WO2018164405A1 - 음극 활물질, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 - Google Patents
음극 활물질, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2018164405A1 WO2018164405A1 PCT/KR2018/002345 KR2018002345W WO2018164405A1 WO 2018164405 A1 WO2018164405 A1 WO 2018164405A1 KR 2018002345 W KR2018002345 W KR 2018002345W WO 2018164405 A1 WO2018164405 A1 WO 2018164405A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- negative electrode
- active material
- electrode active
- core
- coating layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/386—Silicon or alloys based on silicon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/131—Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/133—Electrodes based on carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/136—Electrodes based on inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/364—Composites as mixtures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/366—Composites as layered products
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/483—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides for non-aqueous cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/485—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of mixed oxides or hydroxides for inserting or intercalating light metals, e.g. LiTi2O4 or LiTi2OxFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
- H01M4/587—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx for inserting or intercalating light metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/625—Carbon or graphite
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/021—Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/027—Negative electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2220/00—Batteries for particular applications
- H01M2220/10—Batteries in stationary systems, e.g. emergency power source in plant
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2220/00—Batteries for particular applications
- H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
Definitions
- the present invention relates to a negative electrode active material, a negative electrode including the negative electrode active material, and a secondary battery including the negative electrode, specifically, the negative electrode active material includes a core including SiO x (0 ⁇ x ⁇ 2); An intermediate layer covering at least a portion of the surface of the core and including at least one of silicon nitride and silicon oxynitride; And covering at least a portion of the intermediate layer, characterized in that it comprises a carbon coating layer containing nitrogen.
- a representative example of an electrochemical device using such electrochemical energy is a secondary battery, and its use area is gradually increasing.
- portable devices such as portable computers, portable telephones, cameras, and the like
- secondary batteries high energy density, that is, high capacity lithium secondary batteries
- a secondary battery is composed of a positive electrode, a negative electrode, an electrolyte, and a separator.
- the negative electrode includes a negative electrode active material for inserting and detaching lithium ions from the positive electrode, and silicon-based particles having a large discharge capacity may be used as the negative electrode active material.
- silicon-based particles such as SiO x (0 ⁇ x ⁇ 2) have low initial efficiency and excessively change in volume during charge and discharge. Therefore, a problem occurs that the life of the battery is reduced.
- Korean Patent Laid-Open No. 10-2016-0149862 discloses further controlling the volume change by further disposing a polymer composite on a carbon coating layer.
- Patent Document 1 Republic of Korea Patent Publication No. 10-2016-0149862
- One problem to be solved by the present invention is to provide a negative electrode active material that can effectively control the volume change during the charge and discharge process of the secondary battery, can reduce the resistance of the negative electrode, and increase the capacity retention of the battery.
- a core including SiO x (0 ⁇ x ⁇ 2); An intermediate layer covering at least a portion of the surface of the core and including at least one of silicon nitride and silicon oxynitride; And a carbon coating layer covering at least a portion of the intermediate layer and including nitrogen.
- a negative electrode including the negative electrode active material, and a secondary battery including the negative electrode is provided.
- the negative electrode active material includes an intermediate layer including at least one of silicon nitride and silicon oxynitride and a carbon coating layer including nitrogen, the conductivity of the negative electrode active material is improved and the core of the negative electrode active material is improved. Volume change can be effectively controlled. Through this, the capacity retention rate of the battery can be improved. In addition, when heat is excessively generated due to a short circuit in the battery, the increase in temperature due to the heat may be delayed, and thus a chain exothermic reaction may be prevented.
- the terms “comprise”, “comprise” or “have” are intended to indicate that there is a feature, number, step, component, or combination thereof, that is, one or more other features, It should be understood that it does not exclude in advance the possibility of the presence or addition of numbers, steps, components, or combinations thereof.
- a negative active material is a core containing SiO x (0 ⁇ x ⁇ 2);
- An intermediate layer covering at least a portion of the surface of the core and including at least one of silicon nitride and silicon oxynitride; And covering at least a portion of the intermediate layer, may include a carbon coating layer containing nitrogen.
- the core may comprise SiO x (0 ⁇ x ⁇ 2).
- the SiO x (0 ⁇ x ⁇ 2) may be in a form containing Si and SiO 2 . That is, x corresponds to the number ratio of O to Si contained in the SiO x (0 ⁇ x ⁇ 2).
- the core includes SiO x (0 ⁇ x ⁇ 2), the discharge capacity of the secondary battery may be improved.
- the average particle diameter (D 50 ) of the core may be 0.1 ⁇ m to 100 ⁇ m, and specifically 1 ⁇ m to 10 ⁇ m. When the average particle size range is satisfied, side reaction with the electrolyte is suppressed, oxidation of the core is controlled to prevent initial efficiency decrease, and there is an advantageous effect on the electrode manufacturing process.
- the average particle diameter (D 50 ) may be defined as a particle diameter based on 50% of the particle size distribution of the particles.
- the average particle diameter D 50 may be measured using, for example, a laser diffraction method. In general, the laser diffraction method can measure the particle diameter of several mm from the submicron region, and high reproducibility and high resolution can be obtained.
- the intermediate layer may cover at least a portion of the surface of the core. Specifically, the intermediate layer may cover all of the surface of the core.
- the intermediate layer may include at least one of silicon nitride and silicon oxynitride, and specifically, the intermediate layer may include at least one of silicon nitride and silicon oxynitride.
- the silicon nitride may include Si 3 N 4 .
- the silicon oxynitride may be a compound represented by SiO m N n (0 ⁇ m ⁇ 2, 0 ⁇ n ⁇ 4), and specifically, may be SiO 2 N 2 and / or SiN 3 O. Since the intermediate layer includes at least one of silicon nitride and silicon oxynitride, insertion of lithium ions may be smoothly performed by nitrogen of silicon nitride or silicon oxynitride. Accordingly, the initial efficiency of the secondary battery can be improved.
- the intermediate layer may have a thickness of 1 nm to 100 nm, and specifically 1 nm to 50 nm. When the thickness range is satisfied, volume change control of the core can be effectively performed, and further exothermic reaction of the core can be effectively prevented. In addition, the ratio of the cores can be properly maintained to prevent excessive reduction of the discharge capacity.
- the intermediate layer may be formed by heat-treating the core in an N 2 and / or NH 3 atmosphere or by chemical vapor deposition (CVD) using silane gas and NH 3 gas as a source.
- CVD chemical vapor deposition
- the carbon coating layer may cover at least a portion of the intermediate layer. Specifically, the carbon coating layer may cover all of the intermediate layer.
- the carbon coating layer may include nitrogen. Since the carbon coating layer contains nitrogen, the conductivity of the negative electrode active material may be further increased, and lithium ions may be smoothly inserted. Furthermore, when the carbon coating layer is included in the negative electrode active material together with the intermediate layer, the hardness of the surface of the negative electrode active material may be further increased, so that the volume change may be more effectively controlled during charging and discharging of the battery.
- the nitrogen may be included in an amount of 0.05 wt% to 17 wt% based on the total weight of the carbon coating layer, and specifically, 0.1 wt% to 5 wt%.
- the conductivity of the carbon coating layer may be increased to more effectively reduce the resistance of the electrode.
- the carbon coating layer may have a thickness of 1 nm to 100 nm, and specifically 5 nm to 50 nm. When the above range is satisfied, the electrical conductivity of the battery can be improved while maintaining the conductive passage in the negative electrode active material.
- the weight ratio of the intermediate layer and the carbon coating layer may be 1:99 to 20:80, specifically 5:95 to 15:85. When the weight ratio is satisfied, the volume change of the core may be more effectively controlled, and the conductivity of the negative electrode active material may be further improved.
- the negative electrode active material according to another embodiment of the present invention is the same as the negative electrode active material according to the above-described embodiment, except that the core may further include a metal compound. This difference will be explained.
- the metal compound may be included in the core.
- the metal compound has a reducing power capable of reducing the SiO x (0 ⁇ x ⁇ 2), specifically, reducing silicon dioxide (SiO 2 ) in the SiO x (0 ⁇ x ⁇ 2 ) to silicon.
- the metal may be formed by oxidizing.
- the metal compound may include at least one of a metal oxide and a metal silicate.
- the metal oxide may include one or two or more oxides selected from the group consisting of lithium (Li), magnesium (Mg), aluminum (Al), calcium (Ca), and titanium (Ti).
- the metal oxide may be at least one of MgO, Li 2 O, and Al 2 O 3 .
- the metal silicate may include one or two or more silicates selected from the group consisting of lithium (Li), magnesium (Mg), aluminum (Al), calcium (Ca), and titanium (Ti).
- the metal silicate may be at least one of MgSiO 3 , Mg 2 SiO 4 , Li 2 SiO 3 , Li 4 SiO 4 , Li 2 Si 2 O 5 , Al 6 SiO 13, and Al 4 SiO 8 .
- the metal compound may be formed by a metal doped into the core.
- the SiO and / or SiO 2 matrix can be reduced and a metal compound can be formed. Accordingly, since the content of SiO 2 acting as the initial irreversible can be reduced, the initial efficiency of the battery can be improved.
- the metal compound may be included in an amount of 1 wt% to 60 wt%, and specifically 2 wt% to 50 wt% with respect to the total weight of the core.
- the negative electrode according to another embodiment of the present invention may include a negative electrode active material, wherein the negative electrode active material is the same as the negative electrode active material of the above-described embodiments.
- the negative electrode may include a current collector and a negative electrode active material layer disposed on the current collector.
- the negative electrode active material layer may include the negative electrode active material.
- the negative electrode active material layer may further include a binder and / or a conductive material.
- the current collector may be any conductive material without causing chemical change in the battery, and is not particularly limited.
- the current collector may be copper, stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon, or a surface treated with carbon, nickel, titanium, silver, or the like on the surface of aluminum or stainless steel.
- a transition metal that adsorbs carbon such as copper and nickel can be used as the current collector.
- the thickness of the current collector may be 6 ⁇ m to 20 ⁇ m, but the thickness of the current collector is not limited thereto.
- the binder is polyvinylidene fluoride-hexafluoropropylene copolymer (PVDF-co-HFP), polyvinylidene fluoride (polyvinylidenefluoride), polyacrylonitrile, polymethylmethacrylate, polymethylmethacrylate, poly Vinyl alcohol, carboxymethyl cellulose (CMC), starch, hydroxypropyl cellulose, regenerated cellulose, polyvinylpyrrolidone, tetrafluoroethylene, polyethylene, polypropylene, polyacrylic acid, ethylene-propylene-diene monomer (EPDM), liquor It may include at least one selected from the group consisting of fonned EPDM, styrene butadiene rubber (SBR), fluorine rubber, poly acrylic acid, and a substance in which hydrogen thereof is replaced with Li, Na, or Ca. It may also include various copolymers thereof.
- PVDF-co-HFP polyvinylidene fluoride-hexafluoro
- the conductive material is not particularly limited as long as it has conductivity without causing chemical change in the battery.
- Examples of the conductive material include graphite such as natural graphite and artificial graphite; Carbon blacks such as carbon black, acetylene black, Ketjen black, channel black, farnes black, lamp black and thermal black; Conductive fibers such as carbon fibers and metal fibers; Conductive tubes such as carbon nanotubes; Metal powders such as fluorocarbon, aluminum and nickel powders; Conductive whiskers such as zinc oxide and potassium titanate; Conductive metal oxides such as titanium oxide; Conductive materials such as polyphenylene derivatives and the like can be used.
- a secondary battery according to another embodiment of the present invention may include a negative electrode, a positive electrode, a separator interposed between the positive electrode and the negative electrode, and an electrolyte, and the negative electrode is the same as the negative electrode described above. Since the cathode has been described above, a detailed description thereof will be omitted.
- the positive electrode may be formed on the positive electrode current collector and the positive electrode current collector, and may include a positive electrode active material layer including the positive electrode active material.
- the positive electrode current collector is not particularly limited as long as it is conductive without causing chemical change in the battery.
- the positive electrode current collector is made of stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon, or carbon on the surface of aluminum or stainless steel. Surface treated with nickel, titanium, silver, or the like may be used.
- the positive electrode current collector may have a thickness of about 3 to 500 ⁇ m, and may form fine irregularities on the surface of the current collector to increase adhesion of the positive electrode active material.
- it can be used in various forms, such as a film, a sheet, a foil, a net, a porous body, a foam, a nonwoven body.
- the cathode active material may be a cathode active material that is commonly used.
- the cathode active material may be a layered compound such as lithium cobalt oxide (LiCoO 2 ), lithium nickel oxide (LiNiO 2 ), or a compound substituted with one or more transition metals; Lithium manganese oxides such as Li 1 + y 1 Mn 2-y 1 O 4 (0 ⁇ y 1 ⁇ 0.33), LiMnO 3 , LiMn 2 O 3 , LiMnO 2 ; Lithium copper oxide (Li 2 CuO 2 ); Vanadium oxides such as LiV 3 O 8 , LiFe 3 O 4 , V 2 O 5 , Cu 2 V 2 O 7 and the like; Ni-site type lithium nickel oxide represented by the formula LiNi 1-y2 M y2 O 2 , wherein M is Co, Mn, Al, Cu, Fe, Mg, B, or Ga, and satisfies 0.01 ⁇ y2 ⁇ 0.3;
- the cathode active material layer may include a cathode conductive material and a cathode binder together with the cathode active material described above.
- the cathode conductive material is used to impart conductivity to the electrode, and in the battery constituted, the cathode conductive material may be used without particular limitation as long as it has electron conductivity without causing chemical change.
- Specific examples thereof include graphite such as natural graphite and artificial graphite; Carbon-based materials such as carbon black, acetylene black, ketjen black, channel black, furnace black, lamp black, summer black and carbon fiber; Metal powder or metal fibers such as copper, nickel, aluminum, and silver; Conductive whiskeys such as zinc oxide and potassium titanate; Conductive metal oxides such as titanium oxide; Or conductive polymers such as polyphenylene derivatives, and the like, or a mixture of two or more kinds thereof may be used.
- the positive electrode binder serves to improve adhesion between the positive electrode active material particles and the positive electrode active material and the positive electrode current collector.
- specific examples include polyvinylidene fluoride (PVDF), vinylidene fluoride-hexafluoropropylene copolymer (PVDF-co-HFP), polyvinyl alcohol, polyacrylonitrile, carboxymethyl cellulose (CMC).
- the separator separates the negative electrode from the positive electrode and provides a passage for lithium ions, and can be used without particular limitation as long as the separator is used as a separator in a secondary battery. In particular, it has a low resistance to ion migration of the electrolyte and an excellent ability to hydrate the electrolyte. It is preferable.
- a porous polymer film for example, a porous polymer film made of a polyolefin-based polymer such as ethylene homopolymer, propylene homopolymer, ethylene / butene copolymer, ethylene / hexene copolymer and ethylene / methacrylate copolymer or the like Laminate structures of two or more layers may be used.
- porous nonwoven fabrics such as nonwoven fabrics made of high melting point glass fibers, polyethylene terephthalate fibers and the like may be used.
- a coated separator including a ceramic component or a polymer material may be used to secure heat resistance or mechanical strength, and may be optionally used as a single layer or a multilayer structure.
- the electrolyte may include an organic liquid electrolyte, an inorganic liquid electrolyte, a solid polymer electrolyte, a gel polymer electrolyte, a solid inorganic electrolyte, a molten inorganic electrolyte, and the like, which can be used in manufacturing a lithium secondary battery, but are not limited thereto.
- the electrolyte may include a non-aqueous organic solvent and a metal salt.
- non-aqueous organic solvent for example, N-methyl-2-pyrrolidinone, propylene carbonate, ethylene carbonate, butylene carbonate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, gamma-butylo lactone, 1,2-dime Methoxy ethane, tetrahydroxy franc, 2-methyl tetrahydrofuran, dimethyl sulfoxide, 1,3-dioxolon, formamide, dimethylformamide, dioxoron, acetonitrile, nitromethane, methyl formate, Methyl acetate, phosphate triester, trimethoxy methane, dioxorone derivatives, sulfolane, methyl sulfolane, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, propylene carbonate derivatives, tetrahydrofuran derivatives, ethers, pyrion
- An aprotic organic solvent such as methyl acid or ethyl
- ethylene carbonate and propylene carbonate which are cyclic carbonates among the carbonate-based organic solvents, may be preferably used as high-viscosity organic solvents because they have high dielectric constants to dissociate lithium salts well, such as dimethyl carbonate and diethyl carbonate.
- high-viscosity organic solvents because they have high dielectric constants to dissociate lithium salts well, such as dimethyl carbonate and diethyl carbonate.
- an electrolyte having a high electrical conductivity can be made, and thus it can be more preferably used.
- the metal salt may be a lithium salt
- the lithium salt is a material that is readily soluble in the non-aqueous electrolyte, for example, is in the lithium salt anion F -, Cl -, I - , NO 3 -, N (CN ) 2 -, BF 4 -, ClO 4 -, PF 6 -, (CF 3) 2 PF 4 -, (CF 3) 3 PF 3 -, (CF 3) 4 PF 2 -, (CF 3) 5 PF - , (CF 3) 6 P - , CF 3 SO 3 -, CF 3 CF 2 SO 3 -, (CF 3 SO 2) 2 N -, (FSO 2) 2 N -, CF 3 CF 2 (CF 3) 2 CO -, (CF 3 SO 2 ) 2 CH -, (SF 5) 3 C -, (CF 3 SO 2) 3 C -, CF 3 (CF 2) 7 SO 3 -, CF 3 CO 2 -, CH 3 CO 2 -
- the electrolyte includes, for example, haloalkylene carbonate-based compounds such as difluoro ethylene carbonate, pyridine, tri, etc. for the purpose of improving battery life characteristics, reducing battery capacity, and improving discharge capacity of the battery.
- haloalkylene carbonate-based compounds such as difluoro ethylene carbonate, pyridine, tri, etc.
- Ethyl phosphite triethanolamine, cyclic ether, ethylene diamine, n-glyme, hexaphosphate triamide, nitrobenzene derivative, sulfur, quinone imine dye, N-substituted oxazolidinone, N, N-substituted imida
- One or more additives such as zolidine, ethylene glycol dialkyl ether, ammonium salt, pyrrole, 2-methoxy ethanol or aluminum trichloride may be included.
- a battery module including the secondary battery as a unit cell and a battery pack including the same are provided. Since the battery module and the battery pack include the secondary battery having high capacity, high rate characteristics, and cycle characteristics, a medium-large device selected from the group consisting of an electric vehicle, a hybrid electric vehicle, a plug-in hybrid electric vehicle, and a power storage system It can be used as a power source.
- the negative electrode active material of Example 1 was prepared. As measured by the ONH component analyzer, the nitrogen content contained in the negative electrode active material was 18% by weight, except for 0.5% by weight, which is the nitrogen content included in the intermediate layer, the nitrogen content included in the carbon coating layer was 17.5% by weight. % Was confirmed.
- 0.2 g of a mixture was prepared by mixing the negative active material, fine graphite as a conductive material, and polyacrylonitrile as a binder in a weight ratio of 7: 2: 1.
- a negative electrode mixture slurry was prepared by adding 3.1 g of solvent N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) to the mixture.
- NMP solvent N-methyl-2-pyrrolidone
- the negative electrode mixture slurry was applied and dried on a copper (Cu) metal thin film, which is a negative electrode current collector having a thickness of 20 ⁇ m. At this time, the temperature of the air circulated was 80 °C. Then, a roll (roll press) and dried in a vacuum oven at 130 °C for 12 hours to prepare a negative electrode.
- the prepared negative electrode was cut into a circle of 1.4875 cm 2 to be a negative electrode, and a lithium (Li) metal thin film cut into a circular shape of 1.7671 cm 2 was used as a positive electrode.
- a lithium (Li) metal thin film cut into a circular shape of 1.7671 cm 2 was used as a positive electrode.
- EMC methyl ethyl carbonate
- EC ethylene carbonate
- An intermediate layer was formed in the core in the same manner as in Example 1. Thereafter, methane gas (CH 4 ) and ammonia gas were added at a ratio of 1: 2, and CVD was performed to form a carbon coating layer (thickness: 20 nm) containing nitrogen on the intermediate layer. Through this, a negative electrode active material of Example 2 was prepared. As measured by the ONH component analyzer, the nitrogen content contained in the carbon coating layer was found to be 3.2% by weight.
- Example 1 Using the negative electrode active material, a negative electrode and a secondary battery were manufactured in the same manner as in Example 1.
- An intermediate layer was formed in the core in the same manner as in Example 1. Thereafter, methane gas (CH 4 ) and ammonia gas were added at a ratio of 1: 2 to conduct CVD, and a carbon coating layer (thickness: 20 nm) containing nitrogen was formed on the intermediate layer to prepare preliminary particles. As measured by the ONH component analyzer, the nitrogen content contained in the carbon coating layer was found to be 3.2% by weight.
- Example 1 Using the negative electrode active material, a negative electrode and a secondary battery were manufactured in the same manner as in Example 1.
- An intermediate layer was formed in the core in the same manner as in Example 1. Thereafter, methane gas (CH 4 ) and ammonia gas were added at a ratio of 1: 2 to conduct CVD, and a carbon coating layer (thickness: 20 nm) containing nitrogen was formed on the intermediate layer to prepare preliminary particles. As measured by the ONH component analyzer, the nitrogen content contained in the carbon coating layer was found to be 3.2% by weight.
- Example 1 Using the negative electrode active material, a negative electrode and a secondary battery were manufactured in the same manner as in Example 1.
- Example 2 After preparing a core having an intermediate layer in the same manner as in Example 1, CVD was performed using methane gas as a source. Through this, a negative electrode active material including a carbon coating layer (thickness: 20 nm) not containing nitrogen was prepared.
- Example 1 Using the negative electrode active material, a negative electrode and a secondary battery were manufactured in the same manner as in Example 1.
- CVD was performed with methane gas (CH 4 ) and ammonia gas in a ratio of 1: 2 to 10 g of SiO having an average particle diameter (D 50 ) of 5 ⁇ m.
- a carbon coating layer (thickness: 20 nm) containing nitrogen was formed on SiO.
- the nitrogen content was 3.0% by weight.
- Example 1 Using the negative electrode active material, a negative electrode and a secondary battery were manufactured in the same manner as in Example 1.
- Example 1 Using the negative electrode active material, a negative electrode and a secondary battery were manufactured in the same manner as in Example 1.
- one cycle and two cycles were charged and discharged at 0.1C, and charging and discharging were performed at 0.5C from 3 cycles to 49 cycles.
- the 50 cycles were terminated in the state of charging (lithium in the negative electrode), the battery was disassembled, the thickness was measured, and the electrode thickness change rate was calculated.
- Discharge capacity (mAh / g) and initial efficiency (%) were derived through the result at the time of single charge / discharge. Specifically, the initial efficiency (%) was derived by the following calculation.
- the capacity retention rate and the electrode thickness change rate were respectively derived by the following calculations.
- Capacity retention rate (%) (49 discharge capacity / 1 discharge capacity) ⁇ 100
- Example 2 in which the nitrogen content of the carbon coating layer is an appropriate level, the discharge capacity, the initial efficiency, and the capacity retention rate are all excellent compared to the case of Example 1 in which the nitrogen content is rather large, and it is found that the electrode thickness is less changed. Can be.
- one cycle was fully charged at 0.1 C, and the coin cell was decomposed in a dry room, and only the negative electrode was collected.
- the collected negative electrode was placed in an HP-DSC pan, 20 ⁇ l of an electrolyte solution was measured, and measured using an HP-DSC (EQC-0277, Setaram) while raising the temperature from 35 ° C. to 600 ° C. at a temperature rising condition of 10 ° C./min. .
- the onset temperature of the embodiments is higher than the comparative examples. This means that in the case of a battery using the negative electrode active material of the present invention, when an exothermic reaction occurs due to an internal short circuit or impact on the battery, the exothermic reaction can be prevented by delaying the temperature increase due to the heat. Also in the calorific value compared to the negative electrode active material, it can be seen that the embodiments are lower than the comparative examples.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
본 발명은 SiOx(0≤x<2)를 포함하는 코어; 상기 코어의 표면의 적어도 일부를 덮으며, 실리콘 나이트라이드(silicon nitride) 및 실리콘 옥시나이트라이드(silicon oxynitride) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 중간층; 및 상기 중간층의 적어도 일부를 덮으며, 질소를 포함하는 탄소 코팅층을 포함하는 음극 활물질에 관한 것이다.
Description
관련출원과의 상호인용
본 출원은 2017년 03월 07일자 출원된 한국 특허 출원 제10-2017-0029115호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
기술분야
본 발명은 음극 활물질, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지에 관한 것으로, 구체적으로 상기 음극 활물질은 SiOx(0≤x<2)를 포함하는 코어; 상기 코어의 표면의 적어도 일부를 덮으며, 실리콘 나이트라이드(silicon nitride) 및 실리콘 옥시나이트라이드(silicon oxynitride) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 중간층; 및 상기 중간층의 적어도 일부를 덮으며, 질소를 포함하는 탄소 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
화석연료 사용의 급격한 증가로 인하여 대체 에너지나 청정에너지의 사용에 대한 요구가 증가하고 있으며, 그 일환으로 가장 활발하게 연구되고 있는 분야가 전기화학 반응을 이용한 발전, 축전 분야이다.
현재 이러한 전기화학적 에너지를 이용하는 전기화학 소자의 대표적인 예로 이차 전지를 들 수 있으며, 점점 더 그 사용 영역이 확대되고 있는 추세이다. 최근에는 휴대용 컴퓨터, 휴대용 전화기, 카메라 등의 휴대용 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차 전지 중 높은 에너지 밀도, 즉 고용량의 리튬 이차전지에 대해 많은 연구가 행해져 왔고, 또한 상용화되어 널리 사용되고 있다.
일반적으로 이차 전지는 양극, 음극, 전해질, 및 분리막으로 구성된다. 음극은 양극으로부터 나온 리튬 이온을 삽입하고 탈리시키는 음극 활물질을 포함하며, 상기 음극 활물질로는 방전 용량이 큰 실리콘계 입자가 사용될 수 있다. 다만, SiOx(0≤x<2)등의 실리콘계 입자는 초기 효율이 낮으며, 충방전 과정에서 부피가 지나치게 변화한다. 따라서, 전지의 수명이 저하되는 문제가 발생한다.
종래에는 이러한 문제를 해결하기 위해, 실리콘계 입자 표면에 SiO2 층을 형성시키거나, 탄소 코팅층을 형성시켰다. 그러나 상기 방법에 의해더라도 전지의 충방전 사이클이 지속될수록 부피 제어가 원활하지 않아 효율이 낮아지는 문제가 있다. 대한민국 공개특허공보 제10-2016-0149862호의 경우, 탄소 코팅층 상에 고분자 복합체를 추가로 배치하여 부피 변화를 더욱 제어하는 것을 개시하고 있다.
그러나 고분자 복합체 사용에 따르더라도 부피 변화의 제어가 용이하지 않으며, 활물질의 도전성이 저하되어 저항이 증가하고 전지의 용량 유지율이 저하되는 문제가 발생한다. 또한, 실리콘계 입자가 지나치게 피복되어 있어서 리튬 이온의 흡수가 용이하지 않아 용량이 저하되는 문제가 발생한다.
따라서, 이차 전지의 충방전 과정에서 부피 변화가 효과적으로 제어될 수 있으며, 음극의 저항을 감소시킬 수 있고, 전지의 용량 유지율을 증가시킬 수 있는 음극 활물질의 개발이 요구되고 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) 대한민국 공개특허공보 제10-2016-0149862호
본 발명이 해결하고자 하는 일 과제는 이차 전지의 충방전 과정에서 부피 변화가 효과적으로 제어될 수 있으며, 음극의 저항을 감소시킬 수 있고, 전지의 용량 유지율을 증가시킬 수 있는 음극 활물질을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, SiOx(0≤x<2)를 포함하는 코어; 상기 코어의 표면의 적어도 일부를 덮으며, 실리콘 나이트라이드(silicon nitride) 및 실리콘 옥시나이트라이드(silicon oxynitride) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 중간층; 및 상기 중간층의 적어도 일부를 덮으며, 질소를 포함하는 탄소 코팅층을 포함하는 음극 활물질이 제공된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 음극 활물질은 실리콘 나이트라이드 및 실리콘 옥시나이트라이드 중 적어도 어느 하나를 포함하는 중간층과 질소를 포함하는 탄소 코팅층을 포함하므로, 음극 활물질의 도전성이 개선되고 음극 활물질 내 코어의 부피 변화가 효과적으로 제어될 수 있다. 이를 통해, 전지의 용량 유지율이 개선될 수 있다. 또한, 전지 내 단락 등의 이유로 열이 지나치게 발생하는 경우, 상기 열에 따른 온도 증가가 늦춰질 수 있어서, 연쇄적인 발열 반응이 저지될 수 있다.
이하, 본 발명에 대한 이해를 돕기 위해 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 예시적인 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 명세서에서, "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 구성 요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 구성 요소, 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 음극 활물질은 SiOx(0≤x<2)를 포함하는 코어; 상기 코어의 표면의 적어도 일부를 덮으며, 실리콘 나이트라이드(silicon nitride) 및 실리콘 옥시나이트라이드(silicon oxynitride) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 중간층; 및 상기 중간층의 적어도 일부를 덮으며, 질소를 포함하는 탄소 코팅층을 포함할 수 있다.
상기 코어는 SiOx(0≤x<2)를 포함할 수 있다. 상기 SiOx(0≤x<2)는 Si 및 SiO2가 포함된 형태일 수 있다. 즉, 상기 x는 상기 SiOx(0≤x<2) 내에 포함된 Si에 대한 O의 개수비에 해당한다. 상기 코어가 SiOx(0≤x<2)를 포함하는 경우, 이차 전지의 방전 용량이 개선될 수 있다.
상기 코어의 평균 입경(D50)은 0.1㎛ 내지 100㎛일 수 있으며, 구체적으로 1㎛ 내지 10㎛일 수 있다. 상기 평균 입경 범위를 만족하는 경우, 전해액과의 부반응이 억제되고, 상기 코어의 산화가 제어되어 초기 효율 저하가 방지될 수 있으며, 전극 제조 공정에 유리한 효과가 있다. 본 명세서에서 평균 입경(D50)은 입자의 입경 분포의 50% 기준에서의 입경으로 정의할 수 있다. 상기 평균 입경(D50)은 예를 들어, 레이저 회절법(laser diffraction method)을 이용하여 측정할 수 있다. 상기 레이저 회절법은 일반적으로 서브미크론(submicron) 영역에서부터 수 mm 정도의 입경의 측정이 가능하며, 고 재현성 및 고 분해성의 결과를 얻을 수 있다.
상기 중간층은 상기 코어의 표면의 적어도 일부를 덮을 수 있다. 구체적으로, 상기 중간층은 상기 코어의 표면의 전부를 덮을 수 있다. 상기 중간층에 의하여, 전지의 충방전 과정에서 코어의 부피가 지나치게 팽창되는 것이 효과적으로 제어될 수 있다.
상기 중간층은 실리콘 나이트라이드 및 실리콘 옥시나이트라이드 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있으며, 구체적으로 상기 중간층은 실리콘 나이트라이드 및 실리콘 옥시나이트라이드 중 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있다. 상기 실리콘 나이트라이드는 Si3N4를 포함할 수 있다. 상기 실리콘 옥시나이트라이드는 SiOmNn(0<m≤2, 0<n≤4)으로 표현되는 화합물일 수 있으며, 구체적으로 SiO2N2 및/또는 SiN3O일 수 있다. 상기 중간층이 실리콘 나이트라이드 및 실리콘 옥시나이트라이드 중 적어도 어느 하나를 포함하므로, 실리콘 나이트라이드 또는 실리콘 옥시나이트라이드의 질소에 의해 리튬 이온의 삽입이 원활하게 이루어질 수 있다. 그에 따라, 이차 전지의 초기 효율이 개선될 수 있다. 나아가, 고온에서 안정한 실리콘 나이트라이드 및 실리콘 옥시나이트라이드 중 적어도 어느 하나가 코어 표면에 존재하므로, 전지 내부 단락에 의한 발열 반응이 발생하는 경우에도, 코어에서 일어나는 추가 발열 반응이 억제될 수 있다. 또한, 경도가 높은 실리콘 나이트라이드 및 실리콘 옥시나이트라이드 중 적어도 어느 하나가 코어 표면에 존재하므로, 전지의 충방전 과정에서 코어의 부피가 지나치게 팽창되는 것이 효과적으로 제어될 수 있다. 이를 통해, 전지의 용량 유지율이 개선될 수 있다.
상기 중간층의 두께는 1nm 내지 100nm일 수 있으며, 구체적으로 1nm 내지 50nm일 수 있다. 상기 두께 범위를 만족하는 경우, 코어의 부피 변화 제어가 효과적으로 이루어질 수 있으며, 코어의 추가 발열 반응이 효과적으로 방지될 수 있다. 또한, 코어의 비율이 적절히 유지되어 방전 용량의 지나친 감소를 막을 수 있다.
상기 중간층은 N2 및/또는 NH3 분위기에서 상기 코어를 열처리하거나, 실란(silane) 가스와 NH3 가스를 소스로 한 화학적 기상 증착법(CVD)을 통해 형성될 수 있다. 그러나 이에 반드시 한정되는 것은 아니다.
상기 탄소 코팅층은 상기 중간층의 적어도 일부를 덮을 수 있다. 구체적으로 상기 탄소 코팅층은 상기 중간층의 전부를 덮을 수 있다. 상기 탄소 코팅층에 의하여, 전지의 충방전 과정에서 코어의 부피가 지나치게 팽창되는 것이 더욱 효과적으로 제어될 수 있으며, 활물질의 전도성이 증가하여 음극의 저항이 감소할 수 있다.
상기 탄소 코팅층은 질소를 포함할 수 있다. 상기 탄소 코팅층이 질소를 포함하므로, 상기 음극 활물질의 도전성이 더욱 증가할 수 있으며, 리튬 이온의 삽입이 원활하게 이루어질 수 있다. 나아가, 상기 탄소 코팅층이 상기 중간층과 함께 음극 활물질에 포함되는 경우, 음극 활물질의 표면의 경도(hardness)가 더욱 증가할 수 있어서 전지의 충방전 시 부피 변화의 제어가 더욱 효과적으로 이루어질 수 있다.
상기 탄소 코팅층 내에서 상기 질소는 상기 탄소 코팅층 전체 중량을 기준으로 0.05중량% 내지 17중량%로 포함될 수 있으며, 구체적으로 0.1중량% 내지 5중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위를 만족하는 경우, 탄소 코팅층의 도전성을 증가시켜 전극의 저항을 더욱 효과적으로 감소시킬 수 있다.
상기 탄소 코팅층의 두께는 1nm 내지 100nm일 수 있으며, 구체적으로 5nm 내지 50nm일 수 있다. 상기 범위를 만족하는 경우, 음극 활물질 내 도전 통로를 유지시키면서, 전지의 전기 전도도를 향상시킬 수 있다.
상기 중간층과 상기 탄소 코팅층의 중량비는 1:99 내지 20:80일 수 있으며, 구체적으로 5:95 내지 15:85일 수 있다. 상기 중량비를 만족하는 경우, 코어의 부피 변화를 더욱 효과적으로 제어할 수 있으며, 음극 활물질의 도전성이 더욱 개선될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 음극 활물질은, 상술한 일 실시예에 따른 음극 활물질과 동일하나, 상기 코어가 금속 화합물을 더 포함할 수 있는 점에서 차이가 있다. 이에 차이점에 대하여 설명하도록 한다.
상기 금속 화합물은 코어에 포함될 수 있다. 상기 금속 화합물은 상기 SiOx(0≤x<2)를 환원시킬 수 있는, 구체적으로는 상기 SiOx(0≤x<2) 내 이산화규소(SiO2)를 규소로 환원시킬 수 있는 환원력을 가진 금속이 산화되어 형성된 것 일 수 있다. 상기 금속 화합물은 금속 산화물 및 금속 실리케이트 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 금속 산화물은 리튬(Li), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 칼슘(Ca), 티타늄(Ti)으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 산화물을 포함할 수 있다. 구체적으로 상기 금속 산화물은 MgO, Li2O, 및 Al2O3 중 적어도 어느 하나일 수 있다.
상기 금속 실리케이트는 리튬(Li), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 칼슘(Ca) 및 티타늄(Ti)으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 실리케이트를 포함할 수 있다. 구체적으로 상기 금속 실리케이트는 MgSiO3, Mg2SiO4, Li2SiO3, Li4SiO4, Li2Si2O5, Al6SiO13 및 Al4SiO8 중 적어도 어느 하나일 수 있다.
상기 금속 화합물은 코어에 도핑되는 금속에 의해 형성된 것일 수 있다. 상기 금속이 코어에 도핑됨으로써, SiO 및/또는 SiO2 매트릭스가 환원될 수 있으며, 금속 화합물이 형성될 수 있다. 이에 따라, 초기 비가역으로 작용하는 SiO2의 함량이 줄어들 수 있으므로, 전지의 초기 효율이 향상될 수 있다.
상기 금속 화합물은 상기 코어의 총 중량에 대하여, 1중량% 내지 60중량%으로 포함될 수 있으며, 구체적으로 2중량% 내지 50중량%일 수 있다. 상기 범위를 만족할 시, 전지의 초기 효율이 더욱 개선될 수 있고, 코어 내 Si 결정의 크기가 지나치게 증가하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 음극은 음극 활물질을 포함할 수 있으며, 여기서 상기 음극 활물질은 상술한 실시예들의 음극 활물질과 동일하다. 구체적으로, 상기 음극은 집전체 및 상기 집전체 상에 배치된 음극 활물질층을 포함할 수 있다. 상기 음극 활물질층은 상기 음극 활물질을 포함할 수 있다. 나아가, 상기 음극 활물질층은 바인더 및/또는 도전재를 더 포함할 수 있다.
상기 집전체는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 되고, 특별히 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 집전체로는 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 또는 알루미늄이나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면 처리한 것 등이 사용될 수 있다. 구체적으로는, 구리, 니켈과 같은 탄소를 잘 흡착하는 전이 금속을 집전체로 사용할 수 있다. 상기 집전체의 두께는 6㎛ 내지 20㎛일 수 있으나, 상기 집전체의 두께가 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 바인더는 폴리비닐리덴플루오라이드-헥사플루오로프로필렌 코폴리머(PVDF-co-HFP), 폴리비닐리덴플루오라이드(polyvinylidenefluoride), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate), 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로오스(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로오스, 재생 셀룰로오스, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아크릴산, 에틸렌-프로필렌-디엔 모노머(EPDM), 술폰화 EPDM, 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 불소 고무, 폴리 아크릴산 (poly acrylic acid) 및 이들의 수소를 Li, Na 또는 Ca 등으로 치환된 물질로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나를 포함할 수 있으며, 또한 이들의 다양한 공중합체를 포함할 수 있다.
상기 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 파네스 블랙, 램프 블랙, 서멀 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 탄소 나노 튜브 등의 도전성 튜브; 플루오로카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스커; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 이차 전지는, 음극, 양극, 상기 양극 및 음극 사이에 개재된 분리막, 및 전해질을 포함할 수 있으며, 상기 음극은 상술한 음극과 동일하다. 상기 음극에 대해서는 상술하였으므로, 구체적인 설명은 생략한다.
상기 양극은 양극 집전체 및 상기 양극 집전체 상에 형성되며, 상기 양극활물질을 포함하는 양극활물질층을 포함할 수 있다.
상기 양극에 있어서, 양극 집전체는 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소 또는 알루미늄이나 스테인레스 스틸 표면에 탄소, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면 처리한 것 등이 사용될 수 있다. 또, 상기 양극 집전체는 통상적으로 3 내지 500㎛의 두께를 가질 수 있으며, 상기 집전체 표면 상에 미세한 요철을 형성하여 양극활물질의 접착력을 높일 수도 있다. 예를 들어 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
상기 양극 활물질은 통상적으로 사용되는 양극 활물질일 수 있다. 구체적으로, 상기 양극 활물질은 리튬 코발트 산화물(LiCoO2), 리튬 니켈 산화물(LiNiO2) 등의 층상 화합물이나 1 또는 그 이상의 전이금속으로 치환된 화합물; 화학식 Li1+y1Mn2-y1O4 (0≤y1≤0.33), LiMnO3, LiMn2O3, LiMnO2 등의 리튬 망간 산화물; 리튬 동 산화물(Li2CuO2); LiV3O8, LiFe3O4, V2O5, Cu2V2O7 등의 바나듐 산화물; 화학식 LiNi1-y2My2O2 (여기서, M은 Co, Mn, Al, Cu,Fe, Mg, B 또는 Ga 이고, 0.01≤y2≤0.3를 만족한다)으로 표현되는 Ni 사이트형 리튬 니켈 산화물; 화학식 LiMn2-y3My3O2 (여기서, M은 Co, Ni, Fe, Cr, Zn 또는 Ta 이고, 0.01≤y3≤0.1를 만족한다) 또는 Li2Mn3MO8 (여기서, M은 Fe, Co, Ni, Cu또는 Zn 이다.)으로 표현되는 리튬 망간 복합 산화물; 화학식의 Li 일부가 알칼리토금속 이온으로 치환된 LiMn2O4 등을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다. 상기 양극은 Li-metal일 수도 있다.
상기 양극활물질층은 앞서 설명한 양극 활물질과 함께, 양극 도전재 및 양극 바인더를 포함할 수 있다.
이때, 상기 양극 도전재는 전극에 도전성을 부여하기 위해 사용되는 것으로서, 구성되는 전지에 있어서, 화학변화를 야기하지 않고 전자 전도성을 갖는 것이면 특별한 제한없이 사용가능하다. 구체적인 예로는 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본 블랙, 아세틸렌블랙, 케첸블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서머 블랙, 탄소섬유 등의 탄소계 물질; 구리, 니켈, 알루미늄, 은 등의 금속 분말 또는 금속 섬유; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 또는 폴리페닐렌 유도체 등의 전도성 고분자 등을 들 수 있으며, 이들 중 1종 단독 또는 2종 이상의 혼합물이 사용될 수 있다.
또, 상기 양극 바인더는 양극 활물질 입자들 간의 부착 및 양극 활물질과 양극 집전체와의 접착력을 향상시키는 역할을 한다. 구체적인 예로는 폴리비닐리덴플로라이드(PVDF), 비닐리덴플루오라이드-헥사플루오로프로필렌 코폴리머(PVDF-co-HFP), 폴리비닐알코올, 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 폴리머(EPDM), 술폰화-EPDM, 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 불소 고무, 또는 이들의 다양한 공중합체 등을 들 수 있으며, 이들 중 1종 단독 또는 2종 이상의 혼합물이 사용될 수 있다.
분리막으로는 음극과 양극을 분리하고 리튬 이온의 이동 통로를 제공하는 것으로, 통상 이차 전지에서 분리막으로 사용되는 것이라면 특별한 제한 없이 사용가능하며, 특히 전해질의 이온 이동에 대하여 저저항이면서 전해액 함습 능력이 우수한 것이 바람직하다. 구체적으로는 다공성 고분자 필름, 예를 들어 에틸렌 단독중합체, 프로필렌 단독중합체, 에틸렌/부텐 공중합체, 에틸렌/헥센 공중합체 및 에틸렌/메타크릴레이트 공중합체 등과 같은 폴리올레핀계 고분자로 제조한 다공성 고분자 필름 또는 이들의 2층 이상의 적층 구조체가 사용될 수 있다. 또 통상적인 다공성 부직포, 예를 들어 고융점의 유리 섬유, 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유 등으로 된 부직포가 사용될 수도 있다. 또, 내열성 또는 기계적 강도 확보를 위해 세라믹 성분 또는 고분자 물질이 포함된 코팅된 분리막이 사용될 수도 있으며, 선택적으로 단층 또는 다층 구조로 사용될 수 있다.
상기 전해질은 전해질로는 리튬 이차전지 제조시 사용 가능한 유기계 액체 전해질, 무기계 액체 전해질, 고체 고분자 전해질, 겔형 고분자 전해질, 고체 무기 전해질, 용융형 무기 전해질 등을 들 수 있으며, 이들로 한정되는 것은 아니다.
구체적으로, 상기 전해질은 비수계 유기용매와 금속염을 포함할 수 있다.
상기 비수계 유기용매로는, 예를 들어, N-메틸-2-피롤리디논, 프로필렌 카보네이트, 에틸렌 카보네이트, 부틸렌 카보네이트, 디메틸 카보네이트, 디에틸 카보네이트, 감마-부틸로 락톤, 1,2-디메톡시 에탄, 테트라히드록시 프랑(franc), 2-메틸 테트라하이드로푸란, 디메틸술폭시드, 1,3-디옥소런, 포름아미드, 디메틸포름아미드, 디옥소런, 아세토니트릴, 니트로메탄, 포름산 메틸, 초산메틸, 인산 트리에스테르, 트리메톡시 메탄, 디옥소런 유도체, 설포란, 메틸 설포란, 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 프로필렌 카보네이트 유도체, 테트라하이드로푸란 유도체, 에테르, 피로피온산 메틸, 프로피온산 에틸 등의 비양자성 유기용매가 사용될 수 있다.
특히, 상기 카보네이트계 유기 용매 중 고리형 카보네이트인 에틸렌 카보네이트 및 프로필렌 카보네이트는 고점도의 유기 용매로서 유전율이 높아 리튬염을 잘 해리시키므로 바람직하게 사용될 수 있으며, 이러한 고리형 카보네이트에 디메틸카보네이트 및 디에틸카보네이트와 같은 저점도, 저유전율 선형 카보네이트를 적당한 비율로 혼합하여 사용하면 높은 전기 전도율을 갖는 전해질을 만들 수 있어 더욱 바람직하게 사용될 수 있다.
상기 금속염은 리튬염을 사용할 수 있고, 상기 리튬염은 상기 비수 전해액에 용해되기 좋은 물질로서, 예를 들어, 상기 리튬염의 음이온으로는 F-, Cl-, I-, NO3
-, N(CN)2
-, BF4
-, ClO4
-, PF6
-, (CF3)2PF4
-, (CF3)3PF3
-, (CF3)4PF2
-, (CF3)5PF-, (CF3)6P-, CF3SO3
-, CF3CF2SO3
-, (CF3SO2)2N-, (FSO2)2N-, CF3CF2(CF3)2CO-, (CF3SO2)2CH-, (SF5)3C-, (CF3SO2)3C-, CF3(CF2)7SO3
-, CF3CO2
-, CH3CO2
-, SCN- 및 (CF3CF2SO2)2N-로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있다.
상기 전해질에는 상기 전해질 구성 성분들 외에도 전지의 수명특성 향상, 전지 용량 감소 억제, 전지의 방전 용량 향상 등을 목적으로 예를 들어, 디플루오로 에틸렌카보네이트 등과 같은 할로알킬렌카보네이트계 화합물, 피리딘, 트리에틸포스파이트, 트리에탄올아민, 환상 에테르, 에틸렌 디아민, n-글라임(glyme), 헥사인산 트리아미드, 니트로벤젠 유도체, 유황, 퀴논 이민 염료, N-치환옥사졸리디논, N,N-치환 이미다졸리딘, 에틸렌 글리콜 디알킬 에테르, 암모늄염, 피롤, 2-메톡시 에탄올 또는 삼염화 알루미늄 등의 첨가제가 1종 이상 더 포함될 수도 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 이차 전지를 단위 셀로 포함하는 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지 팩을 제공한다. 상기 전지 모듈 및 전지 팩은 고용량, 높은 율속 특성 및 사이틀 특성을 갖는 상기 이차 전지를 포함하므로, 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차 및 전력 저장용 시스템으로 이루어진 군에서 선택되는 중대형 디바이스의 전원으로 이용될 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 상기 실시예는 본 기재를 예시하는 것일 뿐 본 기재의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것은 당연한 것이다.
실시예 및 비교예
실시예 1: 전극의 제조
(1) 음극 활물질의 제조
평균 입경(D50)이 5㎛인 SiO를 10g 준비하여 실란 가스(SiH4)와 암모니아 가스(NH3)를 투입한 뒤, 800℃에서 CVD 처리하여 상기 SiO 상에 중간층(실리콘 나이트라이드층)을 형성하였다. XPS depth profile(etching rate:1nm/10초, etching time: 50초) 측정 시, 형성된 중간층의 두께는 약 5nm였다. 또한, ONH 성분 분석기를 이용하여 측정한 결과, 상기 중간층에 포함된 질소 함량은 0.5중량%였다. 이 후, 메탄 가스(CH4)와 암모니아 가스를 1:1 비율로 투입하여 CVD를 진행하여, 질소가 포함된 탄소 코팅층(두께: 20nm)을 상기 중간층 상에 형성하였다. 이를 통해, 실시예 1의 음극 활물질을 제조하였다. ONH 성분 분석기를 이용하여 측정한 결과, 상기 음극 활물질에 포함된 질소 함량은 18중량%였으며, 상기 중간층에 포함된 질소 함량인 0.5중량%를 제외하면, 상기 탄소 코팅층에 포함된 질소 함량은 17.5중량%로 확인되었다.
(2) 음극의 제조
상기 음극 활물질과 도전재인 미립 흑연, 바인더인 폴리아크리로니트릴을 7:2:1의 중량비로 혼합하여 혼합물 0.2g을 제조하였다. 상기 혼합물에 용매인 N-메틸-2-피롤리돈(NMP) 3.1g을 첨가하여 음극 혼합물 슬러리를 제조하였다. 상기 음극 혼합물 슬러리를 두께가 20㎛인 음극 집전체인 구리(Cu) 금속 박막에 도포, 건조하였다. 이때 순환되는 공기의 온도는 80℃였다. 이어서, 압연(roll press)하고 130℃의 진공 오븐에서 12시간 동안 건조하여 음극을 제조하였다.
(2) 이차 전지의 제조
제조된 음극을 1.4875㎠의 원형으로 절단하여 이를 음극으로 하고, 1.7671㎠의 원형으로 절단한 리튬(Li) 금속 박막을 양극으로 하였다. 상기 양극과 음극 사이에 다공성 폴리에틸렌의 분리막을 개재하고, 메틸에틸카보네이트(EMC)와 에틸렌카보네이트(EC)의 혼합 부피비가 7:3인 혼합 용액에 0.5 중량%로 용해된 비닐렌 카보네이트를 용해시키고, 1M 농도의 LiPF6가 용해된 전해액을 주입하여, 리튬 코인 하프 셀(coin half-cell)을 제조하였다.
실시예 2: 전지의 제조
(1) 음극 활물질의 제조
실시예 1과 동일한 방법으로 코어에 중간층을 형성하였다. 이 후, 메탄 가스(CH4)와 암모니아 가스를 1:2 비율로 투입하여 CVD를 진행하여, 질소가 포함된 탄소 코팅층(두께: 20nm)을 상기 중간층 상에 형성하였다. 이를 통해, 실시예 2의 음극 활물질을 제조하였다. ONH 성분 분석기를 이용하여 측정한 결과, 상기 탄소 코팅층에 포함된 질소 함량은 3.2중량%로 확인되었다.
(2) 음극 및 이차 전지의 제조
상기 음극 활물질을 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 음극 및 이차 전지를 제조하였다.
실시예 3: 전지의 제조
(1)음극 활물질의 제조
실시예 1과 동일한 방법으로 코어에 중간층을 형성하였다. 이 후, 메탄 가스(CH4)와 암모니아 가스를 1:2 비율로 투입하여 CVD를 진행한 뒤, 질소가 포함된 탄소 코팅층(두께: 20nm)을 상기 중간층 상에 형성하여 예비 입자를 제조하였다. ONH 성분 분석기를 이용하여 측정한 결과, 상기 탄소 코팅층에 포함된 질소 함량은 3.2중량%로 확인되었다.
이 후, 상기 예비 입자 10g과 Mg 파우더 0.8g을 Ar 분위기 하에서 혼합하여 혼합 파우더를 준비하였다. 상기 혼합 파우더를 튜브 반응로(tube furnace)에넣고, Ar 가스 분위기 하에서 950℃까지 5℃/min으로 승온한 뒤, 2시간 동안 열처리하였다. 이 후, 상온까지 반응로의 온도를 낮추고, 열처리된 혼합 파우더를 꺼내어 1M HCl에 1시간 동안 교반시켜서 세척하였다. 세척된 혼합 파우더를 필터링하면서, 증류수로 세척한 뒤, 60℃의 오븐에서 8시간 건조시켰다. 이를 통해, MgO, Mg2SiO4, MgSiO3를 포함하는 금속 화합물이 포함된 코어를 포함하는 음극 활물질을 제조하였다. XRD 정량분석을 통해 측정한 결과, 상기 금속 화합물은 상기 코어 총 중량을 기준으로 30중량%로 코어에 포함된 것을 확인하였다.
(2) 음극 및 이차 전지의 제조
상기 음극 활물질을 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 음극 및 이차 전지를 제조하였다.
실시예 4: 전지의 제조
(1)음극 활물질의 제조
실시예 1과 동일한 방법으로 코어에 중간층을 형성하였다. 이 후, 메탄 가스(CH4)와 암모니아 가스를 1:2 비율로 투입하여 CVD를 진행한 뒤, 질소가 포함된 탄소 코팅층(두께: 20nm)을 상기 중간층 상에 형성하여 예비 입자를 제조하였다. ONH 성분 분석기를 이용하여 측정한 결과, 상기 탄소 코팅층에 포함된 질소 함량은 3.2중량%로 확인되었다.
이 후, 상기 예비 입자 10g과 Li 파우더 0.8g을 Ar 분위기 하에서 혼합하여 혼합 파우더를 준비하였다. 상기 혼합 파우더를 튜브 반응로(tube furnace)에넣고, Ar 가스 분위기 하에서 950℃까지 5℃/min으로 승온한 뒤, 2시간 동안 열처리하였다. 이 후, 상온까지 반응로의 온도를 낮추고, 열처리된 혼합 파우더를 꺼내었다. 이를 통해, Li2SiO3, Li4SiO4, Li2Si2O5를 포함하는 금속 화합물이 포함된 코어를 포함하는 음극 활물질을 제조하였다. XRD 정량분석을 통해 측정한 결과, 상기 금속 화합물은 상기 코어 총 중량을 기준으로 40중량%로 코어에 포함된 것을 확인하였다.
(2) 음극 및 이차 전지의 제조
상기 음극 활물질을 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 음극 및 이차 전지를 제조하였다.
비교예 1: 전지의 제조
(1) 음극 활물질의 제조
실시예 1과 동일한 방법으로 중간층이 형성된 코어를 제조한 뒤, 메탄 가스를 소스로 하여 CVD를 진행하였다. 이를 통해, 질소를 포함하지 않은 탄소 코팅층(두께: 20nm)을 포함하는 음극 활물질을 제조하였다.
(2) 음극 및 이차 전지의 제조
상기 음극 활물질을 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 음극 및 이차 전지를 제조하였다.
비교예 2: 전지의 제조
(1) 음극 활물질의 제조
평균 입경(D50)이 5㎛인 SiO 10g에 메탄 가스(CH4)와 암모니아 가스를 1:2 비율로 하여 CVD를 진행하였다. 이를 통해, 질소가 포함된 탄소 코팅층(두께: 20nm)을 SiO 상에 형성하였다. 형성된 탄소 코팅층에 있어서, 질소 함량은 3.0중량%였다.
(2) 음극 및 이차 전지의 제조
상기 음극 활물질을 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 음극 및 이차 전지를 제조하였다.
비교예 3: 전지의 제조
(1) 음극 활물질의 제조
평균 입경(D50)이 5㎛인 SiO 10g을 준비하여, 자외선-오존 세정기를 통해 상압의 수분을 차단한 오존의 조건으로 자외선을 노출 시켰다. 이를 통해, 상기 SiO 표면을 산화시켜 산화막층을 형성하였다. 이 후, 메탄 가스(CH4)와 암모니아 가스를 1:2 비율로 투입하여 CVD를 진행한 뒤, 질소가 포함된 탄소 코팅층(두께: 20nm)을 상기 중간층 상에 형성하여 예비 입자를 제조하였다. 형성된 탄소 코팅층에 있어서, 질소 함량은 3.5중량%였다.
(2) 음극 및 이차 전지의 제조
상기 음극 활물질을 사용하여, 실시예 1과 동일한 방법으로 음극 및 이차 전지를 제조하였다.
시험예 1: 방전 용량, 초기 효율, 용량 유지율 및 전극 두께 변화율의 평가
실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 3의 전지에 대해 충·방전을 수행하여, 방전 용량, 초기 효율, 용량 유지율 및 전극 두께 변화율을 평가하였고, 이를 하기 표 1에 기재하였다.
한편, 1회 사이클과 2회 사이클은 0.1C로 충·방전하였고, 3회 사이클부터 49회 싸이클까지는 0.5C로 충·방전을 수행하였다. 50회 사이클은 충전(리튬이 음극에 들어있는 상태)상태에서 종료하고, 전지를 분해하여 두께를 측정한 후, 전극 두께 변화율을 계산하였다.
충전 조건: CC(정전류)/CV(정전압)(5mV/0.005C currentcut-off)
방전 조건: CC(정전류) 조건 1.5V
1회 충방전 시의 결과를 통해, 방전 용량(mAh/g) 및 초기 효율(%)을 도출하였다. 구체적으로 초기 효율(%)은 다음과 같은 계산에 의해 도출되었다.
초기 효율(%) = (1회 방전 후 방전 용량 / 1회 충전 용량)×100
용량 유지율과 전극 두께 변화율은 각각 다음과 같은 계산에 의해 도출되었다.
용량 유지율(%) = (49회 방전 용량 / 1회 방전 용량)×100
전극 두께 변화울(%) = (최종 전극 두께 변화량 / 최초 전극 두께)×100
전지 | 방전 용량(mAh/g) | 초기 효율(%) | 용량 유지율(%) | 전극 두께 변화율(%) |
실시예 1 | 1540 | 75.7 | 84 | 114 |
실시예 2 | 1570 | 76.8 | 85 | 105 |
실시예 3 | 1410 | 82.3 | 56 | 126 |
실시예 4 | 1290 | 88.0 | 50 | 128 |
비교예 1 | 1501 | 74.5 | 47 | 155 |
비교예 2 | 1530 | 75.0 | 0.1 | 170 |
비교예 3 | 1350 | 71.3 | 30 | 155 |
상기 표 1을 참조하면, 중간층(실리콘 나이트라이드층)과 질소를 포함하는 탄소 코팅층을 모두 포함하는 실시예 1 내지 4의 경우, 이들 중 어느 하나라도 포함하지 않는 비교예 1 내지 3의 경우에 비해, 초기 효율과 용량 유지율이 우수하며, 전극 두께 변화가 적은 것을 알 수 있다. 특히, 실리콘 나이트라이드층 대신 산화막층을 도입한 음극 활물질을 사용한 경우(비교예 3), 음극 활물질의 도전성이 저하되고, 비가역 용량이 증가하여, 방전 용량과 초기 효율이 낮은 것을 확인할 수 있다.
나아가, 탄소 코팅층의 질소 함량이 적정 수준인 실시예 2의 경우, 상기 질소 함량이 다소 큰 실시예 1의 경우에 비해 방전 용량, 초기 효율, 용량 유지율이 모두 우수하며, 전극 두께 변화가 적은 것을 알 수 있다.
또한, 코어에 금속 화합물이 포함된 실시예 3 및 4의 경우, 금속 화합물을 포함하지 않는 실시예 1 및 2에 비해 초기 효율이 월등히 높은 것을 확인할 수 있다.
시험예 2: 열 안정성 평가
실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 3의 전지에 대해 1회 만충 충전을 수행하여, HP-DSC(High Pressure Differential Scanning Calorimetry)를 진행하였다. 이를 통해 열 안정성을 평가하여, 하기 표 2에 나타내었다.
충전 조건: CC(정전류)/CV(정전압) (5mV/0.005C currentcutoff)
구체적으로, 1회 사이클을 0.1C로 만충 충전하였고, dry room에서 코인 셀을 분해한 다음 음극만을 채취하였다. 채취한 음극을 HP-DSC pan에 넣고, 전해액을 20㎕ 투여한 다음, HP-DSC (EQC-0277, Setaram)을 사용하여, 승온 조건 10℃/min으로 35℃부터 600℃까지 승온 시키면서 측정하였다.
전지 | Onset 온도(℃) | Main peak(℃) | 음극 활물질 대비 발열량(kJ/g) |
실시예 1 | 247 | 281 | 12.6 |
실시예 2 | 251 | 286 | 10.7 |
실시예 3 | 244 | 285 | 12.3 |
실시예 4 | 243 | 284 | 12.9 |
비교예 1 | 220 | 284 | 13.7 |
비교예 2 | 213 | 286 | 14.3 |
비교예 3 | 232 | 285 | 13.0 |
상기 표 2를 참조하면, 실시예들의 onset 온도가 비교예들에 비해 높은 것을 알 수 있다. 이는 본 발명의 음극 활물질을 사용한 전지의 경우, 전지에 내부 단락이나 충격에 따른 발열 반응이 발생할 시, 상기 열에 따른 온도 증가를 늦춰서 연쇄적인 발열 반응을 저지할 수 있음을 의미한다. 음극 활물질 대비 발열량에 있어서도, 비교예들에 비해 실시예들이 낮은 것을 확인할 수 있다.
Claims (15)
- SiOx(0≤x<2)를 포함하는 코어;상기 코어의 표면의 적어도 일부를 덮으며, 실리콘 나이트라이드 및 실리콘 옥시나이트라이드 중 적어도 어느 하나를 포함하는 중간층; 및상기 중간층의 적어도 일부를 덮으며, 질소를 포함하는 탄소 코팅층을 포함하는 음극 활물질.
- 청구항 1에 있어서,상기 코어의 평균 입경(D50)은 0.1㎛ 내지 100㎛인 음극 활물질.
- 청구항 1에 있어서,상기 코어는 금속 화합물을 더 포함하며,상기 금속 화합물은 금속 산화물 및 금속 실리케이트 중 적어도 어느 하나를 포함하는 음극 활물질.
- 청구항 3에 있어서,상기 금속 산화물은 Li, Mg, Al, Ca 및 Ti으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 산화물을 포함하는 음극 활물질.
- 청구항 3에 있어서,상기 금속 실리케이트는 Li, Mg, Al, Ca 및 Ti으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 실리케이트를 포함하는 음극 활물질.
- 청구항 3에 있어서,상기 금속 화합물은 상기 코어의 총 중량에 대하여 1중량% 내지 60중량%으로 포함되는 음극 활물질.
- 청구항 1에 있어서,상기 중간층의 두께는 1nm 내지 100nm 인 음극 활물질.
- 청구항 1에 있어서,상기 탄소 코팅층의 두께는 1nm 내지 100nm 인 음극 활물질.
- 청구항 1에 있어서,상기 탄소 코팅층 내에서 상기 질소는 상기 탄소 코팅층 전체 중량을 기준으로 0.05중량% 내지 17중량%로 포함되는 음극 활물질.
- 청구항 1에 있어서,상기 중간층과 상기 탄소 코팅층의 중량비는 1:99 내지 20:80인 음극 활물질.
- 청구항 1의 음극 활물질을 포함하는 음극.
- 청구항 11의 음극;양극;상기 양극과 상기 음극 사이에 개재된 분리막; 및전해질을 포함하는 이차 전지.
- 청구항 12의 이차 전지를 단위 셀로 포함하는 전지 모듈.
- 청구항 13의 전지 모듈을 포함하며, 디바이스의 전원으로 사용되는 것을 특징으로 하는 전지 팩.
- 청구항 14에 있어서,상기 디바이스는 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차 또는 전력저장장치인 것을 특징으로 하는 전지 팩.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL18764664.1T PL3490040T3 (pl) | 2017-03-07 | 2018-02-26 | Materiał czynny elektrody ujemnej, zawierająca go elektroda ujemna i akumulator zawierający elektrodę ujemną |
EP18764664.1A EP3490040B1 (en) | 2017-03-07 | 2018-02-26 | Negative electrode active material, negative electrode including the same, and secondary battery including the negative electrode |
CN201880003460.6A CN109690842B (zh) | 2017-03-07 | 2018-02-26 | 负极活性材料、包含其的负极和包含所述负极的二次电池 |
US16/318,326 US10950853B2 (en) | 2017-03-07 | 2018-02-26 | Negative electrode active material having an intermediate layer and carbon coating layer, negative electrode including the same, and secondary battery including the negative electrode |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170029115A KR102157183B1 (ko) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 음극 활물질, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 |
KR10-2017-0029115 | 2017-03-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2018164405A1 true WO2018164405A1 (ko) | 2018-09-13 |
Family
ID=63448993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/KR2018/002345 WO2018164405A1 (ko) | 2017-03-07 | 2018-02-26 | 음극 활물질, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10950853B2 (ko) |
EP (1) | EP3490040B1 (ko) |
KR (1) | KR102157183B1 (ko) |
CN (1) | CN109690842B (ko) |
PL (1) | PL3490040T3 (ko) |
WO (1) | WO2018164405A1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113574696A (zh) * | 2019-02-08 | 2021-10-29 | 株式会社Lg新能源 | 负极和包括所述负极的锂二次电池 |
CN113574696B (zh) * | 2019-02-08 | 2024-08-02 | 株式会社Lg新能源 | 负极和包括所述负极的锂二次电池 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102223723B1 (ko) * | 2017-05-12 | 2021-03-05 | 주식회사 엘지화학 | 음극 활물질, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 |
CN109888217B (zh) * | 2019-02-20 | 2021-08-03 | 宁德新能源科技有限公司 | 负极活性材料和使用其的负极极片以及电化学和电子装置 |
WO2020242262A1 (ko) * | 2019-05-31 | 2020-12-03 | 주식회사 엘지화학 | 음극 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 |
KR20210156918A (ko) * | 2020-06-18 | 2021-12-28 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬 이차 전지용 음극 활물질, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 |
CN113948692A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-01-18 | 常州硅源新能材料有限公司 | 一种用于锂离子二次电池的含有惰性涂层包覆的硅氧化物复合材料及其制备 |
CN114864886B (zh) * | 2022-04-02 | 2024-02-27 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种正极材料及其制备方法 |
CN116014087B (zh) * | 2022-06-13 | 2024-06-18 | 浙江锂宸新材料科技有限公司 | 一种长循环高性能二次电池用负极材料的制备方法及其产品 |
WO2024101952A1 (ko) * | 2022-11-11 | 2024-05-16 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 음극 활물질, 이를 포함하는 음극, 이를 포함하는 이차전지 및 음극 활물질의 제조방법 |
KR102616046B1 (ko) * | 2023-06-09 | 2023-12-21 | 주식회사 액트로 | 다층 구조의 코어-쉘 음극 활물질 및 그 제조 방법 |
CN116799178B (zh) * | 2023-06-19 | 2024-07-05 | 浙江锂宸新材料科技有限公司 | 一种硅碳负极材料及其制备方法、锂离子电池 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20140009583A (ko) * | 2011-06-24 | 2014-01-22 | 도요타 지도샤(주) | 부극 활물질 및 부극 활물질의 제조 방법 |
KR20140107926A (ko) * | 2013-02-28 | 2014-09-05 | 한국과학기술원 | 질소 도핑된 탄소 코팅을 포함하는 실리콘계 음극활물질의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬이차전지 |
KR20160128279A (ko) * | 2016-10-27 | 2016-11-07 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬 이차 전지용 음극 활물질, 및 이를 포함하는 음극 및 리튬 이차 전지 |
US20160336586A1 (en) * | 2014-01-28 | 2016-11-17 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Negative electrode active material for nonaqueous electrolyte secondary batteries |
KR20170004673A (ko) * | 2015-07-03 | 2017-01-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극 활물질, 이를 채용한 리튬 전지 및 이의 제조 방법 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4171904B2 (ja) | 2003-08-05 | 2008-10-29 | 信越化学工業株式会社 | リチウムイオン二次電池負極材及びその製造方法 |
CN101533907B (zh) * | 2009-04-14 | 2010-10-27 | 北京科技大学 | 一种锂离子电池硅基负极复合材料的制备方法 |
JP5626531B2 (ja) | 2011-04-19 | 2014-11-19 | ダイソー株式会社 | 非水電解質二次電池 |
KR102014984B1 (ko) | 2011-12-02 | 2019-08-28 | 삼성전자주식회사 | 리튬 이차 전지용 음극 활물질, 이의 제조 방법 및 이를 구비한 리튬 이차 전지 |
KR20140022682A (ko) * | 2012-08-14 | 2014-02-25 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬 이차 전지용 음극 활물질, 및 이를 포함하는 음극 및 리튬 이차 전지 |
KR101906973B1 (ko) | 2012-12-05 | 2018-12-07 | 삼성전자주식회사 | 표면 개질된 음극 활물질용 실리콘 나노입자 및 그 제조방법 |
JP6115780B2 (ja) | 2013-12-25 | 2017-04-19 | 株式会社豊田自動織機 | 複合負極活物質体、非水電解質二次電池用負極および非水電解質二次電池 |
WO2015145522A1 (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-01 | 株式会社 東芝 | 非水電解質電池用電極活物質、非水電解質二次電池用電極、非水電解質二次電池及び電池パック |
US20160036049A1 (en) * | 2014-07-30 | 2016-02-04 | Hong Kong Applied Science And Technology Research Institute Co., Ltd. | Lithium ion battery electrode material with composite functional coating |
US10403889B2 (en) * | 2014-10-21 | 2019-09-03 | RAMOT AT TEL-AVIV UNlVERSITY LTD. | High-capacity silicon nanowire based anode for lithium-ion batteries |
KR102285149B1 (ko) * | 2014-11-14 | 2021-08-04 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극 활물질 및 이를 포함하는 리튬 전지 |
KR20160149862A (ko) | 2015-06-19 | 2016-12-28 | 주식회사 엘지화학 | 실리콘 산화물-탄소-고분자 복합체, 및 이를 포함하는 음극 활물질 |
-
2017
- 2017-03-07 KR KR1020170029115A patent/KR102157183B1/ko active IP Right Grant
-
2018
- 2018-02-26 WO PCT/KR2018/002345 patent/WO2018164405A1/ko unknown
- 2018-02-26 CN CN201880003460.6A patent/CN109690842B/zh active Active
- 2018-02-26 US US16/318,326 patent/US10950853B2/en active Active
- 2018-02-26 PL PL18764664.1T patent/PL3490040T3/pl unknown
- 2018-02-26 EP EP18764664.1A patent/EP3490040B1/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20140009583A (ko) * | 2011-06-24 | 2014-01-22 | 도요타 지도샤(주) | 부극 활물질 및 부극 활물질의 제조 방법 |
KR20140107926A (ko) * | 2013-02-28 | 2014-09-05 | 한국과학기술원 | 질소 도핑된 탄소 코팅을 포함하는 실리콘계 음극활물질의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬이차전지 |
US20160336586A1 (en) * | 2014-01-28 | 2016-11-17 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Negative electrode active material for nonaqueous electrolyte secondary batteries |
KR20170004673A (ko) * | 2015-07-03 | 2017-01-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극 활물질, 이를 채용한 리튬 전지 및 이의 제조 방법 |
KR20160128279A (ko) * | 2016-10-27 | 2016-11-07 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬 이차 전지용 음극 활물질, 및 이를 포함하는 음극 및 리튬 이차 전지 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See also references of EP3490040A4 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113574696A (zh) * | 2019-02-08 | 2021-10-29 | 株式会社Lg新能源 | 负极和包括所述负极的锂二次电池 |
EP3907786A4 (en) * | 2019-02-08 | 2022-03-02 | Lg Energy Solution, Ltd. | ANODE AND SECONDARY LITHIUM BATTERY INCLUDING IT |
CN113574696B (zh) * | 2019-02-08 | 2024-08-02 | 株式会社Lg新能源 | 负极和包括所述负极的锂二次电池 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3490040A4 (en) | 2019-10-30 |
EP3490040B1 (en) | 2020-11-04 |
CN109690842B (zh) | 2022-04-29 |
KR102157183B1 (ko) | 2020-09-18 |
US20190288281A1 (en) | 2019-09-19 |
EP3490040A1 (en) | 2019-05-29 |
CN109690842A (zh) | 2019-04-26 |
PL3490040T3 (pl) | 2021-03-22 |
KR20180102454A (ko) | 2018-09-17 |
US10950853B2 (en) | 2021-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2018164405A1 (ko) | 음극 활물질, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 | |
WO2018208111A1 (ko) | 음극 활물질, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 | |
WO2019151774A1 (ko) | 음극 활물질, 상기 음극 활물질의 제조 방법, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 | |
WO2015030402A1 (ko) | 리튬 전이금속 복합 입자, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 양극 활물질 | |
WO2017164702A1 (ko) | 음극 및 이의 제조방법 | |
WO2019172661A1 (ko) | 음극의 제조 방법 | |
WO2019078690A2 (ko) | 음극 활물질, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 | |
WO2020149622A1 (ko) | 음극 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 | |
WO2018088735A1 (ko) | 음극 및 상기 음극의 제조방법 | |
WO2018203599A1 (ko) | 음극 활물질, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 상기 음극을 포함하는 이차 전지 및 상기 음극 활물질의 제조 방법 | |
WO2019103499A1 (ko) | 리튬 이차전지용 음극 활물질, 및 이의 제조방법 | |
WO2019093820A1 (ko) | 음극 활물질, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 | |
WO2019168308A1 (ko) | 양극 및 상기 양극을 포함하는 이차 전지 | |
WO2019093830A1 (ko) | 음극 활물질, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 | |
WO2020162708A1 (ko) | 음극 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 | |
WO2020071814A1 (ko) | 실리콘계 화합물을 포함하는 다층 구조 음극 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 | |
WO2019083332A2 (ko) | 실리콘-탄소 복합체 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 | |
WO2019156462A1 (ko) | 신규한 도전재, 상기 도전재를 포함하는 전극, 상기 전극을 포함하는 이차 전지, 및 상기 도전재의 제조 방법 | |
WO2020149681A1 (ko) | 음극 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 | |
WO2022055309A1 (ko) | 음극 활물질, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 | |
WO2020149618A1 (ko) | 음극 활물질의 제조 방법 | |
WO2019050216A2 (ko) | 음극 활물질, 상기 음극 활물질을 포함하는 음극, 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 | |
WO2018226070A1 (ko) | 음극, 상기 음극을 포함하는 이차 전지, 및 상기 음극의 제조 방법 | |
WO2022045852A1 (ko) | 음극 및 상기 음극을 포함하는 이차 전지 | |
WO2020076139A1 (ko) | 음극 및 이를 포함하는 이차전지 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 18764664 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2018764664 Country of ref document: EP Effective date: 20190219 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |