WO2018154172A1 - Molde y sistema de apilado de moldes para productos alimentarios - Google Patents

Molde y sistema de apilado de moldes para productos alimentarios Download PDF

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WO2018154172A1
WO2018154172A1 PCT/ES2018/070144 ES2018070144W WO2018154172A1 WO 2018154172 A1 WO2018154172 A1 WO 2018154172A1 ES 2018070144 W ES2018070144 W ES 2018070144W WO 2018154172 A1 WO2018154172 A1 WO 2018154172A1
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support
supports
face
fixing means
mold
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English (en)
French (fr)
Inventor
Joan Calvet Puig
Original Assignee
Tecnical Tecnologia Aplicada, Sll
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00—Cheese-making
    • A01J25/12—Forming the cheese
    • A01J25/13—Moulds therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C7/00—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
    • A22C7/0023—Pressing means
    • A22C7/003—Meat-moulds
    • A22C7/0046—Containers in which meat is pressed and moulded
    • A22C7/0053—Stackable containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0215—Containers with stacking feet or corner elements

Definitions

  • Mold and molding system for food products of the type comprising at least one support, with an upper face comprising at least one housing defining an upper opening for the placement of the food product to be molded, outer legs and a lower face, characterized in that it comprises fixing means, as a pin or trigger, that fix and immobilize the outer legs of an upper support, and because the lower face is a cover of a lower support to which it is fixed and immobilized by the legs exteriors that fit into the lower support and are fixed and immobilized by two fixing means; the supports being identical.
  • the assembly of the invention is stackable or unstackable by means of manipulators.
  • the French Patent 2485884 "ASSEMBLAGE DE PRESSAGE DE MOULES ⁇ JAMBONS", of the year 1980, of the firm ARMOR-INOX, SA, which refers to a mold pressing assembly where the bottom of the mold box serves as a cover for the mold located exactly below.
  • French Patent 2453791 "BOX PALLET SECURING DEVICE - WITH SLEEVES STACKED ON PALLET AND SECURED BY OPPOSED HOOKED MEMBERS CONNECTED BY PIVOTAL LEVER MECHAN ISM AND LATCH", of the year 1979, also belongs to Kenneth JOHANSSON et al., which refers to one or more elements in the form of square or rectangular bottomless boxes that are stacked on top of each other on a pallet.
  • the members have a hook and are connected by the link and the pivoting lever.
  • the member hook is U-shaped and is applied over the upper edge of a wall of the upper box.
  • the member hook is L-shaped and engages under the pallet platform.
  • the lever is turned up to drag members together, so that they are locked by a latch, securing the boxes to the pallet
  • the present application is framed within the sector of molds for food products.
  • Said European Patent solves the problems because the molds can be washed without problems, they can be stored stacked, molds can be used in small quantities since it is not necessary for the kettle lid to press and the oven can be used.
  • An object of the present invention is a mold for food products, of the type comprising at least one support, with an upper face comprising at least one housing defining an upper opening for the placement of the food product to be molded, outer legs and a lower face, characterized in that it comprises fixing means, as a pin or trigger, that fix and immobilize it to the outer legs of an upper support, and because the lower face is a cover of a lower support to which it is fixed and immobilized by outer legs that fit into the lower support and are fixed and immobilized by two fixing means; the supports being identical.
  • a further object of the present invention is a mold stacking system for food products, of the type comprising at least two supports for food products a first and a lower second, characterized in that they comprise an upper face comprising at least one housing defining an upper opening for placing the food product to be molded, and a lower face, the first support being on the lower one blocking the upper opening of the lower support making the lower face of the first lid support of said upper opening of the lower support and because brackets are fixed and immobilized with each other by means of pin or trigger fixing means, located in the lower support, which fix and immobilize the legs of the first support by blocking and immobilizing both supports; and being the identical supports.
  • FIG. 1 is a general view of a mold object of the present invention
  • Figure 3 is a sectional view of Figure 2, along the line III-III,
  • FIG. 4 is a sectional view of Figure 2, along the line IV-IV, - Figure 5 is a general view of stacking the molds
  • a first upper 1 is illustrated, with its upper face 2 and its lower face 3, external legs 4, fixing means 5, handles 6, and a housing 7.
  • Figure 2 shows the first support 1 with its upper face 2, its outer legs 4 and its fixing means 5, the handles 6, a lower support 1 1 with its legs 21, its fixing means 15 and a through hole 12.
  • Figure 3 shows the first support 1 with its upper face 2, its lower face 3 and its outer legs 4, the fixing means 5.15, the handles 6, the housings 7, and the lower support 1 1 with its legs 21.
  • first support 1 is drawn with its upper face 2 and its outer legs 4, the fixing means 5.15, the handles 6, the housings 7, and the lower support 1 1 with its legs 21 and the hole intern 12.
  • the mold for food products comprises at least one support 1, with an upper face 2 comprising at least one housing 7 for housing the food product, which defines an upper opening 2 for the placement of the food product to be molded.
  • the mold comprises fixing means 5, as a pin or trigger, which fix and immobilize the legs 22 of the lower support 20, when the second is placed above the first support 1. If the first mold 1 is placed on a lower mold 1 1, fixing means 15 of the lower mold 1 1, as a pin or trigger, will fix and immobilize the legs 4 of the first support 1, leaving a set of molds compact, one piece, capable of being transported without problems, without the fear that they can be opened.
  • the lower face 3 of the first support 1 is a cover of the lower support 1 1, that is, when the first support 1 fits over the support 1 1, the lower face 3 of the first support 1 blocks the upper opening of the second support 1 1, making the cover of said second support 1 1, and preventing foreign elements from accessing the interior of the second support 1 1.
  • the outer legs 4 of the first support 1 fit into the lower support 1 1, such that together with the immobilization of the fixing means 15 of the lower support 1 1 through the hole 12 of the first support 1, they allow a set to remain as one piece.
  • the lower support 1 also has another through hole 12 in the legs 21, which would be used with a support that will be placed below it and its fixing means will be passed through said through hole 12.
  • the supports 1, 1 1 comprise handles 6.
  • the handles 6 are an important element because it allows if a robot moves the set of supports stacked by the handles 6, hanging in the air, from the upper support 20, The whole set of supports 1, 1, 1, 20 rises at the same time, facilitating the transport of the same and the transfer from one place to another.
  • the mold stacking system for food products comprises at least two supports for food products, a first 1 and a lower second 1 1 (Fig. 2)
  • Both supports comprise an upper face 2 which with at least one housing 7 defining an upper opening for the placement of the food product to be molded, and a lower face 3.
  • the first support 1 is located on the lower 1 1 blocking the upper opening of the lower support 1 1 making the lower face 3 of the first cover support 1 of said upper opening of the lower support 1 1.
  • the supports 1, 1 1 are fixed and immobilized with one another by means of fixing means 15 as a pin or trigger, located in the lower support 1 1, which are fixed and immobilized to the legs 4 of the first support 1 blocking and immobilizing both supports, in this way a compact and one-piece structure remains.
  • the supports 1, 1 1, are identical.
  • the fixing means 5.15 are retractable devices with a blocking trigger, such as those shown in Figure 4, which enter a passage hole 12 being retained. This allows that by using an existing mechanism in another machine that moves the trigger in the opposite direction, the demoulding could be robotic and allow the release of the supports 1, 1 1.
  • a pin type system could also be used for this.
  • the supports 1, 1 1 may comprise handles 6 which facilitate that when there are different stacked supports, Due to the firmness of the fixing means 15, the assembly can be lifted by the handles 6 of the first support, by means of a crane, for example, by the handles 6 of which there is no food to be molded and which only acts as a cover .
  • the supports 1, 1 1 When more supports are incorporated, it will comprise an upper support 20, identical to the other two 1, 1 1, which fits into the first support 1, its bottom face being the cover of the opening of the first support (1) and the means being fitted for fixing 5 of the first support 1 on the legs 22 of said upper support (20).
  • the supports 1, 1 1 are raised, they remain connected to each other and as explained above, the compact assembly can move or move hung without problem of a possible separation of the same, not being able to do this. nearest document.
  • the present invention describes a new mold and mold stacking system for food products.
  • the examples mentioned herein are not limiting of the present invention, therefore it may have different applications and / or adaptations, all of them within the scope of the following claims.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Stackable Containers (AREA)
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  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Abstract

Comprende al menos un soporte (1), con una cara superior (2) que comprende al menos un alojamiento (7) que define una abertura superior para la colocación del producto alimentario a moldear, unas patas exteriores (4) y una cara inferior (3), caracterizado porque comprende unos medios de fijación (15), a modo de pasador o gatillo, que lo fijan e inmovilizan a las patas exteriores (21) de un soporte superior (20), y porque la cara inferior (3) es una tapa de un soporte inferior (11) al cual queda fijado e inmovilizado mediante las patas exteriores (4) que se encajan en el soporte inferior (11) y que quedan fijadas e inmovilizadas por sendos medios de fijación; siendo los soportes (1,11,20) idénticos.

Description

MOLDE Y SISTEMA DE APILADO DE MOLDES PARA PRODUCTOS
ALIMENTARIOS.
DESCRIPCIÓN
Molde y sistema de moldeado para productos alimentarios, del tipo que comprende al menos un soporte, con una cara superior que comprende al menos un alojamiento que define una abertura superior para la colocación del producto alimentario a moldear, unas patas exteriores y una cara inferior, caracterizado porque comprende unos medios de fijación, a modo de pasador o gatillo, que lo fijan e inmovilizan a las patas exteriores de un soporte superior, y porque la cara inferior es una tapa de un soporte inferior al cual queda fijado e inmovilizado mediante las patas exteriores que se encajan en el soporte inferior y que quedan fijadas e inmovilizadas por sendos medios de fijación; siendo los soportes idénticos.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Se conocen en el estado de la técnica diferentes moldes que se apilan con un alimento en su interior a ser procesado.
Así se conoce la Patente Europea nQ 2179656 "SYSTEM FOR STACKING AND UNSTACKING MOLD UNITS", del año 2009, a nombre de CREMONA INOXIDABLE S.R.L., que se refiere a un sistema para apilar y / o desapilar unidades apilables en una instalación de manipulación de unidades, en el que el sistema comprende un medio de sujeción que lleva un marco para tomar una unidad apilable de una pila de unidades y extraer las unidades, una cada vez, de la pila, y para tomar unidades provistas en el sistema para apilarlas en una pila de unidades, y medios de transportador para recibir unidades apiladas y entregar unidades desapiladas fuera del sistema. También se conoce la Patente Europea nQ 0292417 "CONJUNTOS APILABLES DE RECIPIENTES DESTINADOS A CONTENER PRODUCTOS ALIMENTICIOS DURANTE SU COCCIÓN", del año 1988, a nombre de ARMOR-INOX, S.A., que se refiere a un conjunto apilable que tiene cuatro cubetas colocadas una junto a otra y solidarizadas por las placas laterales. A cada lado, un pie delantero y un pie trasero están soldados a la pared exterior de la cubeta más externa. Vistos de lado, los pies son rectilíneos e inclinados, mientras que, vistos por delante o por detrás, presentan una parte central vertical rectilínea, y una parte superior inclinada hacia el exterior. Por cada lado, los extremos superiores de los pies están unidos por las barras y las caras enfrentadas del pie delantero y del pie trasero tienen los topes. El conjunto de la invención es apilable o desapilable por medio de manipuladores. Merece destacarse la Patente Francesa 2485884 "ASSEMBLAGE DE PRESSAGE DE MOULES Á JAMBONS", del año 1980, de la firma ARMOR-INOX, SA, que se refiere a un conjunto de prensado de moldes en donde el fondo de caja molde sirve de tapa para el molde situado exactamente debajo.
Por último, también pertenece al estado de la técnica la Patente Francesa 2453791 "BOX PALLET SECURING DEVICE - WITH SLEEVES STACKED ON PALLET AND SECURED BY OPPOSED HOOKED MEMBERS CONNECTED BY PIVOTAL LEVER MECHAN ISM AND LATCH", del año 1979, a nombre de Kenneth JOHANSSON et al., que se refiere a uno o más elementos en forma de cajas sin fondo cuadradas o rectangulares que se apilan uno sobre otro en un palé. Los miembros tienen un gancho y están conectados por el enlace y la palanca pivotante. El gancho del miembro tiene forma de U y se aplica sobre el borde superior de una pared de la caja superior. El gancho del miembro tiene forma de L y se acopla debajo de la plataforma del palé. La palanca se gira hacia arriba para los arrastrar miembros juntos, de modo que se bloquean mediante un pestillo, asegurando las cajas al palé
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente solicitud se enmarca dentro del sector de los moldes para productos alimenticios.
En esta invención se va a emplear de manera equivalente los vocablos soportes y moldes.
Tradicionalmente se ha empleado un sistema de jaulas para almacenar los moldes y moldear el producto alimentario dispuesto en un alojamiento en su interior.
Consiste en unas estructuras que llevan incorporados unos pisos en donde cada uno de ellos tiene un espacio para colocar el molde y luego del techo de dicho piso baja un elemento pisador que comprime el alimento. Este tipo de estructuras tiene el inconveniente de la limpieza de los elementos pisadores esencialmente, que deja rincones que no se pueden limpiar y es un foco de infecciones bacterianas.
Otros fabricantes disponen de unos moldes que acaban entrando en unas marmitas con una tapa superior que cierra la marmita y que a la vez presiona los moldes para abajo.
El inconveniente es que solamente se puede emplear si se llena la marmita y además con este sistema no se puede utilizar la cocción en un horno. Por último, en general todos ellos adolecen de un problema de espacio en el almacenamiento, ya que precisan de grandes instalaciones para guardarlos. El documento más cercano es la Patente Europea nQ 0292417.
Dicha Patente Europea soluciona los problemas porque los moldes se pueden lavar sin problemas, se pueden almacenar apilándose, se pueden emplear moldes en pequeñas cantidades ya que no es necesaria que la tapa de la marmita presione y se puede emplear el horno.
El problema es que el sistema de sujeción entre los moldes es por presión, por lo que impide poder elevarse desde arriba, mediante una grúa. Incluso si se ideara un sistema para fijar unas a otras, a la vista de lo conocido no se puede automatizar, por las dificultades en el sistema de liberación de los moldes.
Así, el inventor ha propuesto un sistema en el que los moldes quedan bloqueados entre sí por medio de un sistema tipo gatillo o pasador, de tal modo que cuando se encaja el molde superior sobre el inferior, se activa un pasador o gatillo existente en el molde inferior que bloquea el molde superior. Es un objeto de la presente invención un molde para productos alimentarios, del tipo que comprende al menos un soporte, con una cara superior que comprende al menos un alojamiento que define una abertura superior para la colocación del producto alimentario a moldear, unas patas exteriores y una cara inferior, caracterizado porque comprende unos medios de fijación, a modo de pasador o gatillo, que lo fijan e inmovilizan a las patas exteriores de un soporte superior, y porque la cara inferior es una tapa de un soporte inferior al cual queda fijado e inmovilizado mediante las patas exteriores que se encajan en el soporte inferior y que quedan fijadas e inmovilizadas por sendos medios de fijación; siendo los soportes idénticos. Es un objeto adicional de la presente invención un sistema de apilado de moldes para productos alimentarios, del tipo que comprende al menos dos soportes para productos alimentarios un primero y un segundo inferior, caracterizado porque comprenden una cara superior que comprende al menos un alojamiento que define una abertura superior para la colocación del producto alimentario a moldear, y una cara inferior, estando el primer soporte sobre el inferior bloqueando la abertura superior del soporte inferior haciendo la cara inferior del primer soporte de tapa de dicha abertura superior del soporte inferior y porque los soportes se fijan e inmovilizan entre sí a través de unos medios de fijación a modo de pasador o gatillo, situados en el soporte inferior , que fijan e inmovilizan a las patas del primer soporte bloqueando e inmovilizando ambos soportes; y siendo los soportes idénticos.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Con el fin de facilitar la explicación se acompañan a la presente memoria de cinco láminas de dibujos en la que se ha representado un caso práctico de realización, el cual se cita a título de ejemplo, no limitativo del alcance de la presente invención:
- La figura 1 es una vista general de un molde objeto de la presente invención,
- La Figura 2 es una vista de dos soportes montados,
- La figura 3 es una vista en sección de la figura 2, por la línea III- III,
- La figura 4 es una vista en sección de la figura 2, por la línea IV- IV, - La figura 5 es una vista general de apilamiento de los moldes
CONCRETA REALIZACIÓN DE LA PRESENTE INVENCIÓN Así en la figura 1 se ilustra un primer superior 1 , con su cara superior 2 y su cara inferior 3, unas patas externas 4, unos medios de fijación 5, unas asas 6, y un alojamiento 7.
En la figura 2 se representa el primer soporte 1 con su cara superior 2, sus patas exteriores 4 y sus medios de fijación 5, las asas 6, un soporte inferior 1 1 con sus patas 21 , sus medios de fijación 15 y un orificio pasante 12.
En la figura 3 se muestra el primer soporte 1 con su cara superior 2, su cara inferior 3 y sus patas exteriores 4, los medios de fijación 5,15, las asas 6, los alojamientos 7, y el soporte inferior 1 1 con sus patas 21 .
En la figura 4 se dibuja el primer soporte 1 con su cara superior 2 y sus patas exteriores 4, los medios de fijación 5,15, las asas 6, los alojamientos 7, y el soporte inferior 1 1 con sus patas 21 y el orificio pasante 12.
Por último, en la figura 5 se ilustra el primer soporte 1 con sus patas exteriores 4, los medios de fijación 5, las asas 6, el soporte inferior 1 1 con sus patas 21 , los medios de fijación 15 y el orificio pasante 12 y un soporte superior 20, con sus patas 22.
El molde para productos alimentarios, comprende al menos un soporte 1 , con una cara superior 2 que comprende al menos un alojamiento 7 para alojar el producto alimentario, que define una abertura superior 2 para la colocación del producto alimentario a moldear.
También dispone de unas patas exteriores 4 y una cara inferior 3. El molde comprende unos medios de fijación 5, a modo de pasador o gatillo, que lo fijan e inmovilizan a las patas 22 del soporte inferior 20, cuando el segundo se sitúa por sobre del primer soporte 1 . Si el primer molde 1 se sitúa sobre un molde inferior 1 1 , unos medios de fijación 15 del molde inferior 1 1 , a modo de pasador o gatillo, lo fijarán e inmovilizarán a las patas 4 del primer soporte 1 , quedando un set de moldes compactos, de una pieza, capaces de ser transportados sin problemas, sin el miedo a que se puedan abrir.
Además, la cara inferior 3 del primer soporte 1 es una tapa del soporte inferior 1 1 , es decir, al encajarse el primer soporte 1 encima del soporte 1 1 , la cara inferior 3 del primer soporte 1 bloquea la abertura superior del segundo soporte 1 1 , haciendo de tapa de dicho segundo soporte 1 1 , e impidiendo que elementos extraños puedan acceder al interior del segundo soporte 1 1 .
Como se ha explicado anteriormente, para aumentar la cohesión se ha previsto que las patas exteriores 4 del primer soporte 1 se encajan en el soporte inferior 1 1 , de tal manera que junto a la inmovilización de los medios de fijación 15 del soporte inferior 1 1 a través del orificio 12 del primer soporte 1 , permiten que quede un conjunto como de una pieza. El soporte inferior 1 también dispone de otro orificio pasante 12 en las patas 21 , que se emplearía con un soporte que se situará por debajo de éste y sus medios de fijación se pasaran por dicho orificio pasante 12.
Opcionalmente se ha previsto que los soportes 1 ,1 1 comprenden unas asas 6. Las asas 6 son un elemento importante porque permite si un robot mueve el conjunto de soportes apilados por las asas 6, colgando en el aire, desde el soporte superior 20, todo el conjunto de soportes 1 ,1 1 ,20 se eleva a la vez, facilitando el transporte de los mismos y el traslado de un sitio a otro. El sistema de apilado de moldes para productos alimentarios, comprende al menos dos soportes para productos alimentarios un primero 1 y un segundo inferior 1 1 (Fig. 2)
Ambos soportes comprenden una cara superior 2 que con al menos un alojamiento 7 que define una abertura superior para la colocación del producto alimentario a moldear, y una cara inferior 3. El primer soporte 1 se encuentra sobre el inferior 1 1 bloqueando la abertura superior del soporte inferior 1 1 haciendo la cara inferior 3 del primer soporte 1 de tapa de dicha abertura superior del soporte inferior 1 1 .
Además, los soportes 1 ,1 1 se fijan e inmovilizan entre sí a través de unos medios de fijación 15 a modo de pasador o gatillo, situados en el soporte inferior 1 1 , que se fijan e inmovilizan a las patas 4 del primer soporte 1 bloqueando e inmovilizando ambos soportes, de este modo queda una estructura compacta y de una pieza. Los soportes 1 ,1 1 , son idénticos.
Una de las opciones constructivas es que los medios de fijación 5,15 sean unos dispositivos retráctiles con un gatillo bloqueador, como los que se muestra en la figura 4, que entran en un orificio de paso 12 quedando retenidos. Ello permite que empleando un mecanismo existente en otra máquina que desplace el gatillo en sentido contrario, se podría robotizar el desmoldeado y permitir la liberación de los soportes 1 ,1 1 .
También podría emplearse un sistema tipo pasador para ello.
Como se ha indicado anteriormente, los soportes 1 ,1 1 pueden comprender unas asas 6 que facilitan que cuando hay diferentes soportes apilados, debido a la firmeza de los medios de fijación 15, se pueda levantar el conjunto por las asas 6 del primer soporte, mediante una grúa, por ejemplo, por las asas 6 del que no dispone de ningún alimento a moldear y que solamente hace de tapa.
Cuando se incorporan más soportes, comprenderá un soporte superior 20, idéntico a los otros dos 1 ,1 1 , que se encaja en el primer soporte 1 , siendo su cara inferior la tapa de la abertura del primer soporte (1 ) y encajándose los medios de fijación 5 del primer soporte 1 en las patas 22 de dicho soporte superior (20). De este modo, si los soportes 1 ,1 1 se elevan permanecen unidos el uno con el otro y como se ha explicado anteriormente, el conjunto compacto puede moverse o trasladarse colgado sin problema de una posible separación de los mismos, no pudiendo hacer esto el documento más cercano.
La presente invención describe un nuevo molde y sistema de apilado de moldes para productos alimentarios. Los ejemplos aquí mencionados no son limitativos de la presente invención, por ello podrá tener distintas aplicaciones y/o adaptaciones, todas ellas dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES
Molde para productos alimentarios, del tipo que comprende al menos un soporte (1 ), con una cara superior (2) que comprende al menos un alojamiento (7) que define una abertura superior para la colocación del producto alimentario a moldear, unas patas exteriores (4) y una cara inferior (3), caracterizado porque comprende unos medios de fijación (15), a modo de pasador o gatillo, que lo fijan e inmovilizan a las patas exteriores (21 ) de un soporte superior (20), y porque la cara inferior (3) es una tapa de un soporte inferior (1 1 ) al cual queda fijado e inmovilizado mediante las patas exteriores (4) que se encajan en el soporte inferior (1 1 ) y que quedan fijadas e inmovilizadas por sendos medios de fijación; siendo los soportes (1 ,1 1 ,20) idénticos.
Molde, de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque el soporte (4) comprende unas asas (15).
Sistema de apilado de moldes para productos alimentarios, del tipo que comprende al menos dos soportes para productos alimentarios un primero (1 ) y un segundo inferior (1 1 ), caracterizado porque comprenden una cara superior (2) que comprende al menos un alojamiento (7) que define una abertura superior para la colocación del producto alimentario a moldear, y una cara inferior (3), estando el primer soporte (1 ) sobre el inferior (1 1 ) bloqueando la abertura superior del soporte inferior (1 1 ) haciendo la cara inferior (3) del primer soporte (1 ) de tapa de dicha abertura superior del soporte inferior (1 1 ) y porque los soportes (1 ,1 1 ) se fijan e inmovilizan entre sí a través de unos medios de fijación (15) a modo de pasador o gatillo, situados en el soporte inferior (1 1 ), que fijan e inmovilizan a las patas (4) del primer soporte (1 ) bloqueando e inmovilizando ambos soportes; y siendo los soportes idénticos. Sistema, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque los medios de fijación (5,15) son unos dispositivos retráctiles con un gatillo bloqueador.
Sistema, de acuerdo con alguna de las reivindicaciones anteriores de la 3, caracterizado porque los soportes (1 ,1 1 ) comprenden unas asas (6).
Sistema de acuerdo con alguna de las reivindicaciones de la 3 a la 5 caracterizado porque comprende un soporte superior (20), idéntico a los otros dos (1 ,1 1 ), que se encaja en el primer soporte (1 ), siendo su cara inferior la tapa de la abertura (2) del primer soporte (1 ) y encajándose los medios de fijación (5) del primer soporte (1 ) en las patas (22) de dicho soporte superior (20).
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