WO2018074568A1 - 脂肪族3級アミン化合物の製造方法 - Google Patents

脂肪族3級アミン化合物の製造方法 Download PDF

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aliphatic tertiary
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孝之 愛宕
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協和発酵キリン株式会社
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/04Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups
    • C07C209/14Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of hydroxy groups or of etherified or esterified hydroxy groups
    • C07C209/16Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of hydroxy groups or of etherified or esterified hydroxy groups with formation of amino groups bound to acyclic carbon atoms or to carbon atoms of rings other than six-membered aromatic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
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    • C07C211/00Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C211/01Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C211/20Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic unsaturated carbon skeleton
    • C07C211/21Monoamines

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing an aliphatic tertiary amine compound or a salt thereof.
  • a metal catalyst is used for the reaction (for example, JP-A-4-230246), or a microwave reactor is used (for example, Patent Document 1).
  • a microwave reactor is used (for example, Patent Document 1).
  • Requiring severe reaction conditions Under relatively mild reaction conditions, the reaction stops with the formation of the secondary amine compound, and the yield of the target tertiary amine is low (for example, Bioorganic & Medicinal Chemistry, 15 (2007), p.7789-7794, etc.) .
  • a technique for converting a primary amine compound into an aliphatic tertiary amine compound stepwise is known (for example, WO92 / 02486). Following formula
  • R 1a and R 2a are the same or different and represent a linear or branched alkenyl having 10 to 24 carbon atoms, X 1 and X 2 represent a hydrogen atom, etc., and X 3 does not exist. In this case, Y 1 is not present, L 1 is a single bond, R 3 represents alkyl having 1 to 6 carbon atoms, etc.)
  • R 1 represents C 1-6 alkyl and R 2 represents C 12-24 alkyl or C 12-24 alkenyl, etc. References 1 and 2).
  • An object of the present invention is to provide an efficient production method and the like aimed at industrial mass synthesis of an aliphatic tertiary amine compound or a salt thereof.
  • Patent Document 1 For example, in the method described in Patent Document 1 and the like, it is a stepwise reaction process, and there are restrictions such as requiring a microwave reaction apparatus. Therefore, it is not suitable for a manufacturing method aimed at industrial mass synthesis, Improvement is required.
  • the present invention relates to the following (1) to (7).
  • R 1 represents C 1-6 alkyl and R 2 represents C 12-24 alkyl or C 12-24 alkenyl
  • a method for producing an aliphatic tertiary amine compound or a salt thereof
  • the present invention provides an efficient production method and the like aimed at industrial mass synthesis of an aliphatic tertiary amine compound or a salt thereof.
  • C 1-6 alkyl includes, for example, linear or branched alkyl having 1 to 6 carbon atoms, specifically, methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl, sec-butyl, tert-butyl, Pentyl, isopentyl, sec-pentyl, tert-pentyl, neopentyl, hexyl and the like;
  • Examples of the C 12-24 alkyl include linear or branched alkyl having 12 to 24 carbon atoms, specifically, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, 2,6,10-trimethylundecyl, pentadecyl, 3, 7,11-trimethyldodecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl, 6,10,14-trimethylpentadecan-2-yl, nonadecyl, 2,6,10,14-tetramethylpentadecyl, icosyl, 3,7,11,15 -Tetramethylhexadecyl, henicosyl, docosyl, tricosyl, tetracosyl etc .;
  • C 12-24 alkenyl includes, for example, linear or branched alkenyl having 12 to 24 carbon atoms containing 1 to 3 double bonds, specifically, (Z) -tridec-8-enyl, ( (Z) -tetradec-9-enyl, (Z) -pentadeca-8-enyl, (Z) -hexadeca-9-enyl, (Z) -heptadeca-5-enyl, (Z) -octadeca-6-enyl, (Z) -heptadeca-8-enyl, (Z) -octadeca-9-enyl, (E) -heptadeca-8-enyl, (E) -octadeca-9-enyl, (Z) -heptadeca-10-enyl, ( Z) -octadeca-11-enyl, (8Z, 11Z) -heptadeca-8,11-dienyl
  • Compound (I) can be obtained by reacting Compound (II) and Compound (III) in a suitable solvent.
  • the amount of compound (III) used is not particularly limited, but is, for example, 4.0 to 5.0 equivalents relative to compound (II).
  • the solvent is not particularly limited, and examples thereof include water, tetrahydrofuran, acetonitrile and the like, and these can be used alone or in combination.
  • a preferred solvent is water.
  • water When water is used as the solvent, the reaction proceeds in a two-layer system, and the mesylate salt formed as a by-product can be removed from the aqueous layer, so the reaction is considered to proceed efficiently.
  • water when water is used as the solvent, the production ratio of secondary amines and quaternary amines as by-products can be suppressed, and the desired tertiary amine can be efficiently obtained.
  • the reaction is preferably performed at a temperature between 80 ° C. and 100 ° C., more preferably at a temperature between 85 ° C. and 95 ° C., usually for 5 minutes to 72 hours, preferably 2 hours to 4 hours.
  • Compound (II) can be obtained as a commercial product or according to a known method (for example, Angelwandte® Chemie, “International Edition,” 51 (34), “2012,” p.8529-8533, etc.) or a method analogous thereto.
  • Compound (III) can be obtained as a commercially available product, or according to a known method (for example, Chemical Communications (Cambridge, United Kingdom), 51 (52), 2015, p. 10419-10422, etc.) or a method analogous thereto. .
  • the product of the above step can be isolated and purified by subjecting it to a separation and purification method commonly used in organic synthetic chemistry, for example, filtration, extraction, washing, drying, concentration, recrystallization, various chromatography and the like.
  • a separation and purification method commonly used in organic synthetic chemistry for example, filtration, extraction, washing, drying, concentration, recrystallization, various chromatography and the like.
  • silica gel is added to the mixture after the reaction, and ethyl acetate or the like By stirring in a solvent, most of the by-produced secondary amine, quaternary ammonium salt and the like can be efficiently removed.
  • the raw material compound used in the above step and the resulting product may be in the form of a salt or a solvate.
  • a salt of the product obtained in the above step it can be purified as it is when the product obtained in the above step is obtained in the form of a salt.
  • the resulting product may be dissolved or suspended in a suitable solvent, and an acid or base may be added to form a salt to isolate and purify.
  • the raw material compound used in the above step and the resulting salt of the product include, for example, an acid addition salt.
  • the acid addition salt include inorganic acid salts such as hydrochloride, hydrobromide, nitrate, sulfate, phosphate, acetate, oxalate, maleate, fumarate, citrate, Examples thereof include organic acid salts such as benzoate and methanesulfonate.
  • compound (I) can be easily obtained in a shorter process than known methods (for example, Patent Document 1).
  • the method for synthesizing the raw materials for pharmaceuticals reduces the amount of impurities mixed in, and the production method can produce compound (I) efficiently with a certain quality with good reproducibility. It is suitable as a method.
  • the production method can convert the primary amine compound to the aliphatic tertiary amine compound in one step without stopping the reaction with the secondary amine compound, and is a harsh one using a microwave reactor. Since conditions are not required, it can be said that it is an excellent manufacturing method when industrial mass synthesis is aimed at.
  • the proton nuclear magnetic resonance spectrum ( 1 H NMR) used in Examples is measured at 300 MHz, and exchangeable protons may not be clearly observed depending on the compound and measurement conditions. In addition, what is usually used is used as the notation of the multiplicity of signals.
  • 9Z, 12Z-octadecadienol methanesulfonate (compound OM) (350 (g, 1.01 mol) was heated to 90 ° C, and 40% methylamine aqueous solution (399 mL, 4.6 mol) was added dropwise. Stir for 3 hours at ° C. After the reaction mixture was cooled to room temperature, ethyl acetate (1.75 L), water (875 mL) and saturated aqueous sodium chloride solution (525 mL) were added, stirred for 10 minutes, and allowed to stand for 10 minutes.
  • the present invention provides an efficient production method and the like aimed at industrial mass synthesis of an aliphatic tertiary amine compound or a salt thereof.

Abstract

本発明は、式(II)で表される化合物を、溶媒中、式(III)で表される化合物又はその塩と反応させることを特徴とする、式(I):で表される脂肪族3級アミン化合物又はその塩の工業的な大量合成を志向した効率的な製造方法を提供する。

Description

脂肪族3級アミン化合物の製造方法
 本発明は、脂肪族3級アミン化合物又はその塩の製造方法等に関する。
 1級アミン化合物から脂肪族3級アミン化合物への変換反応は、反応に金属触媒を用いたり(例えば特開平4-230246等)、マイクロウェーブ反応装置を使用したり(例えば特許文献1等)と、過酷な反応条件を要する。比較的温和な反応条件では、反応が2級アミン化合物の生成で止まってしまい、目的の3級アミンの収率は低い(例えばBioorganic & Medicinal Chemistry, 15 (2007), p.7789-7794等)。1級アミン化合物から段階的に脂肪族3級アミン化合物へと変換する手法が知られている(例えば、WO92/02486等)。
下記式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
(式中、R1a及びR2aは、同一または異なって炭素数10~24の直鎖状もしくは分岐状のアルケニル等を表し、X1及びX2は水素原子等を表し、X3は存在しない場合があり、その場合、Y1は存在せず、L1は単結合であり、R3は炭素数1~6のアルキル等を表す)で表される脂肪族3級アミン化合物又はその塩等は、核酸を細胞内等に導入することを容易にする脂質ナノ粒子を構成するためのカチオン性脂質として知られており、例えば式(I)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
(式中、R1はC1-6アルキルを表し、R2はC12-24アルキル又はC12-24アルケニルを表す)で表される脂肪族3級アミン化合物等が例示されている(特許文献1、2)。
 例えば式(IA)で表される脂肪族3級アミン化合物の製造方法としては、例えば下記の製造方法が知られている(特許文献1の参考例1参照)が、マイクロウェーブ反応装置を使用し、段階的な反応であり、トータル収率は67.2%である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
(式中、Msはメシルを表し、THFはテトラヒドロフランを表す)
国際公開第2013/089151号 国際公開第2013/089152号
 本発明の目的は、脂肪族3級アミン化合物又はその塩の工業的な大量合成を志向した効率的な製造方法等を提供することにある。
 例えば特許文献1等に記載されている方法では、段階的な反応工程であり、マイクロウェーブ反応装置を要する等の制約もあるため、工業的な大量合成を志向した製造方法には不向きであり、その改善が求められる。
 本発明は、以下の(1)~(7)に関する。
(1) 式(II)で表される化合物を、溶媒中、式(III)で表される化合物又はその塩と反応させる、式(I):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
(式中、R1はC1-6アルキルを表し、R2はC12-24アルキル又はC12-24アルケニルを表す)で表される脂肪族3級アミン化合物又はその塩の製造方法。
(2) R1がメチルである(1)に記載の製造方法。
(3) R2がC12-24アルケニルである(1)又は(2)に記載の製造方法。
(4) R2がオクタデカジエニルである(1)又は(2)に記載の製造方法。
(5) R2が(9Z,12Z)-オクタデカ-9,12-ジエニルである(1)又は(2)に記載の製造方法。
(6) 式(I)で表される脂肪族3級アミン化合物が、式(IA):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
で表される脂肪族3級アミン化合物である(1)~(5)のいずれかに記載の製造方法。
(7) 溶媒が水である(1)~(6)のいずれかに記載の製造方法。
 本発明により、脂肪族3級アミン化合物又はその塩の工業的な大量合成を志向した効率的な製造方法等が提供される。
 以下、式(I)で表される化合物を化合物(I)という。他の式番号の化合物についても同様である。
 式(I)、(II)及び(III)の各基の定義において、
 C1-6アルキルとしては、例えば直鎖又は分岐状の炭素数1~6のアルキルがあげられ、具体的にはメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、sec-ブチル、tert-ブチル、ペンチル、イソペンチル、sec-ペンチル、tert-ペンチル、ネオペンチル、ヘキシル等があげられ;
 C12-24アルキルとしては、例えば直鎖又は分岐状の炭素数12~24のアルキルがあげられ、具体的にはドデシル、トリデシル、テトラデシル、2,6,10-トリメチルウンデシル、ペンタデシル、3,7,11-トリメチルドデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、6,10,14-トリメチルペンタデカン-2-イル、ノナデシル、2,6,10,14-テトラメチルペンタデシル、イコシル、3,7,11,15-テトラメチルヘキサデシル、ヘニコシル、ドコシル、トリコシル、テトラコシル等があげられ;
 C12-24アルケニルとしては、例えば1~3つの二重結合を含む直鎖又は分岐状の炭素数12~24のアルケニルがあげられ、具体的には(Z)-トリデカ-8-エニル、(Z)-テトラデカ-9-エニル、(Z)-ペンタデカ-8-エニル、(Z)-ヘキサデカ-9-エニル、(Z)-ヘプタデカ-5-エニル、(Z)-オクタデカ-6-エニル、(Z)-ヘプタデカ-8-エニル、(Z)-オクタデカ-9-エニル、(E)-ヘプタデカ-8-エニル、(E)-オクタデカ-9-エニル、(Z)-ヘプタデカ-10-エニル、(Z)-オクタデカ-11-エニル、(8Z,11Z)-ヘプタデカ-8,11-ジエニル、(9Z,12Z)-オクタデカ-9,12-ジエニル、(8Z,11Z,14Z)-オクタデカ-8,11,14-トリエニル、(9Z,12Z,15Z)-オクタデカ-9,12,15-トリエニル、(Z)-ノナデカ-10-エニル、(Z)-イコサ-11-エニル、(10Z,13Z)-ノナデカ-10,13-ジエニル、(11Z,14Z)-イコサ-11,14-ジエニル、2,6,10-トリメチルウンデカ-1,5,9-トリエニル、3,7,11-トリメチルドデカ-2,6,10-トリエニル、2,6,10,14-テトラメチルペンタデカ-1-エニル、3,7,11,15-テトラメチルヘキサデカ-2-エニル等があげられる。
 次に化合物(I)の製造方法について具体的に説明する。
製造方法1
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
(式中、R1及びR2はそれぞれ前記と同義である)
工程1
 化合物(I)は、適当な溶媒中、化合物(II)及び化合物(III)を反応させることにより得られる。
 化合物(III)の使用量は特に限定されないが、化合物(II)に対し、例えば4.0~5.0当量である。
 溶媒としては特に限定されないが、例えば水、テトラヒドロフラン、アセトニトリル等があげられ、これらを単独で、又は混合して用いられる。好ましい溶媒は水である。溶媒として水を用いた場合、2層系での反応となり、副生するメシル酸塩が水層に除けるため、反応が効率よく進行すると考えられる。また、溶媒として水を用いた場合、副生成物である2級アミンや4級アミンの生成比を抑制し、目的の3級アミンを効率よく取得することができる。
 反応は、好ましくは80℃と100℃の間の温度で、より好ましくは85℃と95℃の間の温度で、通常5分間~72時間、好ましくは2時間~4時間行われる。
 化合物(II)は、市販品として、又は公知の方法(例えば、Angewandte Chemie, International Edition, 51(34), 2012, p.8529-8533等)もしくはそれに準じた方法に従い得ることができる。
 化合物(III)は、市販品として、又は公知の方法(例えば、Chemical Communications (Cambridge, United Kingdom), 51(52), 2015, p.10419-10422等)もしくはそれに準じた方法に従い得ることができる。
 上記工程の生成物は、有機合成化学で常用される分離精製法、例えば、濾過、抽出、洗浄、乾燥、濃縮、再結晶、各種クロマトグラフィー等に付して単離精製することができる。特に、上記反応では、目的の3級アミンの他に、2級アミン及び4級アンモニウム塩等も副生することが確認されているが、反応終了後の混合物にシリカゲルを加え、酢酸エチル等の溶媒中で撹拌することにより、副生した2級アミン及び4級アンモニウム塩等の大部分を効率よく除去することができる。
 また、上記工程で用いられる原料化合物、得られる生成物は、塩や溶媒和物の形態であってもよい。
 上記工程で得られる生成物の塩を取得したいとき、上記工程で得られる生成物が塩の形で得られるときはそのまま精製すればよく、また、遊離の形で得られるときは、上記工程で得られる生成物を適当な溶媒に溶解又は懸濁し、酸又は塩基を加えることにより塩を形成させて単離、精製すればよい。
 上記工程で用いられる原料化合物、得られる生成物の塩は、例えば酸付加塩等を包含する。該酸付加塩としては、例えば塩酸塩、臭化水素酸塩、硝酸塩、硫酸塩、リン酸塩等の無機酸塩、酢酸塩、シュウ酸塩、マレイン酸塩、フマル酸塩、クエン酸塩、安息香酸塩、メタンスルホン酸塩等の有機酸塩等があげられる。
 本発明の製造方法により、化合物(I)を公知の方法(例えば特許文献1)より短工程で簡便に得ることができる。また、医薬品の原料の合成方法は不純物の混入量を低減させることが重要であり、該製造方法は化合物(I)を一定の品質で効率的に再現性よく製造することができ、工業的製造方法として好適である。さらに、該製造方法は、2級アミン化合物で反応が止まることなく、1ステップで1級アミン化合物から脂肪族3級アミン化合物へ変換することができ、なおかつ、マイクロウェーブ反応装置を使用した過酷な条件を要することもないため、工業的な大量合成を志向した場合、優れた製造方法と言える。
 以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例に限定されることはない。
 なお、実施例で用いられるプロトン核磁気共鳴スペクトル(1H NMR)は、300 MHzで測定されたものであり、化合物及び測定条件によって交換性プロトンが明瞭には観測されないことがある。なお、シグナルの多重度の表記としては通常用いられるものを用いる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
(9Z,12Z)-N-メチル-N-[(9Z,12Z)-オクタデカ-9,12-ジエニル]オクタデカ-9,12-ジエン-1-アミン(化合物(IA))の製造
 窒素雰囲気下、9Z,12Z-オクタデカジエノール メタンスルホネート(化合物OM)(350 g, 1.01 mol)を、90℃に加熱し、40%メチルアミン水溶液(399 mL, 4.6 mol)を滴下し、90℃で3時間撹拌した。反応混合物を室温まで冷却した後、酢酸エチル(1.75 L)、水(875 mL)及び飽和塩化ナトリウム水溶液(525 mL)を添加し10分間撹拌し、10分間静置した。水層と有機層を分離し、有機層にシリカゲル(1.05 kg)及び酢酸エチル(1.05 L)を加え、室温で30分間撹拌した。混合物を濾過し、シリカゲルを酢酸エチル(7.70 L)で洗浄した後、得られた濾液の溶媒を減圧留去した。得られた残渣を、NHシリカゲルを用いて、シリカゲルクロマトグラフィー精製(n-ヘプタン:酢酸エチル=100:1)し、化合物(IA) (202 g, 収率75%)を得た。
ESI-MS m/z: 529 (M+H)+1H NMR (300 MHz, CDCl3) δ: 0.89 (t, J = 6.8 Hz, 6H), 1.18-1.56 (m, 36H), 2.05 (q, J = 6.8 Hz, 8H), 2.19 (s, 3H), 2.29 (t, J = 7.6 Hz, 4H), 2.77 (t, J = 6.0 Hz, 4H), 5.28-5.44 (m, 8H).
 本発明により、脂肪族3級アミン化合物又はその塩の工業的な大量合成を志向した効率的な製造方法等が提供される。

Claims (7)

  1.  式(II)で表される化合物を、溶媒中、式(III)で表される化合物又はその塩と反応させる、式(I):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    (式中、R1はC1-6アルキルを表し、R2はC12-24アルキル又はC12-24アルケニルを表す)で表される脂肪族3級アミン化合物又はその塩の製造方法。
  2.  R1がメチルである請求項1に記載の製造方法。
  3.  R2がC12-24アルケニルである請求項1又は2に記載の製造方法。
  4.  R2がオクタデカジエニルである請求項1又は2に記載の製造方法。
  5.  R2が(9Z,12Z)-オクタデカ-9,12-ジエニルである請求項1又は2に記載の製造方法。
  6.  式(I)で表される脂肪族3級アミンが、式(IA):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    で表される脂肪族3級アミン化合物である請求項1~5のいずれか1項に記載の製造方法。
  7.  溶媒が水である請求項1~6のいずれか1項に記載の製造方法。
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