WO2018151272A1 - フリクション装置 - Google Patents

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WO2018151272A1
WO2018151272A1 PCT/JP2018/005569 JP2018005569W WO2018151272A1 WO 2018151272 A1 WO2018151272 A1 WO 2018151272A1 JP 2018005569 W JP2018005569 W JP 2018005569W WO 2018151272 A1 WO2018151272 A1 WO 2018151272A1
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WO
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dial
friction device
elastic body
rolling element
members
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俊輔 岡林
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Nifco Inc
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Nifco Inc
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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00—Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/08—Controlling members for hand actuation by rotary movement, e.g. hand wheels
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G5/00—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member
    • G05G5/03—Means for enhancing the operator's awareness of arrival of the controlling member at a command or datum position; Providing feel, e.g. means for creating a counterforce
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
    • H01H19/02—Details
    • H01H19/10—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H19/20—Driving mechanisms allowing angular displacement of the operating part to be effective in either direction
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/50—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts with indexing or locating means, e.g. indexing by ball and spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/52—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts with means to ensure stopping at intermediate operative positions

Definitions

  • the present disclosure maintains the relative position of two members by a frictional force, and allows both members to move relative to the frictional force when a force greater than a predetermined value is applied between the two members. More particularly, the present invention relates to a friction device having a friction mechanism disposed between both members.
  • FIG. 13 shows a friction mechanism disclosed in Patent Document 1.
  • the camera body 1 and the lens unit 2 correspond to the first member and the second member.
  • the lens unit 2 is connected to the camera body 1 so as to be relatively rotatable.
  • a resistance member (elastic body) 22 is interposed between the camera body 1 and the lens unit 2.
  • the resistance member 22 generates a rotational resistance, that is, a frictional force between the connecting portions of the camera body 1 and the lens unit 2 so that the lens unit 2 is releasably held at the rotated position. That is, the resistance member 22 is disposed between an arcuate circumferential groove 21 provided in the lens unit 2 and an inclined surface 20 provided on the camera body end side using an O-ring.
  • FIG. 14 shows the click means employed in the operation dial (dial switch) disclosed in Patent Document 2.
  • This operation dial includes a switch display plate 22 displaying a plurality of indication positions on the circumference, and a dial 30 rotatably supported by a support member 42.
  • the dial 30 is rotated and displayed on the dial.
  • the moderation member 52 provided in the dial is fitted into the groove 46 provided in the arc-shaped rib 44 on the support member side, so that the rotational position of the dial is maintained.
  • the dial 30 includes a cylindrical member 50 that holds the moderation member 52 and an urging spring 54 that urges the moderation member 52 in the outer circumferential direction.
  • the moderation member 52 is a rod having both ends formed in a spherical shape having a larger outer diameter than the other portions.
  • the moderation member 52 slides along the rib 44 during dial rotation, and the corresponding groove 46 among the plurality of grooves 46.
  • the spring 52 swings around the spherical end contacting the spring by the biasing force of the spring 52, and the side surface of the end of the moderation member hits the support 50 in a senseable manner.
  • the resistance member which is an elastic body
  • the friction mechanism is likely to stick the resistance member to the other side, which is a circular groove or an inclined surface, and the next time the lens unit is moved. It becomes quite hard and requires a lot of power. This point becomes more prominent as the resistance member becomes thicker.
  • a frictional force or resistance is obtained by adhesive grease instead of the resistance member, it is difficult to maintain a stable frictional force and it is easily affected by temperature.
  • the click means of Document 2 aims to improve the operational feeling and make it possible to determine the rotational position of the dial without visual observation.
  • the moderation member is formed at the spherical end and is supported by the urging force. When fitted in the groove on the member side, the angle is changed to make it easier to detect a hitting sound or the like.
  • this click means a plurality of grooves are provided only at a predetermined interval, that is, at a place where the moderation member is fitted and held, so the click feeling becomes intermittent and lacks in operability. Can be adjusted by rotating the motor, but the safety of the automobile can be improved.
  • the distance between the grooves is constant, if the number of grooves increases, it is difficult to understand unless the rotational position is visually observed.
  • an object of the present invention is to prevent the above-described sticking phenomenon to the elastic body as a friction mechanism and maintain good operability. Further, in at least some embodiments of the present invention, a click feeling with high added value can be easily obtained together with an excellent operation feeling when the click means is incorporated. Moreover, in at least some embodiments of the present invention, it is an object to provide a rotary or slide type operating member employing them. Other objects of at least some embodiments of the present invention will become apparent in the following description.
  • At least some embodiments of the present invention provide a first member (1, 1A), a second member (2, 2A), and the two members relatively against the friction force.
  • a friction device having a friction mechanism (3) disposed between the two members so as to be movable, wherein the friction mechanism is interposed between the two members so as to generate the frictional force.
  • It has an elastic body (30) attached to the first member, and a rolling element (35) that is rotatably supported by the second member and rolls on the elastic body.
  • the elastic body is preferably an O-ring shape, but is not limited thereto.
  • the elastic body may be formed of a straight or curved elastic plate material, and a rolling element such as a cylinder, cylinder, or sphere may be in contact with the side surface of the plate material while linearly moving or bending.
  • the elastic body includes an O-ring
  • the rolling element includes a substantially spherical or cylindrical roller.
  • the roller may be arranged so as to be rotatable with respect to the arrangement space of the corresponding member.
  • the roller may be rotatably supported via a pin or a support shaft.
  • at least some embodiment of this invention is a moderation surface part which is provided in the said 1st member in any one of the said structures, and forms the concave (4b, 5a) and the convex (4a, 5b) alternately.
  • a click means (7, 7A) comprising a contact member (6, 35) provided on the second member and elastically supported to contact the moderation surface portion. It is characterized by being.
  • “recesses and protrusions are alternately formed” means that the moderation surface portion has a continuous wave shape in which a valley portion and a mountain portion are alternately formed in a cross section.
  • the rolling element also serves as the contact member.
  • the rolling element as the contact member is elastically supported by the elastic body on which the rolling element rolls.
  • the rolling elements may be rotated via pins or support shafts as shown in each embodiment, or the pins and support members may be rotated as shown in the second modification. It is preferable that the shaft is rotated about the center axis, and that it can be moved slightly in a direction away from the recess via a pin or a support shaft.
  • the second member has a groove (25) extending so as to form an angle in the moving direction of the elastic body with respect to the rolling element, and the rolling element extends in the groove extending direction.
  • a configuration in which the second member is rotatably supported by a support shaft (37) slidably received is preferable.
  • the contact member may be formed by a part (6a) of the leaf spring (6).
  • At least some embodiments of the present invention are characterized in that, in any of the configurations having the moderation surface portion, the pitch between the concave and the convex is non-uniform.
  • the shape feature of the concave 5b is specified, and the position after the operation of the first member can be easily grasped by the change in the sense of moderation of the unevenness.
  • At least some embodiments of the present invention are characterized in that at least one of the depth of the concave and the height of the convex is non-uniform in any of the configurations having the moderation surface portion.
  • the shape of the convex 5a and the concave 5b constituting the moderation surface portion in FIG. if the depth of the recess 5b is gradually decreased along the circumferential direction), that is, if the depth of the protrusion 5a is gradually decreased, An effect similar to that obtained when the pitch is changed is obtained.
  • one of the two members is a rotary operation member that is rotatable with respect to the other.
  • One is a sliding operation member that is slidable relative to the other.
  • the rolling element that is rotatably supported by the second member By using a rolling element that is rotatably supported by the second member, the sticking phenomenon of the elastic body described above, that is, the strong resistance feeling that occurs when it is moved for the first time after a long time has not passed can be greatly relieved. Good movement can be maintained.
  • the rolling element that has become rotatable is more elastic than the static friction force received when a non-rolling member is applied to the elastic body as in Patent Document 1. It is because the one that hits becomes a small resistance.
  • the elastic body includes an O-ring and the rolling element includes a substantially cylindrical or spherical roller
  • the elastic body includes an O-ring and the rolling element includes a simple spherical or cylindrical roller. It becomes a structure and implementation becomes easy.
  • the click means in the process in which the first member is moved against the frictional resistance of the friction mechanism with respect to the second member, the click means acts to feel a sense of moderation due to the continuous concave and convex. Obtained and good feeling can be imparted. Since this click means is based on the premise that the first member receives elastic force from the elastic body when moving against the frictional resistance of the elastic body, the difference in unevenness is absorbed by the elastic body and the rolling element is It can also serve as a contact member.
  • the rolling element also serves as the abutting member
  • the abutting member on the other side of the moderation surface portion is replaced by the rolling element, so that not only the configuration is simplified but also the click means
  • the moderation feeling is also a novel feeling.
  • the support shaft of the rolling element is received in the groove of the second member, the support shaft slides in the groove according to the uneven step, so that the resistance at the time of relative movement between the first member and the second member Can be reduced.
  • the abutting member is formed by a part of a leaf spring, there is an advantage that the number of members can be suppressed as compared with a configuration in which a spherical body generally adopted conventionally is biased by a coil spring.
  • the operator can The position of one member relative to the second member can be roughly grasped.
  • the first member is an example of an operation dial
  • the dial when the dial is rotated, the position of the dial after rotation can be roughly grasped by a change in the sense of moderation of the unevenness.
  • the grasping accuracy is increased by the operator learning according to the frequency of use.
  • the pitch is changed by replacing with the pitch of the concave and convex or by further changing with the pitch. The same effect can be obtained.
  • one of the two members is a rotary operation member that is rotatable with respect to the other, or in an embodiment in which one of the two members is a slide operation member that is slidable with respect to the other, an operation dial or the like
  • a rotary operation member or a slide operation member such as an operation knob
  • the operation dial which concerns on 1st Embodiment of this invention is shown, (a) is a schematic external view in an assembly state, (b) is a schematic external view in a decomposition
  • 2A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2
  • FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
  • A) is the C section enlarged view of Fig.3 (a)
  • (b) is the D section enlarged view of FIG.3 (b).
  • FIG. 1 and FIG. 2 of the literature 1 disclose the friction mechanism disclosed by patent document 1.
  • FIG. 1 and FIG. 2 of the literature 2 disclose the click means and the operation dial (FIG. 1 and FIG. 2 of the literature 2) disclosed by patent document 2.
  • FIG. 1 and FIG. 2 of the literature 2 disclose the click means and the operation dial.
  • this operation dial is for controlling the heater of a vehicle similar to that in Document 2, and the friction force of the friction mechanism 3 in which the dial 1 is interposed between the two members with respect to the housing 2.
  • the dial 1 is rotated as shown in FIG. 2A, and the mark 19 displayed on the dial is used as a wind direction adjustment displayed on the display board 9 as a plurality of designated positions 9 a to 9.
  • the rotational position of the dial 1 is held so as to be switchable for each indicated position, and a device mechanism (not shown) is connected to the dial 1 as shown in FIG. It operates corresponding to the designated positions 9a to 9e via the rotor 8.
  • FIG. 2B shows an example of a display plate 9A for air volume adjustment as a modification of the display board 9, and the air volume increases as the plurality of designated positions 9a to 9g move from left to right.
  • the display plates 9 and 9A are provided, for example, along the panel side on which the housing 2 is mounted.
  • the friction mechanism 3 is an O-ring 30 that is an elastic body positioned on the dial 1 (first member), and is rotatably disposed on the housing 2 (second member) so as to contact a part of the O-ring 30.
  • the roller 35 is a contact member.
  • the O-ring 30 may be provided on the housing 2 side and the roller 35 may be provided on the dial 1 side.
  • the dial 1 has a generally cap shape as shown in FIGS. 3 and 5, and the outer peripheral surface 10 of the side peripheral wall in the cap shape is inclined from the upper and lower middle toward the end surface, and is easily formed with a finger. Is provided on the end face.
  • the mark 19 has a configuration in which paint or the like is attached to the recess 10a provided on the end face, but printing or the like may be used.
  • the inner peripheral surface 11 of the side peripheral wall has a circular shape with a predetermined depth, and the connecting cylinder 13 protrudes from the inner center, and the inner peripheral surface 11 protrudes from the connecting cylinder 13 with a gap therebetween.
  • a cylindrical portion 15, a step portion 16 provided on the inner peripheral side of the cylindrical portion 15 so that the protruding length is smaller than the outer peripheral side of the cylindrical portion 15, and a hollow portion provided around the rising of the connecting cylinder 13 18 etc.
  • a gap in which the O-ring 30 and the roller 35 can be disposed is set between the inner peripheral surface 11 and the cylindrical portion 15.
  • an O-ring 30 is positioned and arranged in a state of being pressed against the inner peripheral surface 11, and a roller 35 is rotatably supported on the housing 2 side.
  • a recess 12a is provided in which the upper portion can be loosely fitted with a margin.
  • the O-ring 30 is made of rubber or a soft resin material.
  • a moderation surface portion 4 is formed on the outer peripheral surface of the flange portion 15.
  • the moderation surface portion 4 constitutes the click means 7 together with the roller 35. That is, the moderation surface portion 4 is formed with the convexes 4a and the concaves 4b alternately and continuously, and the pitch of the concaves 4b and the convexes 4a, or the convexes 4a and the concaves 4b, that is, from the apex of the convexes 4a to the center of the concaves 4b. Is gradually changing along the circumferential direction. In this example, as shown in FIG. 3B, these pitches are set so as to gradually increase from the base point 4c on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 15 in the clockwise direction.
  • this click means 7 for example, when the dial 1 is rotated in the clockwise direction from the state of FIG. 3B, the moderation feeling gradually increases, and conversely, the dial 1 is in the counterclockwise direction. When it is rotated, the moderation becomes gradually weaker.
  • the housing 2 has a substantially bottomed cylindrical shape as shown in FIGS. 3 and 6, and the outer peripheral surface 20 has a flange 21 projecting substantially in the middle of the upper and lower sides, and gradually increases in the upward direction above the flange 21.
  • a three-step staircase shape of a large-diameter lower peripheral portion 22, an intermediate peripheral portion 23, and a small-diameter upper peripheral portion 24 is formed so as to have a small diameter.
  • An end face 22 a of the large-diameter lower peripheral portion 22 (a surface facing upward due to a difference in diameter between the large-diameter lower peripheral portion 22 and the intermediate peripheral portion 23) can receive the lower end of the dial 1.
  • the intermediate peripheral portion 23 faces or slidably contacts the inner peripheral surface 11 of the dial 1 such that a portion of the housing 2 above the end surface 22a is rotatably fitted inside the cap-shaped dial 1.
  • An end surface 23a of the intermediate peripheral portion 23 (a surface facing upward due to a difference in diameter between the intermediate peripheral portion 23 and the small-diameter upper peripheral portion 24) can receive and hold the O-ring 30 together with the small-diameter upper peripheral portion 24. .
  • the small diameter upper peripheral portion 24 is formed with a recess 24b configured such that a part thereof is notched and is flush with the end surface 23a.
  • a small concave groove 25 for attaching the roller 35 is provided on the bottom surface of the recess 24b so as to extend in the radial direction.
  • the groove 25 extends to a part of the end face 23a.
  • an annular recess portion 26 into which the cylindrical portion 15 on the dial 1 side is rotatably fitted and a through hole 27 provided in the center and penetrating vertically are provided. It has been.
  • An O-ring 31 having a smaller diameter than the O-ring 30 is disposed between the inner peripheral surface of the annular recess 26 and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 15.
  • the upper and lower portions of the through-hole 27 are formed in a large-diameter hole 27a whose upper side is formed in a step shape that is one step larger and whose lower side is larger in diameter than the intermediate portion.
  • the dial 1 and the housing 2 are assembled with, for example, an O-ring 30 on the dial 1, and a small-diameter O-ring 31 and a roller 35 on the housing 2. From the attached state, they are overlapped with each other and assembled together via the rotor 8.
  • the O-ring 30 is pushed and pressed to the vicinity of the inner bottom surface 12 while being pressed against the inner peripheral surface 11 of the dial 1 to be positioned and held.
  • the O-ring 31 is held in a state of being in pressure contact with the inner peripheral surface of the annular recess 26 of the housing 2.
  • the O-ring 31 is thinner than the O-ring 30, and the sticking phenomenon described above is difficult to occur.
  • the roller 35 is made of resin and has a mounting hole 35a provided at the center and extending from the lower end surface to the front of the upper end, and a pin-shaped support shaft 37 that is pressure-bonded to the mounting hole 35a. And the roller 35 is assembled
  • the rotor 8 is inserted into the housing 2 and the male screw provided on the upper side of the rotor 8
  • the part 8a is rotatably connected by being screwed with the female thread part 13a of the connecting cylinder 13 of the dial, and is assembled as an operation dial.
  • the operation dial is excellent in the following points in the above assembled state.
  • the supported roller 35 is brought into contact.
  • the dial rotates as the roller 35 rolls on the O-ring 30. For this reason, in this structure, even when the sticking phenomenon described in the above problem, that is, when the dial 1 has not been moved for a long period of time, the O-ring 30 is rotatably supported in the next rotation operation.
  • the elastic body is the same O-ring 30 as the conventional one, and the roller 35, which is a rolling element, has a simple shape such as a roughly spherical shape, a cylindrical shape, a cylindrical shape, etc., so that the cost increase is minimized. It becomes easy to implement with a limit. Further, since the roller 35 only needs to be rotatably disposed in the recess 24b in which a part of the small-diameter upper peripheral portion 24 is cut out, the assembly is easy and the configuration is simple.
  • the click means 7 acts to make the convex 4 a and the concave 4 b of the continuous moderation surface portion 4
  • the accompanying feeling of moderation can be obtained and good feeling can be imparted.
  • the click means 7 substitutes for the roller 35 constituting the friction mechanism 3 as a contact member on the other side with respect to the moderation surface portion 4, so that the structure can be simplified.
  • the moderation feeling of the click means 7 is also a novel feeling.
  • the moderation surface portion 4 is on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 15, and the distance from the apex of the convex 4a to the center of the concave 4b, that is, the pitch between the concave 4b and the convex 4a is circumferential. Therefore, when the dial 1 is rotated, the position of the dial after the rotation can be easily grasped by the change in the sense of moderation of the unevenness.
  • an operator such as a driver can rotate the dial 1 accurately to switch the designated positions 9a to 9e to the intended designated position without having to visually check. Yes.
  • the switching accuracy becomes higher when the operator learns a change in moderation according to the frequency of use. Therefore, the usability and safety of the device used can be improved as the operation member.
  • the pitch of the recesses 4b and the height of the protrusions 4a are changed such that the pitch is non-uniform, or at least one of the depth of the recesses 4b and the height of the protrusions 4a is changed gradually or stepwise along the direction away from the base point 4c. It is also effective to make the thickness non-uniform.
  • this point is, for example, the direction of the depth of the concave 4b and / or the height of the convex 4a away from the base point 4c as the shape of the convex 4a and the concave 4b constituting the moderation surface portion 4 in FIG.
  • the depth of the concave 4b By gradually changing along the (circumferential direction in the example of the figure), specifically, by forming the depth of the concave 4b gradually shallower, or by gradually lowering the height of the convex 4a, The same effect as in the case of the convex and concave pitches described above can be obtained.
  • a slide operation member such as an operation knob (this operation member is a slide lever or the like as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-86634)
  • this operation member is a slide lever or the like as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-86634
  • the moderation surface portion is formed in the straight plate portion, and the pitch or height of the recesses and projections corresponding to the recesses 4b and the projections 4a is gradually changed along the linear direction, or The depth is not uniform.
  • FIGS. 7 to 11 the operation dial is an example having different click means 7A compared to the first embodiment.
  • the same or similar parts as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and the changes are clarified while omitting duplicate descriptions as much as possible.
  • 7 and 8 correspond to FIGS. 1 and 3 of the first embodiment
  • FIGS. 10 and 11 correspond to FIGS. 6 and 7 of the first embodiment.
  • FIG. 2 is also used for the second embodiment because it is the same schematic top view.
  • the operation dial of the second embodiment includes a dial 1A corresponding to the dial 1, a housing 2A corresponding to the housing 2, and a rotor 8A corresponding to the rotor 8 as main members.
  • the friction mechanism 3 described above is provided between the dial 1A and the housing 2A, and a click means 7A different from the click means 7 of the first embodiment is provided.
  • the click means 7A includes an annular member 5 having a moderation surface portion 4 formed on the dial 1A and alternately forming protrusions 5a and recesses 5b on the inner peripheral surface, and an annular member attached to the housing 2A. 5 and a leaf spring 6 including a contact member that contacts the recess 5b.
  • the saddle dial 1 ⁇ / b> A has a large-diameter inner peripheral surface 14 in which the opening side of the inner peripheral surface 11 is formed one step larger than the dial 1.
  • the large-diameter inner peripheral surface 14 is provided with a plurality of engaging recesses 14a at equal intervals.
  • An annular member 5 is attached to the large-diameter inner peripheral surface 14.
  • the annular member 5 has a ring shape and is provided on the outer peripheral surface and functions as a moderation surface portion similar to the moderation surface portion 4 provided on the inner peripheral surface.
  • the projections 5a and the recesses 5b are formed alternately and continuously.
  • the pitch between the concave 5b and the convex 5a, or the pitch between the convex 5a and the concave 5b, that is, the distance from the apex of the convex 5a to the center of the concave 5b gradually changes along the circumferential direction.
  • these pitches are set to gradually increase from the base point 5c of the outer peripheral surface of the annular member 5 in the clockwise direction as shown in FIG. 8B. Yes. Therefore, the click means 7A, like the click means 7, for example, when the dial 1A is rotated in the clockwise direction from the state of FIG. Rotation in the counterclockwise direction gradually weakens the sense of moderation.
  • the eaves housing 2 ⁇ / b> A has a leaf spring 6 provided corresponding to the annular member 5.
  • the leaf spring 6 includes a substantially U-shaped engaging portion 6a (contact member) provided in the middle as shown in FIG. 9, and locking pieces 6b and 6b extending on both sides of the engaging portion 6a. Consists of.
  • the housing 2 ⁇ / b> A has an opening 20 a formed by cutting out a part below the flange 21 of the outer peripheral surface 20.
  • a cavity 28 is provided in the flange 21 and the large-diameter lower peripheral portion 22 and the intermediate peripheral portion 23 from the bottom upward corresponding to the intermediate portion of the opening 20a.
  • the cavity 28 has a size corresponding to the leaf spring 6.
  • a small window 23 b is provided on the intermediate peripheral portion 23 on the end face 22 a side, and communicates with the cavity 28 from the small window 23 b.
  • the engaging portion 6a protrudes outward from the small window 23b, and the locking piece portions 6b on both sides are locked to the corresponding portions of the cavity 28. Yes.
  • the click means 7A acts and the engaging portion 6a of the leaf spring 6 becomes the annular member 5.
  • the touch accompanying the contact with the projections 5a and 5b is obtained, and a good feeling can be imparted.
  • the rotor 8 ⁇ / b> A corresponding to the rotor 8 of the above form has a shape in which a part of the peripheral portion is cut away corresponding to the cavity 28.
  • the click means 7 of the first embodiment may be provided in addition to the click means 7A, so that a sense of moderation by the two click means 7 and 7A can be obtained.
  • Modification 1 of FIG. 12A shows a configuration in which a plurality of rollers 35 as contact members of the above-described form are provided. That is, in the housing 2 (2A), three recesses 24b are provided at equal intervals in the small-diameter upper peripheral portion 24. In each recess 24b, the above-described roller 35 is rotatably disposed via a support shaft 37 that fits into the groove 25 (see FIG. 4A).
  • Modification 2 of FIG. 12 shows an upper shaft portion 38b as a support shaft 38 of the roller 35 with respect to a lower shaft portion 38a fitted to the groove 25 as compared with the support shaft 37 of each form. Is formed in a small diameter.
  • the support shaft 38 has a small diameter upper shaft portion 38b rotatably fitted in a mounting hole 35b provided in the roller 35. The point is that the roller 35 is rotatably supported with respect to the support shaft 38.
  • the present invention is not necessarily provided with all the configurations described in the embodiment, and details are described with reference to the above-described embodiments and modifications. Can be further modified and deployed.
  • the O-ring 31 of each embodiment may be omitted and simplified, or the resistance force may be changed by sequentially changing the height of each protrusion 4a, 5a and the depth of each recess 4b, 5b. May be.
  • the elastic body may be a square ring or an X ring other than the O ring.
  • a slide type operation knob may be used instead of the operation dial.
  • the contact member may be a spring material such as a coil spring in addition to the leaf spring.
  • the friction device of the present invention can be applied to members in various fields other than the rotary operation member and the slide operation member, and there is no limitation in use.

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Abstract

【課題】相対的に変位可能な２つの部材と、両部材間に介在して摩擦力によって両部材の相対的な位置を維持するフリクション機構とを有するフリクション装置において、摩擦力を発生させる弾性体に対する貼り付け現象を防いで良好な操作性を常に得られると共に、クリック手段を組み込む場合に優れたクリック感も得られ易くする。 【解決手段】ダイヤル（１）及びハウジング（２）の間に介在するフリクション機構（３）は、ダイヤル（１）に配設されたＯリング等の弾性体（３）と、ハウジング（２）に回転自在に支持されて弾性体（３）上を転動するローラー等の転動体３５とを有する。

Description

フリクション装置
  本開示は、２つの部材の相対的な位置を摩擦力によって維持すると共に、所定値以上の力が両部材の間に加わったときに摩擦力に抗して両部材を相対的に移動可能とするべく両部材の間に配置されたフリクション機構を有するフリクション装置に関する。
  図１３は特許文献１に開示のフリクション機構を示している。この例では、カメラ本体１及びレンズ部２が上記の第１部材及び第２部材に対応している。このレンズ部２は、カメラ本体１に対し相対的に回転可能に連結される。カメラ本体１及びレンズ部２の間には、抵抗部材（弾性体）２２が介在されている。抵抗部材２２は、カメラ本体１及びレンズ部２の連結部相互間に回転抵抗つまり摩擦力を生じさせ、レンズ部２が回転後の位置に解除可能に保持されるようにする。すなわち、抵抗部材２２は、Ｏリングが用いられて、レンズ部２に設けられた円弧状の周回溝２１と、カメラ本体端側に設けられた傾斜面２０との間に配設されている。
  また、図１４は特許文献２に開示された操作ダイヤル（ダイヤル式スイッチ）に採用されたクリック手段を示している。この操作ダイヤルは、円周上に複数の指示位置を表示したスイッチ表示板２２と、支持部材４２に回転可能に軸支されたダイヤル３０とを備え、ダイヤル３０を回転させて該ダイヤルに表示されたマーク３１を指示位置に整合させたときに該ダイヤルに設けられた節度部材５２が支持部材側の円弧状リブ４４に設けられた溝４６に嵌合することでダイヤルの回転位置が保持される。ダイヤル３０は、節度部材５２を保持する筒部材５０と、節度部材５２を外周方向に付勢する付勢バネ５４とを有している。節度部材５２は、両端部が他の部分より外径の大きな球状に形成されている棒であり、ダイヤル回転時にリブ４４に沿って摺動して、複数の溝４６のうち、対応する溝４６に嵌合するときはバネ５２の付勢力により該バネと接する球状の端部を中心に首振りし、節度部材端部の側面が支持部５０を感知可能に打撃する。
特許第３３２８６８９号公報 特許第３７６４９５２号公報
  上記した文献１のフリクション機構では、弾性体である抵抗部材がレンズ部側の周回溝とカメラ本体端側の傾斜面との間に挟まれた状態に配置されている。このため、このフリクション機構は、例えば、レンズ部の動かない時間が長くなると、抵抗部材が周回溝や傾斜面である相手側に対し貼り付き易くなり、次にレンズ部を動かそうとするときにかなり硬くなって大きな力が必要となる。この点は抵抗部材が太くなるほど顕著となる。また、この対策例として、抵抗部材に代えて摩擦力や抵抗を粘着グリスにより得る構成だと、安定した摩擦力を維持し難く温度の影響も受け易くなる。
  また、文献２のクリック手段は、操作フィーリングの向上と目視によらずダイヤルの回転位置を判断可能にすることを目的とし、節度部材が球状の端部に形成されることで付勢力により支持部材側の溝に嵌まる際、角度が変化して打撃音等を感知し易くした構成である。しかし、このクリック手段では、複数の溝が所定間隔、つまり節度部材を嵌合し保持する箇所だけに設けられているためクリック感が間欠的となって操作性に欠け、また、目視せずダイヤルを回転し調整できることは自動車の安全性向上に繋がるが、溝同士の間隔が一定となっているため溝が多くなると回転位置が目視しないと分かり難くなる。
  そこで、本発明の目的は、フリクション機構として弾性体に対する上記した貼り付け現象を防いで良好な操作性を維持されるようにする。また、本発明の少なくともいくつかの実施形態では、クリック手段を組み込む場合に優れた操作フィーリングと共に付加価値の高いクリック感が容易に得られるようにする。また、本発明の少なくともいくつかの実施形態では、それらを採用した回転式やスライド式の操作部材を提供することにある。本発明の少なくともいくつかの実施形態における、他の目的は以下の内容説明のなかで明らかにする。
  上記目的を達成するため本発明の少なくともいくつかの実施形態は、第１部材（１，１Ａ）と、第２部材（２，２Ａ）と、摩擦力に抗して前記両部材を相対的に移動可能とするべく前記両部材の間に配置されたフリクション機構（３）とを有するフリクション装置であって、前記フリクション機構が、前記摩擦力を発生させるべく前記両部材の間に介在するように前記第１部材に取り付けられた弾性体（３０）と、前記第２部材に回転自在に支持されて前記弾性体上を転動する転動体（３５）とを有していることを特徴としている。ここで、弾性体としては、Ｏリング形状が好ましいが、それに限定されない。例えば、弾性体は、直線や湾曲した弾性板材で形成し、該板材の側面に円柱、円筒、球状等の転動体を直線移動や湾曲移動しつつ接触する構成でもよい。
  本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記構成において、前記弾性体がＯリングを含むと共に、前記転動体が概略球状ないしは円柱状のローラーを含むことを特徴とする。ここで、ローラーは、対応部材の配置空間に対して回転自在に配置されておればよいが、各形態に示したごとくピンや支軸を介して回転自在に支持するようにしても差し支えない。
　また、本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記構成のいずれかにおいて、前記第１部材に設けられて凹（４ｂ，５ａ）と凸（４ａ，５ｂ）を交互に形成している節度面部（４，５）と、前記第２部材に設けられて前記節度面部に当接するべく弾発支持された当接部材（６，３５）とを備えるクリック手段（７，７Ａ）を更に有していることを特徴とする。ここで、『凹と凸を交互に形成している』とは、節度面部が断面で谷部と山部を交互に形成した連続した波形状となっていることである。
　本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記構成において、前記転動体が前記当接部材を兼ねていることを特徴とする。この構成では、転動体がその上を転動している弾性体によって、当接部材としての転動体が弾発支持されている。また、当接部材の負荷が過剰にならないようにするため、各実施形態に示したごとく転動体がピンや支軸を介して回転されるようにしたり、変形例２に示したごとくピンや支軸を中心軸として回転されるようにしたり、更にピンや支軸を介して凹から離れる方向に若干移動可能にすることが好ましい。例えば、前記第２部材は、前記転動体に対する前記弾性体の移動方向に角度をなすように延在する溝（２５）を有し、前記転動体は、前記溝に該溝の延在方向に摺動可能に受容された支軸（３７）を介して前記第２部材に回転自在に支持された構成が好ましい。また、前記当接部材が板ばね（６）の一部（６ａ）にて形成されてもよい。
　また、本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記の節度面部を有する構成のいずれかにおいて、前記凹と前記凸のピッチが不均一であることを特徴とする。この点は、図３（ｂ）や図５（ａ）に例示した節度面部４を構成している凸４ａと凹４ｂ、更に図８（ｂ）に例示した節度面部を構成している凸５ａと凹５ｂの形状特徴を特定したものであり、第１部材の操作後の位置が凹凸の節度感の変化により把握し易くなるようにしたものである。
　また、本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記の節度面部を有する構成のいずれかにおいて、前記凹の深さと前記凸の高さの少なくとも一方が不均一であることを特徴とする。この点は、例えば図８（ｂ）において節度面部を構成している凸５ａと凹５ｂの形状を、凹５ｂの深さ又は／及び凸５ａの高さを、基点５ｃから離れる方向（同図の例では周方向）に沿って徐々に変化させるように、つまり凹５ｂの深さを徐々に浅く形成したり、凸５ａの高さを徐々に低く形成するように変形すると、凸と凹のピッチを変化させた場合と同様な作用が得られるようにしたものである。
  また、本発明の少なくともいくつかの実施形態は、上記構成のいずれかにおいて、前記両部材の一方が他方に対して回転可能な回転式操作部材であることを特徴とし、または、前記両部材の一方が他方に対してスライド移動可能なスライド式操作部材であることを特徴とする。
  本発明では、第１部材と第２部材とを相対的に動かすときに両部材間に介在された弾性体の摩擦力に抗して移動させるフリクション機構として、第１部材側の弾性体に対し第２部材に回転自在に支持された転動体を用いることにより、上記した弾性体の貼り付き現象、つまり動かさない時間が長く経過した後、最初に動かすときに生じる強い抵抗感を大幅に緩和でき良好な移動を維持できる。その理由は、貼り付きによる抵抗力を低減する上で、特許文献１のごとく非転動の部材を弾性体に当てたときに受ける静摩擦力に比べて、回転自在となった転動体を弾性体に当てる方が小さな抵抗力となるからである。
  前記弾性体がＯリングを含むと共に、前記転動体が概略円柱状ないしは球状のローラーを含む実施形態では、弾性体がＯリング、転動体もシンプルな概略球状ないしは円柱状のローラーからなるため、簡易構成となって実施容易となる。
  クリック手段を有する実施形態では、第１部材が第２部材に対しフリクション機構の摩擦抵抗に抗して移動される過程において、クリック手段が作用して連続した凹と凸に伴う感触の節度感が得られ良好なフィーリングを付与できる。このクリック手段は、第１部材が弾性体の摩擦抵抗に抗して移動する際に弾性体から弾発力を受けることを前提としているため、弾性体によって凹凸の差が吸収されて転動体が当接部材を兼ねることも可能である。
  前記転動体が前記当接部材を兼ねている実施形態では、節度面部に対して相手側となる当接部材を転動体にて代用するため、構成の簡易化が図られるだけではなく、クリック手段の節度感も斬新なフィーリングとなる。転動体の支軸が第２部材の溝に受容される実施形態では、凹凸の段差に応じて支軸が溝内を摺動するため、第１部材及び第２部材間の相対移動時の抵抗を低減できる。
  前記当接部材が板ばねの一部にて形成されている実施形態では、従来一般に採用されている球体をコイルバネで付勢する構成に比べ部材数を抑えられるという利点がある。
  前記凹と前記凸とのピッチが不均一な実施形態では、節度面部が第１部材に設けられて凹と凸のピッチが変化していると、操作者は、凹凸の節度感の変化により第１部材の第２部材に対する位置をだいたい把握できる。例えば、第１部材が操作ダイヤルの例だと、ダイヤルを回転操作したときに回転後のダイヤルの位置が凹凸の節度感の変化によりだいたい把握できる。勿論、その把握精度は使用頻度に応じて操作者が学習することにより高くなる。
  前記凹の深さと前記凸の高さの少なくとも一方が不均一な実施形態では、前記凹と凸のピッチに代え、又は、そのピッチと共に更に、変化していることにより、ピッチを変化させた場合と同様な作用効果が得られる。
  前記両部材の一方が他方に対して回転可能な回転式操作部材である実施形態や、前記両部材の一方が他方に対してスライド移動可能なスライド式操作部材である実施形態では、操作ダイヤル等の回転式操作部材や操作摘み等のスライド式操作部材として、経費増を抑えて使用装置の使い勝手及び信頼性を向上できる。
本発明の第１実施形態に係る操作ダイヤルを示し、（ａ）は組立状態での概略外観図、（ｂ）は分解状態での概略外観図である。 上記操作ダイヤルの車両のインストルメントパネルにおける使用態様を想定した模式上面図であり、（ａ）は風向調整の例を示し、（ｂ）は風量調整の例を示している。 （ａ）は図２のＡ－Ａ線断面図、（ｂ）は同（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。 （ａ）は図３（ａ）のＣ部拡大図、（ｂ）は図３（ｂ）のＤ部拡大図である。 （ａ）と（ｂ）はダイヤル単品の上面拡大図とＥ－Ｅ線断面図である。 （ａ）と（ｂ）はハウジング単品の上面拡大図とＦ－Ｆ線断面図である。 本発明の第２実施形態に係る操作ダイヤルを示し、（ａ）は組立状態での概略外観図、（ｂ）は分解状態での概略外観図である。 （ａ）は図２のＡ１－Ａ１線断面図、（ｂ）は同（ａ）のＧ－Ｇ線断面図である。 （ａ）は図８（ａ）のＨ部拡大図である。 （ａ）と（ｂ）はダイヤル単品の上面拡大図とＪ－Ｊ線断面図である。 （ａ）と（ｂ）はハウジング単品の上面拡大図とＦ－Ｆ線断面図である。 （ａ）は上記フリクション機構及びクリック手段の変形例１を図３（ｂ）に対応して示す図、（ｂ）は転動体の支持構造を変更した変形例２を図４（ａ）に対応して示す図である。 （ａ）と（ｂ）は特許文献１に開示のフリクション機構（同文献１の図１と図２）を示している。 （ａ）と（ｂ）は特許文献２に開示のクリック手段及び操作ダイヤル（同文献２の図１と図２）を示している。
  以下、本発明の２つの実施形態について添付した図面を参照しながら説明する。この説明では、第１実施形態に係る操作ダイヤル、その作動、第２実施形態に係る操作ダイヤルの変更点を明らかにした後、更に細部の変形例１と２に言及する。
（第１実施形態）図１～図６において、この操作ダイヤルは、文献２と同様な車両のヒータ制御用で、ダイヤル１がハウジング２に対し両部材間に介在されたフリクション機構３の摩擦力に抗して回転移動される構成であり、図２（ａ）のごとくダイヤル１が回転させて該ダイヤルに表示されたマーク１９を表示板９に表示された風向調整として複数の指示位置９ａ～９ｅのうち、任意の一つと整合されることにより、ダイヤル１の回転位置が指示位置毎に切換可能に保持されると共に、不図示の装置機構部が図３のごとく該ダイヤル１に連結されたローター８を介して指示位置９ａ～９ｅに対応して作動する。図２（ｂ）は表示板９の変形例として風量調整用の表示板９Ａの例であり、複数の指示位置９ａ～９ｇが左から右に行く程、風量が大きくなる構成である。
  ここで、表示板９，９Ａは、例えば、ハウジング２が装着されるパネル側に沿って設けられている。フリクション機構３は、ダイヤル１（第１部材）に位置決め配置された弾性体であるＯリング３０と、ハウジング２（第２部材）に回転自在に配設されてＯリング３０の一部に接触している当接部材であるローラー３５とからなる。但し、フリクション機構３としては、Ｏリング３０をハウジング２側に設け、ローラー３５をダイヤル１側に設けるようにしてもよい。
  ダイヤル１は、図３及び図５のごとく概略キャップ状をなし、そのキャップ形状における側周壁の外周面１０が上下中間から端面に向かって傾斜して指で摘み易く形成されていると共に、マーク１９が端面に設けられている。マーク１９は、端面に設けられた凹所１０ａにペンキ等を付設した構成であるが、印刷等でも差し支えない。ダイヤル１の内側は、側周壁の内周面１１が所定深さの円形状であり、内中心に突出された連結筒１３と、連結筒１３を中心として内周面１１と隙間を保って突出された筒部１５と、筒部１５の外周側よりも突出長が小さくなるように筒部１５の内周側に設けられた段差部１６と、連結筒１３の立ち上がり周囲に設けられた窪み部１８等を有している。
  内周面１１と筒部１５の間は、Ｏリング３０及びローラー３５を配置可能な隙間が設定されている。内周面１１と筒部１５の間の内底面１２には、Ｏリング３０が内周面１１に圧接された状態で位置決め配置されると共に、ハウジング２側に回転自在に支持されるローラー３５の上部分を余裕を持って遊嵌可能な窪み部１２ａが設けられている。なお、Ｏリング３０はラバーや軟質樹脂材などで形成されている。
  筒部１５の外周面には節度面部４が形成されている。この節度面部４は、ローラー３５と共にクリック手段７を構成している。すなわち、節度面部４は、凸４ａと凹４ｂを交互に連続して形成していると共に、凹４ｂと凸４ａ、又は凸４ａと凹４ｂのピッチ、つまり凸４ａの頂点から凹４ｂの中心までの距離が周方向に沿って徐々に変化している。この例では、これらのピッチが図３（ｂ）に示されるごとく筒部１５の外周面の基点４ｃから時計周りの方向に進むに従って徐々に大きくなるよう設定されている。そのため、このクリック手段７では、例えば、図３（ｂ）の状態から、ダイヤル１が時計回りの方向に回転されると節度感が次第に強くなり、逆に、ダイヤル１が逆時計回りの方向に回転されると節度感が次第に弱くなる。
  一方、ハウジング２は、図３及び図６のごとく概略有底筒状をなし、外周面２０は、上下略中間に突出されたフランジ２１を有するとともに、フランジ２１の上側において上方に向かうにつれて段階的に小径となるように大径下周囲部２２、中間周囲部２３、小径上周囲部２４の３段の階段形状を形成している。大径下周囲部２２の端面２２ａ（大径下周囲部２２と中間周囲部２３との径の差によって生じる上方を向いた面）は、ダイヤル１の下端を受け止め可能となっている。ハウジング２における端面２２ａよりも上の部分が概略キャップ状のダイヤル１の内側に回転自在に嵌合するように、中間周囲部２３はダイヤル１の内周面１１に対向又は摺接する。中間周囲部２３の端面２３ａ（中間周囲部２３と小径上周囲部２４との径の差によって生じる上方を向いた面）は、小径上周囲部２４と共にＯリング３０を受け止め保持可能となっている。
  小径上周囲部２４には、その一部を切り欠いて端面２３ａと面一となるように構成された凹所２４ｂが形成されている。凹所２４ｂの底面には、ローラー３５を取り付けるための小さな凹状の溝２５が径方向に延在するように設けられている。この溝２５は端面２３ａの一部まで延びている。また、小径上周囲部２４の内側には、ダイヤル１側の筒部１５が回転自在に嵌合される円環状窪み部２６と、中心に設けられて上下貫通している貫通孔２７とが設けられている。円環状窪み部２６の内側の側周面と筒部１５の内周面との間には、Ｏリング３０よりも径の小さいＯリング３１が配置される。貫通孔２７の上下部は、上側が一段大きな窪み状に形成され、下側が中間部よりも拡径された径大孔２７ａに形成されている。
  以上のダイヤル１及びハウジング２は、図１（ｂ）と図３に示されるごとく、例えば、ダイヤル１にＯリング３０を組付け、また、ハウジング２に径小のＯリング３１とローラー３５を組付けた状態から、互いに重ねられると共にローター８を介し一体的に組み立てられる。
  すなわち、まず、Ｏリング３０は、ダイヤル１の内周面１１に圧接しながら内底面１２近くまで押し込め操作されて位置決め保持される。Ｏリング３１は、ハウジング２の円環状窪み部２６の内周面に圧接した状態に保持される。このＯリング３１は、Ｏリング３０よりも細くなっていて、上記した貼り付き現象が生じ難くなっている。ローラー３５は、樹脂製の円柱状であり、中心に設けられて下端面から上端手前まで延びている装着穴３５ａ、及び装着穴３５ａに圧着されたピン状の支軸３７を有している。そして、ローラー３５は、支軸３７がハウジング側の溝２５に差し込まれて回転自在、かつ径方向へ微小に摺動可能に、溝２５の幅方向に嵌合した状態に組付けられる。
  ダイヤル１がハウジング２に対してローラー３５の上部を窪み部１２ａに嵌合するよう位置だしした状態で重ねられた後、ハウジング２内にローター８が挿入され、ローター８の上側に設けられた雄ねじ部８ａがダイヤルの連結筒１３の雌ねじ部１３ａと螺合されることにより回転自在に連結され、操作ダイヤルとして組み立てられる。
（作動）操作ダイヤルは、以上の組立状態において次のような点で優れている。
（ア）、この操作ダイヤルにおいて、ダイヤル１をハウジング２に対し摩擦力に抗して回転させるフリクション機構３は、ダイヤル１に位置決め配設されたＯリング３０に対しハウジングの溝２５に回転自在に支持されたローラー３５を当接させている。操作者がダイヤル１に力を加えると、ローラー３５がＯリング３０上を転動することによってダイヤルが回動する。このため、この構造では、上記課題に記載した貼り付け現象、つまりダイヤル１が長期に渡って動かされなかったようなときでも、次に回転操作するときはＯリング３０に対し回転自在に支持されたローラー３５が当たるため従来の抵抗力（回転自在となっていない部材が受ける静的摩擦力）に比べかなり小さな抵抗力ないしは摩擦力により良好な回転を維持でき、操作性を向上できる。なお、ダイヤル１を回動させるとき、ローラー３５のＯリング３０に対する転がり抵抗に比べて、Ｏリング３０及びダイヤル１間の摩擦抵抗が大きいため、Ｏリング３０はダイヤル１に対して移動しない。
（イ）、このフリクション機構３は、弾性体が従来と同様なＯリング３０であり、転動体であるローラー３５が概略球状、筒状、円柱状などのシンプルな形状であるため経費増を最小限に抑えて実施容易となる。また、ローラー３５は、小径上周囲部２４の一部を切り欠いた凹所２４ｂに回転自在に配置されるだけでよいため、組み付けが容易で構成が簡易である。
（ウ）、この構造では、ダイヤル１がハウジング２に対しフリクション機構３の摩擦抵抗に抗して回転される過程において、クリック手段７が作用して連続した節度面部４の凸４ａと凹４ｂに伴う感触の節度感が得られ良好なフィーリングを付与できる。このクリック手段７は、従来のクリック手段に比べ、節度面部４に対し相手側の当接部材として、フリクション機構３を構成しているローラー３５を代用するため、構成の簡易化が図られ、更にクリック手段７の節度感も斬新なフィーリングとなる。
（エ）、更に、このクリック手段７では、節度面部４が筒部１５の外周面にあって凸４ａの頂点から凹４ｂの中心までの距離、つまり凹４ｂと凸４ａのピッチが周方向に沿って徐々に変化しているため、ダイヤル１を回転操作したときに回転後のダイヤルの位置が凹凸の節度感の変化により把握し易くなる。その結果、この構造では、図２のような使用例だと、ドライバ等の操作者がダイヤル１を回転操作して指示位置９ａ～９ｅを目的の指示位置に切り換えるときに目視しなくとも的確に行える。勿論、その切換精度は使用頻度に応じて操作者が節度感の変化を覚えることによって高くなる。よって、操作部材としては使用装置の使い勝手及び安全性を向上できる。
  なお、ダイヤル１の操作を目視せずに行って目的の指示位置に切換可能にする構成としては、以上のピッチを徐々に変化させる構成に限られず、例えば、ピッチを段階的に変化させる等、ピッチを不均一にすることや、凹４ｂの深さと凸４ａの高さの少なくとも一方を基点４ｃから離れる方向に沿って徐々に又は段階的に変化させる等、凹４ｂの深さや凸４ａの高さを不均一にすることも有効である。すなわち、この点は、例えば図３（ｂ）において節度面部４を構成している凸４ａと凹４ｂの形状として、凹４ｂの深さ又は／及び凸４ａの高さを、基点４ｃから離れる方向（同図の例では周方向）に沿って徐々に変化させることで、具体的には凹４ｂの深さを徐々に浅く形成したり、凸４ａの高さを徐々に低く形成することでも、上述した凸と凹のピッチの場合と同様な作用が得られる。また、操作ダイヤル等の回転式操作部材に代えて、操作摘み等のスライド式操作部材（この操作部材、特開平１０－８６６３４号公報等に開示されているようなスライドレバー等のことである）にする場合は、節度面部が直状板部に形成されて、凹４ｂと凸４ａに対応する凹と凸のピッチが直線方向に沿って徐々に変化する等の、凹凸のピッチ又は高さ若しくは深さが不均一な構成となる。
（第２実施形態）図７～図１１において、この操作ダイヤルは、上記第１実施形態に比べて異なるクリック手段７Ａを有する一例である。この説明では、以上の第１実施形態と同一又は類似する箇所には同じ符号を付し重複した記載を極力省きつつ、変更点を明らかにする。なお、図７と図８は第１実施形態の図１と図３に対応し、図１０と図１１は第１実施形態の図６と図７に対応している。また、図２は、第２実施形態でも同じ模式上面図となるため兼用している。
  第２実施形態の操作ダイヤルは、主部材として、ダイヤル１に対応するダイヤル１Ａと、ハウジング２に対応するハウジング２Ａと、ローター８に対応するローター８Ａとを備えている。また、ダイヤル１Ａとハウジング２Ａの間には、上記したフリクション機構３が設けられていると共に、第１実施形態のクリック手段７とは異なるクリック手段７Ａが設けられている。このクリック手段７Ａは、ダイヤル１Ａに組付けられて凸５ａと凹５ｂを交互に形成している節度面部４を内周面に有する円環部材５と、ハウジング２Ａに組付けられて円環部材５の節度面部４である凸５ａと凹５ｂに当接する当接部材を含む板ばね６とを有している。
  ダイヤル１Ａは、ダイヤル１に対し内周面１１の開口側を一段径大に形成した径大内周面１４を有している。径大内周面１４には係合凹部１４ａが等間隔に複数設けられている。径大内周面１４には円環部材５が装着される。円環部材５は、リング状をなし、外周面に設けられて係合凹部１４ａに係合する複数の突起５ｄと、内周面に設けられて上記節度面部４と同様な節度面部として機能するべく交互に連続して形成された凸５ａ及び凹５ｂとを有する。また、凹５ｂと凸５ａ、又は凸５ａと凹５ｂのピッチ、つまり凸５ａの頂点から凹５ｂの中心までの距離は周方向に沿って徐々に変化している。この例では、第１実施形態と同様、これらのピッチが図８（ｂ）に示されるごとく円環部材５の外周面の基点５ｃから時計周りの方向に進むに従って徐々に大きくなるよう設定されている。そのため、このクリック手段７Ａは、上記クリック手段７と同様、例えば、図８（ｂ）の状態から、ダイヤル１Ａが時計回りの方向に回転されると節度感が次第に強くなり、逆に、ダイヤル１Ａが逆時計回りの方向に回転されると節度感が次第に弱くなる。
  ハウジング２Ａは円環部材５に対応して設けられた板ばね６を有している。板ばね６は、図９に示されるごとく中間に設けられた略Ｕ形の係合部６ａ（当接部材）と、係合部６ａの両側に延設された係止片部６ｂ，６ｂとからなる。ハウジング２Ａは、外周面２０のフランジ２１よりも下方の一部が切り欠されて形成された開口２０ａを有する。また、フランジ２１及び大径下周囲部２２と中間周囲部２３には、開口２０ａの中間部と対応して、下から上向きに空洞２８が設けられている。空洞２８は板ばね６に対応した大きさとなっている。更に、中間周囲部２３には端面２２ａ側に小窓２３ｂが設けられ、小窓２３ｂから空洞２８に通じている。そして、板ばね６は、空洞２８に押し入れられた状態で、係合部６ａが小窓２３ｂから外へ突出されると共に、両側の係止片部６ｂが空洞２８の対応部に係止されている。
  従って、この構造では、ダイヤル１Ａがハウジング２Ａに対しフリクション機構３の摩擦抵抗に抗して回転される過程において、クリック手段７Ａが作用して、板ばね６の係合部６ａが円環部材５の凸５ａと凹５ｂに接触することに伴う感触が得られ良好なフィーリングを付与できることになる。なお、この構造において、上記形態のローター８に対応するローター８Ａは、空洞２８に対応して周囲部の一部が切り欠かれた形状となっている。また、クリック手段７Ａに加えて第１実施形態のクリック手段７を設けて、２つのクリック手段７，７Ａによる節度感が得られるようにしてもよい。
（変形例１）図１２（ａ）の変形例１は、上記形態の当接部材であるローラー３５を複数設けた構成を示している。すなわち、ハウジング２（２Ａ）において、小径上周囲部２４には凹所２４ｂが等間隔で３つ設けられている。各凹所２４ｂには、上記したローラー３５が溝２５（図４（ａ）参照）に嵌合する支軸３７を介して回転自在に配設されている。
（変形例２）図１２（ｂ）の変形例２は、ローラー３５の支軸３８として、各形態の支軸３７に比べて、溝２５と嵌合する下軸部３８ａに対し上軸部３８ｂが径小に形成されている。そして、支軸３８は、ローラー３５に設けられた装着穴３５ｂに径小の上軸部３８ｂを回転自在に嵌合している。要は、ローラー３５を支軸３８に対し回転自在に支持した構成である。
  なお、以上で本発明の実施形態の説明を終えるが、本発明は、実施形態で説明した全ての構成を備えている必要はなく、また、細部は以上の各実施形態や変形例を参考にして更に変更したり展開可能である。その例として、各実施形態のＯリング３１を省略して簡素化したり、また、各凸４ａ，５ａの高さや各凹４ｂ，凹５ｂの深さを順に変化させて抵抗力を変化させるようにしてもよい。また、弾性体としては、Ｏリング以外でも他に角リングやＸリングでもよい。更に、操作ダイヤルに代えてスライド式の操作摘みとしても差し支えない。第２実施形態の当接部材である板ばね６を各実施形態で採用したローラー３５、又はそれに類似の構成に変更することも可能である。つまり、当接部材としては、板ばね以外でも他にコイルばね等のばね材でもよい。勿論、本発明のフリクション装置は、回転式操作部材、及びスライド式操作部材以外であっても色々な分野の部材に適用可能であり用途的な制約はない。
  １・・・・・ダイヤル（第１部材：回転式操作部材）
  １Ａ・・・・ダイヤル（第１部材：回転式操作部材）
  ２・・・・・ハウジング（第２部材）
  ２Ａ・・・・ハウジング（第２部材）
  ３・・・・・フリクション機構
  ４・・・・・節度面部（４ａは凸、４ｂは凹、４ｃは基点）
  ５・・・・・円環部材（節度面部：５ａは凹、５ｂは凸、５ｃは基点）
  ６・・・・・板ばね（６ａは係合部（当接部材））
  ７・・・・・クリック手段
  ７Ａ・・・・クリック手段
  ８・・・・・ローター
  ８Ａ・・・・ローター
  ９・・・・・表示板（９ａ～９ｅは表示位置）
  １９・・・・マーク（１０ａは凹所）
  ２４ｂ・・・凹所
  ２５・・・・溝
  ３０・・・・Ｏリング（弾性体）
  ３５・・・・ローラー（転動体）
  ３７・・・・支軸
  ３８・・・・支軸

Claims (10)

  1.   第１部材と、第２部材と、摩擦力に抗して前記両部材を相対的に移動可能とするべく前記両部材の間に配置されたフリクション機構とを有するフリクション装置であって、
    　前記フリクション機構が、前記摩擦力を発生させるべく前記両部材の間に介在するように前記第１部材に取り付けられた弾性体と、前記第２部材に回転自在に支持されて前記弾性体上を転動する転動体とを有していることを特徴とするフリクション装置。
  2.   前記弾性体がＯリングを含むと共に、前記転動体が概略円柱状ないしは球状のローラーを含むことを特徴とする請求項１に記載のフリクション装置。
  3.   前記第１部材に設けられて凹と凸を交互に形成している節度面部と、前記第２部材に設けられて前記節度面部に当接するべく弾発支持された当接部材とを備えるクリック手段を更に有していることを特徴とする請求項１又は２に記載のフリクション装置。
  4.   前記転動体が前記当接部材を兼ねていることを特徴とする請求項３に記載のフリクション装置。
  5. 　前記第２部材は、前記転動体に対する前記弾性体の移動方向に角度をなすように延在する溝を有し、
    　前記転動体は、前記溝に該溝の延在方向に摺動可能に受容された支軸を介して前記第２部材に回転自在に支持されたことを特徴とする請求項４に記載のフリクション装置。
  6.   前記当接部材が板ばねの一部にて形成されていることを特徴とする請求項３に記載のフリクション装置。
  7.   前記凹と前記凸とのピッチが不均一であることを特徴とする請求項３から６の何れかに記載のフリクション装置。
  8.   前記凹の深さと前記凸の高さの少なくとも一方が不均一であることを特徴とする請求項３から７の何れかに記載のフリクション装置。
  9.   前記両部材の一方が他方に対して回転可能な回転式操作部材であることを特徴とする請求項１から８の何れかに記載のフリクション装置。
  10.   前記両部材の一方が他方に対してスライド移動可能なスライド式操作部材であることを特徴とする請求項１から８の何れかに記載のフリクション装置。
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