WO2018207961A1 - 파이프 수밀용 패킹부재 - Google Patents

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WO2018207961A1
WO2018207961A1 PCT/KR2017/004953 KR2017004953W WO2018207961A1 WO 2018207961 A1 WO2018207961 A1 WO 2018207961A1 KR 2017004953 W KR2017004953 W KR 2017004953W WO 2018207961 A1 WO2018207961 A1 WO 2018207961A1
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fluid
pipe
curved portion
packing member
watertight
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PCT/KR2017/004953
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김국진
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주식회사 하이스텐
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/03—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
    • F16L17/035—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having two lips parallel to each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/03—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
    • F16L17/032—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having only one lip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces

Definitions

  • the present invention relates to a hollow body shape that is inserted into a hollow body shape, and relates to a pipe watertight packing member for accommodating a pipe into an inner hollow hole such that fluid flowing inside the pipe is not leaked to the outside.
  • a curved portion protruding toward the inner center of the body is formed at both ends of the body-shaped body, a fluid receiving portion, which is a space for receiving fluid, is formed between the curved portion and the inner surface of the body.
  • the packing member is made of synthetic rubber or synthetic resin and is used to prevent leakage of fluid to the coupling or valve for connecting between pipes.
  • the prior art of such a packing member is a ring-shaped pipe connection packing interposed between the female pipe portion and the male pipe portion in Korean Patent Publication No. 0974605 for sealing therebetween, wherein a ring groove portion is formed on the inner circumferential surface of the packing. Intermittently disconnected along the circumferential direction, a ring surface portion having a predetermined length is formed between the ring groove portions to form the same plane as the inner circumferential surface of the packing, and the ring surface portions are provided with a plurality of predetermined intervals with respect to the entire circumferential direction along the ring groove portion.
  • the ring grooves may be provided in plural numbers at equal intervals along the axial direction of the packing, and the ring surface parts of the ring grooves may be alternately arranged in a zigzag shape with the ring surface parts adjacent to each other. It is.
  • the watertight packing of the underground buried pipe inserted between the connection pipes of the is the shape of the cross-section that is inserted into one side of any one of the connection pipe selected from the pair of connection pipes in the shape of an arrow A fastening portion having a circular ring shape formed;
  • An outer watertight portion which is formed to be positioned at one end of the fastening portion, and has a circular ring shape having a cross-sectional shape in a rectangular shape;
  • the watertight packing of the underground buried pipe which is located inside the watertight part and is formed of a watertight
  • the conventional packing member is designed in a variety of shapes to prevent leakage from the inside of the pipe most, but once the leakage begins to leak the amount of leakage increases as time is no longer completely lost its function as a packing there was.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, when the leak of the pipe is formed, the fluid receiving portion for receiving the leaked fluid is formed, so that the fluid to the fluid receiving portion initially leaked from the pipe becomes more water tight It is to provide a packing member for watertight pipes.
  • the hollow body shape is inserted into the hollow body shape of the present invention, the pipe watertight packing member for accommodating the pipe into the inner hollow hole so that the fluid flowing inside the pipe is not leaked to the outside body at both ends of the hollow body shape body
  • a curved portion protruding toward an inner center of the body is formed, and a fluid receiving portion, which is a space for receiving fluid, is formed between the curved portion and the inner surface of the body, and an end portion of the curved portion is formed by a pipe inserted into the body.
  • the first passage hole communicating with the fluid receiving part is formed at the end of the curved part so that the fluid may flow into the fluid receiving part even when the inner surface is in contact with the inner surface.
  • the pipe-sealing packing member of the present invention has a fluid receiving portion, which is a space for receiving the initial leaking fluid, so that there is no leakage of fluid to the outside, and the initial leaking fluid is accommodated in the fluid receiving portion.
  • FIG. 1 is a perspective view of a packing member for watertight pipe according to the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of the present invention pipe sealing member
  • Figure 3 is a vertical cross-sectional view of the packing member for watertight sealing pipe of the present invention.
  • Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the present invention pipe sealing member.
  • Figure 5 is a watertight working state by the present invention the watertight packing member for pipes.
  • Figure 6 is a perspective view according to another embodiment of the present invention the watertight packing member for pipes.
  • FIG. 7 is a plan view according to another embodiment of the present invention the watertight packing member for pipes.
  • FIG. 8 is a vertical sectional view according to another embodiment of the present invention the watertight packing member for pipes.
  • FIG. 9 is a partially enlarged cross-sectional view according to another embodiment of the present invention the watertight packing member for pipes.
  • Body 110 Body 111. First body 112. Second body
  • the present invention is a hollow body shape inserted into the hollow housing 300, the pipe watertight packing member for receiving the pipe 200 as an inner hollow hole so that the fluid flowing inside the pipe 200 is not leaked to the outside ( 100 has a curved portion 120 protruding toward the inner center of the body 110 at both ends of the hollow body-shaped body 110, the fluid between the curved portion 120 and the inner surface of the body 110
  • the fluid accommodating part 140 which is a space for accommodating, is formed, and the fluid accommodating part 140 is connected to the inner surface of the body even when the end portion of the curved part 120 is contacted by the pipe 200 inserted into the body 110.
  • the first passage hole 121 is formed at the end of the curved portion 120 to communicate with the fluid receiving portion 140 so that the fluid can be introduced into the fluid.
  • the first flow path 121 of the curved portion 120 is formed in a semicircular shape, and the protruding jaw 130 protruding therein is formed on the inner surface of the body 110 to which the curved portion 121 is in contact.
  • the protruding jaw 130 has a semicircular second channel hole 131 corresponding to the first channel hole 121 of the curved part 120, and an end of the curved part 120 is inserted into the body.
  • the first channel hole 121 and the second channel hole 131 is formed in a circular shape when it comes into contact with the protruding jaw 130 by the pipe 200.
  • the plurality of first passage holes 121 and the second passage hole 131 is formed to be spaced apart by a predetermined interval along the circumferential direction of the curved portion 120 and the projection jaw (130).
  • the stepped portion 122 is formed on the outer surface of the curved portion 120 in contact with the pipe 200.
  • FIG. 1 is a perspective view of a packing member for watertight sealing according to the present invention
  • FIG. 2 is a front view of the packing member for watertight sealing according to the present invention
  • FIG. 3 is a vertical sectional view of the packing member for watertight sealing according to the present invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 2, and FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a portion of FIG. 3.
  • the present invention is a hollow body inserted into the hollow housing 300, and the pipe 200 is prevented from leaking to the outside of the fluid flowing inside the pipe 200.
  • the packing member 100 is accommodated as an inner hollow hole to prevent leakage of the pipe 200.
  • the packing member 100 of the present invention is formed on both ends of the hollow body-shaped body 110, the curved portion 120 protruding toward the inner center of the body 110, the curved portion 120 and the body 110 Between the inner surface of the fluid receiving portion 140 which is a space for receiving the fluid is formed.
  • one end of the curved portion 120 is integrally formed at the end of the body 110, and the other end is curved toward the center of the body 110, and the inner surface of the curved portion 120 and the body 110.
  • a space portion is formed therebetween so that fluid leaked from the pipe 200 may be accommodated in the space portion, and the space portion is referred to as a fluid accommodating portion 140.
  • the first passage hole 121 of the curved portion 120 is formed in a semi-circular shape
  • protruding jaw 130 protruding therein is formed on the inner surface of the body 110 to which the curved portion 121 is in contact
  • the protruding jaw 130 has a semicircular second channel hole 131 corresponding to the first channel hole 121 of the curved portion 120.
  • the first passage hole 121 and the second passage hole 131 have a circular shape. It is formed.
  • first flow path holes 121 and the second flow path holes 131 are formed to be spaced apart at regular intervals along the circumferential direction of the curved portion 120 and the protruding jaw 130. It was to facilitate the inflow of.
  • a plurality of stepped portions 122 are formed on an outer surface of the curved portion 120 in contact with the pipe 200, and the stepped portions 122 are formed to be inclined toward an inner circumferential center of the packing member 100. ), The curved portion 120 is prevented from being folded outward.
  • Packing member 100 of the present invention is preferably made of synthetic rubber or synthetic resin.
  • FIG. 5 is a watertight working state diagram according to the present invention the watertight packing member for pipes.
  • the fluid flowing inside the pipe 200 is leaked by the packing member 100 having the above-described configuration, and the fluid flows to the fluid receiving part 140 through the first flow hole 121.
  • the fluid pressure is formed inside the fluid accommodating part 140 such that the curved part 120 is more tightly adhered to the outer surface of the pipe 200 so that the pipe 200 becomes watertight.
  • Figure 6 is a perspective view according to another embodiment of the watertight packing member of the present invention
  • Figure 7 is a plan view according to another embodiment of the watertight packing member of the present invention
  • Figure 8 is another embodiment of the watertight packing member of the present invention
  • 9 is a partially enlarged cross-sectional view according to another embodiment of the present invention the watertight packing member for pipes.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 7, and FIG. 9 is a partially enlarged cross-sectional view of FIG. 8.
  • the body 110 is formed such that a thick first body 111 and a second body 112 that is relatively thinner than the first body 111 are continuously formed, and the first body 111.
  • the corrugation portion 113 By forming the corrugation portion 113 on the inner side of the pipe 200 to withstand the fluid pressure generated when the fluid leaks from the pipe (200).
  • the pipe-sealing packing member of the present invention has a fluid receiving portion, which is a space for receiving the initial leaking fluid, so that there is no leakage of fluid to the outside, and the initial leaking fluid is accommodated in the fluid receiving portion.

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Abstract

본 발명은 중공체 형상의 하우징 내부에 삽입되는 중공체 형상으로서, 파이프의 내부에 흐르는 유체가 외부로 누수되지 못하도록 파이프를 내부 중공홀로 수용하는 파이프 수밀용 패킹부재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 중공체 형상의 몸체의 양단에 몸체의 내부 중심부를 향하여 돌출된 만곡부가 형성되어, 상기 만곡부와 몸체의 내측면 사이에는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부가 형성되는 것으로, 상기 몸체의 내부로 삽입되는 파이프에 의해 만곡부의 끝단부가 몸체의 내측면에 접촉되더라도 유체수용부로 유체가 유입될 수 있도록 만곡부의 끝단부에는 유체수용부로 연통되는 제1유로홀이 형성되어 있는 것이 특징인 파이프 수밀용 패킹부재에 관한 것이다. 상술한 바와 같이 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재는 초기 누수되는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부가 형성되어 있어 외부로 유체의 누수가 전혀 없으며, 또한 초기 누수된 유체가 유체수용부에 수용됨에 따라 유체에 의한 압력이 증가하여 더욱 수밀이 되도록 함으로써 지속적으로 유체가 누수되는 것을 방지할 수 있으며, 패킹의 양단에 유체수용부가 형성되어 있어 더욱 효율적으로 수밀을 유지할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.

Description

파이프 수밀용 패킹부재
본 발명은 중공체 형상의 하우징 내부에 삽입되는 중공체 형상으로서, 파이프의 내부에 흐르는 유체가 외부로 누수되지 못하도록 파이프를 내부 중공홀로 수용하는 파이프 수밀용 패킹부재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 중공체 형상의 몸체의 양단에 몸체의 내부 중심부를 향하여 돌출된 만곡부가 형성되어, 상기 만곡부와 몸체의 내측면 사이에는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부가 형성되는 것이다.
일반적으로 패킹부재는 합성고무 또는 합성수지로 제작되어 파이프 간의 연결하기 위한 커플링 또는 밸브에 유체가 외부로 누수되는 것을 방지하기 위하여 사용되는 것이다.
이러한 패킹부재의 종래기술로는 등록특허공보 제0974605호에 암파이프부와 수파이프부 사이에 개재되어 이들 사이의 실링을 위한 링 형상의 파이프 연결용 패킹으로서, 상기 패킹의 내주면에 링홈부가 형성되되 원주 방향을 따라 간헐적으로 단절되어 이 링홈부 사이에 상기 패킹의 내주면과 동일면을 이루는 일정길이의 링면부가 마련되고, 상기 링면부는 링홈부를 따라 원주방향 전체에 대해 각각 일정간격을 가지며 복수개가 마련되며, 상기 링홈부는 패킹의 축 방향을 따라 서로 등 간격을 유지하여 복수개가 마련되고, 상기 링홈부의 링면부들은 서로 인접하는 링면부들과 지그재그 형상으로 엇갈려 배열되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결용 패킹이 등록공개되어 있다.
또 다른 종래기술로는 등록실용신안공보 제0425952호에 한 쌍의 지하 매설용 파이프의 연결 시 상기 한 쌍의 지하 매설용 파이프의 일측 끝단부에 장착되어 그 외주면이 연결 조인트에 의해 연결되는 한 쌍의 연결관 사이에 삽입 장착되는 지하매설용 파이프의 수밀패킹에 있어서, 상기 수밀패킹은 상기 한 쌍의 연결관 중 선택된 어느 하나의 연결관의 일측면에 삽입 장착되는 그 단면의 형상이 화살표 형상으로 형성된 원형 링 형태의 체결부; 상기 체결부 일측 끝단부에 위치하도록 형성되되, 그 단면의 형상이 직사각형 형상으로 형성된 원형 링 형태의 외부 수밀부; 상기 외부 수밀부 내측에 위치하여 그 단면의 형상은 상기 외부 수밀부보다 폭이 좁은 직사각형 형상으로 형성된 원형 링형태의 내부 수밀부; 및 상기 내부 수밀부 내측에 위치하여 그 단면의 형상이 역'V'자 형상으로 형성된 수밀턱부로 구성된 것을 특징으로 하는 지하매설용 파이프의 수밀패킹이 등록공개되어 있다.
그러나 종래의 패킹부재는 대부분 파이프의 내부로부터 누수를 막기 위하여 그 형상이 다양하게 설계되어 있으나, 일단 누수가 되기 시작되면 시간이 지날수록 누수량이 많아지게 되어 더 이상 패킹으로서의 기능을 완전히 상실한다는 단점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 파이프의 누수 시, 누수된 유체를 수용하는 유체수용부가 형성되어 있어, 초기에 파이프로부터 누수된 유체수용부에 유체가 되도록 함으로써 더욱더 수밀이 되는 파이프 수밀용 패킹부재를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명 중공체 형상의 하우징 내부에 삽입되는 중공체 형상으로서, 파이프의 내부에 흐르는 유체가 외부로 누수되지 못하도록 파이프를 내부 중공홀로 수용하는 파이프 수밀용 패킹부재는 중공체 형상의 몸체의 양단에 몸체의 내부 중심부를 향하여 돌출된 만곡부가 형성되어, 상기 만곡부와 몸체의 내측면 사이에는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부가 형성되는 것으로, 상기 몸체의 내부로 삽입되는 파이프에 의해 만곡부의 끝단부가 몸체의 내측면에 접촉되더라도 유체수용부로 유체가 유입될 수 있도록 만곡부의 끝단부에는 유체수용부로 연통되는 제1유로홀이 형성되어 있는 것이 특징이다.
상술한 바와 같이 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재는 초기 누수되는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부가 형성되어 있어 외부로 유체의 누수가 전혀 없으며, 또한 초기 누수된 유체가 유체수용부에 수용됨에 따라 유체에 의한 압력이 증가하여 더욱 수밀이 되도록 함으로써 지속적으로 유체가 누수되는 것을 방지할 수 있으며, 패킹의 양단에 유체수용부가 형성되어 있어 더욱 효율적으로 수밀을 유지할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.
도 1은 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 사시도.
도 2는 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 정면도
도 3은 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 수직단면도.
도 4는 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 일부분 확대단면도.
도 5는 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재에 의한 수밀 작업 상태도.
도 6은 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 또 다른 실시에 따른 사시도.
도 7은 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 또 다른 실시에 따른 평면도.
도 8은 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 또 다른 실시에 따른 수직단면도.
도 9는 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 또 다른 실시에 따른 일부분 확대단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100. 패킹부재
110. 몸체 111. 제1몸체 112. 제2몸체
113. 주름부
120. 만곡부 121. 제1유로홀 122. 단턱
130. 돌출턱 131. 제2유로홀
140. 유체수용부
200. 파이프
300. 하우징
본 발명 중공체 형상의 하우징(300) 내부에 삽입되는 중공체 형상으로서, 파이프(200)의 내부에 흐르는 유체가 외부로 누수되지 못하도록 파이프(200)를 내부 중공홀로 수용하는 파이프 수밀용 패킹부재(100)는 중공체 형상의 몸체(110)의 양단에 몸체(110)의 내부 중심부를 향하여 돌출된 만곡부(120)가 형성되어, 상기 만곡부(120)와 몸체(110)의 내측면 사이에는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부(140)가 형성되는 것으로, 상기 몸체(110)의 내부로 삽입되는 파이프(200)에 의해 만곡부(120)의 끝단부가 몸체의 내측면에 접촉되더라도 유체수용부(140)로 유체가 유입될 수 있도록 만곡부(120)의 끝단부에는 유체수용부(140)로 연통되는 제1유로홀(121)이 형성되어 있는 것이 특징이다.
상기 파이프(200)의 내부에 흐르는 유체가 누수되어 제1유로홀(121)을 통해 유체수용부(140)로 유체가 유입되면, 유체수용부(140)의 내부에는 유체압력이 형성되어 만곡부(120)가 파이프(200)의 외측면에 견고하게 밀착됨으로써 파이프(200)는 수밀이 되는 것이다.
그리고 상기 만곡부(120)의 제1유로홀(121)은 반원형상으로 형성되는 것으로, 상기 만곡부(121)가 접촉되는 몸체(110)의 내측면에는 내부로 돌출된 돌출턱(130)이 형성되되, 상기 돌출턱(130)에는 상기 만곡부(120)의 제1유로홀(121)에 대응하는 반원형상의 제2유로홀(131)이 형성되어, 상기 만곡부(120)의 끝단부가 몸체의 내부로 삽입되는 파이프(200)에 의해 돌출턱(130)에 접촉하게 되면 제1유로홀(121)과 제2유로홀(131)은 원형형상으로 형성되는 것이 특징이다.
또한, 상기 제1유로홀(121)과 제2유로홀(131)은 복수 개가 만곡부(120)와 돌출턱(130)의 원주방향을 따라 일정간격 이격되도록 형성되어 있는 것이 특징이다.
또한, 상기 만곡부(120)가 파이프(200)와 접촉하는 외측면에는 단턱(122)이 형성되어 있는 것이 특징이다.
이하, 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재를 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 사시도, 도 2는 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 정면도, 도 3은 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 수직단면도, 도 4는 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 일부분 확대단면도이다.
참고로, 도 3은 도 2의 A-A단면도이며, 도 4는 도 3의 일부분 확대단면도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명은 중공체 형상의 하우징(300) 내부에 삽입되는 중공체 형상으로서, 파이프(200)의 내부에 흐르는 유체가 외부로 누수되지 못하도록 파이프(200)를 내부 중공홀로 수용하여 파이프(200)의 누수를 방지하는 패킹부재(100)이다.
특히, 본 발명 패킹부재(100)는 중공체 형상의 몸체(110)의 양단에 몸체(110)의 내부 중심부를 향하여 돌출된 만곡부(120)가 형성되고, 상기 만곡부(120)와 몸체(110)의 내측면 사이에는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부(140)가 형성되는 것이다.
즉, 상기 만곡부(120)는 일단이 몸체(110)의 단부에 일체로 형성되고, 타단이 몸체(110)의 중심부를 향하여 만곡되어 있는 것으로, 상기 만곡부(120)와 몸체(110)의 내측면 사이에는 공간부가 형성되어 상기 공간부에는 파이프(200)로부터 누수된 유체가 수용될 수 있도록 한 것으로, 상기 공간부를 유체수용부(140)라 칭한다.
이때, 상기 몸체(110)의 내부로 삽입되는 파이프(200)에 의해 만곡부(120)의 끝단부가 몸체의 내측면에 접촉되더라도 유체수용부(140)로 유체가 유입될 수 있도록 만곡부(120)의 끝단부에는 유체수용부(140)로 연통되는 제1유로홀(121)이 형성되어 있다.
한편, 상기 만곡부(120)의 제1유로홀(121)은 반원형상으로 형성되는 것으로, 상기 만곡부(121)가 접촉되는 몸체(110)의 내측면에는 내부로 돌출된 돌출턱(130)이 형성되어 있되, 상기 돌출턱(130)에는 상기 만곡부(120)의 제1유로홀(121)에 대응하는 반원형상의 제2유로홀(131)이 형성되어 있다.
따라서, 상기 만곡부(120)의 끝단부가 몸체의 내부로 삽입되는 파이프(200)에 의해 돌출턱(130)에 접촉하게 되면 제1유로홀(121)과 제2유로홀(131)은 원형형상으로 형성되는 것이다.
그리고 상기 제1유로홀(121)과 제2유로홀(131)은 복수 개가 만곡부(120)와 돌출턱(130)의 원주방향을 따라 일정간격 이격되도록 형성되어 있어 유체수용부(140)로 유체의 유입이 용이하도록 하였다.
또한, 상기 만곡부(120)가 파이프(200)와 접촉하는 외측면에는 복수 개의 단턱(122)이 형성하되, 상기 단턱(122)은 패킹부재(100)의 내주 중심부를 향하여 경사지게 형성함으로써 파이프(200)가 삽입될 때, 만곡부(120)가 외부방향을 향하여 절첩되는 것을 방지하였다.
본 발명의 패킹부재(100)는 합성고무 또는 합성수지로 제작되는 것이 바람직하다.
도 5는 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재에 의한 수밀 작업 상태도이다.
도 5에 도시된 바와 같이 상술한 구성의 본 발명 패킹부재(100)에 의해 파이프(200)의 내부에 흐르는 유체가 누수되어 제1유로홀(121)을 통해 유체수용부(140)로 유체가 유입되면, 유체수용부(140)의 내부에는 유체압력이 형성되어 만곡부(120)가 파이프(200)의 외측면에 더욱더 견고하게 밀착됨으로써 파이프(200)는 수밀이 되는 것이다.
도 6은 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 또 다른 실시에 따른 사시도, 도 7은 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 또 다른 실시에 따른 평면도, 도 8은 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 또 다른 실시에 따른 수직단면도, 도 9는 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재의 또 다른 실시에 따른 일부분 확대단면도이다.
참고로, 도 8은 도 7의 B-B단면도이며, 도 9는 도 8의 일부분 확대단면도이다.
도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이 파이프(200)의 직경이 큰 경우에는 큰 사이즈의 패킹부재(100)가 필요하며, 패킹부재(100)의 사이즈가 크게 되면, 만곡부(120)가 형성되어 있는 양단부 간의 길이가 길어지게 되는 것으로, 즉 몸체(110)의 길이가 길어지기 때문에 견고성이 상대적으로 약해지게 마련이다.
이에, 몸체(110)를 두께가 두꺼운 제1몸체(111)와 상기 제1몸체(111)보다 상대적으로 두께가 얇은 제2몸체(112)가 연속적으로 형성되도록 하고, 상기 제1몸체(111)의 내측면에 주름부(113)를 형성함으로써 파이프(200)로부터 유체가 누수될 때 발생하는 유체압력에 견딜 수 있도록 하였다.
상술한 바와 같이 본 발명 파이프 수밀용 패킹부재는 초기 누수되는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부가 형성되어 있어 외부로 유체의 누수가 전혀 없으며, 또한 초기 누수된 유체가 유체수용부에 수용됨에 따라 유체에 의한 압력이 증가하여 더욱 수밀이 되도록 함으로써 지속적으로 유체가 누수되는 것을 방지할 수 있으며, 패킹의 양단에 유체수용부가 형성되어 있어 더욱 효율적으로 수밀을 유지할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 중공체 형상의 하우징(300) 내부에 삽입되는 중공체 형상으로서, 파이프(200)의 내부에 흐르는 유체가 외부로 누수되지 못하도록 파이프(200)를 내부 중공홀로 수용하는 파이프 수밀용 패킹부재에 있어서.
    상기 패킹부재(100)는 중공체 형상의 몸체(110)의 양단에 몸체(110)의 내부 중심부를 향하여 돌출된 만곡부(120)가 형성되어, 상기 만곡부(120)와 몸체(110)의 내측면 사이에는 유체를 수용하는 공간인 유체수용부(140)가 형성되는 것으로, 상기 몸체(110)의 내부로 삽입되는 파이프(200)에 의해 만곡부(120)의 끝단부가 몸체(110)의 내측면에 접촉되더라도 유체수용부(140)로 유체가 유입될 수 있도록 만곡부(120)의 끝단부에는 유체수용부(140)로 연통되는 제1유로홀(121)이 형성되어 있는 것으로,
    상기 만곡부(120)의 제1유로홀(121)은 반원형상으로 형성되는 것으로, 상기 만곡부(121)가 접촉되는 몸체(110)의 내측면에는 내부로 돌출된 돌출턱(130)이 형성되되, 상기 돌출턱(130)에는 상기 만곡부(120)의 제1유로홀(121)에 대응하는 반원형상의 제2유로홀(131)이 형성되어, 상기 만곡부(120)의 끝단부가 몸체의 내부로 삽입되는 파이프(200)에 의해 돌출턱(130)에 접촉하게 되면 제1유로홀(121)과 제2유로홀(131)은 원형형상으로 형성되며,
    상기 제1유로홀(121)과 제2유로홀(131)은 복수 개가 만곡부(120)와 돌출턱(130)의 원주방향을 따라 일정간격 이격되도록 형성되어 있고,
    상기 파이프(200)와 접촉하는 만곡부(120)의 외측면에는 복수 개의 단턱(122)이 형성되어 있되, 상기 단턱(122)은 패킹부재(100)의 내부 중심부를 향하여 경사지게 형성함으로써 파이프(200)가 삽입될 때, 만곡부(120)가 외부방향을 향하여 절첩되는 것을 방지하는 것으로,
    상기 파이프(200)의 내부에 흐르는 유체가 누수되어 제1유로홀(121)을 통해 유체수용부(140)로 유체가 유입되면, 유체수용부(140)의 내부에는 유체압력이 형성되어 만곡부(120)가 파이프(200)의 외측면에 견고하게 밀착됨으로써 파이프(200)는 수밀이 되는 것이며,
    또한, 상기 몸체(110)는 두께가 두꺼운 제1몸체(111)와 상기 제1몸체(111)보다 상대적으로 두께가 얇은 제2몸체(112)가 연속적으로 형성되도록 하고, 상기 제1몸체(111)의 내측면에 주름부(113)를 형성함으로써 파이프(200)로부터 유체가 누수될 때 발생하는 유체압력에 잘 견딜 수 있도록 하는 것이 특징인 파이프 수밀용 패킹부재.
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