WO2018169157A1 - 보강 탭 결합 구조 및 전극 리드 굽힘 결합 구조를 갖는 플렉서블 전지 - Google Patents

보강 탭 결합 구조 및 전극 리드 굽힘 결합 구조를 갖는 플렉서블 전지 Download PDF

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lead
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하진홍
김광석
이길주
한금봉
최재성
정준식
조혁상
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Definitions

  • the present invention relates to a flexible battery assembly, in which a reinforcing tab having a metal plate shape having a predetermined thickness is disposed between the electrode lead connection tab and the electrode lead when the electrode tab and the electrode lead constituting the electrode assembly are bonded to each other.
  • the electrode lead is bent in the opposite direction 180 ° in the state in which the electrode lead is welded on the tab for electrode lead connection, and thus the structure of the electrode lead toward the outer direction of the electrode assembly can maintain the electrochemical characteristics even in an environment where the secondary battery is bent.
  • the present invention relates to a flexible battery having a bond reinforcing structure between an electrode tab and an electrode lead.
  • Secondary batteries is a battery that can be charged and discharged, unlike a primary battery that can not be charged, and is widely used in the field of advanced electronic devices such as cellular phones, notebook computers, camcorders. As the weight reduction and high functionality of the portable electronic devices and the Internet of things (IoT) are developed, many researches on secondary batteries used as driving power sources have been made.
  • IoT Internet of things
  • lithium secondary batteries have higher voltages and higher energy densities per unit weight than nickel-cadmium batteries or nickel-hydrogen batteries, which are widely used as power sources for portable electronic equipment.
  • the secondary battery is a battery using an electrochemical reaction generated between the electrolyte and the electrode when the positive electrode and the negative electrode are connected with the positive electrode and the negative electrode inserted into the electrolytic material.
  • the electric and electronic products Since the battery can be recharged and recharged by recharging the energy consumed by the charger, the trend is spreading with the popularization of wireless electric and electronic products.
  • a lithium secondary battery is a flexible multilayer electrode assembly formed by stacking a plurality of positive electrode plates and a negative electrode plate in a jelly roll-shaped electrode assembly in which a separator is inserted between a positive electrode plate and a negative electrode plate and spirally wound together.
  • a cylindrical battery is one that houses a wound electrode assembly in a cylindrical can, injects electrolyte, and seals it, while a square cell compresses the wound electrode assembly or stacked electrode assembly to make it flat and flat, and then stores it in a square can. It is.
  • the wound electrode assembly or the stacked electrode assembly is packaged together with an electrolyte in a pouch type packaging material.
  • the positive electrode tab and the negative electrode tab may be respectively drawn out of the electrode assembly from the positive electrode plate and the negative electrode plate and connected to the positive electrode and the negative electrode of the secondary battery.
  • the coupling structure between the conventional electrode tab and the electrode lead is slightly reduced in the bonding force in the process of direct welding, bending and Through the modified use operation of the same battery, a problem occurs in coupling between the electrode tab and the electrode lead.
  • a pouch-type battery is described.
  • the pouch-type secondary battery using two electrodes, a separator, and an electrolyte in a pouch and sealing the pouch is formed of an internal resin layer.
  • a buffer layer which is composed of a metal foil layer and an outer resin layer and which is less reactive than the metal foil layer is formed on a surface where the inner resin layer and the metal foil layer contact.
  • the metal foil layer is prevented from being oxidized, thereby preventing external corrosion of the battery.
  • Patent Document 1 KR10-2013-0063709 A
  • the present invention is to solve the above problems, a metal plate of a predetermined predetermined thickness between the electrode lead connecting tab and the electrode lead when bonding between the electrode lead connecting tab and the electrode lead constituting the electrode assembly.
  • the flexible battery assembly protrudes from the electrode plates and at least one unit cell having a pair of electrode plates having different polarities with a separator therebetween, and the electrode mixture is not applied at the same time.
  • An electrode assembly including an electrode tab in a closed state; And a reinforcing tab welded and fixed on any one of the electrode lead connection tabs of the electrode tab constituting the electrode assembly. And a pair of electrode leads respectively welded on the reinforcing tab and the other electrode lead connecting tab, wherein one of the pair of electrode leads is disposed between the electrode lead connecting tab and the electrode lead.
  • the tab-tab coupling portion in which the electrode plates of the same polarity are electrically connected in parallel with each other through the electrode parallel connection tabs is taped on a separator that surrounds the outer surface of the outermost electrode plate forming the uppermost or lowermost end of the electrode assembly.
  • the flexible battery further includes an exterior member having a structure in which an upper stamping portion and a lower stamping portion are repeatedly pressed to surround the outside of the electrode assembly.
  • the plurality of upper stamping parts and the lower stamping parts are continuously formed in a direction parallel to the widths of the electrode assembly and the exterior member.
  • the tab-lead coupling portion between the electrode lead connection tab and the electrode lead reinforced by the reinforcing tab is inserted into the electrode assembly, and the tab-lead coupling portion including the bending coupling structure of the electrode lead is inside the electrode assembly. It is inserted into.
  • the electrode plate constituting the electrode assembly includes a first electrode plate E1 including both the electrode lead connection tab and the electrode parallel connection tab on both sides and a second electrode tab including only the electrode parallel connection tab on one side.
  • the electrode mixture is coated on the second electrode plate E2 to include the electrode plate E2 and to cover the tab for electrode lead connection of the first electrode plate E1.
  • a reinforcing tab having a metal plate shape having a predetermined thickness is disposed between the electrode lead connecting tab and the electrode lead,
  • the end portion of the electrode lead is bent in the opposite direction by 180 ° in the state welded on the tab for electrode lead connection to the outside direction of the electrode assembly to minimize the local mechanical load caused by the bending operation of the flexible battery
  • FIG. 1 shows an exemplary configuration of an electrode assembly constituting a flexible battery according to the present invention.
  • FIG. 2 shows an exploded view of the electrode assembly of FIG. 1.
  • FIG 3 shows a process of completing the reinforcement structure using the reinforcing tab between the electrode lead connection tab and the electrode lead according to the present invention.
  • Fig. 5 shows the specific dimensions of the tab-lead coupling with the electrode leads joined on the tabs for the electrode lead connection.
  • FIG. 6 shows various forms of a reinforcing tab padded between the electrode lead connection tab and the electrode lead on the flexible battery.
  • FIG. 7 shows a process of bonding using the bending structure of the electrode lead on the tab for connecting the electrode lead in accordance with the present invention.
  • Figure 8 shows the specific dimensions of the electrode lead portion bonded on the tab for electrode lead connection.
  • FIG. 10 shows a flexible battery having an electrode assembly and an exterior member surrounding the electrode assembly.
  • FIG. 11 is a view showing a pattern in which an upper stamping part and a lower stamping part are formed in a direction parallel to the width of the packaging part in a packaging material forming a flexible battery.
  • FIG 12 illustrates specific forms of the upper stamping portion and the lower stamping portion formed in the exterior member.
  • FIG. 13 shows deformation occurring inside / outside of the exterior member when the flexible battery is bent.
  • FIG. 14 illustrates the insertion of a tab-lead coupling part including a reinforcing reinforcing coupling structure between the electrode lead connection tab and the electrode lead and a bending structure of the electrode lead into the electrode assembly, and simultaneously aligning the electrodes.
  • FIG. 15 shows a comparison of a cell to which an electrode assembly in which an electrode is aligned at the same time that a tab-lead coupling is inserted and a cell to which the above is not applied.
  • FIG. 16 shows a comparison of bending evaluations before and after inserting a tab-lead coupling into the electrode assembly simultaneously comprising the backing reinforcement coupling structure and the bending structure of the electrode leads.
  • FIG. 17 illustrates an embodiment of an electrode plate constituting an electrode assembly for inserting a tab-lead coupling portion including an additional reinforcement coupling structure and a bending structure of the electrode lead into the electrode assembly.
  • the electrode assembly is a unit cell (A) divided into the negative electrode plate 10 and the positive electrode plate 20 with the separator 30 interposed therebetween, an electrolyte that serves as an ion transfer medium between the negative electrode plate and the positive electrode plate, and protrudes from the electrode plate.
  • the electrode tab is divided according to the electrode parallel connection and the electrode lead connection. At least one of the electrode plates including the negative electrode plate 10 and the positive electrode plate 20 may be spaced apart from the electrode parallel connection tab and the electrode lead connection tab on both sides.
  • the optional negative electrode plate 10 disposed at the lowermost end of the electrode assembly 100 includes a tab 12 for negative parallel connection and a tab 14 for negative electrode lead connection.
  • Any positive plate 20 facing the opposite side of the facing separator has a tab 22 for positive parallel connection and a tab 24 for positive lead connection.
  • the electrode plates are applied to one or both sides of the electrode plate, the electrode mixture is the electrode current collector, the tab for the electrode parallel connection and the tab for connecting the electrode leads protrude from the electrode plate. Meanwhile, the electrode mixture is exposed in the uncoated state to the electrode parallel connection tab and the electrode lead connection tab.
  • the plurality of electrode plates are connected to the same pole through the electrode tab for parallel connection of the electrodes. That is, the plurality of negative electrode plates 10 and the plurality of positive electrode plates 20 are electrically connected in parallel by tab-tab coupling portions connecting the electrode tabs, respectively.
  • the electrode assembly has a structure that is electrically connected to the electrode lead exposed to the outside of the packaging material through the tab for connecting the electrode lead.
  • the separator physically separates the electrode plates, but functions to pass ions included in the electrolyte.
  • the negative electrode plates disposed at the uppermost and lowermost ends of the electrode assembly may be in a state in which the negative electrode mixture is applied only to the cross section.
  • the tabs 12 and 22 for parallel connection of electrodes in the state of protruding on the negative electrode plate 10 or the positive electrode plate 20 allow the electrode plates of the same polarity to be electrically connected in parallel to each other.
  • the parallel-connected tab-tab couplings are placed on a separator that surrounds the outer surface of the outermost electrode plate that forms the top or bottom of the electrode assembly and is finished tapered.
  • the joining is electrically connected through any one of the joining modes including joining by spot welding, ultrasonic welding, laser welding and conductive adhesive.
  • the electrode lead 60 is coupled to the reinforcing tab 50.
  • the reinforced bonding method of the electrode leads connecting tabs 14 and 24 and the electrode leads 60 corresponds to at least one of a positive electrode tab and a negative electrode tab.
  • Figure 3a is prepared from the plurality of electrode plate constituting the electrode assembly, the electrode having a tab for connecting the electrode lead is coupled to the reinforcement tab 50 of the metal material to be padded in the state protruding to one side of the electrode assembly.
  • 3B shows a state in which the reinforcing tab 50 is coupled on the tab for electrode lead connection.
  • 3C prepares to attach the electrode lead on the electrode lead connection tab to which the reinforcing tab 50 is added.
  • 3D shows a state in which the electrode lead is coupled onto the electrode lead connection tab to which the reinforcing tab 50 is added.
  • the reinforcement tab 50 padded on the electrode lead connection tab is physically strengthened by reinforcing the strength of the electrode lead connection tab and the connection portion of the electrode lead 60.
  • the same or different metal reinforcing tab 50 thicker than 1 to 3 times thicker than the electrode lead connection tab is reinforced by welding and welded.
  • the reinforcement tab 50 and the tab for electrode lead connection reinforced by the padding have the same or different widths.
  • the width of the reinforcement tab 50 to be reinforced may be 3 mm to 5 mm and the length may be 2 mm to 4 mm, but this is not limited thereto.
  • an electrode lead coupled with an electrode lead connection tab by bonding onto a reinforcement tab 50 reinforced with an overlay may specifically have a width of 2 mm to 3 mm and a length of 0.5 mm to 1 mm.
  • the current collector of the electrode plate may be any one of a group containing aluminum, stainless steel and copper
  • the electrode lead may have a material of any one of the group containing aluminum, nickel and nickel coated copper. have.
  • the tabs for connecting electrode leads and the reinforcing tabs 50 that reinforce on the tab-lead coupling portions of the electrode leads are formed in the shape of one of a group including circles, ellipses, and polygons.
  • a part of the end of the electrode lead 60 is welded to the upper end of the electrode lead connection tabs 14 and 24 in a state where the electrode leads 60 are arranged side by side on the upper side of the electrode lead connection tabs 14 and 24. In this state, the electrode lead 60 is directed toward the outside of the electrode assembly from the tabs 14 and 24 for connecting the electrode leads through the process of bending the electrode lead 60 by 180 °.
  • the bonding method through the bending of the electrode lead connection tabs 14 and 24 and the electrode lead 60 corresponds to at least one of a positive electrode tab and a negative electrode tab.
  • the width of the coupling portion of the electrode lead 60 coupled to the upper end of the electrode lead connection tab extending from the electrode plate of the electrode assembly may be 2 mm to 3 mm, and the length may be 1 mm to 3 mm.
  • the optimum length of the coupling portion may be 1.5mm, which is not limited to this embodiment only.
  • the current collector of the electrode plate may be any one of a group including aluminum, stainless steel, and copper
  • the electrode lead may be made of any one of a group including aluminum, nickel, and nickel coated copper.
  • an electrode assembly arranges an exterior member 200 having a structure in which an upper press portion and a lower press portion are repeatedly pressed to surround the outside of the electrode assembly.
  • patterns and shapes are repeated to enable compression and tension of the flexible battery having the electrode assembly in a bending, twisting or creasing operation, wherein the plurality of upper and lower indentations repeatedly pressed on the exterior member are processed. .
  • the plurality of upper stamp parts and lower stamp parts are continuously formed in a direction parallel to the widths of the electrode assembly and the exterior member.
  • the plurality of upper stamping portions and lower stamping portions are pressed into upper and lower molds, respectively.
  • the exterior part surrounding the outside of the electrode assembly may have a shape having an upper exterior part 210 and a lower exterior part 220 on the electrode assembly based on the red dotted line of the sealing part 230. That is, the plurality of upper stamping parts 212 and 222 and the lower stamping parts 214 and 224 repeated on the outer cover part are formed in a symmetrical structure with respect to the sealing part, and the upper outer cover part 210 and the lower outer cover part ( 220 is symmetrically stamped on. In this state, the sealing unit is bent up and down symmetrically to accommodate the electrode assembly inside the exterior member.
  • the width of the sealing portion which is a standard for distinguishing the upper and outer sheathing parts 210 and 220, may be 3 mm to 5 mm, and the actual sealing width may be 1 mm to 2 mm, but this is only one embodiment. It is not limited.
  • the plurality of upper indenter height h and lower indenter height h 'which are repeated on the exterior member portion are 0.5 mm to 1 mm and an optimum value is 0.75 mm, but this is not limited thereto.
  • the height h of the plurality of repeated upper stamping portions increases from h to 2 h or less due to compressive stress on the inside by bending, torsional or wrinkling, and decreases from 0 to h or less due to tensile stress on the outside.
  • the first tab-lead coupling part shows a structure in which the reinforcement is added through a reinforcing tab between the electrode lead connection tab and the electrode lead
  • the second tab-lead coupling part has a portion of the electrode lead connection tab ( 14, 24) is bent in the opposite direction to 180 ° in the state welded to the upper end of the electrode assembly to show the structure toward the outside direction.
  • the tab-lead coupling part including the reinforcing reinforcement coupling structure and the bending coupling structure of the electrode lead is inserted into the electrode assembly and then aligned with the tab-tab coupling.
  • FIG. 15 there is shown a comparison between a battery to which an electrode assembly in which the tab-lead coupling part is inserted and the electrodes are aligned, and a battery to which the above content is not applied.
  • the bending evaluation (bending) of the flexible battery evaluation item may be performed before inserting the tab-lead coupling part including the reinforcing reinforcing coupling structure through the reinforcing tab 50 and the bending coupling structure of the electrode lead into the electrode assembly. It can be seen that a break occurred on the electrode lead connection tab and the electrode lead coupling portion during the test).
  • an embodiment in the form of an electrode plate constituting an electrode assembly is provided to insert a tab-lead coupling portion including the reinforcement coupling structure through the reinforcing tab 50 and the bending coupling structure of the electrode lead into the electrode assembly. see.
  • the electrode plate constituting the electrode assembly includes a first electrode plate E1 including both an electrode lead connection tab and an electrode parallel connection tab on both sides, and a second electrode plate E2 including only a tab for electrode parallel connection on one side. ).
  • coated have the area of WD as W and D, respectively.
  • the vertical length of the tab for electrode lead connection is D '.
  • the horizontal length and the vertical length of the portion where the electrode mixture is applied are W and D + D ', respectively, and have an area of W (D + D').
  • the flexible battery according to the present invention was subjected to a bending test using a cylindrical structure of R20 to test the continuous bending characteristics. Specifically, 5,000 repeated tests can confirm that the capacity retention rate is more than 90%.
  • a reinforcing tab having a metal plate shape having a predetermined predetermined thickness is disposed between the electrode lead connecting tab and the electrode lead.

Abstract

본 발명에 따른 플렉서블 전지 어셈블리는 분리막을 사이에 두고 상이한 극성을 갖는 한 쌍의 전극판을 갖는 하나 이상의 단위셀 및 상기 전극판들로부터 각각 돌출되는 동시에 전극 합재가 미도포된 상태의 전극 탭을 포함하는 전극 조립체; 및 상기 전극 조립체를 구성하는 전극 탭 중 어느 하나의 전극 리드 연결용 탭 상에 용착 고정된 보강 탭; 및 상기 보강 탭 및 다른 하나의 전극 리드 연결용 탭 상에 각각 용착되는 한 쌍의 전극 리드;를 포함하고, 상기 한 쌍의 전극 리드 중 어느 하나는, 상기 전극 리드 연결용 탭과 상기 전극 리드 사이에 덧대는 구조의 보강 탭 상에 용착되어 상기 전극 리드 연결용 탭에 연결되는 것;을 특징으로 하고, 상기 한 쌍의 전극 리드 중 다른 하나는, 상기 전극 리드 연결용 탭에서 상기 전극 조립체를 향하도록 상기 전극 리드 연결용 탭에 용착된 상태에서 180° 반대 방향으로 굽혀져 상기 전극 조립체의 외측 방향으로 향하는 구조;를 특징으로 하며, 상기 전극 탭 중 전극 병렬 연결용 탭은 적층된 복수의 전극판들 중 동일한 극성을 갖는 전극판들을 서로 연결하는 구조이다.

Description

보강 탭 결합 구조 및 전극 리드 굽힘 결합 구조를 갖는 플렉서블 전지
본 발명은 플렉서블 전지 어셈블리로서, 전극 조립체를 구성하는 전극 탭 및 전극 리드 간을 접합하는 경우에 상기 전극 리드 연결용 탭과 전극 리드 사이에 별도의 소정 두께의 금속 플레이트 형상을 갖는 보강 탭을 배치하며, 또한 전극 리드의 끝단 부위를 전극 리드 연결용 탭 상에 용착한 상태에서 180° 반대 방향으로 굽혀져 상기 전극 조립체의 외측 방향으로 향한 구조로 이차 전지가 구부러지는 환경에서도 전기화학적 특성을 유지할 수 있는 전극 탭과 전극 리드 간의 결합 보강 구조를 갖는 플렉서블 전지에 관한 것이다.
이차 전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지를 말하는 것으로서, 셀룰라 폰, 노트북 컴퓨터, 캠코더 등의 첨단 전자 기기 분야에서 널리 사용되고 있다. 상기 휴대형 전자기기의 경량화와 고기능화 및 사물인터넷(Internet of things, IoT)이 발전함에 따라 그 구동 전원으로 사용되는 이차전지에 관한 많은 연구가 이루어지고 있다.
특히, 리튬 이차 전지는 휴대용 전자 장비 전원으로 많이 사용되고 있는 니켈-카드뮴 전지나, 니켈-수소 전지보다 전압이 높고, 단위 중량당 에너지 밀도도 높다는 장점이 있어서 그 수요가 증가하고 있는 추세이다.
이차 전지는 전해물질에 양극과 음극을 삽입한 상태에서, 상기한 양극과 음극을 연결했을 때 전해물질과 전극 사이에서 발생되는 전기화학적 반응을 이용한 전지로서, 기존의 일차전지와는 달리 전기전자제품에서 소모된 에너지를 충전기에 의해 재충전하여 반복 사용할 수 있는 충전과 방전이 가능한 전지이므로 무선 전기전자제품의 대중화와 더불어 확산되고 있는 추세이다.
통상적으로, 양극판과 음극판과 사이에 분리막을 삽입하고 이들을 함께 나선형으로 권취시킨 젤리롤 형태의 권취형 전극 조립체, 또는 분리막을 사이에 두고 다수의 양극판과 음극판을 적층하여 형성된 플렉서블 적층형 전극 조립체를 리튬 이차 전지에 많이 사용하고 있다. 예를 들어, 원통형 전지는 권취형 전극 조립체를 원통형 캔에 수납하고 전해질을 주입한 후 밀봉하는 것이고, 각형 전지는 권취형 전극 조립체나 적층형 전극 조립체를 압박하여 납작하고 평평하게 만든 다음 각형 캔에 수납하는 것이다. 또한, 파우치형 전지는 권취형 전극 조립체나 적층형 전극 조립체를 전해질과 함께 파우치형 외장재로 포장한 것이다. 이러한 전극 조립체에서, 양극판과 음극판으로부터 각각 양극탭과 음극탭이 전극 조립체의 외부로 인출되어 이차 전지의 양극과 음극에 연결될 수 있다.
한편, 상하 방향으로 적층된 다수의 양극판과 음극판 상의 전극 탭을 통해 전극 리드에 연결하게 되는데, 종래의 전극 탭과 전극 리드 간의 결합구조는 직접 용착을 하는 과정에서 결합력이 다소 떨어지게 됨으로써, 구부리는 것과 같은 전지의 변형 사용 동작을 통해서 상기 전극 탭과 전극 리드 간에 결합에 문제가 발생하게 된다.
한국 공개특허공보 제10-2013-0063709호를 참조하여 파우치형 전지를 예를 들어 설명하면, 두 전극과 분리막, 전해질을 파우치에 넣고 실링하여 사용하는 파우치형 이차전지에 있어서, 파우치가 내부 수지 층, 금속박 층, 외부 수지 층으로 이루어지고, 내부 수지 층과 금속박 층이 맞닿는 면에 금속박 층 보다 반응성이 작은 버퍼 층이 형성되어 있다고 개시되어 있다. 이 경우, 금속박 층 보다 반응성이 작은 버퍼 층을 추가로 형성함으로써, 내부 수지 층에 마이크로 크랙(micro crack)이 발생하는 등 손상이 가는 경우에도 금속박 층의 산화 반응을 막음으로써, 전지의 외측 부식을 방지할 수 있는 장점이 있지만, 근본적으로 금속박은 벤딩시 구겨짐과 같은 변형에 취약하여 플렉서블 전지의 특성을 저하시키는 문제점이 있다.
종래 기술에서 일반적인 전지 어셈블리의 굽힘 동작시에는 굽힘 안쪽은 압축응력이 인가되고, 그 반대쪽에는 인장응력이 전지에 인가됨에 따라, 전지의 전극 조립체를 감싸는 외장재도 늘어나거나 좁혀지면서 국부적인 기계적 파손이 발생한다. 따라서, 플렉서블 특성에 적합한 새로운 플렉서블 전지 어셈블리가 필요한 상황이다.
(특허문헌 1) KR10-2013-0063709 A
본 발명은 상기 종래의 문제점을 해소하고자 하는 것으로서, 전극 조립체를 구성하는 전극 리드 연결용 탭 및 전극 리드 간을 접합하는 경우에 상기 전극 리드 연결용 탭과 전극 리드 사이에 별도의 소정 두께의 금속 플레이트 형상을 갖는 보강 탭을 배치하며, 또한 전극 리드의 끝단 부위를 전극 리드 연결용 탭 상에 용착한 상태에서 180° 반대 방향으로 굽혀져 상기 전극 조립체의 외측 방향으로 향한 구조로, 플렉서블 전지의 굽힘 동작에 따른 국부적인 기계적 부하를 최소화하여 전기화학적 특성을 유지함으로써 안정적인 플렉서블 전지를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 플렉서블 전지 어셈블리는 분리막을 사이에 두고 상이한 극성을 갖는 한 쌍의 전극판을 갖는 하나 이상의 단위셀 및 상기 전극판들로부터 각각 돌출되는 동시에 전극 합재가 미도포된 상태의 전극 탭을 포함하는 전극 조립체; 및 상기 전극 조립체를 구성하는 전극 탭 중 어느 하나의 전극 리드 연결용 탭 상에 용착 고정된 보강 탭; 및 상기 보강 탭 및 다른 하나의 전극 리드 연결용 탭 상에 각각 용착되는 한 쌍의 전극 리드;를 포함하고, 상기 한 쌍의 전극 리드 중 어느 하나는, 상기 전극 리드 연결용 탭과 상기 전극 리드 사이에 덧대는 구조의 보강 탭 상에 용착되어 상기 전극 리드 연결용 탭에 연결되는 것;을 특징으로 하고, 상기 한 쌍의 전극 리드 중 다른 하나는, 상기 전극 리드 연결용 탭에서 상기 전극 조립체를 향하도록 상기 전극 리드 연결용 탭에 용착된 상태에서 180° 반대 방향으로 굽혀져 상기 전극 조립체의 외측 방향으로 향하는 구조이다.
상기 전극 병렬 연결용 탭을 통해 동일한 극성의 전극판들이 서로 전기적으로 병렬 연결된 탭-탭 결합부는 상기 전극 조립체의 최상단 또는 최하단을 이루는 최외각 전극판의 외면을 감싸고 있는 분리막 상에 테이핑처리된다.
상기 플렉서블 전지는, 상기 전극 조립체의 외부를 둘러싸도록 상부 압인부와 하부 압인부가 반복 압인 가공된 구조의 외장재부를 더 포함한다.
상기 복수의 상부 압인부와 하부 압인부는 상기 전극조립체 및 외장재부의 폭과 평행한 방향으로 연속적으로 형성된다.
상기 보강 탭을 통해 덧댐 보강된 상기 전극 리드 연결용 탭과 전극 리드 사이의 탭-리드 결합부는 전극 조립체 내부로 삽입된 상태이며, 상기 전극 리드의 굽힘 결합 구조를 포함한 탭-리드 결합부는 전극 조립체 내부로 삽입된 상태이다.
상기 전극 조립체를 구성하는 전극판은 상기 전극 리드 연결용 탭과 상기 전극 병렬 연결용 탭을 양측 상에 모두 포함하는 제1 전극판(E1) 및 상기 전극 병렬 연결용 탭만을 일측에 포함하는 제2 전극판(E2)을 포함하고, 상기 제1 전극판(E1)의 전극 리드 연결용 탭을 덮도록 상기 제2 전극판(E2) 상에 전극 합재가 도포된다.
본 발명에 따르면, 전극 조립체를 구성하는 전극 리드 연결용 탭 및 전극 리드 간을 접합하는 경우에 상기 전극 리드 연결용 탭과 전극 리드 사이에 별도의 소정 두께의 금속 플레이트 형상을 갖는 보강 탭을 배치하며, 또한 전극 리드의 끝단 부위를 전극 리드 연결용 탭 상에 용착한 상태에서 180°반대 방향으로 굽혀져 상기 전극 조립체의 외측 방향으로 향한 구조로 상기 플렉서블 전지의 굽힘 동작에 따른 국부적인 기계적 부하를 최소화하여 전기화학적 특성을 유지함으로써 안정적인 플렉서블 전지 구현을 가능하게 한다.
도 1은 본 발명에 따른 플렉서블 전지를 구성하는 전극 조립체의 예시적인 구성을 보인다.
도 2는 도 1의 전극 조립체의 분해도를 보인다.
도 3은 본 발명에 따라 전극 리드 연결용 탭과 전극 리드 간에 보강 탭을 이용하여 덧댐 보강 구조를 완성하는 과정을 보인다.
도 4는 전극 리드 연결용 탭 상에 덧대어진 보강 탭의 구체적인 치수를 보인다.
도 5는 전극 리드 연결용 탭 상에 결합되는 전극 리드와의 탭-리드 결합부의 구체적인 치수를 보인다.
도 6은 플렉서블 전지 상에서 전극 리드 연결용 탭과 전극 리드 간에 덧대는 보강 탭의 다양한 형태를 보인다.
도 7은 본 발명에 따라 전극 리드 연결용 탭 상에 전극 리드의 굽힘 구조를 이용하여 결합하는 과정을 보인다.
도 8은 전극 리드 연결용 탭 상에 결합된 전극 리드 부위의 구체적인 치수를 보인다.
도 9는 전극 리드 연결용 탭 및 전극 리드의 구체적인 재질을 보인다.
도 10은 전극 조립체 및 상기 전극 조립체를 감싸는 외장재부를 갖는 플렉서블 전지를 보인다.
도 11은 플렉서블 전지를 이루는 외장재부에 있어서, 상기 외장재부의 폭과 평행한 방향으로 상부 압인부 및 하부 압인부 등의 패턴이 형성된 모습을 보인다.
도 12는 외장재부에 형성된 상부 압인부 및 하부 압인부의 구체적인 형태를 설명한다.
도 13은 플렉서블 전지를 구부리는 경우에, 외장재부의 내/외측에 발생하는 변형을 보인다.
도 14는 전극 조립체 내부로 전극 리드 연결용 탭과 전극 리드 간의 덧댐 보강 결합 구조 및 전극 리드의 굽힘 구조를 포함하는 탭-리드 결합부를 삽입함과 동시에 전극을 정렬하는 모습을 보인다.
도 15는 탭-리드 결합부가 삽입됨과 동시에 전극이 정렬된 전극 조립체를 적용한 전지와 상기 내용이 적용되지 않은 전지의 비교를 보인다.
도 16은 덧댐 보강 결합 구조 및 전극 리드의 굽힘 구조를 동시에 포함한 탭-리드 결합부를 전극 조립체 내에 삽입하기 전/후의 굽힘 평가의 비교를 보인다.
도 17은 덧댐 보강 결합 구조 및 전극 리드의 굽힘 구조를 동시에 포함한 탭-리드 결합부를 전극 조립체 내에 삽입하기 위하여, 전극 조립체를 구성하는 전극판 형태의 일 실시예를 보인다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 플렉서블 전지에 대하여 설명하기로 한다.
이하의 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 상세한 설명이며, 본 발명의 권리 범위를 제한하는 것이 아님은 당연할 것이다. 따라서, 본 발명과 동일한 기능을 수행하는 균등한 발명 역시 본 발명의 권리 범위에 속할 것이다.
또한, 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1 및 도 2를 참조하여, 본 발명에 따른 플렉서블 전지를 구성하는 전극 조립체의 일 실시예를 설명한다.
전극 조립체는 분리막(30)을 사이에 두고 음극판(10)과 양극판(20)으로 구분된 단위셀(A), 음극판과 양극판 사이에서 이온 전달 매개체 역할을 하는 전해액, 전극판으로부터 돌출되어진 상태에서 용도에 따라 전극 병렬 연결용과 전극 리드 연결용으로 나뉘는 전극 탭을 포함한다. 상기 음극판(10)과 양극판(20)을 포함하는 전극판들 중 어느 하나 이상의 전극판은 전극 병렬 연결용 탭과 전극 리드 연결용 탭을 양측에 이격 배치할 수 있다. 예를 들어, 전극 조립체(100)의 최하단에 배치되는 임의의 음극판(10)은 음극 병렬 연결용 탭(12)과 음극 리드 연결용 탭(14)을 구비하고, 상기 임의의 음극판(10)과 대면된 분리막의 반대편에 대면된 임의의 양극판(20)은 양극 병렬 연결용 탭(22)과 양극 리드 연결용 탭(24)을 구비한다.
여기에서, 전극판들은 전극 합재가 전극 집전체인 전극판의 단면 또는 양면에 도포되며, 상기 전극 병렬 연결용 탭 및 전극 리드 연결용 탭은 상기 전극판으로부터 돌출된 형태이다. 한편, 상기 전극 병렬 연결용 탭 및 전극 리드 연결용 탭에는 전극 합재가 미도포된 상태로 노출된 형태이다.
상기 복수의 전극판들은 전극 병렬 연결용 전극 탭을 통해 동일한 극끼리 연결된다. 즉, 복수의 음극판(10)들 및 복수의 양극판(20)들은 각각 전극 탭들 간을 연결하는 탭-탭 결합부에 의해서 전기적으로 병렬 연결된다. 한편, 전극 조립체는 전극 리드 연결용 탭을 통해 외장재 외부로 노출되어 있는 전극 리드와 전기적으로 연결되는 구조를 갖는다. 분리막은 전극판들을 물리적으로 이격시키지만 전해액에 포함된 이온은 통과시키는 기능을 한다.
상기 전극 조립체의 최상단 및 최하단에 배치되는 음극판은 음극 합재가 단면에만 도포된 상태일 수 있다.
음극판(10) 또는 양극판(20) 상에서 돌출된 상태의 전극 병렬 연결용 탭(12, 22)은 동일한 극성의 전극판들은 서로 전기적으로 병렬 연결하게 한다. 병렬 연결된 탭-탭 결합부는 전극 조립체의 최상단 또는 최하단을 이루는 최외각 전극판의 외면을 감싸고 있는 분리막 상에 위치하여 마감 테이핑처리된다.
본 발명에서 전극판에 형성된 전극 병렬 연결용 탭(12, 22)이 서로 병렬 연결된 탭-탭 결합부 및 전극 리드 연결용 탭(14, 24)과 전극 리드가 서로 연결된 탭-리드 결합부 간의 연결 및 접합은 스팟 용접, 초음파 용접, 레이저 용접 및 도전성 접착제에 의한 결합을 포함하는 접합 방식 중 어느 하나를 통해 전기적으로 연결된다.
도 3을 참조하여, 전극 조립체의 일측에 배치된 전극 리드 연결용 탭(14,24) 상에 별도의 보강 탭(50)을 보강한 후에 상기 보강 탭(50)에 전극 리드(60)를 결합함으로써 전극 리드 연결용 탭(14, 24)과 전극 리드(60)를 보강 탭(50)을 이용하여 덧댐 구조를 형성하는 과정을 설명한다. 전극 리드 연결용 탭(14, 24)과 전극 리드(60)의 보강된 접합 방식은 양극 탭 및 음극 탭 중 적어도 어느 하나에 해당한다.
도 3a는 전극 조립체를 이루는 복수의 전극판들 중에서, 전극 리드 연결용 탭이 있는 전극이 전극 조립체의 일측으로 돌출된 상태에서 덧대어질 금속 재질의 보강 탭(50)을 결합할 준비를 한다.
도 3b는 보강 탭(50)을 전극 리드 연결용 탭 상에 결합한 상태를 보인다.
도 3c는 보강 탭(50)이 부가된 전극 리드 연결용 탭 상에 전극 리드를 결합할 준비를 한다.
도 3d는 전극 리드를 보강 탭(50)이 부가된 전극 리드 연결용 탭 상에 결합한 상태를 보인다.
도 4를 참조하면, 전극 리드 연결용 탭 상에 덧대어진 보강 탭(50)은 전극 리드 연결용 탭과 전극 리드(60)의 연결 부분의 강도를 보강함으로써 물리적으로 강화한다.
전극 조립체의 전극판에서 연장되는 전극 리드 연결용 탭 상단에 상기 전극 리드 연결용 탭보다 1배 내지 3배 두꺼운 동종 또는 이종의 금속 보강 탭(50)을 덧댐으로 보강시켜 용착한다. 덧댐으로 보강된 보강 탭(50) 및 전극 리드 연결용 탭은 동일 또는 상이한 폭을 갖는다.
보강되는 보강 탭(50)의 폭은 3mm 내지 5mm, 길이는 2mm 내지 4mm일 수 있지만, 이는 일 실시예 일 뿐 이에 한정하는 것은 아니다.
도 5를 참조하면, 덧댐으로 보강된 보강 탭(50) 상에 접합함으로써 전극 리드 연결용 탭과 결합하는 전극 리드는 구체적으로 2㎜ 내지 3㎜의 폭 및 0.5 ㎜ 내지 1㎜의 길이를 가질 수 있지만, 이는 일 실시예 일 뿐 이에 한정하는 것은 아니다. 본 발명에서 전극판의 집전체는 알루미늄, 스테인레스 스틸 및 구리를 포함하는 그룹 중 어느 하나일 수 있고, 전극 리드는 알루미늄, 니켈 및 니켈이 코팅된 구리를 포함하는 그룹 중 어느 하나의 재질을 가질 수 있다.
도 6을 참조하면, 전극 리드 연결용 탭과 전극 리드의 탭-리드 결합부 상에 덧댐으로 보강시키는 보강 탭(50)은 원, 타원 및 다각형을 포함하는 그룹 중 1개의 모양으로 형성된다.
도 7을 참조하면, 전극 조립체의 일측에 배치된 전극 리드 연결용 탭(14, 24) 상에 전극 리드(60)를 결합하는 과정을 설명한다.
전극 리드(60)를 전극 리드 연결용 탭(14, 24)의 상부에 나란하게 배치한 상태에서, 전극 리드(60)의 끝단 일부를 전극 리드 연결용 탭(14, 24)의 상단에 용착한다.. 상기 상태에서, 전극 리드(60)를 180° 구부리는 과정을 통해서, 전극 리드(60)가 전극 리드 연결용 탭(14, 24)으로부터 전극 조립체의 외측 방향으로 향하도록 한다.
전극 리드 연결용 탭(14, 24)과 전극 리드(60)의 굽힘을 통한 접합 방식은 양극 탭 및 음극 탭 중 적어도 어느 하나에 해당한다.
도 8을 참조하면, 전극 조립체의 전극판에서 연장되는 전극 리드 연결용 탭 상단에 결합되는 전극 리드(60) 결합부위의 폭은 2mm 내지 3mm, 길이는 1mm 내지 3mm일 수 있다. 한편, 결합부위의 길이 최적값은 1.5mm일 수 있지만, 이는 일 실시예 일 뿐 이에 한정하는 것은 아니다.
도 9를 참조하면, 전극판의 집전체는 알루미늄, 스테인레스 스틸 및 구리를 포함하는 그룹 중 어느 하나일 수 있고, 전극 리드는 알루미늄, 니켈 및 니켈이 코팅된 구리를 포함하는 그룹 중 어느 하나의 재질을 가질 수 있다.
도 10을 참조하면, 본 발명에 따른 전극 조립체는 상기 전극 조립체의 외부를 둘러싸도록 상부 압인부와 하부 압인부가 반복 압인 가공된 구조의 외장재부(200)를 배치한다.
도 11을 참조하면, 외장재부 상에 반복적으로 압인 가공된 복수의 상부 압인부와 하부 압인부는 굽힘, 비틀림 또는 구겨짐 동작에서 전극 조립체를 갖는 플렉서블 전지의 압축 및 인장이 가능하도록 패턴 및 형태가 반복된다.
상기 복수의 상부 압인부와 하부 압인부는 상기 전극 조립체 및 외장재부의 폭과 평행한 방향으로 연속적으로 형성된다.
상기 복수의 상부 압인부와 하부 압인부는 각각 상부와 하부 금형으로 압인된다.
전극 조립체의 외부를 둘러싸는 외장재부는 실링부(230)의 붉은 점선을 기준으로 하여 상기 전극 조립체 상에서 상부 외장재부(210) 및 하부 외장재부(220)를 갖는 형태일 수 있다. 즉, 외장재부 상에 반복되는 복수의 상부 압인부(212, 222)와 하부 압인부(214, 224)는 실링부를 기준으로 대칭되는 구조로 형성되고, 상부 외장재부(210)와 하부 외장재부(220) 상에 대칭적으로 압인된다. 상기 상태에서, 상기 실링부를 상하 대칭적으로 절곡 후에 상기 외장재부 내부에 상기 전극 조립체를 수용하게 된다.
상기 상부 외장재부(210)와 하부 외장재부(220)를 구분하는 기준인 실링부의 폭은 3㎜ 내지 5㎜이고, 실제 실링 폭은 1㎜ 내지 2㎜ 일 수 있지만, 이는 일 실시예 일 뿐 이에 한정하는 것은 아니다.
도 12를 참조하면, 상기 외장재부 상에 반복되는 복수의 상부 압인부 높이(h)와 하부 압인부 높이(h')는 동일(h=h') 할 수 있다.
상기 외장재부 상에 반복되는 복수의 상부 압인부 높이(h)와 하부 압인부 높이(h')는 0.5㎜ 내지 1㎜이며 최적값은 0.75㎜ 이지만, 이는 일 실시예일 뿐 이에 한정하는 것은 아니다.
한편, 상기 외장재부 상에 인접한 복수의 상부 압인부 최고점 간의 폭(a)과 복수의 하부 압인부 최저점 간의 폭(b)은 동일(a=b)하여 물결무늬 패턴을 형성한다.
도 13을 참조하면, 플렉서블 전지를 구성하는 외장재부 상에 외력이 작용하여 굽힘 상태로 변형되는 경우에, 플렉서블 전지의 외측에는 외장재부 상에 인장이 작용하고, 플렉서블 전지의 내측에는 외장재부 상에 압축이 작용하는 것을 확인할 수 있다.
상기 반복되는 복수의 상부 압인부의 높이(h)는 굽힘, 비틀림 또는 구겨짐 동작에 의해 내측에는 압축 응력으로 인해서 h 이상 2h 이하로 증가하고, 반대로 외측에는 인장 응력으로 인해서 0 이상 h 이하로 감소한다.
도 14를 참조하면, 전극 리드 연결용 탭과 전극 리드 간의 결합 방식을 복수의 구조로 채용한다. 즉, 제1 탭-리드 결합부는 전극 리드 연결용 탭과 전극 리드 사이에 보강 탭을 통해 덧댐 보강을 실시한 구조를 보이고, 제2 탭-리드 결합부는 전극 리드의 끝단 일부를 전극 리드 연결용 탭(14, 24)의 상단에 용착한 상태에서 180° 반대 방향으로 굽혀져 전극 조립체의 외측 방향으로 향한한 구조를 보인다. 덧댐 보강 결합 구조 및 전극 리드의 굽힘 결합 구조를 포함하는 탭-리드 결합부를 전극 조립체 내부로 삽입한 후에 탭-탭 결합부로 정렬한 상태를 보인다.
도 15를 참조하면, 탭-리드 결합부가 삽입됨과 동시에 전극이 정렬된 전극 조립체를 적용한 전지와 상기 내용이 적용되지 않은 전지의 비교를 보인다.
도 16을 참조하면, 좌측의 도면 상에서 보강 탭(50)을 통한 덧댐 보강 결합 구조 및 전극 리드의 굽힘 결합 구조를 포함한 탭-리드 결합부를 전극 조립체 내에 삽입하기 전에는 플렉서블 전지 평가 항목 중 굽힘 평가(벤딩 테스트) 중에 전극 리드 연결용 탭과 전극 리드 결합부 상에 끊어짐 현상이 발생한 것을 확인할 수 있다.
그러나, 우측의 도면 상에서 보강 탭(50)을 통한 덧댐 보강 결합 구조 및 전극 리드의 굽힘 결합 구조를 포함한 탭-리드 결합부를 전극 조립체 내에 삽입한 후에는 플렉서블 전지 평가 항목 중 굽힘 평가(벤딩 테스트) 중에 전극 리드 연결용 탭과 전극 리드 결합부 상에 끊어짐 현상이 발생하지 않는 것을 확인할 수 있다.
도 17을 참조하면, 보강 탭(50)을 통한 덧댐 보강 결합 구조 및 전극 리드의 굽힘 결합 구조를 포함한 탭-리드 결합부를 전극 조립체 내에 삽입하기 위하여, 전극 조립체를 구성하는 전극판 형태의 실시예를 보인다.
전극 조립체를 구성하는 전극판은 전극 리드 연결용 탭과 전극 병렬 연결용 탭을 양측 상에 모두 포함하는 제1 전극판(E1) 및 전극 병렬 연결용 탭만을 일측에 포함하는 제2 전극판(E2)을 포함한다.
제1 전극판(E1)을 보면, 전극 합재가 도포된 부분의 가로 길이와 세로 길이가 각각 W와 D로써 WD의 면적을 갖는다. 전극 리드 연결용 탭의 세로 길이는 D'이다.
제2 전극판(E2)을 보면, 전극 합재가 도포된 부분의 가로 길이와 세로 길이가 각각 W와 D+D'로써 W(D+D')의 면적을 갖는다.
상기 구조를 통해, 접합된 탭-리드 결합부를 전극 조립체 내부로 삽입하여 정렬함과 동시에 안정적으로 셀 구동하는 것이 가능하다.
이하, 상기 보강 탭(50)을 통한 덧댐 보강 결합 구조 및 전극 리드의 굽힘 결합 보강 구조를 갖는 플렉서블 전지에 대한 구체적인 실험 조건을 예시적으로 설명한다.
본 발명에 따른 플렉서블 전지는 연속 굽힘 특성을 테스트하기 위해서 R20의 원통형 구조체를 이용하여 굽힘 테스트를 진행했다. 구체적으로 5,000회의 반복 테스트를 통해 90% 이상의 용량 보존율을 갖는 것을 확인할 수 있다.
구체적인 작동 환경은 하기의 표 1과 같다.
Nominal Capacity(mAh) 50
Energy Density(Wh/L) 114
Nominal Voltage 3.8 V
Charging Voltage 4.35 V
Operating Temp. -10~35 ˚C
Storage Temp. -20~45 ˚C
size Width 16 ± 0.5 mm
Thickness 2 ± 0.2 mm
Length 52 ± 1.0 mm
본 발명은 전극 조립체를 구성하는 전극 리드 연결용 탭 및 전극 리드 간을 접합하는 경우에 상기 전극 리드 연결용 탭과 전극 리드 사이에 별도의 소정 두께의 금속 플레이트 형상을 갖는 보강 탭을 배치하며, 또한 전극 리드의 굽힘 결합 구조를 병합함으로써, 플렉서블 전지의 굽힘 동작에 따른 국부적인 기계적 부하를 최소화하여 전기화학적 특성을 유지함으로써 안정적인 플렉서블 전지 구현을 가능하게 한다.

Claims (6)

  1. 분리막을 사이에 두고 상이한 극성을 갖는 한 쌍의 전극판을 갖는 하나 이상의 단위셀 및 상기 전극판들로부터 각각 돌출되는 동시에 전극 합재가 미도포된 상태의 전극 탭을 포함하는 전극 조립체; 및
    상기 전극 조립체를 구성하는 전극 탭 중 어느 하나의 전극 리드 연결용 탭 상에 용착 고정된 보강 탭; 및
    상기 보강 탭 및 다른 하나의 전극 리드 연결용 탭 상에 각각 용착되는 한 쌍의 전극 리드;를 포함하고,
    상기 한 쌍의 전극 리드 중 어느 하나는, 상기 전극 리드 연결용 탭과 상기 전극 리드 사이에 덧대는 구조의 보강 탭 상에 용착되어 상기 전극 리드 연결용 탭에 연결되는 것;을 특징으로 하고,
    상기 한 쌍의 전극 리드 중 다른 하나는, 상기 전극 리드 연결용 탭에서 상기 전극 조립체를 향하도록 상기 전극 리드 연결용 탭에 용착된 상태에서 180° 반대 방향으로 굽혀져 상기 전극 조립체의 외측 방향으로 향하는 구조;를 특징으로 하며,
    상기 전극 탭 중 전극 병렬 연결용 탭은 적층된 복수의 전극판들 중 동일한 극성을 갖는 전극판들을 서로 연결하는 구조인,
    플렉서블 전지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 전극 병렬 연결용 탭을 통해 동일한 극성의 전극판들이 서로 전기적으로 병렬 연결된 탭-탭 결합부는 상기 전극 조립체의 최상단 또는 최하단을 이루는 최외각 전극판의 외면을 감싸고 있는 분리막 상에 접착 테이프로 테이핑처리되는,
    플렉서블 전지.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 플렉서블 전지는,
    상기 전극 조립체의 외부를 둘러싸도록 상부 압인부와 하부 압인부가 반복 압인 가공된 구조의 외장재부를 더 포함하는,
    플렉서블 전지.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 복수의 상부 압인부와 하부 압인부는 상기 전극조립체 및 외장재부의 폭과 평행한 방향으로 연속적으로 형성되는,
    플렉서블 전지.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 보강 탭을 통해 덧댐 보강된 상기 전극 리드 연결용 탭과 전극 리드 사이의 탭-리드 결합부는 전극 조립체 내부로 삽입된 상태이며,
    상기 전극 리드의 굽힘 결합 구조를 포함한 탭-리드 결합부는 전극 조립체 내부로 삽입된 상태인,
    플렉서블 전지.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 전극 조립체를 구성하는 전극판은 상기 전극 리드 연결용 탭과 상기 전극 병렬 연결용 탭을 모두 포함하는 제1 전극판(E1) 및 상기 전극 병렬 연결용 탭만을 일측에 포함하는 제2 전극판(E2)을 포함하고,
    상기 제1 전극판(E1)의 전극 리드 연결용 탭을 덮도록 상기 제2 전극판(E2) 상에 전극 합재가 도포되는,
    플렉서블 전지.
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