WO2018122901A1 - 直流遮断器 - Google Patents

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extinguishing chamber
circuit breaker
contact
moving mechanism
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知裕 仲田
小林　稔
洋 十鳥
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三菱電機株式会社
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    • H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H9/36—Metal parts
    • H01H9/362—Mounting of plates in arc chamber
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
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    • H01H73/02—Details
    • H01H73/18—Means for extinguishing or suppressing arc
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    • H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H9/346—Details concerning the arc formation chamber

Definitions

  • the present invention relates to a DC circuit breaker, and particularly to an arc extinguishing chamber moving mechanism suitable for a DC high speed circuit breaker.
  • a protective circuit breaker for electric railway substations there is a DC high-speed circuit breaker as disclosed in Patent Document 1.
  • the contact portion of this type of DC high-speed circuit breaker is provided with a main contact for energizing the main circuit current and an arc contact for protecting the main contact.
  • the arc contact is opened at a later timing than the main contact when the current is interrupted to reliably generate an arc at the arc contact to prevent the main contact from being melted by the arc and to prevent deterioration of the current-carrying performance due to the main contact melt. is doing. For this reason, since the arc contact is damaged by the arc, maintenance and inspection are required after a current interruption or a large current interruption many times, and may need to be replaced.
  • a mounting bracket for mounting a hinge bar on the arc extinguishing portion is provided, and a U-shaped bracket is mounted on the frame of the circuit breaker
  • the hinge rod is used as the center of rotation, and the arc extinguishing portion is configured as a single opening, so that the contact portion is exposed at the time of inspection.
  • the hinge mechanism As a technique for moving the arc extinguishing chamber, there is a hinge mechanism using a rotational motion as in the conventional technique.
  • the hinge mechanism has the advantage that it can be configured with a simple structure, and the operating force during arc extinguishing chamber rotation (movement) is reduced by the moment ratio and can be moved with a relatively low operating force, and it takes less time to expose the contacts.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and makes it possible to easily and safely perform maintenance and inspection of the contact portion in a short time in the arc-extinguishing chamber moving mechanism of the DC circuit breaker. For the purpose.
  • the arc-extinguishing chamber is disposed at an upper position of the fixed side contact and the movable side contact, and the upper side of the fixed side contact and the movable side contact are moved horizontally from the operating position.
  • An arc extinguishing chamber moving mechanism that enables movement between two inspection positions to be opened is provided.
  • This invention provides an arc-extinguishing chamber moving mechanism that can move the arc-extinguishing chamber from the operating position to an inspection position where the upper part of the fixed contact and the movable contact is opened, so that the contact portion can be maintained and inspected in a short time.
  • a DC circuit breaker that can be easily and safely performed can be obtained.
  • FIG. 1 is a side view illustrating a structure of a DC high-speed circuit breaker that is a DC circuit breaker according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 is a structure of an arc extinguishing chamber of the DC high-speed circuit breaker. It is a side view at the time of the electric current interruption for demonstrating.
  • a DC high-speed circuit breaker 1 (hereinafter referred to as a circuit breaker) includes an upper conductor 3 disposed at the lower part of the arc extinguishing chamber 2, a lower conductor 4 disposed below the upper conductor 3, and a fixed side connected to the upper conductor 3.
  • the movable main contact 7 is rotationally driven about the rotary shaft 10 in the direction of the fixed main contact 5 by the operation mechanism 31 and comes into contact with the fixed main contact 5, and the energization circuit is connected.
  • a current is passed through the path of the upper conductor 3, the fixed main contact 5, the movable main contact 7, the mover 6, and the lower conductor 4.
  • the overcurrent detector 8 disposed on the lower conductor 4 detects and operates the overcurrent, and releases the latch 9 that holds the mover 6 when the current is applied.
  • the mover 6 rotates around the rotating shaft 10 to perform the opening operation.
  • the fixed-side main contact 5 and the movable-side main contact 7 are housed in the arc extinguishing chamber 2, and an arc contact that generates an arc when interrupted is disposed above the main contact portion.
  • a movable arc contact 12 is used.
  • the opening operation the arc contact is opened after the main contact is opened, and an arc Ar is generated as shown in FIG. 2 to prevent the arc from being generated and melted at the main contact.
  • the contacts are protected from arcing.
  • An arc horn for commutating the generated arc and guiding it to the upper part of the arc extinguishing chamber 2 is arranged above the arc contact, and the arc horn is constituted by a fixed side arc horn 13 and a movable side arc horn 14.
  • a grid 15 made of a thin plate-like magnetic material having magnetism for increasing the arc voltage and cutting off the current limit by extending the electrode drop voltage and the arc length is disposed. Cut off by guiding the arc to the assembly.
  • FIG. 3 is a schematic side view for explaining the operation of the arc-extinguishing chamber slide moving mechanism which is the arc-extinguishing chamber moving mechanism in the circuit breaker according to the present invention, and shows a state before the arc-extinguishing chamber slide movement.
  • FIG. 4 is a schematic side view for explaining the operation of the arc extinguishing chamber slide moving mechanism according to the present invention, and shows a state after the arc extinguishing chamber slide is moved.
  • the right side of the figure is the circuit breaker front side
  • the left side of the figure is the circuit breaker rear side.
  • the arrow in FIG. 4 represents the moving direction of the arc-extinguishing chamber.
  • FIG. 4 represents the moving direction of the arc-extinguishing chamber.
  • FIG. 5 is a side view showing a part of the arc extinguishing chamber and the moving mechanism in the circuit breaker according to this embodiment.
  • 6 is a side view showing the arc extinguishing chamber main body portion in the circuit breaker according to this embodiment.
  • 7 is a perspective view for explaining the arc extinguishing chamber slide moving mechanism and the arc extinguishing chamber in the circuit breaker according to the present invention
  • FIG. 8 is an exploded perspective view for explaining the mounting structure of the arc extinguishing chamber and the slide moving mechanism
  • FIG. 10 is an exploded perspective view for explaining the structure of the slide moving mechanism on the front side of the circuit breaker
  • FIG. 10 is an exploded perspective view for explaining the structure of the slide moving mechanism on the rear side of the circuit breaker.
  • An arc-extinguishing chamber slide moving mechanism 17 provided with a dedicated handle 16 for moving operation is attached to the arc-extinguishing chamber 2 on the front side of the circuit breaker of the arc-extinguishing chamber 2, and the arc-extinguishing chamber slide moving mechanism is provided on the rear side of the circuit breaker. 18 is attached to the arc extinguishing chamber 2.
  • the contact portion is covered with the arc extinguishing chamber 2 as shown in FIG. 3, and the contact portion is not exposed.
  • the moving operation handle 16 is pulled to the front side of the circuit breaker as shown in FIG.
  • the round bar-shaped wheels 19 and 20 move on the long hole-shaped rails 21 and 22 while being guided in the horizontal direction, and the arc extinguishing chamber attached to the slide mechanism slides together to expose the contact portion. Maintenance and inspection are possible.
  • FIG. 7 is a perspective view for explaining the structure after the arc-extinguishing chamber 2 and the arc-extinguishing chamber slide moving mechanisms 17 and 18 are assembled.
  • FIG. 8 is an attachment of the arc-extinguishing chamber 2 and the arc-extinguishing chamber slide moving mechanisms 17 and 18. It is a disassembled perspective view for demonstrating a structure.
  • the arc-extinguishing chamber 2 and the arc-extinguishing chamber slide moving mechanisms 17 and 18 are each configured as a unit, and are connected by fastening parts such as bolts and screws from the state shown in FIG. 8 and assembled as shown in FIG.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view for explaining the structure of the arc extinguishing chamber slide moving mechanism 17 on the front side of the circuit breaker.
  • the arc-extinguishing chamber slide moving mechanism 17 connects an arc-extinguishing chamber mounting bracket 23 connected to the arc-extinguishing chamber 2 and a fixing bracket 24 provided with a long-hole rail 21 by a wheel 19 formed of pins.
  • the handle 16 for moving operation fastens the handle 25 and the joint 26, and the joint 26 is connected with the wheel 19 as the rotation axis.
  • the joint 26 is provided with a locking pin 27 for fixing
  • the fixing bracket is provided with a notch 28 so as to be engaged with the locking pin 27.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view for explaining the structure of the arc-extinguishing chamber slide moving mechanism 18 on the rear side of the circuit breaker.
  • the arc-extinguishing chamber slide moving mechanism 18 connects an arc-extinguishing chamber mounting bracket 29 connected to the arc-extinguishing chamber 2 and a fixing bracket 30 provided with a long-hole rail 22 by a wheel 20 configured with pins.
  • the arc-extinguishing chamber slide moving mechanisms 17 and 18 constituted by the long hole rail and the wheel moving on the rail are provided in the arc-extinguishing chamber 2. It is possible to perform maintenance and inspection by moving the arc-extinguishing chamber easily and exposing the contact portion in a short time without the need for equipment such as tools and cranes.
  • the circuit breaker according to the first embodiment includes a fixed contact, a movable contact that is driven by an operating mechanism and is separated from the fixed contact, and an arc-extinguishing chamber disposed above the fixed contact and the movable contact.
  • An arc extinguishing chamber moving mechanism that enables movement between two positions is provided.
  • the arc-extinguishing chamber moving mechanism in the circuit breaker according to the first embodiment is provided on both sides of the circuit breaker body having the operation mechanism and the wheels provided on both sides of the arc-extinguishing chamber for guiding the movement of the wheels.
  • FIG. FIG. 11 is sectional drawing seen from the circuit breaker front which shows the structure of the arc-extinguishing chamber slide moving mechanism in the circuit breaker concerning Embodiment 2 of this invention.
  • the configuration of the other parts is the same as that of the circuit breaker in the first embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view for explaining a structure in which movement is restricted by a guide other than the moving direction in order to prevent the arc-extinguishing chamber from falling off in the event of vibration or earthquake during movement.
  • the arc extinguishing chamber slide moving mechanisms 17 and 18 have an arc extinguishing chamber mounting bracket 23 wider than the fixing bracket 24 in order to prevent the arc extinguishing chamber from falling off.
  • the wheel and the rail are provided with blocking members that prevent the wheel from moving in directions other than the direction of moving the arc-extinguishing chamber.
  • FIG. 12 to 14 are side views showing the configuration and operation of the arc extinguishing chamber slide moving mechanism on the front side of the circuit breaker in the circuit breaker according to Embodiment 3 of the present invention.
  • 12 shows the arc-extinguishing chamber locked state during operation of the circuit breaker
  • FIG. 13 shows the arc-extinguishing chamber unlocked state during circuit breaker maintenance and inspection
  • FIG. 14 shows arc extinguishing during circuit breaker maintenance and inspection. The state after the room movement is shown.
  • the configuration of the other parts is the same as that of the circuit breaker in the first embodiment.
  • FIG. 12 is a side view for explaining a structure and operation for providing a lock pin 27 on the handle 16 for moving operation and fixing the arc extinguishing chamber during operation to prevent unintentional mismovement.
  • the handle 16 for movement operation is provided with a lock pin 27 at the time of operation, and by engaging with a notch 28 provided in the fixing bracket 24, Even if the arc chamber is slid, the lock pin 27 interferes with the notch 28 and cannot move, and the movement of the arc chamber is locked.
  • the handle 16 for moving operation is lifted in the unlocking direction (counterclockwise) of the arrow C shown in FIG.
  • the arc extinguishing chamber moving mechanism in the circuit breaker according to the third embodiment includes a moving handle for operating the wheel in the moving direction of the arc extinguishing chamber and a movement handle provided on the moving handle to prevent the wheel from moving to an open state. And a locking means (member) for releasing.
  • FIG. FIG. 15 is sectional drawing seen from the circuit breaker front which shows the structure of the arc-extinguishing chamber slide moving mechanism in the circuit breaker concerning Embodiment 4 of this invention.
  • the configuration of the other parts is the same as that of the circuit breaker in the first embodiment.
  • FIG. 15 corresponds to another form in the first embodiment.
  • the wheel 19 is formed by a single round bar.
  • the wheel 190 guided by the provided long-hole rail is composed of two round bars as separate left and right parts.
  • FIG. FIG. 16 is sectional drawing seen from the circuit breaker front which shows the structure of the arc-extinguishing chamber slide moving mechanism in the circuit breaker concerning Embodiment 5 of this invention.
  • the configuration of the other parts is the same as that of the circuit breaker in the first embodiment.
  • FIG. 16 corresponds to another form in the first embodiment. In the first embodiment, the wheel and the rail on the long hole are used for sliding movement, but the one-dot chain line E portion is shown in FIG.
  • the arc extinguishing chamber mounting bracket 231 and the outer peripheral portions 231a and 241a of the fixing bracket 241 have a bent structure, and the arc extinguishing chamber mounting bracket 231 can be slid on the fixing bracket 241 to obtain the same function as in the first embodiment. Since the processing of the wheel and the rail portion becomes unnecessary, it is possible to reduce the cost.
  • FIG. 17 and 18 are side views for explaining the structure of the fixing bracket of the arc extinguishing chamber slide moving mechanism in the circuit breaker according to Embodiment 6 of the present invention.
  • the configuration of the other parts is the same as that of the circuit breaker in the first embodiment.
  • a fixing bracket structure for suppressing erroneous movement of the arc extinguishing chamber due to vibration by lowering the shape of both ends of the rail elongated hole portion which is a stationary position of the arc extinguishing chamber toward the ground. explain.
  • the operation force F 1 in order to slide the arc extinguishing chamber works by friction coefficient coming from the state between the vertical force F 2 and the wheels and the rail acting on the wheel friction there is a need for greater force than the force F 3.
  • the elongated hole which is the rail 500 of the fixing bracket 400
  • the arc extinguishing chamber is in the stationary position Sp.
  • operating force F 4 which is necessary for sliding the arc chamber, in addition to the frictional force F 3, the resultant force of F 2 ⁇ sin [theta by F 2 and the angle theta.
  • the operating force F 4 requires a force larger than the force F 2 , and the operating force F 4 can be set by changing the lowering allowance Lw at both ends.
  • the operator an operating force F 4 is set by the operation extent possible, without impairing the operability of the arc extinguishing chamber, unintended by vibration extinction It is possible to prevent erroneous movement of the arc chamber and improve safety.
  • the arc of the arc extinguishing chamber moving mechanism in the circuit breaker according to the sixth embodiment is a long hole formed in the moving mechanism in a stationary direction extending in the moving direction of the arc extinguishing chamber. Curved to the stationary position side of the arc extinguishing chamber.
  • the present invention can be freely combined with each other, or can be appropriately modified or omitted.

Abstract

【課題】直流遮断器の消弧室移動機構において、接点部の保守、点検を短時間で容易かつ安全に行うことを可能とする。 【解決手段】消弧室２を、固定側主接点５と可動側主接点７の上部に配置される運転位置と、運転位置から水平方向に移動して固定側主接点５と可動側主接点７の上部を開放状態にする点検位置の２位置間を移動可能にする消弧室スライド移動機構１７を備えている。

Description

直流遮断器
　この発明は、直流遮断器に関し、特に直流高速度遮断器に適した消弧室移動機構に係るものである。
　電鉄変電所用の保護遮断器として、例えば特許文献１に示されるような直流高速度遮断器がある。この種の直流高速度遮断器の接点部には主回路電流を通電するための主接点と、主接点を保護するためのアーク接点が設けられている。アーク接点は、電流遮断時に主接よりも遅いタイミングで開離することで確実にアーク接点でアークを発生させアークによる主接点の溶損を防止し、主接点溶損による通電性能の低下を防止している。
　そのため、アーク接点はアークによる損傷が発生するため多回数での電流遮断後や大電流遮断後には保守、点検が必要であり、交換が必要になる場合もある。保守、点検の際には、接点部周辺を覆っている消弧室を遮断器本体から取り外す、もしくはアーク接点が交換可能な位置まで移動させる必要がある。
　また、電流遮断時に発生するアークは非常に高温であるため、周囲の構造物を溶損させ金属粉や炭化物のススが発生する。金属粉や炭化物が主接点に付着すると付着部の接触抵抗を増加させ通電不良の事故を引き起こす可能性があるので、通電不良を防止するためには保守、点検の際に、主回路部を露出させ、主接点部の状態を確認し、保守が必要な場合は主接点部の付着部を取り除く作業が必要である。
　従来の技術、例えば特許文献２に示されるものにおいては、点検時に接点部を露出させるために、消弧部にヒンジ棒を取り付けるための取付金具を設け、遮断器のフレームにＵ字金具を取付けヒンジ棒と連結させることでヒンジ棒を回転中心とし消弧部を片開きにするヒンジ機構とすることで、点検時に接点部を露出させるように構成されている。
実開平６－６０９４４号公報 特開平７－１５３３５０号公報
　前述した通り接点部の保守、点検を行うためには接点部を露出させる必要があるため、消弧室を遮断器本体から取り外す、もしくは消弧室を移動させる２種類の方法がある。
　消弧室は重量物であるため、消弧室を１人で持ち上げて取り外すことは危険であるので、消弧室を遮断器本体から取り外すには、専用の吊り道具を準備し、クレーン等の吊り上げ機器が必要となるため、作業性が悪く、設備環境に左右される問題点があった。また消弧室と遮断器本体を締結している締結部品を取り外す必要があるため作業に多くの時間を費やしてしまう問題点があった。
　消弧室を移動させる手法としては、従来の技術のように回転運動を利用したヒンジ機構がある。ヒンジ機構はシンプルな構造で構成できる利点があり、消弧室回転（移動）時の操作力はモーメント比で軽減され比較的低い操作力で移動でき、接点を露出するために要する時間も少ないという利点がある。一方で消弧室回転操作時に手を滑らせる等の要因で消弧室の静止位置前に消弧室から手を離してしまうと消弧室が回転運動とともに勢いよく落下し、落下時の衝撃で消弧室を破損してしまう問題がある。また、消弧室の落下範囲内に人がいると手や頭等の身体と接触し人身事故を引き起こす可能性があり、消弧室の移動には十分に注意して行う必要があった。
　この発明は、前述のような課題を解決するためになされたもので、直流遮断器の消弧室移動機構において、接点部の保守、点検を短時間で容易かつ安全に行うことを可能とすることを目的とする。
　この発明に係る直流遮断器は、消弧室を、固定側接点と可動側接点の上部に配置される運転位置と、運転位置から水平方向に移動して固定側接点と可動側接点の上部を開放状態にする点検位置の２位置間を移動可能にする消弧室移動機構を備えたものである。
　この発明は、消弧室を運転位置から固定側接点と可動側接点の上部を開放状態にする点検位置に移動可能な消弧室移動機構を設けることで、接点部の保守、点検を短時間で容易かつ安全に行うことを可能な直流遮断器を得ることができる。
この発明の実施の形態１に係る直流遮断器である直流高速度遮断器の構造を説明するための接点閉合状態における全体構成を示す側面図である。 この発明の実施の形態１に係る直流遮断器である直流高速度遮断器の接点が開離動作中の状態を示す側面図である。 この発明の実施の形態１に係る直流遮断器である直流高速度遮断器の消弧室移動前の状態を示す側面図である。 この発明の実施の形態１に係る直流遮断器である直流高速度遮断器の消弧室移動後の状態を示す側面図である。 この発明の実施の形態１に係る直流遮断器である直流高速度遮断器における消弧室と移動機構の部分を示す側面図である。 この発明の実施の形態１に係る直流遮断器である直流高速度遮断器における消弧室本体部分を示す側面図である。 この発明の実施の形態１に係る直流遮断器である直流高速度遮断器における消弧室と移動機構の構造を説明するための斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る直流遮断器である直流高速度遮断器における消弧室と移動機構の取付構造を説明するための分解斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る直流遮断器である直流高速度遮断器における遮断器前方側の移動機構の構造を説明するための分解斜視図である。 この発明の実施の形態１に係る直流遮断器である直流高速度遮断器における遮断器後方側の移動機構の構造を説明するための分解斜視図である。 この発明の実施の形態２に係る直流遮断器である直流高速度遮断器における移動機構の構造を説明するための遮断器正面から見た断面図である。 この発明の実施の形態３に係る直流遮断器である直流高速度遮断器における遮断器前方側の移動機構の動作を説明するための側面図である。 この発明の実施の形態３に係る直流遮断器である直流高速度遮断器における遮断器前方側の移動機構の動作を説明するための側面図である。 この発明の実施の形態３に係る直流遮断器である直流高速度遮断器における遮断器前方側の移動機構の動作を説明するための側面図である。 この発明の実施の形態に係る直流遮断器である直流高速度遮断器における移動機構の別の形態を説明するための断面図である。 この発明の実施の形態に係る直流遮断器である直流高速度遮断器における移動機構の別の形態を説明するための断面図である。 この発明の実施の形態６に係る直流遮断器である直流高速度遮断器における移動機構の固定金具の構造を説明するための図である。 この発明の実施の形態６に係る直流遮断器である直流高速度遮断器における移動機構の固定金具の構造を説明するための図である。
　以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、各図中、同一符号は、同一または相当部分を示すものとする。
実施の形態１．
　図１はこの発明の実施の形態１に係る直流遮断器である直流高速度遮断器の構造を説明するための電流通電時における側面図、図２は直流高速度遮断器の消弧室の構造を説明するための電流遮断時における側面図である。
　まず図１により直流高速度遮断器の構成について説明する。
　直流高速度遮断器１（以下、遮断器という）は、消弧室２の下部に配置された上部導体３とその下側に配置された下部導体４と、上部導体３に接続された固定側主接点５と、下部導体４に可撓導体３２を介して相対的に移動可能に接続された可動子６の端部に装着した可動側主接点７を有している。
　操作機構３１により可動側主接点７が固定側主接点５の方向に回転軸１０を支点に回動駆動されて固定側主接点５に当接し、通電回路が接続状態となる。
　この接続状態では、上部導体３、固定側主接点５、可動側主接点７、可動子６、下部導体４の経路で電流を通電させている。
　電流遮断時は、事故電流が流れると、下部導体４に配置された過電流検出器８が過電流を検出および動作し、電流通電時において可動子６を保持していたラッチ９を解除することで、回転軸１０を中心に可動子６が回転し開極動作を行う。固定側主接点５および可動側主接点７は消弧室２内部に収納されており、主接点部の上部には遮断時にアークが発生するアーク接点が配置されており、固定側アーク接点１１と可動側アーク接点１２によって構成されている。
　このアーク接点は開極動作において、主接点の開離の後に遅れて開離することで図２に示すようにアークＡｒが発生し、主接点でアークが発生し溶損することを防止し、主接点をアークから保護している。アーク接点上部には発生したアークを転流させ消弧室２上部へと導くためのアークホーンが配置されており、アークホーンは固定側アークホーン１３と可動側アークホーン１４によって構成されている。消弧室２の上側には電極降下電圧およびアーク長さの延長によって、アーク電圧を高め限流遮断するための磁性を持つ薄板状の磁性体からなるグリッド１５が配置されており、グリッド１５の集合体までアークを導くことで遮断する。
　図３はこの発明に係る遮断器における消弧室移動機構である消弧室スライド移動機構の動作を説明するための概略側面図であり消弧室スライド移動前の状態を示している。また、図４はこの発明に係る消弧室スライド移動機構の動作を説明するための概略側面図であり、消弧室スライド移動後の状態を示している。図３および図４において、図の右側が遮断器前方側であり、図の左側が遮断器後方側である。また、図４における矢印は、消弧室の移動方向を表わしている。
　図５はこの実施の形態に係る遮断器における消弧室と移動機構の部分を示す側面図である。また、図６この実施の形態に係る遮断器における消弧室本体部分を示す側面図である。
　図７はこの発明に係る遮断器における消弧室スライド移動機構と消弧室を説明する斜視図、図８は消弧室とスライド移動機構の取付構造を説明するための分解斜視図、図９は遮断器前方側のスライド移動機構の構造を説明するための分解斜視図、図１０は遮断器後方側のスライド移動機構の構造を説明するための分解斜視図である。
　次に消弧室スライド移動機構の構造と動作を説明する。
　消弧室２の遮断器前方側には移動操作専用ハンドル１６が設けられた消弧室スライド移動機構１７が消弧室２に取り付けられており、遮断器後方側には消弧室スライド移動機構１８が消弧室２に取り付けられている。遮断器運用時には、図３の状態のように接点部が消弧室２によって覆われており、接点部が露出しない構造となっている。他方、接点部の保守、点検時には、　この実施の形態に係る遮断器おいては、図４に示すように移動操作専用ハンドル１６を遮断器前方側に引っ張ると両側の消弧室スライド移動機構の丸棒形状の車輪１９、２０が長穴状のレール２１、２２上を水平方向にガイドされながら移動し、スライド機構に取り付けられた消弧室が一緒にスライド移動することで、接点部が露出され保守、点検が可能となる。
　図７は消弧室２と消弧室スライド移動機構１７、１８の組み立て後の構造を説明する斜視図であり、図８は消弧室２と消弧室スライド移動機構１７、１８との取り付け構造を説明するための分解斜視図である。消弧室２と消弧室スライド移動機構１７、１８はそれぞれユニットとして構成されており、図８で示す状態のものからボルトやねじ等の締結部品によって連結され、図７のように組み立てられる。
　図９は遮断器前方側の消弧室スライド移動機構１７の構造を説明するための分解斜視図である。消弧室スライド移動機構１７は消弧室２と連結する消弧室取付金具２３と長穴のレール２１が設けられた固定金具２４を、ピンで構成している車輪１９で連結している。また移動操作専用ハンドル１６は取っ手２５と繋ぎ手２６を締結し繋ぎ手２６は車輪１９を回転軸とし連結している。また、運用時の誤移動を防止するため繋ぎ手２６には固定用のロックピン２７が設けられており、固定金具にはロックピン２７と係合するように切欠き２８が設けられている。
　図１０は遮断器後方側の消弧室スライド移動機構１８の構造を説明するための分解斜視図である。
　消弧室スライド移動機構１８は消弧室２と連結する消弧室取付金具２９と長穴のレール２２が設けられた固定金具３０をピンで構成している車輪２０で連結している。
　上述のように、この発明の実施の形態１によれば、消弧室２に長穴のレールとそのレール上移動する車輪によって構成される消弧室スライド移動機構１７、１８を消弧室２に取り付けることで、工具やクレーン等の機器を必要とせず短時間で容易に消弧室を移動し接点部を露出させ保守、点検を行うことが可能である。
　この実施の形態１における遮断器は、固定側接点と、操作機構により駆動され固定側接点と切離する可動側接点と、固定側接点と可動側接点の上部に配置された消弧室とを有するものにおいて、消弧室を、固定側接点と可動側接点の上部に配置される運転位置と、運転位置から水平方向に移動して固定側接点と可動側接点の上部を開放状態にする点検位置の２位置間を移動可能にする消弧室移動機構を備えたことを特徴とする。
　また、この実施の形態１に係る遮断器における消弧室移動機構は、消弧室の両側に設けられた車輪、操作機構を有する遮断器本体の両側に設けられ車輪の移動をガイドするためのレールを有する。
実施の形態２．
　図１１はこの発明の実施の形態２に係る遮断器における消弧室スライド移動機構の構成を示す遮断器正面から見た断面図である。その他の部分の構成は、実施の形態１における遮断器と同じである。
　図１１は移動時の振動や地震の際に消弧室が脱落の防止のため移動方向以外にはガイドによって移動を規制する構造を説明する断面図である。消弧室スライド移動機構１７、１８は消弧室の脱落を防止するために、消弧室取付金具２３は固定金具２４よりも幅が広くなっており、かみ合わせることで、遮断器正面方向から見て矢印Ａａ、Ａｂで示す横方向の移動が規制される。また、消弧室取付金具２３と固定金具２４は互いの穴に丸棒形状の車輪１９を通し連結しているため、矢印Ｂａ、Ｂｂで示す上下方向の移動も規制される。以上より、消弧室スライド移動方向以外の動きは金具と車輪の構造によって規制されるため、消弧室の脱落を防止し安全性を得ることが可能である。
　この実施の形態２に係る遮断器における消弧室移動機構は、車輪とレールには、消弧室を移動する方向以外への車輪の移動を阻止する阻止部材を設けている。
実施の形態３．
　図１２～図１４はこの発明の実施の形態３に係る遮断器における遮断器前方側の消弧室スライド移動機構の構成と動作を示す側面図である。図１２は遮断器の運用時における消弧室ロック状態を示し、図１３は遮断器の保守、点検時における消弧室ロック解除状態を示し、図１４は遮断器の保守、点検時における消弧室移動後状態を示している。その他の部分の構成は、実施の形態１における遮断器と同じである。
　図１２は移動操作専用ハンドル１６にロックピン２７を設け、運用時において消弧室を固定し意図しない誤移動を防止するめの構造と動作を説明するための側面図である。遮断器前方方向の消弧室スライド移動機構１７において、移動操作専用ハンドル１６には運用時におけるロックピン２７が設けられており、固定金具２４に設けた切欠き２８と係合することで、消弧室がスライド移動しようとしてもロックピン２７が切欠き２８に干渉するため移動することができず消弧室の移動がロックされる。消弧室を移動させるためロックを解除するには、移動操作専用ハンドル１６を図１３に示す矢印Ｃのロック解除方向（半時計方向）に持ち上げ、持ち上げた状態のまま図１４に示す矢印Ｄのスライド移動方向に引っ張ることで、スライド移動可能である。
　上述のように、この発明の実施の形態３によれば、運用時における消弧室の意図しない誤移動を防止し、スライド移動時には工具を使用したり締結部品を取り外すことなく、容易に消弧室をスライド移動することが可能である。
　この実施の形態３に係る遮断器における消弧室移動機構は、車輪を消弧室の移動方向に操作する移動用ハンドルと、移動用ハンドルに設けられ車輪の移動による開放状態への移動を阻止、解除するロック手段（部材）を備えている。
実施の形態４．
　図１５はこの発明の実施の形態４に係る遮断器における消弧室スライド移動機構の構成を示す遮断器正面から見た断面図である。その他の部分の構成は、実施の形態１における遮断器と同じである。
　図１５は実施の形態１における別の形態に相当するものであって、実施の形態１では車輪１９を1本の丸棒で構成していたが、消弧室取付金具２３０および固定金具２４０に設けた長穴のレールに案内される車輪１９０を左右別部品として２本の丸棒で構成したものである。このような構成にすることで、実施の形態１と同様の機能を得ることが可能であり、丸棒の加工量が削減されることに加え、同じ構造とすることで製作数が増えるためスライド機構を構成するための費用を削減することが可能である。
実施の形態５．
　図１６はこの発明の実施の形態５に係る遮断器における消弧室スライド移動機構の構成を示す遮断器正面から見た断面図である。その他の部分の構成は、実施の形態１における遮断器と同じである。
　図１６は実施の形態１における別の形態に相当するものであって、実施の形態１ではスライド移動させるために車輪と長穴上のレールによって構成していたが、一点鎖線円Ｅ部分のように消弧室取付金具２３１と固定金具２４１の外周部２３１ａ、２４１ａを曲げ構造とし、　消弧室取付金具２３１を固定金具２４１上を滑らすことによって実施の形態１と同様の機能を得ることができ、車輪やレール部の加工が不要となるため費用の削減をすることが可能である。
実施の形態６．
　図１７、図１８はこの発明の実施の形態６に係る遮断器における消弧室スライド移動機構の固定金具の構造を説明するための側面図である。その他の部分の構成は、実施の形態１における遮断器と同じである。
　図１７、図１８に示す実施の形態において、　消弧室の静止位置であるレール長穴部両端形状を地面方向に下げることで振動による消弧室の誤移動を抑制するための固定金具構造を説明する。レールが地面に対して水平である場合、消弧室をスライド移動させるためには操作力Ｆ１は、車輪に働く鉛直方向の力Ｆ２と車輪とレール間の状態からくる摩擦係数によって働く摩擦力Ｆ３より大きな力が必要である。しかし、固定金具４００のレール５００である長穴を図１７、図１８に示すよう両端部が下がった形状の長穴５００のようにすることで、消弧室が静止位置Ｓｐにいる際、消弧室をスライド移動させるために必要となる操作力Ｆ４は、摩擦力Ｆ３に加え、Ｆ２と角度θによるＦ２・sinθの合力となる。このため、操作力Ｆ４は力Ｆ２より大きな力が必要となり、両端部の下げ代Ｌｗを変化させることで操作力Ｆ４を設定することが可能である。
　上述のように、この発明の実施の形態６によれば、操作力Ｆ４を操作者が操作可能な範囲で設定することで、　消弧室の操作性を損なうことなく、振動による意図しない消弧室の誤移動を抑止し、安全性を向上することが可能である。
　　この実施の形態６に係る遮断器における消弧室移動機構のレールは、移動機構の固定部に消弧室の移動方向に延びて形成された長穴であって、長穴の両端部は、消弧室の静止位置側に湾曲している。
　この発明は、その発明の範囲において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することができる。
　１　直流高速度遮断器、２　消弧室、５　固定側主接点、７　可動側主接点、１６　移動操作用専用ハンドル、１７,１８　消弧室スライド移動機構、１９,２０　車輪、２１，２２　レール、２７　ロックピン、２８　切欠き　

Claims (5)

  1. 　固定側接点と、操作機構により駆動され前記固定側接点と切離する可動側接点と、前記固定側接点と前記可動側接点の上部に配置された消弧室とを有する直流遮断器において、
    前記消弧室を、前記固定側接点と前記可動側接点の上部に配置される運転位置と、前記運転位置から水平方向に移動して前記固定側接点と前記可動側接点の上部を開放状態にする点検位置の２位置間を移動可能にする消弧室移動機構を備えたことを特徴とする直流遮断器。
  2. 　前記消弧室移動機構は、前記消弧室に設けられた車輪、前記操作機構を有する遮断器本体に設けられ前記車輪の移動をガイドするためのレールを備えたことを特徴とする請求項１に記載の直流遮断器。
  3. 　前記車輪と前記レールには、前記消弧室を移動する方向以外への前記車輪の移動を阻止する阻止部材を設けたことを特徴とする請求項２に記載の直流遮断器。
  4. 　前記消弧室移動機構は、前記車輪を前記消弧室の移動方向に操作する移動用ハンドルと、前記移動用ハンドルに設けられ前記車輪の移動による前記開放状態への移動を阻止、解除するロック手段を備えたことを特徴とする請求項２に記載の直流遮断器。
  5. 　前記レールは、前記移動機構の固定部に前記消弧室の移動方向に延びて形成された長穴であって、前記長穴の両端部は、前記消弧室の静止位置側に湾曲していることを特徴とする請求項２に記載の直流遮断器。
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