WO2018220860A1 - ファイル及びファイル機構 - Google Patents

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WO2018220860A1
WO2018220860A1 PCT/JP2017/021488 JP2017021488W WO2018220860A1 WO 2018220860 A1 WO2018220860 A1 WO 2018220860A1 JP 2017021488 W JP2017021488 W JP 2017021488W WO 2018220860 A1 WO2018220860 A1 WO 2018220860A1
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WO
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file
rod member
pressing plate
plate
pressing
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/021488
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English (en)
French (fr)
Inventor
俊雄 岡村
Original Assignee
オカムラ有限会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by オカムラ有限会社 filed Critical オカムラ有限会社
Priority to PCT/JP2017/024022 priority Critical patent/WO2018220865A1/ja
Priority to JP2017548077A priority patent/JP6353172B1/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F9/00Filing appliances with devices clamping file edges; Covers with clamping backs

Definitions

  • the present invention relates to a file that can be filed and a file mechanism by pressing the file object without forming a punch hole in the file object such as a document.
  • Ring files There are various types of files that can be filed by forming two or more punch holes on the left end of a document that is the object of the file using a two-hole punch, etc., and inserting a rod or ring member into the punch hole. Ring files are commercially available.
  • Patent Document 1 As files that can be filed without punching holes in a file object, a lever file described in Patent Document 1 and a binder described in Patent Document 2 are known.
  • the lever file of Patent Document 1 has a structure in which a document or the like is fixed by the elastic force of a torsion spring, but the maximum thickness of the document that can be filed is less than 30 mm.
  • the binder of Patent Document 2 was previously proposed by the inventors of the present application, but has not yet been put into practical use.
  • the binder includes a base plate, two rod members, an elastic plate, and two lock members rotatably attached to the upper surface of the elastic plate, and the elastic plate has an opening hole through which the rod member is inserted.
  • a cylindrical portion through which the rod member is inserted is formed in the elastic plate at the opening hole portion, and the elastic plate is guided through the cylindrical portion so as not to tilt.
  • a plurality of engaging teeth are formed in two rows on both front and rear side surfaces of the rod member, and the lock member has a pair of lock claws formed on both sides of the notch.
  • JP 2003-335087 A Japanese Patent No. 4415940
  • An object of the present invention is to provide a file and a file mechanism provided with a friction plate having a simple structure capable of generating at least a part of a frictional force for holding the file object when the file object is held in a vertical posture. It is.
  • the file of claim 1 is a file for filing a file object such as a document.
  • a cover member including a front cover, a back cover, and a back display; a base plate fixed to the inner surface of the back cover; a rod member extending perpendicularly to the base plate from one end fixed to the base plate; A pressing plate for pressing the file object toward the base plate, the guide plate having a guide hole through which the rod member is inserted, and maintaining a posture substantially orthogonal to the rod member
  • a friction plate having an engaging portion that is engaged with the rod member so that the engaging portion is engaged with the rod member.
  • the friction plate in the state where the pressing plate is pressed and the lock mechanism is held in the locked position to file the file object, the friction plate is sandwiched between the file object, and the friction plate and the file object are Since a frictional force is generated between objects, when holding the cover member by hand and hanging the file object in a vertical posture, the file object acts from the base plate, the friction force acting from the pressing plate, Since the frictional force acting from both sides of the friction plate is maintained, the pressing force is constant, and when one friction plate is provided, the frictional force for holding the file object can be approximately doubled. Further, when two friction plates are provided, the frictional force for holding the file object can be approximately tripled. In addition, when there is a margin in the holding frictional force, the pressing force pressed by the pressing plate can be reduced.
  • the file according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the lock mechanism is formed on the side surface of the rod member at a predetermined pitch in the length direction of the rod member and is orthogonal to the length direction.
  • An operating member mounted on the pressing plate so as to be movable in parallel with the engaging groove, and formed in parallel with the engaging groove and from a direction intersecting the engaging groove at an acute angle.
  • An operating member having an engaging blade engageable with an engaging groove in the vicinity of the pressing plate; and a guide portion formed on the pressing plate, wherein the operating member has the engaging groove in the vicinity of the pressing plate; And a guide portion for guiding the operation member so as to move in a direction parallel to an acutely intersecting direction.
  • the wedge blade including the guide portion and the operation member can strongly engage the engagement blade of the operation member with the engagement groove of the side surface portion of the rod member.
  • the pressing plate does not wobble, and it is possible to prevent a decrease in the pressing force for pressing the file object.
  • the wedge mechanism including the guide portion and the operation member can be configured with a small thickness dimension in the length direction of the rod member, it is advantageous in securing a vertical width that can be filed.
  • the file according to claim 3 is the invention according to claim 1, wherein the rod member has an outer peripheral surface including a flat receiving surface capable of receiving an end of the file object and a partial cylindrical surface, and the locking mechanism.
  • the operation member and the pressing plate are movable in the length direction of the rod member with respect to the rod member, and in the state where the engagement protrusion is engaged with the screw portion, the rod The operation member and the pressing plate are in contact with the member. It is characterized by being locked immovably in the longitudinal direction of the de member.
  • the file object can be attached and detached by appropriately moving the operation member and the pressing plate in a state where the engaging protrusion is opposed to the receiving surface. Thereafter, when the operating member and the pressing plate are pressed by hand, the operating member is rotated to engage the engaging protrusion with the threaded portion to be in a locked state. When the operating member is rotated in the right-handed screw direction in this locked state, the pressing force is strengthened by the action of the screw portion.
  • the file 1 of the present embodiment is a file for filing a file object such as a document (hereinafter referred to as a document S).
  • the file 1 includes a cover member 2 including a cover 2a, a spine 2b, and a back display 2c, and two sets of file mechanisms 3 attached to the cover member 2.
  • This file 1 is an example of mainly file A4 size document S, but it can also be applied to files that file documents S of various sizes other than A4 size.
  • the cover member 2 is composed of a cardboard or synthetic resin plate member.
  • the file 1 is assumed to have a horizontal posture when a document is attached to and detached from the file 1, and arrows F, L, and R are described as being forward, left, and right, respectively.
  • the two file mechanisms 3 have the same structure, and are fixed to the front and rear of the left side portion of the inner surface of the back display 2c.
  • the file mechanism 3 includes a metal base plate 4, a rod member 5 attached to the base plate 4, a pressing plate 7, a lock mechanism 8, a thin friction plate 17, and the like.
  • the friction plate 17 is not shown in FIG.
  • the base plate 4 is made of, for example, a steel plate or stainless steel plate having a thickness of about 1.2 mm, and is fixed to the inner surface of the back cover 2c by rivets 4a or adhesion.
  • the rod member 5 is a solid member made of an engineering plastic material (for example, POM), but may be made of a metal material.
  • the rod member 5 extends upward from the one end fixed to the base plate 4 perpendicularly to the base member 4.
  • the length of the rod member 5 is, for example, 50 mm.
  • One end portion of the rod member 5 is fixed to the base plate 4 with a vertical screw 4b.
  • the cross-sectional shape of the rod member 5 is, for example, a square.
  • the length of the rod member 5 is not limited to 50 mm, and can be set to an arbitrary length in the range of 20 mm to 100 mm.
  • the size of the cross section of the rod member 5 is, for example, 6 mm ⁇ 6 mm, but is not limited to this dimension, and is set to a size according to the length of the rod member 5.
  • the side surface of the rod member 5 is parallel to the front-rear direction or the left-right direction.
  • the cross-sectional shape of the rod member 5 may be formed in various shapes other than the square (rectangle, circle, polygon, etc.), and may be configured by a hollow member instead of a solid member.
  • a plurality of horizontal and front-rear engaging grooves 9 are formed on the entire left side surface of the rod member 5 at a predetermined pitch (for example, 2 mm) in the vertical direction.
  • Each of the engaging grooves 9 is a V-shaped groove formed of a horizontal plane and an inclined surface 9a, and the inclined surface 9a is inclined so as to move to the left as it moves upward. The operation will be described later.
  • a flat receiving surface 11 capable of receiving the left end portion of the document S is formed on the side surface portion (right side surface portion) of the rod member 5 opposite to the spine 2b.
  • the pressing plate 7 is for pressing the document S toward the base member 4, has a guide hole 12 through which the rod member 5 is inserted, and maintains a posture substantially orthogonal to the rod member 5. In this state, the base plate 3 can be moved in parallel so as to approach and separate from the base plate 3.
  • the pressing plate 7 is made of a metal (for example, stainless steel) pressing plate main body 7a and a plate made of a synthetic resin (but may be made of metal) fixed to the surface of a part (left side portion) of the pressing plate main body 7a. And a block member 7b.
  • the pressing plate body 7a has a length of, for example, 85 to 100 mm, a width of, for example, 20 to 30 mm, and a thickness of, for example, 1.2 mm. However, these numerical values are merely examples. As shown in FIG. 4, the pressing plate main body 7a has a horizontal base end portion 7c, an inclined portion 7d inclined downward to the right, and a horizontal front end portion 7e on the front end side. It is formed so that it can be pressed. The pressing plate body 7a may be formed in a horizontal flat plate shape. Anti-slip tape 14 is affixed to the lower surfaces of the inclined portion 7d and the tip portion 7e. In addition, it is desirable to affix an anti-slip tape on the upper surface of the base plate 4 and its vicinity.
  • the thickness of the plate-like block member 7b is 4 to 6 mm, for example, and the plate-like block member 7b is fixed to the upper surface of the pressing plate body 7a by a plurality of screws or adhesion. Since the guide hole 12 through which the rod member 5 is inserted has a predetermined vertical length (for example, 5 to 7 mm), the rod member 5 is formed so as to be inserted in a substantially orthogonal relationship with the pressing plate 7. That is, only a minute gap is left outside the rod member 5 in the guide hole 12.
  • the lock mechanism 8 can lock the pressing plate 7 with respect to the rod member 5 so that the pressing plate 7 cannot move in the direction opposite to the pressing direction by the pressing plate 7 (upward). That is, the lock mechanism 8 can be switched between a locked state in which the pressing plate 7 cannot move in a direction away from the base plate 4 and a released state in which the locked state is released.
  • the lock mechanism 8 is formed on the left side surface portion of the rod member 5 at a predetermined pitch in the length direction of the rod member 5 and is parallel to the pressing plate 7 and a plurality of engagement grooves 9 orthogonal to the length direction.
  • the operation member 15 is mounted on the pressing plate 7 so as to be movable, and is formed in parallel with the engaging groove 9, and the engaging groove 9 in the vicinity of the pressing plate 7 from a direction that intersects the engaging groove 9 at an acute angle.
  • An operating member 15 having an engaging blade 15e that can be engaged with the guide plate 16 and a guide portion 16 formed on the pressing plate 7.
  • the operating member 15 intersects the engaging groove 9 near the pressing plate 7 at an acute angle.
  • a guide portion 16 for guiding the operation member 15 so as to move in a direction parallel to the direction.
  • the operation member 15 engages with the engagement groove 9 in the vicinity of the pressing plate 7 so as to be switchable between a lock position where the pressing plate 7 is locked and a release position where the pressing plate 7 is unlocked. 7 is attached.
  • the guide portion 16 is formed on the pressing plate 7 so as to guide the operation member 15.
  • the lock mechanism 8 includes a wedge mechanism as will be described later.
  • the guide portion 16 is formed in a trapezoidal hole extending horizontally on the left side of the right half portion of the rod member 5 by the pressing plate body 7a and the plate-like block member 7b.
  • the guide portion 16 includes a shallow groove that is recessed from below at the lower end portion of the plate-like block member 7b.
  • the guide portion 16 includes an inclined guide surface 16a formed to guide the operation member 15 so as to move in a direction parallel to a direction that intersects the engagement groove 9 at an acute angle.
  • the inclined guide surface 16a is inclined, for example, by about 20 ° with respect to the front-rear direction.
  • the operating member 15 is engaged with the guided groove 15a guided by the inclined guide surface 16a and the engaging groove 9 in a direction that is formed parallel to the engaging groove 9 and intersects the engaging groove 9 at an acute angle. It has a combination blade 15e.
  • the operation member 15 is formed in a trapezoidal shape using a metal plate, and the operation member 15 is cut upward by a guided portion 15a guided by the inclined guide surface 16a, a right end side 15b facing in the front-rear direction. It has a raised and raised piece 15c that is raised, and an operation portion 15d that is bent upward at the front end.
  • the cut-and-raised piece 15c engages with the inclined groove 16b recessed upward from the guide portion 16 in the wall portion of the plate-like block member 7b, and the guided portion 15a is in contact with the inclined guide surface 16a.
  • the operation member 15 is held and guided so as to move parallel to the inclined guide surface 16a.
  • the right end side 15b is chamfered so that an engagement blade 15e (see FIG. 8) formed on a part of the right end side 15b of the operation member 15 is engaged with the engagement groove 9 in close contact.
  • the operating member 15 In the state shown in FIGS. 5 and 6, the operating member 15 is moved forward as much as possible, the engaging blade 15e is disengaged from the engaging groove 9, and the operating member 15 is positioned at the release position.
  • the unlocked state is movable in the length direction (vertical direction) of the rod member 5.
  • the pressing plate 7 is strongly pressed downward with one hand or both hands, and the operation member 15 is moved backward to the state shown in FIGS.
  • the engaging blade 15e is strongly engaged with the engaging groove 9 by the wedge action, and the pressing plate 7 is locked so as not to move in the vertical direction.
  • the pressing plate 7 is elastically deformed to apply an elastic force that presses the document S.
  • the engaging blade 15e is detached from the engaging groove 9 by pulling the operating portion 15d of the operating member 15 forward and moving the operating member 15 obliquely forward.
  • the operating member 15 is in the release position, and the pressing plate 7 is in the unlocked state.
  • the file mechanism 3 is a thin friction plate 17 having an engagement portion 17 a that is engaged with the rod member 5 so as not to move away from the back cover 2 b, and the engagement portion 17 a is engaged with the rod member 5. Can be sandwiched between the documents S. When the document S is sandwiched between the documents S, at least a part of the frictional force that holds the document S is generated when the document S is held in a vertical posture.
  • One or more possible thin plate-like friction plates 17 are provided.
  • the friction plate 17 is a thin plate made of synthetic resin or cardboard having a thickness of about 1 mm, and both surfaces are non-smooth friction surfaces (rough surfaces).
  • a pair of ear portions 18 corresponding to the pair of rod members 5 are formed at the left end portion of the friction plate 17, and each ear portion 18 has an engagement hole as an engagement portion 17 a through which the rod member 5 can be inserted. 18a is formed.
  • the friction plate 17 can be formed in an arbitrary shape and size including a region where the pressing force from the pressing plate 7 acts.
  • the lateral width of the friction plate 17 in FIG. 9 is about 1/3 of the lateral width of the A4 size.
  • the friction plate 17 may be formed of a thin plate having a large number of small holes or a mesh-like thin plate.
  • the friction plate 17 is clamped between the documents S in a state where the pair of rod members 5 are inserted into the pair of engagement holes 18a. Then, when the spine 2b of the file 1 in which the document S is filed is positioned on the upper side, the cover 2a or the spine 2b is gripped by the hand and the document S is vertically hung down, the document S is acted from the pressing plate 7.
  • the file mechanism 3 is held by the friction force acting, the friction force acting from the base plate 4, and the friction force acting from both surfaces of the friction plate 17.
  • the frictional force of each part is a force determined by the pressing force and the friction coefficient acting on the document S. However, if the friction coefficient is constant, a common pressing force acts on each part, so that one friction plate 17 is provided. As a result, the frictional force for holding the document S is approximately doubled. When the two friction plates 17 are provided in different thickness direction parts, the frictional force for holding the document S is approximately tripled, and when the three friction plates 17 are provided in different thickness direction parts. The frictional force for holding the document S is about four times. In this way, by utilizing one or a plurality of friction plates 17, the frictional force for holding the document S can be greatly increased, and when there is a margin in the frictional force, the document S is pressed by the pressing plate 7. The force to do can be reduced.
  • the shape of the engaging portion 17a of the friction plate 17 is not limited to the shape shown in FIG. 9, and may be formed as shown in FIGS.
  • the engagement portion 17 a of the friction plate 17 ⁇ / b> A in FIG. 10 includes an engagement hook 19 that engages with the rod member 5.
  • the engaging portion 17a of the friction plate 17B in FIG. 11 includes an ear portion 20 having an insertion hole 20a through which the rod member 5 is inserted. The rod member 5 can be introduced into the insertion hole 20a through elastic deformation of the ear portion 20.
  • the engaging portion 17 a is made of a wire that forms a hook portion 21 that can be engaged with the rod member 5.
  • the end of the wire is fixed to the friction plate 17C with a tape material 22.
  • the shape of the friction plate and the shape material of the engaging portion 17a can be freely set.
  • the rod member 5 is elastically deformed into a gently curved shape by the bending moment acting from the pressing plate 7 and pressed against the document S. It is comprised so that the elastic force of a direction may act.
  • the file 1 and the file mechanism 3 The operation and effect of the file 1 and the file mechanism 3 described above will be described.
  • the file can be surely filed by a simple pressing operation without punching the document S. Therefore, the time required for the work accompanying the filing of the document S can be greatly shortened. Further, when taking out the filed document S, only the desired document S can be taken out with a simple operation. When browsing the document S that has been filed, if it is difficult to view the document S when pressed by the pressing plate 7, the document S can be taken out from the file and viewed. Since the document S is not perforated, the document S is not damaged.
  • the wedge blade 15 e including the guide portion 16 and the operation member 15 can strongly engage the engagement blade 15 e of the operation member 15 with the engagement groove 9 on the side surface portion of the rod member 5.
  • the pressing plate 7 does not wobble with respect to the rod member 5, and a decrease in pressing force for pressing the document S can be prevented.
  • the wedge mechanism including the guide portion 16 and the operation member 15 can be configured to reduce the thickness dimension of the rod member 5 in the length direction, which is advantageous in increasing the fileable vertical width as much as possible.
  • the lock mechanism 8A includes a plurality of engagement grooves 9 formed on the left side surface portion of the rod member 5, an operation member 15A, and a guide portion 16A.
  • the plurality of engagement grooves 9 are formed on the left side surface portion of the rod member 5 at a predetermined pitch in the length direction of the rod member 5 and perpendicular to the length direction.
  • the operating member 15A is mounted on the pressing plate 7 so as to be movable in parallel with the pressing plate 7, is formed in parallel with the engaging groove 9, and is in the vicinity of the pressing plate 7 from a direction that intersects the engaging groove 9 at an acute angle.
  • An engaging blade 30 that can be engaged with the groove 9 is provided.
  • the guide portion 16A formed on the pressing plate 7 is an inclined guide surface that guides the operating member 15A so that the operating member 15A moves in a direction parallel to a direction that intersects the engaging groove 9 near the pressing plate 7 at an acute angle.
  • the operating member 15A is formed of a trapezoidal plate that is elongated in the front-rear direction, is formed at the left end portion, and is guided by an inclined guide portion 32 that is guided by the inclined guide surface 31, a chamfered portion 33 formed at the right end portion, and a front end portion And a rear end operation unit 35 formed at the rear end.
  • the angle between the guided portion 32 and the chamfered portion 33 is about 15 °.
  • the guide portion 16A includes a pair of front and rear slits 36 parallel to the guided portion 32 and a pair of pins 37 that are fixed to the pressing plate 7 and penetrate the pair of slits 36, respectively.
  • the operation member 15 ⁇ / b> A is in the lock position, and when the operation member 15 ⁇ / b> A is switched to the release position, the operation unit 34 or the rear end operation unit 35 is moved forward in a direction parallel to the inclined guide surface 31.
  • the engagement blade 30 is separated from the engagement groove 9. Since there is the continuous wall portion 38 between the pair of slits 36, the force from the inclined guide surface 31 can be reliably transmitted to the engagement blade 30.
  • a lock mechanism 8B as shown in FIGS. 15 and 16 can be employed.
  • the operation member 15B is movable to a flat groove 40 formed between the pressing plate main body 7a and the plate-like block member 7b, and a vertical groove 41 rising upward from the right end of the flat groove 40. It is attached to.
  • the operation member 15 ⁇ / b> B includes a flat plate portion 42 that is movably mounted in the flat plate groove 40, and an operation portion 43 that rises vertically from the right end of the flat plate portion 42.
  • a rectangular opening 44 through which the rod member 5 is inserted is formed in the flat plate portion 42, and an engagement blade 45 that can be engaged with the engagement groove 9 of the rod member 5 from the left is formed at the left end portion of the rectangular opening 44. ing.
  • the engagement blade 45 is engaged with the engagement groove 9, the operation member 15 ⁇ / b> B is in the locked position, and the pressing plate 7 is in a locked state where it cannot be raised and lowered.
  • the pressing plate 7 is switched from this state to the unlocked state, the operating member 15B is moved to the left by pushing the operating portion 43, and the engaging blade 45 is detached from the engaging groove 9 to lock the operating member 15B.
  • the release position is reached, and the pressing plate 7 is unlocked.
  • a resilient elastic member such as a rubber piece may be attached to the gap 41a on the left side of the operation portion 43 in the standing groove 41 to urge the operation member 15B to the lock position.
  • the rod member 5C is composed of a member obtained by cutting out the right side portion of the synthetic resin or metal round bar (corresponding to about 1/3 circumference), and the end of the document S can be received by the rod member 5C.
  • a flat receiving surface 11 ⁇ / b> C is formed, and a discontinuous portion including a plurality of threads is formed on a partial cylindrical surface on the outer periphery of a portion other than the right side portion of the rod member 5 ⁇ / b> C (a portion corresponding to about 2/3 circumference).
  • a spiral screw portion 5a (a screw portion of a right screw) is formed.
  • the rod member 5C has an outer peripheral surface including a receiving surface 11C and a partial cylindrical surface.
  • a guide hole 12C through which the rod member 5C is inserted with a minute gap is formed in the pressing plate 7, and the pressing plate 7 can move up and down while maintaining a substantially orthogonal relationship with the rod member 5C.
  • the rod member 5C is made of a synthetic resin material or a metal material.
  • the operation member 50 is formed of a synthetic resin material or a metal material into a circular plate, and a through hole 51 through which the rod member 5C is inserted is formed at the center of the operation member 50. A part of the inner peripheral portion of the through hole 51 is formed. On the (approximately 1 ⁇ 4 circumferential portion), one or a plurality of arc-shaped engaging protrusions 52 that can be engaged with the screw portion 5a of the rod member 5C are formed. A mesh pattern 50 b corresponding to the engaging protrusion 52 is formed on the upper surface of the operation member 50 to indicate the position of the engaging protrusion 52. A plurality of protrusions 50 a for preventing slipping are formed on the outer periphery of the operation member 50, and the operation member 50 is placed on the upper surface of the pressing plate 7.
  • the engagement protrusion 52 is detached from the screw portion 5a, so that the operation member 50 is in the unlocked position.
  • the pressing plate 7 is unlocked and can be moved up and down. In this state, the document S can be attached and detached.
  • the document S is filed, if the pressing plate 7 and the operating member 50 are strongly pressed downward in the above state and then the operating member 50 is rotated about 90 ° in the right screw direction, 52 engages with the screw portion 5a.
  • the end of the thread or the engaging protrusion 52 may be formed in a tapered shape so as to avoid a collision between the engaging protrusion 52 and the k-thread end of the screw portion 5a.
  • the plate-like block member 7b is omitted, and an operation member 50 having a thickness similar to the thickness of the plate-like block member 7b can be rotated on the upper surface of the pressing plate 7 composed of the pressing plate main body. Attach so that it does not stick.
  • the guide function of the first guide hole 12 ⁇ / b> C in the plate-like block member 7 b can be achieved by the through hole 51 of the operation member 50.
  • a flange portion 50 c is formed on the lower end portion of the operation member 50, and a plurality of engagement pieces 7 c engaged with the flange portion 50 c are formed on the upper surface portion of the pressing plate 7.
  • the plurality of engagement pieces 7c may be integrally formed with the plate-like block member 7b, and the plate-like block member 7b separate synthetic resin or metal engagement pieces 7c are fixed by screws or bonding. May be formed.
  • the rod member 5 and the base plate 4 may be integrally formed using a synthetic resin material (including FRP) or a metal material (aluminum alloy or magnesium alloy).
  • a metal reinforcing base plate may be incorporated by insert molding.
  • the rod member 5 may be a composite member made of a synthetic resin member and a metal member.
  • a structure in which a synthetic resin member having a plurality of engagement grooves formed on the side surface of a metal pipe material is fixed (by bonding or screws) is also possible.
  • the cross-sectional shape of the rod member 5 in addition to the above-described cross-sectional shape, I-shaped, H-shaped, U-shaped, V-shaped, and groove-shaped shapes can also be adopted.
  • the lower end portion of the rod member 5 may be joined to the base plate 4 by welding, may be fixed by caulking, or may be joined by adhesion.
  • the coupling strength between the rod member 5 and the base plate 4 can be increased by integrally coupling the lower end side portion of the rod member 5 to the rod portion cut and raised from the base plate 4.
  • the shape of the engagement groove 9 is not limited to the shape of the above-described embodiment, and the engagement groove may have a triangular waveform in cross section. And may be formed.
  • the lock mechanism 8 may be composed of various lock mechanisms other than the lock mechanisms described in the above-described embodiments and modifications. 6) Although an example in which two sets of file mechanisms 3 are provided in the file 1 has been described, one set or three or more sets of file mechanisms 3 may be provided in the file.
  • the file mechanism 3 applied to other than the file 1 can be used in a form that is fixed to the surface of a thick mount with adhesive or rivets.
  • a set of file mechanisms 3 may be provided.
  • a pair of base plates 4 in a pair of file mechanisms 3 provided in the file 1 can be integrally formed, or a pair of pressing plates 7 can be integrally formed.
  • an attitude substantially orthogonal to the rod member 5 is an attitude that holds 90 ° with respect to the rod member 5 and an attitude that is relative to the rod member 5. And a posture for holding approximately 90 ° (about 90 °).
  • the file 1 of the above embodiment has been described by taking a file in the case of filing a document of A4 size as an example. However, the file 1 is produced into files of various sizes for filing documents of various sizes. Shall be.

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Abstract

【課題】ファイル対象物に作用する摩擦力を強化可能な簡単な構造の摩擦板を設けたファイル及びファイル機構を提供する。 【解決手段】ファイル(1)は、カバー部材(2)と、カバー部材(2)の内面に固定されたベース板(4)と、このベース板(4)に垂直に且つ互いに平行に立てたロッド部材(5)と、ファイル対象物(S)をベース部材(4)の方へ押圧する為の押圧板(7)であって、ロッド部材(5)が挿通し且つベース板(4)に対して接近・離隔するように移動可能な押圧板(7)と、押圧板(7)による押圧方向と反対方向へ移動不能に押圧板(7)をロッド部材(5)に対してロック可能なロック機構(8)と、ロッド部材(5)に係合する係合部(17a)を有し、係合部(17a)をロッド部材(5)に係合させた状態でファイル対象物の間に挟着され、ファイル対象物を保持する摩擦力を強化可能な摩擦板(17)とを備えている。

Description

ファイル及びファイル機構
 本発明は、書類等のファイル対象物にパンチ穴を形成することなくファイル対象物を押圧することによりファイル可能なファイルとファイル機構に関する。
 ファイル対象物である書類等の左端部に2穴パンチ等を用いて2つ以上のパンチ穴を形成し、そのパンチ穴にロッドやリング部材を挿通させてファイルする形式のファイルとしては、種々のリングファイル等が市販されている。
 このリングファイル等では、書類をファイルする際にパンチで穴あけする必要があり、厚さの大きい書類の場合には多数回の穴あけ作業で穴あけするため、その穴あけ作業とファイリングに多大のコストがかかること、ファイル済みの書類の中から所望の書類を取り出す場合、所望の書類のみを取り出すことができない場合が多く、周辺の書類と共に取り出してから周辺の書類を再度ファイルすることも多い。
このように、パンチ穴を利用してファイリングする場合、ファイリングに付随するコストが多大になり、生産性の低下要因となる。しかも、カタログ、パンフレット、写真、イラスト、地図、図面類、種々の重要書類、裁判用証拠書類などは、パンチ穴をあけずにファイルしたいというニーズも多い。
このように、約30mm以上もの厚さの書類をパンチ穴を開けずにファイル可能なファイルは、従来から長い間渇望されて来たが未だ実用化されていない。
 ファイル対象物にパンチ穴を開けることなくファイル可能なファイルとして、特許文献1に記載のレバーファイルと、特許文献2に記載のバインダーが公知である。
 特許文献1のレバーファイルは、捩じりバネの弾性力で書類等を固定する構造であるが、ファイル可能な書類等の最大厚さは30mm未満である。
 特許文献2のバインダーは以前に本願の発明者が提案したものであるが、未だ実用化されていない。このバインダーは、ベース板と、2つのロッド部材と、弾性板と、弾性板の上面に回動可能に付設した2つのロック部材とを有し、弾性板にはロッド部材を挿通させる開口穴が形成され、この開口穴の部位で弾性板にはロッド部材が挿通する筒部が形成され、この筒部を介して弾性板が傾動しないように案内している。
 ロッド部材の前後両側面には、複数の係合歯が2列に形成され、ロック部材は切欠き部の両側に形成した1対のロック爪を有する。ファイルする際には、弾性板を介して書類等を押圧し、各ロック部材を回動させて1対のロック爪を前後両側の係合歯に係合させることで、弾性板の上方移動を禁止する。
特開2003-335087号公報 特許第4415940号公報
 特許文献1のファイルにおいて、約20mmよりも厚い書類等をファイル可能にするには、大型の強力な捩じりバネが必要であり、強力な捩じりバネは非常に高価であるため、製作費が高価になる。しかも、書類等の左端部分の狭領域をクランプするため、厚い書類等を固定するには限界がある。このファイルにおいても、下記と同様の課題が残っている。
 特許文献2のバインダーのような厚手の書類をファイルする押圧式のファイルでは、書類等の下面と上面に作用する摩擦力のみで書類等の脱落防止を図っていた。しかも、ファイル機構の特性上、押圧力を強化するにも限度があるため、ファイルした書類を鉛直姿勢に垂下させたとき摩擦力が不足し、書類等の脱落を防止することが困難であった。
 本発明の目的は、ファイル対象物を鉛直姿勢に保持する際にファイル対象物を保持する摩擦力の少なくとも一部を発生可能な簡単な構造の摩擦板を設けたファイル及びファイル機構を提供することである。
請求項1のファイルは、書類等のファイル対象物をファイルする為のファイルにおいて、
表紙と背表紙と裏表示とを含むカバー部材と、前記裏表紙の内面に固定されたベース板と、前記ベース板に固定された一端部からベース板に対し垂直に延びるロッド部材と、
前記ファイル対象物をベース板の方へ押圧する為の押圧板であって、前記ロッド部材が挿通する案内孔を有し且つ前記ロッド部材に対して実質的に直交する姿勢を保持したまま前記ベース板に対して接近・離隔可能な押圧板と、前記ロッド部材に対して前記押圧板を前記ベース板から遠ざかる方向に移動不能にロック可能なロック機構と、前記ロッド部材に前記背表紙から遠ざかる方向へ移動不能に係合する係合部を有する摩擦板であって、前記係合部を前記ロッド部材に係合させた状態でファイル対象物の間に挟着可能であり、前記ファイル対象物の間に挟着された状態では前記ファイル対象物を鉛直姿勢に保持する際に前記ファイル対象物を保持する摩擦力の少なくとも一部を発生可能な摩擦板とを備えたことを特徴としている。
上記の構成によれば、押圧板を押圧しロック機構をロック位置に保持してファイル対象物をファイルした状態では、摩擦板がファイル対象物の間に挟着されていて、摩擦板とファイル対象物間に摩擦力が発生するため、カバー部材を手で持ち、ファイル対象物を鉛直姿勢に垂下した場合、ファイル対象物はベース板から作用する摩擦力と、押圧板から作用する摩擦力と、摩擦板の両面から作用する摩擦力で保持されるため、押圧力一定として、1枚の摩擦板を設けたときはファイル対象物を保持する摩擦力を約2倍にすることができる。また、2枚の摩擦板を設けたときはファイル対象物を保持する摩擦力を約3倍にすることができる。また、保持用の摩擦力に余裕がある場合には、押圧板で押圧する押圧力を小さくすることもできる。
 請求項2のファイルは、請求項1の発明において、前記ロック機構は、前記ロッド部材の側面部に前記ロッド部材の長さ方向に所定ピッチで形成され且つ前記長さ方向と直交状の複数の係合溝と、前記押圧板と平行に移動可能に前記押圧板に装着された操作部材であって、前記係合溝と平行に形成され且つ前記係合溝と鋭角的に交差する方向から前記押圧板の近傍の係合溝に係合可能な係合刃を有する操作部材と、前記押圧板に形成されたガイド部であって、前記操作部材が前記押圧板の近傍の前記係合溝と鋭角的に交差する方向と平行方向へ移動するように前記操作部材を案内するガイド部とを有することを特徴としている。
 上記の構成によれば、ガイド部と操作部材とを含む楔機構により、操作部材の係合刃をロッド部材の側面部の係合溝に強力に係合させることができるため、ロッド部材に対して押圧板がぐらつくことがなく、ファイル対象物を押圧する押圧力の低下を防止することできる。ガイド部と操作部材とを含む楔機構は、ロッド部材の長さ方向の厚さ寸法を小さく構成できるため、ファイル可能な上下幅を確保する上で有利である。
 請求項3のファイルは、請求項1の発明において、前記ロッド部材は、前記ファイル対象物の端部を受け止め可能な平坦な受け止め面と部分円筒面とを含む外周面を有し、前記ロック機構は、前記部分円筒面に形成された複数のネジ山を含むネジ部と、前記押圧板の上に装着された操作部材と、前記ロッド部材が挿通するように前記操作部材に形成された貫通孔であって内周部の一部に前記ネジ部に係合可能な1又は複数の円弧状の係合突部を有する貫通孔とを備え、前記係合突部を前記受け止め面に対向させた状態では、前記ロッド部材に対して前記操作部材と前記押圧板とが前記ロッド部材の長さ方向に移動可能であり、前記係合突部を前記ネジ部に係合させた状態では、前記ロッド部材に対して前記操作部材と前記押圧板とが前記ロッド部材の長さ方向に移動不能にロックされることを特徴としている。
 上記の構成によれば、前記係合突部を前記受け止め面に対向させた状態にして、操作部材と押圧板を適宜移動させて前記ファイル対象物を着脱することができる。その後、操作部材と押圧板を手で押圧した状態で、前記操作部材を回動させて前記係合突部を前記ネジ部に係合させるとロック状態になる。このロック状態にするとき操作部材を右ネジ方向へ回動させるとネジ部の作用で押圧力が強化される。
 請求項7のファイル機構は、請求項1のファイルから、カバー部材を除いたものであるから、請求項1のファイルと同様の効果を奏する。
 尚、請求項4~6の発明の構成、作用効果については実施例を参照されたい。
 以上のように、本発明によれば種々の効果が得られる。
本発明の実施例に係るファイルの斜視図である。 ファイルの平面図である。 ファイルの要部正面図である。 ファイル機構の要部縦断面図である。 ファイル機構(解除位置)の要部縦断面図である。 ファイル機構(解除位置)の要部横断面図である。 ファイル機構(ロック位置)の要部縦断面図である。 ファイル機構(ロック位置)の要部横断面図である。 摩擦板の平面図である。 変更例の摩擦板の要部平面図である。 変更例の摩擦板の要部平面図である。 変更例の摩擦板の要部平面図である。 ロッド部材が弾性変形した状態のファイルの要部縦断面図である。 変更例1に係るロック機構の横断平面図である。 変更例2に係るロック機構の横断平面図である。 図15のロック機構の縦断面図である。 変更例3に係るロック機構の平面図である。 図17のロック機構の縦断面図である。 図18に示す操作部材と押圧板の一部を変更した構造の部分拡大図である。
 以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
 本実施形態のファイル1は、書類等のファイル対象物(以下、書類Sという)をファイルする為のファイルである。このファイル1は、表紙2aと背表紙2bと裏表示2cとを含むカバー部材2と、このカバー部材2に取付けた2組のファイル機構3とで構成されている。このファイル1は、主にA4版サイズの書類Sをファイルするものの一例であるが、A4版サイズ以外の種々のサイズの書類Sをファイルするファイルにも適用することができる。カバー部材2は、厚紙又は合成樹脂製の板状部材で構成される。
 以下の説明において、図1に示すように、ファイル1を、ファイル1に書類を着脱する際の水平姿勢にし、矢印F,L,Rを夫々前方、左方、右方として説明する。
図1~図4に示すように、2組のファイル機構3は、同構造のものであり、裏表示2cの内面の左側部分の前部と後部に固定されている。ファイル機構3は、金属製のベース板4と、このベース板4に付設されたロッド部材5と、押圧板7と、ロック機構8と、薄板状の摩擦板17等を備えている。但し、図1では摩擦板17が図示省略されている。
 ベース板4は、例えば約1.2mmの厚さの鋼板やステンレス鋼板で製作され、裏表紙2cの内面にリベット4aや接着により固定されている。ロッド部材5は、エンジニアリング・プラスチック材料(例えば、POM)製の中実部材であるが、金属材料で製作してもよい。
ロッド部材5は、ベース板4に固定された一端部からベース部材4に対して垂直に上方へ延びている。ロッド部材5の長さは例えば50mmである。ロッド部材5の一端部分はベース板4に鉛直のビス4bで固定されている。ロッド部材5の断面形状は例えば正方形である。尚、ロッド部材5の長さは50mmに限定されず、20mm~100mmの範囲の任意の長さに設定することができる。
ロッド部材5の断面のサイズは例えば6mm×6mmであるが、この寸法に限定されず、ロッド部材5の長さに応じたサイズに設定される。
 ロッド部材5はその側面が前後方向又は左右方向と平行である。尚、ロッド部材5の断面形状は、正方形以外の種々の形状(矩形、円形、多角形等)に形成してもよく、中実部材ではなく中空部材で構成してもよい。
 ロッド部材5の左側面の全面には、図4、図5に示すように、上下方向に所定ピッチ(例えば2mm)で、水平且つ前後方向向きの複数の係合溝9が形成されている。
 この係合溝9の各々は水平面と傾斜面9aとからなるV形溝であり、傾斜面9aは上方程左方へ移行するように傾斜している。その作用について後述する。
 ロッド部材5のうちの背表紙2bと反対側の側面部(右側面部)に書類Sの左端部を受け止め可能な平面状の受止め面11が形成されている。
 押圧板7は、書類Sをベース部材4の方へ押圧する為のものであって、ロッド部材5が挿通する案内孔12有し且つ前記ロッド部材5に対して実質的に直交する姿勢を保持したまま前記ベース板3に対して接近・離隔するように平行移動可能に構成されている。押圧板7は、金属製(例えばステンレス鋼)の押圧板本体7aと、押圧板本体7aの一部(左側部分)の表面に固定された合成樹脂製(但し、金属製でもよい)の板状ブロック部材7bとを備えている。尚、押圧板本体7aは、バネ鋼板で構成してもよい。
 押圧板本体7aについて、長さは例えば85~100mm、幅は例えば20~30mm、厚さは例えば1.2mmである。但し、これらの数値は例示にすぎない。
 図4に示すように、押圧板本体7aは、水平な基端部7cと、右方下りに傾斜した傾斜部7dと、先端側の水平な先端部7eとを有し、書類Sを弾性的に押圧可能に形成されている。尚、押圧板本体7aは水平な平板状に形成してもよい。
 傾斜部7dと先端部7eの下面には滑り止めテープ14が貼り付けられている。尚、ベース板4の上面とその近傍部分にも滑り止めテープを貼り付けることが望ましい。
前記板状ブロック部材7bの厚さは例えば4~6mmであり、板状ブロック部材7bは複数のビス又は接着により押圧板本体7aの上面に固着されている。
ロッド部材5が挿通する案内孔12は、所定の上下長(例えば5~7mm)を有するためロッド部材5が押圧板7と実質的に直交関係を保って挿通するように形成されている。つまり、案内孔12において、ロッド部材5の外側には微小隙間だけ残されている。
 図4~図8に示すように、前記ロック機構8は、押圧板7を、押圧板7による押圧方向と反対方向(上方)へ移動不能にロッド部材5に対してロック可能なものである。つまり、ロック機構8は、押圧板7を、ベース板4から遠ざかる方向へ移動不能にしたロック状態と、そのロック状態を解除した解除状態とに切換え可能なものである。
 前記ロック機構8は、ロッド部材5の左側面部にロッド部材5の長さ方向に所定ピッチで形成され且つ前記長さ方向と直交状の複数の係合溝9と、押圧板7に対して平行に移動可能に押圧板7に装着された操作部材15であって、係合溝9と平行に形成され且つ係合溝9と鋭角的に交差する方向から押圧板7の近傍の係合溝9に係合可能な係合刃15eを有する操作部材15と、押圧板7に形成されたガイド部16であって、操作部材15が押圧板7の近傍の係合溝9と鋭角的に交差する方向と平行方向へ移動するように操作部材15を案内するガイド部16とを有する。
 操作部材15は、押圧板7の近傍の係合溝9に係合して押圧板7をロック状態にするロック位置と、押圧板7をロック解除状態にする解除位置とに切換え可能に押圧板7に装着されている。ガイド部16は、操作部材15を案内するように押圧板7に形成されている。このロック機構8は、後述するように楔機構を含んでいる。
 ガイド部16は、ロッド部材5の右半部よりも左側に押圧板本体7aと板状ブロック部材7bとで水平に延びる台形孔に形成されている。ガイド部16は、板状ブロック部材7bの下端部分に下方から凹設された浅溝を含んでいる。ガイド部16は、係合溝9と鋭角的に交差する方向と平行方向に移動するように操作部材15を案内するように形成された傾斜案内面16aとを備えている。尚、傾斜案内面16aは前後方向に対して例えば約20°傾斜している。
 操作部材15は、傾斜案内面16aで案内される被案内部15aと、係合溝9と平行に形成され係合溝9と鋭角的に交差する方向から係合溝9に係合可能な係合刃15eを有する。操作部材15は、金属製の板材を用いて台形状に形成され、この操作部材15は、傾斜案内面16aで案内される被案内部15aと、前後方向向きの右端辺15bと、上方へ切り起こした切り起し片15cと、前端部に上方へ屈曲状に形成した操作部15dとを有する。
 上記の切り起し片15cは、板状ブロック部材7bの壁部にガイド部16から上方へ凹設された傾斜溝16bに係合し、傾斜案内面16aに被案内部15aが当接状態を保持して操作部材15が傾斜案内面16aと平行に平行移動するように案内する。操作部材15の右端辺15bの一部に形成される係合刃15e(図8参照)が係合溝9に密着状に係合するように右端辺15bは面取りされている。
 図5、図6に示す状態では、操作部材15が最大限前方へ移動しており、係合刃15e が係合溝9から離脱して操作部材15が解除位置に位置し、押圧板7はロッド部材5の長さ方向(上下方向)へ移動可能なロック解除状態である。
 次に、書類Sをファイルする為に、押圧板7を片手又は両手で強く下方へ押圧し、操作部材15を後方移動させて図7、図8に示す状態にする。こうして、操作部材15を最大限後方へ移動させると、係合刃15eが楔作用で係合溝9に強力に係合して押圧板7を上下方向に移動不能にロックしたロック位置になる。このとき、係合刃15eが傾斜面9aに沿ってスリップして下方へ移動し、押圧板7も下方へ移動するため、書類Sを押圧する押圧力を強化することができる。尚、押圧状態において、押圧板7は弾性変形し、書類Sを押圧する弾性力を作用させる。
 押圧板7のロック状態を解除する際には、操作部材15の操作部15dを前方へ引いて操作部材15を前方へ斜め方向へ移動させると、係合刃15eが係合溝9から離脱し、操作部材15が解除位置になり、押圧板7がロック解除状態になる。
 このファイル機構3では、ロッド部材5に背表紙2bから遠ざかる方向へ移動不能に係合する係合部17aを有する薄板状の摩擦板17であって、係合部17aをロッド部材5に係合させた状態で書類Sの間に挟着可能であり、前記書類Sの間に挟着された状態では書類Sを鉛直姿勢に保持する際に書類Sを保持する摩擦力の少なくとも一部を発生可能な1又は複数の薄板状の摩擦板17が設けられている。
 図9に示すように、摩擦板17は、厚さ約1mmの合成樹脂製又は厚紙製の薄板であって両面が平滑でない摩擦面(粗面)になっている薄板で構成されている。
 この摩擦板17の左端部には1対のロッド部材5に対応する1対の耳部18が形成され、各耳部18にはロッド部材5が挿通可能な係合部17aとしての係合穴18aが形成されている。尚、摩擦板17は、押圧板7からの押圧力が作用する領域を含む任意の形状やサイズに形成することができる。尚、図9の摩擦板17の横幅は、A4版サイズの横幅の約1/3である。尚、摩擦板17は、多数の小孔が形成された薄板や、メッシュ状の薄板で構成してもよい。
 図3に示すように、1対の係合穴18aに1対のロッド部材5を挿通させた状態で、摩擦板17が書類Sの間に押圧状態に挟着される。すると、書類Sをファイルしたファイル1の背表紙2bを上側に位置させ、表紙2aや背表紙2bを手で掴んで書類Sを下方へ鉛直に垂らした場合、書類Sは、押圧板7から作用する摩擦力と、ベース板4から作用する摩擦力と、摩擦板17の両面から作用する摩擦力とでファイル機構3に保持されることになる。
 各部の摩擦力は、書類Sに作用する押圧力と摩擦係数とで定まる力であるが、摩擦係数を一定とすると、各部に共通の押圧力が作用するため、1枚の摩擦板17を設けることにより、書類Sを保持する摩擦力が約2倍になる。2枚の摩擦板17を異なる厚さ方向の部位に設ける場合には書類Sを保持する摩擦力が約3倍になるし、3枚の摩擦板17を異なる厚さ方向の部位に設ける場合には書類Sを保持する摩擦力が約4倍になる。
 このように、1又は複数の摩擦板17を活用することで、書類Sを保持する摩擦力を大幅に増強することができ、摩擦力に余裕がある場合には押圧板7で書類Sを押圧する力を小さくすることができる。
 尚、摩擦板17の係合部17aの形状は、図9の形状に限定されるものではなく、図10~図12に示すように形成してもよい。図10の摩擦板17Aの係合部17aは、ロッド部材5に係合させる係合フック19からなる。図11の摩擦板17Bの係合部17aは、ロッド部材5を挿通させる挿通穴20aを形成した耳部20からなる。耳部20の弾性変形を介してロッド部材5を挿通穴20aに導入することができる。
 図12の摩擦板17Cは、押圧板7で押圧する細長い矩形の押圧領域を含む小型の矩形板に形成されている。係合部17aは、ロッド部材5に係合可能なフック部21を形成する針金からなる。この針金の端部は摩擦板17Cにテープ材22により固定されている。その他、摩擦板の形状や係合部17aの形状材は自由に設定することができる。
 図13に示すように、押圧板7により書類Sを強力に押圧してファイルした状態では、ロッド部材5は、押圧板7から作用する曲げモーメントにより緩湾曲状に弾性変形し、書類Sに押圧方向の弾性力を作用させるように構成されている。
 以上説明したファイル1及びファイル機構3の作用、効果について捕捉説明する。
 このファイル1及びファイル機構3では、書類Sにパンチ穴を空けることなく、簡単な押圧操作で確実にファイルすることができる。そのため、書類Sのファイリングに付随する作業に要する時間を大幅に短縮することができる。また、ファイルしていた書類Sを取り出す場合も、簡単な操作で、所望の書類Sのみを取り出すことできる。また、ファイルしていた書類Sを閲覧する場合、押圧板7で押圧した状態では閲覧しにくい場合には書類Sをファイルから取り出して閲覧することができる。書類Sに穴をあけないため書類Sを傷つけることもない。
 ロック機構8において、ガイド部16と操作部材15とを含む楔機構により、操作部材15の係合刃15eをロッド部材5の側面部の係合溝9に強力に係合させることができるため、ロッド部材5に対して押圧板7がぐらつくことがなく、書類Sを押圧する押圧力の低下を防止することできる。ガイド部16と操作部材15とを含む楔機構は、ロッド部材5の長さ方向の厚さ寸法を小さく構成できるため、ファイル可能な上下幅を極力大きくする上で有利である。
 変更例1(図14参照)
 前記ロック機構8の代わりに、図14に示すようなロック機構8Aを採用可能である。
 このロック機構8Aは、ロッド部材5の左側面部に形成された複数の係合溝9と、操作部材15Aと、ガイド部16Aとを備えている。複数の係合溝9は、ロッド部材5の左側面部にロッド部材5の長さ方向に所定ピッチで形成され且つ長さ方向と直交状に形成されている。操作部材15Aは、押圧板7と平行に移動可能に押圧板7に装着され、係合溝9と平行に形成され且つ係合溝9と鋭角的に交差する方向から押圧板7の近傍の係合溝9に係合可能な係合刃30を有する。
押圧板7に形成されたガイド部16Aは、操作部材15Aが押圧板7の近傍の係合溝9と鋭角的に交差する方向と平行方向へ移動するように操作部材15Aを案内する傾斜案内面31を有する。操作部材15Aは、前後に細長い台形板で形成され、左端部に形成され且つ傾斜案内面31で案内される傾斜状の被案内部32と、右端部に形成された面取り部33と、前端部に形成された操作部34と、後端部に形成された後端操作部35とを有する。被案内部32と面取り部33との間の角度は約15°である。ガイド部16Aは、被案内部32と平行な前後1対のスリット36と、押圧板7に固定されて1対のスリット36を夫々貫通した1対のピン37とを有する。
 図14では、操作部材15Aがロック位置であり、この操作部材15Aを解除位置に切換える際には、操作部34又は後端操作部35を前方へ傾斜案内面31と平行方向へ移動させて、係合刃30を係合溝9から離脱させる。1対のスリット36の間に連続壁部38があるため、傾斜案内面31からの力を係合刃30に確実に伝達することができる。
 変更例2(図15、図16参照)
 前記ロック機構8の代わりに、図15、図16に示すようなロック機構8Bを採用することができる。このロック機構8Bにおいては、操作部材15Bが押圧板本体7aと板状ブロック部材7bとの間に形成された平板溝40と、この平板溝40の右端から上方へ立ち上げた立溝41に可動に装着されている。操作部材15Bは、平板溝40に可動に装着された平板部42と、この平板部42の右端から垂直に立ち上がる操作部43とを有する。平板部42には、ロッド部材5を挿通させる矩形開口44が形成され、矩形開口44の左端部にはロッド部材5の係合溝9に左方から係合可能な係合刃45が形成されている。
 図15、図16に示す状態では、係合刃45が係合溝9に係合し、操作部材15Bがロック位置にあり、押圧板7が昇降不能なロック状態になっている。
 この状態から押圧板7をロック解除状態に切換える場合、操作部43を押すことで操作部材15Bを左方へ移動させ、係合刃45を係合溝9から離脱させると、操作部材15Bがロック解除位置になり、押圧板7がロック解除状態になる。尚、立溝41のうちの操作部43の左側の隙間41aにゴム片等の弾力性のある弾性部材を装着し、操作部材15Bをロック位置へ付勢するように構成してもよい。
 変更例3(図17、図18参照)
 前記ロック機構8の代わりに、図17、図18に示すようなロック機構8Cを採用することができる。ロッド部材5Cは、合成樹脂製又は金属製の丸棒の右側部(約1/3円周に対応する部分)を切除した部材で構成され、ロッド部材5Cには書類Sの端部を受け止め可能な平面状の受止め面11Cが形成され、ロッド部材5Cの右側部以外の部分(約2/3円周に対応する部分)の外周の部分円筒面には、複数のネジ山を含む不連続螺旋状のネジ部5a(右ネジのネジ部)が形成されている。前記ロッド部材5Cは、受止め面11Cと部分円筒面とを含む外周面を有する。
 押圧板7には、ロッド部材5Cが微小隙間をもって挿通する案内孔12Cが形成され、押圧板7はロッド部材5Cに対して実質的に直交関係を保って上下に移動可能である。尚、ロッド部材5Cは合成樹脂材料又は金属材料で構成される。
 操作部材50は、合成樹脂材料又は金属材料で円形板に構成され、操作部材50の中心部にはロッド部材5Cが挿通する貫通孔51が形成され、この貫通孔51の内周部の一部(約1/4円周部分)には、前記ロッド部材5Cのネジ部5aに係合可能な円弧状の1又は複数の係合突部52が形成されている。操作部材50の上面には、係合突部52の位置を示す為に係合突部52に対応するメッシュ模様50bが形成されている。操作部材50の外周部には滑り止めのための複数の凸部50aが形成され、操作部材50は押圧板7の上面に載置されている。
 前記操作部材50を回動させて、係合突部52を受止め面11Cに対向させた状態では、係合突部52がネジ部5aから離脱するため、操作部材50はロック解除位置になり、押圧板7はロック解除状態になって上下に移動可能になる。その状態で、書類Sを着脱することができる。書類Sをファイルする場合には、上記の状態で押圧板7と操作部材50を下方へ強力に押圧してから、操作部材50を右ネジ方向へ約90°回動させると、係合突部52がネジ部5aに係合する。
 その係合状態から、操作部材50をさらに右ネジ方向へ約180°回動させると、係合突部52がネジ部5aに係合したままネジ部5aに沿って移動し、操作部材50と押圧板7が下方へ締結側へ移動し、書類Sを押圧する押圧力が強化される。
 尚、係合突部52とネジ部5aのkネジ山の端部との衝突を避けるように、ネジ山の端部又は係合突部52をテーパ形状に形成してもよい。また、押圧板7において、板状ブロック部材7bを省略し、板状ブロック部材7bの厚さと同様の厚さを有する操作部材50を、押圧板本体からなる押圧板7の上面に回転可能且つガタつきのないように装着する。この構造にすると、板状ブロック部材7bにおける第1案内孔12Cの案内機能を、操作部材50の貫通孔51により達成することができる。 
 尚、上記のロック機構8Cにおける操作部材50は押圧板7に連結されていないため、操作部材50が脱落する虞がある。そこで、図19に示すように、操作部材50の下端部に全周にわたるフランジ部50cが形成され、押圧板7の上面部にはフランジ部50cに係合した複数の係合片7cが形成される。尚、複数の係合片7cは、板状ブロック部材7bと一体形成してもよく、板状ブロック部材7b別体の合成樹脂製又は金属製の係合片7cをビスや接着等で固定することにより形成してもよい。
 次に、前記実施例を部分的に変更する例について説明する。
 1)ロッド部材5とベース板4を合成樹脂材料(FRPを含む)や金属材料(アルミニウム合金やマグネシウム合金)を用いて一体的に成形してもよい。合成樹脂材料を用いて成形する場合、金属製の補強用ベース板をインサート成形により組み込んでもよい。
 2)ロッド部材5は合成樹脂製部材と金属製部材の複合部材に構成してもよい。例えば、金属製のパイプ材の側面に複数の係合溝を形成した合成樹脂製部材を固着(接着やビスにより)した構造も可能である。また、ロッド部材5の断面形状は、前記の断面形状以外に、I形、H形、U形、V形、溝形の形状も採用可能である。
 3)ロッド部材5を金属材料で製作する場合、ロッド部材5の下端部は、ベース板4に溶接で接合してもよく、カシメにより固着してもよく、接着により接合してもよい。
 また、ベース板4から切り起こしたロッド部にロッド部材5の下端側部分を一体的に結合することで、ロッド部材5とベース板4の結合強度を高めることもできる。
 4)係合溝9の形状は、前記実施例の形状に限定されず、断面が三角波形の係合溝でもよく、係合溝を水平面と傾斜面(下方ほど左方へ移行する傾斜面)とで形成してもよい。
 5)ロック機構8は、前記実施例及び変更例に記載したロック機構以外の種々のロック機構で構成してもよい。
 6)ファイル1に2組のファイル機構3を設ける例について説明したが、ファイルに1組又は3組以上のファイル機構3を設けてもよい。
 7)ファイル1以外ものに適用するファイル機構3は、厚手の台紙の表面に接着やリベット等で固定した形態で使用可能である。尚、1組のファイル機構3を設けてもよい。
 8)ファイル1に設ける1対のファイル機構3における1対のベース板4を一体形成したり、1対の押圧板7を一体形成したりすることも可能である。
 9)「前記ロッド部材5に対して実質的に直交する姿勢」という記載において、「実質的に直交する姿勢」は、ロッド部材5に対して90°を保持する姿勢と、ロッド部材5に対してほぼ90°(約90°)を保持する姿勢とを含むものである。
 10)前記実施例のファイル1は、A4版のサイズの書類をファイルする場合のファイルを例にして説明したが、ファイル1は、種々のサイズの書類をファイルする種々のサイズのファイルに製作されるものとする。
 11)ファイルされる書類Sの下端をカバー部材2の下端と揃える場合には、ファイル1を書棚等に立てた場合に、書類Sの重量をカバー部材2で支持する必要がないため、カバー部材2を薄手(厚さ約1mm程度)の厚紙等で構成することができる。
 12)その他、当業者ならば、本発明の趣旨を逸脱することなく、前記実施例及び変更例に種々の変更を付加した形態で実施可能であり、本発明はそれらも包含するものである。
S    ファイル対象物(書類)
1    ファイル
2    カバー部材
2a   表紙
2b   背表紙
2c   裏表紙
3    ファイル機構
4    ベース板
5,5C ロッド部材
7    押圧板
7a   押圧板本体
7b   板状ブロック部材
8,8A,8B,8C  ロック機構
9     係合溝
11,11C  受け止め面
12   案内孔
15,15A,15B 操作部材
15a  被案内部
15e  係合刃
16a  傾斜案内面
17,17A,17B,17C  摩擦板
17a  係合部
50   操作部材
51   貫通孔
52   係合突部
5a   ネジ部

Claims (7)

  1. 書類等のファイル対象物をファイルする為のファイルにおいて、
    表紙と背表紙と裏表示とを含むカバー部材と、
    前記裏表紙の内面に固定されたベース板と、
    前記ベース板に固定された一端部から前記ベース板に対し垂直に延びるロッド部材と、
    前記ファイル対象物を前記ベース板の方へ押圧する為の押圧板であって、前記ロッド部材が挿通する案内孔を有し且つ前記ロッド部材に対して実質的に直交する姿勢を保持したまま前記ベース板に対して接近・離隔可能な押圧板と、
    前記ロッド部材に対して前記押圧板を前記ベース板から遠ざかる方向に移動不能にロック可能なロック機構と、
     前記ロッド部材に前記背表紙から遠ざかる方向へ移動不能に係合する係合部を有する摩擦板であって、前記係合部を前記ロッド部材に係合させた状態でファイル対象物の間に挟着可能であり、前記ファイル対象物の間に挟着された状態では前記ファイル対象物を鉛直姿勢に保持する際に前記ファイル対象物を保持する摩擦力の少なくとも一部を発生可能な摩擦板とを備えたことを特徴とするファイル。
  2.  前記ロック機構は、
    前記ロッド部材の側面部に前記ロッド部材の長さ方向に所定ピッチで形成され且つ前記長さ方向と直交状の複数の係合溝と、
    前記押圧板と平行に移動可能に前記押圧板に装着された操作部材であって、前記係合溝と平行に形成され且つ前記係合溝と鋭角的に交差する方向から前記押圧板の近傍の係合溝に係合可能な係合刃を有する操作部材と、
     前記押圧板に形成されたガイド部であって、前記操作部材が前記押圧板の近傍の前記係合溝と鋭角的に交差する方向と平行方向へ移動するように前記操作部材を案内するガイド部とを有することを特徴とする請求項1に記載のファイル。
  3.  前記ロッド部材は、前記ファイル対象物の端部を受け止め可能な平面状の受止め面と部分円筒面とを含む外周面を有し、
     前記ロック機構は、前記部分円筒面に形成された複数のネジ山を含むネジ部と、前記押圧板の上に装着された操作部材と、前記ロッド部材が挿通するように前記操作部材に形成された貫通孔であって内周部の一部に前記ネジ部に係合可能な1又は複数の円弧状の係合突部を有する貫通孔とを備え、
     前記係合突部を前記受止め面に対向させた状態では、前記ロッド部材に対して前記操作部材と前記押圧板とが前記ロッド部材の長さ方向に移動可能であり、前記係合突部を前記ネジ部に係合させた状態では、前記ロッド部材に対して前記操作部材と前記押圧板とが前記ロッド部材の長さ方向に移動不能にロックされることを特徴とする請求項1に記載のファイル。
  4.  前記ロッド部材のうちの前記背表紙と反対側の側面部にファイル対象物の端部を受け止め可能な受止め面を形成したことを特徴とする請求項1又は2に記載のファイル。
  5.  前記押圧板は、金属製の押圧板本体と、前記押圧板本体の一部の表面に固定された合成樹脂製又は金属製の板状ブロック部材とを備え、
     前記案内孔は、前記ロッド部材が前記押圧板と実質的に直交関係を保って挿通するように形成されていることを特徴とする請求項1~3の何れか1項に記載のファイル。
  6.  前記ロッド部材は、前記押圧板によりファイル対象物を押圧してファイルした状態で、前記押圧板から作用する曲げモーメントにより前記ロッド部材が弾性変形し、ファイル対象物に押圧方向の弾性力を作用させるように構成されていることを特徴とする請求項1~3の何れか1項に記載のファイル。
  7. 書類等のファイル対象物をファイルする為のファイル機構において、
    ベース板と、
    前記ベース板に固定された一端部からベース板に対し垂直に延びるロッド部材と、
    前記ファイル対象物をベース板の方へ押圧する為の押圧板であって、前記ロッド部材が挿通する案内孔を有し且つ前記ロッド部材に対して実質的に直交する姿勢を保持したまま前記ベース板に対して接近・離隔可能な押圧板と、
    前記ロッド部材に対して前記押圧板を前記ベース板から遠ざかる方向に移動不能にロック可能なロック機構と、
     前記ロッド部材に前記背表紙から遠ざかる方向へ移動不能に係合する係合部を有する摩擦板であって、前記係合部を前記ロッド部材に係合させた状態でファイル対象物の間に挟着され、前記ファイル対象物を鉛直姿勢に保持する際に前記ファイル対象物を保持する摩擦力を発生可能な摩擦板とを備えたことを特徴とするファイル機構。
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