WO2018138337A1 - Profiled structure and frame structure for forming a platform, a stage and/or a grandstand with a cover layer - Google Patents

Profiled structure and frame structure for forming a platform, a stage and/or a grandstand with a cover layer Download PDF

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WO2018138337A1 PCT/EP2018/052130 EP2018052130W WO2018138337A1 WO 2018138337 A1 WO2018138337 A1 WO 2018138337A1 EP 2018052130 W EP2018052130 W EP 2018052130W WO 2018138337 A1 WO2018138337 A1 WO 2018138337A1
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    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
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    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web

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Abstract

The invention relates to a profiled structure (2, 3, 35) for forming a frame structure (1), in particular a platform, a stage, and/or a grandstand, comprising two profiled elements (9, 10, 32, 33, 36) and a connection section (15, 34) which connects the profiled elements (9, 10, 32, 33, 36). The profiled elements (9, 10, 32, 33, 36) are arranged on opposite sides of the connection section (15, 34), the connection section (15, 34) forms a groove base (17), and the profiled elements (9, 10, 32, 33, 36) of opposing groove flanks (18) form at least one assembly groove (7) which extends along the profiled structure (2, 3, 35). The opening (16) of the assembly groove (7) is arranged between the profiled elements. In order to allow the construction of stages, grandstands, and/or platforms to be further simplified, at least one profiled element (9, 10, 32, 33) has at least one cover layer locking groove (11) which extends in the longitudinal direction of the profiled structure (2, 3, 35) and is made by extruding the profiled structure (2, 3, 35).

Description

Konstruktionsprofil und Rahmenkonstruktion zur Bildung eines Podests, einer Bühne und/oder einer Tribüne mit einer Decklage  Construction profile and frame construction for forming a pedestal, a stage and / or a grandstand with a cover layer
Die Erfindung betrifft ein Konstruktionsprofil zur Bildung einer Rahmenkonstruktion, insbesondere eines Podests, einer Bühne und/oder einer Tribüne, mit zwei The invention relates to a construction profile for forming a frame construction, in particular a pedestal, a stage and / or a grandstand, with two
Profilelementen und einem die Profilelemente verbindenden Verbindungsabschnitt, wobei die Profilelemente an einander gegenüberliegenden Seiten des Profile elements and a connecting the profile elements connecting portion, wherein the profile elements on opposite sides of the
Verbindungsabschnitts angeordnet sind, wobei der Verbindungsabschnitt einen Nutgrund und die Profilelemente einander gegenüberliegende Nutflanken wenigstens einer sich längs des Konstruktionsprofils erstreckenden Montagenut bilden und wobei die Öffnung der Montagenut zwischen den Profilelementen angeordnet ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Rahmenkonstruktion, insbesondere eines Podests, einer Bühne und/oder einer Tribüne, mit einer Mehrzahl, vorzugsweise vier, insbesondere in Form eines Rechtecks, umlaufend angeordneter gleichartiger, vorzugsweise an den Längsenden miteinander verschweißter, Konstruktionsprofile. Connecting portion are arranged, wherein the connecting portion form a groove bottom and the profile elements mutually opposite groove flanks at least one mounting groove extending along the mounting groove and wherein the opening of the mounting groove between the profile elements is arranged. Furthermore, the invention relates to a frame construction, in particular a pedestal, a stage and / or a grandstand, with a plurality, preferably four, in particular in the form of a rectangle, circumferentially arranged similar, preferably welded together at the longitudinal ends, construction profiles.
Zur Bereitstellung verschiedener Konstruktionen, wie Rahmen-, Podest-, Bühnenoder Tribünenkonstruktionen, werden Konstruktionsprofile verwendet und in der gewünschten Weise miteinander verbunden. Bei den Konstruktionsprofilen handelt es sich insbesondere um längliche Profile, die gleichartig aufgebaut sein oder sich wenigstens ähneln können, was einen modularen Aufbau der Rahmenkonstruktionen erlaubt. Gleichartig bedeutet dabei, dass sich die Querschnitte der To provide various constructions, such as frame, pedestal, stage or grandstand designs, construction profiles are used and interconnected as desired. The construction profiles are, in particular, elongated profiles which may be of similar construction or at least similar, which allows a modular construction of the frame structures. The same way means that the cross sections of the
Konstruktionsprofile wenigstens ähneln oder im Wesentlichen einander entsprechen können, so dass einzelne Konstruktionsprofile unter wenigstens im Wesentlichen Beibehaltung der eigentlichen Rahmenkonstruktion gegeneinander ausgetauscht werden können. Besonders bevorzugt ist es dabei, wenn die Querschnitte der At least design profiles may be similar or substantially correspond to each other, so that individual construction profiles can be exchanged for at least substantially maintaining the actual frame construction. It is particularly preferred if the cross sections of
Konstruktionsprofile identisch zueinander sind. Die Gleichartigkeit der Construction profiles are identical to each other. The similarity of
Konstruktionsprofile kann sich alternativ oder zusätzlich auf die Anordnung von Öffnungen und dergleichen zum Verbinden der Konstruktionsprofik beziehen. Ganz grundsätzlich weisen die Konstruktionsprofile meist einen im Design profiles may alternatively or additionally refer to the arrangement of openings and the like for connecting the design professional Respectively. In principle, the construction profiles usually have an im
Wesentlichen konstanten Querschnitt auf, so dass einfach unterschiedliche Essentially constant cross-section, allowing easy different
Konstruktionen geschaffen werden können. Die Konstruktionsprofile können beispielsweise zu rechteckigen Rahmenkonstruktionen zusammengefügt werden, aus denen dann wiederum, bedarfsweise zusammen mit weiteren Elementen Bühnen, Tribünen oder Podeste gebildet werden können. So werden die Bühnen, Tribünen oder Podeste unter Verwendung gleichartiger Rahmenkonstruktionen und die Rahmenkonstruktion durch Verwendung gleichartiger Konstruktionsprofile aufgebaut. Constructions can be created. The construction profiles can for example be joined together to form rectangular frame constructions, from which in turn, if necessary, stages, grandstands or podiums can be formed together with other elements. Thus, the stages, grandstands or pedestals are built using similar frame structures and the frame construction by using similar construction profiles.
Konstruktionsprofile der genannten Art sind beispielsweise in der DE 94 077 18 Ul beschrieben. Die Konstruktionsprofile weisen zwei kastenförmige Profilelemente in Form von Hohlprofilen auf, die durch einen Verbindungsabschnitt in Form eines Stegs miteinander verbunden sind. Der Verbindungsabschnitt ist gegenüber den Seiten der kastenförmigen Profilelemente nach innen versetzt und dort etwa mittig angeordnet. Daher bilden die Profilelemente zusammen mit dem Verbindungsabschnitt zwei zu einander gegenüberliegenden Seiten offene Montagenuten zum Verbinden Construction profiles of the type mentioned are described for example in DE 94 077 18 Ul. The construction profiles have two box-shaped profile elements in the form of hollow profiles, which are interconnected by a connecting portion in the form of a web. The connecting portion is offset from the sides of the box-shaped profile elements inwardly and arranged there approximately centrally. Therefore, the profile elements form, together with the connecting portion, two mutually open mounting grooves for connection
benachbarter gleichartiger Konstruktionsprofile mit einem in die angrenzenden Montagenuten der benachbarten Konstruktionsprofile eingreifenden Kulissenstein. Der Nutgrund der Montagenuten wird jeweils durch den Verbindungsabschnitt gebildet, während die Flanken der Montagenuten jeweils durch die adjacent similar construction profiles with an engaging in the adjacent mounting grooves of the adjacent construction profile sliding block. The groove bottom of the mounting grooves is formed in each case by the connecting portion, while the flanks of the mounting grooves each through the
gegenüberliegenden Profilelemente gebildet werden. Die Montagenuten sind dabei so ausgebildet, dass zwei aneinandergrenzende Montagenuten zweier be formed opposite profile elements. The mounting grooves are designed so that two adjacent mounting grooves of two
Konstruktionsprofile einen gemeinsamen Querschnitt bilden, der im Wesentlichen dem Querschnitt des zur Verbindung der angrenzenden Konstruktionsprofile dienenden Kulissensteins entspricht. Um die Kulissensteine mit den Construction profiles form a common cross section, which substantially corresponds to the cross section of serving for connecting the adjacent construction profiles sliding block. To the sliding blocks with the
Konstruktionsprofilen verschrauben zu können, weisen die Konstruktionsprofile in regelmäßigen Abständen Öffnungen in den Verbindungsabschnitten auf. Durch die entsprechende Verschraubung kann letztlich eine kraftschlüssige und formschlüssige Verbindung zwischen den benachbarten Konstruktionsprofilen geschaffen werden. Diese Verbindung erlaubt es, verschiedene Rahmenkonstruktionen miteinander zu verbinden und mit Hilfe weiterer Bauteile eine Bühne, eine Tribüne oder ein Podest zu bilden. To screw construction profiles, the construction profiles at regular intervals openings in the connecting sections. Through the appropriate screw can ultimately create a frictional and positive connection between the adjacent construction profiles. This connection allows different frame constructions to be used together connect and with the help of other components to form a stage, a grandstand or a pedestal.
Die beschriebenen Konstruktionsprofile und Rahmenkonstruktionen bieten letztlich ein hohes Maß an Flexibilität bei der Bildung von Bühnen, Tribünen oder Podesten, wobei die Montage zudem in hohem Maße vereinfacht wird. Eine weitere The design profiles and frame designs described ultimately provide a high degree of flexibility in the formation of stages, grandstands or pedestals, which assembly is also greatly simplified. Another
Vereinfachung wird durch eine einseitige Verschraubung der Kulissensteine und Fixierung der Verbindungsmittel an den Konstruktionsprofilen gemäß der DE 10 2013 103 947 AI erreicht. Es sind so weniger lose Teile zu handhaben, die folglich auch nicht verloren gehen können. Simplification is achieved by a one-sided screwing the sliding blocks and fixing the connecting means to the construction profiles according to DE 10 2013 103 947 AI. There are so less loose parts to handle, which consequently can not be lost.
Zum Bau von Bühnen, Tribünen und/oder Podesten, die von Personen betreten werden, werden die Rahmenkonstruktionen und damit die Konstruktionsprofile mit einer Decklage belegt. Bei der Decklage handelt es sich meist um eine solche aus einem beschichteten Holzwerkstoff, die aus einzelnen Decklagenelementen For the construction of stages, grandstands and / or pedestals, which are entered by persons, the frame structures and thus the construction profiles are covered with a cover layer. The cover layer is usually one made of a coated wood material, which consists of individual cover layer elements
zusammengesetzt ist. Meist weist zudem jede Rahmenkonstruktion eine Reihe von Decklagenelementen auf, die zusammen, bedarfsweise mit den Decklagenelementen weiterer Rahmenkonstruktionen die Decklage bilden. Insbesondere bei Tribünen können Decklagen in unterschiedlichen Ebenen vorgesehen sein. Damit die is composed. In addition, each frame construction usually also has a number of cover layer elements which, if necessary, form the cover layer together with the cover layer elements of further frame structures. In particular, in grandstands cover layers can be provided in different levels. So that
Decklagenelemente sich nicht in unerwünschter Weise verschieben können, können die Decklagenelemente formschlüssig in die Rahmenkonstruktionen eingelegt oder anderweitig mit den Rahmenkonstruktionen bzw. Konstruktionsprofilen verbunden werden. Zudem ist es oftmals erwünscht, dass die Decklagenelemente nicht versehentlich von den Rahmenkonstruktionen oder den Konstruktionsprofilen abgehoben werden können, was durch ein einfaches Einlegen der Decklagenelemente in die Rahmenkonstruktionen nicht sichergestellt werden kann. Es ist vielmehr eine entsprechende kraftschlüssige und/oder formschlüssige Verbindung zwischen den Decklagenelementen und/oder den Konstruktionsprofilen bereitzustellen, was in der Praxis oft recht aufwendig ist. Daher liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Konstruktionsprofil und die Rahmenkonstruktion jeweils der vorgenannten Art derart auszugestalten und weiterzubilden, dass die Bildung von Bühnen, Tribünen und/oder Podesten weiter vereinfacht werden kann. Cover layer elements can not move in an undesirable manner, the cover layer elements can be positively inserted in the frame structures or otherwise connected to the frame structures or construction profiles. In addition, it is often desirable that the topsheet elements can not be inadvertently lifted from the frame structures or structural profiles, which can not be ensured by simply inserting the topsheet elements into the frame structures. Rather, it is a corresponding non-positive and / or positive connection between the cover layer elements and / or the construction profiles provide, which is often quite expensive in practice. Therefore, the present invention has the object, the design profile and the frame structure of each of the aforementioned type in such a way and further develop that the formation of stages, stands and / or pedestals can be further simplified.
Diese Aufgabe wird bei einem Konstruktionsprofil nach dem Oberbegriff des This task is used in a construction profile according to the preamble of
Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass wenigstens ein Profilelement wenigstens eine sich in Längsrichtung des Konstruktionsprofils erstreckende und durch Strangpressen des Konstruktionsprofils gebildete Decklagenarretierungsnut aufweist. Claim 1 achieved in that at least one profile element has at least one extending in the longitudinal direction of the construction profile and formed by extrusion of the construction profile Decklagenarretierungsnut.
Die genannte Aufgabe ist zudem bei einer Rahmenkonstruktion nach dem Oberbegriff des Anspruchs 14 dadurch gelöst, dass die Konstruktionsprofile nach einem der Ansprüche 1 bis 13 ausgebildet sind. Die Decklagenarretierungsnut erlaubt ein sehr einfaches Verbinden einer Decklage oder eines Decklagenelements an dem wenigstens einen Konstruktionsprofil. Dies gilt insbesondere für den Fall einer formschlüssigen Verbindung. Diese formschlüssige Verbindung kann dadurch erreicht werden, dass das Decklagenelement bzw. die Decklage in die Decklagenarretierungsnut eingreift. Dabei ist in besonderem Maße ein Formschluss zwischen dem Decklagenelement und der Decklagenarretierungsnut bevorzugt, die senkrecht zur Rahmenkonstruktion, zur Decklagenarretierungsnut und/oder zum Decklagenelement selbst wirkt. So kann zuverlässig ein The above object is also achieved in a frame construction according to the preamble of claim 14, characterized in that the construction profiles are designed according to one of claims 1 to 13. The cover layer locking groove permits a very simple joining of a cover layer or a cover layer element to the at least one construction profile. This is especially true in the case of a positive connection. This positive connection can be achieved in that the cover layer element or the cover layer engages in the cover layer locking groove. In this case, a positive connection between the cover layer element and the cover layer locking groove is particularly preferred which acts perpendicular to the frame construction, the cover layer locking groove and / or the cover layer element itself. So can reliable one
versehentliches Abheben des Decklagenelements vom Konstruktionsprofil und/oder von der Rahmenkonstruktion vermieden werden. accidental lifting of the cover layer element from the construction profile and / or from the frame construction can be avoided.
Um die Verbindung wieder lösen zu können, bietet sich ein Arretierungsmittel an, das verstellbar an dem entsprechenden Decklagenelement festgelegt ist. Die In order to solve the connection again, offers a locking means which is adjustably fixed to the corresponding cover layer element. The
Verstellbarkeit kann beispielsweise durch ein geradliniges Verschieben des Adjustability can be achieved, for example, by a linear displacement of the
Arretierungsmittels und/oder durch ein Schwenken des Arretierungsmittels erreicht werden. Auf diese bedarfsweise aber auch auf andere Weisen kann das Arretierungsmittels and / or can be achieved by a pivoting of the locking means. This can be done in other ways, if necessary
Arretierungsmittel zwischen einer Arretierungsstellung und einer Freigabestellung hin und her verstellt werden, um das entsprechende Decklagenelement wahlweise gegenüber einem Abheben arretieren oder gegenüber einem Abheben freigeben zu können. Da sich die Decklagenarretierungsnut in Längsrichtung des Konstruktionsprofils erstreckt, kann das Decklagenelement an beliebigen Stellen entlang des Locking means between a locking position and a release position be adjusted back and forth to lock the corresponding cover layer element either against a lift or release against lifting can. Since the cover layer locking groove extends in the longitudinal direction of the construction profile, the cover layer element can be placed anywhere along the
entsprechenden Konstruktionsprofils mit dem Konstruktionsprofil verbunden werden. Weder muss das Konstruktionsprofil an der gewünschten Verbindungsstelle zunächst für die Verbindung bearbeitet werden. och ist die Verbindung auf eine bestimmte Stelle entlang des Konstruktionsprofils begrenzt. Im Ergebnis ist dascorresponding construction profile are connected to the construction profile. Neither does the design profile at the desired connection point first have to be edited for the connection. Also, the connection is limited to a specific location along the design profile. As a result, that is
Verbinden auch von unterschiedlich ausgebildeten Decklagenelementen einfach und schneller möglich. Also connect different shaped top layer elements easily and faster possible.
Das Bereitstellen der Decklagenarretierungsnut durch Strangpressen des Providing the cover layer locking groove by extruding the
Konstruktionsprofils vereinfacht zudem die Herstellung des Konstruktionsprofils insgesamt. Es ist nicht erforderlich, zunächst ein Konstruktionsprofilhalbzeug zu fertigen, um in das Konstruktionsprofilhalbzeug dann in einem nachgelagerten und separaten Arbeitsschritt eine Decklagenarretierungsnut einzubringen und auf diese Weise das gewünschte Konstruktionsprofil herzustellen. Bei der Herstellung des Konstruktionsprofils kann dagegen in einem Arbeitsschritt, nämlich dem Construction profile also simplifies the production of the overall design profile. It is not necessary to first manufacture a semi-finished construction profile in order then to introduce a cover layer locking groove into the structural profile semi-finished product in a downstream and separate working step and in this way to produce the desired structural profile. In the manufacture of the construction profile, however, can in one step, namely the
Strangpressen, gleich auch die wenigstens eine Decklagenarretierungsnut vorgesehen werden und zwar in bevorzugter Weise entlang des gesamten Konstruktionsprofils und/oder entlang des wenigstens einen gesamten Profilelements des  Extruding, also the at least one Oberdeckhaltungarretierungsnut are provided and in a preferred manner along the entire construction profile and / or along the at least one entire profile element of the
Konstruktionsprofils. Auch dies vereinfacht die Bildung von Bühnen, Tribünen und/oder Podesten grundsätzlich. Construction profile. This also simplifies the formation of stages, grandstands and / or pedestals in principle.
Da sich Decklagen typischerweise aus mehreren Decklagenelementen Since cover layers typically consist of several cover layer elements
zusammensetzen und Bühnen, Tribünen oder Podeste bedarfsweise mehrere unabhängige Decklagen auf unterschiedlichen Ebenen und/oder an unterschiedlichen Orten aufweisen können, wird vorliegend nicht immer im Einzelnen zwischen Decklage und Decklagenelement unterschieden. Wenn also von einem Decklagenelement die Rede ist, kann dies beispielsweise auch eine einteilige Decklage meinen. Ebenso kann eine Decklage bedarfsweise auch aus einem oder mehreren Decklagenelementen gebildet sein. Der besseren Verständlichkeit halber und zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen werden nachfolgend das Konstruktionsprofil und die Rahmenkonstruktion mit wenigstens zwei solchen Konstruktionsprofilen gemeinsam beschrieben, ohne jeweils im Einzelnen zwischen dem Konstruktionsprofil und der Rahmenkonstruktion zu unterscheiden. Für den Fachmann ergibt sich jedoch anhand des Kontextes, welche Merkmale jeweils hinsichtlich des Konstruktionsprofils und der Rahmenkonstruktion bevorzugt sind. composing and stages, grandstands or pedestals, if necessary, may have multiple independent cover layers on different levels and / or at different locations, is not always distinguished in detail between cover layer and cover layer element. So if from one Cover layer element is mentioned, this may mean, for example, a one-piece cover layer. Likewise, a cover layer may, if necessary, also be formed from one or more cover layer elements. For the sake of clarity and to avoid unnecessary repetition, the construction profile and the frame construction will be described below together with at least two such construction profiles, without distinguishing in detail between the construction profile and the frame construction. However, those skilled in the art will understand by reference to the context which features are preferred in each case with regard to the construction profile and the frame construction.
Bei einer ersten besonders bevorzugten Ausgestaltung des Konstruktionsprofils ist die wenigstens eine Decklagenarretierungsnut zur formschlüssigen Sicherung eines Decklagenelements gegenüber einem Abheben vom Konstruktionsprofil vorgesehen. Der Formschluss kann einfach und zuverlässig hergestellt werden, indem ein In a first particularly preferred embodiment of the construction profile, the at least one cover layer locking groove is provided for the positive securing of a cover layer element in relation to a lifting off of the construction profile. The positive connection can be easily and reliably produced by a
Arretierungsmittel eines Decklagenelements in die wenigstens eine Arretierungsmittel a cover layer element in the at least one
Decklagenarretierungsnut des wenigstens einen Konstruktionsprofils eingreift. Hinsichtlich der Handhabung von Konstruktionsprofil und Decklagenelement ist es besonders einfach und effektiv, wenn die wenigstens eine Decklagenarretierungsnut dem dem Verbindungsabschnitt abgewandten Ende des Profilelements zugeordnet ist. Mit anderen Worten kann die Decklagenarretierungsnut nahe des äußeren Endes des Profilelements angeordnet sein, um mit dem dort auf das Konstruktionsprofil aufgelegten Decklagenelement verbunden zu sein. Das äußere Ende des Decklagenarretierungsnut engages the at least one construction profile. With regard to the handling of the structural profile and cover layer element, it is particularly simple and effective if the at least one cover layer locking groove is assigned to the end of the profile element facing away from the connecting section. In other words, the cover layer locking groove may be disposed near the outer end of the profile element to be connected to the cover sheet member laid thereon on the structural profile. The outer end of the
Konstruktionsprofils ist dabei bevorzugt das Ende, das maximal von dem anderen Profilelement bzw. dessen äußerem Ende beabstandet ist. Dann ist die wenigstens eine Decklagenarretierungsnut jeweils dort angeordnet, wo sie in geeigneter Weise zum Verbinden mit einem auf dem Konstruktionsprofil bzw. dem Profilelement aufgelegten Decklagenelement genutzt werden kann. Alternativ oder zusätzlich ist die wenigstens eine Decklagenarretierungsnut zu einer Seite hin geöffnet, zu der auch wenigstens eine Montagenut geöffnet ist. So kann wenigstens eine Seite des Konstruktionsprofils geschaffen werden, die der Construction profile is preferably the end which is at a maximum distance from the other profile element or its outer end. Then, the at least one cover layer locking groove is arranged in each case where it can be used in a suitable manner for connecting to a laid on the construction profile or the profile element cover layer element. Alternatively or additionally, the at least one cover layer locking groove is open to one side, to which at least one mounting groove is also open. Thus, at least one side of the construction profile can be created, which is the
Verbindung mit einem Decklagenelement und/oder einem weiteren Connection with a cover layer element and / or another
Konstruktionsprofil dient. Gleichzeitig kann wenigstens eine weitere Seite geschaffen werden, die der Auflage von Decklagenelementen dient, ohne dass dadurch die zuvor beschriebenen Verbindungsoptionen beeinträchtigt würden. Construction profile is used. At the same time, at least one further side can be created, which serves the support of cover layer elements, without this affecting the previously described connection options.
Bedarfsweise können zwei Decklagenarretierungsnuten an gegenüberliegenden Seiten eines Profilelements vorgesehen sein. Dann kann das Konstruktionsprofil um 180°, etwa um eine Drehachse parallel zum Verbindungsabschnitt und senkrecht zur Längserstreckung des Konstruktionsprofils, gedreht und in beiden Ausrichtungen mit einem Decklagenelement verbunden werden. Dies erhöht die Flexibilität beim Einsatz und bei der Ausrichtung der Konstruktionsprofile. Alternativ oder zusätzlich ist es nicht erforderlich, fehlerhaft ausgerichtete Konstruktionsprofile umzudrehen, was aufgrund der oftmals erheblichen Länge der Konstruktionsprofile von mehreren Metern aufwendig sein kann. Besonders vorteilhaft ist es vor diesem Hintergrund, wenn die Decklagenarretierungsnuten zu gegenüberliegenden Seiten des If necessary, two cover layer locking grooves may be provided on opposite sides of a profile element. Then the construction profile can be rotated through 180 °, for instance about a rotation axis parallel to the connection section and perpendicular to the longitudinal extent of the construction profile, and connected in both orientations to a cover layer element. This increases flexibility in the use and orientation of the structural profiles. Alternatively or additionally, it is not necessary to turn over incorrectly aligned construction profiles, which can be costly due to the often considerable length of the construction profiles of several meters. Against this background, it is particularly advantageous if the cover layer locking grooves extend to opposite sides of the cover
Konstruktionsprofils geöffnet sind. So können die Decklagenarretierungsnuten von diesen Seiten zur vorzugsweise gleichzeitigen Verbindung mit sich bedarfsweise zu einander gegenüberliegenden Seiten erstreckenden Decklagenelementen genutzt werden. Construction profiles are open. Thus, the cover layer locking grooves can be used from these sides for the preferably simultaneous connection with cover layer elements extending as needed to opposite sides.
Alternativ oder zusätzlich kann an beiden Profilelementen des Konstruktionsprofils wenigstens eine separate Decklagenarretierungsnut vorgesehen sein. Auch dies dient dem flexibleren Einsatz und der flexibleren Ausrichtung der Konstruktionsprofile, ohne dass dies die Verbindbarkeit mit Decklagenelementen beeinträchtigen muss. Es finden sich so wenigstens zwei Ausrichtungen der Konstruktionsprofile, in denen diese mit einem Decklagenelement in gleicher Weise verbunden werden können. Wenn zwei Decklagenarretierungsnuten an einander gegenüberliegenden Seiten des Konstruktionsprofils vorgesehen sind, kann das Konstruktionsprofil bedarfsweise um 180° um eine Drehachse parallel zur Längserstreckung des Konstruktionsprofils gedreht werden, ohne dass dies die Verbindbarkeit mit einem Decklagenelement beeinträchtigen muss. In dem vorgenannten Fall ist es vorteilhaft, wenn die wenigstens zwei an den beiden unterschiedlichen Profilelementen vorgesehenen Decklagenarretierungsnuten zu derselben Seite des Konstruktionsprofils geöffnet sind. Zu dieser Seite kann zudem auch eine Montagenut des Konstruktionsprofils geöffnet sein, um die Funktionalität des Konstruktionsprofils zu verbessern. Wird das Konstruktionsprofil um 180° um eine Drehachse senkrecht zum Verbindungsabschnitt und senkrecht zur Alternatively or additionally, at least one separate cover layer locking groove can be provided on both profile elements of the construction profile. This also serves the more flexible use and the more flexible alignment of the construction profiles, without this having to affect the connectivity with cover layer elements. There are thus at least two orientations of the construction profiles in which they can be connected in the same way to a cover layer element. If two Decklagenarretierungsnuten are provided on opposite sides of the construction profile, the construction profile, if necessary, um 180 ° are rotated about a rotation axis parallel to the longitudinal extent of the construction profile, without this having to affect the connectivity with a cover layer element. In the aforementioned case, it is advantageous if the at least two cover layer locking grooves provided on the two different profile elements are opened to the same side of the construction profile. In addition, a mounting groove of the construction profile can be opened on this side in order to improve the functionality of the construction profile. If the construction profile is 180 ° about an axis of rotation perpendicular to the connecting portion and perpendicular to
Längserstreckung des Konstruktionsprofils gedreht, kann ein Decklagenelement in gleicher Weise mit dem Konstruktionsprofil verbunden werden.  Longitudinal extent of the construction profile turned, a cover layer element can be connected in the same way with the construction profile.
Konstruktiv ist es hinsichtlich des Strangpressens und hinsichtlich einer zuverlässigen Verbindung zwischen einem Decklagenelement und dem Konstruktionsprofil bevorzugt, wenn die wenigstens eine Decklagenarretierungsnut zwischen 3 mm und 15 mm, vorzugsweise zwischen 5 mm und 10 mm, insbesondere zwischen 6 mm und 8 mm tief ist. Je tiefer die Decklagenarretierungsnut, desto zuverlässiger kann eine große Kräfte übertragende Verbindung zum Decklagenelement geschaffen werden. Gleichzeitig ist aber die Herstellung auch tendenziell umso aufwendiger Structurally, it is preferred in terms of extrusion and reliable connection between a cover sheet member and the structural profile when the at least one cover sheet locking groove is between 3 mm and 15 mm, preferably between 5 mm and 10 mm, in particular between 6 mm and 8 mm deep. The deeper the cover layer locking groove, the more reliable a large force-transmitting connection to the cover layer element can be created. At the same time, however, the production tends to be all the more complicated
bereitzustellen. Wenn die wenigstens eine Decklagenarretierungsnut zwischen 2 mm und 10 mm, vorzugsweise zwischen 3 mm und 6 mm, breit ist, kann die provide. If the at least one cover layer locking groove is between 2 mm and 10 mm, preferably between 3 mm and 6 mm wide, the
Decklagenarretierungsnut kompakt und damit stabil ausgebildet werden. Gleichzeitig kann ein Arretierungsmittel einfach in die Decklagenarretierungsnut eingeführt werden. Um das Verbinden des Konstruktionsprofils mit dem Decklagenelement zu vereinfachen und das Decklagenelement einfach mit einem Arretierungsmittel versehen zu können, bietet es sich alternativ oder zusätzlich an, wenn die wenigstens eine Decklagenarretierungsnut zwischen 2 mm und 20 mm, vorzugsweise zwischen 3 mm und 15 mm, insbesondere zwischen 4 mm und 6 mm, von der angrenzenden Stirnfläche des Profilelements beabstandet ist. Dabei ist der Abstand dann groß genug zu wählen, um die gewünschten Kräfte gegen ein Abheben des Decklagenelements vom Konstruktionsprofil aufzunehmen. Decklagenarretierungsnut be made compact and thus stable. At the same time, a locking means can be easily inserted into the cover layer locking groove. In order to simplify the connection of the construction profile with the cover layer element and to be able to easily provide the cover layer element with a locking means, it is alternatively or additionally suitable if the at least one cover layer locking groove is between 2 mm and 20 mm, preferably between 3 mm and 15 mm, in particular between 4 mm and 6 mm, is spaced from the adjacent end face of the profile element. The distance is then big enough to select to receive the desired forces against lifting of the cover sheet element from the construction profile.
Bevorzugt weist die wenigstens eine Montagenut gesehen von der Öffnung den Profilelementen zugeordnet jeweils wenigstens eine sich längs des Preferably, the at least one mounting groove, as seen from the opening, is assigned to the profile elements at least one along the length of the profile elements
Konstruktionsprofils erstreckende Hinterschneidung zum Eingreifen eines  Construction profile extending undercut to engage a
Halteabschnitts eines in die Montagenut eingesetzten Montageelements auf. Durch die Ausbildung der Montagenut mit wenigstens einer Hinterschneidung, die sich ebenso wie die Montagenut selbst entlang der Längserstreckung des Konstruktionsprofils erstreckt, kann die Montagenut nicht nur der Verbindung zweier Holding portion of a mounting member used in the mounting groove. By forming the mounting groove with at least one undercut extending as well as the mounting groove itself along the longitudinal extent of the construction profile, the mounting groove can not only the connection of two
aneinandergrenzender und parallel zueinander ausgerichteter Konstruktionsprofile dienen, sondern auch die Anbringung eines Montageelements erlauben, indem das Montageelement die Hinterschneidung hintergreift. Da die Montagenut eine serve adjoining and parallel to each other construction profiles, but also allow the attachment of a mounting element by the mounting element engages behind the undercut. Since the mounting groove a
Hinterschneidung gesehen von der Öffnung der Montagenut bildet, kann das die Hinterschneidung der Montagenut hintergreifende Montageelement nicht ohne Weiteres aus der Öffnung der Montagenut herausgezogen werden. Da sich die Hinterschneidung aber zugleich in Längserstreckung des Konstruktionsprofils erstreckt, kann das einmal in die Montagenut eingesetzte Montageelement längs zur Montagenut verschoben und an der jeweils gewünschten Stelle festgelegt werden. Dabei kann das Montageelement vorzugsweise so geformt sein, dass es durch die Öffnung der Montagenut in die Montagenut eingesetzt werden kann. Alternativ oder zusätzlich kann das Montageelement an den Längsenden der Montagenut längs zur Montagenut in die Montagenut eingeschoben werden. Der Verbindungsabschnitt des Konstruktionsprofils kann den Nutgrund zweier unterschiedlicher, sich jeweils längs des Konstruktionsprofils erstreckender Undercut seen forms of the opening of the mounting groove, the undercut of the mounting groove engaging behind mounting element can not be easily pulled out of the opening of the mounting groove. However, since the undercut extends at the same time in the longitudinal extension of the construction profile, once inserted into the mounting groove mounting element can be moved along the mounting groove and fixed at the respectively desired location. In this case, the mounting element may preferably be shaped so that it can be inserted through the opening of the mounting groove in the mounting groove. Alternatively or additionally, the mounting element can be inserted at the longitudinal ends of the mounting groove along the mounting groove in the mounting groove. The connecting portion of the construction profile can the groove bottom of two different, each extending along the construction profile
Montagenuten bilden. Alternativ oder zusätzlich ist es bevorzugt, wenn die Form mounting grooves. Alternatively or additionally, it is preferred if the
Profilelemente einander gegenüberliegende Nutflanken von zwei unterschiedlichen sich längs des Konstruktionsprofils erstreckenden Montagenuten bilden. So können zwei unterschiedliche Montagenuten gebildet werden, um das Konstruktionsprofil an mehreren Orten, insbesondere an mehreren Seiten mit weiteren Konstruktionsprofilen und/oder Montageelementen zu verbinden. Dabei ist es hinsichtlich der Flexibilität der Handhabung der Konstruktionsprofile bevorzugt, wenn die Öffnungen der Montagenuten zwischen den Profilelementen angeordnet sind und zudem, vorzugsweise, zu gegenüberliegenden Seiten des Profile elements forming mutually opposite groove flanks of two different mounting grooves extending along the construction profile. Thus, two different mounting grooves can be formed to the construction profile at several locations, especially on several sides with more To connect construction profiles and / or mounting elements. It is preferred in terms of flexibility of handling the construction profiles, when the openings of the mounting grooves are arranged between the profile elements and also, preferably, to opposite sides of the
Konstruktionsprofils weisen. Dann muss nicht immer die richtige Ausrichtung des Konstruktionsprofils eingehalten werden. Beispielsweise kann es entbehrlich sein, ein langes und damit sperriges Konstruktionsprofil vor der Montage umzudrehen, um an der gewünschten Stelle ein Montageelement anbringen zu können. Um die Flexibilität der Handhabung der Konstruktionsprofile weiter zu verbessern, können die beiden Montagenuten wenigstens im Wesentlichen gleichförmig, vorzugsweise wenigstens im Wesentlichen symmetrisch, zueinander ausgebildet sein. So können die beiden Montagenuten wechselseitig in gleicher Weise zu Montagezwecken genutzt werden. Hinsichtlich der Symmetrie ist es dabei besonders bevorzugt, wenn diese in Bezug zu einer sich in Längsrichtung des Konstruktionsprofils erstreckenden und durch den Verbindungsabschnitt definierten Symmetrieebene gegeben ist. Bevorzugt ist die Symmetrieebene dabei parallel zum Verbindungsabschnitt ausgerichtet. So kann es für Montagezwecke beispielsweise unerheblich sein, ob das Profil auf dem Kopf steht oder nicht. Es kann zudem so sein, dass infolge der Symmetrie überhaupt nicht mehr festgestellt werden kann, ob das Konstruktionsprofil auf dem Kopf steht oder nicht, da es dann auf die entsprechende Ausrichtung des Konstruktionsprofils nicht mehr ankommt. Design profiles point. Then the correct orientation of the construction profile does not always have to be adhered to. For example, it may be unnecessary to turn over a long and therefore bulky construction profile prior to assembly in order to attach a mounting element at the desired location can. In order to further improve the flexibility of handling the structural profiles, the two mounting grooves may be at least substantially uniform, preferably at least substantially symmetrical, with respect to each other. Thus, the two mounting grooves can be mutually used in the same way for assembly purposes. With regard to the symmetry, it is particularly preferred if this is given in relation to a plane of symmetry extending in the longitudinal direction of the construction profile and defined by the connection section. Preferably, the plane of symmetry is aligned parallel to the connecting section. So it may be irrelevant for mounting purposes, for example, whether the profile is upside down or not. It may also be that due to the symmetry can no longer be determined whether the design profile is upside down or not, because then it no longer depends on the appropriate orientation of the construction profile.
Jede der Montagenuten kann gesehen von der jeweiligen Öffnung der Montagenut denEach of the mounting grooves can be seen from the respective opening of the mounting groove
Profilelementen zugeordnet jeweils wenigstens eine sich längs des Profile elements associated with each at least one along the
Konstruktionsprofils erstreckende Hinterschneidung zum Eingreifen eines Construction profile extending undercut to engage a
Halteabschnitts eines in die Montagenut eingesetzten Montageelements aufweisen. Holding portion of a mounting member inserted in the mounting groove.
Mithin kann in jede der beiden Montagenuten ein Montageelement eingesetzt und zurThus, a mounting element can be used in each of the two mounting grooves and for
Anbindung eines weiteren Bauteils an das Konstruktionsprofil genutzt werden. Connection of another component to the design profile can be used.
Alternativ oder zusätzlich kann die wenigstens eine Hinterschneidung der wenigstens einen Montagenut von wenigstens einer Haltenut gebildet werden, die dann den Alternatively or additionally, the at least one undercut of the at least one mounting groove can be formed by at least one retaining groove, which then holds the
Halteabschnitt eines Montageelements aufnehmen kann. Damit das Montageelement besonders einfach und zuverlässig in die wenigstens eine Haltenut eingeführt werden kann, kann sich die Haltenut seitlich an den Nutgrund der Montagenut anschließen. Ferner kann die Hinterschneidung eine von der Öffnung der Montagenut weg geneigte Haltefläche zum Halten des Montageelements aufweisen. Dies dient beispielsweise dem Zentrieren des Montageelements in der Montagenut und/oder der einfacheren Herstellung des Konstruktionsprofils. Can receive holding section of a mounting element. So that the mounting element Particularly simple and reliable in the at least one retaining groove can be introduced, the retaining groove can connect laterally to the groove bottom of the mounting groove. Further, the undercut may have a holding surface inclined from the opening of the mounting groove for holding the mounting member. This is for example the centering of the mounting element in the mounting groove and / or the easier production of the construction profile.
Um das Montageelement in einer Richtung längs zum Konstruktionsprofil festlegen zu können, kann die wenigstens eine Montagenut zwei einander gegenüberliegende Montageflächen zur kraftschlüssigen Anlage eines wenigstens teilweise in derIn order to fix the mounting element in a direction along the construction profile, the at least one mounting groove can be two mutually opposite mounting surfaces for non-positive engagement of at least partially in the
Montagenut aufgenommenen Montageelements aufweisen. Der Kraftschluss wirkt dabei vorzugsweise in Längsrichtung des Konstruktionsprofils. Besonders funktional und platzsparend ist es, wenn wenigstens eine Montagefläche zwischen der zugehörigen Hinterschneidung und der Öffnung der Montagenut vorgesehen ist. Alternativ oder zusätzlich ist es der Einfachheit zweckmäßig, wenn die zwei Have mounting groove recorded mounting member. The frictional engagement preferably acts in the longitudinal direction of the construction profile. It is particularly functional and space-saving if at least one mounting surface is provided between the associated undercut and the opening of the mounting groove. Alternatively or additionally, it is expedient for simplicity if the two
Montageflächen einander gegenüberliegend angeordnet, insbesondere wenigstens im Wesentlichen parallel zueinander, ausgerichtet sind. Zur Aussteifung des  Mounting surfaces arranged opposite each other, in particular at least substantially parallel to each other, are aligned. To stiffen the
Konstruktionsprofils ist es zudem zweckmäßig, wenn wenigstens ein Profilelement wenigstens ein Hohlprofilelement mit einem wenigstens im Wesentlichen Design profile, it is also useful if at least one profile element at least one hollow profile element with an at least substantially
geschlossenen Querschnitt umfasst. Dabei wird die Ausgestaltung des includes closed cross-section. The design of the
Konstruktionsprofils vereinfacht und der Verbindungabschnitt stabilisiert, wenn ein Hohlprofilelement wenigstens eines Profilelements angrenzend zum  Simplified design profile and the connection portion stabilized when a hollow profile element of at least one profile element adjacent to
Verbindungsabschnitt vorgesehen ist. Das wenigstens eine Hohlprofilelement kann dabei in einfacher Weise eine Nutflanke wenigstens einer Montagenut bereitstellen. Connecting portion is provided. The at least one hollow profile element can provide a groove flank of at least one mounting groove in a simple manner.
Alternativ oder zusätzlich kann das Konstruktionsprofil zur einfacheren und kostengünstigeren Fertigung als Strangpressprofil ausgebildet sein. Der Werkstoff des Konstruktionsprofils ist dann vorzugsweise ein metallischer Werkstoff, insbesondere Aluminium. Zur schnellen und bedarfsweise nachträglichen Verbindung des Konstruktionsprofils mit einem weiteren Bauteil kann in der wenigstens einen Montagenut wenigstens ein Montageelement wenigstens teilweise aufgenommen sein. Dabei hintergreift das Montageelement zu seiner Verankerung in der Montagenut vorzugsweise die wenigstens eine Hinterschneidung der entsprechenden Montagenut. Zudem ist es weiter bevorzugt, wenn das Montageelement kraftschlüssig an den Montageflächen der entsprechenden Montagenut anliegt und so bedarfsweise in Längsrichtung des Konstruktionsprofils festgelegt ist. Um eine zuverlässige kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Montageelement und der Montagenut zu erreichen, kann das Montageelement angrenzend zu wenigstens einer Montagefläche wenigstens eine Aussparung aufweisen. Dadurch kann eine gewisse Elastizität des Montageelements im Bereich der wenigstens einen Alternatively or additionally, the construction profile for simpler and more cost-effective production can be formed as an extruded profile. The material of the construction profile is then preferably a metallic material, in particular aluminum. For quick and, if necessary, subsequent connection of the construction profile with another component, at least one mounting element may be at least partially accommodated in the at least one mounting groove. In this case, the mounting element engages behind its anchoring in the mounting groove, preferably the at least one undercut of the corresponding mounting groove. In addition, it is further preferred if the mounting element frictionally rests against the mounting surfaces of the corresponding mounting groove and is thus determined as needed in the longitudinal direction of the construction profile. In order to achieve a reliable frictional connection between the mounting element and the mounting groove, the mounting element may have at least one recess adjacent to at least one mounting surface. As a result, a certain elasticity of the mounting element in the region of at least one
Montagefläche erreicht werden. Diese Elastizität kann dann dafür sorgen, dass die Montageflächen des Montageelements fest gegen die Montageflächen der Montagenut gepresst werden. Dies gilt insbesondere für den Fall, dass das Montageelement ohne die wenigstens eine Aussparung nur eine geringe Elastizität aufweisen würde. Um einen möglichst großflächigen Kraftschluss zwischen dem Montageelement und der Montagenut bereitzustellen, bietet sich eine schlitzförmige, insbesondere parallel zur Montagefläche verlaufende, Aussparung an. Im verbundenen Zustand kann der wenigstens eine Montageabschnitt zwischen der wenigstens einen Montagefläche und der wenigstens einen Aussparung unter Ausbildung einer Rückstellkraft gegen die Montagefläche der Montagenut elastisch verformt werden, so dass das Mounting surface can be achieved. This elasticity can then ensure that the mounting surfaces of the mounting member are pressed firmly against the mounting surfaces of the mounting groove. This is especially true in the event that the mounting element without the at least one recess would have only a low elasticity. In order to provide the largest possible adhesion between the mounting element and the mounting groove, a slot-shaped, in particular parallel to the mounting surface extending, recess offers. In the connected state, the at least one mounting portion between the at least one mounting surface and the at least one recess can be elastically deformed to form a restoring force against the mounting surface of the mounting groove, so that the
Montageelement sicher in der Montagenut gehalten ist. Mounting element is securely held in the mounting groove.
Hinsichtlich der Rahmenkonstruktion ist es zur Bildung etwa eines Podests, einer Bühne und/oder einer Tribüne bevorzugt, wenn auf den umlaufend angeordneten Konstruktionsprofilen der Rahmenkonstruktion wenigstens ein Decklagenelement aufgelegt ist. Einfach stabil und kostengünstig ist es dabei, wenn das wenigstens eine Decklagenelement aus Holz und/oder Kunststoff gebildet ist. Besonders stabil ist zudem, wenn das wenigstens eine Decklagenelement bzw. die Decklage vollflächig auf den umlaufend angeordneten Konstruktionsprofilen aufgelegt ist. So kann beispielsweise ein Kippen des Decklagenelements vermieden und/oder das Decklagenelement bzw. die Decklage umlaufend an den entsprechenden With regard to the frame construction, it is preferred for the formation of about a pedestal, a stage and / or a grandstand, if at least one cover layer element is placed on the circumferentially arranged construction profiles of the frame construction. Simply stable and inexpensive, it is when the at least one cover layer element made of wood and / or plastic is formed. In addition, it is particularly stable if the at least one cover layer element or the cover layer is laid over the entire surface of the circumferentially arranged construction profiles. Thus, for example, a tilting of the cover layer element avoided and / or the cover layer element or the cover layer circumferentially to the corresponding
Konstruktionsprofilen festgelegt werden, um ein Abheben des Decklagenelements bzw. der Decklage von den Konstruktionsprofilen zu vermeiden. Design profiles are set to prevent lifting of the cover layer element or the cover layer of the construction profiles.
Das wenigstens eine Decklagenelement kann wenigstens mit einigen der The at least one cover layer element can at least with some of
Konstruktionsprofile formschlüssig gegenüber einem Abheben der Decklage bzw. des wenigstens einen Decklagenelements von der Rahmenkonstruktion gesichert sein. Dies kann besonders einfach und zuverlässig dadurch erfolgen, dass wenigstens ein Arreti er ungs mittel in wenigstens eine Decklagenarretierungsnut eingreift. Dabei kann das wenigstens eine Arretierungsmittel in besonders einfacher Ausgestaltung als verstellbare, insbesondere schwenkbare Lasche ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich ist zur Einsparung konstruktiven Aufwands das wenigstens eine Structural profiles are positively secured against lifting of the cover layer or the at least one cover layer element of the frame construction. This can be done in a particularly simple and reliable manner in that at least one locking means engages in at least one cover layer locking groove. In this case, the at least one locking means may be formed in a particularly simple embodiment as an adjustable, in particular pivotable tab. Alternatively or additionally, to save design effort that is at least one
Arretierungsmittel, vorzugsweise die wenigstens eine Lasche, schwenkbar an dem wenigstens einen Decklagenelement, insbesondere an der Unterseite des wenigstens einen Decklagenelements angeordnet. Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt  Locking means, preferably the at least one tab, pivotally arranged on the at least one cover layer element, in particular on the underside of the at least one cover layer element. The invention will be described in more detail with reference to a drawing illustrating only embodiments. In the drawing shows
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Rahmenkonstruktion umfassend Fig. 1 comprising a frame construction according to the invention
erfindungsgemäße Konstruktionsprofile in einer perspektivischen Ansicht,  construction profiles according to the invention in a perspective view,
Fig. 2 das Konstruktionsprofil aus Fig. 1 mit einem Montageelement in einer Fig. 2 shows the construction profile of FIG. 1 with a mounting element in one
Schnittansicht, Fig. 3A-C das Montageelement aus Fig. 2 in einer Draufsicht, einer Seitenansicht und einer perspektivischen Ansicht, Fig. 4 ein zweites erfindungsgemäßes Konstruktionsprofil in Form eines3A-C, the mounting element of FIG. 2 in a plan view, a side view and a perspective view, 4 shows a second construction profile according to the invention in the form of a
Zwischenriegelprofils aus Fig. 1 in einer Schnittansicht, Fig. 5 ein drittes erfindungsgemäßes Konstruktionsprofil mit dem Zwischenriegelprofils of Fig. 1 in a sectional view, Fig. 5 shows a third inventive construction profile with the
Montageelement aus Fig. 3 in einer Schnittansicht,  Mounting element of Fig. 3 in a sectional view,
Fig. 6 das Konstruktionsprofil aus Fig. 2 der Rahmenkonstruktion aus Fig. 1 mit einer verbundenden Decklage. Fig. 6 shows the construction profile of Fig. 2 of the frame structure of Fig. 1 with a composite cover layer.
In der Fig. 1 ist eine Rahmenkonstruktion 1 dargestellt, die in größerer Anzahl zu einer Bühne, einem Podest oder einer Tribüne zusammengesetzt werden kann. In Fig. 1, a frame structure 1 is shown, which can be assembled in larger numbers to a stage, a pedestal or a grandstand.
Ergänzend kommen dann bedarfsweise noch andere Bauteile wie beispielsweise Stützen, Beine, Geländer, Treppen hinzu. Die Rahmenkonstruktion 1 ist rechteckig ausgebildet und weist vier umlaufende Konstruktionsprofile 2 in Form von In addition, if necessary, other components such as columns, legs, railings, stairs are added. The frame structure 1 is rectangular and has four circumferential construction profiles 2 in the form of
Zargenprofilen auf, die an ihren Längsenden mit Gehrungen versehen und Frame profiles on which provided at their longitudinal ends with mitres and
miteinander verschweißt sind. In Längsrichtung der Rahmenkonstruktion 1 sind in regelmäßigen Abständen weitere Konstruktionsprofile 3 in Form von welded together. In the longitudinal direction of the frame structure 1 are at regular intervals more construction profiles 3 in the form of
Zwischenriegelprofilen vorgesehen, die sich bei der dargestellten Intermediate bar profiles provided in the illustrated
Rahmenkonstruktion 1 von den Zargenprofilen unterscheiden. Dies ist jedoch nicht zwingend. Auf die Rahmenkonstruktion 1 kann eine Decklage 4 aufgelegt werden, die aus mehreren Decklagenelementen 5 bestehen kann. Die Decklagenelemente 5 sind dabei vorzugsweise als Holzplatten ausgebildet. Bei der dargestellten und insofern bevorzugten Rahmenkonstruktion 1 werden vorzugsweise in Längsrichtung der Rahmenkonstruktion 1 drei rechteckige Decklagenelemente 5 der Decklage 4 angeordnet, welche die drei Öffnungen 6 in der Rahmenkonstruktion 1 verschließen. Die Decklagenelemente 5 erstrecken sich dabei jeweils über die gesamte Breite der Rahmenkonstruktion 1 und bedecken jeweils die umlaufenden Konstruktionsprofile 2 in Form der Zargenprofile vollständig. Die Decklagenelemente 5 stoßen an den Konstruktionsprofilen 3 in Form der Zwischenriegelprofile aneinander, wobei jedes Decklagenelement 5 ein Zwischenriegelprofil 3 zur Hälfte überdeckt. Vor diesem Hintergrund sind die Zwischenriegelprofile 3 vorzugsweise doppelt so breit ausgebildet, wie die Konstruktionsprofile 2 in Form der Zargenprofile. Frame construction 1 differ from the frame profiles. However, this is not mandatory. On the frame construction 1, a cover layer 4 can be placed, which may consist of several cover layer elements 5. The cover layer elements 5 are preferably formed as wood panels. In the illustrated and therefore preferred frame construction 1, three rectangular cover layer elements 5 of the cover layer 4 are preferably arranged in the longitudinal direction of the frame construction 1, which close the three openings 6 in the frame construction 1. The cover layer elements 5 each extend over the entire width of the frame structure 1 and cover each of the circumferential construction profiles 2 in the form of the frame profiles completely. The cover layer elements 5 abut against each other on the construction profiles 3 in the form of the intermediate latch profiles, wherein each cover layer element 5 covers an intermediate latch profile 3 in half. Before this Background, the intermediate bar profiles 3 are preferably formed twice as wide as the construction profiles 2 in the form of the frame profiles.
Die Konstruktionsprofile 2,3 weisen bei der dargestellten und insoweit bevorzugten Rahmenkonstruktion 1 an gegenüberliegenden Seiten Montagenuten 7 auf, entlang derer in regelmäßigen Abständen Öffnungen 8 vorgesehen sind. Die Montagenuten 7 können beispielsweise dem Verbinden zweier benachbarter und parallel zueinander ausgerichteter Konstruktionsprofile 2,3 oder Rahmenkonstruktionen 1 dienen. Dazu wird ein Kulissenstein in die aneinandergrenzenden Montagenuten 7 der The construction profiles 2, 3 have mounting grooves 7 on opposite sides in the frame construction 1 which is shown to be preferred and along which openings 8 are provided at regular intervals. The mounting grooves 7 can serve, for example, to connect two adjacent and parallel construction profiles 2, 3 or frame structures 1. For this purpose, a sliding block in the adjacent mounting grooves 7 of
entsprechenden Konstruktionsprofile 2,3 oder Rahmenkonstruktionen 1 eingesetzt, der den Querschnitt der aneinandergrenzenden Montagenuten 7 wenigstens im Wesentlichen vollständig ausfüllen kann und durch die Öffnungen 8 in den corresponding design profiles 2,3 or frame structures 1 is used, which can at least substantially completely fill the cross section of the adjacent mounting grooves 7 and through the openings 8 in the
Montagenuten 7 mit den zu verbindenden Konstruktionsprofilen 2,3 verschraubt werden kann. Die Öffnungen 8 können neben dem Verbinden von Mounting grooves 7 can be screwed to the construction profiles 2.3 to be joined. The openings 8 can in addition to the connection of
Konstruktionsprofilen 2,3 auch dem Anbinden anderer Bauteile, etwa durch Construction profiles 2.3 also the tying of other components, such as
Verschrauben, dienen. Screw, serve.
In der Fig. 2 ist ein Konstruktionsprofil 2 der Rahmenkonstruktion 1 aus Fig. 1 dargestellt. Damit ein auf das Konstruktionsprofil 2 aufgelegtes Decklagenelement 5 bzw. eine Decklage 4 gegenüber einem Abheben vom Konstruktionsprofil 2 gesichert werden kann, weist das Konstruktionsprofil 2 an einem Profilelement 9,10 an gegenüberliegenden Seiten jeweils eine sich in Längsrichtung des FIG. 2 shows a construction profile 2 of the frame construction 1 from FIG. 1. In order that a cover layer element 5 or a cover layer 4 placed on the construction profile 2 can be secured against lifting off the construction profile 2, the construction profile 2 on a profile element 9, 10 on opposite sides respectively in the longitudinal direction of the
Konstruktionsprofils 2 erstreckende Decklagenarretierungsnut 11 auf. Die Construction profile 2 extending Decklagenarretierungsnut 11. The
dargestellte und insoweit bevorzugte Decklagenarretierungsnut 11 wird im Wege des Strangpressens hergestellt. Das Decklagenelement 5 liegt bedarfsweise auf einerillustrated and so far preferred cover layer locking groove 11 is produced by extrusion. The cover layer element 5 is located on a need
Stirnseite 12 des Konstruktionsprofils 2 auf. Die Decklagenarretierungsnuten 11 sind seitlich zu der Stirnseite 12 angeordnet und geöffnet. Zudem sind die End face 12 of the construction profile 2. The cover layer locking grooves 11 are arranged laterally to the end face 12 and opened. In addition, the
Decklagenarretierungsnuten 11 jeweils einer Stirnseite 12 des Konstruktionsprofils 2 zugeordnet und insbesondere nahe an jeweils einer Stirnseite 12 angeordnet. So kann zur formschlüssigen Sicherung eines Decklagenelements 5 gegenüber einem Abheben vom Konstruktionsprofil 2 wenigstens eine Lasche wenigstens eines Decklagenelements 5 bzw. einer Decklage 4 in die Decklagenarretierungsnut 11 formschlüssig eingreifen. Da sich die Decklagenarretierungsnut 11 entlang des gesamten Konstruktionsprofils 2 erstreckt, kann der Formschluss an beliebigen Stellen des Konstruktionsprofils 2 erfolgen. Decklagenarretierungsnuten 11 each associated with one end face 12 of the construction profile 2 and in particular arranged close to each one end face 12. Thus, for the positive securing of a cover layer element 5 with respect to a lifting off of the construction profile 2 at least one tab at least one Cover layer element 5 and a cover layer 4 engage positively in the cover layer locking groove 11. Since the cover layer locking groove 11 extends along the entire construction profile 2, the positive connection can be made anywhere on the construction profile 2.
Des Weiteren sind die umlaufend vorgesehenen Konstruktionsprofile 2 gleichartig ausgebildet, so dass die Decklagenelemente 5 bzw. die Decklage 4 an Furthermore, the peripherally provided construction profiles 2 are of similar design, so that the cover layer elements 5 and the cover layer 4 at
unterschiedlichen Rändern in Decklagenarretierungsnuten 11 unterschiedlicher Konstruktionsprofile 2 eingreifen können. Im Übrigen können auch die different edges in Decklagenarretierungsnuten 11 different construction profiles 2 can intervene. Incidentally, the
Konstruktionsprofile 3 in Form der Zwischenriegelprofile der Rahmenkonstruktion 1 entsprechende Decklagenarretierungsnuten 11 aufweisen, so dass die Design profiles 3 in the form of intermediate frame profiles of the frame structure 1 corresponding Decklagenarretierungsnuten 11, so that the
Decklagenelemente 5 bzw. die Decklage 4 auch formschlüssig in einer Cover layer elements 5 and the cover layer 4 also form fit in one
Decklagenarretierungsnut 11 eines Zwischenriegelprofils gegenüber einem Abheben gesichert sein kann. Decklagenarretierungsnut 11 an intermediate latch profile can be secured against lifting.
Der Formschluss zwischen einer Decklagenarretierungsnut 11 und einem The positive connection between a Decklagenarretierungsnut 11 and a
Decklagenelement 5 bzw. einer Decklage 4 wird beispielsweise durch eine Lasche 13 erreicht, die am Decklagenelement 5 bzw. der Decklage 4 schwenkbar gehalten ist. Die Lasche 13 kann dann zur Arretierung des Decklagenelements 5 bzw. der Decklage 4 seitlich in die Decklagenarretierungsnut 11 hineingeschwenkt werden. Um das Decklagenelement 5 wieder zu demontieren, kann die Lasche 13 wieder aus der Decklagenarretierungsnut 11 herausgeschwenkt werden. Cover layer element 5 or a cover layer 4 is achieved, for example, by a tab 13, which is held pivotably on the cover layer element 5 or the cover layer 4. The tab 13 can then be pivoted laterally into the cover layer locking groove 11 for locking the cover layer element 5 or the cover layer 4. In order to dismantle the cover layer element 5 again, the tab 13 can be pivoted out of the cover layer locking groove 11 again.
Das in der Fig. 2 dargestellte Konstruktionsprofil 2 weist zudem in einer der beiden an einander gegenüberliegenden Seiten angeordneten Montagenuten 7 ein The construction profile 2 shown in FIG. 2 also has in one of the two arranged on opposite sides mounting grooves 7 a
Montageelement 14 auf. Dabei umfasst das Konstruktionsprofil 2 zwei Profilelemente 9,10, die als Hohlprofilelemente mit geschlossenen Querschnitten ausgebildet sind. Die Profilelemente 9,10 haben jeweils einen rechteckigen Querschnitt und sind jeweils gleich groß ausgebildet. Zwischen den Profilelementen 9,10 und mit den  Mounting element 14 on. In this case, the construction profile 2 comprises two profile elements 9, 10 which are designed as hollow profile elements with closed cross sections. The profile elements 9,10 each have a rectangular cross section and are each formed the same size. Between the profile elements 9,10 and with the
Profilelementen 9,10 verbunden ist ein Verbindungsabschnitt 15 vorgesehen, der die Form eines Stegs aufweist. Die Profilelemente 9,10 sind an den beiden gegenüberliegenden Enden des Verbindungsabschnitts 15 angebunden. Der Profile elements 9,10 connected to a connecting portion 15 is provided, which has the shape of a web. The profile elements 9,10 are at the two connected to opposite ends of the connecting portion 15. Of the
Verbindungsabschnitt 15 definiert dabei eine Ebene E, die im Wesentlichen als Symmetrieebene des Konstruktionsprofils 2 angesehen werden kann. Das Konstruktionsprofil 2 weist an den einander gegenüberliegenden Seiten des Verbindungsabschnitts 15 zwei Montagenuten 7 auf. Die Montagenuten 7 weisen Öffnungen 16 auf, die zu gegenüberliegenden Seiten des Verbindungsabschnitts 15 weisen und jeweils zwischen den Profilelementen 9,10 angeordnet sind. Der Connecting portion 15 defines a plane E, which can be considered essentially as a plane of symmetry of the construction profile 2. The construction profile 2 has two mounting grooves 7 on the opposite sides of the connecting section 15. The mounting grooves 7 have openings 16, which point to opposite sides of the connecting portion 15 and are each arranged between the profile elements 9,10. Of the
Verbindungsabschnitt 15 bildet zudem den Nutgrund 17 jeder der beiden Connecting portion 15 also forms the groove bottom 17 of each of the two
Montagenuten 7. Die Flanken 18 der Montagenuten 7 werden jeweils von den beiden Profilelementen 9,10 gebildet. Beim dargestellten und insoweit bevorzugten Mounting grooves 7. The flanks 18 of the mounting grooves 7 are each formed by the two profile elements 9,10. In the illustrated and so far preferred
Konstruktionsprofil 2 ist in der rechts dargestellten Montagenut 7 ein Construction profile 2 is in the mounting groove 7 shown on the right
Montageelement 14 aufgenommen und der Nutgrund 17 der Montagenuten 7 wenigstens im Wesentlichen eben ausgebildet. Die Flanken 18 der Montagenuten 7 weisen zwei gegenüberliegende, ebene und parallel zueinander ausgerichtete Assembled mounting member 14 and the groove bottom 17 of the mounting grooves 7 at least substantially flat. The flanks 18 of the mounting grooves 7 have two opposite, planar and parallel aligned
Montageflächen 19 auf. Das dargestellte und insoweit bevorzugte Montageelement 7 weist an gegenüberliegenden Seiten des Montageelements 14 korrespondierende Montageflächen 20 auf, die an den Montageflächen 19 der zugehörigen Montagenut 7 anliegen und dort eine kraftschlüssige Verbindung bilden, die einem Verschieben des Montageelements 14 in Längsrichtung der Montagenut 7 entgegenwirkt.  Mounting surfaces 19 on. The illustrated and so far preferred mounting member 7 has on opposite sides of the mounting member 14 corresponding mounting surfaces 20 which abut the mounting surfaces 19 of the associated mounting groove 7 and form a non-positive connection, which counteracts a displacement of the mounting member 14 in the longitudinal direction of the mounting groove 7.
Die Montagenuten 7 weisen an den Flanken 18 der Montagenuten 7 zudem The mounting grooves 7 have on the flanks 18 of the mounting grooves 7 also
Haltenuten 21 auf, wobei die dargestellten und insoweit bevorzugten Haltenuten 21 in die Nutgründe 17 der Montagenuten 7 übergehen. Die Haltenuten 21 bilden gesehen von den Öffnungen 16 der Montagenuten 7 Hinterschneidungen 22 mit Halteflächen 23 für Montageelemente 14. Die Montageelemente 14 weisen Halteabschnitte 24 auf, die in die Haltenuten 21 eingesetzt werden und sich gegen die Halteflächen 23 der Haltenuten 21 abstützen können. Bei den dargestellten und insoweit bevorzugten Haltenuten 21 sind die Halteflächen 23 in Richtung des Nutgrunds 17 der Haltenuten 21 weg von der Öffnung 16 der Montagenut 7 nach innen bezogen auf das Halteuten 21, wherein the illustrated and so far preferred retaining grooves 21 merge into the groove bases 17 of the mounting grooves 7. The retaining grooves 21 form seen from the openings 16 of the mounting grooves 7 undercuts 22 with retaining surfaces 23 for mounting elements 14. The mounting elements 14 have holding portions 24 which are inserted into the retaining grooves 21 and can be supported against the retaining surfaces 23 of the retaining grooves 21. In the illustrated and so far preferred retaining grooves 21, the holding surfaces 23 in the direction of the groove bottom 17 of the retaining grooves 21 away from the opening 16 of the mounting groove 7 inwardly on the
Konstruktionsprofil 2 gerichtet. Das in die Montagenut 7 eingesetzte Montageelement 14 ist durch das Hintergreifen der Hinterschneidung 22 durch die Halteabschnitte 24 formschlüssig in der Montagenut 7 gehalten, auch wenn bei dem dargestellten und insoweit bevorzugten Montageelement 14 die formschlüssige Verbindung ein Spiel aufweist. In der Längsrichtung des Konstruktionsprofils 2 ist das Montageelement 14 kraftschlüssig über den Reibschluss zwischen den Montageflächen 19,20 in der Montagenut 7 gehalten. Construction profile 2 directed. The mounting member used in the mounting groove 7 14 is held by the engaging behind the undercut 22 by the holding portions 24 positively in the mounting groove 7, even if in the illustrated and so far preferred mounting member 14, the positive connection has a game. In the longitudinal direction of the construction profile 2, the mounting element 14 is frictionally held in the mounting groove 7 via the frictional engagement between the mounting surfaces 19, 20.
In den Fig. 3A-C ist das Montageelement 14 separat dargestellt. Das Montageelement 14 ist überwiegend aus einem Kunststoff gefertigt und weist eine zentrale Hülse 25 auf, in der ein Innengewinde 26 vorgesehen ist. Die Hülse 25 ist bei dem dargestellten und insoweit bevorzugten Montageelement 14 aus Metall gebildet und fest im angrenzenden Kunststoff gehalten. Die Hülse 25 ist nach außen geöffnet, so dass von außen ein korrespondierendes Außengewinde eines mit dem Montageelement 14 zu verbindenden Bauteils, etwa eines Geländers, einer Konsole, einer Verblendung, einer Montageschiene oder einer Lichtleiste, in die Hülse 15 eingeschraubt werden kann. In FIGS. 3A-C, the mounting element 14 is shown separately. The mounting element 14 is predominantly made of a plastic and has a central sleeve 25, in which an internal thread 26 is provided. The sleeve 25 is formed in the illustrated and so far preferred mounting member 14 made of metal and held firmly in the adjacent plastic. The sleeve 25 is open to the outside, so that from the outside a corresponding external thread of a to be connected to the mounting member 14, such as a railing, a console, a veneer, a mounting rail or a light bar, can be screwed into the sleeve 15.
Zu zwei gegenüberliegenden Seiten des Montageelements 14 stehen die On two opposite sides of the mounting member 14 are the
Halteabschnitte 24 nach außen vor, die in die Haltenuten 21 der Montagenut 7 eingreifen können. Dabei sind die Haltenuten 21 und die Halteabschnitte 24 im Wesentlichen korrespondierend zueinander ausgebildet. Insbesondere sind bei dem Montageelement 14 die Halteflächen 27 der Halteabschnitte 24 korrespondierend zu den Halteflächen 24 der Haltenuten 21 der Montagenuten 7 ausgebildet. Angrenzend zu den Halteabschnitten 27 sind die Montageflächen 20 zur kraftschlüssigen Holding portions 24 to the outside, which can engage in the retaining grooves 21 of the mounting groove 7. The retaining grooves 21 and the holding portions 24 are formed substantially corresponding to each other. In particular, in the mounting member 14, the holding surfaces 27 of the holding portions 24 are formed corresponding to the holding surfaces 24 of the retaining grooves 21 of the mounting grooves 7. Adjacent to the holding portions 27, the mounting surfaces 20 for non-positive
Arretierung der Montageelemente 14 in der Montagenut 7 vorgesehen. Wiederum angrenzend zu den Montageflächen 20 im Uhrzeigersinn sind Abrundungen 28 vorgesehen, die es erlauben, das Montageelement 14 schräg in die Montagenut 7 einzusetzen und dann um eine zentrale Drehachse mit den Halteabschnitten 24 in die Haltenuten 21 einzudrehen, ohne dass dies durch eine vorzeitige Anlage des Locking the mounting members 14 provided in the mounting groove 7. Again, adjacent to the mounting surfaces 20 in a clockwise direction rounding 28 are provided, which allow the mounting member 14 obliquely inserted into the mounting groove 7 and then turn around a central axis of rotation with the holding portions 24 in the retaining grooves 21, without this being caused by premature contact of the
Montageelements 14 an den Montageflächen 19 der Montagenut 7 verhindert werden kann. Dabei ist eine gleichförmige Abrundung 28 zum Zwecke der Führung des Montageelements 14 beim Eindrehen der Halteabschnitte 24 in die Haltenuten 21 bevorzugt. Es könnte aber auch eine andere Abrundung oder auch eine Abschrägung vorgesehen werden. Wesentlich hierbei ist, dass es beim Eindrehen des Mounting member 14 can be prevented on the mounting surfaces 19 of the mounting groove 7. In this case, a uniform rounding 28 for the purpose of guiding the mounting member 14 during insertion of the holding portions 24 in the retaining grooves 21st prefers. But it could also be another rounding or a bevel provided. It is essential that it when screwing the
Montageelements in die Montagenut 7 nicht zu einem Blockieren der Drehbewegung infolge überschüssigen Materials des Montageelements kommt. Mounting element in the mounting groove 7 does not come to block the rotational movement due to excess material of the mounting member.
Zwischen den Halteelementen 27 sind Einbuchtungen 29 zur Aufnahme der Finger beim händischen Eindrehen 29 des Montageelements 14 in die Montagenut 7 vorgesehen. Zwingend erforderlich ist dies jedoch nicht. Es ist auch nicht erforderlich, aber dennoch bevorzugt, dass auf der dem Nutgrund 17 zugewandten Seite des Montageelements 14 dieses einen Stiftabschnitt 30 aufweist, der nach außen vorsteht. Der Stiftabschnitt 30 kann in eine Öffnung 8 im Nutgrund 17 der Montagenut 7 bzw. im Verbindungsabschnitt 15 des Konstruktionsprofils 2 eingreifen, um so für eine formschlüssige Verbindung des Montageelements 14 mit dem Konstruktionsprofil 2 in dessen Längsrichtung zu sorgen. Da das Montageelement 14 senkrecht zur Recesses 29 for receiving the fingers when manually screwing 29 of the mounting member 14 are provided in the mounting groove 7 between the support members 27. However, this is not absolutely necessary. It is also not necessary, but still preferred, that on the groove base 17 facing side of the mounting member 14, this has a pin portion 30 which projects outwardly. The pin portion 30 can engage in an opening 8 in the groove base 17 of the mounting groove 7 and in the connecting portion 15 of the structural profile 2, so as to provide a positive connection of the mounting member 14 with the structural profile 2 in its longitudinal direction. Since the mounting member 14 perpendicular to
Längserstreckung der Montagenut 7 und senkrecht zum Nutgrund 17 mit einem Spiel in der Montagenut 7 aufgenommen sein kann, kann das Montageelement 14 auch neben einer entsprechenden Öffnung 8 in der Montagenut 17 montiert werden. Der Stiftabschnitt 30 liegt dann bedarfsweise am Nutgrund 17 der Montagenut 7 an. Das dargestellte und insoweit bevorzugte Montageelement 14 weist den beidenLongitudinal extent of the mounting groove 7 and perpendicular to the groove bottom 17 may be added with a game in the mounting groove 7, the mounting member 14 can also be mounted next to a corresponding opening 8 in the mounting groove 17. The pin portion 30 is then, if necessary, on the groove bottom 17 of the mounting groove 7 at. The illustrated and insofar preferred mounting member 14 has the two
Montageflächen 20 zugeordnet jeweils eine Aussparung 31 auf. Die Aussparung 31 ist zudem schlitzförmig ausgebildet. Dabei sind die Aussparungen 31 als durch das Montageelement 14 hindurchreichende Öffnungen, etwa parallel zu den Mounting surfaces 20 each associated with a recess 31. The recess 31 is also slit-shaped. The recesses 31 are as passing through the mounting member 14 openings, approximately parallel to the
Montageflächen 20 und so nahe an den Montageflächen 20 ausgebildet, dass die Montageflächen 20 beim Eindrehen in die Montagenut 7 infolge der Anlage an den Montageflächen 19 der Montagenut 7 geringfügig in Richtung des Zentrums des Montageelements 14 gedrückt werden können. So wird einerseits ein Eindrehen bei in Umfangsrichtung des Montageelements 14 langen Montageflächen 20 erreicht. Ohne das Eindrücken des Montageelements 14 im Bereich der Montageflächen 20 würde das Montageelement 14 bedarfsweise nicht vollständig eingedreht werden können, sondern sich in der Montagenut 7 verkeilen. Andererseits wird durch die entsprechende elastische Deformation des Montageelements 14 im Bereich der Montageflächen 20 eine Rückstellkraft erzeugt, die die Montageflächen 20 des Mounting surfaces 20 and formed so close to the mounting surfaces 20 that the mounting surfaces 20 when screwing into the mounting groove 7 as a result of contact with the mounting surfaces 19 of the mounting groove 7 can be pressed slightly towards the center of the mounting member 14. Thus, on the one hand screwing achieved in the circumferential direction of the mounting member 14 long mounting surfaces 20. Without the impressions of the mounting member 14 in the region of the mounting surfaces 20, the mounting member 14, if necessary, could not be completely screwed, but wedge in the mounting groove 7. On the other hand, by the corresponding elastic deformation of the mounting member 14 in the region of the mounting surfaces 20 generates a restoring force, the mounting surfaces 20 of the
Montageelements 14 gegen die Montageflächen 19 der Montagenut 7 pressen, um so für einen hinreichenden Reibschluss bzw. Kraftschluss zwischen den Montageflächen 19,20 zu sorgen. Press mounting member 14 against the mounting surfaces 19 of the mounting groove 7 so as to provide a sufficient frictional engagement or adhesion between the mounting surfaces 19,20.
In der Fig. 4 ist ein Konstruktionsprofil 3 in Form eines Zwischenriegelprofils dargestellt, das die beiden in Längsrichtung der Rahmenkonstruktion 1 gemäß Fig. 1 verlaufenden Konstruktionsprofile 2 in Form von Zargenprofilen miteinander verbinden. Das Konstruktionsprofil 3 der Fig. 4 weist dabei, wie das 4, a construction profile 3 is shown in the form of an intermediate bar profile, which connect the two in the longitudinal direction of the frame structure 1 according to FIG. 1 extending construction profiles 2 in the form of Zargenprofilen. The construction profile 3 of FIG. 4 has, as the
Konstruktionsprofil 2 der Fig. 2, an einander gegenüberliegenden Seiten jeweils eine Montagenut 7 auf, die sich in Längsrichtung des Konstruktionsprofils 3 erstrecken. Die Montagenuten 7 weisen Halteflächen 23, Haltenuten 21 und Montageflächen 19 auf, wie sie bereits im Zusammenhang mit dem Konstruktionsprofil 2 gemäß Fig. 2 beschrieben worden sind. Im Unterschied zu diesem Konstruktionsprofil 2 weist das Konstruktionsprofil 3 gemäß Fig. 4 eine sich in Längsrichtung des  Construction profile 2 of FIG. 2, on opposite sides in each case a mounting groove 7, which extend in the longitudinal direction of the construction profile 3. The mounting grooves 7 have retaining surfaces 23, retaining grooves 21 and mounting surfaces 19, as they have already been described in connection with the construction profile 2 of FIG. In contrast to this construction profile 2, the construction profile 3 according to FIG. 4 is in the longitudinal direction of the
Konstruktionsprofils 3 erstreckende Aussparung im Bereich des Nutgrunds 17 der Montagenut 7 auf, die der Materialeinsparung dient. Des Weiteren sind die die Nutflanken 18 der Montagenuten bildende Profilelemente 32,33 nicht wenigstens im Wesentlichen gleichartig ausgebildet. Beide Profilelemente 32,33 gleichen sich insoweit, als dass sie Hohlprofilelemente mit einem wenigstens im Wesentlichen geschlossenen Querschnitt aufweisen, die mit dem dazwischen angeordneten Construction profile 3 extending recess in the region of the groove bottom 17 of the mounting groove 7, which serves to save material. Furthermore, the profile elements 32, 33 forming the groove flanks 18 of the mounting grooves are not formed at least substantially identically. Both profile elements 32,33 are similar in that they have hollow profile elements with an at least substantially closed cross-section, which arranged with the intermediate
Verbindungsabschnitt 34 verbunden sind. Die Profilelemente 32,33 bzw. die Connecting portion 34 are connected. The profile elements 32,33 and the
Hohlprofilelemente sind zwar auch gleich breit ausgebildet, allerdings ist die Although hollow profile elements are also the same width, but the
Erstreckung der Profilelemente 32,33 bzw. der Hohlprofilelemente in der jeweiligen von dem Verbindungsabschnitt 34 abgewandten Richtung sehr unterschiedlich ausgeprägt. Das Längenverhältnis beträgt dabei wenigstens 1:2, insbesondere wenigstens 1:3. Das Konstruktionsprofil 3 gemäß Fig. 4 ist nicht nur breiter, insbesondere etwa doppelt so breit, wie das Konstruktionsprofil 2 gemäß Fig. 2, sondern bildet zudem selbst ein Hohlprofilelement mit einem wenigstens im Extension of the profile elements 32,33 and the hollow profile elements in the respective direction facing away from the connecting portion 34 very differently pronounced. The aspect ratio is at least 1: 2, in particular at least 1: 3. The construction profile 3 according to FIG. 4 is not only wider, in particular approximately twice as wide as the construction profile 2 according to FIG. 2, but also itself forms a hollow profile element with at least one
Wesentlichen geschlossenen Querschnitt. Die den Montagenuten 7 zugewandten Seiten des Verbindungsabschnitts 34 bilden jeweils einen Nutgrund 17 einer Substantially closed cross-section. The facing the mounting grooves 7 Pages of the connecting portion 34 each form a groove bottom 17 a
Montagenut 7. Assembly groove 7.
Ein auf das Konstruktionsprofil 3 aufgelegtes Decklagenelement 5 kann gegenüber einem Abheben vom Konstruktionsprofil 3 gesichert werden. Zu diesem Zweck weist das Konstruktionsprofil 3 an einem Profilelement 32 an gegenüberliegenden Seiten jeweils eine sich in Längsrichtung des Konstruktionsprofils 3 erstreckende A laid on the construction profile 3 cover layer element 5 can be secured against lifting from the construction profile 3. For this purpose, the construction profile 3 on a profile element 32 on opposite sides in each case one extending in the longitudinal direction of the construction profile 3
Decklagenarretierungsnut 11 auf. Die Decklagenarretierungsnut 11 wird im Wege des Strangpressens hergestellt. Zur formschlüssigen Sicherung eines Decklagenelements 5 gegenüber einem Abheben vom Konstruktionsprofil 3 kann eine Lasche des Top layer locking groove 11 on. The cover layer locking groove 11 is produced by extrusion. For the positive securing of a cover layer element 5 with respect to a lift off the construction profile 3, a tab of the
Decklagenelements 5 in die Decklagenarretierungsnut 11 hineingeschwenkt werden. Um das Decklagenelement 5 wieder zu demontieren, kann die Lasche wieder aus der Decklagenarretierungsnut 11 herausgeschwenkt werden, wie dies nachfolgend noch für das Konstruktionsprofil 2 gemäß Fig. 2 in Form eines Zargenprofils beschrieben wird.  Top layer element 5 are pivoted into the Decklagenarretierungsnut 11. In order to dismantle the cover layer element 5 again, the flap can be swung out of the cover layer locking groove 11 again, as will be described below for the construction profile 2 according to FIG. 2 in the form of a frame profile.
Bei dem in der Fig. 5 dargestellten Konstruktionsprofil 35 handelt es sich um ein solches, das sich im Wesentlichen dadurch von dem Konstruktionsprofil 2 gemäß Fig. 2 unterscheidet, als dass ein Profilelement 36 ein mit dem Verbindungsabschnitt 15 verbundenes Hohlprofilelement 37 mit einem wenigstens im Wesentlichen umlaufend geschlossenen Querschnitt und eine U-förmige Aufnahmenut 38 zur Aufnahme eines Fremdelements 39, insbesondere aus Holz oder Kunststoff, vorgesehen ist. Das Hohlprofilelement 37 ist dabei zwischen der Aufnahmenut 7 und dem The construction profile 35 shown in FIG. 5 is one which differs essentially from the construction profile 2 according to FIG. 2 in that a profile element 36 has a hollow profile element 37 connected to the connection section 15 with at least substantially one circumferentially closed cross section and a U-shaped receiving groove 38 for receiving a foreign element 39, in particular made of wood or plastic, is provided. The hollow profile element 37 is between the receiving groove 7 and the
Verbindungsabschnitt 15 des Konstruktionsprofils 35 vorgesehen. Bei dem Connecting portion 15 of the structural profile 35 is provided. In which
dargestellten und insoweit bevorzugten Konstruktionsprofil 35 ist das illustrated and so far preferred construction profile 35 is the
Hohlprofilelement 37 direkt mit der Aufnahmenut 38 und dem Verbindungsabschnitt 15 verbunden. Zudem sind das Hohlprofilelement 37 und die Aufnahmenut 38 gleich breit vorgesehen. Die Seiten des Hohlprofilelements 37 und der Aufnahmenut 38 fluchten zudem miteinander. Die U-förmige Aufnahmenut 38 dient dabei beispielsweise dem Abspannen eines Dekoelements 40, etwa in Form eines Bespannmittels, das durch ein Hollow profile element 37 is connected directly to the receiving groove 38 and the connecting portion 15. In addition, the hollow profile element 37 and the receiving groove 38 are provided the same width. The sides of the hollow profile element 37 and the receiving groove 38 are also aligned with each other. The U-shaped receiving groove 38 serves, for example, the clamping of a decorative element 40, for example in the form of a covering means by a
Verbindungsmittel 41 mit dem Fremdelement 39 verbunden werden kann. Als Verbindungsmittel kommt beispielsweise Heften, Tackern, Nageln und oder Connecting means 41 can be connected to the foreign element 39. As connecting means is for example stapling, stapling, nailing and or
Schrauben in Frage, wobei das Bespannmittel beispielsweise eine Folie oder ein Stoff sein kann. Das Fremdelement 39 ist bei dem dargestellten Konstruktionsprofil in die U-förmige Aufnahmenut 38 eingelegt und dort durch an den beiden Nutflanken 42 vorgesehene Widerhakenelemente 43 in der Aufnahmenut 38 gehalten. Die Screws in question, wherein the covering means may be for example a film or a fabric. The foreign element 39 is inserted in the illustrated construction profile in the U-shaped receiving groove 38 and held there by provided on the two groove flanks 42 barb elements 43 in the receiving groove 38. The
Widerhakenelemente 43 erlauben aber dennoch das nachträgliche Herausziehen der Fremdelemente 39 durch eine Auszugskraft, die bei bestimmungsgemäßer Barb elements 43, however, still allow the subsequent removal of the foreign elements 39 by a pull-out force at the intended
Verwendung der Fremdelemente 39 zum Fixieren von Dekoelementen 40, Use of foreign elements 39 for fixing decorative elements 40,
insbesondere Bespannmitteln, nicht auf die Fremdelemente 39 einwirken. Die Abmessungen der Konstruktionsprofile 2,35 gemäß den Fig. 2 und 5 sind trotz der bestehenden Unterschiede wenigstens im Wesentlichen identisch oder wenigstens gleichartig. In der Rahmenkonstruktion 1 gemäß Fig. 1 kann somit ein oder mehrere der Konstruktionsprofile 2,3 gemäß Fig. 2 und/oder Fig. 4 durch ein oder mehrere der Konstruktionsprofile 35 der Fig. 5 ersetzt werden. in particular, covering means, not acting on the foreign elements 39. The dimensions of the construction profiles 2, 35 according to FIGS. 2 and 5 are, despite the existing differences, at least substantially identical or at least similar. In the frame construction 1 according to FIG. 1, one or more of the construction profiles 2, 3 according to FIG. 2 and / or FIG. 4 can thus be replaced by one or more of the construction profiles 35 of FIG. 5.
Bei dem Konstruktionsprofil 35 gemäß Fig. 5 ist ein Profilelement 10 analog zu den Profilelementen 10 des Konstruktionsprofils 2 gemäß Fig. 2 ausgebildet. Dieses weist in gleicher Weise wie das Konstruktionsprofil 2 der Fig. 2 eine seitlich geöffnete und benachbart zur Stirnseite 12 angeordnete Decklagenarretierungsnut 11 auf. Wenn ein Decklagenelement 5 oder eine Decklage 4 auf die entsprechende und von der U- förmigen Aufnahmenut 38 abgewandten Stirnseite 12 des Konstruktionsprofils 35 aufgelegt wird, kann dieses bedarfsweise mit einer schwenkbar an dem In the construction profile 35 according to FIG. 5, a profile element 10 is formed analogously to the profile elements 10 of the construction profile 2 according to FIG. 2. This has in the same way as the construction profile 2 of FIG. 2 on a laterally open and adjacent to the end face 12 arranged Decklagenarretierungsnut 11. If a cover layer element 5 or a cover layer 4 is placed on the corresponding side facing away from the U-shaped receiving groove 38 end face 12 of the structural profile 35, this can if necessary with a pivoting on the
Decklagenelement 5 bzw. der Decklage 4 gehaltenen Lasche in der Cover layer element 5 and the cover layer 4 held tab in the
Decklagenarretierungsnut 11 gesichert werden. Bedarfsweise wird dazu die Lasche formschlüssig von einer Seite des Konstruktionsprofils 35 in die Decklagenarretierungsnut 11 are secured. If necessary, the tab is positively to one side of the construction profile 35 in the
Decklagenarretierungsnut 11 geschwenkt. Ein Abheben der Decklage 4 bzw. des Decklagenelements 5 vom Konstruktionsprofil 35 kann so verhindert und erst durch ein Herausschwenken der Lasche aus der Decklagenarretierungsnut 11 wieder ermöglicht werden. Zu diesem Zweck kann die Lasche schwenkbar an der Decklage 4 bzw. dem Decklagenelement 5 verschraubt oder anderweitig angeordnet sein. Da sich die Decklagenarretierungsnut 11 in Decklagenarretierungsnut 11 pivoted. Lifting off the cover layer 4 or of the cover layer element 5 from the construction profile 35 can thus be prevented and made possible again only by swiveling the flap out of the cover layer locking groove 11. For this purpose, the tab may be pivotally screwed to the cover layer 4 or the cover layer element 5 or otherwise arranged. Since the cover layer locking groove 11 in
Längsrichtung des Konstruktionsprofils 35 erstreckt, ist die formschlüssige Longitudinal direction of the structural profile 35 extends, is the form-fitting
Verbindung zwischen Decklage 4 und Konstruktionsprofil 35 nicht an einen bestimmten Ort entlang des Konstruktionsprofils 35 gebunden. In der Fig. 6 ist das Konstruktionsprofil 2 aus Fig. 2 der Rahmenkonstruktion 1 aus Fig. 1 in einem mit einem Decklagenelement 5 verbundenen Zustand dargestellt. Das Decklagenelement 5 liegt auf der dem Verbindungsabschnitt 15 abgewandten Seite eines Profilelements 9 auf. Zum Verbinden mit dem Konstruktionsprofil 2 weist das Decklagenelement 5 zudem eine schwenkbare Lasche 44 auf, die mit einem freien Ende in eine Decklagenarretierungsnut 11 des Konstruktionsprofils 2 eingeschwenkt werden kann. Dies kann in gleicher Weise an unterschiedlichen Stellen des Randes des Decklagenelements 5 erfolgen. Bevorzugt ist es dabei, wenn die Laschen 44 des Decklagenelements 5 in Decklagenarretierungsnuten 11 mehrerer umlaufend zum Decklagenelement 5 angeordneten Konstruktionsprofilen 2,3,35 formschlüssig eingreifen. Infolge des Formschlusses wird ein versehentliches Abheben der Connection between cover layer 4 and construction profile 35 is not bound to a specific location along the construction profile 35. FIG. 6 shows the construction profile 2 from FIG. 2 of the frame construction 1 from FIG. 1 in a condition connected to a cover layer element 5. The cover layer element 5 rests on the side of a profile element 9 facing away from the connection section 15. For connecting to the construction profile 2, the cover layer element 5 also has a pivotable lug 44, which can be pivoted with a free end into a cover layer locking groove 11 of the construction profile 2. This can be done in the same way at different points of the edge of the cover layer element 5. It is preferred in this case if the tabs 44 of the cover layer element 5 engage in a positive fit in cover layer locking grooves 11 of a plurality of structural profiles 2, 3, 35 arranged circumferentially around the cover layer element 5. Due to the positive connection is an accidental lifting the
Decklagenelemente 5 von den Konstruktionsprofilen 2,3,35 verhindert. An dem unteren Ende des Konstruktionsprofils 2 ist eine Decklagenarretierungsnut 11 ausgebildet, die wenigstens im Wesentlichen der Decklagenarretierungsnut 11 am oberen Ende des Konstruktionsprofils 2 entspricht. Dadurch wird die Montage der Konstruktionsprofile 2 vereinfacht. Ist eine Decklagenarretierungsnut 11 auf der falschen Seite angeordnet, muss das Konstruktionsprofil 2 lediglich um seine  Cover layer elements 5 prevents the construction profiles 2,3,35. At the lower end of the construction profile 2, a cover layer locking groove 11 is formed, which at least substantially corresponds to the cover layer locking groove 11 at the upper end of the construction profile 2. As a result, the assembly of the construction profiles 2 is simplified. If a cover layer locking groove 11 is arranged on the wrong side, the construction profile 2 only has to be around its
Längsachse, nicht aber um eine Achse senkrecht dazu, gedreht werden, damit eine Decklagenarretierungsnut 11 an der richtigen Seite angeordnet ist. Dies ist Longitudinal axis, but not about an axis perpendicular thereto, are rotated so that a Decklagenarretierungsnut 11 is arranged on the right side. This is
bedeutsam, da die Konstruktionsprofile 2 oftmals mehrere Meter lang und Significant because the construction profiles 2 often several meters long and
dementsprechend aufwendig zu handhaben sind. Die Verbindung des Decklagenelements 5 kann auf die zuvor beschriebene Weise auch mit einem Konstruktionsprofil 3 in Form eines Zwischenriegelprofils gemäß Fig. 4 erfolgen. Derartige Konstruktionsprofile 3 tragen dabei bedarfsweise Ränder von gegenüberliegenden Seiten angrenzenden Decklagenelementen 5 der Decklage 4. Deshalb weisen die Konstruktionsprofile 3 auch an gegenüberliegenden Seiten eines Profilelements 32 jeweils eine Decklagenarretierungsnut 11 auf. Die Accordingly, consuming to handle. The connection of the cover layer element 5 can also be made in the manner described above with a construction profile 3 in the form of an intermediate bar profile according to FIG. 4. In this case, such construction profiles 3 bear edges of adjacent cover layer elements 5 of the cover layer 4 as required. Therefore, the construction profiles 3 also have a cover layer locking groove 11 on opposite sides of a profile element 32. The
Decklagenarretierungsnuten 11 sind dabei wenigstens im Wesentlichen gleichartig oder identisch ausgebildet. Zudem sind die Konstruktionsprofile 3 wenigstens etwa doppelt so breit wie das Konstruktionsprofil 2 gemäß Fig. 6, so dass die beiden von gegenüberliegenden Seiten aufgelegten Decklagenelemente 5 wenigstens etwa dieselbe Auflagefläche auf dem Konstruktionsprofil 3 aufweisen, wie dies in der Fig. 6 dargestellt und der Fall ist. Die jeweilige Auflagefläche beträgt beispielsweise zwischen 20 mm und 40 mm, insbesondere etwa 30 mm. Die in den Fig. 2 und 5 dargestellten Konstruktionsprofile 2,35 weisen eine Decklagenarretierungsnuten 11 are at least substantially similar or identical. In addition, the construction profiles 3 are at least about twice as wide as the construction profile 2 according to FIG. 6, so that the two cover layer elements 5 applied from opposite sides have at least approximately the same bearing surface on the construction profile 3, as shown in FIG. 6 and the case is. The respective contact surface is for example between 20 mm and 40 mm, in particular about 30 mm. The construction profiles 2, 35 shown in FIGS. 2 and 5 have one
Längserstreckung von mehreren Metern, insbesondere zwischen etwa 2 m und 4 m, auf. Die Erstreckung parallel zum Verbindungsabschnitt 15 und zur Längserstreckung des Konstruktionsprofils 2,35, also von einem Ende eines Profilelements 9,36 zum gegenüberliegenden Ende des anderen Profilelements 10 beträgt dagegen zwischen 50 mm und 250 mm, vorzugsweise zwischen 100 mm und 200 mm, insbesondere zwischen 130 mm und 150 mm. Die Erstreckung der Profilelemente 9,10,36 ist dabei ferner wenigstens im Wesentlichen identisch, und beträgt vorzugsweise zwischen 30 mm und 80 mm, insbesondere zwischen 40 mm und 60 mm. Der  Longitudinal extension of several meters, in particular between about 2 m and 4 m, on. The extent parallel to the connecting portion 15 and to the longitudinal extension of the construction profile 2,35, ie from one end of a profile element 9,36 to the opposite end of the other profile element 10, however, is between 50 mm and 250 mm, preferably between 100 mm and 200 mm, in particular between 130 mm and 150 mm. The extent of the profile elements 9,10,36 is further at least substantially identical, and is preferably between 30 mm and 80 mm, in particular between 40 mm and 60 mm. Of the
Verbindungsabschnitt 15 erstreckt sich in derselben Richtung vorzugsweise zwischen 20 mm und 80 mm, insbesondere zwischen 30 mm und 50 mm. Die Breite desConnecting portion 15 extends in the same direction preferably between 20 mm and 80 mm, in particular between 30 mm and 50 mm. The width of the
Konstruktionsprofils 2,36, also die Erstreckung senkrecht zum Verbindungsabschnitt 15 beträgt vorzugsweise zwischen 10 mm und 60 mm, insbesondere zwischen 20 mm und 40 mm. Dabei sind die Montagenuten 7 vorzugsweise etwa halb so tief wie die Konstruktionsprofile 2,36 breit. Die Haltenuten 21 sind vorzugsweise zwischen 1 mm und 10 mm, insbesondere zwischen 2 mm und 4 mm tief. Die Construction profile 2.36, so the extension perpendicular to the connecting portion 15 is preferably between 10 mm and 60 mm, in particular between 20 mm and 40 mm. The mounting grooves 7 are preferably about half as deep as the construction profiles 2.36 wide. The retaining grooves 21 are preferably between 1 mm and 10 mm, in particular between 2 mm and 4 mm deep. The
Decklagenarretierungsnut 11 ist vorzugsweise zwischen 3 mm und 15 mm, insbesondere zwischen 5 mm und 10 mm tief und vorzugsweise zwischen 2 mm bis 10 mm, insbesondere zwischen 3 mm und 5 mm breit. Dagegen kann die Tiefe der Aufnahmenut 38 vorzugsweise 10 mm bis 70 mm, insbesondere 15 mm bis 40 mm, betragen. Top layer locking groove 11 is preferably between 3 mm and 15 mm, in particular between 5 mm and 10 mm deep and preferably between 2 mm to 10 mm, in particular between 3 mm and 5 mm wide. In contrast, the depth of the receiving groove 38 may preferably be 10 mm to 70 mm, in particular 15 mm to 40 mm.
Die in der Fig. 4 dargestellten Konstruktionsprofile 3 weisen eine Längserstreckung von mehreren Metern, insbesondere zwischen etwa 2 m und 4 m, auf. Die Erstreckung parallel zum Verbindungsabschnitt 15 und zur Längserstreckung des The construction profiles 3 shown in FIG. 4 have a longitudinal extent of several meters, in particular between about 2 m and 4 m. The extension parallel to the connecting portion 15 and the longitudinal extent of the
Konstruktionsprofils 3, also von einem Ende eines Profilelements 32,33 zum gegenüberliegenden Ende des anderen Profilelements 32,33 beträgt dagegen zwischen 50 mm und 250 mm, vorzugsweise zwischen 80 mm und 120 mm, insbesondere zwischen 100 mm und 110 mm. Die Erstreckung des längeren Construction profile 3, ie from one end of a profile element 32,33 to the opposite end of the other profile element 32,33, however, is between 50 mm and 250 mm, preferably between 80 mm and 120 mm, in particular between 100 mm and 110 mm. The extension of the longer
Profilelements 32 beträgt dabei vorzugsweise zwischen 30 mm und 80 mm, insbesondere zwischen 40 mm und 60 mm. Der Verbindungsabschnitt 15 erstreckt sich in derselben Richtung vorzugsweise zwischen 20 mm und 80 mm, insbesondere zwischen 30 mm und 50 mm, und senkrecht dazu vorzugsweise zwischen 10 mm und 80 mm, insbesondere zwischen 20 mm und 50 mm. Die Breite des Profile element 32 is preferably between 30 mm and 80 mm, in particular between 40 mm and 60 mm. The connecting portion 15 preferably extends in the same direction between 20 mm and 80 mm, in particular between 30 mm and 50 mm, and perpendicular thereto preferably between 10 mm and 80 mm, in particular between 20 mm and 50 mm. The width of the
Konstruktionsprofils 3, also die Erstreckung senkrecht zum Verbindungsabschnitt beträgt vorzugsweise zwischen 20 mm und 120 mm, insbesondere zwischen 40 mm und 80 mm. Dabei sind die Montagenuten 7 vorzugsweise etwa zwischen 5 mm und 40 mm, insbesondere zwischen 10 mm und 20 mm. Die Haltenuten 21 sind vorzugsweise zwischen 1 mm und 10 mm, insbesondere zwischen 2 mm und 4 mm tief. Die Decklagenarretierungsnut 11 ist vorzugsweise zwischen 3 mm und 15 mm, insbesondere zwischen 5 mm und 10 mm tief und vorzugsweise zwischen 2 mm bis 10 mm, insbesondere zwischen 3 mm und 5 mm breit. Construction profile 3, so the extension perpendicular to the connecting portion is preferably between 20 mm and 120 mm, in particular between 40 mm and 80 mm. The mounting grooves 7 are preferably approximately between 5 mm and 40 mm, in particular between 10 mm and 20 mm. The retaining grooves 21 are preferably between 1 mm and 10 mm, in particular between 2 mm and 4 mm deep. The cover layer locking groove 11 is preferably between 3 mm and 15 mm, in particular between 5 mm and 10 mm deep and preferably between 2 mm to 10 mm, in particular between 3 mm and 5 mm wide.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Rahmenkonstruktion  1 frame construction
2,3 Konstruktionsprofil 2.3 construction profile
4 Decklage  4 top layer
5 Decklagenelement 6 Öffnung 5 cover layer element 6 opening
7 Montagenut  7 mounting groove
8 Öffnung  8 opening
9,10 Profilelement 9,10 profile element
11 Decklagenarretierungsnut11 cover layer locking groove
12 Stirnseite 12 front side
13 Lasche  13 tab
14 Montageelement  14 mounting element
15 Verbindungsabschnitt 16 Öffnung  15 connecting section 16 opening
17 Nutgrund  17 groove base
18 Flanke  18 flank
19 Montagefläche  19 mounting surface
20 Montagefläche  20 mounting surface
21 Haltenut 21 holding groove
22 Hinterschneidung  22 undercut
23 Haltefläche  23 holding surface
24 Halteabschnitt  24 holding section
25 Hülse  25 sleeve
26 Innengewinde 26 internal thread
27 Haltefläche  27 holding surface
28 Abrundung  28 Rounding off
29 Einbuchtung  29 indentation
30 Stiftabschnitt  30 pen section
31 Aussparung 31 recess
32,33 Profilelement  32.33 profile element
34 Verbindungsabschnitt 34 connecting section
35 Konstruktionsprofil35 Construction profile
36 Profilelement 36 profile element
37 Hohlprofilelement37 hollow profile element
38 Aufnahmenut 38 receiving groove
39 Fremdelement  39 Foreign element
40 Dekoelement  40 decorative element
41 Verbindungsmittel 42 Nutflanke  41 connecting means 42 groove flank
43 Widerhakenelement 43 barb element
44 Lasche 44 tab

Claims

Patentansprüche claims
1. Konstruktionsprofil (2,3,35) zur Bildung einer Rahmenkonstruktion (1), 1. construction profile (2, 3, 35) for forming a frame construction (1),
insbesondere eines Podests, einer Bühne und/oder einer Tribüne, mit zwei Profilelementen (9,10,32,33,36) und einem die Profilelemente (9,10,32,33,36) verbindenden Verbindungsabschnitt (15,34), wobei die Profilelemente  in particular a pedestal, a stage and / or a grandstand, with two profile elements (9,10,32,33,36) and the profile elements (9,10,32,33,36) connecting connecting portion (15,34), wherein the profile elements
(9,10,32,33,36) an einander gegenüberliegenden Seiten des  (9,10,32,33,36) on opposite sides of the
Verbindungsabschnitts (15,34) angeordnet sind, wobei der  Connecting portion (15,34) are arranged, wherein the
Verbindungsabschnitt (15,34) einen Nutgrund (17) und die Profilelemente (9,10,32,33,36) einander gegenüberliegende Nutflanken (18) wenigstens einer sich längs des Konstruktionsprofils (2,3,35) erstreckenden Montagenut (7) bilden und wobei die Öffnung (16) der Montagenut (7) zwischen den  Connecting portion (15,34) form a groove base (17) and the profile elements (9,10,32,33,36) mutually opposite groove flanks (18) at least one along the construction profile (2,3,35) extending mounting groove (7) and wherein the opening (16) of the mounting groove (7) between the
Profilelementen angeordnet ist,  Profile elements is arranged,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s ,  d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
wenigstens ein Profilelement (9,10,32,33) wenigstens eine sich in Längsrichtung des Konstruktionsprofils (2,3,35) erstreckende und durch Strangpressen des Konstruktionsprofils (2,3,35) gebildete Decklagenarretierungsnut (11) aufweist.  at least one profile element (9,10,32,33) has at least one in the longitudinal direction of the construction profile (2,3,35) extending and formed by extrusion of the construction profile (2,3,35) Decklagenarretierungsnut (11).
2. Konstruktionsprofil nach Anspruch 1, 2. Construction profile according to claim 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s ,  d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
die wenigstens eine Decklagenarretierungsnut (11) zur formschlüssigen  the at least one cover layer locking groove (11) for positive locking
Sicherung eines Decklagenelements (5) gegenüber einem Abheben vom  Securing a cover layer element (5) against lifting off
Konstruktionsprofil (2,3,35) vorgesehen ist.  Construction profile (2,3,35) is provided.
3. Konstruktionsprofil nach Anspruch 1 oder 2, 3. construction profile according to claim 1 or 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s ,  d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
die wenigstens eine Decklagenarretierungsnut (11) dem dem  the at least one cover layer locking groove (11) the the
Verbindungsabschnitt (15,34) abgewandten Ende des Profilelements (9,10,32,33) zugeordnet ist und/oder die wenigstens eine Connecting portion (15,34) facing away from the end of the profile element (9,10,32,33) is assigned and / or the at least one
Decklagenarretierungsnut (11) zu derselben Seite wie wenigstens eine Top layer locking groove (11) on the same side as at least one
Montagenut mounting groove
(7) geöffnet ist. (7) is open.
Konstruktionsprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, Construction profile according to one of claims 1 to 3,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s , d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
zwei Decklagenarretierungsnuten (11) an gegenüberliegenden Seiten einestwo cover layer locking grooves (11) on opposite sides of a
Profilelements (9,10,32,33) vorgesehen sind und dass, vorzugsweise, die Profile element (9,10,32,33) are provided and that, preferably, the
Decklagenarretierungsnuten (11) zu den gegenüberliegenden Seiten geöffnet sind.  Decklagearretierungsnuten (11) are open to the opposite sides.
Konstruktionsprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, Construction profile according to one of claims 1 to 4,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s , d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
an beiden Profilelementen (9,10) wenigstens eine Decklagenarretierungsnut (11) vorgesehen ist und dass, vorzugsweise, die beiden Profilelemente (9,10) an einer gemeinsamen Seite des Konstruktionsprofils (2) vorgesehen sind. at least one Oberlagenarretierungsnut (11) is provided on both profile elements (9,10) and that, preferably, the two profile elements (9,10) are provided on a common side of the construction profile (2).
Konstruktionsprofil nach Anspruch 5, Construction profile according to claim 5,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s , d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
die an beiden Profilelementen (9,10) vorgesehenen Decklagenarretierungsnutenthe cover layer locking grooves provided on both profile elements (9, 10)
(11) zu derselben Seiten des Konstruktionsprofils (2) geöffnet sind. (11) are opened to the same sides of the construction profile (2).
Konstruktionsprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, Construction profile according to one of claims 1 to 6,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s , d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
die wenigstens eine Decklagenarretierungsnut (11) zwischen 3 mm und 15 mm, vorzugsweise zwischen 5 mm und 10 mm, insbesondere zwischen 6 mm und 8 mm tief ist und/oder dass die wenigstens eine Decklagenarretierungsnut (11) zwischen 2 mm und 10 mm, vorzugsweise zwischen 3 mm und 6 mm, breit ist und/oder dass die wenigstens eine Decklagenarretierungsnut (11) zwischen 2 mm und 20 mm, vorzugsweise zwischen 3 mm und 15 mm, insbesondere zwischen 4 mm und 6 mm, von der angrenzenden Stirnfläche des Profilelements (9,10,32,3) beabstandet ist. the at least one cover layer locking groove (11) is between 3 mm and 15 mm, preferably between 5 mm and 10 mm, in particular between 6 mm and 8 mm deep and / or that the at least one cover layer locking groove (11) between 2 mm and 10 mm, preferably between 3 mm and 6 mm, and / or that the at least one cover layer locking groove (11) is between 2 mm and 20 mm, preferably between 3 mm and 15 mm, in particular between 4 mm and 6 mm, from the adjacent end face of the profile element (9,10,32,3) is spaced.
8. Konstruktionsprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, 8. construction profile according to one of claims 1 to 7,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s ,  d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
die wenigstens eine Montagenut (7) gesehen von der Öffnung (16) den  the at least one mounting groove (7) as seen from the opening (16)
Profilelementen (9,10,32,33,36) zugeordnet jeweils wenigstens eine sich längs des Konstruktionsprofils (2,3,35) erstreckende Hinterschneidung (22) zum Eingreifen eines Halteabschnitts (24) eines in die Montagenut (7) eingesetzten Montageelements (14) aufweist.  Profile elements (9,10,32,33,36) associated with each at least one along the construction profile (2,3,35) extending undercut (22) for engaging a holding portion (24) of an assembly in the groove (7) mounting member (14 ) having.
9. Konstruktionsprofil nach Anspruch 8, 9. construction profile according to claim 8,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s ,  d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
der Verbindungsabschnitt (15,34) die Nutgründe (17) und die Profilelemente (9,10,32,33,36) einander gegenüberliegende Nutflanken (18) von zwei sich längs des Konstruktionsprofils (2,3,35) erstreckende Montagenuten (7) bilden und dass die zwischen den Profilelementen (9,10,32,33,36) angeordneten Öffnungen (16) der Montagenuten (7) zu gegenüberliegenden Seiten des  the connecting section (15, 34) has the groove bases (17) and the profile elements (9, 10, 32, 33, 36) mutually opposite groove flanks (18) of two mounting grooves (7) extending along the construction profile (2, 3, 35). form and that between the profile elements (9,10,32,33,36) arranged openings (16) of the mounting grooves (7) to opposite sides of the
Konstruktionsprofils (2,3,35) weisen und dass, vorzugsweise, die beiden  Design profiles (2,3,35) and that, preferably, the two
Montagenuten (7) wenigstens im Wesentlichen gleichförmig, vorzugsweise wenigstens im Wesentlichen symmetrisch zueinander, insbesondere in Bezug zu einer sich in Längsrichtung des Konstruktionsprofils (2,3,35) erstreckenden und durch den Verbindungsabschnitt (15,34) definierten Symmetrieebene, ausgebildet sind.  Mounting grooves (7) at least substantially uniformly, preferably at least substantially symmetrically to each other, in particular with respect to a in the longitudinal direction of the construction profile (2,3,35) extending and by the connecting portion (15,34) defined plane of symmetry formed.
10. Konstruktionsprofil nach Anspruch 8 oder 9, 10. construction profile according to claim 8 or 9,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s ,  d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
die Hinterschneidung (22) der wenigstens einen Montagenut (7) von wenigstens einer, vorzugsweise sich an den Nutgrund (17) anschließenden, Haltenut (21) gebildet wird und/oder dass die Hinterschneidung (22) eine von der Öffnung (16) der Montagenut (7) weg geneigte Haltefläche (23) zum Halten des the undercut (22) of the at least one mounting groove (7) is formed by at least one holding groove (21), preferably adjoining the groove base (17), and / or that the undercut (22) forms one of the opening (16) the mounting groove (7) inclined support surface (23) for holding the
Montageelements (14) aufweist.  Having mounting member (14).
11. Konstruktionsprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, 11. Construction profile according to one of claims 1 to 10,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s ,  d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
wenigstens ein Profilelement (9,10,32,33,36) vorzugsweise angrenzend zum Verbindungsabschnitt (15,34), wenigstens ein Hohlprofilelement (37) mit einem wenigstens im Wesentlichen geschlossenen Querschnitt umfasst und/oder dass das Konstruktionsprofil (2,3,35) als metallenes Strangpressprofil ausgebildet ist.  at least one profile element (9, 10, 32, 33, 36) preferably adjacent to the connecting section (15, 34), at least one hollow profile element (37) with an at least substantially closed cross-section and / or that the structural profile (2, 3, ) is designed as a metal extruded profile.
12. Konstruktionsprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, 12. construction profile according to one of claims 1 to 11,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s ,  d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
wenigstens ein wenigstens teilweise in einer Montagenut (7) aufgenommenes und die wenigstens eine Hinterschneidung (22) hintergreifendes  at least one at least partially in a mounting groove (7) and the at least one undercut (22) engages behind
Montageelement (14) vorgesehen ist und dass, vorzugsweise, das  Mounting element (14) is provided and that, preferably, the
Montageelement (14) kraftschlüssig an Montageflächen (19) der Montagenut (7) anliegt.  Mounting element (14) non-positively applied to mounting surfaces (19) of the mounting groove (7).
13. Konstruktionsprofil nach Anspruch 12, 13. construction profile according to claim 12,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s ,  d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
das Montageelement (7) angrenzend zu wenigstens einer Montagefläche (20) wenigstens eine, vorzugsweise schlitzförmige, insbesondere parallel zur  the mounting element (7) adjacent to at least one mounting surface (20) at least one, preferably slot-shaped, in particular parallel to
Montagefläche (20) verlaufende, Aussparung (31) aufweist und dass,  Mounting surface (20) extending, recess (31) and that,
vorzugsweise, der wenigstens eine Montageabschnitt zwischen der wenigstens einen Montagefläche (20) und der wenigstens einen Aussparung (31) unter Ausbildung einer Rückstellkraft gegen die Montagefläche (19) der Montagenut (7) elastisch verformt ist.  Preferably, the at least one mounting portion between the at least one mounting surface (20) and the at least one recess (31) to form a restoring force against the mounting surface (19) of the mounting groove (7) is elastically deformed.
14. Rahmenkonstruktion (1), insbesondere eines Podests, einer Bühne und/oder einer Tribüne, mit einer Mehrzahl, vorzugsweise vier, insbesondere in Form eines Rechtecks, umlaufend angeordneter gleichartiger, vorzugsweise an den Längsenden miteinander verschweißter, Konstruktionsprofile (2), 14. Frame structure (1), in particular a pedestal, a stage and / or a tribune, with a plurality, preferably four, in particular in the form of a rectangle, circumferentially arranged similar, preferably to the Longitudinally welded construction profiles (2),
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s , d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
die Konstruktionsprofile (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 ausgebildet sind. the construction profiles (2) according to one of claims 1 to 13 are formed.
Rahmenkonstruktion nach Anspruch 14, Frame construction according to claim 14,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s , d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
auf den umlaufend angeordneten Konstruktionsprofilen (2) wenigstens einat least one on the circumferentially arranged construction profiles (2)
Decklagenelement (5), insbesondere aus Holz und/oder Kunststoff, aufgelegt ist. Cover layer element (5), in particular of wood and / or plastic, is placed.
Rahmenkonstruktion nach Anspruch 14 oder 15, Frame construction according to claim 14 or 15,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s , d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
das wenigstens eine Decklagenelement (5) vollflächig auf den umlaufend angeordneten Konstruktionsprofilen (2) aufgelegt ist. the at least one cover layer element (5) is laid over the entire surface of the circumferentially arranged construction profiles (2).
Rahmenkonstruktion nach einem der Ansprüche 14 bis 16, Frame construction according to one of claims 14 to 16,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s , d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
das wenigstens eine Decklagenelement (5) wenigstens mit einigen der the at least one cover layer element (5) at least with some of
Konstruktionsprofile (2), insbesondere durch Eingreifen wenigstens eines Arretierungsmittels, insbesondere wenigstens einer Lasche (44), in wenigstens eine Decklagenarretierungsnut (11), formschlüssig gegenüber einem Abheben der Decklage (4) von der Rahmenkonstruktion (1) gesichert sind. Construction profiles (2), in particular by engaging at least one locking means, in particular at least one tab (44), in at least one Decklagenarretierungsnut (11), positively against a lifting of the cover layer (4) of the frame structure (1) are secured.
Rahmenkonstruktion nach einem der Ansprüche 14 bis 17, Frame construction according to one of claims 14 to 17,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t d a s s , d a d u r c h e c e s e n c e n e s,
das wenigstens eine Arretierungsmittel, vorzugsweise die wenigstens eine Lasche (44), schwenkbar an dem wenigstens einen Decklagenelement (5), insbesondere an der Unterseite des wenigstens einen Decklagenelements (5) angeordnet ist. the at least one locking means, preferably the at least one tab (44), is pivotably arranged on the at least one cover layer element (5), in particular on the underside of the at least one cover layer element (5).
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