WO2018119560A1 - 一种化学盐覆层辅助激光正面刻蚀无机透明材料的加工方法 - Google Patents

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袁根福
丛启东
章辰
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江南大学
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • B23K26/364—Laser etching for making a groove or trench, e.g. for scribing a break initiation groove

Definitions

  • the present invention relates to a method for processing a chemical transparent salt-assisted laser front-etching inorganic transparent material, which belongs to the application field of special processing.
  • Inorganic transparent materials include artificial sapphire glass, quartz crystal, quartz glass, soda lime glass, etc., such inorganic transparent materials have good chemical stability, high hardness, high electrical resistance, high light transmittance for each wavelength band, etc. Excellent material properties, it has become an important material in the civil and military fields. With the continuous development of science and technology, the processing precision of inorganic transparent materials is getting higher and higher requirements. However, the hard and brittle nature of inorganic transparent materials makes such materials difficult to process, and the conventional processing methods generally have poor precision control. The corrosion rate is relatively low, and the tool wear is severe.
  • the laser etching technology has the advantages of no contact, no cutting force, small heat influence, high efficiency, cleanness, and easy realization of automatic control.
  • laser technology has not been widely used in the field of inorganic transparent material processing, mainly because of its high light transmittance and high hardness and brittleness.
  • ultrashort pulse laser can directly etch inorganic transparent materials, its On the other hand, because the inorganic transparent material has a low absorption rate of the laser beam emitted by the ordinary solid laser, direct etching cannot be realized, so a new method is proposed to process the inorganic transparent material by using an inexpensive ordinary solid laser.
  • the invention coats a layer of black ink on a surface of an inorganic transparent material and covers a layer of chemical salt so that most of the laser beam energy can be absorbed on the upper surface of the inorganic transparent material, and the chemical salt coating
  • the chemical reaction occurs under the irradiation of the laser to release heat on the upper surface of the inorganic transparent material.
  • the temperature of the upper surface of the inorganic transparent material reaches the melting temperature of the material, the upper surface of the inorganic transparent material is removed.
  • a method for processing a chemically salt-coated auxiliary laser front-etching inorganic transparent material according to the present invention comprising:
  • the laser has a current intensity of 170 to 210 A, a laser pulse width of 0.6 to 1.0 ms, a defocus amount of 1 mm to 2 mm from the upper surface of the inorganic transparent material sheet, and a pulse repetition frequency of 40 to 50 Hz, and the laser scanning speed is 0.6 ⁇ 1.5mm/s.
  • the laser scanning path is a regular hexagonal type.
  • the auxiliary gas is supplied, mainly to blow away the melting generated during the etching process, thereby preventing the melting effect from affecting the processing effect.
  • a layer of black ink is applied to the surface of the inorganic transparent material sheet in order to assist in absorbing laser energy to prevent the laser light from being transmitted directly from the inorganic transparent material.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a processing method of the present invention.
  • FIG. 2 is a flow chart of a method for processing a chemical salt coating auxiliary laser front etching inorganic transparent material according to the present invention.
  • FIG. 3 is a circular path of a laser scanning path implemented by the present invention.
  • a chemical salt coating auxiliary laser front surface etching etching inorganic transparent material processing method includes:
  • the size of the inorganic transparent material sheet is 20 x 30 x 2 mm, firstly coating a layer of black ink on the surface of the inorganic transparent material sheet, and then using the chemical salt powder to form a layer of thickness 0.5 mm on the surface of the inorganic transparent material sheet. 1.2mm dense chemical salt coating.
  • the laser pulse width is adjusted to 0.6 ⁇ 1.0ms, the laser current intensity is 170 ⁇ 210A, the defocusing amount from the upper surface of the inorganic transparent material is lmm ⁇ 2mm, the pulse repetition frequency is 40 ⁇ 50HZ, the laser scanning speed 0.6 ⁇ 1.5mm/s;
  • the scanning speed of the laser etching is selected to be 1 mm/s, and the scanning path is a regular hexagon.
  • the regular hexagonal path shown in FIG. 3 is as follows: The laser is scanned from the outside to the inside, and the peripheral hexagonal scanning is returned to the starting point. The horizontal feed is performed by scanning the line spacing, and the process is repeated until the end of the scan stops the laser;
  • the groove can be etched on the surface of the inorganic transparent material sheet by using a common pulse solid-state laser, and a layer of black ink is coated on the surface of the inorganic transparent material sheet and covered with a layer of chemical salt to assist the absorption laser.
  • the beam energy, and the chemical reaction exothermic assisted laser etching under the laser irradiation by the chemical salt improves the etching rate and the etching surface processing quality of the inorganic transparent material sheet.

Abstract

一种化学盐覆层（3）辅助激光正面刻蚀无机透明材料的方法，所述方法主要分为四步：(1)制作化学盐覆层（3），首先在无机透明材料片（5）表面涂一层黑色墨水，然后用化学盐粉末在无机透明材料片上（5）表面覆盖一层厚度为0.5mm 至1.2mm 的致密覆层；(2)在激光加工平台（6）上装夹好无机透明材料片（5），并确定激光系统工艺参数；(3)确定激光扫描路径和扫描速度，让激光束按照扫描路径进行刻蚀加工。该方法主要是以黑色墨水涂层（4）和化学盐覆层（3）辅助吸收激光能量，以及化学盐在激光照射条件下发生放热化学反应放出热量共同作用在无机透明材料上表面实现刻蚀加工，刻蚀出的凹槽表面无明显崩边现象，且表面光滑、清洁。

Description

一种化学盐覆层辅助激光正面刻蚀无机透明材料的加工 方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种化学盐覆层辅助激光正面刻蚀无机透明材料的加工方法， 属于 特种加工的应用领域。
背景技术
[0002] 无机透明材料包括人造蓝宝石玻璃、 石英晶体、 石英玻璃、 钠钙玻璃等等， 该 类无机透明材料由于具有良好的化学稳定性、 硬度高、 电阻大、 对各波段的光 透射率高等优异的物化属性， 故成为民用、 军用领域的重要材料。 随着科技的 不断发展， 对无机透明材料的加工精度提出了越来越高的要求， 但无机透明材 料的硬脆特性使得该类材料加工困难， 用传统的加工方法普遍存在精确控制性 差、 去蚀率相对较低、 刀具磨损严重等缺点。
[0003] [0003] 相对于传统加工技术， 激光刻蚀技术具有无接触、 无切削力、 热 影响小、 效率高、 清洁、 易于实现自动化控制等优点。 如今， 激光技术没能在 无机透明材料加工领域中得到普遍的应用， 主要是因为该类材料的高透光性和 高硬脆性， 虽然超短脉冲激光器能够实现直接刻蚀无机透明材料， 但其成本昂 贵， 另一方面， 由于无机透明材料对普通固体激光器发出的激光束吸收率低下 ， 无法实现直接刻蚀， 故提出一种新的方法利用廉价的普通固体激光器加工无 机透明材料十分必要。
技术问题
[0004] 本发明通过在无机透明材料上表面涂覆一层黑色墨水并覆盖一层化学盐覆层， 使得绝大部分激光束能量能够在无机透明材料的上表面被吸收， 且化学盐覆层 在激光的照射下发生化学反应放出热量作用于无机透明材料上表面， 当无机透 明材料上表面的温度达到该材料的熔化温度吋， 实现无机透明材料上表面被去 技术解决方案
[0005] 本发明所述一种化学盐覆层辅助激光正面刻蚀无机透明材料的加工方法， 该方 法包括：
[0006] [0006] ( 1) 在无机透明材料片表面制作一层化学盐覆层；
[0007] [0007] (2) 在激光器工作台上装夹好无机透明材料片， 并确定激光系统 工艺参数；
[0008] [0008] (3) 确定激光扫描路径和扫描速度， 让激光束按照扫描路径进行 刻蚀加工。
[0009] [0009]
在本发明中， 激光的电流强度为 170~210A， 激光脉冲宽度为 0.6~1.0ms， 距离无 机透明材料片上表面的离焦量为 lmm~2mm,脉冲重复频率在 40~50HZ， 激光扫描 速度为 0.6~1.5mm/s。
[0010] [0010] 在本发明中， 激光扫描路径为正六方形型。
[0011] [0011] 在本发明中， 激光幵始加工的过程中， 要通辅助气体空气， 主要 是为了及吋吹除刻蚀过程中产生的熔澄， 从而避免熔澄影响加工效果。
[0012] [0012] 在本发明中， 在无机透明材料片上表面涂一层黑色墨水是为了辅 助吸收激光能量， 避免激光直接从无机透明材料中透射过去。
[0013] [0013] 工作原理：
[0014] [0014] ( 1) 去除熔澄的机理： 通过在无机透明材料片上涂覆一层黑色墨 水并制作一层化学盐覆层吸收激光束绝大部分的能量并传递到无机透明材料上 表面， 避免了激光束直接透过无机透明材料， 且在激光的照射下化学盐会发生 放热化学反应从而放出热量辅助激光刻蚀， 在激光束加热和化学反应放热的双 重作用下， 无机透明材料上表面的温度达到无机透明材料的熔化温度， 最终实 现无机透明材料上表面的被直接刻蚀。
发明的有益效果
有益效果
[0015] 本发明具有的有益效果：
[0016] [0016] ( 1) 在无机透明材料片上表面涂覆一层黑色墨水并制作一层化学 盐覆层可大大提高激光束能量在无机透明材料片上表面的吸收率， 且在激光的 照射下化学盐会发生放热化学反应从而放热辅助激光刻蚀， 实现了激光束在无 机透明材料片上表面进行直接刻蚀；
[0017] [0017] (2) 实现激光从上表面进行直接刻蚀， 方便了通过气体及吋吹除 刻蚀过程中产生的熔澄， 使得刻蚀表面更加清洁；
[0018] [0018] (3) 激光的高能量能够实现快速刻蚀材料， 得到所需的清洁、 高 精度凹槽。
对附图的简要说明
附图说明
[0019] 图 1为本发明加工方法原理图。
[0020] 【附图符号说明】 1.辅助气体空气； 2.激光束； 3.化学盐覆层 4.黑色墨水涂层
； 5.无机透明材料片试样； 6.激光加工平台。
[0021] [0020] 图 2为本发明实施一种化学盐覆层辅助激光正面刻蚀无机透明材料 的加工方法流程图。
[0022] [0021] 图 3为本发明实施的激光扫描路径为环型路径。
[0023] 【附图符号说明】 1、 扫描路径幵始点； 2、 扫描路径结束点。
本发明的实施方式
[0024] 为了使本发明的技术方案能够更加清晰地表示出来， 下面结合附图， 选择合理 的激光系统工艺参数， 对本发明作进一步说明。
[0025] [0023] 请参阅图 2， 一种化学盐覆层辅助激光正面刻蚀无机透明材料的加 工方法， 包括：
[0026] [0024] ( 1) 在无机透明材料片表面制作一层化学盐覆层：
[0027] [0025] 无机透明材料片尺寸为 20 x 30 x 2mm， 首先在无机透明材料片上 表面涂一层黑色墨水， 然后利用化学盐粉末在无机透明材料片上表面制作一层 厚度为 0.5mm至 1.2mm的致密化学盐覆层。
[0028] [0026] (2) 在激光器工作台上装夹好无机透明材料片， 并确定激光系统 工艺参数： [0029] [0027] 将无机透明材料片固定在工作台的夹具上， 使得激光加工部位在 无机透明材料片的中心位置， 正常启动空气幵关和激光器幵光， 激光器为 500W 的 Nd 3+
： YAG激光器， 把激光脉冲宽度调为 0.6~1.0ms， 激光的电流强度为 170~210A， 距离无机透明材料片上表面的离焦量为 lmm~2mm,脉冲重复频率在 40~50HZ， 激 光扫描速度为 0.6~1.5mm/s;
[0030] [0028] (3) 确定激光扫描路径和扫描速度：
[0031] [0029] 选择激光刻蚀的扫描速度为 lmm/s , 扫描路径为正六方形， 如图 3 所示正六方形路径具体为： 激光从外向内扫描， 外围正六方形扫描结束回到起 点后横向进给一个行间距进行扫描加工， 如此重复进行， 直至扫描结束激光停 止；
[0032] [0030] 加工过程结束。
[0033] [0031] 通过上述步骤可以实现利用普通脉冲固体激光器在无机透明材料 片上表面刻蚀凹槽， 在无机透明材料片上表面涂覆一层黑色墨水并覆盖一层化 学盐覆层辅助吸收激光束能量， 且通过化学盐在激光照射下发生化学反应放热 辅助激光刻蚀， 提高了刻蚀的速率以及无机透明材料片的刻蚀表面加工质量。
[0034] [0032] 以上所述仅表达了本发明的一种实施方式， 其表述比较详细， 但 是不可以理解为对本发明专利范围的限制， 需要说明的是， 对于本领域的普通 技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以作任何形式的修改， 因 此， 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

权利要求书
一种化学盐覆层辅助激光正面刻蚀无机透明材料的加工方法， 其特征 在于， 包括： （1) 在无机透明材料片上表面制作一层化学盐覆层；
(2) 在激光器工作台上装夹好无机透明材料片， 并确定激光系统工 艺参数； （3) 确定激光扫描路径和扫描速度， 让激光束按照扫描路 径进行刻蚀加工。
根据权利要求 1所述的化学盐覆层辅助激光正面刻蚀无机透明材料的 加工方法， 其特征在于， 在无机透明材料片上表面制作一层化学盐覆 层的工艺是首先在无机透明材料片上表面涂一层黑色墨水， 然后利用 化学盐粉末在无机透明材料片上表面覆盖一层厚度为 0.5mm至 1.2mm 之间的致密化学盐覆层。
根据权利要求 1所述的化学盐覆层辅助激光正面刻蚀无机透明材料的 加工方法， 其特征在于， 覆层材料为钡盐， 且制作覆层的化学盐材料 为粉末状。
根据权利要求 1所述的化学盐覆层辅助激光正面刻蚀无机透明材料的 加工方法， 其特征在于， 该方法加工的材料为无机透明材料。
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