WO2018074945A1 - Субатмосферная система теплохолодоснабжения - Google Patents

Субатмосферная система теплохолодоснабжения Download PDF

Info

Publication number
WO2018074945A1
WO2018074945A1 PCT/RU2017/000334 RU2017000334W WO2018074945A1 WO 2018074945 A1 WO2018074945 A1 WO 2018074945A1 RU 2017000334 W RU2017000334 W RU 2017000334W WO 2018074945 A1 WO2018074945 A1 WO 2018074945A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
steam
air
vacuum
supply
Prior art date
Application number
PCT/RU2017/000334
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Игорь Ву-Юнович ВАН
Антон Виктрович ХАН
Любовь Викторовна ХАН
Виктор Константинович ХАН
Original Assignee
Игорь Ву-Юнович ВАН
Антон Виктрович ХАН
Любовь Викторовна ХАН
Виктор Константинович ХАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Ву-Юнович ВАН, Антон Виктрович ХАН, Любовь Викторовна ХАН, Виктор Константинович ХАН filed Critical Игорь Ву-Юнович ВАН
Priority to JP2019543155A priority Critical patent/JP2019534442A/ja
Priority to EP17862163.7A priority patent/EP3531029B1/en
Priority to US16/342,959 priority patent/US20190293302A1/en
Priority to KR1020197013273A priority patent/KR20190067207A/ko
Priority to CN201780065126.9A priority patent/CN109964084B/zh
Priority to EA201990756A priority patent/EA039411B1/ru
Priority to CA3041273A priority patent/CA3041273C/en
Priority to DK17862163.7T priority patent/DK3531029T3/da
Publication of WO2018074945A1 publication Critical patent/WO2018074945A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B29/00—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
    • F25B29/006—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously of the sorption type system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B33/00—Steam-generation plants, e.g. comprising steam boilers of different types in mutual association
    • F22B33/18—Combinations of steam boilers with other apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D1/00—Steam central heating systems
    • F24D1/005—Steam central heating systems in combination with systems for domestic water supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D1/00—Steam central heating systems
    • F24D1/02—Steam central heating systems operating with live steam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
    • F24F5/0003—Exclusively-fluid systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
    • F24F5/0007—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning
    • F24F5/0014—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning using absorption or desorption
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
    • F24F5/0007—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning
    • F24F5/0035—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning using evaporation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
    • F25B15/02—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas
    • F25B15/04—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas the refrigerant being ammonia evaporated from aqueous solution
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B29/00—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/04—Arrangement or mounting of control or safety devices for sorption type machines, plants or systems
    • F25B49/043—Operating continuously
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
    • F28B9/08—Auxiliary systems, arrangements, or devices for collecting and removing condensate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2200/00—Heat sources or energy sources
    • F24D2200/12—Heat pump
    • F24D2200/126—Absorption type heat pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2220/00—Components of central heating installations excluding heat sources
    • F24D2220/06—Heat exchangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F6/00—Air-humidification, e.g. cooling by humidification
    • F24F2006/008—Air-humidifier with water reservoir
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/62—Absorption based systems
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier

Definitions

  • the invention relates to the field of power engineering, in particular to energy-saving technologies.
  • the sub-atmospheric heat and cold supply system is designed to transfer heat flow from a heat source to consumers for heating and hot water supply, as well as combined with the heat supply of the cold supply subsystem, and serves for autonomous heat supply to residential, public and industrial buildings, greenhouses, livestock farms, etc. d.
  • a vacuum-steam method of heat flux transfer is applied, based on the operation of an open evaporation-condensation cycle with a high rate of molar heat transfer by steam.
  • the subatmospheric heat and cold supply system allows you to adjust the depth of the vacuum (vacuum) inside the system, thereby providing the opportunity to produce not only quantitative, but also qualitative control of the temperature of the coolant - steam.
  • the subatmospheric heat and cold supply system consists of two subsystems - heat supply and cold supply, the basis of which is the creation of a depth-controlled vacuum (in the heat supply system) and forced removal of moist air with the creation of a continuous continuous vacuum in the sections of air coolers evaporative cooling, steam supply of heating devices for heating, hot water heat exchangers (DHW), heat exchanger for a pumpless absorption water ammonia unit refrigeration machine (AVXM), water separation and air removal devices from the heat supply subsystem, air cooler supply devices with a controlled supply of chilled water and a connection for controlling processes and blocking of automation devices and means.
  • DHW hot water heat exchangers
  • AVXM pumpless absorption water ammonia unit refrigeration machine
  • the cold supply subsystem uses the thermal energy produced by the heat supply subsystem using energy carrier (natural gas, liquid fuel, coal, etc.) to create cold.
  • energy carrier natural gas, liquid fuel, coal, etc.
  • High energy efficiency is achieved by using the method of indirect evaporative cooling, using pre-chilled water produced using pumpless AVXM with low cooling capacity, connecting a vacuum liquid ring pump (BBH) to the operation and introducing a chilled mixture supplied to the air cooler sections water and air, in order to create a vacuum inside the sections, in the presence of which there is a more intensive evaporation of water from the capillary-porous coating of the inner their walls of sections, and also increases the speed of impregnation of the capillary-porous structure with water.
  • BBH vacuum liquid ring pump
  • the efficiency of the heat supply subsystem is 0.9, and the energy efficiency indicator EER of cold production using indirect evaporative cooling reaches 12.5.
  • the energy efficiency of the system is also ensured by the fact that when raising the condensate in the steam boiler, a steam-water pump (PVN) is used, in which steam is used to raise the condensate, in the production of which a burner device with an energy carrier (natural gas, liquid fuel, coal and etc.).
  • PVN steam-water pump
  • the steam boiler and the AVXM installation are located on the roof of the building (according to the requirements of normative and technical documentation and for an emergency case when ammonia leaks are unavoidable).
  • a known vacuum-steam system which includes: a boiler with a steam collector, heating devices connected by means of taps with a steam pipe, a condensate drain with a condensate pipe and a device for creating a vacuum (RF Patent JVS2195608, F24D 1/00 of 12/27/2002).
  • This system is characterized by high metal consumption and a high probability of loss of tightness. The system does not provide for regulation of energy consumption and the explosion safety of the boiler.
  • a known installation for heating with vacuum steam (the source is a publication posted on the Internet, site: ngpedia.ru/id427980pl.html "Vacuum-steam system. Large encyclopedia of oil and gas").
  • the installation includes: a steam boiler, a distribution line, risers for supplying steam, heating devices, risers for condensate drainage, a filter, a vacuum pump, an air separator.
  • the disadvantage of this system is a continuously operating vacuum pump connected in series through an air separator to a steam boiler, consuming a significant amount of electricity. There is a high probability of cavitation due to the fact that the pump in this system pumps out, in addition to air, steam and hot condensate.
  • the air separator at the moment of removal of air into the atmosphere inefficiently returns condensate to the steam boiler if there is excess pressure in it, and at an absolute pressure in the boiler less than atmospheric, there is a high probability of external air being sucked into the boiler.
  • the boiler explosion protection system is not provided.
  • the closest analogue of our heat supply subsystem is the well-known vacuum-steam system (the source PN Kamenev, AN Skanavi, VN Bogoslovsky “Heating and ventilation, part 1” Moscow, Stroyizdat, 1975), to the device diagram which includes: a steam boiler, steam condensate piping with heating devices, steam traps, a condensate tank, a system parameter control device, a liquid ring pump for creating a vacuum and condensate pumping.
  • the disadvantages of this system are the high probability of loss of tightness through the sealing devices of the vacuum ring-type pump, as well as the inability to regulate various vacuum values by the membrane pressure regulator, since when using this regulator the pump will turn on and off for only one specific value of the given vacuum, for Another vacuum value will require adjustment of the regulator. If the vacuum ring pump is switched off for an indefinite period, the flow of condensate to the boiler will stop, since the pump is connected to the boiler in series. The pump must operate constantly consuming a significant amount of electricity.
  • the restriction on the arrangement of a heating unit with a steam boiler is only in the basement due to the restriction of condensate return to the boiler when the steam is backpressure against the pressure in the discharge line of the vacuum pump.
  • a known system of heat and cold supply which contains: a vortex tube installed on the main gas pipeline after installing the preliminary gas treatment, heating system and hot water supply having heating devices, a heat exchanger and a pump, as well as a cooling system having a coil in the refrigerator and a pump , all elements of the systems are connected by direct and return pipelines (RF patent JT22258185, website www.findpatent.ru/patent/225/2258185.html).
  • the scope of this invention is limited in that in order to create heat and cold, it is necessary to have gas pipelines for applying high pressure energy to natural gas.
  • a multi-pipe heat and cold supply system is known, characterized in that two external pipelines for the purpose of transporting heat carrier in winter and coolant in summer are connected to both a heat supply source and a cold supply source (USSR patent j4 ° 87349).
  • a significant disadvantage of this invention is the presence of a centralized heating and cooling system with large volumes of heat carrier transportation.
  • a known refrigeration system for air conditioners comprising refrigerating machine evaporators, connected via a line with pumps installed on it, check valves and mixing valves to irrigation chambers equipped with trays with equalization piping and to a cold accumulator with the formation of a circulation circuit, and pumps of irrigation chambers connected by a supply pipe of a heated coolant with non-return valves to a cold accumulator, characterized in that in order to increase efficiency by continuously second coolant supply chambers to reflux and maintain pressure in the accumulator cold close to atmospheric, the system further comprises a bypass conduit (patent SU jV ° 1361441Al, F24. F11 / 00).
  • the closest prototype is the invention "Heat supply and cold supply system” (RF patent ⁇ ⁇ ° 2426033 from 08/10/2011).
  • the heat supply and cold supply system which consists of a heating installation with a circulation pump and a heat exchanger, supply and return pipelines, heating devices, shut-off and control valves, an absorption refrigeration machine with a cooling system having a circulation pump and a thermostat, which switches depending on temperature direction of movement of the coolant to heating devices or to a cooling device, characterized in that the absorption chiller is connected by a generator (boil nikom) in the input thermal conductivity, and the outputs from the generators ra connected to a thermostat, which depending on the room temperature over- turns the direction of movement of the coolant or heating devices, and / or the return pipe.
  • the disadvantage of this system is: that a large volume of water is used as heat and coolant, which has a significant inertness in the transfer of heat and cold, the use of an absorption refrigeration machine and high-capacity circulation
  • the objective of the invention is to provide a heat and cold supply system with efficient use of energy (natural gas, electricity, etc.), application low-cost materials, reliable and safe operation, creating conditions for convenient installation, ensuring ease of maintenance and operation, maximizing the use of expensive equipment, such as a steam boiler; the ability to locate a steam boiler and absorption water-ammonia refrigeration machine both in the basement, floor and roof versions of high-rise buildings.
  • the technical result is achieved in that the heat flux is transferred in a vacuum-steam manner with an adjustable vacuum (vacuum) depth, based on superconductivity of heat energy with a high coefficient of heat flux transfer from the heat source to consumers through an open circulation system of pipelines (steam pipelines and condensate pipelines), application vacuum-steam heat transfer method allows to reduce energy consumption due to the high transfer rate of heat energy as a heating system I premises and hot water supply (DHW), as well as the cold supply subsystem, with the exception of pumps for circulation of high-capacity coolant, as, for example, in a water heating system with high hydrostatic pressure; for a device for conveying a heat carrier (evacuated steam) using low-cost materials (pipes made of low carbon steel, metal-plastic pipes, conventional fittings and steam valves, etc.); the use of a vacuum ring pump, which works periodically when only the heat supply subsystem is functioning and continuously, when the cold supply subsystem is activated with an automatic control system, depending on the required state of the system (summer
  • thermodynamic properties of processes occurring in a vacuum (rarefaction) environment high energy efficiency is achieved in the combined heat supply subsystem and having the same equipment and devices with a heat supply subsystem (vacuum ring pump, water separator with heat exchanger for pre-cooling water) and , the most basic, using thermal energy supplied by the heat supply subsystem for evacuated steam for the production of cold in installation of AVXM for the purpose of preliminary cooling of water in the water separator for the process of stepwise cooling of room air, as well as the use of indirect evaporative cooling air coolers with an internal coating of section walls with capillary-porous material (sprayed and sintered bronze or copper powders fixed to the walls of woven sections stainless steel nets, miplast, etc.) by creating inside the vacuum (vacuum) sections by connecting to the collection cavity and removing the vapor-air mixture continuously operating BBH and putting into operation a device for water and air supply from the air cooler tray to increase the evaporation and wetting rates of capillary
  • Figure 1 shows a diagram of a sub-atmospheric heat and cold supply system.
  • Figure 2 shows: the scheme of the air cooler indirect-evaporative cooling of the room air, the remote element A.
  • Fig.3 shows: a diagram of a level gauge tank with air coolers
  • the subatmospheric heat and cold supply system includes (see FIG. 1) subsystems: heat supply with evacuated steam and refrigeration supply with a pumpless AVXM and indirect-evaporative cooling of the outdoor air coolers.
  • the heat supply subsystem for heating, domestic hot water and heating a strong ammonia solution with water in the AVXM generator includes: a steam boiler 1, a steam collector 2, a furnace 3, a plug valve for supplying energy 4, a valve for refueling the boiler with water and drainage 5, water indicator with gauge glass 6, valve 7, non-return valve 8, steam supply valve to the heat supply subsystem 9, safety valve 10, pressure gauge (PG), pressure sensor (PS), automatic control unit and blocking the energy supply (BA), executive mechanisms still (MI); steam and condensate distribution system comprising a central steam distribution manifold 11, valves 12, vertical distributing steam lines 13, a steam supply line to the domestic hot water heat exchanger 14, a valve 15, a domestic hot water heat exchanger 16, a condensate removal valve 17; steam and condensate distribution system of the heater of the AVXM installation, comprising a steam supply line to the generator (boiler) heater AVXM 18, a steam supply valve 19, a condensate line 20, a valve 21;
  • the cooling subsystem consists of: installing a pumpless AVXM (absorption water-ammonia refrigeration machine), which includes a generator (boiler), consisting of separating a strong ammonia solution 53 and separating a weak solution 54, a heat exchanger 55 serving as a strong heater solution, a vacuum valve for filling the system with ammonia-water solution 56, a valve 57 for supplying heating steam, a valve 58 for removing condensate from the heat exchanger, a connecting pipe 59, an absorber 60, a condenser 61, siphon 62 collecting the liquefied ammonia vaporizer 63, vacuum valve 64 for evacuating the interior cavity AVHM heat exchanger 65 for cooling in the water separator; a device for evacuating and condensing saturated water vapor coming from air coolers and including: a water separator 73, a heat exchanger 66 for cooling condensed water vapor from the air coolers, a pipe 67 for supplying heated water to
  • the air cooler 94 consists of: sections 100 with a capillary-porous coating 103, a body for collecting and removing the vapor-air mixture flow 101, a tray for placing chilled water 102, a cup-shaped support device 104 of the suction and wetting capillary-porous structure of the coating of the walls of the sections for water evaporation (gap between the upper edge of the cup-shaped back-up device and the inner surface of the capillary-porous coating around the entire perimeter is 0.5–10.7 mm), fasteners 105; level tank (see Fig.
  • the sub-atmospheric heat and cold supply system (in the case of connecting two subsystems at once) works as follows: put plug valves 4, 49 in the “closed” position, valves 5, 19, 33, 48, 56, 64, 72, 80, 83, 93, 111, 112, 114 put in the closed position, valves 7, 9, 12, 15, 17, 21, 22, 24, 26, 27, 34, 51, 57, 58, 68, 76, 77, 78, 84 , 88, 91, 96, 98, 113 (see Fig. 1 and Fig. 3) bring to the "open" position.
  • BBH vacuum liquid ring pump
  • relay K1 which ensures constant (not controlled by the controllers of the automation system) pump operation
  • PPS electric pressure gauge
  • Stage 2 Putting the boiler and steam-water pump into operation is carried out as follows: put the cork valve 4 of the steam boiler and cork valve 49 of the main switch to the "open" position, turn on the burner devices, connect the automation and blocking power supply unit of the steam boiler configured to maintaining the absolute steam pressure in the boiler of not more than 0.07 MPa and the automatic control unit PVN serving only to block the supply of energy (in the event of a malfunction in the gas supply); turn on the cooling fan 46 for the steam-water pump casing; the steam produced by the steam boiler enters through the valve 12 into the heating system, and through the valve 15 into the hot water supply system; after the transfer of thermal energy to steam consumers, the condensate formed through the central condensate line enters the condensate collecting tank 31 and then through the electromagnetic valve 45, which is set to the “open” position when the lower water level in the water supply tank is reached during boiling, after the condensate is first forced out by the pump controlled by a conductivity sensor and level indicator of the automation unit (BA) (condens
  • the gauge tanks are supplied with chilled water by means of solenoid valves 89, which are set to the “open” position by the command of the level switch of the automation unit (BA), which is triggered by the conductometric sensor of the lower level (n.o.), and the position is “closed” from the sensor of the upper level (VU) of the level gauge tank 92.
  • BA level switch of the automation unit
  • the operation of the BBH will be in periodic mode, depending on the setting of the electric contact pressure gauge (PGS) with quality control of the temperature of the working steam.
  • PGS electric contact pressure gauge
  • the heat and cold supply system operates in the summertime, when there is no need for heating the premises, and there is a need only for hot water and cold supply, the steam supply to the heating devices (radiators, registers, etc.) must be turned off, for which purpose the position of the valves 12, 27 to the closed position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)
  • Central Air Conditioning (AREA)

Abstract

Субатмосферная система теплохолодоснабжения для кондиционирования воздуха относится к области теплоэнергетики, а именно к энергосберегающим технологиям и предназначена для автономного отопления, горячего водоснабжения и холодоснабжения жилых, общественных и производственных зданий. Для осуществления эффективного теплоснабжения применен вакуум-паровой способ теплопередачи паром с регулируемой глубиной разрежения, коэффициент полезного действия подсистемы теплоснабжения достигает 0,9. Совмещенная с подсистемой теплоснабжения подсистема холодоснабжения, включающая в себя: установку безнасосной абсорбционной водоаммиачной холодильной машины и систему воздухоохладителей косвенно-испарительного охлаждения в среде вакуума, обеспечивает при этом энергоэффективность с показателем EER, достигающим значения 12,5 кВт/кВт.

Description

Субатмосферная система теплохолодоснабжения
Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно к энергосберегающим технологиям.
Субатмосферная система теплохолодоснабжения предназначена для передачи тепло- вого потока от источника тепловой энергии к потребителям для отопления и горячего водоснабжения, а также совмещенного с теплоснабжением подсистемы холодоснабжения и служит для автономного теплохолодоснабжения жилых, общественных и производст- венных зданий, теплиц, животноводческих ферм и т.д.
Для высокоэффективной передачи теплового потока применен вакуум-паровой способ передачи теплового потока, основанный на работе по разомкнутому испарительно-кон- денсационному циклу с высокой скоростью молярного переноса тепла паром.
Субатмосферная система теплохолодоснабжения позволяет регулировать глубину ва- куума (разрежения) внутри системы, тем самым предоставляя возможность производить не только количественное, но и качественное регулирование температуры теплоносителя - пара.
Субатмосферная система теплохолодоснабжения состоит из двух подсистем - тепло- снабжения и холодоснабжения, основой работы которых является создание регулируемо- го по глубине разрежения (в системе теплоснабжения) и принудительного удаления влаж- ного воздуха с созданием непрерывного по величине разрежения в секциях воздухоохла- дителей косвенно-испарительного охлаждения, снабжение паром нагревательных прибо- ров отопления, теплообменников горячего водоснабжения (ГВС), теплообменника уста- новки безнасосной абсорбционной водоаммиачной холодильной машины (АВХМ), устройства водоотделения и воздухоудаления из подсистемы теплоснабжения, устройства снабжения воздухоохладителей с контролируемой подачей охлажденной воды и подклю- чением для управления процессами и блокировки - приборов и средств автоматизации.
Подсистема холодоснабжения, в частности установка АВХМ, для создания холода ис- пользует тепловую энергию, производимую подсистемой теплоснабжения с использова- нием энергоносителя (природного газа, жидкого топлива, каменного угля и т.д.). Высокая энергоэффективность достигается применением способа косвенно-испарительного охлаж- дения, с использованием предварительно охлажденной воды, произведенной с помощью безнасосной АВХМ малой холодопроизводительности, подключением в работу вакуумно- го водокольцевого насоса (ВВН) и вводом в секции воздухоохладителей устройства под- пора, подаваемой охлажденной смеси воды и воздуха, с целью создания внутри секций разрежения, при наличии которого происходит более интенсивное испарение воды с капиллярно-пористого покрытия внутренних стенок секций, а также повышается скорость пропитки капиллярно-пористой структуры водой.
В результате внедрения выше указанных мероприятий коэффициент полезного дейст- вия подсистемы теплоснабжения составляет 0,9, а показатель энергоэффективности EER производства холода с применением косвенно-испарительного охлаждения достигает величины 12,5.
Энергоэффективность системы также обеспечивается тем, что при подъеме конденса- та в паровой котел применен пароводяной насос (ПВН), в котором для подъема конденса- та используется пар, в производстве которого используется горелочное устройство с энергоносителем (природный газ, жидкое топливо, каменный уголь и т.д.).
По замыслу изобретения паровой котел и установка АВХМ расположены на крыше здания (согласно требований нормативно-технической документации и для аварийного случая, когда неизбежны утечки аммиака).
Немаловажно и то, что подсистема холодоснабжения потребляет минимальное коли- чество дистиллированной или умягченной воды. Известна вакуум-паровая система, которая включает в себя: котел с паросборником, нагревательные приборы, соединенные посредством кранов с паропроводом, конденсато- отводчик с конденсатопроводом и устройство для создания вакуума (Патент РФ JVS2195608, F24D 1/00 от 27.12.2002). Эта система отличается большой металлоемкостью и высокой вероятностью потери герметичности. В системе не предусмотрено регулирование расходом энергоносителя и взрывобезопасность котла.
Известна установка для нагревания вакуумным паром (первоисточник - публикация, размещенная в интернете, сайт: ngpedia.ru/id427980pl.html "Вакуум-паровая система. Большая энциклопедия нефти и газа"). Установка включает в себя: паровой котел, распре- делительную линию, стояки для подвода пара, нагревательные приборы, стояки для отво- да конденсата, фильтр, вакуум-насос, воздухоотделитель. Недостатком этой системы явля- ется последовательно соединенный через воздухоотделитель с паровым котлом постоянно работающий вакуумный насос, потребляющий значительное количество электроэнергии. Высока вероятность возникновения кавитации в связи с тем, что насос в данной системе откачивает кроме воздуха, пар и горячий конденсат. Воздухоотделитель в момент удале- ния воздуха в атмосферу неэффективно возвращает конденсат в паровой котел при нали- чии в нем избыточного давления, а при абсолютном давлении в котле, меньшем атмос- ферного, есть большая вероятность всасывания в котел наружного воздуха. Не преду- смотрена система взрывобезопасности котла.
Наиболее близким аналогом нашей подсистемы теплоснабжения является известная вакуум-паровая система (первоисточник П.Н. Каменев, А.Н. Сканави, В.Н.Богословский «Отопление и вентиляция, часть 1 » Москва, Стройиздат, 1975г.), в схему устройства кото- рой входят: паровой котел, трубная пароконденсатная обвязка с нагревательными прибо- рами, конденсатоотводчики, конденсатный бак, устройство регулирования параметрами системы, водокольцевой насос для создания разрежения и перекачки конденсата. Недо- статки этой системы - высокая вероятность потери герметичности через уплотнительные устройства вакуумного водокольцевого насоса, а также невозможность регулирования мембранным регулятором давления различных значений вакуума, так как при применении данного регулятора включение и отключение насоса будет только для одного определен- ного значения заданного разрежения, для другого значения разрежения потребуется пере- наладка регулятора. При отключении вакуумного водокольцевого насоса на неопределен- ное время прекратится подача конденсата в котел, так как насос присоединен к котлу последовательно. Насос должен работать, постоянно потребляя значительное количество электроэнергии. Ограничение по устройству теплового пункта с паровым котлом только в подвальном помещении из-за ограничения возврата конденсата в котел при противодав- лении пара напору в выкидной линии вакуумного насоса.
Известна система теплохолодоснабжения, которая содержит: вихревую трубу, уста- новленную на магистральном газопроводе после установки предварительной подготовки газа, системы отопления и горячего водоснабжения, имеющего нагревательные приборы, теплообменник и насос, а также систему холодоснабжения, имеющую змеевик в холо- дильной камере и насос, все элементы систем связаны прямыми и обратными трубопро- водами (патент РФ JT22258185, сайт www.findpatent.ru/patent/225/2258185.html). Область применения данного изобретения ограничена тем, что для создания тепла и холода необходимо наличие магистральных газопроводов для применения энергии высокого давления природного газа.
Известна многотрубная система теплохолодоснабжения, отличающаяся тем, что два наружных трубопровода с целью транспортировки теплоносителя зимой и хладоносителя летом присоединены как к источнику теплоснабжения, так и к источнику холодоснабже- ния (патент СССР j4°87349). Существенным недостатком данного изобретения является наличие централизованной системы отопления и холодоснабжения с большими объемами транспортировки теплохладоносителей. Известна система холодоснабжения кондиционеров, содержащая испарители холо- дильных машин, подключенные при помощи магистрали с установленными на ней насоса- ми, обратными и смесительными клапанами к камерам орошения, снабженным поддонами с уравнительным трубопроводом, и к аккумулятору холода с образованием циркуляци- онного контура, и насосы камер орошения, подсоединенные трубопроводом подачи оте- пленного хладоносителя с обратными клапанами к аккумулятору холода, отличающаяся тем, что с целью повышения экономичности путем непрерывной подачи хладоносителя к камерам орошения и поддержания в аккумуляторе холода давления, близкого к атмосфер- ному, система дополнительно содержит байпасный трубопровод (патент SU jV°1361441Al, F24. F11/00).
Недостатком данной системы является использование большого объема хладоноси- теля питания камер орошения и использование четырех насосов.
Наиболее близким прототипом является изобретение "Система теплоснабжения и холодоснабжения" (патент РФ ·Ν°2426033 от 10.08.2011). Система теплоснабжения и холодоснабжения, которая состоит из отопительной установки с циркуляционным насо- сом и теплообменником, подающих и обратных трубопроводов, отопительных приборов, запорно-регулирующей арматуры, абсорбционной холодильной машины с системой охлаждения, имеющей циркуляционный насос и термостат, переключающий в зависимо- сти от температуры направление движения теплоносителя в отопительные приборы или в охлаждающее устройство, отличающаяся тем, что абсорбционная холодильная машина подключена генератором (кипятильником) в подающий теплопровод, а выход с генерато- ра подключен к термостату, который в зависимости от температуры в помещении пере- ключает направление движения теплоносителя или в нагревательные приборы, и/или обратный трубопровод. Недостатком этой системы является: что в качестве тепло и хладо- носителя используется большой объем воды, обладающей значительной инертностью при передаче тепла и холода, применение абсорбционной холодильной машины и циркуля- ционных насосов большой производительности.
Наиболее близким прототипом, примененного нами пароводяного насоса является изобретение (Патент РФ J « 2406040) "Способ перекачки жидкости по трубопроводу, по которому трубопровод соединяют с герметичным баком, заполняют бак перекачиваемой жидкостью, нагревают ее до образования пара и с помощью этого пара вытесняют жид- кость из бака в подающую линию трубопровода. А затем пар конденсируют с образова- нием вакуума и с помощью этого вакуума всасывают в бак жидкость из обратной линии трубопровода, отличающийся тем, что с целью обеспечения полного вытеснения жидкос- ти из бака и последующего полного и быстрого заполнения бака всасываемой жидкостью в баке путем изменения количества испаренной жидкости создают давление, обеспечива- ющее выход пара из бака в подающую линию трубопровода после вытеснения жидкости из бака". Недостатком которого является длительный цикл самоохлаждения наружным воздухом для образования вакуума (без вакуума невозможна заправка насоса водой).
Наиболее близким прототипом примененного нами воздухоохладителя является изобретение (Патент РФ JSTs2221969 от 20.01.2004) "Устройство косвенно-испарительного охлаждения воздуха, содержащее корпус с входным и выходными патрубками для основ- ного и вспомогательного потоков воздуха, установленный в нем пакет пластин, образу- ющих сухие и влажные каналы, по меньшей мере, один расположенный в средней части пакета пластин поперечный ряд продольно размещенных во влажных каналах, сообщен- ных друг с другом емкостей, стенки которых образованы пластинами, и средство для под- вода и отвода воды в эти емкости, отличающееся тем, что емкости сообщены друг с дру- гом посредством трубчатых элементов, размещенных в сухих каналах". Недостатком которого является обязательное наличие градирни, мощного вентиляционного и насосного оборудования, большая металлоемкость конструкции.
Задачей изобретения является создание системы теплохолодоснабжения с эффектив- ным использованием энергоносителя (природного газа, электричества и т.д.), применение недорогостоящих материалов, надежной и безопасной работы, создание условий для удоб- ного монтажа, обеспечение простоты в обслуживании и эксплуатации, максимально за- действовать по времени эксплуатации дорогостоящее оборудование, например, паровой котел; возможность расположить паровой котел и абсорбционную водоаммиачную холо- дильную машину как в подвальном, так и напольном и крышном вариантах высотных зда- ний.
Технический результат достигается тем, что передача теплового потока производится вакуум-паровым способом с регулируемой глубиной вакуума (разрежения), основанном на сверхпроводимости тепловой энергии с высоким коэффициентом передачи теплового потока от источника тепла к потребителям по разомкнутой циркуляционной системе трубопроводов (паропроводов и конденсатопроводов), применение вакуум-парового спо- соба теплопередачи позволяет снизить энергопотребление за счет высокой скорости передачи тепловой энергии как к системе отопления помещений и горячего водоснабже- ния (ГВС), так и подсистеме холодоснабжения, исключением насосов для циркуляции теплоносителя большой производительности, как, например, в водяной системе отопления с большим гидростатическим давлением; для устройства транспортировки теплоносителя (отвакуумированного пара) применением недорогостоящих материалов (труб из низко- углеродистой стали, металлопластиковых труб, обычных фитингов и запорной паровой арматуры и т.д.); применением вакуумного водокольцевого насоса, работающего периоди- чески при функционировании только подсистемы теплоснабжения и непрерывно, при под- ключении в работу подсистемы холодоснабжения с автоматической системой управления в зависимости от требуемого состояния системы (летний и зимний периоды эксплуата- ции) и задаваемых параметров разрежения для достижения температуры теплоносителя, не превышающей 90°С; ввод блока автоматического регулирования подачи энергоноси- теля в паровой котел, позволяет произвести центральное количественное регулирование расходом теплоносителя-пара; ввод системы блокировки подачи энергоносителя и заправка котла расчётным строго дозированным количеством промежуточного теплоноси- теля (воды) обеспечивает взрывобезопасность котла; небольшой объем заправки промежу- точного теплоносителя снижает затраты энергоносителя на парообразование, что приво- дит к значительной экономии водных ресурсов по сравнению с водяной системой отопле- ния. Применение пароводяного насоса для возврата конденсата в паровой котел позволяет расположить тепловой пункт как в подвальном, так и в напольном и крышном вариантах, так как пароводяной насос может создать необходимое давление подпора в зависимости от требуемой высоты транспортировки, благодаря самоизбирательному росту давления пара внутри насоса до момента преодоления гидростатического давления столба конден- сата, возникающего в вертикальном трубопроводе транспортировки конденсата в котел.
Также как и в подсистеме теплоснабжения с использованием термодинамических свойств процессов протекающих в среде вакуума (разрежения), достигается высокая энергоэффективность и в подсистеме холодоснабжения совмещенной и имеющей общее оборудование и устройства с подсистемой теплоснабжения (вакуумный водокольцевой насос, водоотделитель с теплообменником для предварительного охлаждения воды) и, самое основное, использующей тепловую энергию поставляемую подсистемой тепло- снабжения отвакуумированным паром для производства холода в установке АВХМ с целью предварительного охлаждения воды в водоотделителе для осуществления процесса ступенчатого охлаждения воздуха помещений, а также применением воздухоохладителей косвенно-испарительного охлаждения с внутренним покрытием стенок секций капилляр- но-пористым материалом (напыленных и спеченных бронзовых или медных порошков, закрепленных к стенкам секций тканых сеток из нержавеющей проволоки, мипласта и т.п.), созданием внутри секций разрежения (вакуума) путем подключения к полости сбора и удаления паровоздушной смеси непрерывно работающим ВВН и введением в работу устройства подпора подачи воды и воздуха из поддона воздухоохладителя для увеличения интенсивности испарения и смачивания капиллярно-пористого материала, а также рацио- нального, сведенного до минимума потребления предварительно охлажденной воды из водоотделителя подсистемы холодоснабжения, вводом в систему устройства распределе- ния воды к воздухоохладителям, уровнемерного бака с автоматикой контроля за уровнем воды в баке и поддонах воздухоохладителей.
Результатом внедрения подсистемы теплоснабжения с регулируемым разрежением в подсистеме и возвратом конденсата пароводяным насосом, является повышение коэффи- циента полезного действия ее работы до 0,9.
Результатом применения косвенно-испарительного охлаждения в воздухоохладите- лях с устройством подпора воды и воздуха, водоотделителя с предварительным охлажде- нием воды перед подачей в воздухоохладитель из уровнемерного бака, посредством кото- рого производится подача дозированного количества охлажденной воды в поддоны воздухоохладителей, приводят к повышению энергоэффективности подсистемы холодо- снабжения с показателем EER = 12,5.
На фиг.1 изображена схема субатмосферной системы теплохолодоснабжения.
На фиг.2 изображена: схема воздухоохладителя косвенно-испарительного охлаждения воздуха помещения, выносной элемент А.
На фиг.З изображена: схема устройства уровнемерного бака с воздухоохладителями,
выносной элемент Б.
Субатмосферная система теплохолодоснабжения включает в себя (см. фиг.1) подсис- темы: теплоснабжения отвакуумированным паром и холодоснабжения с установкой без- насосной АВХМ и воздухоохладителями косвенно-испарительного охлаждения наруж- ного воздуха.
1. Подсистема теплоснабжения отопления, ГВС и нагрева крепкого раствора аммиака с водой в генераторе (кипятильнике) АВХМ, включает в себя: паровой котел 1, паросбор- ник 2, топочное устройство 3, пробковый кран подачи энергоносителя 4, вентиль для заправки котла водой и дренажа 5, водоуказатель с водомерным стеклом 6, вентиль 7, обратный клапан 8, вентиль подачи пара в подсистему теплоснабжения 9, предохрани- тельный клапан 10, мановакуумметр (PG), датчик давления (PS), блок автоматики управ- ления и блокировки подачи энергоносителя (БА), исполнительный механизм (ИМ); рас- пределительную систему пара и конденсата в составе которой центральный распредели- тельный коллектор пара 11, вентили 12, вертикальные разводящие паропроводы 13, паро- провод подачи пара в теплообменник ГВС 14, вентиль 15, теплообменник ГВС 16, вентиль для удаления конденсата 17; распределительную систему пара и конденсата нагревателя установки АВХМ, в составе которой паропровод подачи пара в нагреватель генератора (кипятильника) АВХМ 18, вентиль подачи пара 19, конденсатопровод 20, вентиль 21; сис- тема передачи теплового потока помещениям в составе которой нагревательные приборы 23, вентили для количественного регулирования температуры расходом пара 24, верти- кальные конденсатопроводы 25, вентили 26, вентили 27, центральный конденсатопровод сбора конденсата из всей системы пара и конденсата 28; устройства сбора конденсата в составе которого грязевик 29, сетчатый фильтр 30, бак сбора конденсата 31 с водоуказа- телем 32, дренажный вентиль 33, вентиль 34 и обратный клапан 35; устройства для созда- ния регулируемого по глубине вакуума (разрежения), которое включает в себя: вентиль 22 посредством которого воздух и часть конденсата удаляются из центрального конденсато- провода в воздухоотделитель 36, электромагнитный клапан 37 "нормально закрытый" для сообщения с магистралью откачки воздуха вакуумным водокольцевым насосом, электро- магнитный клапан 38 "нормально открытый", электроконтактный манометр (PGS) и блок автоматического управления (БА); устройства для забора и подъема конденсата в паровой котел пароводяным насосом (ПВН) 39 с ребрами охлаждения, который включает в себя: горелочное устройство 40, внутреннюю трубу дымохода 41, предохранитель обратной тяги 42, водоуказатель с водомерным стеклом 43, уровнемерную колонку с кондукто- метрическими датчиками 44, электромагнитный клапан "нормально закрытый" 45, осевой вентилятор 46 для охлаждения стенок корпуса насоса, предохранительного клапана 47, вентиль 48 для дренажа и предварительной заправки насоса водой, пробковый кран 49, обратный клапан 50, аварийный вентиль 51, трубопровод подъема и подачи конденсата в котел 52, дренажный вентиль 114, мановакуумметр и блок автоматики (БА) контроллером которого является сигнализатор уровня.
2. Подсистема холодоснабжения состоит из: установки безнасосной АВХМ (абсорб- ционной водоаммиачной холодильной машины), которая включает в себя генератор (ки- пятильник), состоящий из отделения крепкого водоаммиачного раствора 53 и отделения слабого раствора 54, теплообменника 55 служащего в качестве нагревателя крепкого ра- створа, вакуумный вентиль для заправки установки водоаммиачным раствором 56, вен- тиль 57 для подачи греющего пара, вентиль 58 для удаления конденсата из теплообменни- ка, соединительную трубку 59, абсорбер 60, конденсатор 61, сифон 62 сбора сжиженного аммиака, испаритель 63, вакуумный кран 64 для вакуумирования внутренней полости АВХМ, теплообменник 65 для охлаждения воды в водоотделителе; устройства вакуумиро- вания и конденсации насыщенных водяных паров, поступающих из воздухоохладителей и включающей в себя: водоотделитель 73, теплообменник 66 для охлаждения сконденсиро- вавшихся водяных паров из воздухоохладителей, трубопровод 67 для подачи нагретой воды в теплообменник испарителя, вентиль 68 расширительного бака, расширительный бак 69, трубопровод 70 для возврата охлажденной воды, циркуляционный насос 71, дре- нажный вентиль 72, обратный клапан 74, электромагнитный клапан "нормально закры- тый" 75 для удаления воздуха из системы теплоснабжения в атмосферу, вентиль 76 для перепуска откачиваемой паровоздушной смеси из подсистемы теплоснабжения и насы- щенных водяных паров воздухоохладителей, вентиль 77 для подачи воздуха в централь- ный распределительный пневмопровод, вентиль 78 удаления избыточной воды, верти- кальный трубопровод 79 избыточной воды, вентиль 80, вакуумный водокольцевой насос 81, трубопровод подачи воды 82 в ВВН, вентиль 83, вентиль 84, трубопровод 85 для транспортировки паровоздушной смеси, центральный распределительный трубопровод охлажденной воды 86, центральный распределительный воздушный трубопровод 87, вентиль 112 для предварительной заправки водоотделителя 73 водой; установки воздухо- охлаждения помещений, которая включает в себя: вентиль 88 для подачи охлажденной воды в воздухоохладители, электромагнитные клапаны "нормально закрытые" 89, верти- кальные разводящие трубопроводы 90 подачи воздуха и воды в уровнемерные баки, вен- тили для регулировки расхода подаваемой воды и воздуха 91, уровнемерные баки воды 92, вентили 93, воздухоохладитель косвенно-испарительного охлаждения 94, горизонталь- ные трубопроводы откачки влажных насыщенных паров 95, вентили 96, горизонтальные трубопроводы 97 подачи охлажденной воды в воздухоохладители, вентили 98, централь- ный вертикальный трубопровод 99 подачи паровоздушной смеси во всасывающую по- лость ВВН, вентиль 1 11 для предварительной заправки уровнемерного бака и поддонов воздухоотделителей дистиллированной или умягченной водой.
Приводим более подробное описание конструкций воздухоохладителя и уровнемерно- го бака, а также схему их совместного монтажа (см. фиг. 2 и фиг. 3); воздухоохладитель 94 состоит из: секций 100 с капиллярно-пористым покрытием 103, корпуса полости сбора и удаления потока паровоздушной смеси 101, поддона для размещения охлажденной воды 102, чашеобразного устройства подпора 104 всасываемой и смачивающей капиллярно- пористую структуру покрытия стенок секций для испарения воды (зазор между верхней кромкой чашеобразного устройства подпора и внутренней поверхностью капиллярно- пористого покрытия по всему периметру составляет 0,5-Ю,7мм), креплений 105; уровне- мерный бак (см. фиг. 3), который включает в себя: собственно бак, водоуказатель 106, патрубок 107 для приема охлажденной воды и воздуха, патрубок 108 для предварительно- го удаления избыточного воздуха в процессе запуска подсистемы холодоснабжения, пат- рубок 109 подачи воды в трубопровод снабжения воздухоохладителей охлажденной во- дой, вентиль 113 перепуска воздуха из полости уровнемерного бака для балансировки дав- ления в поддонах воздухоохладителей и внутренней полости уровнемерного бака, кон- дуктометрические датчики 110 контроля верхнего (в.у.) и нижнего (н.у.) уровней воды.
Следует особо отметить, что для достижения удовлетворительного уровня герметич- ности всей системы следует после монтажа провести обязательное испытание каждой из подсистем на утечки испытательной средой 99% воздуха +1% гелия, испытательным давлением 0,6 МПа. Контроль за утечками производить гелиевым течеискателем.
Субатмосферная система теплохолодоснабжения (в случае подключения в работу сразу двух подсистем) работает следующим образом: пробковые краны 4, 49 привести в положение «закрыто», вентили 5, 19, 33, 48, 56, 64, 72, 80, 83, 93, 111, 112, 114 привести в положение «закрыто», вентили 7, 9, 12, 15, 17, 21, 22, 24, 26, 27, 34, 51, 57, 58, 68, 76, 77, 78, 84, 88, 91, 96, 98, 113 (см.фиг.1 и фиг.З) привести в положение «открыто».
Присоединить к вентилю 5 гибкий рукав от емкости с умягченной водой, привести вентиль в положение «открыто», произвести заправку водой паровой котел до верхнего уровня водяного пространства котла по водоуказателю 6, после заправки привести вен- тиль 5 в положение «закрыто». Присоединить гибкий рукав к вентилю 48 пароводяного насоса и привести его в положение «открыто», произвести заправку насоса водой до верхнего рабочего уровня по водоуказателю 43, привести вентиль в положение «закрыто», отсоединить рукав. Присоединить гибкий рукав к вентилю 111 уровнемерного бака, при- вести вентиль в положение «открыто», произвести заправку умягченной водой до верхне- го уровня (в.у.) уровнемерного бака по водоуказателю 106, привести вентиль в положение «закрыто», отсоединить гибкий рукав.
Присоединить гибкий рукав к вентилю 72, привести вентиль в положение «открыто», произвести заполнение водой внутренней полости теплообменников 65, 66 до момента перелива через вентиль расширительного бака 69, после заправки привести вентиль 72 в положение «закрыто», отсоединить гибкий рукав.
Присоединить гибкий рукав к вентилю 112, привести вентиль в положение «откры- то», произвести заполнение водой до момента перелива через вентиль 78 и вертикальный трубопровод 79 в центральный распределительный водопровод охлажденной воды 86, после заправки привести вентиль в положение «закрыто», отсоединить гибкий рукав.
Произвести подготовку к работе установку АВХМ в следующем порядке: выполнить одноразовое вакуумирование внутренней полости холодильной машины вспомогатель- ным пластинчато-роторным вакуумным насосом посредством вакуумного вентиля 64 с величиной вакуума 0,07 МПа или до абсолютного давления 0,03 МПа, после вакуумиро- вания произвести заправку посредством вентиля 56 строго дозированным количеством концентрированного водоаммиачного раствора.
После завершения выше указанных подготовительных работ производится запуск всей системы поэтапно:
Этап 1. Вакуумирование подсистемы теплоснабжения и ввод в работу подсистемы холодоснабжения производится в следующем порядке: включение всех систем автомати- ческого управления, регулирования и блокировки; подключение электродвигателя ваку- умного водокольцевого насоса (ВВН) к сети питания посредством реле К1, обеспечиваю- щего постоянную (не управляемую контроллерами системы автоматики) работу насоса; привести вентиль 83 в положение «открыто», заполнить полость ВВН водой, включить насос; установить на электроконтактном манометре (PGS) величину требуемого в системе разрежения Рв=0,03 МПа или Рабс.=0,07 МПа при этом блок автоматического управления (БА) приведет клапана 37, 75 в положение «открыто», а клапан 38 в положение «закрыто» (для предотвращения перепуска воздуха и воды в процессе создания разрежения в цент- ральный конденсатопровод), контроль за достижением требуемого разрежения произвес- ти по показаниям мановакуумметра (PG), установленного на паросборнике котла, при достижении требуемого разрежения блок автоматики приведет клапана 37, 75, 38 в исход- ное положение; при дальнейшей работе ВВН происходит непрерывное удаление паровоз- душной смеси из секций воздухоохладителей, где создается разрежение благодаря устрой- ству для подпора воды и воздуха поступающих из уровнемерных баков 92, откачиваемая воздушная с некоторым количеством воды смесь поступает в водоотделитель 73, где про- исходит конденсация влажных насыщенных паров и возврат воздуха в уровнемерные баки.
Этап 2. Запуск в работу котла и пароводяного насоса производится следующим обра- зом: пробковый кран 4 парового котла и пробковый кран 49 ПВН привести в положение «открыто», включить горелочные устройства, подключить к работе блок автоматики и блокировки подачи энергоносителя парового котла настроенного на поддержание в котле абсолютного давления пара не более 0,07 МПа и блок автоматики ПВН служащий только для блокировки подачи энергоносителя (в случае сбоя в работе газоснабжения); произвес- ти включение вентилятора 46 охлаждения корпуса пароводяного насоса; производимый паровым котлом пар поступает через вентиль 12 в систему отопления, а через вентиль 15 в систему горячего водоснабжения; после передачи тепловой энергии потребителям пара, образовавшийся при этом конденсат через центральный конденсатопровод поступает в бак сбора конденсата 31 и далее через электромагнитный клапан 45, который приводится в положение «открыто» при достижении нижнего уровня воды в ПВН в процессе кипения, после первого вытеснения конденсата насосом, контролируемого кондуктометрическим датчиком и сигнализатором уровня блока автоматики (БА) (заправка конденсатом полости насоса возможна и без создания внутри разрежения, которое необходимо для заправки полости насоса у прототипа), при заполнении внутренней полости ПВН конденсатом и достижения верхнего уровня, контролируемого кондуктометрическим датчиком, сигнали- затор уровня посылает сигнал на закрытие клапана 45; при нагреве конденсата до кипе- ния, образовавшийся пар внутри насоса выдавливает конденсат через вентиль 1 и обрат- ный клапан 50 в паровой котел, который расположен в крышном варианте.
Этап 3. Запуск в работу установки безнасосной АВХМ производится следующим образом: вентиль 19 приводится в положение «открыто», при этом пар с температурой 90°С передает свою тепловую энергию через внутреннюю поверхность теплообменника 55 в отделение 53 генератора (кипятильника) крепкому водоаммиачному раствору, абсор- бент-вода при температуре нагрева раствора до 90°С закипает (при созданном разрежении внутри установки АВХМ Рв=0,07 МПа температура насьпцения водяных паров равна 68,7°С), пары воды и аммиака устремляются в конденсатор 61, пары воды конденсиру- ются раньше (на стенках наклонной трубки) и конденсат начинает стекать в отделение слабого водоаммиачного раствора 54, образуя слабый раствор аммиака в воде, пары амми- ака, охлаждаясь в конденсаторе, конденсируются в виде аммиачной жидкости и скаплива- ются в сифоне 62, из сифона аммиачная жидкость поступает в испаритель 63, где располо- жен теплообменник 65 для охлаждения воды в водоотделителе 73, испаряясь в испарите- ле, аммиак отнимает тепло от стенок как испарителя, так и стенок теплообменника, за счет чего создается холод, из испарителя пары аммиака поступают в абсорбер 60, туда же по наклонной трубке 59 подается слабый водоаммиачный раствор из верхнего отделения 54 генератора, в абсорбере аммиачные пары и слабый раствор образуют сильно концентриро- ванный (крепкий) раствор, который по мере переполнения абсорбера стекает в отделение 53 генератора, и цикл повторяется; для интенсивного переноса охлажденной воды из теплообменника 65 в теплообменник 66 водоотделителя 73, включается в работу циркуля- ционный насос 71 (площади поверхности теплообменников 65 и 66 рассчитываются таким образом, чтобы температура охлажденной воды в водоотделителе 73 была равна +15°С при температуре наружного воздуха до +35°С); при непрерывном режиме работы вакуум- ного водокольцевого насоса из трубопроводов 95 удаляется паровоздушная смесь, отби- раемая с воздухоохладителей косвенно-испарительного охлаждения 94; внутри секций воздухоохладителей 100 (см. фиг. 2), в результате образования разрежения устройством подпора потока воды и воздуха 104 и увеличения эффективности испарения воды с приме- нением капиллярно-пористого покрытия внутренней стенки секций охладителя, темпера- тура стенки секции понижается до +2°С; снабжение уровнемерных баков охлажденной водой производится посредством электромагнитных клапанов 89, приводящихся в поло- жение «открыто» по команде сигнализатора уровня блока автоматики (БА), срабатываю- щего от кондуктометрического датчика нижнего уровня (н.у.), а положение «закрыто» от датчика верхнего уровня (в.у.) уровнемерного бака 92.
В случае работы системы теплохолодоснабжения с отключением подсистемы холодо- снабжения (обычно в зимний период времени) следует произвести следующие операции: вентили 19, 21, 57, 58 и 96 привести в положение «закрыто», циркуляционный насос 71 привести в состояние «отключено», привести вентиль 72 в положение «открыто», произ- вести удаление воды из теплообменников 65, 66 и расширительного бака 69, произвести переключение электропитания вакуумного водокольцевого насоса от реле К1 на электро- питание посредством реле К2, которое управляется от блока автоматики электроконтакт- ного манометра (PGS), установленного на центральном конденсатопровод.
При этом следует обратить внимание, что в данном случае работа ВВН будет в перио- дическом режиме в зависимости от уставки электроконтактного манометра (PGS) при качественном регулировании температуры рабочего пара.
В случае работы системы теплохолодоснабжения в летний период времени, когда нет необходимости в отоплении помещений, а есть потребность только в горячем водоснабже- нии и холодоснабжении следует произвести отключение подачи пара к нагревательным приборам (радиаторам, регистрам и т.д.), для чего привести положение вентилей 12, 27 в положение «закрыто».

Claims

Формула изобретения
1. Субатмосферная система теплохолодоснабжения включает в себя: подсистему теплоснабжения, содержащую паровой котел, распределительную систему пара и конден- сата, устройство для создания регулируемого по глубине вакуума, устройство водоотделе- ния и воздухоудаления, систему передачи теплового потока помещениям, устройство для откачки и подъема конденсата в паровой котел с пароводяным насосом и распределитель- ную систему пара и конденсата, теплообменника генератора (кипятильника) установки АВХМ; подсистему холодоснабжения, содержащую установку безнасосной абсорбцион- ной водоаммиачной холодильной машины (АВХМ), устройство вакуумирования и кон- денсации насьпценных водяных паров, устройство снабжения воздухоохладителей с контролируемой подачей охлажденной воды и установки охлаждения воздуха внутри помещений с воздухоохладителями и уровнемерными баками отличающуюся тем, что в ней применен вакуум-паровой способ передачи тепловой энергии в среде с регулируемой глубиной вакуума, а в подсистеме холодоснабжения для повышения эффективности испарительного процесса внутри секций воздухоохладителей создается разрежение и далее, для конденсации откачиваемых паров воды и предварительного охлаждения воды после конденсации насыщенных паров применяется водоотделитель с охлаждением в нем воды установкой безнасосной АВХМ.
2. Система по п.1 отличается тем, что подсистема теплоснабжения снабжена для безопасной работы парового котла, автоматикой регулирования подачи энергоносителя и блокировки в случае прекращения подачи топлива, автоматикой управления электромаг- нитными клапанами воздухоотделителя при вакуумировании подсистемы, переключаю- щихся в зависимости от задаваемого режима работы вакуумного водокольцевого насоса с помощью реле К1 и К2; подсистема холодоснабжения снабжена электромагнитным клапа- ном для удаления избыточного воздуха через воздухоотделитель из подсистемы тепло- снабжения, автоматикой контроля и управления (кондуктометрические датчики, сигнали- заторы уровня блока автоматики, электромагнитные клапаны) заполнением уровнемерных баков предварительно охлажденной водой.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что у безнасосной абсорбционной водоам- миачной холодильной машины внутренняя полость отвакуумирована.
4. Система по п.1, отличается тем, что воздухоохладитель косвенно-испаритель- ного охлаждения у которого внутренняя полость секций покрыта капиллярно-пористым материалом, а также наличием устройства подпора воды и воздуха.
5. Система по п.1, отличается тем, что уровнемерный бак содержит устройство для контроля уровня воды и патрубок подачи воздуха для балансировки давления воды и воздуха своей внутренней полости и в поддонах воздухоохладителей.
6. Система по п.5 отличается тем, что устройство контроля уровня воды включает в себе систему автоматики (кондуктометрические датчики, сигнализатор уровня блока автоматики, электромагнитный клапан подачи воды) для поддержания необходимого уровня воды.
7. Система по п.1 отличается тем, что пароводяной насос вырабатывает рабочий пар при нагреве от горелочного устройства и заполнением новой порции воды в насос производится (без создания внутри насоса вакуума), только посредством электромагнит- ного клапана.
8. Система по п.7 отличается тем, что пароводяной насос содержит в себе систе- му автоматики управления своей работой (уровнемерную колонку с кондуктометрически- ми датчиками, сигнализатор уровня блока автоматики, электромагнитный клапан), водо- указатель, систему автоматического управления работой и блокировки горелочного устройства, вентилятор для охлаждения корпуса насоса.
PCT/RU2017/000334 2016-10-19 2017-05-22 Субатмосферная система теплохолодоснабжения WO2018074945A1 (ru)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019543155A JP2019534442A (ja) 2016-10-19 2017-05-22 準大気加熱及び冷却システム
EP17862163.7A EP3531029B1 (en) 2016-10-19 2017-05-22 Subatmospheric heating and cooling system
US16/342,959 US20190293302A1 (en) 2016-10-19 2017-05-22 Subatmospheric heating and cooling system
KR1020197013273A KR20190067207A (ko) 2016-10-19 2017-05-22 서브대기압의 열 및 냉기 시스템
CN201780065126.9A CN109964084B (zh) 2016-10-19 2017-05-22 低于大气压的供热和供冷系统
EA201990756A EA039411B1 (ru) 2016-10-19 2017-05-22 Субатмосферная система теплохолодоснабжения
CA3041273A CA3041273C (en) 2016-10-19 2017-05-22 Subatmospheric heating and cooling system
DK17862163.7T DK3531029T3 (da) 2016-10-19 2017-05-22 Subatmosfærisk varme- og kølesystem

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016140986 2016-10-19
RU2016140986A RU2652702C2 (ru) 2016-10-19 2016-10-19 Субатмосферная система теплохолодоснабжения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018074945A1 true WO2018074945A1 (ru) 2018-04-26

Family

ID=61974516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2017/000334 WO2018074945A1 (ru) 2016-10-19 2017-05-22 Субатмосферная система теплохолодоснабжения

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20190293302A1 (ru)
EP (1) EP3531029B1 (ru)
JP (1) JP2019534442A (ru)
KR (1) KR20190067207A (ru)
CN (1) CN109964084B (ru)
CA (1) CA3041273C (ru)
DK (1) DK3531029T3 (ru)
EA (1) EA039411B1 (ru)
RU (1) RU2652702C2 (ru)
WO (1) WO2018074945A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11835270B1 (en) 2018-06-22 2023-12-05 Booz Allen Hamilton Inc. Thermal management systems
US11293673B1 (en) 2018-11-01 2022-04-05 Booz Allen Hamilton Inc. Thermal management systems
US11168925B1 (en) * 2018-11-01 2021-11-09 Booz Allen Hamilton Inc. Thermal management systems
US11536494B1 (en) 2018-11-01 2022-12-27 Booz Allen Hamilton Inc. Thermal management systems for extended operation
US11835271B1 (en) 2019-03-05 2023-12-05 Booz Allen Hamilton Inc. Thermal management systems
WO2020248003A1 (en) * 2019-06-13 2020-12-17 Noh5 Cooling Pty. Ltd. Vacuum cooling system and method
US11796230B1 (en) 2019-06-18 2023-10-24 Booz Allen Hamilton Inc. Thermal management systems
US11752837B1 (en) 2019-11-15 2023-09-12 Booz Allen Hamilton Inc. Processing vapor exhausted by thermal management systems
CN111120021B (zh) * 2019-12-20 2022-06-24 东方电气集团东方汽轮机有限公司 供热机组凝汽器补水系统
US11561030B1 (en) 2020-06-15 2023-01-24 Booz Allen Hamilton Inc. Thermal management systems
WO2022060653A1 (en) * 2020-09-15 2022-03-24 Hydronics Llc Method for the indirect evaluation of pre-charge air pressure in a diaphragm-type or bladder-type expansion tank
WO2021205423A1 (en) * 2021-05-26 2021-10-14 Basri Atar Abdolrahim Instant water heater unit
CN113932476B (zh) * 2021-11-18 2023-03-24 中国科学院理化技术研究所 一种吸收式冷热联供系统及其控制方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US87349A (en) 1869-03-02 Improvement in hoisting-gr
SU97555A1 (ru) * 1953-06-17 1953-11-30 Р.Л. Данилов Способ комплексного получени тепла, холода и электроэнергии
FR2258185A1 (ru) 1974-01-17 1975-08-18 Theramex
SU1361441A1 (ru) 1986-05-07 1987-12-23 Предприятие П/Я Р-6483 Система холодоснабжени кондиционеров
US5666818A (en) * 1995-12-26 1997-09-16 Instituto Tecnologico And De Estudios Superiores Solar driven ammonia-absorption cooling machine
RU2195608C1 (ru) 2001-04-16 2002-12-27 Казанская государственная архитектурно-строительная академия Вакуум-паровая система
RU2221969C1 (ru) 2002-05-06 2004-01-20 Маркман Михаил Давидович Устройство косвенно-испарительного охлаждения воздуха
RU2406040C1 (ru) 2009-06-11 2010-12-10 Сергей Владимирович Карпенко Способ циркуляции жидкости по трубопроводу и пароводяной насос для его реализации
RU2426033C1 (ru) 2010-08-24 2011-08-10 Сергей Петрович Горенко Система теплоснабжения и холодоснабжения

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57131966A (en) * 1981-02-09 1982-08-16 Hitachi Ltd Absorption type air conditioner
US4953361A (en) * 1984-02-17 1990-09-04 Knoche Karl F Process for the operation of a generator absorption heat pump heating installation for space heating, water heating, etc. and generator absorption heat pump heating installation
US4665709A (en) * 1985-02-11 1987-05-19 Perry James E Steam powered heating/cooling systems
CN1043782A (zh) * 1988-12-26 1990-07-11 “伟大的十月革命五十周年”基辅综合技术研究所 空气间接蒸发冷却法
US7313926B2 (en) * 2005-01-18 2008-01-01 Rexorce Thermionics, Inc. High efficiency absorption heat pump and methods of use
US7765823B2 (en) * 2005-05-18 2010-08-03 E.I. Du Pont De Nemours And Company Hybrid vapor compression-absorption cycle
KR100978800B1 (ko) * 2008-04-03 2010-08-31 (주)티이엔 히트펌프시스템의 보조열원공급장치 및 그 제어방법
CN201218626Y (zh) * 2008-05-19 2009-04-08 张茂勇 一种中温太阳能驱动且冷热双向利用的第三种吸收式热泵
CN201225296Y (zh) * 2008-06-17 2009-04-22 华北电力大学 一种可提高凝汽式汽轮机效率的水环真空泵
AU2009322086A1 (en) * 2008-12-03 2011-07-21 Andrews Power Australia Ltd Cooling method and apparatus
CN202369404U (zh) * 2011-12-25 2012-08-08 湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司 一种负压蒸氨系统
JP5976570B2 (ja) * 2012-03-29 2016-08-23 三井造船株式会社 過熱水蒸気発生器
CN203128521U (zh) * 2012-11-09 2013-08-14 上海焦尔工程技术有限公司 冰冷真空系统
DE102013220260A1 (de) * 2013-10-08 2015-04-09 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Kühlvorrichtung und Verfahren zum Kühlen eines Mediums
CN205536297U (zh) * 2016-02-01 2016-08-31 大连中盈机电工程有限公司 一种具有余热回收功能的建筑物冷热源集成系统

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US87349A (en) 1869-03-02 Improvement in hoisting-gr
SU97555A1 (ru) * 1953-06-17 1953-11-30 Р.Л. Данилов Способ комплексного получени тепла, холода и электроэнергии
FR2258185A1 (ru) 1974-01-17 1975-08-18 Theramex
SU1361441A1 (ru) 1986-05-07 1987-12-23 Предприятие П/Я Р-6483 Система холодоснабжени кондиционеров
US5666818A (en) * 1995-12-26 1997-09-16 Instituto Tecnologico And De Estudios Superiores Solar driven ammonia-absorption cooling machine
RU2195608C1 (ru) 2001-04-16 2002-12-27 Казанская государственная архитектурно-строительная академия Вакуум-паровая система
RU2221969C1 (ru) 2002-05-06 2004-01-20 Маркман Михаил Давидович Устройство косвенно-испарительного охлаждения воздуха
RU2406040C1 (ru) 2009-06-11 2010-12-10 Сергей Владимирович Карпенко Способ циркуляции жидкости по трубопроводу и пароводяной насос для его реализации
RU2426033C1 (ru) 2010-08-24 2011-08-10 Сергей Петрович Горенко Система теплоснабжения и холодоснабжения

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
P.N.KAMENEVA.N. SKANAVYV.N.BOGOSLOVSKIY: "Heating and Ventilation, part 1", 1975, STROYIZDAT
See also references of EP3531029A4

Also Published As

Publication number Publication date
US20190293302A1 (en) 2019-09-26
CA3041273C (en) 2022-06-07
EP3531029B1 (en) 2021-08-11
CN109964084A (zh) 2019-07-02
EP3531029A1 (en) 2019-08-28
RU2016140986A (ru) 2018-04-19
JP2019534442A (ja) 2019-11-28
RU2652702C2 (ru) 2018-04-28
CN109964084B (zh) 2022-04-26
DK3531029T3 (da) 2021-11-08
KR20190067207A (ko) 2019-06-14
EA201990756A1 (ru) 2019-09-30
CA3041273A1 (en) 2018-04-26
EP3531029A4 (en) 2020-04-22
EA039411B1 (ru) 2022-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2652702C2 (ru) Субатмосферная система теплохолодоснабжения
US20110198406A1 (en) Vapor/vacuum heating system
CN102840717A (zh) 热能回收装置
CN204006452U (zh) 一种冷凝热回收型变频式恒温恒湿空调
RU2592191C2 (ru) Вакуум-паровая система отопления
WO2009125233A2 (en) Water heating process and method using thermal energy produced by cooling systems.
WO2022215044A1 (en) Heat pump units with water exchanger
CN105698303A (zh) 一种用于老化房的冷却系统
CN204786723U (zh) 闪蒸蒸汽热量回收无水箱瞬间制备生活热水的装置
CN107560159A (zh) 一种可嵌入于制冷系统的自动废热回收热水器
CN204648766U (zh) 具有防冻装置的蒸发式冷凝器
RU2682237C1 (ru) Индивидуальный тепловой пункт субатмосферной системы отопления
US20080302121A1 (en) Air conditioning system
US2183821A (en) House cooling system
RU100188U1 (ru) Система теплоснабжения здания
CN105444463B (zh) 采暖常温排烟直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组系统
CN113908570B (zh) 一种用于热源塔防冻液的浓缩装置
CN210772848U (zh) 一种持续循环制冷设备
CN211451232U (zh) 一体式双循环系统热泵冷暖机
CN207006623U (zh) 一种多功能冷热集成站热泵装置
KR102339295B1 (ko) 냉동사이클과 터널효과를 이용한 물 발생장치
KR100346649B1 (ko) 응축 폐열제거 및 재활용장치
CN105465869A (zh) 多热源耦合供热系统
JPH0471142B2 (ru)
CN204574325U (zh) 一种节能及多功能水环热泵空调机组

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17862163

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 3041273

Country of ref document: CA

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019543155

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20197013273

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017862163

Country of ref document: EP

Effective date: 20190520