WO2018074112A1 - 車両用空気調和装置 - Google Patents

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radiator
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heating
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孝史 青木
竜 宮腰
耕平 山下
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サンデン・オートモーティブクライメイトシステム株式会社
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    • B60H2001/2265Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices the heat being derived otherwise than from the propulsion plant output of a control signal related to the quantity of heat produced by the heater

Definitions

  • the present invention relates to a heat pump type air conditioner that air-conditions the interior of a vehicle.
  • Hybrid vehicles and electric vehicles have come into widespread use due to the emergence of environmental problems in recent years.
  • an electric compressor that compresses and discharges the refrigerant
  • a radiator that is provided in the air flow passage to dissipate the refrigerant
  • a heat absorber evaporator
  • an outdoor heat exchanger that is provided outside the vehicle cabin and dissipates or absorbs the refrigerant, and the refrigerant discharged from the compressor
  • the refrigerant discharged from the compressor is radiated in the radiator, and the radiated refrigerant is absorbed in the heat absorber and the outdoor heat exchanger.
  • a dehumidifying and heating mode a refrigerant discharged from the compressor is dissipated in the radiator and the outdoor heat exchanger, and a dehumidifying and cooling mode in which the dissipated refrigerant is absorbed in the heat absorber, and the refrigerant is discharged from the compressor.
  • a dehumidifying and cooling mode in which the dissipated refrigerant is absorbed in the heat absorber, and the refrigerant is discharged from the compressor.
  • the air flow passage on the leeward side of the heat absorber is partitioned into a heat exchange passage for heating and a bypass passage, and the radiator is arranged in the heat exchange passage for heating.
  • the air mix damper adjusts the amount of air flowing through the heating heat exchange passage.
  • SW (TAO ⁇ Te) / (TH ⁇ Te) is calculated to control the air mix damper.
  • a parameter called an air volume ratio SW passing through the heating heat exchange passage (heat radiator) obtained by the equation is used.
  • TAO is the target blowing temperature
  • TH is the temperature of the leeward air of the radiator (heating temperature TH described later)
  • Te is the temperature of the heat absorber
  • the air volume ratio SW is calculated in the range of 0 ⁇ SW ⁇ 1. “0” means that the air mix is not fully ventilated to the heating heat exchange passage (radiator), and “1” means that all the air in the air flow passage is ventilated to the heating heat exchange passage (heat radiator). The air mix was fully opened.
  • the heating temperature TH is also used for switching the operation mode.
  • the heating temperature TH which is the temperature of the air on the downstream side of the radiator described above, has been estimated by a predetermined estimation formula without using a temperature sensor.
  • a fixed estimation formula was set, and the heating temperature TH was calculated using this estimation formula in any operation mode, so the estimated heating temperature TH and the actual temperature of the air downstream of the radiator.
  • the present invention has been made to solve the conventional technical problem, and in a so-called heat pump type vehicle air conditioner, the heating temperature is accurately estimated in accordance with the operation mode, and the vehicle interior is comfortable. The purpose is to realize air conditioning.
  • the vehicle air conditioner of the present invention heats the compressor that compresses the refrigerant, the air flow passage through which the air supplied to the vehicle interior flows, and the air that dissipates the refrigerant and is supplied from the air flow passage to the vehicle interior.
  • a control device for cooling the air supplied to the vehicle interior from the air flow passage by absorbing heat from the refrigerant, and a plurality of operation modes are switched and executed by the control device.
  • the control device calculates the heating temperature TH, which is the temperature of the air on the lee side of the radiator, and uses it for the control.
  • the temperature TH is calculated.
  • the air conditioning apparatus for a vehicle according to a second aspect of the invention is characterized in that, in the above invention, the control device uses the heating temperature TH for calculating the air volume ratio SW passing through the radiator and / or switching the operation mode. To do.
  • the air conditioner for a vehicle according to a third aspect of the present invention is characterized in that, in each of the above inventions, the control device calculates the heating temperature TH by performing a first-order lag calculation with a time constant Tau that varies depending on the operation mode.
  • the vehicle air conditioner according to a fourth aspect of the present invention is characterized in that, in the above-mentioned invention, the control device changes the first-order delay time constant Tau according to the volumetric air volume Ga of the air flowing into the air flow passage.
  • the vehicle air conditioner according to the third or fourth aspect wherein the control device is based on a steady value TH0 which is a value of the heating temperature TH in a steady state and a time constant Tau of a first order lag.
  • TH0 a steady value of the heating temperature TH in a steady state
  • Tau a time constant Tau of a first order lag.
  • the heating temperature TH is calculated.
  • a vehicle air conditioner according to a sixth aspect of the present invention includes the outdoor heat exchanger provided outside the vehicle compartment in the above invention, and the control device causes the refrigerant discharged from the compressor to flow from the radiator to the outdoor heat exchanger.
  • a vehicle air conditioner includes the outdoor heat exchanger provided outside the vehicle compartment according to the fifth or sixth aspect of the invention, and the control device transfers the refrigerant discharged from the compressor to the radiator. From the outdoor heat exchanger to radiate heat in the outdoor heat exchanger, depressurize the radiated refrigerant, and then have a cooling mode in which heat is absorbed in the heat absorber.
  • An air conditioner for a vehicle is a bypass device for causing the refrigerant discharged from the compressor in the fifth to seventh aspects of the invention to directly flow into the outdoor heat exchanger without flowing through the radiator.
  • the control device has a maximum cooling mode in which the refrigerant discharged from the compressor flows through the outdoor heat exchanger by the bypass device to dissipate the heat, and after reducing the heat dissipated, the refrigerant absorbs heat in the heat absorber.
  • the steady value TH0 is determined based on the average value of the refrigerant temperature at the inlet and outlet of the radiator.
  • the control device causes the refrigerant discharged from the compressor to flow through the radiator to dissipate the heat and depressurizes the dissipated refrigerant.
  • the steady state value TH0 is determined by correcting the saturation temperature THsatur of the refrigerant obtained from the refrigerant pressure of the radiator with a predetermined correction value.
  • a vehicle air conditioner is a bypass device for causing the refrigerant discharged from the compressor in the fifth to ninth aspects of the invention to directly flow into the outdoor heat exchanger without flowing through the radiator.
  • an auxiliary heating device for heating the air supplied to the vehicle interior from the air flow passage, and the control device causes the refrigerant discharged from the compressor to flow through the outdoor heat exchanger by the bypass device to dissipate the heat.
  • the vehicle air conditioner according to an eleventh aspect of the present invention is the vehicle air conditioner according to any of the fifth to ninth aspects, wherein the control device radiates the refrigerant discharged from the compressor with a radiator and depressurizes the radiated refrigerant.
  • a dehumidifying and heating mode in which heat is absorbed only by the heat absorber or by this heat absorber and the outdoor heat exchanger, and in this dehumidifying and heating mode, a steady value based on the saturation temperature THsatur of the refrigerant obtained from the refrigerant pressure of the radiator It is characterized by determining TH0.
  • a vehicle air conditioner according to a twelfth aspect of the present invention is the vehicle air conditioner according to the fifth to eleventh aspects of the present invention, wherein the control device is configured such that the refrigerant saturation temperature THsatur obtained from the refrigerant pressure of the radiator during operation stop or the radiator The steady-state value TH0 is determined based on the average value of the refrigerant temperature at the inlet and the outlet.
  • a compressor for compressing a refrigerant, an air flow passage through which air to be supplied to the vehicle interior flows, and a radiator for heating the air to be radiated from the refrigerant and supplied to the vehicle interior from the air flow passage.
  • a heat absorber for cooling the air supplied to the vehicle interior from the air flow passage by absorbing the refrigerant, and a control device, and by switching and executing a plurality of operation modes by this control device, the vehicle interior
  • the control device calculates the heating temperature TH, which is the temperature of the air on the lee side of the radiator, and uses it for the control.
  • the heating temperature TH can be accurately estimated according to the operation mode and used for control without using a special temperature sensor. That is, for example, when the control device uses the estimated heating temperature TH when calculating the air flow rate ratio SW passing through the radiator and / or switching the operation mode as in the invention of claim 2, The difference between the temperature of the leeward air of the radiator and the temperature of the radiator can be minimized, and the temperature of the air blown into the vehicle interior can be appropriately controlled to realize a comfortable vehicle interior air conditioning.
  • the operation mode is switched, the actual temperature of the air on the lee side of the radiator does not change immediately.
  • the control device calculates the heating temperature TH by performing the first-order lag calculation of the time constant Tau that varies depending on the operation mode as in the invention of claim 3, the actual leeward air flow of the radiator is reduced.
  • the heating temperature TH can be estimated so as to match the temperature change.
  • the actual temperature change of the leeward air of the radiator varies depending on the amount of air flowing through the air flow passage. Therefore, if the control device changes the first-order lag time constant Tau according to the volume air volume Ga of the air flowing into the air flow passage as in the invention of claim 4, the volume air volume in the air flow passage is taken into consideration. Thus, the response speed can be changed to accurately estimate the heating temperature TH.
  • the control device calculates the heating temperature TH based on the steady value TH0 which is the value of the heating temperature TH in the steady state and the time constant Tau of the first-order lag, as in the invention of claim 5,
  • the heating temperature TH can be estimated assuming an actual temperature change from the steady value TH0.
  • an outdoor heat exchanger provided outside the passenger compartment as in the invention of claim 6 is further provided, and the control device causes the refrigerant discharged from the compressor to flow from the radiator to the outdoor heat exchanger to cause the radiator and the outdoor heat exchanger to flow.
  • the refrigerant saturation temperature THsatur obtained from the refrigerant pressure of the radiator is set.
  • the control device causes the refrigerant discharged from the compressor to flow from the radiator to the outdoor heat exchanger so that the outdoor heat exchanger is provided.
  • the steady-state value TH0 is set based on the average value of the refrigerant temperature at the inlet and outlet of the radiator.
  • the heating temperature TH can be accurately estimated only by obtaining the average temperature of the radiator from the average value of the refrigerant temperature at the inlet and outlet. Is possible.
  • a bypass device is further provided for causing the refrigerant discharged from the compressor to flow directly into the outdoor heat exchanger without flowing through the radiator as in the invention of claim 8, and the control device is discharged from the compressor.
  • the control device has a heating mode in which the refrigerant discharged from the compressor is caused to flow through the radiator to dissipate the heat, and after the decompressed refrigerant is decompressed, the outdoor heat exchanger absorbs heat.
  • heating is performed from the average temperature of the radiator considering the degree of refrigerant subcooling in the radiator by determining the steady value TH0 based on the saturation temperature THsatur of the refrigerant obtained from the refrigerant pressure of the radiator.
  • the temperature TH can be estimated.
  • the saturation temperature THsatur also varies depending on the supercooling degree SC of the refrigerant in the radiator, the volumetric air volume Ga of the air flowing into the air flow passage, and the air volume ratio SW passing through the radiator.
  • the heating temperature TH can be estimated more accurately by correcting the saturation temperature THsatur.
  • the bypass device for directly flowing the refrigerant discharged from the compressor into the outdoor heat exchanger without flowing to the radiator, and heating the air supplied to the vehicle interior from the air flow passage
  • an auxiliary heating device for controlling the refrigerant, and the control device causes the refrigerant discharged from the compressor to flow to the outdoor heat exchanger by the bypass device to dissipate the heat, and after the decompressed refrigerant is decompressed, the heat absorber absorbs the heat.
  • the steady-state value TH0 is determined based on the temperature Tptc of the auxiliary heating device, so that the temperature of the air on the lee side of the radiator The heating temperature TH can be accurately estimated. Moreover, after the refrigerant discharged from the compressor is radiated by the radiator and the radiated refrigerant is decompressed, only the heat absorber or the outdoor heat exchange with the heat absorber is performed.
  • the refrigerant is supercooled in the radiator by determining the steady value TH0 based on the saturation temperature THsatur of the refrigerant obtained from the refrigerant pressure of the radiator. It is possible to accurately estimate the heating temperature TH from the average temperature of the radiator considering the degree.
  • the control device according to the twelfth aspect of the invention is based on the saturation value THsatur of the refrigerant obtained from the refrigerant pressure of the radiator or the average value of the refrigerant temperature at the inlet and outlet of the radiator. By determining TH0, it is possible to smoothly resume the control using the heating temperature TH when starting the next operation.
  • FIG. 1 It is a block diagram of the air conditioning apparatus for vehicles of one Embodiment to which this invention is applied (Example 1). It is a block diagram of the control apparatus of the air conditioning apparatus for vehicles of FIG. It is a schematic diagram of the airflow path of the vehicle air conditioner of FIG. It is a control block diagram regarding the compressor control in the heating mode of the heat pump controller of FIG. It is a control block diagram regarding the compressor control in the dehumidification heating mode of the heat pump controller of FIG. It is a control block diagram regarding auxiliary heater (auxiliary heating apparatus) control in the dehumidification heating mode of the heat pump controller of FIG. It is a flowchart explaining switching control of the time constant Tau by the heat pump controller of FIG.
  • FIG. 1 shows a configuration diagram of a vehicle air conditioner 1 according to an embodiment of the present invention.
  • a vehicle according to an embodiment to which the present invention is applied is an electric vehicle (EV) in which an engine (internal combustion engine) is not mounted, and travels by driving an electric motor for traveling with electric power charged in a battery. Yes (both not shown), the vehicle air conditioner 1 of the present invention is also driven by the power of the battery.
  • EV electric vehicle
  • an engine internal combustion engine
  • the vehicle air conditioner 1 of the embodiment performs a heating mode by a heat pump operation using a refrigerant circuit in an electric vehicle that cannot be heated by engine waste heat, and further includes a dehumidifying heating mode, a dehumidifying cooling mode, a cooling mode, Each operation mode of the MAX cooling mode (maximum cooling mode) and the auxiliary heater single mode is selectively executed.
  • the present invention is effective not only for electric vehicles but also for so-called hybrid vehicles that use an engine and an electric motor for traveling, and is also applicable to ordinary vehicles that run on an engine. Needless to say.
  • the vehicle air conditioner 1 performs air conditioning (heating, cooling, dehumidification, and ventilation) in a vehicle interior of an electric vehicle, and includes an electric compressor 2 that compresses refrigerant and vehicle interior air. Is provided in the air flow passage 3 of the HVAC unit 10 through which air is circulated, and the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 2 flows in through the refrigerant pipe 13G, dissipates the refrigerant, and supplies it to the vehicle interior.
  • a radiator 4 as a heater for heating air
  • an outdoor expansion valve 6 pressure reducing device
  • a heat radiator that is provided outside the passenger compartment and is cooled during cooling.
  • an outdoor heat exchanger 7 that exchanges heat between the refrigerant and the outside air so as to function as an evaporator
  • an indoor expansion valve 8 compression device
  • an electric valve that decompresses and expands the refrigerant
  • an air flow passage 3 For cooling and removal
  • a heat sink 9 for cooling the air supplied to the vehicle interior is sucked from the vehicle interior outside of at refrigerant is endothermic and the accumulator 12 and the like are sequentially connected by a refrigerant pipe 13, the refrigerant circuit R is formed.
  • the refrigerant circuit R is filled with a predetermined amount of refrigerant and lubricating oil.
  • the outdoor heat exchanger 7 is provided with an outdoor blower 15.
  • the outdoor blower 15 exchanges heat between the outside air and the refrigerant by forcibly passing outside air through the outdoor heat exchanger 7, so that the outdoor air blower 15 can also be used outdoors even when the vehicle is stopped (that is, the vehicle speed is 0 km / h). It is comprised so that external air may be ventilated by the heat exchanger 7.
  • FIG. The outdoor heat exchanger 7 has a receiver dryer section 14 and a supercooling section 16 sequentially on the downstream side of the refrigerant, and the refrigerant pipe 13A exiting from the outdoor heat exchanger 7 is received via an electromagnetic valve 17 opened during cooling.
  • the refrigerant pipe 13 ⁇ / b> B connected to the dryer unit 14 and on the outlet side of the supercooling unit 16 is connected to the inlet side of the heat absorber 9 via the indoor expansion valve 8.
  • the receiver dryer part 14 and the supercooling part 16 structurally constitute a part of the outdoor heat exchanger 7.
  • the refrigerant pipe 13B between the subcooling section 16 and the indoor expansion valve 8 is provided in a heat exchange relationship with the refrigerant pipe 13C on the outlet side of the heat absorber 9, and constitutes an internal heat exchanger 19 together.
  • the refrigerant flowing into the indoor expansion valve 8 through the refrigerant pipe 13B is cooled (supercooled) by the low-temperature refrigerant that has exited the heat absorber 9.
  • the refrigerant pipe 13A exiting from the outdoor heat exchanger 7 is branched into a refrigerant pipe 13D, and this branched refrigerant pipe 13D is downstream of the internal heat exchanger 19 via an electromagnetic valve 21 opened during heating.
  • the refrigerant pipe 13C is connected in communication.
  • the refrigerant pipe 13 ⁇ / b> C is connected to the accumulator 12, and the accumulator 12 is connected to the refrigerant suction side of the compressor 2.
  • the refrigerant pipe 13E on the outlet side of the radiator 4 is connected to the inlet side of the outdoor heat exchanger 7 via the outdoor expansion valve 6.
  • a refrigerant pipe 13G between the discharge side of the compressor 2 and the inlet side of the radiator 4 is provided with a solenoid valve 30 (which constitutes a flow path switching device) that is closed during dehumidification heating and MAX cooling described later. Yes.
  • the refrigerant pipe 13G is branched into a bypass pipe 35 on the upstream side of the electromagnetic valve 30, and the bypass pipe 35 is opened by the electromagnetic valve 40 (which also constitutes a flow path switching device) during dehumidifying heating and MAX cooling.
  • Bypass pipe 45, solenoid valve 30 and solenoid valve 40 constitute bypass device 45.
  • the bypass device 45 is configured by the bypass pipe 35, the electromagnetic valve 30, and the electromagnetic valve 40, the dehumidifying heating mode or the MAX for allowing the refrigerant discharged from the compressor 2 to directly flow into the outdoor heat exchanger 7 as will be described later. Switching between the cooling mode and the heating mode in which the refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the radiator 4, the dehumidifying cooling mode, and the cooling mode can be performed smoothly.
  • the air flow passage 3 on the air upstream side of the heat absorber 9 is formed with each of an outside air inlet and an inside air inlet (represented by the inlet 25 in FIG. 1).
  • a suction switching damper 26 for switching the air introduced into the air flow passage 3 between the inside air (inside air circulation mode) which is air inside the passenger compartment and the outside air (outside air introduction mode) which is outside the passenger compartment.
  • an indoor blower (blower fan) 27 for supplying the introduced inside air or outside air to the air flow passage 3 is provided on the air downstream side of the suction switching damper 26.
  • 23 is an auxiliary heater as an auxiliary heating device (another heater) provided in the vehicle air conditioner 1 of the embodiment.
  • the auxiliary heater 23 of the embodiment is composed of a PTC heater which is an electric heater, and is in the air flow passage 3 which is on the windward side (air upstream side) of the radiator 4 with respect to the air flow in the air flow passage 3. Is provided.
  • the auxiliary heater 23 When the auxiliary heater 23 is energized and generates heat, the air in the air flow passage 3 flowing into the radiator 4 through the heat absorber 9 is heated.
  • the auxiliary heater 23 serves as a so-called heater core, which heats or complements the passenger compartment.
  • the radiator 4 and the auxiliary heater 23 described above serve as a heater.
  • the air flow passage 3 on the leeward side (air downstream side) from the heat absorber 9 of the HVAC unit 10 is partitioned by a partition wall 10A, and a heating heat exchange passage 3A and a bypass passage 3B that bypasses it are formed.
  • the radiator 4 and the auxiliary heater 23 described above are disposed in the heating heat exchange passage 3A.
  • the air (inside air or outside air) in the air flow passage 3 after flowing into the air flow passage 3 and passing through the heat absorber 9 is supplemented into the air flow passage 3 on the windward side of the auxiliary heater 23.
  • An air mix damper 28 is provided for adjusting the rate of ventilation through the heating heat exchange passage 3A in which the heater 23 and the radiator 4 are disposed.
  • the HVAC unit 10 on the leeward side of the radiator 4 includes a FOOT (foot) outlet 29A (first outlet) and a VENT (vent) outlet 29B (FOOT outlet 29A).
  • FOOT outlet 29A first outlets
  • DEF (def) outlets 29C second outlets
  • the FOOT air outlet 29A is an air outlet for blowing air under the feet in the passenger compartment, and is at the lowest position.
  • the VENT outlet 29B is an outlet for blowing out air near the driver's chest and face in the passenger compartment, and is located above the FOOT outlet 29A.
  • the DEF air outlet 29C is an air outlet for blowing air to the inner surface of the windshield of the vehicle, and is located at the highest position above the other air outlets 29A and 29B.
  • the FOOT air outlet 29A, the VENT air outlet 29B, and the DEF air outlet 29C are respectively provided with a FOOT air outlet damper 31A, a VENT air outlet damper 31B, and a DEF air outlet damper 31C that control the amount of air blown out. It has been.
  • FIG. 2 shows a block diagram of the control device 11 of the vehicle air conditioner 1 of the embodiment.
  • the control device 11 includes an air-conditioning controller 20 and a heat pump controller 32 each of which is a microcomputer that is an example of a computer including a processor, and these include a CAN (Controller Area Network) and a LIN (Local Interconnect Network). Is connected to a vehicle communication bus 65.
  • the compressor 2 and the auxiliary heater 23 are also connected to the vehicle communication bus 65, and the air conditioning controller 20, the heat pump controller 32, the compressor 2 and the auxiliary heater 23 are configured to transmit and receive data via the vehicle communication bus 65.
  • the air conditioning controller 20 is an upper controller that controls the air conditioning of the vehicle interior of the vehicle.
  • the input of the air conditioning controller 20 detects an outside air temperature sensor 33 that detects the outside air temperature (Tam) of the vehicle and an outside air humidity.
  • An outside air humidity sensor 34 an HVAC suction temperature sensor 36 that detects the temperature of the air (suction air temperature Tas) that is sucked into the air flow passage 3 from the suction port 25 and flows into the heat sink 9, and the air in the vehicle interior (inside air)
  • An indoor air temperature sensor 37 for detecting the temperature of the vehicle (indoor temperature Tin)
  • an indoor air humidity sensor 38 for detecting the humidity of the air in the vehicle interior
  • an indoor CO2 concentration sensor 39 for detecting the carbon dioxide concentration in the vehicle interior
  • a blowing temperature sensor 41 that detects the temperature of the blown air
  • a discharge pressure sensor 42 that detects the discharge refrigerant pressure (discharge pressure Pd) of the compressor 2, and the vehicle interior.
  • a photosensor-type solar radiation sensor 51 for detecting the amount of solar radiation
  • each output of the vehicle speed sensor 52 for detecting the moving speed (vehicle speed) of the vehicle
  • air conditioning for setting the set temperature and operation mode.
  • An (air conditioner) operation unit 53 is connected.
  • the output of the air conditioning controller 20 is connected to an outdoor blower 15, an indoor blower (blower fan) 27, a suction switching damper 26, an air mix damper 28, and air outlet dampers 31A to 31C. It is controlled by the controller 20.
  • the heat pump controller 32 is a controller that mainly controls the refrigerant circuit R.
  • the input of the heat pump controller 32 includes a discharge temperature sensor 43 that detects a refrigerant temperature discharged from the compressor 2 and a suction refrigerant pressure of the compressor 2.
  • a suction pressure sensor 44 that detects the refrigerant
  • a suction temperature sensor 55 that detects the suction refrigerant temperature Ts of the compressor 2
  • a radiator outlet temperature sensor 46 that detects the refrigerant temperature (radiator outlet temperature TCI) at the outlet of the radiator 4.
  • the auxiliary heater temperature sensor 50 that detects the temperature of the heater 23 (auxiliary heater temperature Tptc), the outdoor heat exchanger temperature sensor 54 that detects the refrigerant temperature (outdoor heat exchanger temperature TXO) of the outdoor heat exchanger 7, and the outdoor heat
  • Each output of the outdoor heat exchanger pressure sensor 56 for detecting the refrigerant pressure of the exchanger 7 (outdoor heat exchanger pressure PXO) is connected.
  • the output of the heat pump controller 32 includes an outdoor expansion valve 6, an indoor expansion valve 8, an electromagnetic valve 30 (for reheating), an electromagnetic valve 17 (for cooling), an electromagnetic valve 21 (for heating), and an electromagnetic valve 40 (bypass).
  • the compressor 2 and the auxiliary heater 23 each have a built-in controller, and the controllers of the compressor 2 and the auxiliary heater 23 send and receive data to and from the heat pump controller 32 via the vehicle communication bus 65. Be controlled.
  • the heat pump controller 32 and the air conditioning controller 20 transmit / receive data to / from each other via the vehicle communication bus 65, and control each device based on the output of each sensor and the setting input by the air conditioning operation unit 53.
  • the outputs of the outside air temperature sensor 33, the discharge pressure sensor 42, the vehicle speed sensor 52, and the air conditioning operation unit 53 are transmitted from the air conditioning controller 20 to the heat pump controller 32 via the vehicle communication bus 65. It is configured to be used for control.
  • the control device 11 (the air conditioning controller 20 and the heat pump controller 32) has each operation mode of heating mode, dehumidifying heating mode, dehumidifying cooling mode, cooling mode, MAX cooling mode (maximum cooling mode), and auxiliary heater single mode. Switch and execute. First, an outline of refrigerant flow and control in each operation mode will be described.
  • heating mode When the heating mode is selected by the heat pump controller 32 (auto mode) or by manual operation (manual mode) to the air conditioning operation unit 53, the heat pump controller 32 opens the electromagnetic valve 21 (for heating), The electromagnetic valve 17 (for cooling) is closed. Further, the electromagnetic valve 30 (for reheating) is opened, and the electromagnetic valve 40 (for bypass) is closed. Then, the compressor 2 is operated.
  • the air conditioning controller 20 operates each of the blowers 15 and 27, and the air mix damper 28 basically heats all the air in the air flow passage 3 that is blown out from the indoor blower 27 and passes through the heat absorber 9 to the heat exchange passage 3A for heating.
  • the auxiliary heater 23 and the radiator 4 are ventilated, but the air volume may be adjusted.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the radiator 4 from the refrigerant pipe 13G via the electromagnetic valve 30. Since the air in the airflow passage 3 is passed through the radiator 4, the air in the airflow passage 3 is converted into the high-temperature refrigerant in the radiator 4 (when the auxiliary heater 23 operates, the auxiliary heater 23 and the radiator 4. On the other hand, the refrigerant in the radiator 4 is cooled by being deprived of heat by the air, and is condensed and liquefied. The refrigerant liquefied in the radiator 4 exits the radiator 4 and then reaches the outdoor expansion valve 6 through the refrigerant pipe 13E.
  • the refrigerant flowing into the outdoor expansion valve 6 is decompressed there and then flows into the outdoor heat exchanger 7.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 7 evaporates, and pumps up heat from the outside air that is ventilated by traveling or by the outdoor blower 15. That is, the refrigerant circuit R becomes a heat pump.
  • the low-temperature refrigerant exiting the outdoor heat exchanger 7 enters the accumulator 12 from the refrigerant pipe 13C through the refrigerant pipe 13A, the electromagnetic valve 21 and the refrigerant pipe 13D, and is separated into gas and liquid there. Repeated circulation inhaled.
  • the heat pump controller 32 calculates the target radiator pressure PCO (target value of the radiator pressure PCI) from the target heater temperature TCO (target value of the radiator outlet temperature TCI) calculated by the air conditioning controller 20 from the target outlet temperature TAO. Based on the target radiator pressure PCO and the refrigerant pressure of the radiator 4 detected by the radiator pressure sensor 47 (radiator pressure PCI, high pressure of the refrigerant circuit R), the rotational speed NC of the compressor 2 is controlled, and the radiator 4 controls the heating.
  • target radiator pressure PCO target value of the radiator pressure PCI
  • TCO target value of the radiator outlet temperature TCI
  • the heat pump controller 32 has an outdoor expansion valve based on the refrigerant temperature at the outlet of the radiator 4 (the radiator outlet temperature TCI) detected by the radiator outlet temperature sensor 46 and the radiator pressure PCI detected by the radiator pressure sensor 47. 6 is controlled, and the supercooling degree SC of the refrigerant at the outlet of the radiator 4 is controlled. Further, in this heating mode, when the heating capability by the radiator 4 is insufficient with respect to the heating capability required for the cabin air conditioning, the heat pump controller 32 supplements the shortage with the heat generated by the auxiliary heater 23. The energization of the auxiliary heater 23 is controlled. Thereby, comfortable vehicle interior heating is realized and frost formation of the outdoor heat exchanger 7 is also suppressed.
  • the auxiliary heater 23 is disposed on the air upstream side of the radiator 4, the air flowing through the air flow passage 3 is vented to the auxiliary heater 23 before the radiator 4.
  • the auxiliary heater 23 is disposed on the air downstream side of the radiator 4
  • the auxiliary heater 23 is configured by a PTC heater as in the embodiment
  • the temperature of the air flowing into the auxiliary heater 23 is determined by the radiator. 4
  • the resistance value of the PTC heater increases, the current value also decreases, and the heat generation amount decreases.
  • the auxiliary heater 23 by arranging the auxiliary heater 23 on the air upstream side of the radiator 4, Thus, the capacity of the auxiliary heater 23 composed of the PTC heater can be sufficiently exhibited.
  • the heat pump controller 32 opens the electromagnetic valve 17 and closes the electromagnetic valve 21. Further, the electromagnetic valve 30 is closed, the electromagnetic valve 40 is opened, and the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 is fully closed. Then, the compressor 2 is operated.
  • the air conditioning controller 20 operates each of the blowers 15 and 27, and the air mix damper 28 basically heats all the air in the air flow passage 3 that is blown out from the indoor blower 27 and passes through the heat absorber 9 to the heat exchange passage 3A for heating.
  • the auxiliary heater 23 and the radiator 4 are ventilated, but the air volume is also adjusted.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 to the refrigerant pipe 13G flows into the bypass pipe 35 without going to the radiator 4, passes through the electromagnetic valve 40, and is connected to the refrigerant pipe on the downstream side of the outdoor expansion valve 6. 13E.
  • the outdoor expansion valve 6 since the outdoor expansion valve 6 is fully closed, the refrigerant flows into the outdoor heat exchanger 7.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 7 is cooled and condensed by running there or by the outside air ventilated by the outdoor blower 15.
  • the refrigerant that has exited the outdoor heat exchanger 7 sequentially flows from the refrigerant pipe 13 ⁇ / b> A through the electromagnetic valve 17 into the receiver dryer unit 14 and the supercooling unit 16.
  • the refrigerant is supercooled.
  • the refrigerant that has exited the supercooling section 16 of the outdoor heat exchanger 7 enters the refrigerant pipe 13 ⁇ / b> B, reaches the indoor expansion valve 8 through the internal heat exchanger 19. After the refrigerant is depressurized by the indoor expansion valve 8, it flows into the heat absorber 9 and evaporates.
  • the air blown out from the indoor blower 27 by the heat absorption action at this time is cooled, and moisture in the air condenses and adheres to the heat absorber 9, so that the air in the air flow passage 3 is cooled, and Dehumidified.
  • the refrigerant evaporated in the heat absorber 9 reaches the accumulator 12 through the refrigerant pipe 13C through the internal heat exchanger 19, and repeats circulation that is sucked into the compressor 2 there through.
  • the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 is fully closed, it is possible to suppress or prevent inconvenience that the refrigerant discharged from the compressor 2 flows backward from the outdoor expansion valve 6 into the radiator 4. It becomes. Thereby, the fall of a refrigerant
  • the heat pump controller 32 energizes the auxiliary heater 23 to generate heat.
  • the heat pump controller 32 is a compressor based on the temperature of the heat absorber 9 (heat absorber temperature Te) detected by the heat absorber temperature sensor 48 and a target heat absorber temperature TEO that is a target value of the heat absorber temperature Te calculated by the air conditioning controller 20. 2, and the auxiliary heater temperature Tptc detected by the auxiliary heater temperature sensor 50 and the above-described target heater temperature TCO (in this case, the target value of the auxiliary heater temperature Tptc) is used.
  • the air temperature of the air blown out from the outlets 29A to 29C by the heating by the auxiliary heater 23 while appropriately cooling and dehumidifying the air in the heat absorber 9 is controlled. Prevent the decline accurately. As a result, it is possible to control the temperature to an appropriate heating temperature while dehumidifying the air blown into the vehicle interior, and it is possible to realize comfortable and efficient dehumidification heating in the vehicle interior.
  • the auxiliary heater 23 is disposed on the air upstream side of the radiator 4, the air heated by the auxiliary heater 23 passes through the radiator 4. In this dehumidifying heating mode, the refrigerant is supplied to the radiator 4.
  • the radiator 4 absorbs heat from the air heated by the auxiliary heater 23 is also eliminated. That is, the temperature of the air blown out into the vehicle compartment by the radiator 4 is suppressed, and the COP is improved.
  • the heat pump controller 32 opens the electromagnetic valve 17 and closes the electromagnetic valve 21. Further, the electromagnetic valve 30 is opened and the electromagnetic valve 40 is closed. Then, the compressor 2 is operated.
  • the air conditioning controller 20 operates each of the blowers 15 and 27, and the air mix damper 28 basically heats all the air in the air flow passage 3 that is blown out from the indoor blower 27 and passes through the heat absorber 9 to the heat exchange passage 3A for heating.
  • the auxiliary heater 23 and the radiator 4 are ventilated, but the air volume is also adjusted.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the radiator 4 from the refrigerant pipe 13G via the electromagnetic valve 30. Since the air in the air flow passage 3 is passed through the radiator 4, the air in the air flow passage 3 is heated by the high-temperature refrigerant in the radiator 4, while the refrigerant in the radiator 4 heats the air. It is deprived and cooled, and condensates.
  • the refrigerant that has exited the radiator 4 reaches the outdoor expansion valve 6 through the refrigerant pipe 13E, and flows into the outdoor heat exchanger 7 through the outdoor expansion valve 6 that is controlled to open.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 7 is cooled and condensed by running there or by the outside air ventilated by the outdoor blower 15.
  • the refrigerant that has exited the outdoor heat exchanger 7 sequentially flows from the refrigerant pipe 13 ⁇ / b> A through the electromagnetic valve 17 into the receiver dryer unit 14 and the supercooling unit 16. Here, the refrigerant is supercooled.
  • the refrigerant that has exited the supercooling section 16 of the outdoor heat exchanger 7 enters the refrigerant pipe 13 ⁇ / b> B, reaches the indoor expansion valve 8 through the internal heat exchanger 19. After the refrigerant is depressurized by the indoor expansion valve 8, it flows into the heat absorber 9 and evaporates.
  • the air Since the moisture in the air blown out from the indoor blower 27 by the heat absorption action at this time condenses and adheres to the heat absorber 9, the air is cooled and dehumidified.
  • the refrigerant evaporated in the heat absorber 9 reaches the accumulator 12 through the refrigerant pipe 13C through the internal heat exchanger 19, and repeats circulation that is sucked into the compressor 2 there through.
  • the heat pump controller 32 does not energize the auxiliary heater 23, so that the air that has been cooled and dehumidified by the heat absorber 9 is reheated in the process of passing through the radiator 4 (the heat dissipation capability is lower than that during heating). Is done.
  • the heat pump controller 32 determines the temperature of the compressor 2 based on the temperature of the heat absorber 9 (heat absorber temperature Te) detected by the heat absorber temperature sensor 48 and the target heat absorber temperature TEO (transmitted from the air conditioning controller 20) that is the target value.
  • the rotational speed NC is controlled.
  • the heat pump controller 32 calculates the target radiator pressure PCO from the target heater temperature TCO described above, and the target radiator pressure PCO and the refrigerant pressure (radiator pressure PCI) of the radiator 4 detected by the radiator pressure sensor 47. Based on the high pressure of the refrigerant circuit R), the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 is controlled, and heating by the radiator 4 is controlled.
  • the heat pump controller 32 fully opens the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 in the dehumidifying and cooling mode. Then, the compressor 2 is operated and the auxiliary heater 23 is not energized.
  • the air-conditioning controller 20 operates each of the blowers 15 and 27, and the air mix damper 28 is blown from the indoor blower 27 and the air in the air flow passage 3 that has passed through the heat absorber 9 is used as the auxiliary heater 23 in the heating heat exchange passage 3A. And it is set as the state which adjusts the ratio ventilated by the radiator 4.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the radiator 4 from the refrigerant pipe 13G via the electromagnetic valve 30, and the refrigerant exiting the radiator 4 passes through the refrigerant pipe 13E and the outdoor expansion valve 6.
  • the outdoor expansion valve 6 since the outdoor expansion valve 6 is fully opened, the refrigerant passes through it and flows into the outdoor heat exchanger 7 as it is, where it is cooled by air or by outside air that is ventilated by the outdoor blower 15 and condensed. Liquefaction.
  • the refrigerant that has exited the outdoor heat exchanger 7 sequentially flows from the refrigerant pipe 13 ⁇ / b> A through the electromagnetic valve 17 into the receiver dryer unit 14 and the supercooling unit 16.
  • the refrigerant is supercooled.
  • the refrigerant that has exited the supercooling section 16 of the outdoor heat exchanger 7 enters the refrigerant pipe 13 ⁇ / b> B, reaches the indoor expansion valve 8 through the internal heat exchanger 19.
  • the air blown out from the indoor blower 27 by the heat absorption action at this time is cooled. Further, moisture in the air condenses and adheres to the heat absorber 9.
  • the refrigerant evaporated in the heat absorber 9 reaches the accumulator 12 through the refrigerant pipe 13C through the internal heat exchanger 19, and repeats circulation that is sucked into the compressor 2 there through.
  • Air that has been cooled and dehumidified by the heat absorber 9 is blown into the vehicle interior from each of the air outlets 29A to 29C (partly passes through the radiator 4 to exchange heat), thereby cooling the vehicle interior. Will be done. Further, in this cooling mode, the heat pump controller 32 uses the temperature of the heat absorber 9 (heat absorber temperature Te) detected by the heat absorber temperature sensor 48 and the above-described target heat absorber temperature TEO which is the target value of the compressor 2. The number of revolutions NC is controlled. (5) MAX cooling mode (maximum cooling mode) Next, in the MAX cooling mode as the maximum cooling mode, the heat pump controller 32 opens the electromagnetic valve 17 and closes the electromagnetic valve 21.
  • the electromagnetic valve 30 is closed, the electromagnetic valve 40 is opened, and the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 is fully closed. Then, the compressor 2 is operated and the auxiliary heater 23 is not energized.
  • the air conditioning controller 20 operates the blowers 15 and 27, and the air mix damper 28 keeps the air in the air flow passage 3 from passing through the auxiliary heater 23 and the radiator 4 of the heating heat exchange passage 3 ⁇ / b> A. However, there is no problem even if it is ventilated somewhat.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 to the refrigerant pipe 13G flows into the bypass pipe 35 without going to the radiator 4, passes through the electromagnetic valve 40, and is connected to the refrigerant pipe on the downstream side of the outdoor expansion valve 6. 13E.
  • the outdoor expansion valve 6 since the outdoor expansion valve 6 is fully closed, the refrigerant flows into the outdoor heat exchanger 7.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 7 is cooled and condensed by running there or by the outside air ventilated by the outdoor blower 15.
  • the refrigerant that has exited the outdoor heat exchanger 7 sequentially flows from the refrigerant pipe 13 ⁇ / b> A through the electromagnetic valve 17 into the receiver dryer unit 14 and the supercooling unit 16.
  • the refrigerant is supercooled.
  • the refrigerant that has exited the supercooling section 16 of the outdoor heat exchanger 7 enters the refrigerant pipe 13 ⁇ / b> B, reaches the indoor expansion valve 8 through the internal heat exchanger 19. After the refrigerant is depressurized by the indoor expansion valve 8, it flows into the heat absorber 9 and evaporates. The air blown out from the indoor blower 27 by the heat absorption action at this time is cooled. In addition, since moisture in the air condenses and adheres to the heat absorber 9, the air in the air flow passage 3 is dehumidified.
  • the refrigerant evaporated in the heat absorber 9 reaches the accumulator 12 through the refrigerant pipe 13C through the internal heat exchanger 19, and repeats circulation that is sucked into the compressor 2 there through.
  • the outdoor expansion valve 6 since the outdoor expansion valve 6 is fully closed, similarly, it is possible to suppress or prevent the disadvantage that the refrigerant discharged from the compressor 2 flows backward from the outdoor expansion valve 6 into the radiator 4. . Thereby, the fall of a refrigerant
  • the high-temperature refrigerant flows through the radiator 4 in the cooling mode described above, direct heat conduction from the radiator 4 to the HVAC unit 10 occurs not a little, but in this MAX cooling mode, the refrigerant flows into the radiator 4. Therefore, the air in the air flow passage 3 from the heat absorber 9 is not heated by the heat transmitted from the radiator 4 to the HVAC unit 10. Therefore, powerful cooling of the passenger compartment is performed, and particularly in an environment where the outside air temperature Tam is high, the passenger compartment can be quickly cooled to realize comfortable air conditioning in the passenger compartment.
  • the heat pump controller 32 is also connected to the compressor based on the temperature of the heat absorber 9 (heat absorber temperature Te) detected by the heat absorber temperature sensor 48 and the target heat absorber temperature TEO, which is the target value. 2 is controlled.
  • the control apparatus 11 of an Example stops the compressor 2 and the outdoor air blower 15 of the refrigerant circuit R, when the overheating frost arises in the outdoor heat exchanger 7, etc., and the auxiliary heater 23 And an auxiliary heater single mode in which the vehicle interior is heated only by the auxiliary heater 23.
  • the heat pump controller 32 controls energization (heat generation) of the auxiliary heater 23 based on the auxiliary heater temperature Tptc detected by the auxiliary heater temperature sensor 50 and the target heater temperature TCO described above.
  • the air conditioning controller 20 operates the indoor blower 27, and the air mix damper 28 passes the air in the air flow passage 3 blown out from the indoor blower 27 to the auxiliary heater 23 of the heat exchange passage 3A for heating, and the air volume is reduced. The state to be adjusted. Since the air heated by the auxiliary heater 23 is blown into the vehicle interior from each of the air outlets 29A to 29C, the vehicle interior is thereby heated. (7) Switching of operation mode
  • the air-conditioning controller 20 calculates the target blowing temperature TAO mentioned above from following formula (I).
  • This target blowing temperature TAO is a target value of the temperature of the air blown into the passenger compartment.
  • TAO (Tset ⁇ Tin) ⁇ K + Tbal (f (Tset, SUN, Tam)) (I)
  • Tset is a set temperature in the passenger compartment set by the air conditioning operation unit 53
  • Tin is a room temperature detected by the inside air temperature sensor 37
  • K is a coefficient
  • Tbal is a set temperature Tset
  • SUN is a balance value calculated from the outside air temperature Tam detected by the outside air temperature sensor 33.
  • this target blowing temperature TAO is so high that the outside temperature Tam is low, and it falls as the outside temperature Tam rises.
  • the heat pump controller 32 determines which one of the above operation modes based on the outside air temperature Tam (detected by the outside air temperature sensor 33) transmitted from the air conditioning controller 20 via the vehicle communication bus 65 and the target outlet temperature TAO. The operation mode is selected and each operation mode is transmitted to the air conditioning controller 20 via the vehicle communication bus 65.
  • the outside air temperature Tam the humidity in the passenger compartment
  • the target blowing temperature TAO the heating temperature TH (the temperature of the air on the leeward side of the radiator 4, estimated value)
  • the target heater temperature TCO the heat sink temperature Te
  • the heating mode, dehumidification heating mode, and dehumidification are accurately performed according to the environmental conditions and necessity of dehumidification.
  • FIG. 4 is a control block diagram of the heat pump controller 32 that determines the target rotational speed (compressor target rotational speed) TGNCh of the compressor 2 for heating mode.
  • the above-mentioned TH for calculating the air volume ratio SW is the temperature of the leeward air of the radiator 4 (hereinafter referred to as the heating temperature), and the heat pump controller 32 calculates the first-order lag calculation formula (II) shown below.
  • TH (INTL ⁇ TH0 + Tau ⁇ THz) / (Tau + INTL) (II)
  • INTL is the calculation cycle (constant)
  • Tau is the time constant of the primary delay
  • TH0 the steady value of the heating temperature TH in the steady state before the primary delay calculation
  • THz is the previous value of the heating temperature TH.
  • the heat pump controller 32 changes the time constant Tau and the steady-state value TH0 according to the operation mode described above to make the above-described estimation formula (II) different depending on the operation mode, and estimates the heating temperature TH. Will be described in detail later.
  • the heating temperature TH is transmitted to the air conditioning controller 20 via the vehicle communication bus 65.
  • the target radiator pressure PCO is calculated by the target value calculator 59 based on the target subcooling degree TGSC and the target heater temperature TCO.
  • the F / B (feedback) manipulated variable calculator 60 calculates the F / B manipulated variable TGNChfb of the compressor target rotational speed based on the target radiator pressure PCO and the radiator pressure PCI that is the refrigerant pressure of the radiator 4. To do.
  • the F / F manipulated variable TGNCnff computed by the F / F manipulated variable computing unit 58 and the TGNChfb computed by the F / B manipulated variable computing unit 60 are added by the adder 61, and the control upper limit value and the control are controlled by the limit setting unit 62. After the lower limit is set, it is determined as the compressor target rotational speed TGNCh. In the heating mode, the heat pump controller 32 controls the rotational speed NC of the compressor 2 based on the compressor target rotational speed TGNCh. (9) Control of Compressor 2 and Auxiliary Heater 23 in Dehumidifying Heating Mode by Heat Pump Controller 32 On the other hand, FIG.
  • FIG. 5 determines a target rotational speed (compressor target rotational speed) TGNCc of the compressor 2 for the dehumidifying and heating mode.
  • 4 is a control block diagram of a heat pump controller 32.
  • FIG. The F / F manipulated variable calculation unit 63 of the heat pump controller 32 is a target heat release that is a target value of the outside air temperature Tam, the volumetric air volume Ga of the air flowing into the air flow passage 3, and the pressure of the radiator 4 (radiator pressure PCI).
  • the F / F manipulated variable TGNCcff of the compressor target rotational speed is calculated.
  • the F / B operation amount calculation unit 64 calculates the F / B operation amount TGNCcfb of the compressor target rotational speed based on the target heat absorber temperature TEO (transmitted from the air conditioning controller 20) and the heat absorber temperature Te. Then, the F / F manipulated variable TGNCcff computed by the F / F manipulated variable computing unit 63 and the F / B manipulated variable TGNCcfb computed by the F / B manipulated variable computing unit 64 are added by the adder 66, and the limit setting unit 67 After the control upper limit value and the control lower limit value are set, the compressor target rotational speed TGNCc is determined.
  • the heat pump controller 32 controls the rotational speed NC of the compressor 2 based on the compressor target rotational speed TGNCc.
  • FIG. 6 is a control block diagram of the heat pump controller 32 that determines the auxiliary heater required capacity TGQPTC of the auxiliary heater 23 in the dehumidifying heating mode.
  • the subtractor 73 of the heat pump controller 32 receives the target heater temperature TCO and the auxiliary heater temperature Tptc, and calculates a deviation (TCO ⁇ Tptc) between the target heater temperature TCO and the auxiliary heater temperature Tptc. This deviation (TCO-Tptc) is input to the F / B control unit 74.
  • the F / B control unit 74 eliminates the deviation (TCO-Tptc) so that the auxiliary heater temperature Tptc becomes the target heater temperature TCO.
  • the required capacity F / B manipulated variable is calculated.
  • the auxiliary heater required capability F / B manipulated variable calculated by the F / B control unit 74 is determined as the auxiliary heater required capability TGQPTC after the limit setting unit 76 limits the control upper limit value and the control lower limit value. .
  • the controller 32 controls energization of the auxiliary heater 23 based on the auxiliary heater required capacity TGQPTC, thereby generating heat (heating) of the auxiliary heater 23 so that the auxiliary heater temperature Tptc becomes the target heater temperature TCO. To control.
  • the heat pump controller 32 controls the operation of the compressor based on the heat absorber temperature Te and the target heat absorber temperature TEO, and controls the heat generation of the auxiliary heater 23 based on the target heater temperature TCO.
  • cooling and dehumidification by the heat absorber 9 and heating by the auxiliary heater 23 in the dehumidifying heating mode are accurately controlled.
  • the heating temperature TH that is the temperature of the leeward air of the radiator 4 is calculated by the above-described estimation formula (II).
  • the heating temperature TH is used to calculate the air volume ratio SW that is passed through the radiator 4 by the air conditioning controller 20 and to switch the operation mode.
  • the heat pump controller 32 operates the heating temperature TH. Calculation is performed using different estimation formulas depending on the mode. In this case, the heat pump controller 32 changes the time constant Tau and the steady value TH0 in the equation (II) according to the operation mode, thereby changing the estimation equation (II) depending on the operation mode, and different estimations depending on the operation mode.
  • the heating temperature TH is calculated by the equation.
  • FIGS. (11-1) Auxiliary heater single mode or calculation of heating temperature TH when the compressor 2 and the auxiliary heater 23 are stopped
  • the current operation mode is the above-described auxiliary heater single mode (in FIG. 7 and FIG. 8, PTC single operation is in progress).
  • the heat pump controller 32 proceeds from step S1 to step S9 in FIG.
  • the time constant Tau described above is the time constant Tau0.
  • the above-described steady value TH0 is determined as the above-described auxiliary heater temperature Tptc.
  • the heat pump controller 32 does not change the time constant Tau0 even if the volume air flow Ga described above changes, and in the embodiment, as shown in the time constant map of FIG. 8, “10” (the response speed is the fastest).
  • the heating temperature TH can be matched to the actual change in the temperature of the leeward air of the radiator 4. become.
  • the heat pump controller 32 proceeds from step S2 of FIG. 7 to step S10, and sets the above-described time constant Tau as the time constant Tau2.
  • the above-mentioned steady value TH0 is determined as the auxiliary heater temperature Tptc.
  • the heat pump controller 32 does not change the time constant Tau2 even if the volume air volume Ga described above changes, and in the embodiment, as shown in the time constant map of FIG. 8, “20” (the response speed is the third fastest). ).
  • the temperature change of the leeward air of the radiator 4 is relatively slow.
  • the heating temperature TH can be adjusted to the above. Further, when the transition from the dehumidifying heating mode to the heating mode is started, or when the compressor 2 is being started up, the temperature on the lee side of the radiator 4 becomes the auxiliary heater temperature Tptc, so the steady value TH0 is set to the auxiliary heater temperature Tptc. By setting the temperature Tptc, the heating temperature TH can be accurately estimated.
  • the heat pump controller 32 proceeds from step S3 of FIG. 7 to step S11, and uses the time constant Tau described above as the time constant Tau1.
  • the above-described steady value TH0 is determined as the auxiliary heater temperature Tptc when the protection control of the compressor 2 is underway, and the steady value TH0 is obtained from the radiator pressure PCI (the refrigerant pressure of the radiator 4) otherwise. It is determined based on the saturation temperature THsatur of the refrigerant.
  • the protection control of the compressor 2 is control for limiting the maximum value NCmax of the rotation speed NC of the compressor 2 so that the suction refrigerant temperature Ts of the compressor 2 does not decrease too much.
  • the saturation temperature THsatur is obtained from the table shown in FIG. In this figure, the horizontal axis represents the radiator pressure PCI, and the vertical axis represents the saturation temperature THsatur.
  • This saturation temperature THsatur is an average temperature of the radiator 4 in consideration of the refrigerant subcooling degree SC in the radiator 4. Further, the heat pump controller 32 corrects the saturation temperature THsatur with a predetermined correction value. This correction value is obtained from the supercooling degree SC of the refrigerant in the radiator 4 and the volume air volume Ga of the air flowing into the air flow passage 3 or from the volume air volume Ga and the air volume ratio SW passing through the radiator 4.
  • the heat pump controller 32 does not change the time constant Tau1 even if the volume air flow Ga described above changes, and in the embodiment, as shown in the time constant map of FIG. 8, “15” (the response speed is the second fastest). ).
  • the time constant Tau in the estimation equation of TH (INTL ⁇ TH0 + Tau ⁇ THz) / (Tau + INTL) is used as the response speed. Is set to Tau1, which is the second fastest value, so that the heating temperature TH can be matched to the actual change in the temperature of the air on the lee side of the radiator 4.
  • the saturation temperature THsatur also varies depending on the supercooling degree SC of the refrigerant in the radiator 4, the volume air volume Ga of the air flowing into the air flow passage, and the air volume ratio SW passing through the radiator.
  • the heating temperature TH can be estimated more accurately by correcting the saturation temperature THsatur.
  • the heat pump controller 32 also does not change the time constant Tau2 regardless of the change in the volumetric air flow Ga.
  • “20” the response speed is the third fastest.
  • the leeward temperature of the radiator 4 becomes the auxiliary heater temperature Tptc. Therefore, the heating temperature TH can be accurately estimated by setting the steady value TH0 as the auxiliary heater temperature Tptc. . (11-5) Calculation of Heating Temperature TH in MAX Cooling Mode
  • the heat pump controller 32 proceeds from step S5 to step S13 in FIG.
  • the constant is Tau3.
  • the above-described steady value TH0 is determined as the average value of the refrigerant inlet temperature TCIin and the refrigerant outlet temperature TCI of the radiator 4 + a predetermined offset value. In this case, the heat pump controller 32 changes the time constant Tau3 according to the volume air volume Ga.
  • the heating temperature TH can be matched with the actual temperature change of the leeward air of the radiator 4.
  • the average temperature of the radiator 4 is obtained from the average value of the refrigerant inlet temperature TCIin and the refrigerant outlet temperature TCI of the radiator 4, and is set to the steady value TH0.
  • the heating temperature TH can be accurately estimated only by determining. (11-6) Calculation of the heating temperature TH in the dehumidifying and cooling mode
  • the heat pump controller 32 proceeds from step S6 to step S14 in FIG.
  • the constant is Tau3.
  • the above-described steady value TH0 is determined as the refrigerant saturation temperature THsatur + predetermined offset value obtained from the radiator pressure PCI (refrigerant pressure of the radiator 4).
  • the heat pump controller 32 also changes the time constant Tau3 in accordance with the volume air volume Ga as shown in FIG.
  • the heating temperature TH can be matched with the actual change in the temperature of the leeward air of the radiator 4. Even in the dehumidifying and cooling mode, the heating temperature TH is accurately estimated by determining the steady-state value TH0 based on the saturation temperature THsatur, which is the average temperature of the radiator 4 in consideration of the refrigerant subcooling degree SC in the radiator 4. It becomes possible to do.
  • step S7 the heat pump controller 32 proceeds from step S7 in FIG. 7 to step S15, and uses the time constant Tau described above as the time constant Tau3.
  • the above-described steady value TH0 is determined as the average value of the refrigerant inlet temperature TCIin and the refrigerant outlet temperature TCI of the radiator 4 + a predetermined offset value.
  • the heat pump controller 32 also changes the time constant Tau3 in accordance with the volume air volume Ga as shown in FIG.
  • the heating temperature TH can be matched with the actual temperature change of the leeward air of the radiator 4.
  • the average temperature of the radiator 4 is obtained from the average value of the refrigerant inlet temperature TCIin and the refrigerant outlet temperature TCI of the radiator 4 and is determined as the steady value TH0.
  • the heat pump controller 32 does not change the time constant Tau0 even if the volumetric air volume Ga changes, and in the embodiment, “10” (the response speed is the fastest) as shown in the time constant map of FIG. And
  • the time constant Tau is set to Tau0 to increase the response speed, and the refrigerant saturation temperature THsatur obtained from the radiator pressure PCI or the average value of the refrigerant inlet temperature TCIin and the refrigerant outlet temperature TCI of the radiator 4
  • the steady value TH0 based on the above, it is possible to smoothly resume the control using the heating temperature TH when the next operation is started.
  • FIG. 10 shows a configuration diagram of a vehicle air conditioner 1 of another embodiment to which the present invention is applied.
  • the same reference numerals as those in FIG. 1 indicate the same or similar functions.
  • the outlet of the supercooling section 16 is connected to the check valve 18, and the outlet of the check valve 18 is connected to the refrigerant pipe 13B.
  • the check valve 18 has a forward direction on the refrigerant pipe 13B (indoor expansion valve 8) side.
  • the refrigerant pipe 13E on the outlet side of the radiator 4 is branched before the outdoor expansion valve 6, and the branched refrigerant pipe (hereinafter referred to as second bypass pipe) 13F is an electromagnetic valve 22 (for dehumidification).
  • the heat pump controller 32 switches between the heating mode, the dehumidifying heating mode, the internal cycle mode, the dehumidifying cooling mode, the cooling mode, and the auxiliary heater single mode (the MAX cooling mode is present in this embodiment). do not do).
  • the air conditioning controller 20 operates each of the blowers 15 and 27, and the air mix damper 28 basically heats all the air in the air flow passage 3 that is blown out from the indoor blower 27 and passes through the heat absorber 9 to the heat exchange passage 3A for heating.
  • the auxiliary heater 23 and the radiator 4 are ventilated, but the air volume is also adjusted. Thereby, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the radiator 4 from the refrigerant pipe 13G.
  • the air in the air flow path 3 that has flowed into the heat exchange path 3A for heating is passed through the heat radiator 4, the air in the air flow path 3 is heated by the high-temperature refrigerant in the heat radiator 4, while the heat radiator The refrigerant in 4 is deprived of heat by the air and cooled to condense.
  • the refrigerant liquefied in the radiator 4 exits the radiator 4 and then reaches the outdoor expansion valve 6 through the refrigerant pipe 13E.
  • the refrigerant flowing into the outdoor expansion valve 6 is decompressed there and then flows into the outdoor heat exchanger 7.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 7 evaporates, and pumps up heat from the outside air that is ventilated by traveling or by the outdoor blower 15.
  • the refrigerant circuit R becomes a heat pump. Then, the low-temperature refrigerant exiting the outdoor heat exchanger 7 enters the accumulator 12 through the refrigerant pipe 13C through the refrigerant pipe 13A, the solenoid valve 21 and the refrigerant pipe 13D, and is gas-liquid separated there. Repeated circulation inhaled. Further, a part of the condensed refrigerant flowing through the refrigerant pipe 13E through the radiator 4 is diverted, passes through the electromagnetic valve 22, and reaches the indoor expansion valve 8 through the internal heat exchanger 19 from the second bypass pipe 13F and the refrigerant pipe 13B. It becomes like this.
  • the refrigerant After the refrigerant is depressurized by the indoor expansion valve 8, it flows into the heat absorber 9 and evaporates. Since the moisture in the air blown out from the indoor blower 27 by the heat absorption action at this time condenses and adheres to the heat absorber 9, the air is cooled and dehumidified.
  • the refrigerant evaporated in the heat absorber 9 merges with the refrigerant from the refrigerant pipe 13D in the refrigerant pipe 13C through the internal heat exchanger 19, and then repeats circulation sucked into the compressor 2 through the accumulator 12. Since the air dehumidified by the heat absorber 9 is reheated in the process of passing through the radiator 4, dehumidifying heating in the passenger compartment is thereby performed.
  • the air conditioning controller 20 transmits the target heater temperature TCO (target value of the radiator outlet temperature TCI) calculated from the target blowing temperature TAO to the heat pump controller 32.
  • the heat pump controller 32 calculates a target radiator pressure PCO (target value of the radiator pressure PCI) from the target heater temperature TCO, and the refrigerant of the radiator 4 detected by the target radiator pressure PCO and the radiator pressure sensor 47.
  • the number of revolutions NC of the compressor 2 is controlled based on the pressure (radiator pressure PCI, high pressure of the refrigerant circuit R), and heating by the radiator 4 is controlled.
  • the heat pump controller 32 controls the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 based on the temperature Te of the heat absorber 9 detected by the heat absorber temperature sensor 48 and the target heat absorber temperature TEO transmitted from the air conditioning controller 20.
  • (13) Internal cycle mode of the vehicle air conditioner 1 of FIG. 10 In the internal cycle mode, the heat pump controller 32 fully closes the outdoor expansion valve 6 in the dehumidifying and heating mode (fully closed position), The solenoid valve 21 is closed. Since the outdoor expansion valve 6 and the electromagnetic valve 21 are closed, the inflow of refrigerant to the outdoor heat exchanger 7 and the outflow of refrigerant from the outdoor heat exchanger 7 are blocked.
  • the refrigerant flowing through the second bypass pipe 13F reaches the indoor expansion valve 8 via the internal heat exchanger 19 from the refrigerant pipe 13B. After the refrigerant is depressurized by the indoor expansion valve 8, it flows into the heat absorber 9 and evaporates. Since the moisture in the air blown out from the indoor blower 27 by the heat absorption action at this time condenses and adheres to the heat absorber 9, the air is cooled and dehumidified.
  • the refrigerant evaporated in the heat absorber 9 flows through the refrigerant pipe 13 ⁇ / b> C through the internal heat exchanger 19 and repeats circulation that is sucked into the compressor 2 through the accumulator 12. Since the air dehumidified by the heat absorber 9 is reheated in the process of passing through the radiator 4, dehumidifying heating in the passenger compartment is thereby performed. Since the refrigerant is circulated between the radiator 4 (radiation) and the heat absorber 9 (heat absorption) in the passage 3, heat from the outside air is not pumped up, and heating for the consumed power of the compressor 2 is performed. Ability is demonstrated.
  • the air conditioning controller 20 transmits the target heater temperature TCO (target value of the radiator outlet temperature TCI) calculated from the target outlet temperature TAO to the heat pump controller 32.
  • the heat pump controller 32 calculates the target radiator pressure PCO (target value of the radiator pressure PCI) from the transmitted target heater temperature TCO, and the target radiator pressure PCO and the radiator 4 detected by the radiator pressure sensor 47.
  • the rotational speed NC of the compressor 2 is controlled based on the refrigerant pressure (radiator pressure PCI, high pressure of the refrigerant circuit R), and heating by the radiator 4 is controlled.
  • the heating temperature TH which is the temperature of the leeward air of the radiator 4 is calculated by the above-described estimation formula (II). To do.
  • the heating temperature TH is used to calculate the air volume ratio SW that is passed to the radiator 4 by the air conditioning controller 20 and to switch the operation mode.
  • the heat pump controller 32 similarly uses the heating temperature TH.
  • TH is calculated using different estimation formulas depending on the operation mode.
  • the heating temperature TH is calculated in the same manner as in the case of (11-1) described above. Further, the heating temperature TH is calculated at the start of the transition from the dehumidifying and heating mode to the heating mode or during the startup of the compressor 2 as in the case of (11-2) described above. In the heating mode, the heating temperature TH is calculated in the same manner as in the case of (11-3) described above. In the dehumidifying and cooling mode, the heating temperature TH is calculated in the same manner as in the case of (11-6) described above. Further, in the cooling mode, the heating temperature TH is calculated as in the case of (11-7) described above.
  • the dehumidification heating mode, internal cycle mode, and vehicle air conditioner 1 of this embodiment stop operating (system stop). If so, the heat pump controller 32 sets the above-described time constant Tau as the time constant Tau0. Further, the above-described steady value TH0 is determined as the refrigerant saturation temperature THsatur + predetermined offset value obtained from the radiator pressure PCI (refrigerant pressure of the radiator 4). In this case as well, the heat pump controller 32 does not change the time constant Tau0 even if the volumetric air volume Ga changes, and in the embodiment, “10” (the response speed is the fastest) as shown in the time constant map of FIG.
  • the time constant Tau is set to Tau0 to increase the response speed, so that the actual temperature change of the air on the leeward side of the radiator 4 is changed to the heating temperature.
  • TH can be adjusted.
  • the steady value TH0 based on the saturation temperature THsatur, which is the average temperature of the radiator 4 in consideration of the refrigerant subcooling degree SC in the radiator 4 even in the dehumidifying heating mode and the internal cycle mode, It is possible to accurately estimate the heating temperature TH. Further, by performing the same operation while the operation is stopped, it is possible to smoothly resume the control using the heating temperature TH when the operation is started next.
  • auxiliary heating device is not limited to the auxiliary heater 23 shown in the embodiment, and a heat medium circulation circuit that heats the air in the air flow passage 3 by circulating the heat medium heated by the heater or an engine. You may utilize the heater core etc. which circulate through the heated radiator water.

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Abstract

運転モードに応じて加熱温度を的確に推定し、快適な車室内空調を実現する。 車両用空気調和装置1は、圧縮機2と、空気流通路3と、車室内に供給する空気を加熱するための放熱器4と、車室内に供給する空気を冷却するための吸熱器9と、ヒートポンプコントローラを備える。ヒートポンプコントローラは、放熱器の風下側の空気の温度である加熱温度THを算出して制御に利用すると共に、運転モードによって異なる推定式を用い、加熱温度THを算出する。

Description

車両用空気調和装置
 本発明は、車両の車室内を空調するヒートポンプ式の空気調和装置に関するものである。
 近年の環境問題の顕在化から、ハイブリッド自動車や電気自動車が普及するに至っている。そして、このような車両に適用することができる空気調和装置として、冷媒を圧縮して吐出する電動式の圧縮機と、空気流通路内に設けられて冷媒を放熱させる放熱器(凝縮器)と、空気流通路内に設けられて冷媒を吸熱させる吸熱器(蒸発器)と、車室外に設けられて冷媒を放熱又は吸熱させる室外熱交換器を備え、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器において放熱させ、この放熱器において放熱した冷媒を室外熱交換器において吸熱させる暖房モードと、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器において放熱させ、放熱した冷媒を吸熱器と室外熱交換器において吸熱させる除湿暖房モードと、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器及び室外熱交換器において放熱させ、放熱した冷媒を吸熱器において吸熱させる除湿冷房モードと、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器において放熱させ、吸熱器において吸熱させる冷房モード等の各運転モードを切り換えて実行するものが開発されている。
 そして、空気流通路内にはエアミックスダンパを設け、このエアミックスダンパによって放熱器に通風される空気の割合を零から全部の範囲で調整することにより、目標とする車室内への吹出温度を実現していた(例えば、特許文献1参照)。
 この場合、吸熱器の風下側の空気流通路内は、暖房用熱交換通路とバイパス通路とに区画され、放熱器は暖房用熱交換通路に配置される。そして、エアミックスダンパにより、暖房用熱交換通路に通風する風量を調整するものであるが、この場合のエアミックスダンパの制御には、SW=(TAO−Te)/(TH−Te)の計算式で得られる暖房用熱交換通路(放熱器)に通風する風量割合SWと云うパラメータが用いられる。
 この場合、TAOは目標吹出温度、THは放熱器の風下側の空気の温度(後述する加熱温度TH)、Teは吸熱器の温度であり、風量割合SWは0≦SW≦1の範囲で算出され、「0」で暖房用熱交換通路(放熱器)への通風をしないエアミックス全閉状態、「1」で空気流通路内の全ての空気を暖房用熱交換通路(放熱器)に通風するエアミックス全開状態となるものであった。また、上記加熱温度THは運転モードの切り換えにも利用されるものであった。
特開2012−250708号公報
 ここで、上述した放熱器の下流側の空気の温度である加熱温度THは、従来より温度センサを用いること無く、所定の推定式で推定していた。しかしながら、従来では固定の推定式を設定し、何れの運転モードにおいてもこの推定式を用いて加熱温度THを算出していたため、推定した加熱温度THと実際の放熱器の下流側の空気の温度との間に差違が大きくなり、車室内に吹き出される空気の温度に悪影響が生じる問題があった。
 本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、所謂ヒートポンプ式の車両用空気調和装置において、運転モードに応じて加熱温度を的確に推定し、快適な車室内空調を実現することを目的とする。
 本発明の車両用空気調和装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、冷媒を放熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を加熱するための放熱器と、冷媒を吸熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を冷却するための吸熱器と、制御装置とを備え、この制御装置により、複数の運転モードを切り換えて実行することで車室内を空調するものであって、制御装置は、放熱器の風下側の空気の温度である加熱温度THを算出して制御に利用すると共に、運転モードによって異なる推定式を用い、加熱温度THを算出することを特徴とする。
 請求項2の発明の車両用空気調和装置は、上記発明において制御装置は、放熱器に通風する風量割合SWの算出、及び/又は、運転モードの切り換えに加熱温度THを利用することを特徴とする。
 請求項3の発明の車両用空気調和装置は、上記各発明において制御装置は、運転モードによって異なる時定数Tauの一次遅れ演算を行うことで、加熱温度THを算出することを特徴とする。
 請求項4の発明の車両用空気調和装置は、上記発明において制御装置は、空気流通路に流入した空気の体積風量Gaに応じて一次遅れの時定数Tauを変更することを特徴とする。
 請求項5の発明の車両用空気調和装置は、請求項3又は請求項4の発明において制御装置は、定常状態における加熱温度THの値である定常値TH0と、一次遅れの時定数Tauに基づいて加熱温度THを算出することを特徴とする。
 請求項6の発明の車両用空気調和装置は、上記発明において車室外に設けられた室外熱交換器を備え、制御装置は、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器から室外熱交換器に流して当該放熱器及び室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、吸熱器にて吸熱させる除湿冷房モードを有し、この除湿冷房モードでは、放熱器の冷媒圧力から得られる冷媒の飽和温度THsatuに基づいて定常値TH0を決定することを特徴とする。
 請求項7の発明の車両用空気調和装置は、請求項5又は請求項6の発明において車室外に設けられた室外熱交換器を備え、制御装置は、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器から室外熱交換器に流して当該室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、吸熱器にて吸熱させる冷房モードを有し、この冷房モードでは、放熱器の入口と出口の冷媒温度の平均値に基づいて定常値TH0を決定することを特徴とする。
 請求項8の発明の車両用空気調和装置は、請求項5乃至請求項7の発明において圧縮機から吐出された冷媒を、放熱器に流すこと無く室外熱交換器に直接流入させるためのバイパス装置を備え、制御装置は、圧縮機から吐出された冷媒をバイパス装置により室外熱交換器に流して放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、吸熱器にて吸熱させる最大冷房モードを有し、この最大冷房モードでは、放熱器の入口と出口の冷媒温度の平均値に基づいて定常値TH0を決定することを特徴とする。
 請求項9の発明の車両用空気調和装置は、請求項5乃至請求項8の発明において制御装置は、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器に流して放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、室外熱交換器にて吸熱させる暖房モードを有し、この暖房モードでは、放熱器の冷媒圧力から得られる冷媒の飽和温度THsatuを所定の補正値で補正することで定常値TH0を決定すると共に、放熱器における冷媒の過冷却度SCと空気流通路に流入した空気の体積風量Ga、又は、この体積風量Gaと放熱器に通風する風量割合SWから補正値を決定することを特徴とする。
 請求項10の発明の車両用空気調和装置は、請求項5乃至請求項9の発明において圧縮機から吐出された冷媒を、放熱器に流すこと無く室外熱交換器に直接流入させるためのバイパス装置と、空気流通路から車室内に供給する空気を加熱するための補助加熱装置を備え、制御装置は、圧縮機から吐出された冷媒をバイパス装置により室外熱交換器に流して放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、吸熱器にて吸熱させると共に、補助加熱装置を発熱させる除湿暖房モードを実行すると共に、この除湿暖房モードでは、補助加熱装置の温度Tptcに基づいて定常値TH0を決定することを特徴とする。
 請求項11の発明の車両用空気調和装置は、請求項5乃至請求項9の発明において制御装置は、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、吸熱器のみ、又は、この吸熱器と室外熱交換器にて吸熱させる除湿暖房モードを有し、この除湿暖房モードでは、放熱器の冷媒圧力から得られる冷媒の飽和温度THsatuに基づいて定常値TH0を決定することを特徴とする。
 請求項12の発明の車両用空気調和装置は、請求項5乃至請求項11の発明において制御装置は、運転停止中には放熱器の冷媒圧力から得られる冷媒の飽和温度THsatu、又は、放熱器の入口と出口の冷媒温度の平均値に基づいて定常値TH0を決定することを特徴とする。
 本発明によれば、冷媒を圧縮する圧縮機と、車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、冷媒を放熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を加熱するための放熱器と、冷媒を吸熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を冷却するための吸熱器と、制御装置とを備え、この制御装置により、複数の運転モードを切り換えて実行することで車室内を空調する車両用空気調和装置において、制御装置が、放熱器の風下側の空気の温度である加熱温度THを算出して制御に利用すると共に、運転モードによって異なる推定式を用い、加熱温度THを算出するようにしたので、格別な温度センサを用いること無く、運転モードに応じて加熱温度THを的確に推定し、制御に利用することができるようになる。
 即ち、例えば請求項2の発明の如く制御装置が、放熱器に通風する風量割合SWの算出、及び/又は、運転モードを切り換える際にこの推定された加熱温度THを利用する場合に、実際の放熱器の風下側の空気の温度との差違を最小限として、車室内に吹き出される空気の温度を適切に制御し、快適な車室内空調を実現することができるようになる。
 ここで、運転モードが切り換わっても実際の放熱器の風下側の空気の温度は直ぐに変化するものでは無い。そこで、請求項3の発明の如く制御装置が、運転モードによって異なる時定数Tauの一次遅れ演算を行うことで、加熱温度THを算出するようにすれば、実際の放熱器の風下側の空気の温度変化に合うように加熱温度THを推定することができるようになる。
 また、実際の放熱器の風下側の空気の温度変化は、空気流通路を流れる空気の量によっても異なって来る。そこで、請求項4の発明の如く制御装置が、空気流通路に流入した空気の体積風量Gaに応じて一次遅れの時定数Tauを変更するようにすれば、空気流通路内の体積風量を考慮して応答速度を変更し、的確な加熱温度THの推定を行うことができるようになる。
 また、この場合請求項5の発明の如く制御装置が、定常状態における加熱温度THの値である定常値TH0と、一次遅れの時定数Tauに基づいて加熱温度THを算出するようにすれば、定常値TH0からの実際の温度変化を想定した加熱温度THの推定を行うことができるようになる。
 例えば、請求項6の発明の如く車室外に設けられた室外熱交換器を更に備え、制御装置が、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器から室外熱交換器に流して当該放熱器及び室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、吸熱器にて吸熱させる除湿冷房モードを有するとき、この除湿冷房モードでは、放熱器の冷媒圧力から得られる冷媒の飽和温度THsatuに基づいて定常値TH0を決定することにより、放熱器における冷媒の過冷却度を考慮した放熱器の平均温度から加熱温度THを的確に推定することが可能となる。
 また、請求項7の発明の如く車室外に設けられた室外熱交換器を更に備え、制御装置が、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器から室外熱交換器に流して当該室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、吸熱器にて吸熱させる冷房モードを有するとき、この冷房モードでは、放熱器の入口と出口の冷媒温度の平均値に基づいて定常値TH0を決定することにより、冷房モードでは放熱器において冷媒に過冷却度は付かないので、入口と出口の冷媒温度の平均値から放熱器の平均温度を求めるだけで、加熱温度THを的確に推定することが可能となる。
 また、請求項8の発明の如く圧縮機から吐出された冷媒を、放熱器に流すこと無く室外熱交換器に直接流入させるためのバイパス装置を更に備え、制御装置が、圧縮機から吐出された冷媒をバイパス装置により室外熱交換器に流して放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、吸熱器にて吸熱させる最大冷房モードを有するとき、この最大冷房モードでも、放熱器の入口と出口の冷媒温度の平均値に基づいて定常値TH0を決定することで、同様に加熱温度THを的確に推定することが可能となる。
 また、請求項9の発明の如く制御装置が、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器に流して放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、室外熱交換器にて吸熱させる暖房モードを有するとき、この暖房モードでも、放熱器の冷媒圧力から得られる冷媒の飽和温度THsatuに基づいて定常値TH0を決定することにより、放熱器における冷媒の過冷却度を考慮した放熱器の平均温度から加熱温度THを推定することが可能となる。この場合、暖房モードでは特に放熱器における冷媒の過冷却度SCや空気流通路に流入した空気の体積風量Ga、放熱器に通風する風量割合SWによって飽和温度THsatuも変化するので、これらから補正値を求めて飽和温度THsatuを補正することで、より的確に加熱温度THを推定することができるようになる。
 また、請求項10の発明の如く圧縮機から吐出された冷媒を、放熱器に流すこと無く室外熱交換器に直接流入させるためのバイパス装置と、空気流通路から車室内に供給する空気を加熱するための補助加熱装置を更に備え、制御装置が、圧縮機から吐出された冷媒をバイパス装置により室外熱交換器に流して放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、吸熱器にて吸熱させると共に、補助加熱装置を発熱させる除湿暖房モードを有するとき、この除湿暖房モードでは、補助加熱装置の温度Tptcに基づいて定常値TH0を決定することで、放熱器の風下側の空気の温度である加熱温度THを的確に推定できる。
 また、請求項11の発明の如く制御装置が、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、吸熱器のみ、又は、この吸熱器と室外熱交換器にて吸熱させる除湿暖房モードを有するとき、この除湿暖房モードでは、放熱器の冷媒圧力から得られる冷媒の飽和温度THsatuに基づいて定常値TH0を決定することで、放熱器における冷媒の過冷却度を考慮した放熱器の平均温度から加熱温度THを的確に推定することが可能となる。
 そして、運転停止中には請求項12の発明の制御装置が、放熱器の冷媒圧力から得られる冷媒の飽和温度THsatu、又は、放熱器の入口と出口の冷媒温度の平均値に基づいて定常値TH0を決定することで、次に運転を開始する際に円滑に加熱温度THを利用した制御を再開することが可能となる。
本発明を適用した一実施形態の車両用空気調和装置の構成図である(実施例1)。 図1の車両用空気調和装置の制御装置のブロック図である。 図1の車両用空気調和装置の空気流通路の模式図である。 図2のヒートポンプコントローラの暖房モードにおける圧縮機制御に関する制御ブロック図である。 図2のヒートポンプコントローラの除湿暖房モードにおける圧縮機制御に関する制御ブロック図である。 図2のヒートポンプコントローラの除湿暖房モードにおける補助ヒータ(補助加熱装置)制御に関する制御ブロック図である。 図2のヒートポンプコントローラによる時定数Tauの切り換え制御を説明するフローチャートである。 体積風量Gaに応じた時定数Tauの変更マップを示す図である。 放熱器の出口温度と飽和温度との関係を示す図である。 本発明の他の実施例の車両用空気調和装置の構成図である(実施例2)。
 以下、本発明の実施の形態について、図面に基づき詳細に説明する。
 図1は本発明の一実施例の車両用空気調和装置1の構成図を示している。本発明を適用する実施例の車両は、エンジン(内燃機関)が搭載されていない電気自動車(EV)であって、バッテリに充電された電力で走行用の電動モータを駆動して走行するものであり(何れも図示せず)、本発明の車両用空気調和装置1も、バッテリの電力で駆動されるものとする。即ち、実施例の車両用空気調和装置1は、エンジン廃熱による暖房ができない電気自動車において、冷媒回路を用いたヒートポンプ運転により暖房モードを行い、更に、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、MAX冷房モード(最大冷房モード)及び補助ヒータ単独モードの各運転モードを選択的に実行するものである。
 尚、車両として電気自動車に限らず、エンジンと走行用の電動モータを供用する所謂ハイブリッド自動車にも本発明は有効であり、更には、エンジンで走行する通常の自動車にも適用可能であることは云うまでもない。
 実施例の車両用空気調和装置1は、電気自動車の車室内の空調(暖房、冷房、除湿、及び、換気)を行うものであり、冷媒を圧縮する電動式の圧縮機2と、車室内空気が通気循環されるHVACユニット10の空気流通路3内に設けられ、圧縮機2から吐出された高温高圧の冷媒が冷媒配管13Gを介して流入し、この冷媒を放熱させて車室内に供給する空気を加熱するためのヒータとしての放熱器4と、暖房時に冷媒を減圧膨張させる電動弁から成る室外膨張弁6(減圧装置)と、車室外に設けられて冷房時には放熱器として機能し、暖房時には蒸発器として機能すべく冷媒と外気との間で熱交換を行わせる室外熱交換器7と、冷媒を減圧膨張させる電動弁から成る室内膨張弁8(減圧装置)と、空気流通路3内に設けられ、冷房時及び除湿時に冷媒を吸熱させて車室内外から吸い込んで車室内に供給する空気を冷却するための吸熱器9と、アキュムレータ12等が冷媒配管13により順次接続され、冷媒回路Rが構成されている。
 そして、この冷媒回路Rには所定量の冷媒と潤滑用のオイルが充填されている。尚、室外熱交換器7には、室外送風機15が設けられている。この室外送風機15は、室外熱交換器7に外気を強制的に通風することにより、外気と冷媒とを熱交換させるものであり、これにより停車中(即ち、車速が0km/h)にも室外熱交換器7に外気が通風されるよう構成されている。
 また、室外熱交換器7は冷媒下流側にレシーバドライヤ部14と過冷却部16を順次有し、室外熱交換器7から出た冷媒配管13Aは冷房時に開放される電磁弁17を介してレシーバドライヤ部14に接続され、過冷却部16の出口側の冷媒配管13Bは室内膨張弁8介して吸熱器9の入口側に接続されている。尚、レシーバドライヤ部14及び過冷却部16は構造的に室外熱交換器7の一部を構成している。
 また、過冷却部16と室内膨張弁8間の冷媒配管13Bは、吸熱器9の出口側の冷媒配管13Cと熱交換関係に設けられ、両者で内部熱交換器19を構成している。これにより、冷媒配管13Bを経て室内膨張弁8に流入する冷媒は、吸熱器9を出た低温の冷媒により冷却(過冷却)される構成とされている。
 また、室外熱交換器7から出た冷媒配管13Aは冷媒配管13Dに分岐しており、この分岐した冷媒配管13Dは、暖房時に開放される電磁弁21を介して内部熱交換器19の下流側における冷媒配管13Cに連通接続されている。この冷媒配管13Cがアキュムレータ12に接続され、アキュムレータ12は圧縮機2の冷媒吸込側に接続されている。更に、放熱器4の出口側の冷媒配管13Eは室外膨張弁6を介して室外熱交換器7の入口側に接続されている。
 また、圧縮機2の吐出側と放熱器4の入口側の間の冷媒配管13Gには後述する除湿暖房とMAX冷房時に閉じられる電磁弁30(流路切換装置を構成する)が介設されている。この場合、冷媒配管13Gは電磁弁30の上流側でバイパス配管35に分岐しており、このバイパス配管35は除湿暖房とMAX冷房時に開放される電磁弁40(これも流路切換装置を構成する)を介して室外膨張弁6の下流側の冷媒配管13Eに連通接続されている。これらバイパス配管35、電磁弁30及び電磁弁40によりバイパス装置45が構成される。
 このようなバイパス配管35、電磁弁30及び電磁弁40によりバイパス装置45を構成したことで、後述する如く圧縮機2から吐出された冷媒を室外熱交換器7に直接流入させる除湿暖房モードやMAX冷房モードと、圧縮機2から吐出された冷媒を放熱器4に流入させる暖房モードや除湿冷房モード、冷房モードとの切り換えを円滑に行うことができるようになる。
 また、吸熱器9の空気上流側における空気流通路3には、外気吸込口と内気吸込口の各吸込口が形成されており(図1では吸込口25で代表して示す)、この吸込口25には空気流通路3内に導入する空気を車室内の空気である内気(内気循環モード)と、車室外の空気である外気(外気導入モード)とに切り換える吸込切換ダンパ26が設けられている。更に、この吸込切換ダンパ26の空気下流側には、導入した内気や外気を空気流通路3に送給するための室内送風機(ブロワファン)27が設けられている。
 また、図1において23は実施例の車両用空気調和装置1に設けられた補助加熱装置(もう一つのヒータ)としての補助ヒータである。実施例の補助ヒータ23は電気ヒータであるPTCヒータにて構成されており、空気流通路3の空気の流れに対して、放熱器4の風上側(空気上流側)となる空気流通路3内に設けられている。そして、補助ヒータ23に通電されて発熱すると、吸熱器9を経て放熱器4に流入する空気流通路3内の空気が加熱される。即ち、この補助ヒータ23が所謂ヒータコアとなり、車室内の暖房を行い、或いは、それを補完する。この実施例では前述した放熱器4とこの補助ヒータ23がヒータとなる。
 ここで、HVACユニット10の吸熱器9より風下側(空気下流側)の空気流通路3は仕切壁10Aにより区画され、暖房用熱交換通路3Aとそれをバイパスするバイパス通路3Bとが形成されており、前述した放熱器4と補助ヒータ23は暖房用熱交換通路3Aに配置されている。
 また、補助ヒータ23の風上側における空気流通路3内には、当該空気流通路3内に流入し、吸熱器9を通過した後の空気流通路3内の空気(内気や外気)を、補助ヒータ23及び放熱器4が配置された暖房用熱交換通路3Aに通風する割合を調整するエアミックスダンパ28が設けられている。
 更に、放熱器4の風下側におけるHVACユニット10には、FOOT(フット)吹出口29A(第1の吹出口)、VENT(ベント)吹出口29B(FOOT吹出口29Aに対しては第2の吹出口、DEF吹出口29Cに対しては第1の吹出口)、DEF(デフ)吹出口29C(第2の吹出口)の各吹出口が形成されている。FOOT吹出口29Aは車室内の足下に空気を吹き出すための吹出口で、最も低い位置にある。また、VENT吹出口29Bは車室内の運転者の胸や顔付近に空気を吹き出すための吹出口で、FOOT吹出口29Aより上方にある。そして、DEF吹出口29Cは車両のフロントガラス内面に空気を吹き出すための吹出口で、他の吹出口29A、29Bよりも上方の最も高い位置にある。
 そして、FOOT吹出口29A、VENT吹出口29B、及び、DEF吹出口29Cには、空気の吹き出し量を制御するFOOT吹出口ダンパ31A、VENT吹出口ダンパ31B、及び、DEF吹出口ダンパ31Cがそれぞれ設けられている。
 次に、図2は実施例の車両用空気調和装置1の制御装置11のブロック図を示している。制御装置11は、何れもプロセッサを備えたコンピュータの一例であるマイクロコンピュータから構成された空調コントローラ20及びヒートポンプコントローラ32から構成されており、これらがCAN(Controller Area Network)やLIN(Local Interconnect Network)を構成する車両通信バス65に接続されている。また、圧縮機2と補助ヒータ23も車両通信バス65に接続され、これら空調コントローラ20、ヒートポンプコントローラ32、圧縮機2及び補助ヒータ23が車両通信バス65を介してデータの送受信を行うように構成されている。
 空調コントローラ20は、車両の車室内空調の制御を司る上位のコントローラであり、この空調コントローラ20の入力には、車両の外気温度(Tam)を検出する外気温度センサ33と、外気湿度を検出する外気湿度センサ34と、吸込口25から空気流通路3に吸い込まれて吸熱器9に流入する空気の温度(吸込空気温度Tas)を検出するHVAC吸込温度センサ36と、車室内の空気(内気)の温度(室内温度Tin)を検出する内気温度センサ37と、車室内の空気の湿度を検出する内気湿度センサ38と、車室内の二酸化炭素濃度を検出する室内CO2濃度センサ39と、車室内に吹き出される空気の温度を検出する吹出温度センサ41と、圧縮機2の吐出冷媒圧力(吐出圧力Pd)を検出する吐出圧力センサ42と、車室内への日射量を検出するための例えばフォトセンサ式の日射センサ51と、車両の移動速度(車速)を検出するための車速センサ52の各出力と、設定温度や運転モードの切り換えを設定するための空調(エアコン)操作部53が接続されている。
 また、空調コントローラ20の出力には、室外送風機15と、室内送風機(ブロワファン)27と、吸込切換ダンパ26と、エアミックスダンパ28と、各吹出口ダンパ31A~31Cが接続され、それらは空調コントローラ20により制御される。
 ヒートポンプコントローラ32は、主に冷媒回路Rの制御を司るコントローラであり、このヒートポンプコントローラ32の入力には、圧縮機2の吐出冷媒温度を検出する吐出温度センサ43と、圧縮機2の吸込冷媒圧力を検出する吸込圧力センサ44と、圧縮機2の吸込冷媒温度Tsを検出する吸込温度センサ55と、放熱器4の出口の冷媒温度(放熱器出口温度TCI)を検出する放熱器出口温度センサ46と、放熱器4の入口の冷媒温度(放熱器入口温度TCIin)を検出する放熱器入口温度センサ46Aと、放熱器4の冷媒圧力(放熱器圧力PCI)を検出する放熱器圧力センサ47と、吸熱器9の冷媒温度(吸熱器温度Te)を検出する吸熱器温度センサ48と、吸熱器9の冷媒圧力を検出する吸熱器圧力センサ49と、補助ヒータ23の温度(補助ヒータ温度Tptc)を検出する補助ヒータ温度センサ50と、室外熱交換器7の冷媒温度(室外熱交換器温度TXO)を検出する室外熱交換器温度センサ54と、室外熱交換器7の冷媒圧力(室外熱交換器圧力PXO)を検出する室外熱交換器圧力センサ56の各出力が接続されている。
 また、ヒートポンプコントローラ32の出力には、室外膨張弁6、室内膨張弁8と、電磁弁30(リヒート用)、電磁弁17(冷房用)、電磁弁21(暖房用)、電磁弁40(バイパス用)の各電磁弁が接続され、それらはヒートポンプコントローラ32により制御される。尚、圧縮機2と補助ヒータ23はそれぞれコントローラを内蔵しており、圧縮機2と補助ヒータ23のコントローラは車両通信バス65を介してヒートポンプコントローラ32とデータの送受信を行い、このヒートポンプコントローラ32によって制御される。
 ヒートポンプコントローラ32と空調コントローラ20は車両通信バス65を介して相互にデータの送受信を行い、各センサの出力や空調操作部53にて入力された設定に基づき、各機器を制御するものであるが、この場合の実施例では外気温度センサ33、吐出圧力センサ42、車速センサ52、空調操作部53の出力は空調コントローラ20から車両通信バス65を介してヒートポンプコントローラ32に送信され、ヒートポンプコントローラ32による制御に供される構成とされている。
 以上の構成で、次に実施例の車両用空気調和装置1の動作を説明する。この実施例では制御装置11(空調コントローラ20、ヒートポンプコントローラ32)は、暖房モード、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、MAX冷房モード(最大冷房モード)及び補助ヒータ単独モードの各運転モードを切り換えて実行する。先ず、各運転モードにおける冷媒の流れと制御の概略について説明する。
 (1)暖房モード
 ヒートポンプコントローラ32により(オートモード)或いは空調操作部53へのマニュアル操作(マニュアルモード)により暖房モードが選択されると、ヒートポンプコントローラ32は電磁弁21(暖房用)を開放し、電磁弁17(冷房用)を閉じる。また、電磁弁30(リヒート用)を開放し、電磁弁40(バイパス用)を閉じる。そして、圧縮機2を運転する。空調コントローラ20は各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は、基本的には室内送風機27から吹き出されて吸熱器9を経た空気流通路3内の全て空気を暖房用熱交換通路3Aの補助ヒータ23及び放熱器4に通風する状態とするが、風量を調整してもよい。
 これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は電磁弁30を経て冷媒配管13Gから放熱器4に流入する。放熱器4には空気流通路3内の空気が通風されるので、空気流通路3内の空気は放熱器4内の高温冷媒(補助ヒータ23が動作するときは当該補助ヒータ23及び放熱器4)により加熱され、一方、放熱器4内の冷媒は空気に熱を奪われて冷却され、凝縮液化する。
 放熱器4内で液化した冷媒は当該放熱器4を出た後、冷媒配管13Eを経て室外膨張弁6に至る。室外膨張弁6に流入した冷媒はそこで減圧された後、室外熱交換器7に流入する。室外熱交換器7に流入した冷媒は蒸発し、走行により、或いは、室外送風機15にて通風される外気中から熱を汲み上げる。即ち、冷媒回路Rがヒートポンプとなる。そして、室外熱交換器7を出た低温の冷媒は冷媒配管13A及び電磁弁21及び冷媒配管13Dを経て冷媒配管13Cからアキュムレータ12に入り、そこで気液分離された後、ガス冷媒が圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。放熱器4(補助ヒータ23が動作するときは当該補助ヒータ23及び放熱器4)にて加熱された空気は各吹出口29A~29Cから吹き出されるので、これにより車室内の暖房が行われることになる。
 ヒートポンプコントローラ32は、空調コントローラ20が目標吹出温度TAOから算出する目標ヒータ温度TCO(放熱器出口温度TCIの目標値)から目標放熱器圧力PCO(放熱器圧力PCIの目標値)を算出し、この目標放熱器圧力PCOと、放熱器圧力センサ47が検出する放熱器4の冷媒圧力(放熱器圧力PCI。冷媒回路Rの高圧圧力)に基づいて圧縮機2の回転数NCを制御し、放熱器4による加熱を制御する。また、ヒートポンプコントローラ32は、放熱器出口温度センサ46が検出する放熱器4の出口の冷媒温度(放熱器出口温度TCI)及び放熱器圧力センサ47が検出する放熱器圧力PCIに基づいて室外膨張弁6の弁開度を制御し、放熱器4の出口における冷媒の過冷却度SCを制御する。
 また、ヒートポンプコントローラ32はこの暖房モードにおいては、車室内空調に要求される暖房能力に対して放熱器4による暖房能力が不足する場合、その不足する分を補助ヒータ23の発熱で補完するように補助ヒータ23の通電を制御する。それにより、快適な車室内暖房を実現し、且つ、室外熱交換器7の着霜も抑制する。このとき、補助ヒータ23は放熱器4の空気上流側に配置されているので、空気流通路3を流通する空気は放熱器4の前に補助ヒータ23に通風されることになる。
 ここで、補助ヒータ23が放熱器4の空気下流側に配置されていると、実施例の如くPTCヒータで補助ヒータ23を構成した場合には、補助ヒータ23に流入する空気の温度が放熱器4によって上昇するため、PTCヒータの抵抗値が大きくなり、電流値も低くなって発熱量が低下してしまうが、放熱器4の空気上流側に補助ヒータ23を配置することで、実施例の如くPTCヒータから構成される補助ヒータ23の能力を十分に発揮させることができるようになる。
 (2)除湿暖房モード
 次に、除湿暖房モードでは、ヒートポンプコントローラ32は電磁弁17を開放し、電磁弁21を閉じる。また、電磁弁30を閉じ、電磁弁40を開放すると共に、室外膨張弁6の弁開度は全閉とする。そして、圧縮機2を運転する。空調コントローラ20は各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は、基本的には室内送風機27から吹き出されて吸熱器9を経た空気流通路3内の全て空気を暖房用熱交換通路3Aの補助ヒータ23及び放熱器4に通風する状態とするが、風量の調整も行う。
 これにより、圧縮機2から冷媒配管13Gに吐出された高温高圧のガス冷媒は、放熱器4に向かうこと無くバイパス配管35に流入し、電磁弁40を経て室外膨張弁6の下流側の冷媒配管13Eに至るようになる。このとき、室外膨張弁6は全閉とされているので、冷媒は室外熱交換器7に流入する。室外熱交換器7に流入した冷媒はそこで走行により、或いは、室外送風機15にて通風される外気により空冷され、凝縮する。室外熱交換器7を出た冷媒は冷媒配管13Aから電磁弁17を経てレシーバドライヤ部14、過冷却部16と順次流入する。ここで冷媒は過冷却される。
 室外熱交換器7の過冷却部16を出た冷媒は冷媒配管13Bに入り、内部熱交換器19を経て室内膨張弁8に至る。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、吸熱器9に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気は冷却され、且つ、当該空気中の水分が吸熱器9に凝結して付着するので、空気流通路3内の空気は冷却され、且つ、除湿される。吸熱器9で蒸発した冷媒は内部熱交換器19を経て冷媒配管13Cを介し、アキュムレータ12に至り、そこを経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。
 このとき、室外膨張弁6の弁開度は全閉とされているので、圧縮機2から吐出された冷媒が室外膨張弁6から放熱器4に逆流入する不都合を抑制若しくは防止することが可能となる。これにより、冷媒循環量の低下を抑制若しくは解消して空調能力を確保することができるようになる。更に、この除湿暖房モードにおいてヒートポンプコントローラ32は、補助ヒータ23に通電して発熱させる。これにより、吸熱器9にて冷却され、且つ、除湿された空気は補助ヒータ23を通過する過程で更に加熱され、温度が上昇するので車室内の除湿暖房が行われることになる。
 ヒートポンプコントローラ32は吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度(吸熱器温度Te)と、空調コントローラ20が算出する吸熱器温度Teの目標値である目標吸熱器温度TEOに基づいて圧縮機2の回転数NCを制御すると共に、補助ヒータ温度センサ50が検出する補助ヒータ温度Tptcと前述した目標ヒータ温度TCO(この場合、補助ヒータ温度Tptcの目標値となる)に基づいて補助ヒータ23の通電(発熱による加熱)を制御することで、吸熱器9での空気の冷却と除湿を適切に行いながら、補助ヒータ23による加熱で各吹出口29A~29Cから車室内に吹き出される空気温度の低下を的確に防止する。これにより、車室内に吹き出される空気を除湿しながら、その温度を適切な暖房温度に制御することが可能となり、車室内の快適且つ効率的な除湿暖房を実現することができるようになる。
 尚、補助ヒータ23は放熱器4の空気上流側に配置されているので、補助ヒータ23で加熱された空気は放熱器4を通過することになるが、この除湿暖房モードでは放熱器4に冷媒は流されないので、補助ヒータ23にて加熱された空気から放熱器4が吸熱してしまう不都合も解消される。即ち、放熱器4によって車室内に吹き出される空気の温度が低下してしまうことが抑制され、COPも向上することになる。
 (3)除湿冷房モード
 次に、除湿冷房モードでは、ヒートポンプコントローラ32は電磁弁17を開放し、電磁弁21を閉じる。また、電磁弁30を開放し、電磁弁40を閉じる。そして、圧縮機2を運転する。空調コントローラ20は各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は、基本的には室内送風機27から吹き出されて吸熱器9を経た空気流通路3内の全て空気を暖房用熱交換通路3Aの補助ヒータ23及び放熱器4に通風する状態とするが、風量の調整も行う。
 これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は電磁弁30を経て冷媒配管13Gから放熱器4に流入する。放熱器4には空気流通路3内の空気が通風されるので、空気流通路3内の空気は放熱器4内の高温冷媒により加熱され、一方、放熱器4内の冷媒は空気に熱を奪われて冷却され、凝縮液化していく。
 放熱器4を出た冷媒は冷媒配管13Eを経て室外膨張弁6に至り、開き気味で制御される室外膨張弁6を経て室外熱交換器7に流入する。室外熱交換器7に流入した冷媒はそこで走行により、或いは、室外送風機15にて通風される外気により空冷され、凝縮する。室外熱交換器7を出た冷媒は冷媒配管13Aから電磁弁17を経てレシーバドライヤ部14、過冷却部16と順次流入する。ここで冷媒は過冷却される。
 室外熱交換器7の過冷却部16を出た冷媒は冷媒配管13Bに入り、内部熱交換器19を経て室内膨張弁8に至る。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、吸熱器9に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気中の水分が吸熱器9に凝結して付着するので、空気は冷却され、且つ、除湿される。
 吸熱器9で蒸発した冷媒は内部熱交換器19を経て冷媒配管13Cを介し、アキュムレータ12に至り、そこを経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。この除湿冷房モードではヒートポンプコントローラ32は補助ヒータ23に通電しないので、吸熱器9にて冷却され、除湿された空気は放熱器4を通過する過程で再加熱(暖房時よりも放熱能力は低い)される。これにより車室内の除湿冷房が行われることになる。
 ヒートポンプコントローラ32は吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度(吸熱器温度Te)とその目標値である目標吸熱器温度TEO(空調コントローラ20から送信される)に基づいて圧縮機2の回転数NCを制御する。また、ヒートポンプコントローラ32は前述した目標ヒータ温度TCOから目標放熱器圧力PCOを算出し、この目標放熱器圧力PCOと、放熱器圧力センサ47が検出する放熱器4の冷媒圧力(放熱器圧力PCI。冷媒回路Rの高圧圧力)に基づいて室外膨張弁6の弁開度を制御し、放熱器4による加熱を制御する。
 (4)冷房モード
 次に、冷房モードでは、ヒートポンプコントローラ32は上記除湿冷房モードの状態において室外膨張弁6の弁開度を全開とする。そして、圧縮機2を運転し、補助ヒータ23には通電しない。空調コントローラ20は各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は、室内送風機27から吹き出されて吸熱器9を経た空気流通路3内の空気が、暖房用熱交換通路3Aの補助ヒータ23及び放熱器4に通風される割合を調整する状態とする。
 これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は電磁弁30を経て冷媒配管13Gから放熱器4に流入すると共に、放熱器4を出た冷媒は冷媒配管13Eを経て室外膨張弁6に至る。このとき室外膨張弁6は全開とされているので冷媒はそれを通過し、そのまま室外熱交換器7に流入し、そこで走行により、或いは、室外送風機15にて通風される外気により空冷され、凝縮液化する。室外熱交換器7を出た冷媒は冷媒配管13Aから電磁弁17を経てレシーバドライヤ部14、過冷却部16と順次流入する。ここで冷媒は過冷却される。
 室外熱交換器7の過冷却部16を出た冷媒は冷媒配管13Bに入り、内部熱交換器19を経て室内膨張弁8に至る。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、吸熱器9に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気は冷却される。また、空気中の水分は吸熱器9に凝結して付着する。
 吸熱器9で蒸発した冷媒は内部熱交換器19を経て冷媒配管13Cを介し、アキュムレータ12に至り、そこを経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。吸熱器9にて冷却され、除湿された空気が各吹出口29A~29Cから車室内に吹き出されるので(一部は放熱器4を通過して熱交換する)、これにより車室内の冷房が行われることになる。また、この冷房モードにおいては、ヒートポンプコントローラ32は吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度(吸熱器温度Te)とその目標値である前述した目標吸熱器温度TEOに基づいて圧縮機2の回転数NCを制御する。
 (5)MAX冷房モード(最大冷房モード)
 次に、最大冷房モードとしてのMAX冷房モードでは、ヒートポンプコントローラ32は電磁弁17を開放し、電磁弁21を閉じる。また、電磁弁30を閉じ、電磁弁40を開放すると共に、室外膨張弁6の弁開度は全閉とする。そして、圧縮機2を運転し、補助ヒータ23には通電しない。空調コントローラ20は、各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は暖房用熱交換通路3Aの補助ヒータ23及び放熱器4に空気流通路3内の空気が通風されない状態とする。但し、多少通風されても支障はない。
 これにより、圧縮機2から冷媒配管13Gに吐出された高温高圧のガス冷媒は、放熱器4に向かうこと無くバイパス配管35に流入し、電磁弁40を経て室外膨張弁6の下流側の冷媒配管13Eに至るようになる。このとき、室外膨張弁6は全閉とされているので、冷媒は室外熱交換器7に流入する。室外熱交換器7に流入した冷媒はそこで走行により、或いは、室外送風機15にて通風される外気により空冷され、凝縮する。室外熱交換器7を出た冷媒は冷媒配管13Aから電磁弁17を経てレシーバドライヤ部14、過冷却部16と順次流入する。ここで冷媒は過冷却される。
 室外熱交換器7の過冷却部16を出た冷媒は冷媒配管13Bに入り、内部熱交換器19を経て室内膨張弁8に至る。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、吸熱器9に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気は冷却される。また、空気中の水分は吸熱器9に凝結して付着するので、空気流通路3内の空気は除湿される。吸熱器9で蒸発した冷媒は内部熱交換器19を経て冷媒配管13Cを介し、アキュムレータ12に至り、そこを経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。このとき、室外膨張弁6は全閉とされているので、同様に圧縮機2から吐出された冷媒が室外膨張弁6から放熱器4に逆流入する不都合を抑制若しくは防止することが可能となる。これにより、冷媒循環量の低下を抑制若しくは解消して空調能力を確保することができるようになる。
 ここで、前述した冷房モードでは放熱器4に高温の冷媒が流れているため、放熱器4からHVACユニット10への直接の熱伝導が少なからず生じるが、このMAX冷房モードでは放熱器4に冷媒が流れないため、放熱器4からHVACユニット10に伝達される熱で吸熱器9からの空気流通路3内の空気が加熱されることも無くなる。そのため、車室内の強力な冷房が行われ、特に外気温度Tamが高いような環境下では、迅速に車室内を冷房して快適な車室内空調を実現することができるようになる。また、このMAX冷房モードにおいても、ヒートポンプコントローラ32は吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度(吸熱器温度Te)とその目標値である前述した目標吸熱器温度TEOに基づいて圧縮機2の回転数NCを制御する。
 (6)補助ヒータ単独モード
 尚、実施例の制御装置11は室外熱交換器7に過着霜が生じた場合などに、冷媒回路Rの圧縮機2と室外送風機15を停止し、補助ヒータ23に通電してこの補助ヒータ23のみで車室内を暖房する補助ヒータ単独モードを有している。この場合にも、ヒートポンプコントローラ32は補助ヒータ温度センサ50が検出する補助ヒータ温度Tptcと前述した目標ヒータ温度TCOに基づいて補助ヒータ23の通電(発熱)を制御する。
 また、空調コントローラ20は室内送風機27を運転し、エアミックスダンパ28は、室内送風機27から吹き出された空気流通路3内の空気を暖房用熱交換通路3Aの補助ヒータ23に通風し、風量を調整する状態とする。補助ヒータ23にて加熱された空気が各吹出口29A~29Cから車室内に吹き出されるので、これにより車室内の暖房が行われることになる。
 (7)運転モードの切換
 空調コントローラ20は、下記式(I)から前述した目標吹出温度TAOを算出する。この目標吹出温度TAOは、車室内に吹き出される空気の温度の目標値である。
 TAO=(Tset−Tin)×K+Tbal(f(Tset、SUN、Tam))  ・・(I)
 ここで、Tsetは空調操作部53で設定された車室内の設定温度、Tinは内気温度センサ37が検出する室内温度、Kは係数、Tbalは設定温度Tsetや、日射センサ51が検出する日射量SUN、外気温度センサ33が検出する外気温度Tamから算出されるバランス値である。そして、一般的に、この目標吹出温度TAOは外気温度Tamが低い程高く、外気温度Tamが上昇するに伴って低下する。
 ヒートポンプコントローラ32は、起動時には空調コントローラ20から車両通信バス65を介して送信される外気温度Tam(外気温度センサ33が検出する)と目標吹出温度TAOとに基づいて上記各運転モードのうちの何れかの運転モードを選択すると共に、各運転モードを車両通信バス65を介して空調コントローラ20に送信する。また、起動後は外気温度Tam、車室内の湿度、目標吹出温度TAO、後述する加熱温度TH(放熱器4の風下側の空気の温度。推定値)、目標ヒータ温度TCO、吸熱器温度Te、目標吸熱器温度TEO、車室内の除湿要求の有無、等のパラメータに基づいて各運転モードの切り換えを行うことで、環境条件や除湿の要否に応じて的確に暖房モード、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、MAX冷房モード及び補助ヒータ単独モードを切り換えて車室内に吹き出される空気の温度を目標吹出温度TAOに制御し、快適且つ効率的な車室内空調を実現するものである。
 (8)ヒートポンプコントローラ32による暖房モードでの圧縮機2の制御
 次に、図4を用いて前述した暖房モードにおける圧縮機2の制御について詳述する。図4は暖房モード用の圧縮機2の目標回転数(圧縮機目標回転数)TGNChを決定するヒートポンプコントローラ32の制御ブロック図である。ヒートポンプコントローラ32のF/F(フィードフォワード)操作量演算部58は外気温度センサ33から得られる外気温度Tamと、室内送風機27のブロワ電圧BLVと、SW=(TAO−Te)/(TH−Te)で得られるエアミックスダンパ28による風量割合SWと、放熱器4の出口における過冷却度SCの目標値である目標過冷却度TGSCと、放熱器4の温度の目標値である前述した目標ヒータ温度TCO(空調コントローラ20から送信される)と、放熱器4の圧力の目標値である目標放熱器圧力PCOに基づいて圧縮機目標回転数のF/F操作量TGNChffを演算する。
 ここで、風量割合SWを算出する上記THは、放熱器4の風下側の空気の温度(以下、加熱温度と云う)であり、ヒートポンプコントローラ32が下記に示す一次遅れ演算の式(II)から推定する。
 TH=(INTL×TH0+Tau×THz)/(Tau+INTL) ・・(II)
 ここで、INTLは演算周期(定数)、Tauは一次遅れの時定数、TH0は一次遅れ演算前の定常状態における加熱温度THの定常値、THzは加熱温度THの前回値である。このように加熱温度THを推定することで、格別な温度センサを設ける必要がなくなる。
 尚、ヒートポンプコントローラ32は前述した運転モードによって上記時定数Tau及び定常値TH0を変更することにより、上述した推定式(II)を運転モードによって異なるものとし、加熱温度THを推定するが、それについては後に詳述する。そして、この加熱温度THは車両通信バス65を介して空調コントローラ20に送信される。
 前記目標放熱器圧力PCOは上記目標過冷却度TGSCと目標ヒータ温度TCOに基づいて目標値演算部59が演算する。更に、F/B(フィードバック)操作量演算部60はこの目標放熱器圧力PCOと放熱器4の冷媒圧力である放熱器圧力PCIに基づいて圧縮機目標回転数のF/B操作量TGNChfbを演算する。そして、F/F操作量演算部58が演算したF/F操作量TGNCnffとF/B操作量演算部60が演算したTGNChfbは加算器61で加算され、リミット設定部62で制御上限値と制御下限値のリミットが付けられた後、圧縮機目標回転数TGNChとして決定される。前記暖房モードにおいては、ヒートポンプコントローラ32はこの圧縮機目標回転数TGNChに基づいて圧縮機2の回転数NCを制御する。
 (9)ヒートポンプコントローラ32による除湿暖房モードでの圧縮機2及び補助ヒータ23の制御
 一方、図5は前記除湿暖房モード用の圧縮機2の目標回転数(圧縮機目標回転数)TGNCcを決定するヒートポンプコントローラ32の制御ブロック図である。ヒートポンプコントローラ32のF/F操作量演算部63は外気温度Tamと、空気流通路3に流入した空気の体積風量Gaと、放熱器4の圧力(放熱器圧力PCI)の目標値である目標放熱器圧力PCOと、吸熱器9の温度(吸熱器温度Te)の目標値である目標吸熱器温度TEOに基づいて圧縮機目標回転数のF/F操作量TGNCcffを演算する。
 また、F/B操作量演算部64は目標吸熱器温度TEO(空調コントローラ20から送信される)と吸熱器温度Teに基づいて圧縮機目標回転数のF/B操作量TGNCcfbを演算する。そして、F/F操作量演算部63が演算したF/F操作量TGNCcffとF/B操作量演算部64が演算したF/B操作量TGNCcfbは加算器66で加算され、リミット設定部67で制御上限値と制御下限値のリミットが付けられた後、圧縮機目標回転数TGNCcとして決定される。除湿暖房モードにおいては、ヒートポンプコントローラ32はこの圧縮機目標回転数TGNCcに基づいて圧縮機2の回転数NCを制御する。
 また、図6は除湿暖房モードにおける補助ヒータ23の補助ヒータ要求能力TGQPTCを決定するヒートポンプコントローラ32の制御ブロック図である。ヒートポンプコントローラ32の減算器73には目標ヒータ温度TCOと補助ヒータ温度Tptcが入力され、目標ヒータ温度TCOと補助ヒータ温度Tptcの偏差(TCO−Tptc)が算出される。この偏差(TCO−Tptc)はF/B制御部74に入力され、このF/B制御部74は偏差(TCO−Tptc)を無くして補助ヒータ温度Tptcが目標ヒータ温度TCOとなるように補助ヒータ要求能力F/B操作量を演算する。
 このF/B制御部74で算出された補助ヒータ要求能力F/B操作量はリミット設定部76で制御上限値と制御下限値のリミットが付けられた後、補助ヒータ要求能力TGQPTCとして決定される。除湿暖房モードにおいては、コントローラ32はこの補助ヒータ要求能力TGQPTCに基づいて補助ヒータ23の通電を制御することにより、補助ヒータ温度Tptcが目標ヒータ温度TCOとなるように補助ヒータ23の発熱(加熱)を制御する。
 このようにしてヒートポンプコントローラ32は、除湿暖房モードでは吸熱器温度Teと目標吸熱器温度TEOに基づいて圧縮機の運転を制御すると共に、目標ヒータ温度TCOに基づいて補助ヒータ23の発熱を制御することで、除湿暖房モードにおける吸熱器9による冷却と除湿、並びに、補助ヒータ23による加熱を的確に制御する。これにより、車室内に吹き出される空気をより適切に除湿しながら、その温度をより正確な暖房温度に制御することが可能となり、より一層快適且つ効率的な車室内の除湿暖房を実現することができるようになる。
 (10)エアミックスダンパ28の制御
 次に、図3を参照しながら空調コントローラ20によるエアミックスダンパ28の制御について説明する。図3においてGaは前述した空気流通路3に流入した空気の体積風量、Teは吸熱器温度、THは前述した加熱温度(放熱器4の風下側の空気の温度)である。
 空調コントローラ20は、前述した如き式(下記式(III))により算出される暖房用熱交換通路3Aの放熱器4と補助ヒータ23に通風する風量割合SWに基づき、当該割合の風量となるようにエアミックスダンパ28を制御することで放熱器4(及び補助ヒータ23)への通風量を調整する。
 SW=(TAO−Te)/(TH−Te)   ・・(III)
 即ち、暖房用熱交換通路3Aの放熱器4と補助ヒータ23に通風する風量割合SWは0≦SW≦1の範囲で変化し、「0」で暖房用熱交換通路3Aへの通風をせず、空気流通路3内の全ての空気をバイパス通路3Bに通風するエアミックス全閉状態、「1」で空気流通路3内の全ての空気を暖房用熱交換通路3Aに通風するエアミックス全開状態となる。即ち、放熱器4への風量はGa×SWとなる。
 (11)運転モードによる加熱温度THの推定
 前述した如く放熱器4の風下側の空気の温度である加熱温度THを前述した推定式(II)で算出する。そして、この加熱温度THは空調コントローラ20で放熱器4に通風する風量割合SWの算出や、運転モードの切り換えに利用されるものであるが、前述した如くヒートポンプコントローラ32はこの加熱温度THを運転モードによって異なる推定式を用い、算出する。
 この場合、ヒートポンプコントローラ32は運転モードによって式(II)中の時定数Tau及び定常値TH0を変更することにより、推定式(II)を運転モードによって異なるものとし、運転モードに応じて係る異なる推定式で加熱温度THを算出する。以下、図7~図9を参照しながら説明する。
 (11−1)補助ヒータ単独モード又は圧縮機2及び補助ヒータ23停止時の加熱温度THの算出
 現在の運転モードが前述した補助ヒータ単独モード(図7、図8ではPTC単独運転中)であるとき、又は、圧縮機2(図7、図8ではHP)と補助ヒータ23(図7、図8ではPTC)が停止している場合、ヒートポンプコントローラ32は図7のステップS1からステップS9に進み、前述した時定数Tauを時定数Tau0とする。また、前述した定常値TH0を前述した補助ヒータ温度Tptcに決定する。尚、ヒートポンプコントローラ32はこの場合、前述した体積風量Gaが変化しても時定数Tau0を変化させず、実施例では図8の時定数マップに示す如く「10」(応答速度が最も早い)とする。
 補助ヒータ単独モードや圧縮機2、補助ヒータ23が停止している状態では、放熱器4の風下側の空気の温度の変化も早くなるので、上述の如くTH=(INTL×TH0+Tau×THz)/(Tau+INTL)の推定式中の時定数Tauを応答速度が最も早い値であるTau0とすることで、実際の放熱器4の風下側の空気の温度の変化に加熱温度THを合わせることができるようになる。また、補助ヒータ単独モードや圧縮機2、補助ヒータ23が停止している状態では放熱器4の風下側の温度は補助ヒータ温度Tptcとなるので、定常値TH0を補助ヒータ温度Tptcとすることで、的確に加熱温度THを推定することができるようになる。
 (11−2)除湿暖房モードから暖房モードへの遷移開始時又は圧縮機2の起動中の加熱温度THの算出
 次に、除湿暖房モードから暖房モードに遷移開始しているとき、又は、圧縮機2の起動中である場合、ヒートポンプコントローラ32は図7のステップS2からステップS10に進み、前述した時定数Tauを時定数Tau2とする。また、前述した定常値TH0を補助ヒータ温度Tptcに決定する。尚、ヒートポンプコントローラ32はこの場合、前述した体積風量Gaが変化しても時定数Tau2を変化させず、実施例では図8の時定数マップに示す如く「20」(応答速度が三番目に早い)とする。
 除湿暖房モードから暖房モードに遷移開始しているときや、圧縮機2の起動中である状態では、放熱器4の風下側の空気の温度の変化は比較的遅くなるので、上述の如くTH=(INTL×TH0+Tau×THz)/(Tau+INTL)の推定式中の時定数Tauを応答速度が三番目に早い値であるTau2とすることで、実際の放熱器4の風下側の空気の温度の変化に加熱温度THを合わせることができるようになる。また、除湿暖房モードから暖房モードに遷移開始しているときや、圧縮機2の起動中である状態では放熱器4の風下側の温度は補助ヒータ温度Tptcとなるので、定常値TH0を補助ヒータ温度Tptcとすることで、的確に加熱温度THを推定することができるようになる。
 (11−3)暖房モードでの加熱温度THの算出
 次に、運転モードが暖房モードである場合、ヒートポンプコントローラ32は図7のステップS3からステップS11に進み、前述した時定数Tauを時定数Tau1とする。また、前述した定常値TH0を、圧縮機2の保護制御中のときは補助ヒータ温度Tptcに決定し、そうでないときは定常値TH0を放熱器圧力PCI(放熱器4の冷媒圧力)から得られる冷媒の飽和温度THsatuに基づいて決定する。尚、圧縮機2の保護制御とは、圧縮機2の吸込冷媒温度Tsが下がり過ぎないように圧縮機2の回転数NCの最大値NCmaxを制限する制御である。
 この飽和温度THsatuは図9に示すテーブルから得られる。この図において横軸は放熱器圧力PCI、縦軸は飽和温度THsatuである。この飽和温度THsatuは放熱器4における冷媒の過冷却度SCを考慮した当該放熱器4の平均温度である。更に、ヒートポンプコントローラ32は、この飽和温度THsatuを所定の補正値で補正する。この補正値は、放熱器4における冷媒の過冷却度SCと空気流通路3に流入した空気の体積風量Gaから求めるか、又は、体積風量Gaと放熱器4に通風する風量割合SWから求める。
 尚、ヒートポンプコントローラ32はこの場合、前述した体積風量Gaが変化しても時定数Tau1を変化させず、実施例では図8の時定数マップに示す如く「15」(応答速度が二番目に早い)とする。暖房モードでは、放熱器4の風下側の空気の温度の変化は比較的早くなるので、上述の如くTH=(INTL×TH0+Tau×THz)/(Tau+INTL)の推定式中の時定数Tauを応答速度が二番目に早い値であるTau1とすることで、実際の放熱器4の風下側の空気の温度の変化に加熱温度THを合わせることができるようになる。
 また、暖房モードでは特に放熱器4における冷媒の過冷却度SCや空気流通路に流入した空気の体積風量Ga、放熱器に通風する風量割合SWによって飽和温度THsatuも変化するので、これらから補正値を求めて飽和温度THsatuを補正することで、より的確に加熱温度THを推定することができるようになる。
 (11−4)除湿暖房モードでの加熱温度THの算出
 次に、運転モードが除湿暖房モードである場合、ヒートポンプコントローラ32は図7のステップS4からステップS12に進み、前述した時定数Tauを時定数Tau2とする。また、前述した定常値TH0を補助ヒータ温度Tptcに決定する。尚、ヒートポンプコントローラ32はこの場合も体積風量Gaの変化に関わらず、時定数Tau2を変化させず、実施例では図8の時定数マップに示す如く「20」(応答速度が三番目に早い)とする。
 除湿暖房モードである場合、放熱器4の風下側の空気の温度の変化は比較的遅くなるので、上述の如くTH=(INTL×TH0+Tau×THz)/(Tau+INTL)の推定式中の時定数Tauを応答速度が三番目に早い値であるTau2とすることで、実際の放熱器4の風下側の空気の温度の変化に加熱温度THを合わせることができるようになる。また、除湿暖房モードでは放熱器4の風下側の温度は補助ヒータ温度Tptcとなるので、定常値TH0を補助ヒータ温度Tptcとすることで、的確に加熱温度THを推定することができるようになる。
 (11−5)MAX冷房モードでの加熱温度THの算出
 次に、運転モードがMAX冷房モードである場合、ヒートポンプコントローラ32は図7のステップS5からステップS13に進み、前述した時定数Tauを時定数Tau3とする。また、前述した定常値TH0を放熱器4の冷媒入口温度TCIinと冷媒出口温度TCIの平均値+所定のオフセット値に決定する。尚、ヒートポンプコントローラ32はこの場合は体積風量Gaに応じて時定数Tau3を変化させる。実施例では図8の時定数マップに示す如くGaが500のときは「10」(応答速度が最も早い)、Gaが400のときは「20」(応答速度が三番目に速い)、Gaが300のときは「30」(応答速度が二番目に遅い)、Gaが200以下のときは「40」(応答速度が最も遅い)とする。即ち、体積風量Gaが多い程応答速度を速くし、少ない程遅くする。
 MAX冷房モードである場合、放熱器4の風下側の空気の温度の変化は空気流通路3内の空気の流通量によって変化するので、上述の如くTH=(INTL×TH0+Tau×THz)/(Tau+INTL)の推定式中の時定数Tauを体積風量Gaに応じて変化させることで、実際の放熱器4の風下側の空気の温度の変化に加熱温度THを合わせることができるようになる。また、MAX冷房モードでは放熱器4において冷媒に過冷却度は付かないので、放熱器4の冷媒入口温度TCIinと冷媒出口温度TCIの平均値から放熱器4の平均温度を求めて定常値TH0に決定するだけで、加熱温度THを的確に推定することが可能となる。
 (11−6)除湿冷房モードでの加熱温度THの算出
 次に、運転モードが除湿冷房モードである場合、ヒートポンプコントローラ32は図7のステップS6からステップS14に進み、前述した時定数Tauを時定数Tau3とする。また、前述した定常値TH0を放熱器圧力PCI(放熱器4の冷媒圧力)から得られる冷媒の飽和温度THsatu+所定のオフセット値に決定する。尚、ヒートポンプコントローラ32はこの場合も図8に示す如く体積風量Gaに応じて時定数Tau3を変化させる。
 除湿冷房モードである場合も、放熱器4の風下側の空気の温度の変化は空気流通路3内の空気の流通量によって変化するので、上述の如くTH=(INTL×TH0+Tau×THz)/(Tau+INTL)の推定式中の時定数Tauを体積風量Gaに応じて変化させることで、実際の放熱器4の風下側の空気の温度の変化に加熱温度THを合わせることができるようになる。また、除湿冷房モードでも放熱器4における冷媒の過冷却度SCを考慮した当該放熱器4の平均温度である飽和温度THsatuに基づいて定常値TH0を決定することで、加熱温度THを的確に推定することが可能となる。
 (11−7)冷房モードでの加熱温度THの算出
 次に、運転モードが冷房モードである場合、ヒートポンプコントローラ32は図7のステップS7からステップS15に進み、前述した時定数Tauを時定数Tau3とする。また、前述した定常値TH0を放熱器4の冷媒入口温度TCIinと冷媒出口温度TCIの平均値+所定のオフセット値に決定する。尚、ヒートポンプコントローラ32はこの場合も図8に示す如く体積風量Gaに応じて時定数Tau3を変化させる。
 冷房モードである場合も、放熱器4の風下側の空気の温度の変化は空気流通路3内の空気の流通量によって変化するので、上述の如くTH=(INTL×TH0+Tau×THz)/(Tau+INTL)の推定式中の時定数Tauを体積風量Gaに応じて変化させることで、実際の放熱器4の風下側の空気の温度の変化に加熱温度THを合わせることができるようになる。また、冷房モードでも放熱器4において冷媒に過冷却度は付かないので、放熱器4の冷媒入口温度TCIinと冷媒出口温度TCIの平均値から放熱器4の平均温度を求めて定常値TH0に決定するだけで、加熱温度THを的確に推定することが可能となる。
 (11−8)運転停止中の加熱温度THの算出
 次に、車両用空気調和装置1が運転停止(システム停止)している場合、ヒートポンプコントローラ32は図7のステップS7からステップS8に進み、前述した時定数Tauを時定数Tau0とする。また、前述した定常値TH0を放熱器圧力PCI(放熱器4の冷媒圧力)から得られる冷媒の飽和温度THsatu+所定のオフセット値に決定するか、或いは、放熱器4の冷媒入口温度TCIinと冷媒出口温度TCIの平均値+所定のオフセット値に決定する。尚、ヒートポンプコントローラ32はこの場合も、前述した体積風量Gaが変化しても時定数Tau0を変化させず、実施例では図8の時定数マップに示す如く「10」(応答速度が最も早い)とする。
 このように運転停止中は時定数TauをTau0として応答速度を速くし、放熱器圧力PCIから得られる冷媒の飽和温度THsatu、又は、放熱器4の冷媒入口温度TCIinと冷媒出口温度TCIの平均値に基づいて定常値TH0を決定することで、次に運転を開始する際に円滑に加熱温度THを利用した制御を再開することが可能となる。
 次に、図10は本発明を適用した他の実施例の車両用空気調和装置1の構成図を示している。尚、この図において図1と同一符号で示すものは同一若しくは同様の機能を奏するものである。この実施例の場合、過冷却部16の出口は逆止弁18に接続され、この逆止弁18の出口が冷媒配管13Bに接続されている。尚、逆止弁18は冷媒配管13B(室内膨張弁8)側が順方向とされている。
 また、放熱器4の出口側の冷媒配管13Eは室外膨張弁6の手前で分岐しており、この分岐した冷媒配管(以下、第2のバイパス配管と称する)13Fは電磁弁22(除湿用)を介して逆止弁18の下流側の冷媒配管13Bに連通接続されている。そして、電磁弁22もヒートポンプコントローラ32の出力に接続されている。また、前述の実施例の図1中のバイパス配管35、電磁弁30及び電磁弁40から成るバイパス装置45は設けられていない。その他は図1と同様であるので説明を省略する。
 以上の構成で、この実施例の車両用空気調和装置1の動作を説明する。ヒートポンプコントローラ32はこの実施例では、暖房モード、除湿暖房モード、内部サイクルモード、除湿冷房モード、冷房モード及び補助ヒータ単独モードの各運転モードを切り換えて実行する(MAX冷房モードはこの実施例では存在しない)。尚、暖房モード、除湿冷房モード及び冷房モードが選択されたときの動作及び冷媒の流れと、補助ヒータ単独モードは前述の実施例(実施例1)の場合と同様であるので説明を省略する。但し、この実施例(実施例2)ではこれら暖房モード、除湿冷房モード及び冷房モードにおいては電磁弁22を閉じるものとする。
 (12)図10の車両用空気調和装置1の除湿暖房モード
 他方、除湿暖房モードが選択された場合、この実施例(実施例2)ではヒートポンプコントローラ32は電磁弁21(暖房用)を開放し、電磁弁17(冷房用)を閉じる。また、電磁弁22(除湿用)を開放する。そして、圧縮機2を運転する。空調コントローラ20は各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は、基本的には室内送風機27から吹き出されて吸熱器9を経た空気流通路3内の全て空気を暖房用熱交換通路3Aの補助ヒータ23及び放熱器4に通風する状態とするが、風量の調整も行う。
 これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は冷媒配管13Gから放熱器4に流入する。放熱器4には暖房用熱交換通路3Aに流入した空気流通路3内の空気が通風されるので、空気流通路3内の空気は放熱器4内の高温冷媒により加熱され、一方、放熱器4内の冷媒は空気に熱を奪われて冷却され、凝縮液化する。
 放熱器4内で液化した冷媒は当該放熱器4を出た後、冷媒配管13Eを経て室外膨張弁6に至る。室外膨張弁6に流入した冷媒はそこで減圧された後、室外熱交換器7に流入する。室外熱交換器7に流入した冷媒は蒸発し、走行により、或いは、室外送風機15にて通風される外気中から熱を汲み上げる。即ち、冷媒回路Rがヒートポンプとなる。そして、室外熱交換器7を出た低温の冷媒は冷媒配管13A、電磁弁21及び冷媒配管13Dを経て冷媒配管13Cからアキュムレータ12に入り、そこで気液分離された後、ガス冷媒が圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。
 また、放熱器4を経て冷媒配管13Eを流れる凝縮冷媒の一部は分流され、電磁弁22を経て第2のバイパス配管13F及び冷媒配管13Bより内部熱交換器19を経て室内膨張弁8に至るようになる。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、吸熱器9に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気中の水分が吸熱器9に凝結して付着するので、空気は冷却され、且つ、除湿される。
 吸熱器9で蒸発した冷媒は、内部熱交換器19を経て冷媒配管13Cにて冷媒配管13Dからの冷媒と合流した後、アキュムレータ12を経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。吸熱器9にて除湿された空気は放熱器4を通過する過程で再加熱されるので、これにより車室内の除湿暖房が行われることになる。
 空調コントローラ20は、目標吹出温度TAOから算出される目標ヒータ温度TCO(放熱器出口温度TCIの目標値)をヒートポンプコントローラ32に送信する。ヒートポンプコントローラ32は、この目標ヒータ温度TCOから目標放熱器圧力PCO(放熱器圧力PCIの目標値)を算出し、この目標放熱器圧力PCOと、放熱器圧力センサ47が検出する放熱器4の冷媒圧力(放熱器圧力PCI。冷媒回路Rの高圧圧力)に基づいて圧縮機2の回転数NCを制御し、放熱器4による加熱を制御する。また、ヒートポンプコントローラ32は、吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度Teと、空調コントローラ20から送信された目標吸熱器温度TEOに基づいて室外膨張弁6の弁開度を制御する。
 (13)図10の車両用空気調和装置1の内部サイクルモード
 また、内部サイクルモードでは、ヒートポンプコントローラ32は上記除湿暖房モードの状態において室外膨張弁6を全閉とする(全閉位置)と共に、電磁弁21を閉じる。この室外膨張弁6と電磁弁21が閉じられることにより、室外熱交換器7への冷媒の流入、及び、室外熱交換器7からの冷媒の流出は阻止されることになるので、放熱器4を経て冷媒配管13Eを流れる凝縮冷媒は電磁弁22を経て第2のバイパス配管13Fに全て流れるようになる。そして、第2のバイパス配管13Fを流れる冷媒は冷媒配管13Bより内部熱交換器19を経て室内膨張弁8に至る。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、吸熱器9に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気中の水分が吸熱器9に凝結して付着するので、空気は冷却され、且つ、除湿される。
 吸熱器9で蒸発した冷媒は、内部熱交換器19を経て冷媒配管13Cを流れ、アキュムレータ12を経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。吸熱器9にて除湿された空気は放熱器4を通過する過程で再加熱されるので、これにより、車室内の除湿暖房が行われることになるが、この内部サイクルモードでは室内側の空気流通路3内にある放熱器4(放熱)と吸熱器9(吸熱)の間で冷媒が循環されることになるので、外気からの熱の汲み上げは行われず、圧縮機2の消費動力分の暖房能力が発揮される。除湿作用を発揮する吸熱器9には冷媒の全量が流れるので、上記除湿暖房モードに比較すると除湿能力は高いが、暖房能力は低くなる。
 空調コントローラ20は目標吹出温度TAOから算出される目標ヒータ温度TCO(放熱器出口温度TCIの目標値)をヒートポンプコントローラ32に送信する。ヒートポンプコントローラ32は送信された目標ヒータ温度TCOから目標放熱器圧力PCO(放熱器圧力PCIの目標値)を算出し、この目標放熱器圧力PCOと、放熱器圧力センサ47が検出する放熱器4の冷媒圧力(放熱器圧力PCI。冷媒回路Rの高圧圧力)に基づいて圧縮機2の回転数NCを制御し、放熱器4による加熱を制御する。
 (14)図10の実施例での運転モードによる加熱温度THの推定
 そして、この実施例においても放熱器4の風下側の空気の温度である加熱温度THを前述した推定式(II)で算出する。そして、この加熱温度THは空調コントローラ20で放熱器4に通風する風量割合SWの算出や、運転モードの切り換えに利用されるものであるが、この実施例でも同様にヒートポンプコントローラ32はこの加熱温度THを運転モードによって異なる推定式を用い、算出する。
 尚、補助ヒータ単独モード又は圧縮機2及び補助ヒータ23停止時には、前述した(11−1)の場合と同様に加熱温度THを算出する。また、除湿暖房モードから暖房モードへの遷移開始時又は圧縮機2の起動中も前述した(11−2)の場合と同様に加熱温度THを算出する。また、暖房モードでも前述した(11−3)の場合と同様に加熱温度THを算出する。また、除湿冷房モードでも前述した(11−6)の場合と同様に加熱温度THを算出する。更に、冷房モードでも前述した(11−7)の場合と同様に加熱温度THを算出する。
 (14−1)除湿暖房モード、内部サイクルモード及び運転停止中の加熱温度THの算出
 この実施例の除湿暖房モード、内部サイクルモード、及び、車両用空気調和装置1が運転停止(システム停止)している場合、ヒートポンプコントローラ32は前述した時定数Tauを時定数Tau0とする。また、前述した定常値TH0を放熱器圧力PCI(放熱器4の冷媒圧力)から得られる冷媒の飽和温度THsatu+所定のオフセット値に決定する。尚、ヒートポンプコントローラ32はこの場合も、前述した体積風量Gaが変化しても時定数Tau0を変化させず、実施例では図8の時定数マップに示す如く「10」(応答速度が最も早い)とする。
 このようにこの実施例の除湿暖房モード、内部サイクルモード及び運転停止中は時定数TauをTau0として応答速度を速くすることで、実際の放熱器4の風下側の空気の温度の変化に加熱温度THを合わせることができるようになる。また、この場合の除湿暖房モード、内部サイクルモードでも放熱器4における冷媒の過冷却度SCを考慮した当該放熱器4の平均温度である飽和温度THsatuに基づいて定常値TH0を決定することで、加熱温度THを的確に推定することが可能となる。更に、運転停止中も同様にすることで、次に運転を開始する際に円滑に加熱温度THを利用した制御を再開することが可能となる。
 尚、各実施例で示した数値等はそれに限られるものでは無く、適用する装置に応じて適宜設定すべきものである。また、補助加熱装置は実施例で示した補助ヒータ23に限られるものでは無く、ヒータで加熱された熱媒体を循環させて空気流通路3内の空気を加熱する熱媒体循環回路や、エンジンで加熱されたラジエター水を循環するヒータコア等を利用してもよい。
 1 車両用空気調和装置
 2 圧縮機
 3 空気流通路
 4 放熱器
 6 室外膨張弁
 7 室外熱交換器
 8 室内膨張弁
 9 吸熱器
 10 HVACユニット
 11 制御装置
 20 空調コントローラ
 23 補助ヒータ(補助加熱装置)
 27 室内送風機(ブロワファン)
 28 エアミックスダンパ
 32 ヒートポンプコントローラ
 65 車両通信バス
 R 冷媒回路

Claims (12)

  1.  冷媒を圧縮する圧縮機と、
     車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、
     冷媒を放熱させて前記空気流通路から前記車室内に供給する空気を加熱するための放熱器と、
     冷媒を吸熱させて前記空気流通路から前記車室内に供給する空気を冷却するための吸熱器と、
     制御装置とを備え、
     該制御装置により、複数の運転モードを切り換えて実行することで前記車室内を空調する車両用空気調和装置において、
     前記制御装置は、前記放熱器の風下側の空気の温度である加熱温度THを算出して制御に利用すると共に、前記運転モードによって異なる推定式を用い、前記加熱温度THを算出することを特徴とする車両用空気調和装置。
  2.  前記制御装置は、前記放熱器に通風する風量割合SWの算出、及び/又は、前記運転モードの切り換えに前記加熱温度THを利用することを特徴とする請求項1に記載の車両用空気調和装置。
  3.  前記制御装置は、前記運転モードによって異なる時定数Tauの一次遅れ演算を行うことで、前記加熱温度THを算出することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の車両用空気調和装置。
  4.  前記制御装置は、前記空気流通路に流入した空気の体積風量Gaに応じて前記一次遅れの時定数Tauを変更することを特徴とする請求項3に記載の車両用空気調和装置。
  5.  前記制御装置は、定常状態における前記加熱温度THの値である定常値TH0と、前記一次遅れの時定数Tauに基づいて前記加熱温度THを算出することを特徴とする請求項3又は請求項4に記載の車両用空気調和装置。
  6.  前記車室外に設けられた室外熱交換器を備え、
     前記制御装置は、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器から前記室外熱交換器に流して当該放熱器及び室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記吸熱器にて吸熱させる除湿冷房モードを有し、
     該除湿冷房モードでは、前記放熱器の冷媒圧力から得られる冷媒の飽和温度THsatuに基づいて前記定常値TH0を決定することを特徴とする請求項5に記載の車両用空気調和装置。
  7.  前記車室外に設けられた室外熱交換器を備え、
     前記制御装置は、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器から前記室外熱交換器に流して当該室外熱交換器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記吸熱器にて吸熱させる冷房モードを有し、
     該冷房モードでは、前記放熱器の入口と出口の冷媒温度の平均値に基づいて前記定常値TH0を決定することを特徴とする請求項5又は請求項6に記載の車両用空気調和装置。
  8.  前記圧縮機から吐出された冷媒を、前記放熱器に流すこと無く前記室外熱交換器に直接流入させるためのバイパス装置を備え、
     前記制御装置は、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記バイパス装置により前記室外熱交換器に流して放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記吸熱器にて吸熱させる最大冷房モードを有し、 該最大冷房モードでは、前記放熱器の入口と出口の冷媒温度の平均値に基づいて前記定常値TH0を決定することを特徴とする請求項5乃至請求項7のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
  9.  前記制御装置は、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器に流して放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記室外熱交換器にて吸熱させる暖房モードを有し、
     該暖房モードでは、前記放熱器の冷媒圧力から得られる冷媒の飽和温度THsatuを所定の補正値で補正することで前記定常値TH0を決定すると共に、
     前記放熱器における冷媒の過冷却度SCと前記空気流通路に流入した空気の体積風量Ga、又は、該体積風量Gaと前記放熱器に通風する風量割合SWから前記補正値を決定することを特徴とする請求項5乃至請求項8のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
  10.  前記圧縮機から吐出された冷媒を、前記放熱器に流すこと無く前記室外熱交換器に直接流入させるためのバイパス装置と、
     前記空気流通路から前記車室内に供給する空気を加熱するための補助加熱装置を備え、
     前記制御装置は、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記バイパス装置により前記室外熱交換器に流して放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記吸熱器にて吸熱させると共に、前記補助加熱装置を発熱させる除湿暖房モードを実行すると共に、
     該除湿暖房モードでは、前記補助加熱装置の温度Tptcに基づいて前記定常値TH0を決定することを特徴とする請求項5乃至請求項9のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
  11.  前記制御装置は、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記吸熱器のみ、又は、該吸熱器と前記室外熱交換器にて吸熱させる除湿暖房モードを有し、
     該除湿暖房モードでは、前記放熱器の冷媒圧力から得られる冷媒の飽和温度THsatuに基づいて前記定常値TH0を決定することを特徴とする請求項5乃至請求項9のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
  12.  前記制御装置は、運転停止中には前記放熱器の冷媒圧力から得られる冷媒の飽和温度THsatu、又は、前記放熱器の入口と出口の冷媒温度の平均値に基づいて前記定常値TH0を決定することを特徴とする請求項5乃至請求項11のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
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