WO2018221644A1 - レチクル、レチクルユニット、ライフルスコープ及び光学機器 - Google Patents

Abstract

所望のパターンが形成可能な新たな構成のレチクル、レチクルユニット、及びライフルスコープ等の光学機器を提供する。　観察対象を視認する際に指標となるパターンが形成されたレチクル３０Ａ1では、パターンは板状の光学部材３１のパターン形成面３１ａに設けられた凸部３３ａ，３３ｂにより構成される。凸部３３ａ，３３ｂはパターンを構成する線の幅方向に並列して長さ方向に延びる複数の凸条１３３（構造体）により構成される。各凸条１３３は観察光路の光軸に対して傾斜した傾斜面１４０を有し、傾斜面の光軸Ｚに対する傾斜角度は、対物レンズから入射する光を観察光路外へ偏向させる角度に設定される。。

Description

レチクル、レチクルユニット、ライフルスコープ及び光学機器

　本発明は、観察者が観察対象を視認する際に指標となるパターンが形成されたレチクル、レチクルユニット、及び該レチクルまたはレチクルユニットを備えたライフルスコープ等の光学機器に関する。

　上記のようなレチクルを備えた光学機器として、ライフルスコープ、フィールドスコープ、測量機器、望遠鏡、顕微鏡などが例示される。例えば、ライフルスコープに代表される射撃照準用スコープ（以下、「ライフルスコープ」と呼ぶ）では、目標を狙うための十字線や弾丸降下補正線、ドット、若しくはこれらが複合されたパターンが形成されたレチクルが用いられている。このようなレチクルは、一般的に薄い光学ガラスを基板とし、ガラス基板上に２本のワイヤーを十字状に張り渡して接着したり、ガラス基板に溝を掘ってインクを固着したり、電鋳で十字線を形成したりする等により、入射光を遮光してパターンの像が視認されるように構成されていた（例えば、特許文献１、特許文献２を参照）。しかし、ワイヤーを張り渡す構成では線幅を途中で大きく変化させることが困難であり、電鋳では弾丸降下補正線やドット、記号のように線の端部または図形全体が宙に浮いたようなパターンを形成することは困難であった。

米国特許第７７９３４５６号明細書 米国特許第１３０２３５３号明細書

　第１の態様はレチクルである。第１のレチクルは、観察者が観察対象を視認する際に指標となるパターン（例えば、実施形態におけるレチクルパターン３２）が形成され、対物レンズと接眼レンズとの間の観察光路内における対物レンズの像位置に配置されるのに適したレチクルである。このレチクルでは、前記パターンは板状の光学部材の少なくとも一方の面に設けられた凸部及び／または凹部を備え、前記凸部及び前記凹部はそれぞれ複数の構造体により構成される。各前記構造体は前記観察光路の光軸に対して傾斜した傾斜面を有し、前記傾斜面の前記光軸に対する傾斜角度は前記対物レンズから入射する光を前記観察光路外へ偏向させる角度に設定される。

　第２のレチクルは、観察者が観察対象を視認する際に指標となるパターンが形成されたライフルスコープ用のレチクルであり、以下を含んで構成される。透明な２つの透過面を持つ板状の光学部材、前記透過面上に形成された第１パターン（例えば、実施形態における直線パターン３２ａ，３２ｂ、クロスパターン３２ｄ）と第２パターン（例えば、実施形態における円環パターン３２ｃ）、前記第１パターン及び前記第２パターンはそれぞれ前記透過面に対して傾斜した傾斜面を有する複数の構造体により形成され、ライフルスコープの光軸に対する前記傾斜面の傾斜角度α／２は、以下の条件を満足する；２１°≦α／２≦７０°。

　第２の態様はレチクルユニットである。このレチクルユニットは、第１の態様のレチクルに、さらに前記光学部材のいずれか一方の面に少なくとも構成面の一部を反射面とする反射部が形成されたレチクルと、前記反射部の側方に配置されて光を放射する光源と、前記光源と前記反射部との間に配設されて前記光源から放射された光を集光して前記反射面に導く集光部とを備え、前記光源から放射され前記集光部により集光されて前記反射面で反射された光を前記光学部材の他方の面から出射させて、前記パターンの像とともに視認されるように構成される。ここで、本明細書において「集光する」とは、光源から出射した発散光を集めて略平行光若しくは収斂光にすることをいう。

　第３の態様はライフルスコープ、及びフィールドスコープ、測量機器、望遠鏡などの光学機器である。これらは、観察対象の像を形成する対物レンズと、前記対物レンズによる前記観察対象の像を観察するための接眼レンズと、前記対物レンズと前記接眼レンズとの間の観察光路内における前記対物レンズの像位置に配置され、観察者が前記接眼レンズを通して前記観察対象を視認する際に指標となるパターンが形成された板状の光学部材を有する、上記第１の態様のレチクルまたは第２の態様のレチクルユニットと、を備えて構成される。

　第４の態様は第１の態様のレチクルの製造方法である。この製造方法は、金型面に金属メッキを行うステップと、金属メッキされた前記金型面上に前記構造体に対応する微細構造を複数形成して前記凸部及び／または前記凹部に対応した構造を形成するステップと、前記凸部及び／または前記凹部に対応した構造が形成された金型を成形機にセットしてレチクルを成形するステップと、を含んで構成される。ここで、「構造体に対応する微細構造」は、構造体の形状を凹凸反転した反転構造体である。「凸部に対応した構造」、「凹部に対応した構造」についても同様である。

光学機器の一例であるライフルスコープの概略構成を示す説明図である。 レチクルパターンを説明するための説明図であって、図２（ａ）はレチクルの斜視図、図２（ｂ）はレチクルパターン形成面側から見た図である。 第１実施形態における第１構成形態のレチクルを説明するための説明図であり、図３（ａ），図３（ｂ）はパターン線に垂直な面でレチクルを切断した模式的な断面図である。 パターン線を構成する構造体の部分を拡大した顕微鏡写真である。 観察対象側からレチクル上の凸部に入射した光の出射状況を説明するための説明図である。 第１実施形態における第２構成形態のレチクルを説明するための説明図であり、図６（ａ），図６（ｂ）はパターン線に垂直な面でレチクルを切断した模式的な断面図である。 第１実施形態における第３構成形態のレチクルを説明するための説明図であり、パターン線に垂直な面でレチクルを切断した模式的な断面図である。 構造体の傾斜面の傾斜角度について説明するための説明図である。 第２実施形態における第１構成形態のレチクルを説明するための説明図であり、パターン線に垂直な面でレチクルを切断した模式的な断面図である。 パターン線と観察対象Ｔとが重なった状況で、これらの像が観察者にどのように認識されるかを説明するための説明図であり、図１０（ａ）は第１実施形態のレチクル３０Ａの場合、図１０（ｂ）は第２実施形態のレチクル３０Ｂの場合である。 第２実施形態における第２構成形態のレチクルを説明するための説明図であり、パターン線に垂直な面でレチクルを切断した模式的な断面図である。 第２実施形態における第３構成形態のレチクルを説明するための説明図であり、パターン線に垂直な面でレチクルを切断した模式的な断面図である。 構造体に設けられた透過面の構成比率を変化させたときの、観察対象とパターン線の見え方を模式的に示した説明図である。 構造体に設けられた透過面の構成比率をパターン線の幅方向の位置によって異なる比率とした構成を例示する説明図である。 構造体に設けられた透過面の構成比率をパターン線の長さ向の位置によって異なる比率とした構成を例示する説明図である。 構造体に設けられた透過面に曲率を設けた場合の構成を例示する説明図である。 第３実施形態のレチクルを説明するための説明図であり、レチクルパターンの他の構成例を示す図面である。 第３実施形態における第１構成形態の円環パターンの、第１構成例の部分拡大図である。 図１８中の符号ＸＩＸで示す領域の斜視図である。 図１８中のＸＸ－ＸＸ矢視の断面図である。 第３実施形態における第１構成形態の円環パターンの、第２構成例の部分拡大図である。 第３実施形態における第２構成形態のクロスパターンの部分拡大図である。 図２２中の符号ＸＸＩＩＩで示す領域の斜視図である。 図２２中のＸＸＩＶ－ＸＸＩＶ矢視の断面図である。 第３実施形態における第３構成形態の文字パターンの部分拡大図である。 第５実施形態として示すレチクルユニットの構成を説明するための説明図であり、照明光の光路を示す説明図である。 上記レチクルユニットの構成を説明するための説明図であり、レチクルのパターン形成面に形成される反射部の斜視図である。 上記レチクルユニットの構成を説明するための説明図であり、レチクルパターンに対する照明光の投射状態を示すレチクルユニットの正面図である。

　以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。本実施形態に係るレチクルが用いられる光学機器の一例として、図１にライフルスコープＲＳの概要構成を示すとともに、図２にライフルスコープＲＳに用いられるレチクルの構成例を示しており、まずこれらの図面を参照して、ライフルスコープＲＳの概要から説明する。ライフルスコープＲＳは、観察対象側から順に、対物レンズ１と、正立レンズ２と、後述するレチクル３０を備えたレチクルユニット３と、接眼レンズ４とを有して構成される。対物レンズ１、正立レンズ２、接眼レンズ４は、それぞれ単一のレンズまたは複数のレンズ（レンズ群）により構成することができる。本明細書においては、図１及び図２の図中に座標軸を示すように、ライフルスコープＲＳの光軸方向（観察光路の光軸方向）をｚ軸とする。そしてｚ軸に垂直に交わる面内で直交する２方向をｘ軸及びｙ軸とし、図１における紙面に垂直な方向をｘ軸、紙面に沿った方向をｙ軸とする。

　対物レンズ１は、観察対象側からの光を集光して観察対象の倒立像（一次像）ＩＭ１を形成し、また、正立レンズ２は、対物レンズ１により形成された倒立像である一次像ＩＭ１を正立像である二次像ＩＭ２に変換する。そして、対物レンズ１の一次像ＩＭ１と共役な位置に二次像ＩＭ２と略一致するように、レチクル３０が配置されている。なお、レチクル３０は、一次像ＩＭ１と略一致するように配置されていてもよい。すなわち、レチクル３０は、対物レンズ１と接眼レンズ４との間の観察光路内における対物レンズ１の一次像または二次像の像位置に配置される。

　レチクル３０は、可視領域を含む所望波長の光を透過する透明な円板状の光学部材３１を主体とし、この光学部材３１の一方の面に、標的に狙いを合わせる際に指標となるレチクルパターン３２が形成されている。レチクルパターンには様々な形態があるが、本実施形態では、光学部材３１の中心部から周縁部に向かってｘ軸方向及びｙ軸方向に延びる十字線状のレチクルパターン３２を形成した構成を示す。また、ｘ軸方向に延びるパターン線及びｙ軸方向における中心から下方に延びるパターン線は、中心近傍のパターン線を細く（線幅を狭く）外側のパターン線を太く（線幅を広く）し、ｙ軸方向における中心から上方に延びるパターン線を細くした構成を例示する。細いパターン線をパターン線３２ａ、太いパターン線をパターン線３２ｂと表記する。これらのパターン線３２ａ，３２ｂはいずれもレチクルパターン３２を構成する直線状の部分パターンである。以下では、細いパターン線３２ａを細い直線パターン、太いパターン線３２ｂを太い直線パターンとも表記する。パターン線３２ａ，３２ｂの具体的な線幅はレチクルの用途や機能、観察者の好みなどにより様々であるが、ライフルスコープ用のレチクルの場合には、細いパターン線３２ａの線幅は５～５０μｍ程度、太いパターン線３２ｂの線幅は５０～２５０μｍ程度の範囲で設定される。

　レチクル３０は、ｘ軸方向及びｙ軸方向に延びるパターン線の交点がライフルスコープＲＳの光軸（観察光路の光軸）Ｚに略一致するように配置される。また、レチクル３０は、レチクルパターン３２が形成された面（以下、「パターン形成面」という）３１ａが、正立レンズ２により形成される二次像ＩＭ２（または対物レンズ１により形成される一次像ＩＭ１）と略一致するように配置され、パターン形成面３１ａは接眼レンズ４の物体側焦点面と略一致している。そのため、観察者が接眼レンズ４側からレチクル３０を通して観察対象を見たときに、観察対象の二次像ＩＭ２（または一次像ＩＭ１）とレチクルパターン３２の像とが重畳し、接眼レンズ４を通して観察者の眼５により視認される。これにより、標的である観察対象（ターゲット）に対してライフルスコープＲＳの光軸Ｚを正確に合わせ、ターゲットに照準を合わせることができるようになっている。

　レチクル３０において、レチクルパターン３２は、レチクル３０の基材ないし基板である光学部材３１の少なくともパターン形成面３１ａに設けられた凸部及び／または凹部により構成される。凸部及び凹部はそれぞれ複数の構造体により構成され、各構造体は対物レンズ１から入射する光を屈折する屈折面を有し、これら複数の構造体における各屈折面の傾きは、対物レンズ１側から入射した光を観察光路外に屈折することにより、パターン３２の像が観察対象の像に重畳した暗パターンとして観察者に視認されるように構成される。

［第１実施形態］
　第１実施形態のレチクル３０Ａは、凸部はレチクルパターン３２を構成する線の幅方向に並列して長さ方向に延びる複数の凸条により構成され、凹部はレチクルパターン３２を構成する線の幅方向に並列して長さ方向に延びる複数の溝により構成される。すなわち、本実施形態では、凸部を構成する複数の構造体は並列する複数の凸条であり、凹部を構成する複数の構造体は並列する複数の溝である。そして、レチクル３０を通して観察対象を見たときに、観察対象側からレチクル３０に入射した光が、凸部及び／または凹部により偏向されて、レチクルパターン３２の像が視認されるように構成される。

　このような特徴を有するレチクル３０Ａについて、本実施形態に含まれる第１構成形態のレチクル３０Ａ₁を例示する図３～図５を参照して説明する。ここで、図３（ａ），図３（ｂ）は、パターン線３２ａ，３２ｂに垂直に交わる面でレチクル３０Ａ₁を切断した模式的な断面図、図４はパターン線３２ａ，３２ｂの部分を拡大した顕微鏡写真、図５は観察対象側からレチクル３０Ａ₁の凸部に入射した光の出射状況を説明するための説明図である。

　第１構成形態のレチクル３０Ａ₁は、レチクルパターン３２のパターン線３２ａ，３２ｂが、光学部材３１のパターン形成面３１ａに設けられた凸部３３ａ，３３ｂにより構成される。凸部３３ａは線幅が狭いパターン線（細い直線パターン）３２ａに対応し、凸部３３ｂは線幅が広いパターン線（太い直線パターン）３２ｂに対応する。凸部３３ａ及び凸部３３ｂは、ともに、パターン線の幅方向に並列しパターン線の長さ方向に延びる複数の微細な凸条（ridge）１３３，１３３，１３３…により構成される。換言すれば、凸部３３ａ，３３ｂは、パターン線の線幅よりも幅が狭い複数の凸条１３３により構成される。各凸条１３３は、パターン線が延びる方向と直交方向の断面形状がパターン形成面３１ａから観察対象側に突出する三角プリズム状で、パターン線の長さ方向に延びて形成される。

　凸条１３３を構成する二つの傾斜面１４０，１４０の光軸Ｚに対する傾斜角度は、各傾斜面に入射して屈折により偏向し、パターン形成面３１ａに対向する光学部材の他方の面（以下、「対向面」という）３１ｂから出射する光が、レチクル３０Ａ₁の後側に設けられる接眼レンズ４を透過する角度よりも大きくなるように設定される。端的には、凸条１３３，１３３，１３３…により偏向されてレチクル３０Ａ₁から出射する光が、接眼レンズ４を透過して観察者の眼５に入射しないように設定される。凸条１３３の二つの傾斜面１４０，１４０は入射光を屈折させる屈折面を構成する。

　凸部３３ａ，３３ｂは、パターン線の線幅に応じた本数の凸条１３３で構成することができる。すなわち、細い直線パターン（線幅が狭いパターン線）３２ａを形成する凸部３３ａは、少ない本数の凸条１３３で構成し、太い直線パターン（線幅が広いパターン線）３２ｂを形成する凸部３３ｂは、多い本数の凸条１３３で構成することができる。図４に示す直線パターンの構成例では、線幅がｗの狭い細い直線パターン３２ａの凸部３３ａを５本の凸条１３３で構成し、線幅が５ｗの太い直線パターン３２ｂの凸部３３ｂは２５本の凸条１３３で構成している。本構成例における個々の凸条１３３の幅は約１０μｍである。

　このような構成のレチクル３０Ａ₁を備えたライフルスコープＲＳでは、観察対象側（図３における左側）からパターン形成面３１ａに入射した光が、凸条１３３，１３３，１３３…の傾斜面１４０で屈折し、ライフルスコープＲＳの光軸Ｚから離間する方向に偏向されて、光学部材の対向面３１ｂから出射する。このとき、光学部材の対向面３１ｂから出射する光の出射角度は、接眼レンズ４を透過し得る出射角度よりも大きいため接眼レンズ４から観察者の眼５に入射しない。傾斜面１４０で屈折し対向面３１ｂから出射した光（便宜的に、「偏向光」という）は、例えば図５に示すように、レチクル３０Ａ₁や接眼レンズ４等を保持する鏡筒の内周面に吸収される。そのため、接眼レンズ４側から標的となる観察対象を目視する観察者には、凸部３３ａ，３３ｂが設けられた部分からの光が見えず、直線パターン３２ａ，３２ｂが暗黒の線として視認されて、レチクルパターン３２の像が明瞭に観察される。

　本実施形態のレチクル３０Ａ₁においては、１本のパターン線が、線幅に応じた複数の凸条１３３により構成される。そのため、凸部３３ａ，３３ｂを単一の凸条で構成した場合と比較して、パターン形成面３１ａから突出する凸部の高さを大幅に抑制することができる。これにより、レチクルの厚さを薄く構成できるとともに、凸部３３ａ，３３ｂの損傷を抑制して保管時や組み付け時等の取り扱いが容易なレチクルを提供することができる。さらに、パターン線３２ａ，３２ｂを線幅に比例した本数の凸条１３３で構成すれば（単位線幅当たりの凸条の形成密度を同一とすれば）、線幅によらずコントラストが均一なレチクルパターンを得ることができる。

　本実施形態に含まれる第２構成形態のレチクル３０Ａ₂について説明する、本構成形態のレチクル３０Ａ₂は、第１構成形態のレチクル３０Ａ₁における凸条をＶ溝（Ｖ字状の溝）とした、すなわちパターン形成面３１ａに設けられる構造体を凸条からＶ溝に変更した構成形態である。図６（ａ），図６（ｂ）は、図３（ａ），図３（ｂ）に対応し、パターン線３２ａ，３２ｂに垂直に交わる面でレチクル３０Ａ₂を切断した模式的な断面図である。

　レチクル３０Ａ₂では、レチクルパターン３２のパターン線３２ａ，３２ｂが、光学部材のパターン形成面３１ａに形成された凹部３４ａ，３４ｂにより構成される。凹部３４ａは細い直線パターン（線幅が狭いパターン線）３２ａに対応し、凹部３４ｂは太い直線パターン（線幅が広いパターン線）３２ｂに対応する。凹部３４ａ及び凹部３４ｂは、ともに、パターン線の幅方向に並列しパターン線の長さ方向に延びる複数の微細なＶ溝１３４，１３４，１３４…により構成される。すなわち、凹部３４ａ，３４ｂは、パターンの線幅よりも幅が狭い複数のＶ溝１３４により構成される。各Ｖ溝１３４は、パターン線が延びる方向に直交する方向の断面形状がパターン形成面３１ａに向けて開くＶ字状で、パターン線の長さ方向に延びて形成される。

　Ｖ溝１３４を構成する二つの傾斜面（屈折面）１４０，１４０の光軸Ｚに対する傾斜角度は、各傾斜面に入射して屈折により偏向し、対向面３１ｂから出射する偏向光の少なくとも一部が、レチクルの後側に設けられる接眼レンズ４を透過する角度よりも大きくなるように設定される。端的には、Ｖ溝１３４，１３４，１３４…により偏向されてレチクル３０Ａ₁から出射する光が、接眼レンズ４を透過して観察者の眼５に入射しないように設定される。

　凹部３４ａ，３４ｂは、直線パターンの線幅に応じた本数のＶ溝１３４で構成することができる。すなわち、細い直線パターン（線幅が狭いパターン線）３２ａを形成する凹部３４ａは、少ない本数のＶ溝１３４構成し、太い直線パターン（線幅が広いパターン線）３２ｂを形成する凹部３４ｂは、多い本数のＶ溝１３４で構成することができる。例えば、線幅がｗの細い直線パターン３２ａの凹部３４ａを３本のＶ溝１３４で構成し、線幅が４ｗの太い直線パターン３２ｂの凹部３４ｂを１２本のＶ溝１３４で構成する。

　このような構成のレチクル３０Ａ₂を備えたライフルスコープＲＳにおいても、観察対象側からパターン形成面３１ａに入射した光が、Ｖ溝１３４，１３４，１３４…の傾斜面１４０で屈折し、ライフルスコープの光軸Ｚから離間する方向に偏向されて、光学部材の対向面３１ｂから出射する。このとき、光学部材の対向面３１ｂから出射する偏向光の出射角度は、接眼レンズ４を透過し得る出射角度よりも大きいため接眼レンズ４から観察者の眼５に入射しない。そのため、接眼レンズ４側から標的となる観察対象を目視する観察者には、凹部３４ａ，３４ｂが設けられた部分からの光が見えず、直線パターン３２ａ，３２ｂが暗黒の線として視認されて、レチクルパターン３２の像が明瞭に観察される。

　レチクル３０Ａ₂においては、１本のパターン線が、線幅に応じた複数のＶ溝１３４により構成される。このため、凹部を単一のＶ溝で構成した場合と比較して、凹部の深さを大幅に抑制することができ、これにより、レチクルの厚さを薄くできるとともに、弾丸発射時の衝撃や外力に対する抗力を向上させたレチクルを提供することができる。さらに、パターン線３２ａ，３２ｂを線幅に比例した本数のＶ溝１３４で構成すれば（単位線幅当たりのＶ溝の形成密度を同一とすれば）、線幅によらずコントラストが均一なレチクルパターンを得ることができる。

　本実施形態に含まれる第３構成形態のレチクル３０Ａ₃では、パターン線３２ａ，３２ｂは、光学部材のパターン形成面３１ａに設けられた凹凸部３５ａ，３５ｂ（凹凸部３５ｂは不図示）により構成される。図３（ａ）及び図６（ａ）に対応するパターン線３２ａの模式的な断面図を図７に示す。凹凸部３５ａは、パターン形成面３１ａから観察対象側に突出する凸条１３３と、パターン形成面３１ａに開くＶ溝１３４とが交互に連結された複合構成になっている。すなわち、凹凸部３５ａ（及び３５ｂ）は、直線パターンの線幅よりも幅が狭い凸条１３３とＶ溝１３４が線幅方向に交互に設けられて構成される。このようなレチクル３０Ａ₃においては、１本のパターン線が、線幅に応じた複数の凸条１３３とＶ溝１３４の連結構造により構成される。

　このため、凹凸部を単一の凸条またはＶ溝からなる構成、または一組の凸条及びＶ溝からなる構成とした場合と比較して、パターン形成面３１ａから突出する凸条部の高さを大幅に抑制でき、かつパターン形成面３１ａから陥没するＶ溝部の深さを大幅に抑制することができる。これにより、レチクルの厚さを薄く構成できる。また、凸条の損傷を抑制して保管時や組み付け時等の取り扱いを容易とし、弾丸発射時の衝撃や外力に対する抗力が高いレチクルを提供することができる。さらに、直線パターン３２ａ，３２ｂを線幅に比例した本数の凸条１３３とＶ溝１３４で構成すれば、線幅によらずコントラストが均一なレチクルパターンを得ることができる。

　ライフルスコープＲＳの光軸Ｚに対する凸条１３３の傾斜面（屈折面）１４０の傾斜角度と、光軸Ｚに対するＶ溝１３４の傾斜面１４０の傾斜角度は、既述した構成形態と同様に設定され、レチクル３０Ａ₃から出射する偏向光が、接眼レンズ４を透過して観察者の眼５に入射しないように設定される。凹凸部３５ａ，３５ｂを構成する凸条１３３及びＶ溝１３４の本数は、パターン線の線幅に応じて設定することができ、細い直線パターン３２ａを形成する凹凸部３５ａの凸条１３３及びＶ溝１３４の本数は少なく、太い直線パターン３２ｂを形成する凹凸部３５ｂの凸条１３３及びＶ溝１３４の本数は多く設定される。

　このように構成さるレチクル３０Ａ₃では、観察対象側（図７における左側）からパターン形成面３１ａに入射した光が、凸条１３３の傾斜面１４０及びＶ溝１３４の傾斜面１４０で屈折し、いずれもライフルスコープの光軸Ｚから離間する方向に偏向されてレチクル３０Ａ₃から出射する。レチクル３０Ａ₃から出射する偏向光の出射角度は、接眼レンズ４を透過し得る出射角度よりも大きいため接眼レンズ４から観察者の眼５に入射せず、レチクル３０Ａ₃や接眼レンズ４等を保持する鏡筒の内周面などに吸収される。そのため、観察者には凹凸部３５ａ，３５ｂが設けられた部分からの光が見えず、直線パターン３２ａ，３２ｂが暗黒の線として視認され、レチクルパターン３２の像が明瞭に観察される。

　以上説明したレチクル３０Ａ（３０Ａ₁，３０Ａ₂，３０Ａ₃）においては、レチクルパターン３２が、光学部材のパターン形成面３１ａに設けられた凸部及び／または凹部により構成される。凸部３３ａ，３３ｂはレチクルパターン３２を構成する線の幅方向に並列して長さ方向に延びる複数の凸条１３３により構成され、凹部３４ａ，３４ｂはレチクルパターン３２を構成する線の幅方向に並列して長さ方向に延びる複数のＶ溝１３４により構成される。凹凸部３５ａ，３５ｂは、レチクルパターン３２を構成する線の幅方向に並列して長さ方向に延びる複数の凸条１３３及びＶ溝１３４の複合体により構成される。

　このため、凸部を複数の凸条で構成したレチクル３０Ａ₁においては、パターン形成面３１ａから突出する凸部の高さを大幅に抑制することができる。これにより、レチクルの厚さを薄くできるとともに、凸部の損傷を抑制して取り扱いが容易なレチクルを提供することができる。凹部を複数のＶ溝で構成したレチクル３０Ａ₂においては、凹部の深さを大幅に抑制することができ、これにより、レチクルの厚さを薄くできるとともに、弾丸発射時の衝撃や外力に対する抗力を向上させたレチクルを提供することができる。凹凸部を凸条とＶ溝の複合構造としたレチクル３０Ａ₃においては、パターン形成面３１ａから突出する凸条部の高さを大幅に抑制でき、パターン形成面３１ａから陥没するＶ溝部の深さを大幅に抑制することができる。これにより、レチクルの厚さを薄くできるとともに、凸条の損傷を抑制して保管時や組み付け時等の取り扱いを容易とし、弾丸発射時の衝撃や外力に対する抗力が高いレチクルを提供することができる。

　さらに、本実施の形態に係るレチクル３０Ａでは、パターン線を構成する凸条やＶ溝等の本数を適宜変更することにより、所望線幅のパターン線を容易に形成できる。そのため、レチクルパターンの基本構成は同一であるが、レチクルパターンを構成する各パターン線の線幅や組み合わせが異なる複数種類のレチクルを、光学部材３１の板厚等を変更することなく容易に構成することができる。さらに、凸部や凹部等を単一の凸条やＶ溝等で構成した場合と比較して、パターンの明暗ムラを抑制してコントラストが均一なレチクルパターンを得ることができる。なお、傾斜面１４０を平坦な面とした構成を例示したが、傾斜面は曲面や放物面等であっても良い。

　次に、以上のようなレチクル３０Ａにおいて、傾斜面１４０で偏向された偏向光が観察者の眼５に入射しないように設定される傾斜面（屈折面）１４０の傾斜角度について、レチクル３０Ａ₁を例として説明する。

　図８に示すように、レチクル３０Ａ₁における凸条１３３の頂角をα、ライフルスコープＲＳの光軸Ｚに対する傾斜面１４０の傾斜角度をα／２とする。このとき傾斜面１４０に入射した光は、傾斜角度α／２が大きいほど光軸Ｚに近く、傾斜角度α／２が小さいほど光軸Ｚから離れる方向に屈折する。そのため、傾斜面１４０に入射して屈折した光が接眼レンズ４に入射しないようにするためには、基本的には、傾斜面１４０の傾斜角度α／２は所定角度以下とすることが好ましい。このような見地での上記所定角度（便宜的に「第１所定角度」という。）α₁／２は、主として、対物レンズ１の集光角θとレチクル３０Ａ₁の基材（光学部材３１）の屈折率ｎと接眼レンズ４の開口（光束取り込み角）Ｖとに基づいて求めることができる。

　ライフルスコープの場合、対物レンズ１の集光角θは１０°～３０°程度、射出成形に適したレチクルの基材の屈折率ｎは１．４６～１．５３程度、接眼レンズ４の光束取り込み角Ｖは１８°～２６°程度である。そのため、上記第１所定角度α₁／２は、接眼レンズ４の光束取り込み角Ｖに応じてほぼ定まる。接眼レンズ４の光束取り込み角Ｖが１８°の光学系を用いた場合に第１所定角度α₁／２は５４°～５８°、光束取り込み角Ｖが２６°の光学系を用いた場合に第１所定角度α₁／２は４２°～４７°となる。この角度は凸条１３３をＶ溝１３４とした場合についても同様である。

　さらに、レチクル基材の材料としてガラスモールド加工や、注型成形などに適した材料においてはレチクル基材の屈折率ｎは１．４３～１．８程度である。このような基材を用いた場合、上記第１所定角度α₁／２は、接眼レンズ４の光束取り込み角Ｖが１８°の光学系で５２°～７０°、光束取り込み角Ｖが２６°の光学系で３９°～６２°となる。この角度は凸条１３３をＶ溝１３４とした場合についても同様である。

　一方、傾斜面１４０の傾斜角度α／２が小さくなると、傾斜面１４０に入射して屈折した光の光軸Ｚに対する傾斜角が大きくなり、一方の傾斜面（傾斜角度がα／２の傾斜面）１４０に入射して屈折した光が、他方の傾斜面（傾斜角度が－α／２の傾斜面）１４０に入射するようになる。このような光は他方の傾斜面への入射角が大きいために他方の傾斜面で全反射され、いわゆる迷光となって接眼レンズ４に入射し得る。そのため、迷光の発生を抑制するためには、傾斜面１４０の傾斜角度α／２は所定角度以上とすることが好ましい。このような見地での上記所定角度（便宜的に「第２所定角度」という。）α₂／２は、主として、対物レンズ１の集光角θとレチクル３０Ａ₁の基材の屈折率ｎと接眼レンズ４の光束取り込み角Ｖとに基づいて求めることができる。

　射出成型に適した基材においては、対物レンズ１として集光角θ＝１０°の光学系を用いた場合、接眼レンズ４の光束取り込み角Ｖが１８°で、第２所定角度α₂／２は２１°～２２°、光束取り込み角Ｖが２６°では、第２所定角度α₂／２は２３°～２４°となる。また、対物レンズ１として集光角θが３０°の光学系を用いた場合、接眼レンズ４の光束取り込み角Ｖが１８°で、第２所定角度α₂／２は２３°～２４°、光束取り込み角Ｖが２６°では、第２所定角度α₂／２は２５°～２６°となる。この角度は凸条１３３をＶ溝１３４とした場合についても同様である。

　さらに、ガラスモールド加工や、注型成形などに適した基材においては、対物レンズ１として集光角θ＝１０°の光学系を用いた場合、接眼レンズ４の光束取り込み角Ｖが１８°で、第２所定角度α₂／２は２１°～２４°、光束取り込み角Ｖが２６°では、第２所定角度α₂／２は２３°～２５°となる。また、対物レンズ１として集光角θが３０°の光学系を用いた場合、接眼レンズ４の光束取り込み角Ｖが１８°で、第２所定角度α₂／２は２３°～２５°、光束取り込み角Ｖが２６°では、第２所定角度α₂／２は２５°～２７°となる。この角度は凸条１３３をＶ溝１３４とした場合についても同様である。

　以上から、凸条１３３（Ｖ溝１３４）の傾斜面１４０の傾斜角度α／２は、第１所定角度α₁／２以下であることが好ましく、さらに第２所定角度α₂／２以上である角度範囲内（α₂／２≦α／２≦α₁／２）で設定することが好ましい。具体的には、傾斜面１４０の傾斜角度α／２を２１°≦α／２≦７０°に設定することで、ガラスモールド加工や注型成形に好適な比較的高屈折率基材のレチクルを用いたライフルスコープでパターン線３２ａ，３２ｂを明瞭に視認することが可能になる。また、傾斜面１４０の傾斜角度α／２を２１°≦α／２≦５８°に設定することで、射出成形に好適な基材のレチクルを用いたライフルスコープでパターン線３２ａ，３２ｂを明瞭に視認することが可能になる。

　また、傾斜面１４０の傾斜角度α／２を２６°≦α／２≦４２°に設定すれば、射出成形に好適な基材のレチクル及び、ガラスモールド加工や注型成形に好適なほとんどの基材のレチクルを用いたライフルスコープでコントラストが高いパターン線３２ａ，３２ｂを明瞭に視認することができる。さらに、傾斜面１４０の傾斜角度α／２を２７°≦α／２≦３９°に設定すれば、ガラスモールド加工や、樹脂材料を用いた射出成形、注型成形を含め、型を用いて成形加工により形成されるレチクルを用いたライフルスコープのほぼ全てについてコントラストが高いパターン線３２ａ，３２ｂを明瞭に視認することができる。

［第２実施形態］
　次に、第２実施形態のレチクル３０Ｂについて説明する。第２実施形態のレチクル３０Ｂは、パターン線３２ａ，３２ｂが暗黒ではなく、観察対象側からの光を一部透過して観察者がパターン線を透して観察対象を視認可能に構成される。第２実施形態のレチクル３０Ｂは、凸部３３ａ，３３ｂを構成する構造体の凸条１３３、凹部３４ａ，３４ｂを構成する構造体のＶ溝１３４、凹凸部３５ａ，３５ｂを構成する構造体の凸条１３３及びＶ溝１３４の、断面形状の一部のみが異なり、他は既に説明した第１実施形態のレチクル３０Ａ（３０Ａ₁，３０Ａ₂，３０Ａ₃）と同様である。そこで、以下では同様の構成要素に同一番号を付して重複説明を省略し、相違する部分を中心に説明する。

　図９に、パターン線３２ａに垂直な面で切断した模式的な断面図を示しており、この図を参照して第１構成形態のレチクル３０Ｂ₁について説明する。レチクル３０Ｂ₁は、凸条１３３を構成する一対の傾斜面１４０，１４０の間に、観察対象側から入射した光を観察者が視認し得るように透過する透過面１４５を設けて構成される。透過面１４５は、凸条１３３の頂部を平坦に削り落としたような態様であり、左右の傾斜面１４０、１４０の間を結んで透過面１４５がパターン形成面３１ａと略平行に形成される。

　このような構成のレチクル３０Ｂ₁では、観察対象側からレチクル３０Ｂ₁に入射した光のうち傾斜面１４０に入射した光は、傾斜面１４０で屈折して光軸Ｚから離間する方向に偏向され光学部材の対向面３１ｂから出射する。このように偏向された光は光路外に導出されるため観察者の目には見えず暗黒の線像として入射する。一方、観察対象側からレチクル３０Ｂ₁に入射した光のうち透過面１４５に入射した光は、透過面１４５でほとんど屈折されることなくライフルスコープＲＳの光軸Ｚに沿って対向面３１ｂから出射する。対向面３１ｂから出射した光は接眼レンズ４を通り、観察者の目５に観察対象の部分的な像が入射する。

　隣接する他の凸条１３３も同様であり、観察対象側から傾斜面１４０，１４０，１４０…に入射した光は光路外に偏向される。そのため観察者の目には複数の暗黒の線像が入射し、観察者にはこれらの複数の線像が一体になってパターン線３２ａ，３２ｂの像として認識される。また、観察対象側から透過面１４５，１４５，１４５…に入射した光は光軸Ｚに沿って透過する。そのため観察者の目には複数の観察対象の部分的な像が入射し、観察者にはこれらの部分的な像が一体になって観察対象の像として認識される。

　図１０は、パターン線３２ｂと観察対象Ｔとが重なった状況で、これらの像が観察者にどのように認識されるかを説明するための説明図であり、図１０（ａ）は第１実施形態のレチクル３０Ａの場合、図１０（ｂ）は第２実施形態のレチクル３０Ｂの場合である。図１０（ａ）に示すように、第１実施形態のレチクル３０Ａでは、パターン線３２ｂが暗黒の線になり、観察者にはこのパターン線３２ｂと重なった部分の観察対象Ｔの像は見えない。一方、図１０（ｂ）に示すように、第２実施形態のレチクル３０Ｂでは、パターン線３２ｂの部分は複数の暗黒の線像と観察対象Ｔの部分的な透過像とが合成された状態になる。そのため、観察者にはパターン線３２ｂの像と観察対象Ｔの像の両方が視認され、薄暗いパターン線３２ｂを透して観察対象Ｔが観察される。これは、透明なガラス板に、光を透過しない遮蔽部と光を透過するスリット部とを交互に密接して形成したスリット板を通して観察対象を見たときに似た状況といえる。

　図９には、凸条１３３を構成する一対の傾斜面１４０，１４０の間（凸条の頂部）に透過面１４５を設けた構成を例示したが、隣接する凸条１３３，１３３の対向する二つの傾斜面１４０，１４０の間（隣接する凸条間の底部）に透過面１４５を設けてもよく、凸条の頂部と凸条間の底部の両方に設けてもよい。

　図１１に、第２構成形態のレチクル３０Ｂ₂をパターン線３２ａに垂直な面で切断した断面図を示す。レチクル３０Ｂ₂は、Ｖ溝１３４を構成する一対の傾斜面１４０，１４０の間（Ｖ溝の底部）に、観察対象側から入射した光を観察者が視認し得るように透過する透過面１４５を設けて構成される。透過面１４５は、Ｖ溝１３４の底部を平坦に埋めたような態様であり、左右の傾斜面１４０，１４０の間を結んで透過面１４５がパターン形成面３１ａと略平行に形成される。

　このような構成のレチクル３０Ｂ₂においても、観察対象側から入射した光の挙動は第１構成形態のレチクル３０Ｂ₁と同様である。すなわち、観察対象側からレチクル３０Ｂ₂に入射した光のうち傾斜面１４０に入射した光は、傾斜面１４０で屈折してライフルスコープＲＳの光軸Ｚから離間する方向に偏向され光路外に出射するため、観察者の目には暗黒の線像として入射する。また、観察対象側からレチクル３０Ｂ₂に入射した光のうち透過面１４５に入射した光は、透過面１４５でほとんど屈折されることなく光軸Ｚに沿って進み観察者の目に観察対象の部分的な像が入射する。

　隣接する他のＶ溝１３４も同様であり、観察対象側から傾斜面１４０，１４０，１４０…に入射した光は光路外に偏向され、観察者の目には複数の暗黒の線像が入射する。観察者にはこれらの複数の線像が一体になってパターン線３２ａ，３２ｂの像として認識される。観察対象側から透過面１４５，１４５，１４５…に入射した光は光軸に沿って透過し、観察者の目には複数の観察対象の部分的な像が入射する。観察者にはこれらの部分的な像が一体になって観察対象の像として認識される。

　そのため、例えばパターン線３２ｂの部分は複数の暗黒の線像と観察対象Ｔの部分的な透過像とが合成された状態になり、図１０（ｂ）に示したように、観察者には薄暗いパターン線３２ｂを透して観察対象Ｔが観察される。

　なお、図１１には、Ｖ溝１３４を構成する一対の傾斜面１４０，１４０の間（Ｖ溝の底部）に透過面１４５を設けた構成を例示したが、隣接するＶ溝１３４，１３４の背中合わせの二つの傾斜面１４０，１４０の間（隣接するＶ溝間の頂部）に透過面１４５を設けてもよく、Ｖ溝の底部とＶ溝間の頂部の両方に設けてもよい。

　第３構成形態のレチクル３０Ｂ₃は、複数の凸条１３３及びＶ溝１３４からなるが凹凸部３５における、凸条１３３の頂部及び／またはＶ溝１３４の底部に平坦な透過面１４５を設けて構成される。図１２には、凸条１３３の頂部とＶ溝１３４の底部の両方に透過面１４５を形成した構成の凹凸部３５ａの断面図を例示する。これは、上述した第１構成形態のレチクル３０Ｂ₁と第２構成形態のレチクル３０Ｂ₂とを一体化させた構造であり、観察対象側から入射した光の挙動は、既述した第１，第２構成形態のレチクル３０Ｂ₁，３０Ｂ₂と同様である。

　すなわち、観察対象側からレチクル３０Ｂ₃に入射した光のうち傾斜面１４０に入射した光は、ライフルスコープＲＳの光軸Ｚから離間する方向に偏向されて光路外に出射し観察者の目には暗黒の線像として入射する。観察者にはこれらの複数の線像が一体になってパターン線３２ａ，３２ｂの像として認識される。観察対象側からレチクル３０Ｂ₃に入射した光のうち透過面１４５に入射した光は、光軸Ｚに沿って進み観察者の目に観察対象の部分的な像が入射する。観察者にはこれらの部分的な像が一体になって観察対象の像として認識される。そのため、パターン線３２ｂの部分は複数の暗黒の線像と観察対象Ｔの部分的な透過像とが合成された状態になり、図１０（ｂ）に示したように、観察者には薄暗いパターン線３２ｂを透して観察対象Ｔが観察される。

　なお、図１２には、凸条１３３を構成する一対の傾斜面１４０，１４０の間（凸条の頂部）、及びＶ溝１３４を構成する一対の傾斜面１４０，１４０の間（Ｖ溝の底部）の両方に透過面１４５を設けた構成を例示したが、透過面１４５をいずれか一方（例えば凸条の頂部）にのみ設ける構成としても良い。

　以上説明した第２実施形態のレチクル３０Ｂ（３０Ｂ₁，３０Ｂ₂，３０Ｂ₃）において、凸部３３（３３ａ，３３ｂ），凹部３４（３４ａ，３４ｂ）、凹凸部３５（３５ａ，３５ｂ）における透過面１４５の構成比率ζは１％～９９％とすることができる。図９，図１１，図１２の各図中に示すように、光軸方向に見た傾斜面１４０の幅をｓ₁，ｓ₂とし、透過面１４５の幅をｔ₁，ｔ₂とする。このとき、凸部３３における透過面１４５の構成比率ζはζ＝ｔ₁／（２ｓ₁＋ｔ₁）、凹部３４における透過面１４５の構成比率はζ＝ｔ₂／（２ｓ₂＋ｔ₂）、凹凸部３５にける透過面１４５の構成比率はζ＝（ｔ₁＋ｔ₂）／（２ｓ₁＋ｔ₁＋２ｓ₂＋ｔ₂）で求められる。

　透過面１４５の構成比率ζを変化させたときの、観察対象Ｔとパターン線３２ｂの見え方を模式的に示した説明図を図１３（ａ），図１３（ｂ），図１３（ｃ）に示す。各図における透過面１４５の構成比率ζは、図１３（ａ），図１３（ｂ），図１３（ｃ）の順にζ₁＜ζ₂＜ζ₃である。図示するように、透過面１４５の構成比率ζが小さいほどパターン線３２ｂが明瞭に視認され、透過面１４５の構成比率ζが大きくなるほど観察対象Ｔが明瞭に視認される。透過面１４５がパターン形成面３１ａと平行な平面である場合、透過面１４５の構成比率は光軸に沿った光の透過率とほぼ同義になる。

　ここで、人間の目のコントラスト識別能力は１～２％程度である（ウェーバー・フェヒナーの法則）。すなわち、人間の目は１％程度の輝度差がある２つの物体を識別することができる。そのため、明るい背景の中に１％程度暗いパターン線を識別することができ、暗いパターン線の中に１％程度明るい観察対象を認識することができる。従って、凸部３３，凹部３４、凹凸部３５における透過面１４５の構成比率ζを１％～９９％とすることにより、観察対象Ｔとパターン線３２ａ，３２ｂの両方を視認することができる。なお、透過面１４５の構成比率ζは１０％～４０％とすることが好ましい。ζ＜１０％では観察対象Ｔの細かい動きを視認しにくくなり、ζ＞４０ではパターン線３２ａ，３２ｂが薄くなってターゲットに照準を合わせづらくなるからである。また、構成比率ζを２５％～３０％とすることがより好ましい。この範囲内で構成比率ζを設定すれば、快晴の昼光下のような明るい状況でも夕方や月光下のような薄暗い状況でも、観察対象Ｔ及びパターン線３２ａ，３２ｂを視認でき、容易にターゲットに照準を合わせられるからである。

　また、人間の目は０．１ｍｍ程度の分解能を持つといわれる。例えば、暗黒の中に２本の明線が並んで形成された構造を裸眼で見たときに、明線の間隔が０．１ｍｍよりも大きいと人間は２本の線として認識し、間隔が０．１ｍｍよりも小さいと人間は１本の線として認識する。同様に、明るい背景の中に２本の暗線が並んで形成された構造を裸眼で見たときに、暗線の間隔が０．１ｍｍよりも大きいと、人間は２本の線として認識し、暗線の間隔が０．１ｍｍよりも小さいと、人間は１本の線として認識する。そのため、明線と暗線が繰り返されるレチクル３０Ｂにおいては、観察者がレチクルパターン３２を目視したときの隣接する透過面１４５の間隔及び隣接する傾斜面１４０の間隔が各々０．１ｍｍ以下となるように設定することが好ましい。

　ライフルスコープＲＳにおいては、レチクル３０Ｂの像は接眼レンズ４で拡大され観察者の目に入射する。いま、接眼レンズ４の倍率を５倍と仮定すれば、透過面１４５の間隔及び傾斜面１４０の間隔は０．１／５＝０．０２ｍｍ＝２０μｍ以下に設定することが好ましい。また、レチクル３０Ｂを第１焦点面に配設し最高倍率３２倍のズーム光学系を組んだ場合には、透過面１４５の間隔及び傾斜面１４０の間隔を０．１／（３２／５）＝０．０１５６ｍｍ＝１５．６μｍ以下に設定することが好ましい。このように、透過面１４５の間隔及び傾斜面１４０の間隔、より端的には凸条１３３やＶ溝１３４の形成ピッチは、レチクル３０を用いる光学系の構成に応じて設定することができる。

　前述した透過面１４５の構成比率ζは、パターン線の幅方向の位置、あるいはパターン線の長さ方向の位置によって異なる比率に設定することができる。例えば、図１４に示すレチクル３０Ｂ₄のように、パターン線３２ｂについて、線幅方向の外側に位置する凸条１３３は透過面１４５の構成比率ζを低く（観察対象からの光の透過率を低く）、内側に位置する凸条１３３は透過面１４５の構成比率ζを高く（観察対象からの光の透過率を高く）設定する。具体的には、線幅方向の外縁に位置する１列～数列の凸条１３３は外光強度・倍率が変化しても線を黒く保てる構成比率とし、その内側に位置する凸条１３３は外光強度・倍率が変化してもターゲットを視認できる構成比率に設定する。このような構成によれば、パターン線３２ｂの輪郭が暗線で明確に視認されるためターゲットに容易に照準を合わせることができ、パターン線３２ｂの内側でも観察対象が視認できるため、視野内に捕捉したターゲットが小さい場合でもターゲットを見失うことなく照準を合わせることができる。

　また、図１５に示すレチクル３０Ｂ₅のように、パターン線３２ｂについて、凸条１３３の透過面１４５の構成比率ζは、レチクルパターン３２の外周側で低く、中心寄りで高く設定する。このような構成によれば、外周側でパターン線３２ｂが明確に視認されるため容易にターゲットに照準を合わせることができ、中心寄りではパターン線３２ｂの内側でもターゲットが視認できるため、視野内に捕捉したターゲットが小さい場合でもターゲットを見失うことなく照準を合わせることができる。以上は線幅が広いパターン線３２ｂに適用した構成を例示したが、線幅が狭いパターン線３２ａに適用することもできる。

　なお、透過面１４５をパターン形成面３１ａと略平行な平面とした構成を説明したが、透過面１４５は曲率半径が所定以上の面であれば、曲面や放物面等であっても良い。具体的な構成例を図１６（ａ），図１６（ｂ），図１６（ｃ）に示す。図１６（ａ）は凸条１３３の頂部に曲率半径ｒの凸状の透過面１４５を形成した構成例、図１６（ｂ）は凸条１３３の頂部に曲率半径－ｒの凹状の透過面１４５を形成した構成例、図１６（ｃ）はＶ溝１３４の底部に曲率半径－ｒの凹状の透過面１４５を形成した構成例である。

　透過面１４５が曲面の場合、透過面１４５に入射した光は透過面の曲率に応じた広がり角で発散するが、入射光の一部は接眼レンズ４を通って観察者の目に入射する。観察者の目に入射する光は透過面１４５の曲率半径が小さいほど少なくなり、観察対象の部分像も歪んだ形になる。しかし、透過面１４５の曲率半径が所定以上であれば、観察対象の部分像は大きく歪むことなく観察者が視認できる。上記所定値はライフルスコープの構成や観察対象の明るさ等により相違するが、概ね２μｍ以上であれば観察対象の像を視認することができる。

［第３実施形態］
　上記第１実施態様及び第２実施態様では、レチクルパターン３２の直線パターン３２ａ，３２ｂを、凸条１３３またはＶ溝１３４という形態の、複数の構造体の集合体によって形成し、各構造体が有する傾斜面１４０による光の屈折作用によって、入射光を観察者がレチクルパターンを観察する光路の外側に導く構成としている。このような構成によって、各構造体の傾斜面１４０に入射した光が観察者の眼５に届かず、直線パターン３２ａ，３２ｂが黒線となってレチクルパターン３２を認識することができる。すなわち、この構成の基本は、図５に示す通り、レチクルパターンを形成する「構造体」からの光が接眼レンズ４の観察光路外に導かれることにあり、パターンの方向と凸条またはＶ溝などの構造体の方向とは基本的には関係がない。このため、凸条１３３またはＶ溝１３４の方向は、直線パターンの長手方向に限らず、長手方向に垂直な配置とすることも可能であり、任意の方向とすることも可能である。また、凸条及びＶ溝は何れも稜線が延びる方向に長くこれと直交する方向には微細であるが、稜線の長さ（パターン線の長さ）は任意である。例えば、短い線状に形成することもできる。

　第３実施形態のレチクル３０Ｃは、凸部及び／または凹部を形成する構造体を錐体状とし、錐体の頂部から底部に延びる傾斜した側面すなわち錐体面を屈折面として用いる構成である。図１７に、図２に示したものとパターンが幾分異なるレチクルを例示しており、この図１７と図１８～図２５の各図を参照しながら本実施形態のレチクル３０Ｃについて説明する。なお、各図には既述した第１実施態様のレチクル３０Ａ（３０Ａ₁～３０Ａ₃）及び第２実施態様のレチクル３０Ｂ（３０Ｂ₁～３０Ｂ₅）と同様の構成要素に同一番号を付しており、重複説明を省略する。

　図１７に示すレチクル３０Ｃのレチクルパターン３２は、図２を参照して説明したレチクル３０Ａ，３０Ｂと同様に、細い直線パターン３２ａと太い直線パターン３２ｂとにより視野を４分割する十字パターンに加えて、接眼レンズの視野内では比較的小径の円環状ないし輪帯状の部分パターン（円環パターンという）３２ｃと、同様に比較的小型の十字状の部分パターン（クロスパターンという）３２ｄとが、それぞれ複数設けられて構成される。円環パターン３２ｃ及びクロスパターン３２ｄは、それぞれ複数の錐体状の構造体により構成される。

　本実施形態に含まれる第１構成形態のレチクルとして、円環パターン３２ｃをパターン形成面３１ａから突出する複数の円錐状の構造体により形成した構成を説明する。図１８～図２０に円環パターン３２ｃの第１構成例を示す。ここで、図１８は図１７に示す円環パターン３２ｃの部分拡大図、図１９は図１８中の符号ＸＩＸで示す領域の斜視図、図２０は図１８中のＸＸ－ＸＸ矢視の断面図である。円環パターン３２ｃは、複数の円錐状の構造体１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃにより構成される凸部３３ａであり、レチクルパターン３２における曲線状の部分パターンである。

　本構成例では、複数の円錐状の構造体を底辺が相互に接するように円形に配置して１列の円形パターンを形成し、さらに隣接する内・外周の円錐状の構造体の底辺が相互に接するように構造体を設定し円形パターンを同心円上に複数列（図では３列）形成して、円環パターン３２ｃを構成している。換言すれば、３列中の中央列の円形パターンの構造体１３５ｂは、同じ列の左右の構造体１３５ｂ，１３５ｂと底辺１４１ｂが相互に接していることに加え、内周側の列の二つの構造体１３５ａ，１３５ａとも底辺１４１ｂ，１４１ａが相互に接し、さらに、外周側の二つの構造体１３５ｃ，１３５ｃとも底辺１４１ｂ，１４１ｃが相互に接する構成になっている。すなわち複数の円錐状の構造体を、部分パターンの形状に合わせて、各構造体の底辺１４１ａ，１４１ｂ，１４１ｃが相互に接するように、稠密に配置した構成になっている。

　各列の構造体１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃは円錐の頂角（円錐角）αが同一である一方、大きさ（底辺１４１ａ，１４１ｂ，１４１ｃの直径、円錐の高さ）が異なっており、中央列の構造体１３５ｂを基準としたときに、内周側の構造体１３５ａは円錐の高さが低く（底辺１４１ａの直径が小さく）、外周側の構造体１３５ｃは円錐の高さが高く（底辺１４１ｃの直径が大きく）なっている。

　各構造体１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃの側面すなわち円錐の錐体面１４０ａ，１４０ｂ，１４０ｃは、ライフルスコープＲＳの光軸Ｚに対して角度がα／２傾斜した傾斜面（軸対称な傾斜面）であり、対物レンズ１から入射した光を屈折させる屈折面である。そのため、図３，図５等を参照して説明したのと同様に、対物レンズ１から入射した光は構造体１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃの側面１４０ａ，１４０ｂ，１４０ｃで屈折し、光軸Ｚから離れて接眼レンズ４による観察光路外に導かれる。そのため、構造体１３５（１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃ）の側面１４０（１４０ａ，１４０ｂ，１４０ｃ）で屈折した光は接眼レンズ４を通して観察者の眼５に入射することはなく、観察者には観察対象の像と重畳して、円環パターン３２ｃが暗黒のパターン像として視認される。

　このような構成のレチクル３０Ｃにおいては、複数列の円形パターンからなる円環パターン３２ｃは、各列を構成する構造体１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃの底辺１４１ａ，１４１ｂ，１４１ｃが相互に接するように稠密に配置されている。そのため、比較的簡明な構成で、円環パターン３２ｃのような曲線状の部分パターンを有するレチクルを提供することができる。なお、本構成例の円環パターン３２ｃでは、各列の構造体１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃは、円錐の頂角αが同一で円錐の高さと底辺１４１ａ，１４１ｂ，１４１ｃの直径が異なっている。後述するレチクルの製造方法（便宜的に圧痕法によるレチクル製造方法という）においては、成形用金型の金型面上に、頂角がαの円錐形状のダイヤモンド圧子を押圧して、構造体１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃと反対形状の円錐状の窪みを形成する。このとき、各構造体１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃに対応した円錐状の窪みは、金型面に押圧するダイヤモンド圧子の押圧力を調整し、金型面へのダイヤモンド圧子の貫入深さを制御することで容易に形成することができる。そのため、一つのダイヤモンド圧子で、大きさが異なる複数種類の構造体に対応した円錐上の窪み容易に形成することができ、金型の製作コストを低減することができる。

　図２１に円環パターン３２ｃの第２構成例を示す。図２１は本構成例の円環パターン３２ｃの部分拡大図である。図示する円環パターンも、基本的には第１構成例の円環パターンと同様に、円錐状の構造体を円形に配置して１列の円形パターンを形成し、さらに直径が異なる円形パターンを同心円上に複数列（図では基本的には３列）形成して、円環パターン３２ｃを構成している。但し、本構成例の円環パターン３２ｃでは、円錐状の構造体１３５ｄの頂角α及び大きさ（円錐の高さ、底辺の直径）は列によらず全て同一で、周方向の方位及び角度ピッチも同一（本構成例では１０°）である。また、各列の円形パターンにおいて、左右に隣接する円錐状の構造体１３５ｄ，１３５ｄの底辺の仮想円１４１ｄ，１４１ｄが相互に重複し、さらに、隣接する内・外周の円錐状の構造体１３５ｄ，１３５ｄの底辺の仮想円１４１ｄ，１４１ｄも相互に重複するように設定している。

　図２１に例示する構成例では、上記内周列、中央列、外周列の３列に加えて、外周列の円形パターンと中央列の円形パターンとの間に、構造体１３５ｄの周方向の角度位置を上記３列の円形パターンと半ピッチ（５°）ずらせて、中間列の付加円形パターンを形成している。さらに、外周列の円形パターンと同一円周上に、構造体１３５ｄの周方向の角度位置を３列の円形パターンと半ピッチ（５°）ずらせて（中間列の付加円形パターンと同じ周方向の角度位置に）、外周列の付加円形パターンを形成している。換言すれば、外周列の円形パターンは、中央列や内周列の円形パターンと比べて構造体１３５ｄが１／２の角度ピッチで密に形成された構成になっている。また、外周列と中央列との間に中間列の付加円形パターンが設けられており、外周側に向かうにつれて構造体１３５ｄの密度が高くなる構成になっている。

　各構造体１３５ｄの側面（円錐の錐体面）は、ライフルスコープＲＳの光軸Ｚに対して角度がα／２傾斜した傾斜面であり、対物レンズ１から入射した光を屈折させる屈折面である。そのため、対物レンズ１から入射した光は構造体の側面で屈折し、接眼レンズ４による観察光路外に導かれる。そのため、観察者には観察対象の像と重畳して、円環パターン３２ｃが暗黒のパターン像として視認される。本構成例では、同一列で左右に隣接する円錐状の構造体１３５ｄ，１３５ｄの底辺の仮想円１４１ｄ，１４１ｄが相互に重複し、さらに、隣接する内・外周の円錐状の構造体１３５ｄ，１３５ｄの底辺の仮想円１４１ｄ，１４１ｄも相互に重複するように設定している。

　そのため、このような構成のレチクルによれば、隣接する円錐状の構造体の底辺同士が接する構成と比べて、円環パターン３２ｃ全体に占める屈折面（光軸Ｚに対して角度がα／２傾斜した傾斜面）１４０の構成比率を高めることができ、これにより、パターンの視認性を向上させることができる。さらに、外周側の円形パターンの構造体の配設ピッチを細かくしたこと（密度を高くしたこと）により、観察者に円環パターン３２ｃの輪郭が滑らかな曲線として視認されるとともに、入射光を屈折させずにそのまま透過する透過面が無い構成のため、コントラストが高く視認性が良好なレチクルを提供することができる。

　次に、本実施形態に含まれる第２構成形態のレチクルとして、パターン形成面３１ａから突出する複数の四角錐状の構造体１３６によりクロスパターン３２ｄを形成した構成例を説明する。図２２～図２４にクロスパターン３２ｄの構成例を示す。ここで、図２２は図１７に示すクロスパターン３２ｄの部分拡大図、図２３は図２２中の符号ＸＸＩＩＩで示す領域の斜視図、図２４は図２２中のＸＸＩＶ－ＸＸＩＶ矢視の断面図である。クロスパターン３２ｄは、複数の四角錐状の構造体１３６，１３６，１３６…により構成される凸部３３ａであり、レチクルパターン３２における直線状の部分パターンである。

　本構成例では、四角錐の構造体１３６を底辺１４３が相互に接するように直線状に配置して１列の微細線を形成し、これを複数列（図では３列）並列に並べて一本の短線を形成し、さらに２本の短線が十字状に直交するように配置して、クロスパターン３２ｄを構成している。換言すれば、複数の四角錐状の構造体１３６，１３６，１３６…を、部分パターンの形状に合わせて、各構造体１３６の底辺１４１が相互に接するように稠密に配置した構成になっている。図示する構成例では、構造体１３６，１３６，１３６…を正四角錐としており、各部に配置される構造体１３６の頂角（対面角）α及び大きさ（底辺１４３の長さ、四角錐の高さ）は同一である。

　各構造体１３６の４つの側面１４０，１４０，１４０，１４０、すなわち四角錐の錐体面は、何れもライフルスコープＲＳの光軸Ｚに対して角度がα／２傾斜した傾斜面であり、対物レンズ１から入射した光を屈折させる屈折面である。そのため、対物レンズ１から入射した光は構造体の各側面１４０で屈折し、光軸Ｚから離れて接眼レンズ４による観察光路外に導かれる。そのため、構造体１３６の側面１４０で屈折した光は接眼レンズ４を通して観察者の眼５に入射することはなく、観察者には観察対象の像と重畳して、クロスパターン３２ｄが暗黒のパターン像として視認される。

　本実施形態に含まれる第３構成形態のレチクルとして、パターン形成面３１ａから突出する複数の四角錐状の構造体１３６で、文字や図形等の部分パターンを形成する構成を説明する。図２５に、アルファベットの「Ｆ」という文字パターン３２ｅをパターン形成面３１ａから突出する複数の四角錐状の構造体１３６，１３６，１３６…で形成した構成例を示す。この図は、図２２と同様の文字パターン３２ｅの部分拡大図である。図２２に示したクロスパターン３２ｄと、図２５に示した文字パターン３２ｅとを対比して明らかなように、文字パターン３２ｅの形成方法はクロスパターン３２ｄと同様であり、複数の四角錐状の構造体１３６，１３６，１３６…を、部分パターンの形状に合わせて、各構造体１３６の底辺１４３が接するように稠密に配置することにより達成される。

　各構造体１３６の側面１４０は何れもライフルスコープＲＳの光軸Ｚに対して角度がα／２傾斜した傾斜面であり、対物レンズ１から入射した光を屈折させる屈折面である。そのため、対物レンズ１から入射した光は構造体の各側面１４０で屈折し、光軸Ｚから離れて接眼レンズ４による観察光路外に導かれる。そのため、各側面１４０で屈折した光は接眼レンズ４を通して観察者の眼５に入射することはなく、観察者には観察対象の像と重畳して、文字パターン３２ｅが暗黒のパターン像として視認される。

　以上説明したクロスパターン３２ｄ、文字パターン３２ｅは、凸部を形成する構造体１３６，１３６，１３６…の形状を四角錐とし、隣接する構造体１３６，１３６の底辺１４３，１４３が隙間無く接するように配置して、所望形状の部分パターンを形成している。そのため、部分パターン３２ｄ，３２ｅ全体に占める屈折面（光軸Ｚに対して角度がα／２傾斜した傾斜面）１４０の構成比率ηをほぼ１００％（η≒１００％）にすることができる。また、構造体１３６が部分パターンの内部及び輪郭に沿って隙間無く稠密に配置される。そのため、パターン形状が明確でコントラストが高く、視認性が良好なレチクルを提供することができる。

　以上では、錐体状の構造体として、形状が円錐状の構造体１３５（１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃ，１３５ｄ）と、形状が正四角錐状の構造体１３６を例示したが、構造体の形状はこれらに限定されるものではない。すなわち、錐体の側面であり屈折面を形成する傾斜面の光軸Ｚに対する傾斜角度がα／２となる構造体であれば良く、例えば、三角錐や底辺の長さが異なる四角錐、あるいは５角錐、六角錐などの多角形の錐体であってもよい。また、複数の錐体状の構造体によって、接眼レンズの視野内では比較的小さい部分パターンを形成した構成を例示したが、複数の錐体状の構造体によって視野内で比較的大きい部分パターンを形成することも可能である。例えば、クロスパターン３２ｄで説明した「短線」を適宜な列数として延長することによって、既述した直線パターン３２ａ，３２ｂを構成することもできる。

　なお、本実施形態では円環パターン３２ｃ、クロスパターン３２ｄ、文字パターン３２ｅを、パターン形成面３１ａから突出する凸部３３ａとして形成した構成を例示したが、これらの部分パターンをパターン形成面３１ａよりも凹んだ凹部３４として構成することも可能であり、同様の機能を達成できることは言うまでもない。そして、図８を参照して説明した屈折面としての傾斜面１４０の角度α／２に関する詳細構成も同様に成り立つ。さらに、第２実施形態として図９～図１６を参照して説明したように、構造体の頂部または底部を部分的に平面とすることによって、パタ－ン部分の明るさを制御することが可能であることも同様に、本実施形態のレチクル３０Ｃに適用可能であることは明かである。

［第４実施形態］
　次に、以上説明してきた、第１～第３実施形態のレチクル３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの製造方法について説明する。これらのレチクル３０（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）は、光学部材３１の材質やレチクルパターン３２の形態に応じて複数種類の製造方法で作成することができる。本実施形態では、光学部材３１の材質を、光学機器で一般的に用いられる透明な樹脂材料とし、成形金型を用いた射出成形で製作する場合の製造方法について説明する。

　レチクル３０の製造方法は、以下に示すステップ（工程・手順）を含んで構成される。
・レチクルの外形形状に対応した構造を金型材に機械加工で形成するステップ、
・上記金型面に金属メッキを行うステップ、
・金属メッキされた金型面上に、構造体に対応する微細構造を複数形成して凸部及び／または凹部にに対応した構造を形成するステップ、
・凸部及び／または凹部に対応した構造が形成された金型を成形機にセットして、レチクルを成形するステップ。
ここで、「構造体に対応する微細構造」は、構造体の形状を凹凸反転した反転構造体である。「凸部に対応した構造」、「凹部に対応した構造」についても同様である。

　金型材は、射出成形で一般的に用いられる材料を用いることができ、例えば、ボーラー・ウッデホルム社（BOHLER・UDDEHOLM）のSTAVAXが例示される。金型面に行う金属メッキは、比較的表面硬度が高く（例えば、ビッカース硬さＨvが450以上、より好ましくは800以上）、構造体の高さよりも厚い膜厚のメッキ層を形成できるものであれば良く、例えば、無電解ニッケルメッキ、硬質クロムメッキなどが例示される。

　金型面状に構造体に対応する微細構造を形成する手段は、レチクルパターンを構成する構造体の形状に応じて適宜に選択することができる。例えば、第１実施形態のレチクル３０Ａあるいは第２実施形態のレチクル３０Ｂのように、構造体が、パターン直交方向の幅ｂに対してパターン方向の長さｌが長い（ｂ≪ｌ）直線状の凸条１３３やＶ溝１４４などの場合、これらの構造体に対応する微細構造は切削加工によって形成する工法（便宜的に「切削法」という）が好適である。一方、第３実施形態のレチクル３０Ｃのように、構造体が、パターン形状に合わせて配置した円錐や角錐等の錐体の集合体であるような場合には、頂角がαとなるように（錐体面の傾斜角度がα／２となるように）先端を錐体状に加工したダイヤモンド圧子を用い、このダイヤモンド圧子を金型表面に押圧して、構造体の形状を反転した微細構造（圧痕）を形成する工法（便宜的に「圧痕法」という）が好適である。切削法と圧痕法はレチクルパターン３２の構成に応じて、適宜組み合わせて用いることができる。

　このようにして製作された金型を射出成形機にセットし、透明な樹脂材料を金型に注入して、レチクル３０（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）を成形する。レチクル等の光学機器に好適な透明な樹脂材料として、例えば、旭化成株式会社のデルペット（登録商標）８０Ｎが例示される。

　最後に、凸部３３，凹部３４，凹凸部３５を構成する構造体群に、反射防止膜を形成するステップを付加することができる。反射防止膜はレチクル３０面前面に形成しても良い。

　以上の工程で製造されたレチクルを、実際に望遠鏡に装着して視野の確認をしたところ、レチクル上に形成されたレチクルパターン３２を鮮明な暗黒パターンとして観察することができた。

［第５実施形態］
　次に、第５の実施形態として、レチクルパターン３２の中心にポインターを有するレチクルユニット３について、図２６～図２８を参照して説明する。これらの図面は、レチクルユニット３の構成を説明するための説明図であり、図２６は照明光の光路を示す説明図、図２７はレチクルのパターン形成面３１ａに形成される反射部の斜視図、図２８はレチクルパターン３２に対する照明光の投射状態を示すレチクルユニットの正面図である。

　レチクルユニット３は、レチクル３０Ｄと、照明光を放射する光源３８と、光源３８から放射された光を集光する集光部（例えば、コンデンサレンズ）３９と、を有して構成される。レチクル３０Ｄは、第１実施形態として説明したレチクル３０Ａ₁～３０Ａ₃、及び第２の実施形態として説明したレチクル３０Ｂ₁～３０Ｂ₅、あるいは第３実施形態として説明したレチクル３０Ｃのいずれかを基礎とし、さらに光学部材のパターン形成面３１ａに、反射面を有する反射部３７が設けられて構成される。

　反射部３７は、光学部材３１のパターン形成面３１ａの略中央部に開口する凹部３７ａとして形成され、この凹部３７ａを構成する面の一部が反射面３７ｃを構成する。反射部３７は、概観的には、円柱を斜めに切断したような形状で、反射面３７ｃをパターン形成面３１ａに射影したときの形状は円形である。反射部３７は、十字線状のレチクルパターン３２においてｘ軸方向に延びるパターン線とｙ軸方向に延びるパターン線の交点、すなわち円板状のレチクル３０Ｄの中心に位置し、光学部材３１のパターン形成面３１ａ側（観察対象側）に形成される。

　光源３８から放射された照明光は集光部３９で集光され、その像が反射部３７の反射面３７ｃ上に形成される。光源３８の像は反射面３７ｃでライフルスコープＲＳの光軸方向（ｚ軸方向）に反射され、学部材の対向面３１ｂから出射する。既述したように、接眼レンズ４は二次像ＩＭ２と重ね合わせてレチクルパターン３２の像を視認可能に構成される。反射面３７ｃは接眼レンズ４の焦点深度内に設けられており、反射面３７ｃで反射された光源３８の像も合わせて観察することができる。そのため、観察者はレチクルパターン３２の中心、すなわち、ライフルスコープＲＳの光軸上に、光源３８の像をドット像として視認することができる。

　ここで、集光部３９は、光源３８から放射された照明光を、少なくとも延長線が交差する２本のパターン線に挟まれた角度位置から反射部３７（反射面３７ｃ）に導くように構成される。レチクルパターンが十字線の場合には、図２８に示すように、集光部３９は、光源３８から放射された光が、ｘ軸方向に延びるパターン線及びｙ軸方向に延びるパターン線に対して略４５°傾いた角度位置から光学部材３１に入射し、反射面３７ｃに入射するように構成される。換言すれば、集光部３９から反射部３７に向かう照明光の光軸が、ｘ軸及びｙ軸に対して略４５°となるように設定される。そのため、照明光がパターン線を構成する凸部や凹部等に入射して相互作用を生じるようなことがほとんど無く、これにより明るいドット像（輝点）を表示でき、かつコントラストが高いレチクルパターン像を表示するレチクルユニットを得ることができる。

　また、図２６に示すように、集光部３９は、光源３８から放射された照明光を、パターン形成面３１ａと対向面３１ｂとの間に位置する光学部材３１の側面から入射して、反射部３７に導くように構成される。図示する構成例では、照明光の光軸は反射面３７ｃ上でライフルスコープＲＳの光軸Ｚと交わるが、この照明光の光軸とライフルスコープの光軸Ｚとの交差角を直角ではなく、照明光の光軸を延長した延長線がパターン形成面３１ａと交差するような角度にしてレチクルユニットを構成している。このような構成によれば、照明光が凸部や凹部等に入射することを抑止することができ、これにより、ドット像の輝度を向上させるとともに、レチクルパターン像のコントラストを更に高めたレチクルユニットを得ることができる。

　第５実施形態のレチクル３０Ｄについても、第４実施形態として説明したのと同様に、型を用いた成形加工により形成することができる。型を用いた成形加工として、ガラスモールド加工や、樹脂材料を用いた射出成形、注型成形などが例示される。樹脂材料としては、既に例示した特定材料の他、アクリル樹脂とも称されるメタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）やポリカーボネート（ＰＣ）、環状オレフィンポリマー（ＣＯＰ）などが例示される。型を用いて成形加工を行うことにより、高精度のレチクルを容易に製作することができ、さらに樹脂材料を用いた成形加工によれば、高い生産性で安価にレチクルを製作することができる。

　さらに、レチクル３０Ｄにおいては、レチクルパターン３２に加えて照明光を反射する反射部３７が成形加工により一体に形生成される。そのため、従来においては、レチクルパターンが形成されたガラス製のレチクル部と、反射部が形成された樹脂製の光学部材との複合構造であり、両者の製造及び組み立てが必要であった焦点板を、本構成のレチクル３０Ｄでは一回の成形加工で一体に形成することができる。これにより、従来では比較的高価であったポインター機能を備えたレチクルを低廉な価格で提供することができる。

　なお、凸部３３や凹部３４等をパターン形成面３１ａ側にのみ設けた構成を例示したが、凸部及び／または凹部をパターン形成面３１ａ側及び対向面３１ｂ側に形成しても良い。また、凸条１３３やＶ溝１３４等の傾斜面１４０の傾斜角度は、凸条１３３を構成する二つの傾斜面１４０，１４０の傾斜角度が同一の構成を例示したが、ライフルスコープの光軸Ｚに対するパターン線の形成位置等に応じて、二つの傾斜面１４０，１４０の傾斜角度が異なるように構成しても良い。さらに、凸条１３３やＶ溝１３４等を構成する面の一方を傾斜面とし他方を光軸Ｚに平行な面としても良い。

　また、凸条１３３やＶ溝１３４等に入射した光が屈折して偏向する形態を例示したが、凸条１３３やＶ溝１３４等に入射した光が反射して偏向するように構成しても良く、反射と屈折とを組み合わせて偏向するように構成しても良い。

　また、実施形態では、レチクル３０（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ）を備えた光学機器としてライフルスコープＲＳについて説明したが、ライフルスコープは、実施形態に係るレチクル３０を利用する光学機器の一例であり、フィールドスコープや双眼鏡等の望遠鏡、測距計やトランシット等の測量器、眼球検査装置やファイバースコープ等の医療用スコープ、各種顕微鏡など、様々な光学機器に適用可能である。

ＲＳ　ライフルスコープ（光学機器）
Ｚ　ライフルスコープの光軸（観察光路の光軸）
１　対物レンズ
３　レチクルユニット
４　接眼レンズ
３０　レチクル
３０Ａ　第１実施形態のレチクル（３０Ａ₁，３０Ａ₂，３０Ａ₃）
３０Ｂ　第２実施形態のレチクル（３０Ｂ₁，３０Ｂ₂，３０Ｂ₃，３０Ｂ₄，３０Ｂ₅）
３０Ｃ　第３実施形態のレチクル
３０Ｄ　第５実施形態のレチクルユニットのレチクル
３１　光学部材
３１ａ　パターン形成面（光学部材の一方の面）
３１ｂ　対向面（光学部材の他方の面）
３２　レチクルパターン（パターン）
３２ａ　細い直線パターン（直線状の部分パターン）
３２ｂ　太い直線パターン（直線状の部分パターン）
３２ｃ　円環パターン（曲線状の部分パターン）
３２ｄ　クロスパターン（直線状の部分パターン）
３２ｅ　文字パターン
３３ａ，３３ｂ　凸部
３４ａ，３４ｂ　凹部
３５ａ，３５ｂ　凹凸部
３７　反射部
３７ｃ　反射面
３８　光源
３９　集光部
１３３　凸条
１３４　Ｖ溝（溝）
１３５ａ，１３５ｂ，１３５ｃ，１３５ｄ　円錐状の構造体
１３６　四角錐状の構造体
１４０　傾斜面
１４１　円錐状の構造体の底辺
１４３　四角錐状の構造体の底辺
１４５　透過面
 

Claims (40)

1. 　観察者が観察対象を視認する際に指標となるパターンが形成され、対物レンズと接眼レンズとの間の観察光路内における前記対物レンズの像位置に配置されるのに適したレチクルであって、
   　前記パターンは、板状の光学部材の少なくとも一方の面に設けられた凸部及び／または凹部を備え、
   　前記凸部及び前記凹部は、それぞれ複数の構造体により構成され、
   　各前記構造体は、前記観察光路の光軸に対して傾斜した傾斜面を有し、
   　前記傾斜面の前記光軸に対する傾斜角度は、前記対物レンズから入射する光を前記観察光路外へ偏向させる角度に設定されるレチクル。
2. 　前記傾斜面は前記対物レンズから入射する光を屈折する屈折面であり、
   　前記対物レンズ側から入射した光を前記観察光路外に屈折することにより、前記パターンが前記観察対象の像に重畳した暗黒のパターン像として前記観察者に視認されるように構成される請求項１に記載のレチクル。
3. 　前記構造体は、対向する二つの前記傾斜面を有して稜線が延びる凸条であり、
   　前記凸部は、前記パターンを構成する線の幅方向に並列して長さ方向に前記稜線が延びる複数の凸条により構成される請求項１または２に記載のレチクル。
4. 　前記構造体は、対向する二つの前記傾斜面を有して谷線が延びる溝であり、
   　前記凹部は、前記パターンを構成する線の幅方向に並列して長さ方向に前記谷線が延びる複数の溝により構成される請求項１または２に記載のレチクル。
5. 　前記パターンは、幅が異なる直線状の部分パターンを有し、
   　前記幅が異なる直線状の部分パターンは、線幅に応じた列数の前記凸条／及びまたは前記溝により形成される請求項３または４に記載のレチクル。
6. 　前記構造体は、前記少なくとも一方の面に突出して形成された錐体状であり、
   　前記傾斜面は錐体面であり、
   　前記凸部は、複数の前記構造体の集合体である請求項１または２に記載のレチクル。
7. 　前記構造体は、前記少なくとも一方の面に窪んで形成された錐体状であり、
   　前記傾斜面は錐体面であり、
   　前記凹部は、複数の前記構造体の集合体である請求項１または２に記載のレチクル。
8. 　前記凸部及び前記凹部は、前記傾斜面の高さが異なる複数の前記構造体により構成される請求項１～７のいずれか一項に記載のレチクル。
9. 　前記光軸に対する前記傾斜面の傾斜角度は、前記観察光路を経て前記傾斜面に入射して偏向された光が、前記接眼レンズに直接入射し得る第１の所定角度以下である請求項１～８のいずれか一項に記載のレチクル。
10. 　前記光軸に対する前記傾斜面の傾斜角度は、前記観察光路を経て前記傾斜面に入射して屈折された光が、前記傾斜面と対向する他の傾斜面に入射し得る第２の所定角度以上である請求項９に記載のレチクル。
11. 　前記光軸に対する前記傾斜面の傾斜角度α／２は、
    ２１°≦α／２≦７０°である請求項１０に記載のレチクル。
12. 　前記光軸に対する前記傾斜面の傾斜角度α／２は、
    ２１°≦α／２≦５８°である請求項１１に記載のレチクル。
13. 　前記光軸に対する前記傾斜面の傾斜角度α／２は、
    ２６°≦α／２≦４２°である請求項１２に記載のレチクル。
14. 　前記凸部及び凹部を構成する前記複数の前記構造体における、少なくとも一部の前記構造体の頂部及び／または底部に、前記観察対象側から入射した光を前記観察者が視認し得るように透過する透過面を設けた請求項１～１３のいずれか一項に記載のレチクル。
15. 　前記凸部及び前記凹部における前記透過面の構成比率は、前記パターンを構成する線の幅方向の位置によって異なる請求項１４に記載のレチクル。
16. 　前記凸部及び前記凹部における前記透過面の構成比率は、前記パターンを構成する線の幅方向中央部の構成比率が高く、幅方向外側の構成比率が低い請求項１４または１５に記載のレチクル。
17. 　前記凸部及び前記凹部における前記透過面の構成比率は、前記パターンを構成する線の長さ方向の位置によって異なる請求項１４～１６のいずれか一項に記載のレチクル。
18. 　前記透過面の構成比率は、前記パターンの中心に位置する部分の構成比率が高く、外側に位置する部分の構成比率が低い請求項１７に記載のレチクル。
19. 　前記パターンは、当該パターンを形成するための複数の部分パターンを有し、
    　少なくとも一部の前記部分パターンは、複数の前記錐体状の構造体が密に形成されて構成される請求項５～１８に記載のレチクル。
20. 　前記複数の部分パターンは曲線状の部分パターンを含み、
    　前記曲線状のパターンは、複数の円錐状の前記構造体が密に形成されて構成される請求項１９に記載のレチクル。
21. 　前記曲線状の部分パターンは、複数の前記円錐状の構造体が同心円状に配列されて形成された円環形状であり、
    　前記同心円の外周側に位置する前記円錐状の構造体の配列ピッチは、前記同心円の内周側に位置する前記円錐状の構造体の配列ピッチよりも小さい請求項２０に記載のレチクル。
22. 　前記曲線状の部分パターンを形成する複数の前記円錐状の構造体は、隣接する構造体の仮想円の底辺が相互に重複するように配置される請求項２０または２１に記載のレチクル。
23. 　前記曲線状の部分パターンは、複数の前記円錐状の構造体が同心円状に配列されて形成された円環形状であり、
    　前記同心円の外周側に位置する前記円錐状の構造体の大きさは、前記同心円の内周側に位置する前記円錐状の構造体の大きさよりも大きく、
    　共通する同心円上で隣り合う前記円錐状の構造体同士が円錐の底辺で接するとともに、
    　内外周の同心円上で隣り合う前記円錐状の構造体同士が円錐の底辺で接する請求項２０に記載のレチクル。
24. 　前記複数の部分パターンは短線状の部分パターンを含み、
    　前記短線状の部分パターンは、複数の四角錐状の前記構造体が密に形成されて構成される請求項１９に記載のレチクル。
25. 　前記複数の部分パターンは文字状の部分パターンを含み、
    　前記文字状の部分パターンは、複数の四角錐状の前記構造体が密に形成されて構成される請求項１９に記載のレチクル。
26. 　前記パターンは、直線状の部分パターンと曲線状の部分パターンとを有し、
    　前記直線状の部分パターンを形成する前記構造体は前記凸条及び／または前記溝であり、
    　前記曲線状の部分パターンを形成する前記構造体は前記錐体である請求項３～２４のいずれか一項に記載のレチクル。
27. 　観察者が観察対象を視認する際に指標となるパターンが形成されたライフルスコープ用のレチクルは以下を含む；
    　透明な２つの透過面を持つ板状の光学部材、
    　前記透過面上に形成された第１パターンと第２パターン、
    　前記第１パターン及び前記第２パターンは、それぞれ前記透過面に対して傾斜した傾斜面を有する複数の構造体により形成され、
    　前記ライフルスコープの光軸に対する前記傾斜面の傾斜角度α／２は、以下の条件を満足する；
    　　２１°≦α／２≦７０°。
28. 　請求項２７に記載のライフルスコープ用のレチクルにおいて、前記傾斜面の傾斜角度α／２はさらに次の条件を満たす;
    　　２１°≦α／２≦５８°。
29. 　請求項２８に記載のライフルスコープ用のレチクルにおいて、前記傾斜面の傾斜角度α／２はさらに下記の条件を満たす;
    　　２６°≦α／２≦４２°。
30. 　前記第１パターンは直線状のパターンであり、前記第２パターンは曲線状のパターンであり、
    　前記第１パターンを形成する個々の前記構造体と前記第２パターンを形成する個々の前記構造体とは同一形状であり、共通した形状の前記傾斜面を有する凸または凹の錐体状である
    請求項２７～２９のいずれか一項に記載のライフルスコープ用のレチクル。
31. 　前記第１パターンは直線状のパターンであり、前記第２パターンは曲線状のパターンであり、
    　前記第１パターンを形成する個々の前記構造体と前記第２パターンを形成する個々の前記構造体とは異なる形状の前記傾斜面を有する
    請求項２７～２９のいずれか一項に記載のライフルスコープ用のレチクル。
32. 　直線状の前記第１パターンを形成する個々の前記構造体は、前記直線状のパターンに垂直方向の断面で前記ライフルスコープの光軸に対して傾斜する傾斜面を有して当該直線状のパターンが延びる方向に平行な凸または凹の直線状であり、
    　前記曲線状の前記第２パターンを形成する個々の前記構造体は、前記ライフルスコープの光軸に対して傾斜した傾斜面を有する凸または凹の錐体状である
    請求項３１に記載のライフルスコープ用のレチクル。
33. 　請求項１～３２のいずれか一項に記載されたレチクルの製造方法は、
    　金型面に金属メッキを行うステップと、
    　金属メッキされた前記金型面上に、前記構造体に対応する微細構造を複数形成して前記凸部及び／または凹部に対応した構造を形成するステップと、
    　前記凸部及び／または凹部に対応した構造が形成された金型を成形機にセットしてレチクルを成形するステップと、を含むレチクルの製造方法。
34. 　前記微細構造は、前記構造体に対応した先端形状を有する圧子を金属メッキされた前記金型面上に押圧することにより形成される請求項３３に記載のレチクルの製造方法。
35. 　請求項３３または３４に記載されたレチクルの製造方法は、さらに以下を含む；
    　前記構造体を構成する各面に反射防止膜を設けるステップ。
36. 　請求項１～３２のいずれか一項に記載のレチクルに、さらに前記光学部材のいずれか一方の面に、少なくとも構成面の一部を反射面とする反射部が形成されたレチクルと、
    　前記反射部の側方に配置されて光を放射する光源と、
    　前記光源と前記反射部との間に配設されて前記光源から放射された光を集光して前記反射面に導く集光部とを備え、
    　前記光源から放射され前記集光部により集光されて前記反射面で反射された光を前記光学部材の他方の面から出射させて、前記パターンの像とともに視認されるように構成したレチクルユニット。
37. 　前記パターンは少なくとも延長線が交差する２本の線を有し、
    　前記反射部は前記延長線を含む前記２本の線の交点に設けられ、
    　前記集光部は、前記光源から放射された光を前記２本の線に挟まれた角度位置から前記反射面に導く請求項３６に記載のレチクルユニット。
38. 　前記パターンは少なくとも延長線が前記光学部材の中心部で直角に交差する２本の前記線を有し、
    　前記反射部は前記光学部材の中心部に設けられ、
    　前記集光部は、前記光源から放射された光を前記２本の線に対して略４５°の角度位置から前記反射面に導く請求項３６に記載のレチクルユニット。
39. 　観察対象の像を形成する対物レンズと、
    　前記対物レンズによる前記観察対象の像を観察するための接眼レンズと、
    　前記対物レンズと前記接眼レンズとの間の観察光路内における前記対物レンズの像位置に配置され、観察者が前記接眼レンズを通して前記観察対象を視認する際に指標となるパターンが形成された板状の光学部材を有する請求項１～３２のいずれか一項に記載のレチクル、または請求項３６～３８のいずれか一項に記載のレチクルユニットと、を備えたライフルスコープ。
40. 　観察対象の像を形成する対物レンズと、
    　前記対物レンズによる前記観察対象の像を観察するための接眼レンズと、
    　前記対物レンズと前記接眼レンズとの間の観察光路内における前記対物レンズの像位置に配置され、観察者が前記接眼レンズを通して前記観察対象を視認する際に指標となるパターンが形成された板状の光学部材を有する請求項１～３２のいずれか一項に記載のレチクル、または請求項３６～３８のいずれか一項に記載のレチクルユニットと、を備えた光学機器。
     

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