WO2018147272A1 - 画像表示装置及びサポートピン - Google Patents

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WO2018147272A1
WO2018147272A1 PCT/JP2018/004003 JP2018004003W WO2018147272A1 WO 2018147272 A1 WO2018147272 A1 WO 2018147272A1 JP 2018004003 W JP2018004003 W JP 2018004003W WO 2018147272 A1 WO2018147272 A1 WO 2018147272A1
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WO
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lower frame
plate
support pin
leds
luminance
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/004003
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English (en)
French (fr)
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忠大 釘丸
太造 竹内
隆文 海谷
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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Publication date
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Priority to JP2018533957A priority patent/JP6945148B2/ja
Priority to EP18751613.3A priority patent/EP3582207B1/en
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N5/00—Details of television systems
    • H04N5/64—Constructional details of receivers, e.g. cabinets or dust covers

Definitions

  • the present disclosure relates to an image display device including a display panel such as a liquid crystal cell and a support pin provided in the image display device.
  • an image display device such as a liquid crystal display device
  • a light source unit that emits light toward a display panel such as a liquid crystal module
  • a luminance uniform plate (a photoconductive reflector) that uniformizes the light emitted from the light source unit )
  • a diffusion plate for diffusing the light uniformed by the luminance uniform plate, and a lower frame for holding the display panel, the light source unit, the luminance uniform plate and the diffusion plate.
  • some image display devices as described above are provided with a plurality of support pins that hold the position of the diffusion plate behind the diffusion plate (see, for example, Patent Document 1).
  • the support pins support the diffusion plate by penetrating the luminance uniform plate in a state of being arranged in the lower frame.
  • the present disclosure provides an image display device capable of improving manufacturing efficiency by realizing support pins that can be attached to a plurality of lower frames having different plate thicknesses.
  • the image display device is disposed on the front side of the LED so as to cover the plurality of LEDs, the lower frame disposed on the back side of the display panel, the plurality of LEDs disposed on the front side of the lower frame, and the plurality of LEDs.
  • a support column having a tip, and the pedestal portion includes a sandwiching portion sandwiched in the thickness direction of the lower frame with respect to the lower frame, and a portion where the lower frame is disposed in the sandwiching portion is To the step shape It has been made.
  • the support pin in the present disclosure is disposed on the front side of the LED so as to cover the lower frame disposed on the back side of the display panel, the plurality of LEDs disposed on the front side of the lower frame, and the plurality of LEDs.
  • a support that is installed in an image display device that has a luminance uniform plate that uniformizes light from the LED and a diffusion plate that is disposed on the front side of the luminance uniform plate and diffuses light transmitted through the luminance uniform plate.
  • a pin a pedestal portion fixed to a hole formed in the lower frame, and a support extending from the pedestal portion toward the front surface so as to penetrate the luminance uniform plate and supporting the diffusion plate at the tip
  • the pedestal portion includes a sandwiching portion that sandwiches the lower frame in the thickness direction of the lower frame, and the sandwiching portion is formed in a step shape.
  • support pins that can be mounted on a plurality of lower frames having different plate thicknesses can be realized, and the manufacturing efficiency of the image display device can be increased.
  • FIG. 1 is an external perspective view of an image display apparatus according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the liquid crystal module according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a front view illustrating a schematic configuration of a support pin according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a side view showing a schematic configuration of a support pin according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a bottom view showing a schematic configuration of the support pin according to the embodiment.
  • FIG. 6 is an enlarged side view showing a second part according to the embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the base end portion of the support column according to the embodiment.
  • FIG. 8 is a plan view showing a schematic configuration of the hole portion of the lower frame according to the embodiment.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram showing one step of the assembly procedure of the lower frame and the support pins according to the embodiment.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram showing one step of the assembly procedure of the lower frame and the support pins according to the embodiment.
  • FIG. 11 is a side view showing a pedestal portion and a lower frame of a support pin according to the embodiment.
  • FIG. 12 is a plan view showing a schematic configuration of a hole of another lower frame according to the embodiment.
  • FIG. 13 is a bottom view showing one step of the assembly procedure of the other lower frame and the support pin according to the embodiment.
  • FIG. 14 is a side view showing the pedestal portion of the support pin and the other lower frame according to the embodiment.
  • FIG. 15 is an explanatory diagram illustrating a positional relationship between the support pins according to the embodiment and members disposed around the support pins.
  • the vertical direction is matched with the Y-axis direction
  • the front-rear direction is matched with the Z-axis direction
  • the left-right direction is matched with the X-axis direction.
  • the posture of the image display device according to the present disclosure at the time of manufacture or use is not limited.
  • the X-axis plus side indicates the arrow direction side of the X-axis
  • the X-axis minus side indicates the opposite side to the X-axis plus side. The same applies to the Y-axis direction and the Z-axis direction.
  • FIG. 1 is an external perspective view of an image display apparatus 10 according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the liquid crystal module 100 according to the embodiment.
  • the image display apparatus 10 includes a liquid crystal module 100, a back cover 103, and a stand 250 that supports the liquid crystal module 100.
  • the liquid crystal module 100 is a device that displays a still image and a moving image, and includes a display panel 102 and a bezel 120 disposed along the periphery of the display panel 102.
  • the display panel 102 is a so-called liquid crystal cell, and is an element in which liquid crystal is sealed between a plurality of glass plates.
  • the display panel 102 is controlled based on a video signal input to the liquid crystal module 100 and displays a video.
  • the liquid crystal module 100 including the display panel 102 that is a liquid crystal cell may be referred to as a liquid crystal module, for example.
  • the bezel 120 is a member that has a front surface portion 121 located on the front surface side of the display panel 102 and is fixed to the lower frame 140 (see FIG. 2). That is, the bezel 120 is a member that protects an outer peripheral portion of an element such as the display panel 102 and forms a frame by the front surface portion 121.
  • a resin such as polycarbonate (PC) or a metal such as aluminum (Al) or iron (Fe) is employed as the material of the bezel 120.
  • the bezel 120 sandwiches a plurality of components from the display panel 102 to the lower frame 140 together with the lower frame 140.
  • the back cover 103 is a member that covers the back surface of the liquid crystal module 100, and is made of a resin such as a PC or a metal such as aluminum (Al) or iron (Fe) like the bezel 120. Note that the back cover 103 may be handled as a part of the liquid crystal module 100.
  • the liquid crystal module 100 having the above configuration further includes a mold frame 130, an optical sheet unit 105 including two to three optical sheets, a diffusion plate 106, a luminance uniform plate 107, and a reflection sheet. 108, an LED sheet 109, a relay sheet 110, a lower frame 140, and support pins 200.
  • the mold frame 130 supports the display panel 102 and sandwiches a plurality of components (so-called backlights) from the optical sheet unit 105 to the LED sheet 109 and the relay sheet 110 together with the lower frame 140.
  • the optical sheet unit 105 is configured by stacking two or three types of sheets having different optical characteristics.
  • the optical sheet unit 105 includes, for example, a vertical prism sheet, a horizontal prism sheet, and a diffusion sheet.
  • the diffusion plate 106 diffuses light from a plurality of LEDs 1091 (see FIG. 15) arranged on the LED sheet 109.
  • the brightness uniform plate 107 uniformizes the light from the plurality of LEDs 1091 disposed on the LED sheet 109.
  • the uniform luminance plate 107 is sometimes called, for example, Flutter (registered trademark).
  • the uniform luminance plate 107 is a member in which a plurality of holes 107a (see FIG. 15) having different diameters are formed. Specifically, in the uniform brightness plate 107, a hole having an extremely small diameter is formed immediately above each of the plurality of LEDs 1091. As the distance from the LED 1091 increases, a hole having a larger diameter is formed.
  • the uniform brightness plate 107 smoothes the alignment characteristics of the light from each LED 1091 with the above configuration.
  • the diffuser plate 106 further diffuses the light from each LED 1091 whose orientation characteristics have been smoothed by the uniform luminance plate 107, so that light with less luminance unevenness is emitted from the diffuser plate 106.
  • the reflection sheet 108 is provided with holes 1081 (see FIG. 15 and the like) at portions corresponding to the plurality of LEDs 1091 arranged on the LED sheet 109.
  • the LED sheet 109 is a flexible printed circuit board (FPC) on which a plurality of LEDs 1091 are arranged. Of the two main surfaces of the FPC, a reflective layer is formed on one surface on which the plurality of LEDs 1091 are arranged. In addition, an adhesive layer is formed on the other of the two main surfaces of the FPC.
  • the relay sheet 110 is an FPC in which an electrical path for sending power, control signals, and the like to the plurality of LEDs 1091 is formed. Similarly to the LED sheet 109, a reflection layer is also formed on the relay sheet 110.
  • the lower frame 140 is formed of a thin sheet metal and supports the LED sheet 109 and the relay sheet 110.
  • the lower frame 140 may also be referred to as a base plate.
  • the reflective sheet 108 is attached to the lower frame 140 so that the LED 1091 is exposed from each of the plurality of holes 1081 of the reflective sheet 108. Is done. The light from each LED 1091 is reflected by the reflective layer and the reflective sheet 108 formed on the FPC, and is emitted to the Z axis plus side.
  • Each of the support pins 200 is attached so as to sandwich the reflection sheet 108 together with the lower frame 140 from above the reflection sheet 108.
  • the support pin 200 extends so as to penetrate the luminance uniform plate 107 while being fixed to the lower frame 140, and supports the diffusion plate 106 at the tip.
  • the luminance uniform plate 107 is provided with a plurality of holes into which the support pins 200 are inserted, and the support pins 200 are inserted into the respective holes.
  • the diffusion plate 106 is supported at the tip of the support pin 200, and the periphery of the diffusion plate 106 is supported by the lower frame 140.
  • a cut-and-raised part for hanging the optical sheet unit 105 is formed on one side of the lower frame 140, which is an upper part when the image display device 10 is installed.
  • the optical sheet unit 105 is provided with a tab having a rectangular hole for hooking the cut and raised portion.
  • the support pins 200 support the diffusion plate 106 so that dark portions do not appear as much as possible.
  • FIG. 3 is a front view showing a schematic configuration of the support pin 200 according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a side view showing a schematic configuration of the support pin 200 according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a bottom view showing a schematic configuration of the support pin 200 according to the embodiment.
  • the support pin 200 is a resin member that includes a pedestal part 210 fixed to the lower frame 140 and a support column 220 extending from the pedestal part 210 toward the front surface side. is there.
  • the pedestal part 210 includes a first part 211, a second part 212, and a connecting part 213.
  • the first part 211 is a plate-like part having an oval shape in plan view, and is in contact with one surface 142 of the lower frame 140. Specifically, the central portion of the first portion 211 in the longitudinal direction (X-axis direction in the present embodiment) is formed thin, and both end portions of the first portion 211 are formed thick. Thus, since the center part of the 1st part 211 is thin, it is easy to bend in the part concerned. A pair of claw portions 214 that are engaged with holes 141 formed in the lower frame 140 are formed at both ends of the first portion 211. As shown in FIG.
  • the claw 214 has a triangular shape when viewed from the front, and the inclination of the side on the central part side of the first part 211 is smaller than the inclination of the side on the end part side of the first part 211. Yes. Moreover, the nail
  • the second portion 212 is a plate-like portion having an oval shape in plan view, and comes into contact with the other surface 143 of the lower frame 140.
  • the longitudinal direction of the second part 212 is a direction orthogonal to the longitudinal direction of the first part 211 (in this embodiment, the Y-axis direction).
  • the second part 212 is disposed so as to be within the central part of the first part 211 in plan view.
  • FIG. 6 is an enlarged side view showing the second part 212 according to the embodiment.
  • the surface 216 facing the first part 211 in the second part 212 is formed in a step shape.
  • the surface 216 has a shape in which the central portion protrudes from both end portions. Both end portions of the surface 216 are referred to as a lower step surface 217, and a central portion of the surface 216 is referred to as an upper step surface 218.
  • An interval H1 between the lower step surface 217 and the region 215 of the first part 211 is smaller than an interval H2 between the upper step surface 218 and the region 215 of the first part 211.
  • Lower frames 140 and 140a having different thicknesses are fitted into either one of the intervals H1 and H2 (see FIGS. 11 and 14). At the time of this fitting, the first part 211 and the second part 212 sandwich the lower frames 140 and 140a in the thickness direction of the lower frames 140 and 140a. That is, the first part 211 and the second part 212 are clamping parts.
  • the connecting part 213 is a prismatic body that connects the first part 211 and the second part 212.
  • the connecting part 213 extends from the central part of the first part 211 to the upper stage surface 218 of the second part 212.
  • the connection part 213 is arrange
  • the support column 220 includes a proximal end portion 221, a middle step portion 222, and a distal end portion 223.
  • the base end portion 221 is an end portion of the support column 220 on the pedestal portion 210 side, and is connected to the central portion of the pedestal portion 210.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the base end portion 221 of the support column 220 according to the embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the VII-VII cut surface in FIG.
  • the base end portion 221 is formed radially about the axis S ⁇ b> 1 of the support column 220 as viewed in the axial direction of the support column 220.
  • the base end portion 221 is formed in a cross shape when the support pillar 220 is viewed in the axial direction.
  • the two-dot chain line in FIG. 7 is a virtual circle C having a diameter substantially equal to the base end portion 221 width W. It is also possible to make the base end portion of the support pillar a cylindrical body such as a virtual circle C.
  • the base end portion 221 formed radially can reduce the material while ensuring a certain strength.
  • the base end portion 221 may have a shape other than a cross shape as long as the base end portion 221 is formed radially about the axis S1 when viewed in the axial direction of the support column 220.
  • Examples of other shapes of the base end portion 221 include a star-shaped polygonal shape and a Y-shape.
  • the middle step portion 222 is a portion between the base end portion 221 and the tip end portion 223.
  • a columnar fitting portion 224 that fits into the hole 107 a of the luminance uniform plate 107 is formed at the end portion of the middle step portion 222 on the front end portion 223 side.
  • a flange portion 225 is provided on the base end portion 221 side of the fitting portion 224.
  • the flange part 225 has a larger outer diameter than the fitting part 224.
  • the flange portion 225 prevents the luminance uniform plate 107 from shifting toward the base end portion 221 side.
  • a portion between the flange portion 225 and the base end portion 221 in the middle step portion 222 is formed to be narrower than the base end portion 221.
  • the front end 223 is a portion that supports the diffusion plate 106 and extends from the middle step 222 in the Z-axis direction. Specifically, the distal end of the distal end portion 223 is formed in a convex curved shape, and the diffusion plate 106 is supported by the distal end.
  • a slit 229 parallel to the ZX plane direction is formed from the tip of the tip 223 to the middle of the middle step 222.
  • the lower frames 140 and 140a have different plate thicknesses.
  • the plate thickness of the lower frame 140 is a thickness corresponding to the interval H2
  • the plate thickness of the lower frame 140a is a thickness corresponding to the interval H1. That is, the lower frame 140 is thicker than the lower frame 140a.
  • FIG. 8 is a plan view showing a schematic configuration of the hole 141 of the lower frame 140 according to the embodiment.
  • the hole 141 is a long through hole in the X-axis direction.
  • the hole portion 141 includes a first engagement portion 1411, a second engagement portion 1412, and an intermediate portion 1413.
  • the first engaging portion 1411 and the second engaging portion 1412 are both end portions in the longitudinal direction of the hole 141. That is, the first engaging portion 1411 and the second engaging portion 1412 are a pair of edge portions that face each other in the longitudinal direction.
  • the intermediate portion 1413 is a portion sandwiched between the first engagement portion 1411 and the second engagement portion 1412.
  • the first engaging portion 1411 is one end portion of the hole portion 141 in the longitudinal direction.
  • the first engaging portion 1411 protrudes in a rectangular shape from one end of the intermediate portion 1413.
  • one claw portion 214 is engaged with the first engagement portion 1411.
  • the second engagement portion 1412 is the other end portion of the hole portion 141 in the longitudinal direction.
  • the second engaging portion 1412 protrudes in a rectangular shape from the other end of the intermediate portion 1413.
  • the second engaging portion 1412 protrudes longer than the first engaging portion 1411.
  • the claw portion 214 is engaged with the second engagement portion 1412 while guiding the other claw portion 214.
  • the width of the second engagement portion 1412 is the same as the width W1 of the upper step surface 218 of the second portion 212, and the upper step surface 218 is fitted in the second engagement portion 1412 ( FIG. 11).
  • the intermediate part 1413 is formed in a size that allows the second part 212 of the support pin 200 to pass through without contact.
  • the other end of the intermediate portion 1413 is inclined so that the width gradually decreases toward the second engagement portion 1412.
  • the other end portion of the intermediate portion 1413 serves as a guide portion that guides the upper stage surface 218 of the second portion 212 to the second engaging portion 1412 when the support pin 200 is assembled to the hole portion 141.
  • FIG. 9 and FIG. 10 are explanatory diagrams showing one process of the assembly procedure of the lower frame 140 and the support pin 200 according to the embodiment.
  • FIG. 11 is a side view showing the base 210 and the lower frame 140 of the support pin 200 according to the embodiment. In FIG. 11, only the lower frame 140 is shown in a sectional view.
  • the operator inserts the other claw portion 214 of the support pin 200 into the second engagement portion 1412 of the hole portion 141, and the second portion 212 to the intermediate portion 1413. insert.
  • the worker bends the central portion of the first part 211 of the support pin 200, the above-described insertion operation can be easily performed.
  • the operator slides the other claw portion 214 along the second engagement portion 1412 and moves the claw portion 214 to the tip end portion of the second engagement portion 1412. Let Thereby, the one claw portion 214 also enters the first engagement portion 1411 and is engaged therewith.
  • the other end portion of the intermediate portion 1413 guides the upper stage surface 218 of the second portion 212 to the second engaging portion 1412.
  • the upper stage surface 218 is fitted in the second engagement portion 1412.
  • the lower frame 140 is fitted within the interval H2. That is, since the region 215 of the first part 211 abuts on one surface 142 of the lower frame 140 and the lower step surface 217 of the second part 212 abuts on the other surface 143 of the lower frame 140, 211 and the second part 212) sandwich the lower frame 140 in the thickness direction.
  • FIG. 12 is a plan view showing a schematic configuration of a hole 141a of another lower frame 140a according to the embodiment.
  • the hole 141a differs from the hole 141 in that a widened portion 1414a is formed in the second engaging portion 1412a.
  • a widened portion 1414a is formed in the second engaging portion 1412a.
  • a widened portion 1414a that is wider than other portions is formed at the end of the second engaging portion 1412a on the intermediate portion 1413 side.
  • the width of the widened portion 1414a is the same as the width W2 of the connecting portion 213, and the connecting portion 213 is fitted into the widened portion 1414a (see FIG. 14).
  • the support pin 200 is assembled to the other lower frame 140a in the same procedure as that for the lower frame 140 described above.
  • FIG. 13 is a bottom view showing a state after assembling the other lower frame 140a and the support pin 200 according to the embodiment.
  • FIG. 14 is a side view showing the pedestal 210 and the other lower frame 140a of the support pin 200 according to the embodiment. In FIG. 14, only the other lower frame 140a is shown in a sectional view.
  • the connecting portion 213 is fitted into the widened portion 1414 a.
  • the lower frame 140a is fitted within the interval H1. That is, the region 215 of the first part 211 contacts the one surface 142a of the lower frame 140a, and the upper step surface 218 of the second part 212 contacts the other surface 143a of the lower frame 140a. 211 and the second part 212) sandwich the lower frame 140a in the thickness direction.
  • the longitudinal direction of the holes 141 and 141a is the X-axis direction
  • the longitudinal direction of the holes 141 and 141a may be any in the XY plane.
  • FIG. 15 is an explanatory diagram showing a positional relationship between the support pins 200 according to the embodiment and members disposed around the support pins 200.
  • the reflection sheet 108 is disposed on the front side of the lower frame 140.
  • the reflection sheet 108 is formed with a plurality of holes 1081 that individually expose the plurality of LEDs 1091 of the LED sheet 109 (not shown).
  • a uniform luminance plate 107 is disposed with a predetermined interval, and on the front side of the uniform luminance plate 107, a diffusion plate 106 is disposed with a predetermined interval.
  • the support pillars 220 extend from the support pins 200 so as to penetrate the luminance uniform plate 107 while being fixed to the lower frame 140.
  • the fitting portion 224 of the support column 220 is fitted in the hole 107 a of the luminance uniform plate 107.
  • the tip of the tip portion 223 of the support column 220 has a convex curved surface shape, it is in point contact with the diffusion plate 106.
  • the tip of the support pin 200 is in point contact with the diffuser plate 106, it is difficult to block the light L from the LED 1091, and the occurrence of dark portions can be suppressed.
  • the image display device 10 includes the lower frames 140 and 140a disposed on the back side of the display panel 102, and the plurality of LEDs 1091 disposed on the front side of the lower frames 140 and 140a.
  • a uniform luminance plate 107 that is disposed on the front side of the LED 1091 so as to cover the plurality of LEDs 1091 and uniformizes light from the LED 1091; and a uniform luminance plate 107 that is disposed on the front side of the uniform luminance plate 107 and passes through the uniform luminance plate 107.
  • a support pin 200 that extends through the brightness uniform plate 107 while being fixed to the lower frames 140 and 140a and supports the diffusion plate 106 at the tip.
  • the pin 200 includes a pedestal portion 210 fixed to holes 141 and 141a formed in the lower frames 140 and 140a, and a pedestal. 210, a support pillar 220 extending toward the front surface side and having a tip, and the pedestal part 210 sandwiching the lower frame 140, 140a in the thickness direction of the lower frame 140, 140a (The 1st part 211 and the 2nd part 212) are provided, and the site
  • the support pin 200 includes lower frames 140 and 140a disposed on the back side of the display panel 102, a plurality of LEDs 1091 disposed on the front side of the lower frames 140 and 140a, and a plurality of LEDs 1091. Is disposed on the front side of the LED 1091 so as to cover the light, and the luminance uniform plate 107 for uniformizing the light from the LED 1091 and the light transmitted through the luminance uniform plate 107 are diffused by being disposed on the front side of the luminance uniform plate 107.
  • a support pin 200 installed in the liquid crystal module 100 having a diffusing plate 106 that is fixed to holes 141 and 141a formed in the lower frames 140 and 140a, and a front side from the base 210.
  • the portion where the lower frames 140 and 140a are arranged in the holding portion is formed in a step shape, a plurality of intervals H1 and H2 having different sizes are formed in the holding portion.
  • the lower frames 140 and 140a having different plate thicknesses can be handled by the single support pin 200. Therefore, the support pins 200 that can be mounted on the plurality of lower frames 140 and 140a having different plate thicknesses can be realized.
  • the sandwiching portion is in contact with the first part 211 that abuts on one surface 142, 142a of the lower frame 140, 140a and the other surface 143, 143a of the lower frame 140, 140a so as to face the first part 211.
  • the pedestal portion 210 has a pair of claws that engage with a pair of opposing edges (first engagement portion 1411 and second engagement portions 1412, 1412a) in the holes 141, 141a of the lower frames 140, 140a.
  • a portion 214 is formed.
  • the pair of claws 214 of the pedestal 210 are engaged with the pair of opposing edges of the holes 141 and 141a, respectively, so that the pedestal 210 is stabilized with respect to the lower frames 140 and 140a. Can be fixed.
  • the tip of the support pin 200 is formed in a convex curved surface shape.
  • the tip of the support pin 200 that supports the diffusion plate 106 is formed in a convex curved surface, the tip of the support pin 200 makes point contact with the diffusion plate 106.
  • blocks can be made small, and a brightness nonuniformity can be suppressed.
  • the strength of the support pillar 220 can also be maintained. By these things, the brightness nonuniformity resulting from the support pin 200 can be suppressed while maintaining the strength of the support pin 200.
  • the plurality of support pins 200 are held in a state of penetrating the uniform brightness plate 107.
  • the positional relationship between the plurality of holes 107a of the luminance uniform plate 107 and the plurality of support pins 200 is slightly shifted. There is a case. If the uniform brightness plate 107 is attached to the plurality of support pins 200 in a state where this deviation has occurred, some of the support pins 200 may be inclined. Even if the support pin 200 is tilted, the tip of the support pin 200 is formed in a convex curved shape, so that the tip of the support pin 200 makes point contact with the diffusion plate 106.
  • the support pin 200 is tilted, luminance unevenness can be suppressed. Further, as described above, since the strength of the support pin 200 is maintained, the support pin 200 is not easily damaged even if an external force in a tilting direction is applied to the support pin 200.
  • the support pin 200 includes a pedestal portion 210 fixed to the lower frames 140 and 140a, and a support column 220 extending from the pedestal portion 210 toward the front surface and having a tip.
  • a part between the part (fitting part 224) fitted to the uniform plate 107 and the pedestal part 210 (a part between the flange part 225 and the base end part 221) is another part (base part) between the parts. It is formed thinner than the end 221).
  • this part is easily elastically deformed.
  • the part is elastically deformed. That is, the support pins 200 can easily absorb the external force received from the uniform luminance plate 107, and the flatness of the uniform luminance plate 107 can be maintained.
  • end portion (base end portion 221) of the support column 220 on the side of the pedestal portion 210 is formed radially with the axis of the support column 220 as the center when viewed in the axial direction of the support column 220.
  • the base end portion 221 is formed radially, it is possible to reduce the material while ensuring the strength of the base end portion 221.
  • the support column 220 is cracked, and is constrained by the luminance uniform plate 107 when passing through the luminance uniform plate 107, and is thinner than the state before the constraint.
  • the support pins 200 can be smoothly attached to the uniform luminance plate 107 because they are thinner than before the restraint.
  • an edge light type backlight unit that emits light incident from the end surface of the light guide plate toward the display panel 102 from the front surface of the light guide plate may be disposed in the liquid crystal module 100.
  • the liquid crystal module 100 is provided as a device for displaying still images and moving images in the image display device 10.
  • the configuration of the liquid crystal module 100 may be applied to, for example, a monitor display for a personal computer.
  • the mold frame 130 is made of a resin such as PC.
  • the material of the mold frame 130 may be a metal such as SUS.
  • the four corner portions are preferably formed of resin.
  • the case where the second part 212 of the support pin 200 is formed in a stepped manner is illustrated.
  • the number of stages may be three or more. Thereby, since the space
  • a part (part between the collar part 225 and the base end part 221) between the base parts 210 is thinner than the other part (base end part 221) in the meantime.
  • the said part may be formed with the thickness more than another part.
  • the base end portion 221 is formed in a radial shape is illustrated, but it may not be formed in a radial shape.
  • Other shapes of the base end include a polygonal shape and a circular shape.
  • the support column 220 may be a solid shape.
  • the present disclosure is applicable to an image display device including a support pin, for example.
  • the present disclosure is applicable to a television receiver, a monitor display, a digital signage, a table type display device, or the like.

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Abstract

画像表示装置（１０）は、下フレーム（１４０、１４０ａ）と、下フレームにおける前面側に配置される複数のＬＥＤ（１０９１）と、ＬＥＤからの光を均一化する輝度均一板（１０７）と、輝度均一板の前面側に配置されて、輝度均一板を透過した光を拡散する拡散板（１０６）と、下フレームに固定された状態で輝度均一板を貫通するように延設され、先端で拡散板を支持するサポートピン（２００）とを備えている。サポートピンは、下フレームに形成された孔部（１４１、１４１ａ）に固定される台座部（２１０）と、台座部から前面側に向けて延設し、先端を有する支持柱（２２０）と、を備えている。台座部は、下フレームに対して、当該下フレームの板厚方向で挟み込む挟持部（第一部（２１１）及び第二部（２１２））を備え、挟持部における下フレームが配置される部位は、段形状に形成されている。

Description

画像表示装置及びサポートピン
　本開示は、液晶セル等の表示パネルを備える画像表示装置及び当該画像表示装置に備わるサポートピンに関する。
　例えば、液晶ディスプレイ装置などの画像表示装置においては、例えば液晶モジュールなどの表示パネルへ向けて光を出射する光源ユニットと、光源ユニットから出射された光を均一化する輝度均一板（光導通反射板）と、輝度均一板により均一化された光を拡散する拡散板と、表示パネル、光源ユニット、輝度均一板及び拡散板を保持する下フレームと、が設けられたものがある。
　また、上記のような画像表示装置には、拡散板の後方に拡散板の位置を保持する複数のサポートピンが配置されているものがある（例えば、特許文献１参照）。このサポートピンは、下フレームに配置された状態で、輝度均一板を貫通することで、拡散板を支持している。
特開２０１５－１７６７８０号公報
　本開示は、板厚の異なる複数の下フレームに対して、装着可能なサポートピンを実現することで、製造効率を高めることができる画像表示装置を提供する。
　本開示における画像表示装置は、表示パネルの背面側に配置された下フレームと、下フレームにおける前面側に配置される複数のＬＥＤと、複数のＬＥＤを覆うようにＬＥＤの前面側に配置されて、当該ＬＥＤからの光を均一化する輝度均一板と、輝度均一板の前面側に配置されて、輝度均一板を透過した光を拡散する拡散板と、下フレームに固定された状態で輝度均一板を貫通するように延設され、先端で前記拡散板を支持するサポートピンとを備え、サポートピンは、下フレームに形成された孔部に固定される台座部と、台座部から前面側に向けて延設し、先端を有する支持柱と、を備え、台座部は、下フレームに対して、当該下フレームの板厚方向で挟み込む挟持部を備え、挟持部における下フレームが配置される部位は、段形状に形成されている。
　また、本開示におけるサポートピンは、表示パネルの背面側に配置された下フレームと、下フレームにおける前面側に配置される複数のＬＥＤと、複数のＬＥＤを覆うようにＬＥＤの前面側に配置されて、当該ＬＥＤからの光を均一化する輝度均一板と、輝度均一板の前面側に配置されて、輝度均一板を透過した光を拡散する拡散板とを有する画像表示装置に設置されるサポートピンであって、下フレームに形成された孔部に固定される台座部と、台座部から前面側に向けて、輝度均一板を貫通するように延設され、先端で拡散板を支持する支持柱と、を備え、台座部は、下フレームに対して、当該下フレームの板厚方向で挟み込む挟持部を備え、挟持部は、段形状に形成されている。
　本開示によれば、板厚の異なる複数の下フレームに対して、装着可能なサポートピンを実現することができ、画像表示装置の製造効率を高めることができる。
図１は、実施の形態に係る画像表示装置の外観斜視図である。 図２は、実施の形態に係る液晶モジュールの分解斜視図である。 図３は、実施の形態に係るサポートピンの概略構成を示す正面図である。 図４は、実施の形態に係るサポートピンの概略構成を示す側面図である。 図５は、実施の形態に係るサポートピンの概略構成を示す下面図である。 図６は、実施の形態に係る第二部を拡大して示す側面図である。 図７は、実施の形態に係る支持柱の基端部を示す断面図である。 図８は、実施の形態に係る下フレームの孔部の概略構成を示す平面図である。 図９は、実施の形態に係る下フレームとサポートピンとの組み付け手順の一工程を示す説明図である。 図１０は、実施の形態に係る下フレームとサポートピンとの組み付け手順の一工程を示す説明図である。 図１１は、実施の形態に係るサポートピンの台座部と下フレームとを示す側面図である。 図１２は、実施の形態に係る他の下フレームの孔部の概略構成を示す平面図である。 図１３は、実施の形態に係る他の下フレームとサポートピンとの組み付け手順の一工程を示す下面図である。 図１４は、実施の形態に係るサポートピンの台座部と他の下フレームとを示す側面図である。 図１５は、実施の形態に係るサポートピンとその周囲に配置された部材との位置関係を示す説明図である。
　以下、適宜図面を参照しながら実施の形態を説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
　なお、本願発明者は、当業者が本開示を十分に理解するために添付図面及び以下の説明を提供するのであって、これらによって請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。
　また、以下の実施の形態において、説明の便宜上、上下方向をＹ軸方向と一致させ、前後方向をＺ軸方向と一致させ、左右方向をＸ軸方向と一致させているが、これら対応付けは、本開示に係る画像表示装置の製造時または使用時における姿勢を限定するものではない。また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸プラス側とは、Ｘ軸の矢印方向側を示し、Ｘ軸マイナス側とは、Ｘ軸プラス側とは反対側を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。
　以下、図１～図１５を用いて実施の形態を説明する。まず、図１及び図２を用いて、実施の形態に係る画像表示装置の構成概要について説明する。
　［１－１．画像表示装置の構成概要］
　図１は、実施の形態に係る画像表示装置１０の外観斜視図である。図２は、実施の形態に係る液晶モジュール１００の分解斜視図である。
　図１に示すように、本実施の形態に係る画像表示装置１０は、液晶モジュール１００と、バックカバー１０３と、液晶モジュール１００を支持するスタンド２５０とを備える。
　液晶モジュール１００は、静止画及び動画を表示する装置であり、表示パネル１０２と、表示パネル１０２の周縁に沿って配置されたベゼル１２０とを備える。表示パネル１０２は、本実施の形態では、いわゆる液晶セルであり、複数のガラス板の間に液晶が封入された素子である。表示パネル１０２は、液晶モジュール１００に入力された映像信号に基づいて制御され、映像を表示する。なお、液晶セルである表示パネル１０２を備える液晶モジュール１００は、例えば、液晶モジュール等と呼ばれる場合がある。
　ベゼル１２０は、図１に示すように、表示パネル１０２の前面側に位置する前面部１２１を有し、かつ、下フレーム１４０（図２参照）に固定される部材である。つまり、ベゼル１２０は、表示パネル１０２等の要素の外周部分を保護し、かつ、前面部１２１によって額縁を形成する部材である。本実施の形態では、ベゼル１２０の素材として、例えばポリカーボネート（ＰＣ）等の樹脂またはアルミニウム（Ａｌ）、鉄（Ｆｅ）等の金属が採用されている。ベゼル１２０は、表示パネル１０２から下フレーム１４０までの複数の部品を、下フレーム１４０とともに挟持する。
　バックカバー１０３は、液晶モジュール１００の背面を覆う部材であり、ベゼル１２０と同じくＰＣ等の樹脂またはアルミニウム（Ａｌ）、鉄（Ｆｅ）等の金属によって構成されている。なお、バックカバー１０３は、液晶モジュール１００の一部として扱われてもよい。
　上記構成を有する液晶モジュール１００はさらに、図２に示すように、モールドフレーム１３０と、２～３枚の光学シートを含む光学シートユニット１０５と、拡散板１０６と、輝度均一板１０７と、反射シート１０８と、ＬＥＤシート１０９と、中継シート１１０と、下フレーム１４０と、サポートピン２００とを備える。
　モールドフレーム１３０は、表示パネル１０２を支持し、かつ、光学シートユニット１０５からＬＥＤシート１０９及び中継シート１１０までの複数の部品（いわゆるバックライト）を下フレーム１４０とともに挟持する。
　光学シートユニット１０５は、２～３種類の光学特性の異なるシートを重ねることで構成されている。光学シートユニット１０５は、例えば、縦方向のプリズムシート、横方向のプリズムシート、及び、拡散シートなどを含む。
　拡散板１０６は、ＬＥＤシート１０９上に配置された複数のＬＥＤ１０９１（図１５参照）からの光を拡散する。輝度均一板１０７は、ＬＥＤシート１０９上に配置された複数のＬＥＤ１０９１からの光を均一化する。輝度均一板１０７は、例えばフラッター（登録商標）と呼ばれる場合もある。輝度均一板１０７は、径の大きさの異なる複数の孔１０７ａ（図１５参照）が形成された部材である。具体的には輝度均一板１０７において、複数のＬＥＤ１０９１それぞれの直上には極めて小さい径の孔が形成され、当該ＬＥＤ１０９１からの距離が離れるにしたがって、径が大きな孔が形成されている。輝度均一板１０７は、上記の構成により、各ＬＥＤ１０９１からの光の配向特性をなだらかにする。
　拡散板１０６は、輝度均一板１０７によって配向特性がなだらかにされた各ＬＥＤ１０９１からの光を、さらに拡散するので、拡散板１０６からは輝度ムラの少ない光が出射することになる。
　反射シート１０８には、ＬＥＤシート１０９に配置された複数のＬＥＤ１０９１に対応する部分に孔１０８１（図１５等参照）が設けられている。ＬＥＤシート１０９は、複数のＬＥＤ１０９１が配置されたフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）である。このＦＰＣの２つの主面のうち、複数のＬＥＤ１０９１が配置された一方の面に反射層が形成されている。また、ＦＰＣの２つの主面のうち、他方の面には接着層が形成されている。中継シート１１０は、複数のＬＥＤ１０９１へ電力及び制御信号などを送るための電気経路が形成されたＦＰＣである。中継シート１１０にも、ＬＥＤシート１０９と同様に、反射層が形成されている。
　下フレーム１４０は薄い板金で形成され、ＬＥＤシート１０９及び中継シート１１０を支持する。下フレーム１４０は、ベースプレートとも称される場合もある。具体的には、下フレーム１４０に、ＬＥＤシート１０９及び中継シート１１０が取り付けられた後に、反射シート１０８の複数の孔１０８１のそれぞれからＬＥＤ１０９１が露出するように、下フレーム１４０に反射シート１０８が貼付される。各ＬＥＤ１０９１からの光は、ＦＰＣ上に形成された反射層及び反射シート１０８によって反射され、Ｚ軸プラス側へ出射する。
　複数のサポートピン２００のそれぞれは、反射シート１０８の上から、下フレーム１４０とともに反射シート１０８を挟持するように取り付けられる。サポートピン２００は、下フレーム１４０に固定された状態で輝度均一板１０７を貫通するように延設され、先端で拡散板１０６を支持する。
　輝度均一板１０７には、サポートピン２００が挿入される孔が複数設けられており、各孔にサポートピン２００が挿入されている。
　拡散板１０６は、サポートピン２００の先端で支持されるとともに、拡散板１０６の周縁部が下フレーム１４０によって支持される。
　画像表示装置１０を設置したときの上部となる、下フレーム１４０の１辺には、光学シートユニット１０５を吊り下げる切り起こしが形成されている。光学シートユニット１０５は、上記切り起こしに引っ掛けるための矩形の孔を有するタブが設けられている。
　上記構成を有する液晶モジュール１００において、サポートピン２００は、暗部をなるべく出現させないように、拡散板１０６を支持している。
　［１－２．サポートピンの構成］
　次に、サポートピン２００について詳細に説明する。
　図３は、実施の形態に係るサポートピン２００の概略構成を示す正面図である。図４は、実施の形態に係るサポートピン２００の概略構成を示す側面図である。図５は、実施の形態に係るサポートピン２００の概略構成を示す下面図である。
　図３～図５に示すように、サポートピン２００は、下フレーム１４０に固定される台座部２１０と、台座部２１０から前面側に向けて延設した支持柱２２０と、を備えた樹脂部材である。
　台座部２１０は、第一部２１１と、第二部２１２と、連結部２１３とを備えている。
　第一部２１１は、平面視長円状の板状部であり、下フレーム１４０の一方の面１４２に当接する。具体的には、第一部２１１の長手方向（本実施の形態ではＸ軸方向）における中央部分は、薄肉に形成されており、第一部２１１の両端部分は厚肉に形成されている。このように、第一部２１１の中央部分が薄肉であるために、当該部分で撓ませやすくなっている。第一部２１１の両端部には、下フレーム１４０に形成された孔部１４１に係合する一対の爪部２１４が形成されている。爪部２１４は、図３に示すように正面視において三角形状であり、第一部２１１の中央部側の辺の傾きが、第一部２１１の端部側の辺の傾きよりも小さくなっている。また、爪部２１４は、図５に示すように下面視において六角形状に形成されている。第一部２１１の両端部分における爪部２１４以外の領域２１５が、下フレーム１４０の一方の面１４２に当接する。
　第二部２１２は、平面視長円状の板状部であり、下フレーム１４０の他方の面１４３に当接する。具体的には、第二部２１２の長手方向は、第一部２１１の長手方向に直交する方向（本実施の形態ではＹ軸方向）となっている。第二部２１２は、平面視において、第一部２１１の中央部分内に収まるように配置されている。
　図６は、実施の形態に係る第二部２１２を拡大して示す側面図である。図６に示すように、第二部２１２における第一部２１１に対向する面２１６は段形状に形成されている。具体的には、面２１６は、中央部分が両端部分よりも突出した形状となっている。面２１６における両端部分を下段面２１７とし、面２１６における中央部分を上段面２１８とする。下段面２１７と第一部２１１の領域２１５との間隔Ｈ１は、上段面２１８と第一部２１１の領域２１５との間隔Ｈ２よりも小さい。この間隔Ｈ１、Ｈ２のいずれか一方に、厚みの異なる下フレーム１４０、１４０ａがそれぞれ嵌合する（図１１及び図１４参照）。この嵌合時においては、第一部２１１と第二部２１２とが、下フレーム１４０、１４０ａを、当該下フレーム１４０、１４０ａの板厚方向で挟み込む。つまり、第一部２１１と第二部２１２とが、挟持部である。
　連結部２１３は、第一部２１１と第二部２１２とを連結する角柱体である。連結部２１３は、第一部２１１の中央部から第二部２１２の上段面２１８まで延設している。連結部２１３は、下フレーム１４０、１４０ａの孔部１４１、１４１ａ内に配置される（図１１及び図１４参照）。
　図３及び図４に示すように、支持柱２２０は、基端部２２１と、中段部２２２と、先端部２２３とを備えている。
　基端部２２１は、支持柱２２０における台座部２１０側の端部であり、台座部２１０の中央部に連結されている。
　図７は、実施の形態に係る支持柱２２０の基端部２２１を示す断面図である。具体的には、図７は、図３におけるＶＩＩ－ＶＩＩ切断面を見た断面図である。図７に示すように、基端部２２１は、支持柱２２０の軸方向視で、当該支持柱２２０の軸Ｓ１を中心とした放射状に形成されている。具体的には、基端部２２１は、支持柱２２０の軸方向視で十字状に形成されている。ここで、図７における二点鎖線は、基端部２２１幅Ｗとほぼ同等の直径を有する仮想円Ｃである。支持柱の基端部を仮想円Ｃのような円柱体とすることも可能である。しかし、放射状に形成された基端部２２１であると、一定の強度を確保しつつ、材料の削減を図ることが可能である。
　なお、基端部２２１は、支持柱２２０の軸方向視で軸Ｓ１を中心とした放射状に形成されているのであれば、十字状以外の形状であってもよい。基端部２２１のその他の形状としては、例えば星型多角形状や、Ｙ字状等が挙げられる。
　中段部２２２は、基端部２２１と先端部２２３との間の部分である。中段部２２２における先端部２２３側の端部には、輝度均一板１０７の孔１０７ａに嵌合する円柱状の嵌合部２２４が形成されている。また、嵌合部２２４の基端部２２１側には、鍔部２２５が設けられている。鍔部２２５は、嵌合部２２４よりも大きな外径となっている。この鍔部２２５によって、輝度均一板１０７が基端部２２１側にズレることを防止している。また、中段部２２２における鍔部２２５と基端部２２１との間の部分は、基端部２２１よりも細く形成されている。
　先端部２２３は、拡散板１０６を支持する部位であり、中段部２２２からＺ軸方向に延設している。具体的には、先端部２２３の先端は凸曲面状に形成されており、当該先端で拡散板１０６を支持する。
　また、先端部２２３の先端から中段部２２２の途中までにかけては、ＺＸ面方向に平行なスリット２２９が形成されている。先端部２２３が輝度均一板１０７の孔１０７ａを貫通する際においては、当該孔１０７ａを介して輝度均一板１０７から先端部２２３に外力が作用する。この外力によって先端部２２３は拘束されるので、スリット２２９が狭まり、先端部２２３が全体として細くなる。したがって、先端部２２３は、輝度均一板１０７の孔１０７ａを貫通することとなる。また、貫通後においては、先端部２２３に対する拘束が解除されるので、先端部２２３は弾性復帰して元の形状に戻る。このとき、嵌合部２２４は、孔１０７ａを介して輝度均一板１０７に嵌合する。
　［１－３．サポートピンと下フレームとの組付け］
　次に、サポートピン２００と下フレーム１４０、１４０ａとの組み付けについて説明する。
　ここで、下フレーム１４０、１４０ａは、それぞれ板厚が異なる。具体的には、下フレーム１４０の板厚は、間隔Ｈ２に対応した厚さになっており、下フレーム１４０ａの板厚は、間隔Ｈ１に対応した厚さになっている。つまり、下フレーム１４０の方が、下フレーム１４０ａよりも板厚が厚い。
　［１－３Ａ．下フレーム１４０の場合］
　まず、下フレーム１４０における孔部１４１について説明する。図８は、実施の形態に係る下フレーム１４０の孔部１４１の概略構成を示す平面図である。孔部１４１は、Ｘ軸方向に長尺な貫通孔である。孔部１４１は、第一係合部１４１１と、第二係合部１４１２と、中間部１４１３とを備えている。第一係合部１４１１と、第二係合部１４１２は、孔部１４１の長手方向における両端部である。つまり、第一係合部１４１１と、第二係合部１４１２は、長手方向で対向する一対の縁部である。中間部１４１３は、第一係合部１４１１と、第二係合部１４１２とに挟まれた部分である。
　第一係合部１４１１は、孔部１４１における長手方向の一端部である。第一係合部１４１１は、中間部１４１３の一端から矩形状に突出している。第一係合部１４１１には、サポートピン２００の一対の爪部２１４のうち、一方の爪部２１４が係合される。
　第二係合部１４１２は、孔部１４１における長手方向の他端部である。第二係合部１４１２は、中間部１４１３の他端から矩形状に突出している。第二係合部１４１２は、第一係合部１４１１よりも長さが長く突出している。第二係合部１４１２には、サポートピン２００の一対の爪部２１４のうち、他方の爪部２１４を案内しつつ、当該爪部２１４が係合される。また、第二係合部１４１２の幅は、第二部２１２の上段面２１８の幅Ｗ１と同じであり、当該第二係合部１４１２内に上段面２１８が嵌合するようになっている（図１１参照）。
　中間部１４１３は、サポートピン２００の第二部２１２が非接触で貫通可能な大きさに形成されている。中間部１４１３の他端部は、第二係合部１４１２に向けて徐々に幅が狭まるように傾斜している。この中間部１４１３の他端部は、サポートピン２００を孔部１４１に組み付ける際に、第二部２１２の上段面２１８を第二係合部１４１２に案内するガイド部となる。
　次に、下フレーム１４０の孔部１４１に対するサポートピン２００の組み付け手順について説明する。
　図９及び図１０は、実施の形態に係る下フレーム１４０とサポートピン２００との組み付け手順の一工程を示す説明図である。図１１は、実施の形態に係るサポートピン２００の台座部２１０と下フレーム１４０とを示す側面図である。なお、図１１では下フレーム１４０のみを断面図で図示している。
　まず、図９に示すように、作業者は、孔部１４１の第二係合部１４１２に対して、サポートピン２００の他方の爪部２１４を挿入するとともに、第二部２１２を中間部１４１３に挿入する。このとき、作業者は、サポートピン２００の第一部２１１の中央部分を撓ませれば、前述の挿入作業が行いやすい。
　その後、作業者は、図１０に示すように、第二係合部１４１２に沿わせながら、他方の爪部２１４をスライドさせて、当該爪部２１４を第二係合部１４１２の先端部まで移動させる。これにより、一方の爪部２１４も第一係合部１４１１に進入して、係合される。
　また、スライド時においては、中間部１４１３の他端部が、第二部２１２の上段面２１８を第二係合部１４１２に案内する。最終的には、図１１に示すように、第二係合部１４１２内に上段面２１８が嵌合する。この状態では、下フレーム１４０は間隔Ｈ２内に嵌合する。つまり、第一部２１１の領域２１５が下フレーム１４０の一方の面１４２に当接し、第二部２１２の下段面２１７が下フレーム１４０の他方の面１４３に当接するので、挟持部（第一部２１１及び第二部２１２）が下フレーム１４０を板厚方向で挟み込む。
　［１－３Ｂ．他の下フレーム１４０ａの場合］
　次いで、他の下フレーム１４０ａにおける孔部１４１ａについて説明する。図１２は、実施の形態に係る他の下フレーム１４０ａの孔部１４１ａの概略構成を示す平面図である。孔部１４１ａは、孔部１４１と比べて、第二係合部１４１２ａに拡幅部１４１４ａが形成されている点で異なる。このため、以降の説明においては、孔部１４１と同一の部分については、同一の符号を付してその説明を省略する。
　第二係合部１４１２ａにおける中間部１４１３側の端部には、他の部分よりも幅の広い拡幅部１４１４ａが形成されている。この拡幅部１４１４ａの幅は、連結部２１３の幅Ｗ２と同じであり、当該拡幅部１４１４ａ内に連結部２１３が嵌合するようになっている（図１４参照）。
　ここで、他の下フレーム１４０ａに対しても、上述した下フレーム１４０に対する手順と同等の手順で、サポートピン２００が組み付けられる。
　図１３は、実施の形態に係る他の下フレーム１４０ａとサポートピン２００との組み付け後の状態を示す下面図である。図１４は、実施の形態に係るサポートピン２００の台座部２１０と他の下フレーム１４０ａとを示す側面図である。なお、図１４では他の下フレーム１４０ａのみを断面図で図示している。
　図１３及び図１４に示すように、組み付け後においては、拡幅部１４１４ａ内に連結部２１３が嵌合する。この状態では、下フレーム１４０ａは間隔Ｈ１内に嵌合する。つまり、第一部２１１の領域２１５が下フレーム１４０ａの一方の面１４２ａに当接し、第二部２１２の上段面２１８が下フレーム１４０ａの他方の面１４３ａに当接するので、挟持部（第一部２１１及び第二部２１２）が下フレーム１４０ａを板厚方向で挟み込んでいる。
　なお、ここでは、孔部１４１、１４１ａの長手方向がＸ軸方向となっている場合を例示しているが、孔部１４１、１４１ａの長手方向はＸＹ平面内において如何様でもよい。
　［１－４．サポートピンとその周囲の部材との位置関係］
　次に、組み立て後における実施の形態に係るサポートピン２００とその周囲に配置された部材との位置関係について説明する。
　図１５は、実施の形態に係るサポートピン２００とその周囲に配置された部材との位置関係を示す説明図である。
　図１５に示すように、下フレーム１４０の前面側には、反射シート１０８が配置されている。この反射シート１０８には、ＬＥＤシート１０９（図示省略）の複数のＬＥＤ１０９１を個別に露出させる複数の孔１０８１が形成されている。反射シート１０８の前面側には、輝度均一板１０７が所定の間隔をあけて配置されており、輝度均一板１０７の前面側には拡散板１０６が所定の間隔をあけて配置されている。
　サポートピン２００は、下フレーム１４０に固定された状態で輝度均一板１０７を貫通するように支持柱２２０が延設されている。支持柱２２０の嵌合部２２４は、輝度均一板１０７の孔１０７ａに嵌合している。また、支持柱２２０における先端部２２３の先端は、凸曲面状であるので、拡散板１０６に対して点接触している。このように、サポートピン２００の先端が拡散板１０６に点接触していれば、ＬＥＤ１０９１からの光Ｌを、遮りにくくなり、暗部の発生を抑制することができる。
　［１－５．効果等］
　以上のように、本実施の形態に係る画像表示装置１０は、表示パネル１０２の背面側に配置された下フレーム１４０、１４０ａと、下フレーム１４０、１４０ａにおける前面側に配置される複数のＬＥＤ１０９１と、複数のＬＥＤ１０９１を覆うようにＬＥＤ１０９１の前面側に配置されて、当該ＬＥＤ１０９１からの光を均一化する輝度均一板１０７と、輝度均一板１０７の前面側に配置されて、輝度均一板１０７を透過した光を拡散する拡散板１０６と、下フレーム１４０、１４０ａに固定された状態で輝度均一板１０７を貫通するように延設され、先端で拡散板１０６を支持するサポートピン２００とを備え、サポートピン２００は、下フレーム１４０、１４０ａに形成された孔部１４１、１４１ａに固定される台座部２１０と、台座部２１０から前面側に向けて延設し、先端を有する支持柱２２０と、を備え、台座部２１０は、下フレーム１４０、１４０ａに対して、当該下フレーム１４０、１４０ａの板厚方向で挟み込む挟持部（第一部２１１及び第二部２１２）を備え、挟持部における下フレーム１４０、１４０ａが配置される部位は、段形状に形成されている。
　また、本実施の形態に係るサポートピン２００は、表示パネル１０２の背面側に配置された下フレーム１４０、１４０ａと、下フレーム１４０、１４０ａにおける前面側に配置される複数のＬＥＤ１０９１と、複数のＬＥＤ１０９１を覆うようにＬＥＤ１０９１の前面側に配置されて、当該ＬＥＤ１０９１からの光を均一化する輝度均一板１０７と、輝度均一板１０７の前面側に配置されて、輝度均一板１０７を透過した光を拡散する拡散板１０６とを有する液晶モジュール１００に設置されるサポートピン２００であって、下フレーム１４０、１４０ａに形成された孔部１４１、１４１ａに固定される台座部２１０と、台座部２１０から前面側に向けて、輝度均一板１０７を貫通するように延設され、先端で拡散板１０６を支持する支持柱２２０と、を備え、台座部２１０は、下フレーム１４０、１４０ａに対して、当該下フレーム１４０、１４０ａの板厚方向で挟み込む挟持部を備え、挟持部は、段形状に形成されている。
　この構成によれば、挟持部における下フレーム１４０、１４０ａが配置される部位が、段形状に形成されているので、挟持部には大きさの異なる複数の間隔Ｈ１、Ｈ２が形成される。これにより、板厚の異なる下フレーム１４０、１４０ａを一つのサポートピン２００で対応することができる。したがって、板厚の異なる複数の下フレーム１４０、１４０ａに対して、装着可能なサポートピン２００を実現することができる。
　また、挟持部は、下フレーム１４０、１４０ａの一方の面１４２、１４２ａに当接する第一部２１１と、第一部２１１に対向して、下フレーム１４０、１４０ａの他方の面１４３、１４３ａに当接する第二部２１２と、を備え、第一部２１１及び前記第二部２１２の少なくとも一方が段形状に形成されている。
　この構成によれば、第一部２１１及び前記第二部２１２の少なくとも一方が段形状に形成されているので、簡単な構成で大きさの異なる複数の間隔Ｈ１、Ｈ２を形成することができる。
　また、台座部２１０には、下フレーム１４０、１４０ａの孔部１４１、１４１ａにおける対向する一対の縁部（第一係合部１４１１及び第二係合部１４１２、１４１２ａ）に係合する一対の爪部２１４が形成されている。
　この構成によれば、台座部２１０の一対の爪部２１４が、孔部１４１、１４１ａにおける対向する一対の縁部にそれぞれ係合するので、台座部２１０を下フレーム１４０、１４０ａに対して安定して固定することができる。
　また、サポートピン２００の先端は、凸曲面状に形成されている。
　この構成によれば、拡散板１０６を支持するサポートピン２００の先端が凸曲面状に形成されているので、サポートピン２００の先端が拡散板１０６に対して点接触する。これにより、サポートピン２００が遮る光Ｌの量を小さくすることができ、輝度ムラを抑制することができる。また、支持柱２２０を全体的に細くしなくてもよいので、支持柱２２０の強度も維持することができる。これらのことにより、サポートピン２００の強度を維持しつつ、サポートピン２００を起因とした輝度ムラを抑制することができる。
　また、複数のサポートピン２００は、輝度均一板１０７を貫通した状態で保持している。ここで、サポートピン２００の個体差による寸法公差や、取付誤差などが積み重なることで、輝度均一板１０７の複数の孔１０７ａと、複数のサポートピン２００とのそれぞれの位置関係が僅かにズレてしまう場合がある。このズレがあった状態で複数のサポートピン２００に輝度均一板１０７を取り付けると、一部のサポートピン２００が傾く場合がある。サポートピン２００が傾いたとしても、当該サポートピン２００の先端が凸曲面状に形成されているので、当該先端は拡散板１０６に対して点接触する。つまり、サポートピン２００が傾いたとしても、輝度ムラを抑制することができる。また、前述したように、サポートピン２００の強度が維持されているので、傾かせる方向の外力がサポートピン２００に作用したとしても、サポートピン２００は破損しにくい。
　また、サポートピン２００は、下フレーム１４０、１４０ａに固定される台座部２１０と、台座部２１０から前面側に向けて延設し、先端を有する支持柱２２０と、を備え、支持柱２２０における輝度均一板１０７に嵌合する部分（嵌合部２２４）と、台座部２１０との間の一部（鍔部２２５と基端部２２１との間の部分）は、当該間における他の部分（基端部２２１）よりも細く形成されている。
　この構成によれば、嵌合部２２４と、台座部２１０との間の一部が他の部分よりも細く形成されているので、この一部においては、弾性変形しやすくなっている。上述したように、傾かせる方向の外力がサポートピン２００に作用すると、前記一部が弾性変形する。つまり、輝度均一板１０７から受ける外力をサポートピン２００が吸収しやすくなり、輝度均一板１０７の平面性を維持することができる。
　また、支持柱２２０における台座部２１０側の端部（基端部２２１）は、支持柱２２０の軸方向視で、当該支持柱２２０の軸を中心とした放射状に形成されている。
　この構成によれば、基端部２２１が放射状に形成されているので、当該基端部２２１の強度を確保しつつ、材料の削減を図ることが可能である。
　また、支持柱２２０は、先割れしており、輝度均一板１０７を貫通する際には当該輝度均一板１０７によって拘束されて、拘束前の状態よりも細くなっている。
　この構成によれば、先割れした支持柱２２０は、輝度均一板１０７によって拘束されると、拘束前の状態よりも細くなるので、サポートピン２００を輝度均一板１０７にスムーズに取り付けることができる。
　［２．他の実施の形態］
　以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これらに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、上記実施の形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
　例えば、導光板の端面から入射される光を、導光板の前面から表示パネル１０２に向けて放出する、エッジライト方式のバックライトユニットが、液晶モジュール１００に配置されてもよい。
　また、本実施の形態において、液晶モジュール１００は、画像表示装置１０において静止画及び動画を表示する装置として備えられるとした。しかしながら、液晶モジュール１００の構成が、例えば、パーソナルコンピュータ用のモニタディスプレイ等に適用されてもよい。
　また、本実施の形態では、モールドフレーム１３０には、ＰＣ等の樹脂を採用している。しかしながら、モールドフレーム１３０の材料にはＳＵＳ等の金属を採用してもよい。モールドフレーム１３０の四辺部分（直線的な部分）に金属を採用した場合は、四隅部分は樹脂で形成した方がよい。
　また、上記実施の形態では、サポートピン２００の第二部２１２が段階状に形成されている場合を例示した。しかしながら、第二部を平坦状に形成して、第一部を段階状に形成することも可能である。また、第一部及び第二部のそれぞれを段階状に形成してもよい。
　また、段階数は、３つ以上としてもよい。これにより、大きさの異なる間隔が３つ以上となるので、より多くの種類の下フレームに対応したサポートピンを実現することができる。
　また、上記の実施の形態では、台座部２１０との間の一部（鍔部２２５と基端部２２１との間の部分）が、当該間における他の部分（基端部２２１）よりも細く形成されている場合を例示したが、当該一部が、他の部分以上の太さで形成されていてもよい。
　また、上記実施の形態では、基端部２２１が放射状に形成されている場合を例示したが、放射状に形成されていなくてもよい。基端部のその他の形状としては、多角形状や、円形状などが挙げられる。
　また、上記実施の形態では、支持柱２２０が先割れしている場合を例示したが、支持柱２２０は、中実な形状であってもよい。
　以上のように、本開示における技術の例示として、実施の形態を説明した。そのために、添付図面及び詳細な説明を提供した。
　したがって、添付図面及び詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、上記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。
　また、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
　本開示は、例えばサポートピンを備えた画像表示装置に適用可能である。具体的には、テレビジョン受像機、モニタディスプレイ、デジタルサイネージ、または、テーブル型表示装置などに、本開示は適用可能である。
１０　画像表示装置
１００　液晶モジュール
１０２　表示パネル（液晶セル）
１０３　バックカバー
１０５　光学シートユニット
１０６、９４０　拡散板
１０７、９３０　輝度均一板
１０７ａ、９２２、１０８１　孔
１０８、９２０　反射シート
１０９　シート
１１０　中継シート
１２０　ベゼル
１２１　前面部
１３０　モールドフレーム
１４０、１４０ａ、９１０　下フレーム
１４１、１４１ａ　孔部
１４２、１４２ａ、１４３、１４３ａ、２１６　面
２００、９００　サポートピン
２１０　台座部
２１１　第一部
２１２　第二部
２１３　連結部
２１４　爪部
２１５　領域
２１７　下段面
２１８　上段面
２２０　支持柱
２２１　基端部
２２２　中段部
２２３　先端部
２２４　嵌合部
２２５　鍔部
２２９　スリット
２５０　スタンド
９２１、１０９１　ＬＥＤ
１４１１　第一係合部
１４１２、１４１２ａ　第二係合部
１４１３　中間部
１４１４ａ　拡幅部
Ｃ　仮想円
Ｈ１、Ｈ２　間隔
Ｌ、Ｌ１０　光
Ｓ１　軸
Ｗ、Ｗ１、Ｗ２　幅

Claims (4)

  1. 　表示パネルの背面側に配置された下フレームと、
    　前記下フレームにおける前面側に配置される複数のＬＥＤと、
    　前記複数のＬＥＤを覆うように前記ＬＥＤの前面側に配置されて、当該ＬＥＤからの光を均一化する輝度均一板と、
    　前記輝度均一板の前面側に配置されて、前記輝度均一板を透過した光を拡散する拡散板と、
    　前記下フレームに固定された状態で前記輝度均一板を貫通するように延設され、先端で前記拡散板を支持するサポートピンとを備え、
    　前記サポートピンは、
    　前記下フレームに形成された孔部に固定される台座部と、
    　前記台座部から前面側に向けて延設し、前記先端を有する支持柱と、を備え、
    　前記台座部は、前記下フレームに対して、当該下フレームの板厚方向で挟み込む挟持部を備え、
    　前記挟持部における前記下フレームが配置される部位は、段形状に形成されている
    　画像表示装置。
  2. 　前記挟持部は、
    　前記下フレームの一方の面に当接する第一部と、
    　前記第一部に対向して、前記下フレームの他方の面に当接する第二部と、を備え、
    　前記第一部及び前記第二部の少なくとも一方が段形状に形成されている
    　請求項１に記載の画像表示装置。
  3. 　前記台座部には、前記下フレームの前記孔部における対向する一対の縁部に係合する一対の爪部が形成されている
    　請求項１または２に記載の画像表示装置。
  4. 　表示パネルの背面側に配置された下フレームと、前記下フレームにおける前面側に配置される複数のＬＥＤと、前記複数のＬＥＤを覆うように前記ＬＥＤの前面側に配置されて、当該ＬＥＤからの光を均一化する輝度均一板と、前記輝度均一板の前面側に配置されて、前記輝度均一板を透過した光を拡散する拡散板とを有する画像表示装置に設置されるサポートピンであって、
    　前記下フレームに形成された孔部に固定される台座部と、
    　前記台座部から前面側に向けて、前記輝度均一板を貫通するように延設され、先端で前記拡散板を支持する支持柱と、を備え、
    　前記台座部は、前記下フレームに対して、当該下フレームの板厚方向で挟み込む挟持部を備え、
    　前記挟持部は、段形状に形成されている
    　サポートピン。
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