 차폐부(230)가 없는 상태에서 광 누설현상이 발생하는 상태를 나타낸 도면이며, 도 6은 종래의 백라이트 모듈에서 베젤의 길이가 길게 형성되어 광 누설현상을 방지하는 상태를 나타낸 도면이다.
먼저, 도 5 및 도 6을 살펴보면, 기본적인 구성은 본 발명의 실시예와 유사하지만, 상기 광전달유닛(200)에서 상기 차폐부(230)가 구비되지 않은 상태이다.
여기서, 상기 발광유닛(100)에서 상부로 전달되는 광은 상기 확산시트 및 상기 집광시트를 경유하여 상부로 전달되지만, 일부의 광은 측면을 통해 상기 몰드프레임(300)과 상기 광전달유닛(200) 사이의 공간으로 누설된다.
이와 같이 누설된 광은 상부로 이동하여 상기 사용자의 시야를 방해하게 된다.
일반적으로 액정표시장치를 가지는 백라이트모듈은 상기 광원(110)에서 출사된 광의 일부가 상기 광전달유닛(200)의 측면으로 누설되며, 누설된 광이 상기 몰드프레임(300)과 상기 광전달유닛(200)의 사이를 통해 외부로 이동하게 된다.
이러한 광 누설 문제를 해결하기 위해 종래에는 도 6에 도시된 바와 같이 상기 베젤(310)을 상기 액정패널(400)방향으로 돌출된 형태로 형성하여, 상기 광전달유닛(200)과 상기 몰드프레임(300)사이의 공간으로 누설되는 광을 차단한다.
도 6을 살펴보면 종래에 사용되던 백라이트모듈의 일례로, 도 5와 비교하여 베젤(310)이 상대적으로 길게 형성된다.
구체적으로 상기 광전달유닛(200)의 측면을 통해 하부에서 전달되는 광의 일부가 집광되지 못하고 누설되어 상기 몰드프레임(300)과의 사이를 통해 상부로 전달되더라도 상기 베젤(310)이 이를 상부에서 차단하여 사용자의 시야로 전달되는 것을 방지한다.
이와 같이 종래의 백라이트모듈은 상기 베젤(310)이 길게 돌출 형성됨으로써 상기 광전달유닛(200)과 상기 몰드프레임(300)사이의 공간을 통한 광 누설을 차단하였다
하지만, 최근 개발되는 디스플레이를 살펴보면 액정패널(400)의 크기를 증가시키는 것뿐만 아니라, 최대한 넓게 활용할 수 있도록 상기 베젤(310)을 점차 축소시키고 있다.
따라서, 상기 액정패널(400)의 측면을 감싸는 형태의 상기 베젤(310)이 작아지게 되고, 이에 따라 상기 베젤(310)이 작아질수록 액정패널(400)과 상기 몰드프레임(300) 사이의 공간으로 누설되는 광을 차단할 수 없는 문제점이 생긴다.
특히, 최근 네로우 베젤, 제로 베젤 등으로 불리며, 최소한의 영역만을 남겨둔 형태로 디스플레이들이 출시되고 있으며, 이에 따라 광이 누설되는 현상이 증가하게 된다.
구체적으로, 도 5에 도시된 바와 같이 별도의 상기 차폐부(230)를 가지지 않고 상기 베젤(310)만 축소시키는 경우, 상기 광전달유닛(200)에서 광이 누설되어 상기 몰드프레임(300)과의 사이로 광이 누설되는 것을 차단할 수 없다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 선행문헌에 기재된 기존의 방식으로는 백라이트모듈의 구조적 변경 또는 생산 시 시트의 형태를 변경하거나 추가적인 공정을 진행해야 하는 번거로움이 있다.
하지만, 도 4를 살펴보면 본 출원발명과 같이 상기 광전달유닛(200)에서 상기 베이스필름(210)의 측면에 상기 차폐부(230)가 형성되어 누설되는 광을 차단한다.
구체적으로 본 출원발명에서 상기 차폐부(230)는 상기 베이스필름(210)의 측면에 형성되어, 하부에서 전달되는 광이 상기 베이스필름(210) 내부를 통과해 외부로 누설되는 것을 차단한다.
여기서, 상기 베이스필름(210)은 기 설정된 두께를 가지는 시트 형태로 형성되어 측면을 가지며, 하부에서 유입된 광의 일부가 상부로 전달되지 않고 측면 방향으로 이동하게 된다.
이때, 상기 베이스필름(210)의 측면에 상기 차폐부(230)가 형성됨으로써 상기 베이스필름(210) 내부에서 측면 방향으로 이동하던 광이 외부로 누설되지 않고 차단된다.
이는 기존 방식과 다르게, 상기 베젤(310)을 이용하거나 몰드프레임(100)과 광전달유닛(200)사이에 별도의 차폐부재를 구비하여 누설되는 광을 차단하는 것이 아니라, 상기 베이스필름(210)에 상기 차폐부(230)를 구비함으로써 상기 베이스필름(210)을 통과하여 측면 방향으로 광이 누설되는 것을 차단한다.
즉, 본 출원발명은 기존과 달리 광전달유닛(200)인 집광시트나 확산시트 자체의 측면에 차폐부(300)를 형성함으로써, 시트 내부로 유입된 광이 측면을 통해 외부로 누설되는 것 자체를 방지한다.
이에 따라, 상기 광전달유닛(200)은 자체적으로 하부에서 전달된 빛이 광 누설이 발생되는 것을 최소화시키도록 구성됨으로써, 상기 몰드프레임(100)과 상기 광전달유닛(200) 사이 공간에 별도의 추가적은 부재를 구비한다거나, 몰드프레임(100)의 구조 변경 등을 고려할 필요가 없다. 뿐만 아니라 기존에 생산되던 형태에 즉시 적용이 가능하다.
이와 같이 본 출원발명에서 상기 광전달유닛(200)의 측면에 상기 차폐부(300)를 형성하여 상기 광전달유닛(200)의 측면으로 광이 누설되는 것을 자체적으로 방지할 수 있다.
추가적으로, 본 출원발명에서 상기 광전달유닛(200)이 복수 개의 시트로 적층 또는 접합되어 형성된 경우, 상기 구조화패턴(220)에 의해 발생되는 공간을 통해 상기 베이스필름(210)들 사이에도 상기 차폐부(230) 일부 구비됨으로써 상기 구조화패턴(220)을 통해서 광이 외부로 누설되는 것도 저감시킬 수 있다.
즉, 본 출원발명은 상기 광전달유닛(200)에 상기 차폐부(230)가 구비됨으로써 측부를 통해 광이 누설되는 것 자체를 저감시키며, 이에 따라 상기 광전달유닛(200)과 상기 몰드프레임(300) 사이의 공간을 통해 광이 이동하는 것을 최소화시킬 수 있다.
이와 같이 본 출원발명은 기존과 같이 상기 베젤(310)을 통해 광 누설을 차단하는 방식과 별개로 상기 광전달유닛(200)에 상기 차폐부(230)를 구비하여 상기 베젤(310)의 크기에 상관없이 누설되는 광을 차단한다.
이에 따라 최근 추세와 같이 상기 베젤(310)을 최소화시키더라도 상기 몰드프레임(300)과 상기 광전달유닛(200) 사이 공간으로 누설되는 광 자체를 차단함으로써 액정표시장치의 측면을 따라 광 누설현상이 발생하는 것을 최소화시킬 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명에 따른 상기 광전달유닛(200)에서 상기 차폐부(230)는 별도의 부재가 아닌 잉크 형태로 도포되기 때문에 광전달유닛(200)의 형상 변화가 필요하지 않으며, 기존의 몰드프레임(300) 구조에서 변경 없이 적용 가능한 이점이 있다.
이어서, 도 7 및 도 8을 참조하여 본 발명에서 상기 차폐부(230)의 변형된 형태에 대해 살펴보면 다음과 같다.
도 7은 도 1의 광전달유닛(200)에서 차폐부(230)와 함께 별도의 반사부(240)가 추가된 상태를 나타낸 도면이고, 도 8은 도 1의 광전달유닛(200)에서 차폐부(230)가 측면의 일부에만 형성된 상태를 나타낸 도면이다.
먼저, 도 7을 살펴보면 상기 베이스필름(210)의 측면에 형성되며, 상기 베이스필름(210)과 상기 차폐부(230) 사이에서 별도의 반사부(240)가 더 구비된다.
구체적으로 상기 반사부(240)는 반사면이 상기 베이스필름(210)의 측면에 형성되어 전달되는 광이 상기 베이스필름(210) 방향으로 반사되도록 구성된다.
즉, 상기 반사부(240)는 상기 차폐부(230)와 함께 2차적으로 상기 베이스필름(210)의 측면을 통해 누설되는 광을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 누설되는 광을 재활용함으로써 광효율을 향상시킬 수 있다.
따라서, 상기 베이스필름(210)의 측면에 상기 차폐부(230)가 형성되기 전에 상기 반사부(240)를 먼저 형성한 후 상기 차폐부(230)를 도포하여 경화시킴으로써 상기 반사부(240)와 상기 차폐부(230)가 안정적으로 형성된다.
본 실시예에서 상기 반사부(240)는 은(Ag)으로 구성될 수 있으나, 반사율이 높은 재료이면 적용이 가능하다
여기서 상기 차폐부(230)는 상술한 바와 같이 내부에 유색잉크를 포함하도록 구성된다.
한편, 도 8을 살펴보면, 상술한 실시예와 달리 상기 차폐부(230)가 상기 베이스필름(210)의 측면을 따라 전체 영역에 형성되지 않고 복수 개가 일정한 패턴을 가지며, 이격되어 배치된다.
구체적으로 상기 차폐부(230)가 상기 베이스필름(210)의 측면을 따라 복수 개가 이격 배치될 수 있으며, 특성에 따라 상기 차폐부(230)의 크기 및 이격 간격을 다르게 형성할 수 있다.
특히, 도면에 도시되지는 않았지만 상기 차폐부(230)는 상기 광원(110)과 멀어지는 방향으로 갈수록 접착 폭이 작아지도록 형성될 수도 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 상기 광전달유닛(200)은 상기 반사부(240)를 추가적으로 포함하거나 또는 상기 차폐부(230)가 특정 패턴을 가지도록 형성될 수도 있다.
다음으로, 도 9 내지 도 12를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 차폐부(230)가 형성된 광전달유닛(200)의 제조방법에 대해 살펴보면 다음과 같다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 광전달유닛(200)의 제조방법을 나타낸 흐름도이고, 도 10은 도 9의 제조방법에서 차폐부(230)가 복수 개의 광전달유닛(200) 측면에 형성된 상태를 나타낸 도면이다.
그리고, 도 11은 도 10의 광전달유닛(200)에 차폐부(230)가 도포되는 과정을 나타낸 도면이며, 도 12는 도 10에서 복수 개의 광전달유닛(200)이 분리된 상태의 전자현미경 사진을 나타낸 도면이다.
본 발명에 따른 차폐부(230)가 형성된 광전달유닛(200) 제조방법은 크게 준비단계(S100), 반사부 형성단계(S200), 도포단계(S300), 경화단계(S400) 및 분리단계(S500)를 포함한다.
상기 준비단계(S100)는 상기 구조화패턴(220)이 형성된 상태의 상기 광전달유닛(200) 복수 개를 연속하여 적층 배치한다.
구체적으로 상기 광전달유닛(200)은 상술한 바와 같이 상기 베이스필름(210)의 상면 또는 하면에 상기 구조화패턴(220)이 형성된 상태이며, 복수 개를 적층함으로써 상기 베이스필름(210)간 이격 배치된다.
상기 광전달유닛(200)은 상기 확산시트 또는 집광시트로 구성될 수 있으며, 본 실시예에서는 상면에 정프리즘 형태의 상기 구조화패턴(220)이 형성된 상기 집광시트를 기준으로 하여 설명한다.
이와 같이 상기 준비단계(S100)는 복수 개의 상기 광전달유닛(200)을 적층하여 전체적으로 측면이 일정 수준 이상의 두께를 가지도록 배치한다.
상기 반사부 형성단계(S200)는 상기 준비단계(S100)에서 적층 배치된 상기 광전달유닛(200)의 측면에 별도의 반사부(240)를 도포한다.
여기서, 상기 반사부(240)는 상술한 바와 같이 은 등이 포함되며, 복수 개의 상기 베이스필름(210) 측면에 연속하여 도포되어 형성되며, 이어서 상기 도포단계(S300)가 진행된다.
상기 도포단계(S300)는 상기 광전달유닛(200)의 측면에 복수 개를 연속하여 상기 차폐부(230)를 도포한다.
구체적으로 상기 도포단계(S300)는 상기 반사부 형성단계(S200)를 진행한 후 진행할 수 있으며, 상기 베이스필름(210)의 측면에 상기 반사부(240)가 형성된 상태에서 덧칠하는 형태로 도포될 수 있다.
이때, 상기 차폐부(230)는 액체 또는 반경화 상태로 상기 베이스필름(210)의 측면에 도포될 수 있다.
보다 상세하게 상기 차폐부(230)가 상기 베이스필름(210)의 측면에 도포되는 과정을 살펴보면, 도 11에 도시된 바와 같이 별도의 도포수단(10)을 통해서 도포된다.
여기서, 상기 도포수단(10)은 기 설정된 크기를 가진 상기 차폐부(230)가 상기 도포수단(10)의 일면에 붙은 상태로 상기 도포수단(10)이 상기 베이스필름(210)의 측면에 접촉한다.
이때, 상기 광전달유닛(200)은 복수 개의 시트가 적층된 형태로 배치되며, 이에 따라 복수 개의 상기 베이스필름(210)이 각각에 형성된 상기 구조화패턴(220)에 의해 적층형태로 이격 배치된 상태이다.
그리고, 이와 같이 배치된 상기 도포수단(10)이 상기 광전달유닛(200)의 측면에 접촉한 후 다시 분리되면서 상기 차폐부(230)가 상기 도포수단(10)에서 분리되어 복수 개의 상기 광전달유닛(200)의 측면에 연속하여 도포된다.
여기서, 상기 광전달유닛(200)은 복수 개가 적층 배치되므로, 상술한 바와 같이 상기 베이스필름(210)이 이격된 상태로 배치되며, 상기 차폐부(230)는 상기 베이스필름(210)의 측면에 도포된다.
따라서, 상기 차폐부(230)는 도포 시 경화된 상태가 아니므로 상기 광전달유닛(200)이 적층된 사이 공간에 일부가 침투되어 주변보다 상대적으로 두께가 얇아지게 된다.
한편, 본 발명에서, 상기 광전달유닛(200)은 상기 구조화패턴(220)을 가지는 복수 개의 시트가 접합된 상태로 구성될 수도 있으며, 이러한 광전달유닛(200)의 측면에 상기 차폐부(230)가 도포되는 경우 상기 차폐부(230)가 구조화패턴(220) 사이에 침투되어 경화됨으로써 복수 개의 시트 간의 접찹력을 증가시켜 박리 등의 문제를 억제하는 효과도 기대할 수 있다.
상기 광전달유닛(200)은 상기 도포단계(S300)를 거친 후 상기 경화단계(S400)가 진행된다.
상기 경화단계(S400)는 상기 차폐부(230)를 완전히 경화시키기 위한 과정으로, 광 경화성 수지로 구성된 상기 차폐부(230)에 UV를 조사하여 상기 차폐부(230)를 경화시키거나 열경화성 수지로 구성된 상기 차폐부(230)에 열을 조사하여 경화시킨다.
이때, 상기 베이스필름(210)간 사이 공간으로 상기 차폐부(230)가 일부 침투되어 해당 영역에서의 두께는 상대적으로 작아진 상태로 경화된다.
이후, 상기 분리단계(S500)에서는 복수 개의 상기 광전달유닛(200)을 개별적으로 분리한다.
여기서, 상술한 바와 같이 상기 차폐부(230)는 복수 개의 상기 광전달유닛(200)이 연속하여 도포되며 경화된 상태이지만, 상기 베이스필름(210)간 이격된 사이로 상기 차폐부(230)의 일부가 누설되며, 이에 따라 해당 영역의 차폐부(230)가 상대적으로 얇아진 부분이 존재하게 된다
따라서, 상기 광전달유닛(200)의 분리 시 상기 베이스필름(210)을 기준으로 분리하면 자연스레 상기 차폐부(230)가 상대적으로 얇아진 상기 구조화패턴(220)이 형성된 측면영역에서 분리가 일어난다.
그리고, 이와 같이 상기 광전달유닛(200)의 분리 시 상기 차폐부(230)가 상기 베이스필름(210)의 측면이 아닌 상기 구조화패턴의 위치에서 분리됨으로써 상기 베이스필름(210)에 형성된 상기 차폐부(230)는 손실 없이 도포상태의 유지가 가능하다.
한편, 상기 광전달유닛(200)이 상기 구조화패턴(220)을 가지는 복수의 시트가 접합된 형태로 형성되는 경우 상기 구조화패턴(220)을 가지는 시트가 접합된 것을 하나의 세트로 하여 상기 차폐부(230)가 경화된 이후 세트 단위로 분할하여 사용이 가능하다.
이와 같은 과정을 통해 제조된 상기 광전달유닛(200)은 도 12에 도시된 바와 같이 실제 백라이트모듈의 제조 시 상기 차폐부(230)의 일부가 상기 베이스필름(210)의 측면뿐만 아니라 상기 구조화패턴(220)의 측부에도 존재하게 된다.
구체적으로 도 12는 주사전자현미경을 통해 실제 광전달유닛(200)이 적층된 상태를 촬영한 이미지이며, 상기 베이스필름(210)의 측면에 상기 차폐부(230)가 형성된 것을 알 수 있다.
이와 같이 상기 광전달유닛(200)의 측면에 상기 차폐부(230)가 형성됨으로써 상기 발광유닛(100)에서부터 전달되는 광이 상기 베이스필름(210)의 측면을 통해 누설되는 것을 방지하여 몰드프레임(300)과의 이격 공간을 통해 광이 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.

Claims (17)

  1. 광원 및 상기 광원에서 출사된 광을 상부로 전달하는 도광부를 포함하는 발광유닛;
    상기 발광유닛의 상부에 적층 배치되며 하부에서 전달되는 광을 상부로 전달하는 광전달유닛;
    상기 발광유닛 및 상기 광전달유닛을 수납하며, 상기 광전달유닛의 측면과 이격된 상태로 형성되는 몰드프레임; 및
    상기 광전달유닛의 측면에 형성되어 상기 광전달유닛의 측면에서 외부로 누설되는 광을 차폐하는 차폐부;
    를 포함하는 백라이트모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 광전달유닛은,
    상하방향을 따라 기 설정된 높이를 가지는 복수 개의 시트가 적층된 형태로 형성되며, 각각의 시트 중에서 적어도 하나의 측면에는 상기 차폐부가 형성되는 백라이트모듈.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 광전달유닛은,
    하부에서 전달되는 광을 집광시켜 상부로 전달하는 집광시트 또는 하부에서 전달되는 광을 확산시켜 상부로 전달하는 확산시트 중 적어도 어느 하나 이상으로 구성되는 백라이트모듈.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 광전달유닛은 일면에 구조화패턴이 형성된 복수 개의 시트가 접합된 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 백라이트모듈.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 차폐부는,
    일부가 상기 접합된 시트의 구조화패턴 사이에 침투하여 경화되는 것을 특징으로 하는 백라이트모듈.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 차폐부와 상기 광전달유닛의 측면 사이에 구비되어 하부에서 전달되는 광을 내부로 반사시키는 반사부를 더 포함하는 백라이트모듈.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 차폐부는,
    내부에 유색잉크를 포함하며 상기 광전달유닛의 측면에서 외부로 누설되는 광을 차폐하는 백라이트모듈.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 차폐부는,
    상기 광전달유닛의 측면을 따라 일부에만 형성되는 것을 특징으로 하는 백라이트모듈.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 차폐부는,
    광경화성 수지 또는 열경화성 수지로 구성되는 것을 특징으로 하는 백라이트모듈.
  10. 광원 및 상기 광원에서 출사된 광을 상부로 전달하는 도광부를 포함하는 발광유닛의 상부에 배치되어 광을 전달하는 광전달유닛에 있어서,
    기 설정된 두께를 가지며 평판 형태로 형성된 베이스필름;
    상기 베이스필름의 상면 또는 하면에 형성되어 하부에서 전달되는 광을 집광 또는 확산시키는 구조화패턴; 및
    상기 베이스필름의 측면에 형성되어 상기 베이스필름 측면에서 외부로 누설되는 광을 차폐하는 차폐부; 를 포함하는 광전달유닛.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 차폐부와 상기 베이스필름의 측면 사이에 구비되어 하부에서 전달되는 광을 내부로 반사시키는 반사부를 더 포함하는 광전달유닛.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 차폐부는,
    내부에 유색잉크를 포함하며 상기 베이스필름의 측면에서 외부로 누설되는 광을 차폐하는 광전달유닛.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 차폐부는,
    상기 베이스필름의 측면을 따라 일부에만 형성되는 것을 특징으로 하는 광전달유닛.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 차폐부는,
    광경화성 수지 또는 열경화성 수지로 구성되는 것을 특징으로 하는 광전달유닛.
  15. 구조화 패턴이 형성된 복수 개의 광전달유닛을 연속하여 적층 배치하는 준비단계;
    복수 개의 상기 광전달유닛 측면에 차폐부를 연속하여 도포하는 도포단계;
    상기 차폐부를 경화시키는 경화단계;
    상기 차폐부가 경화된 상태로 복수 개의 상기 광전달유닛을 각각 분리하는 분리단계;
    를 포함하는 차폐부가 형성된 광전달유닛의 제조방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 준비단계에서 적층 배치된 상기 광전달유닛의 측면에 별도의 반사부를 도포하는 반사부 형성단계를 더 포함하는 차폐부가 형성된 광전달유닛의 제조방법.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 도포단계는,
    별도의 도포수단에 상기 차폐부가 기 설정된 크기를 가진 상태로 배치되며, 상기 도포수단과 상기 광전달유닛의 측면이 접촉하며 상기 차폐부가 전이 도포되는 것을 특징으로 하는 차폐부가 형성된 광전달유닛의 제조방법.
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