WO2019098593A1 - 차량용 듀얼 클러치 장치 - Google Patents

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WO2019098593A1
WO2019098593A1 PCT/KR2018/013470 KR2018013470W WO2019098593A1 WO 2019098593 A1 WO2019098593 A1 WO 2019098593A1 KR 2018013470 W KR2018013470 W KR 2018013470W WO 2019098593 A1 WO2019098593 A1 WO 2019098593A1
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WO
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carrier
piston
hub
clutch
support bearing
Prior art date
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PCT/KR2018/013470
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English (en)
French (fr)
Inventor
김정우
권기현
권의섭
신순철
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주식회사 카펙발레오
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Publication date
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    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/08Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member
    • F16D25/082Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member the line of action of the fluid-actuated members co-inciding with the axis of rotation
    • F16D25/083Actuators therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/10Clutch systems with a plurality of fluid-actuated clutches
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/22Friction clutches with axially-movable clutching members
    • F16D13/38Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs
    • F16D13/385Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs double clutches, i.e. comprising two friction disc mounted on one driven shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D21/00Systems comprising a plurality of actuated clutches
    • F16D21/02Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways
    • F16D21/06Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways at least two driving shafts or two driven shafts being concentric
    • F16D2021/0661Hydraulically actuated multiple lamellae clutches

Definitions

  • the present invention relates to a dual clutch device for a vehicle, and more particularly to a dual clutch device having two clutch packs.
  • a dual clutch transmission performs shifting through a handover control that cross-controls two clutches during gear shifting.
  • the dual clutch transmission is a type in which the first, third, and fifth stages are connected to the first clutch, and the second, fourth, and sixth stages are coupled to the second clutch.
  • the DCT In order to improve the mountability of the transmission, the DCT needs to minimize the total length of the transmission, and it is necessary to reduce the number of assembling processes and the manufacturing cost by constructing a simple structure.
  • each piston operating through supply control of the oil is formed in a structure that operates the respective clutch assemblies.
  • the layout becomes complicated in a narrow internal space.
  • the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to solve the problems of the prior art by applying an operation unit for operating each piston to remove chambers therein,
  • the present invention aims at providing a dual clutch device for a vehicle that improves the mountability when mounted on a vehicle, increases the usability of the internal space, and simplifies the layout.
  • a dual clutch device for a vehicle comprising: a drive plate to which a driving force of an engine is input; A first carrier coupled to the drive plate to receive driving force; A disk carrier coupled to a centrally located carrier hub extending from the first carrier; A first drift plate disposed on an inner peripheral side of the first carrier; A first spline hub connected to the first driven plate and transmitting driving force to the gear train; A first clutch pack disposed between the first carrier and the first driven plate for transmitting or interrupting driving force of the engine; A second carrier coupled to the disc carrier to receive a driving force; A second drivable plate disposed on an inner circumferential surface side of the second carrier; A second spline hub connected to the second driven plate and transmitting driving force to the gear train; A second clutch pack disposed between the second carrier and the second driven plate for transmitting or interrupting driving force of the engine; A first piston provided on the outer side of the
  • the operating unit comprising: a housing mounted on the carrier hub; A first actuating rod movably mounted to the housing in an axial direction and connected to the first piston; And a second actuating rod movably mounted to the housing in a spaced-apart position from the first actuating rod, the second actuating rod being connected to the second piston.
  • the actuating unit may be mounted to the carrier hub via at least one support bearing that rotatably supports the carrier hub.
  • the support bearing includes a first support bearing provided between one end of the housing and an outer peripheral surface of the carrier hub; And a second support bearing which is provided between the other end of the housing and the outer circumferential surface of the carrier hub at a position spaced apart from the first support bearing in the opposite direction where the drive plate is disposed and one end of which is supported by the housing have.
  • the first and second support bearings may rotatably support the carrier hub relative to the actuating unit between the carrier hub and the actuating unit.
  • the first support bearing may be formed of a roller bearing having a roller that is in rolling contact with the outer surface of one end of the housing.
  • One end of the second support bearing may be formed of a ball bearing in rolling contact with the other end of the housing with the carrier hub.
  • a stepped step may be formed in the carrier hub toward radially outward in a direction in which the drive plate is arranged to fix the first support bearing.
  • the second support bearing may be fixed by a snap ring whose one end is mounted on the carrier hub.
  • the carrier hub may be formed with a fixing groove on which the snap ring is mounted.
  • the first and second actuating rods may be respectively connected through contact members interposed between the first and second pistons.
  • Each of the contact members may rotatably connect the first and second pistons from the first and second actuating rods.
  • a first return spring may be interposed between the disc carrier and the first piston.
  • a second return spring may be interposed between the carrier hub and the second piston.
  • the first carrier and the second carrier may act as input members.
  • the first and second droplet plates may act as output members.
  • the dual clutch apparatus for a vehicle by reducing the number of components applied to form a conventional chamber by reducing the number of assembling processes by applying an operating unit for operating each piston
  • the manufacturing cost can be reduced.
  • the present invention also improves the usability of the inner space by removing the inner chambers applied to the conventional piston operation, improves the assemblability, simplifies the layout, reduces the overall length of the transmission, and improves the mountability of the vehicle There is also.
  • the present invention prevents the axial movement of the operation unit mounted on the carrier hub to maintain the stable operating performance, thereby improving the operational responsiveness and reliability of each piston and improving the overall merchantability.
  • FIG. 1 is a half sectional view of a dual clutch apparatus for a vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged view of a portion A in Fig.
  • FIG 3 is a view for explaining operation of a first piston applied to an operating unit applied to a dual clutch apparatus for a vehicle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view for explaining an operation unit applied to a dual clutch apparatus for a vehicle according to an embodiment of the present invention to operate the second piston.
  • FIG. 1 is a half sectional view of a dual clutch apparatus for a vehicle according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG.
  • the dual clutch device for a vehicle of this embodiment of the present invention includes a first clutch assembly OC and a second clutch assembly (IC).
  • the first clutch assembly OC includes a drive plate 1, a first carrier 3, a disc carrier 5, a first drift plate 7, and a first clutch pack 9.
  • the drive plate 1 is connected to the drive spline hub 11 and can receive the driving force of the engine.
  • the drive plate 1 has a distal end coupled to the first carrier 3 and can transmit the driving force to the first carrier 3 to rotate together.
  • the drive plate 1 is partly in close contact with the first clutch pack 9 and acts as a reaction force when the first clutch pack 9 is acted on.
  • the first carrier 3 has a cylindrical shape and one side extends to form a disk carrier 5. One end of the disk carrier 5 is coupled to the carrier hub 13.
  • the first carrier (3) On the inner circumferential surface of the first carrier (3), the first carrier (3) is spaced apart from the first carrier (3) by a predetermined distance, and the cylindrical first drivable plate (7) is disposed.
  • This first driven plate 7 is coupled to the first spline hub 15.
  • the first spline hub 15 is connected to the gear train of the transmission.
  • the gear train connected to the first spline hub 15 may be connected to one of the transmission means of the even means or the even means.
  • the first clutch pack (9) is connected between the first carrier (3) and the first driven plate (7).
  • the first carrier 3 serves as an input member for transmitting a driving force to the first clutch pack 9.
  • the first driven plate 7 serves as an output member for outputting a driving force to the first spline hub 15.
  • the first clutch pack 9 may include a plurality of first friction plates 9a and a plurality of second friction plates 9b.
  • the first friction plates 9a are fitted to the inner circumferential surface of the first carrier 3 and can move in a direction parallel to the axis.
  • the second friction plates 9b are fitted to the outer circumferential surface of the first driven plate 7 and can move in a direction parallel to the axis.
  • the second friction plates 9b are preferably disposed between the first friction plates 9a.
  • the first clutch assembly OC further includes a first piston 17 disposed on the outer side of the first carrier 3 and moving in the axial direction to press the first clutch pack 9 .
  • the first piston 17 is engaged with the disc carrier 5 and can rotate together with the disc carrier 5.
  • One end of the first piston (17) is arranged in a direction parallel to the axis to press the first clutch pack (9).
  • the first piston (17) is arranged in the direction in which the leading end portion faces the drive plate (1).
  • a first return spring 19 may be interposed between the disc carrier 5 and the first piston 17.
  • the first return spring 19 may be formed as a disc spring whose inner circumferential surface is supported by the disc carrier 5 and whose outer circumferential surface is supported by the first piston 17 and whose inner circumferential surface and outer circumferential surface are inclined at a predetermined angle have.
  • the first return spring 19 is urged toward the disk carrier 5 and the first piston 17 So that the first piston 17 is elastically supported from the disk carrier 5 while being pressed in contact with the inner circumferential surface and the outer circumferential surface.
  • the second clutch assembly includes a second carrier 21, a second driven plate 23, and a second clutch pack 27.
  • the second carrier 21 is connected to the disk carrier 5 and functions as an input member.
  • the second carrier 21 may be disposed on the inner circumferential side of the first driven plate 7.
  • the second driven plate 23 is disposed at a position radially inwardly spaced from the second carrier 21 toward the carrier hub 13.
  • This second driven plate 23 acts as an output member and is connected to the second spline hub 25.
  • the second spline hub 25 is connected to another gear train of the transmission.
  • the gear train connected to the second spline hub 25 may be connected to the other one of the pair of the transmission means of the even or the odd-numbered means connected to the first spline hub 15 described above.
  • the second clutch pack 27 may include a plurality of third friction plates 27a and a plurality of fourth friction plates 27b.
  • the third friction plates 27a are fitted to the inner circumferential surface of the second carrier 21 and can move in a direction parallel to the axis.
  • the fourth frictional plates 27b are fitted to the outer circumferential surface of the second driven plate 23 and can move in a direction parallel to the axis.
  • the fourth friction plates 27b are preferably disposed between the third friction plates 27a.
  • the second clutch assembly IC is disposed between the disc carrier 5 and the first piston 17 and is movable in the axial direction to press the second clutch pack 27. [ (29).
  • the second piston 29 is engaged with the disc carrier 5 and can rotate together with the disc carrier 5.
  • One end of the second piston 29 may be arranged in a direction parallel to the axis to press the second clutch pack 27.
  • the second piston (29) is disposed in the direction in which the leading end portion faces the drive plate (1).
  • a second return spring 31 may be interposed between the carrier hub 13 and the second piston 29.
  • the second return spring 31 may be formed as a disc spring whose inner circumferential surface is supported by the carrier hub 13 and whose outer circumferential surface is supported by the second piston 29 and whose inner circumferential surface and outer circumferential surface are inclined at a predetermined angle have.
  • the second return spring 31 is biased toward the carrier hub 13 and the second piston 29 So that the second piston 29 is elastically supported from the carrier hub 13 while being pressed in contact with the inner circumferential surface and the outer circumferential surface.
  • the dual clutch device for a vehicle may further include an operation unit 50 for operating the first piston 17 and the second piston 29, respectively.
  • the operation unit 50 selectively moves the first piston 17 and the second piston 29 in the direction in which the drive plate 1 is disposed to move the first clutch pack 9 and the second Is disposed outside the first piston (17) in the opposite direction in which the drive plate (1) is disposed to actuate the clutch pack (27) and is mounted to the carrier hub (13).
  • the operation unit 50 includes a housing 51, a first actuating rod 53, a second actuating rod 55, and first and second support bearings 57, 59 ).
  • the housing 51 is mounted on the carrier hub 13.
  • the first support bearing 57 is provided between one end of the housing 51 and the outer peripheral surface of the carrier hub 13.
  • the carrier hub 13 may have a stepped portion 13a extending radially outward in a direction in which the drive plate 1 is disposed to fix the first support bearing 57.
  • the one end of the first support bearing 57 facing the drive plate 1 is supported on the step 13a so that the distance between the carrier hub 13 and the housing 51 13).
  • the first support bearing 57 may be formed of a roller bearing having a roller R rollingly contacting the outer surface of one end of the housing 51.
  • the second support bearing 59 is connected to the other end of the housing 51 and the carrier hub 13 at a position spaced apart from the first support bearing 57 in the opposite axial direction on which the drive plate 1 is disposed. And one end thereof is supported by the housing 51. As shown in Fig.
  • the other end of the second support bearing 59 may be fixed by a snap ring 61 mounted on the carrier hub 13.
  • the carrier hub 13 may be formed with a fixing groove 13b in which the snap ring 61 is mounted. Therefore, the ring-shaped snap ring 61 is fixed to the carrier hub 13 in a state where the inner circumferential surface thereof is inserted into the fixing groove 13b, thereby fixing the other end of the second support bearing 59 .
  • the second support bearing 59 may be formed of a ball bearing having a plurality of balls B therein so that one end of the second support bearing 59 is in rolling contact with the other end of the housing 13 with respect to the carrier hub 13 .
  • the first and second support bearings 57 and 59 constituted as described above are arranged between the carrier hub 13 and the operation unit 50 in such a manner that the carrier hub 13 And can be rotatably supported.
  • the operating unit 50 is thereby prevented from moving axially on the carrier hub 13 and is mounted on the carrier hub 13 via the first and second support bearings 57, ,
  • the first and second pistons (17, 29) can be operated while stably supporting the rotation of the carrier hub (13).
  • the first operating rod 53 is movably mounted to the housing 51 in an axial direction, and is connected to the first piston 17.
  • the second actuating rod 55 is movably mounted to the housing 51 at a position spaced apart from the first actuating rod 53 and is connected to the second piston 29.
  • the first and second actuating rods 53 and 55 are moved forward or backward in the axial direction from the housing 51 depending on whether the operating pressure is supplied to the actuating unit 50 and the first piston 17 ) Or the second piston (29).
  • the first and second actuating rods 53 and 55 may be connected through contact members 63 interposed between the first and second pistons 17 and 27, respectively.
  • each of the contact members 63 may rotatably connect the first and second pistons 17 and 29 from the first and second actuating rods 53 and 55, respectively.
  • the contact members 63 are connected to the first and second operation rods 53 and 55 at one end, corresponding to the first and second pistons 17 and 29, which rotate together with the disc carrier 5, And the other end of the ball bearing may be formed of a ball bearing having a plurality of balls B therein so as to be in rolling contact with the first and second pistons 17 and 29, respectively.
  • the contact members 63 stably and rotatably connect the first piston 17 and the second piston 29 from the first and second operation rods 53 and 55, respectively,
  • the operating force of the first and second actuating rods 53 and 55 for operating the first and second pistons 17 and 29 can be stably transmitted during forward operation.
  • FIG. 3 is a view for explaining an operation unit applied to a dual clutch apparatus for a vehicle according to an embodiment of the present invention to operate the first piston
  • FIG. 4 is a diagram for explaining the operation of the dual clutch apparatus for a vehicle according to the embodiment of the present invention And the operation unit operates the second piston.
  • the drive force of the engine is transmitted to the drive plate 1 through the drive spline hub 11. [ The driving force of the engine transmitted to the drive plate 1 is transmitted to the first carrier 3 and the disc carrier 5. [ At this time, the first carrier 3 rotates and the first friction plate 9a coupled to the first carrier 3 rotates together.
  • the first operating rod 53 is actuated in the axial direction from the housing 51 by the operating pressure supplied to the operating unit 50.
  • the first piston 17 is moved in the direction in which the drive plate 1 is disposed by the first actuation rod 53 that has been advanced, and presses the first clutch pack 9.
  • the driving force is transmitted to the gear train connected to the even or the odd means.
  • the first and second support bearings 57 and 59 support the operation unit 50 from the rotation of the carrier hub 13 and prevent axial movement of the operation unit 50
  • the contact member 63 supports the operating force of the first operating rod 53 more stably than the first piston 17 by supporting the first operating rod 53 from the rotation of the first piston 17.
  • the driving force of the engine input to the drive spline hub 11 is transmitted to the disk carrier 5 through the first carrier 3 as described above.
  • the driving force of the engine transmitted to the disc carrier 5 is transmitted to the second carrier 21 integrally coupled to the disc carrier 5. [ At this time, the second carrier (21) rotates and the third friction plate (27a) coupled to the second carrier (21) also rotates together.
  • the second operating rod 55 is actuated in the axial direction from the housing 51 by the operating pressure supplied to the operating unit 50.
  • the second piston 29 is moved in the direction in which the drive plate 1 is disposed by the forward-operated second operating rod 55, thereby pressing the second clutch pack 27.
  • the second driven plate 23 is connected to the second spline hub 25, the driving force is transmitted to one of the gear trains connected to the even-number means or the hole means.
  • the second spline hub 25 is connected to another pair means or hole means not connected to the first spline hub 15 to transmit a transmission driving force.
  • first and second support bearings 57 and 59 support the operation unit 50 from the rotation of the carrier hub 13 and prevent axial movement of the operation unit 50
  • the contact member 63 supports the operating rod 55 from the rotation of the second piston 29 so that the operating force of the second operating rod 55 can be more stably transmitted to the second piston 29 ).
  • the conventional dual clutch device for a vehicle according to the embodiment of the present invention as described above can be applied to a conventional dual clutch device,
  • the number of components applied for the formation of the chamber can be reduced to reduce the assembly process and reduce the manufacturing cost.
  • the present invention improves the usability of the inner space by removing the inner chambers applied to the conventional piston operation, improves the assemblability, simplifies the layout, reduces the overall length of the transmission, and improves the mountability of the vehicle have.
  • the present invention prevents the axial movement of the operating unit 50 mounted on the carrier hub 13, thereby maintaining the stable operating performance, thereby improving the operational response of the first and second pistons 17 and 29 And the reliability can be improved, and the overall merchantability can be improved.

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Abstract

본 발명은 차량에 적용되며 두 개의 클러치 팩을 구비한 차량용 듀얼 클러치 장치를 개시한다. 본 발명의 실시예에 따른 차량용 듀얼 클러치 장치는 제1 캐리어가 제2 캐리어가 입력부재로 작동하고, 제1 클러치의 내측에 배치되는 제1 드리븐 플레이트와 제2 캐리어의 내측에 배치되는 제2 드리븐 플레이트가 출력부재로 작동하는 구조를 가지며, 제1 피스톤과 제2 피스톤을 드라이브 플레이트가 배치된 방향으로 선택적으로 이동시켜 제1 및 제2 클러치 팩을 작동시키도록 드라이브 플레이트가 배치된 반대방향에서 제1 피스톤의 외측에 배치되며, 캐리어 허브에 장착되는 작동유닛을 포함한다.

Description

차량용 듀얼 클러치 장치
본 발명은 차량용 듀얼 클러치 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 두 개의 클러치 팩을 구비한 듀얼 클러치 장치에 관한 것이다.
일반적으로 듀얼 클러치 변속기(DCT, Dual Clutch Transmission)는 기어의 변속 중에 두 개의 클러치를 교차 제어하는 핸드오버 제어를 통해 변속을 수행한다. 예를 들면, 듀얼 클러치 변속기는 1, 3, 및 5 단이 제1 클러치에 연결되고, 2, 4, 및 6 단이 제2 클러치에 연결되는 방식이다.
즉, 클러치가 하나일 경우에는 3단 기어를 넣고 있으면 3단에만 물려 있지만, 듀얼 클러치 변속기는 위, 아래 인 2단과 4단도 대기 상태로 물려 있다. 따라서 3단에서 2단이나 4단으로 변속할 때 곧바로 연결되어 보다 매끄럽게 변속할 수 있다. 이러한 DCT는 차량의 주행 성능과 연비를 향상시킬 수 있다.
이러한 DCT는 변속기의 탑재성을 향상시키기 위해서 변속기의 전장을 최소화할 필요가 있으며, 간단한 구조로 구성하여 조립 공정을 줄이고 제조 비용을 줄일 필요가 있으나 이에 충분하게 만족하지 못하는 문제점이 있다.
또한, 종래의 듀얼 클러치 장치에서는 오일의 공급 제어를 통해 작동하는 각각의 피스톤이 각각의 클러치 어셈블리를 작동시키는 구조로 형성되지만, 각 피스톤에 작동하는 오일의 압력을 적정하게 유지하도록 압력챔버와 함께 보상챔버가 더 구비되어야 하는 바, 협소한 내부공간에서 레이아웃이 복잡해지는 문제점도 있다.
이 배경기술 부분에 기재된 사항은 발명의 배경에 대한 이해를 증진하기 위하여 작성된 것으로서, 이 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래 기술이 아닌 사항을 포함할 수 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 각각의 피스톤을 작동시키는 작동유닛을 적용하여 내부의 챔버들을 제거함으로써, 변속기의 전장을 줄여 차량에 탑재할 때 탑재성을 향상시키고, 내부공간의 활용성을 증대시키는 동시에, 레이아웃을 간소화시키도록 하는 차량용 듀얼 클러치 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 캐리어 허브에 장착되는 작동유닛의 축 방향 이동을 방지하여 안정적인 작동성능을 유지시킴으로써, 각 피스톤들의 작동 응답성 및 신뢰성을 향상시키는 동시에, 전체적인 상품성을 향상시키도록 하는 차량용 듀얼 클러치 장치를 제공하고자 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 차량용 듀얼 클러치 장치는 엔진의 구동력이 입력되는 드라이브 플레이트; 상기 드라이브 플레이트에 결합되어 구동력을 전달받는 제1 캐리어; 상기 제1 캐리어에서 연장되어 중심에 배치된 캐리어 허브에 결합되는 디스크 캐리어; 상기 제1 캐리어의 내주면 측에 배치되는 제1 드리븐 플레이트; 상기 제1 드리븐 플레이트에 연결되어 기어트레인에 구동력을 전달하는 제1 스플라인 허브; 상기 제1 캐리어와 상기 제1 드리븐 플레이트 사이에 배치되어 엔진의 구동력을 전달하거나 차단하는 제1 클러치 팩; 상기 디스크 캐리어에 결합되어 구동력을 전달받는 제2 캐리어; 상기 제2 캐리어의 내주면 측에 배치되는 제2 드리븐 플레이트; 상기 제2 드리븐 플레이트에 연결되어 기어트레인에 구동력을 전달하는 제2 스플라인 허브; 상기 제2 캐리어와 상기 제2 드리븐 플레이트 사이에 배치되어 엔진의 구동력을 전달하거나 차단하는 제2 클러치 팩; 상기 제1 캐리어의 외측에 구비되며, 축 방향으로 이동하여 상기 제1 클러치 팩을 가압하는 제1 피스톤; 상기 디스크 캐리어와 상기 제1 피스톤의 사이에 구비되며, 축 방향으로 이동하여 상기 제2 클러치 팩을 가압하는 제2 피스톤; 및 상기 제1 피스톤과 상기 제2 피스톤을 상기 드라이브 플레이트가 배치된 방향으로 선택적으로 이동시켜 상기 제1 및 제2 클러치 팩을 작동시키도록 상기 드라이브 플레이트가 배치된 반대방향에서 제1 피스톤의 외측에 배치되며, 상기 캐리어 허브에 장착되는 작동유닛을 포함한다.
상기 작동유닛은 상기 캐리어 허브에 장착되는 하우징; 상기 하우징에 축 방향으로 이동 가능하게 장착되며, 상기 제1 피스톤에 연결되는 제1 작동로드; 및 상기 제1 작동로드와 이격된 위치에서 상기 하우징에 축 방향으로 이동 가능하게 장착되며, 상기 제2 피스톤에 연결되는 제2 작동로드를 포함할 수 있다.
상기 작동유닛은 상기 캐리어 허브를 회전 가능하게 지지하는 적어도 하나의 지지베어링을 통해 상기 캐리어 허브에 장착될 수 있다.
상기 지지베어링은 상기 하우징의 일단부와 상기 캐리어 허브의 외주면 사이에 구비되는 제1 지지베어링; 및 상기 제1 지지베어링으로부터 상기 드라이브 플레이트가 배치된 반대방향으로 이격된 위치에서 상기 하우징의 타단과 상기 캐리어 허브의 외주면 사이에 구비되고, 일단이 상기 하우징에 지지되는 제2 지지베어링을 포함할 수 있다.
상기 제1 및 제2 지지베어링은 상기 캐리어 허브와 상기 작동유닛의 사이에서 상기 작동유닛을 기준으로 상기 캐리어 허브를 회전 가능하게 지지할 수 있다.
상기 제1 지지베어링은 상기 하우징의 일단부 외측면에 구름 접촉되는 롤러가 구비된 롤러 베어링으로 형성될 수 있다.
상기 제2 지지베어링의 일단은 상기 캐리어 허브와의 사이에서 상기 하우징의 타단과 구름 접촉되는 볼 베어링으로 형성될 수 있다.
상기 캐리어 허브에는 상기 제1 지지베어링을 고정시키도록 상기 드라이브 플레이트가 배치된 방향으로 반경방향 외측을 향하여 단차진 단턱이 형성될 수 있다.
상기 제2 지지베어링은 일단이 상기 캐리어 허브에 장착되는 스냅 링에 의해 고정될 수 있다.
상기 캐리어 허브에는 상기 스냅 링이 장착되는 고정홈이 형성될 수 있다.
상기 제1, 및 제2 작동로드는 상기 제1 및 제2 피스톤과의 사이에 개재되는 접촉부재들을 통해 각각 연결될 수 있다.
각각의 상기 접촉부재는 상기 제1 및 제2 작동로드로부터 상기 제1 및 제2 피스톤을 회전 가능하게 연결할 수 있다.
상기 디스크 캐리어와 상기 제1 피스톤의 사이에는 제1 리턴 스프링이 개재될 수 있다.
상기 캐리어 허브와 상기 제2 피스톤의 사이에는 제2 리턴 스프링이 개재될 수 있다.
상기 제1 캐리어와 상기 제2 캐리어는 입력부재로 작용할 수 있다.
상기 제1 드리븐 플레이트와 상기 제2 드리븐 플레이트는 출력부재로 작용할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 차량용 듀얼 클러치 장치에 의하면, 각각의 피스톤을 작동시키기 위한 작동유닛을 적용함으로써, 종래 챔버의 형성을 위해 적용되던 구성요소의 수를 줄여 조립공정을 줄이는 것은 물론 제조 비용을 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 종래 피스톤 작동을 위해 적용되던 내부 챔버들을 제거함에 따라 내부공간의 활용성을 증대시키는 동시에, 조립성 향상 및 레이아웃을 간소화시키고, 변속기의 전장을 줄여 차량의 탑재성을 향상시키는 효과도 있다.
또한, 본 발명은 캐리어 허브에 장착되는 작동유닛의 축 방향 이동을 방지하여 안정적인 작동성능을 유지시킴으로써, 각 피스톤들의 작동 응답성 및 신뢰성을 향상시키는 동시에, 전체적인 상품성을 향상시키는 효과도 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 차량용 듀얼 클러치 장치의 반단면도이다.
도 2는 도 1의 A 부분에 대한 확대도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 차량용 듀얼 클러치 장치에 적용되는 작동유닛이 제1 피스톤을 작동시키는 것을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 차량용 듀얼 클러치 장치에 적용되는 작동유닛이 제2 피스톤을 작동시키는 것을 설명하기 위한 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
이에 앞서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.
그리고 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
또한, 명세서에 기재된 “...유닛”, “...수단”, “...부”, “...부재” 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 하는 포괄적인 구성의 단위를 의미한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 차량용 듀얼 클러치 장치의 반단면도이고, 도 2는 도 1의 A 부분에 대한 확대도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명이 실시예의 차량용 듀얼 클러치 장치는, 제1 클러치 어셈블리(OC)와 제2 클러치 어셈블리(IC)를 포함한다.
먼저, 상기 제1 클러치 어셈블리(OC)는 드라이브 플레이트(1), 제1 캐리어(3), 디스크 캐리어(5), 제1 드리븐 플레이트(7), 및 제1 클러치 팩(9)을 포함한다.
상기 드라이브 플레이트(1)는 드라이브 스플라인 허브(11)에 연결되어 엔진의 구동력을 전달받을 수 있다. 이러한 드라이브 플레이트(1)는 선단부가 제1 캐리어(3)에 결합되며, 상기 제1 캐리어(3)에 구동력을 전달하여 함께 회전할 수 있다.
또한, 상기 드라이브 플레이트(1)는 일부분이 상기 제1 클러치 팩(9)에 밀착되어 상기 제1 클러치 팩(9)이 작용할 때 반력으로 작용하는 역할을 한다.
본 실시예에서, 상기 제1 캐리어(3)는 원통형상으로 이루어지고 일측이 연장되어 디스크 캐리어(5)를 이룬다. 그리고 상기 디스크 캐리어(5)는 일단이 캐리어 허브(13)에 결합된다.
상기 제1 캐리어(3)의 내주면에는 상기 제1 캐리어(3)로부터 일정간격 이격되며, 원통형상의 상기 제1 드리븐 플레이트(7)가 배치된다.
이러한 제1 드리븐 플레이트(7)는 제1 스플라인 허브(15)에 결합된다. 상기 제1 스플라인 허브(15)는 변속기의 기어트레인에 연결된다. 상기 제1 스플라인 허브(15)에 연결되는 기어트레인은 홀수단 또는 짝수단의 변속기어 중의 하나에 연결될 수 있다.
그리고 상기 제1 클러치 팩(9)은 상기 제1 캐리어(3)와 상기 제1 드리븐 플레이트(7)의 사이에 연결된다.
여기서, 상기 제1 캐리어(3)는 상기 제1 클러치 팩(9)에 구동력을 전달하는 입력부재로 작용한다. 그리고 상기 제1 드리븐 플레이트(7)는 상기 제1 스플라인 허브(15)로 구동력을 출력하는 출력부재로 작용한다.
본 실시예에서, 상기 제1 클러치 팩(9)은 복수의 제1 마찰플레이트(9a)와 복수의 제2 마찰플레이트(9b)를 포함할 수 있다.
먼저, 상기 제1 마찰플레이트(9a)들은 상기 제1 캐리어(3)의 내주면에 끼워져 축과 나란한 방향으로 이동할 수 있다.
그리고 상기 제2 마찰플레이트(9b)들은 상기 제1 드리븐 플레이트(7)의 외주면에 끼워져 축과 나란한 방향으로 이동할 수 있다.
여기서, 상기 제2 마찰플레이트(9b)들은 상기 제1 마찰플레이트(9a)들의 사이사이에 배치되는 것이 바람직하다.
즉, 이와 같이 구성되는 상기 제1 마찰플레이트(9a)들과 상기 제2 마찰플레이트(9b)들은 서로 밀착되어 마찰 접촉되는 상태가 되면, 상기 제1 캐리어(3)의 구동력을 상기 제1 드리븐 플레이트(7)로 전달할 수 있다.
한편, 상기 제1 클러치 어셈블리(OC)는 상기 제1 캐리어(3)의 외측에 구비되며, 축 방향으로 이동하여 상기 제1 클러치 팩(9)을 가압하는 제1 피스톤(17)을 더 포함한다.
상기 제1 피스톤(17)은 상기 디스크 캐리어(5)에 치합되어 상기 디스크 캐리어(5)와 함께 회전할 수 있다. 또한, 상기 제1 피스톤(17)의 일단은 축과 나란한 방향으로 배치되어 상기 제1 클러치 팩(9)을 가압할 수 있다. 이러한 제1 피스톤(17)은 선단부가 드라이브 플레이트(1)를 향하는 방향으로 배치된다.
여기서, 상기 디스크 캐리어(5)와 상기 제1 피스톤(17)의 사이에는 제1 리턴 스프링(19)이 개재될 수 있다.
상기 제1 리턴 스프링(19)은 내주면이 상기 디스크 캐리어(5)에 지지되고, 외주면이 상기 제1 피스톤(17)에 지지되며, 내주면과 외주면이 일정각도로 경사지게 배치된 접시 스프링으로 형성될 수 있다.
이러한 제1 리턴 스프링(19)은, 상기 제1 피스톤(17)이 작동하여 상기 드라이브 플레이트(1)를 향하여 축 방향으로 이동될 경우, 상기 디스크 캐리어(5)와 상기 제1 피스톤(17)에 내주면 및 외주면이 각각 접촉된 상태로 압착되면서 상기 디스크 캐리어(5)로부터 상기 제1 피스톤(17)을 탄성 지지하게 된다.
이러한 상태에서, 상기 제1 피스톤(17)의 작동이 완료될 경우, 상기 제1 리턴 스프링(19)은 압착이 해제되면서 상기 제1 피스톤(17)에 탄성력을 제공함으로써, 상기 제1 피스톤(17)을 상기 드라이브 플레이트(1)가 배치된 반대방향을 향하여 신속하게 이동시킬 수 있다.
본 실시예에서, 상기 제2 클러치 어셈블리(IC)는 제2 캐리어(21), 제2 드리븐 플레이트(23), 그리고 제2 클러치 팩(27)을 포함한다.
먼저, 상기 제2 캐리어(21)는 상기 디스크 캐리어(5)에 연결되어 입력부재로 작용한다. 이러한 제2 캐리어(21)는 상기 제1 드리븐 플레이트(7)의 내주 측에 배치될 수 있다.
상기 제2 드리븐 플레이트(23)는 상기 제2 캐리어(21)로부터 상기 캐리어 허브(13)를 향하는 반경반향 내측으로 이격된 위치에 배치된다.
이러한 제2 드리븐 플레이트(23)는 출력부재로 작용하며, 제2 스플라인 허브(25)에 연결된다. 상기 제2 스플라인 허브(25)는 변속기의 또 다른 기어트레인에 연결된다.
상기 제2 스플라인 허브(25)에 연결되는 기어트레인은 전술한 상기 제1 스플라인 허브(15)에 연결된 홀수단 또는 짝수단의 변속기어의 나머지 다른 하나에 연결될 수 있다.
그리고 상기 제2 클러치 팩(27)은 복수의 제3 마찰플레이트(27a)와 복수의 제4 마찰플레이트(27b)를 포함할 수 있다.
먼저, 상기 제3 마찰플레이트(27a)들은 상기 제2 캐리어(21)의 내주면에 끼워져 축과 나란한 방향으로 이동할 수 있다.
그리고 상기 제4 마찰플레이트(27b)들은 상기 제2 드리븐 플레이트(23)의 외주면에 끼워져 축과 나란한 방향으로 이동할 수 있다.
여기서, 제4 마찰플레이트(27b)들은 상기 제3 마찰플레이트(27a)들의 사이에 배치되는 것이 바람직하다.
즉, 이와 같이 구성되는 상기 제3 마찰플레이트(27a)들과 제4 마찰플레이트(27b)들은 서로 밀착되어 마찰 접촉되는 상태가 되면, 상기 제2 캐리어(21)의 구동력을 상기 제2 드리븐 플레이트(23)로 전달할 수 있다.
한편, 상기 제2 클러치 어셈블리(IC)는 상기 디스크 캐리어(5)와 상기 제1 피스톤(17)의 사이에 구비되며, 축 방향으로 이동하여 상기 제2 클러치 팩(27)을 가압하는 제2 피스톤(29)을 더 포함한다.
상기 제2 피스톤(29)은 상기 디스크 캐리어(5)에 치합되어 상기 디스크 캐리어(5)와 함께 회전할 수 있다. 또한, 상기 제2 피스톤(29)의 일단은 축과 나란한 방향으로 배치되어 상기 제2 클러치 팩(27)을 가압할 수 있다. 이러한 제2 피스톤(29)은 선단부가 드라이브 플레이트(1)를 향하는 방향으로 배치된다.
여기서, 상기 캐리어 허브(13)와 상기 제2 피스톤(29)의 사이에는 제2 리턴 스프링(31)이 개재될 수 있다.
상기 제2 리턴 스프링(31)은 내주면이 상기 캐리어 허브(13)에 지지되고, 외주면이 상기 제2 피스톤(29)에 지지되며, 내주면과 외주면이 일정각도로 경사지게 배치된 접시 스프링으로 형성될 수 있다.
이러한 제2 리턴 스프링(31)은, 상기 제2 피스톤(29)이 작동하여 상기 드라이브 플레이트(1)를 향하여 축 방향으로 이동될 경우, 상기 캐리어 허브(13)와 상기 제2 피스톤(29)에 내주면 및 외주면이 각각 접촉된 상태로 압착되면서 상기 캐리어 허브(13)부터 상기 제2 피스톤(29)을 탄성 지지하게 된다.
이러한 상태에서, 상기 제2 피스톤(29)의 작동이 완료될 경우, 상기 제2 리턴 스프링(31)은 압착이 해제되면서 상기 제2 피스톤(29)에 탄성력을 제공함으로써, 상기 제2 피스톤(29)을 상기 드라이브 플레이트(1)가 배치된 반대방향을 향하여 신속하게 이동시킬 수 있다.
한편, 본 실시예에 따른 차량용 듀얼 클러치 장치는 상기 제1 피스톤(17)과 상기 제2 피스톤(29)을 각각 작동시키기 위한 작동유닛(50)을 더 포함할 수 있다.
상기 작동유닛(50)은 상기 제1 피스톤(17)과 상기 제2 피스톤(29)을 상기 드라이브 플레이트(1)가 배치된 방향으로 선택적으로 이동시켜 상기 제1 클러치 팩(9)과 상기 제2 클러치 팩(27)을 작동시키도록 상기 드라이브 플레이트(1)가 배치된 반대방향에서 상기 제1 피스톤(17)의 외측에 배치되며, 상기 캐리어 허브(13)에 장착된다.
이러한 작동유닛(50)은, 도 2에서 도시한 바와 같이, 하우징(51), 제1 작동로드(53), 제2 작동로드(55), 및 제1, 및 제2 지지베어링(57, 59)을 포함한다.
먼저, 상기 하우징(51)은 상기 캐리어 허브(13)에 장착된다.
여기서, 상기 제1 지지베어링(57)은 상기 하우징(51)의 일단부와 상기 캐리어 허브(13)의 외주면 사이에 구비된다.
또한, 상기 캐리어 허브(13)에는 상기 제1 지지베어링(57)을 고정시키도록 상기 드라이브 플레이트(1)가 배치된 방향으로 반경방향 외측을 향하여 단차진 단턱(13a)이 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 제1 지지베어링(57)은 상기 드라이브 플레이트(1)를 향하는 일단이 상기 단턱(13a)에 지지됨으로써, 상기 캐리어 허브(13)와 상기 하우징(51)의 사이에서 상기 캐리어 허브(13)에 안정적으로 장착될 수 있다.
이러한 제1 지지베어링(57)은 상기 하우징(51)의 일단부 외측면에 구름 접촉되는 롤러(R)가 구비된 롤러 베어링으로 형성될 수 있다.
그리고 상기 제2 지지베어링(59)은 상기 제1 지지베어링(57)으로부터 상기 드라이브 플레이트(1)가 배치된 반대측 축 방향으로 이격된 위치에서 상기 하우징(51)의 타단과 상기 캐리어 허브(13)의 외주면 사이에 구비되고, 일단이 상기 하우징(51)에 지지된다.
여기서, 상기 제2 지지베어링(59)의 타단은 상기 캐리어 허브(13)에 장착되는 스냅 링(61)에 의해 고정될 수 있다.
한편, 상기 캐리어 허브(13)에는 상기 스냅 링(61)이 장착되는 고정홈(13b)이 형성될 수 있다. 따라서, 링 형상의 상기 스냅 링(61)은 그 내주면이 상기 고정홈(13b)에 삽입된 상태로, 상기 캐리어 허브(13)에 고정됨으로써, 상기 제2 지지베어링(59)의 타단을 고정시킬 수 있다.
이러한 제2 지지베어링(59)은 그 일단이 상기 캐리어 허브(13)와의 사이에서 상기 하우징(13)의 타단과 구름 접촉되도록 내부에 다수의 볼(B)이 구비된 볼 베어링으로 형성될 수 있다.
이와 같이 구성되는 상기 제1 및 제2 지지베어링(57, 59)은 상기 캐리어 허브(13)와 상기 작동유닛(50)의 사이에서 상기 작동유닛(51)을 기준으로 상기 캐리어 허브(13)를 회전 가능하게 지지할 수 있다.
이에 따라, 상기 작동유닛(50)은 상기 캐리어 허브(13) 상에서 축 방향으로 이동이 방지되며, 상기 제1, 및 제2 지지베어링(57, 59)을 통하여 상기 캐리어 허브(13)에 장착됨으로써, 상기 캐리어 허브(13)의 회전을 안정적으로 지지하면서, 상기 제1 및 제2 피스톤(17, 29)을 작동시킬 수 있다.
한편, 본 실시예에서, 상기 제1 작동로드(53)는 상기 하우징(51)에 축 방향으로 이동 가능하게 장착되며, 상기 제1 피스톤(17)에 연결된다.
그리고 상기 제2 작동로드(55)는 상기 제1 작동로드(53)와 이격된 위치에서 상기 하우징(51)에 축 방향으로 이동 가능하게 장착되며, 상기 제2 피스톤(29)에 연결된다.
이러한 제1, 및 제2 작동로드(53, 55)는 상기 작동유닛(50)으로 작동압의 공급 여부에 따라 상기 하우징(51)으로부터 축 방향으로 전진 또는 후진 이동되면서, 상기 제1 피스톤(17) 또는 상기 제2 피스톤(29)을 선택적으로 작동시킬 수 있다.
여기서, 상기 제1, 및 제2 작동로드(53, 55)는 상기 제1 및 제2 피스톤(17, 27)과의 사이에 개재되는 접촉부재(63)들을 통해 각각 연결될 수 있다.
여기서, 각각의 상기 접촉부재(63)는 상기 제1 및 제2 작동로드(53, 55)로부터 상기 제1 및 제2 피스톤(17, 29)을 각각 회전 가능하게 연결할 수 있다.
즉, 상기 접촉부재(63)들은 상기 디스크 캐리어(5)와 함께 회전하는 상기 제1 및 제2 피스톤(17, 29)에 대응하여 일단이 상기 제1, 및 제2 작동로드(53, 55)의 선단에 각각 지지된 상태에서 타단이 상기 제1 및 제2 피스톤(17, 29)에 구름 접촉 되도록 내부에 다수의 볼(B)이 구비된 볼 베어링으로 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 접촉부재(63)들은 상기 제1, 및 제2 작동로드(53, 55)로부터 상기 제1 피스톤(17)과 상기 제2 피스톤(29)을 각각 안정적으로 회전 가능하게 연결함으로써, 상기 제1 및 제2 피스톤(17, 29)을 작동시키기 위한 상기 제1 및 제2 작동로드(53, 55)의 전진 작동 시에 그 작동력을 안정적으로 전달 할 수 있다.
이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 차량용 듀얼 클러치 장치의 작동 및 작용을 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 차량용 듀얼 클러치 장치에 적용되는 작동유닛이 제1 피스톤을 작동시키는 것을 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 차량용 듀얼 클러치 장치에 적용되는 작동유닛이 제2 피스톤을 작동시키는 것을 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 상기 제1 클러치 어셈블리(OC)를 통해 엔진의 구동력이 변속기로 전달되는 과정을 도 3을 참조하여 설명하기로 한다.
엔진의 구동력은 상기 드라이브 스플라인 허브(11)를 통해 상기 드라이브 플레이트(1)로 전달된다. 상기 드라이브 플레이트(1)로 전달된 엔진의 구동력은 상기 제1 캐리어(3)와 상기 디스크 캐리어(5)로 전달된다. 이때 상기 제1 캐리어(3)가 회전하면서 상기 제1 캐리어(3)에 결합되어 있는 상기 제1 마찰플레이트(9a)도 함께 회전한다.
이러한 상태에서, 상기 작동유닛(50)에 공급된 작동압에 의해 상기 제1 작동로드(53)가 상기 하우징(51)으로부터 축 방향으로 전진 작동된다.
이에 따라, 상기 제1 피스톤(17)은 전진 작동된 상기 제1 작동로드(53)에 의해 상기 드라이브 플레이트(1)가 배치된 방향으로 이동되면서, 상기 제1 클러치 팩(9)을 가압한다.
그러면, 상기 제1 클러치 팩(9)의 상기 제1 및 제2 마찰플레이트(9a, 9b)가 서로 밀착되어 일체로 회전하고, 상기 제2 마찰플레이트(9b)가 회전됨에 따라, 엔진의 구동력이 상기 제1 드리븐 플레이트(7)로 전달된다.
상기 제1 드리븐 플레이트(7)는 상기 제1 스플라인 허브(15)에 연결되어 있으므로 짝수단 또는 홀수단에 연결되어 있는 기어트레인으로 구동력을 전달한다.
여기서, 상기 제1, 및 제2 지지베어링(57, 59)은 상기 작동유닛(50)을 상기 캐리어 허브(13)의 회전으로부터 지지하는 동시에, 상기 작동유닛(50)의 축 방향 이동을 방지하고, 상기 접촉부재(63)가 상기 제1 작동로드(53)를 상기 제1 피스톤(17)의 회전으로부터 지지함으로써, 상기 제1 작동로드(53)의 작동력을 보다 안정적으로 상기 제1 피스톤(17)에 전달할 수 있다.
한편, 상기 제2 클러치 어셈블리(IC)를 통해 엔진의 구동력이 변속기로 전달되는 과정을 도 4를 참조하여 설명하기로 한다.
상기 드라이브 스플라인 허브(11)로 입력된 엔진의 구동력은 상술한 바와 같이, 상기 제1 캐리어(3)를 통해 상기 디스크 캐리어(5)로 전달된다.
상기 디스크 캐리어(5)로 전달된 엔진의 구동력은 상기 디스크 캐리어(5)에 일체로 결합된 상기 제2 캐리어(21)로 전달된다. 이때 상기 제2 캐리어(21)가 회전하면서 상기 제2 캐리어(21)에 결합된 상기 제3 마찰플레이트(27a)도 함께 회전한다.
이러한 상태에서, 상기 작동유닛(50)에 공급된 작동압에 의해 상기 제2 작동로드(55)가 상기 하우징(51)으로부터 축 방향으로 전진 작동된다.
이에 따라, 상기 제2 피스톤(29)은 전진 작동된 상기 제2 작동로드(55)에 의해 상기 드라이브 플레이트(1)가 배치된 방향으로 이동되면서, 상기 제2 클러치 팩(27)을 가압한다.
그러면, 상기 제2 클러치 팩(27)의 상기 제3 및 제4 마찰플레이트(27a, 27b)가 서로 밀착되어 일체로 회전하고, 상기 제4 마찰플레이트(27b)가 회전됨에 따라, 엔진의 구동력이 상기 제2 드리븐 플레이트(23)로 전달된다.
상기 제2 드리븐 플레이트(23)는 상기 제2 스플라인 허브(25)에 연결되어 있으므로 짝수단 또는 홀수단에 연결되어 있는 어느 하나의 기어트레인으로 구동력을 전달한다. 이때 상기 제2 스플라인 허브(25)는 상기 제1 스플라인 허브(15)에 연결되지 않은 다른 짝수단 또는 홀수단에 연결되어 변속기 구동력을 전달한다.
여기서, 상기 제1, 및 제2 지지베어링(57, 59)은 상기 작동유닛(50)을 상기 캐리어 허브(13)의 회전으로부터 지지하는 동시에, 상기 작동유닛(50)의 축 방향 이동을 방지하고, 상기 접촉부재(63)가 상기 제2 작동로드(55)를 상기 제2 피스톤(29)의 회전으로부터 지지함으로써, 상기 제2 작동로드(55)의 작동력을 보다 안정적으로 상기 제2 피스톤(29)에 전달할 수 있다.
따라서, 상기한 바와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 차량용 듀얼 클러치 장치를 적용하면, 상기 제1 및 제2 피스톤(17, 29)을 작동시키기 위한 상기 작동유닛(50)을 적용함으로써, 종래 챔버의 형성을 위해 적용되던 구성요소의 수를 줄여 조립공정을 줄이는 것은 물론 제조 비용을 줄일 수 있다.
또한, 본 발명은 종래 피스톤 작동을 위해 적용되던 내부 챔버들을 제거함에 따라 내부공간의 활용성을 증대시키는 동시에, 조립성 향상 및 레이아웃을 간소화시키고, 변속기의 전장을 줄여 차량의 탑재성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 캐리어 허브(13)에 장착되는 상기 작동유닛(50)의 축 방향 이동을 방지하여 안정적인 작동성능을 유지시킴으로써, 상기 제1 및 제2 피스톤(17, 29)들의 작동 응답성 및 신뢰성을 향상시키는 동시에, 전체적인 상품성을 향상시킬 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

Claims (16)

  1. 엔진의 구동력이 입력되는 드라이브 플레이트;
    상기 드라이브 플레이트에 결합되어 구동력을 전달받는 제1 캐리어;
    상기 제1 캐리어에서 연장되어 중심에 배치된 캐리어 허브에 결합되는 디스크 캐리어;
    상기 제1 캐리어의 내주면 측에 배치되는 제1 드리븐 플레이트;
    상기 제1 드리븐 플레이트에 연결되어 기어트레인에 구동력을 전달하는 제1 스플라인 허브;
    상기 제1 캐리어와 상기 제1 드리븐 플레이트 사이에 배치되어 엔진의 구동력을 전달하거나 차단하는 제1 클러치 팩;
    상기 디스크 캐리어에 결합되어 구동력을 전달받는 제2 캐리어;
    상기 제2 캐리어의 내주면 측에 배치되는 제2 드리븐 플레이트;
    상기 제2 드리븐 플레이트에 연결되어 기어트레인에 구동력을 전달하는 제2 스플라인 허브;
    상기 제2 캐리어와 상기 제2 드리븐 플레이트 사이에 배치되어 엔진의 구동력을 전달하거나 차단하는 제2 클러치 팩;
    상기 제1 캐리어의 외측에 구비되며, 축 방향으로 이동하여 상기 제1 클러치 팩을 가압하는 제1 피스톤;
    상기 디스크 캐리어와 상기 제1 피스톤의 사이에 구비되며, 축 방향으로 이동하여 상기 제2 클러치 팩을 가압하는 제2 피스톤; 및
    상기 제1 피스톤과 상기 제2 피스톤을 상기 드라이브 플레이트가 배치된 방향으로 선택적으로 이동시켜 상기 제1 및 제2 클러치 팩을 작동시키도록 상기 드라이브 플레이트가 배치된 반대방향에서 제1 피스톤의 외측에 배치되며, 상기 캐리어 허브에 장착되는 작동유닛;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 작동유닛은
    상기 캐리어 허브에 장착되는 하우징;
    상기 하우징에 축 방향으로 이동 가능하게 장착되며, 상기 제1 피스톤에 연결되는 제1 작동로드; 및
    상기 제1 작동로드와 이격된 위치에서 상기 하우징에 축 방향으로 이동 가능하게 장착되며, 상기 제2 피스톤에 연결되는 제2 작동로드;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 작동유닛은
    상기 캐리어 허브를 회전 가능하게 지지하는 적어도 하나의 지지베어링을 통해 상기 캐리어 허브에 장착되는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 지지베어링은
    상기 하우징의 일단부와 상기 캐리어 허브의 외주면 사이에 구비되는 제1 지지베어링; 및
    상기 제1 지지베어링으로부터 상기 드라이브 플레이트가 배치된 반대방향으로 이격된 위치에서 상기 하우징의 타단과 상기 캐리어 허브의 외주면 사이에 구비되고, 일단이 상기 하우징에 지지되는 제2 지지베어링;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 지지베어링은
    상기 캐리어 허브와 상기 작동유닛의 사이에서 상기 작동유닛을 기준으로 상기 캐리어 허브를 회전 가능하게 지지하는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제1 지지베어링은
    상기 하우징의 일단부 외측면에 구름 접촉되는 롤러가 구비된 롤러 베어링으로 형성되는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 제2 지지베어링은
    일단이 상기 캐리어 허브와의 사이에서 상기 하우징의 타단과 구름 접촉되는 볼 베어링으로 형성되는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 캐리어 허브에는
    상기 제1 지지베어링을 고정시키도록 상기 드라이브 플레이트가 배치된 방향으로 반경방향 외측을 향하여 단차진 단턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
  9. 제4항에 있어서,
    상기 제2 지지베어링의 타단은
    상기 캐리어 허브에 장착되는 스냅 링에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 캐리어 허브에는
    상기 스냅 링이 장착되는 고정홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 제1, 및 제2 작동로드는
    상기 제1 및 제2 피스톤과의 사이에 개재되는 접촉부재들을 통해 각각 연결되는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    각각의 상기 접촉부재는
    상기 제1 및 제2 작동로드로부터 상기 제1 및 제2 피스톤을 회전 가능하게 연결하는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 디스크 캐리어와 상기 제1 피스톤의 사이에는
    제1 리턴 스프링이 개재되는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 캐리어 허브와 상기 제2 피스톤의 사이에는
    제2 리턴 스프링이 개재되는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 제1 캐리어와 상기 제2 캐리어는
    입력부재로 작용하는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 제1 드리븐 플레이트와 상기 제2 드리븐 플레이트는
    출력부재로 작용하는 것을 특징으로 하는 차량용 듀얼 클러치 장치.
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