WO2018131809A1 - 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조 - Google Patents

재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조 Download PDF

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WO2018131809A1
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needle
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elastic
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최규동
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최규동
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Definitions

  • the present invention relates to a safety pen needle structure for preventing reuse, the upper side is formed to be connected to the contents discharge portion of the syringe cartridge, the needle mounting portion 111 is fixed to the needle 150 is mounted on the upper side, the lower end A spring mounting space 113 having a lower spring support jaw 113a is formed successively, and an inner diameter d smaller than the width of the spring mounting space 113 is formed below the spring mounting space 113.
  • the outer wall portion 115 has a body 110 is formed in succession; and the upper side portion 131 is coupled to the upper side of the spring-mounted space 113, the outer diameter to the lower end of the upper portion 131 This gradually increases, but the initial distal end diameter (D0) of the lower end 133 is smaller than the inner diameter (d) of the outer wall portion 115 is formed with an extended lower side 132, after compression when assembled in the initial state Rotating the lower end 133 of the field
  • the lower end portion (D1) is extended to be larger than the inner diameter (d) of the outer wall portion 115 while the lower end portion (the spring lower end fixing protrusion 114 formed on the lower one end of the spring mounting space portion 113).
  • Rotating expansion spring (130) is configured to be hooked and mounted; and is inserted into the outer wall portion 115 is coupled to be movable in the vertical direction, the upper side by pushing the lower end 133 during the lifting operation
  • a spring lower accommodating crimping portion 141 is formed to remove the spring from the lower end fixing protrusion 114 and support the lower end 133 during the lowering operation, and the needle 150 can enter and exit the lower side.
  • the needle guide through-hole 145 is formed, but in the initial state, the needle 150 is coupled to be accommodated to be accommodated inward; a safety cover 140;
  • One or more elastic guide protrusions 142 are supported on the outer surface of the safety cover 140 with elasticity,
  • At least one guide groove 116 is formed inside the outer wall portion 115 of the body 110 to move the elastic guide protrusion 142 in a vertical direction.
  • the guide groove 116 further includes an initial fixing groove 117 into which the elastic guide protrusion 142 is inserted and temporarily fixed in the initial state,
  • the lower side of the initial fixing groove 117 of the guide groove 116 after the use of the elastic guide protrusion 142 in the after use is used for preventing reuse, characterized in that the fixed through-use fixed hole 118 is further formed.
  • a safety pen needle structure 100 is provided.
  • a syringe used to administer a drug to a patient in a hospital is usually disposed of as a single-use disposable infectious waste that is concerned about infection.
  • Such a syringe is used to discharge the drug through a needle provided at the tip of the outer cylinder by using a push rod provided in a cylindrical shape so as to move up and down in the outer container for storing the drug to make a vacuum and discharge or inject the drug into the outer container. After injection, it is disposed of safely after use.
  • the disposable syringe has a problem that if the needle is exposed to the outside after use, the third party carelessly, the blood of the patient on the end of the needle may be infected by the third party.
  • the "disposable syringe needle with a re-use prevention function (Korean Registered Patent No. 10-1599265)" of Patent Document 1, is connected to the contents discharge portion of the syringe body, the upper, lower A lower housing having an opening formed therein, an inner center having a flat portion formed in a planar shape, a central portion of the upper end of the flat portion having a needle supporting portion protruding therefrom, and a needle portion connected to the needle supporting portion;
  • An elastic member installed at an outer edge thereof, movably connected to an upper portion of the elastic member, a central body having a through hole, and a rotating body formed to be retractable from the needle supporting part and the needle part; It is formed to include an upper housing connected to the upper portion of the lower housing, after the rotor is lowered and raised once It is characterized in that it is configured not to be strong, the rotating body, the first movable body which is moved in the vertical direction, the first movable body 310 is
  • the present invention solves the problems of the existing invention described above, as well as providing elasticity in the vertical direction, as well as using a rotation expansion spring specially designed to have the characteristic that the outer diameter of the lower end portion is expanded or contracted by rotation, extremely It is a task to provide a safety pen needle structure for preventing reuse with a simple and efficient structure.
  • the reusable safety pen needle structure of the present invention is formed so that the upper side is connected to the contents discharge portion of the syringe cartridge, the needle mounting portion 111 is fixed to the needle 150 is mounted on the upper side And a spring mounting space portion 113 having a spring lower support jaw 113a formed at a lower end thereof in succession, and a lower side of the spring mounting space portion 113 than the width of the spring mounting space portion 113.
  • Body 110 having a small inner diameter (d) of the outer wall portion 115 is formed successively; and the upper portion 131 is coupled to the upper side of the spring-mounted space 113, the upper portion 131
  • the outer diameter gradually increases to the lower end of the lower end portion 133 of the lower distal end 133 is formed an extended lower portion 132 smaller than the inner diameter (d) of the outer wall portion 115, the initial Recombination after compression when assembled in the state
  • the outer end diameter D1 of the distal end portion 133 is extended to be larger than the inner diameter d of the outer wall portion 115 while being formed at the lower end of the spring mounting space 113 at the lower end fixing protrusion 114.
  • Rotational expansion spring 130 is configured to be mounted on the lower end 133; and is inserted into the outer wall portion 115 is coupled to be movable in the vertical direction, the upper side is the lower portion during the upward operation Pushing the end 133 is removed from the spring lower end fixing projection 114, and the lower end receiving crimping portion 141 for supporting the lower end 133 during the lowering operation is formed, the needle (
  • the needle guide through-hole 145 is formed that can enter and exit 150, in the initial state the safety cover 140 is coupled to be accommodated inside the needle 150; characterized in that it comprises a But
  • One or more elastic guide protrusions 142 are supported on the outer surface of the safety cover 140 with elasticity,
  • At least one guide groove 116 is formed inside the outer wall portion 115 of the body 110 to move the elastic guide protrusion 142 in a vertical direction.
  • the guide groove 116 further includes an initial fixing groove 117 into which the elastic guide protrusion 142 is inserted and temporarily fixed in the initial state,
  • a lower portion of the guide groove 116 after the initial fixing groove 117 is characterized in that the after-use fixed through hole 118 is inserted into the elastic guide protrusion 142 is fixed after use is formed.
  • the lower end 133 characterized in that the end bent portion 134 formed to protrude inward is further formed.
  • the upper side of the spring mounting space 113 of the body 110, the upper end of the upper side of the upper portion 131, the upper fixing portion 112 is characterized in that the coupling is fixed is further formed. .
  • the elastic guide protrusion 142 is characterized in that the elastic provided by the elastic providing portion 143 formed by the elastic providing cutout 144 formed in the " ⁇ " shape on the safety cover 140. It is done.
  • the elastic guide protrusion 142 is further provided with a locking inclined portion 145,
  • the locking inclination portion 145 is brought into contact with the elastic guide protrusion 142 after the use. It is characterized in that the through hole inclined portion 119 is further formed to be coupled deeper to the fixed through hole 118 is fixed.
  • FIG 1 is an external perspective view showing the appearance of the safety pen needle structure according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the safety pen needle structure according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of a safety pen needle structure according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the assembly process of the safety pen needle structure according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing the operation of the safety pen needle structure according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view showing the configuration and operation characteristics of the rotation expansion spring of the safety pen needle structure according to an embodiment of the present invention.
  • initial state is defined and used to mean a state in which the assembly is completed and can be used as shown in “(C)” in FIG. It should be noted that, as shown in “(B)” in 5, it is used as defined to represent a state that cannot be reused after one use.
  • Reusable safety pen needle structure 100 is large, as shown in Figures 2 and 3, the body 110, the rotation expansion spring 130, the safety cover 140 and the needle 150 It is configured to include.
  • the body 110 is basically formed so that the upper side is connected to the contents discharge portion of the syringe cartridge.
  • the upper side of the body 110 can be directly connected to the contents discharge portion of the syringe cartridge, as well as a separate to the upper side of the body 110 as shown in FIG.
  • the cartridge mounting portion 120 is configured to be coupled.
  • the separate cartridge mounting portion 120 is configured to be coupled to the upper side of the body 110, it is also possible to change only the standard and shape of the cartridge mounting portion 120 corresponding to the contents ejection of the syringe cartridge of various standards It becomes possible.
  • a needle mounting part 111 to which the needle 150 is fixedly mounted is formed on the upper side of the body 110.
  • a spring mounting space 113 formed with a lower spring support jaw 113a at a lower end thereof is successively formed at the lower side of the needle mounting portion 111 of the body 110.
  • the outer side wall part 115 which has an inner diameter d smaller than the width
  • the rotation expansion spring 130 is composed of an upper portion 131 and an expansion lower portion 132, as shown in FIG.
  • the rotation expansion spring 130 is assembled such that the upper portion 131 is coupled to the upper side of the spring mounting space 113 in the initial state.
  • the extended lower portion 132 is configured such that its outer diameter gradually increases to the lower end of the upper portion 131 as shown in FIGS. 3 and 6.
  • the lower end 133 of the lower end 133 in a state in which no rotational force is applied to the central axis of the rotation expansion spring 130 as the rotation axis (indicated by "(A)” or “(B)” in FIG. 6).
  • the initial distal end diameter D0 is configured to be smaller than the inner diameter d of the outer wall portion 115, and is compressed through the outer wall portion 115 in the initial stage of assembly, indicated by “ (A) " It is possible to, and as shown in FIG. 5, once the injection is completed, it is possible to extend through the outer wall portion 115.
  • the rotation expansion spring 130 when assembled in the initial state, the rotation expansion spring 130 is first compressed and inserted into the spring mounting space 113, as shown by the black arrow in "(B)" in FIG. While being applied, the distal end diameter D1 of the lower end 133 is expanded to be larger than the inner diameter d of the outer wall 115. That is, as shown in “(C)” in FIG. 6, when rotation is provided in the opposite direction with respect to the direction in which the spring is wound, the outer end portion D1 of the distal end portion D1 is mounted on the outer wall portion 115 when the lower end portion 133 is mounted. Is larger than the inner diameter d of
  • the lower end 133 As shown in Figure 4 and 6, it is preferable that the end bent portion 134 is formed to protrude inward.
  • the end bent portion 134 in the assembling process it becomes easy to transfer the rotational force to the lower end 133 through a rotating tool or the like of the assembly device, as well as "(A)" in FIG.
  • the injection process as shown it is possible to make it possible to remove the spring lower receiving pressing portion 141, which will be described later, from the spring lower end fixing projection 114 by pushing up the lower end 133 during an upward operation more easily. Done.
  • the upper side of the spring mounting space 113 of the body 110 as shown in FIG.
  • the safety cover 140 is inserted into the outer wall portion 115 as shown in Figures 3 and 4 are coupled to be movable in the vertical direction.
  • the upper side of the safety cover 140 as shown in "(A)" in Figure 5 by pushing the lower end 133 in the ascending operation to remove it from the spring lower end fixing projections 114, the lower In operation, as shown by (B) in FIG. 5, a spring lower receiving crimp 141 supporting the lower end 133 is formed.
  • a needle guide through-hole 146 through which the needle 150 can enter and exit is formed below the safety cover 140 as illustrated in FIG. 3.
  • the safety cover 140 is the needle 150 is received in the initial state as shown in "(C)" in Figure 4, the user is stuck to the needle 150 or the needle 150 ) Is combined to prevent contamination.
  • the safety cover 140 may be temporarily fixed to the outer surface of the safety cover 140 in the initial state, and the safety cover 140 is fixedly coupled to the body 110 in the after use state.
  • one or more elastic guide protrusions 142 are elastically supported as shown in FIGS. 2 and 3.
  • one or more guide grooves 116 are formed in the outer wall portion 115 of the body 110 to move the elastic guide protrusion 142 in the vertical direction.
  • the guide groove 116 further includes an initial fixing groove 117 into which the elastic guide protrusion 142 is inserted and temporarily fixed in the initial state.
  • the elastic guide protrusion 142 is inserted into and fixed to the lower side of the initial fixing groove 117 of the guide groove 116 in a post-use state as indicated by "(B)" in FIGS. 3 and 5.
  • a fixed through hole 118 is further formed.
  • the embodiment of the elastic guide protrusion 142 may be implemented in a wide variety of embodiments, in one embodiment the elastic guide protrusion 142 is shown in the safety cover 140 as shown in FIG. It is possible to be provided with elasticity by the elastic providing part 143 constituted by the elastic providing cutting part 144 formed in the shape of ⁇ ".
  • the elastic guide protrusion 142 is preferably further provided with a locking inclined portion 145 as shown in FIG.
  • the projection 142 further has a through inclination portion 119 to be coupled to the fixed through hole 118 more deeply and fixed after use.
  • the elastic guide protrusion 142 is manufactured or painted to have a predetermined color so that the user can easily read the naked eye using the fixed guide hole 118 in the post-use state. It is desirable to be able to check the color.
  • the rotation expansion spring 130 When assembled in the initial state, the rotation expansion spring 130 is first compressed and inserted into the spring mounting space 113, as indicated by the black arrow in “ (A) “ (B) “and the rotational force is applied as shown by the black arrow at the time of mounting the lower end 133 is expanded so that the distal end outer diameter (D1) is larger than the inner diameter (d) of the outer wall portion 115. That is, as shown in “(C)" in FIG. 6, when rotation is provided in the opposite direction with respect to the direction in which the spring is wound, the outer end portion D1 of the distal end portion D1 is mounted on the outer wall portion 115 when the lower end portion 133 is mounted. Is larger than the inner diameter d of
  • the safety cover 140 is inserted into the outer wall portion 115 and installed therein.
  • the insertion depth is preferably a depth at which the elastic guide protrusion 142 is inserted into the initial fixing groove 117 and temporarily fixed, as shown by "(B)" in FIG.
  • the safety cover 140 since the rotation expansion spring 130 is supported and received in a compressed state in the spring mounting space 113, the safety cover 140 has a longitudinal expansion elastic force by the rotation expansion spring 130. Since it is not provided, it may be installed in a stable initial state.
  • the user performs the injection process while the safety cover 140 is pressed into the user's body S to expose the needle 150.
  • the spring lower receiving pressing portion 141 is pushed up and the lower end 133 is lifted up to be detached from the spring lower end fixing protrusion 114. do.
  • the inner lower portion 132 of the outer wall portion 115 is restored while the extended lower portion 132 that is extended in the width direction is rotated and restored to its original state as indicated by a black arrow in FIG. 5 (A). It returns to the state (the state shown by "(B)” in FIG. 6) with the said initial terminal outer diameter D0 smaller than d).
  • the extended lower portion 132 is brought to the state having the initial distal end diameter (D0) as shown in (B) in FIG. It extends in the longitudinal direction inside the outer wall portion 115 and is movable while pushing the lower accommodating compression portion 141.
  • the safety cover 140 also moves downward.
  • the elastic force is provided to the lower side by the rotation expansion spring 130, unlike the assembling step, the elastic guide protrusion 142 passes through the initial fixing groove 117 by such a downward elastic force do.
  • the safety cover 140 is fixed after being lowered until the elastic guide protrusion 142 is inserted into the fixed through hole 118 and fixed after use, as shown by “ (B) " .
  • the safety cover 140 is fixed to the outer wall portion 115 of the main body 110, the safety cover 140 is fixed without being pressed even when the safety cover 114 is pressed again. Since it is maintained in the original state, it is possible to prevent reuse at the source.

Abstract

본 발명은 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조에 관한 것으로, 주사기 카트리지의 내용물 토출부에 상측이 연결되도록 형성되며, 하측 말단에 스프링 하측 지지턱(113a)이 형성된 스프링 장착 공간부(113)가 연이어 형성되며, 상기 스프링 장착 공간부(113)의 하측으로는 상기 스프링 장착 공간부(113)의 폭보다 작은 내경(d)을 가지는 외벽부(115)가 연이어 형성되어 있는 바디(110);와, 상기 스프링 장착 공간부(113)의 상측에 그 상측부(131)가 결합되고, 상기 상측부(131)의 하단으로 그 외경이 점차 증가하도록 구성되는 회전 확장 스프링(130);과, 상기 외벽부(115)에 삽입되어 상하 방향으로 이동 가능하도록 결합되며, 상기 초기 상태에서는 상기 니들(150)이 내측에 수용될 수 있도록 결합되는 안전 커버(140);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조(100)에 관한 것이다.

Description

재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조
본 발명은 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조에 관한 것으로, 주사기 카트리지의 내용물 토출부에 상측이 연결되도록 형성되며, 상측에는 니들(150)이 고정 장착되는 니들 장착부(111)가 형성되어 있고, 하측 말단에 스프링 하측 지지턱(113a)이 형성된 스프링 장착 공간부(113)가 연이어 형성되며, 상기 스프링 장착 공간부(113)의 하측으로는 상기 스프링 장착 공간부(113)의 폭보다 작은 내경(d)을 가지는 외벽부(115)가 연이어 형성되어 있는 바디(110);와, 상기 스프링 장착 공간부(113)의 상측에 그 상측부(131)가 결합되고, 상기 상측부(131)의 하단으로 그 외경이 점차 증가하되 하측부 말단(133)의 초기 말단부 외경(D0)은 상기 외벽부(115)의 상기 내경(d)보다 작은 확장 하측부(132)가 형성되어 있으며, 초기 상태로 조립시 압축 후 회전되면서 상기 하측부 말단(133)의 장착시 말단부 외경(D1)이 상기 외벽부(115)의 상기 내경(d)보다 커지도록 확장되면서 스프링 장착 공간부(113)의 하측 일단에 형성된 스프링 하측 말단 고정돌기(114)에 상기 하측부 말단(133)이 걸려 장착되도록 구성되는 회전 확장 스프링(130);과, 상기 외벽부(115)에 삽입되어 상하 방향으로 이동 가능하도록 결합되며, 상측에는 상승 작동시 상기 하측부 말단(133)을 밀어올려 상기 스프링 하측 말단 고정돌기(114)로부터 탈거시키고 하강 작동시 상기 하측부 말단(133)을 지지하는 스프링 하측 수용 압착부(141)가 형성되어 있고, 하측에는 상기 니들(150)이 출입할 수 있는 니들 가이드 통공(145)이 형성되어 있되, 상기 초기 상태에서는 상기 니들(150)이 내측에 수용될 수 있도록 결합되는 안전 커버(140);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하되,
상기 안전 커버(140)의 외측면에는 탄성을 가지고 지지되는 탄성 가이드 돌기(142)가 하나 이상 더 형성되고,
상기 바디(110)의 상기 외벽부(115) 내측에는 상하 방향으로 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 인입되어 이동 가능한 가이드 홈(116)이 하나 이상 형성되며,
상기 가이드 홈(116)에는 상기 초기 상태에서 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 인입되어 일시 정지 고정되는 초기 고정 홈(117)이 더 형성되고,
상기 가이드 홈(116)의 상기 초기 고정 홈(117) 하측에는 사용 후 상태에서 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 삽입되어 결착 고정되는 사용 후 고정 통공(118)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조(100)에 관한 것이다.
일반적으로, 병원에서 환자에게 약물을 투여하기 위하여 사용하는 주사기는 재사용 시 감염이 우려되는 감염성 폐기물로 일회용으로 사용되어 폐기되는 것이 보통이다.
이러한 일회용주사기는, 진공 상태를 만들어 약물을 저장하는 겉통 속에 상, 하로 이동하여 겉통 내로 약물을 토출하거나 주입하도록 원통형 대 형상으로 구비되는 밀대를 이용하여 겉통 선단에 구비된 바늘을 통하여 약물을 토출 및 주입하고, 사용 후에는 안전하게 폐기처분 되어지고 있다.
그러나 상기 일회용주사기는 사용 후 바늘이 외부로 노출되어 제3자가 부주의하게 되면, 바늘 끝에 묻은 환자의 혈액이 제3자에게 감염될 수 있다는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하고자, 하기 특허문헌 1의 "재사용 방지 기능이 구비된 일회용 주사기 바늘(대한민국 등록 특허 제10-1599265호)"에는, 주사기 본체의 내용물토출부에 연결되되, 상, 하부가 개구되어 형성되고, 내측 중앙에는 평면으로 형성된 평면부가 구비되고, 상기 평면부의 상단 중앙에는 돌출되어 형성되는 바늘지지부가 구비되며, 상기 바늘지지부와 연결되는 바늘부가 구비되는 하부하우징과, 상기 바늘지지부의 외측연에 설치되는 탄성부재와, 상기 탄성부재의 상부에 이동가능하게 연결되되, 중앙이 통공되어 상기 바늘지지부와 바늘부가 인입 가능하도록 형성되는 회전체와, 상기 회전체의 외측을 감싸며 결합되고, 상기 하부하우징의 상부와 연결되는 상부하우징을 포함하여 형성되되, 상기 회전체가 한번의 하강 및 상승 후에는 재하강 되지 않도록 구성되는 것을 특징으로 하되, 상기 회전체는, 수직방향으로 이동되는 제1 이동체와, 상기 제1 이동체의 하부를 통해 상기 제1 이동체의 내측으로 인입 연결되어 상기 제1 이동체(310)의 이동에 따라 회전 가능하게 구비되는 제2 이동체(320)로 형성되되, 상기 제2 이동체(320)의 상부는 상기 제1 이동체(310)의 상부보다 내측에 위치되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지 기능이 구비된 일회용 주사기 바늘에 관한 구성이 개시되어 있다.
그러나 선행 특허문헌인“재사용 방지 기능이 구비된 일회용 주사기 바늘(대한민국 등록 특허 제10-1599265호)”은 일회용주사기를 사용 후 바늘이 외부로 노출되어 바늘 끝에 묻은 환자의 혈액이 제3자에게 감염될 수 있다는 문제점은 해결하였으나, 하부 하우징, 탄성 부재, 제 1 이동체, 제 2 이동체로 구성되는 회전체 및 상부 하우징으로 구성되기에 그 구성이 복잡하여 제조에 많은 비용과 노력이 소요된다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 기존 발명의 문제점을 해결하여, 상하 방향으로 탄성을 제공하는 것은 물론, 회전에 의하여 그 하측 말단부의 외경이 확장되거나 수축하는 특성을 가지도록 특별히 고안된 회전 확장 스프링을 이용하여, 극히 간단하고도 효율적인 구조로 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조를 제공하는 것을 그 과제로 한다.
상기한 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조는, 주사기 카트리지의 내용물 토출부에 상측이 연결되도록 형성되며, 상측에는 니들(150)이 고정 장착되는 니들 장착부(111)가 형성되어 있고, 하측 말단에 스프링 하측 지지턱(113a)이 형성된 스프링 장착 공간부(113)가 연이어 형성되며, 상기 스프링 장착 공간부(113)의 하측으로는 상기 스프링 장착 공간부(113)의 폭보다 작은 내경(d)을 가지는 외벽부(115)가 연이어 형성되어 있는 바디(110);와, 상기 스프링 장착 공간부(113)의 상측에 그 상측부(131)가 결합되고, 상기 상측부(131)의 하단으로 그 외경이 점차 증가하되 하측부 말단(133)의 초기 말단부 외경(D0)은 상기 외벽부(115)의 상기 내경(d)보다 작은 확장 하측부(132)가 형성되어 있으며, 초기 상태로 조립시 압축 후 회전되면서 상기 하측부 말단(133)의 장착시 말단부 외경(D1)이 상기 외벽부(115)의 상기 내경(d)보다 커지도록 확장되면서 스프링 장착 공간부(113)의 하측 일단에 형성된 스프링 하측 말단 고정돌기(114)에 상기 하측부 말단(133)이 걸려 장착되도록 구성되는 회전 확장 스프링(130);과, 상기 외벽부(115)에 삽입되어 상하 방향으로 이동 가능하도록 결합되며, 상측에는 상승 작동시 상기 하측부 말단(133)을 밀어올려 상기 스프링 하측 말단 고정돌기(114)로부터 탈거시키고 하강 작동시 상기 하측부 말단(133)을 지지하는 스프링 하측 수용 압착부(141)가 형성되어 있고, 하측에는 상기 니들(150)이 출입할 수 있는 니들 가이드 통공(145)이 형성되어 있되, 상기 초기 상태에서는 상기 니들(150)이 내측에 수용될 수 있도록 결합되는 안전 커버(140);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하되,
상기 안전 커버(140)의 외측면에는 탄성을 가지고 지지되는 탄성 가이드 돌기(142)가 하나 이상 더 형성되고,
상기 바디(110)의 상기 외벽부(115) 내측에는 상하 방향으로 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 인입되어 이동 가능한 가이드 홈(116)이 하나 이상 형성되며,
상기 가이드 홈(116)에는 상기 초기 상태에서 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 인입되어 일시 정지 고정되는 초기 고정 홈(117)이 더 형성되고,
상기 가이드 홈(116)의 상기 초기 고정 홈(117) 하측에는 사용 후 상태에서 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 삽입되어 결착 고정되는 사용 후 고정 통공(118)이 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하측부 말단(133)에는, 내측으로 돌출되도록 형성된 말단 절곡부(134)가 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 바디(110)의 상기 스프링 장착 공간부(113) 상측에는, 상기 상측부(131)의 상측 말단이 결합 고정될 수 있는 스프링 상측 고정부(112)가 더 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 탄성 가이드 돌기(142)는, 상기 안전 커버(140)에 "┌┐" 형상으로 형성된 탄성 제공 절개부(144)에 의하여 구성되는 탄성 제공부(143)에 의하여 탄성을 제공받는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 탄성 가이드 돌기(142)는 걸림 경사부(145)를 더 구비하고,
상기 사용 후 고정 통공(118)에는, 상기 사용 후 상태에서 상기 안전 커버(140)가 다시 상승하려는 경우, 상기 걸림 경사부(145)가 접촉하여 유도되어 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 상기 사용 후 고정 통공(118)에 더 깊숙히 결합되어 고정되도록 하는 통공 경사부(119)가 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하는 경우, 상하 방향으로 탄성을 제공하는 것은 물론, 회전에 의하여 그 하측 말단부의 외경이 확장되거나 수축하는 특성을 가지도록 특별히 고안된 회전 확장 스프링을 이용하여, 극히 간단하고도 효율적인 구조로 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조를 제공하는 것이 가능하다는 장점이 있다.
도 1: 본 발명의 일 실시예에 의한 안전 펜 바늘 구조의 외관을 나타내는 외관 사시도.
도 2: 본 발명의 일 실시예에 의한 안전 펜 바늘 구조의 분해 결합 사시도.
도 3: 본 발명의 일 실시예에 의한 안전 펜 바늘 구조의 단면도.
도 4: 본 발명의 일 실시예에 의한 안전 펜 바늘 구조의 조립 과정 단면도.
도 5: 본 발명의 일 실시예에 의한 안전 펜 바늘 구조의 작동 과정을 나타내는 단면도.
도 6: 본 발명의 일 실시예에 의한 안전 펜 바늘 구조의 회전 확장 스프링의 구성 및 작동 특성을 나타내는 도면.
-도면에 사용된 부호의 설명-
100: 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조
110: 바디
111: 니들 장착부 112: 스프링 상측 고정부
113: 스프링 장착 공간부
113a: 스프링 하측 지지턱 114: 스프링 하측 말단 고정돌기
115: 외벽부
116: 가이드 홈 117: 초기 고정 홈
118: 사용 후 고정 통공 119: 통공 경사부
120: 카트리지 장착부 121: 카트리지 장착 탭
130: 회전 확장 스프링
131: 상측부 132: 확장 하측부
133: 하측부 말단 134: 말단 절곡부
140: 안전 커버
141: 스프링 하측 수용 압착부
142: 탄성 가이드 돌기 143: 탄성 제공부
144: 탄성 제공 절개부 145: 걸림 경사부
146: 니들 가이드 통공
150: 니들
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조를 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
한편, 본 발명에서 사용하는 '상측', '하측'의 표현은 본 발명의 도면(도 3 내지 도 5)에 표현된 구성에 따라 본 발명의 구성을 좀 더 용이하게 설명하기 위하여 정의되어 사용된 표현에 불과한 것으로, 본 발명의 실제 구성은 이러한 표현에 의하여 한정되지 않는 것에 유의하여야 한다.
또한, 본 발명을 설명하는데 있어서, "초기 상태"는 도 4에서 "(C)"에 나타낸 것과 같이 조립이 완료되어 사용이 가능한 상태를 의미하는 것으로 정의되어 사용되며, "사용 후 상태"는 도 5에서 "(B)"에 나타낸 것과 같이 1회 사용이 끝난 후 재사용이 불가능한 상태로 되어 있는 상태를 나타내는 것으로 정의하여 사용되는 점에 유의하여야 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조(100)는 도 2 및 도 3에 나타낸 것과 같이 크게, 바디(110), 회전 확장 스프링(130) 안전 커버(140) 및 니들(150)을 포함하여 구성된다.
먼저, 바디(110)에 관하여 설명한다. 상기 바디(110)는 기본적으로 주사기 카트리지의 내용물 토출부에 상측이 연결되도록 형성된다. 이 경우, 주사기 카트리지의 내용물 토출부에 상기 바디(110)의 상측이 직접 연결되는 것이 가능한 것은 물론, 제작의 편의를 위하여 상기 바디(110)의 상측에 도 2 또는 도 3에 나타낸 것과 같이 별도의 카트리지 장착부(120)가 결합되도록 구성되는 것도 가능하다. 특히 별도의 상기 카트리지 장착부(120)가 상기 바디(110)의 상측에 결합되도록 구성되는 경우, 다양한 규격의 주사기 카트리지의 내용물 토출부에 대응하여 상기 카트리지 장착부(120)의 규격 및 형상만을 변경하는 것도 가능하게 된다.
한편, 상기 바디(110)의 상측에는 도 3에 나타낸 것과 같이, 니들(150)이 고정 장착되는 니들 장착부(111)가 형성되어 있다. 또한, 상기 바디(110)의 상기 니들 장착부(111)의 하측에는 도 3에 나타낸 것과 같이, 그 하측 말단에 스프링 하측 지지턱(113a)이 형성된 스프링 장착 공간부(113)가 연이어 형성된다.
또한, 상기 스프링 장착 공간부(113)의 하측으로는 도 3에 나타낸 것과 같이, 상기 스프링 장착 공간부(113)의 폭보다 작은 내경(d)을 가지는 외벽부(115)가 연이어 형성되어 있다.
다음으로, 회전 확장 스프링(130)에 관하여 설명한다. 상기 회전 확장 스프링(130)은 도 6 에 나타낸 것과 같이, 상측부(131) 및 확장 하측부(132)로 구성된다.
상기 회전 확장 스프링(130)은 도 3에 나타낸 것과 같이, 상기 초기 상태에서 상기 스프링 장착 공간부(113)의 상측에 그 상측부(131)가 결합되도록 조립된다.
상기 확장 하측부(132)는 도 3 및 도 6에 나타낸 것과 같이 상기 상측부(131)의 하단으로 그 외경이 점차 증가하도록 구성된다. 이 경우, 상기 회전 확장 스프링(130)의 중심축을 회전축으로 하는 회전력이 가해지지 않은 상태(도 6에서 "(A)" 또는 "(B)"로 나타낸 상태에서의 상기 하측부 말단(133)의 초기 말단부 외경(D0)은 상기 외벽부(115)의 상기 내경(d)보다 작도록 구성되어, 도 4에서 "(A)"로 나타낸 조립 초기 단계에서는 상기 외벽부(115)를 통과하여 압축되는 것이 가능하고, 도 5에 나타낸 것과 같이 1회 주입이 끝나고 나면 상기 외벽부(115)를 통과하여 확장되는 것이 가능하게 된다.
한편, 초기 상태로 조립시 상기 회전 확장 스프링(130)은 도 4에서 "(B)"에서 검은색 화살표로 나타낸 것과 같이, 먼저 압축되어 상기 스프링 장착 공간부(113)로 삽입된 후, 회전력이 가해지면서 상기 하측부 말단(133)의 장착시 말단부 외경(D1)이 상기 외벽부(115)의 상기 내경(d)보다 커지도록 확장된다. 즉, 도 6에서 "(C)"에 나타낸 것과 같이, 스프링이 감긴 방향에 대하여 반대방향으로 회전이 제공되면, 상기 하측부 말단(133)의 장착시 말단부 외경(D1)이 상기 외벽부(115)의 상기 내경(d)보다 커지도록 확장된다.
이렇게 되면, 상기 확장 하측부(132)의 최하측은 도 4에서 "(B)"에 나타낸 것과 같이 상기 스프링 장착 공간부(113)의 하측에 걸려 지지되어 상기 회전 확장 스프링(130)의 길이 방향 확장이 저지된 상태로 설치된다. 이에 더하여, 도 4에서 "(B)"에 나타낸 것과 같이 상기 스프링 장착 공간부(113)의 하측 일단에 형성된 스프링 하측 말단 고정돌기(114)에 상기 하측부 말단(133)이 걸려 장착되면서, 상기 회전 확장 스프링(130)의 회전 복원 역시 저지된 상태로 설치된다.
한편, 상기 하측부 말단(133)에는 도 4 및 도 6에 나타낸 것과 같이, 내측으로 돌출되도록 형성된 말단 절곡부(134)가 더 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 상기 말단 절곡부(134)에 의하여, 조립 과정에서 조립 장치의 회전 공구 등을 통하여 상기 하측부 말단(133)에 회전력을 전달하는 것이 용이해 지는 것은 물론, 도 5에서 "(A)"에 나타낸 것과 같은 주사 과정에서 후술할 스프링 하측 수용 압착부(141)가 더욱 용이하게 상승 작동시 상기 하측부 말단(133)을 밀어올려 상기 스프링 하측 말단 고정돌기(114)로부터 탈거시킬 수 있도록 하는 것이 가능하게 된다.
이 경우, 상기 바디(110)의 상기 스프링 장착 공간부(113) 상측에는 도 3에 나타낸 것과 같이 상기 상측부(131)의 상측 말단이 결합 고정될 수 있는 스프링 상측 고정부(112)가 더 형성되도록 하여, 상기 상측부(131)의 회전을 방지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
다음으로, 안전 커버(140)에 관하여 설명한다. 상기 안전 커버(140)는 도 3 및 도 4에 나타낸 것과 같이 상기 외벽부(115)에 삽입되어 상하 방향으로 이동 가능하도록 결합된다. 한편, 상기 안전 커버(140)의 상측에는 도 5에서 "(A)"에 나타낸 것과 같이 상승 작동시 상기 하측부 말단(133)을 밀어올려 상기 스프링 하측 말단 고정돌기(114)로부터 탈거시키고, 하강 작동에는 도 5에서 "(B)"에 나타낸 것과 같이 상기 하측부 말단(133)을 지지하는 스프링 하측 수용 압착부(141)가 형성되어 있다. 또한, 상기 안전 커버(140)의 하측에는 도 3에 나타낸 것과 같이 상기 니들(150)이 출입할 수 있는 니들 가이드 통공(146)이 형성되어 있다. 한편, 상기 안전 커버(140)는 도 4에서 "(C)"에 나타낸 것과 같은 상기 초기 상태에서는 상기 니들(150)이 내측에 수용되어, 사용자가 상기 니들(150)에 찔리거나 상기 니들(150)이 오염될 수 있는 것을 방지할 수 될 수 있도록 결합된다.
한편, 상기 안전 커버(140)의 외측면에는 상기 초기 상태에서 상기 안전 커버(140)가 일시 고정되어 있을 수 있고, 상기 사용 후 상태에서는 상기 안전 커버(140)가 상기 바디(110)에 고정 결합될 수 있도록, 도 2 및 도 3에 나타낸 것과 같이 탄성을 가지고 지지되는 탄성 가이드 돌기(142)가 하나 이상 더 형성된다.
이 경우, 상기 바디(110)의 상기 외벽부(115) 내측에는 도 3에 나타낸 것과 같이, 상하 방향으로 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 인입되어 이동 가능한 가이드 홈(116)이 하나 이상 형성된다. 한편, 상기 가이드 홈(116)에는 도 3에 나타낸 것과 같이 상기 초기 상태에서 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 인입되어 일시 정지 고정되는 초기 고정 홈(117)이 더 형성된다. 또한, 상기 가이드 홈(116)의 상기 초기 고정 홈(117) 하측에는 도 3 및 도 5에서 "(B)"로 나타낸 것과 같은 사용 후 상태에서 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 삽입되어 결착 고정되는 사용 후 고정 통공(118)이 더 형성된다.
한편, 상기 탄성 가이드 돌기(142)를 구현하는 실시예로는 대단히 다양한 실시예가 가능하며, 그 일 실시예로 상기 탄성 가이드 돌기(142)는 도 2에 나타낸 것과 같이 상기 안전 커버(140)에 "┌┐" 형상으로 형성된 탄성 제공 절개부(144)에 의하여 구성되는 탄성 제공부(143)에 의하여 탄성을 제공받는 것이 가능하다.
또한, 재사용 방지 기능을 더욱 확실하게 확보하기 위하여 상기 탄성 가이드 돌기(142)는 도 3에 나타낸 것과 같이 걸림 경사부(145)를 더 구비하는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 사용 후 고정 통공(118)에는 도 3에 나타낸 것과 같이, 상기 사용 후 상태에서 상기 안전 커버(140)가 다시 상승하려는 경우 상기 걸림 경사부(145)가 접촉하여 유도되어 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 상기 사용 후 고정 통공(118)에 더 깊숙히 결합되어 고정되도록 하는 통공 경사부(119)가 더 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 사용자가 사용 여부를 용이하게 육안으로 판독할 수 있도록, 상기 탄성 가이드 돌기(142)는 소정의 색상을 가지도록 제작되거나 칠해져서, 상기 사용 후 상태에서 상기 사용 후 고정 통공(118)을 통하여 상기 색상을 확인할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 의한 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조의 작동에 관하여 설명한다.
먼저, 도 4를 참조하여 초기 상태로 조립되는 과정을 설명한다.
초기 상태로 조립시 상기 회전 확장 스프링(130)은 도 4에서 "(A)"에서 검은색 화살표로 나타낸 것과 같이, 먼저 압축되어 상기 스프링 장착 공간부(113)로 삽입된 후, 도 4에서 "(B)"에서 검은색 화살표로 나타낸 것과 같이 회전력이 가해지면서 상기 하측부 말단(133)의 장착시 말단부 외경(D1)이 상기 외벽부(115)의 상기 내경(d)보다 커지도록 확장된다. 즉, 도 6에서 "(C)"에 나타낸 것과 같이, 스프링이 감긴 방향에 대하여 반대방향으로 회전이 제공되면, 상기 하측부 말단(133)의 장착시 말단부 외경(D1)이 상기 외벽부(115)의 상기 내경(d)보다 커지도록 확장된다.
이렇게 되면, 상기 확장 하측부(132)의 최하측은 도 4에서 "(B)"에 나타낸 것과 같이 상기 스프링 장착 공간부(113)의 하측에 걸려 지지되어 상기 회전 확장 스프링(130)의 길이 방향 확장이 저지된 상태로 설치된다. 이에 더하여, 도 4에서 "(B)"에 나타낸 것과 같이 상기 스프링 장착 공간부(113)의 하측 일단에 형성된 스프링 하측 말단 고정돌기(114)에 상기 하측부 말단(133)이 걸려 장착되면서, 상기 회전 확장 스프링(130)의 회전 복원 역시 저지된 상태로 설치된다.
그 후, 상기 안전 커버(140)를 상기 외벽부(115) 내측으로 삽입하여 설치한다. 이 경우, 삽입 깊이는 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 도 4에서 "(B)"에 나타낸 것과 같이 상기 초기 고정 홈(117)에 삽입되어 일시 고정되는 깊이인 것이 바람직하다. 이 상태에서는 상기 회전 확장 스프링(130)이 상기 스프링 장착 공간부(113) 안에 압착된 상태로 지지되어 수납되어 있으므로 상기 안전 커버(140)에는 상기 회전 확장 스프링(130)에 의한 길이 방향 확장 탄성력이 제공되지 않으므로, 안정적으로 초기 상태를 유지하며 설치되어 있을수 있다.
다음으로, 도 5를 참조하여 사용 과정을 설명한다.
먼저, 주사과정에서 사용자는 사용자의 신체(S)에 상기 안전 커버(140)가 눌려 들어가 상기 니들(150)이 노출되도록 하면서 주사 과정을 수행한다. 이 경우, 도 5에서 "(A)"에 나타낸 것과 같이 상기 스프링 하측 수용 압착부(141)가 상승 작동하면서 상기 하측부 말단(133)을 밀어올려 상기 스프링 하측 말단 고정돌기(114)로부터 탈거시키게 된다. 이에 따라, 폭 방향으로 확장되어 있던 상기 확장 하측부(132)가 도 5에서 "(A)"에 검은색 화살표로 나타낸 것과 같이 원상태로 회전하여 복원되면서, 상기 외벽부(115)의 상기 내경(d)보다 작은 상기 초기 말단부 외경(D0)을 가지는 상태(도 6에서 "(B)"에 나타낸 상태)로 복귀한다.
그 후, 주사 과정이 끝나 사용자의 신체(S)로부터 분리되면, 상기 초기 말단부 외경(D0)을 가지는 상태가 된 상기 확장 하측부(132)는 도 5에서 "(B)"에 나타낸 것과 같이 상기 외벽부(115) 내측으로 길이 방향으로 확장하며 상기 스프링 하측 수용 압착부(141)를 밀면서 이동이 가능하게 된다. 이와 동시에 상기 안전 커버(140)도 하측 방향으로 함께 이동한다. 이 경우, 상기 회전 확장 스프링(130)에 의하여 하측으로 탄성력을 제공받는 상태이므로, 조립단계에서와는 달리 상기 탄성 가이드 돌기(142)는 상기 초기 고정 홈(117)을 이러한 하측 방향 탄성력에 의하여 지나며 통과하게 된다.
그 후, 상기 안전 커버(140)는 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 도 5에서 "(B)"에 나타낸 것과 같이 사용 후 고정 통공(118)에 삽입되어 고정될 때까지 하강 한 후, 고정된다.
일단 이렇게 상기 안전 커버(140)가 상기 본체(110)의 상기 외벽부(115)에 고정된 이후에는, 상기 안전 커버(114)가 다시 눌려지는 경우에도 상기 안전 커버(140)는 눌려지지 않고 고정된 상태를 유지하게 되므로, 재사용을 원천적으로 방지할 수 있게 된다.
도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 주사기 카트리지의 내용물 토출부에 상측이 연결되도록 형성되며, 상측에는 니들(150)이 고정 장착되는 니들 장착부(111)가 형성되어 있고, 하측 말단에 스프링 하측 지지턱(113a)이 형성된 스프링 장착 공간부(113)가 연이어 형성되며, 상기 스프링 장착 공간부(113)의 하측으로는 상기 스프링 장착 공간부(113)의 폭보다 작은 내경(d)을 가지는 외벽부(115)가 연이어 형성되어 있는 바디(110);
    상기 스프링 장착 공간부(113)의 상측에 그 상측부(131)가 결합되고, 상기 상측부(131)의 하단으로 그 외경이 점차 증가하되 하측부 말단(133)의 초기 말단부 외경(D0)은 상기 외벽부(115)의 상기 내경(d)보다 작은 확장 하측부(132)가 형성되어 있으며, 초기 상태로 조립시 압축 후 회전되면서 상기 하측부 말단(133)의 장착시 말단부 외경(D1)이 상기 외벽부(115)의 상기 내경(d)보다 커지도록 확장되면서 스프링 장착 공간부(113)의 하측 일단에 형성된 스프링 하측 말단 고정돌기(114)에 상기 하측부 말단(133)이 걸려 장착되도록 구성되는 회전 확장 스프링(130);
    상기 외벽부(115)에 삽입되어 상하 방향으로 이동 가능하도록 결합되며, 상측에는 상승 작동시 상기 하측부 말단(133)을 밀어올려 상기 스프링 하측 말단 고정돌기(114)로부터 탈거시키고 하강 작동시 상기 하측부 말단(133)을 지지하는 스프링 하측 수용 압착부(141)가 형성되어 있고, 하측에는 상기 니들(150)이 출입할 수 있는 니들 가이드 통공(145)이 형성되어 있되, 상기 초기 상태에서는 상기 니들(150)이 내측에 수용될 수 있도록 결합되는 안전 커버(140);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하되,
    상기 안전 커버(140)의 외측면에는 탄성을 가지고 지지되는 탄성 가이드 돌기(142)가 하나 이상 더 형성되고,
    상기 바디(110)의 상기 외벽부(115) 내측에는 상하 방향으로 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 인입되어 이동 가능한 가이드 홈(116)이 하나 이상 형성되며,
    상기 가이드 홈(116)에는 상기 초기 상태에서 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 인입되어 일시 정지 고정되는 초기 고정 홈(117)이 더 형성되고,
    상기 가이드 홈(116)의 상기 초기 고정 홈(117) 하측에는 사용 후 상태에서 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 삽입되어 결착 고정되는 사용 후 고정 통공(118)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조(100).
  2. 청구항 제 1항에 있어서,
    상기 하측부 말단(133)에는, 내측으로 돌출되도록 형성된 말단 절곡부(134)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조(100).
  3. 청구항 제 1항에 있어서,
    상기 바디(110)의 상기 스프링 장착 공간부(113) 상측에는, 상기 상측부(131)의 상측 말단이 결합 고정될 수 있는 스프링 상측 고정부(112)가 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조(100).
  4. 청구항 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탄성 가이드 돌기(142)는,
    상기 안전 커버(140)에 "┌┐" 형상으로 형성된 탄성 제공 절개부(144)에 의하여 구성되는 탄성 제공부(143)에 의하여 탄성을 제공받는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조(100).
  5. 청구항 제 4항에 있어서,
    상기 탄성 가이드 돌기(142)는 걸림 경사부(145)를 더 구비하고,
    상기 사용 후 고정 통공(118)에는, 상기 사용 후 상태에서 상기 안전 커버(140)가 다시 상승하려는 경우, 상기 걸림 경사부(145)가 접촉하여 유도되어 상기 탄성 가이드 돌기(142)가 상기 사용 후 고정 통공(118)에 더 깊숙히 결합되어 고정되도록 하는 통공 경사부(119)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 재사용 방지용 안전 펜 바늘 구조(100).
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