WO2018074624A1 - 요소수 공급장치 - Google Patents

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WO2018074624A1
WO2018074624A1 PCT/KR2016/011769 KR2016011769W WO2018074624A1 WO 2018074624 A1 WO2018074624 A1 WO 2018074624A1 KR 2016011769 W KR2016011769 W KR 2016011769W WO 2018074624 A1 WO2018074624 A1 WO 2018074624A1
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WO
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urea water
hose line
urea solution
aqueous urea
tank
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PCT/KR2016/011769
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최동명
이유희
최민수
Original Assignee
볼보 컨스트럭션 이큅먼트 에이비
최동명
이유희
최민수
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Definitions

  • the present invention relates to a urea water supply device, and more particularly, to cool the urea water superheated above the set temperature even below the set temperature even during operation of the construction machine, thereby increasing the operating time of the construction machine. It relates to a water supply device.
  • a method of reducing nitrogen oxides contained in exhaust gas of a vehicle diesel engine is used by applying an SCR (Selective Catalytic Reduction) system to a vehicle.
  • SCR Selective Catalytic Reduction
  • the SCR system removes nitrogen oxides in exhaust gas by reducing nitrogen oxides to nitrogen and water using urea water as a catalyst.
  • Such SCR systems are mainly used in large vehicles such as trucks, but in recent years, their applications have been extended to passenger cars. SCR systems use about 4-6% of the urea water to reduce nitrogen oxides. Therefore, the urea water must be charged as if the vehicle is charged with fuel.
  • the diesel engine vehicle is equipped with a fuel tank and a urea water tank.
  • the maximum allowable temperature of urea water stored in the urea water tank is 85 ° C.
  • many vehicles have their own allowable temperature to control the temperature of urea water below 85 ° C.
  • This urea water tank is cooled by contact with outside air. In this way, when the urea water tank is cooled by the outside air, the urea water stored in the urea water tank is also naturally cooled.
  • the temperature of the urea water does not matter. This is because, in the case of a running truck, since cold outside air is constantly in contact with the urea water tank, there is little possibility that the temperature of the urea water may exceed the maximum allowable temperature of 85 ° C. However, since construction machines such as excavators work mainly in a stationary state or move very slowly, the cooling effect of the urea tank by the outside air cannot be expected, but rather, the temperature of the urea tank and the urea water due to the heat of the engine room. Goes up rapidly.
  • an object of the present invention is to cool the number of urea superheated above the set temperature even below the set temperature even during operation of the construction machine, through which, construction It is to provide a urea water supply device that can increase the operating time of the machine.
  • the urea water tank is stored;
  • a nozzle connected to the urea water tank and injecting the urea water supplied from the urea water tank to exhaust gas discharged from a vehicle;
  • a urea water supply hose line connected between the urea water tank and the nozzle and providing a moving passage of the urea water supplied from the urea water tank to the nozzle side;
  • a urea water recovery hose line which is connected between the urea water tank and the nozzle and provides a movement passage of the urea water that is supplied to the nozzle side from the urea water tank and is recovered without being injected;
  • a urea water cooling unit connected to the urea water recovery hose line and cooling the urea water recovered to the urea water tank in a recovery process.
  • the urea water cooling unit may include: a urea water cooling hose line having one end and the other end connected to one side and the other side of the urea water recovery hose line to form a circulation passage branched from the urea water recovery hose line; A three-way valve formed at one end of the urea water cooling hose line and at one side of the urea water recovery hose line to control a moving direction of the urea water; A T coupling connected to the other end of the urea water cooling hose line and the other side of the urea water recovery hose line to communicate the urea water cooling hose line with the urea water recovery hose line; And a cooler installed in the urea water cooling hose line to cool the urea water passing through the urea water cooling hose line.
  • the urea water cooling unit may further include at least one temperature sensor installed inside the urea water tank to sense a temperature of the urea water stored in the urea water tank.
  • the urea water cooling unit may further include a controller for opening and closing each outlet of the three-way valve according to the temperature of the urea water sensed by the temperature sensor.
  • the controller closes the first outlet connected to the urea water recovery hose line in the three-way valve and closes the urea water cooling hose line.
  • the second outlet connected to can be opened.
  • the controller opens the first outlet connected to the urea water recovery hose line in the three-way valve and the urea water cooling hose The second outlet connected to the line can be closed.
  • the cooler may be made of stainless steel.
  • the cooler may be disposed in front of the main cooler of the vehicle.
  • the urea water supply device may further include a heater installed in each of the urea water supply hose line and the urea water recovery hose line.
  • the urea water supply apparatus may further include a urea water pump for pumping the urea water stored in the urea water tank to the nozzle side.
  • the urea water recovery hose line may include a check valve installed to prevent backflow of the urea water recovered to the urea water tank side.
  • a urea water cooling hose line branched from the urea water recovery hose line to form a circulation flow path, and by cooling the urea water recovered to the urea water tank in the recovery process, even when the construction machine is operating above the set temperature
  • the superheated urea water can be cooled below a set temperature, thereby preventing the forced conversion of the protection mode of the construction machine due to the increase in the urea water temperature, thereby enabling the continuous operation of the construction machine.
  • the exhaust gas of the construction machine such as excavator Whether the urea water is supplied or cooled to the discharged exhaust pipe can be accurately or appropriately determined from the sensed temperature of the actual urea water.
  • FIG. 1 is a configuration diagram schematically showing a urea water supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the urea water supply hose line and urea water recovery hose line of the urea water supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing the urea water cooling hose line of the urea water supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a flow chart showing the operation of the controller in the urea water supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the urea water supply device 100 exhausts exhaust gas from a diesel engine vehicle using diesel fuel including a construction machine such as a bus, a truck, and an excavator. It is a device for supplying urea water as a catalyst to an exhaust pipe through which exhaust gas is discharged in order to reduce nitrogen oxide (NO x ) contained therein to nitrogen (N 2 ) and water (H 2 O).
  • a construction machine such as a bus, a truck, and an excavator.
  • NO x nitrogen oxide
  • N 2 nitrogen
  • H 2 O water
  • Urea water supply apparatus 100 is a urea water tank 110, a nozzle 120, urea water supply hose line 130, urea water recovery hose line 140 and urea water cooling unit It is formed to include.
  • Urea water tank 110 provides a storage space for urea water.
  • the urea water tank 110 is connected to the nozzle 120 through the urea water supply hose line 130 and the urea water recovery hose line 140. Accordingly, part of the urea water pumped by the urea water pump 170 among the urea water stored in the urea water tank 110 is supplied to the nozzle 120 through the urea water supply hose line 130 and then exhausted. It is injected into the gas and the rest is recovered to the urea tank 110 through the urea water recovery hose line 140.
  • the urea water recovered through the urea water tank 110 through the urea water recovery hose line 140 may be recovered by the urea water cooling unit and then recovered to the urea water tank 110 during the recovery process. It will be described in more detail below.
  • the nozzle 120 is connected to the urea water tank 110. More specifically, the nozzle 120 is connected to the urea water tank 110 through the urea water supply hose line 130 and the urea water recovery hose line 140.
  • the nozzle 120 injects urea water supplied from the urea water tank 110 to the exhaust gas discharged from the diesel vehicle by pumping the urea water pump 170. At this time, the urea water pumped by the urea water pump 170 is oversupplied to the nozzle 120 through the urea water supply hose line 130, and thus, a part of the urea water is injected into the exhaust gas through the nozzle 120. After the injection, the remaining urea water is recovered to the urea tank 110 through the urea water recovery hose line 140.
  • the urea water supply hose line 130 provides a moving passage of urea water supplied from the urea water tank 110 to the nozzle 120 side. To this end, the urea water supply hose line 130 is connected between the urea water tank 110 and the nozzle 120.
  • the urea water supply hose line 130 may be formed in a thin pipe form.
  • the urea water supply hose line 130 is connected to the urea water pump 170 for pumping the urea water stored in the urea water tank 110 toward the nozzle 120.
  • the heater 160 may be installed in the urea water supply hose line 130.
  • an excavator can run in a very cold environment, in which case the urea water is frozen.
  • urea water cannot be properly injected into the exhaust gas, and nitrogen oxide in the exhaust gas is discharged to the atmosphere as it is.
  • the urea water supply hose line 130 formed in a thin pipe shape is vulnerable to cold, urea water flowing through the urea water supply hose line 130 can not be easily frozen.
  • the heater 160 be installed to cover or wrap the entire urea water supply hose line 130.
  • the heater 160 may be provided as an electric heater such as, for example, a heating wire, but is not limited thereto.
  • the urea water recovery hose line 140 is supplied to the nozzle 120 from the urea water tank 110 by pumping by the urea water pump 170 and then urea water recovered to the urea water tank 110 without being sprayed. To provide a passage for movement. To this end, the urea water recovery hoseline 140 is connected between the urea water tank 110 and the nozzle 120. The urea water recovery hose line 140 may be formed in a thin pipe form. At this time, the urea water recovery hose line 140 may be provided with a check valve 141 for preventing the back flow of urea water recovered to the urea water tank 110 side.
  • the urea water recovery hose line 140 by cooling the urea water overheated above the set temperature below the set temperature, for example, forcibly switching the protection mode of the excavator according to the temperature rise of the urea water
  • the urea water cooling unit which is a cooling device for increasing the operating time of the excavator, is connected, which will be described in more detail below.
  • the urea water recovery hose line 140 like the urea water supply hose line 130, when the excavator is operated in a very cold weather, melt the frozen urea water by cold outside air
  • the heater 160 for smoothly moving the urea water may be installed to cover or wrap the entire urea water recovery hose line 140.
  • the urea water cooling unit is discharged from the urea water tank 110 and then recovered before being introduced into the urea water tank 110 above the set temperature, which is not sprayed through the nozzle 120 and is recovered to the urea water tank 110 again. It is a urea water cooling device to cool in the process.
  • the urea water cooling unit according to the embodiment of the present invention is formed in a structure connected to the urea water recovery hose line 140.
  • the urea water cooling unit may include a urea water cooling hose line 151, a three-way valve 152, a T coupling 156, and a cooler 157.
  • the urea water cooling hose line 151 may be formed in a thin pipe form such as the urea water supply hose line 130 and the urea water recovery hose line 140. However, as shown in FIG. 3, unlike the urea water supply hose line 130 and the urea water recovery hose line 140, the urea water cooling hose line 151 is a member for the purpose of cooling the urea water.
  • the heater 160 is not provided.
  • One end of the urea water cooling hose line 151 is connected to one side of the urea water recovery hose line 140, the other end of the urea water cooling hose line 151 is connected to the other side of the urea water recovery hose line 140 , Forming a circulation passage branched from the urea water recovery hose line 140.
  • the urea water superheated above the set temperature is cooled to below the set temperature in the course of circulating the urea water cooling hose line 151, and then is re-supplied to the urea water tank 110 to the urea water tank 110. It is recovered.
  • one side and the other side of the urea water recovery hose line 140 to which one end and the other end of the urea water cooling hose line 151 are connected are located downstream of the check valve 141 based on the recovery direction of the urea water. .
  • the three-way valve 152 is a direction valve connecting the urea water cooling hose line 151 and the urea water recovery hose line 140 to control the moving direction of the urea water.
  • the three-way valve 152 is formed at one end of the urea water cooling hose line 151 and one side of the urea water recovery hose line 140 to connect them.
  • the three-way valve 152 includes an inlet 153, a first outlet 154, and a second outlet 155.
  • the upstream urea water recovery lake line 140 is connected to the inlet 153 based on the moving direction of the urea water
  • the downstream urea water recovery hose line 140 is connected to the first outlet 154. .
  • one end of the urea water cooling hose line 151 is connected to the second outlet 155.
  • the three-way valve 152 is electrically connected to the controller 159 to be described later, and the first and second outlets 154 and 155 of the three-way valve 152 are opened and closed by the controller 159. This will be described in more detail below.
  • the T coupling 156 is a member for connecting the urea water cooling hose line 151 to the urea water recovery hose line 140, and the other end of the urea water cooling hose line 151 and the urea water recovery hose line 140. Is connected to the other side of the urea water cooling hose line 151 and urea water recovery hose line 140 to communicate.
  • the urea water cooling hose line 151 is discharged from the urea water recovery hose line 140 through the three-way valve 152 and the T coupling 156 connected to one end and the other end, respectively.
  • the branched circulation flow path is formed.
  • the urea water recovery hose line 140 is composed of a plurality of unit urea water recovery hose line 140, the plurality of unit urea water recovery hose line 140 is a three-way valve ( 152 and the T coupling 156 are connected to form one urea water recovery hose line 140.
  • the cooler 157 is installed in the urea water cooling hose line 151 to cool the urea water passing through the urea water cooling hose line 151. At this time, in order to improve the cooling efficiency, the cooler 157 is preferably installed in the urea water cooling hose line 151 disposed in front of the main cooler 10 of the diesel vehicle, for example, the excavator.
  • the cooler 157 may be made of a metal material which is cooled by a fan. In this case, the material is preferably made of stainless steel.
  • the urea water cooling unit includes at least one temperature sensor 158.
  • At least one temperature sensor 158 is installed in the urea water tank 110 to sense the temperature of the urea water stored in the urea water tank 110.
  • the temperature of the urea water stored in the urea water tank 110 during operation of a construction machine such as an excavator by installing at least one temperature sensor 158 inside the urea water tank 110 is as described above.
  • the urea water cooling unit in order to determine the temperature sensed by the temperature sensor 158 and to determine whether to cool the urea water, includes a controller 159. That is, the controller 159 may include the first outlet 154 and the second outlet of the three-way valve 152 according to the temperature of the urea water sensed by the temperature sensor 158 installed at least in the urea water tank 110. The outlet 155 is opened and closed to control the moving direction of the urea water, that is, determine whether the urea water is cooled.
  • Figure 4 is a flow chart showing the operation of the controller in the urea water supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the controller 159 checks the temperature of the urea water and the direction of the three-way valve 152, that is, the movement path of the urea water recovered. At this time, when the direction of the three-way valve 152 according to the temperature of the urea water is set incorrectly, an error message is displayed for the driver to confirm, and resetting is possible.
  • the controller 159 compares the temperature of the actual urea water and the set urea water temperature sensed and transmitted from the at least one temperature sensor 158 installed in the urea water tank 110.
  • the controller 159 determines that the urea water needs to be cooled, and is connected to the urea water recovery hose line 140.
  • the first outlet 154 of the room valve 152 is closed, and the second outlet 155 of the three-way valve 152 connected to the urea water cooling hoseline 151 is opened.
  • the urea water recovered through the urea water recovery hose line 140 is introduced into the urea water cooling hose line 151 through the second outlet 155 of the three-way valve 152, and the urea water cooling hose In the process of circulating through the line 151, it is cooled by the cooler 157, that is, below the set temperature, and then flows back into the urea water recovery hose line 140 through the T coupling 156, and then urea water. Recovered to tank 110.
  • the controller 159 is the first outlet 154 of the three-way valve 152 connected to the urea water recovery hose line 140 ) And closes the second outlet 155 of the three-way valve 152 connected to the urea water cooling hoseline 151. Accordingly, the urea water recovered through the urea water recovery hose line 140 flows into the urea water tank 110 as it is.
  • the controller 159 Control to maintain state.
  • the temperature of the urea water sensed by the temperature sensor 158 is higher than the set temperature, so that the three-way valve 152 is controlled by the controller 159, the controller 159 is the urea water tank 110
  • the temperature of the actual urea water sensed and transmitted from the at least one temperature sensor 158 installed in the water that is, the temperature of the urea water cooled in the recovery process and then introduced into the urea water tank 110 and the setting of the set urea water Compare the lower temperature.
  • the controller 159 determines that no further urea water cooling is necessary and connects with the urea water recovery hose line 140.
  • the first outlet 154 of the three-way valve 152 is opened, and the second outlet 155 of the three-way valve 152 connected to the urea water cooling hoseline 151 is closed. Accordingly, the urea water recovered through the urea water recovery hose line 140 flows into the urea water tank 110 as it is.
  • the controller 159 is the urea water supply hose line 130 or urea water recovery hose line By operating the heater 160 installed in the 140, it is possible to raise the temperature of the urea water.
  • the controller 159 operates the urea water cooling unit and the heater 160 in accordance with the temperature of the urea water sensed and transmitted by the temperature sensor 158, so that the temperature of the urea water is set. Can be controlled so as not to exceed the temperature range.
  • the urea water supply device 100 includes a urea water cooling unit capable of cooling the urea water recovered to the urea water tank 110 in a recovery process.
  • the urea water supply device 100 may cool the urea water that is overheated even below the set temperature even during operation of a construction machine such as an excavator, thereby forcibly switching the protection mode of the excavator according to the temperature increase of the urea water. That is, the excavator can be prevented from forcibly stopping, thereby enabling the excavator to continue to operate. That is, the urea water supply device 100 according to the embodiment of the present invention may increase the operating time of the excavator equipped with the urea water cooling unit.

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Abstract

본 발명은 요소수 공급장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 건설기계 가동 중에도 설정 온도 이상으로 과열된 요소수를 설정 온도 이하로 냉각시킬 수 있고, 이를 통해, 건설기계의 가동시간을 증가시킬 수 있는 요소수 공급장치에 관한 것이다. 이를 위해, 본 발명은, 요소수가 저장되는 요소수 탱크; 상기 요소수 탱크와 연결되어, 상기 요소수 탱크로부터 공급되는 상기 요소수를 차량으로부터 배출되는 배기가스에 분사하는 노즐; 상기 요소수 탱크와 상기 노즐 사이에 연결되어, 상기 요소수 탱크로부터 상기 노즐 측으로 공급되는 상기 요소수의 이동 통로를 제공하는 요소수 공급 호스라인; 상기 요소수 탱크와 상기 노즐 사이에 연결되어, 상기 요소수 탱크로부터 상기 노즐 측으로 공급된 후 분사되지 못한 채 상기 요소수 탱크로 회수되는 상기 요소수의 이동 통로를 제공하는 요소수 회수 호스라인; 및 상기 요소수 회수 호스라인과 연결되어, 상기 요소수 탱크로 회수되는 상기 요소수를 회수 과정에서 냉각시키는 요소수 냉각부를 포함하는 요소수 공급장치를 제공한다.

Description

요소수 공급장치
본 발명은 요소수 공급장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 건설기계 가동 중에도 설정 온도 이상으로 과열된 요소수를 설정 온도 이하로 냉각시킬 수 있고, 이를 통해, 건설기계의 가동시간을 증가시킬 수 있는 요소수 공급장치에 관한 것이다.
최근, 환경오염에 관한 문제가 사회적 이슈로 부각되면서, 화석 연료를 사용하는 내연기관 차량에 대한 배기가스 규제가 강화되고 있다. 특히, 버스, 트럭 및 굴삭기와 같이 디젤 연료를 사용하는 디젤 엔진 차량의 배기가스에는 산성비 및 호흡기 질환의 원인물질로 밝혀진 질소산화물(NOx)이 포함되어 있어, 각 국에서는 질소산화물 배출 기준을 더욱 엄격하게 규제하고 있다.
현재, 이러한 배출 기준에 대응하기 위하여, 차량에 SCR(Selective Catalytic Reduction; 선택적 촉매 환원법) 시스템을 적용하여, 차량 디젤 엔진의 배기가스 중에 포함되어 있는 질소산화물을 저감하는 방법이 사용되고 있다. SCR 시스템은 촉매제로 요소수를 이용하여 질소산화물을 질소와 물로 환원함으로써 배기가스 중의 질소산화물을 제거한다. 이러한 SCR 시스템은 현재에는 트럭 등의 대형 차량에 주로 사용되고 있으나 최근에는 승용차까지 그 적용 범위가 확장되고 있다. SCR 시스템은 질소산화물 저감을 위해 연료 사용량의 약 4~6%에 이르는 요소수를 사용한다. 따라서, 차량에 연료를 충전하는 것처럼 요소수도 충전되어야 한다. 이를 위해, 디젤 엔진 차량에는 연료 탱크와 함께 요소수 탱크가 구비되어 있다.
한편, 요소수 탱크에 저장되는 요소수의 최대 허용 온도는 85℃이다. 그래서 많은 차량들은 요소수의 온도를 85℃ 이하로 제어하기 위해 자체 허용 온도를 갖는다.
이러한 요소수 탱크는 외기와의 접촉에 의해 냉각된다. 이와 같이, 외기에 의해 요소수 탱크가 냉각되면, 요소수 탱크 내부에 저장되어 있는 요소수 또한 당연히 냉각된다.
예를 들어, 주행 중인 트럭의 경우, 요소수의 온도는 문제가 되지 않는다. 왜냐하면, 주행 중인 트럭의 경우, 요소수 탱크에 차가운 외기가 지속적으로 접촉되므로, 요소수의 온도가 최대 허용 온도 85℃를 넘을 가능성은 거의 없다고 봐도 무방하다. 그러나 굴삭기와 같은 건설기계는 주로 정지된 상태 혹은 매우 느리게 이동하며 작업하기 때문에, 외기에 의한 요소수 탱크의 냉각 효과는 기대할 수 없고, 오히려, 엔진 룸의 열기에 의해 요소수 탱크 및 요소수의 온도는 급속도로 올라간다. 이와 같이, 요소수 탱크에 저장되어 있는 요소수가 과열되면, 결국, 매우 짧은 시간 내에 건설기계의 보호모드가 강제적으로 작동된다. 이 경우, 건설기계 운전자는 요소수의 온도가 최대 허용 온도 이하로 냉각될 때까지 건설기계를 가동시킬 수 없게 된다. 이때, 엔진 정지 후 요소수의 자연 냉각까지는 오랜 시간이 소요되므로, 이로 인한 시간적 금전적 손실이 상당하여, 대책이 절실히 요구되고 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 건설기계 가동 중에도 설정 온도 이상으로 과열된 요소수를 설정 온도 이하로 냉각시킬 수 있고, 이를 통해, 건설기계의 가동시간을 증가시킬 수 있는 요소수 공급장치를 제공하는 것이다.
이를 위해, 본 발명은, 요소수가 저장되는 요소수 탱크; 상기 요소수 탱크와 연결되어, 상기 요소수 탱크로부터 공급되는 상기 요소수를 차량으로부터 배출되는 배기가스에 분사하는 노즐; 상기 요소수 탱크와 상기 노즐 사이에 연결되어, 상기 요소수 탱크로부터 상기 노즐 측으로 공급되는 상기 요소수의 이동 통로를 제공하는 요소수 공급 호스라인; 상기 요소수 탱크와 상기 노즐 사이에 연결되어, 상기 요소수 탱크로부터 상기 노즐 측으로 공급된 후 분사되지 못한 채 상기 요소수 탱크로 회수되는 상기 요소수의 이동 통로를 제공하는 요소수 회수 호스라인; 및 상기 요소수 회수 호스라인과 연결되어, 상기 요소수 탱크로 회수되는 상기 요소수를 회수 과정에서 냉각시키는 요소수 냉각부를 포함하는 요소수 공급장치를 제공한다.
여기서, 상기 요소수 냉각부는, 일단과 타단이 상기 요소수 회수 호스라인의 일측과 타측에 각각 연결되어 상기 요소수 회수 호스라인으로부터 분기된 순환유로를 형성하는 요소수 냉각 호스라인; 상기 요소수 냉각 호스라인의 일단과 상기 요소수 회수 호스라인의 일측에 형성되어, 상기 요소수의 이동 방향을 제어하는 3방 밸브; 상기 요소수 냉각 호스라인의 타단과 상기 요소수 회수 호스라인의 타측에 연결되어, 상기 요소수 냉각 호스라인과 상기 요소수 회수 호스라인을 연통시키는 T 커플링; 및 상기 요소수 냉각 호스라인에 설치되어, 상기 요소수 냉각 호스라인을 통과하는 상기 요소수를 냉각시키는 쿨러를 포함할 수 있다.
이때, 상기 요소수 냉각부는 상기 요소수 탱크 내부에 설치되어, 상기 요소수 탱크 내부에 저장되어 있는 상기 요소수의 온도를 센싱하는 적어도 하나의 온도센서를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 요소수 냉각부는 상기 온도센서에 의해 센싱된 상기 요소수의 온도에 따라 상기 3방 밸브의 각 출구를 개폐시키는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.
그리고 상기 온도센서에 의해 센싱된 상기 요소수의 온도가 설정 온도보다 높은 경우, 상기 컨트롤러는, 상기 3방 밸브에서 상기 요소수 회수 호스라인과 연결되는 제1 출구는 폐쇄시키고 상기 요소수 냉각 호스라인과 연결되는 제2 출구는 개방시킬 수 있다.
또한, 상기 온도센서에 의해 센싱된 상기 요소수의 온도가 설정 온도보다 낮은 경우, 상기 컨트롤러는, 상기 3방 밸브에서 상기 요소수 회수 호스라인과 연결되는 제1 출구는 개방시키고 상기 요소수 냉각 호스라인과 연결되는 제2 출구는 폐쇄시킬 수 있다.
한편, 상기 쿨러는 스테인리스 강으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 쿨러는 상기 차량의 메인 쿨러 전방에 배치될 수 있다.
그리고 상기 요소수 공급장치는, 상기 요소수 공급 호스라인 및 상기 요소수 회수 호스라인 각각에 설치되는 히터를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 요소수 공급장치는, 상기 요소수 탱크 내부에 저장되어 있는 상기 요소수를 상기 노즐 측으로 펌핑하는 요소수 펌프를 더 포함할 수 있다.
그리고 상기 요소수 회수 호스라인은 상기 요소수 탱크 측으로 회수되는 상기 요소수의 역류를 방지하기 위해 설치되는 체크밸브를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 요소수 회수 호스라인으로부터 분기되어 순환 유로를 형성하는 요소수 냉각 호스라인을 구비하여, 요소수 탱크로 회수되는 요소수를 회수 과정에서 냉각시킴으로써, 건설기계 가동 중에도 설정 온도 이상으로 과열된 요소수를 설정 온도 이하로 냉각시킬 수 있고, 이를 통해, 요소수 온도 상승에 따른 건설기계의 보호모드 강제 전환을 막을 수 있어, 건설기계의 계속적인 가동을 가능하게 할 수 있다.
즉, 본 발명에 따르면, 건설기계가 보호모드로 강제 전환되는 것을 피할 수 있어, 결국, 건설기계의 가동시간을 증가시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 요소수 탱크 내부에 적어도 하나의 온도센서를 설치하여, 건설기계 가동 중 요소수 탱크에 저장되어 있는 실제 요소수의 온도를 센싱함으로써, 굴삭기와 같은 건설기계의 배기가스가 배출되는 배기관에 요소수를 공급할지 아니면, 냉각할지를 센싱된 실제 요소수의 온도를 통해 정확하게 혹은 적절하게 판단할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 공급장치를 개략적으로 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 공급장치의 요소수 공급 호스라인 및 요소수 회수 호스라인을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 공급장치의 요소수 냉각 호스라인을 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 공급장치에서 컨트롤러의 작동을 나타낸 순서도이다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 공급장치에 대해 상세히 설명한다.
아울러, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 공급장치(100)는 예컨대, 버스, 트럭 및 굴삭기와 같이 건설기계를 포함하는 디젤 연료를 사용하는 디젤 엔진 차량으로부터 배출되는 배기가스 중에 포함되어 있는 질소산화물(NOx)을 질소(N2)와 물(H2O)로 환원시켜 제거하기 위해, 배기가스가 배출되는 배기관에 촉매제인 요소수를 공급하는 장치이다.
이러한 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 공급장치(100)는 요소수 탱크(110), 노즐(120), 요소수 공급 호스라인(130), 요소수 회수 호스라인(140) 및 요소수 냉각부를 포함하여 형성된다.
요소수 탱크(110)는 요소수의 저장 공간을 제공한다. 이러한 요소수 탱크(110)는 요소수 공급 호스라인(130) 및 요소수 회수 호스라인(140)을 통해 노즐(120)과 연결된다. 이에 따라, 요소수 탱크(110)에 저장되어 있는 요소수 중 요소수 펌프(170)에 의해 펌핑된 요소수의 일부는 요소수 공급 호스라인(130)을 통해 노즐(120)로 공급된 후 배기가스에 분사되고 나머지는 요소수 회수 호스라인(140)을 통해 요소수 탱크(110)로 회수된다. 이때, 요소수 회수 호스라인(140)을 통해 요소수 탱크(110)로 회수되는 요소수는 회수 과정에서 요소수 냉각부에 의해 냉각된 후 요소수 탱크(110)로 회수될 수 있는데, 이에 대해서는 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.
노즐(120)은 요소수 탱크(110)와 연결된다. 보다 상세하게, 노즐(120)은 요소수 공급 호스라인(130) 및 요소수 회수 호스라인(140)을 매개로 요소수 탱크(110)와 연결된다. 이러한 노즐(120)은 요소수 펌프(170)의 펌핑에 의해 요소수 탱크(110)로부터 공급되는 요소수를 디젤 차량으로부터 배출되는 배기가스에 분사한다. 이때, 요소수 펌프(170)에 의해 펌핑된 요소수는 요소수 공급 호스라인(130)을 통해 노즐(120)에 과공급되고, 이에 따라, 일부는 노즐(120)을 통해 배기가스에 분사되고, 분사되고 남은 나머지 요소수는 요소수 회수 호스라인(140)을 통해 요소수 탱크(110)로 회수된다.
요소수 공급 호스라인(130)은 요소수 탱크(110)로부터 노즐(120) 측으로 공급되는 요소수의 이동 통로를 제공한다. 이를 위해, 요소수 공급 호스라인(130)은 요소수 탱크(110)와 노즐(120) 사이에 연결된다. 이러한 요소수 공급 호스라인(130)은 얇은 배관 형태로 이루어질 수 있다. 또한, 요소수 공급 호스라인(130)에는 요소수 탱크(110) 내부에 저장되어 있는 요소수를 노즐(120) 측으로 펌핑하는 요소수 펌프(170)가 연결된다.
한편, 도 2에 도시한 바와 같이, 요소수 공급 호스라인(130)에는 히터(160)가 설치될 수 있다. 예를 들어, 굴삭기는 매우 추운 환경에서 가동될 수 있는데, 이 경우, 요소수는 얼게 된다. 이와 같이, 요소수가 얼면, 배기가스에 요소수를 제대로 분사하지 못하게 되므로, 배기가스 중의 질소산화물이 그대로 대기 중에 배출된다. 이때, 얇은 배관 형태로 형성되는 요소수 공급 호스라인(130)은 추위에 취약하므로, 요소수 공급 호스라인(130)을 통해 흐르는 요소수는 쉽게 동결될 수 밖에 없다. 따라서, 차가운 외기에 의해 동결된 요소수를 녹여, 요소수의 이동을 원활하게 하기 위해서는 히터(160)가 요소수 공급 호스라인(130) 전체를 덮는 혹은 감싸는 형태로 설치되는 것이 바람직하다. 본 발명의 실시 예에서, 히터(160)는 예컨대, 열선과 같은 전기 히터로 구비될 수 있는데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
요소수 회수 호스라인(140)은 요소수 펌프(170)에 의한 펌핑에 의해 요소수 탱크(110)로부터 노즐(120) 측으로 공급된 후 분사되지 못한 채 요소수 탱크(110)로 회수되는 요소수의 이동 통로를 제공한다. 이를 위해, 요소수 회수 호스라인(140)은 요소수 탱크(110)와 노즐(120) 사이에 연결된다. 이러한 요소수 회수 호스라인(140)은 얇은 배관 형태로 이루어질 수 있다. 이때, 요소수 회수 호스라인(140)에는 요소수 탱크(110) 측으로 회수되는 요소수의 역류를 방지하기 위한 체크밸브(141)가 설치될 수 있다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 회수 호스라인(140)에는 설정 온도 이상으로 과열된 요소수를 설정 온도 이하로 냉각시켜, 예컨대, 요소수의 온도 상승에 따른 굴삭기의 보호모드 강제 전환을 막고 이를 통해 굴삭기의 가동시간을 증가시키기 위한 냉각장치인 요소수 냉각부가 연결되는데, 이에 대해서는 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.
아울러, 도 2에 도시한 바와 같이, 요소수 회수 호스라인(140)에는 요소수 공급 호스라인(130)과 마찬가지로, 굴삭기가 매우 추운 날씨에 가동되는 경우, 차가운 외기에 의해 동결된 요소수를 녹여, 요소수의 이동을 원활하게 하기 위한 히터(160)가 요소수 회수 호스라인(140) 전체를 덮는 혹은 감싸는 형태로 설치될 수 있다.
요소수 냉각부는 요소수 탱크(110)로부터 배출된 후 노즐(120)을 통해 분사되지 못하고 다시 요소수 탱크(110)로 회수되는 설정 온도 이상의 요소수를 요소수 탱크(110)로 유입되기 전 회수되는 과정에서 냉각시키는 요소수 냉각장치이다. 이를 위해, 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 냉각부는 요소수 회수 호스라인(140)에 연결되는 구조로 형성된다.
본 발명의 실시 예에서, 이러한 요소수 냉각부는 요소수 냉각 호스라인(151), 3방 밸브(152), T 커플링(156) 및 쿨러(157)를 포함하여 형성될 수 있다.
요소수 냉각 호스라인(151)은 요소수 공급 호스라인(130) 및 요소수 회수 호스라인(140)과 같이 얇은 배관 형태로 이루어질 수 있다. 하지만, 도 3에 도시한 바와 같이, 요소수 냉각 호스라인(151)은 요소수 공급 호스라인(130)이나 요소수 회수 호스라인(140)과 달리, 요소수를 냉각시키는 것을 목적으로 하는 부재이므로, 히터(160)를 구비하지 않는다.
이러한 요소수 냉각 호스라인(151)의 일단은 요소수 회수 호스라인(140)의 일측에 연결되고, 요소수 냉각 호스라인(151)의 타단은 요소수 회수 호스라인(140)의 타측에 연결되어, 요소수 회수 호스라인(140)으로부터 분기된 순환 유로를 형성한다. 설정 온도 이상으로 과열된 요소수는 이러한 요소수 냉각 호스라인(151)을 순환하는 과정에서 설정 온도 이하로 냉각된 다음, 요소수 회수 호스라인(140)에 재공급되어 요소수 탱크(110)로 회수된다. 이때, 요소수 냉각 호스라인(151)의 일단 및 타단이 연결되는 요소수 회수 호스라인(140)의 일측 및 타측은 모두, 요소수의 회수 방향을 기준으로, 체크밸브(141) 하류에 위치된다.
3방 밸브(3 way valve)(152)는 요소수 냉각 호스라인(151)과 요소수 회수 호스라인(140)을 연결하는 방향 밸브로, 요소수의 이동 방향을 제어한다. 이를 위해, 3방 밸브(152)는 요소수 냉각 호스라인(151)의 일단과 요소수 회수 호스라인(140)의 일측에 형성되어 이들을 서로 연결시킨다. 구체적으로, 3방 밸브(152)는 입구(153), 제1 출구(154) 및 제2 출구(155)를 포함한다. 여기서, 입구(153)에는 요소수의 이동 방향을 기준으로, 상류측 요소수 회수 호수라인(140)이 연결되고, 제1 출구(154)에는 하류측 요소수 회수 호스라인(140)이 연결된다. 또한, 제2 출구(155)에는 요소수 냉각 호스라인(151)의 일단이 연결된다. 이러한 3방 밸브(152)는 후술될 컨트롤러(159)에 전기적으로 연결되고, 이 컨트롤러(159)에 의해 3방 밸브(152)의 제1 출구(154) 및 제2 출구(155)가 개폐되는데, 이에 대해서는 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.
T 커플링(156)은 요소수 회수 호스라인(140)에 요소수 냉각 호스라인(151)을 연결시키기 위한 부재로, 요소수 냉각 호스라인(151)의 타단과 요소수 회수 호스라인(140)의 타측에 연결되어, 요소수 냉각 호스라인(151)과 요소수 회수 호스라인(140)을 연통시킨다.
이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 냉각 호스라인(151)은 일단과 타단에 각각 연결되는 3방 밸브(152) 및 T 커플링(156)을 통해 요소수 회수 호스라인(140)으로부터 분기된 순환 유로를 형성하게 된다.
한편, 본 발명의 실시 예에서, 요소수 회수 호스라인(140)은 복수 개의 단위 요소수 회수 호스라인(140)으로 이루어지고, 이러한 복수 개의 단위 요소수 회수 호스라인(140)은 3방 밸브(152) 및 T 커플링(156)을 매개로 연결되어 하나의 요소수 회수 호스라인(140)을 이루게 된다.
쿨러(157)는 요소수 냉각 호스라인(151)에 설치되어, 요소수 냉각 호스라인(151)을 통과하는 요소수를 냉각시킨다. 이때, 냉각 효율 향상을 위해, 쿨러(157)는 디젤 차량, 예컨대, 굴삭기의 메인 쿨러(10) 전방에 배치되어 있는 요소수 냉각 호스라인(151)에 설치되는 것이 바람직하다. 이러한 쿨러(157)는 팬(fan)에 의해 냉각되는 금속재로 이루어질 수 있으며, 이때, 그 재질은 스테인리스 강으로 이루어지는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 냉각부는 적어도 하나의 온도센서(158)를 포함한다. 적어도 하나의 온도센서(158)는 요소수 탱크(110) 내부에 설치되어, 요소수 탱크(110) 내부에 저장되어 있는 요소수의 온도를 센싱한다. 본 발명의 실시 예에서는 이와 같이, 요소수 탱크(110) 내부에 적어도 하나의 온도센서(158)를 설치하여, 굴삭기와 같은 건설기계 가동 중 요소수 탱크(110)에 저장되어 있는 요소수의 온도를 센싱함으로써, 배출되는 배기가스에 요소수를 공급할지, 아니면, 회수 과정에서 냉각할지를 센싱된 요소수의 온도를 통해 정확하게 혹은 적절하게 판단하고, 이를 통해, 건설기계의 멈춤 없이 계속적인 가동을 가능하게 한다.
이와 같이, 온도센서(158)에 의해 센싱된 온도에 대한 판단 및 요소수에 대한 냉각 여부를 결정하기 위해, 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 냉각부는 컨트롤러(159)를 포함한다. 즉, 컨트롤러(159)는 요소수 탱크(110)에 적어도 하나 설치되어 있는 온도센서(158)에 의해 센싱된 요소수의 온도에 따라 3방 밸브(152)의 제1 출구(154) 및 제2 출구(155)를 개폐시켜, 요소수의 이동 방향을 제어, 즉, 요소수의 냉각 여부를 결정한다.
이하, 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 공급장치에서, 컨트롤러에 의한 요소수 냉각 과정을 도 4를 참조하여 설명하기로 한다. 각 구성들의 도면 부호는 도 1 내지 도 3을 참조한다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 공급장치에서 컨트롤러의 작동을 나타낸 순서도이다.
도 4에 도시한 바와 같이, 먼저, 컨트롤러(159)는 요소수의 온도 및 3방 밸브(152)의 방향, 즉, 회수되는 요소수의 이동 경로를 점검한다. 이때, 요소수의 온도에 따른 3방 밸브(152)의 방향이 잘못 설정되어 있는 경우, 운전자가 확인할 수 있도록 에러 메시지를 표시하여, 재설정을 가능하게 한다.
다음으로, 컨트롤러(159)는 요소수 탱크(110)에 설치되어 있는 적어도 하나의 온도센서(158)로부터 센싱되어 전달되는 실제 요소수의 온도와 설정된 요소수의 온도를 비교한다.
온도센서(158)에 의해 센싱된 요소수의 온도가 요소수의 설정 온도보다 높은 경우, 컨트롤러(159)는 요소수의 냉각이 필요하다고 판단하여, 요소수 회수 호스라인(140)과 연결되는 3방 밸브(152)의 제1 출구(154)를 폐쇄시키고, 요소수 냉각 호스라인(151)과 연결되는 3방 밸브(152)의 제2 출구(155)를 개방시킨다. 이에 따라, 요소수 회수 호스라인(140)을 통해 회수되던 요소수는 3방 밸브(152)의 제2 출구(155)를 통해, 요소수 냉각 호스라인(151)으로 유입되고, 요소수 냉각 호스라인(151)을 통해 순환하는 과정에서 쿨러(157)에 의해 냉각, 즉, 설정 온도 이하로 냉각된 후 T 커플링(156)을 통해 다시 요소수 회수 호스라인(140)을 유입된 다음 요소수 탱크(110)로 회수된다.
반면, 온도센서(158)에 의해 센싱된 요소수의 온도가 설정 온도보다 낮은 경우, 컨트롤러(159)는 요소수 회수 호스라인(140)과 연결되는 3방 밸브(152)의 제1 출구(154)를 개방시키고, 요소수 냉각 호스라인(151)과 연결되는 3방 밸브(152)의 제2 출구(155)를 폐쇄시킨다. 이에 따라, 요소수 회수 호스라인(140)을 통해 회수되는 요소수는 그대로 요소수 탱크(110)로 유입된다. 이때, 최초 설정이 요소수의 냉각 방지 모드, 즉, 3방 밸브(152)의 제1 출구(154)는 개방되고, 제2 출구(155)는 폐쇄된 상태인 경우, 컨트롤러(159)는 이 상태가 유지되도록 제어한다.
한편, 온도센서(158)에 의해 센싱된 요소수의 온도가 설정 온도보다 높아, 컨트롤러(159)에 의해 3방 밸브(152)가 제어된 상태에서, 컨트롤러(159)는 요소수 탱크(110)에 설치되어 있는 적어도 하나의 온도센서(158)로부터 센싱되어 전달되는 실제 요소수의 온도, 즉, 회수 과정에서 냉각된 다음 요소수 탱크(110)로 유입된 요소수의 온도와 설정된 요소수의 설정 하한 온도를 비교한다.
온도센서(158)에 의해 센싱된 요소수의 온도가 요소수의 설정 하한 온도보다 높은 경우, 컨트롤러(159)는 더 이상의 요소수 냉각이 불필요하다고 판단하여, 요소수 회수 호스라인(140)과 연결되는 3방 밸브(152)의 제1 출구(154)를 개방시키고, 요소수 냉각 호스라인(151)과 연결되는 3방 밸브(152)의 제2 출구(155)를 폐쇄시킨다. 이에 따라, 요소수 회수 호스라인(140)을 통해 회수되는 요소수는 그대로 요소수 탱크(110)로 유입된다. 이때, 요소수의 온도가 요소수의 설정 하한 온도보다 낮은 경우, 즉, 요소수 냉각부에 의해 요소수가 과냉각된 경우, 컨트롤러(159)는 요소수 공급 호스라인(130)이나 요소수 회수 호스라인(140)에 설치되어 있는 히터(160)를 작동시켜, 요소수의 온도를 올릴 수 있다.
즉, 본 발명의 실시 예에 따른 컨트롤러(159)는 온도센서(158)에 의해 센싱되어 전달되는 요소수의 온도에 따라 요소수 냉각부 및 히터(160)를 작동시켜, 요소수의 온도가 설정 온도 범위를 벗어나지 않도록 제어할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 공급장치(100)는 요소수 탱크(110)로 회수되는 요소수를 회수 과정에서 냉각시킬 수 있는 요소수 냉각부를 구비한다. 이를 통해, 요소수 공급장치(100)는 예컨대, 굴삭기와 같은 건설기계 가동 중에도 과열된 요소수를 설정 온도 이하로 냉각시킬 수 있고, 이를 통해, 요소수의 온도 상승에 따른 굴삭기의 보호모드 강제 전환, 즉, 굴삭기가 강제적으로 멈추는 것을 막을 수 있어, 굴삭기의 계속적인 가동을 가능하게 할 수 있다. 즉, 본 발명의 실시 예에 따른 요소수 공급장치(100)는 요소수 냉각부를 통해, 이를 장착하는 굴삭기의 가동시간을 증가시킬 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

Claims (11)

  1. 요소수가 저장되는 요소수 탱크;
    상기 요소수 탱크와 연결되어, 상기 요소수 탱크로부터 공급되는 상기 요소수를 차량으로부터 배출되는 배기가스에 분사하는 노즐;
    상기 요소수 탱크와 상기 노즐 사이에 연결되어, 상기 요소수 탱크로부터 상기 노즐 측으로 공급되는 상기 요소수의 이동 통로를 제공하는 요소수 공급 호스라인;
    상기 요소수 탱크와 상기 노즐 사이에 연결되어, 상기 요소수 탱크로부터 상기 노즐 측으로 공급된 후 분사되지 못한 채 상기 요소수 탱크로 회수되는 상기 요소수의 이동 통로를 제공하는 요소수 회수 호스라인; 및
    상기 요소수 회수 호스라인과 연결되어, 상기 요소수 탱크로 회수되는 상기 요소수를 회수 과정에서 냉각시키는 요소수 냉각부;
    를 포함하는 요소수 공급장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 요소수 냉각부는,
    일단과 타단이 상기 요소수 회수 호스라인의 일측과 타측에 각각 연결되어 상기 요소수 회수 호스라인으로부터 분기된 순환유로를 형성하는 요소수 냉각 호스라인;
    상기 요소수 냉각 호스라인의 일단과 상기 요소수 회수 호스라인의 일측에 형성되어, 상기 요소수의 이동 방향을 제어하는 3방 밸브;
    상기 요소수 냉각 호스라인의 타단과 상기 요소수 회수 호스라인의 타측에 연결되어, 상기 요소수 냉각 호스라인과 상기 요소수 회수 호스라인을 연통시키는 T 커플링; 및
    상기 요소수 냉각 호스라인에 설치되어, 상기 요소수 냉각 호스라인을 통과하는 상기 요소수를 냉각시키는 쿨러;
    를 포함하는 요소수 공급장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 요소수 냉각부는 상기 요소수 탱크 내부에 설치되어, 상기 요소수 탱크 내부에 저장되어 있는 상기 요소수의 온도를 센싱하는 적어도 하나의 온도센서를 더 포함하는 요소수 공급장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 요소수 냉각부는 상기 온도센서에 의해 센싱된 상기 요소수의 온도에 따라 상기 3방 밸브의 각 출구를 개폐시키는 컨트롤러를 더 포함하는 요소수 공급장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 온도센서에 의해 센싱된 상기 요소수의 온도가 설정 온도보다 높은 경우, 상기 컨트롤러는, 상기 3방 밸브에서 상기 요소수 회수 호스라인과 연결되는 제1 출구는 폐쇄시키고 상기 요소수 냉각 호스라인과 연결되는 제2 출구는 개방시키는 요소수 공급장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 온도센서에 의해 센싱된 상기 요소수의 온도가 설정 온도보다 낮은 경우, 상기 컨트롤러는, 상기 3방 밸브에서 상기 요소수 회수 호스라인과 연결되는 제1 출구는 개방시키고 상기 요소수 냉각 호스라인과 연결되는 제2 출구는 폐쇄시키는 요소수 공급장치.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 쿨러는 스테인리스 강으로 이루어지는 요소수 공급장치.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 쿨러는 상기 차량의 메인 쿨러 전방에 배치되는 요소수 공급장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 요소수 공급 호스라인 및 상기 요소수 회수 호스라인 각각에 설치되는 히터를 더 포함하는 요소수 공급장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 요소수 탱크 내부에 저장되어 있는 상기 요소수를 상기 노즐 측으로 펌핑하는 요소수 펌프를 더 포함하는 요소수 공급장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 요소수 회수 호스라인은 상기 요소수 탱크 측으로 회수되는 상기 요소수의 역류를 방지하기 위해 설치되는 체크밸브를 포함하는 요소수 공급장치.
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