WO2018138120A1 - Wasch- oder reinigungsmittel umfassend wenigstens zwei phasen - Google Patents

Wasch- oder reinigungsmittel umfassend wenigstens zwei phasen Download PDF

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WO2018138120A1
WO2018138120A1 PCT/EP2018/051664 EP2018051664W WO2018138120A1 WO 2018138120 A1 WO2018138120 A1 WO 2018138120A1 EP 2018051664 W EP2018051664 W EP 2018051664W WO 2018138120 A1 WO2018138120 A1 WO 2018138120A1
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acid
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washing
cleaning agent
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PCT/EP2018/051664
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Oliver Kurth
Luca Bellomi
Inga Kerstin Vockenroth
Klaus Dorra
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Henkel Ag & Co. Kgaa
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    • C11D2111/10Objects to be cleaned
    • C11D2111/14Hard surfaces

Definitions

  • Washing or cleaning agent comprising at least two phases
  • the present invention relates to a washing or cleaning agent, in particular a
  • Hard surface cleaning agents having at least two different phases.
  • Detergents or cleaners are usually in solid form (for example as a powder) or in liquid form (or as a flowing gel). Solid washing or cleaning agents have the advantage that, in contrast to liquid detergents or cleaners, no
  • Liquid supply forms are increasingly gaining acceptance on the market, in particular due to their rapid solubility and the associated rapid availability of the active ingredients contained. This offers the consumer the opportunity to use time-shortened rinse programs and still obtain a good cleaning performance.
  • pouched products often change their visual appearance, often creating associations with reduced performance and cleaning performance for the consumer.
  • the object underlying the present application is therefore achieved by a washing or cleaning agent comprising at least a first phase (1) and at least one second phase (2) different therefrom
  • the at least one first phase (1) is solid and in particular powdery and
  • the at least one second phase (2) comprises at least one polymer, at least one polyhydric alcohol and at least one organic acid, wherein the pH of a 1% solution of the at least one second phase (2) in water at 20 ° C 6 or less.
  • a phase in the sense of the present invention is a spatial area in which physical parameters and the chemical
  • Composition are homogeneous.
  • a phase differs from another phase by various features, such as ingredients, physical properties, appearance, etc.
  • different phases can be visually distinguished.
  • the at least one first phase is clearly distinguishable visually from the at least one second phase.
  • the surface of the second phase for example, should differ significantly from the first phase by a pronounced gloss.
  • the surface of the solid at least a first phase is usually not glossy but dull, dull or dull, so that a gloss is a good distinction, which makes the detergent or cleaning agent attractive to the consumer, is possible.
  • the washing or cleaning agent according to the invention has more than one first phase, then these can likewise be differentiated from one another by the naked eye, because they differ, for example, from one another in color.
  • two or more second phases are present.
  • a visual differentiation of the phases for example due to a color or transparency difference is possible.
  • Phases in the context of the present invention are thus self-contained areas that are from the consumer can be visually distinguished from each other by the naked eye.
  • the individual phases may have different properties in use, such as the rate at which the phase dissolves in water and thus the rate and order of release of the ingredients contained in the respective phase.
  • the at least one second phase is dimensionally stable at room temperature.
  • the at least one polymer is contacted with the at least one polyhydric alcohol and the acid. This gives a flowable mixture which can be brought into a desired shape.
  • a second phase is obtained which remains in the given form, ie is dimensionally stable. This period, the
  • Solidification time is preferably 15 minutes or less, preferably 10 minutes or less, more preferably 5 minutes.
  • the at least one second phase yields to pressure, but does not deform as a result, but returns to the initial state after the pressure has ceased to exist.
  • the at least one second phase is preferably elastic, in particular linear-elastic.
  • the at least one second phase is also preferably transparent, resulting in a good visual impression.
  • the least a second phase is thus gelatinous. It is preferably free of solid substances that are not present in dissolved form.
  • the at least one second phase is thus not a solid, powdery phase.
  • the at least one second phase is cut-resistant. It can, for example, be cut with a knife after solidification without being further destroyed except for the cut made. Furthermore, the at least one second phase is particularly flexible. Due to its flexibility and elasticity, it can take any shape. This also means a breaking strength, whereby a good handling, in particular with regard to transport and storage but also the consumption is possible.
  • At least one bleach catalyst means 1 or more, that is, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 or more.
  • at least one bleach catalyst means at least one type of bleach catalyst, that is, one type of bleach catalyst or a mixture of several different bleach catalysts.
  • weight information refers to all compounds of the specified type which are contained in the composition / mixture, that is to say that the composition contains no further compounds of this type beyond the stated amount of the corresponding compounds.
  • the number average molecular weight can be determined, for example, by means of gel permeation chromatography (GPC) according to DIN 55672-1: 2007-08 with THF as the eluent.
  • the mass average molecular weight M w can also be determined by GPC, as described for M n .
  • the at least one first phase is present in compressed form.
  • the washing or cleaning agent according to the invention thus comprises at least a first solid, compressed phase, as well as at least one second phase comprising at least one polymer, and at least one polyhydric alcohol and at least one organic acid.
  • Solidification time means the period of time during which the at least one second phase changes from a free-flowing to a dimensionally stable state which is not flowable at room temperature. This can be done, but without limitation, by crosslinking the at least one polymer.
  • Room temperature is understood to mean a temperature of 20 ° C.
  • the second phase must be storage stable, under normal storage conditions.
  • the second phase according to the invention is part of a washing or cleaning agent. washing or detergents are usually stored in a household over a period of time. Storage usually takes place near the washing machine. For such storage, the second phase should be stable.
  • the second phase in particular after a storage time of, for example, 4 to 12, especially 10 to 12 weeks or longer at a temperature of up to 40 ° C, especially at 30 ° C, especially at 25 ° C or at 20 ° C stable and do not deform or otherwise change in consistency at this time.
  • a disadvantage would be a change in volume or shrinkage during storage, since this would make the acceptance of the product at the consumer low. Also leakage of liquid or exudation of components from the second phase is undesirable. Again, on the one hand the visual impression of relevance. By the escape of liquid, such as solvent, the stability of the second phase can be influenced, so that the components are no longer stable and thereby also the washing or
  • the at least one first phase and the at least one second phase should be in direct contact with one another.
  • No negative interaction means, for example, that no ingredients or solvents from one phase to another or that the stability, in particular storage stability, preferably at 4 weeks and 30 ° C storage temperature, and / or the aesthetics of the product in any form, for example by Color change, formation of moist edges, blurring boundary between the two phases or the like,
  • a second phase comprising an organic acid enables particularly good storage stability and a particularly good combination with an at least first solid phase.
  • suitable organic acids have a pKa of from 0 to 8, in particular from 1 to 4.5; more preferably from 1, 5 to 4. If an organic acid has several pK s values, the pKsi value is meant according to the invention.
  • citric acid particularly suitable are citric acid, glutaric acid, tartaric acid, glycolic acid, oxalic acid and / or amidosulfuric acid.
  • these acids can be used alone or in combination with each other.
  • an acid is used alone.
  • citric acid is used as organic acid, this is to be understood as meaning the anhydrate or the monohydrate.
  • Oxalic acid can be used in particular in the form of a dihydrate.
  • glutaric acid has been used, a very rapid curing time has resulted, so glutaric acid is preferred from this point of view.
  • a slower cure is possible compared to other acids with amidosulfuric acid. Since short cure times are preferred, amidosulfuric acid is less preferred.
  • the organic acid is particularly preferably selected from citric acid (anhydrate or monohydrate), glutaric acid, tartaric acid, glycolic acid and / or oxalic acid, particularly preferably citric acid (anhydrate or monohydrate), glutaric acid and / or tartaric acid.
  • Tartaric acid is preferably L (+) tartaric acid.
  • L (+) tartaric acid and citric acid both anhydrate and monohydrate show comparable properties of the at least one second phase.
  • Citric acid is particularly preferably used in the form of anhydrate or monohydrate, since they are inexpensive to obtain and good products in terms of
  • the pH of the at least one second phase has an influence on the stability of the washing or cleaning agent as a whole. In particular, this influences the interaction between the at least one first fixed and the at least one second phase.
  • the first phase is present as a solid and especially compressed phase. This is preferably a powdered washing or cleaning agent in the form of a tablet.
  • the at least one first phase is also preferably in direct contact with the at least one second phase.
  • the problem here is often that there are interactions between the first and the second phase, so that the components contained in the at least one first phase are solved by the second phase. As a result, the adhesion between the two phases can be adversely affected, so that there is a separation of the two.
  • the pH of a 1% solution of the at least one second phase (2) in water at 20 ° C 6 or less is preferably in the range from 1 to 5, in particular in the range from 2 to 4.
  • the pH was determined during the preparation of the at least one second phase (2). In this case, a first sampling took place immediately after the mixing of all components which are contained in the second phase, as well as at the end of the manufacturing process. The pH did not change significantly.
  • the proportion of organic acid contained in the at least one second phase (2) is dependent on the type of acid, but is preferably in the range of 5 wt .-% to 20 wt .-%, in particular of 7 wt. -% to 14 wt .-%, based on the total weight of the second phase (2). Corresponding amounts of organic acid are sufficient to allow the desired pH. At the same time, one more organic acid does not provide for another
  • the at least one second phase (2) is substantially free of water.
  • the at least one second phase (2) is preferably substantially free of water.
  • Substantially free here means that in the second phase small amounts of water can be contained.
  • This water can be used, for example, as water of crystallization or due to
  • Reactions of constituents of the phase are introduced into the phase with each other. However, no water is added in the production of the second phase.
  • the proportion of water in the second phase is in particular 15% by weight or less or 10% by weight or less, especially 7% by weight or less, in particular 6% by weight or 5% by weight or less , preferably 2% by weight or less, in particular 1% by weight or less, especially 0.5% by weight or less, in particular 0, 1% by weight or 0.05% by weight or less.
  • the data in% by weight relate to the total weight of the second phase (2).
  • the at least one second phase (2) comprises at least one polymer.
  • the at least one polymer is particularly suitable for forming a network.
  • the at least one second phase may comprise a polymer, or two or more polymers which are different from one another. In particular, it has one, two or more, in particular one or two, preferably a polymer, which is suitable for forming a network.
  • the at least one second phase may comprise one or more polymers which do not form a network, but to a thickening and thus to increase the dimensional stability of at least lead a second phase, called thickening polymers.
  • the at least one second phase therefore comprises at least one, preferably a polymer for network formation and one or more thickening polymers.
  • the at least one second phase comprises PVA (polyvinyl alcohol) and / or gelatin as polymers suitable for network formation.
  • the at least one second phase comprises a thickening polymer and in particular polycarboxylates as thickening polymer.
  • Polyvinyl alcohols are thermoplastics which are produced as a white to yellowish powder mostly by hydrolysis of polyvinyl acetate.
  • Polyvinyl alcohol (PVA) is resistant to almost all anhydrous organic solvents. Preference is given to polyvinyl alcohols having a molecular weight of 30,000 to 60,000 g / mol.
  • Gelatine is a mixture of tasteless animal protein.
  • the main component is denatured or hydrolyzed collagen, which is produced from the connective tissue of various animal species.
  • Gelatin lacks the essential amino acid tryptophan, so it is not considered a full-fledged protein.
  • Gelatin swells in water and dissolves when heated from about 50 ° C. Upon cooling, a gel forms, which becomes liquid on renewed heating.
  • At least one second phase which comprises gelatin and / or PVA and at least one polyhydric alcohol and at least one organic acid is particularly preferred. More preferably, the at least one second phase comprises gelatin, at least one polyhydric alcohol. Also preferably, the at least one second phase comprises PVA, at least one polyhydric alcohol and at least one organic acid.
  • the at least one second phase comprises the polymer suitable for network formation in a proportion of about 5% by weight to 40% by weight, in particular from 10% by weight to 35% by weight, preferably 15% by weight. to 30, in particular 18 to 28 wt .-%.
  • the phases remain soft for longer, resulting in a prolonged solidification time and thus a prolonged manufacturing process.
  • the at least one second phase (2) comprises gelatin.
  • the second phase comprises gelatin having a Bloom value in the range of 60 to 225.
  • the Bloom value describes the gelatinization or gelatinizing power of gelatine.
  • the metric is the mass in grams needed to allow a 0.5 inch diameter punch to deform the surface of a 6.67% gelatin / water mixture four millimeters deep without tearing it. The test takes place standardized at exactly 10 ° C with a preceding aging of the gelatin of 17 hours instead.
  • the at least one second phase (2) comprises gelatin having a bloom value of 150 or more, in particular from 180 to 225, preferably from 200 to 225
  • the proportion of gelatin, based on the total weight of the second phase is preferably in the range of 10% by weight. % to 30 wt .-%, in particular from 15 wt .-% to 25 wt .-%.
  • the bloom value is less than 150, in particular from 60 to 120, preferably from 60 to 100
  • the proportion of gelatin based on the total weight of the second phase is preferably in the range from 15% by weight to 30% by weight, in particular 20 Wt .-% to 25 wt .-%.
  • gelatin having a bloom value of 180 or more, in particular of 200 or more, especially of 225 Preference is given to gelatin having a bloom value of 180 or more, in particular of 200 or more, especially of 225.
  • the viscosity of the second phase in the preparation can be well controlled.
  • the amount of gelatin required here is lower than that of the
  • the toughness of the second phase (2) is increased during production.
  • the second phase comprises gelatin and an anionic one Copolymer / polymer.
  • the proportion of the anionic polymer is preferably 1 wt .-% to 35 wt .-%, in particular 3 wt .-% to 30 wt .-%, especially 5 wt .-% to 25 wt .-%, preferably 5 wt. % to 20 wt .-% based on the total weight of the second phase.
  • Sulfopolymers also provide excellent surface gloss. In addition, stay
  • the proportion of sulfopolymers, in particular sulfopolymers with AMPS as a sulfonic acid group-containing monomer for example Acusol 590, Acusol 588 or Sokalan CP50, preferably 1 wt .-% to 25 wt .-%, in particular 3 wt .-% to 15 wt. %, especially 4 wt .-% to 12 wt .-%, preferably 5 wt .-% to 10 wt .-% based on the weight of the second phase.
  • the at least one second phase comprises gelatin as well as a sulfopolymer and at least one polyhydric alcohol.
  • the at least one second phase (2) may further comprise at least one
  • Thickening polymer include. This is preferably a polycarboxylate.
  • the polycarboxylate is preferably a copolymeric polyacrylate, preferably a sulfopolymer, preferably a copolymeric polysulfonate, preferably a hydrophobically modified
  • copolymeric polysulfonate may have two, three, four or more different monomer units.
  • Preferred copolymeric polysulfonates contain not only sulfonic acid group-containing monomer (s) but also at least one monomer selected from the group consisting of unsaturated carboxylic acids.
  • unsaturated carboxylic acids are acrylic acid, methacrylic acid, ethacrylic acid, ⁇ -chloroacrylic acid, ⁇ -cyanoacrylic acid, crotonic acid, ⁇ -phenyl-acrylic acid, maleic acid,
  • H 2 C CH-X-SO 3 H
  • H 2 C C (CH 3 ) -X-SO 3 H or H0 3
  • SX- (R 6 ) C C (R 7 ) -X-SO 3 H
  • R 6 and R 7 are independently selected from -H, -CH 3 , -CH 2 CH 3 , -
  • Particularly preferred monomers containing sulfonic acid groups are 1-acrylamido-1-propanesulfonic acid, 2-acrylamido-2-propanesulfonic acid, 2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid, 2-methacrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid, 3 Methacrylamido-2-hydroxypropanesulfonic acid, allylsulfonic acid, methallylsulfonic acid, allyloxybenzenesulfonic acid, methallyloxybenzenesulfonic acid, 2-hydroxy-3- (2-propenyloxy) propanesulfonic acid, 2-methyl-2-propenylsulfonic acid, styrenesulfonic acid, vinylsulfonic acid, 3-sulfopropyl acrylate, 3-sulfopropyl methacrylate , Sulfomethacrylamide, sulfomethylmethacrylamide and mixtures of said acids or their water-soluble salt
  • Sulfonic acid groups in whole or in part in neutralized form that is, that the acidic hydrogen atom of the sulfonic acid group in some or all sulfonic acid groups can be exchanged for metal ions, preferably alkali metal ions and in particular against sodium ions.
  • metal ions preferably alkali metal ions and in particular against sodium ions.
  • the use of partially or fully neutralized sulfonic acid-containing copolymers is preferred according to the invention.
  • the monomer distribution of the copolymers preferably used according to the invention in the case of copolymers containing only monomers containing carboxylic acid groups and monomers containing sulfonic acid groups is preferably from 5 to 95% by weight, more preferably from 50 to 90% by weight of the sulfonic acid group-containing monomer. % and the share of
  • the molecular weight of the invention Sulfo copolymers preferably used can be varied in order to adapt the properties of the polymers to the desired end use.
  • Preferred detergents are characterized in that the copolymers have molecular weights from 2000 to 200,000 g mor, preferably 4,000 to 25,000 g mor 1 and especially 5,000 to 15,000 g mol.
  • the copolymers include besides
  • Carboxyl-containing monomer and sulfonic acid-containing monomer further at least one nonionic, preferably hydrophobic monomer.
  • the use of these hydrophobically modified polymers has made it possible, in particular, to improve the rinse aid performance of dishwashing compositions according to the invention.
  • the at least one second phase further comprises an anionic one
  • nonionic monomers especially hydrophobic monomers
  • nonionic monomers are butene, isobutene, pentene, 3-methylbutene, 2-methylbutene, cyclopentene, hexene, hexene-1, 2-methylpentene-1, 3-methylpentene-1, cyclohexene, methylcyclopentene, cycloheptene, methylcyclohexene, 2,4 , 4-trimethylpentene-1, 2,4,4-trimethylpentene-2,2,3-dimethylhexene-1, 2,4-dimethylhexene-1, 2,5-dimethlyhexene-1,3,5-dimethylhexene-1 , 4,4-dimethylhexane-1, ethylcyclohexene, 1-octene, ⁇ -olefins of 10 or more
  • Carbon atoms such as 1-decene, 1-dodecene, 1-hexadecene, 1-octadecene and C22- ⁇ -olefin, 2-styrene, ⁇ -methylstyrene, 3-methylstyrene, 4-propylstryol, 4-cyclohexylstyrene, 4-dodecylstyrene, 2 Ethyl 4-benzylstyrene, 1-vinylnaphthalene, 2-vinylnaphthalene, methyl acrylate, Ethyl acrylate, propyl acrylate, butyl acrylate, pentyl acrylate, hexyl acrylate, methyl methacrylate, A / - (methyl) acrylamide, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, A / - (2-ethylhexyl) acrylamide
  • AMPS 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid
  • the at least one second phase may also contain other polymers, such as
  • PEG in particular those polyethylene glycols having an average molecular weight between about 200 and 8000, between about 800 and 4000 g / mol, more preferably with an average molecular weight between 1000 and 2000 g / mol, for example, about 1500 g / mol (INCI:
  • the at least one second phase (2) further comprises at least one polyhydric alcohol.
  • the at least one polyhydric alcohol makes it possible to produce a dimensionally stable, non-flowable second phase within a short solidification time which is within 15 minutes or less, in particular 10 minutes or less.
  • Polyhydric alcohols in the context of the present invention are hydrocarbons in which two, three or more hydrogen atoms are replaced by OH groups. The OH groups are each different
  • a carbon atom thus has no two OH groups.
  • Polyhydric alcohols with two OH groups are referred to as alkanediols, polyhydric alcohols with three OH groups as alkanetriols.
  • a polyhydric alcohol thus corresponds to the general formula [KW] (OH) x , where KW is a hydrocarbon which is linear or branched, saturated or unsaturated, substituted or unsubstituted. Substitution can be effected, for example, with -SH or -NH groups.
  • KW is a linear or branched, saturated or unsaturated, unsubstituted hydrocarbon.
  • KW comprises at least two carbon atoms.
  • KW comprises 2 to 10, ie 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, or 10 carbon atoms.
  • the at least one second phase (2) comprises at least one alkanediol.
  • the alkanediol is particularly preferably a C3 to Cio-alkanediol, more preferably a C3 to Cs alkanediol.
  • the at least one second phase (2) particularly preferably comprises at least one alkanetriol and / or at least one alkanediol, in particular at least one C3 to C10 alkanetriol and / or at least one C3 to C10 alkanediol, preferably at least one C3 to C5 Alkanetriol and / or at least one C3 to Cs alkanediol, especially at least one C3 to C6 alkanetriol and / or at least one C3 to C5 alkanediol as a polyhydric alcohol. It preferably comprises a
  • the at least second phase therefore comprises at least one polymer, in particular gelatin and / or PVA, and at least one alkanediol and at least one
  • Alkanetriol especially an alkanetriol and an alkanediol.
  • a second phase comprising at least one polymer, in particular gelatin and / or PVA, at least one organic acid, and a C3 to Cs alkanediol and a C3 to Cs alkanetriol.
  • a second phase comprising at least one polymer, in particular gelatin and / or PVA, at least one organic acid, and a C3 to Cs alkanediol and a C3 to C6 alkanetriol.
  • a second phase comprising at least one polymer, in particular gelatin and / or PVA, at least one organic acid, and a C3 to Cio alkanediol, in particular a C3 to Cs alkanediol.
  • diol and alkanediol are used interchangeably herein. The same applies to triol and alkanetriol.
  • the polyhydric alcohols do not include derivatives such as ethers, esters, etc.
  • the amount of polyhydric alcohol or polyhydric alcohol used in the second phase of the present invention is preferably at least 45% by weight, more preferably 55% by weight or more.
  • Preferred quantitative ranges here are from 5% by weight to 75% by weight, in particular from 10% by weight to 70% by weight, based on the total weight of the second phase.
  • the C3 to C6 alkanetriol is preferably glycerol and / or 2-ethyl-2- (hydroxymethyl) -1,3-propanediol (also called 1,1,1-trimethylolpropane) and / or 2-amino-2- (hydroxymethyl ) -1, 3-propanediol (TRIS, trishydroxymethylaminoethane). These are particularly suitable for incorporating active ingredients homogeneously into the at least one second phase.
  • the C 3 -C 6 -alkanetriol is particularly preferably glycerol and / or 2-ethyl-2- (hydroxymethyl) -1,3-propanediol (also called 1,1,1-trimethylolpropane).
  • the C3 to Csalkanediol is preferably 1,3-propanediol and / or 1,2-propanediol.
  • the chain length of the diol and in particular the position of the OH groups has an influence on the transparency of the second phase.
  • the OH groups of the diol are not arranged on immediately adjacent C atoms.
  • between the two OH groups of the diol are three or four carbon atoms, in particular 3 carbon atoms.
  • Particularly preferred is the diol 1, 3-propanediol.
  • the second phase (2) comprises in addition to the at least one organic acid gelatin, glycerol and 1, 3-propanediol or gelatin, 1, 1, 1-trimethylolpropane and 1, 3-propanediol.
  • a dimensionally stable within a solidification time of 10 minutes or less a dimensionally stable, non-flowable consistency can be achieved at room temperature, which remains dimensionally stable even after prolonged storage.
  • a corresponding phase is transparent and has a shiny surface.
  • a particularly preferred second phase therefore comprises gelatin or PVA as polymer and 1,3-propanediol and glycerol or 1,1,1-trimethylolpropane as polyhydric alcohols and citric acid as organic acid.
  • the proportion of alkanetriol, in particular glycerol or 1,1,1-trimethylolpropane, based on the total weight of the second phase is preferably 5% by weight .-% to 70 wt .-%, in particular 10 wt .-% to 65 wt .-%, especially 20 wt .-% to 40 wt .-%.
  • the second phase optionally comprises a plurality of alkanetriol (s), the total proportion of alkanetriol (s), based on the total weight of the second phase, is preferably 5% by weight to 70% by weight, in particular 10% by weight 65 wt .-%, especially 20 wt .-% to 40 wt .-%.
  • glycerol is contained as alkanetriol in the second phase, then the proportion of glycerol based on the total weight of the second phase, preferably 5% by weight to 70% by weight, in particular 10% by weight to 65% by weight, especially 20% to 40% by weight.
  • 1, 1, 1 -Trimethylolpropan contained in the second phase the proportion of 1, 1, 1-trimethylolpropane based on the total weight of the second phase, preferably 1 wt .-% to 50 wt .-%, in particular 5 wt .-% to 30 wt .-%, especially 10 wt .-% to 20 wt .-%.
  • the proportion of 2-amino-2-hydroxymethyl-1, 3-propanediol, based on the total weight of the second phase is preferably 1 Wt .-% to 70 wt .-%, in particular 5 wt .-% to 50 wt .-%, especially 10 or 20 wt .-% to 40 wt .-%. If several alkanediols are optionally contained in the second phase, the amount is preferably 1 Wt .-% to 70 wt .-%, in particular 5 wt .-% to 50 wt .-%, especially 10 or 20 wt .-% to 40 wt .-%. If several alkanediols are optionally contained in the second phase, the amount is optionally contained in the second phase.
  • Alkanediols based on the total weight of the second phase, preferably 5 wt .-% to 70 wt .-%, in particular 10 wt .-% to 65 wt .-%, especially 20 wt .-% to 40 wt .-%.
  • the proportion of alkanediol, in particular 1,3-propanediol, based on the total weight of the second phase is preferably 5% by weight to 70% by weight, in particular 15 wt .-% to 65 wt .-%, especially 30 wt .-% to 60 wt .-%.
  • Is 1, 3-propanediol in the second phase the proportion of 1, 3-propanediol, based on the total weight of the second phase, in particular 10 wt .-% to 65 wt .-%, especially 20 wt .-% to 45% by weight.
  • the weight ratio is preferably 3: 1 to 2: 1.
  • the weight ratio is 2: 1, when glycerol and 1, 3-propanediol are included as polyhydric alcohols.
  • Temperatures can be improved if the at least one second phase (2) 2-methyl-2-hydroxymethyl-1, 3-propanediol and / or 2-ethyl-2-hydroxymethyl-1, 3-propanediol, especially 2-methyl-2 -hydroxymethyl-1,3-propanediol.
  • the at least one phase furthermore comprises 2-methyl-2-hydroxymethyl-1,3-propanediol and / or 2-ethyl-2-hydroxymethyl-1,3-propanediol, in particular 2-methyl-2-hydroxymethyl- 1, 3-propanediol, in particular in a proportion of 25 wt .-% or less, preferably from 20 wt .-% or less, each based on the total weight of the at least one second phase (2).
  • the washing or cleaning agent according to the invention preferably comprises at least one surfactant.
  • This surfactant is selected from the group of anionic, nonionic and cationic surfactants.
  • the washing or cleaning agent according to the invention can also
  • the at least one first phase (1) and the at least one second phase (2) each comprise at least one surfactant.
  • the at least one first phase (1) or only the at least one second phase (2) comprise at least one surfactant.
  • both phases comprise a surfactant, they are preferably different surfactants.
  • the first and second phases have the same surfactant or surfactants.
  • At least one first and / or second phases according to the invention preferably contain at least one nonionic surfactant.
  • nonionic surfactants it is possible to use all nonionic surfactants known to the person skilled in the art.
  • Low-foaming nonionic surfactants are preferably used, in particular alkoxylated, especially ethoxylated, low-foaming nonionic surfactants. These are specified in more detail below.
  • Suitable nonionic surfactants are, for example, alkyl glycosides of the general formula RO (G) x in which R is a primary straight-chain or methyl-branched, in particular 2-methyl-branched aliphatic radical having 8 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms and G is the symbol which represents a glycose unit having 5 or 6 C atoms, preferably glucose.
  • R is a primary straight-chain or methyl-branched, in particular 2-methyl-branched aliphatic radical having 8 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms and G is the symbol which represents a glycose unit having 5 or 6 C atoms, preferably glucose.
  • Indicating oligoglycosides is any number between 1 and 10; preferably x is 1, 2 to 1, 4.
  • nonionic surfactants used either as the sole nonionic surfactant or in combination with other nonionic surfactants are alkoxylated, preferably ethoxylated or ethoxylated and propoxylated
  • Fatty acid alkyl esters preferably having 1 to 4 carbon atoms in the alkyl chain.
  • Nonionic surfactants of the amine oxide type for example N-cocoalkyl-N, N-dimethylamine oxide and N-tallowalkyl-N, N-dihydroxyethylamine oxide, and the fatty acid alkanolamides may also be suitable.
  • the amount of these nonionic surfactants is preferably not more than that of the ethoxylated fatty alcohols, especially not more than half thereof.
  • surfactants are the polyhydroxy fatty acid amides known as PHFA.
  • the washing or cleaning agents according to the invention contain nonionic surfactants from the group of the alkoxylated alcohols.
  • the nonionic surfactants used are preferably alkoxylated, advantageously ethoxylated, in particular primary, alcohols having preferably 8 to 18 carbon atoms and on average 1 to 12 moles of ethylene oxide (EO) per mole of alcohol, in which the alcohol radical can be linear or preferably methyl-branched in the 2-position or linear and methyl-branched radicals may be contained in the mixture, as they usually in Oxoalkoholresten present.
  • EO ethylene oxide
  • alcohol ethoxylates having linear residues of alcohols of native origin having 12 to 18 carbon atoms, for example coconut, palm, tallow or oleyl alcohol, and on average 2 to 8 moles of EO per mole of alcohol.
  • Preferred ethoxylated alcohols include, for example Ci2-i4-alcohols with 3 EO or 4 EO, Cs-n-alcohol with 7 EO, Cis-is alcohols containing 3 EO, 5 EO, 7 EO or 8 EO, C 2 -i8 Alcohols with 3 EO, 5 EO or 7 EO and mixtures of these, such as mixtures of Ci2-i4 alcohol with 3 EO and C12-18 alcohol with 5 EO.
  • Preferred alcohol ethoxylates have a narrow homolog distribution (narrow rank ethoxylates, NRE).
  • fatty alcohols with more than 12 EO can also be used. Examples include tallow fatty alcohol with 14 EO, 25 EO, 30 EO or 40 EO.
  • ethoxylated nonionic surfactants which have been obtained from C 6-2o -monohydroxyalkanols or C 6-2o-alkylphenols or C 16-2o-fatty alcohols and more than 12 mol, preferably more than 15 mol and in particular more than 20 mol of ethylene oxide per mol of alcohol, used.
  • a particularly preferred nonionic surfactant is selected from a straight chain fatty alcohol having 16 to 20
  • Carbon atoms (Ci6-2o-alcohol), preferably a cis-alcohol and at least 12 moles, preferably at least 15 moles and in particular at least 20 moles of ethylene oxide.
  • the so-called “narrow ranks ethoxylates” are particularly preferred.
  • surfactants come from the groups of alkoxylated nonionic surfactants, in particular the ethoxylated primary alcohols and mixtures of these surfactants with structurally complicated surfactants such as polyoxypropylene / polyoxyethylene / polyoxypropylene ((PO / EO / PO) surfactants).
  • Such (PO / EO / PO) nonionic surfactants are also characterized by good foam control.
  • nonionic surfactants which alternating ethylene oxide and ethylene oxide
  • surfactants with EO-AO-EO-AO blocks are preferred, wherein in each case one to ten EO or AO groups are bonded to each other before a block of the other groups follows.
  • R2 R3 in which R is a straight-chain or branched, saturated or mono- or polyunsaturated C 6-24-alkyl or alkenyl radical; each group R 2 or R 3 is independently selected from -Chta, -CH 2 CH 3, -CH 2 CH 2 -CH 3, -CH (CH 3) 2 and the indices w, x, y, z independently of one another are integers from 1 to 6.
  • Preferred nonionic surfactants of the above formula can be prepared by known methods from the corresponding alcohols R -OH and ethylene or alkylene oxide.
  • the radical R in the above formula may vary depending on the origin of the alcohol. When native sources are used, the radical R has an even number of carbon atoms and is usually unbranched, the linear radicals being selected from alcohols of native origin having 12 to 18 carbon atoms, for example coconut, palm, tallow or oleyl alcohol , are preferred. Examples of alcohols which are accessible from synthetic sources are the Guerbet alcohols or methyl-branched or linear and methyl-branched radicals in the 2-position, such as are usually present in oxo alcohol radicals.
  • nonionic surfactants in which R in the above formula is an alkyl radical having 6 to 24, preferably 8 to 20, particularly preferably 9 to 15 and in particular 9 to 11 Carbon atoms.
  • alkylene oxide unit which is contained in the preferred nonionic surfactants in alternation with the ethylene oxide unit, in particular butylene oxide is considered in addition to propylene oxide.
  • R 2 or R 3 are independently selected from - CH 2 CH 2 -CH 3 or -CH (CH 3) 2 are suitable.
  • nonionic surfactants of the first phase are nonionic surfactants of the general formula
  • R and R 2 independently of one another represent a branched or unbranched, saturated or unsaturated, optionally hydroxylated alkyl radical having 4 to 22 carbon atoms;
  • Alk is a branched or unbranched alkyl radical having 2 to 4 carbon atoms;
  • x and y independently represent values between 1 and 70;
  • M is an alkyl radical of the Group CH 2, CHR 3, CR 3 R 4, CH 2 CHR 3 and CHR 3 CHR 4, wherein R 3 and R 4 independently represent a branched or unbranched, saturated or unsaturated alkyl radical having 1 to 18 carbon atoms.
  • Nonionic surfactants of the general formula are preferred here.
  • R is -CH (OH) CH 2 -O (CH 2 CH 2 O) x CH 2 CHR (OCH 2 CH 2 ) y-CH 2 CH (OH) -R 2 ,
  • R, R and R 2 independently represent an alkyl group or alkenyl group having 6 to 22 carbon atoms; x and y independently represent values between 1 and 40.
  • R is -CH (OH) CH 2 -O (CH 2 CH 2 O) x CH 2 CHR (OCH 2 CH 2 ) y O -CH 2 CH (OH) -R 2 ,
  • R is a linear, saturated alkyl radical having 8 to 16 carbon atoms, preferably 10 to 14 carbon atoms, and n and m independently of one another have values of 20 to 30.
  • Corresponding compounds can be obtained, for example, by reaction of alkyldiols HO-CHR-CH 2 -OH with ethylene oxide, followed by reaction with an alkyl epoxide to close the free OH functions to form a dihydroxy ether.
  • Preferred nonionic surfactants here are those of the general formula R-CH (OH) CH 2 O- (AO) w- (AO) x- (A "O) y - (A" O) z R 2 , in which
  • R is a straight-chain or branched, saturated or mono- or polysubstituted
  • R 2 is hydrogen or a linear or branched hydrocarbon radical having 2 to 26 carbon atoms
  • A, ⁇ ', A "and A'" independently represent a radical from the group -CH 2 CH 2 , -CH 2 CH 2 -CH 2 , -CH 2 -CH (CH 3 ), -CH 2 -CH 2 -CH 2 -CH 2 , -CH 2 -CH (CH 3 ) -CH 2 -, -CH 2 -CH (CH 2 -CH 3 ),
  • - w, x, y and z are values between 0.5 and 120, where x, y and / or z are also 0
  • R-CH (OH) CH 2 O- (AO) w- (AO) x- (A "0) y- (A” O) z R 2 also referred to below as "hydroxy mixed ether"
  • hydroxy mixed ether also referred to below as "hydroxy mixed ether”
  • nonionic surfactants having one or more free hydroxyl groups on one or both terminal alkyl radicals, the stability of the enzymes contained in the detergent formulations according to the invention can be markedly improved.
  • end-capped poly (oxyalkylated) nonionic surfactants which, according to the following formula
  • R which is linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic or aromatic hydrocarbon radicals having 2 to 30 carbon atoms, preferably having 4 to 22 carbon atoms, furthermore a linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic or aromatic hydrocarbon radical R 2
  • R stands for values between 1 and 90, preferably for values between 10 and 80 and in particular for values between 20 and 60.
  • surfactants of the formula R 0 [CH 2 CH (CH 3 ) O] x [CH 2 CH 2 O] yCH 2 CH (OH) R 2 in which R is a linear or branched aliphatic hydrocarbon radical having 4 to 18 carbon atoms or mixtures thereof, R 2 is a linear or branched one
  • the group of these nonionic surfactants includes, for example, the C2-26 fatty alcohol (PO) i- (EO) is-4o-2-hydroxyalkyl ethers, in particular also the coco fatty alcohol (PO) i (EO) 22-2-hydroxydecyl ethers ,
  • R and R 2 independently of one another are a linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated hydrocarbon radical having 2 to 26 carbon atoms
  • R 3 is independently selected from -CH 3, -CH 2 CH 3, -CH 2 CH 2 -CH 3, - CH (CH 3) 2, but preferably represents -Ch
  • nonionic surfactants are the end-capped poly (oxyalkylated) nonionic surfactants of the formula R 0 [CH 2 CH (R 3 ) O] x [CH 2 ] k CH (OH) [CH 2 ] jOR 2 ,
  • R and R 2 are linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic or aromatic hydrocarbon radicals having 1 to 30 carbon atoms
  • R 3 is H or a methyl, ethyl, n-propyl, iso-propyl, n Butyl, 2-butyl or 2-methyl-2-butyl radical
  • x are values between 1 and 30
  • k and j are values between 1 and 12, preferably between 1 and 5. If the value x> 2, each R 3 in the above formula
  • R 0 [CH 2 CH (R 3 ) O] x [CH 2 ] kCH (OH) [CH 2 ] jOR 2 be different.
  • R and R 2 are preferably linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic or aromatic
  • Hydrocarbon radicals having 6 to 22 carbon atoms with radicals having 8 to 18 carbon atoms being particularly preferred.
  • R 3 H, -Chta or -CH 2 CH 3 are particularly preferred.
  • Particularly preferred values for x are in the range from 1 to 20, in particular from 6 to 15.
  • each R 3 in the above formula may be different if x> 2.
  • the alkylene oxide unit in the square bracket can be varied.
  • R 0 [CH 2 CH (R 3 ) O] x CH 2 CH (OH) CH 2 OR 2 simplified.
  • R 1 R 2 and R 3 are as defined above and x is from 1 to 30, preferably from 1 to 20 and in particular from 6 to 18.
  • Particularly preferred are surfactants in which the radicals R and R 2 Have 9 to 14 carbon atoms, R 3 is H and x assumes values of 6 to 15.
  • the nonionic surfactants of the general formula R - CH (OH) CH 2 O - (AO) w - R 2 have proven to be particularly effective, in which
  • R is a straight-chain or branched, saturated or mono- or polysubstituted
  • R 2 is a linear or branched hydrocarbon radical having 2 to 26 carbon atoms
  • A is a radical from the group CH 2 CH 2, CH 2 CH 2 CH 2, CH 2 CH (CH 3), preferably for
  • CH2CH2 stands, and w stands for values between 1 and 120, preferably 10 to 80, in particular 20 to 40.
  • the group of these nonionic surfactants includes, for example, the C4-22 fatty alcohol (EO) io-8o-2-hydroxyalkyl ethers, in particular also the C8-12 fatty alcohol (EO) 22-2-hydroxydecyl ethers and the C4-22 fatty alcohol (EO) 4o 8o-2-hydroxyalkyl ethers.
  • the at least one first and / or at least one second phase preferably contains at least one nonionic surfactant, preferably a nonionic surfactant from the group of hydroxy mixed ethers, wherein the weight fraction of the nonionic surfactant in the total weight of the second phase is preferably from 0.5% by weight to 30% Wt .-%, preferably 5 wt .-% to 25 wt .-% and in particular 10 wt .-% to 20 wt .-% is.
  • nonionic surfactant of the first and / or second phase is selected from nonionic surfactants of the general formula
  • R -O (CH 2 CH 2 O) x CR 3 R 4 (OCH 2 CH 2 ) y O -R 2 in which R and R 2 independently represent an alkyl or alkenyl radical having 4 to 22 carbon atoms; R 3 and R 4 independently of one another represent H or an alkyl radical or alkenyl radical having 1 to 18 carbon atoms and x and y independently of one another represent values between 1 and 40.
  • R -O (CH 2 CH 2 O) xCR 3 R 4 (OCH 2 CH 2 ) yO-R 2 in which the radicals R and R 2 independently of one another represent saturated alkyl radicals having 4 to 14 carbon atoms and the indices x and y independently of one another represent values from 1 to 15 and in particular from 1 to 12 assume.
  • R -O (CH 2 CH 2 O) xCR 3 R 4 (OCH 2 CH 2 ) yO-R 2 , in which one of the radicals R and R 2 is branched.
  • R -0 (CH2CH20)
  • XCR 3 (OCH 2 CH 2)
  • y O-R 2 in the accept the indices x and y are independently values of 8 to 12
  • Alkoxylation levels of the nonionic surfactants represent statistical averages, which may be an integer or a fractional number for a particular product. Due to the Herste II process exist commercial products of the formulas mentioned mostly not from an individual representative, but from mixtures, which is suitable for both the C-chain lengths and for the Degree of ethoxylation or degrees of alkoxylation may give mean values and numbers which are subsequently broken.
  • nonionic surfactants can be used not only as individual substances, but also as surfactant mixtures of two, three, four or more surfactants.
  • Suitable nonionic surfactants which have melting or softening points in the temperature range mentioned are, for example, low-foaming nonionic surfactants which may be solid or highly viscous at room temperature. If nonionic surfactants are used which are highly viscous at room temperature, it is preferred that they have a viscosity above 20 Pas, preferably above 35 Pas and in particular above 40 Pas. Nonionic surfactants which have waxy consistency at room temperature are also preferred.
  • the nonionic surfactant solid at room temperature preferably has propylene oxide units (PO) in the molecule.
  • PO propylene oxide units
  • such PO units make up to 25 wt .-%, more preferably up to 20 wt .-% and in particular up to 15 wt .-% of the total molecular weight of the nonionic surfactant from.
  • Particularly preferred nonionic surfactants are ethoxylated monohydroxyalkanols or alkylphenols which additionally have polyoxyethylene-polyoxypropylene block copolymer units.
  • the alcohol or alkylphenol part of such nonionic surfactant molecules preferably constitutes more than 30% by weight, more preferably more than 50% by weight and in particular more than 70% by weight, of the total molecular weight of such nonionic surfactants.
  • Preferred agents are characterized in that they contain ethoxylated and propoxylated nonionic surfactants in which the propylene oxide units in the molecule up to 25 wt .-%, preferably up to 20 wt .-% and in particular up to 15 wt .-% of the total molecular weight of the nonionic Make up surfactants.
  • nonionic surfactants to be used in the first phase having melting points above room temperature contain from 40 to 70% of a polyoxypropylene / polyoxyethylene / polyoxypropylene block polymer blend containing 75% by weight of a reverse block copolymer of polyoxyethylene and polyoxypropylene with 17 moles of ethylene oxide and 44 Mol of propylene oxide and 25% by weight of a block copolymer of polyoxyethylene and polyoxypropylene, initiated with Trimethylolpropane and containing 24 moles of ethylene oxide and 99 moles of propylene oxide per mole
  • Trimethylolpropane contains.
  • the proportion by weight of the nonionic surfactant in the total weight of the first phase in a preferred embodiment is from 0.1 to 20% by weight, particularly preferably from 0.5 to 15% by weight, in particular from 2.5 to 10% by weight.
  • Suitable anionic surfactants in dishwashing detergents are all anionic surfactants. These are characterized by a water-solubilizing, anionic group such as. As a carboxylate, sulfate, sulfonate or phosphate group and a lipophilic alkyl group having about 8 to 30 carbon atoms. In addition, glycol or polyglycol ether groups, ester, ether and amide groups and hydroxyl groups may be present in the molecule.
  • Suitable anionic surfactants are preferably present in the form of the sodium, potassium and ammonium as well as mono-, di- and trialkanolammonium salts having 2 to 4 C atoms in the alkanol group, but also zinc, manganese (II), magnesium, calcium or Mixtures of these can serve as counterions.
  • Preferred anionic surfactants are alkyl sulfates, alkyl polyglycol ether sulfates and
  • Ethercarbon yarn having 10 to 18 carbon atoms in the alkyl group and up to 12 glycol ether groups in the molecule.
  • cationic and / or amphoteric surfactants such as betaines or quaternary ammonium compounds.
  • the at least one second phase (2) is therefore free of surfactants, in particular of nonionic surfactants.
  • Phase properties in particular their hardness, friability (abrasion behavior) and
  • the at least one second phase (2) may continue to comprise sugar.
  • sugars comprise monoscartides, disaccharides and oligosaccharides.
  • the second phase comprises disaccharides, especially sucrose.
  • the proportion of sucrose is 0 wt .-% to 30 wt .-%, in particular 5 wt .-% to 25 wt .-%, particularly preferably 10 wt .-% to 20 wt .-%, based on the weight of the second Phase.
  • the sugar does not dissolve completely in the second phase, causing it to cloud.
  • the use of sugar in particular in a proportion of 10% by weight to 5% by weight, reduces the moisture development and thus improves the adhesion to the at least one first phase.
  • builders such as silicates, aluminum silicates (especially zeolites), salts of organic di- and polycarboxylic acids and mixtures of these substances, preferably water-soluble builders, may be advantageous.
  • the use of phosphates is largely or completely omitted.
  • the agent in the at least one first and / or the at least one second phase, in particular in the at least one first and the at least one second phase preferably contains less than 5% by weight, particularly preferably less than 3% by weight. , in particular less than 1% by weight of phosphate (s).
  • the agent is completely phosphate-free, i. the agents contain less than 0.1% by weight of phosphate (s).
  • the builders include in particular carbonates, citrates, phosphonates, organic acids, and organic acids.
  • the proportion by weight of the total builders in the total weight of compositions according to the invention is preferably from 15 to 80% by weight and in particular from 20 to 70% by weight. These are preferably contained in the at least one first phase.
  • Suitable organic builders according to the invention are, for example, the polycarboxylic acids (polycarboxylates) which can be used in the form of their sodium salts, polycarboxylic acids meaning those carboxylic acids which have more than one, in particular two to eight
  • Acid functions, preferably two to six, in particular two, three, four or five Carry acid functions throughout the molecule.
  • Preferred polycarboxylic acids are thus dicarboxylic acids, tricarboxylic acids, tetracarboxylic acids and pentacarboxylic acids, in particular di-, tri- and tetracarboxylic acids.
  • the polycarboxylic acids may carry further functional groups, such as hydroxyl or amino groups. These are, for example, citric acid, adipic acid, succinic acid, glutaric acid, malic acid, tartaric acid, maleic acid, fumaric acid, sugar acids (preferably aldaric acids, for example galactaric acid and
  • Glucaric acid aminocarboxylic acids, especially aminodicarboxylic acids, aminotricarboxylic acids, aminotetracarboxylic acids such as nitrilotriacetic acid (NTA), glutamine-N, N-diacetic acid (also referred to as N, N-bis (carboxymethyl) -L-glutamic acid or GLDA),
  • NTA nitrilotriacetic acid
  • glutamine-N glutamine-N
  • N-diacetic acid also referred to as N, N-bis (carboxymethyl) -L-glutamic acid or GLDA
  • Methylglycinediacetic acid and its derivatives and mixtures thereof.
  • Preferred salts are the salts of polycarboxylic acids such as citric acid, adipic acid, succinic acid, glutaric acid, tartaric acid, GLDA, MGDA and mixtures thereof.
  • polymeric polycarboxylates organic polymers having a multiplicity of (in particular greater than 10) carboxylate functions in the
  • Macromolecule Polyaspartates, polyacetals and dextrins.
  • the free acids typically also have the property of an acidifying component.
  • an acidifying component In particular, citric acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, gluconic acid and any mixtures of these may be mentioned here.
  • washing or cleaning agents according to the invention, in particular
  • Dishwashing agents preferably automatic dishwashing agents, contain as one of their essential builders one or more salts of citric acid, ie citrates. These are preferably in a proportion of 2 to 40 wt .-%, in particular from 5 to 30 wt .-%, particularly from 7 to 28 wt .-%, particularly preferably 10 to 25 wt .-%, most preferably 15 to Contain 20 wt .-%, each based on the total weight of the composition.
  • washing or cleaning agents according to the invention, in particular
  • Dishwashing agents preferably automatic dishwasher detergents, are characterized in that they contain at least two builders from the group of silicates, phosphonates, carbonates,
  • Amino carboxylic acids and citrates contain, wherein the weight fraction of these builders, based on the total weight of the cleaning agent according to the invention, preferably 5 to 70 wt .-%, preferably 15 to 60 wt .-% and in particular 20 to 50 wt .-% is.
  • the combination of two or more builders from the above-mentioned group has for the cleaning and rinsing performance of inventive detergents or cleaning agents, in particular
  • Dishwashing detergents preferably automatic dishwasher detergents, have proved to be advantageous.
  • one or more other builders may additionally be present.
  • Preferred washing or cleaning agents in particular dishwashing detergents, preferably automatic dishwasher detergents, are characterized by a builder combination of citrate and carbonate and / or bicarbonate.
  • a mixture of carbonate and citrate is used, the amount of carbonate preferably being from 5 to 40% by weight, in particular from 10 to 35% by weight, very particularly preferably from 15 to 30% by weight.
  • the amount of citrate is preferably from 5 to 35% by weight, in particular from 10 to 25% by weight, very particularly preferably from 15 to 20% by weight, based in each case on the total amount of the cleaning agent, the total amount of these two being Builders preferably 20 to 65 wt .-%, in particular 25 to 60 wt .-%, preferably 30 to 50 wt .-%, is. In addition, one or more further builders may additionally be included.
  • washing or cleaning agents according to the invention in particular dishwashing detergents, preferably automatic dishwashing detergents, can be used as further builders in particular
  • the phosphonate compound used is preferably a hydroxyalkane and / or aminoalkane phosphonate.
  • hydroxyalkane phosphonates the 1-hydroxyethane-1, 1-diphosphonate (HEDP) is of particular importance.
  • Preferred aminoalkanephosphonates are ethylenediamine tetramethylenephosphonate (EDTMP), diethylenetriaminepentamethylenephosphonate (DTPMP) and their higher homologs.
  • Phosphonates are preferably present in compositions according to the invention in amounts of from 0.1 to 10% by weight, in particular in amounts of from 0.5 to 8% by weight, very particularly preferably from 2.5 to 7.5% by weight, in each case based on the total weight of the agent.
  • citrate particularly preferred is the combined use of citrate, (hydrogen) carbonate and phosphonate. These can be used in the above quantities. In particular, in this combination amounts of, in each case based on the total weight of the composition, 10 to 25 wt .-% citrate, 10 to 30 wt .-% carbonate (or bicarbonate), and 2.5 to 7.5 wt .-%
  • washing or cleaning agents in particular dishwashing agents, preferably automatic dishwasher detergents, are characterized in that they contain, in addition to citrate and (hydrogen) carbonate and optionally phosphonate, at least one further phosphorus-free one
  • MGDA methylglycinediacetic acid
  • GLDA glutamic acid diacetate
  • ASDA aspartic diacetic acid
  • HEIDA Hydroxyethyliminodiacetate
  • IDS iminodisuccinate
  • EDDS ethylenediamine disuccinate
  • a particularly preferred combination is, for example, citrate, (hydrogen) carbonate and MGDA and optionally phosphonate.
  • the percentage by weight of the further phosphorus-free builder, in particular of the MGDA and / or GLDA, is preferably 0 to 40% by weight, in particular 5 to 30% by weight, especially 7 to 25% by weight.
  • Particularly preferred is the use of MGDA or GLDA, in particular MGDA, as granules.
  • MGDA granules which contain as little water as possible and / or a lower hygroscopicity compared to the non-granulated powder
  • Dishwashing detergents preferably automatic dishwasher detergents, have proved to be advantageous.
  • other builders may be included.
  • organic builders polymeric polycarboxylates are also suitable, these are, for example, the alkali metal salts of polyacrylic acid or polymethacrylic acid,
  • Suitable polymers are in particular polyacrylates, which preferably have a molecular weight of from 1000 to 20 000 g / mol. Because of their superior solubility, the short-chain polyacrylates, which have molecular weights of from 1100 to 10 000 g / mol, and particularly preferably from 1200 to 5000 g / mol, may again be preferred from this group.
  • Dishwashing detergent preferably automatic dishwashing detergent, on (homo) polymers
  • Polycarboxylates is preferably 0.5 to 20 wt .-%, preferably 2 to 15 wt .-% and in particular 4 to 10 wt .-%.
  • Inventive washing or cleaning compositions especially dishwashing detergent, preferably automatic dishwashing agents as a builder may also crystalline layered silicates of general formula NaMSix02x + i y ⁇ H2O wherein M is sodium or hydrogen, x is a Number from 1, 9 to 22, preferably from 1, 9 to 4, with particularly preferred values for x being 2, 3 or 4, and y being a number from 0 to 33, preferably from 0 to 20. It is also possible to use amorphous sodium silicates having a modulus Na 2 O: SiO 2 of from 1: 2 to 1: 3.3, preferably from 1: 2 to 1: 2.8 and in particular from 1: 2 to 1: 2.6, which are preferably delayed in dissolution and
  • Dishwashing agents preferably automatic dishwasher detergents, the content of silicates, based on the total weight of the washing or cleaning agent, to amounts below 10 wt .-%, preferably below 5 wt .-% and in particular below 2 wt .-% limited.
  • the washing or cleaning agents according to the invention may furthermore comprise alkali metal hydroxides.
  • These alkali carriers are in the washing or cleaning agents and in particular in the at least one second phases preferably only in small amounts, preferably in amounts below 10 wt .-%, preferably below 6 wt .-%, preferably below 5 wt .-%, particularly preferably between 0, 1 and 5 wt .-% and in particular between 0.5 and 5 wt .-%, each based on the total weight of the detergent or cleaning agent used.
  • Alternative washing or cleaning agents according to the invention are free of alkali metal hydroxides.
  • cleaning agents according to the invention in the at least one first and / or the at least one second phase preferably comprise enzyme (s).
  • enzymes include in particular proteases, amylases, lipases, hemicellulases, cellulases, perhydrolases or oxidoreductases, and preferably mixtures thereof.
  • enzymes are basically of natural origin; Starting from the natural molecules, improved variants are available for use in detergents, which are preferably used accordingly.
  • Detergents according to the invention preferably contain enzymes in total amounts of from 1 ⁇ 10 -6 % by weight to 5% by weight, based on active protein.
  • the protein concentration can be determined by known methods, for example the BCA method or the biuret method.
  • subtilisin type those of the subtilisin type are preferable.
  • these are the subtilisins BPN 'and Carlsberg and their further developed forms, the protease PB92, the subtilisins 147 and 309, the alkaline protease from Bacillus lentus, subtilisin DY and the enzymes thermitase which can no longer be assigned to the subtilisins in the narrower sense, Proteinase K and the proteases TW3 and TW7.
  • amylases which can be used according to the invention are the ⁇ -amylases from Bacillus licheniformis, from ⁇ . amyloliquefaciens, from ⁇ .
  • ⁇ -amylase from Bacillus sp. A 7-7 (DSM 12368) and cyclodextrin glucanotransferase (CGTase) from ⁇ . agaradherens (DSM 9948).
  • lipases or cutinases are also usable according to the invention.
  • lipases or cutinases in particular because of their triglyceride-splitting activities, but also in order to generate in situ peracids from suitable precursors.
  • lipases or cutinases include, for example, those originally from Humicola lanuginosa
  • Lipases available, or further developed lipases, in particular those with the amino acid exchange in positions D96LT213R and / or N233R, more preferably all of the exchanges D96L, T213R and N233R.
  • enzymes can be used which are termed hemicellulases
  • mannanases xanthan lyases
  • pectin lyases pectinases
  • pectin esterases pectate lyases
  • xyloglucanases xylanases
  • pullulanases and ⁇ -glucanases.
  • Oxidoreductases for example oxidases, oxygenases, catalases, peroxidases, such as halo, chloro, bromo, lignin, glucose or manganese peroxidases, dioxygenases or laccases (phenol oxidases, polyphenol oxidases) can be used according to the invention to increase the bleaching effect.
  • oxidases oxygenases, catalases, peroxidases, such as halo, chloro, bromo, lignin, glucose or manganese peroxidases, dioxygenases or laccases
  • organic, more preferably aromatic, enzyme-interacting compounds to enhance the activity of the respective oxidoreductases (enhancers) or to react at greatly varying redox potentials between the oxidizing enzymes and the
  • a protein and / or enzyme may be particularly protected during storage against damage such as inactivation, denaturation or degradation, such as by physical influences, oxidation or proteolytic cleavage.
  • damage such as inactivation, denaturation or degradation, such as by physical influences, oxidation or proteolytic cleavage.
  • inhibition of proteolysis is particularly preferred, especially if the agents also contain proteases.
  • Detergents may contain stabilizers for this purpose; the provision of such means constitutes a preferred embodiment of the present invention.
  • Cleaning-active proteases and amylases are generally not provided in the form of the pure protein but rather in the form of stabilized, storage and transportable preparations.
  • These prefabricated preparations include, for example, by granulation, extrusion or lyophilization of solid preparations obtained or, in particular in the case of liquid or gel-form detergents, solutions of the enzymes, advantageously as concentrated as possible, sparing with water and / or with stabilizers or other auxiliaries.
  • the enzymes for the at least one first and / or at least one second phase can be encapsulated, for example by spray drying or extrusion of the enzyme solution together with a preferably natural polymer or in the form of capsules, for example those in which the enzymes are as solidified Gel are included or in those of the core-shell type in which an enzyme-containing core with a water, air and / or
  • Chemical-impermeable protective layer is coated.
  • further active ingredients for example stabilizers, emulsifiers, pigments, bleaches or dyes, may additionally be applied.
  • Such capsules are applied by methods known per se, for example by shaking or rolling granulation or in fluid-bed processes.
  • such granules for example by applying polymeric
  • Protease and amylase preparations preferably used according to the invention contain between 0.1 and 40% by weight, preferably between 0.2 and 30% by weight, more preferably between 0.4 and 20% by weight and
  • detergents which, based in each case on their total weight, are from 0.1 to 12% by weight, preferably from 0.2 to 10% by weight and in particular from 0.5 to 8% by weight, of the respective enzyme preparations contain.
  • the at least one first and / or the at least one second phase of the washing or cleaning agent according to the invention may contain further ingredients.
  • these include, for example, anionic, cationic and / or amphoteric surfactants, bleaches, bleach activators, bleach catalysts, other solvents, thickeners, sequestering agents, electrolytes, corrosion inhibitors, in particular silver protectants, glass corrosion inhibitors, foam inhibitors, dyes, fragrances (in particular in the at least one first phase), additives to improve the expiry and
  • Active ingredients in amounts of usually not more than 5% by weight may be included.
  • solvent agents according to the invention preferably contain at least one alkanolamine.
  • the alkanolamine here is preferably selected from the group consisting of mono-, di-, triethanol- and -propanolamine and mixtures thereof.
  • the alkanolamine is preferably contained in agents according to the invention in an amount of from 0.5 to 10% by weight, in particular in an amount of from 1 to 6% by weight.
  • the at least one second phase is free of alkanolamine and the alkanolamine is contained only in the at least one first phase.
  • Detergents or cleaners according to the invention in particular dishwashing detergents, in a preferred embodiment contain as further constituent at least one zinc salt
  • the zinc salt may be an inorganic or organic zinc salt.
  • the zinc salt to be used according to the invention preferably has a solubility in water above 100 mg / l, preferably above 500 mg / l, more preferably above 1 g / l and especially above 5 g / l (all solubilities at 20 ° C water temperature).
  • the inorganic zinc salt is preferably selected from the group consisting of
  • the organic zinc salt is preferably selected from the group consisting of zinc salts of monomeric or polymeric organic acids, in particular from the group of zinc acetate, zinc acetylacetonate, zinc benzoate, zinc formate, zinc lactate, zinc gluconate, zinc ricinoleate, zinc abietate, zinc valerate and zinc p-toluenesulfonate.
  • zinc acetate is used as the zinc salt.
  • the zinc salt is preferably present in the detergent according to the invention in an amount of from 0.01% by weight to 5% by weight, more preferably in an amount of from 0.05% by weight to 3% by weight, in particular in an amount of 0, 1 wt .-% to 2 wt .-%, based on the total weight of the cleaning agent.
  • Salts in particular the zinc salts
  • maleic acid-acrylic acid copolymer Na salt are, in particular (for example, Sokalan CP 5 ® BASF, Ludwigshafen (Germany)), modified Polyacrylic acid Na-salt (for example Sokalan ® CP 10 from BASF, Ludwigshafen
  • modified polycarboxylate-Na-salt for example Sokalan ® HP 25 from BASF, Ludwigshafen (Germany)
  • polyalkylene oxide-modified heptamethyltrisiloxane such as Silwet ® L-77 from BASF, Ludwigshafen (Germany)
  • polyalkylene oxide, modified heptamethyltrisiloxane such as Silwet ® L-7608 from BASF, Ludwigshafen (Germany)
  • polyether copolymers of polydimethylsiloxanes having ethylene oxide / propylene oxide segments (polyether)
  • water-soluble linear for example Sokalan ® HP 25 from BASF, Ludwigshafen (Germany)
  • polyalkylene oxide-modified heptamethyltrisiloxane such as Silwet ® L-77 from BASF, Ludwigshafen (Germany)
  • polyalkylene oxide, modified heptamethyltrisiloxane such as Silwet ® L-7608 from BASF, Ludwig
  • Polyether-terminated polyether as Tegopren® ® 5840, Tegopren® ® 5843, Tegopren® ® 5847, Tegopren® ® 5851, Tegopren® ® 5863 or Tegopren® ® 5878 from Evonik, Essen (Germany).
  • suitable builders are especially polyaspartic acid Na salt, Ethylendiamintriacetatkokosalkylacetamid (eg Rewopol® ® CHT 12 from Evonik, Essen (Germany)), methylglycine-trisodium salt and acetophosphonic.
  • Blends with surfactant or polymeric additives exhibit synergism 5863 in the case of Tegopren 5843 and Tegopren ® ®.
  • Tegopren grades 5843 and 5863 are less preferred when applied to hard surfaces of glass, especially glassware, since these can apply silicone surfactants to glass.
  • the additives mentioned are dispensed with.
  • a preferred washing or cleaning agent in particular dishwashing detergent, preferably further comprises a bleaching agent, in particular an oxygen bleaching agent and optionally a bleach activator and / or bleach catalyst. These are, if available, contained exclusively in the at least one first phase.
  • Other useful bleaching agents are, for example
  • Peroxypyrophosphates citrate perhydrates and H2O2-yielding peracidic salts or peracids, such as perbenzoates, peroxophthalates, diperazelaic acid, phthaloiminoperacid or
  • Typical organic bleaches are the diacyl peroxides, such as dibenzoyl peroxide.
  • Other typical organic bleaches are the peroxyacids, examples of which include the alkyl peroxyacids and the aryl peroxyacids. Because of its good bleaching performance, sodium percarbonate is particularly preferred. A particularly preferred oxygen bleach is sodium percarbonate.
  • bleach activators it is possible to use compounds which, under perhydrolysis conditions, comprise aliphatic peroxycarboxylic acids having preferably 1 to 10 C atoms, in particular 2 to 4 C atoms, and / or optionally substituted perbenzoic acid, can be used.
  • Suitable substances are those which carry O- and / or N-acyl groups of the stated C atom number and / or optionally substituted benzoyl groups.
  • the bleach catalysts are bleach-enhancing transition metal salts or transition metal complexes such as, for example, Mn, Fe, Co, Ru or Mo salt complexes or carbonyl complexes.
  • Mn, Fe, Co, Ru, Mo, Ti, V and Cu complexes with N-containing tripod ligands and Co, Fe-Cu and Ru ammine complexes are also known
  • Bleach catalysts usable With particular preference complexes of manganese in the oxidation state II, III, IV or IV are used, preferably one or more
  • ligands are used which have nitrogen donor functions. It is particularly preferred to use bleach catalyst (s) in the compositions of the invention, which as macromolecular ligands 1, 4,7-trimethyl-1, 4,7-triazacyclononan (Me-TACN), 1, 4,7-triazacyclononane (TACN ), 1, 5,9-trimethyl-1, 5,9-triazacyclododecane (Me-TACD), 2-methyl-1-1, 4,7-trimethyl-1, 4,7-triazacyclononane (Me / Me-TACN ) and / or 2-methyl-1, 4,7-triazacyclononane (Me / TACN).
  • bleach catalyst s
  • the washing or cleaning agent according to the invention comprises at least a first phase (1) and at least a second phase (2).
  • the washing or cleaning agent may thus have one, two, three or more different first phases (1); it may also have one, two, three or more distinct second phases (2).
  • the washing or cleaning agent according to the invention preferably comprises a first phase (1) and a second phase (2).
  • the washing or cleaning agent comprises two first phases (1) and a second phase (2). It preferably comprises two first phases (1) and two second phases (2).
  • the washing or cleaning agent comprises three first phases (1) and one or two second phases (2).
  • the weight ratio of the at least one first phase (1) to the at least one second phase (2) is preferably 20: 1 to 8: 1.
  • the total weight of the phase (1) in a detergent portion can be between 8 and 30 g, in particular 10 to 25 g, preferably 12 to 21 g, for example 14 to 19 g. In this weight ratio results in a good concentration of the respective ingredients of the first (1) and second phase (2) in a cleaning process.
  • Different arrangements are shown schematically in FIGS. 1 to 4 without being limiting.
  • the at least one first phase (1) and the at least one second phase (2) adjoin one another completely or partially. It is preferred that the two phases immediately adjoin one another. However, it is also possible for the at least one first phase (1) or the at least one second phase (2) or the at least one first phase (1) and the at least one second phase (2) to be closely enveloped by a water-soluble film or in a water-soluble bag is / are included. Preferably, the entire agent is in one
  • water-soluble pouch or, particularly preferably, tightly encased in a water-soluble film.
  • the stability is next to the shortest possible
  • Solidification time of at least one second phase (2) important. Stability here means that components contained in the second phase do not transgress into the at least one first phase, but also after prolonged storage the at least one first phase and the second phase are optically separate from each other and do not interact with each other, e.g. Diffusion of liquid components from one phase to another or reaction of
  • Fluid leakage are. Surprisingly, it has been shown that this can be made possible by a second phase which comprises glycerol, gelatin and at least one C3- to Cs-alkanediol.
  • the water-soluble film or the water-soluble bag preferably comprises a water-soluble polymer.
  • Some preferred water-soluble polymers which are preferably used as water-soluble packaging are polyvinyl alcohols, acetalized
  • Polyvinyl alcohols polyvinylpyrrolidones, polyethylene oxides, celluloses and gelatin, wherein polyvinyl alcohols and acetalated polyvinyl alcohols are particularly preferably used.
  • Polyvinyl alcohols (abbreviation PVAL, occasionally PVOH) is the name for PVAL
  • Polymerization degrees in the range of about 100 to 2500 (molecular weights of about 4000 to 100,000 g / mol) are offered, have degrees of hydrolysis of 87-99 mol%, so still contain a residual content of acetyl groups.
  • the water-soluble packaging at least partly comprises a polyvinyl alcohol whose degree of hydrolysis is preferably 70 to 100 mol%, in particular 80 to 90 mol%, particularly preferably 81 to 89 mol% and especially 82 to 88 mole%.
  • the water-soluble packaging consists of at least 20 wt .-%, more preferably at least 40 wt .-%, most preferably at least 60 wt .-% and in particular at least 80 wt .-% of a polyvinyl alcohol, the Hydrolysis degree 70 to 100 mol%, preferably 80 to 90 mol%, particularly preferably 81 to 89 mol% and in particular 82 to 88 mol%, is.
  • Polyvinyl alcohols of a certain molecular weight range are preferably used as materials for the packaging, it being preferred according to the invention that the
  • Packaging material comprises a polyvinyl alcohol whose molecular weight in the range of 5,000 g mol to 100,000 g mol, preferably from 10,000 g mol to 90,000 g-mol "1 , more preferably from 12,000 g mol " 1 to 80,000 g mol "1 and in particular of 15,000 g -mol "1 to 70,000 g mol " 1 lies.
  • the degree of polymerization of such preferred polyvinyl alcohols is between about 200 to about 2100, preferably between about 220 to about 1890, more preferably between about 240 to about 1680, and most preferably between about 260 to about 1500.
  • the water solubility of polyvinyl alcohol can be improved by post-treatment with aldehydes
  • ketones are changed.
  • Particularly preferred and particularly advantageous due to their very good cold water solubility in this case have proven to be polyvinyl alcohols with the aldehyde or keto groups of saccharides or Polysaccharides or mixtures thereof are acetalated or ketalized.
  • the reaction products of polyvinyl alcohol and starch are particularly advantageous.
  • the water solubility can be changed by complexing with Ni or Cu salts or by treatment with dichromates, boric acid, borax and thus set specifically to desired values.
  • the water-soluble bag preferably has a thickness of 10 ⁇ to 500 ⁇ , in particular from 20 ⁇ to 400 ⁇ , more preferably from 30 ⁇ to 300 ⁇ , especially from 40 ⁇ to 200 ⁇ , in particular from 50 ⁇ to 150 ⁇ .
  • a particularly preferred polyvinyl alcohol is available, for example, under the trade name M8630 (Monosol).
  • the water-soluble film which is preferably used in the narrow enclosure), particularly preferably comprises polyvinyl alcohol, as described above, wherein as starting thickness preferably a thickness of 10 .mu.m to 100 .mu.m, in particular from 12 .mu.m to 60 .mu.m, particularly preferably from 15 .mu.m to 50 ⁇ , especially from 20 ⁇ to 40 ⁇ , in particular from 22 ⁇ to 35 ⁇ is used.
  • the envelope is even under tension, which is not absolutely necessary.
  • This dense covering of the envelope is conducive to disintegration: upon first contact with water, the envelope will pass a small amount of water at some point, and at first it does not need to dissolve at all. At this point, the disintegrant contained in the tablet begins to swell. This leads to the wrapping now due to the
  • volume increase of the tablet abruptly ruptures and releases the tablet. If the wrapper is not tight, the mechanism described here will not work as the tablet can swell without bursting the wrapper. In this case, the use of a swellable disintegrating agent is superior to a gas-developing system, since its explosive effect in each case leads to a rupture of the casing. At a
  • Gas evolving system may "deflate" the explosive effect by venting the gas from a leakage of the enclosure.
  • Preferred detergent or cleaning agent portions according to the invention are characterized in that the distance between the disposable portion and water-soluble coating over the entire surface is 0.1 to 1000 ⁇ , preferably 0.5 to 500 ⁇ , particularly preferably 1 to 250 ⁇ and in particular 2.5 to 100 ⁇ , is.
  • the film wrapping is first laid loosely around a washing or cleaning agent portion and welded and then shrunk onto it, so that a close contact between the film package and the detergent concentrate is given.
  • washing or cleaning agent disposable portions according to the invention are characterized in that the wrapping is a film packaging shrunk onto the latter.
  • this wrapping can be done by placing a water-soluble lower film on a conveyor chain or a mold (s) tool, then one or more detergent or cleaning agent portion (s) are placed on the lower film; Subsequently, a water-soluble upper film placed on the washing or cleaning agent portion (s) on the lower film and then fixed on the lower film including the washing or cleaning agent portion (s), Alternatively, this step can also be done by a single-strand film, which then as Hose is placed around the disposable portions. This is followed by sealing and optional cutting of the films. Subsequently, then the shrinking of the film by the use of hot air or infrared radiation, optionally with pressing done.
  • the at least one first phase (1) of the washing or cleaning agent according to the invention in particular the dishwashing detergent, preferably the automatic dishwashing detergent, is in the form of a shaped body, in particular one, in a preferred embodiment
  • the at least one first phase (1) is particularly preferably a powdered washing or cleaning agent which is compacted in the form of a tablet.
  • the at least one first phase (1) and the at least one second phase (2) may be arranged in any desired combination.
  • a first phase (1) can be arranged on or next to a second phase (2), as shown schematically in FIG.
  • the washing or cleaning agent according to the invention has a first phase (1) and a second phase (2).
  • a first phase (1) is surrounded by second phases (2), or vice versa, as shown in FIGS. 2 a and 2b.
  • Another, especially preferred Arrangement is shown schematically in Fig. 4.
  • the second phase (2) is in the form of a core, which is embedded in the first phase (1).
  • a pool shape of the solid first phase (1) ie a mold with a trough into which the second phase is introduced.
  • the trough can be round, oval or angular.
  • the washing or cleaning agent comprises two second phases (2), wherein the two second phases may have different compositions.
  • any geometry is possible.
  • the presently shown rectangular shape is exemplary only. Also conceivable are a round or oval shape of the two phases or any polygonal configurations.
  • Another object of the present application is a method for cleaning hard surfaces, in particular of crockery, in which the surface is processed in a conventional manner using a cleaning agent according to the invention.
  • the surface is brought into contact with the washing or cleaning agent according to the invention.
  • the cleaning is carried out in particular with a cleaning machine, preferably with a dishwasher.
  • Another object of the present invention is also the use of a
  • Automatic dishwashing detergents are compositions which can be used to clean soiled dishes in a dishwasher automatic dishwashing process.
  • the automatic dishwasher detergents according to the invention differ, for example, from the machine rinse aid agents, which are always used in combination with automatic dishwashing detergents and do not develop their own cleaning action.
  • washing or cleaning agent comprises something in the whole or in the at least one first phase (1) or in the at least one second phase (2) is also to be regarded as disclosed that washing or cleaning Detergent or the respective phase may consist thereof.
  • Detergents according to the invention were prepared comprising a first phase and a second phase. Different geometries were realized. Furthermore, detergents were made comprising two first phases and one second phase. The following information relates to wt .-% of active substance based on the total weight of the respective phase.
  • the first phases had the following composition:
  • Phosphonate e.g., HEDP
  • Bleach catalyst (preferably Mn-based) 0.0-0.8
  • Bleach activator e.g., TAED 1
  • Nonionic surfactant e.g. Fatty alcohol alkoxylate, 1, 5-15.0
  • Disintegrant - e.g., Crosslinked PVP
  • Disintegrant - e.g., Crosslinked PVP
  • Zn salt e.g., acetate 0.01-0.5
  • pH adjuster e.g., citric acid
  • first phases were in the form of compacted tablets with a depression on one side.
  • a liquid composition was poured, which has resulted in the second phase after curing.
  • the resulting detergent was in accordance with the shape shown schematically in Fig. 4.
  • Further first phases were without deepening.
  • a second phase was directly brought into contact with the surface of the first phase, as shown schematically in Figures 1 to 3.
  • the second phases had the following composition:
  • Propanediol (preferably 1,3-propanediol) 30-65
  • Nonionic surfactant e.g. Fatty alcohol alkoxylate, 0-40
  • Thickener (preferably gelatin or PVA) 5-50
  • Propanediol (preferably 1,3-propanediol) 30-65
  • Nonionic surfactant e.g. Fatty alcohol alkoxylate, 5-25
  • Thickener preferably gelatin or PVA 10-20
  • the first and the second phases could be combined as desired.
  • the spatial design of the second phase which was liquid after the mixing of the ingredients and dimensionally stable within a solidification time of about 10 to 15 minutes, was given by the spatial design of the first phase and by commercially available or self-designed forms. In these forms, the liquid second phase was introduced and after the
  • the second phases were combined with the first phases as described above. From first phases, tablets were produced which had a trough on one side. In this trough the second phase was introduced in still liquid form and then solidified. The resulting detergents had a structure as shown schematically in FIG.
  • First and second phases were in direct contact with each other.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere ein Reinigungsmittel für harte Oberflächen, mit zwei voneinander verschiedenen Phasen.

Description

Wasch- oder Reinigungsmittel umfassend wenigstens zwei Phasen
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere ein
Reinigungsmittel für harte Oberflächen, mit wenigstens zwei voneinander verschiedenen Phasen.
Wasch- oder Reinigungsmittel liegen üblicherweise in fester Form (beispielsweise als Pulver) oder in flüssiger Form (oder auch als fließendes Gel) vor. Feste Wasch- oder Reinigungsmittel haben den Vorteil, dass sie, im Gegensatz zu flüssigen Wasch- oder Reinigungsmitteln, keine
Konservierungsstoffe benötigen. Flüssige Angebotsformen setzen sich zunehmend am Markt durch, insbesondere auf Grund ihrer schnellen Löslichkeit und damit verbundenen schnellen Verfügbarkeit der enthaltenen aktiven Inhaltsstoffe. Dies bietet dem Verbraucher die Möglichkeit, zeitverkürzte Spülprogramme zu verwenden und dennoch eine gute Reinigungsleistung zu erhalten.
Ferner haben sich die Verbraucher an ein bequemes Dosieren von vorportionierten maschinellen Wasch- oder Reinigungsmitteln, wie Geschirrspülmitteln, gewöhnt und nutzen diese Produkte in Form von Tabletten (feste Wasch- oder Reinigungsmittel) oder in Form von Beuteln, die mit einem üblicherweise flüssigen Wasch- oder Reinigungsmittel befüllt sind, wobei auch mit Pulver gefüllte Beutel als Einmalportionen möglich sind. Einmalportionen in wasserlöslichen Beuteln erfreuen sich beim Verbraucher nicht nur deshalb zunehmender Beliebtheit, weil der Verbraucher mit der chemischen Zusammensetzung nicht mehr in Berührung kommt, sondern nicht zuletzt auch wegen der attraktiven Optik der Beutel.
Die Optik der Dosierungsform nimmt zunehmend an Bedeutung. Neben einer guten
Reinigungsleistung und einer ausreichenden Lagerstabilität ist eine gute Optik einer der
Entscheidungsgründe für die Wahl eines Produktes. In Beuteln gelagerte Produkte verändern jedoch häufig ihr optisches Aussehen, was für den Verbraucher oft Assoziationen mit einer verminderten Leistungsfähigkeit und mit einer schlechteren Reinigungsleistung hervorruft.
Weiterhin gibt es aktive Bestandteile eines Wasch- oder Reinigungsmittels, welche in flüssigen Formulierungen nur schwer eingebracht werden können. Entsprechend können beispielsweise flüssige Aktivstoffe nur sehr begrenzt in pulverförmige Formulierungen eingearbeitet werden. Aus Sicht des Verbrauchers ist es nun wünschenswert, die Vorteile beider Angebotsformen zu kombinieren und eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Darreichungsform insbesondere für üblicherweise flüssige Wasch- oder Reinigungsmittel bereitzustellen. Dabei soll sowohl eine Einmalportionierung möglich sein und gleichzeitig ein für den Verbraucher optisch ansprechendes Aussehen erreicht werden. Dies soll auch bei üblicher Lagerung erhalten bleiben. Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass durch eine Formulierung einer flexiblen Phase, welche mit einer festen Phase kombiniert wird, dieses Ziel erreicht werden kann.
In einer ersten Ausführungsform wird die der vorliegenden Anmeldung zu Grunde liegende Aufgabe daher gelöst durch ein Wasch- oder Reinigungsmittel, umfassend wenigstens eine erste Phase (1 ) und wenigstens eine hiervon verschiedene zweite Phase (2), die dadurch
gekennzeichnet sind, dass die wenigstens eine erste Phase (1 ) fest und insbesondere pulverförmig ist und
die wenigstens eine zweite Phase (2) wenigstens ein Polymer, wenigstens einen mehrwertigen Alkohol und wenigstens eine organische Säure aufweist, wobei der pH-Wert einer 1 %-igen Lösung der wenigstens einen zweiten Phase (2) in Wasser bei 20 °C 6 oder weniger beträgt.
In den Figuren sind schematisch mögliche Anordnungen der wenigstens einen ersten Phase (1 ) und der wenigstens einen zweiten Phase (2) dargestellt. Eine Phase im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ein räumlicher Bereich, in dem physikalische Parameter und die chemische
Zusammensetzung homogen sind. Eine Phase unterscheidet sich von einer anderen Phase durch verschiedene Merkmale, beispielsweise Inhaltsstoffe, physikalische Eigenschaften, äußeres Erscheinungsbild etc. Bevorzugt können verschiedene Phasen optisch unterschieden werden. So ist für den Verbraucher die wenigstens eine erste Phase eindeutig optisch von der wenigstens einen zweiten Phase zu unterschieden. Optisch sollte sich die Oberfläche der zweiten Phase beispielsweise durch einen ausgeprägten Glanz deutlich von der ersten Phase unterscheiden. Die Oberfläche der festen wenigstens einen ersten Phase ist üblicherweise nicht glänzend sondern matt, glanzlos oder stumpf, so dass durch einen Glanz eine gute Unterscheidung, welche das Wasch- oder Reinigungsmittel für den Verbraucher attraktiv macht, möglich ist.
Weist das erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel mehr als eine erste Phase auf, so können diese ebenfalls jeweils mit dem bloßen Auge voneinander unterschieden werden, weil sie sich beispielsweise in der Farbgebung voneinander unterscheiden. Gleiches gilt, wenn zwei oder mehr zweite Phasen vorliegen. Auch in diesem Fall ist eine optische Unterscheidung der Phasen, beispielsweise auf Grund eines Färb- oder Transparenzunterschiedes möglich. Phasen im Sinne der vorliegenden Erfindung sind somit in sich abgeschlossene Bereiche, die vom Verbraucher optisch mit dem bloßen Auge voneinander unterschieden werden können. Die einzelnen Phasen können bei der Verwendung unterschiedliche Eigenschaften aufweisen, wie beispielsweise die Geschwindigkeit, mit der sich die Phase in Wasser löst und somit die Geschwindigkeit und die Reihenfolge der Freisetzung der in der jeweiligen Phase enthaltenen Inhaltsstoffe.
Erfindungsgemäß ist die wenigstens eine zweite Phase bei Raumtemperatur formstabil. Bei der Herstellung wird das wenigstens eine Polymer mit dem wenigstens einen mehrwertigen Alkohol und der Säure in Kontakt gebracht. Hierdurch erhält man eine fließfähige Mischung, welche in eine gewünschte Form gebracht werden kann. Nach einem gewissen Zeitraum erhält man eine zweite Phase, die in der vorgegebenen Form bleibt, also formstabil ist. Dieser Zeitraum, die
Erstarrungszeit, beträgt vorzugsweise 15 Minuten oder weniger, vorzugsweise 10 Minuten oder weniger, besonders bevorzugt 5 Minuten. Dabei gibt die wenigstens eine zweite Phase auf Druck nach, verformt sich hierdurch jedoch nicht, sondern kehrt nach Wegfall des Drucks in den Ausgangszustand zurück. Die wenigstens eine zweite Phase ist vorzugsweise elastisch, insbesondere linear-elastisch. Die wenigstens eine zweite Phase ist zudem vorzugsweise transparent, wodurch sich ein guter optischer Eindruck ergibt. Die wenigsten eine zweite Phase ist somit gelartig. Sie ist bevorzugt frei von festen Stoffen, die nicht in gelöster Form vorliegen. Die wenigstens eine zweite Phase ist somit keine feste, pulverförmige Phase.
Die wenigstens eine zweite Phase ist schnittfest. Sie kann beispielsweise mit einem Messer nach der Erstarrung geschnitten werden, ohne dass sie, außer dem durchgeführten Schnitt, weiter zerstört wird. Weiterhin ist die wenigstens eine zweite Phase insbesondere flexibel. Auf Grund der Flexibilität und Elastizität kann sie eine beliebige Form annehmen. Dies bedeutet auch eine Bruchfestigkeit, wodurch eine gute Handhabung insbesondere im Hinblick auf Transport und Lagerung aber auch den Verbrauch ermöglicht wird.
Diese und weitere Aspekte, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden für den Fachmann aus dem Studium der folgenden detaillierten Beschreibung und Ansprüche ersichtlich. Dabei kann jedes Merkmal aus einem Aspekt der Erfindung in jedem anderen Aspekt der Erfindung eingesetzt werden. Ferner ist es selbstverständlich, dass die hierin enthaltenen Beispiele die Erfindung beschreiben und veranschaulichen sollen, diese aber nicht einschränken und insbesondere die Erfindung nicht auf diese Beispiele beschränkt ist. Alle Prozentangaben sind, sofern nicht anders angegeben, Gewichts-%. Numerische Bereiche, die in dem Format„von x bis y" angegeben sind, schließen die genannten Werte ein. Wenn mehrere bevorzugte numerische Bereiche in diesem Format angegeben sind, ist es selbstverständlich, dass alle Bereiche, die durch die Kombination der verschiedenen Endpunkte entstehen, ebenfalls erfasst werden. „Mindestens ein" oder "wenigstens ein", wie hierin verwendet, bedeutet 1 oder mehr, das heißt 1 , 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 oder mehr. Bezogen auf einen Inhaltsstoff bezieht sich die Angabe auf die Art des Inhaltsstoffs und nicht auf die absolute Zahl der Moleküle.„Mindestens ein Bleichkatalysator" bedeutet somit beispielsweise mindestens eine Art von Bleichkatalysator, das heißt dass eine Art von Bleichkatalysator oder eine Mischung mehrerer verschiedener Bleichkatalysatoren gemeint sein kann. Zusammen mit Gewichtsangaben bezieht sich die Angabe auf alle Verbindungen der angegebenen Art, die in der Zusammensetzung/Mischung enthalten sind, das heißt dass die Zusammensetzung über die angegebene Menge der entsprechenden Verbindungen hinaus keine weiteren Verbindungen dieser Art enthält.
Wenn hierin auf Molmassen Bezug genommen wird, beziehen sich diese Angaben immer auf die zahlenmittlere Molmasse Mn, sofern nicht explizit anders angeben. Das Zahlenmittel der Molmasse kann beispielsweise mittels Gel-Permeations-Chromatographie (GPC) gemäß DIN 55672-1 :2007- 08 mit THF als Eluent bestimmt werden. Die massenmittlere Molmasse Mw kann ebenfalls mittels GPC bestimmt werden, wie für Mn beschrieben.
Alle Prozentangaben, die im Zusammenhang mit den hierin beschriebenen Zusammensetzungen gemacht werden, beziehen sich, sofern nicht explizit anders angegeben auf Gew.-%, jeweils bezogen auf die betreffende Mischung.
In einer bevorzugten Ausführungsform liegt die wenigstens eine erste Phase in komprimierter Form vor. In dieser Ausführungsform umfasst das erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel somit wenigstens eine erste feste, komprimierte Phase, sowie wenigstens eine zweite Phase, die wenigstens ein Polymer, sowie wenigstens einen mehrwertigen Alkohol und wenigstens eine organische Säure umfasst.
An Formulierungen der wenigstens einen zweiten Phase werden bestimmte Mindestanforderungen gestellt. So muss, wie bereits ausgeführt, die zweite Phase innerhalb einer möglichst kurzen Zeit erstarren. Lange Erstarrungszeiten würden zu einer langen Produktionsdauer und damit zu hohen Kosten führen. Erfindungsgemäß bedeutet Erstarrungszeit der Zeitraum, innerhalb dessen bei der Herstellung die wenigstens eine zweite Phase von einem fließfähigen in einen bei Raumtemperatur nicht-fließfähigen, formstabilen Zustand übergeht. Dies kann, ohne jedoch beschränkend zu wirken, durch eine Vernetzung des wenigstens einen Polymers erfolgen. Unter Raumtemperatur ist dabei eine Temperatur von 20 °C zu verstehen.
Weiterhin muss die zweite Phase lagerstabil sein, und zwar bei üblichen Lagerbedingungen. Die erfindungsgemäße zweite Phase ist Bestandteil eines Wasch- oder Reinigungsmittels. Wasch- oder Reinigungsmittel werden in einem Haushalt üblicherweise über einen gewissen Zeitraum gelagert. Die Lagerung erfolgt üblicherweise in der Nähe der Waschmaschine. Für eine solche Lagerung sollte die zweite Phase stabil sein. Somit sollte die zweite Phase insbesondere auch nach einer Lagerzeit von beispielsweise 4 bis 12, insbesondere 10 bis 12 Wochen oder länger bei einer Temperatur von bis zu 40°C, besonders bei 30 °C, insbesondere bei 25 °C oder bei 20 °C stabil sein und sich in dieser Zeit nicht verformen oder sonst wie in der Konsistenz ändern.
Nachteilig wäre eine Volumenänderung oder Schrumpfung während der Lagerung, da hierdurch die Akzeptanz des Produktes beim Verbraucher gering wäre. Auch ein Austritt von Flüssigkeit oder das Ausschwitzen von Bestandteilen aus der zweiten Phase ist unerwünscht. Auch hier ist zum einen der optische Eindruck von Relevanz. Durch den Austritt von Flüssigkeit, wie beispielsweise Lösungsmittel, kann die Stabilität der zweiten Phase beeinflusst werden, so dass die Bestandteile nicht mehr stabil enthalten sind und dadurch auch die Wasch- beziehungsweise
Reinigungswirkung beeinflusst werden kann.
Des Weiteren sollte es möglich sein, dass die wenigstens eine erste Phase und die wenigstens eine zweite Phase in einem unmittelbaren Kontakt miteinander stehen. In diesem Fall soll es keine negative Wechselwirkung zwischen der ersten Phase und der zweiten Phase geben. Keine negative Wechselwirkung bedeutet hier beispielsweise, dass keine Inhaltsstoffe oder Lösungsmittel aus einer Phase in die andere übertreten oder dass die Stabilität, insbesondere Lagerstabilität, bevorzugt bei 4 Wochen und 30 °C Lagertemperatur, und/oder die Ästhetik des Produktes in irgendeiner Form, beispielsweise durch Farbveränderung, Ausbildung von feucht-wirkenden Rändern, unscharf werdenden Grenze zwischen den beiden Phasen oder ähnlichem,
beeinträchtigt wird.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass eine zweite Phase, welche eine organische Säure aufweist, eine besonders gute Lagerstabilität sowie eine besonders gute Kombination mit einer wenigstens ersten festen Phase ermöglichen. Geeignete organische Säuren weisen aber einen pKs-Wert von 0 bis 8, insbesondere von 1 bis 4,5; besonders bevorzugt von 1 ,5 bis 4 auf. Weist eine organische Säure mehrere pKs-Werte auf, so ist erfindungsgemäß der pKsi-Wert gemeint.
Besonders geeignet sind Zitronensäure, Glutarsäure, Weinsäure, Glykolsäure, Oxalsäure und/oder Amidoschwefelsäure. Diese Säuren können allein oder in Kombination miteinander eingesetzt werden. Bevorzugt wird eine Säure allein eingesetzt. Wird Zitronensäure als organische Säure verwendet, so ist hierunter das Anhydrat oder das Monohydrat zu verstehen. Oxalsäure kann insbesondere in Form eines Dihydrats eingesetzt werden. Bei Verwendung von Glutarsäure hat sich eine sehr schnelle Aushärtzeit ergeben, so dass unter diesem Gesichtspunkt Glutarsäure bevorzugt ist. Eine verlangsamte Aushärtung wird im Vergleich zu anderen Säuren mit Amidoschwefelsäure ermöglicht. Da kurze Aushärtzeiten bevorzugt sind, ist Amidoschwefelsäure weniger bevorzugt.
Besonders bevorzugt ist die organische Säure ausgewählt aus Zitronensäure (Anhydrat oder Monohydrat), Glutarsäure, Weinsäure, Glykolsäure und/oder Oxalsäure, insbesondere bevorzugt Zitronensäure (Anhydrat oder Monohydrat), Glutarsäure und/oder Weinsäure. Als Weinsäure wird bevorzugt L(+)Weinsäure eingesetzt. Die Verwendung von L(+)Weinsäure und Zitronensäure (sowohl dem Anhydrat als auch dem Monohydrat) zeigen vergleichbare Eigenschaften der wenigstens einen zweiten Phase. Mit der Weinsäure können optische Effekte, wie insbesondere eine inhomogene Einfärbung, erzielt werden, die so mit Zitronensäure nicht oder nur schwer zu realisieren sind.
Besonders bevorzugt wird Zitronensäure in Form des Anhydrats oder des Monohydrats eingesetzt, da diese kostengünstig zu erhalten sind und zu guten Produkten im Hinblick auf
Lagerbedingungen, Aushärtzeit und Handhabbarkeit führen.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass der pH-Wert der wenigstens einen zweiten Phase Einfluss auf die Stabilität des Wasch- oder Reinigungsmittels als Gesamtes hat. Insbesondere wird hierdurch die Wechselwirkung zwischen der wenigstens einen ersten festen und der wenigstens einen zweiten Phase beeinflusst. Die erste Phase liegt als feste und insbesondere komprimierte Phase vor. Es handelt sich hierbei bevorzugt um ein pulverförmiges Wasch- oder Reinigungsmittel in Form einer Tablette. Die wenigstens eine erste Phase steht ebenso bevorzugt in unmittelbarem Kontakt mit der wenigstens einen zweiten Phase. Problematisch ist hierbei häufig, dass es zu Wechselwirkungen zwischen der ersten und der zweiten Phase kommt, so dass die in der wenigstens einen ersten Phase enthaltenden Bestandteile durch die zweite Phase gelöst werden. Hierdurch kann die Haftung zwischen den beiden Phasen negativ beeinflusst werden, so dass es zu einer Trennung der beiden kommt. Weiterhin können hierdurch optische oder geruchliche Änderungen auftreten, die sich nachteilig auf die Akzeptanz eines entsprechenden Produktes durch den Verbraucher auswirken. Zudem können miteinander nicht kompatible Wirkstoffe, die durch die zwei Phasen ursprünglich bewusst getrennt wurden, miteinander in Kontakt geraten, wodurch die Wirksamkeit gegebenenfalls negativ beeinflusst wird.
Überraschenderweise hat sich nun gezeigt, dass diese Nachteile vermieden werden können, wenn der pH-Wert einer 1 %igen Lösung der wenigstens einen zweiten Phase (2) in Wasser bei 20 °C 6 oder weniger beträgt. Bevorzugt liegt der pH-Wert im Bereich von 1 bis 5, insbesondere im Bereich von 2 bis 4.
Der pH-Wert wurde während der Herstellung der wenigstens einen zweiten Phase (2) bestimmt. Dabei erfolgte eine erste Probenentnahme unmittelbar nach der Vermischung aller Bestandteile, welche in der zweiten Phase enthalten sind, sowie am Ende des Herstellungsverfahrens. Dabei änderte sich der pH-Wert nicht signifikant.
Der Anteil an organischer Säure, die in der wenigstens einen zweiten Phase (2) enthalten ist, ist abhängig von der Art der Säure, liegt jedoch bevorzugt im Bereich von 5 Gew.-% bis 20 Gew.-%, insbesondere von 7 Gew.-% bis 14 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase (2). Entsprechende Mengen organischer Säure sind ausreichend, um den gewünschten pH-Wert zu ermöglichen. Gleichzeitig sorgt ein mehr an organischer Säure nicht für eine weitere
Verbesserung. Im Gegenteil, die Aushärtzeit wird hierdurch üblicherweise verzögert. Zudem ist die Lagerfähigkeit bei deutlich höheren Konzentrationen der organischen Säure schlechter gegenüber dem bevorzugten Bereich.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass eine besonders gute Lagerstabilität erreicht wird, wenn die wenigstens eine zweite Phase (2) im Wesentlichen wasserfrei ist. Dies bedeutet, dass die wenigstens eine zweite Phase (2) bevorzugt im Wesentlichen frei von Wasser ist. "Im
Wesentlichen frei" bedeutet hier, dass in der zweiten Phase geringe Mengen an Wasser enthalten sein können. Dieses Wasser kann beispielsweise als Kristallwasser oder auf Grund von
Reaktionen von Bestandteilen der Phase miteinander in die Phase eingebracht werden. Es wird jedoch kein Wasser bei der Herstellung der zweiten Phase zugegeben. Der Anteil an Wasser in der zweiten Phase beträgt insbesondere 15 Gew.-% oder weniger oder 10 Gew.-% oder weniger, besonders 7 Gew.-%, oder weniger, insbesondere 6 Gew.-% oder 5 Gew.-% oder weniger, bevorzugt 2 Gew.-% oder weniger, insbesondere 1 Gew.-% oder weniger, besonders 0,5 Gew.-% oder weniger, insbesondere 0, 1 Gew.-% oder 0,05 Gew.-% oder weniger. Die Angaben in Gew.-% beziehen sich auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase (2).
Die wenigstens eine zweite Phase (2) umfasst wenigstens ein Polymer. Das wenigstens eine Polymer ist insbesondere geeignet, ein Netzwerk auszubilden. Erfindungsgemäß kann die wenigstens eine zweite Phase ein Polymer, oder zwei oder mehr voneinander verschiedene Polymere aufweisen. Insbesondere weist sie ein, zwei oder mehrere, insbesondere ein oder zwei, bevorzugt ein Polymer, welches zur Ausbildung eines Netzwerkes geeignet ist, auf. Darüber hinaus kann die wenigstens eine zweite Phase ein oder mehrere Polymere aufweisen, die kein Netzwerk ausbilden, jedoch zu einer Verdickung und damit der Erhöhung der Formstabilität der wenigstens einen zweite Phase führen, sogenannte Verdickungspolymere. In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die wenigstens eine zweite Phase daher wenigstens ein, bevorzugt ein Polymer zur Netzwerkausbildung sowie ein oder mehrere Verdickungspolymere.
Bevorzugt umfasst die wenigstens eine zweite Phase PVA (Polyvinylalkohol) und/oder Gelatine als zur Netzwerkausbildung geeignete Polymere. Weiterhin bevorzugt umfasst die wenigstens eine zweite Phase ein Verdickungspolymer und insbesondere Polycarboxylate als Verdickungspolymer.
Polyvinylalkohole sind thermoplastische Kunststoffe, die als weißes bis gelbliches Pulver meistens durch Hydrolyse von Polyvinylacetat hergestellt werden. Polyvinylalkohol (PVA) ist beständig gegen fast alle wasserfreien organischen Lösemittel. Bevorzugt sind Polyvinylalkohole mit einer Molmasse von 30.000 bis 60.000 g/mol.
Gelatine ist ein Stoffgemisch aus geschmacksneutralem tierischem Protein. Hauptbestandteil ist denaturiertes bzw. hydrolisiertes Kollagen, welches aus dem Bindegewebe verschiedener Tierarten produziert wird. Gelatine fehlt die essentielle Aminosäure Tryptophan, so dass es nicht als vollwertiges Protein gilt. Gelatine quillt in Wasser auf und löst sich beim Erwärmen ab etwa 50 °C. Beim Abkühlen bildet sich ein Gel aus, welches bei erneutem Erwärmen wieder flüssig wird.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass PVA und/oder Gelatine besonders geeignet sind, zweite Phasen herzustellen, die den oben gezeigten Anforderungen genügen. Besonders bevorzugt ist daher wenigstens eine zweite Phase, die Gelatine und/oder PVA sowie wenigstens einen mehrwertigen Alkohol und wenigstens eine organische Säure aufweist. Besonders bevorzugt weist die wenigstens eine zweite Phase Gelatine, wenigstens einen mehrwertigen Alkohol auf. Ebenso bevorzugt weist die wenigstens eine zweite Phase PVA, wenigstens einen mehrwertigen Alkohol und wenigstens eine organische Säure auf.
Erfindungsgemäß umfasst die wenigstens eine zweite Phase das zur Netzwerkausbildung geeignete Polymer in einem Anteil von etwa 5 Gew.-% bis 40 Gew.-%, insbesondere von 10 Gew.- % bis 35 Gew.-%, bevorzugt von 15 Gew.-% bis 30, insbesondere 18 bis 28 Gew.-%. Deutlich geringere Anteile an Polymer, insbesondere Gelatine und/oder PVA, führen nicht zur Ausbildung einer, auch bei Lagertemperaturen von 40 °C stabilen Gel-artigen zweiten Phase. Vielmehr ist bei Lagertemperaturen von 40°C und mehr ein dauerhaftes Zerfließen zu beobachten. Außerdem bleiben die Phasen länger weich, was zu einer verlängerten Verfestigungsdauer und damit zu einem verlängerten Herstellungsprozess führt. Anteile von mehr als 40 Gew.-% und insbesondere von mehr als 30 Gew.-% führen zu einer verschlechterten Verarbeitbarkeit, insbesondere sind solche Phasen sehr schlecht rührbar und kaum fließfähig. Die Werte sind jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase.
Besonders bevorzugt umfasst die wenigstens eine zweite Phase (2) Gelatine.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass mit Hilfe von Gelatine innerhalb einer kurzen
Aushärtezeit formstabile zweite Phasen hergestellt werden können. Des Weiteren bleibt die Form und Größe entsprechend hergestellter Phasen über einen langen Zeitraum stabil. Ein Schrumpfen der Größe ist nicht zu beobachten. Dabei hat sich gezeigt, dass die notwendige Menge an eingesetzter Gelatine in Abhängigkeit des Bloomwertes variiert. Bevorzugt weist die zweite Phase daher Gelatine mit einem Bloomwert im Bereich von 60 bis 225 auf. Der Bloomwert beschreibt dabei die Gallertfestigkeit beziehungsweise Gelierkraft von Gelatine. Die Kennzahl ist dabei die Masse in Gramm, die benötigt wird, damit ein Stempel von 0,5 Zoll Durchmesser die Oberfläche einer 6,67 % Gelatine/Wasser-Mischung vier Millimeter tief verformt, ohne sie zu zerreißen. Der Versuch findet standardisiert bei exakt 10 °C mit einer vorhergehenden Alterung der Gelatine von 17 Stunden statt.
Umfasst die wenigstens eine zweite Phase (2) Gelatine mit einem Bloomwert von 150 oder mehr, insbesondere von 180 bis 225, bevorzugt von 200 bis 225, liegt der Anteil an Gelatine bezogen auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase vorzugsweise im Bereich von 10 Gew.-% bis 30 Gew.-%, insbesondere von 15 Gew.-% bis 25 Gew.-%. Beträgt der Bloomwert weniger als 150, insbesondere von 60 bis 120, bevorzugt von 60 bis 100, liegt der Anteil an Gelatine bezogen auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase vorzugsweise im Bereich von 15 Gew.-% bis 30 Gew.-%, insbesondere von 20 Gew.-% bis 25 Gew.-%. Bevorzugt ist Gelatine mit einem Bloomwert von 180 oder mehr, insbesondere von 200 oder mehr, besonders von 225. Durch Gelatine mit einem entsprechenden Bloomwert kann die Viskosität der zweiten Phase in der Herstellung gut kontrolliert werden. Zudem ist die Menge an benötigter Gelatine hier geringer als bei der
Verwendung von Gelatine mit geringerem Bloomwert, was zu einer Kostenreduzierung führen kann.
Umfasst die wenigstens eine zweite Phase (2) neben Gelatine weiterhin PVA, wird die Zähigkeit der zweiten Phase (2) in der Herstellung erhöht.
Überaschenderweise hat sich gezeigt, dass Gelatine zusammen mit anionischen Polymeren oder Copolymeren, insbesondere mit Sulfopolymeren, zur Ausbildung von zweiten Phasen mit unempfindlichen Oberflächen führt. Entsprechende Oberflächen können vom Endverbraucher berührt werden, ohne dass Material an den Händen haften bleibt. Auch in einer Verpackung findet kein Materialabtrag statt. Bevorzugt umfasst daher die zweite Phase Gelatine und ein anionisches Copolymer/Polymer. Der Anteil am anionischen Polymer beträgt vorzugsweise 1 Gew.-% bis 35 Gew.-%, insbesondere 3 Gew.-% bis 30 Gew.-%, besonders 5 Gew.-% bis 25 Gew.-%, bevorzugt 5 Gew.-% bis 20 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase. Sulfopolymere sorgen zudem für einen hervorragenden Glanz der Oberfläche. Zudem bleiben auch
Fingerabdrücke nicht erhalten. Daher beträgt der Anteil an Sulfopolymeren, insbesondere an Sulfopolymeren mit AMPS als sulfonsäuregruppenhaltigem Monomer, beispielsweise Acusol 590, Acusol 588 oder Sokalan CP50, vorzugsweise 1 Gew.-% bis 25 Gew.-%, insbesondere 3 Gew.-% bis 15 Gew.-%, besonders 4 Gew.-% bis 12 Gew.-%, bevorzugt 5 Gew.-% bis 10 Gew.-% bezogen auf das Gewicht der zweiten Phase. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst die wenigstens eine zweite Phase daher Gelatine sowie ein Sulfopolymer und wenigstens einen mehrwertigen Alkohol.
Erfindungsgemäß kann die wenigstens eine zweite Phase (2) weiterhin wenigstens ein
Verdickungspolymer umfassen. Bevorzugt handelt es sich hierbei um ein Polycarboxylat. Als Polycarboxylat wird vorzugsweise ein copolymeres Polyacrylat, vorzugsweise ein Sulfopolymer vorzugsweise ein copolymeres Polysulfonat, vorzugsweise ein hydrophob modifiziertes
copolymeres Polysulfonat eingesetzt. Die Copolymere können zwei, drei, vier oder mehr unterschiedliche Monomereinheiten aufweisen. Bevorzugte copolymere Polysulfonate enthalten neben Sulfonsäuregruppen-haltigem(n) Monomer(en) wenigstens ein Monomer aus der Gruppe der ungesättigten Carbonsäuren.
Als ungesättigte Carbonsäure(n) wird/werden mit besonderem Vorzug ungesättigte Carbonsäuren der Formel R (R2)C=C(R3)COOH eingesetzt, in der R bis R3 unabhängig voneinander für -H, -Chta, einen geradkettigen oder verzweigten gesättigten Alkylrest mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen, einen geradkettigen oder verzweigten, ein- oder mehrfach ungesättigten Alkenylrest mit 2 bis 12
Kohlenstoffatomen, mit -NH2, -OH oder -COOH substituierte Alkyl- oder Alkenylreste wie vorstehend definiert oder für -COOH oder -COOR4 steht, wobei R4 ein gesättigter oder ungesättigter, geradkettigter oder verzweigter Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 12
Kohlenstoffatomen ist.
Besonders bevorzugte ungesättigte Carbonsäuren sind Acrylsäure, Methacrylsäure, Ethacrylsäure, α-Chloroacrylsäure, a-Cyanoacrylsäure, Crotonsäure, a-Phenyl-Acrylsäure, Maleinsäure,
Maleinsäureanhydrid, Fumarsäure, Itaconsäure, Citraconsäure, Methylenmalonsäure, Sorbinsäure, Zimtsäure oder deren Mischungen. Einsetzbar sind selbstverständlich auch die ungesättigten Dicarbonsäuren. Bei den Sulfonsäuregruppen-haltigen Monomeren sind solche der Formel
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bevorzugt, in der R5 bis R7 unabhängig voneinander für -H, -CH3, einen geradkettigen oder verzweigten gesättigten Alkylrest mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen, einen geradkettigen oder verzweigten, ein- oder mehrfach ungesättigten Alkenylrest mit 2 bis 12 Kohlenstoffatomen, mit - NH2, -OH oder -COOH substituierte Alkyl- oder Alkenylreste oder für -COOH oder -COOR4 steht, wobei R4 ein gesättigter oder ungesättigter, geradkettiger oder verzweigter Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen ist, und X für eine optional vorhandene Spacergruppe steht, die ausgewählt ist aus -(CH2)n- mit n = 0 bis 4, -COO-(CH2)k- mit k = 1 bis 6, -C(0)-NH-C(CH3)2-, - C(0)-NH-C(CH3)2-CH2- und -C(0)-NH-CH(CH3)-CH2-.
Unter diesen Monomeren bevorzugt sind solche der Formeln
H2C=CH-X-S03H , H2C=C(CH3)-X-S03H oder H03S-X-(R6 )C=C(R7)-X-S03H,
in denen R6 und R7 unabhängig voneinander ausgewählt sind aus -H, -CH3, -CH2CH3, -
CH2CH2CH3 und -CH(CH3)2 und X für eine optional vorhandene Spacergruppe steht, die ausgewählt ist aus -(CH2)n- mit n = 0 bis 4, -COO-(CH2)k- mit k = 1 bis 6, -C(0)-NH-C(CH3)2-, -
C(0)-NH-C(CH3)2-CH2- und -C(0)-NH-CH(CH3)-CH2-.
Besonders bevorzugte Sulfonsäuregruppen-haltige Monomere sind dabei 1-Acrylamido-1- propansulfonsäure, 2-Acrylamido-2-propansulfonsäure, 2-Acrylamido-2-methyl-1- propansulfonsäure, 2-Methacrylamido-2-methyl-1-propansulfonsäure, 3-Methacrylamido-2- hydroxy-propansulfonsäure, Allylsulfonsäure, Methallylsulfonsäure, Allyloxybenzolsulfonsäure, Methallyloxybenzolsulfonsäure, 2-Hydroxy-3-(2-propenyloxy)propansulfonsäure, 2-Methyl-2- propenl-sulfonsäure, Styrolsulfonsäure, Vinylsulfonsäure, 3-Sulfopropylacrylat, 3- Sulfopropylmethacrylat, Sulfomethacrylamid, Sulfomethylmethacrylamid sowie Mischungen der genannten Säuren oder deren wasserlösliche Salze. In den Polymeren können die
Sulfonsäuregruppen ganz oder teilweise in neutralisierter Form vorliegen, das heißt dass das acide Wasserstoffatom der Sulfonsäuregruppe in einigen oder allen Sulfonsäuregruppen gegen Metallionen, vorzugsweise Alkalimetallionen und insbesondere gegen Natriumionen, ausgetauscht sein kann. Der Einsatz von teil- oder vollneutralisierten Sulfonsäuregruppen-haltigen Copolymeren ist erfindungsgemäß bevorzugt.
Die Monomerenverteilung der erfindungsgemäß bevorzugt eingesetzten Copolymere beträgt bei Copolymeren, die nur Carbonsäuregruppen-haltige Monomere und Sulfonsäuregruppen-haltige Monomere enthalten, vorzugsweise jeweils 5 bis 95 Gew.-%, besonders bevorzugt beträgt der Anteil des Sulfonsäuregruppen-haltigen Monomers 50 bis 90 Gew.-% und der Anteil des
Carbonsäuregruppen-haltigen Monomers 10 bis 50 Gew.-%, die Monomere sind hierbei vorzugsweise ausgewählt aus den zuvor genannten. Die Molmasse der erfindungsgemäß bevorzugt eingesetzten Sulfo-Copolymere kann variiert werden, um die Eigenschaften der Polymere dem gewünschten Verwendungszweck anzupassen. Bevorzugte Reinigungsmittel sind dadurch gekennzeichnet, dass die Copolymere Molmassen von 2000 bis 200.000 g mor , vorzugsweise von 4000 bis 25.000 g mor1 und insbesondere von 5000 bis 15.000 g mol aufweisen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfassen die Copolymere neben
Carboxylgruppen-haltigem Monomer und Sulfonsäuregruppen-haltigem Monomer weiterhin wenigstens ein nichtionisches, vorzugsweise hydrophobes Monomer. Durch den Einsatz dieser hydrophob modifizierten Polymere konnte insbesondere die Klarspülleistung erfindungsgemäßer Geschirrspülmittel verbessert werden.
Besonders bevorzugt umfasst die wenigstens ein zweite Phase weiterhin ein anionisches
Copolymer, wobei als anionisches Copolymer ein Copolymer, umfassend
i) Carbonsäuregruppen-haltige Monomere
ii) Sulfonsäuregruppen-haltige Monomere
iii) nichtionische Monomere, insbesondere hydrophobe Monomere
eingesetzt wird.
Als nichtionische Monomere werden vorzugsweise Monomere der allgemeinen Formel R (R 2)C=C(R 3)-X-R4 eingesetzt, in der R bis R 3 unabhängig voneinander für -H, -Ch oder -C2H5 steht, X für eine optional vorhandene Spacergruppe steht, die ausgewählt ist aus -CH2-, -C(0)0- und -C(0)-NH-, und R4 für einen geradkettigen oder verzweigten gesättigten Alkylrest mit 2 bis 22
Kohlenstoffatomen oder für einen ungesättigten, vorzugsweise aromatischen Rest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen steht.
Besonders bevorzugte nichtionische Monomere sind Buten, Isobuten, Penten, 3-Methylbuten, 2- Methylbuten, Cyclopenten, Hexen, Hexen-1 , 2-Methlypenten-1 , 3-Methlypenten-1 , Cyclohexen, Methylcyclopenten, Cyclohepten, Methylcyclohexen, 2,4,4-Trimethylpenten-1 , 2,4,4- Trimethylpenten-2,2,3-Dimethylhexen-1 , 2,4-Diemthylhexen-1 , 2,5-Dimethlyhexen-1 , 3,5-Dimethyl- hexen-1 , 4,4-Dimethylhexan-1 , Ethylcyclohexen, 1-Octen, α-Olefine mit 10 oder mehr
Kohlenstoffatomen wie beispielsweise 1-Decen, 1 -Dodecen, 1-Hexadecen, 1 -Oktadecen und C22- α-Olefin, 2-Styrol, a-Methylstyrol, 3-Methylstyrol, 4-Propylstryol, 4-Cyclohexylstyrol, 4- Dodecylstyrol, 2-Ethyl-4-Benzylstyrol, 1-Vinylnaphthalin, 2-Vinylnaphthalin, Acrylsäuremethylester, Acrylsäureethylester, Acrylsäurepropylester, Acrylsäurebutylester, Acrylsäurepentylester, Acrylsäurehexylester, Methacrylsäuremethylester, A/-(Methyl)acrylamid, Acrylsäure-2- Ethylhexylester, Methacrylsäure-2-Ethylhexylester, A/-(2-Ethylhexyl)acrylamid,
Acrylsäureoctylester, Methacrylsäureoctylester, A/-(Octyl)acrylamid, Acrylsäurelaurylester, Methacrylsäurelaurylester, A/-(Lauryl)acrylamid, Acrylsäurestearylester, Methacrylsäure- stearylester, A/-(Stearyl)acrylamid, Acrylsäurebehenylester, Methacrylsäurebehenylester und N- (Behenyl)acrylamid oder deren Mischungen, insbesondere Acrylsäure, Ethylacrylat, 2-Acrylamido- 2-methylpropansulfonsäure (AMPS) sowie deren Mischungen.
Erfindungsgemäß kann die wenigstens eine zweite Phase auch weitere Polymere, wie
beispielsweise PEG, insbesondere solche Polyethylenglykole mit einer mittleren Molmasse zwischen etwa 200 und 8000, zwischen etwa 800 und 4000 g/mol, besonders bevorzugt mit einer mittleren Molmasse zwischen 1000 und 2000 g/mol, beispielsweise um 1500 g/mol (INCI:
PEG1500), umfassen, welche die Stabilität der zweiten Phase erhöhen.
Die wenigstens ein zweite Phase (2) umfasst weiterhin wenigstens einen mehrwertigen Alkohol. Der wenigstens eine mehrwertige Alkohol ermöglicht die Herstellung einer formstabilen, nicht- fließfähigen zweiten Phase innerhalb einer kurzen Erstarrungszeit, die innerhalb von 15 min oder weniger, insbesondere von 10 min oder weniger liegt. Mehrwertige Alkohole im Sinne der vorliegenden Erfindung sind Kohlenwasserstoffe, in denen zwei, drei oder mehr Wasserstoffatome durch OH-Gruppen ersetzt sind. Dabei sind die OH-Gruppen an jeweils verschiedenen
Kohlenstoffatomen gebunden. Ein Kohlenstoffatom weist somit keine zwei OH-Gruppen auf. Dies steht im Unterschied zu (einfachen) Alkoholen, bei welchen in Kohlenwasserstoffen nur ein Wasserstoffatom durch eine OH-Gruppe ersetzt ist. Mehrwertige Alkohole mit zwei OH-Gruppen werden als Alkandiole bezeichnet, mehrwertige Alkohole mit drei OH-Gruppen als Alkantriole. Ein mehrwertiger Alkohol entspricht damit der allgemeinen Formel [KW](OH)x, wobei KW für einen Kohlenwasserstoff steht, der linear oder verzweigt, gesättigt oder ungesättigt, substituiert oder unsubstituiert ist. Eine Substituierung kann beispielsweise mit -SH oder -NH- Gruppen erfolgen. Bevorzugt ist KW ein linearer oder verzweigter, gesättigter oder ungesättigter, unsubstituierter Kohlenwasserstoff. KW umfasst dabei wenigstens zwei Kohlenstoffatome. Der mehrwertige Alkohol umfasst 2, 3 oder mehr OH-Gruppen (x= 2, 3, 4 ...), wobei an jedem C-Atom des KW lediglich eine OH-Gruppe gebunden ist. Besonders bevorzugt umfasst KW 2 bis 10, also 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, oder 10 Kohlenstoffatome. Eingesetzt werden können insbesondere mehrwertige Alkohole mit x=2, 3 oder 4 (beispielsweise z.B. Pentaerythrit mit x=4). Bevorzugt ist x=2 (Alkandiol) und/oder x=3 (Alkantriol). Insbesondere umfasst die wenigstens eine zweite Phase (2) wenigstens ein Alkandiol. Das Alkandiol ist insbesondere bevorzugt ein C3- bis Cio-Alkandiol, besonders bevorzugt ein C3- bis Cs-Alkandiol. Besonders bevorzugt umfasst die wenigstens eine zweite Phase (2) wenigstens ein Alkantriol und/oder wenigstens ein Alkandiol, insbesondere wenigstens ein C3- bis Cio-Alkantriol und/oder wenigstens ein C3- bis C10- Alkandiol, bevorzugt wenigstens ein C3- bis Cs-Alkantriol und/oder wenigstens ein C3- bis Cs- Alkandiol, besonders wenigstens ein C3- bis C6-Alkantriol und/oder wenigstens ein C3- bis C5- Alkandiol als mehrwertigen Alkohol. Bevorzugt umfasst sie ein
Alkantriol und ein Alkandiol als wenigstens einen mehrwertigen Alkohol. In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die wenigstens zweite Phase daher wenigstens ein Polymer, insbesondere Gelatine und/oder PVA, sowie wenigstens ein Alkandiol und wenigstens ein
Alkantriol, insbesondere ein Alkantriol und ein Alkandiol. Ebenso bevorzugt ist eine zweite Phase, die wenigstens ein Polymer, insbesondere Gelatine und/oder PVA, wenigstens eine organische Säure, sowie ein C3- bis Cs-Alkandiol und ein C3- bis Cs- Alkantriol umfasst. Weiter bevorzugt ist eine zweite Phase, die wenigstens ein Polymer, insbesondere Gelatine und/oder PVA, wenigstens eine organische Säure, sowie ein C3- bis Cs-Alkandiol und ein C3- bis C6- Alkantriol umfasst.
Besonders bevorzugt ist eine zweite Phase, die wenigstens ein Polymer, insbesondere Gelatine und/oder PVA, wenigstens eine organische Säure, sowie ein C3- bis Cio-Alkandiol, insbesondere ein C3- bis Cs-Alkandiol umfasst.
Die Begriffe Diol und Alkandiol werden vorliegend synonym verwendet. Gleiches gilt für Triol und Alkantriol.
Erfindungsgemäß umfassen die mehrwertigen Alkohole keine Derivate, wie Ether, Ester etc.
hiervon.
Die Menge an in erfindungsgemäßen zweiten Phasen eingesetzten mehrwertigen Alkohol oder mehrwertigen Alkoholen liegt vorzugsweise bei wenigstens 45 Gew.-%, insbesondere bei 55 Gew.-% oder mehr. Bevorzugte Mengenbereiche sind hierbei von 5 Gew.-% bis 75 Gew.-%, insbesondere von 10 Gew.-% bis 70 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase.
Bevorzugt ist das C3- bis C6-Alkantriol Glyzerin und/oder 2-Ethyl-2-(hydroxymethyl)-1 ,3-propandiol (auch 1 ,1 , 1-Trimethylolpropan genannt) und/oder 2-Amino-2-(hydroxymethyl)-1 ,3-propandiol (TRIS, Trishydroxymethylaminoethan). Diese sind besonders geeignet, um Wirkstoffe homogen in die wenigstens eine zweite Phase einzuarbeiten.
Besonders bevorzugt ist das C3- bis C6-Alkantriol Glyzerin und/oder 2-Ethyl-2-(hydroxymethyl)-1 ,3- propandiol (auch 1 ,1 , 1-Trimethylolpropan genannt). Das C3- bis Cs- Alkandiol ist vorzugsweise 1 ,3- Propandiol und/oder 1 ,2-Propandiol. Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass die Kettenlänge des Diols sowie insbesondere die Stellung der OH-Gruppen Einfluss auf die Transparenz der zweiten Phase hat. Vorzugsweise sind daher die OH-Gruppen des Diols nicht an unmittelbar benachbarten C-Atomen angeordnet. Insbesondere befinden sich zwischen den beiden OH- Gruppen des Diols drei oder vier Kohlenstoffatome, insbesondere 3 Kohlenstoffatome. Besonders bevorzugt ist das Diol 1 ,3-Propandiol. Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass mit
Mischungen, welche Glyzerin und 1 ,3-Propandiol und/oder 1 ,2-Propandiol umfassen, besonders gute Ergebnisse erzielt werden. Besonders bevorzugt umfasst die zweite Phase (2) neben der wenigstens einen organischen Säure Gelatine, Glyzerin und 1 ,3-Propandiol bzw. Gelatine, 1 ,1 , 1- Trimethylolpropan und 1 ,3-Propandiol. Hier kann innerhalb einer Erstarrungszeit von 10 min oder weniger eine bei Raumtemperatur formstabile, nicht-fließfähige Konsistenz erreicht werden, die auch nach längerer Lagerzeit formstabil bleibt. Zudem ist eine entsprechende Phase transparent und weist eine glänzende Oberfläche auf. Eine besonders bevorzugt zweite Phase umfasst daher Gelatine oder PVA als Polymer und 1 ,3-Propandiol und Glyzerin beziehungsweise 1 , 1 , 1- Trimethylolpropan als mehrwertige Alkohole sowie Zitronensäure als organische Säure.
Umfasst die zweite Phase (2) ein Alkantriol, insbesondere Glyzerin oder 1 , 1 ,1-Trimehtylolpropan, so beträgt der Anteil an Alkantriol, insbesondere Glyzerin oder 1 , 1 ,1-Trimehtylolpropan, bezogen auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase, bevorzugt 5 Gew.-% bis 70 Gew.-%, insbesondere 10 Gew.-% bis 65 Gew.-%, besonders 20 Gew.-% bis 40 Gew.-%.
Umfasst die zweite Phase ggf. mehrere Alkantriol(e), so beträgt der Gesamtanteil an Alkantriol(en), bezogen auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase, bevorzugt 5 Gew.-% bis 70 Gew.-%, insbesondere 10 Gew.-% bis 65 Gew.-%, besonders 20 Gew.-% bis 40 Gew.-%.
Ist Glyzerin als Alkantriol in der zweiten Phase enthalten, so beträgt der Anteil an Glyzerin bezogen auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase, bevorzugt 5 Gew.-% bis 70 Gew.-%, insbesondere 10 Gew.-% bis 65 Gew.-%, besonders 20 Gew.-% bis 40 Gew.-%.
Ist 1 , 1 , 1 -Trimethylolpropan in der zweiten Phase enthalten, so beträgt der Anteil an 1 , 1 , 1- Trimethylolpropan bezogen auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase, bevorzugt 1 Gew.-% bis 50 Gew.-%, insbesondere 5 Gew.-% bis 30 Gew.-%, besonders 10 Gew.-% bis 20 Gew.-%.
Wenn 2-Amino-2-Hydroxymethyl-1 ,3-propandiol in der zweiten Phase enthalten ist, so beträgt der Anteil an 2-Amino-2-Hydroxymethyl-1 ,3-propandiol, bezogen auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase, bevorzugt 1 Gew.-% bis 70 Gew.-%, insbesondere 5 Gew.-% bis 50 Gew.-%, besonders 10 oder 20 Gew.-% bis 40 Gew.-%. Sind gegebenenfalls mehrere Alkandiole in der zweiten Phase enthalten, beträgt der an
Alkandiolen, bezogen auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase, bevorzugt 5 Gew.-% bis 70 Gew.-%, insbesondere 10 Gew.-% bis 65 Gew.-%, besonders 20 Gew.-% bis 40 Gew.-%.
Umfasst die zweite Phase ein Alkandiol, insbesondere 1 ,3-Propandiol, so beträgt der Anteil an Alkandiol, insbesondere 1 ,3-Propandiol, bezogen auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase, bevorzugt 5 Gew.-% bis 70 Gew.-%, insbesondere 15 Gew.-% bis 65 Gew.-%, besonders 30 Gew.-% bis 60 Gew.-%. Ist 1 ,3-Propandiol in der zweiten Phase enthalten, so beträgt der Anteil an 1 ,3-Propandiol, bezogen auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase, insbesondere 10 Gew.-% bis 65 Gew.-%, besonders 20 Gew.-% bis 45 Gew.-%.
Es hat sich gezeigt, dass in diesen Bereichen eine rasche Erstarrung bei 20 °C einer zweiten Phase möglich ist, die erhaltenen Phasen lagerstabil und transparent sind.
Weist die erfindungsgemäße wenigstens eine zweite Phase ein C3- bis C6-Alkantriol und ein C3- bis C5- Alkandiol auf, so beträgt das Gewichtsverhältnis vorzugsweise 3: 1 bis 2:1. Insbesondere beträgt das Gewichtsverhältnis 2: 1 , wenn Glyzerin und 1 ,3-Propandiol als mehrwertige Alkohole enthalten sind. Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass bei diesen Gewichtsverhältnissen innerhalb kurzer Erstarrungszeiten bei 20° C von 10 Minuten oder weniger, lagerstabile, glänzende, transparente zweite Phasen erhalten werden können.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass die Lagerstabilität insbesondere bei höheren
Temperaturen verbessert werden kann, wenn die wenigstens eine zweite Phase (2) 2-Methyl-2- hydroxymethyl-1 ,3-propandiol und/oder 2-Ethyl-2-hydroxymethyl-1 ,3-propandiol, insbesondere 2- Methyl-2-hydroxymethyl-1 ,3-propandiol aufweist. In einer bevorzugten Ausführungsform weist die wenigstens eine Phase daher weiterhin 2-Methyl-2-hydroxymethyl-1 ,3-propandiol und/oder 2-Ethyl- 2-hydroxymethyl-1 ,3-propandiol, insbesondere 2-Methyl-2-hydroxymethyl-1 ,3-propandiol auf, insbesondere in einem Anteil von 25 Gew.-% oder weniger, bevorzugt von 20 Gew.-% oder weniger, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der wenigstens einen zweiten Phase (2).
Das erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel umfasst vorzugsweise wenigstens ein Tensid. Dieses Tensid ist ausgewählt aus der Gruppe der anionischen, nichtionischen und kationischen Tenside. Das erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel kann auch
Mischungen aus mehreren Tensiden, die aus derselben Gruppe ausgewählt sind, enthalten.
Erfindungsgemäß umfassen die wenigstens eine erste Phase (1 ) und die wenigstens eine zweite Phase (2) jeweils wenigstens ein Tensid. Es ist jedoch auch möglich, dass nur die wenigstens eine erste Phase (1 ) oder nur die wenigstens eine zweite Phase (2) wenigstens ein Tensid umfassen. Umfassen beide Phasen ein Tensid, so handelt es sich vorzugsweise um voneinander verschiedene Tenside. Es ist jedoch auch möglich, dass erste und zweite Phase dasselbe Tensid oder dieselben Tenside aufweisen. Erfindungsgemäße wenigstens eine erste und/oder zweite Phasen enthalten vorzugsweise mindestens ein nichtionisches Tensid. Als nichtionische Tenside können alle dem Fachmann bekannten nichtionischen Tenside eingesetzt werden. Bevorzugt werden schwachschäumende nichtionische Tenside eingesetzt, insbesondere alkoxylierte, vor allem ethoxylierte, schwachschäumende nichtionische Tenside. Diese werden im Folgenden näher spezifiziert.
Als nichtionische Tenside eignen sich beispielsweise Alkylglykoside der allgemeinen Formel RO(G)x in der R einem primären geradkettigen oder methylverzweigten, insbesondere in 2-Stellung methylverzweigten aliphatischen Rest mit 8 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 C-Atomen entspricht und G das Symbol ist, das für eine Glykoseeinheit mit 5 oder 6 C-Atomen, vorzugsweise für Glucose, steht. Der Oligomerisierungsgrad x, der die Verteilung von Monoglykosiden und
Oligoglykosiden angibt, ist eine beliebige Zahl zwischen 1 und 10; vorzugsweise liegt x bei 1 ,2 bis 1 ,4.
Eine weitere Klasse bevorzugt eingesetzter nichtionischer Tenside, die entweder als alleiniges nichtionisches Tensid oder in Kombination mit anderen nichtionischen Tensiden eingesetzt werden, sind alkoxylierte, vorzugsweise ethoxylierte oder ethoxylierte und propoxylierte
Fettsäurealkylester, vorzugsweise mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette.
Auch nichtionische Tenside vom Typ der Aminoxide, beispielsweise N-Kokosalkyl-N,N- dimethylaminoxid und N-Talgalkyl-N,N-dihydroxyethylaminoxid, und der Fettsäurealkanolamide können geeignet sein. Die Menge dieser nichtionischen Tenside beträgt vorzugsweise nicht mehr als die der ethoxylierten Fettalkohole, insbesondere nicht mehr als die Hälfte davon.
Weitere geeignete Tenside sind die als PHFA bekannten Polyhydroxyfettsäureamide.
Mit besonderem Vorzug enthalten die erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere Reinigungsmittel für das maschinelle Geschirrspülen, nichtionische Tenside aus der Gruppe der alkoxylierten Alkohole. Als nichtionische Tenside werden vorzugsweise alkoxylierte, vorteilhafterweise ethoxylierte, insbesondere primäre Alkohole mit vorzugsweise 8 bis 18 C- Atomen und durchschnittlich 1 bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol eingesetzt, in denen der Alkoholrest linear oder bevorzugt in 2-Stellung methylverzweigt sein kann beziehungsweise lineare und methylverzweigte Reste im Gemisch enthalten kann, so wie sie üblicherweise in Oxoalkoholresten vorliegen. Insbesondere sind jedoch Alkoholethoxylate mit linearen Resten aus Alkoholen nativen Ursprungs mit 12 bis 18 C-Atomen, zum Beispielaus Kokos-, Palm-, Talgfettoder Oleylalkohol, und durchschnittlich 2 bis 8 Mol EO pro Mol Alkohol bevorzugt. Zu den bevorzugten ethoxylierten Alkoholen gehören beispielsweise Ci2-i4-Alkohole mit 3 EO oder 4 EO, Cs-n-Alkohol mit 7 EO, Cis-is-Alkohole mit 3 EO, 5 EO, 7 EO oder 8 EO, Ci2-i8-Alkohole mit 3 EO, 5 EO oder 7 EO und Mischungen aus diesen, wie Mischungen aus Ci2-i4-Alkohol mit 3 EO und C12- 18-Alkohol mit 5 EO.
Bevorzugte Alkoholethoxylate weisen eine eingeengte Homologenverteilung auf (narrow ränge ethoxylates, NRE). Zusätzlich zu diesen nichtionischen Tensiden können auch Fettalkohole mit mehr als 12 EO eingesetzt werden. Beispiele hierfür sind Talgfettalkohol mit 14 EO, 25 EO, 30 EO oder 40 EO.
Mit besonderem Vorzug werden ethoxylierte Niotenside, die aus C6-2o-Monohydroxyalkanolen oder C6-2o-Alkylphenolen oder Ci6-2o-Fettalkoholen und mehr als 12 Mol, vorzugsweise mehr als 15 Mol und insbesondere mehr als 20 Mol Ethylenoxid pro Mol Alkohol gewonnen wurden, eingesetzt. Ein besonders bevorzugtes Niotensid wird aus einem geradkettigen Fettalkohol mit 16 bis 20
Kohlenstoffatomen (Ci6-2o-Alkohol), vorzugsweise einem Cis-Alkohol und mindestens 12 Mol, vorzugsweise mindestens 15 Mol und insbesondere mindestens 20 Mol Ethylenoxid gewonnen. Hierunter sind die sogenannten„narrow ränge ethoxylates" besonders bevorzugt.
Bevorzugt einzusetzende Tenside stammen aus den Gruppen der alkoxylierten Niotenside, insbesondere der ethoxylierten primären Alkohole und Mischungen dieser Tenside mit strukturell komplizierter aufgebauten Tensiden wie Polyoxypropylen/Polyoxyethylen/Polyoxypropylen ((PO/EO/PO)-Tenside). Solche (PO/EO/PO)-Niotenside zeichnen sich darüber hinaus durch gute Schaumkontrolle aus.
Als besonders bevorzugte Niotenside haben sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung für die schwachschäumende Niotenside erwiesen, welche alternierende Ethylenoxid- und
Alkylenoxideinheiten aufweisen. Unter diesen sind wiederum Tenside mit EO-AO-EO-AO-Blöcken bevorzugt, wobei jeweils eine bis zehn EO- beziehungsweise AO-Gruppen aneinander gebunden sind, bevor ein Block aus den jeweils anderen Gruppen folgt. Hier sind nichtionisches Tenside der allgemeinen Formel
RK3-(C H2-C H2-0)— (C H2-C H-0)-(C H2~C H2-0)r(C H^C H-0)-H
R2 R3 bevorzugt, in der R für einen geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder einbeziehungsweise mehrfach ungesättigten C6-24-Alkyl- oder— Alkenylrest steht; jede Gruppe R2 beziehungsweise R3 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus -Chta, -CH2CH3, -CH2CH2- CH3, -CH(CH3)2 und die Indizes w, x, y, z unabhängig voneinander für ganze Zahlen von 1 bis 6 stehen.
Bevorzugte Niotenside der vorstehenden Formel lassen sich durch bekannte Methoden aus den entsprechenden Alkoholen R -OH und Ethylen- beziehungsweise Alkylenoxid herstellen. Der Rest R in der vorstehenden Formel kann je nach Herkunft des Alkohols variieren. Werden native Quellen genutzt, weist der Rest R eine gerade Anzahl von Kohlenstoffatomen auf und ist in der Regel unverzweigt, wobei die linearen Reste aus Alkoholen nativen Ursprungs mit 12 bis 18 C- Atomen, zum Beispielaus Kokos-, Palm-, Talgfett- oder Oleylalkohol, bevorzugt sind. Aus synthetischen Quellen zugängliche Alkohole sind beispielsweise die Guerbetalkohole oder in 2- Stellung methylverzweigte beziehungsweise lineare und methylverzweigte Reste im Gemisch, so wie sie üblicherweise in Oxoalkoholresten vorliegen. Unabhängig von der Art des zur Herstellung der in den Mitteln enthaltenen Niotenside eingesetzten Alkohols sind Niotenside bevorzugt, bei denen R in der vorstehenden Formel für einen Alkylrest mit 6 bis 24, vorzugsweise 8 bis 20, besonders bevorzugt 9 bis 15 und insbesondere 9 bis 1 1 Kohlenstoffatomen steht.
Als Alkylenoxideinheit, die alternierend zur Ethylenoxideinheit in den bevorzugten Niotensiden enthalten ist, kommt neben Propylenoxid insbesondere Butylenoxid in Betracht. Aber auch weitere Alkylenoxide, bei denen R2 beziehungsweise R3 unabhängig voneinander ausgewählt sind aus - CH2CH2-CH3 beziehungsweise -CH(CH3)2 sind geeignet. Bevorzugt werden Niotenside der vorstehenden Formel eingesetzt, bei denen R2 beziehungsweise R3 für einen Rest -CH3, w und x unabhängig voneinander für Werte von 3 oder 4 und y und z unabhängig voneinander für Werte von 1 oder 2 stehen.
Weitere bevorzugt eingesetzte nichtionische Tenside der ersten Phase sind nichtionische Tenside der allgemeinen Formel
R 0(AlkO)xM(OAIk)yOR2, wobei
R und R2 unabhängig voneinander für einen verzweigten oder unverzweigten, gesättigten oder ungesättigten, gegebenenfalls hydroxylierten Alkylrest mit 4 bis 22 Kohlenstoffatomen stehen; Alk für einen verzweigten oder unverzweigten Alkylrest mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen steht; x und y unabhängig voneinander für Werte zwischen 1 und 70 stehen; und M für einen Alkylrest aus der Gruppe CH2, CHR3, CR3R4, CH2CHR3 und CHR3CHR4 steht, wobei R3 und R4 unabhängig voneinander für einen verzweigten oder unverzweigten, gesättigten oder ungesättigten Alkylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen stehen.
Bevorzugt sind hierbei nichtionische Tenside der allgemeinen Formel
R -CH(OH)CH2-0(CH2CH20)xCH2CHR(OCH2CH2)y-CH2CH(OH)-R2,
wobei R, R und R2 unabhängig voneinander für einen Alkylrest oder Alkenylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen; x und y unabhängig voneinander für Werte zwischen 1 und 40 stehen.
Bevorzugt sind hierbei insbesondere Verbindungen der allgemeinen Formel
R -CH(OH)CH2-0(CH2CH20)xCH2CHR(OCH2CH2)yO-CH2CH(OH)-R2,
in denen R für einen linearen, gesättigten Alkylrest mit 8 bis 16 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 10 bis 14 Kohlenstoffatomen steht und n und m unabhängig voneinander Werte von 20 bis 30 aufweisen. Entsprechende Verbindungen können beispielsweise durch Umsetzung von Alkyldiolen HO-CHR-CH2-OH mit Ethylenoxid erhalten werden, wobei im Anschluss eine Umsetzung mit einem Alkylepoxid zum Verschluss der freien OH-Funktionen unter Ausbildung eines Dihydroxyethers erfolgt.
Bevorzugte nichtionische Tenside sind hierbei solche der allgemeinen Formel R -CH(OH)CH20- (AO)w-(AO)x-(A"0)y-(A"O)z-R2, in der
- R für einen geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder ein- bzw. mehrfach
ungesättigten C6-24-Alkyl- oder -Alkenylrest steht;
- R2 für Wasserstoff oder einen linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 26 Kohlenstoffatomen steht;
- A, Α', A" und A'" unabhängig voneinander für einen Rest aus der Gruppe -CH2CH2, -CH2CH2- CH2, -CH2-CH(CH3), -CH2-CH2-CH2-CH2, -CH2-CH(CH3)-CH2-, -CH2-CH(CH2-CH3) stehen,
- w, x, y und z für Werte zwischen 0,5 und 120 stehen, wobei x, y und/oder z auch 0 sein
können.
Durch den Zusatz der vorgenannten nichtionischen Tenside der allgemeinen Formel
R -CH(OH)CH2O-(AO)w-(AO)x-(A"0)y-(A"O)z-R2, nachfolgend auch als„Hydroxymischether" bezeichnet, kann überraschenderweise die Reinigungsleistung erfindungsgemäßer Zubereitungen deutlich verbessert werden und zwar sowohl im Vergleich zu Tensid-freien System wie auch im Vergleich zu Systemen, die alternative nichtionischen Tenside, beispielsweise aus der Gruppe der polyalkoxylierten Fettalkohole enthalten. Durch den Einsatz dieser nichtionischen Tenside mit einer oder mehreren freien Hydroxylgruppe an einem oder beiden endständigen Alkylresten kann die Stabilität der in den erfindungsgemäßen Reinigungsmittelzubereitungen enthaltenen Enzyme deutlich verbessert werden.
Bevorzugt sind insbesondere solche endgruppenverschlossenen poly(oxyalkylierten) Niotenside, die, gemäß der folgenden Formel
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neben einem Rest R , welcher für lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte, aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoffreste mit 2 bis 30 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise mit 4 bis 22 Kohlenstoffatomen steht, weiterhin einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, aliphatischen oder aromatischen Kohlenwasserstoffrest R2 mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen aufweisen, wobei n für Werte zwischen 1 und 90, vorzugsweise für Werte zwischen 10 und 80 und insbesondere für Werte zwischen 20 und 60 steht. Insbesondere bevorzugt sind Tenside der vorstehenden Formel, in denen R für C7 bis C13, n für eine ganze natürliche Zahl von 16 bis 28 und R2für Cs bis C12 steht.
Besonders bevorzugt sind Tenside der Formel R 0[CH2CH(CH3)0]x[CH2CH20]yCH2CH(OH)R2, in der R für einen linearen oder verzweigten aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 4 bis 18 Kohlenstoffatomen oder Mischungen hieraus steht, R2einen linearen oder verzweigten
Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 26 Kohlenstoffatomen oder Mischungen hieraus bezeichnet und x für Werte zwischen 0,5 und 1 ,5 sowie y für einen Wert von mindestens 15 steht. Zur Gruppe dieser nichtionischen Tenside zählen beispielsweise die C2-26 Fettalkohol-(PO)i-(EO)is-4o-2- hydroxyalkylether, insbesondere auch die Ce-io Fettalkohol-(PO)i-(EO)22-2-hydroxydecylether.
Besonders bevorzugt sind weiterhin solche endgruppenverschlossenen poly(oxyalkylierten) Niotenside der Formel R 0[CH2CH20]x[CH2CH(R3)0]yCH2CH(OH)R2,
in der R und R2 unabhängig voneinander für einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder ein- bzw. mehrfach ungesättigten Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 26 Kohlenstoffatomen steht, R3 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus -CH3, -CH2CH3, -CH2CH2-CH 3, -CH(CH3)2, vorzugsweise jedoch für -Ch steht, und x und y unabhängig voneinander für Werte zwischen 1 und 32 stehen, wobei Niotenside mit R3= -Ch und Werten für x von 15 bis 32 und y von 0,5 und 1 ,5 ganz besonders bevorzugt sind. Weitere bevorzugt einsetzbare Niotenside sind die endgruppenverschlossenen poly(oxyalkylierten) Niotenside der Formel R 0[CH2CH(R3)0]x[CH2]kCH(OH)[CH2]jOR2,
in der R und R2 für lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte, aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen stehen, R3 für H oder einen Methyl-, Ethyl-, n-Propyl-, iso-Propyl-, n-Butyl-, 2-Butyl- oder 2-Methyl-2-Butylrest steht, x für Werte zwischen 1 und 30, k und j für Werte zwischen 1 und 12, vorzugsweise zwischen 1 und 5 stehen. Wenn der Wert x > 2 ist, kann jedes R3 in der oben stehenden Formel
R 0[CH2CH(R3)0]x[CH2]kCH(OH)[CH2]jOR2 unterschiedlich sein. R und R2 sind vorzugsweise lineare oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte, aliphatische oder aromatische
Kohlenwasserstoffreste mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, wobei Reste mit 8 bis 18 C-Atomen besonders bevorzugt sind. Für den Rest R3 sind H, -Chta oder -CH2CH3 besonders bevorzugt. Besonders bevorzugte Werte für x liegen im Bereich von 1 bis 20, insbesondere von 6 bis 15.
Wie vorstehend beschrieben, kann jedes R3 in der oben stehenden Formel unterschiedlich sein, falls x > 2 ist. Hierdurch kann die Alkylenoxideinheit in der eckigen Klammer variiert werden. Steht x beispielsweise für 3, kann der Rest R3 ausgewählt werden, um Ethylenoxid- (R3= H) oder Propylenoxid- (R3= CH3) Einheiten zu bilden, die in jedweder Reihenfolge aneinandergefügt sein können, beispielsweise (EO)(PO)(EO), (EO)(EO)(PO), (EO)(EO)(EO), (PO)(EO)(PO),
(PO)(PO)(EO) und (PO)(PO)(PO). Der Wert 3 für x ist hierbei beispielhaft gewählt worden und kann durchaus größer sein, wobei die Variationsbreite mit steigenden x-Werten zunimmt und beispielsweise eine große Anzahl (EO)-Gruppen, kombiniert mit einer geringen Anzahl (PO)- Gruppen einschließt, oder umgekehrt.
Besonders bevorzugte endgruppenverschlossene poly(oxyalkylierte) Alkohole der oben stehenden Formel weisen Werte von k = 1 und j = 1 auf, so dass sich die vorstehende Formel zu
R 0[CH2CH(R3)0]xCH2CH(OH)CH2OR2 vereinfacht. In der letztgenannten Formel sind R\ R2 und R3 wie oben definiert und x steht für Zahlen von 1 bis 30, vorzugsweise von 1 bis 20 und insbesondere von 6 bis 18. Besonders bevorzugt sind Tenside, bei denen die Reste R und R2 9 bis 14 C-Atome aufweisen, R3 für H steht und x Werte von 6 bis 15 annimmt. Als besonders wirkungsvoll haben sich schließlich die nichtionischen Tenside der allgemeine Formel R - CH(OH)CH20-(AO)w-R2 erwiesen, in der
- R für einen geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder ein- bzw. mehrfach
ungesättigten C 6-24-Alkyl- oder -Alkenylrest steht;
R2 für einen linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 26 Kohlenstoffatomen steht;
- A für einen Rest aus der Gruppe CH2CH2, CH2CH2CH2, CH2CH(CH3), vorzugsweise für
CH2CH2 steht, und - w für Werte zwischen 1 und 120, vorzugsweise 10 bis 80, insbesondere 20 bis 40 steht.
Zur Gruppe dieser nichtionischen Tenside zählen beispielsweise die C4-22 Fettalkohol-(EO)io-8o-2- hydroxyalkylether, insbesondere auch die C8-12 Fettalkohol-(EO)22-2-hydroxydecylether und die C4- 22 Fettalkohol-(EO)4o-8o-2-hydroxyalkylether.
Bevorzugt enthält die wenigstens eine erste und/oder die wenigstens eine zweite Phase mindestens ein nichtionisches Tensid, vorzugsweise ein nichtionisches Tensid aus der Gruppe der Hydroxymischether, wobei der Gewichtsanteil des nichtionischen Tensids am Gesamtgewicht der zweiten Phase vorzugsweise 0,5 Gew.-% bis 30 Gew.-%, bevorzugt 5 Gew.-% bis 25 Gew.-% und insbesondere 10 Gew.-% bis 20 Gew.-% beträgt.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das nichtionische Tensid der ersten und/oder zweiten Phase ausgewählt aus nichtionischen Tensiden der allgemeinen Formel
R -0(CH2CH20)xCR3R4(OCH2CH2)yO-R2, in der R und R2 unabhängig voneinander für einen Alkylrest oder Alkenylrest mit 4 bis 22 Kohlenstoffatomen; R3 und R4 unabhängig voneinander für H oder für einen Alkylrest oder Alkenylrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen und x und y unabhängig voneinander für Werte zwischen 1 und 40 stehen.
Bevorzugt sind hierbei insbesondere Verbindungen der allgemeinen Formel
R -0(CH2CH20)xCR3R4(OCH2CH2)yO-R2, in der R3 und R4 für H stehen und die Indices x und y unabhängig voneinander Werte von 1 bis 40, vorzugsweise von 1 bis 15 annehmen.
Besonders bevorzugt sind insbesondere Verbindungen der allgemeinen Formel
R -0(CH2CH20)xCR3R4(OCH2CH2)yO-R2, in der die Reste R und R2 unabhängig voneinander gesättigte Alkylreste mit 4 bis 14 Kohlenstoffatome darstellen und die Indices x und y unabhängig voneinander Werte von 1 bis 15 und insbesondere von 1 bis 12 annehmen.
Weiterhin bevorzugt sind solche Verbindungen der allgemeinen Formel
R -0(CH2CH20)xCR3R4(OCH2CH2)yO-R2, in der einer der Reste R und R2 verzweigt ist.
Ganz besonders bevorzugt sind Verbindungen der allgemeinen Formel
R -0(CH2CH20)xCR3R4(OCH2CH2)yO-R2, in der die Indices x und y unabhängig voneinander Werte von 8 bis 12 annehmen.
Die angegebenen C-Kettenlängen sowie Ethoxylierungsgrade beziehungsweise
Alkoxylierungsgrade der Niotenside stellen statistische Mittelwerte dar, die für ein spezielles Produkt eine ganze oder eine gebrochene Zahl sein können. Aufgrund der Herste II verfahren bestehen Handelsprodukte der genannten Formeln zumeist nicht aus einem individuellen Vertreter, sondern aus Gemischen, wodurch sich sowohl für die C-Kettenlängen als auch für die Ethoxylierungsgrade beziehungsweise Alkoxylierungsgrade Mittelwerte und daraus folgend gebrochene Zahlen ergeben können.
Selbstverständlich können die vorgenannten nichtionischen Tenside (Niotenside) nicht nur als Einzelsubstanzen, sondern auch als Tensidgemische aus zwei, drei, vier oder mehr Tensiden eingesetzt werden.
Insbesondere bevorzugt sind in der wenigstens einen ersten Phase solche nichtionische Tenside, die einen Schmelzpunkt oberhalb Raumtemperatur aufweisen. Nichtionische(s) Tensid(e) mit einem Schmelzpunkt oberhalb von 20°C, vorzugsweise oberhalb von 25°C, besonders bevorzugt zwischen 25 und 60°C und insbesondere zwischen 26,6 und 43,3°C, ist/sind besonders bevorzugt
Geeignete nichtionische Tenside, die Schmelz- beziehungsweise Erweichungspunkte im genannten Temperaturbereich aufweisen, sind beispielsweise schwachschäumende nichtionische Tenside, die bei Raumtemperatur fest oder hochviskos sein können. Werden Niotenside eingesetzt, die bei Raumtemperatur hochviskos sind, so ist bevorzugt, dass diese eine Viskosität oberhalb von 20 Pa s, vorzugsweise oberhalb von 35 Pa s und insbesondere oberhalb 40 Pa s aufweisen. Auch Niotenside, die bei Raumtemperatur wachsartige Konsistenz besitzen, sind bevorzugt.
Das bei Raumtemperatur feste Niotensid besitzt vorzugsweise Propylenoxideinheiten (PO) im Molekül. Vorzugsweise machen solche PO-Einheiten bis zu 25 Gew.-%, besonders bevorzugt bis zu 20 Gew.-% und insbesondere bis zu 15 Gew.-% der gesamten Molmasse des nichtionischen Tensids aus. Besonders bevorzugte nichtionische Tenside sind ethoxylierte Monohydroxyalkanole oder Alkylphenole, die zusätzlich Polyoxyethylen-Polyoxypropylen Blockcopolymereinheiten aufweisen. Der Alkohol- beziehungsweise Alkylphenolteil solcher Niotensidmoleküle macht dabei vorzugsweise mehr als 30 Gew.-%, besonders bevorzugt mehr als 50 Gew.-% und insbesondere mehr als 70 Gew.-% der gesamten Molmasse solcher Niotenside aus. Bevorzugte Mittel sind dadurch gekennzeichnet, dass sie ethoxylierte und propoxylierte Niotenside enthalten, bei denen die Propylenoxideinheiten im Molekül bis zu 25 Gew.-%, bevorzugt bis zu 20 Gew.-% und insbesondere bis zu 15 Gew.-% der gesamten Molmasse des nichtionischen Tensids ausmachen.
Weitere besonders bevorzugt in der ersten Phase einzusetzende Niotenside mit Schmelzpunkten oberhalb Raumtemperatur enthalten 40 bis 70% eines Polyoxypropylen/Polyoxyethylen/Polyoxy- propylen-Blockpolymerblends, der 75 Gew.-% eines umgekehrten Block-Copolymers von Polyoxyethylen und Polyoxypropylen mit 17 Mol Ethylenoxid und 44 Mol Propylenoxid und 25 Gew.-% eines Block-Copolymers von Polyoxyethylen und Polyoxypropylen, initiiert mit Trimethylolpropan und enthaltend 24 Mol Ethylenoxid und 99 Mol Propylenoxid pro Mol
Trimethylolpropan, enthält.
Der Gewichtsanteil des nichtionischen Tensids am Gesamtgewicht der ersten Phase beträgt in einer bevorzugten Ausführungsform von 0,1 bis 20 Gew.-%, besonders bevorzugt von 0,5 bis 15 Gew.-%, insbesondere von 2,5 bis 10 Gew.-%.
Als anionische Tenside eignen sich in den Geschirrspülmitteln alle anionischen oberflächenaktiven Stoffe. Diese sind gekennzeichnet durch eine wasserlöslich machende, anionische Gruppe wie z. B. eine Carboxylat-, Sulfat-, Sulfonat- oder Phosphat-Gruppe und eine lipophile Alkylgruppe mit etwa 8 bis 30 C-Atomen. Zusätzlich können im Molekül Glykol- oder Polyglykolether-Gruppen, Ester-, Ether- und Amidgruppen sowie Hydroxylgruppen enthalten sein. Geeignete anionische Tenside liegen vorzugsweise in Form der Natrium-, Kalium- und Ammonium- sowie der Mono-, Di- und Trialkanolammoniumsalze mit 2 bis 4 C-Atomen in der Alkanolgruppe vor, aber auch Zink, Mangan(ll), Magnesium, Calcium oder Mischungen hieraus können als Gegenionen dienen.
Bevorzugte anionische Tenside sind Alkylsulfate, Alkylpolyglykolethersulfate und
Ethercarbonsäuren mit 10 bis 18 C-Atomen in der Alkylgruppe und bis zu 12 Glykolethergruppen im Molekül.
An Stelle der genannten Tenside oder in Verbindung mit ihnen können auch kationische und/oder amphotere Tenside, wie Betaine oder quartäre Ammoniumverbindungen, eingesetzt werden. Es ist allerdings bevorzugt, dass keine kationischen und/oder amphoteren Tenside eingesetzt werden.
Tenside beeinflussen die Opazität der zweiten Phase. In einer ebenso bevorzugten, anderen Ausführungsform ist die wenigstens eine zweite Phase (2) daher frei von Tensiden, insbesondere von nichtionischen Tensiden.
Bevorzugte erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel sind weiterhin dadurch
gekennzeichnet, dass sie in der wenigstens einen ersten und/oder der wenigstens einen zweiten Phase, insbesondere in der ersten Phase, weniger als 1 ,0 Gew.-% und insbesondere kein anionisches Tensid enthalten, da der Zusatz anionischer Tenside sich im Hinblick auf die
Phaseneigenschaften, insbesondere deren Härte, Friabilität (Abriebverhalten) und
Nachhärteverhalten als nachteilig erwiesen hat.
Stoffe, die auch als Inhaltsstoffe von kosmetischen Mitteln dienen, werden nachfolgend gegebenenfalls gemäß der International Nomenclature Cosmetic Ingredient (INCI) Nomenklatur bezeichnet. Chemische Verbindungen tragen eine INCI Bezeichnung in englischer Sprache. Die INCI Bezeichnung sind dem "International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook, 7th Edition (1997)" zu entnehmen, das von The Cosmetic, Toiletry and Fragrance Association (CTFA), Washington D.C. (USA) herausgegeben wird. Die Angabe CAS bedeutet, dass es sich bei der nachfolgenden Zahlenfolge um eine Bezeichnung des Chemical Abstracts Service handelt.
Neben den Tensiden kann die wenigstens eine zweite Phase (2) weiterhin Zucker aufweisen. Zucker umfassen erfindungsgemäß Monosccharide, Disaccharide sowie Oligosaccharide.
Vorzugsweise umfasst die zweite Phase Disaccharide, insbesondere Saccharose. Der Anteil an Saccharose beträgt 0 Gew.-% bis 30 Gew.-%, insbesondere 5 Gew.-% bis 25 Gew.-%, besonders bevorzugt 10 Gew.-% bis 20 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der zweiten Phase. In höheren Mengen löst dich der Zucker nicht vollständig in der zweiten Phase und führt zu einer Trübung derselben. Durch den Einsatz von Zucker, insbesondere in einem Anteil von 10 Gew.-5 bis 15 Gew.-% wird die Feuchteentwicklung reduziert und damit die Haftung zur wenigstens einen ersten Phase verbessert.
Der Einsatz von Buildersubstanzen (Gerüststoffen) wie Silikaten, Aluminiumsilikaten (insbesondere Zeolithen), Salze organischer Di- und Polycarbonsäuren sowie Mischungen dieser Stoffe, vorzugsweise wasserlöslicher Buildersubstanzen, kann von Vorteil sein.
In einer erfindungsgemäß bevorzugten Ausführungsform wird auf den Einsatz von Phosphaten (auch Polyphosphaten) weitgehend oder vollständig verzichtet. Das Mittel enthält in dieser Ausführungsform in der wenigstens einen ersten und/oder der wenigstens einen zweiten Phase, insbesondere in der wenigstens einen ersten und der wenigstens einen zweiten Phase vorzugsweise weniger als 5 Gew.-%, besonders bevorzugt weniger als 3 Gew.-%, insbesondere weniger als 1 Gew.-% Phosphat(e). Besonders bevorzugt ist das Mittel in dieser Ausführungsform völlig phosphatfrei, d.h. die Mittel enthalten weniger als 0, 1 Gew.-% Phosphat(e).
Zu den Gerüststoffen zählen insbesondere Carbonate, Citrate, Phosphonate, organische
Gerüststoffe und Silikate. Der Gewichtsanteil der gesamten Gerüststoffe am Gesamtgewicht erfindungsgemäßer Mittel beträgt vorzugsweise 15 bis 80 Gew.-% und insbesondere 20 bis 70 Gew.-%. Diese sind bevorzugt in der wenigstens einen ersten Phase enthalten.
Erfindungsgemäß geeignete organische Gerüststoffe sind beispielsweise die in Form ihrer Natriumsalze einsetzbaren Polycarbonsäuren (Polycarboxylate), wobei unter Polycarbonsäuren solche Carbonsäuren verstanden werden, die mehr als eine, insbesondere zwei bis acht
Säurefunktionen, bevorzugt zwei bis sechs, insbesondere zwei, drei, vier oder fünf Säurefunktionen im gesamten Molekül tragen. Bevorzugt sind als Polycarbonsäuren somit Dicarbonsäuren, Tricarbonsäuren Tetracarbonsäuren und Pentacarbonsäuren, insbesondere Di-, Tri- und Tetracarbonsäuren. Dabei können die Polycarbonsäuren noch weitere funktionelle Gruppen, wie beispielsweise Hydroxyl- oder Aminogruppen, tragen. Beispielsweise sind dies Zitronensäure, Adipinsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Äpfelsäure, Weinsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, Zuckersäuren (bevorzugt Aldarsäuren, beispielsweise Galactarsäure und
Glucarsäure), Aminocarbonsäuren, insbesondere Aminodicarbonsäuren, Aminotricarbonsäuren, Aminotetracarbonsäuren wie beispielsweise Nitrilotriessigsäure (NTA), Glutamin-N,N-diessigsäure (auch als N,N-Bis(carboxymethyl)-L-glutaminsäure oder GLDA bezeichnet),
Methylglycindiessigsäure (MGDA) und deren Derivate sowie Mischungen aus diesen. Bevorzugte Salze sind die Salze der Polycarbonsäuren wie Zitronensäure, Adipinsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Weinsäure, GLDA, MGDA und Mischungen aus diesen.
Weiterhin geeignet als organische Gerüststoffe sind polymere Polycarboxylate (organische Polymere mit einer Vielzahl, an (insbesondere größer zehn) Carboxylatfunktionen im
Makromolekül), Polyaspartate, Polyacetale und Dextrine.
Die freien Säuren besitzen neben ihrer Builderwirkung typischerweise auch die Eigenschaft einer Säuerungskomponente. Insbesondere sind hierbei Zitronensäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Gluconsäure und beliebige Mischungen aus diesen zu nennen.
Besonders bevorzugte erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere
Geschirrspülmittel, bevorzugt maschinelle Geschirrspülmittel, enthalten als einen ihrer wesentlichen Gerüststoffe ein oder mehrere Salze der Zitronensäure, also Citrate. Diese sind vorzugsweise in einem Anteil von 2 bis 40 Gew.-%, insbesondere von 5 bis 30 Gew.-%, besonders von 7 bis 28 Gew.-%, besonders bevorzugt 10 bis 25 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt 15 bis 20 Gew.-% enthalten, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Mittels.
Besonders bevorzugt ist ebenfalls der Einsatz von Carbonat(en) und/oder Hydrogencarbonat(en), vorzugsweise Alkalicarbonat(en), besonders bevorzugt Natriumcarbonat (Soda), in Mengen von 2 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise von 4 bis 40 Gew.-% und insbesondere von 10 bis 30 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt 10 bis 24 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht des Mittels.
Besonders bevorzugte erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere
Geschirrspülmittel, bevorzugt maschinelle Geschirrspülmittel, sind dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens zwei Gerüststoffe aus der Gruppe der Silikate, Phosphonate, Carbonate,
Aminocarbonsäuren und Citrate enthalten, wobei der Gewichtsanteil dieser Gerüststoffe, bezogen auf das Gesamtgewicht des erfindungsgemäßen Reinigungsmittels, bevorzugt 5 bis 70 Gew.-%, vorzugsweise 15 bis 60 Gew.- % und insbesondere 20 bis 50 Gew.-% beträgt. Die Kombination von zwei oder mehr Gerüststoffen aus der oben genannten Gruppe hat sich für die Reinigungsund Klarspülleistung erfindungsgemäßer Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere
Geschirrspülmittel, bevorzugt maschinelle Geschirrspülmittel, als vorteilhaft erwiesen. Über die hier erwähnten Gerüststoffe hinaus können noch ein oder mehrere andere Gerüststoffe zusätzlich enthalten sein.
Bevorzugte Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere Geschirrspülmittel, bevorzugt maschinelle Geschirrspülmittel, sind durch eine Gerüststoffkombination aus Citrat und Carbonat und/oder Hydrogencarbonat gekennzeichnet. In einer erfindungsgemäß ganz besonders bevorzugten Ausführungsform wird eine Mischung aus Carbonat und Citrat eingesetzt, wobei die Menge an Carbonat vorzugsweise von 5 bis 40 Gew.-%, insbesondere 10 bis 35 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt 15 bis 30 Gew.-% und die Menge an Citrat vorzugsweise von 5 bis 35 Gew.- %, insbesondere 10 bis 25 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt 15 bis 20 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des Reinigungsmittels, beträgt, wobei die Gesamtmenge dieser beiden Gerüststoffe vorzugsweise 20 bis 65 Gew.-%, insbesondere 25 bis 60 Gew.-%, bevorzugt 30 bis 50 Gew.-%, beträgt. Darüber hinaus können noch ein oder mehrere weitere Gerüststoffe zusätzlich enthalten sein.
Die erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere Geschirrspülmittel, bevorzugt maschinelle Geschirrspülmittel, können als weiteren Gerüststoff insbesondere
Phosphonate enthalten. Als Phosphonat-Verbindung wird vorzugsweise ein Hydroxyalkan- und/oder Aminoalkanphosphonat eingesetzt. Unter den Hydroxyalkanphosphonaten ist das 1- Hydroxyethan-1 , 1-diphosphonat (HEDP) von besonderer Bedeutung. Als Aminoalkanphosphonate kommen vorzugsweise Ethylendiamintetramethylenphosphonat (EDTMP), Diethylentriamin- pentamethylenphosphonat (DTPMP) sowie deren höhere Homologe in Frage. Phosphonate sind in erfindungsgemäßen Mitteln vorzugsweise in Mengen von 0, 1 bis 10 Gew.-%, insbesondere in Mengen von 0,5 bis 8 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von 2,5 bis 7,5 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Mittels, enthalten.
Besonders bevorzugt ist der kombinierte Einsatz von Citrat, (Hydrogen-)Carbonat und Phosphonat. Diese können in den oben genannten Mengen eingesetzt werden. Insbesondere werden bei dieser Kombination Mengen von, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Mittels, 10 bis 25 Gew.-% Citrat, 10 bis 30 Gew.-% Carbonat (oder Hydrogencarbonat), sowie 2,5 bis 7,5 Gew.-%
Phosphonat eingesetzt. Weitere besonders bevorzugte Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere Geschirrspülmittel, bevorzugt maschinelle Geschirrspülmittel, sind dadurch gekennzeichnet, dass sie neben Citrat und (Hydrogen-) Carbonat sowie ggf. Phosphonat mindestens einen weiteren phosphorfreien
Gerüststoff enthalten. Insbesondere ist dieser ausgewählt aus den Aminocarbonsäuren, wobei der weitere phosphorfreie Gerüststoff vorzugsweise ausgewählt ist aus Methylglycindiessigsäure (MGDA), Glutaminsäurediacetat (GLDA), Asparaginsäurediacetat (ASDA),
Hydroxyethyliminodiacetat (HEIDA), Iminodisuccinat (IDS) und Ethylendiamindisuccinat (EDDS), besonders bevorzugt aus MGDA oder GLDA. Eine besonders bevorzugte Kombination ist beispielsweise Citrat, (Hydrogen-)Carbonat und MGDA sowie ggf. Phosphonat.
Der Gew.-%-Anteil des weiteren phosphorfreien Gerüststoffs, insbesondere des MGDA und/oder GLDA, beträgt vorzugsweise 0 bis 40 Gew.-%, insbesondere 5 bis 30 Gew.-%, vor allem 7 bis 25 Gew.-%. Besonders bevorzugt ist der Einsatz von MGDA bzw. GLDA, insbesondere MGDA, als Granulat. Von Vorteil sind dabei solche MGDA-Granulate, die möglichst wenig Wasser enthalten und/oder eine im Vergleich zum nicht granulierten Pulver geringere Hygroskopizität
(Wasseraufnahme bei 25 °C, Normaldruck) aufweisen. Die Kombination von mindestens drei, insbesondere mindestens vier Gerüststoffen aus der oben genannten Gruppe hat sich für die Reinigungs- und Klarspülleistung erfindungsgemäßer Reinigungsmittel, insbesondere
Geschirrspülmittel, bevorzugt maschinelle Geschirrspülmittel, als vorteilhaft erwiesen. Daneben können noch weitere Gerüststoffe enthalten sein.
Als organische Gerüststoffe sind weiterhin polymere Polycarboxylate geeignet, dies sind beispielsweise die Alkalimetallsalze der Polyacrylsäure oder der Polymethacrylsäure,
beispielsweise solche mit einer relativen Molekülmasse von 500 bis 70000 g/mol. Geeignete Polymere sind insbesondere Polyacrylate, die bevorzugt eine Molekülmasse von 1000 bis 20000 g/mol aufweisen. Aufgrund ihrer überlegenen Löslichkeit können aus dieser Gruppe wiederum die kurzkettigen Polyacrylate, die Molmassen von 1 100 bis 10000 g/mol, und besonders bevorzugt von 1200 bis 5000 g/mol, aufweisen, bevorzugt sein.
Der Gehalt der erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere
Geschirrspülmittel, bevorzugt maschinelle Geschirrspülmittel, an (homo)polymeren
Polycarboxylaten beträgt vorzugsweise 0,5 bis 20 Gew.-%, bevorzugt 2 bis 15 Gew.-% und insbesondere 4 bis 10 Gew.-%.
Erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere Geschirrspülmittel, bevorzugt maschinelle Geschirrspülmittel, können als Gerüststoff weiterhin kristalline schichtförmige Silikate der allgemeinen Formel NaMSix02x+i y H2O, worin M Natrium oder Wasserstoff darstellt, x eine Zahl von 1 ,9 bis 22, vorzugsweise von 1 ,9 bis 4, wobei besonders bevorzugte Werte für x 2, 3 oder 4 sind, und y für eine Zahl von 0 bis 33, vorzugsweise von 0 bis 20 steht. Einsetzbar sind auch amorphe Natriumsilikate mit einem Modul Na2Ü : S1O2 von 1 :2 bis 1 :3,3, vorzugsweise von 1 :2 bis 1 :2,8 und insbesondere von 1 :2 bis 1 :2,6, welche vorzugsweise löseverzögert sind und
Sekundärwascheigenschaften aufweisen.
In bestimmten erfindungsgemäßen Wasch-oder Reinigungsmitteln, insbesondere
Geschirrspülmitteln, bevorzugt maschinellen Geschirrspülmitteln, wird der Gehalt an Silikaten, bezogen auf das Gesamtgewicht des Wasch- oder Reinigungsmittels, auf Mengen unterhalb 10 Gew.-%, vorzugsweise unterhalb 5 Gew.-% und insbesondere unterhalb 2 Gew.-% begrenzt.
In Ergänzung zu den vorgenannten Gerüststoffen können die erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmittel weiterhin Alkalimetallhydroxide enthalten. Diese Alkaliträger werden in den Wasch- oder Reinigungsmitteln und insbesondere in den wenigstens einen zweiten Phasen bevorzugt nur in geringen Mengen, vorzugsweise in Mengen unterhalb 10 Gew.-%, bevorzugt unterhalb 6 Gew.-%, vorzugsweise unterhalb 5 Gew.-%, besonders bevorzugt zwischen 0, 1 und 5 Gew.-% und insbesondere zwischen 0,5 und 5 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Wasch- oder Reinigungsmittels eingesetzt. Alternative erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel sind frei von Alkalimetallhydroxiden.
Als weiteren Bestandteil enthalten erfindungsgemäße Reinigungsmittel in der wenigstens einen ersten und/oder der wenigstens einen zweiten Phase vorzugsweise Enzym(e). Hierzu gehören insbesondere Proteasen, Amylasen, Lipasen, Hemicellulasen, Cellulasen, Perhydrolasen oder Oxidoreduktasen, sowie vorzugsweise deren Gemische. Diese Enzyme sind im Prinzip natürlichen Ursprungs; ausgehend von den natürlichen Molekülen stehen für den Einsatz in Reinigungsmitteln verbesserte Varianten zur Verfügung, die entsprechend bevorzugt eingesetzt werden.
Erfindungsgemäße Reinigungsmittel enthalten Enzyme vorzugsweise in Gesamtmengen von 1 x 10~6 Gew.-% bis 5 Gew.-% bezogen auf aktives Protein. Die Proteinkonzentration kann mit Hilfe bekannter Methoden, zum Beispiel dem BCA-Verfahren oder dem Biuret-Verfahren bestimmt werden.
Unter den Proteasen sind solche vom Subtilisin-Typ bevorzugt. Beispiele hierfür sind die Subtilisine BPN' und Carlsberg sowie deren weiterentwickelte Formen, die Protease PB92, die Subtilisine 147 und 309, die Alkalische Protease aus Bacillus lentus, Subtilisin DY und die den Subtilasen, nicht mehr jedoch den Subtilisinen im engeren Sinne zuzuordnenden Enzyme Thermitase, Proteinase K und die Proteasen TW3 und TW7. Beispiele für erfindungsgemäß einsetzbare Amylasen sind die a-Amylasen aus Bacillus licheniformis, aus ß. amyloliquefaciens, aus ß. stearothermophilus, aus Aspergillus niger und A. oryzae sowie die für den Einsatz in Reinigungsmitteln verbesserten Weiterentwicklungen der vorgenannten Amylasen. Des Weiteren sind für diesen Zweck die α-Amylase aus Bacillus sp. A 7-7 (DSM 12368) und die Cyclodextrin-Glucanotransferase (CGTase) aus ß. agaradherens (DSM 9948) hervorzuheben.
Erfindungsgemäß einsetzbar sind weiterhin Lipasen oder Cutinasen, insbesondere wegen ihrer Triglycerid-spaltenden Aktivitäten, aber auch, um aus geeigneten Vorstufen in situ Persäuren zu erzeugen. Hierzu gehören beispielsweise die ursprünglich aus Humicola lanuginosa
(Thermomyces lanuginosus) erhältlichen, beziehungsweise weiterentwickelten Lipasen, insbesondere solche mit dem Aminosäureaustausch in den Positionen D96LT213R und/oder N233R, besonders bevorzugt alle der Austausche D96L, T213R und N233R.
Weiterhin können Enzyme eingesetzt werden, die unter dem Begriff Hemicellulasen
zusammengefasst werden. Hierzu gehören beispielsweise Mannanasen, Xanthanlyasen, Pektinlyasen (=Pektinasen), Pektinesterasen, Pektatlyasen, Xyloglucanasen (=Xylanasen), Pullulanasen und ß-Glucanasen.
Zur Erhöhung der bleichenden Wirkung können erfindungsgemäß Oxidoreduktasen, beispielsweise Oxidasen, Oxygenasen, Katalasen, Peroxidasen, wie Halo-, Chloro-, Bromo-, Lignin-, Glucose- oder Mangan-Peroxidasen, Dioxygenasen oder Laccasen (Phenoloxidasen, Polyphenoloxidasen) eingesetzt werden. Vorteilhafterweise werden zusätzlich vorzugsweise organische, besonders bevorzugt aromatische, mit den Enzymen wechselwirkende Verbindungen zugegeben, um die Aktivität der betreffenden Oxidoreduktasen zu verstärken (Enhancer) oder um bei stark unterschiedlichen Redoxpotentialen zwischen den oxidierenden Enzymen und den
Anschmutzungen den Elektronenfluss zu gewährleisten (Mediatoren). Ein Protein und/oder Enzym kann besonders während der Lagerung gegen Schädigungen wie beispielsweise Inaktivierung, Denaturierung oder Zerfall etwa durch physikalische Einflüsse, Oxidation oder proteolytische Spaltung geschützt werden. Bei mikrobieller Gewinnung der Proteine und/oder Enzyme ist eine Inhibierung der Proteolyse besonders bevorzugt, insbesondere wenn auch die Mittel Proteasen enthalten. Reinigungsmittel können zu diesem Zweck Stabilisatoren enthalten; die Bereitstellung derartiger Mittel stellt eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar.
Reinigungsaktive Proteasen und Amylasen werden in der Regel nicht in Form des reinen Proteins sondern vielmehr in Form stabilisierter, lager- und transportfähiger Zubereitungen bereitgestellt. Zu diesen vorkonfektionierten Zubereitungen zählen beispielsweise die durch Granulation, Extrusion oder Lyophilisierung erhaltenen festen Präparationen oder, insbesondere bei flüssigen oder gelförmigen Mitteln, Lösungen der Enzyme, vorteilhafterweise möglichst konzentriert, wasserarm und/oder mit Stabilisatoren oder weiteren Hilfsmitteln versetzt.
Alternativ können die Enzyme für die wenigstens eine erste und/oder die wenigstens eine zweite Phase verkapselt werden, beispielsweise durch Sprühtrocknung oder Extrusion der Enzymlösung zusammen mit einem vorzugsweise natürlichen Polymer oder in Form von Kapseln, beispielsweise solchen, bei denen die Enzyme wie in einem erstarrten Gel eingeschlossen sind oder in solchen vom Kern-Schale-Typ, bei dem ein enzymhaltiger Kern mit einer Wasser-, Luft- und/oder
Chemikalien-undurchlässigen Schutzschicht überzogen ist. In aufgelagerten Schichten können zusätzlich weitere Wirkstoffe, beispielsweise Stabilisatoren, Emulgatoren, Pigmente, Bleich- oder Farbstoffe aufgebracht werden. Derartige Kapseln werden nach an sich bekannten Methoden, beispielsweise durch Schüttel- oder Rollgranulation oder in Fluid-bed-Prozessen aufgebracht. Vorteilhafterweise sind derartige Granulate, beispielsweise durch Aufbringen polymerer
Filmbildner, staubarm und aufgrund der Beschichtung lagerstabil.
Weiterhin ist es möglich, zwei oder mehrere Enzyme zusammen zu konfektionieren, so dass ein einzelnes Granulat mehrere Enzymaktivitäten aufweist.
Wie aus der vorherigen Ausführungen ersichtlich, bildet das Enzym-Protein nur einen Bruchteil des Gesamtgewichts üblicher Enzym-Zubereitungen. Erfindungsgemäß bevorzugt eingesetzte Protease- und Amylase-Zubereitungen enthalten zwischen 0,1 und 40 Gew.-%, bevorzugt zwischen 0,2 und 30 Gew.-%, besonders bevorzugt zwischen 0,4 und 20 Gew.-% und
insbesondere zwischen 0,8 und 10 Gew.-% des Enzymproteins. Bevorzugt werden insbesondere solche Reinigungsmittel, die, jeweils bezogen auf ihr Gesamtgewicht, 0, 1 bis 12 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 bis 10 Gew.-% und insbesondere 0,5 bis 8 Gew.-% der jeweiligen Enzym- Zubereitungen enthalten.
Neben den bisher angeführten Bestandteilen können die wenigstens eine erste und/oder die wenigstens eine zweite Phase des erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmittels weitere Inhaltsstoffe enthalten. Hierzu zählen beispielsweise anionische, kationische und/oder amphotere Tenside, Bleichmittel, Bleichaktivatoren, Bleichkatalysatoren, weitere Lösungsmittel, Verdicker, Sequestrierungsmittel, Elektrolyte, Korrosionsinhibitoren, insbesondere Silberschutzmittel, Glaskorrosionsinhibitoren, Schauminhibitoren, Farbstoffe, Duftstoffe (insbesondere in der wenigstens einen ersten Phase), Additive zur Verbesserung des Ablauf- und
Trocknungsverhaltens, zur Einstellung der Viskosität, zur Stabilisierung, UV-Stabilisatoren, Perglanzmittel (INCI Opacifying Agents; beispielsweise Glykoldistearat, beispielsweise Cutina® AGS der Fa. Cognis, beziehungsweise dieses enthaltende Mischungen, beispielsweise Euperlane ® der Fa. Cognis), Konservierungsmittel (beispielsweise das technische auch als Bronopol bezeichnete 2-Brom-2-nitropropan-1 ,3-diol (CAS 52-51-7), das beispielsweise als Myacide ® BT oder als Boots Bronopol BT von der Firma Boots gewerblich erhältlich ist), antimikrobielle
Wirkstoffe (Desinfektionsmittel), pH-Stellmittel in Mengen von üblicherweise nicht mehr als 5 Gew.- % enthalten sein.
Als weiteres Lösungsmittel enthalten erfindungsgemäße Mittel vorzugsweise mindestens ein Alkanolamin. Das Alkanolamin ist hierbei vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Mono-, Di-, Triethanol- und -Propanolamin und deren Mischungen. Das Alkanolamin ist in erfindungsgemäßen Mitteln vorzugsweise in einer Menge von 0,5 bis 10 Gew.-%, insbesondere in einer Menge von 1 bis 6 Gew.-%, enthalten. In einem bevorzugten Wasch- oder Reinigungsmittel ist die wenigstens eine zweite Phase frei von Alkanolamin und das Alkanolamin nur in der wenigstens einen ersten Phase enthalten.
Erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere Geschirrspülmittel enthalten in einer bevorzugten Ausführungsform als weiteren Bestandteil mindestens ein Zinksalz als
Glaskorrosionsinhibitor. Bei dem Zinksalz kann es sich hierbei um ein anorganisches oder organisches Zinksalz handeln. Das erfindungsgemäß einzusetzende Zinksalz hat vorzugsweise in Wasser eine Löslichkeit oberhalb 100 mg/l, vorzugsweise oberhalb 500 mg/l, besonders bevorzugt oberhalb 1 g/l und insbesondere oberhalb 5 g/l (alle Löslichkeiten bei 20°C Wassertemperatur). Das anorganische Zinksalz ist vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus
Zinkbromid, Zinkchlorid, Zinkiodid, Zinknitrat und Zinksulfat. Das organische Zinksalz ist vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Zinksalzen monomerer oder polymerer organischer Säuren, insbesondere aus der Gruppe Zinkacetat, Zinkacetylacetonat, Zinkbenzoat, Zinkformiat, Zinklactat, Zinkgluconat, Zinkricinoleat, Zinkabietat, Zinkvalerat und Zink-p- toluolsulfonat. In einer erfindungsgemäß besonders bevorzugten Ausführungsform wird als Zinksalz Zinkacetat eingesetzt. Das Zinksalz ist in erfindungsgemäßen Reinigungsmittel vorzugsweise in einer Menge von 0,01 Gew.-% bis 5 Gew.-%, besonders bevorzugt in einer Menge von 0,05 Gew.-% bis 3 Gew.-%, insbesondere in einer Menge von 0, 1 Gew.-% bis 2 Gew.-%, enthalten, bezogen auf das Gesamtgewicht des Reinigungsmittels. Zusätzlich oder alternativ zu den o.g. Salzen (insbesondere den Zinksalzen) können Polyethylenimine, wie sie beispielsweise unter dem Namen Lupasol® (BASF) erhältlich sind, vorzugsweise in einer Menge von 0 bis 5 Gew.-%, insbesondere 0,01 bis 2 Gew.-%, als Glaskorrosionsinhibitoren eingesetzt werden.
Als Additive geeignete Polymere sind insbesondere Maleinsäure-Acrylsäure-Copolymer-Na-Salz (beispielsweise Sokalan® CP 5 der Firma BASF, Ludwigshafen (Deutschland)), modifiziertes Polyacrylsäure-Na-Salz (beispielsweise Sokalan® CP 10 der Firma BASF, Ludwigshafen
(Deutschland)), modifiziertes Polycarboxylat-Na-Salz (beispielsweise Sokalan® HP 25 der Firma BASF, Ludwigshafen (Deutschland)), Polyalkylenoxid, modifiziertes Heptamethyltrisiloxan (beispielsweise Silwet® L-77 der Firma BASF, Ludwigshafen (Deutschland)), Polyalkylenoxid, modifiziertes Heptamethyltrisiloxan (beispielsweise Silwet® L-7608 der Firma BASF, Ludwigshafen (Deutschland)) sowie Polyethersiloxane (Copolymere von Polymethylsiloxanen mit Ethylenoxid- /Propylenoxidsegmenten (Polyetherblöcken)), vorzugsweise wasserlösliche lineare
Polyethersiloxane mit terminalen Polyetherblöcken wie Tegopren® 5840, Tegopren® 5843, Tegopren® 5847, Tegopren® 5851 , Tegopren® 5863 oder Tegopren® 5878 der Firma Evonik, Essen (Deutschland). Als Additive geeignete Buildersubstanzen sind insbesondere Polyasparaginsäure- Na-Salz, Ethylendiamintriacetatkokosalkylacetamid (beispielsweise Rewopol® CHT 12 der Firma Evonik, Essen (Deutschland)), Methylglycindiessigsäure-Tri-Na-Salz und Acetophosphonsäure. Mischungen mit tensidischen oder polymeren Additiven zeigen im Falle von Tegopren® 5843 und Tegopren® 5863 Synergismen. Der Einsatz der Tegopren-Typen 5843 und 5863 ist jedoch bei der Anwendung auf harte Oberflächen aus Glas, insbesondere Glasgeschirr, weniger bevorzugt, da diese Silikontenside auf Glas aufziehen können. In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung wird auf die genannten Additive verzichtet.
Ein bevorzugtes Wasch- oder Reinigungsmittel, insbesondere Geschirrspülmittel, umfasst vorzugsweise weiterhin ein Bleichmittel, insbesondere ein Sauerstoffbleichmittel sowie gegebenenfalls einen Bleichaktivator und/oder Bleichkatalysator. Diese sind, soweit vorhanden, ausschließlich in der wenigstens einen ersten Phase enthalten.
Als bevorzugtes Bleichmittel enthalten erfindungsgemäße Reinigungsmittel ein
Sauerstoffbleichmittel aus der Gruppe Natriumpercarbonat, Natriumperborattetrahydrat und Natriumperboratmonohydrat. Weitere brauchbare Bleichmittel sind beispielsweise
Peroxypyrophosphate, Citratperhydrate sowie H2O2 liefernde persaure Salze oder Persäuren, wie Perbenzoate, Peroxophthalate, Diperazelainsäure, Phthaloiminopersäure oder
Diperdodecandisäure. Weiterhin können auch Bleichmittel aus der Gruppe der organischen Bleichmittel eingesetzt werden. Typische organische Bleichmittel sind die Diacylperoxide, wie zum Beispiel Dibenzoylperoxid. Weitere typische organische Bleichmittel sind die Peroxysäuren, wobei als Beispiele besonders die Alkylperoxysäuren und die Arylperoxysäuren genannt werden. Wegen seiner guten Bleichleistung wird das Natriumpercarbonat besonders bevorzugt. Ein besonders bevorzugtes Sauerstoffbleichmittel ist Natriumpercarbonat.
Als Bleichaktivatoren können Verbindungen, die unter Perhydrolysebedingungen aliphatische Peroxocarbonsäuren mit vorzugsweise 1 bis 10 C-Atomen, insbesondere 2 bis 4 C-Atomen, und/oder gegebenenfalls substituierte Perbenzoesäure ergeben, eingesetzt werden. Geeignet sind Substanzen, die 0- und/oder N-Acylgruppen der genannten C-Atomzahl und/oder gegebenenfalls substituierte Benzoylgruppen tragen. Bevorzugt werden mehrfach acylierte Alkylendiamine, wobei sich Tetraacetylethylendiamin (TAED) als besonders geeignet erwiesen hat.
Bei den Bleichkatalysatoren handelt es sich um bleichverstärkende Übergangsmetallsalze beziehungsweise Übergangsmetallkomplexe wie beispielsweise Mn-, Fe-, Co-, Ru - oder Mo- Salenkomplexe oder - carbonylkomplexe. Auch Mn-, Fe-, Co-, Ru-, Mo-, Ti-, V- und Cu-Komplexe mit N-haltigen Tripod-Liganden sowie Co-, Fe- Cu- und Ru-Amminkomplexe sind als
Bleichkatalysatoren verwendbar. Mit besonderem Vorzug werden Komplexe des Mangans in der Oxidationsstufe II, III, IV oder IV eingesetzt, die vorzugsweise einen oder mehrere
makrocyclische(n) Ligand(en) mit den Donorfunktionen N, NR, PR, O und/oder S enthalten.
Vorzugsweise werden Liganden eingesetzt, die Stickstoff-Donorfunktionen aufweisen. Dabei ist es besonders bevorzugt, Bleichkatalysator(en) in den erfindungsgemäßen Mitteln einzusetzen, welche als makromolekularen Liganden 1 ,4,7-Trimethyl-1 ,4,7-triazacyclononan (Me-TACN), 1 ,4,7- Triazacyclononan (TACN), 1 ,5,9-Trimethyl-1 ,5,9-triazacyclododecan (Me-TACD), 2-Methyl-1-1 ,4,7- trimethyl-1 ,4,7-triazacyclononan (Me/Me-TACN) und/oder 2-Methyl-1 ,4,7-triazacyclononan (Me/TACN) enthalten. Geeignete Mangankomplexe sind beispielsweise [ΜηΙΜ2(μ-0)ι(μ- OAc)2(TACN)2](CI04)2, [MnmMnlv(μ-0)2(μ-OAc)1(TACN)2](BPh4)2, [Μη'ν 4(μ-Ο)6(ΤΑ0Ν)4](0Ιθ4)4, [ΜηΜΙ2(μ-0)ι(μ-ΟΑϋ)2(Μβ-ΤΑΰΝ)2](ΰΙθ4)2, [Μη'''Μη'ν(μ-Ο)ι(μ-ΟΑ (Μβ-ΤΑ0Ν)2](0Ιθ4)3, [Μη'ν 2(μ- 0)3(Me-TACN)2](PF6)2 und [Mn'v2^-0)3(Me/Me-TACN)2](PF6)2(mit OAc = OC(0)CH3).
Beim Einsatz von Benzoesäure, Salicylsäure oder Milchsäure als pH-Regulatoren und/oder Puffer- Substanzen können diese Verbindungen die antibakterielle Wirkung des Silbers und/oder der Silberverbindung unterstützen beziehungsweise verstärken.
Das erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel umfasst wenigstens eine erste Phase (1 ) und wenigstens eine zweite Phase (2). Das Wasch- oder Reinigungsmittel kann somit eine, zwei, drei oder mehr voneinander verschiedene erste Phasen (1 ) aufweisen; ebenso kann es eine, zwei, drei oder mehr voneinander verschiedene zweite Phasen (2) aufweisen. Bevorzugt umfasst das erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel eine erste Phase (1 ) und eine zweite Phase (2). Besonders bevorzugt umfasst das Wasch- oder Reinigungsmittel zwei erste Phasen (1 ) und eine zweite Phase (2). Bevorzugt umfasst es zwei erste Phasen (1 ) und zwei zweite Phasen (2).
Weiterhin bevorzugt ist eine Ausführungsform, in der das Wasch- oder Reinigungsmittel drei erste Phasen (1 ) und eine oder zwei zweite Phasen (2) umfasst. Dabei beträgt das Gewichtsverhältnis der wenigstens einen ersten Phase (1 ) zur wenigstens einen zweiten Phase (2) vorzugsweise 20: 1 bis 8:1. Das Gesamtgewicht der Phase (1 ) in einer Reinigungsmittelportion kann zwischen 8 und 30 g, insbesondere 10 bis 25 g, bevorzugt 12 bis 21 g, beispielsweise 14 bis 19 g betragen. In diesem Gewichtsverhältnis ergibt sich eine gute Konzentration an den jeweiligen Inhaltsstoffen der ersten (1 ) beziehungsweise zweiten Phase (2) in einem Reinigungsvorgang. Unterschiedliche Anordnungen sind, ohne begrenzend zu wirken, in den Figuren 1 bis 4 schematisch dargestellt.
Erfindungsgemäß grenzen die wenigstens eine erste Phase (1 ) und die wenigstens eine zweite Phase (2) voll- oder teilflächig aneinander. Dabei ist es bevorzugt, dass die beiden Phasen unmittelbar aneinander grenzen. Es ist jedoch auch möglich, dass die wenigstens eine erste Phase (1 )oder die wenigstens eine zweite Phase (2) oder die wenigstens eine erste Phase (1 ) und die wenigstens eine zweite Phase (2) von einer wasserlöslichen Folie eng umhüllt oder in einem wasserlöslichen Beutel enthalten ist/sind. Bevorzugt ist das gesamte Mittel in einem
wasserlöslichen Beutel enthalten oder, besonders bevorzugt, von einer wasserlöslichen Folie eng umhüllt.
Grenzen die wenigstens eine erste Phase (1 ) und die wenigstens eine zweite Phase (2) unmittelbar voll- oder teilflächig aneinander, ist die Stabilität neben einer möglichst kurzen
Erstarrungszeit der wenigstens einen zweiten Phase (2) wichtig. Stabilität bedeutet hier, dass in der zweiten Phase enthaltende Bestandteile nicht in die wenigstens eine erste Phase übertreten, sondern auch nach einer längeren Lagerung die wenigstens eine erste Phase und die zweite Phase optisch getrennt voneinander vorliegen und nicht miteinander in Wechselwirkung treten, wie z.B. Diffusion flüssiger Bestandteile von einer in die andere Phase oder Reaktion von
Bestandteilen einer Phase mit denen in der anderen Phase oder Verlust der Anhaftung der zweiten Phase (2) auf der insbesondere verpressten, kompaktierten ersten Phase (1 ) durch
Flüssigkeitsaustrittsind. Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass dies durch eine zweite Phase, welche Glyzerin, Gelatine und wenigstens ein C3- bis Cs-Alkandiol aufweist, ermöglicht werden kann.
Die wasserlösliche Folie beziehungsweise der wasserlösliche Beutel umfasst vorzugsweise ein wasserlösliches Polymer. Einige bevorzugte wasserlösliche Polymere, welche vorzugsweise als wasserlösliche Verpackung eingesetzt werden, sind Polyvinylalkohole, acetalisierte
Polyvinylalkohole, Polyvinylpyrrolidone, Polyethylenoxide, Cellulosen und Gelatine, wobei Polyvinylalkohole und acetalisierte Polyvinylalkohole besonders bevorzugt eingesetzt werden.
„Polyvinylalkohole" (Kurzzeichen PVAL, gelegentlich auch PVOH) ist dabei die Bezeichnung für
Polymere der allgemeinen Struktur
— CH2— CH— CH2— CH—
OH OH die in geringen Anteilen (ca. 2%) auch Struktureinheiten des Typs
enthalten.
Figure imgf000038_0001
Handelsübliche Polyvinylalkohole, die als weiß-gelbliche Pulver oder Granulate mit
Polymerisationsgraden im Bereich von ca. 100 bis 2500 (Molmassen von ca. 4000 bis 100.000 g/mol) angeboten werden, haben Hydrolysegrade von 87-99 Mol-%, enthalten also noch einen Restgehalt an Acetyl-Gruppen.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist es bevorzugt, dass die wasserlösliche Verpackung wenigstens anteilsweise einen Polyvinylalkohol umfasst, dessen Hydrolysegrad vorzugsweise 70 bis 100 Mol-%, insbesondere 80 bis 90 Mol-%, besonders bevorzugt 81 bis 89 Mol-% und vor allem 82 bis 88 Mol-% beträgt. In einer bevorzugten Ausführungsform besteht die wasserlösliche Verpackung zu mindestens 20 Gew.-%, besonders bevorzugt zu mindestens 40 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt zu mindestens 60 Gew.-% und insbesondere zu mindestens 80 Gew.-% aus einem Polyvinylalkohol, dessen Hydrolysegrad 70 bis 100 Mol-%, vorzugsweise 80 bis 90 Mol-%, besonders bevorzugt 81 bis 89 Mol-% und insbesondere 82 bis 88 Mol-%, beträgt.
Vorzugsweise werden als Materialien für die Verpackung Polyvinylalkohole eines bestimmten Molekulargewichtsbereichs eingesetzt, wobei erfindungsgemäß bevorzugt ist, dass das
Verpackungsmaterial einen Polyvinylalkohol umfasst, dessen Molekulargewicht im Bereich von 5.000 g mol bis 100.000 g mol , vorzugsweise von 10.000 g mol bis 90.000 g-mol"1 , besonders bevorzugt von 12.000 g mol"1 bis 80.000 g mol"1 und insbesondere von 15.000 g-mol"1 bis 70.000 g mol"1 liegt.
Der Polymerisationsgrad solcher bevorzugten Polyvinylalkohole liegt zwischen ungefähr 200 bis ungefähr 2100, vorzugsweise zwischen ungefähr 220 bis ungefähr 1890, besonders bevorzugt zwischen ungefähr 240 bis ungefähr 1680 und insbesondere zwischen ungefähr 260 bis ungefähr 1500.
Die Wasserlöslichkeit von Polyvinylalkohol kann durch Nachbehandlung mit Aldehyden
(Acetalisierung) oder Ketonen (Ketalisierung) verändert werden. Als besonders bevorzugt und aufgrund ihrer ausgesprochen guten Kaltwasserloslichkeit besonders vorteilhaft haben sich hierbei Polyvinylalkohole herausgestellt, die mit den Aldehyd- bzw. Ketogruppen von Sacchariden oder Polysacchariden oder Mischungen hiervon acetalisiert bzw. ketalisiert werden. Als äußerst vorteilhaft einzusetzen sind die Reaktionsprodukte aus Polyvinylalkohol und Stärke. Weiterhin lässt sich die Wasserlöslichkeit durch Komplexierung mit Ni- oder Cu-Salzen oder durch Behandlung mit Dichromaten, Borsäure, Borax verändern und so gezielt auf gewünschte Werte einstellen.
Der wasserlösliche Beutel hat vorzugsweise eine Dicke von 10 μιη bis 500 μιη, insbesondere von 20 μιη bis 400 μιη, besonders bevorzugt von 30 μιη bis 300 μιη, vor allem von 40 μιη bis 200 μιη, insbesondere von 50 μιη bis 150 μιη. Ein besonders bevorzugt eingesetzter Polyvinylalkohol ist beispielsweise unter dem Handelsnamen M8630 (Monosol) erhältlich.
Die wasserlösliche Folie, welche bei der engen Umhüllung) bevorzugt eingesetzt wird, umfasst besonders bevorzugt Polyvinylalkohol, wie oben beschrieben, wobei als Ausgangsdicke vorzugsweise eine Dicke von 10 μιη bis 100 μιη, insbesondere von 12 μιη bis 60 μιη, besonders bevorzugt von 15 μιη bis 50 μιη, vor allem von 20 μιη bis 40 μιη, insbesondere von 22 μιη bis 35 μιη verwendet wird.
Im Falle einer engen Umhüllung, ist jeweils eine Einmalportion des Wasch- oder Reinigungsmittels umhüllt. Für die erfindungsgemäßen umhüllten Wasch- oder Reinigungsmitteleinmalportion ist es wichtig, dass die Umhüllung an jeder Stelle der Tabletten dicht an deren Oberfläche anliegt.
Idealerweise steht die Umhüllung sogar unter Spannung, was jedoch nicht zwingend erforderlich ist. Dieses dichte Anliegen der Umhüllung ist förderlich für den Zerfall: Beim ersten Kontakt mit Wasser wird die Umhüllung an irgendeiner Stelle eine geringe Menge Wasser durchlassen, wobei sie sich zunächst überhaupt nicht zu lösen braucht. An dieser Stelle beginnt das in der Tablette enthaltene Sprengmittel zu quellen. Dies führt dazu, dass die Umhüllung nun infolge der
Volumenzunahme der Tablette schlagartig aufreißt und die Tablette freigibt. Bei einer nicht eng anliegenden Umhüllung funktioniert der hier beschrieben Mechanismus nicht, da die Tablette quellen kann, ohne dass die Umhüllung dadurch gesprengt würde. Dabei ist der Einsatz eines quellbaren Desintegrationsmittels einem gasentwickelnden System überlegen, da dessen sprengende Wirkung in jedem Fall zu einem Aufreißen der Umhüllung führt. Bei einem
gasentwickelnden System kann die Sprengwirkung durch Entweichen des Gases aus einer Leckstelle der Umhüllung "verpuffen".
Erfindungsgemäße bevorzugte Wasch- oder Reinigungsmitteleinmalportionen sind dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der Einmalportion und wasserlöslicher Umhüllung über die gesamte Fläche 0, 1 bis 1000 μιη, vorzugsweise 0,5 bis 500 μιη, besonders bevorzugt 1 bis 250 μιη und insbesondere 2,5 bis 100 μιη, beträgt. In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Folienumhüllung zunächst lose um eine Waschoder Reinigungsmitteleinmalportion gelegt und verschweißt und dann auf diese aufgeschrumpft, so dass ein enger Kontakt zwischen der Folienverpackung und dem Reinigungsmittelkonzentrat gegeben ist. Demzufolge sind erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmitteleinmalportionen dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung eine auf diese aufgeschrumpfte Folienverpackung ist.
Beispielsweise kann diese Umhüllung erfolgen, indem eine wasserlösliche Unterfolie auf eine Transportkette oder ein Form(en)werkzeug aufgelegt wird, dann eine oder mehrerer Wasch- oder Reinigungsmittelportion(en) auf die Unterfolie aufgelegt werden; anschließend eine wasserlösliche Oberfolie auf die Wasch- oder Reinigungsmittelportion(en) auf der Unterfolie aufgelegt und diese dann auf der Unterfolie unter Einschluss der Wasch- oder Reinigungsmittelportion(en) fixiert wird, Alternativ kann dieser Schritt auch durch eine einsträngige Folie erfolgen, die dann als Schlauch um die Einmalportionen gelegt wird. Anschließend erfolgt ein Versiegeln und optionales Schneiden der Folien. Anschließend kann dann das Aufschrumpfen der Folie durch die Verwendung von Heißluft oder Infrarot-Strahlung, optional mit Andrücken, erfolgen.
Solche wasserlöslichen Umhüllungen sind auch in den Patentanmeldungen WO 2004/031338 A sowie WO 2003/099985 A, auf deren Offenbarung hiermit in vollem Umfang Bezug genommen wird, bereits beschrieben.
Die wenigstens eine erste Phase (1 ) des erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmittels, insbesondere des Geschirrspülmittels, bevorzugt des maschinellen Geschirrspülmittels, liegt in einer bevorzugten Ausführungsform in Gestalt eines Formkörpers, insbesondere eines
Kompaktats, vor allem einer Tablette vor. Besonders bevorzugt ist die wenigstens eine erste Phase (1 ) ein pulverförmiges Wasch- oder Reinigungsmittel, welches in Form einer Tablette kompaktiert vorliegt.
Die wenigstens eine erste Phase (1 ) und die wenigstens eine zweite Phase (2) können, egal ob sie unmittelbar oder mittelbar (beispielsweise durch das Vorliegen einer Folie, Umhüllung oder eines Beutels wie oben beschrieben) in beliebiger Kombination zueinander angeordnet sein. So kann eine erste Phase (1 ) auf oder neben einer zweiten Phase (2) angeordnet sein, wie in Fig. 1 schematisch gezeigt. In dieser Ausführungsform weist das erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel eine erste Phase (1 ) und eine zweite Phase (2) auf. Es ist auch denkbar, dass eine erste Phase (1 ) von zweiten Phasen (2) umgeben ist, oder andersherum, wie in Fig. 2a und Fig. 2b dargestellt. Auch ein einbetten einer Phase in eine andere, wie in Fig. 3a und Fig. 3b schematisch gezeigt, ist erfindungsgemäß umfasst. Eine weitere, besonders bevorzugte Anordnung ist in Fig. 4 schematisch gezeigt. Dabei liegt die zweite Phase (2) in Form eines Kerns vor, der in die erste Phase (1 ) eingebettet ist. Besonders bevorzugt ist eine Poolform der festen ersten Phase (1 ), also eine Form mit einer Mulde, in welche die zweite Phase eingebracht wird. Die Mulde kann dabei rund, oval oder eckig sein. Es können auch 2 voneinander getrennte Mulden vorhanden sein, die mit der wenigstens einen zweiten Phase (2) gefüllt werden. In dieser
Ausführungsform umfasst das Wasch- oder Reinigungsmittel zwei zweite Phasen (2), wobei die zwei zweiten Phasen unterschiedliche Zusammensetzungen aufweisen können.
Grundsätzlich sind beliebige Geometrien möglich. Die vorliegend gezeigte rechteckige Form ist dabei nur beispielshaft. Denkbar sind auch eine runde oder ovale Form der beiden Phasen oder beliebige mehreckige Ausgestaltungen.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist ein Verfahren zur Reinigung von harten Oberflächen, insbesondere von Geschirr, in dem die Oberfläche in an sich bekannter Weise unter Verwendung eines erfindungsgemäßen Reinigungsmittels bearbeitet wird. Insbesondere wird dabei die Oberfläche mit dem erfindungsgemäßen Wasch- oder Reinigungsmittel in Kontakt gebracht. Die Reinigung erfolgt dabei insbesondere mit einer Reinigungsmaschine, bevorzugt mit einer Geschirrspülmaschine.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ebenso die Verwendung eines
Reinigungsmittels zur Reinigung von harten Oberflächen, insbesondere von Geschirr.
Die vorliegende Anmeldung hat in einer bevorzugten Ausführungsform maschinelle
Geschirrspülmittel zum Gegenstand. Als maschinelle Geschirrspülmittel werden nach Maßgabe dieser Anmeldung Zusammensetzungen bezeichnet, die zur Reinigung verschmutzten Geschirrs in einem maschinellen Geschirrspülverfahren eingesetzt werden können. Damit unterscheiden sich die erfindungsgemäßen maschinellen Geschirrspülmittel beispielsweise von den maschinellen Klarspülmitteln, die stets in Kombination mit maschinellen Geschirrspülmitteln eingesetzt werden und keine eigene Reinigungswirkung entfalten.
Soweit in der vorliegenden Anmeldung festgehalten ist, dass das erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel im ganzen oder in der wenigstens einen ersten Phase (1 ) oder in der wenigstens einen zweiten Phase (2) etwas umfasst, ist ebenfalls als offenbart anzusehen, dass Wasch- oder Reinigungsmittel bzw. die jeweilige Phase daraus bestehen kann. Im nachfolgenden
Ausführungsbeispiel wird das erfindungsgemäße Wasch- oder Reinigungsmittel in nicht limitierender Weise beschrieben. Ausführungsbeispiele:
Es wurden erfindungsgemäße Reinigungsmittel hergestellt, die eine erste Phase und eine zweite Phase umfassten. Hierbei wurden unterschiedliche Geometrien realisiert. Weiterhin wurden Reinigungsmittel hergestellt, die zwei erste Phasen und eine zweite Phase umfassten. Die folgenden Angaben beziehen sich auf Gew.-% Aktivsubstanz bezogen auf das Gesamtgewicht der jeweiligen Phase.
Die ersten Phasen wiesen dabei die folgende Zusammensetzung auf:
Gew.-%
Citrat, Na-Salz 10-25
Phosphonat (z.B. HEDP) 0-10
MGDA, Na-Salz 0-40
Disilicat, Na-Salz 0-40
Soda 10-30
Percarbonat, Na-Salz 5,0-20,0
Bleichkatalysator (bevorzugt Mn-basiert) 0,0-0,8
Bleichaktivator (z.B. TAED) 1 ,0-4,0
Nichtionische(s) Tensid(e), z.B. Fettalkoholalkoxylat, 1 ,5-15,0
bevorzugt 20-40 EO, ggf. endcapped
Polycarboxylat 0,5 -15
Kationisches Copolymer 0,0 -1 ,0
Disintegrant - (z.B. Crosslinked PVP) 0,0 -3,0
Protease-Zubereitung (tq) 1 ,0 - 7
Amylase-Zubereitung (tq) 0,2- 6
Silberschutz (Benzotriazol) 0,0 - 1 ,0
Parfüm 0,0-0,5
Farbstofflösung 0,0 - 1 ,5
Zn-Salz (z.B. Acetat) 0,01- 0,5
Natriumsulfat 0,0 - 25
Wasser 0,0 - 3
pH-Stellmittel (z.B. Zitronensäure) 0,0 - 5
Prozesshilfsmittel 0 - 10 Des Weiteren wurden erste Phasen hergestellt, die die folgende Zusammensetzung aufwiesen:
Figure imgf000043_0001
Diese ersten Phasen lagen in Form einer kompaktierter Tabletten mit einer Vertiefung an einer Seite vor. In diese wurde eine flüssige Zusammensetzung gegossen, welche nach dem Aushärten die zweite Phase ergeben hat. Das erhaltene Reinigungsmittel lag entsprechend der in Fig. 4 schematisch gezeigten Form vor. Weitere erste Phasen lagen ohne Vertiefung vor. Hier wurde auf die Oberfläche der ersten Phase eine zweite Phase unmittelbar in Kontakt gebracht, wie in Figuren 1 bis 3 schematisch gezeigt. Die zweiten Phasen hatten die folgende Zusammensetzung:
Gew.-%
Glycerin 0-20
Propandiol (bevorzugt 1 ,3-Propandiol) 30-65
Polycarboxylat Homo- und/oder Copolymer mit 0 - 30
Sulfonsäurehaltigen Gruppen
Nichtionische(s) Tensid(e), z.B. Fettalkoholalkoxylat, 0-40
bevorzugt 20-40 EO, ggf. endcapped
Polyethylenglykol mittl. Mr 1000-2000 0-20
Verdickungsmittel (bevorzugt Gelatine oder PVA) 5-50
Prozesshilfsmittel 0-10
Farbstofflösung 0,1 -1 ,5
Organische Säure (Zitronensäure Anhydrat oder 7-14
Monohydrat)
Es wurden weitere zweite Phasen mit der folgenden Zusammensetzung hergestel
Gew.-%
Glycerin 0-20
Propandiol (bevorzugt 1 ,3-Propandiol) 30-65
Polycarboxylat; Homo- und/oder Copolymer mit 5-20
Sulfonsäurehaltigen Gruppen
Nichtionische(s) Tensid(e), z.B. Fettalkoholalkoxylat, 5-25
bevorzugt 20-40 EO, ggf. endcapped
Polyethylenglykol mittl. Mr 1000-2000 0-8
Verdickungsmittel (bevorzugt Gelatine oder PVA) 10-20
Prozesshilfs mittel 0-5
Farbstofflösung 0,0-0,5
Organische Säure 7-10
Die ersten und die zweiten Phasen konnten beliebig miteinander kombiniert werden. Die räumliche Ausgestaltung der zweiten Phase, die nach dem Vermischen der Inhaltsstoffe flüssig und innerhalb einer Erstarrungszeit von etwa 10 bis 15 Minuten formstabil war, wurde durch die räumliche Ausgestaltung der ersten Phase sowie durch handelsübliche oder selbst designte Formen vorgegeben. In diese Formen wurde die flüssige zweite Phase eingebracht und nach der
Erstarrungszeit wurden die Formen entnommen, ohne dass sich die zweite Phase veränderte. Hierdurch konnten beliebige Geometrien der zweiten Phase ermöglicht werden. Tabelle 1 : Beispiele für Zusammensetzungen einer zweiten Phase
Figure imgf000045_0001
Die zweiten Phasen wurden mit wie zuvor beschriebenen ersten Phasen kombiniert. Es wurden aus ersten Phasen Tabletten hergestellt, welche an einer Seite eine Mulde aufwiesen. In diese Mulde wurde die zweite Phase in noch flüssiger Form eingebracht und erstarrte dann. Die erhaltenen Reinigungsmittel wiesen eine Struktur wie in Fig. 4 schematisch gezeigt auf.
Erste und zweite Phase standen in unmittelbarem Kontakt miteinander.
Alle Proben B1 -B5 zeigten keine Farbänderungen oder sonstige Wechselwirkungen nach 3 Tagen Lagerung bei 25 °C. Alle Proben wurden parallel bei 40 °C gelagert und nach 3 Tagen und nach 10 Tagen bemustert. Im Versuch B1 wurde nach 3 Tagen Lagerung eine Wechselwirkung zwischen den beiden Phasen beobachtet. Diese zeigte sich in einer Farbänderung sowohl der ersten als auch der zweiten Phase im Bereich des Kontakts zwischen diesen beiden. Eine entsprechende Farbänderung war bei den erfindungsgemäßen zweiten Phasen B2, B3, B4 und B5 nicht zu beobachten.
Nach 10 Tagen zeigte sich die optische Veränderung bei B1 deutlicher, während eine solche bei den erfindungsgemäßen Proben B2, B3, B4 und B5 nicht zu beobachten war. Bei Probe B3 konnte selbst nach 32 Tagen keine Veränderung in der Optik beobachtet werden.

Claims

Patentansprüche:
1. Wasch- oder Reinigungsmittel umfassend wenigstens eine erste Phase (1 ) und wenigstens eine hiervon verschiedene zweite Phase (2), dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine erste Phase (1 ) fest und insbesondere pulverförmig ist und
die wenigstens eine zweite Phase (2) wenigstens ein Polymer und wenigstens eine organische Säure aufweist, wobei der pH-Wert einer 1 %-igen Lösung der wenigstens einen zweiten Phase (2) in Wasser bei 20 °C 6 oder weniger beträgt.
2. Wasch- oder Reinigungsmittel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die organische Säure einen pKs-Wert von 0 bis 8 und insbesondere von 1 bis 4,5 aufweist.
3. Wasch- oder Reinigungsmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die organische Säure ausgewählt ist aus Zitronensäure (Anhydrat oder Monohydrat), Glutarsäure, Weinsäure, Glykolsäure, Oxalsäure und/oder Amidoschwefelsäure, insbesondere bevorzugt Zitronensäure Anhydrat oder Zitronensäure Monohydrat.
4. Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, dass der pH-Wert im Bereich von 1 bis 5, insbesondere im Bereich von 2 bis 4 liegt.
5. Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass der Anteil an der organischen Säure 5 Gew.-% bis 20 Gew.-%,
insbesondere 7 Gew.-% bis 14 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht der zweiten Phase (2) beträgt.
6. Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass die wenigstens eine zweite Phase (2) weiterhin wenigstens einen mehrwertigen Alkohol, insbesondere wenigstens ein Alkandiol, umfasst.
7. Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass die wenigstens eine zweite Phase (2) im Wesentlichen wasserfrei ist.
8. Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass das Polymer in der wenigstens einen zweiten Phase (2) ausgewählt ist aus Gelatine und/oder PVA.
9. Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine zweite Phase (2) weiterhin 2-methyl-2-hydroxymethyl- 1 ,3-propandiol und/oder 2-ethyl-2-hydroxymethyl-1 ,3-propandiol, insbesondere 2-methyl-2- hydroxymethyl-1 ,3-propandiol aufweist.
10. Wasch- oder Reinigungsmittel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an 2-Methyl-2-hydroxymethyl-1 ,3-propandiol und/oder 2-Ethyl-2-hydroxymethyl-1 ,3-propandiol, insbesondere an 2-Methyl-2-hydroxymethyl-1 ,3-propandiol 25 Gew.-% oder weniger, bevorzugt von 20 Gew.-% oder weniger, bezogen auf das Gesamtgewicht der wenigstens einen zweiten Phase (2) beträgt.
1 1. Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, dass die wenigstens eine erste Phase (1 ) und/oder die wenigstens eine zweite Phase (2) wenigstens ein Tensid, insbesondere wenigstens ein nichtionisches Tensid, umfasst.
12. Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch
gekennzeichnet, dass es in Form einer Tablette vorliegt, wobei das Gewichtsverhältnis der wenigstens einen ersten Phase (1 ) zur wenigstens einen zweiten Phase (2) 20: 1 bis 8:1 beträgt.
13. Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, dass es in Form einer Tablette vorliegt, wobei die wenigstens eine erste Phase (1 ) eine komprimierte fest Phase mit einer Mulde formt und in diese Mulde die wenigstens eine zweite Phase (2) eingebracht wird.
14. Wasch- oder Reinigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, dass es ein Geschirrspülmittel, insbesondere ein Geschirrspülmittel zur maschinellen Reinigung von Geschirr ist.
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