CN116609962A - 显示装置 - Google Patents

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金泰均
李周炫
金相旻
金禧植
赵在于
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Abstract

本发明提供一种显示装置，本发明的实施例的显示装置可以包括：显示面板；框架，位于所述显示面板的后方，并与所述显示面板结合；以及后盖，覆盖所述框架的后方，所述框架可以包括：销，所述销包括主体和头部，所述主体从所述框架的背面朝所述后盖的内侧凸出，所述头部从所述主体的外周面向与所述主体的轴向交叉的方向凸出，所述后盖的一部分可以位于所述框架的所述背面和所述头部之间并卡止在所述头部。

Description

显示装置
技术领域
本发明涉及显示装置(display device)。
背景技术
随着信息化社会的发展，对于显示装置的要求也不断地以多样的形态增加，与此对应地，近年来研究并使用了LCD(Liquid Crystal Display Device：液晶显示设备)、PDP(Plasma Display Panel：等离子显示面板)、ELD(Electro luminescent Display：电致发光显示器)、VFD(Vacuum Fluorescent Display：真空荧光显示器)、OLED(Organic LightEmitting Diode：有机发光二极管)等多样的显示装置。
其中，LCD面板可以包括隔着液晶层彼此对向的TFT(Thin Film Transistor：薄膜场效应晶体管)基板和彩色基板，并且可以利用由背光单元提供的光来显示图像。此外，OLED面板可以通过在形成有透明电极的基板上沉积能够自行发光的有机物层来显示图像。
最近，关于大画面超薄式(ultra-thin)显示装置开展有较多的研究。
发明内容
本发明的目的在于，解决前述的问题以及其他问题。
本发明的另一目的可以在于，提供一种能够确保大画面超薄式显示装置的结构性刚性的结构。
本发明的又一目的可以在于，提供一种能够将PCB和后盖直接结合于框架的显示装置。
本发明的又一目的可以在于，提供一种通过删除PCB和后盖结合用板，来能够减小重量并节省费用的显示装置。
本发明的又一目的可以在于，提供关于将PCB和后盖结合到框架的结构的多样的实施例。
根据用于实现上述或其他目的的本发明的一个方式，显示装置可以包括：显示面板；框架，位于所述显示面板的后方，并与所述显示面板结合；以及后盖，覆盖所述框架的后方，所述框架可以包括：销，所述销包括主体和头部，所述主体从所述框架的背面向所述后盖的内侧凸出，所述头部从所述主体的外周面向与所述主体的轴向交叉的方向凸出，所述后盖的一部分可以位于所述框架的所述背面和所述头部之间并卡止在所述头部。
本发明的显示装置的效果如下。
根据本发明的实施例中的至少一个实施例，可以提供一种能够确保大画面超薄式显示装置的结构性刚性的结构。
根据本发明的实施例中的至少一个实施例，可以提供一种能够将PCB和后盖直接结合于框架的显示装置。
根据本发明的实施例中的至少一个实施例，可以提供一种通过删除PCB和后盖结合用板，来能够减小重量并节省费用的显示装置。
根据本发明的实施例中的至少一个实施例，可以提供关于将PCB和后盖结合到框架的结构的多样的实施例。
从以下的详细说明中，本发明可适用的追加的范围将变得显而易见。然而，本领域技术人员可以清楚地理解本发明的思想和范围内的各种变更和修改，因此应当理解的是，详细的说明和本发明的优选实施例等特定实施例仅以示例的方式给出。
附图说明
图1至45是示出本发明的实施例的显示装置的例子图。
具体实施方式
以下，参照附图对本说明书中公开的实施例进行详细说明，并且与图号无关地，对相同或类似的结构要素赋予相同的附图标记，并省略对其重复说明。
在以下说明中使用的针对结构要素的后缀“模块”及“部”仅是考虑到便于说明书的撰写而被赋予或混用，其自身并不带有彼此区分的含义或作用。
另外，在说明本说明书中公开的实施例时，如果判断为对相关的公知技术的具体说明可能会混淆本说明书中公开的实施例的主旨，则省略对其的详细说明。另外，附图仅用于为了帮助理解本说明书公开的实施例，而本说明书公开的技术思想不受附图的限制，应当理解为包括在本说明书的思想以及技术范围内的所有变更、等同物及替代物。
“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明多样的结构要素，但是所述结构要素并不由所述术语所限定。所述术语仅是用于将一个结构要素与其他结构要素区分的目的来使用。
如果提及某个结构要素“连接(connected)”或“耦合(coupled)”于另一结构要素，则应当被理解为可能是直接连接于或耦合于该另一结构要素，但也可能他们中间存在有其他结构要素。反之，如果提及某个结构要素“直接连接”或“直接耦合”于另一结构要素，则应当被理解为是他们之间不存在其他结构要素。
除非上下文另外明确指出，否则单数的表述包括复数的表述。
在本申请中，“包括”或“具有”等术语仅是为了指定说明书上记载的特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或其组合的存在，而并不意在排除一个或其以上的其他特征或数字、步骤、动作、结构要素、部件或其组合的存在或添加的可能性。
图中表示的上(U)、下(D)、左(Le)、右(Ri)、前(F)以及后(R)的方向指示仅为了便于说明，本说明书中公开的技术思想不限于此。
参照图1，显示装置100可以包括显示面板110。显示面板110可以显示画面。
显示装置100可以包括：第一长边(first long side)LS1；与第一长边LS1对向的第二长边(second long side)LS2；与第一长边LS1以及第二长边LS2邻近的第一短边(first short side)SS1；以及与第一短边SS1对向的第二短边(second short side)SS2。另一方面，为了便于说明，图示了第一长边LS1和第二长边LS2的长度大于第一短边SS1和第二短边SS2的长度，但是第一长边LS1和第二长边LS2的长度也可以与第一短边SS1和第二短边SS2的长度大致相同。
可以将与显示装置100的长边(long side)LS1、LS2平行的方向称作第一方向DR1或左右方向。可以将与显示装置100的短边(short side)SS1、SS2平行的方向称作第二方向DR2或上下方向。可以将与显示装置100的长边LS1、LS2和短边SS1、SS2垂直的方向称作第三方向DR3或前后方向。
可以将显示装置100显示图像的方向称作前方F、z，可以将与其相反的方向称作后方R。可以将第一短边SS1侧称作左侧Le、x。可以将第二短边SS2侧称作右侧Ri。可以将第一长边LS1侧称作上侧U、y。可以将第二长边LS2侧称作下侧D。
可以将第一长边LS1、第二长边LS2、第一短边SS1以及第二短边SS2称作显示装置100的边缘(edge)。另外，可以将第一长边LS1、第二长边LS2、第一短边SS1以及第二短边SS2彼此相交的位置称作角落(corner)。
第一短边SS1和第一长边LS1相交的位置可以是第一角落C1。第一短边SS1和第二长边LS2相交的位置可以是第二角落C2。第二短边SS2和第二长边LS2相交的位置可以是第三角落C3。第二短边SS2和第一长边LS1相交的位置可以是第四角落C4。
以下，对于显示面板110，以使用有机发光二极管(OLED，Organic Light EmittingDiode)的显示面板为例进行说明，但是可应用于本发明的显示面板110并不限于此。
显示面板110形成显示装置100的正面，并且可以向前方显示图像。显示面板110可以通过将图像分成复数个像素并匹配每个像素的颜色、亮度以及饱和度来输出图像。显示面板110可以被划分为显示图像的激活区域(active area)和不显示图像的非激活区域(de-active area)。显示面板110可以根据控制信号来产生与红色、或绿色、或蓝色对应的光。
参照图2，复合材料面板(material complexed panel)130可以包括：芯(core)131、前蒙皮(front skin)132以及后蒙皮(rear skin)133。芯131、前蒙皮132以及后蒙皮133可以彼此结合。可以将复合材料面板130称作纤维复合面板(fiber complexed panel)130、纤维复合板(fiber complexed plate)130、复合材料板130或框架130。
前蒙皮132可以形成复合材料面板130的正面。后蒙皮133可以形成复合材料面板130的背面。前蒙皮132和后蒙皮133可以包括金属材质。例如，前蒙皮132和后蒙皮133可以包括铝(Al)材质。例如，前蒙皮132和后蒙皮133的厚度可以是约0.5mm。前蒙皮132和后蒙皮133可以相对于芯131彼此对向。
芯131可以位于前蒙皮132和后蒙皮133之间。芯131可以包括纤维(fiber)。芯131可以由复合材料形成。芯131可以包括主纤维(main fiber)和粘合剂纤维(binder fiber)。粘合剂纤维可以混合在主纤维之间。
热熔薄片(hot-melt sheet)可以位于前蒙皮132和芯131之间。此外，热熔薄片可以位于后蒙皮133和芯131之间。热熔薄片可以是薄膜(film)。例如，热熔薄片可以是具有50微米以上的厚度的EVA、丙烯酸树脂、聚氨酯等薄膜。芯131和热熔薄片可以在高温(例如：约190～200℃)下，在一分钟以上期间内与前蒙皮132和后蒙皮133结合。
由此，复合材料面板130可以提高显示装置的弯曲刚性和/或扭曲刚性。
参照图3和图4，复合材料面板130可以通过利用复数个滚子将前蒙皮132和后蒙皮133按压到芯131的工艺来制造，可以将这样的工艺称作R2R(Roll-to-Roll)工艺。
参照图3，随着执行驱动马达的功能的挤压滚子Ra的旋转，前蒙皮132可以从前滚筒Da解开，后蒙皮133可以从后滚筒Db解开，芯131可以经过送料滚子Rd移动。此外，用于将前蒙皮132结合到芯131的第一粘合剂134a可以从第一滚筒Dc解开。另外，用于将后蒙皮133结合到芯131的第二粘合剂134b可以从第二滚筒Db解开。在此情况下，前蒙皮132、第一粘合剂134a、芯131、第二粘合剂134b以及后蒙皮133可以按上述顺序堆叠，并且可以由引导滚子Rc朝烤箱Ov的方向引导。粘合剂134a、134b可以是热熔薄片134a、134b。
第一粘合剂134a和第二粘合剂134b可以在烤箱Ov内熔化，前蒙皮132和后蒙皮133可以与芯131结合。例如，第一粘合剂134a和第二粘合剂134b的熔点可以是约150℃，烤箱Ov中的氛围温度可以是约200℃。例如，第一粘合剂134a和第二粘合剂134b的粘合力(Peel-off force)可以是约10kgf以上。
通过了烤箱Ov的前蒙皮132、芯131以及后蒙皮133可以随着挤压滚子Ra的旋转而被引导至按压滚子Rb，并且可以被按压滚子Rb按压。由此，前蒙皮132、芯131以及后蒙皮133彼此之间的结合力可以进一步增大。彼此结合的前蒙皮132、芯131以及后蒙皮133在经过挤压滚子Ra后，可以被刀具Ct切割而制造为一定大小的复合材料面板130。
参照图4，按压滚子Rb或挤压滚子Ra可以与各个前蒙皮132和后蒙皮133的外表面接触。如果按压滚子Rb或挤压滚子Ra旋转，则复合材料面板130可以沿芯131的长度方向移动。此时，在芯131的长度方向上，前蒙皮132和后蒙皮133可以从芯131的一端依次结合至另一端。
另外，复合材料面板130的前蒙皮132和后蒙皮133可以平坦地形成。即，由于形成显示装置100的背面的后蒙皮133的背面平坦地形成，因此可以使为了外观上的美观而对后蒙皮133的背面进行涂色或粘贴贴纸等附加作业变得容易。或者，平坦的后蒙皮133其本身也可以形成显示装置100的背面。
另一方面，除了参照图3和图4的前述的R2R工艺之外，还可以通过将前蒙皮132、芯131以及后蒙皮133依次堆叠后使其彼此结合的工艺等来制造复合材料面板130。
参照图5和图6，显示面板110可以利用如双面粘合带等粘合构件AD来结合到复合材料面板130的前蒙皮132上。例如，粘合构件AD的厚度可以是0.2～0.4mm。
散热板HA可以位于显示面板110和复合材料面板130之间的气隙(air gap)中，并且可以结合在前蒙皮132上。例如，复数个散热板HA可以结合在前蒙皮132上。散热板HA可以包括金属材质。例如，散热板HA可以是铝(Al)材质的板或粘合带。例如，散热板HA的厚度可以是0.15～0.25mm，显示面板110和复合材料面板130之间的气隙(air gap)可以是0.04～0.1mm。
由此，显示面板110和复合材料面板130之间的气隙(air gap)可以通过散热板HA来减小，从而能够有效地去除显示面板110中产生的热量。
参照图7和图8，复合材料面板130可以包括：平板部130P、容纳部137以及外廓部135。复合材料面板130的前蒙皮132可以定义各个平板部130P、容纳部137以及外廓部135的正面。
外廓部135可以形成在平板部130P的周缘。第一外廓部135a可以沿平板部130P的上边形成。第二外廓部135b可以沿平板部130P的下边形成。第三外廓部135c可以沿平板部130P的左边形成。第四外廓部135d可以沿平板部130P的右边形成。外廓部135的厚度T4可以小于平板部130P的厚度T1。
容纳部137可以从平板部130P向后方冲压而形成。容纳部137可以位于平板部130P的下边和第二外廓部135b之间。容纳部137可以相对于平板部130P和第二外廓部135b形成阶梯。容纳部137的厚度T3可以大于外廓部135的厚度T4。
电缆孔136可以贯穿容纳部137而形成。例如，复数个电缆孔136a、136b可以彼此相邻。
参照图9，电缆113可以从显示面板110的下边向显示面板110和复合材料面板130之间延伸。
S-PCB(Source PCB：源印刷电路板)115可以位于复合材料面板130的容纳部137。S-PCB 115可以与电缆113电连接。
侧框架140可以沿显示面板110的周缘延伸。水平部140H可以覆盖显示面板110的侧面和复合材料面板130的侧面。垂直部140V可以位于显示面板110和复合材料面板130之间。可以将侧框架140称作引导面板或中间箱体。
参照图10和图11，结合板150可以位于复合材料面板130的后方。结合板150的水平部152、垂直部153以及圆顶部154可以从结合板150的主体151的正面向后方冲压而形成。
紧固构件FP的主体FA可以贯穿凹陷部130R，紧固构件FP的头部FH可以卡止在凹陷部130R的正面。其中，凹陷部130R可以形成为从平板部130P向后方凹陷。紧固构件FP的主体FA可以螺栓紧固于结合板150。
由此，结合板150可以结合于复合材料面板130。可以将结合板150称作PCB板150。复数个PCB B1、B2、B3可以安装在结合板150的背面。
后盖170可以覆盖结合板150的后方。后盖170可以利用螺栓结合方式等结合于结合板150。复合材料面板130的后蒙皮133的一部分133A可以不被后盖170覆盖。
参照图12和图13，垂直杆160可以沿垂直方向长长地延伸。垂直杆160可以位于复合材料面板130的后方。第一垂直杆161和第二垂直杆162可以在水平方向上彼此隔开。第一垂直杆161和第二垂直杆162可以具有相同的形状。
紧固构件FB的主体FA可以贯穿凹陷部130R，紧固构件FB的头部FH可以卡止在凹陷部130R的正面。其中，凹陷部130R可以形成为从平板部130P向后方凹陷。紧固构件FB的主体FA可以螺栓紧固于垂直杆160。
由此，第一垂直杆161和第二垂直杆162可以结合于复合材料面板130。
另一方面，复数个第一紧固部161v可以形成在第一垂直杆161，并且可以在第一垂直杆161的长度方向上彼此隔开。复数个第二紧固部162v可以形成在第二垂直杆162，并且可以在第二垂直杆162的长度方向上彼此隔开。复数个第一紧固部161v和复数个第二紧固部162v可以与后盖170上形成的复数个紧固孔170v对齐。复数个紧固孔170v之间的间隔可以遵循VESA(Video Electronics Standards Association：视频电子标准协会)标准。
由此，显示装置用支座或者支架可以利用复数个紧固孔170v来螺栓紧固于复数个紧固部161v、162v。
参照图12和图14，PCB(Printed Circuit Board：印刷电路板)B可以位于复合材料面板130的后方。例如，复数个PCB B1、B2、B3可以彼此隔开。供电板B1可以向显示装置的各个结构元件供电。T-CON板(Timing Controller Board：定时控制器板)B2可以向显示面板110提供影像信号。主板B3可以控制显示装置的各个结构元件。
固定部PN可以从复合材料面板130的背面向后方凸出。例如，凹陷部130N可以从复合材料面板130的背面向前方凹陷而形成，固定部PN可以从凹陷部130N向后方凸出。例如，固定部PN可以是压铆螺母(pemnut)。如螺栓等紧固构件FN可以贯穿PCB B并紧固于固定部PN。
由此，PCB B可以结合于复合材料面板130。换言之，PCB B可以结合于复合材料面板130而无需PCB板150(参照图10和图11)。
参照图12和图15，后盖170可以具有整体上向前方开口的盒子形状。后部部分171可以形成后盖170的背面。顶部部分172a可以沿后部部分171的上边延伸，并且可以与后部部分171交叉。底部部分172b可以沿后部部分171的下边延伸，并且可以与后部部分171交叉。第一侧部部分172c可以沿后部部分171的左边延伸，并且可以与后部部分171交叉。第二侧部部分172d可以沿后部部分171的右边延伸，并且可以与后部部分171交叉。
卡止部173可以从顶部部分172a的内侧向下侧凸出。复数个卡止部173a、173b、173c可以沿顶部部分172a彼此隔开。复数个卡止部173a、173b、173c可以具有彼此相同的形状。可以将卡止部173称作闩锁。
参照图16和图17，卡止部173的块1731可以沿与顶部部分172a交叉的方向延伸，块1731的上端可以固定在顶部部分172a的内侧。例如，块1731可以与顶部部分172a形成为一体(one body)。
筋(rib)1735、1736可以连接块1731的背面和顶部部分172a的内侧。筋1735、1736可以具有三角形截面，筋1735、1736的高度h10可以大于或等于块1731的厚度t10。第一筋1735可以与块1731的左边邻近，第二筋1736可以与块1731的右边邻近。例如，筋1735、1736可以与块1731以及顶部部分172a形成为一体(one body)。由此，筋1735、1736能够提高块1731的刚性。
沟槽(groove)1734可以从块1731的下边向上侧凹陷而形成。块1731的第一部分1732可以相对于沟槽1734与块1731的第二部分1733对向，第一部分1732和第二部分1733可以形成块1731的下边。例如，块1731的下边可以相对于与前后方向平行的虚拟的线形成一定的角度θ1。
第一引导面1734a、第二引导面1734b以及安置面1734c可以定义沟槽1734的边界。第一引导面1734a和第二引导面1734b可以定义沟槽1734的边界的下部，安置面1734c可以定义沟槽1734的边界的上部。
第一引导面1734a可以相对于与沟槽1734的宽度方向平行的虚拟的线形成第二角度θ2。第二引导面1734b可以相对于沟槽1734与第一引导面1734a对向，并且可以相对于与沟槽1734的宽度方向平行的虚拟的线形成第三角度θ3。例如，第二角度θ2和第三角度θ3可以相同。此外，第一引导面1734a和第二引导面1734c之间的间隔可以随着从沟槽1734的上部靠近下部而逐渐变大(参照图17的g11<g10)。可以将引导面1734a、1734b称作倒角(chamfer)。
安置面1734c可以连接第一引导面1734a和第二引导面1734b。安置面1734c可以是向上凸出的曲面。安置面1734c可以定义沟槽1734的最小宽度。
参照图18和图19，顶销130T可以从复合材料面板130的背面向后方凸出。例如，顶销130T可以是设置于复合材料面板130的一部分130N1的压铆螺母。
此外，顶销130T可以包括：头部130T1和主体130T2。主体130T2可以连接复合材料面板130和头部130T1。头部130T1的半径r21可以大于主体130T2的半径r22。即，在头部130T1和主体130T2之间可以形成有倒钩(undercut)。此外，头部130T1的周缘可以呈弧形。
另外，顶销130T可以与后盖170的顶部部分172a的内侧邻近。例如，复数个顶销130T(参照图12)可以沿顶部部分172a彼此隔开。复数个顶销130T可以与复数个卡止部173(参照图15)对齐。
块1731的正面可以平坦地形成，卡止部173可以在复合材料面板130的后蒙皮133上顺畅地移动。与卡止部173的移动对应地，顶销130T可以沿引导面1734a、1734b容易地插入到卡止部173的沟槽1734。此外，如前所述，由于头部130T1的周缘呈弧形，因此顶销130T可以更容易地插入到沟槽1734。
此外，安置面1734c可以安置在主体130T2，块1731的背面可以卡止在头部130T1。即，安置面1734c的曲率半径r10(参照图17)可以大于或等于主体130T2的半径r22，并且安置面1734c的曲率半径r10可以小于头部130T1的半径r21。
由此，后盖170可以利用卡止部173结合于复合材料面板130。换言之，后盖170可以结合于复合材料面板130而无需PCB板150(参照图10和图11)。
参照图20和图21，侧销130S可以从复合材料面板130的背面向后方凸出。例如，侧销130S可以是设置于复合材料面板130的一部分130N2的压铆螺母。
此外，侧销130S可以包括：头部130S1和主体130S2。主体130S2可以连接复合材料面板130和头部130S1。头部130S1的半径r31可以大于主体130S2的半径r32。即，在头部130S1和主体130S2之间可以形成有倒钩(undercut)。此外，头部130S1的周缘可以呈弧形。
复数个侧销130S中的一部分可以与后盖170的第一侧部部分172c的内侧邻近(参照图12)。复数个侧销130S中的其余部分可以与后盖170的第二侧部部分172d的内侧邻近(参照图12)。
保持件174可以从后盖170的后部部分171的内侧向前方凸出。保持件174可以与侧销130S对齐。复数个保持件174中的一部分可以与邻近于第一侧部部分172c的内侧的侧销130S对齐。复数个保持件174中的其余部分可以与邻近于第二侧部部分172d的内侧的侧销130S对齐。
此外，保持件174可以包括凸出部1741和抓取部(grab)1742。凸出部1741可以从后部部分171的内侧向前方凸出。抓取部1742可以位于凸出部1741和侧销130S之间，并且可以固定于凸出部1741。
抓取部1742可以包括：第一部分1742a、第二部分1742b以及第三部分1742c。第一部分1742a可以固定于凸出部1741的前端。第三部分1742c可以位于第一部分1742a的前方，第二部分1742b可以连接第一部分1742a和第三部分1742c。此外，复数个筋(未标示，ribs)可以连接第一部分1742a和第三部分1742c之间。第三部分1742c可以具有弹性。
容纳部1742h可以从第三部分1742c的前端向后方凹陷而形成。第三部分1742c的第一部分1742d可以相对于容纳部1742h与第三部分1742c的第二部分1742f对向，第一部分1742d和第二部分1742f可以形成第三部分1742的前端。
第一部分1742d的前端可以相对于与容纳部1742h的宽度方向平行的虚拟的线形成第二角度θ20。第二部分1742f的前端可以相对于与容纳部1742h的宽度方向平行的虚拟的线形成第三角度θ30。例如，第二角度θ20和第三角度θ30可以相同。此外，第一部分1742d的前端和第二部分1742f的前端之间的间隔可以随着从后方靠近前方而逐渐变大。可以将第一部分1742d和第二部分1742f称作倒角(chamfer)。
第一凸起1742e可以从第一部分1742d的内侧向第二部分1742f凸出。第二凸起1742g可以从第二部分1742f的内侧向第一凸起1742e凸出。容纳部1742h可以位于第一凸起1742e和第二凸起1742g的后方，并且其整体上可以具有方括号(square bracket)形状。第一凸起1742e和第二凸起1742g之间的间隔g20可以小于容纳部1742h的宽度g21。即，在凸起1742e、1742g和容纳部1742h之间可以形成有倒钩(undercut)。
与后盖170和保持件174的朝侧销130S的移动对应地，侧销130S可以沿第三部分1742c的前端容易地插入到抓取部1742的容纳部1742h。此外，如前所述，由于头部130S1的周缘呈弧形，因此侧销130S可以更容易地插入到容纳部1742h。
此时，第一凸起1742e和第二凸起1742g之间的间隔g20可以由头部130S1被拉开，若头部130S1插入到容纳部1742h，则可以重新变窄。第一凸起1742e和第二凸起1742g可以卡止在容纳部1742h中插入的头部130S1。即，头部130S1的半径r31的两倍可以大于第一凸起1742e和第二凸起1742g之间的间隔g20，头部130S1的半径r31的两倍可以小于或等于容纳部1742h的宽度g21。
由此，后盖170可以利用保持件174结合于复合材料面板130。换言之，后盖170可以结合于复合材料面板130而无需PCB板150(参照图10和图11)。
参照图22，后盖170可以小于复合材料面板130的大小。在此情况下，复合材料面板130的后蒙皮133的一部分133A可以不被后盖170覆盖。或者，后盖170的大小也可以与复合材料面板130的大小对应。例如，后盖170可以包括金属材质或塑料材质。
另一方面，供空气通过的复数个孔170h可以形成在后盖170的上边。
参照图23和图24，复合材料面板130可以包括平板部130P和容纳部137。复合材料面板130的前蒙皮132可以定义各个平板部130P和容纳部137的正面。
容纳部137可以从平板部130P向后方冲压而形成。容纳部137可以与复合材料面板130的下边130D邻近。容纳部137可以相对于平板部130P形成阶梯。S-PCB(未图示，SourcePCB：源印刷电路板)可以位于容纳部137。
电缆孔136可以贯穿容纳部137而形成。例如，复数个电缆孔136a、136b可以彼此相邻。电缆(未图示)可以与S-PCB 115电连接，并且可以贯穿电缆孔136与T-CON板B2(参照图32)电连接。
参照图25，侧框架140可以包括：第一部分141、第二部分142、第三部分143以及第四部分144。可以将侧框架140称作引导面板或中间箱体。
第一部分141的第一垂直部141V可以形成侧框架140的上边。第一水平部141H可以与第一垂直部141V交叉，第一筋141r1、141r2可以在第一水平部141H上沿第一垂直部141V延伸。
第二部分142的第二垂直部142V可以形成侧框架140的下边。第二水平部142H可以与第二垂直部142V交叉。
第三部分143的第三垂直部143V可以形成侧框架140的左边。第三水平部143H可以与第三垂直部143V交叉，第三筋143r1、143r2可以在第三水平部143H上沿第三垂直部143V延伸。
此外，第一连接构件CP1可以连接第一筋141r2的左侧末端和第三筋143r2的上端。第二连接构件CP2可以连接第二水平部142H的左侧末端和第三水平部143H的下端。由此，第三部分143可以与第一部分141和第二部分142结合。
第四部分144的第四垂直部144V可以形成侧框架140的右边。第四水平部144H可以与第四垂直部144V交叉，第四筋144r1、144r2可以在第四水平部144H上沿第四垂直部144V延伸。
此外，第三连接构件CP3可以连接第二水平部142H的右侧末端和第四水平部144H的下端。第四连接构件CP4可以连接第一筋141r2的右侧末端和第四筋144r2的上端。由此，第四部分144可以与第一部分141和第二部分142结合。
参照图26和图27，复合材料面板130可以位于侧框架140的前方，并且可以与侧框架140结合。复合材料面板130可以覆盖前述的复数个筋141r1、141r2、143r1、143r2、144r1、144r2的前方。
参照图28，第一角落固定部FB1可以从复合材料面板130的后蒙皮133向后方凸出，并且可以与第一连接构件CP1邻近。
参照图29，第二角落固定部FB2可以从复合材料面板130的后蒙皮133向后方凸出，并且可以与第二连接构件CP2邻近。
参照图30，第三角落固定部FB3可以从复合材料面板130的后蒙皮133向后方凸出，并且可以与第三连接构件CP3邻近。
参照图31，第四角落固定部FB4可以从复合材料面板130的后蒙皮133向后方凸出，并且可以与第四连接构件CP4邻近。
另一方面，后述的复数个销130K、130L、130R可以贯穿复数个筋141r2、143r2、144r2。
参照图32和图33，复数个部件B、BR、SPK可以安装在复合材料面板130的后蒙皮133。
PCB(Printed Circuit Board：印刷电路板)B可以位于复合材料面板130的后方。例如，复数个PCB B1、B2、B3可以彼此隔开。供电板B1可以向显示装置的各个结构元件供电。T-CON板(Timing Controller Board：定时控制器板)B2可以向显示面板110提供影像信号。主板B3可以控制显示装置的各个结构元件。
固定板BR可以位于复合材料面板130的后方。固定板BR可以位于侧框架140的第一部分141和T-CON板B2之间。
扬声器SPK可以位于复合材料面板130的后方。第一扬声器SPKa可以与侧框架140的第二部分142和第三部分143邻近。第二扬声器SPKb可以与侧框架140的第二部分142和第四部分144邻近。
固定部PN可以从复合材料面板130的后蒙皮133向后方凸出。例如，凹陷部130N可以从后蒙皮133向前方凹陷而形成，固定部PN可以从凹陷部130N向后方凸出。例如，固定部PN可以是压铆螺母。如螺栓等紧固构件FN可以贯穿PCB B、固定板BR或扬声器SPK并紧固于固定部PN。
由此，PCB B、固定板BR以及扬声器SPK可以结合于复合材料面板130。换言之，PCBB、固定板BR以及扬声器SPK可以结合于复合材料面板130而无需PCB板150(参照图10和图11)。
参照图34和图35，垂直杆160可以沿垂直方向长长地延伸。垂直杆160可以位于复合材料面板130的后方。第一垂直杆161和第二垂直杆162可以在水平方向上彼此隔开。第一垂直杆161和第二垂直杆162可以具有相同的形状。
紧固构件FB的主体FA可以贯穿凹陷部130R，紧固构件FB的头部FH可以卡止在凹陷部130R的正面。其中，凹陷部130R可以从平板部130P向后方凹陷而形成。紧固构件FB的主体FA可以螺栓紧固于垂直杆160。
由此，第一垂直杆161和第二垂直杆162可以结合于复合材料面板130。
再次参照图24和图34，顶销130K、第一侧销130L以及第二侧销130R可以从复合材料面板130的后蒙皮133向后方凸出。例如，复数个销130K、130L、130R可以是后蒙皮133上形成的复数个凹陷部130M1、130M2、130M3中设置的压铆螺母。
顶销130K可以与复合材料面板130的上边邻近。例如，复数个顶销130Ka、130Kb、130Kc、130Kd可以沿复合材料面板130的上边彼此隔开。
第一侧销130L可以与复合材料面板130的左边邻近。例如，复数个第一侧销130La、130Lb可以沿复合材料面板130的左边彼此隔开。
第二侧销130R可以与复合材料面板130的右边邻近。例如，复数个第二侧销130Ra、130Rb可以沿复合材料面板130的右边彼此隔开。
此外，第二侧销130R可以包括：头部130R1、主体130R2以及腿部130R3。主体130R2和腿部130R3可以连接凹陷部130M3和头部130R1。头部130R1的半径r41可以大于主体130R2的半径r42，头部130R1的半径r41可以小于或等于腿部130R3的半径r43。
另外，头部130R1可以包括：中央部130R1a、后方部130R1b以及前方部130R1c。中央部130R1a可以形成头部130R1的最大半径r41。后方部130R1b可以连接在中央部130R1a的后方，并且其半径可以随着远离中央部130R1a而逐渐减小。前方部130R1c可以连接在中央部130R1a的前方，并且其半径可以随着远离中央部130R1a而逐渐减小。可以将后方部130R1b称作倒角(chamfer)，可以将前方部130R1c称作倒钩(undercut)。
例如，顶销130K和第一侧销130L可以具有与第二侧销130R相同的形状。在此情况下，关于第二侧销130R的前述的内容可以同样地应用到顶销130K和第一侧销130L。即，顶销130K的头部130K1、主体130K2以及腿部130K3的形状可以与第二侧销130R的头部130R1、主体130R2以及腿部130R3的形状相同。此外，第一侧销130L的头部130L1、主体130L2以及腿部130L3的形状可以与第二侧销130R的头部130R1、主体130R2以及腿部130R3的形状相同。
参照图36和图37，后部部分171可以形成后盖170的背面。顶部部分172a可以沿后部部分171的上边延伸，并且可以与后部部分171交叉。底部部分172b可以沿后部部分171的下边延伸，并且可以与后部部分171交叉。第一侧部部分172c可以沿后部部分171的左边延伸，并且可以与后部部分171交叉。第二侧部部分172d可以沿后部部分171的右边延伸，并且可以与后部部分171交叉。
第一角落固定孔170F1可以形成为贯穿后部部分171，并且可以与顶部部分172a和第一侧部部分172c邻近。
第二角落固定孔170F2可以形成为贯穿后部部分171，并且可以与底部部分172b和第一侧部部分172c邻近。
第三角落固定孔170F3可以形成为贯穿后部部分171，并且可以与底部部分172b和第二侧部部分172d邻近。
第四角落固定孔170F4可以形成为贯穿后部部分171，并且可以与顶部部分172a和第二侧部部分172d邻近。
顶部卡止部170C1可以从顶部部分172a的前端向后方卷曲(curling)而形成。顶部卡止部170C1可以沿顶部部分172a延伸。顶部卡止部170C1的左侧末端可以从第一侧部部分172c向右侧隔开(参照图36的L1)。顶部卡止部170C1的右侧末端可以从第二侧部部分172d向左侧隔开(参照图37的L3)。
第一侧卡止部170C2可以从第一侧部部分172c的前端向后方卷曲(curling)而形成。第一侧卡止部170C2可以沿第一侧部部分172c延伸。第一侧卡止部170C2的上端可以从顶部部分172a向下侧隔开(参照图36的L2)。第一侧卡止部170C2的下端可以从底部部分172b向上侧隔开(参照图36的D11)。
第二侧卡止部170C3可以从第二侧部部分172d的前端向后方卷曲(curling)而形成。第二侧卡止部170C3可以沿第二侧部部分172d延伸。第二侧卡止部170C3的上端可以从顶部部分172a向下侧隔开(参照图37的L4)。第二侧卡止部170C3的下端可以从底部部分172b向上侧隔开(参照图37的D12)。
参照图38至图41，后盖170可以向复合材料面板130的后方靠近。
参照图39，顶部卡止部170C1可以插入到第一筋141r2和顶销130K之间。此时，随着顶部卡止部170C1沿顶销130K的头部130K1的后方部130K1b移动，顶部部分172a可以相对于后部部分171向上张开。此外，顶部卡止部170C1可以经过头部130K1的中央部130K1a并卡止在前方部130K1c。
另一方面，第一垂直部141V可以覆盖复合材料面板130的上边，第一筋141r1、141r2可以支撑复合材料面板130的后蒙皮133。
参照图40，第一侧卡止部170C2可以插入到第三筋143r2和第一侧销130L之间。此时，随着第一侧卡止部170C2沿第一侧销130L的头部130L1的后方部130L1b移动，第一侧部部分172c可以相对于后部部分171向左侧张开。此外，第一侧卡止部170C2可以经过头部130L1的中央部130L1a并卡止在前方部130L1c。
另一方面，第三垂直部143V可以覆盖复合材料面板130的左边，第三筋143r1、143r2可以支撑复合材料面板130的后蒙皮133。
参照图41，第二侧卡止部170C3可以插入到第四筋144r2和第二侧销130R之间。此时，随着第二侧卡止部170C3沿第二侧销130R的头部130R1的后方部130R1b移动，第二侧部部分172d可以相对于后部部分171向右侧张开。此外，第二侧卡止部170C3可以经过头部130R1的中央部130R1a并卡止在前方部130R1c。
另一方面，第四垂直部144V可以覆盖复合材料面板130的右边，第四筋144r1、1rr42可以支撑复合材料面板130的后蒙皮133。
由此，顶部部分172a可以利用顶部卡止部170C1结合于复合材料面板130。换言之，后盖170可以结合于复合材料面板130而无需PCB板150(参照图10和图11)。
参照图42至图44，第一角落固定孔170F1可以与第一角落固定部FB1对齐，第二角落固定孔170F2可以与第二角落固定部FB2对齐。第三角落固定孔170F3可以与第三角落固定部FB3对齐，第四角落固定孔170F4可以与第四角落固定部FB4对齐。例如，复数个角落固定部FB1、FB2、FB3、FB4可以是复数个压铆螺母。即，如螺栓等紧固构件可以贯穿复数个角落固定孔170F1、170F2、170F3、170F4并紧固于复数个角落固定部FB1、FB2、FB3、FB4。
由此，后盖170可以结合于复合材料面板130。换言之，后盖170可以结合于复合材料面板130而无需PCB板150(参照图10和图11)。
参照图35和图45，复数个紧固部161v、162v可以形成在垂直杆161、162，并且可以与后盖170上形成的复数个紧固孔170v对齐。复数个紧固孔170v之间的间隔可以遵循VESA(Video Electronics Standards Association：视频电子标准协会)标准。
复数个固定部BRv可以形成在固定板BR，并且可以与后盖170上形成的复数个固定孔170B对齐。
由此，显示装置用支座或支架可以利用复数个紧固孔170v或复数个固定孔170B来螺栓紧固于复数个紧固部161v、162v或复数个固定部BRv。
另一方面，后盖170可以与复合材料面板130(参照图38)的大小对应。在此情况下，复合材料面板130的后方可以被后盖170覆盖。或者，后盖170的大小也可以小于复合材料面板130的大小。例如，后盖170可以包括金属材质或塑料材质。
另一方面，供空气通过的复数个孔(未标示)可以形成在后盖170的上边。
参照图1至图45，根据本发明的一个方式的显示装置可以包括：显示面板；框架，位于所述显示面板的后方，并与所述显示面板结合；以及后盖，覆盖所述框架的后方，所述框架可以包括：销，所述销包括主体和头部，所述主体从所述框架的背面朝所述后盖的内侧凸出，所述头部从所述主体的侧面向所述主体的外侧凸出，所述后盖的一部分可以位于所述框架的所述背面和所述头部之间并卡止在所述头部。
所述框架可以包括：前蒙皮，形成所述框架的正面；后蒙皮，形成所述框架的所述背面；以及芯，位于所述前蒙皮和所述后蒙皮之间，包括纤维(fibers)。
所述销可以与所述后盖的一边邻近。
所述销可以包括：复数个销，沿所述后盖的所述一边彼此隔开。
所述销可以包括：顶销，与所述后盖的上边邻近，包括所述主体和所述头部；以及侧销，与所述后盖的左边或右边中的至少一边邻近，包括所述主体和所述头部。
所述后盖可以包括：后部部分，形成所述后盖的背面；顶部部分，从所述后部部分的上边向前方弯曲；以及卡止部，从所述顶部部分的内侧朝所述顶销凸出，并卡止在所述顶销。
所述卡止部还可以包括：块，与所述顶部部分交叉；以及沟槽，从所述块的下边向所述块的内侧形成，供所述顶销的所述主体插入，所述块可以位于所述框架的所述背面和所述顶销的所述头部之间并卡止在所述顶销的所述头部。
所述块还可以包括：第一引导面；第二引导面，相对于所述沟槽与所述第一引导面对向，并与所述第一引导面一起限定所述沟槽的边界的下部；以及安置面，连接所述第一引导面和所述第二引导面，并限定所述沟槽的边界的上部，所述第一引导面和所述第二引导面之间的间隔可以随着从所述沟槽的上部靠近下部逐渐变大，所述顶销的所述头部的周缘可以呈弧形，所述安置面可以是向上凸出的曲面，并且所述安置面可以安置在所述顶销的所述主体。
所述后盖可以包括：后部部分，形成所述后盖的背面；以及保持件，从所述后部部分的内侧朝所述侧销凸出，并卡止在所述侧销。
所述保持件还可以包括：第一部分，与所述侧销的所述头部的周缘邻近；第二部分，相对于所述侧销的所述头部与所述第一部分对向；容纳部，位于所述第一部分和所述第二部分之间，供所述侧销的所述头部插入；第一凸起，形成在所述第一部分的内侧，并卡止在所述侧销的所述头部；以及第二凸起，形成在所述第二部分的内侧，并卡止在所述侧销的所述头部。
所述第一部分和所述第二部分的各个前端分别可以朝所述第一凸起和所述第二凸起倾斜地形成，所述侧销的所述头部的周缘可以呈弧形。
所述后盖可以包括：后部部分，形成所述后盖的背面；顶部部分，从所述后部部分的上边向前方弯曲；以及顶部卡止部，从所述顶部部分的前端向后方卷曲(curling)，所述顶部卡止部可以位于所述框架的所述背面和所述顶销的所述头部之间并卡止在所述顶销的所述头部。
所述后盖可以包括：后部部分，形成所述后盖的背面；侧部部分，从所述后部部分的左边或右边向前方弯曲；以及侧卡止部，从所述侧部部分的前端向后方卷曲(curling)，所述侧卡止部可以位于所述框架的所述背面和所述侧销的所述头部之间并卡止在所述侧销的所述头部。
所述侧销的头部还可以包括：中央部，形成所述侧销的所述头部的最大半径；后方部，连接在所述中央部的后方，所述后方部的半径越远离所述中央部越变小；以及前方部，连接在所述中央部的前方，所述前方部的半径越远离所述中央部越变小，所述侧卡止部可以卡止在所述前方部。
所述显示装置还可以包括：PCB，位于所述框架和所述后盖之间，所述框架还可以包括：固定部，从所述框架的背面向后方凸出，供所述PCB结合。
前述的本发明的任何实施例或其他实施例彼此并不排他或不同。可以混合使用或组合前述的本发明的任何实施例或其他实施例的各个构成或功能。
例如，意味着特定实施例和/或附图中说明的A构成和其他实施例和/或附图中说明的B构成可以结合。即，即使未直接对构成之间的结合进行说明，但是除非明确指出不能结合，否则表示可以结合。
以上所述的详细说明在所有方面上不应被解释为限制性的，而是应当被理解为是示例性的。本发明的范围应当由对所附的权利要求书的合理的解释而定，本发明的等价范围内的所有变更均落入本发明的范围。

Claims (15)

1.一种显示装置，其中，
包括：
显示面板；
框架，位于所述显示面板的后方，并与所述显示面板结合；以及
后盖，覆盖所述框架的后方，
所述框架包括：
销，所述销包括主体和头部，所述主体从所述框架的背面朝所述后盖的内侧凸出，所述头部从所述主体的外周面向与所述主体的轴向交叉的方向凸出，
所述后盖的一部分位于所述框架的所述背面和所述头部之间并卡止在所述头部。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述框架包括：
前蒙皮，形成所述框架的正面；
后蒙皮，形成所述框架的所述背面；以及
芯，位于所述前蒙皮和所述后蒙皮之间，包括纤维。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述销与所述后盖的一边邻近。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，
所述销包括：
复数个销，沿所述后盖的所述一边彼此隔开。
5.根据权利要求3所述的显示装置，其中，
所述销包括：
顶销，与所述后盖的上边邻近，包括所述主体和所述头部；以及
侧销，与所述后盖的左边或右边中的至少一边邻近，包括所述主体和所述头部。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，
所述后盖包括：
后部部分，形成所述后盖的背面；
顶部部分，从所述后部部分的上边向前方弯曲；以及
卡止部，从所述顶部部分的内侧朝所述顶销凸出，并卡止在所述顶销。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其中，
所述卡止部还包括：
块，与所述顶部部分交叉；以及
沟槽，从所述块的下边向所述块的内侧形成，供所述顶销的所述主体插入，
所述块位于所述框架的所述背面和所述顶销的所述头部之间并卡止在所述顶销的所述头部。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其中，
所述块还包括：
第一引导面；
第二引导面，相对于所述沟槽与所述第一引导面对向，并与所述第一引导面一起限定所述沟槽的边界的下部；以及
安置面，连接所述第一引导面和所述第二引导面，并限定所述沟槽的边界的上部，
所述第一引导面和所述第二引导面之间的间隔随着从所述沟槽的上部靠近下部逐渐变大，
所述顶销的所述头部的周缘呈弧形，
所述安置面是向上凸出的曲面，并且所述安置面安置在所述顶销的所述主体。
9.根据权利要求5所述的显示装置，其中，
所述后盖包括：
后部部分，形成所述后盖的背面；以及
保持件，从所述后部部分的内侧朝所述侧销凸出，并卡止在所述侧销。
10.根据权利要求9所述的显示装置，其中，
所述保持件还包括：
第一部分，与所述侧销的所述头部的周缘邻近；
第二部分，相对于所述侧销的所述头部与所述第一部分对向；
容纳部，位于所述第一部分和所述第二部分之间，供所述侧销的所述头部插入；
第一凸起，形成在所述第一部分的内侧，并卡止在所述侧销的所述头部；以及
第二凸起，形成在所述第二部分的内侧，并卡止在所述侧销的所述头部。
11.根据权利要求10所述的显示装置，其中，
所述第一部分和所述第二部分的各个前端分别朝所述第一凸起和所述第二凸起倾斜地形成，
所述侧销的所述头部的周缘呈弧形。
12.根据权利要求5所述的显示装置，其中，
所述后盖包括：
后部部分，形成所述后盖的背面；
顶部部分，从所述后部部分的上边向前方弯曲；以及
顶部卡止部，从所述顶部部分的前端向后方卷曲，
所述顶部卡止部位于所述框架的所述背面和所述顶销的所述头部之间并卡止在所述顶销的所述头部。
13.根据权利要求5所述的显示装置，其中，
所述后盖包括：
后部部分，形成所述后盖的背面；
侧部部分，从所述后部部分的左边或右边向前方弯曲；以及
侧卡止部，从所述侧部部分的前端向后方卷曲，
所述侧卡止部位于所述框架的所述背面和所述侧销的所述头部之间并卡止在所述侧销的所述头部。
14.根据权利要求13所述的显示装置，其中，
所述侧销的头部还包括：
中央部，形成所述侧销的所述头部的最大半径；
后方部，连接在所述中央部的后方，所述后方部的半径越远离所述中央部越变小；以及
前方部，连接在所述中央部的前方，所述前方部的半径越远离所述中央部越变小，
所述侧卡止部卡止在所述前方部。
15.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
还包括：
PCB，位于所述框架和所述后盖之间，
所述框架还包括：
固定部，从所述框架的背面向后方凸出，供所述PCB结合。
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