WO2018066908A1 - 무단 변속기 - Google Patents

무단 변속기 Download PDF

Info

Publication number
WO2018066908A1
WO2018066908A1 PCT/KR2017/010904 KR2017010904W WO2018066908A1 WO 2018066908 A1 WO2018066908 A1 WO 2018066908A1 KR 2017010904 W KR2017010904 W KR 2017010904W WO 2018066908 A1 WO2018066908 A1 WO 2018066908A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
driven
keys
drive
disks
screw shaft
Prior art date
Application number
PCT/KR2017/010904
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
현경열
Original Assignee
현경열
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현경열 filed Critical 현경열
Publication of WO2018066908A1 publication Critical patent/WO2018066908A1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H9/00Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members
    • F16H9/02Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion
    • F16H9/24Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using chains or toothed belts, belts in the form of links; Chains or belts specially adapted to such gearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H9/00Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members
    • F16H9/02Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion
    • F16H9/04Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes
    • F16H9/10Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by endless flexible members without members having orbital motion using belts, V-belts, or ropes engaging a pulley provided with radially-actuatable elements carrying the belt

Definitions

  • the present invention relates to a continuously variable transmission, and more particularly, to a continuously variable transmission in which an adjustment structure of a transmission range is improved.
  • Transmissions used in automobiles are classified into manual transmissions and automatic transmissions according to the transmission method, and automatic transmissions are classified into a stepped automatic transmission and a continuously variable transmission (CVT).
  • CVT continuously variable transmission
  • the transmission enables idling of the engine when the vehicle is stopped and enables the reverse by changing the rotational direction of the driving wheel.
  • the transmission ratio according to the rotational speed of the engine is extremely limited, and thus a shift stage is present because a shift stage is made between certain transmission ranges.
  • all transmission ratios within a given range can be selected continuously. Therefore, in a vehicle equipped with the continuously variable transmission, the transmission ratio for driving conditions is implemented so that the engine is operated at the required rotational driving point. It becomes possible.
  • a method of continuously changing speed is adopted by changing the effective diameter of a pulley using a rubber belt.
  • the speed ratio is changed steplessly by changing the width of both pulleys, and the width of each pulley is adjusted mainly by hydraulic pressure.
  • the effective diameter of the drive pulley is small, the effective diameter of the driven pulley is increased to obtain a low speed shift stage.
  • the effective diameter of the driven pulley decreases, the high speed shift stage can be obtained. have.
  • the conventional continuously variable transmission is variable in diameter while the variable side pulley of the primary pulley is moved left and right by hydraulic pressure, and thus the secondary pulley is different from the primary pulley while supporting the variable side pulley by the elastic force of the spring. Relative variable operation is made. Then, power is transmitted while shifting by a belt connected to the variable-controlled primary pulley and the secondary pulley.
  • the conventional continuously variable transmission controls the transmission ratio while the diameter of the pulley is variable in accordance with the supply of hydraulic pressure, so a separate hydraulic device is required, and the transmission is enlarged in size, and the power is transmitted by the belt. There is a problem that slip occurs between the power transmission efficiency is lowered.
  • the present invention has been made in view of the above, and according to the present invention, it is an object of the present invention to provide a continuously variable transmission in which the size of the transmission is made compact and the power transmission efficiency can be improved.
  • the hollow drive shaft having a first slot portion formed with a plurality of first slots; A pair of drive disks spaced apart from the drive shaft with the first slot portion interposed therebetween, the drive disks having a plurality of first key grooves recessed in a curved shape in a radial direction on opposite plate surfaces; A plurality of first keys movably coupled to the first key grooves of the pair of drive disks; A first guide disk having a plurality of first guide grooves for guiding movement of the plurality of first keys, and supporting the first guide disk and corresponding to the plurality of first slots on an inner circumference thereof, A first spacer having a first spacer formed with a plurality of curved first profiles, the first spacer being disposed in the first slot and maintaining a distance between the pair of drive disks; A hollow driven shaft having a second slot portion in which a plurality of second slots are formed; A pair of driven disks spaced apart from the driven shaft with the second slot portion interposed therebetween and having a plurality of second
  • the shift control unit, and a male screw shaft is formed on the outer circumference, and partially inserted into the drive shaft;
  • a driven screw shaft forming a male screw on an outer circumference and partially inserted into the driven shaft;
  • a drive nut portion which forms a female screw on an inner circumference and is screwed with the drive screw shaft to linearly reciprocate the drive screw shaft;
  • a driven nut part which forms a female screw on an inner circumference and is screwed with the driven screw shaft to linearly reciprocate the driven screw shaft;
  • a first locking pin that penetrates the first slot and is held in the first profile and moves along the first profile by a linear reciprocating movement of the drive screw shaft, and is rotatably coupled to the drive screw shaft.
  • the driving screw shaft and the driven screw shaft may include a screw shaft driving unit for rotating the drive screw shaft and the driven screw shaft so as to linearly reciprocate in the opposite direction.
  • the screw shaft drive unit the drive screw shaft gear coupled to the drive screw shaft;
  • a driven screw shaft gear coupled to the driven screw shaft to rotate in engagement with the drive screw shaft gear;
  • a driving gear that rotates in engagement with one of the driving screw shaft gear and the driven screw shaft gear;
  • the drive gear is coupled, and may include a drive motor for forward and reverse rotation of the drive gear.
  • the power transmission member has a closed loop shape, and further includes a plurality of ratchets provided at predetermined intervals in a moving direction of the power transmission member and a horizontal direction of the power transmission member, wherein the plurality of first keys and the plurality of first keys are provided.
  • Each of the second keys may include a plurality of main first keys and a plurality of main second keys formed at intervals between a wedge groove into which the ratchet is engaged and a guide groove for guiding sliding of the ratchet, and for guiding sliding of the ratchet.
  • the pair of guide grooves may include a plurality of auxiliary first keys and a plurality of auxiliary second keys formed at intervals.
  • the plurality of main first keys and the plurality of auxiliary first keys are alternately mounted along the circumference of the drive shaft in the plurality of first key grooves of the pair of drive disks.
  • the plurality of main second keys and the plurality of auxiliary second keys may be alternately mounted along a circumference of the driven shaft in the plurality of second key grooves.
  • Each of the wedge grooves of the pair of main first keys disposed with the auxiliary first key interposed therebetween is alternately shifted laterally with respect to the moving direction of the power transmission member, and the auxiliary second key is interposed therebetween.
  • Each of the wedge grooves of the pair of main second keys disposed to be disposed may be alternately shifted laterally with respect to the moving direction of the power transmission member.
  • the size of the transmission can be made compact, and the power transmission efficiency can be improved.
  • FIG. 1 is a perspective view of a continuously variable transmission according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a continuously variable transmission according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view of main parts of FIG. 1;
  • Figure 4 is a view showing a coupling state of the drive shaft or driven shaft and the drive disk or driven disk in Figure 1,
  • FIG. 5 is a front view of FIG. 4;
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the driving shaft or the driven shaft and the first interval holding portion or the second interval holding portion of FIG.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of FIG. 4;
  • FIG. 8 is a view showing a coupling state of the driving screw shaft or the driven screw shaft and the first or second pusher
  • FIG. 9 is a perspective view of a first interval holding unit or a second interval holding unit
  • FIG. 10 is a perspective view of main parts of a power transmission member of a continuously variable transmission according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a view showing a state in which the coupling relationship between the power transmission member and each key of the continuously variable transmission according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 12 is a view showing a coupling state of the ratchet and the main first key, the ratchet and the main second key of the continuously variable transmission according to the embodiment of the present invention.
  • 1 to 9 illustrate a continuously variable transmission according to an embodiment of the present invention.
  • the continuously variable transmission 1 includes a drive shaft 11, a pair of drive disks 21a and 21b, a plurality of first keys 31, and a first interval. Retaining portion 41, driven shaft 51, a pair of driven disks 61a, 61b, a plurality of second keys 71, second interval holding portion 81, power transmission member 91, shift adjustment The unit 101 is included.
  • the drive shaft 11 has a hollow hollow shape, and power for driving is input.
  • the input power is output through the driven shaft 51 after being added or subtracted by the structure to be described later. Acceleration may include both speed and torque.
  • the drive shaft 11 is provided with a first slot portion 13 in which a plurality of first slots 15 are formed.
  • the plurality of first slots 15 have a long cross-sectional shape and are formed to penetrate the drive shaft 11 at a predetermined length in a straight line along the longitudinal direction of the drive shaft 11.
  • the plurality of first slots 15 are formed at intervals along the circumferential direction of the drive shaft 11.
  • a pair of drive disks 21a and 21b are spaced apart from the drive shaft 11.
  • the pair of drive disks 21a and 21b have a flat disc shape and are shrink-coupled to the drive shaft 11 with the first slot 13 therebetween.
  • the drive shaft 11 and the pair of drive disks 21a and 21b may be coupled by a power transmission element such as a key or a spline.
  • a plurality of first key grooves 23a and 23b are formed on the plate surfaces of the drive disks 21a and 21b facing the first slot 13, for example, on the plate surfaces facing each other of the pair of drive disks 21a and 21b. It is prepared.
  • the plurality of first key grooves 23a and 23b are formed in a curved shape along the radial direction of the drive disks 21a and 21b, for example, in a spiral shape in a spiral shape along the radial direction of the drive disks 21a and 21b. .
  • the plurality of first key grooves 23a and 23b formed in each of the drive disks 21a and 21b have a spiral shape in opposite directions to each other.
  • the first keyway 23a of the drive disk 21a positioned adjacent to the drive screw shaft gear 123 to be described later has a spiral shape in the right-hand direction, and the first keyway 23b of the remaining drive disk 21b. ) Has a spiral shape in the left-hand direction.
  • End portions of the plurality of first keys 31 are movably coupled to the plurality of first key grooves 23a and 23b of each of the driving disks 21a and 21b.
  • the plurality of first keys 31 have a quantity corresponding to the first key grooves 23a and 23b of each of the drive disks 21a and 21b.
  • the plurality of first keys 31 have a bar shape of a predetermined length, and have a number corresponding to the first key grooves 23a and 23b of each of the drive disks 21a and 21b.
  • the plurality of first keys 31 are provided between the pair of drive disks 21a and 21b to interconnect the pair of drive disks 21a and 21b.
  • the plurality of first keys 31 are movably engaged with each of the first key grooves 23a, 23b facing each other of the pair of drive disks 21a, 21b.
  • the plurality of first keys 31 move along the radial direction of the drive shaft 11, that is, along the curved first key grooves 23a and 23b of the drive disks 21a and 21b.
  • the plurality of first keys 31 are spaced between the wedge groove 37 to which the ratchet 97 of the power transmission member 91 to be described later engages, and the guide groove 39 for guiding the sliding of the ratchet 97.
  • the plurality of main first keys 33 and the pair of guide grooves 39 for guiding the sliding of the ratchet 97 include a plurality of auxiliary first keys 35 formed at intervals.
  • the wedge groove 37 of the first key 31 in this embodiment has a trapezoidal cross-sectional shape in close contact with the ratchet 97, and the guide groove 39 of the first key 31.
  • a plurality of main first keys 33 and a plurality of auxiliary first keys 35 may be formed of a plurality of drive disks 21a and 21b.
  • the first key grooves 23a and 23b are alternately mounted along the circumference of the drive shaft 11.
  • each of the wedge grooves 37 of the pair of main first keys 33 arranged with the auxiliary first key 35 therebetween moves in the direction of movement of the power transmission member 91.
  • the main first key 33 and the auxiliary first key 35 are alternately mounted on the pair of drive disks 21a and 21b, thereby connecting the pair of drive disks 21a and 21b.
  • the ratchet 97 of the power transmission member 91 is stably engaged without departing from the wedge groove 37 of the first key 31.
  • the first interval holding portion 41 is disposed in the first slot portion 13 of the drive shaft 11 to maintain a gap between the pair of drive disks 21a and 21b. As shown in FIG. 9, the first interval holding part 41 includes a first guide disk 43 and a first spacer 47.
  • the first guide disk 43 has a flat disc shape, and a plurality of first guide grooves 45 having a straight shape are radially formed along the circumference of the first spacer 47 along the radial direction of the drive shaft 11. It is.
  • a central region of the first key 31 coupled to the first key grooves 23a and 23b of the pair of drive disks 21a and 21b is coupled to the first key 31.
  • the first key 31 is a pair of drive disks 21a and 21b.
  • the first spacer 47 has a hollow pipe shape of a circular cross section.
  • the first guide disk 43 is supported on the outer circumference of the first spacer 47, and the drive shaft 11 penetrates through the inner circumference of the first spacer 47.
  • a plurality of curved first profiles 49 are recessed to a predetermined depth along the longitudinal direction of the drive shaft 11.
  • Each first profile 49 corresponds to a plurality of first slots 15, and a first locking pin 113 is movably coupled to each first profile 49.
  • the first interval holding portion 41 is disposed in the first slot portion 13 to maintain the gap between the pair of drive disks 21a and 21b, and at the same time the plurality of first keys 31 Guide the move.
  • the driven shaft 51 has a hollow hollow shape and is spaced apart in parallel with the drive shaft 11 to output the power input from the drive shaft 11.
  • the driven shaft 51 is provided with the 2nd slot part 53 in which the some 2nd slot 55 was formed.
  • the plurality of second slots 55 have a long cross-sectional shape, and are formed through the driven shaft 51 at a predetermined length in a straight line along the longitudinal direction of the driven shaft 51.
  • the plurality of second slots 55 are formed at intervals along the circumferential direction of the driven shaft 51.
  • a pair of driven disks 61a and 61b are spaced apart from the driven shaft 51.
  • the pair of driven disks 61a and 61b has a flat disc shape and is shrink-coupled to the driven shaft 51 with the second slot portion 53 therebetween.
  • the driven shaft 51 and the pair of driven disks 61a and 61b may be coupled by a power transmission element such as a key or a spline.
  • a plurality of second key grooves 63a, 63b are formed on the plate surfaces of the driven disks 61a, 61b facing the second slot portion 53, for example, on the plate surfaces facing each other of the pair of driven disks 61a, 61b. It is prepared.
  • the plurality of second key grooves 63a and 63b are recessed in a curved shape along the radial direction of the driven disks 61a and 61b to a predetermined depth in a spiral shape, for example, in the radial direction of the driven disks 61a and 61b. .
  • the plurality of second key grooves 63a and 63b formed in each of the driven disks 61a and 61b have spiral shapes in opposite directions to each other.
  • the second key groove 63a of the driven disk 61a positioned adjacent to the driven screw shaft gear 125 to be described later has a spiral shape in the right-hand direction
  • End portions of the plurality of second keys 71 are movably coupled to the plurality of second key grooves 63a and 63b of the driven disks 61a and 61b, respectively.
  • the plurality of second keys 71 has a quantity corresponding to the second key grooves 63a and 63b of the driven disks 61a and 61b, respectively.
  • the plurality of second keys 71 has a bar shape of a predetermined length, and has a quantity corresponding to the second key grooves 63a and 63b of each driven disk 61a and 61b.
  • a plurality of second keys 71 are provided between the pair of driven disks 61a and 61b to interconnect the pair of driven disks 61a and 61b.
  • the plurality of second keys 71 are movably engaged with the respective second key grooves 63a, 63b of the pair of driven disks 61a, 61b.
  • the plurality of second keys 71 move along the radial direction of the driven shaft 51, that is, along the curved second key grooves 63a and 63b of the driven disks 61a and 61b.
  • the plurality of second keys 71 are spaced between the wedge groove 77 to which the ratchet 97 of the power transmission member 91 to be described later engages, and the guide groove 79 for guiding the sliding of the ratchet 97.
  • the plurality of main second keys 73 are formed and the pair of guide grooves 79 for guiding the sliding of the ratchet 97 includes a plurality of auxiliary second keys 75 formed at intervals.
  • the wedge groove 77 of the second key 71 in this embodiment has a trapezoidal cross-sectional shape in close contact with the ratchet 97, and the guide groove 79 of the second key 71.
  • a plurality of main second keys 73 and a plurality of auxiliary second keys 75 may be formed of a plurality of driven disks 61a and 61b.
  • the two key grooves 63a and 63b are alternately mounted along the circumference of the driven shaft 51.
  • each of the wedge grooves 77 of the pair of main second keys 73 arranged with the auxiliary second key 75 therebetween moves in the direction of movement of the power transmission member 91.
  • the main second key 73 and the auxiliary second key 75 are alternately mounted on the pair of driven disks 61a and 61b to connect the pair of driven disks 61a and 61b.
  • the ratchet 97 of the power transmission member 91 is stably engaged without departing from the wedge groove 77 of the second key 71.
  • the second interval holding portion 81 is disposed in the second slot portion 53 of the driven shaft 51 to maintain a gap between the pair of driven disks 61a and 61b. As shown in FIG. 9, the second interval holding part 81 includes a second guide disk 83 and a second spacer 87.
  • the second guide disk 83 has a flat disk shape, and a plurality of linear second guide grooves 85 penetrate at intervals along the circumference of the second spacer 87 along the radial direction of the driven shaft 51. Formed. In each of the second guide grooves 85, a central region of the second key 71 coupled to the second key grooves 63a and 63b of the pair of driven disks 61a and 61b is coupled to the second key 71. ) To guide the movement. Thus, as the second key 71 moves linearly along the linear second guide groove 85 of the second guide disk 83, the second key 71 is a pair of driven disks 61a and 61b.
  • the second spacer 87 has a hollow pipe shape of a circular cross section.
  • the second guide disk 83 is supported on the outer circumference of the second spacer 87, and the driven shaft 51 penetrates through the inner circumference of the second spacer 87.
  • a plurality of curved second profiles 89 are recessed to a predetermined depth along the longitudinal direction of the driven shaft 51.
  • Each second profile 89 corresponds to a plurality of second slots 55, and a second locking pin 117 is movably coupled to each second profile 89.
  • the second interval holding portion 81 is disposed in the second slot portion 53 to maintain the interval between the pair of driven disks 61a and 61b and to maintain the space between the plurality of second keys 71. Guide the move.
  • the power transmission member 91 has a plurality of connection links 93 having a predetermined length connected by pins 95 to form a closed loop, and a plurality of connection links 93 are formed. It has a shape of the chain conveyor disposed at intervals horizontally with respect to the movement direction of the power transmission member (91).
  • a plurality of ratchets 97 are coupled to the power transmission member 91 as attachments, and as illustrated in FIG. 8, the plurality of ratchets 97 are arranged at regular intervals along the moving direction of the power transmission member 91. It is.
  • the ratchet 97 is engaged with the wedge grooves 37, 77 formed in the plurality of first keys 31 and the plurality of second keys 71, or is slidable to the guide grooves 39, 79.
  • the power transmission member 91 connects the pair of drive disks 21a and 21b and the pair of driven disks 61a and 61b through the plurality of first keys 31 and the plurality of second keys 71. They are interconnected and transmit the rotational forces of the drive disks 21a and 21b to the driven disks 61a and 61b.
  • the pair of power transmission members 91a and 91b are arranged in parallel so as to be rotatable independently of each other.
  • each ratchet 97 of the pair of power transmission members 91a and 91b is connected to the first key 31.
  • the wedge groove 37 and the second key 71 of the wedge groove 77 of each of them without departing from the stable engagement, it is possible to continuously transmit power.
  • each of the wedge grooves 37 of the pair of main first keys 33 disposed with the auxiliary first key 35 therebetween is connected to the pair of power transmission members 91a and 91b.
  • Each pair of wedge grooves 77 of a pair of main second keys 73 arranged alternately laterally alternately with respect to the movement direction and arranged with the auxiliary second key 75 interposed therebetween is a pair of power transmission.
  • each ratchet 97 of one side power transmission member 91a has a wedge groove 37 of first key 31 disposed along the moving direction of one side power transmission member 91a. And it is possible to stably engage and continuously transmit power without deviating from the wedge groove 77 of the second key 71, respectively.
  • each ratchet 97 of the other power transmission member 91b has a wedge groove 37 and a second key 71 of the first key 31 disposed along the moving direction of the other power transmission member 91b. It is possible to stably engage and transmit power continuously without deviating from each of the wedge grooves 77.
  • the shift control unit 101 may include a rotation radius of the plurality of first keys 31 coupled to a pair of drive disks 21a and 21b and the plurality of couplers coupled to the pair of driven disks 61a and 61b.
  • the rotation radius of the second key 71 is adjusted to increase or decrease in opposite directions. That is, in the shift control unit 101, the plurality of first keys 31 and the plurality of second keys 71 are respectively the plurality of first key grooves 23a and 23b and the plurality of second key grooves 63a and 63b. By moving in opposite directions along, for example, the rotation speeds of the plurality of first keys 31 and the plurality of second keys 71 are changed to adjust the shift.
  • the shift adjusting unit 101 includes a drive screw shaft 103, a driven screw shaft 105, a drive nut 107, a driven nut 109, a first pusher 111, and a second pusher. 115 and the screw shaft drive part 121 is included.
  • the drive screw shaft 103 is partially inserted into the drive shaft 11, and the external thread 103a is formed in the outer periphery.
  • the drive nut part 107 is screwed on the outer periphery of the drive screw shaft 103.
  • the driven screw shaft 105 is partially inserted into the driven shaft 51, and the male screw 105b is formed in the outer periphery.
  • the driven nut part 109 is screwed on the outer periphery of the driven screw shaft 105.
  • the driven screw shaft 105 is formed with a male screw 105b in the same direction as the drive screw shaft 103.
  • the drive nut part 107 As for the drive nut part 107, the internal thread (not shown) of the screw specification corresponding to the external thread 103a of the drive screw shaft 103 is formed in the inner periphery.
  • the drive nut part 107 is fixed to one side of the support frame 119.
  • the drive nut part 107 is screwed through the drive screw shaft 103 to linearly move the drive screw shaft 103.
  • the driven nut part 109 is formed with the internal thread (not shown) of the screw specification corresponding to the male screw 105b of the driven screw shaft 105 in the inner periphery.
  • the driven nut part 109 is fixed to one side of the support frame 119.
  • the driven nut part 109 is screwed through the driven screw shaft 105, and linearly reciprocates the driven screw shaft 105. As shown in FIG.
  • the first pusher 111 has a hollow pipe shape of a circular cross section.
  • the first pusher 111 is rotatably coupled to one end of the drive screw shaft 103 and is reciprocally housed in the inner circumference of the drive shaft 11.
  • the drive screw shaft 103 is provided with a pair of stoppers 112 so that the first pusher 111 does not separate from the drive screw shaft 103.
  • On the outer circumference of the first pusher 111 a plurality of first locking pins 113 are provided to protrude in the radial direction of the first pusher 111 along the circumference of the first pusher 111.
  • the first locking pin 113 penetrates through the first slot 15 of the drive shaft 11 and is held by the first profile 49 of the first spacer 47 to linearly reciprocate the drive screw shaft 103.
  • the first locking pin 113 of the first pusher 111 passes through the first slot 15 of the drive shaft 11 and is held by the first profile 49 of the first interval holding part 41. While rotating together with the drive shaft 11, the first interval holding portion 41 and the pair of drive disks (21a, 21b), the first pusher 111 is rotated while slipping on the drive screw shaft (103) do. Therefore, when the drive shaft 11 and the driven shaft 51 are shifted and rotated, the drive screw shaft 103 does not rotate.
  • the second pusher 115 has a hollow pipe shape of a circular cross section.
  • the second pusher 115 is rotatably coupled to one end of the driven screw shaft 105 and is reciprocally housed in the inner circumference of the driven shaft 51.
  • the driven screw shaft 105 is provided with a pair of stoppers 114 such that the second pusher 115 does not separate from the driven screw shaft 105.
  • On the outer circumference of the second pusher 115 a plurality of second locking pins 117 protrude in the radial direction of the second pusher 115 along the circumference of the second pusher 115.
  • the second locking pin 117 penetrates through the second slot 55 of the driven shaft 51 and is held by the second profile 89 of the second spacer 87 to linearly reciprocate the driven screw shaft 105.
  • the second locking pin 117 It moves along the 2nd profile 89 by a movement.
  • the second guide disk 83 and the second spacer 87 rotate forward and backward.
  • the second key 71 is driven along the second guide groove 85 and the second key grooves 63a and 63b ( It moves in the direction away from the center of 51, and the rotation radius of the 2nd key 71 becomes large.
  • the second key 71 is the second guide groove 85 and the second key grooves 63a and 63b.
  • the rotation radius of the second key 71 becomes small. Meanwhile, the second locking pin 117 of the second pusher 115 penetrates through the second slot 55 of the driven shaft 51 and is held by the second profile 89 of the second interval holding part 81. While the driven shaft 51, the second interval holding portion 81 and the pair of driven disk (61a, 61b) rotates integrally, the second pusher 115 slips on the driven screw shaft 105 Will rotate. Accordingly, the driven screw shaft 105 does not rotate when the drive shaft 11 and the driven shaft 51 are shifted in rotation.
  • the screw shaft driver 121 rotates the drive screw shaft 103 and the driven screw shaft 105 such that the drive screw shaft 103 and the driven screw shaft 105 linearly reciprocate in opposite directions.
  • the screw shaft driver 121 includes a drive screw shaft gear 123, a driven screw shaft gear 125, a drive gear 127, and a drive motor 129.
  • the drive screw shaft gear 123 has an outer tooth shape in which a plurality of gear teeth are formed on the outer circumference.
  • the drive screw shaft gear 123 is coupled to the other end of the drive screw shaft 103.
  • the driven screw shaft gear 125 has an outer tooth shape in which a plurality of gear teeth are formed on the outer circumference.
  • the driven screw shaft gear 125 is coupled to the other end of the driven screw shaft 105 and meshes with the drive screw shaft gear 123 to rotate.
  • the driven screw shaft gear 125 and the drive screw shaft gear 123 have the same diameter.
  • the drive gear 127 has an outer tooth shape in which a plurality of gear teeth are formed on the outer circumference thereof, and rotates in engagement with the drive screw shaft gear 123 or the driven screw shaft gear 125.
  • the configuration in which the drive gear 127 is engaged with the drive screw shaft gear 123 to rotate is disclosed, but the drive gear 127 may be engaged with the driven screw shaft gear 125 to rotate.
  • the drive motor 129 is connected to the drive gear 127 to rotate the drive gear 127 forward and backward and control the drive screw shaft 103 and the driven screw shaft 105 to linearly reciprocate in opposite directions.
  • reference numeral 141 denotes a pair of drive disks 21a and 21b, a first key 31, a first interval holding portion 41, a pair of driven disks 61a and 61b, and a second key.
  • a housing for housing 71, the second interval holding part 81, the power transmission member 91, and the speed change control part 101 is provided.
  • the upper portion of the housing 141 is shown to be open, but the upper portion of the housing 141 is opened for convenience of understanding the inside of the housing 141, and the housing 141 is opened. The top of is closed by a cover (not shown).
  • reference numeral 143 which is not described, is a bearing for rotatably supporting the drive shaft 11
  • reference numeral 145 is a bearing for rotatably supporting the driven shaft 51.
  • Unexplained reference numeral 147 is a sealing member for maintaining the airtightness of the drive shaft 11 penetrating the housing 141
  • reference numeral 149 maintains the airtightness of the driven shaft 51 penetrating the housing 141. It is a sealing member.
  • the radius of rotation with respect to the center of the driven shaft 51 of the second key 71 has the same size.
  • the power input through the drive shaft 11 includes a pair of drive disks 21a and 21b, a plurality of first keys 31, a power transmission member 91, a plurality of second keys 71, Passed through the driven shaft 51 through the pair of driven disk (61a, 61b) sequentially.
  • the first pusher 111 is rotated while slipping on the drive screw shaft 103 so that the drive screw shaft 103 does not rotate, and the second pusher 115 slips on the driven screw shaft 105.
  • the rotating screw shaft 105 does not rotate.
  • the first interval holding portion 41 and the pair of drive disks 21a and 21b In a state in which the radius of rotation about the center of the driven shaft 51 of the second key 71 of the second key 71 has the same size, for example, in a variable speed state, the first interval holding portion 41 and the pair of drive disks 21a and 21b.
  • the driving motor 129 is rotated in the first direction to increase the rotation radius of the plurality of first keys 31 coupled therebetween.
  • the rotational force of the drive motor 129 is transmitted to the drive gear 127, a part of the rotational force of the drive motor 129 is transmitted to the drive screw shaft gear 123, and the rest of the rotational force of the drive motor 129 is the drive screw. It is transmitted to a driven screw shaft gear 125 that rotates in engagement with the shaft gear 123.
  • the driving screw shaft gear 123 and the driving screw shaft 103 rotate in a second direction opposite to the rotation direction of the driving motor 129.
  • the driven screw shaft gear 125 and the driven screw shaft 105 is rotated in the first direction that is the same direction as the rotation direction of the drive motor 129.
  • the driving screw shaft 103 rotates in the second direction
  • the driving screw shaft 103 linearly moves in a direction away from the driving shaft 11 as shown in FIG. 2.
  • the first pusher 111 also moves along the first profile 49 in the direction away from the drive shaft 11 to rotate the first interval holding part 41 in the second direction.
  • the plurality of first keys 31 are spaced apart from the center of the driving shaft 11 in the direction of the first guide groove 45 and the first profile 49. Move along Accordingly, the radius of rotation about the center of the drive shaft 11 of the plurality of first keys 31 connecting the pair of drive disks 21a and 21b is relatively increased compared to the non-shifting state.
  • the driven screw shaft 105 rotates in the first direction
  • the driven screw shaft 105 linearly moves in a direction approaching the driven shaft 51.
  • the second pusher 115 also moves along the second profile 89 in a direction approaching from the driven shaft 51 to rotate the second interval holding part 81 in the first direction.
  • the plurality of second keys 71 move toward the center of the driven shaft 51 in the direction of the second guide groove 85 and the second profile. Go along (89).
  • the radius of rotation about the center of the driven shaft 51 of the plurality of second keys 71 connecting the pair of driven disks 61a and 61b is relatively reduced compared to the non-variable state.
  • the rotation radius of the plurality of first keys 31 connecting the pair of drive disks 21a and 21b is a pair of driven disks 61a and 61b.
  • the increase in speed by the ratio of the rotation radius of the plurality of first keys 31 and the rotation radius of the plurality of second keys (71). Will occur.
  • the power input through the drive shaft 11 is a pair of drive disks 21a and 21b, a plurality of first keys 31, a power transmission member 91, and a plurality of second keys 71. And a pair of driven disks 61a and 61b are sequentially transmitted through the driven shaft 51.
  • the first pusher 111 is rotated while slipping on the drive screw shaft 103 so that the drive screw shaft 103 does not rotate, and the second pusher 115 slips on the driven screw shaft 105.
  • the rotating screw shaft 105 does not rotate.
  • the driven shaft 51 has a plurality of rotational radiuses of the plurality of first keys 31 and a plurality of driven disks.
  • the second key 71 is rotated at an increased speed by the ratio of the rotation radius of the second key 71.
  • the first interval holding portion 41 and the pair of drive disks 21a and 21b In a state in which the radius of rotation about the center of the driven shaft 51 of the second key 71 of the second key 71 has the same size, for example, in a variable speed state, the first interval holding portion 41 and the pair of drive disks 21a and 21b.
  • the driving motor 129 is rotated in the second direction to reduce the rotation radius of the plurality of first keys 31 coupled therebetween.
  • the drive screw shaft gear 123 and the drive screw shaft 103 rotate in a first direction opposite to the rotation direction of the drive motor 129,
  • the driven screw shaft gear 125 and the driven screw shaft 105 is rotated in the second direction that is the same direction as the rotation direction of the drive motor 129.
  • the drive screw shaft 103 rotates in the first direction
  • the drive screw shaft 103 linearly moves in a direction opposite to the direction away from the drive shaft 11.
  • the first pusher 111 also moves along the first profile 49 in a direction opposite to the direction away from the drive shaft 11, thereby rotating the first interval holding part 41 in the first direction.
  • the plurality of first keys 31 are moved in the direction opposite to the direction away from the center of the drive shaft 11. Move along profile 49. Accordingly, the radius of rotation about the center of the drive shaft 11 of the plurality of first keys 31 connecting the pair of drive disks 21a and 21b is relatively reduced compared to the non-shifting state.
  • the driven screw shaft 105 rotates in the second direction
  • the driven screw shaft 105 linearly moves in a direction away from the driven shaft 51.
  • the second pusher 115 also moves along the second profile 89 in the direction away from the driven shaft 51 to rotate the second interval holding part 81 in the second direction.
  • the plurality of second keys 71 are spaced apart from the center of the driven shaft 51 by the second guide groove 85 and the second profile ( Go along 89).
  • the radius of rotation about the center of the driven shaft 51 of the plurality of second keys 71 connecting between the pair of driven disks 61a and 61b is relatively increased compared to the non-variable state.
  • the rotation radius of the plurality of first keys 31 connecting the pair of drive disks 21a and 21b is a pair of driven disks 61a and 61b.
  • the rotation radius of the plurality of second keys 71 connecting the as the ratio of the rotation radius of the plurality of first keys 31 and the rotation radius of the plurality of second keys 71 is reduced. Will occur.
  • the power input through the drive shaft 11 is a pair of drive disks 21a and 21b, a plurality of first keys 31, a power transmission member 91, and a plurality of second keys 71. And a pair of driven disks 61a and 61b are sequentially transmitted through the driven shaft 51.
  • the first pusher 111 is rotated while slipping on the drive screw shaft 103 so that the drive screw shaft 103 does not rotate, and the second pusher 115 slips on the driven screw shaft 105.
  • the rotating screw shaft 105 does not rotate.
  • the size of the transmission can be made compact compared to the prior art, and the power transmission efficiency is improved. It can be improved.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

본 발명은 무단 변속기에 관한 것으로서, 복수의 제1, 2슬롯이 형성된 제1, 2슬롯부를 갖는 중공의 구동축 및 종동축과; 반경방향을 따라 곡선형상으로 함몰 형성된 복수의 제1, 2키홈을 갖는 한 쌍의 구동 및 종동 디스크와; 상기 제1, 2키홈에 이동가능하게 결합되는 복수의 제1, 2키와; 상기 복수의 제1, 2키의 이동을 안내하는 복수의 제1, 2안내홈이 형성된 제1, 2가이드 디스크와, 상기 제1, 2가이드 디스크를 지지하고 내주에 상기 복수의 제1, 2슬롯에 대응하며 상기 구동축의 길이방향을 따라 곡선형상의 복수의 제1, 2프로파일이 함몰 형성된 제1, 2스페이서를 가지며, 상기 한 쌍의 구동 및 종동 디스크 사이의 간격을 유지하는 제1, 2간격유지부와; 한 쌍의 구동 및 종동 디스크를 상호 연결하며, 상기 구동 디스크의 회전력을 상기 종동 디스크로 전달하는 동력전달부재와; 상기 제1, 2슬롯을 관통하며 상기 제1, 2프로파일에 이동가능하게 결합되는 제1, 2로킹 핀을 가지며, 상기 복수의 제1, 2키의 회전반경이 상호 반대로 증감하도록 조절하는 변속 조절부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

무단 변속기
본 발명은 무단 변속기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 변속 범위의 조절 구조를 개선한 무단 변속기에 관한 것이다.
자동차에서 사용하고 있는 변속기는 변속방식에 따라 수동변속기와 자동변속기로 구분되며, 자동변속기는 다시 유단자동변속기와 무단자동변속기(continuously variable transmission; CVT)로 구분된다.
이러한 변속기는 엔진의 회전력을 변환시켜 구동바퀴로 전달하는 기능 이외에도, 정차시 엔진의 공회전을 가능하게 하며, 구동바퀴의 회전방향을 전환시켜 후진을 가능케 한다.
기존의 수동변속기나 유단자동변속기에서는 엔진의 회전속도에 따른 변속비가 극히 제한되어 있기 때문에, 일정한 변속 범위들간의 변속을 이루게 되므로 변속단이 존재하여 변속 충격 등이 발생하게 된다. 그러나, 무단변속기에서는 주어진 범위내의 모든 변속비를 연속적으로 선택할 수 있으므로, 무단변속기를 장착한 차량에서는 엔진이 요구되는 회전운전점에서 운전되도록 주행조건에 대한 변속비를 구현하여 최대 출력 및 최저연비점으로 운전가능하게 된다.
또한, 변속이 진행되는 동안에도 동력전달이 차단되지 않으므로 변속충격이 거의 없다.
자동차용 무단 변속기로는 고무벨트를 이용하여 풀리의 유효직경을 변화시킴으로써, 무단으로 변속하는 방식이 채용되고 있다. 벨트 구동방식은 양측 풀리의 폭을 변화시키는 것에 의하여 속도비를 무단계로 변화시키는 것으로, 각 풀리의 폭은 주로 유압을 통해 조정한다. 구동 풀리의 유효직경이 작을 때에는 종동 풀리의 유효 직경이 증대되어 저속의 변속단을 얻을 수 있으며, 반대로, 구동풀리의 유효직경이 클 때에는 종동풀리의 유효직경이 감소되면서 고속의 변속단을 얻을 수 있다.
이러한 종래의 무단 변속기의 선행기술이 국내등록특허 제10-0313808호에 개시되어 있다.
개시된 바와 같이, 종래의 무단 변속기는 프라이머리 풀리의 가변측 풀리가 유압에 의하여 좌우 이동되면서 직경이 가변되고, 이에 따른 세컨들리 풀리는 스프링의 탄성력에 의하여 이의 가변측 풀리를 지지하면서 프라이머리 풀리와는 상대적인 가변 동작이 이루어진다. 그리고, 가변 조절된 프라이머리 풀리와 세컨들리 풀리에 연결된 벨트에 의해 변속을 하면서 동력을 전달한다.
그런데, 종래의 무단 변속기는 유압의 공급에 따라 풀리의 직경이 가변되면서 변속비를 제어하므로, 별도의 유압장치가 필요하게 되어 변속기의 사이즈가 비대해지고, 또한 벨트에 의해 동력을 전달하므로, 풀리와 벨트 사이에 슬립이 발생하여 동력전달효율이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명에 따르면, 변속기의 사이즈를 컴팩트하게 하며, 동력전달효율을 향상시킬 수 있는 무단 변속기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적은, 복수의 제1슬롯이 형성된 제1슬롯부를 갖는 중공의 구동축과; 상기 제1슬롯부를 사이에 두고 상기 구동축에 이격 배치되며, 상호 대향하는 각 판면에 반경방향을 따라 곡선형상으로 함몰 형성된 복수의 제1키홈을 갖는 한 쌍의 구동 디스크와; 상기 한 쌍의 구동 디스크의 상기 제1키홈에 이동가능하게 결합되는 복수의 제1키와; 상기 복수의 제1키의 이동을 안내하는 복수의 제1안내홈이 형성된 제1가이드 디스크와, 상기 제1가이드 디스크를 지지하고 내주에 상기 복수의 제1슬롯에 대응하며 상기 구동축의 길이방향을 따라 곡선형상의 복수의 제1프로파일이 함몰 형성된 제1스페이서를 가지며, 상기 제1슬롯부에 배치되어 상기 한 쌍의 구동 디스크 사이의 간격을 유지하는 제1간격유지부와; 복수의 제2슬롯이 형성된 제2슬롯부를 갖는 중공의 종동축과; 상기 제2슬롯부를 사이에 두고 상기 종동축에 이격 배치되며, 상호 대향하는 각 판면에 반경방향을 따라 곡선형상으로 함몰 형성된 복수의 제2키홈을 갖는 한 쌍의 종동 디스크와; 상기 한 쌍의 종동 디스크의 상기 제2키홈에 이동가능하게 결합되는 복수의 제2키와; 상기 복수의 제2키의 이동을 안내하는 복수의 제2안내홈이 형성된 제2가이드 디스크와, 상기 제2가이드 디스크를 지지하고 내주에 상기 복수의 제2슬롯에 대응하며 상기 종동축의 길이방향을 따라 곡선형상의 복수의 제2프로파일이 함몰 형성된 제2스페이서를 가지며, 상기 제2슬롯부에 배치되어 상기 한 쌍의 종동 디스크 사이의 간격을 유지하는 제2간격유지부와; 상기 복수의 제1키와 상기 복수의 제2키를 통해 상기 한 쌍의 구동 디스크와 상기 한 쌍의 종동 디스크를 상호 연결하며, 상기 구동 디스크의 회전력을 상기 종동 디스크로 전달하는 동력전달부재와; 상기 제1슬롯을 관통하며 상기 제1프로파일에 이동가능하게 결합되는 제1로킹 핀과, 상기 제2슬롯을 관통하며 상기 제2프로파일에 이동가능하게 결합되는 제2로킹 핀을 가지며, 상기 한 쌍의 구동 디스크에 결합된 상기 복수의 제1키의 회전반경과 상기 한 쌍의 종동 디스크에 결합된 상기 복수의 제2키의 회전반경이 상호 반대로 증감하도록 조절하는 변속 조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 무단 변속기에 의해 달성될 수 있다.
여기서, 상기 변속 조절부는, 외주에 수나사를 형성하며, 상기 구동축에 부분적으로 삽입되는 구동 나사축과; 외주에 수나사를 형성하며, 상기 종동축에 부분적으로 삽입되는 종동 나사축과; 내주에 암나사를 형성하며, 상기 구동 나사축과 나사 결합되어 상기 구동 나사축을 직선 왕복 이동시키는 구동 너트부와; 내주에 암나사를 형성하며, 상기 종동 나사축과 나사 결합되어 상기 종동 나사축을 직선 왕복 이동시키는 종동 너트부와; 상기 제1슬롯을 관통하며 상기 제1프로파일에 걸림유지되어 상기 구동 나사축의 직선 왕복이동에 의해 상기 제1프로파일을 따라 이동하는 제1로킹 핀을 가지며, 상기 구동 나사축에 자전가능하게 결합되는 제1푸셔와; 상기 제2슬롯을 관통하며 상기 제2프로파일에 걸림유지되어 상기 종동 나사축의 직선 왕복이동에 의해 상기 제2프로파일을 따라 이동하는 제2로킹 핀을 가지며, 상기 종동 나사축에 자전가능하게 결합되는 제2푸셔와; 상기 구동 나사축과 상기 종동 나사축이 상호 반대방향으로 직선 왕복이동하도록 상기 구동 나사축과 상기 종동 나사축을 회전시키는 나사축 구동부를 포함할 수 있다.
상기 나사축 구동부는, 상기 구동 나사축에 결합되는 구동 나사축 기어와; 상기 종동 나사축에 결합되어, 상기 구동 나사축 기어와 맞물려 회전하는 종동 나사축 기어와; 상기 구동 나사축 기어와 상기 종동 나사축 기어 중 어느 하나와 맞물려 회전하는 구동 기어와; 상기 구동 기어가 결합되며, 상기 구동 기어를 정역 회전시키는 구동 모터를 포함할 수 있다.
상기 동력전달부재는 폐루프 형상을 가지며, 상기 동력전달부재의 이동방향 및 상기 동력전달부재의 가로방향으로 일정 간격을 두고 마련된 복수의 래칫을 더 포함하고, 상기 복수의 제1키와 상기 복수의 제2키는 각각, 상기 래칫이 맞물리는 쐐기홈과 상기 래칫의 슬라이딩을 안내하는 가이드홈이 간격을 두고 형성된 복수의 메인 제1키 및 복수의 메인 제2키와, 상기 래칫의 슬라이딩을 안내하는 한 쌍의 가이드홈이 간격을 두고 형성된 복수의 보조 제1키 및 복수의 보조 제2키를 포함할 수 있다.
상기 한 쌍의 구동 디스크의 상기 복수의 제1키홈에는 상기 복수의 메인 제1키와 상기 복수의 보조 제1키가 상기 구동축의 둘레를 따라 교번적으로 장착되고, 상기 한 쌍의 종동 디스크의 상기 복수의 제2키홈에는 상기 복수의 메인 제2키와 상기 복수의 보조 제2키가 상기 종동축의 둘레를 따라 교번적으로 장착될 수 있다.
상기 보조 제1키를 사이에 두고 배치되는 한 쌍의 상기 메인 제1키의 각 쐐기홈은 상기 동력전달부재의 이동방향에 대해 가로로 교번적으로 어긋나게 배치되고, 상기 보조 제2키를 사이에 두고 배치되는 한 쌍의 상기 메인 제2키의 각 쐐기홈은 상기 동력전달부재의 이동방향에 대해 가로로 교번적으로 어긋나게 배치될 수 있다.
본 발명에 따르면, 변속 범위의 조절 구조를 개선함으로써, 변속기의 사이즈를 컴팩트하게 하며, 동력전달효율을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 무단 변속기의 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 무단 변속기의 구성을 도시한 단면도,
도 3은 도 1의 요부 사시도,
도 4는 도 1에서 구동축 또는 종동축과 구동 디스크 또는 종동 디스크의 결합상태를 도시한 도면,
도 5는 도 4의 정면도,
도 6은 도 4의 구동축 또는 종동축과 제1간격유지부 또는 제2간격유지부의 분해 사시도,
도 7은 도 4의 분해 사시도,
도 8은 구동 나사축 또는 종동 나사축과 제1푸셔 또는 제2푸셔의 결합상태를 도시한 도면,
도 9는 제1간격유지부 또는 제2간격유지부의 사시도,
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 무단 변속기의 동력전달부재의 요부 사시도,
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 무단 변속기의 동력전달부재와 각 키의 결합관계를 전개한 상태로 표시한 도면,
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 무단 변속기의 래칫과 메인 제1키, 래칫과 메인 제2키의 결합상태를 도시한 도면이다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 9에는 본 발명의 일 실시예에 따른 무단 변속기가 도시되어 있다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 무단 변속기(1)는 구동축(11), 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b), 복수의 제1키(31), 제1간격유지부(41), 종동축(51), 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b), 복수의 제2키(71), 제2간격유지부(81), 동력전달부재(91), 변속 조절부(101)를 포함한다.
구동축(11)은 속이 빈 중공의 형상을 가지며, 구동을 위한 동력이 입력된다. 입력된 동력은 후술할 구조에 의해 가감된 후에 종동축(51)을 통해 출력된다. 가감은 속도와 토크 모두를 포함할 수 있다. 구동축(11)에는 복수의 제1슬롯(15)이 형성된 제1슬롯부(13)가 마련되어 있다.
복수의 제1슬롯(15)은 장공의 단면형상을 가지며, 구동축(11)의 길이방향을 따라 직선 형상으로 일정 길이로 구동축(11)에 관통 형성되어 있다. 복수의 제1슬롯(15)은 구동축(11)의 둘레방향을 따라 간격을 두고 형성되어 있다.
또한, 구동축(11)에는 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)가 이격 배치되어 있다.
한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)는 평평한 원반형상을 가지며, 제1슬롯부(13)를 사이에 두고 구동축(11)에 열박음 결합되어 있다. 여기서, 구동축(11)과 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)는 키 또는 스플라인 등과 같은 동력전달요소에 의해 결합될 수도 있다.
한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)의 상호 대향하는 각 판면에는 예컨대, 제1슬롯부(13)를 향하는 구동 디스크(21a,21b)의 판면에는, 복수의 제1키홈(23a,23b)이 마련되어 있다. 복수의 제1키홈(23a,23b)은 구동 디스크(21a,21b)의 반경방향을 따라 곡선형상으로 예컨대, 구동 디스크(21a,21b)의 반경방향을 따라 나선형상으로 일정 깊이로 함몰 형성되어 있다. 각 구동 디스크(21a,21b)에 형성된 복수의 제1키홈(23a,23b)은 상호 반대방향의 나선형상을 가진다. 특히, 후술할 구동 나사축 기어(123)에 인접하게 위치하는 구동 디스크(21a)의 제1키홈(23a)은 오른나사방향의 나선형상을 가지고, 나머지 구동 디스크(21b)의 제1키홈(23b)은 왼나사방향의 나선형상을 가진다.
각 구동 디스크(21a,21b)의 복수의 제1키홈(23a,23b)에는 복수의 제1키(31)의 단부가 이동가능하게 결합된다. 복수의 제1키(31)는 각 구동 디스크(21a,21b)의 제1키홈(23a,23b)에 대응하는 수량을 가진다.
복수의 제1키(31)는 일정 길이의 바아 형상을 가지며, 각 구동 디스크(21a,21b)의 제1키홈(23a,23b)에 대응하는 수량을 가진다. 복수의 제1키(31)는 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b) 사이에 마련되어 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)를 상호 연결한다. 복수의 제1키(31)는 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)의 상호 대향하는 각 제1키홈(23a,23b)에 이동가능하게 맞물림결합된다.
이로써, 복수의 제1키(31)는 구동축(11)의 반경방향을 따라 즉, 구동 디스크(21a,21b)의 곡선형상의 제1키홈(23a,23b)을 따라 이동하게 된다.
따라서, 복수의 제1키(31)가 복수의 제1키홈(23a,23b)을 따라 구동축(11)의 중심으로부터 이격하는 방향으로 이동하게 되면, 복수의 제1키(31)의 회전반경은 커지게 된다. 반대로, 복수의 제1키(31)가 복수의 제1키홈(23a,23b)을 따라 구동축(11)의 중심을 향해 이동하게 되면, 복수의 제1키(31)의 회전반경은 작아지게 된다.
또한, 복수의 제1키(31)는 후술할 동력전달부재(91)의 래칫(97)이 맞물리는 쐐기홈(37)과 래칫(97)의 슬라이딩을 안내하는 가이드홈(39)이 간격을 두고 형성된 복수의 메인 제1키(33)와, 래칫(97)의 슬라이딩을 안내하는 한 쌍의 가이드홈(39)이 간격을 두고 형성된 복수의 보조 제1키(35)를 포함한다. 도 12에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서의 제1키(31)의 쐐기홈(37)은 래칫(97)과 밀착하는 사다리꼴 단면형상을 가지며, 제1키(31)의 가이드홈(39)은 래칫(97)과 유격을 갖는 사각형의 단면형상을 가진다.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 무단 변속기(1)는 복수의 메인 제1키(33)와 복수의 보조 제1키(35)가 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)의 복수의 제1키홈(23a,23b)에 구동축(11)의 둘레를 따라 교번적으로 장착된다. 또한, 도 11에 도시된 바와 같이, 보조 제1키(35)를 사이에 두고 배치되는 한 쌍의 메인 제1키(33)의 각 쐐기홈(37)은 동력전달부재(91)의 이동방향에 대해 가로로 교번적으로 어긋나게 배치된다.
이와 같이, 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)에 메인 제1키(33)와 보조 제1키(35)를 교번적으로 장착함에 따라, 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b) 사이를 연결하는 복수의 제1키(31)의 회전반경 변경시 동력전달부재(91)의 래칫(97)은 제1키(31)의 쐐기홈(37)으로부터 벗어나지 않고 안정적으로 맞물리게 된다.
제1간격유지부(41)는 구동축(11)의 제1슬롯부(13)에 배치되어 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b) 사이의 간격을 유지한다. 제1간격유지부(41)는 도 9에 도시된 바와 같이, 제1가이드 디스크(43)와 제1스페이서(47)를 포함한다.
제1가이드 디스크(43)는 평평한 원반형상을 가지며, 구동축(11)의 반경방향을 따라 직선형상의 복수의 제1안내홈(45)이 제1스페이서(47)의 둘레를 따라 간격을 두고 관통 형성되어 있다. 각 제1안내홈(45)에는 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)의 제1키홈(23a,23b)에 결합된 제1키(31)의 중앙영역이 결합되며, 이에 제1키(31)의 이동을 안내한다. 이로써, 제1키(31)가 제1가이드 디스크(43)의 직선형상의 제1안내홈(45)을 따라 직선 이동함에 따라, 제1키(31)는 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)의 만곡된 각 제1키홈(23a,23b)을 따라 이동하여, 복수의 제1키(31)가 복수의 제1키홈(23a,23b)을 따라 구동축(11)의 중심으로부터 이격하는 방향으로 이동하게 되면, 복수의 제1키(31)의 회전반경은 커지게 된다. 반대로, 복수의 제1키(31)가 복수의 제1키홈(23a,23b)을 따라 구동축(11)의 중심을 향해 이동하게 되면, 복수의 제1키(31)의 회전반경은 작아지게 된다.
제1스페이서(47)는 원형단면의 속이 빈 파이프 형상을 가진다. 제1스페이서(47)의 외주에는 제1가이드 디스크(43)가 지지되어 있고, 제1스페이서(47)의 내주에는 구동축(11)이 관통한다. 제1스페이서(47)의 내주에는 구동축(11)의 길이방향을 따라 곡선형상의 복수의 제1프로파일(49)이 일정 깊이로 함몰 형성되어 있다. 각 제1프로파일(49)은 복수의 제1슬롯(15)에 대응하며 형성되고, 각 제1프로파일(49)에는 제1로킹 핀(113)이 이동가능하게 결합된다.
이와 같이, 제1간격유지부(41)는 제1슬롯부(13)에 배치되어, 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b) 사이의 간격을 유지함과 동시에, 복수의 제1키(31)의 이동을 안내한다.
종동축(51)은 속이 빈 중공의 형상을 가지며, 구동축(11)과 평행하게 이격 배치되어, 구동축(11)으로부터 입력된 동력을 출력한다. 종동축(51)에는 복수의 제2슬롯(55)이 형성된 제2슬롯부(53)가 마련되어 있다.
복수의 제2슬롯(55)은 장공의 단면형상을 가지며, 종동축(51)의 길이방향을 따라 직선 형상으로 일정 길이로 종동축(51)에 관통 형성되어 있다. 복수의 제2슬롯(55)은 종동축(51)의 둘레방향을 따라 간격을 두고 형성되어 있다.
또한, 종동축(51)에는 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)가 이격 배치되어 있다.
한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)는 평평한 원반형상을 가지며, 제2슬롯부(53)를 사이에 두고 종동축(51)에 열박음 결합되어 있다. 여기서, 종동축(51)과 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)는 키 또는 스플라인 등과 같은 동력전달요소에 의해 결합될 수도 있다.
한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)의 상호 대향하는 각 판면에는 예컨대, 제2슬롯부(53)를 향하는 종동 디스크(61a,61b)의 판면에는, 복수의 제2키홈(63a,63b)이 마련되어 있다. 복수의 제2키홈(63a,63b)은 종동 디스크(61a,61b)의 반경방향을 따라 곡선형상으로 예컨대, 종동 디스크(61a,61b)의 반경방향을 따라 나선형상으로 일정 깊이로 함몰 형성되어 있다. 각 종동 디스크(61a,61b)에 형성된 복수의 제2키홈(63a,63b)은 상호 반대방향의 나선 형상을 가진다. 특히, 후술할 종동 나사축 기어(125)에 인접하게 위치하는 종동 디스크(61a)의 제2키홈(63a)은 오른나사방향의 나선형상을 가지고, 나머지 종동 디스크(61b)의 제2키홈(63b)은 왼나사방향의 나선형상을 가진다.
각 종동 디스크(61a,61b)의 복수의 제2키홈(63a,63b)에는 복수의 제2키(71)의 단부가 이동가능하게 결합된다. 복수의 제2키(71)는 각 종동 디스크(61a,61b)의 제2키홈(63a,63b)에 대응하는 수량을 가진다.
복수의 제2키(71)는 일정 길이의 바아 형상을 가지며, 각 종동 디스크(61a,61b)의 제2키홈(63a,63b)에 대응하는 수량을 가진다. 복수의 제2키(71)는 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b) 사이에 마련되어 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)를 상호 연결한다. 복수의 제2키(71)는 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)의 상호 대향하는 각 제2키홈(63a,63b)에 이동가능하게 맞물림결합된다.
이로써, 복수의 제2키(71)는 종동축(51)의 반경방향을 따라 즉, 종동 디스크(61a,61b)의 곡선형상의 제2키홈(63a,63b)을 따라 이동하게 된다.
따라서, 복수의 제2키(71)가 복수의 제2키홈(63a,63b)을 따라 종동축(51)의 중심으로부터 이격하는 방향으로 이동하게 되면, 복수의 제2키(71)의 회전반경은 커지게 된다. 반대로, 복수의 제2키(71)가 복수의 제2키홈(63a,63b)을 따라 종동축(51)의 중심을 향해 이동하게 되면, 복수의 제2키(71)의 회전반경은 작아지게 된다.
또한, 복수의 제2키(71)는 후술할 동력전달부재(91)의 래칫(97)이 맞물리는 쐐기홈(77)과 래칫(97)의 슬라이딩을 안내하는 가이드홈(79)이 간격을 두고 형성된 복수의 메인 제2키(73)와, 래칫(97)의 슬라이딩을 안내하는 한 쌍의 가이드홈(79)이 간격을 두고 형성된 복수의 보조 제2키(75)를 포함한다. 도 12에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서의 제2키(71)의 쐐기홈(77)은 래칫(97)과 밀착하는 사다리꼴 단면형상을 가지며, 제2키(71)의 가이드홈(79)은 래칫(97)과 유격을 갖는 사각형의 단면형상을 가진다.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 무단 변속기(1)는 복수의 메인 제2키(73)와 복수의 보조 제2키(75)가 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)의 복수의 제2키홈(63a,63b)에 종동축(51)의 둘레를 따라 교번적으로 장착된다. 또한, 도 11에 도시된 바와 같이, 보조 제2키(75)를 사이에 두고 배치되는 한 쌍의 메인 제2키(73)의 각 쐐기홈(77)은 동력전달부재(91)의 이동방향에 대해 가로로 교번적으로 어긋나게 배치된다.
이와 같이, 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)에 메인 제2키(73)와 보조 제2키(75)를 교번적으로 장착함에 따라, 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b) 사이를 연결하는 복수의 제2키(71)의 회전반경 변경시 동력전달부재(91)의 래칫(97)은 제2키(71)의 쐐기홈(77)으로부터 벗어나지 않고 안정적으로 맞물리게 된다.
제2간격유지부(81)는 종동축(51)의 제2슬롯부(53)에 배치되어 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b) 사이의 간격을 유지한다. 제2간격유지부(81)는 도 9에 도시된 바와 같이, 제2가이드 디스크(83)와 제2스페이서(87)를 포함한다.
제2가이드 디스크(83)는 평평한 원반형상을 가지며, 종동축(51)의 반경방향을 따라 직선형상의 복수의 제2안내홈(85)이 제2스페이서(87)의 둘레를 따라 간격을 두고 관통 형성되어 있다. 각 제2안내홈(85)에는 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)의 제2키홈(63a,63b)에 결합된 제2키(71)의 중앙영역이 결합되며, 이에 제2키(71)의 이동을 안내한다. 이로써, 제2키(71)가 제2가이드 디스크(83)의 직선형상의 제2안내홈(85)을 따라 직선 이동함에 따라, 제2키(71)는 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)의 만곡된 각 제2키홈(63a,63b)을 따라 이동하여, 복수의 제2키(71)가 복수의 제2키홈(63a,63b)을 따라 종동축(51)의 중심으로부터 이격하는 방향으로 이동하게 되면, 복수의 제2키(71)의 회전반경은 커지게 된다. 반대로, 복수의 제2키(71)가 복수의 제2키홈(63a,63b)을 따라 종동축(51)의 중심을 향해 이동하게 되면, 복수의 제2키(71)의 회전반경은 작아지게 된다.
제2스페이서(87)는 원형단면의 속이 빈 파이프 형상을 가진다. 제2스페이서(87)의 외주에는 제2가이드 디스크(83)가 지지되어 있고, 제2스페이서(87)의 내주에는 종동축(51)이 관통한다. 제2스페이서(87)의 내주에는 종동축(51)의 길이방향을 따라 곡선형상의 복수의 제2프로파일(89)이 일정 깊이로 함몰 형성되어 있다. 각 제2프로파일(89)은 복수의 제2슬롯(55)에 대응하며 형성되고, 각 제2프로파일(89)에는 제2로킹 핀(117)이 이동가능하게 결합된다.
이와 같이, 제2간격유지부(81)는 제2슬롯부(53)에 배치되어, 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b) 사이의 간격을 유지함과 동시에, 복수의 제2키(71)의 이동을 안내한다.
동력전달부재(91)는 도 10에 도시된 바와 같이 일정 길이를 갖는 복수의 연결링크(93)가 핀(95)에 의해 연결되어 폐루프를 형성함과 동시에, 복수의 연결링크(93)가 동력전달부재(91)의 이동방향에 대해 가로로 간격을 두고 배치되는 체인 컨베이어의 형상을 가진다.
동력전달부재(91)에는 어태치먼트로서 복수의 래칫(97)이 결합되어 있으며, 도 8에 도시된 바와 같이 복수의 래칫(97)은 동력전달부재(91)의 이동방향을 따라 일정 간격을 두고 배치되어 있다. 이러한 래칫(97)은 복수의 제1키(31)와 복수의 제2키(71)에 형성된 쐐기홈(37,77)에 맞물리거나, 또는 가이드홈(39,79)에 슬라이딩가능하게 된다.
한편, 래칫(97)이 쐐기홈(37,77)에 맞물리게 되면 래칫(97)과 쐐기홈(37,77)에 의해 동력이 전달되고, 래칫(97)이 가이드홈(39,79)에 삽입되면 래칫(97)이 가이드홈(39,79)에서 맞물리지 않고 슬라이딩하게 되어 동력은 전달되지 않게 된다. 이로써, 동력전달부재(91)는 복수의 제1키(31)와 복수의 제2키(71)를 통해 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)와 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)를 상호 연결하며, 구동 디스크(21a,21b)의 회전력을 종동 디스크(61a,61b)로 전달한다.
본 실시예에서는 도 11에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 동력전달부재(91a,91b)가 서로 독립되게 회전가능하도록 병렬로 배치되어 있다. 이로써, 복수의 제1키(31) 및 복수의 제2키(71)의 회전반경 변경시, 한 쌍의 동력전달부재(91a,91b)의 각 래칫(97)이 제1키(31)의 쐐기홈(37) 및 제2키(71)의 쐐기홈(77)으로부터 각각 벗어나지 않고 안정적으로 맞물리며, 지속적으로 동력을 전달할 수 있게 된다.
좀 더 구체적으로 설명하면, 보조 제1키(35)를 사이에 두고 배치되는 한 쌍의 메인 제1키(33)의 각 쐐기홈(37)이 한 쌍의 동력전달부재(91a,91b)의 이동방향에 대해 가로로 교번적으로 어긋나게 배치되고, 마찬가지로 보조 제2키(75)를 사이에 두고 배치되는 한 쌍의 메인 제2키(73)의 각 쐐기홈(77)이 한 쌍의 동력전달부재(91)의 이동방향에 대해 가로로 교번적으로 어긋나게 배치됨에 따라, 복수의 제1키(31) 및 복수의 제2키(71)의 회전반경 변경시, 한 쌍의 동력전달부재(91a,91b)는 서로 독립되게 회전하므로, 일측 동력전달부재(91a)의 각 래칫(97)은 일측 동력전달부재(91a)의 이동방향을 따라 배치된 제1키(31)의 쐐기홈(37) 및 제2키(71)의 쐐기홈(77)으로부터 각각 벗어나지 않고 안정적으로 맞물리며 지속적으로 동력을 전달할 수 있게 된다. 또한, 타측 동력전달부재(91b)의 각 래칫(97)은 타측 동력전달부재(91b)의 이동방향을 따라 배치된 제1키(31)의 쐐기홈(37) 및 제2키(71)의 쐐기홈(77)으로부터 각각 벗어나지 않고 안정적으로 맞물리며 지속적으로 동력을 전달할 수 있게 된다.
변속 조절부(101)는 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)에 결합된 상기 복수의 제1키(31)의 회전반경과 상기 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)에 결합된 상기 복수의 제2키(71)의 회전반경이 상호 반대로 증감하도록 조절한다. 즉, 변속 조절부(101)는 복수의 제1키(31)와 복수의 제2키(71)가 각각, 복수의 제1키홈(23a,23b)과 복수의 제2키홈(63a,63b)을 따라 상호 반대방향으로 이동시켜 예컨대, 복수의 제1키(31)와 복수의 제2키(71)의 각 회전반경을 변경하여 변속을 조절한다.
변속 조절부(101)는 구동 나사축(103)과, 종동 나사축(105)과, 구동 너트부(107)와, 종동 너트부(109)와, 제1푸셔(111)와, 제2푸셔(115)와, 나사축 구동부(121)를 포함한다.
구동 나사축(103)은 구동축(11)에 부분적으로 삽입되며, 외주에 수나사(103a)가 형성되어 있다. 구동 나사축(103)의 외주에는 구동 너트부(107)가 나사 결합된다.
종동 나사축(105)은 종동축(51)에 부분적으로 삽입되며, 외주에 수나사(105b)가 형성되어 있다. 종동 나사축(105)의 외주에는 종동 너트부(109)가 나사 결합된다. 한편, 종동 나사축(105)은 구동 나사축(103)과 동일 방향의 수나사(105b)가 형성되어 있다.
구동 너트부(107)는 내주에 구동 나사축(103)의 수나사(103a)와 대응하는 나사 규격의 암나사(미도시)가 형성되어 있다. 구동 너트부(107)는 지지 프레임(119)의 일측에 고정되어 있다. 구동 너트부(107)는 구동 나사축(103)이 관통하며 나사 결합되어, 구동 나사축(103)을 직선왕복 이동시킨다.
종동 너트부(109)는 내주에 종동 나사축(105)의 수나사(105b)와 대응하는 나사 규격의 암나사(미도시)가 형성되어 있다. 종동 너트부(109)는 지지 프레임(119)의 일측에 고정되어 있다. 종동 너트부(109)는 종동 나사축(105)이 관통하며 나사 결합되어, 종동 나사축(105)을 직선왕복 이동시킨다.
제1푸셔(111)는 원형단면의 속이 빈 파이프 형상을 가진다. 제1푸셔(111)는 구동 나사축(103)의 일단부에 자전가능하게 결합되며, 구동축(11)의 내주에 왕복 이동가능하게 수용된다. 구동 나사축(103)에는 제1푸셔(111)가 구동 나사축(103)으로부터 이탈하지 않도록 한 쌍의 스토퍼(112)가 마련되어 있다. 제1푸셔(111)의 외주에는, 복수의 제1로킹 핀(113)이 제1푸셔(111)의 둘레를 따라 제1푸셔(111)의 반경방향으로 돌출되게 마련되어 있다. 제1로킹 핀(113)은 구동축(11)의 제1슬롯(15)을 관통하며 제1스페이서(47)의 제1프로파일(49)에 걸림유지되어, 구동 나사축(103)의 직선 왕복이동에 의해 제1프로파일(49)을 따라 이동한다. 제1로킹 핀(113)이 제1프로파일(49)을 따라 왕복 이동함에 따라, 제1가이드 디스크(43)와 제1스페이서(47)가 정역 회전한다. 제1로킹 핀(113)이 구동축(11)으로부터 이격하는 방향으로 직선 이동할 때, 제1키(31)는 제1안내홈(45)과 제1키홈(23a,23b)을 따라 구동축(11)의 중심으로부터 이격하는 방향으로 이동하고, 제1키(31)의 회전반경은 커지게 된다. 반대로, 제1로킹 핀(113)이 구동축(11)으로부터 이격하는 방향의 반대방향으로 직선 이동할 때, 제1키(31)는 제1안내홈(45)과 제1키홈(23a,23b)을 따라 구동축(11)의 중심을 향해 이동하고, 제1키(31)의 회전반경은 작아지게 된다. 한편, 제1푸셔(111)의 제1로킹 핀(113)은 구동축(11)의 제1슬롯(15)을 관통하여 제1간격유지부(41)의 제1프로파일(49)에 걸림유지되어, 구동축(11), 제1간격유지부(41) 및 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)와 함께 일체로 회전하지만, 제1푸셔(111)는 구동 나사축(103)에 슬립하면서 자전하게 된다. 따라서, 구동축(11) 및 종동축(51)의 변속 회전시, 구동 나사축(103)은 회전하지 않게 된다.
제2푸셔(115)는 원형단면의 속이 빈 파이프 형상을 가진다. 제2푸셔(115)는 종동 나사축(105)의 일단부에 자전가능하게 결합되며, 종동축(51)의 내주에 왕복 이동가능하게 수용된다. 종동 나사축(105)에는 제2푸셔(115)가 종동 나사축(105)으로부터 이탈하지 않도록 한 쌍의 스토퍼(114)가 마련되어 있다. 제2푸셔(115)의 외주에는, 복수의 제2로킹 핀(117)이 제2푸셔(115)의 둘레를 따라 제2푸셔(115)의 반경방향으로 돌출되게 마련되어 있다. 제2로킹 핀(117)은 종동축(51)의 제2슬롯(55)을 관통하며 제2스페이서(87)의 제2프로파일(89)에 걸림유지되어, 종동 나사축(105)의 직선 왕복이동에 의해 제2프로파일(89)을 따라 이동한다. 제2로킹 핀(117)이 제2프로파일(89)을 따라 왕복 이동함에 따라, 제2가이드 디스크(83)와 제2스페이서(87)가 정역 회전한다. 제2로킹 핀(117)이 종동축(51)으로부터 이격하는 방향으로 직선 이동할 때, 제2키(71)는 제2안내홈(85)과 제2키홈(63a,63b)을 따라 종동축(51)의 중심으로부터 이격하는 방향으로 이동하고, 제2키(71)의 회전반경은 커지게 된다. 반대로, 제2로킹 핀(117)이 종동축(51)으로부터 이격하는 방향의 반대방향으로 직선 이동할 때, 제2키(71)는 제2안내홈(85)과 제2키홈(63a,63b)을 따라 종동축(51)의 중심을 향해 이동하고, 제2키(71)의 회전반경은 작아지게 된다. 한편, 제2푸셔(115)의 제2로킹 핀(117)은 종동축(51)의 제2슬롯(55)을 관통하여 제2간격유지부(81)의 제2프로파일(89)에 걸림유지되어, 종동축(51), 제2간격유지부(81) 및 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)와 함께 일체로 회전하지만, 제2푸셔(115)는 종동 나사축(105)에 슬립하면서 자전하게 된다. 따라서, 구동축(11) 및 종동축(51)의 변속 회전시, 종동 나사축(105)은 회전하지 않게 된다.
나사축 구동부(121)는 구동 나사축(103)과 종동 나사축(105)이 상호 반대방향으로 직선 왕복이동하도록 구동 나사축(103)과 종동 나사축(105)을 회전시킨다. 나사축 구동부(121)는 구동 나사축 기어(123)와, 종동 나사축 기어(125)와, 구동 기어(127)와, 구동 모터(129)를 포함한다.
구동 나사축 기어(123)는 외주에 복수의 기어 이빨이 형성된 외치차 형상을 가진다. 구동 나사축 기어(123)는 구동 나사축(103)의 타단부에 결합된다.
종동 나사축 기어(125)는 외주에 복수의 기어 이빨이 형성된 외치차 형상을 가진다. 종동 나사축 기어(125)는 종동 나사축(105)의 타단부에 결합되어, 구동 나사축 기어(123)와 맞물려 회전한다. 종동 나사축 기어(125)와 구동 나사축 기어(123)는 동일한 직경을 가진다.
구동 기어(127)는 외주에 복수의 기어 이빨이 형성된 외치차 형상을 가지며, 구동 나사축 기어(123) 또는 종동 나사축 기어(125)와 맞물려 회전한다. 본 실시예에서는, 구동 기어(127)가 구동 나사축 기어(123)와 맞물려 회전하는 구성이 개시되어 있지만, 구동 기어(127)는 종동 나사축 기어(125)와 맞물려 회전할 수도 있다.
구동 모터(129)는 구동 기어(127)에 연결되어 구동 기어(127)를 정역 회전시키며, 구동 나사축(103)과 종동 나사축(105)을 상호 반대방향으로 직선 왕복이동하도록 제어한다.
여기서, 미설명된 참조부호 141은 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b), 제1키(31), 제1간격유지부(41), 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b), 제2키(71), 제2간격유지부(81), 동력전달부재(91), 변속 조절부(101)를 수용하는 하우징이다. 본 실시예에서의 도 2에는 하우징(141)의 상부가 개방되어 있는 것으로 도시되어 있지만, 이는 하우징(141)의 내부를 이해할 수 있도록 편의상 하우징(141)의 상부를 개방한 것으로서, 하우징(141)의 상부는 도시하지 않은 커버에 의해 폐쇄된다.
또한, 미설명된 참조부호 143은 구동축(11)을 회전가능하게 지지하는 베어링이고, 참조부호 145는 종동축(51)을 회전가능하게 지지하는 베어링이다.
그리고, 미설명된 참조부호 147은 하우징(141)에 관통하는 구동축(11)의 기밀을 유지하는 시일링 부재이고, 참조부호 149는 하우징(141)에 관통하는 종동축(51)의 기밀을 유지하는 시일링 부재이다.
이러한 구성에 의하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 무단 변속기(1)의 여러 변속 과정에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 무단 변속기(1)의 변속이 없는 과정에 대해 설명한다.
한 쌍의 구동 디스크(21a,21b) 사이를 연결하는 복수의 제1키(31)의 구동축(11)의 중심에 대한 회전반경과, 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b) 사이를 연결하는 복수의 제2키(71)의 종동축(51)의 중심에 대한 회전반경이 동일한 크기를 가진다.
구동축(11)을 통해 입력되는 동력은 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)와, 복수의 제1키(31)와, 동력전달부재(91)와, 복수의 제2키(71)와, 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)를 순차적으로 거쳐 종동축(51)을 통해 전달된다.
이 때, 제1푸셔(111)는 구동 나사축(103)에 슬립하면서 자전하게 되어 구동 나사축(103)은 회전하지 않게 되고, 제2푸셔(115)는 종동 나사축(105)에 슬립하면서 자전하게 되어 종동 나사축(105)은 회전하지 않게 된다.
따라서, 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)와 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b) 사이에서는 변속이 일어나지 않게 되어, 구동축(11)과 종동축(51)은 동일한 회전수로 회전하게 된다.
다음, 본 발명의 일 실시예에 따른 무단 변속기(1)에서의 증속하도록 변속하는 과정에 대해 설명한다.
한 쌍의 구동 디스크(21a,21b) 사이를 연결하는 복수의 제1키(31)의 구동축(11)의 중심에 대한 회전반경과, 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b) 사이를 연결하는 복수의 제2키(71)의 종동축(51)의 중심에 대한 회전반경이 동일한 크기를 가진 상태 예컨대 무변속 상태에서, 제1간격유지부(41)와 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b) 사이에 결합된 복수의 제1키(31)의 회전반경이 증가하도록 구동 모터(129)를 제1방향으로 회전시킨다.
구동 모터(129)의 회전력은 구동 기어(127)에 전달되어, 구동 모터(129)의 회전력의 일부는 구동 나사축 기어(123)로 전달되고, 구동 모터(129)의 회전력의 나머지는 구동 나사축 기어(123)와 맞물려 회전하는 종동 나사축 기어(125)로 전달된다.
한편, 구동 모터(129)가 제1방향으로 회전함에 따라, 구동 나사축 기어(123)와 구동 나사축(103)은 구동 모터(129)의 회전방향과 반대방향인 제2방향으로 회전을 하게 되고, 또한 종동 나사축 기어(125)와 종동 나사축(105)은 구동 모터(129)의 회전방향과 동일방향인 제1방향으로 회전을 하게 된다.
구동 나사축(103)이 제2방향으로 회전함에 따라, 도 2에 도시된 바와 같이 구동 나사축(103)은 구동축(11)으로부터 이격하는 방향으로 직선 이동한다. 이에, 제1푸셔(111) 또한 구동축(11)으로부터 이격하는 방향으로 제1프로파일(49)을 따라 이동하여, 제1간격유지부(41)를 제2방향으로 회전시킨다. 제1간격유지부(41)가 제2방향으로 회전함에 따라, 복수의 제1키(31)는 구동축(11)의 중심으로부터 이격하는 방향으로 제1안내홈(45) 및 제1프로파일(49)을 따라 이동한다. 이로써, 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b) 사이를 연결하는 복수의 제1키(31)의 구동축(11)의 중심에 대한 회전반경은 무변속 상태에 비해 상대적으로 증가하게 된다.
또한, 종동 나사축(105)이 제1방향으로 회전함에 따라, 종동 나사축(105)은 종동축(51)을 향해 접근하는 방향으로 직선 이동한다. 이에, 제2푸셔(115) 또한 종동축(51)으로부터 접근하는 방향으로 제2프로파일(89)을 따라 이동하여, 제2간격유지부(81)를 제1방향으로 회전시킨다. 제2간격유지부(81)가 제1방향으로 회전함에 따라, 복수의 제2키(71)는 종동축(51)의 중심을 향해 접근하는 방향으로 제2안내홈(85) 및 제2프로파일(89)을 따라 이동한다. 이로써, 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b) 사이를 연결하는 복수의 제2키(71)의 종동축(51)의 중심에 대한 회전반경은 무변속 상태에 비해 상대적으로 감소하게 된다.
이와 같이, 변속 조절부(101)의 변속 조절에 의해, 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)를 연결하는 복수의 제1키(31)의 회전반경이 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)를 연결하는 복수의 제2키(71)의 회전반경에 비해 상대적으로 커짐에 따라, 복수의 제1키(31)의 회전반경과 복수의 제2키(71)의 회전반경의 비율만큼 증속이 발생하게 된다.
따라서, 구동축(11)을 통해 입력되는 동력은 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)와, 복수의 제1키(31)와, 동력전달부재(91)와, 복수의 제2키(71)와, 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)를 순차적으로 거쳐 종동축(51)을 통해 전달된다.
이 때, 제1푸셔(111)는 구동 나사축(103)에 슬립하면서 자전하게 되어 구동 나사축(103)은 회전하지 않게 되고, 제2푸셔(115)는 종동 나사축(105)에 슬립하면서 자전하게 되어 종동 나사축(105)은 회전하지 않게 된다.
따라서, 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)와 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b) 사이에서는 변속이 발생하여, 종동축(51)은 복수의 제1키(31)의 회전반경과 복수의 제2키(71)의 회전반경의 비율만큼 증속한 회전수로 회전하게 된다.
이어서, 본 발명의 일 실시예에 따른 무단 변속기(1)에서의 감속하도록 변속하는 과정에 대해 설명한다.
한 쌍의 구동 디스크(21a,21b) 사이를 연결하는 복수의 제1키(31)의 구동축(11)의 중심에 대한 회전반경과, 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b) 사이를 연결하는 복수의 제2키(71)의 종동축(51)의 중심에 대한 회전반경이 동일한 크기를 가진 상태 예컨대 무변속 상태에서, 제1간격유지부(41)와 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b) 사이에 결합된 복수의 제1키(31)의 회전반경이 감소하도록 구동 모터(129)를 제2방향으로 회전시킨다.
구동 모터(129)가 제2방향으로 회전함에 따라, 구동 나사축 기어(123)와 구동 나사축(103)은 구동 모터(129)의 회전방향과 반대방향인 제1방향으로 회전을 하게 되고, 또한 종동 나사축 기어(125)와 종동 나사축(105)은 구동 모터(129)의 회전방향과 동일방향인 제2방향으로 회전을 하게 된다.
구동 나사축(103)이 제1방향으로 회전함에 따라, 구동 나사축(103)은 구동축(11)으로부터 이격하는 방향의 반대방향으로 직선 이동한다. 이에, 제1푸셔(111) 또한 구동축(11)으로부터 이격하는 방향의 반대방향으로 제1프로파일(49)을 따라 이동하여, 제1간격유지부(41)를 제1방향으로 회전시킨다. 제1간격유지부(41)가 제1방향으로 회전함에 따라, 복수의 제1키(31)는 구동축(11)의 중심으로부터 이격하는 방향의 반대방향으로 제1안내홈(45) 및 제1프로파일(49)을 따라 이동한다. 이로써, 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b) 사이를 연결하는 복수의 제1키(31)의 구동축(11)의 중심에 대한 회전반경은 무변속 상태에 비해 상대적으로 감소하게 된다.
또한, 종동 나사축(105)이 제2방향으로 회전함에 따라, 종동 나사축(105)은 종동축(51)으로부터 이격하는 방향으로 직선 이동한다. 이에, 제2푸셔(115) 또한 종동축(51)으로부터 이격하는 방향으로 제2프로파일(89)을 따라 이동하여, 제2간격유지부(81)를 제2방향으로 회전시킨다. 제2간격유지부(81)가 제2방향으로 회전함에 따라, 복수의 제2키(71)는 종동축(51)의 중심으로부터 이격하는 방향으로 제2안내홈(85) 및 제2프로파일(89)을 따라 이동한다. 이로써, 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b) 사이를 연결하는 복수의 제2키(71)의 종동축(51)의 중심에 대한 회전반경은 무변속 상태에 비해 상대적으로 증가하게 된다.
이와 같이, 변속 조절부(101)의 변속 조절에 의해, 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)를 연결하는 복수의 제1키(31)의 회전반경이 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)를 연결하는 복수의 제2키(71)의 회전반경에 비해 상대적으로 작아짐에 따라, 복수의 제1키(31)의 회전반경과 복수의 제2키(71)의 회전반경의 비율만큼 감속이 발생하게 된다.
따라서, 구동축(11)을 통해 입력되는 동력은 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)와, 복수의 제1키(31)와, 동력전달부재(91)와, 복수의 제2키(71)와, 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b)를 순차적으로 거쳐 종동축(51)을 통해 전달된다.
이 때, 제1푸셔(111)는 구동 나사축(103)에 슬립하면서 자전하게 되어 구동 나사축(103)은 회전하지 않게 되고, 제2푸셔(115)는 종동 나사축(105)에 슬립하면서 자전하게 되어 종동 나사축(105)은 회전하지 않게 된다.
따라서, 한 쌍의 구동 디스크(21a,21b)와 한 쌍의 종동 디스크(61a,61b) 사이에서는 변속이 발생하여, 종동축(51)은 복수의 제1키(31)의 회전반경과 복수의 제2키(71)의 회전반경의 비율만큼 감속한 회전수로 회전하게 된다.
이와 같이, 본 발명에 따르면, 유압을 이용하여 변속하지 않고, 나사 결합 운동에 의해 변속 범위를 조절가능하도록 변속 구조를 개선함으로써, 종래에 비해 변속기의 사이즈를 컴팩트하게 할 수 있고, 동력전달효율을 향상시킬 수 있게 된다.

Claims (6)

  1. 복수의 제1슬롯이 형성된 제1슬롯부를 갖는 중공의 구동축과;
    상기 제1슬롯부를 사이에 두고 상기 구동축에 이격 배치되며, 상호 대향하는 각 판면에 반경방향을 따라 곡선형상으로 함몰 형성된 복수의 제1키홈을 갖는 한 쌍의 구동 디스크와;
    상기 한 쌍의 구동 디스크의 상기 제1키홈에 이동가능하게 결합되는 복수의 제1키와;
    상기 복수의 제1키의 이동을 안내하는 복수의 제1안내홈이 형성된 제1가이드 디스크와, 상기 제1가이드 디스크를 지지하고 내주에 상기 복수의 제1슬롯에 대응하며 상기 구동축의 길이방향을 따라 곡선형상의 복수의 제1프로파일이 함몰 형성된 제1스페이서를 가지며, 상기 제1슬롯부에 배치되어 상기 한 쌍의 구동 디스크 사이의 간격을 유지하는 제1간격유지부와;
    복수의 제2슬롯이 형성된 제2슬롯부를 갖는 중공의 종동축과;
    상기 제2슬롯부를 사이에 두고 상기 종동축에 이격 배치되며, 상호 대향하는 각 판면에 반경방향을 따라 곡선형상으로 함몰 형성된 복수의 제2키홈을 갖는 한 쌍의 종동 디스크와;
    상기 한 쌍의 종동 디스크의 상기 제2키홈에 이동가능하게 결합되는 복수의 제2키와;
    상기 복수의 제2키의 이동을 안내하는 복수의 제2안내홈이 형성된 제2가이드 디스크와, 상기 제2가이드 디스크를 지지하고 내주에 상기 복수의 제2슬롯에 대응하며 상기 종동축의 길이방향을 따라 곡선형상의 복수의 제2프로파일이 함몰 형성된 제2스페이서를 가지며, 상기 제2슬롯부에 배치되어 상기 한 쌍의 종동 디스크 사이의 간격을 유지하는 제2간격유지부와;
    상기 복수의 제1키와 상기 복수의 제2키를 통해 상기 한 쌍의 구동 디스크와 상기 한 쌍의 종동 디스크를 상호 연결하며, 상기 구동 디스크의 회전력을 상기 종동 디스크로 전달하는 동력전달부재와;
    상기 제1슬롯을 관통하며 상기 제1프로파일에 이동가능하게 결합되는 제1로킹 핀과, 상기 제2슬롯을 관통하며 상기 제2프로파일에 이동가능하게 결합되는 제2로킹 핀을 가지며, 상기 한 쌍의 구동 디스크에 결합된 상기 복수의 제1키의 회전반경과 상기 한 쌍의 종동 디스크에 결합된 상기 복수의 제2키의 회전반경이 상호 반대로 증감하도록 조절하는 변속 조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 무단 변속기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 변속 조절부는,
    외주에 수나사를 형성하며, 상기 구동축에 부분적으로 삽입되는 구동 나사축과;
    외주에 수나사를 형성하며, 상기 종동축에 부분적으로 삽입되는 종동 나사축과;
    내주에 암나사를 형성하며, 상기 구동 나사축과 나사 결합되어 상기 구동 나사축을 직선 왕복 이동시키는 구동 너트부와;
    내주에 암나사를 형성하며, 상기 종동 나사축과 나사 결합되어 상기 종동 나사축을 직선 왕복 이동시키는 종동 너트부와;
    상기 제1슬롯을 관통하며 상기 제1프로파일에 걸림유지되어 상기 구동 나사축의 직선 왕복이동에 의해 상기 제1프로파일을 따라 이동하는 제1로킹 핀을 가지며, 상기 구동 나사축에 자전가능하게 결합되는 제1푸셔와;
    상기 제2슬롯을 관통하며 상기 제2프로파일에 걸림유지되어 상기 종동 나사축의 직선 왕복이동에 의해 상기 제2프로파일을 따라 이동하는 제2로킹 핀을 가지며, 상기 종동 나사축에 자전가능하게 결합되는 제2푸셔와;
    상기 구동 나사축과 상기 종동 나사축이 상호 반대방향으로 직선 왕복이동하도록 상기 구동 나사축과 상기 종동 나사축을 회전시키는 나사축 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 무단 변속기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 나사축 구동부는,
    상기 구동 나사축에 결합되는 구동 나사축 기어와;
    상기 종동 나사축에 결합되어, 상기 구동 나사축 기어와 맞물려 회전하는 종동 나사축 기어와;
    상기 구동 나사축 기어와 상기 종동 나사축 기어 중 어느 하나와 맞물려 회전하는 구동 기어와;
    상기 구동 기어가 결합되며, 상기 구동 기어를 정역 회전시키는 구동 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 무단 변속기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 동력전달부재는 폐루프 형상을 가지며, 상기 동력전달부재의 이동방향 및 상기 동력전달부재의 가로방향으로 일정 간격을 두고 마련된 복수의 래칫을 더 포함하고,
    상기 복수의 제1키와 상기 복수의 제2키는 각각,
    상기 래칫이 맞물리는 쐐기홈과 상기 래칫의 슬라이딩을 안내하는 가이드홈이 간격을 두고 형성된 복수의 메인 제1키 및 복수의 메인 제2키와,
    상기 래칫의 슬라이딩을 안내하는 한 쌍의 가이드홈이 간격을 두고 형성된 복수의 보조 제1키 및 복수의 보조 제2키를 포함하는 것을 특징으로 하는 무단 변속기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 한 쌍의 구동 디스크의 상기 복수의 제1키홈에는 상기 복수의 메인 제1키와 상기 복수의 보조 제1키가 상기 구동축의 둘레를 따라 교번적으로 장착되고,
    상기 한 쌍의 종동 디스크의 상기 복수의 제2키홈에는 상기 복수의 메인 제2키와 상기 복수의 보조 제2키가 상기 종동축의 둘레를 따라 교번적으로 장착되는 것을 특징으로 하는 무단 변속기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 보조 제1키를 사이에 두고 배치되는 한 쌍의 상기 메인 제1키의 각 쐐기홈은 상기 동력전달부재의 이동방향에 대해 가로로 교번적으로 어긋나게 배치되고,
    상기 보조 제2키를 사이에 두고 배치되는 한 쌍의 상기 메인 제2키의 각 쐐기홈은 상기 동력전달부재의 이동방향에 대해 가로로 교번적으로 어긋나게 배치되는 것을 특징으로 하는 무단 변속기.
PCT/KR2017/010904 2016-10-06 2017-10-01 무단 변속기 WO2018066908A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2016-0128781 2016-10-06
KR1020160128781A KR101937637B1 (ko) 2016-10-06 2016-10-06 무단변속기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018066908A1 true WO2018066908A1 (ko) 2018-04-12

Family

ID=61831132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2017/010904 WO2018066908A1 (ko) 2016-10-06 2017-10-01 무단 변속기

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101937637B1 (ko)
WO (1) WO2018066908A1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4342559A (en) * 1978-01-18 1982-08-03 National Technology Corporation Drive system
US20040220012A1 (en) * 2001-01-25 2004-11-04 Siman-Tov Ran Non-slip transmissions particularly useful as continuously-variable transmissions and transmission members thereof
KR20110139805A (ko) * 2010-06-24 2011-12-30 김봉철 무단 변속장치
KR101273485B1 (ko) * 2012-01-30 2013-06-17 정상훈 무단 변속기용 반경 변화 풀리와 무단 변속기
KR101351073B1 (ko) * 2013-02-05 2014-01-22 권영관 무단 변속기용 반경 변화 풀리와 무단 변속기

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4342559A (en) * 1978-01-18 1982-08-03 National Technology Corporation Drive system
US20040220012A1 (en) * 2001-01-25 2004-11-04 Siman-Tov Ran Non-slip transmissions particularly useful as continuously-variable transmissions and transmission members thereof
KR20110139805A (ko) * 2010-06-24 2011-12-30 김봉철 무단 변속장치
KR101273485B1 (ko) * 2012-01-30 2013-06-17 정상훈 무단 변속기용 반경 변화 풀리와 무단 변속기
KR101351073B1 (ko) * 2013-02-05 2014-01-22 권영관 무단 변속기용 반경 변화 풀리와 무단 변속기

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180038128A (ko) 2018-04-16
KR101937637B1 (ko) 2019-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011142539A2 (ko) 듀얼 클러치 변속기의 시프트장치
KR101339895B1 (ko) 듀얼 클러치 변속기의 시프트장치
CN1890487A (zh) 齿轮变速装置
DE60204624D1 (de) Bedarfsabhängiges Vierradantriebsverteilergetriebe mit steuerbarer Zweirichtungskupplungsanordnung
WO2010071299A1 (ko) 스핀들 드라이브
WO2017073993A1 (ko) 무단 변속기
WO2012011739A2 (ko) 가변디스크 및 이를 이용한 무단변속기
US11946511B2 (en) Ramp-on-ramp overriding clutch arrangement
WO2018066908A1 (ko) 무단 변속기
WO2012060499A1 (ko) 무체인 자전거용 기어변속장치
WO2012091472A2 (ko) 체인벨트식 무단변속기의 벨트지지대
WO2015016499A1 (ko) 차량용 무단 변속장치
CN1119886A (zh) 啮合间隙为零的速度转换器
FI75655B (fi) Anordning foer oeverfoering av en rotationsroerelse.
WO2023090610A1 (ko) 무단변속기
WO2019098593A1 (ko) 차량용 듀얼 클러치 장치
WO2018139811A1 (ko) 링크기구를 이용한 무단변속기
WO2018190558A1 (ko) 체인벨트식 무단변속기용 동력전달장치
WO2013122380A1 (ko) 압축비 가변장치
WO2022248136A3 (en) Continuously variable transmission unit, preferably for a bicycle
WO2012128583A2 (en) Transmission and in-wheel driving system for motor vehicle with the same
WO2014116028A1 (ko) 듀얼클러치 변속장치
KR20130133656A (ko) 듀얼 클러치 변속기의 시프트장치
WO2014185731A1 (ko) 회전력 장치
WO2019093754A1 (ko) 듀얼 클러치 변속기의 구동장치

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17858702

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 29/07/2017)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17858702

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1