WO2018105909A1 - 의류 건조기 - Google Patents

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WO2018105909A1
WO2018105909A1 PCT/KR2017/012774 KR2017012774W WO2018105909A1 WO 2018105909 A1 WO2018105909 A1 WO 2018105909A1 KR 2017012774 W KR2017012774 W KR 2017012774W WO 2018105909 A1 WO2018105909 A1 WO 2018105909A1
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electrode plate
drying
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clothes dryer
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김다은
박용순
장범
정승은
최진영
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삼성전자주식회사
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Definitions

  • a clothes dryer is a device for drying a dry matter inside a drum by allowing hot air to pass through the drum while rotating the drum containing the dry matter at a low speed.
  • the clothes dryer includes a drum rotatably installed to accommodate the dry matter therein, a driving device for driving the drum, a blower for blowing air into the rotating drum, a supply flow passage for guiding air inflow into the drum; And a discharge passage for guiding the air discharged from the drum.
  • the drum When the clothes dryer is operated after the dry matter is put into the drum, the drum is rotated by the operation of the driving device and the air is blown into the drum by the operation of the blower. Therefore, the dry items accommodated in the drum can be dried by hot air at a high speed while repeating the operation of rising and falling by the rotation of the drum.
  • a method using an electromagnetic wave such as microwaves has been attempted in the clothes dryer.
  • a dielectric heating method using frictional heat loss generated by vibration of constituent molecules such as ions and dipoles by applying an electric field to the dielectric is used.
  • the drying method using the electromagnetic wave has a higher drying energy efficiency than the conventional hot air drying method, and the temperature rise of the dried product is less, and thus, the dried product is less damaged.
  • One disclosed embodiment provides a clothes dryer using electromagnetic waves in which a region to be applied to an electric field is selected according to a dry state or volume of a dry matter.
  • one embodiment disclosed is to provide a clothes dryer for adjusting the strength of the electric field applied to the dry object according to the dry state or volume of the dry matter.
  • the clothes dryer according to an aspect of the main body; A first drying barrel provided inside the main body and including a rotating drum rotatably provided; And a second drying barrel provided separately from the first drying barrel in the main body, wherein the second drying barrel includes: an electrode plate including a plurality of electrode regions; A controller for determining an electrode region to which an electric field is applied among the plurality of electrode regions; And an electric field may be applied to the electrode region determined by the controller.
  • the electrode plate includes a first electrode plate and a second electrode plate, the first electrode plate is provided on either side of the second drying vessel, and the second electrode plate is the other of the second drying vessel facing the first electrode plate. It may be provided on one side.
  • the second drying vessel may further include a door that opens and closes the inlet on the upper surface, the first electrode plate may be provided on the lower surface of the door, and the second electrode plate may be provided on the lower upper surface of the second drying cylinder.
  • the first electrode plate may be composed of a cathode, and the second electrode plate may be composed of an anode.
  • the electrode plate may include a first electrode region disposed at the center of the electrode plate and a second electrode region surrounding an outer portion of the first electrode region.
  • the second drying vessel further includes an impedance sensing unit for sensing impedances of the plurality of electrode regions, and the controller may determine the electrode region to which the electric field is applied based on the impedances of the plurality of electrode regions.
  • the electrode plate includes a first electrode region disposed in the center of the electrode plate and a second electrode region surrounding the outer periphery of the first electrode, and the control unit applies an electric field to the first electrode region when the capacitance of the first electrode region is less than the reference value.
  • the electric field applying unit may be controlled to apply, and the electric field applying unit may be controlled to apply an electric field to the first electrode region and the second electrode region when the capacitance of the second electrode region is less than the reference value.
  • the clothes dryer further includes a control panel configured to receive an electric field application command from at least one of the electrode regions from the user, and the controller may determine the electrode region to which the electric field is applied based on the electric field application command.
  • the second drying barrel may further include an electrode plate moving unit for moving the electrode plate.
  • the second drying container further includes an impedance sensing unit for sensing the impedance of the electrode plate, and the controller may control the electrode plate moving unit based on the detection result of the impedance sensing unit.
  • the electrode plate includes a first electrode plate provided on one side of the second drying vessel and a second electrode plate provided on the other side of the second drying vessel facing the first electrode plate, and the control unit is configured to detect the detection result of the impedance sensing unit.
  • the electrode plate moving unit may be controlled to adjust the distance between the first electrode plate and the second electrode plate on the basis.
  • the clothes dryer further includes a control panel that receives a movement command of the electrode plate from the user, and the controller may control the electrode plate moving unit to move the electrode plate based on the movement command of the electrode plate.
  • the electrode plate may include a plurality of holes.
  • the electrode plate may be provided on the side of the second drying vessel.
  • the electrode plate may include a plurality of electrode plates that divide the empty space of the second drying container into a plurality of regions.
  • the plurality of electrode plates may be provided in a propeller shape based on the upper surface of the second drying barrel.
  • the plurality of electrode plates comprises a first electrode plate consisting of a cathode (Cathode), and a second electrode plate adjacent to the first electrode plate and composed of an anode (Anode).
  • the plurality of electrode plates can rotate in the second drying vessel.
  • the second drying container further includes a plurality of racks having a bellows shape, and the electrode plate may be provided on at least one of the plurality of racks.
  • the electrode plate may include a first electrode plate provided on one rack and configured as a cathode, and a second electrode plate provided on another rack and configured as an anode.
  • the electrode plate may be folded automatically or manually by a control signal of the controller.
  • Clothes dryer according to another aspect of the main body; A first drying barrel provided inside the main body and including a rotating drum rotatably provided; And a second drying barrel provided separately from the first drying barrel in the main body, wherein the second drying barrel includes: a plurality of electrode plates; An electric field applying unit applying an electric field to the plurality of electrode plates; An impedance sensing unit for sensing impedances of the plurality of electrode plates; An electrode plate moving unit for moving a plurality of electrode plates; And a controller configured to control the electrode plate moving unit to move the plurality of electrode plates based on the sensed impedance.
  • the electrode plate includes a first electrode plate and a second electrode plate, the first electrode plate is provided on either side of the second drying vessel, and the second electrode plate is the other of the second drying vessel facing the first electrode plate. It may be provided on one side.
  • the efficiency of power consumption can be improved by selectively applying an electric field for each region according to the dry state or volume of the dry matter.
  • the intensity of the electric field applied to the dry object can be adjusted, and the rapid drying by optimizing the intensity of the electric field applied to the dry object Performance can be secured.
  • FIG. 1 is a view showing the appearance of a clothes dryer according to one embodiment.
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view schematically showing the main configuration of the clothes dryer of FIG.
  • FIG. 3 is a view illustrating an inlet duct and an outlet duct of the clothes dryer of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a side cross-sectional view illustrating a second drying bin of the clothes dryer according to one embodiment.
  • FIG 5 is a view illustrating a state in which the second door of the medical dryer is unfolded.
  • FIG. 6 is a control block diagram of a second drying bin of a clothes dryer according to one embodiment.
  • FIG. 7 is a control block diagram of a second drying bin of a clothes dryer according to another embodiment.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view when the first electrode plate and the second electrode plate are viewed in the A direction and the B direction with the second door of FIG. 5 closed.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view when the first electrode plate and the second electrode plate are viewed in the A direction and the B direction with the second door of FIG. 5 closed.
  • FIG. 9 is a side cross-sectional view showing a second drying bin of a clothes dryer according to still another embodiment.
  • FIG. 10 is a control block diagram of a second drying bin of a clothes dryer according to still another embodiment.
  • FIG. 11 is a control block diagram of a second drying bin of a clothes dryer according to yet another embodiment.
  • FIG. 12 is a side cross-sectional view of a second drying bin of a clothes dryer according to yet another embodiment.
  • FIGS. 13A and 13B are views illustrating a state in which the second door of the clothes dryer according to another embodiment is unfolded.
  • 14 and 15 are various illustrations of the arrangement of the electrode plate of the clothes dryer according to another embodiment.
  • 'part, module, member, block' used in the specification may be implemented in software or hardware. According to embodiments, a plurality of 'part, module, member, block' may be embodied as one element or one. It is also possible for a 'part, module, member, block' to include a plurality of elements.
  • first, second, etc. are used to distinguish one component from another component, and the component is not limited by the terms described above.
  • FIG. 1 is a view showing the appearance of a clothes dryer according to one embodiment.
  • 2 is a side cross-sectional view schematically showing the main configuration of the clothes dryer of FIG. 3 is a view illustrating an inlet duct and an outlet duct of the clothes dryer of FIG. 1.
  • the clothes dryer 1 includes a main body 10 forming an appearance and a first drying barrel 20 and a second drying barrel 30 provided inside the main body 10 to accommodate dry items. And a blowing fan 12 for blowing air to the first drying barrel 20 and the second drying barrel 30, and the air supplied to the first drying barrel 20 and the second drying barrel 30.
  • the heater 19 is included.
  • the main body 10 may have a substantially box shape, and a first door 91 may be provided on the front surface of the main body 10 to open and close the first inlet 25 of the first drying barrel 20.
  • the first door 91 may be rotatably coupled to the main body 10.
  • the upper surface of the main body 10 may be provided with a second door 92 for opening and closing the second inlet 31 of the second drying barrel (30).
  • a control panel 11 may be provided on the front of the main body 10 to display various information about the clothes dryer 1 or input an operation command.
  • the control panel 11 includes a cathode ray tube (CRT), a digital light processing (DLP) panel, a plasma display penal, a liquid crystal display (LCD) for displaying information.
  • CTR cathode ray tube
  • DLP digital light processing
  • LCD liquid crystal display
  • Panels Electro Luminescence (EL) Panels, Electrophoretic Display (EPD) Panels, Electrochromic Display (ECD) Panels, Light Emitting Diode (LED) Panels, or Organic Light Emitting Diodes (Organic) Light Emitting Diode (OLED) panel, etc., but is not limited thereto.
  • control panel 11 may include a graphical user interface (GUI), that is, a software device, such as a touch pad, for inputting an operation command.
  • GUI graphical user interface
  • the touch pad may be implemented as a touch screen panel (TSP).
  • the first drying barrel 20 may dry the dried object in a rotational manner.
  • the first drying barrel 20 has a cylindrical shape having a front and rear open sides and is rotatably provided, a front support plate 24 and a rear support plate 27 supporting the rotation drum 21. It may include.
  • the front support plate 24 includes a front support part 24a for supporting the front end of the rotary drum 21, a first inlet 25 through which the object can be inserted into the first drying container 20, and a second drying. It may have a connector 26 through which the air of the barrel 30 is introduced.
  • the rear support plate 27 may have a rear support part 27a supporting the rear end of the rotary drum 21 and a suction port 28 through which outside air flows into the first drying container 20.
  • the lower portion of the rotating drum 21 may be provided with a roller 18 for supporting the rotating drum 21 to rotate smoothly.
  • the inner circumferential surface of the rotary drum 21 may be provided with a lifter 22 for lifting the object to be dried.
  • the clothes dryer 1 may include a drive motor 14 which rotates the rotary drum 21 and simultaneously generates a driving force for operating the blower fan 12.
  • the blowing fan 12 may be connected to one end of the rotating shaft of the drive motor 14, and the pulley 15 may be connected to the other end of the rotating shaft.
  • the outer surface of the pulley 15 and the outer surface of the rotating drum 21 may be connected by the belt 16 so that the driving force of the driving motor 14 may be transmitted to the rotating drum 21.
  • the second drying barrel 30 may be provided above the first drying barrel 20.
  • the second drying barrel 30 may dry the dry matter in a non-rotating manner. That is, the second drying barrel 30 can maintain a fixed state without rotating.
  • the size of the second drying vessel 30 may be smaller than the first drying vessel 20. Therefore, the amount of the dry matter contained in the second drying vessel 30 may be less than the amount of the dry matter contained in the first drying vessel 20.
  • the second drying barrel 30 may have a second inlet 31 through which the object to be dried can be introduced, and the second inlet 31 may be formed on the upper surface of the second drying barrel 30.
  • the second drying barrel 30 may have an inlet 32 through which outside air is introduced and an outlet 33 through which air from the second drying barrel 30 is discharged to the outside.
  • the clothes dryer 1 branches from the first supply passage 40 to supply air to the first drying vessel 20 and the first supply passage 40 to supply air to the second drying vessel 30. And a second supply flow passage 50, a first discharge flow passage 60 provided to discharge the air of the first drying vessel 20, and air in the second drying vessel 30. It may include a second discharge passage 70 is provided to be discharged through the 20.
  • the first supply passage 40 may be formed by supply ducts 41 and 42.
  • the supply ducts 41 and 42 are connected to the lower supply duct 41, which is formed at the lower part of the first drying vessel 20, and one end thereof is connected to the lower supply duct 41, and the other end of the first drying vessel 20 is provided. It may include a rear feed duct 42 coupled to the inlet 28.
  • a heater 19 may be provided in the first supply channel 40 to heat air flowing in the first supply channel 40.
  • the second supply flow path 50 may be formed by the inlet duct 51.
  • the inlet duct 51 can connect the branch port 42a of the supply duct 42 and the inlet port 32 of the 2nd drying container 30.
  • the inlet duct 51 and the supply duct 42 are provided separately in this embodiment, the inlet duct 51 and the supply duct 42 may be formed integrally.
  • the first discharge passage 60 may be formed by the filter case 81, the blowing fan case 13, and the discharge duct 61.
  • the second discharge passage 70 may be formed by the outlet duct 71.
  • the outlet duct 71 can connect the outlet 33 of the 2nd drying container 30 and the connector 26 of the front support plate 24.
  • the driving force generated in the drive motor 14 rotates the blower fan 12 to generate a flow of air. Therefore, outside air is supplied to the 1st drying container 20 and the 2nd drying container 30 through the 1st supply flow path 40 and the 2nd supply flow path 50, respectively, The dry and wet air is discharged through the first discharge passage 60, and the dry and wet air is dried through the second discharge passage 70 in the second drying barrel 30. It is guided to the inside of the cylinder 20 is finally discharged through the first discharge passage (60).
  • the lower portion of the front support plate 24 may be equipped with a filter 80 for filtering foreign matter from the air discharged through the first discharge passage 60.
  • the filter 80 may include a filter case 81, a grill 82 formed on one surface of the filter case 81, and a filter member 83 provided inside the filter case 81.
  • the air when the driving motor 12 is operated, the air may be supplied only to the first drying barrel 30 without supplying air to the second drying barrel 30.
  • the shutter 72 may be provided in the second discharge flow path 70 for guiding the air of the second drying container 30 to the first drying container 20.
  • the shutter 72 is opened to open the first drying barrel 20 and the second drying barrel 30. It is sufficient to supply air to all of them. If the user wants to use only the first drying barrel 20 without using the second drying barrel 30, the shutter 72 is closed to allow air to flow into the second drying barrel 30. Do not flow.
  • the shutter 72 is provided in the second discharge flow path 70.
  • the shutter 72 may perform the same function even if the shutter 72 is provided in the second supply flow path 50.
  • the clothes dryer 1 since the first drying bin 20 and the second drying bin 30 of the non-rotating method are provided together inside the main body 10, the user Depending on the characteristics of the object to be dried can be applied to select the rotary drying or non-rotating drying.
  • the flow path structure is simple, and the second drying barrel 30 having a relatively small load is provided.
  • the drying efficiency can be increased by recycling the air passing through the gas instead of directly discharging it.
  • Figure 4 is a side cross-sectional view showing a second drying bin of the clothes dryer according to one embodiment
  • Figure 5 is a view showing a state in which the second door of the medical dryer unfolded.
  • 6 is a control block diagram of a second drying bin of a clothes dryer according to one embodiment.
  • the second door 92 may be hinged to the main body 10.
  • the second door 92 may be coupled to the main body 10 so as to be rotatable about the rotation shaft 93.
  • FIGS. 4 and 5 the second door 92 hinged to the main body 10 is described as an example, but the second door 92 may be popped up from the main body 10.
  • Clothes dryer 1 includes a first drying barrel 20 for performing the drying in a rotary manner, a second drying vessel 30 for performing the drying in a non-rotating manner, the second drying barrel 30 is provided in the upper side of the 1st drying tank 20, and the 2nd inlet 31 of the 2nd drying cylinder 30 is formed in the upper surface of the 2nd drying cylinder 30. As shown in FIG.
  • An electrode plate may be provided on at least one of the plurality of surfaces forming the second drying barrel 30.
  • the first electrode plate 110 and the second electrode plate 120 are provided on the upper and lower portions of the second drying barrel 30 will be described.
  • the first electrode plate 110 provided at an upper portion may be provided on a lower surface of the second door 92, and may be opened and closed together with the second door 92.
  • the second electrode plate 120 provided below may be provided on the bottom surface of the second drying container 30 to face the first electrode plate 110.
  • the first electrode plate 110 may be attached to be spaced apart from a lower surface of the second door 92 by the first spacer 111, and the second electrode plate 120 may be attached to the second spacer 121.
  • the first separation portion 111 and the second separation portion 121 may be omitted and attached directly.
  • the first electrode plate 110 may be formed of a cathode and connected to the ground electrode, and the second electrode plate 120 may be formed of an anode and connected to the signal electrode. Since the first electrode plate 110 is connected to the ground electrode, when the user opens or closes the second door 92, the risk of electric shock may be reduced.
  • each of the first electrode plate 110 and the second electrode plate 120 includes a plurality of regions.
  • the plurality of regions may surround the first electrode regions 110-1 and 120-1 and the first electrode regions 110-1 and 120-1 disposed at the center of the electrode plates 110 and 120.
  • the electrode regions 110-2 and 120-2 may be further included, and the third electrode regions 110-3 and 120-3 may surround the outside of the second electrode regions 110-2 and 120-2. It may include.
  • the electrode plates 110 and 120 including the first to third electrode regions 110-1 to 110-3. 120-1 to 120-3 are described as examples, but the number of electrode regions is limited thereto. Not.
  • the first electrode plate 110 and the second electrode plate 120 may include a plurality of holes (Hole, h), the first electrode plate 110 is a second door by the first spacer 111 Spaced apart from the bottom surface of the 92, and the second electrode plate 120 is spaced apart from the bottom surface of the second drying barrel 30 by the second spacer 121, thereby allowing air to enter and exit through the hole h.
  • the dry object placed between the first electrode plate 110 and the second electrode plate 120 may be dried.
  • an electric field may be applied to the plurality of electrode regions 110-1 to 110-3 and 120-1 to 120-3 of the electrode plates 110 and 120 by the electric field applying unit 130. have.
  • the electric field applying unit 130 is applied to at least one of the electrode regions 110-1 to 110-3 and 120-1 to 120-3 of the electrode plates 110 and 120, which are dielectrics, based on the control signal of the controller 140.
  • a high frequency electric field eg microwave is applied.
  • the second drying vessel 30 The dry matter in the) is heated and dried.
  • the controller 140 determines at least one electrode region 110-1 to 110-3 and 120-1 to 120-3 to apply an electric field, and generates a control signal for controlling the electric field applying unit 130. .
  • At least one electrode region 110-1 to 110-3 and 120-1 to 120-3 to which an electric field is applied may be manually input from the control panel 11 (FIG. 2).
  • the controller 140 controls the first electrodes of the first electrode plate 110 and the second electrode plate 120.
  • the electric field applying unit 130 may be controlled to apply electric fields to the regions 110-1 and 120-1.
  • the controller 140 may control the first electrode plate 110 and the second electrode plate 120.
  • the electric field applying unit 130 may be controlled to apply the electric field only to the two electrode regions 110-2 and 120-2, but since the center portion of the object is harder to dry than the outer portion, the second electrode region 110-
  • the electric field applying unit 130 may be controlled to apply the electric field to the first electrode regions 110-1 and 120-1 corresponding to the center portion as well as 2 and 120-2.
  • the controller 140 may control the first electrode plate 110 and the second electrode plate 120.
  • the electric field applying unit 130 may be controlled to apply an electric field only to the three electrode regions 110-3 and 120-3, but the third electrode region 110-may be harder to dry than the outer portion of the object.
  • the first electrode regions 110-1 and 120-1 and the second electrode region 110-2 which exist in the center portion of the third electrode regions 110-3 and 120-3, may also be present.
  • the electric field applying unit 130 may be controlled to apply the electric field to 120-2.
  • the second drying barrel 30 of the clothes dryer 1 may further include an impedance sensing unit 150 (FIG. 7).
  • FIG. 7 is a control block diagram of a second drying container of a clothes dryer according to another embodiment
  • FIG. 8 is a direction A and B direction of the first electrode plate and the second electrode plate with the second door of FIG. 5 closed. This is a cross-sectional view when viewed from.
  • the impedance detector 150 detects the impedance of the electrode plates 110 and 120.
  • the impedance detecting unit 150 detects a capacitance C1 between one region of the first electrode plate 110 and a region corresponding to the second electrode plate 120, and the controller 140 detects the detected capacitance.
  • An area of the electrode plates 110 and 120 to which an electric field is applied may be determined based on (C1).
  • the capacitance C1 is inversely proportional to the humidity of the dry object placed between the first electrode plate 110 and the second electrode plate 120.
  • the impedance detector 150 may detect the capacitance C1 between the first electrode region 110-1 of the first electrode plate 110 and the first electrode region 120-1 of the second electrode plate 120.
  • the control unit 140 may have a capacitance C1 between the first electrode region 110-1 of the first electrode plate 110 and the first electrode region 120-1 of the second electrode plate 120 in advance.
  • the electric field applying unit 130 may be controlled to apply the electric field to the first electrode regions 110-1 and 120-1.
  • the impedance sensing unit 150 measures the capacitance C1 between the second electrode region 110-2 of the first electrode plate 110 and the second electrode region 120-2 of the second electrode plate 120.
  • the control unit 140 may detect the capacitance C1 between the second electrode region 110-2 of the first electrode plate 110 and the second electrode region 120-2 of the second electrode plate 120.
  • the electric field applying unit 130 may be controlled to apply an electric field to the second electrode region (110-2, 120-2).
  • control unit 140 is harder to dry the center portion of the object than the outer portion, the second electrode region 110-2 of the first electrode plate 110 and the second electrode of the second electrode plate 120
  • the capacitance C1 between the regions 120-2 is less than a preset reference value
  • the first electrode regions 110-1 and 120-1 corresponding to the center portion as well as the second electrode regions 110-2 and 120-2 are provided. ) May be controlled to apply the electric field.
  • the impedance sensing unit 150 measures the capacitance C1 between the third electrode region 110-3 of the first electrode plate 110 and the third electrode region 120-3 of the second electrode plate 120.
  • the controller 140 may detect the capacitance C1 between the third electrode region 110-3 of the first electrode plate 110 and the third electrode region 120-3 of the second electrode plate 120.
  • the electric field applying unit 130 may be controlled to apply an electric field to the third electrode region (110-3, 120-3).
  • control unit 140 is harder to dry the center portion of the object than the outer portion, the third electrode region 110-3 of the first electrode plate 110 and the third electrode of the second electrode plate 120
  • the capacitance C1 between the regions 120-3 is less than a preset reference value
  • the center portion of the third electrode regions 110-3 and 120-3 as well as the third electrode regions 110-3 and 120-3 are positioned at a central portion.
  • the electric field applying unit 130 may be controlled to apply an electric field to the first electrode regions 110-1 and 120-1 and the second electrode regions 110-2 and 120-2.
  • the control unit 140 performs the above-described operation using a memory (not shown) for storing data about an algorithm or a program reproducing the algorithm for controlling the operation of the components in the clothes dryer 1, and the data stored in the memory. It may be implemented by a processor (not shown). In this case, the memory and the processor may be implemented as separate chips. Alternatively, the memory and the processor may be implemented in a single chip.
  • FIG. 9 is a side cross-sectional view illustrating a second drying bin of a clothes dryer according to still another embodiment
  • FIG. 10 is a control block diagram of a second drying bin of a clothes dryer according to another embodiment.
  • the drying efficiency of the electrode plate (110, 120) may vary depending on the interval between the electrode plate (110, 120) and the object to be dried or between the electrode plate (110, 120).
  • the second drying barrel 30 of the clothes dryer 1 according to another embodiment further includes electrode plate moving parts 111a and 121a for moving the electrode plates 110 and 120. can do.
  • the electrode plate moving parts 111a and 121a are supported by the support parts 111a-1 and 121a-1 connecting the lower surfaces of the electrode plates 110 and 120 and the second door 92 and the control signals of the controller 140.
  • the driving units 111a-2 and 121a-2 for vertically moving the electrode plates 110 and 120 by providing the driving force to the 111a-1 and 121a-1 may be included, but the electrode plate moving parts 111a and 121a must be provided.
  • the component of) is not limited thereto and may include various components capable of moving the electrode plates 110 and 120.
  • the support portions 111a-1 and 121a-1 can move up and down by entering and exiting the cylinder of the piston, including the piston and the cylinder. It may be, but is not necessarily limited to such examples, it may be implemented in a variety of examples that can be up and down movement.
  • the support parts 111a-1 and 121a-1 may be omitted, and when omitted, the driving parts 111a-2 and 121a-2 are directly attached to the second drying container 30. You can exercise up and down.
  • the driving units 111a-2 and 121a-2 may be various devices that provide a driving force according to an electric signal such as a motor or an actuator.
  • the control unit 140 determines whether the electrode plates 110 and 120 are moved or moved, and the driving units 111a-2 and 121a according to whether the electrode plates 110 and 120 are moved or moved. -2 generates a control signal for controlling.
  • whether the electrode plates 110 and 120 are moved may be manually input from the control panel 11.
  • the controller 140 may move the first electrode plate 110 in the downward direction by a predetermined interval in the upward direction. have.
  • the controller 140 moves the first electrode plate 110 upward and the second electrode plate 120 downward by a predetermined interval. You can.
  • the degree of movement of the electrode plates 110 and 120 may also be manually input from the control panel 11.
  • the control unit 140 commands the user to close the first electrode plate 110 downward and the second electrode plate 120 upward. You can move while typing.
  • the controller 140 spaces the first electrode plate 110 upward and the second electrode plate 120 downward. You can move it while entering the widening command.
  • the second drying barrel 30 of the clothes dryer 1 may further include an impedance sensing unit 150 (FIG. 11).
  • FIG. 11 is a control block diagram of a second drying bin of a clothes dryer according to yet another embodiment.
  • the impedance sensing unit 150 of FIG. 11 may be the same as the impedance sensing unit 150 of the clothes dryer 1 according to another embodiment described above with reference to FIG. 7.
  • the impedance detector 150 detects the impedance of the electrode plates 110 and 120.
  • the impedance may vary depending on the volume or humidity of the dry matter placed in the second drying bin.
  • the impedance detecting unit 150 detects an impedance between one region of the first electrode plate 110 and a region corresponding to the second electrode plate 120, and the controller 140 detects an impedance within a preset range.
  • the first electrode plate 110 and the second electrode plate 120 may be moved until they have a value of.
  • the controller 140 may control the gap between the first electrode plate 110 and the second electrode plate 120 such that the detected impedance is equal to or less than the maximum value and equal to or greater than the minimum value. You can adjust the interval.
  • the above-described embodiment has been described by taking the case where the second drying barrel 30 includes two electrode plates 110 and 120 as an example, the number of electrode plates is not limited to this, the second drying barrel 30 It is also possible to provide one or three or more).
  • the first electrode plate 110 is provided on the upper lower surface of the second drying vessel 30, and the second electrode plate 120 is provided on the lower upper surface of the second drying vessel 30.
  • the position of the first electrode plate 110 and the second electrode plate 120 is not limited thereto.
  • 12 is a side cross-sectional view of a second drying bin of a clothes dryer according to yet another embodiment.
  • the first electrode plate 110a may be provided on the left side of the second drying vessel 30, and the second electrode plate 120a may be provided on the right side of the second drying vessel 30. .
  • the second drying barrel 30 of the clothes dryer 1 may further include electrode plate moving parts 111a and 121a for moving the electrode plates 110a and 120a.
  • the moving parts 111a and 121a may move the first electrode plate 110a and the second electrode plate 120a from side to side.
  • the distance between the first electrode plate 110a and the second electrode plate 120a may be changed by moving the first electrode plate 110a and the second electrode plate 120a from side to side. Descriptions of the electrode plate moving parts 111a and 121a are described with reference to FIGS. 9 and 10, and thus redundant descriptions thereof will be omitted.
  • the plurality of regions included in the electrode plates 110 and 120 may include the first electrode regions 110-1 and 120-1 and the first electrode disposed at the center of the electrode plates 110 and 120.
  • the arrangement form of the plurality of regions is not limited thereto.
  • 13A and 13B are views illustrating a state in which the second door of the clothes dryer according to another embodiment is unfolded.
  • the first electrode plate 110 and the second electrode plate 120 of the clothes dryer 1 include a plurality of regions, respectively, the plurality of regions of the electrode plate 110.
  • each electrode plate 110 and 120 may include a plurality of holes h.
  • the electrode plates 110 and 120 of the clothes dryer 1 may include a first electrode region 110 and a second electrode region 120, and may be automatically or manually. May be folded. When the electrode plates 110 and 120 are folded, the first electrode regions 110-1 and 120-1 and the second electrode regions 110-2 and 120-2 may operate as one electrode region. Similarly, each electrode plate 110 and 120 may include a plurality of holes h.
  • the first electrode plate 110 of the second drying vessel 30 is provided on one surface of the second drying vessel 30, and the second electrode plate 120 includes the first electrode plate ( Although described as being provided on the other surface of the second drying barrel 30 facing the 110, the position of the first electrode plate 110 and the second electrode plate 120 is not limited thereto.
  • 14 and 15 are various illustrations of the arrangement of the electrode plate of the clothes dryer according to another embodiment.
  • the electrode plates 110b and 120b may be disposed to cross each other to have a propeller shape with respect to the top surface of the second drying barrel 30.
  • first electrode plate 110b and the second electrode plate 120b are disposed to cross each other, and the first electrode plate 110b is formed of a cathode and is adjacent to the first electrode plate 110b.
  • the second electrode plate 120b may be configured as an anode. Accordingly, an electric field may be applied to the dry object placed between the first electrode plate 110b and the second electrode plate 120b.
  • the first electrode plate 110b and the second electrode plate 120b may rotate clockwise or counterclockwise in the second drying barrel 30.
  • FIG. 14 two electrode plates 110b and 120b are illustrated, but the number of electrode plates is not limited thereto, but three or more electrode plates may be provided, but adjacent electrode plates may have different polarities.
  • the electrode plates 110c and 120c may be provided on at least one rack r of a plurality of racks r having a bellows shape.
  • the rack r includes a first rack r1 and a second rack r2 provided below the first rack r1, and when the door 92 is opened, the first rack r1 and the second rack are opened. (r2) moves upward, but the gap G1 between the front end r1a of the first rack r1 and the front end r2a of the second rack r2 is equal to the rear end r1b of the first rack r1; It may be larger than the gap G2 between the rear end r2b of the second rack r2.
  • the first rack 201 and the second rack 202 may be coupled through the link member k.
  • the link member k may connect the front end of the first rack r1 and the rear end of the second rack r2.
  • the first electrode plate 110c and the second electrode plate 120c may be provided on the first rack r1 and the second rack r2, respectively, and adjacent racks r1 and r2 may have different electrodes. Can be.
  • the second electrode plate 120c may be formed of an anode
  • the first electrode plate 110c is an anode
  • the second electrode plate 120c may be formed of a cathode.
  • a plurality of electrode plates may be employed that divide the empty space of the second drying barrel 30 into a plurality of regions.
  • At least one component may be added or deleted to correspond to the performance of the components of the clothes dryer 1 shown in FIGS. 1 to 15.
  • the mutual position of the components may be changed corresponding to the performance or structure of the system.
  • FIGS. 6, 7, 10, and 11 may be hardware components such as software and / or field programmable gate arrays (FPGAs) and application specific integrated circuits (ASICs). have.
  • FPGAs field programmable gate arrays
  • ASICs application specific integrated circuits

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Abstract

의류 건조기는 본체, 본체의 내부에 마련되고, 회전 가능하게 마련되는 회전 드럼을 포함하는 제 1 건조통, 및 본체의 내부에 제1건조통과 별개로 마련되는 제 2 건조통을 포함하되, 제 2 건조통은, 복수의 전극 영역을 포함하는 전극판, 복수의 전극 영역 중 전기장을 인가할 전극 영역을 판단하는 제어부, 및 제어부가 판단한 전극 영역에 전기장을 인가할 수 있다.

Description

의류 건조기
의류 건조기에 관한 것이다.
일반적으로 의류 건조기는 피건조물이 수용된 드럼을 저속으로 회전시키는 가운데 드럼의 내부로 열풍이 통과하도록 함으로써 드럼 내부의 피건조물을 건조시키는 장치이다.
의류 건조기는 내부에 피건조물을 수용하며 회전 가능하게 설치되는 드럼과, 드럼을 구동시키는 구동 장치와, 회전하는 드럼 내부로 공기를 송풍하는 송풍 장치와, 드럼으로의 공기 유입을 안내하는 공급 유로와, 드럼으로부터 배출되는 공기를 안내하는 배출 유로를 포함한다.
드럼 내부로 피건조물을 투입한 후 의류 건조기를 가동시키면, 구동 장치의 동작에 의해 드럼의 회전이 이루어짐과 동시에 송풍 장치의 동작에 의해 드럼 내부로 공기의 송풍이 이루어진다. 따라서, 드럼 내부에 수용된 피건조물은 드럼의 회전에 의해 상승하였다가 낙하하는 동작을 반복하면서 빠른 속도로 열풍에 의해 건조될 수 있다.
이러한 열풍건조 방식의 의류 건조기의 건조성능 향상을 목적으로 마이크로파와 같은 전자파를 이용한 방식이 의류 건조기에 시도되어 왔다. 전자파를 이용한 건조방식에서는 유전체에 전기장을 인가하여 유전체 내부 이온 및 쌍극자 등의 구성분자의 진동으로 발생하는 마찰 열손실을 이용하는 유전가열(Dielectric Heating) 방법을 이용한다. 이러한 전자파를 이용한 건조방식은 종래의 열풍건조 방식에 비해 상대적으로 건조에너지 효율이 높고, 피건조물의 온도상승이 적어 피건조물이 덜 손상된다.
개시된 일 실시예는 피건조물의 건조 상태 또는 부피에 따라 전기장을 인가할 영역이 선택되는 전자파를 이용한 의류 건조기를 제공하고자 한다.
또한, 개시된 일 실시예는 피건조물의 건조 상태 또는 부피에 따라 피건조물에 인가되는 전기장의 세기를 조절하는 의류 건조기를 제공하고자 한다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 일 측면에 따른 의류 건조기는 본체; 본체의 내부에 마련되고, 회전 가능하게 마련되는 회전 드럼을 포함하는 제 1 건조통; 및 본체의 내부에 제1건조통과 별개로 마련되는 제 2 건조통을 포함하되, 제 2 건조통은, 복수의 전극 영역을 포함하는 전극판; 복수의 전극 영역 중 전기장을 인가할 전극 영역을 판단하는 제어부; 및 제어부가 판단한 전극 영역에 전기장을 인가할 수 있다.
전극판은 제 1 전극판 및 제 2 전극판을 포함하고, 제 1 전극판은 제 2 건조통의 어느 일면에 마련되고, 제 2 전극판은 제 1 전극판과 마주보는 제 2 건조통의 다른 일면에 마련될 수 있다.
제 2 건조통은 상면에 투입구를 개폐하는 도어를 더 포함하고, 제 1 전극판은 도어의 하면에 마련되고, 제 2 전극판은 제 2 건조통의 하부 상면에 마련될 수 있다.
제 1 전극판은 캐소드(Cathode)로 구성되고, 제 2 전극판은 애노드(Anode)로 구성될 수 있다.
전극판은 전극판의 중심부에 배치된 제 1 전극 영역 및 제 1 전극 영역의 외곽을 둘러싸는 제 2 전극 영역을 포함할 수 있다.
제 2 건조통은 복수의 전극 영역의 임피던스를 감지하는 임피던스 감지부를 더 포함하되, 제어부는 복수의 전극 영역의 임피던스에 기초하여 전기장을 인가할 전극 영역을 판단할 수 있다.
전극판은 전극판의 중심부에 배치된 제 1 전극 영역 및 제 1 전극의 외곽을 둘러싸는 제 2 전극 영역을 포함하고, 제어부는 제 1 전극 영역의 캐패시턴스가 기준값 미만인 경우 제 1 전극 영역에 전기장을 인가하도록 전기장 인가부를 제어하고, 제 2 전극 영역의 캐패시턴스가 기준값 미만인 경우 제 1 전극 영역 및 제 2 전극 영역에 전기장을 인가하도록 전기장 인가부를 제어할 수 있다.
의류 건조기는 사용자로부터 복수의 전극 영역 중 적어도 어느 한 전극 영역에의 전기장 인가 명령을 입력 받는 컨트롤 패널을 더 포함하되, 제어부는 전기장 인가 명령에 기초하여 전기장을 인가할 전극 영역을 판단할 수 있다.
제 2 건조통은 전극판을 이동시키는 전극판 이동부를 더 포함할 수 있다.
제 2 건조통은 전극판의 임피던스를 감지하는 임피던스 감지부를 더 포함하되, 제어부는 임피던스 감지부의 감지 결과값에 기초하여 전극판 이동부를 제어할 수 있다.
전극판은 제 2 건조통의 어느 일면에 마련된 제 1 전극판 및 제 1 전극판과 마주보는 제 2 건조통의 다른 일면에 마련된 제 2 전극판을 포함하고, 제어부는 임피던스 감지부의 감지 결과값에 기초하여 제 1 전극판과 제 2 전극판 간의 간격이 조절되도록 전극판 이동부를 제어할 수 있다.
의류 건조기는 사용자로부터 전극판의 이동 명령을 입력 받는 컨트롤 패널을 더 포함하되, 제어부는 전극판의 이동 명령에 기초하여 전극판을 이동시키도록 전극판 이동부를 제어할 수 있다.
전극판은 복수개의 홀을 포함할 수 있다.
전극판은 제 2 건조통의 측면에 마련될 수 있다.
전극판은 제 2 건조통의 빈 공간을 복수의 영역으로 구획하는 복수개의 전극판을 포함할 수 있다.
복수개의 전극판은 제 2 건조통의 상면을 기준으로 프로펠러 형상으로 마련될 수 있다.
복수개의 전극판은 캐소드(Cathode)로 구성된 제 1 전극판, 및 제 1 전극판과 인접하고 애노드(Anode)로 구성된 제 2 전극판을 포함하는 의류 건조기.
복수개의 전극판은 제 2 건조통 내에서 회전할 수 있다.
제 2 건조통은 자바라 형상을 갖는 복수개의 랙을 더 포함하되, 전극판은 복수개의 랙 중 적어도 어느 한 랙 상에 마련될 수 있다.
전극판은 어느 한 랙 상에 마련되고 캐소드(Cathode)로 구성된 제 1 전극판, 및 다른 한 랙 상에 마련되고 애노드(Anode)로 구성된 제 2 전극판을 포함할 수 있다.
전극판은 제어부의 제어 신호에 의해 자동으로 또는 수동으로 폴딩될 수 있다.
다른 측면에 따른 의류 건조기는 본체; 본체의 내부에 마련되고, 회전 가능하게 마련되는 회전 드럼을 포함하는 제 1 건조통; 및 본체의 내부에 제1건조통과 별개로 마련되는 제 2 건조통을 포함하되, 제 2 건조통은, 복수의 전극판; 복수의 전극판에 전기장을 인가하는 전기장 인가부; 복수의 전극판의 임피던스를 감지하는 임피던스 감지부; 복수의 전극판을 이동시키는 전극판 이동부; 및 감지된 임피던스에 기초하여 복수의 전극판이 이동하도록 전극판 이동부를 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.
전극판은 제 1 전극판 및 제 2 전극판을 포함하고, 제 1 전극판은 제 2 건조통의 어느 일면에 마련되고, 제 2 전극판은 제 1 전극판과 마주보는 제 2 건조통의 다른 일면에 마련될 수 있다.
전술한 과제 해결 수단에 의하면, 피건조물의 건조 상태 또는 부피에 따라 영역 별로 선택적으로 전기장을 인가함으로써 전력 소모의 효율성을 높일 수 있다.
또한, 전술한 과제 해결 수단에 의하면, 피건조물의 각 부분에 대응하는 전극 영역에 전기장을 인가하거나 인가하지 않음으로써 이미 건조된 부분에의 피건조물의 손상을 최소화할 수 있다.
또한, 전술한 과제 해결 수단에 의하면, 피건조물의 건조 상태 또는 부피에 따라 전극판을 이동시킴으로써 피건조물에 인가되는 전기장의 세기를 조절할 수 있고, 피건조물에 인가되는 전기장의 세기를 최적화함으로써 빠른 건조 성능을 확보할 수 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 의류 건조기의 외관을 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 의류 건조기의 주요 구성을 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 3은 도 1의 의류 건조기의 인렛 덕트와 아웃렛 덕트를 도시한 도면이다.
도 4는 일 실시예에 따른 의류 건조기의 제 2 건조통을 도시한 측단면도이다.
도 5는 의료 건조기의 제 2 도어가 펼쳐진 상태를 도시한 도면이다.
도 6은 일 실시예에 따른 의류 건조기의 제 2 건조통의 제어 블록도이다.
도 7은 다른 실시예에 따른 의류 건조기의 제 2 건조통의 제어 블록도이다.
도 8은 도 5의 제 2 도어를 닫은 상태에서 제 1 전극판 및 제 2 전극판을 A방향 및 B방향에서 바라 보았을 때 보여지는 단면도이다.
도 9는 또 다른 실시에에 따른 의류 건조기의 제 2 건조통을 도시한 측단면도이다.
도 10은 또 다른 실시예에 따른 의류 건조기의 제 2 건조통의 제어 블록도이다.
도 11은 또 다른 실시예에 따른 의류 건조기의 제 2 건조통의 제어 블록도이다.
도 12는 또 다른 실시예에 따른 의류 건조기의 제 2 건조통의 측단면도이다.
도 13a 및 도 13b는 또 다른 실시예에 따른 의류 건조기의 제 2 도어가 펼쳐진 상태를 도시한 도면이다.
도 14 및 도 15는 또 다른 실시예에 따른 의류 건조기의 전극판의 배치의 다양한 예시도이다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다. 본 명세서가 실시예들의 모든 요소들을 설명하는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 일반적인 내용 또는 실시예들 간에 중복되는 내용은 생략한다. 명세서에서 사용되는 '부, 모듈, 부재, 블록'이라는 용어는 소프트웨어 또는 하드웨어로 구현될 수 있으며, 실시예들에 따라 복수의 '부, 모듈, 부재, 블록'이 하나의 요소로 구현되거나, 하나의 '부, 모듈, 부재, 블록'이 복수의 요소들을 포함하는 것도 가능하다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
제 1, 제 2 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 전술된 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 예외가 있지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하 첨부된 도면들을 참고하여 실시예들에 대해 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 의류 건조기의 외관을 도시한 도면이다. 도 2는 도 1의 의류 건조기의 주요 구성을 개략적으로 도시한 측단면도이다. 도 3은 도 1의 의류 건조기의 인렛 덕트와 아웃렛 덕트를 도시한 도면이다.
일 실시예에 따른 의류 건조기(1)는 외관을 형성하는 본체(10)와, 본체(10)의 내부에 마련되고 피건조물을 수용하는 제 1 건조통(20) 및 제 2 건조통(30)과, 제 1 건조통(20) 및 제 2 건조통(30)으로 공기를 송풍하는 송풍팬(12)과, 제 1 건조통(20) 및 제 2 건조통(30)으로 공급되는 공기를 가열하는 히터(19)를 포함한다.
본체(10)는 대략 박스 형상을 가질 수 있으며, 본체(10)의 전면에는 제 1 건조통(20)의 제 1 투입구(25)를 개폐하는 제 1 도어(91)가 마련될 수 있다. 제 1 도어(91)는 본체(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 본체(10)의 상면에는 제 2 건조통(30)의 제 2 투입구(31)를 개폐하는 제 2 도어(92)가 마련될 수 있다. 본체(10)의 전면 상부에는 의류 건조기(1)에 대한 각종 정보를 표시하거나 동작 명령을 입력할 수 있는 컨트롤 패널(11)이 마련될 수 있다.
컨트롤 패널(11)은 정보 표시를 위해 음극선관(Cathode Ray Tube: CRT), 디지털 광원 처리(Digital Light Processing: DLP) 패널, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Penal), 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display: LCD) 패널, 전기 발광(Electro Luminescence: EL) 패널, 전기영동 디스플레이(Electrophoretic Display: EPD) 패널, 전기변색 디스플레이(Electrochromic Display: ECD) 패널, 발광 다이오드(Light Emitting Diode: LED) 패널 또는 유기 발광 다이오드(Organic Light Emitting Diode: OLED) 패널 등으로 마련될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
또한, 컨트롤 패널(11)은 동작 명령의 입력을 위해 터치 패드(touch pad) 등과 같은 GUI(Graphical User interface), 즉 소프트웨어인 장치를 포함할 수도 있다. 터치 패드는 터치 스크린 패널(Touch Screen Panel: TSP)로 구현될 수 있다.
제 1 건조통(20)은 회전 방식으로 피건조물을 건조시킬 수 있다. 제 1 건조통(20)은 전면과 후면이 개방된 원통 형상을 갖고 회전 가능하게 마련되는 회전 드럼(21)과, 회전 드럼(21)을 지지하는 전방 지지판(24) 및 후방 지지판(27)을 포함할 수 있다.
전방 지지판(24)은 회전 드럼(21)의 전단부를 지지하는 전방 지지부(24a)와, 제 1 건조통(20) 내부로 피건조물을 투입할 수 있는 제 1 투입구(25)와, 제 2 건조통(30)의 공기가 유입되는 연결구(26)를 가질 수 있다.
후방 지지판(27)은 회전 드럼(21)의 후단부를 지지하는 후방 지지부(27a)와, 외부 공기가 제 1 건조통(20) 내부로 유입되는 흡입구(28)를 가질 수 있다.
회전 드럼(21)의 하부에는 회전 드럼(21)이 원활하게 회전하도록 지지하는 롤러(18)가 마련될 수 있다. 회전 드럼(21)의 내주면에는 피건조물을 들어 올리는 리프터(22)가 마련될 수 있다.
의류 건조기(1)는 회전 드럼(21)을 회전시킴과 동시에 송풍팬(12)을 동작시키는 구동력을 생성하는 구동 모터(14)를 포함할 수 있다. 구동 모터(14)의 회전축의 일단에는 송풍팬(12)이 연결되고 회전축의 타단에는 풀리(15)가 연결될 수 있다. 풀리(15)의 외면과 회전 드럼(21)의 외면은 벨트(16)에 의해 연결되어 구동 모터(14)의 구동력이 회전 드럼(21)에 전달될 수 있다.
제 2 건조통(30)은 제 1 건조통(20)의 상측에 마련될 수 있다. 제 2 건조통(30)은 비회전 방식으로 피건조물을 건조시킬 수 있다. 즉, 제 2 건조통(30)은 회전하지 않고 고정된 상태를 유지할 수 있다.
제 2 건조통(30)의 크기는 제 1 건조통(20) 보다 작을 수 있다. 따라서, 제 2 건조통(30)에 수용되는 피건조물의 양이 제 1 건조통(20)에 수용된 피건조물의 양 보다 적을 수 있다.
제 2 건조통(30)은 내부로 피건조물을 투입할 수 있는 제 2 투입구(31)를 가지며, 제 2 투입구(31)는 제 2 건조통(30)의 상면에 형성될 수 있다. 또한, 제 2 건조통(30)은 외부 공기가 유입되는 유입구(32)와, 제 2 건조통(30)의 공기가 외부로 배출되는 유출구(33)를 가질 수 있다.
의류 건조기(1)는 제 1 건조통(20)에 공기를 공급하도록 마련되는 제 1 공급 유로(40)와, 제 2 건조통(30)에 공기를 공급하도록 제 1 공급 유로(40)에서 분기되어 형성되는 제 2 공급 유로(50)와, 제 1 건조통(20)의 공기를 배출시키도록 마련되는 제 1 배출 유로(60)와, 제 2 건조통(30)의 공기를 제 1 건조통(20)을 거쳐 배출시키도록 마련되는 제 2 배출 유로(70)를 포함할 수 있다.
제 1 공급 유로(40)는 공급 덕트(41,42)에 의해 형성될 수 있다. 공급 덕트(41,42)는 대략 제 1 건조통(20)의 하부에 형성되는 하부 공급 덕트(41)와, 일단은 하부 공급 덕트(41)에 결합되고 타단은 제 1 건조통(20)의 흡입구(28)에 결합되는 후방 공급 덕트(42)를 포함할 수 있다. 제 1 공급 유로(40)에는 히터(19)가 마련되어 제 1 공급 유로(40)에서 유동하는 공기를 가열할 수 있다.
제 2 공급 유로(50)는 인렛 덕트(51)에 의해 형성될 수 있다. 인렛 덕트(51)는 공급 덕트(42)의 분기구(42a)와, 제 2 건조통(30)의 유입구(32)를 연결할 수 있다. 본 실시예에서 인렛 덕트(51)와 공급 덕트(42)가 별개로 마련되고 있으나, 인렛 덕트(51)와 공급 덕트(42)는 일체로 형성될 수도 있음은 물론이다.
제 1 배출 유로(60)는 필터 케이스(81)와, 송풍팬 케이스(13)와, 배출 덕트(61)에 의해 형성될 수 있다.
제 2 배출 유로(70)는 아웃렛 덕트(71)에 의해 형성될 수 있다. 아웃렛 덕트(71)는 제 2 건조통(30)의 유출구(33)와, 전방 지지판(24)의 연결구(26)를 연결시킬 수 있다.
이와 같은 구성으로, 구동 모터(14)가 가동하면 구동 모터(14)에서 발생한 구동력이 풀리(15) 및 벨트(16)를 거쳐 회전 드럼(21)에 전달되고 이에 따라 회전 드럼(21)이 회전하게 된다.
또한, 구동 모터(14)에서 발생한 구동력은 송풍팬(12)을 회전시켜 공기의 유동을 발생시킨다. 따라서, 외부 공기가 각각 제 1 공급 유로(40)와 제 2 공급 유로(50)를 통해 제 1 건조통(20)과 제 2 건조통(30)으로 공급되고, 제 1 건조통(20)에서 피건조물을 건조시키고 습해진 공기가 제 1 배출 유로(60)를 통해 배출되고, 제 2 건조통(30)에서 피건조물을 건조시키고 습해진 공기는 제 2 배출 유로(70)를 통해 제 1 건조통(20)의 내부로 안내되었다가 최종적으로 제 1 배출 유로(60)를 통해 배출되게 된다.
전방 지지판(24)의 하부에는 제 1 배출 유로(60)를 통해 배출되는 공기로부터 이물질을 걸러내는 필터(80)가 장착될 수 있다. 필터(80)는 필터 케이스(81)와, 필터 케이스(81)의 일면에 형성되는 그릴(82)과, 필터 케이스(81)의 내부에 마련되는 필터 부재(83)를 포함할 수 있다.
상기와 달리, 구동 모터(12)가 작동하면 제 2 건조통(30)에는 공기가 공급되지 않고 제 1 건조통(30)에만 공기가 공급되도록 할 수 있다. 이를 위해, 제 2 건조통(30)의 공기를 제 1 건조통(20)으로 안내하는 제 2 배출 유로(70)에 셔터(72)가 마련될 수 있다.
즉, 제 1 건조통(20)과 제 2 건조통(30)을 모두 사용하여 건조를 수행하고자 하는 경우에는 셔터(72)를 개방하여 제 1 건조통(20)과 제 2 건조통(30) 모두에 공기가 공급되도록 하면 되고, 제 2 건조통(30)은 사용하지 않고 제 1 건조통(20)만 사용하고자 하는 경우에는 셔터(72)를 폐쇄하여 제 2 건조통(30)으로 공기가 유동하지 않도록 하면 된다.
본 실시예에서 셔터(72)는 제 2 배출 유로(70)에 마련되고 있으나, 이와는 달리 셔터(72)는 제 2 공급 유로(50)에 마련되어도 동일한 기능을 수행할 수 있다.
이와 같이, 일 실시예에 따른 의류 건조기(1)는 본체(10)의 내부에 회전 방식의 제 1 건조통(20)과 비회전 방식의 제 2 건조통(30)이 함께 마련되므로, 사용자는 피건조물의 특성에 따라 회전 방식 건조 또는 비회전 방식 건조를 선택하여 적용할 수 있다.
또한, 하나의 히터(19)와 하나의 송풍팬(12)으로 제 1 건조통(20)과 제 2 건조통(30)에 모두 열풍을 공급할 수 있으므로 내부 구조가 간소하고 유효 건조 공간이 증대된다.
또한, 제 2 건조통(30)의 공기가 바로 배출되는 것이 아니라 제 1 건조통(20)을 거쳐서 배출되므로, 유로 구조가 간소함은 물론이고, 상대적으로 부하가 작은 제 2 건조통(30)을 통과한 공기를 바로 배출시키지 않고 재활용함으로써 건조 효율이 증대될 수 있다.
도 4는 일 실시예에 따른 의류 건조기의 제 2 건조통을 도시한 측단면도이고, 도 5는 의료 건조기의 제 2 도어가 펼쳐진 상태를 도시한 도면이다. 도 6은 일 실시예에 따른 의류 건조기의 제 2 건조통의 제어 블록도이다.
도 4 내지 도 6을 참조하여 일 실시예에 따른 의류 건조기(1)의 제 2 건조통(30)에 대해 설명한다.
제2도어(92)는 본체(10)에 힌지 결합될 수 있다. 제2도어(92)는 회전축(93)을 중심으로 회전 가능하게 본체(10)에 결합될 수 있다. 도 4 및 도 5에서는 본체(10)와 힌지 결합된 제 2 도어(92)를 예로 들어 설명하나, 제 2 도어(92)는 본체(10)로부터 팝업되는 것도 가능하다.
일 실시예에 따른 의류 건조기(1)는 회전 방식으로 건조를 수행하는 제 1 건조통(20)과, 비회전 방식으로 건조를 수행하는 제 2 건조통(30)을 포함하고, 제 2 건조통(30)은 제 1 건조통(20)의 상측에 마련되고 제 2 건조통(30)의 제 2 투입구(31)는 제 2 건조통(30)의 상면에 형성된다.
제 2 건조통(30)을 이루는 복수의 면들 중 적어도 어느 한 면에는 전극판이 마련될 수 있다. 이하, 제 2 건조통(30)의 상부 및 하부에 각각 제 1 전극판(110) 및 제 2 전극판(120)이 마련된 것을 예로 들어 설명한다. 상부에 마련된 제 1 전극판(110)은 제 2 도어(92)의 하면에 마련될 수 있고, 제 2 도어(92)와 함께 개폐될 수 있다. 하부에 마련된 제 2 전극판(120)은 제 2 건조통(30)의 바닥면에 마련되어 제 1 전극판(110)과 마주보도록 마련될 수 있다.
제 1 전극판(110)은 제 1 이격부(111)에 의해 제 2 도어(92)의 하면으로부터 일정 부분 이격되어 부착될 수 있고, 제 2 전극판(120)은 제 2 이격부(121)에 의해 제 2 건조통(30)의 하부 상면으로부터 일정 부분 이격되어 부착될 수 있으나, 제 1 이격부(111)와 제 2 이격부(121)는 생략되어 직접 부착되는 것도 가능하다.
제 1 전극판(110)은 캐소드(Cathode)로 구성되어 접지 전극과 연결될 수 있고, 제 2 전극판(120)은 애노드(Anode)로 구성되어 신호 전극과 연결될 수 있다. 제 1 전극판(110)이 접지 전극과 연결됨으로써 사용자가 제 2 도어(92)를 개폐시키는 경우 감전의 위험을 줄일 수 있다.
도 5를 참조하면, 제 1 전극판(110)과 제 2 전극판(120)은 각각 복수의 영역을 포함한다.
복수의 영역은 전극판(110, 120)의 중심부에 배치된 제 1 전극 영역(110-1, 120-1)과 제 1 전극 영역(110-1, 120-1)의 외곽을 둘러싸는 제 2 전극 영역(110-2, 120-2)을 포함할 수 있고, 제 2 전극 영역(110-2, 120-2)의 외곽을 둘러싸는 제 3 전극 영역(110-3, 120-3)을 더 포함할 수 있다.
도 4에서는 제 1 내지 제 3 전극 영역(110-1 내지 110-3. 120-1 내지 120-3)을 포함하는 전극판(110, 120)을 예로 들어 설명하나, 전극 영역의 개수는 이에 한정되지 아니한다.
제 1 전극판(110)과 제 2 전극판(120)은 복수개의 홀(Hole, h)을 포함할 수 있고, 제 1 전극판(110)이 제 1 이격부(111)에 의해 제 2 도어(92)의 하면으로부터 이격되고, 제 2 전극판(120)이 제 2 이격부(121)에 의해 제 2 건조통(30)의 바닥면으로부터 이격됨으로써, 홀(h)을 통해 공기가 출입하면서 제 1 전극판(110)과 제 2 전극판(120) 사이에 놓인 피건조물이 건조될 수 있다.
도 6을 참조하면, 전극판(110, 120)의 복수의 전극 영역들(110-1 내지 110-3, 120-1 내지 120-3)은 전기장 인가부(130)에 의해 전기장이 인가될 수 있다.
전기장 인가부(130)는 제어부(140)의 제어 신호에 기초하여 유전체인 전극판(110, 120)의 적어도 어느 한 전극 영역(110-1 내지 110-3, 120-1 내지 120-3)에 고주파 전기장(예를 들어, 마이크로파(microwave))을 인가한다.
전기장이 전극판(110, 120)에 인가됨으로써, 유전체 내부 이온 및 쌍극자 등의 구성분자의 진동으로 발생하는 마찰 열손실을 이용하는 유전가열(Dielectric Heating) 현상이 일어나고, 이에 따라 제 2 건조통(30) 내 피건조물이 가열되고 건조된다.
제어부(140)는 전기장을 인가할 적어도 어느 한 전극 영역(110-1 내지 110-3, 120-1 내지 120-3)을 판단하고, 전기장 인가부(130)를 제어하기 위한 제어 신호를 생성한다.
일 예로서, 전기장을 인가할 적어도 어느 한 전극 영역(110-1 내지 110-3, 120-1 내지 120-3)은 컨트롤 패널(11; 도 2)로부터 수동으로 입력 받을 수 있다. 사용자가 컨트롤 패널(11)에 제 1 전극 영역(110-1, 120-1)을 입력한 경우, 제어부(140)는 제 1 전극판(110) 및 제2 전극판(120)의 제 1 전극 영역(110-1, 120-1)에 전기장을 인가하도록 전기장 인가부(130)를 제어할 수 있다.
또한, 사용자가 컨트롤 패널(11)에 제 2 전극 영역(110-2, 120-2)을 입력한 경우, 제어부(140)는 제 1 전극판(110) 및 제2 전극판(120)의 제 2 전극 영역(110-2, 120-2)에만 전기장을 인가하도록 전기장 인가부(130)를 제어할 수도 있으나, 피건조물의 중심 부분이 외곽 부분보다 건조되기 어렵기 때문에 제 2 전극 영역(110-2, 120-2)뿐만 아니라 중심 부분에 대응하는 제 1 전극 영역(110-1, 120-1)에도 전기장을 인가하도록 전기장 인가부(130)를 제어할 수 있다.
또한, 사용자가 컨트롤 패널(11)에 제 3 전극 영역(110-3, 120-3)을 입력한 경우, 제어부(140)는 제 1 전극판(110) 및 제2 전극판(120)의 제 3 전극 영역(110-3, 120-3)에만 전기장을 인가하도록 전기장 인가부(130)를 제어할 수도 있으나, 피건조물의 중심 부분이 외곽 부분보다 건조되기 어렵기 때문에 제 3 전극 영역(110-3, 120-3)뿐만 아니라 제 3 전극 영역(110-3, 120-3)보다 중심 부분에 존재하는 제 1 전극 영역(110-1, 120-1) 및 제 2 전극 영역(110-2, 120-2)에 전기장을 인가하도록 전기장 인가부(130)를 제어할 수 있다.
다른 예로서, 전기장을 인가할 적어도 어느 한 전극 영역(110-1 내지 110-3, 120-1 내지 120-3)은 자동으로 결정될 수 있다. 이를 위하여 다른 실시예에 따른 의류 건조기(1)의 제 2 건조통(30)은 임피던스 감지부(150; 도 7)를 더 포함할 수 있다.
도 7은 다른 실시예에 따른 의류 건조기의 제 2 건조통의 제어 블록도이고, 도 8은 도 5의 제 2 도어를 닫은 상태에서 제 1 전극판 및 제 2 전극판을 A방향 및 및 B방향에서 바라보았을 때 보여지는 단면도이다.
임피던스 감지부(150)는 전극판(110, 120)의 임피던스를 감지한다.
구체적으로 임피던스 감지부(150)는 제 1 전극판(110)의 어느 한 영역과 제 2 전극판(120) 대응되는 영역 간 캐피시턴스(C1)를 감지하고, 제어부(140)는 감지된 캐패시턴스(C1)에 기초하여 전기장을 인가할 전극판(110, 120)의 영역을 결정할 수 있다. 여기서, 캐패시턴스(C1)는 제 1 전극판(110)과 제 2 전극판(120) 사이에 놓인 피건조물의 습도에 반비례한다.
임피던스 감지부(150)는 제 1 전극판(110)의 제 1 전극 영역(110-1)과 제 2 전극판(120)의 제 1 전극 영역(120-1) 간의 캐패시턴스(C1)를 감지할 수 있고, 제어부(140)는 제 1 전극판(110)의 제 1 전극 영역(110-1)과 제 2 전극판(120)의 제 1 전극 영역(120-1) 간의 캐패시턴스(C1)가 미리 설정된 기준값 미만인 경우(즉, 피건조물이 덜 건조된 경우), 제 1 전극 영역(110-1, 120-1)에 전기장이 인가되도록 전기장 인가부(130)를 제어할 수 있다.
또한, 임피던스 감지부(150)는 제 1 전극판(110)의 제 2 전극 영역(110-2)과 제 2 전극판(120)의 제 2 전극 영역(120-2) 간의 캐패시턴스(C1)를 감지할 수 있고, 제어부(140)는 제 1 전극판(110)의 제 2 전극 영역(110-2)과 제 2 전극판(120)의 제 2 전극 영역(120-2) 간의 캐패시턴스(C1)가 미리 설정된 기준값 미만인 경우(즉, 피건조물이 덜 건조된 경우), 제 2 전극 영역(110-2, 120-2)에 전기장이 인가되도록 전기장 인가부(130)를 제어할 수 있다. 한편, 제어부(140)는 피건조물의 중심 부분이 외곽 부분보다 건조되기 어렵기 때문에 제 1 전극판(110)의 제 2 전극 영역(110-2)과 제 2 전극판(120)의 제 2 전극 영역(120-2) 간의 캐패시턴스(C1)가 미리 설정된 기준값 미만인 경우, 제 2 전극 영역(110-2, 120-2)뿐만 아니라 중심 부분에 대응하는 제 1 전극 영역(110-1, 120-1)에도 전기장을 인가하도록 전기장 인가부(130)를 제어할 수 있다.
또한, 임피던스 감지부(150)는 제 1 전극판(110)의 제 3 전극 영역(110-3)과 제 2 전극판(120)의 제 3 전극 영역(120-3) 간의 캐패시턴스(C1)를 감지할 수 있고, 제어부(140)는 제 1 전극판(110)의 제 3 전극 영역(110-3)과 제 2 전극판(120)의 제 3 전극 영역(120-3) 간의 캐패시턴스(C1)가 미리 설정된 기준값 미만인 경우(즉, 피건조물이 덜 건조된 경우), 제 3 전극 영역(110-3, 120-3)에 전기장이 인가되도록 전기장 인가부(130)를 제어할 수 있다. 한편, 제어부(140)는 피건조물의 중심 부분이 외곽 부분보다 건조되기 어렵기 때문에 제 1 전극판(110)의 제 3 전극 영역(110-3)과 제 2 전극판(120)의 제 3 전극 영역(120-3) 간의 캐패시턴스(C1)가 미리 설정된 기준값 미만인 경우, 제 3 전극 영역(110-3, 120-3)뿐만 아니라 제 3 전극 영역(110-3, 120-3)보다 중심 부분에 존재하는 제 1 전극 영역(110-1, 120-1) 및 제 2 전극 영역(110-2, 120-2)에도 전기장을 인가하도록 전기장 인가부(130)를 제어할 수 있다.
제어부(140)는 의류 건조기(1) 내 구성요소들의 동작을 제어하기 위한 알고리즘 또는 알고리즘을 재현한 프로그램에 대한 데이터를 저장하는 메모리(미도시), 및 메모리에 저장된 데이터를 이용하여 전술한 동작을 수행하는 프로세서(미도시)로 구현될 수 있다. 이때, 메모리와 프로세서는 각각 별개의 칩으로 구현될 수 있다. 또는, 메모리와 프로세서는 단일 칩으로 구현될 수도 있다.
도 9는 또 다른 실시에에 따른 의류 건조기의 제 2 건조통을 도시한 측단면도이고, 도 10은 또 다른 실시예에 따른 의류 건조기의 제 2 건조통의 제어 블록도이다.
한편, 전극판(110, 120)의 건조 효율은 전극판(110, 120)과 피건조물 간의 간격 또는 양 전극판(110, 120) 간의 간격에 따라 달라질 수 있다. 최적의 건조 효율을 획득하기 위하여 또 다른 실시예에 따른 의류 건조기(1)의 제 2 건조통(30)은 전극판(110, 120)을 이동시키는 전극판 이동부(111a, 121a)를 더 포함할 수 있다.
전극판 이동부(111a, 121a)는 전극판(110, 120)과 제 2 도어(92)의 하면을 연결하는 지지부(111a-1, 121a-1) 및 제어부(140)의 제어 신호에 따라 지지부(111a-1, 121a-1)에 구동력을 제공함으로써 전극판(110, 120)을 상하 이동시키는 구동부(111a-2, 121a-2)를 포함할 수 있으나, 반드시 전극판 이동부(111a, 121a)의 구성요소는 이에 한정되지 아니하고, 전극판(110, 120)을 이동시킬 수 있는 다양한 구성요소를 포함할 수 있다.
지지부(111a-1, 121a-1)는 피스톤과 실린더를 포함하여 피스톤의 실린더 출입에 의해 상하 운동을 할 수 있고, 수나사 형태로 구현되어 제 2 도어(92)의 암나사 홀에 출입함으로써 상하 운동을 할 수도 있으나, 반드시 이와 같은 예시에 한정되지 아니하고 상하 운동을 할 수 있는 다양한 예시들로 구현될 수 있다.
지지부(111a-1, 121a-1)는 생략될 수 있고, 생략된 경우 전극판(110, 120)은 제 2 건조통(30)에 직접 부착된 상태에서 구동부(111a-2, 121a-2)에 의해 상하 운동할 수 있다.
구동부(111a-2, 121a-2)는 모터, 또는 액츄에이터 등 전기적 신호에 따라 구동력을 제공하는 다양한 장치가 될 수 있다.
또 다른 실시예에 따른 제어부(140)는 전극판(110, 120)의 이동 여부 또는 이동 정도를 판단하고, 전극판(110, 120)의 이동 여부 또는 이동 정도에 따라 구동부(111a-2, 121a-2)를 제어하기 위한 제어 신호를 생성한다.
일 예로서, 전극판(110, 120)의 이동 여부는 컨트롤 패널(11)로부터 수동으로 입력 받을 수 있다. 사용자가 컨트롤 패널(11)에 간격 좁힘 명령을 입력한 경우, 제어부(140)는 제 1 전극판(110)을 아래 방향으로 제 2 전극판(120)을 위 방향으로 미리 설정된 간격만큼 이동시킬 수 있다. 반대로, 사용자가 컨트롤 패널(11)에 간격 넓힘 명령을 입력한 경우, 제어부(140)는 제 1 전극판(110)을 위 방향으로 제 2 전극판(120)을 아래 방향으로 미리 설정된 간격만큼 이동시킬 수 있다.
전극판(110, 120)의 이동 정도 또한 컨트롤 패널(11)로부터 수동으로 입력 받을 수 있다. 사용자가 컨트롤 패널(11)에 "간격 좁힘" 명령을 입력한 경우, 제어부(140)는 제 1 전극판(110)을 아래 방향으로 제 2 전극판(120)을 위 방향으로 사용자가 간격 좁힘 명령을 입력하는 동안 이동시킬 수 있다. 반대로, 사용자가 컨트롤 패널(11)에 "간격 넓힘" 명령을 입력한 경우, 제어부(140)는 제 1 전극판(110)을 위 방향으로 제 2 전극판(120)을 아래 방향으로 사용자가 간격 넓힘 명령을 입력하는 동안 이동시킬 수 있다.
다른 예로서, 전극판(110, 120)의 이동 여부 또는 이동 정도는 자동으로 결정될 수 있다. 이를 위하여 또 다른 실시예에 따른 의류 건조기(1)의 제 2 건조통(30)은 임피던스 감지부(150; 도 11)를 더 포함할 수 있다.
도 11은 또 다른 실시예에 따른 의류 건조기의 제 2 건조통의 제어 블록도이다. 도 11의 임피던스 감지부(150)는 도 7과 관련하여 전술한 다른 실시예에 따른 의류 건조기(1)의 임피던스 감지부(150)와 동일할 수 있다.
임피던스 감지부(150)는 전극판(110, 120)의 임피던스를 감지한다. 임피던스는 제 2 건조통에 놓인 피건조물의 부피 또는 습도에 따라 달라질 수 있다.
구체적으로 임피던스 감지부(150)는 제 1 전극판(110)의 어느 한 영역과 제 2 전극판(120) 대응되는 영역 간 임피던스를 감지하고, 제어부(140)는 감지된 임피던스가 미리 설정된 범위 이내의 값을 가질 때까지 제 1 전극판(110)과 제 2 전극판(120)을 이동시킬 수 있다.
예를 들어, 미리 설정된 범위가 최대값과 최소값을 갖는 경우, 제어부(140)는 감지된 임피던스가 최대값 이하이면서 최소값 이상인 값이 되도록 제 1 전극판(110)과 제 2 전극판(120) 사이의 간격을 조절할 수 있다.
한편, 전술한 실시예는 제 2 건조통(30)이 두 개의 전극판(110, 120)을 포함하는 경우를 예로 들어 설명하였으나, 전극판의 개수는 이에 한정되지 아니하고, 제 2 건조통(30)에 하나 또는 세 개 이상 마련되는 것도 가능하다.
또한, 전술한 실시예는 제 1 전극판(110)이 제 2 건조통(30)의 상부 하면에 마련되고, 제 2 전극판(120)이 제 2 건조통(30)의 하부 상면에 마련된 것으로서 기술되었으나, 제 1 전극판(110)과 제 2 전극판(120)의 위치는 이에 한정되는 것은 아니다. 도 12는 또 다른 실시예에 따른 의류 건조기의 제 2 건조통의 측단면도이다.
도 12를 참조하면, 제 1 전극판(110a)은 제 2 건조통(30)의 좌측면에 마련되고, 제 2 전극판(120a)은 제 2 건조통(30)의 우측면에 마련될 수 있다.
마찬가지로, 또 다른 실시예에 따른 의류 건조기(1)의 제 2 건조통(30)은 전극판(110a, 120a)을 이동시키는 전극판 이동부(111a, 121a)를 더 포함할 수 있고, 전극판 이동부(111a, 121a)는 제 1 전극판(110a)과 제 2 전극판(120a)을 좌우로 이동시킬 수 있다. 제 1 전극판(110a)과 제 2 전극판(120a)을 좌우이동에 의해 제 1 전극판(110a)과 제 2 전극판(120a) 간의 간격이 달라질 수 있다. 전극판 이동부(111a, 121a)에 대한 설명은 도 9 및 도 10과 관련하여 기술한 바, 중복된 설명을 생략한다.
또한, 전술한 실시예는 전극판(110, 120)이 포함하는 복수의 영역은 전극판(110, 120)의 중심부에 배치된 제 1 전극 영역(110-1, 120-1), 제 1 전극 영역(110-1, 120-1)의 외곽을 둘러싸는 제 2 전극 영역(110-2, 120-2), 제 2 전극 영역(110-2, 120-2)의 외곽을 둘러싸는 제 3 전극 영역(110-3, 120-3)을 포함하는 것으로서 기술되었으나, 복수의 영역의 배치 형태는 이에 한정되지 아니한다. 도 13a 및 도 13b는 또 다른 실시예에 따른 의류 건조기의 제 2 도어가 펼쳐진 상태를 도시한 도면이다.
도 13a를 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 의류 건조기(1)의 제 1 전극판(110)과 제 2 전극판(120)은 각각 복수의 영역을 포함하되, 복수의 영역은 전극판(110, 120)의 가장 넓은 면적을 차지하는 제 1 전극 영역(110-1, 120-1)과 제 1 전극 영역(110-1, 120-1) 다음으로 넓은 면적을 차지하는 제 2 전극 영역(110-2, 120-2)을 포함할 수 있고, 가장 좁은 면적을 차지하는 제 3 전극 영역(110-3, 120-3)을 더 포함할 수 있다. 제 1 전극 영역(110-1, 120-1) 내지 제 3 전극 영역(110-3, 120-3)의 배치는 도 13a와 상이할 수 있다. 사용자는 가장 제 1 전극 영역(110-1, 120-1) 상에 가장 넓은 면적을 차지하는 피건조물을 위치시킬 수 있고, 제 2 전극 영역(110-2, 120-2) 및 제 3 전극 영역(110-3, 120-3)에 각각 적합한 면적을 차지하는 피건조물을 제 2 전극 영역(110-2, 120-2) 또는 제 3 전극 영역(110-3, 120-3) 상에 위치시킬 수 있다. 마찬가지로 각 전극판(110, 120)은 복수개의 홀(h)을 포함할 수 있다.
또한, 도 13b를 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 의류 건조기(1)의 전극판(110, 120)은 제 1 전극 영역(110)과 제 2 전극 영역(120)을 포함하되, 자동 또는 수동으로 폴딩될 수도 있다. 전극판(110, 120)이 폴딩되는 경우, 제 1 전극 영역(110-1, 120-1)과 제 2 전극 영역(110-2, 120-2)은 하나의 전극 영역으로서 동작할 수 있다. 마찬가지로 각 전극판(110, 120)은 복수개의 홀(h)을 포함할 수 있다.
또한, 전술한 실시예는 제 2 건조통(30)의 제 1 전극판(110)이 제 2 건조통(30)의 어느 일면에 마련되고, 제 2 전극판(120)이 제 1 전극판(110)과 마주보는 제 2 건조통(30)의 다른 일면에 마련된 것으로서 기술되었으나, 제 1 전극판(110)과 제 2 전극판(120)의 위치는 이에 한정되는 것은 아니다. 도 14 및 도 15는 또 다른 실시예에 따른 의류 건조기의 전극판의 배치의 다양한 예시도이다.
도 14를 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 전극판(110b, 120b)은 제 2 건조통(30)의 상면을 기준으로 프로펠러 형상을 갖도록 상호 교차 배치될 수 있다.
즉, 제 1 전극판(110b)과 제 2 전극판(120b)은 상호 교차되어 배치되되, 제 1 전극판(110b)은 캐소드(Cathode)로 구성되고, 제 1 전극판(110b)과 인접한 제 2 전극판(120b)은 애노드(Anode)로 구성될 수 있다. 이에 따라, 제 1 전극판(110b)과 제 2 전극판(120b) 사이에 놓인 피건조물에 전기장이 인가될 수 있다.
제 1 전극판(110b)과 제 2 전극판(120b)은 제 2 건조통(30) 내에서 시계방향 또는 반시계방향으로 회전할 수도 있다.
도 14에서는 두 개의 전극판(110b, 120b)이 마련된 것으로서 도시되었으나, 전극판의 개수는 이에 한정되지 아니하고 세 개 이상 마련되는 것도 가능하되, 상호 인접한 전극판은 서로 다른 극성을 갖는다.
또한, 도 15를 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 전극판(110c, 120c)은 자바라 형상을 갖는 복수개의 랙(r) 중 적어도 어느 한 랙(r) 상에 마련될 수 있다.
랙(r)은 제 1 랙(r1)과, 제 1 랙(r1)의 하측에 마련되는 제 2 랙(r2)을 포함하고, 도어(92)가 열리면 제 1 랙(r1) 및 제 2 랙(r2)이 상향 이동하되, 제1랙(r1)의 전단(r1a)과 제2랙(r2)의 전단(r2a) 사이의 갭(G1)이 제 1 랙(r1)의 후단(r1b)과 제2랙(r2)의 후단(r2b) 사이의 갭(G2) 보다 크게 될 수 있다.
제1랙(201)과 제2랙(202)은 링크 부재(k)를 통해 결합될 수 있다. 링크 부재(k)는 제 1 랙(r1)의 전단부와 제 2 랙(r2)의 후단부를 연결할 수 있다.
도 15에 도시된 바와 같이, 제1랙(r1)이 상승하면, 링크 부재((k))의 전단부가 상승한다.
제 1 전극판(110c)과 제 2 전극판(120c)은 각각 제 1 랙(r1)과 제 2 랙(r2) 상에 마련될 수 있고, 인접한 랙(r1, r2)은 서로 다른 전극을 가질 수 있다. 예를 들어, 제 1 전극판(110c)이 캐소드(Cathode)로 구성된 경우 제 2 전극판(120c)은 애노드(Anode)로 구성될 수 있고, 제 1 전극판(110c)이 애노드(Anode)로 구성된 경우 제 2 전극판(120c)은 캐소드(Cathode)로 구성될 수 있다.
도 14 및 도 15에 개시된 전극판 이외에도, 제 2 건조통(30)의 빈 공간을 복수의 영역으로 구획하는 복수개의 전극판이 채용될 수 있다.
도 1 내지 도 15에 도시된 의류 건조기(1)의 구성 요소들의 성능에 대응하여 적어도 하나의 구성요소가 추가되거나 삭제될 수 있다. 또한, 구성 요소들의 상호 위치는 시스템의 성능 또는 구조에 대응하여 변경될 수 있다는 것은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 용이하게 이해될 것이다.
한편, 도 6, 도 7, 도 10, 및 도 11에서 도시된 일부 구성요소는 소프트웨어 및/또는 Field Programmable Gate Array(FPGA) 및 주문형 반도체(ASIC, Application Specific Integrated Circuit)와 같은 하드웨어 구성요소일 수 있다.
이상에서와 같이 첨부된 도면을 참조하여 개시된 실시예들을 설명하였다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고도, 개시된 실시예들과 다른 형태로 본 발명이 실시될 수 있음을 이해할 것이다. 개시된 실시예들은 예시적인 것이며, 한정적으로 해석되어서는 안 된다.

Claims (15)

  1. 본체;
    상기 본체의 내부에 마련되고, 회전 가능하게 마련되는 회전 드럼을 포함하는 제 1 건조통; 및
    상기 본체의 내부에 상기 제 1 건조통과 별개로 마련되는 제 2 건조통을 포함하되,
    상기 제 2 건조통은,
    복수의 전극 영역을 포함하는 전극판;
    상기 복수의 전극 영역 중 전기장을 인가할 전극 영역을 판단하는 제어부; 및
    상기 제어부가 판단한 전극 영역에 전기장을 인가하는 전기장 인가부를 포함하는 의류 건조기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 전극판은 제 1 전극판 및 제 2 전극판을 포함하고,
    상기 제 1 전극판은 상기 제 2 건조통의 어느 일면에 마련되고,
    상기 제 2 전극판은 상기 제 1 전극판과 마주보는 상기 제 2 건조통의 다른 일면에 마련되는 의류 건조기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 건조통은 상면에 투입구를 개폐하는 도어를 더 포함하고,
    상기 제 1 전극판은 상기 도어의 하면에 마련되고,
    상기 제 2 전극판은 상기 제 2 건조통의 하부 상면에 마련되는 의류 건조기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 전극판은 캐소드(Cathode)로 구성되고,
    상기 제 2 전극판은 애노드(Anode)로 구성되는 의류 건조기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 전극판은 상기 전극판의 중심부에 배치된 제 1 전극 영역 및 상기 제 1 전극 영역의 외곽을 둘러싸는 제 2 전극 영역을 포함하는 의류 건조기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 건조통은 상기 복수의 전극 영역의 임피던스를 감지하는 임피던스 감지부를 더 포함하되,
    상기 제어부는 상기 복수의 전극 영역의 임피던스에 기초하여 전기장을 인가할 전극 영역을 판단하는 의류 건조기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 전극판은 상기 전극판의 중심부에 배치된 제 1 전극 영역 및 상기 제 1 전극의 외곽을 둘러싸는 제 2 전극 영역을 포함하고,
    상기 제어부는 상기 제 1 전극 영역의 캐패시턴스가 미리 설정된 기준값 미만인 경우 상기 제 1 전극 영역에 전기장을 인가하도록 상기 전기장 인가부를 제어하고, 상기 제 2 전극 영역의 캐패시턴스가 상기 기준값 미만인 경우 제 1 전극 영역 및 제 2 전극 영역에 전기장을 인가하도록 상기 전기장 인가부를 제어하는 의류 건조기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    사용자로부터 상기 복수의 전극 영역 중 적어도 어느 한 전극 영역에의 전기장 인가 명령을 입력 받는 컨트롤 패널을 더 포함하되,
    상기 제어부는 상기 전기장 인가 명령에 기초하여 상기 전기장을 인가할 전극 영역을 판단하는 의류 건조기.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 건조통은 상기 전극판을 이동시키는 전극판 이동부를 더 포함하는 의류 건조기.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 2 건조통은 상기 전극판의 임피던스를 감지하는 임피던스 감지부를 더 포함하되,
    상기 제어부는 상기 임피던스 감지부의 감지 결과값에 기초하여 상기 전극판 이동부를 제어하는 의류 건조기.
  11. 제 9 항에 있어서,
    사용자로부터 상기 전극판의 이동 명령을 입력 받는 컨트롤 패널을 더 포함하되,
    상기 제어부는 상기 전극판의 이동 명령에 기초하여 상기 전극판을 이동시키도록 상기 전극판 이동부를 제어하는 의류 건조기.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 전극판은 복수개의 홀을 포함하는 의류 건조기.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 전극판은 상기 제 2 건조통의 측면에 마련된 의류 건조기.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 전극판은 상기 제 2 건조통의 빈 공간을 복수의 영역으로 구획하는 복수개의 전극판을 포함하는 의류 건조기.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 복수개의 전극판은 상기 제 2 건조통의 상면을 기준으로 프로펠러 형상으로 마련되는 의류 건조기.
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