WO2017052024A1 - 이중 클러치 - Google Patents
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- F16D25/0638—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs with more than two discs, e.g. multiple lamellae
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- F16D21/06—Systems comprising a plurality of actuated clutches for interconnecting three or more shafts or other transmission members in different ways at least two driving shafts or two driven shafts being concentric
- F16D2021/0607—Double clutch with torque input plate in-between the two clutches, i.e. having a central input plate
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- F16D2021/0661—Hydraulically actuated multiple lamellae clutches
Definitions
- the present invention relates to a double clutch, and more particularly, it is possible to transmit the rotational power of the first clutch housing to the second clutch housing through the first piston for operating the first clutch to reduce the number of parts and reduce the production cost
- the double clutch which can be.
- Green technology in vehicles is a key technology for the future of the automotive industry, and automakers are focusing on developing green vehicles to achieve environmental and fuel efficiency regulations.
- DCT Dual Clutch Transmission
- DCT applies two clutches to the manual transmission structure to increase efficiency and improve convenience.
- the DCT is a transmission in which a shift is performed while alternately operating the hole means and the pair means by using two clutches, and the mechanism for alternately operating the hole means and the pair means has a conventional manual transmission (MT).
- MT manual transmission
- the DCT is provided with two clutches for selectively transmitting rotational power of the input shaft to the first and second output shafts.
- one clutch receives the rotational power of the input shaft, and one clutch and the other clutch are connected to the power transmission member to connect the input shaft. The rotational power of was transmitted to the two clutches together.
- a piston or a diaphragm spring for operating each clutch is provided separately from the power transmission member.
- the present invention has been made to solve the above problems, the number of parts by allowing the rotational power of the first clutch housing to be transmitted to the second clutch housing through the first piston for operating the first clutch. It is to provide a double clutch that can reduce the cost of production.
- the present invention when supplying the operating hydraulic pressure to one operating piston chamber to facilitate the discharge of the operating hydraulic pressure that was supplied to the other operating piston chamber smoothly alternate operation, it is possible to increase the hydraulic working area of the piston It is to provide a double clutch that can lower the hydraulic pressure, and easy to process the housing.
- the double clutch according to one embodiment of the present invention is configured to output rotational power of the input shaft to the first output shaft or the second output shaft.
- the double clutch may include a cylindrical transmission housing having a space formed therein; A first clutch disposed radially outward in the transmission housing and configured to selectively transmit rotational power of the input shaft to the first output shaft; And a second clutch disposed in the radially inner side of the first clutch in the transmission housing and configured to selectively transmit rotational power of the input shaft to a second output shaft.
- the first clutch may be selectively operated. It further comprises a first piston to the first piston, the first piston is to always transmit the rotational power of the input shaft transmitted to the first clutch to the second clutch.
- the first clutch includes a first clutch housing operatively connected to the input shaft and rotating together with the input shaft, and the second clutch is operatively connected to the first clutch housing through the first piston and is connected to the first clutch housing. It may include a second clutch housing that rotates with the clutch housing.
- the first piston may be splined to an inner circumferential surface of the first clutch housing, and the second clutch housing may be bonded to the first piston.
- the first clutch housing may include a first disc portion whose inner end is coupled to the input shaft and extends radially outward, and a first cylinder portion extending axially from the outer end of the first disc portion.
- the first clutch comprises a plurality of first separate plates that are splined to the inner circumferential surface of the first cylindrical portion; A first actuating hub operatively coupled to the first output shaft; And a plurality of first friction disks splined to an outer circumferential surface of the first actuating hub and alternately disposed with the plurality of first separate plates.
- the first clutch may further include at least one first separating spring disposed between neighboring first separate plates on a radially outer side of the plurality of first friction disks.
- a first support portion for supporting the first separate plate in the axial direction is formed on the radially outer side of the first disc portion, and an outer side of the first piston configured to provide axial force to the first separate plate on the rear inner circumferential surface of the first cylindrical portion.
- the ends can be splined.
- the second clutch housing is joined to the first piston in the radially inner side of the first clutch, the second clutch is a plurality of second friction disk splined to the inner peripheral surface of the second clutch housing; A second actuating hub operatively coupled to the second output shaft; And a plurality of second separate plates that are splined to an outer circumferential surface of the second actuating hub and alternately disposed with the plurality of second friction disks.
- the second clutch may further include at least one second separating spring disposed between adjacent second separator plates in the radially inner side of the plurality of second friction disks.
- a second support portion coupled to the front outer circumferential surface of the second operation hub to support the second separate plate in the axial direction, and a second piston configured to provide axial force to the second separate plate on the rear inner circumferential surface of the second clutch housing.
- the outer end of can be splined.
- the actuator further comprises an actuator disposed inside the transmission housing to provide actuation force to the first piston and the second piston, the actuator providing actuation force to the first piston through a first release bearing.
- a first supply flow path for supplying the operating hydraulic pressure to the first operating portion
- a second supply flow path for supplying the operating hydraulic pressure to the second operating portion
- a third supply flow passage for lubrication and cooling May be formed.
- the actuator further comprises an actuator disposed inside the transmission housing to provide an actuation force to the first piston and the second piston, the actuators are spaced apart from each other in the radial direction and the inner circumference of the actuator housing
- An actuator housing including a housing protrusion and a housing piston, the actuator housing forming an actuating piston space between the actuator housing inner circumference and the housing protrusion;
- a first actuating piston mounted in the actuating piston space and providing axial force to the first piston through a first release bearing;
- a second actuating piston mounted in the actuating piston space and providing actuation force to the second piston through a second release bearing.
- the second actuating piston is in contact with the inner circumference of the actuator housing, the second actuating piston inner circumferentially extending in the axial direction, and extending from the rear end of the second actuating piston inner circumferentially radially outward and in close contact with the housing protrusion Including a two-actuated piston disc portion, the first actuating piston may be in close contact with the inner peripheral surface of the second actuating piston and the outer peripheral surface is in close contact with the housing protrusion.
- a first actuating piston chamber may be formed between the first actuating piston, the second actuating piston inner circumference and the housing protrusion, and a second actuating piston chamber may be formed between the second actuating piston and the actuator housing.
- a first supply flow path for supplying the working hydraulic pressure to the first actuating piston chamber
- a second supply flow path for supplying the working hydraulic pressure to the second actuating piston chamber
- Three supply flow paths may be formed.
- the actuator further includes a return spring for providing an elastic force to the first actuating piston, wherein the return spring may be axially supported by at least one spring seat fixedly mounted to an inner circumference of the actuator housing.
- At least one mounting hole is formed in the inner circumferential direction of the second actuating piston, a stepped portion having a small diameter is formed in the inner circumference of the actuator housing, and the at least one spring seat is formed in the at least one mounting hole. It is mounted through the actuator housing inner peripheral portion, it can be supported in the axial direction by the step portion and the snap ring.
- the actuator further comprises an additional spring seat interposed between the return spring and the first actuating piston on the opposite side of the spring seat, at least a portion of the additional spring seat being inserted into the mounting hole to be axially oriented. It can be mounted to be movable.
- a front cover may be mounted on the axially front side of the first clutch housing between the transmission housing and the input shaft.
- the sealing member and the bearing may be sequentially installed from the front side to the rear side between the inner circumferential surface of the front cover and the outer circumferential surface of the input shaft.
- a second lubrication flow path for supplying lubricating oil to the bearing may be formed at a position of the first clutch housing corresponding to the bearing.
- a bearing may be mounted between the inner circumferential surface of the actuator and the inner circumferential portion of the second operation hub, and a sealing member may be formed between the inner circumferential surface of the actuator and the outer circumferential surface of the second output shaft at the rear side of the bearing.
- a flow path connecting hole for supplying lubricating oil to the bearing may be formed in the actuator.
- Bearings may be disposed between the inner circumference of the first clutch housing and the inner circumference of the first actuating hub and between the inner circumference of the first actuating hub and the inner circumference of the second actuating hub.
- the rotational power of the first clutch housing can be transmitted to the second clutch housing through the first piston for operating the first clutch, thereby reducing the number of parts and reducing the production cost. have.
- the use of the separating spring allows the return spring to be eliminated, resulting in better space utilization in the dual clutch.
- the hydraulic pressure supplied to the second hydraulic piston chamber is smoothly discharged.
- the hydraulic pressure supplied to the first hydraulic piston chamber is supplied. This smooth discharge allows smooth alternating operation.
- FIG. 1 is a cross-sectional view of a double clutch according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of a dual clutch according to another embodiment of the present invention.
- FIG 3 is a cross-sectional view of a dual clutch according to another embodiment of the present invention.
- the dual clutch according to the embodiment of the present invention can be used, for example, in double clutch transmission or dual clutch transmission (DCT).
- DCT dual clutch transmission
- a plurality of input gears are distributed to two input shafts
- a plurality of output gears that are gear-coupled with the plurality of input gears are distributed to two output shafts.
- the dual clutch transmission also includes a plurality of synchronizer mechanisms, wherein the plurality of synchronizer mechanisms are selectively operated to connect one of the plurality of output gears and one of the two output shafts.
- the double clutch is adapted to transmit the power of a power source (eg engine or motor) to either of the two output shafts.
- a dry or wet clutch may be used as the double clutch.
- the input shaft and the first and second output shafts in this specification and claims are related to the flow of power in terms of a double clutch. That is, the input shaft refers to an axis for inputting rotational power to the dual clutch, it may be a crank shaft of the engine or a motor shaft of the drive motor or a separate shaft connected to them, and the output shaft means an axis for outputting the rotational power from the dual clutch. It may be a transmission input shaft or the like.
- the two members are 'operatively connected' means that they are connected to transmit the rotational power of one member to the other member, means such as welding, bolts, rivets, spline coupling, gear coupling, etc. It means that through the two members are rotatably connected with each other.
- the side close to the power source ie, the left side in the drawing
- 'shear', 'front', 'front side' or similar expression
- the side far from the power source ie the right side in the drawing
- 'end', 'backward', 'backward' or similar expressions Referred to as 'end', 'backward', 'backward' or similar expressions.
- FIG. 1 is a cross-sectional view of a double clutch according to an embodiment of the present invention.
- the dual clutch 1 selectively transmits rotational power of the input shaft 2 to the first output shaft 46 or the second output shaft 72.
- the first clutch 20, the second clutch 50, and the actuator 90 are included.
- the first clutch 20, the second clutch 50, and the actuator 90 are disposed inside the transmission housing 4.
- the transmission housing 4 is formed in a generally cylindrical shape with a space formed therein, and includes a transmission housing outer peripheral surface 6 and a transmission housing rear surface 8.
- the present specification is described in terms of a double clutch, and the transmission housing rear 8 does not mean the rear of the actual transmission housing but rather the rear of the transmission housing 6 in which the double clutch 1 is mounted. Will have to understand.
- the input shaft 2, the first output shaft 46 and the second output shaft 72 are disposed in the center portion of the transmission housing 4.
- any one of the first output shaft 46 and the second output shaft 72 is related to the implementation of the hole means (for example, 1 stage, 3 stage, 5 stage, 7 stage, etc.), the first output shaft
- the other of 46 and the second output shaft 72 relates to the implementation of mating means (e.g., two, four, six, eight, etc.). That is, by selectively transmitting the rotational power of the input shaft 2 to the first output shaft 46 or the second output shaft 72 through the operation of the first clutch 20 or the second clutch 50, the hole means and the mating means. Alternately implements shifting to achieve shifting.
- the input shaft 2 is for inputting rotational power of a power source (for example, an engine or a motor) to the double clutch 1, and may be a crank shaft or a motor shaft or a separate shaft connected thereto.
- a power source for example, an engine or a motor
- the input shaft 2 is illustrated as a shaft connected to the crank shaft or the motor shaft through the torsional damper 10, but is not limited thereto.
- the first output shaft 46 and the second output shaft 72 may each be two input shafts provided in the dual clutch transmission.
- the second output shaft 72 is formed as a hollow shaft, the first output shaft 46 is disposed inside the second output shaft 72 without rotation interference with the second output shaft 72.
- the front end portion of the first output shaft 46 protrudes axially forward from the front end portion of the second output shaft 72 and extends to the end portion of the input shaft 2.
- a bearing 112 is disposed between the end of the input shaft 2 and the front end of the first output shaft 46 to facilitate relative rotation of the input shaft 2 and the first output shaft 46.
- a bearing 110 is disposed between the rear end of the first output shaft 46 and the rear end of the second output shaft 72 to facilitate relative rotation of the first output shaft 46 and the second output shaft 72. Let's do it.
- a sealing member 108 is disposed between the rear end of the first output shaft 46 and the rear end of the second output shaft 72 toward the front side of the bearing 110 so that the lubricating oil supplied to the double clutch leaks to the outside. Prevent outgoing Splines or gear teeth are formed on the outer circumferential surface of the front end portion of the first output shaft 46, and splines or gear teeth are formed on the outer circumferential surface of the front end portion of the second output shaft 72, but the present invention is not limited thereto.
- the torsional damper 10 is for attenuating torsional vibration of rotational power transmitted from the crankshaft or the motor shaft. Since the configuration of the torsional damper 10 is well known to those skilled in the art, a description thereof will be omitted.
- the output of the torsional damper 10 is transmitted to the input shaft 2.
- the first clutch 20 is disposed radially outward in the transmission housing 4. That is, the first clutch 20 is disposed close to the transmission housing outer peripheral surface 6.
- the first clutch 20 is for selectively transmitting the rotational power of the input shaft 2 to the first output shaft 42, the first clutch housing 22, the first disk pack 32, the first piston ( 34) and first actuating hub 44.
- the first clutch housing 22 is operatively coupled to the input shaft 2, and extends radially outward to form a space in which the components constituting the first clutch 20 can be mounted.
- the first clutch housing 22 is formed at the outer end of the first disc portion 24 and the first disc portion 24 extending in the radial direction so as to support the first disc pack 32 in the axial direction.
- a first cylindrical portion 26 extending from the outer end of the first supporting portion 25 to the axial rear side.
- the shape of the first clutch housing 22 may be determined by those skilled in the art according to design intention, and is not limited to the shape shown in the specification and the drawings.
- the first disc pack 32 is disposed between the first clutch housing 22 and the first actuating hub 44 to selectively transmit rotational power of the first clutch housing 22 to the first actuating hub 44.
- the first disk pack 32 includes a first separator plate 28, a first friction disk 29, and a first separating spring 30. Although not limited thereto, the first separating spring 30 may be deleted as necessary.
- the plurality of first separate plates 28 are splined to the inner circumferential surface of the first cylindrical portion 26.
- the plurality of first friction disks 29 are splined to the outer circumferential surface of the first actuating hub 44 and are alternately arranged with the plurality of first separator plates 28.
- At least one first separating spring 30 is disposed between neighboring first separate plates 28 outside the radius of the first friction disk 29 to provide an axial elastic force to the first separate plate.
- the first separating spring 30 maintains an interval between the first separate plates 28 when the first clutch 20 is not engaged, thereby reducing drag torque and smoothly releasing the first clutch 20. .
- the first piston 34 selectively frictionally couples the first disc pack 32 to selectively transmit rotational power of the first clutch housing 22 to the first actuating hub 44.
- the first piston 34 is splined to the inner circumferential surface of the first cylindrical portion 26 at the rear side of the plurality of first separate plates 28 to be movable in the axial direction, and the first pressing portion 36 and the first And a connecting portion 38, a first radial extension 40, and a first receiving portion 42.
- the first pressing portion 36 is formed in the radially outer portion of the first piston 34 at a corresponding position of the first separate plate 28.
- the first pressing unit 36 may apply an axial force to the first separator plate 28 to frictionally couple the first separator plate 28 and the first friction disk 29 to each other.
- the first connection part 38 is formed in the radially inner side of the first pressing part 36 and transmits power of the first clutch housing 22 to the second clutch 50.
- the first radially extending portion 40 is formed in the radially inner side of the first connecting portion 38 and extends to the actuator 90.
- the first accommodating portion 42 is formed in the radially inner portion of the first radially extending portion 40 and accommodates the first release bearing 48.
- the shape of the first piston 34 may be determined by those skilled in the art according to design intention, and is not limited to the shape shown in the present specification and drawings.
- the first actuating hub 44 transmits the rotational power of the first clutch housing 22 transmitted through the first disc pack 32 to the first output shaft 46.
- Splines or gear teeth are formed on the inner circumferential surface of the first actuating hub 44 so as to transmit power by combining with the splines or gear teeth of the first output shaft 46.
- a bearing 118 is interposed between the radially inner portion of the first actuating hub 44 and the radially inner portion of the first clutch housing 22 so that the first actuating hub 44 and the first clutch housing 22 are opposed to each other. While smoothly rotating, the first operating hub 44 is supported in the axial direction.
- the second clutch 50 is disposed in the radially inner side of the first clutch 20 in the transmission housing 4.
- the second clutch 50 is connected to the first clutch housing 22 to always receive the rotational power of the first clutch housing 22 to selectively transmit the second clutch shaft to the second output shaft 72.
- the second clutch housing 52 is formed in a cylindrical shape to form a space in which the components constituting the second clutch 50 can be mounted.
- the second clutch housing 52 is connected to the first connecting portion 38 of the first piston 34 to always receive the rotational power of the first clutch housing 22.
- the shape of the second clutch housing 52 can be determined by those skilled in the art according to design intention, and is not limited to the shape shown in the specification and the drawings.
- the second disc pack 60 is disposed between the second clutch housing 52 and the second actuating hub 70 to selectively transmit the rotational power of the second clutch housing 52 to the second actuating hub 70.
- the second disk pack 60 includes a second separator plate 56, a second friction disk 57, and a second separating spring 58. Although not limited thereto, the second separating spring 58 may be deleted as necessary.
- the plurality of second separate plates 56 are splined to the outer circumferential surface of the second actuating hub 70.
- the plurality of second friction disks 57 are splined to the inner circumferential surface of the second clutch housing 52 and are alternately disposed with the plurality of second separator plates 56.
- At least one second separating spring 58 is disposed between adjacent second separate plates 56 within the radius of the second friction disk 57 to provide an axial elastic force to the second separate plate.
- the second separating spring 58 maintains an interval between the second separate plates 56 when the second clutch 50 is not engaged, thereby reducing drag torque and smoothly releasing the second clutch 50. .
- the second piston 62 selectively frictionally couples the second disc pack 60 to selectively transmit rotational power of the second clutch housing 52 to the second actuating hub 70.
- the second piston 62 is splined to the inner circumferential surface of the second clutch housing 52 at the rear side of the plurality of second separator plates 56 to be movable in the axial direction, and the second pressing portion 64 and the second pressure plate 64 are movable. It includes a receiving portion 66.
- the second pressing portion 64 is formed in the radially outer portion of the second piston 62 at the corresponding position of the second separate plate 56.
- the second pressing unit 64 may apply an axial force to the second separator plate 56 to frictionally couple the second separator plate 56 and the second friction disk 57 to each other.
- the second accommodating portion 66 is formed in the radially inner portion of the second piston 62 and accommodates the second release bearing 68.
- the shape of the second piston 62 may be determined by those skilled in the art according to design intention, and is not limited to the shape shown in the specification and the drawings.
- the second operation hub 70 transmits the rotational power of the second clutch housing 52 transmitted through the second disc pack 60 to the second output shaft 72.
- Splines or gear teeth are formed on the inner circumferential surface of the second actuating hub 70 so as to transmit power by combining with the splines or gear teeth of the second output shaft 72.
- a bearing 116 is interposed between the radially inner portion of the second actuating hub 70 and the radially inner portion of the first actuating hub 44 so that the second actuating hub 70 and the first actuating hub 44 are opposed to each other. While smoothly rotating, the second operation hub 70 is supported in the axial direction.
- the second support portion 54 is disposed at the front side of the outer circumferential surface of the second operation hub 70 to support the second separate plate 56 in the axial direction. Therefore, when the second piston 62 moves to the left in the figure, the second support portion 54 supports the second separator plate 56 so that the axial force can act.
- the actuator 90 provides actuation force (axial force) to the first piston 34 and the second piston 62, and is mounted with a fixing bolt 114 to the rear side of the transmission housing 8 within the transmission housing 4. do.
- the fixing bolt 114 is fitted into the first clutch housing 22, the first operating hub 44, the second operating hub 70, the second piston 62, and the first piston 34.
- Tool holes 121, 122, 123, 124, and 125 are formed, respectively, for working.
- the combination of the actuator 90 and the transmission housing 4 is not limited to those described in the specification and drawings.
- the actuator 90 includes a first operating part 92 and a second operating part 94.
- the first actuating part 92 is for providing axial force to the first piston 34 through the first release bearing 48
- the second actuating part 94 is provided through the second release bearing 68.
- the operating parts 92 and 94 have a structure in which a piston is disposed in a cylinder to operate by hydraulic pressure, but is not limited thereto. That is, any configuration can be used as long as it can provide axial force to each of the pistons 34 and 62.
- a bearing 104 is interposed between the inner circumferential surface of the actuator 90 and the inner portion of the second actuating hub 70 to assist the smooth rotation of the second actuating hub 70 and simultaneously move the second actuating hub 70 in the axial direction. And radially support.
- a first supply flow passage 96 configured to supply operating hydraulic pressure to the first operating portion 92
- a second supply flow passage configured to supply operating hydraulic pressure to the second operating portion 94.
- 97 and a third supply flow path 98 configured to supply oil for lubrication and cooling to the double clutch 1.
- the first supply flow path 96 is in fluid communication with the first actuating part 92
- the second supply flow path 97 is in fluid communication with the second actuating part 94.
- a flow path connecting hole 100 and a first lubrication flow path 102 are formed in the actuator 90.
- the flow path connecting hole 100 is in fluid communication with the third supply flow path 98 and supplies oil to the space between the inner circumferential surface of the actuator 90 and the second output shaft 72 and the second operation hub 70. do.
- the supplied oil lubricates the bearing 104.
- a sealing member 106 is disposed between the inner circumferential surface of the actuator 90 and the outer circumferential surface of the second output shaft 72 at the rear side of the bearing 104 to prevent the supplied oil from leaking out.
- the first lubrication flow path 102 communicates with the flow path connecting hole 100 and supplies oil to the space between the second operation hub 70 and the second piston 62.
- the oil supplied to the space moves radially outward by the centrifugal force to lubricate and cool the second clutch 50 and the first clutch 20.
- the first clutch housing 22, the first actuating hub 44, the second clutch housing 52 and the second actuating hub corresponding to the first disc pack 32 and the second disc pack 60 are provided.
- a discharge flow path may be formed.
- the double clutch 1 further includes a front cover 80 for supporting the first clutch housing 22 and preventing oil supplied to the space in the double clutch 1 from leaking out.
- the front cover 80 is mounted between the transmission housing 4 and the input shaft 2 on the front side of the first clutch housing 22. That is, the outer end of the front cover 80 is mounted on the transmission housing outer peripheral surface 6 to be axially supported by the snap ring 84, and the inner end of the front cover 80 is mounted on the input shaft 2.
- a bearing 86 is mounted between the inner circumferential surface of the front cover 80 and the outer circumferential surface of the input shaft 2 to support the first clutch housing 22 in the axial direction and the radial direction.
- the oil supplied to the space between the inner circumferential surface of the actuator 90 and the space between the second output shaft 72 and the second actuating hub 70 and the space between the second actuating hub 70 and the second piston 62 is geared. Tooth or spline or tool hole (121-125) or discharge passage to lubricate bearings (116, 118) and move to space between first clutch housing (22) and first actuating hub (44) . Some of this oil lubricates the bearing 112 and is discharged into the oil reservoir and some may be used to lubricate the bearing 86. To this end, a second lubrication flow path 120 is formed at a position corresponding to the bearing 86 of the first clutch housing 22 to supply oil to the bearing 86.
- a sealing member 88 is mounted between the inner circumferential surface of the front cover 80 and the outer circumferential surface of the input shaft 2 in front of the bearing 86 so that oil supplied to the bearing 86 does not leak.
- a sealing member 82 is mounted between the outer circumferential surface of the front cover 80 and the transmission housing outer circumferential surface 6 for the same reason.
- the power of the crankshaft or the motor shaft is input to the input shaft 2 after the torsional vibration is attenuated through the torsional damper 10.
- the first clutch housing 22 since the first clutch housing 22 is operatively coupled to the input shaft 2, the first clutch housing 22 rotates together with the input shaft 2.
- the second clutch housing 52 since the second clutch housing 52 is joined to the first connecting portion 38 of the first piston 34 and the first piston 34 is splined to the first clutch housing 22, the second clutch The housing 52 also rotates together. That is, the input shaft 2, the first clutch housing 22, the first piston 34 and the second clutch housing 52 rotate together by the same rotational power.
- Figure 3 is a cross-sectional view of a double clutch according to another embodiment of the present invention.
- the dual clutch according to another embodiment and another embodiment of the present invention is the same as the double clutch according to the embodiment of the present invention except for the actuator 90. Therefore, only different configurations will be described.
- the actuator 90 includes an actuator housing 132.
- the actuator housing 132 is formed in a thick disk shape, the inner circumferential portion of the actuator housing 134, and the housing protrusion 133 of the radially outer side of the actuator housing inner circumferential portion 134 protrude toward the axially front side and the first To form a working piston space in which the two working pistons 136 and 150 are mounted.
- a stepped portion 135 having a small diameter is formed on the front side of the actuator housing inner circumferential portion 134.
- a bearing 104 is interposed between the inner circumferential surface of the actuator housing 132 and the inner portion of the second actuating hub 70 to assist smooth rotation of the second actuating hub 70 and simultaneously to shaft the second actuating hub 70.
- the first actuating piston 136 is for providing axial force to the first piston 34 through the first release bearing 48, and the second actuating piston 150 is formed through the second release bearing 68. It is for providing axial force to the two pistons 62.
- the second actuating piston 150 is mounted in a radial space between the actuator housing inner circumferential portion 134 and the housing protrusion 133 and extends in the axial direction with the second actuating piston inner circumferential portion 154, And a second actuating piston disc portion 152 extending radially outwardly from the rear end of the actuating piston inner circumference 154.
- the first actuating piston 136 is mounted in a radial space between the second actuating piston inner circumference 154 and the housing protrusion 133, and is disposed at an axially front side of the second actuating piston 150. do.
- a first actuating piston chamber 138 is formed between the first actuating piston 136, the second actuating piston inner peripheral portion 154, and the housing protrusion 133, and the second actuating piston 150 and the actuator housing are formed.
- a second working piston chamber 160 is formed between the 132.
- the first actuating piston 136 is operatively connected to the first release bearing 48 so as to move forward in the axial direction by the actuating hydraulic pressure supplied to the first actuating piston chamber 138 and the first release bearing An axial force is applied to the 48.
- the sealing members 162 and 164 may be mounted between the inner circumferences 154, respectively.
- the front side of the first operating piston 136 is formed with a stopper 140 protruding radially outward.
- the second actuating piston 150 extends axially forward beyond the first actuating piston 136 and is operatively connected to the second release bearing 48. Therefore, the second actuating piston 150 is moved axially forward by the actuating hydraulic pressure supplied to the second actuating piston chamber 160 and exerts an axial force on the second release bearing 68.
- the sealing members 166 and 168 may be mounted between the 133.
- the actuator housing 132 operates inside the first supply passage 195, the first supply hole 192, and the second operation piston chamber 160 to supply the hydraulic pressure to the first operation piston chamber 138.
- a third supply passage 197 is configured to supply oil for lubrication and cooling to the second supply passage 196, the second supply hole 194, and the double clutch 1 to supply hydraulic pressure.
- the first supply flow path 195 and the first supply hole 192 are in fluid communication with the first actuating piston chamber 138, and the second supply flow path 196 and the second supply hole 194 are provided in a second manner. It is in fluid communication with the actuating piston chamber 160.
- the first, second, and third supply flow paths 195, 196, and 197 may be located at different positions along the circumferential direction and may not communicate with each other.
- the oil supplied to the first, second, and third supply flow paths 195, 196, and 197 may be independently controlled.
- the first and second supply passages 195 and 196 are supplied with oil from one oil source, but on the oil supply path. Oil can be supplied by changing the flow path of the switching valve mounted on the valve. Even in this case, the oil supplied to the third supply passage 197 may be independently controlled.
- a flow path connecting hole 100 and a first lubrication flow path 102 are formed in the actuator housing 132.
- the flow path connecting hole 100 is in fluid communication with the third supply flow path 197 and supplies oil to the space between the inner circumferential surface 134 of the actuator housing and the second output shaft 72 and the second operation hub 70. do.
- the supplied oil lubricates the bearing 104.
- a sealing member 106 is disposed between the inner circumferential surface 134 of the actuator housing and the outer circumferential surface of the second output shaft 72 on the rear side of the bearing 104 to prevent the supplied oil from leaking out.
- the first lubrication flow path 102 communicates with the flow path connecting hole 100 and supplies oil to the space between the second operation hub 70 and the second piston 62.
- the oil supplied to the space moves radially outward by the centrifugal force to lubricate and cool the second clutch 50 and the first clutch 20.
- the first clutch housing 22, the first actuating hub 44, the second clutch housing 52 and the second actuating hub corresponding to the first disc pack 32 and the second disc pack 60 are provided.
- a discharge flow path may be formed.
- the actuator 90 further includes a return spring 180 and a spring seat 170.
- the return spring 180 is supported by the spring seat 170 and provides the first actuating piston 136 with an elastic force against the axial force by the actuating hydraulic pressure supplied to the first actuating piston chamber 138.
- the spring seat 170 is mounted to the inner circumferential surface 134 of the actuator housing.
- at least one mounting hole 156 is formed in the second actuating piston inner circumferential portion 134 along the circumferential direction, and at least one spring seat 170 passes through the mounting hole 156.
- the spring seat 170 In order to contact the step portion 135 formed in the actuator housing inner peripheral portion 134. Accordingly, the spring seat 170 is limited to move in the axial rear.
- the snap ring 172 is fixed to the actuator housing inner peripheral portion 134 Is mounted.
- the return spring 180 may be contacted with the additional spring seat 200.
- the additional spring sheet 200 is inserted into the mounting hole 156 so as to be movable in the axial direction.
- the additional spring seat 200 is axially moved together with the first actuating piston 136 by the axial force of the first actuating piston 136 and the elastic force of the return spring 180.
- the mounting hole 156 has a diameter that can secure the moving range of the additional spring seat 200 moving together with the first operating piston 136.
- the additional spring seat 200 is axially moved together with the second actuating piston 150 by the axial force of the second actuating piston 150 and the elastic force of the return spring 180 so that the second actuating piston ( If no hydraulic pressure is applied to 150, it can be returned to its original position.
- the double clutch 1 further supports a front cover 80 for supporting the first clutch housing 22 and preventing oil supplied to the space in the double clutch 1 from leaking out.
- the front cover 80 is mounted between the transmission housing 4 and the input shaft 2 on the front side of the first clutch housing 22. That is, the outer end of the front cover 80 is mounted on the transmission housing outer peripheral surface 6 to be axially supported by the snap ring 84, and the inner end of the front cover 80 is mounted on the input shaft 2.
- a bearing 86 is mounted between the inner circumferential surface of the front cover 80 and the outer circumferential surface of the input shaft 2 to support the first clutch housing 22 in the axial direction and the radial direction.
- the oil supplied to the space between the inner peripheral surface of the actuator housing 132 and the second output shaft 72 and the second operating hub 70 and the space between the second operating hub 70 and the second piston 62 is Travel through gear teeth or splines or tool holes 121-125 or outlet flow paths to lubricate bearings 116 and 118 and to the space between first clutch housing 22 and first actuating hub 44 do. Some of this oil lubricates the bearing 112 and is discharged into the oil reservoir and some may be used to lubricate the bearing 86. To this end, a second lubrication flow path 120 is formed at a position corresponding to the bearing 86 of the first clutch housing 22 to supply oil to the bearing 86.
- a sealing member 88 is mounted between the inner circumferential surface of the front cover 80 and the outer circumferential surface of the input shaft 2 in front of the bearing 86 so that oil supplied to the bearing 86 does not leak.
- a sealing member 82 is mounted between the outer circumferential surface of the front cover 80 and the transmission housing outer circumferential surface 6 for the same reason.
- the power of the crankshaft or the motor shaft is input to the input shaft 2 after the torsional vibration is attenuated through the torsional damper 10.
- the first clutch housing 22 since the first clutch housing 22 is operatively coupled to the input shaft 2, the first clutch housing 22 rotates together with the input shaft 2.
- the second clutch housing 52 since the second clutch housing 52 is joined to the first connecting portion 38 of the first piston 34 and the first piston 34 is splined to the first clutch housing 22, the second clutch The housing 52 also rotates together. That is, the input shaft 2, the first clutch housing 22, the first piston 34 and the second clutch housing 52 rotate together by the same rotational power.
- the first separate plate 28 and the first friction disk 29 are frictionally coupled, and the rotational power of the first clutch housing 22 through the first actuating hub 44 (that is, the rotational power of the input shaft 2). ) Is output to the first output shaft 46.
- the second clutch housing 52 joined to the first piston 34 also moves axially to the left in the drawing, but the second piston 62 and the second friction disk 57 are connected to the second clutch housing ( 52, the second piston 62 and the second friction disk 57 do not move in the axial direction.
- the second separator spring 58 disposed between the neighboring second separator plates 56 maintains the gap between the second separator plates 56.
- the second clutch 50 maintains a non-engaged state.
- the second operating piston 150 moves to the left in the drawing.
- the two-release bearing 68 is pushed to the left in the drawing.
- the volume of the first actuating piston chamber 138 is reduced, thereby smoothly discharging the actuating hydraulic pressure that has been supplied to the first actuating piston chamber 138.
- the second piston 62 moves in the axial direction to the left in the figure and exerts an axial force on the second separate plate 56.
- the second separate plate 56 and the second friction disk 57 are frictionally coupled to each other, and the rotational power of the second clutch housing 52 (that is, the input shaft 2 of the input shaft 2) is changed through the second operating hub 70. Rotational power) is output to the second output shaft 72.
- the additional spring seat 200 when the additional spring seat 200 is movably mounted in the mounting hole 156, the additional spring seat 200 is moved when the second actuating piston 150 moves to the left in the drawing.
- the additional spring seat 200 transmits the elastic force of the return spring 180 to the second actuating piston 150. Therefore, the discharge of the operating hydraulic pressure that has been supplied to the second operating piston chamber 160 by the elastic force of the return spring 180 can be made more smoothly.
- the present invention is not limited to the above embodiments, and easily changed and equalized by those skilled in the art from the embodiments of the present invention. It includes all changes to the extent deemed acceptable.
Landscapes
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Abstract
본 발명은 제1클러치 하우징의회전 동력을 제1클러치를 작동시키기 위한 제1피스톤을 통하여 제2클러치 하우징에 전달할 수 있도록 함으로써 부품 개수를 줄이고 생산 원가를 줄일 수 있는 이중 클러치에 관한 것이다. 상기 이중 클러치는 입력축의 회전 동력을 제1출력축 또는 제2출력축으로 출력하도록 되어 있으며, 내부에 공간이 형성된 원통 형상의 변속기 하우징; 상기 변속기 하우징의 내부에서 경방향 외측에 배치되며, 상기 입력축의 회전 동력을 선택적으로 제1출력축으로 전달하도록 된 제1클러치; 그리고 상기 변속기 하우징의 내부에서 상기 제1클러치의 경방향 내측에 배치되며, 상기 입력축의 회전 동력을 선택적으로 제2출력축으로 전달하도록 된 제2클러치;를 포함하며, 상기 제1클러치를 선택적으로 작동시키는 제1피스톤을 더 포함하며, 상기 제1피스톤은 상기 제1클러치에 전달된 입력축의 회전 동력을 상기 제2클러치에 항상 전달하도록 되어 있다.
Description
본 발명은 이중 클러치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제1클러치 하우징의회전 동력을 제1클러치를 작동시키기 위한 제1피스톤을 통하여 제2클러치 하우징에 전달할 수 있도록 함으로써 부품 개수를 줄이고 생산 원가를 줄일 수 있는 이중 클러치에 관한 것이다.
차량에 있어서의 친환경 기술은 미래 자동차 산업의 생존이 달린 핵심 기술로서, 자동차 메이커들은 환경 및 연비 규제를 달성하기 위한 친환경 자동차 개발에 총력을 기울이고 있다. 또한, 상기 친환경 자동차에 적용될 수 있는 변속기로서 이중 클러치 변속기(Double Clutch Transmission 혹은 Dual Clutch Transmission; DCT)에 대한 연구가 활발히 이뤄지고 있다. DCT는 수동 변속기 구조에 2개의 클러치를 적용하여 효율을 높이고, 편의성을 향상시키도록 되어 있다.
즉, 상기 DCT는 2개의 클러치를 사용하여 홀수단 및 짝수단을 번갈아 작동시키면서 변속이 이루어지는 변속기로서, 홀수단 및 짝수단을 번갈아 작동시키는 매커니즘은 기존 수동변속기(Manual Transmission; MT)가 갖고 있는 변속 시 토크 단절감을 개선할 수 있고, 변속 조작이 용이하다는 장점이 있다.
이러한 DCT에는 입력축의 회전 동력을 제1, 제2출력축에 선택적으로 전달하기 위한 2개의 클러치가 구비된다. 2개의 클러치가 서로 작동에 간섭을 일으키지 않도록 하고 구조적인 고려 사항으로 인하여, 종래에는 입력축의 회전 동력을 하나의 클러치가 전달 받고, 상기 하나의 클러치와 다른 하나의 클러치를 동력 전달 부재로 연결하여 입력축의 회전 동력이 상기 2개의 클러치에 함께 전달되도록 하였다. 또한, 각각의 클러치를 작동시키기 위한 피스톤 또는 다이아프램 스프링을 상기 동력 전달 부재와는 별개로 구비하였다.
종래 기술에 따르면, 동력 전달 부재와 피스톤 또는 다이아프램 스프링 사이의 간섭을 방지하기 위하여 다양한 수단이 적용되었으나, 부품수가 증가하고 구조가 복잡해지는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 제1클러치 하우징의 회전 동력을 제1클러치를 작동시키기 위한 제1피스톤을 통하여 제2클러치 하우징에 전달할 수 있도록 함으로써 부품 개수를 줄이고 생산 원가를 줄일 수 있는 이중 클러치를 제공하는 것이다.
또한, 제1피스톤을 통하여 제2클러치 하우징에 동력을 전달할 수 있는 경우 발생될 수 있는 문제점을 해결하고, 리턴 스프링의 삭제 및 드래그 토크를 줄일 수 있는 이중 클러치를 제공하는 것이다.
또한, 유압을 이용하여 제1클러치와 제2클러치를 교번적으로 작동시키기에 적합한 이중 클러치를 제공하는 것이다.
특히, 본 발명은 하나의 작동 피스톤 챔버에 작동 유압을 공급하면 다른 하나의 작동 피스톤 챔버에 공급되었던 작동 유압의 배출을 원활하게 함으로써 교번적 작동이 원활하고, 피스톤의 유압 작용면적을 증가시킬 수 있어 작동유압을 낮출 수 있으며, 하우징의 가공이 용이한 이중 클러치를 제공하는 것이다.
본 발명의 하나의 실시예에 따른 이중 클러치는 입력축의 회전 동력을 제1출력축 또는 제2출력축으로 출력하도록 되어 있다.
상기 이중 클러치는 내부에 공간이 형성된 원통 형상의 변속기 하우징; 상기 변속기 하우징의 내부에서 경방향 외측에 배치되며, 상기 입력축의 회전 동력을 선택적으로 제1출력축으로 전달하도록 된 제1클러치; 그리고 상기 변속기 하우징의 내부에서 상기 제1클러치의 경방향 내측에 배치되며, 상기 입력축의 회전 동력을 선택적으로 제2출력축으로 전달하도록 된 제2클러치;를 포함하며, 상기 제1클러치를 선택적으로 작동시키는 제1피스톤을 더 포함하며, 상기 제1피스톤은 상기 제1클러치에 전달된 입력축의 회전 동력을 상기 제2클러치에 항상 전달하도록 되어 있다.
상기 제1클러치는 상기 입력축에 작동적으로 연결되어 입력축과 함께 회전하는 제1클러치 하우징을 포함하고, 상기 제2클러치는 상기 제1피스톤을 통하여 상기 제1클러치 하우징에 작동적으로 연결되어 제1클러치 하우징과 함께 회전하는 제2클러치 하우징을 포함할 수 있다.
상기 제1피스톤은 상기 제1클러치 하우징의 내주면에 스플라인 결합되고, 상기 제2클러치 하우징은 상기 제1피스톤에 접합될 수 있다.
상기 제1클러치 하우징은 그 내측단이 상기 입력축에 결합되고 경방향 외측으로 연장되는 제1원판부와, 상기 제1원판부의 외측단으로부터 축방향 후측으로 연장되는 제1원통부를 포함할 수 있다.
상기 제1클러치는 상기 제1원통부의 내주면에 스플라인 결합되는 복수개의 제1세퍼레이트 플레이트; 상기 제1출력축에 작동적으로 결합되는 제1작동 허브; 그리고 상기 제1작동 허브의 외주면에 스플라인 결합되며, 상기 복수개의 제1세퍼레이트 플레이트와 교대로 배치되는 복수개의 제1마찰 디스크;를 포함할 수 있다.
상기 제1클러치는 상기 복수개의 제1마찰 디스크의 경방향 외측에서 이웃하는 제1세퍼레이트 플레이트들 사이에 배치되는 적어도 하나 이상의 제1세퍼레이팅 스프링;을 더 포함할 수 있다.
상기 제1원판부의 경방향 외측에는 제1세퍼레이트 플레이트를 축방향으로 지지하는 제1지지부가 형성되며, 상기 제1원통부의 후측 내주면에는 상기 제1세퍼레이트 플레이트에 축력을 제공하도록 된 제1피스톤의 외측 단부가 스플라인 결합될 수 있다.
상기 제2클러치 하우징은 상기 제1클러치의 경방향 내측에서 상기 제1피스톤에 접합되며, 상기 제2클러치는 상기 제2클러치 하우징의 내주면에 스플라인 결합되는 복수개의 제2마찰 디스크; 상기 제2출력축에 작동적으로 결합되는 제2작동 허브; 그리고 상기 제2작동 허브의 외주면에 스플라인 결합되며, 상기 복수개의 제2마찰 디스크와 교대로 배치되는 복수개의 제2세퍼레이트 플레이트;를 포함할 수 있다.
상기 제2 클러치는 상기 복수개의 제2마찰 디스크의 경방향 내측에서 이웃하는 제2세퍼레이트 플레이트들 사이에 배치되는 적어도 하나 이상의 제2세퍼레이팅 스프링을 더 포함할 수 있다.
상기 제2작동 허브의 전측 외주면에는 상기 제2세퍼레이트 플레이트를 축방향으로 지지하는 제2지지부가 결합되며, 상기 제2클러치 하우징의 후측 내주면에는 상기 제2세퍼레이트 플레이트에 축력을 제공하도록 된 제2피스톤의 외측 단부가 스플라인 결합될 수 있다.
하나의 양상에서, 상기 변속기 하우징의 내부에 배치되어 상기 제1피스톤 및 제2피스톤에 작동력을 제공하는 액츄에이터를 더 포함하며, 상기 액츄에이터는 제1릴리스 베어링을 통하여 상기 제1피스톤에 작동력을 제공하는 제1작동부; 그리고 제2릴리스 베어링을 통하여 상기 제2피스톤에 작동력을 제공하는 제2작동부;를 포함할 수 있다.
상기 액츄에이터의 내부에는 상기 제1작동부에 작동 유압을 공급하도록 된 제1공급 유로와, 상기 제2작동부에 작동 유압을 공급하도록 된 제2공급 유로와, 윤활 및 냉각을 위한 제3공급 유로가 형성되어 있을 수 있다.
다른 양상에서, 상기 변속기 하우징의 내부에 배치되어 상기 제1피스톤 및 제2피스톤에 작동력을 제공하는 액츄에이터를 더 포함하며, 상기 액츄에이터는 경방향으로 서로 이격되어 있으며 축방향으로 돌출된 액츄에이터 하우징 내주부와 하우징 돌출부를 포함하고, 상기 액츄에이터 하우징 내주부와 하우징 돌출부 사이에 작동 피스톤 공간을 형성하는 액츄에이터 하우징; 상기 작동 피스톤 공간 내에 장착되어 있으며, 제1릴리스 베어링을 통하여 상기 제1피스톤에 축력을 제공하는 제1작동 피스톤; 그리고 상기 작동 피스톤 공간 내에 장착되어 있으며, 제2릴리스 베어링을 통하여 상기 제2피스톤에 작동력을 제공하는 제2작동 피스톤;을 포함할 수 있다.
상기 제2작동 피스톤은 상기 액츄에이터 하우징 내주부 상에 밀착되어 축방향으로 연장된 제2작동 피스톤 내주부와, 상기 제2작동 피스톤 내주부의 후단에서 경방향 외측으로 연장되어 하우징 돌출부에 밀착되는 제2작동 피스톤 원판부를 포함하고, 상기 제1작동 피스톤은 그 내주면이 상기 제2작동 피스톤 내주부에 밀착되고 그 외주면이 상기 하우징 돌출부에 밀착될 수 있다.
상기 제1작동 피스톤, 제2작동 피스톤 내주부 및 하우징 돌출부 사이에는 제1작동 피스톤 챔버가 형성되고, 상기 제2작동 피스톤과 액츄에이터 하우징 사이에는 제2작동 피스톤 챔버가 형성될 수 있다.
상기 액츄에이터 하우징의 내부에는 상기 제1작동 피스톤 챔버에 작동 유압을 공급하도록 된 제1공급 유로와, 상기 제2작동 피스톤 챔버에 작동 유압을 공급하도록 된 제2공급 유로와, 윤활 및 냉각을 위한 제3공급 유로가 형성되어 있을 수 있다.
상기 액츄에이터는 상기 제1작동 피스톤에 탄성력을 제공하기 위한 리턴 스프링을 더 포함하며, 상기 리턴 스프링은 상기 액츄에이터 하우징 내주부에 고정적으로 장착된 적어도 하나 이상의 스프링 시트에 의하여 축방향으로 지지될 수 있다.
상기 제2작동 피스톤 내주부에는 원주 방향을 따라 적어도 하나 이상의 장착홀이 형성되어 있고, 상기 액츄에이터 하우징 내주부에는 그 직경이 작은 단차부가 형성되며, 상기 적어도 하나 이상의 스프링 시트는 상기 적어도 하나 이상의 장착홀을 관통하여 상기 액츄에이터 하우징 내주부에 장착되며, 상기 단차부와 스냅 링에 의하여 축방향으로 지지될 수 있다.
또 다른 양상에서, 상기 액츄에이터는 상기 스프링 시트의 반대측에서 상기 리턴 스프링과 제1작동 피스톤 사이에 개재되는 추가 스프링 시트를 더 포함하고, 상기 추가 스프링 시트의 적어도 일부는 상기 장착홀에 삽입되어 축방향으로 이동 가능하게 장착될 수 있다.
상기 제1클러치 하우징의 축방향 전측에는 상기 변속기 하우징과 상기 입력축 사이에 프론트 커버가 장착되어 있을 수 있다.
상기 프론트 커버의 내주면과 상기 입력축의 외주면 사이에는 씰링 부재와 베어링이 전측부터 후측으로 순차적으로 장착되어 있을 수 있다.
상기 베어링에 대응하는 상기 제1클러치 하우징의 위치에는 상기 베어링에 윤활 오일을 공급하기 위한 제2윤활 유로가 형성되어 있을 수 있다.
상기 액츄에이터의 내주면과 상기 제2작동 허브의 내주부 사이에는 베어링이 장착되어 있으며, 상기 베어링의 후측에서 상기 액츄에이터의 내주면과 상기 제2출력축의 외주면 사이에는 씰링 부재가 형성되어 있을 수 있다.
상기 베어링에 윤활 오일을 공급하기 위한 유로 연결 구멍이 상기 액츄에이터의 내부에 형성되어 있을 수 있다.
상기 제1클러치 하우징의 내주부와 상기 제1작동 허브의 내주부 사이 및 상기 제1작동 허브의 내주부와 상기 제2작동 허브의 내주부 사이에는 각각 베어링이 배치되어 있을 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 제1클러치 하우징의 회전 동력을 제1클러치를 작동시키기 위한 제1피스톤을 통하여 제2클러치 하우징에 전달할 수 있도록 함으로써 부품 개수를 줄이고 생산 원가를 줄일 수 있다.
또한, 세퍼레이팅 스프링을 사용함으로써 제1클러치 및 제2클러치가 해제되었을 때 냉각 및 윤활오일의 점성에 의하여 발생하는 드래그 토크를 줄일 수 있다.
또한, 세퍼레이팅 스프링을 사용함으로써 리턴 스프링을 삭제할 수 있어 이중 클러치 내 공간 활용성이 좋아질 수 있다.
또한, 제1작동 피스톤 챔버에 작동 유압을 공급하면 제2작동 피스톤 챔버에 공급되었던 작동 유압이 원활하게 배출되고, 제2작동 피스톤 챔버에 작동 유압을 공급하면 제1작동 피스톤 챔버에 공급되었던 작동 유압이 원활하게 배출됨으로써 교번적 작동을 원활하게 할 수 있다. 또한, 피스톤의 유압 작용면적을 증가시킬 수 있어 작동유압을 낮출 수 있고, 하우징의 가공이 용이하여 생산원가도 낮출 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이중 클러치의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중 클러치의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 이중 클러치의 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시예에 따른 이중 클러치는 예를 들어 이중 클러치 변속기(Double Clutch Transmission or Dual Clutch Transmission; DCT)에 사용될 수 있다. 이중 클러치 변속기는 두 개의 입력축에 복수개의 입력 기어들이 분산되어 배치되고, 상기 복수개의 입력 기어들과 각각 기어 결합하는 복수개의 출력 기어들이 두 개의 출력축에 분산되어 배치되어 있다. 또한, 상기 이중 클러치 변속기는 복수개의 싱크로나이저 기구를 포함하며, 상기 복수개의 싱크로나이저 기구는 선택적으로 작동하여 복수개의 출력 기어들 중 하나와 두 개의 출력축 중 하나를 연결하도록 되어 있다. 또한, 상기 이중 클러치는 동력원(예를 들어, 엔진 또는 모터)의 동력을 두 개의 출력축 중 어느 하나에 전달하도록 되어 있다. 상기 이중 클러치로는 건식 또는 습식 클러치가 사용될 수 있다.
한편, 본 명세서 및 청구항에서 입력축 및 제1, 제2출력축은 이중 클러치의 관점에서 동력의 흐름과 관련되어 있음을 이해하여야 할 것이다. 즉, 입력축이란 이중 클러치에 회전 동력을 입력하는 축을 의미하는 것으로, 엔진의 크랭크축 또는 구동 모터의 모터축 또는 이들에 연결된 별도의 축 등일 수 있으며, 출력축이란 이중 클러치에서 회전 동력을 출력하는 축을 의미하는 것으로 변속기 입력축 등일 수 있다.
또한, 두 개의 부재가 '작동적으로 연결'되어 있다는 것은 하나의 부재의 회전 동력을 다른 부재에 전달할 수 있도록 연결되어 있는 것을 의미하는 것으로, 용접, 볼트, 리벳, 스플라인 결합, 기어 결합 등의 수단을 통하여 두 개의 부재가 서로 함께 회전 가능하도록 연결된 것을 의미한다.
또한, 설명의 편의 상, 동력원에 가까운 쪽(즉, 도면에서 좌측)은 '전단', '전방', '전측' 또는 이와 유사한 표현으로 지칭되며, 동력원에서 먼 쪽(즉, 도면에서 우측)은 '후단', '후방', '후측' 또는 이와 유사한 표현으로 지칭된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이중 클러치의 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 이중 클러치(1)는 입력축(2)의 회전 동력을 제1출력축(46) 또는 제2출력축(72)으로 선택적으로 전달하기 위한 것으로, 제1클러치(20), 제2클러치(50), 그리고 액츄에이터(90)를 포함한다. 상기 제1클러치(20), 제2클러치(50) 및 액츄에이터(90)는 변속기 하우징(4)의 내부에 배치된다. 상기 변속기 하우징(4)은 내부에 공간이 형성된 대체적으로 원통 형상으로 형성되며, 변속기 하우징 외주면(6)과 변속기 하우징 후면(8)을 포함한다. 앞에서 언급한 바와 같이, 본 명세서는 이중 클러치의 관점에서 기재된 것으로 변속기 하우징 후면(8)은 실제 변속기 하우징의 후면을 의미하지 않고 이중 클러치(1)가 장착되는 변속기 하우징(6)의 후면을 의미함을 이해하여야 할 것이다.
상기 입력축(2), 제1출력축(46) 및 제2출력축(72)은 변속기 하우징(4) 내 중앙부에 배치된다. 여기에서, 제1출력축(46)과 제2출력축(72) 중 어느 하나는 홀수단(예를 들어, 1단, 3단, 5단, 7단 등)의 구현과 관련되어 있으며, 제1출력축(46)과 제2출력축(72) 중 다른 하나는 짝수단(예를 들어, 2단, 4단, 6단, 8단 등)의 구현과 관련되어 있다. 즉, 입력축(2)의 회전 동력을 제1클러치(20) 또는 제2클러치(50)의 작동을 통해 제1출력축(46) 또는 제2출력축(72)에 선택적으로 전달함으로써 홀수단 및 짝수단을 번갈아 구현하며 변속이 이루어지도록 한다.
상기 입력축(2)은 동력원(예를 들어, 엔진 또는 모터)의 회전 동력을 이중 클러치(1)로 입력하기 위한 것으로, 크랭크축 또는 모터축 또는 이들에 연결된 별도의 축일 수 있다. 본 실시예에서는 상기 입력축(2)은 크랭크축 또는 모터축에 토셔널 댐퍼(10)를 통하여 연결된 축으로 예시하였으나, 이에 한정되지 아니한다.
상기 제1출력축(46) 및 제2출력축(72)은 각각 이중 클러치 변속기에 구비된 두 개의 입력축일 수 있다. 상기 제2출력축(72)은 중공축으로 형성되며, 상기 제1출력축(46)은 상기 제2출력축(72)의 내부에 상기 제2출력축(72)과 회전 간섭 없이 배치된다. 또한, 상기 제1출력축(46)의 전단부는 상기 제2출력축(72)의 전단부로부터 축방향 전방으로 돌출되어 상기 입력축(2)의 단부까지 연장되어 있다. 상기 입력축(2)의 단부와 상기 제1출력축(46)의 전단부 사이에는 베어링(112)이 배치되어 상기 입력축(2)과 제1출력축(46)의 상대 회전을 원활하게 한다. 또한, 상기 제1출력축(46)의 후단부와 상기 제2출력축(72)의 후단부 사이에는 베어링(110)이 배치되어 제1출력축(46)과 제2출력축(72)의 상대 회전을 원활하게 한다. 상기 베어링(110)의 전측으로 상기 제1출력축(46)의 후단부와 상기 제2출력축(72)의 후단부 사이에는 씰링 부재(108)가 배치되어 이중 클러치에 공급된 윤활 오일이 외부로 새어나가는 것을 방지한다. 상기 제1출력축(46)의 전단부 외주면에는 스플라인 또는 기어치가 형성되어 있고, 상기 제2출력축(72)의 전단부 외주면에도 스플라인 또는 기어치가 형성되어 있으나, 이에 한정되지 아니한다.
토셔널 댐퍼(10)는 크랭크축 또는 모터축으로부터 전달되는 회전 동력의 비틀림 진동을 감쇄시키기 위한 것이다. 토셔널 댐퍼(10)의 구성은 당업자에게 잘 알려져 있으므로 본 명세서에서는 이에 대한 설명은 생략하기로 한다. 상기 토셔널 댐퍼(10)의 출력은 상기 입력축(2)에 전달된다.
제1클러치(20)는 상기 변속기 하우징(4)의 내부에서 경방향 외측에 배치된다. 즉, 제1클러치(20)는 변속기 하우징 외주면(6)에 근접하여 배치된다. 상기 제1클러치(20)는 입력축(2)의 회전 동력을 선택적으로 제1출력축(42)에 전달하기 위한 것으로, 제1클러치 하우징(22), 제1디스크 팩(32), 제1피스톤(34) 및 제1작동 허브(44)를 포함한다.
제1클러치 하우징(22)은 그 내측부가 상기 입력축(2)에 작동적으로 결합되어 있으며, 경방향 외측으로 연장되어 제1클러치(20)를 구성하는 부품이 장착될 수 있는 공간을 형성한다. 제1클러치 하우징(22)은 경방향으로 연장된 제1원판부(24)와, 제1원판부(24)의 외측단에 형성되어 제1디스크 팩(32)을 축방향으로 지지할 수 있도록 된 제1지지부(25)와, 상기 제1지지부(25)의 외측단에서 축방향 후측으로 연장된 제1원통부(26)를 포함한다. 상기 제1클러치 하우징(22)의 형상은 당업자가 설계 의도에 따라 결정할 수 있는 것으로, 본 명세서 및 도면에 나타난 형상에 한정되는 것은 아니다.
제1디스크 팩(32)은 상기 제1클러치 하우징(22)과 제1작동 허브(44) 사이에 배치되어 제1클러치 하우징(22)의 회전 동력을 선택적으로 상기 제1작동 허브(44)에 전달한다. 상기 제1디스크 팩(32)은 제1세퍼레이트 플레이트(28), 제1마찰 디스크(29) 및 제1세퍼레이팅 스프링(30)를 포함한다. 이에 한정되는 것은 아니지만, 필요에 따라 상기 제1세퍼레이팅 스프링(30)은 삭제될 수 있다.
복수개의 제1세퍼레이트 플레이트(28)는 제1원통부(26)의 내주면에 스플라인 결합되어 있다.
복수개의 제1마찰 디스크(29)는 제1작동 허브(44)의 외주면에 스플라인 결합되어 있으며, 상기 복수개의 제1세퍼레이트 플레이트(28)와 교대로 배치된다.
적어도 하나 이상의 제1세퍼레이팅 스프링(30)는 상기 제1마찰 디스크(29)의 반경 외측에서 이웃하는 제1세퍼레이트 플레이트(28) 사이에 배치되어 제1세퍼레이트 플레이트에 축방향 탄성력을 제공한다. 제1세퍼레이팅 스프링(30)은 제1클러치(20)의 비계합 시 제1세퍼레이트 플레이트(28) 사이의 간격을 유지시켜 드래그 토크를 줄임과 동시에 제1클러치(20)의 해제를 원활하게 한다.
제1피스톤(34)은 선택적으로 제1디스크 팩(32)을 마찰 결합시켜 제1클러치 하우징(22)의 회전 동력을 선택적으로 제1작동 허브(44)에 전달하도록 한다. 상기 제1피스톤(34)은 복수개의 제1세퍼레이트 플레이트(28)의 후측에서 제1원통부(26)의 내주면에 스플라인 결합되어 축방향으로 이동 가능하며, 제1가압부(36), 제1연결부(38), 제1경방향 연장부(40), 그리고 제1수용부(42)를 포함한다.
제1가압부(36)는 제1세퍼레이트 플레이트(28)의 대응되는 위치에서 상기 제1피스톤(34)의 경방향 외측부에 형성되어 있다. 상기 제1가압부(36)는 상기 제1세퍼레이트 플레이트(28)에 축력을 가하여 상기 제1세퍼레이트 플레이트(28)와 제1마찰 디스크(29)를 마찰 결합시킬 수 있다.
제1연결부(38)는 상기 제1가압부(36)의 경방향 내측에 형성되어 있으며 상기 제2클러치(50)에 제1클러치 하우징(22)의 동력을 전달하도록 되어 있다.
상기 제1경방향 연장부(40)는 상기 제1연결부(38)의 경방향 내측에 형성되어 있으며, 액츄에이터(90)까지 연장되어 있다.
제1수용부(42)는 제1경방향 연장부(40)의 경방향 내측부에 형성되어 있으며, 제1릴리스 베어링(48)을 수용하도록 되어 있다.
상기 제1피스톤(34)의 형상은 당업자가 설계 의도에 따라 결정할 수 있는 것으로, 본 명세서 및 도면에 나타난 형상에 한정되는 것은 아니다.
제1작동 허브(44)는 상기 제1디스크 팩(32)을 통해 전달된 제1클러치 하우징(22)의 회전 동력을 제1출력축(46)에 전달한다. 제1작동 허브(44)의 내주면에는 스플라인 또는 기어치가 형성되어 상기 제1출력축(46)의 스플라인 또는 기어치와 결합함으로써 동력을 전달할 수 있도록 되어 있다. 상기 제1작동 허브(44)의 경방향 내측부와 제1클러치 하우징(22)의 경방향 내측부 사이에는 베어링(118)이 개재되어 제1작동 허브(44)와 제1클러치 하우징(22)의 상대 회전을 원활하게 함과 동시에 제1작동 허브(44)를 축방향으로 지지한다.
제2클러치(50)는 상기 변속기 하우징(4)의 내부에서 상기 제1클러치(20)의 경방향 내측에 배치된다. 상기 제2클러치(50)는 제1클러치 하우징(22)에 연결되어 항시 제1클러치 하우징(22)의 회전 동력을 전달 받아 선택적으로 제2출력축(72)에 전달하기 위한 것으로, 제2클러치 하우징(52), 제2디스크 팩(60), 제2피스톤(62), 제2작동 허브(70), 그리고 제2지지부(54)를 포함한다.
제2클러치 하우징(52)은 원통 형상으로 형성되어 제2클러치(50)를 구성하는 부품이 장착될 수 있는 공간을 형성한다. 제2클러치 하우징(52)은 상기 제1피스톤(34)의 제1연결부(38)에 접합되어 제1클러치 하우징(22)의 회전 동력을 항시 전달 받는다. 상기 제2클러치 하우징(52)의 형상은 당업자가 설계 의도에 따라 결정할 수 있는 것으로, 본 명세서 및 도면에 나타난 형상에 한정되는 것은 아니다.
제2디스크 팩(60)은 상기 제2클러치 하우징(52)과 제2작동 허브(70) 사이에 배치되어 제2클러치 하우징(52)의 회전 동력을 선택적으로 상기 제2작동 허브(70)에 전달한다. 상기 제2디스크 팩(60)은 제2세퍼레이트 플레이트(56), 제2마찰 디스크(57) 및 제2세퍼레이팅 스프링(58)을 포함한다. 이에 한정되는 것은 아니지만, 필요에 따라 상기 제2세퍼레이팅 스프링(58)은 삭제될 수 있다.
복수개의 제2세퍼레이트 플레이트(56)는 제2작동 허브(70)의 외주면에 스플라인 결합되어 있다.
복수개의 제2마찰 디스크(57)는 제2클러치 하우징(52)의 내주면에 스플라인 결합되어 있으며, 상기 복수개의 제2세퍼레이트 플레이트(56)와 교대로 배치된다.
적어도 하나 이상의 제2세퍼레이팅 스프링(58)은 상기 제2마찰 디스크(57)의 반경 내측에서 이웃하는 제2세퍼레이트 플레이트(56) 사이에 배치되어 제2세퍼레이트 플레이트에 축방향 탄성력을 제공한다. 제2세퍼레이팅 스프링(58)는 제2클러치(50)의 비계합 시 제2세퍼레이트 플레이트(56) 사이의 간격을 유지시켜 드래그 토크를 줄임과 동시에 제2클러치(50)의 해제를 원활하게 한다.
제2피스톤(62)은 선택적으로 제2디스크 팩(60)을 마찰 결합시켜 제2클러치 하우징(52)의 회전 동력을 선택적으로 제2작동 허브(70)에 전달하도록 한다. 상기 제2피스톤(62)은 복수개의 제2세퍼레이트 플레이트(56)의 후측에서 제2클러치 하우징(52)의 내주면에 스플라인 결합되어 축방향으로 이동 가능하며, 제2가압부(64)와 제2수용부(66)를 포함한다.
제2가압부(64)는 제2세퍼레이트 플레이트(56)의 대응되는 위치에서 상기 제2피스톤(62)의 경방향 외측부에 형성되어 있다. 상기 제2가압부(64)는 상기 제2세퍼레이트 플레이트(56)에 축력을 가하여 상기 제2세퍼레이트 플레이트(56)와 제2마찰 디스크(57)를 마찰 결합시킬 수 있다.
제2수용부(66)는 상기 제2피스톤(62)의 경방향 내측부에 형성되어 있으며, 제2릴리스 베어링(68)을 수용하도록 되어 있다.
상기 제2피스톤(62)의 형상은 당업자가 설계 의도에 따라 결정할 수 있는 것으로, 본 명세서 및 도면에 나타난 형상에 한정되는 것은 아니다.
제2작동 허브(70)는 상기 제2디스크 팩(60)을 통해 전달된 제2클러치 하우징(52)의 회전 동력을 제2출력축(72)에 전달한다. 제2작동 허브(70)의 내주면에는 스플라인 또는 기어치가 형성되어 상기 제2출력축(72)의 스플라인 또는 기어치와 결합함으로써 동력을 전달할 수 있도록 되어 있다. 상기 제2작동 허브(70)의 경방향 내측부와 제1작동 허브(44)의 경방향 내측부 사이에는 베어링(116)이 개재되어 제2작동 허브(70)와 제1작동 허브(44)의 상대 회전을 원활하게 함과 동시에 제2작동 허브(70)를 축방향으로 지지한다.
제2지지부(54)는 상기 제2작동 허브(70)의 외주면 전측에 배치되어 제2세퍼레이트 플레이트(56)를 축방향으로 지지한다. 따라서, 제2피스톤(62)이 도면에서 좌측으로 움직일 때, 제2지지부(54)는 제2세퍼레이트 플레이트(56)에 축력이 작용할 수 있도록 지지한다.
액츄에이터(90)는 제1피스톤(34)과 제2피스톤(62)에 작동력(축력)을 제공하는 것으로, 변속기 하우징(4)의 내부에서 변속기 하우징 후면(8)에 고정 볼트(114)로 장착된다. 이를 위하여, 상기 제1클러치 하우징(22), 제1작동 허브(44), 제2작동 허브(70), 제2피스톤(62) 및 제1피스톤(34)에는 상기 고정 볼트(114)를 끼워 작업할 수 있도록 하는 공구 구멍(121, 122, 123, 124, 125)이 각각 형성되어 있다. 그러나, 상기 액츄에이터(90)와 변속기 하우징(4)의 결합은 본 명세서 및 도면에 기재된 사항에 한정되는 것은 아니다.
액츄에이터(90)는 제1작동부(92)와 제2작동부(94)를 포함한다. 제1작동부(92)는 제1릴리스 베어링(48)을 통하여 제1피스톤(34)에 축력을 제공하기 위한 것이고, 제2작동부(94)는 제2릴리스 베어링(68)을 통하여 제2피스톤(62)에 축력을 제공하기 위한 것이다. 본 명세서에서는 상기 작동부들(92, 94)이 유압에 의하여 작동하도록 실린더 내에 피스톤이 배치된 구조를 가지고 있는 것을 예시하였으나, 이에 한정되지 아니한다. 즉, 각각의 피스톤들(34, 62)에 축력을 제공할 수 있는 구성이면 어떠한 구성도 사용 가능하다.
상기 액츄에이터(90)의 내주면과 제2작동 허브(70)의 내측부 사이에는 베어링(104)이 개재되어 제2작동 허브(70)의 원활한 회전을 보조함과 동시에 제2작동 허브(70)를 축방향 및 경방향으로 지지한다.
상기 액츄에이터(90)의 내부에는 제1작동부(92)에 작동 유압을 공급하도록 된 제1공급 유로(96)와, 제2작동부(94)에 작동 유압을 공급하도록 된 제2공급 유로(97)와, 이중 클러치(1)에 윤활 및 냉각을 위한 오일을 공급하도록 된 제3공급 유로(98)가 형성되어 있다. 제1공급 유로(96)는 제1작동부(92)에 유체적으로 연통되어 있으며, 제2공급 유로(97)는 제2작동부(94)에 유체적으로 연통되어 있다.
또한, 상기 액츄에이터(90)의 내부에는 유로 연결 구멍(100)과 제1윤활 유로(102)가 형성되어 있다. 유로 연결 구멍(100)은 제3공급 유로(98)에 유체적으로 연통되어 있으며, 액츄에이터(90)의 내주면과 제2출력축(72) 및 제2작동 허브(70) 사이의 공간으로 오일을 공급한다. 상기 공급된 오일은 상기 베어링(104)을 윤활한다. 또한, 상기 베어링(104)의 후측에서 상기 액츄에이터(90)의 내주면과 제2출력축(72)의 외주면 사이에는 씰링 부재(106)가 배치되어 공급된 오일이 외부로 새어나가는 것을 방지한다.
제1윤활 유로(102)는 상기 유로 연결 구멍(100)에 연통되어 있으며 제2작동 허브(70)와 제2피스톤(62) 사이의 공간으로 오일을 공급한다. 상기 공간으로 공급된 오일은 원심력에 의하여 반경 외측으로 이동하며 제2클러치(50)와 제1클러치(20)를 윤활 및 냉각한다. 이를 위하여, 제1디스크 팩(32)과 제2디스크 팩(60)에 대응되는 제1클러치 하우징(22), 제1작동 허브(44), 제2클러치 하우징(52) 및 제2작동 허브(70)에는 배출 유로가 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 이중 클러치(1)는 상기 제1클러치 하우징(22)을 지지하고 이중 클러치(1) 내의 공간으로 공급된 오일이 새어나가는 것을 방지하기 위한 프론트 커버(80)를 더 포함한다. 상기 프론트 커버(80)는 상기 제1클러치 하우징(22)의 전측에서 상기 변속기 하우징(4)과 입력축(2) 사이에 장착된다. 즉, 프론트 커버(80)의 외측단은 상기 변속기 하우징 외주면(6)에 장착되어 스냅링(84)에 의하여 축방향으로 지지되고, 프론트 커버(80)의 내측단은 상기 입력축(2) 상에 장착된다. 상기 프론트 커버(80)의 내주면과 상기 입력축(2)의 외주면 사이에는 베어링(86)이 장착되어 상기 제1클러치 하우징(22)을 축방향 및 경방향으로 지지한다.
한편, 액츄에이터(90)의 내주면과 제2출력축(72) 및 제2작동 허브(70) 사이의 공간 및 제2작동 허브(70)와 제2피스톤(62) 사이의 공간으로 공급된 오일은 기어치 또는 스플라인 또는 공구구멍(121-125) 또는 배출 유로를 통하여 이동하며 베어링들(116, 118)을 윤활하고, 제1클러치 하우징(22)과 제1작동 허브(44) 사이의 공간으로 이동된다. 이 오일 중 일부는 베어링(112)을 윤활하며 오일 저장소로 배출되고 다른 일부는 베어링(86)을 윤활하기 위하여 사용될 수 있다. 이를 위하여 상기 제1클러치 하우징(22)의 상기 베어링(86)에 대응하는 위치에는 제2윤활 유로(120)가 형성되어 베어링(86)에 오일을 공급하도록 되어 있다. 또한, 상기 베어링(86)에 공급된 오일이 새어나가지 않도록, 상기 베어링(86)의 전방에서 상기 프론트 커버(80)의 내주면과 상기 입력축(2)의 외주면 사이에는 씰링 부재(88)가 장착된다. 또한, 동일한 이유로 상기 프론트 커버(80)의 외주면과 상기 변속기 하우징 외주면(6) 사이에는 씰링 부재(82)가 장착된다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 이중 클러치의 작동을 상세히 설명하기로 한다.
크랭크축 또는 모터축의 동력은 토셔널 댐퍼(10)를 통하여 비틀림 진동이 감쇄된 후, 입력축(2)에 입력된다. 이 때, 제1클러치 하우징(22)은 입력축(2)에 작동적으로 결합되어 있으므로, 입력축(2)과 함께 회전한다. 또한, 제2클러치 하우징(52)은 제1피스톤(34)의 제1연결부(38)에 접합되어 있고 제1피스톤(34)은 제1클러치 하우징(22)에 스플라인 결합되어 있으므로, 제2클러치 하우징(52)도 함께 회전한다. 즉, 입력축(2), 제1클러치 하우징(22), 제1피스톤(34) 및 제2클러치 하우징(52)은 동일한 회전 동력에 의하여 함께 회전한다.
이러한 상태에서, 제1공급 유로(96)를 통하여 제1작동부(92)에 작동 유압이 공급되면, 제1피스톤(34)은 도면에서 좌측으로 축방향으로 이동하며 제1세퍼레이트 플레이트(28)에 축력을 가하게 된다. 이에 따라 제1세퍼레이트 플레이트(28)와 제1마찰 디스크(29)가 마찰 결합되며 제1작동 허브(44)를 통하여 제1클러치 하우징(22)의 회전 동력(즉, 입력축(2)의 회전 동력)은 제1출력축(46)으로 출력된다. 이 때, 제1피스톤(34)에 접합된 제2클러치 하우징(52)도 도면에서 좌측으로 축방향으로 이동하나, 제2피스톤(62), 제2마찰 디스크(57)가 제2클러치 하우징(52)에 스플라인 결합되어 있으므로, 제2피스톤(62)과 제2마찰 디스크(57)는 축방향으로 이동하지 아니한다. 또한, 이웃하는 제2세퍼레이트 플레이트(56) 사이에 배치된 제2세퍼레이팅 스프링(58)이 제2세퍼레이트 플레이트(56) 사이의 간격을 유지하도록 한다. 따라서, 제2클러치(50)는 비계합 상태를 유지한다.
이러한 상태에서 제1작동부(92)에 공급된 작동 유압이 사라지면, 제1피스톤(34)은 제1세퍼레이팅 스프링(30)의 탄성력에 의하여 도면에서 우측으로 이동한다. 따라서, 제1클러치는 해제된다.
이와 동시에, 제2공급 유로(97)를 통하여 제2작동부(94)에 작동 유압이 공급되면, 제2피스톤(62)은 도면에서 좌측으로 축방향으로 이동하며 제2세퍼레이트 플레이트(56)에 축력을 가하게 된다. 이에 따라, 제2세퍼레이트 플레이트(56)와 제2마찰 디스크(57)가 마찰 결합되며, 제2작동 허브(70)를 통하여 제2클러치 하우징(52)의 회전 동력(즉, 입력축(2)의 회전 동력)은 제2출력축(72)으로 출력된다.
이러한 상태에서 제2작동부(94)에 공급된 작동 유압이 사라지면, 제2피스톤(62)은 제2세퍼레이팅 스프링(58)의 탄성력에 의하여 도면에서 우측으로 이동한다. 따라서, 제2클러치는 해제된다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중 클러치의 단면도이고, 도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 이중 클러치의 단면도이다.
본 발명의 다른 실시예와 또 다른 실시예에 따른 이중 클러치는 액츄에이터(90)를 제외하고 나머지 구성은 본 발명의 실시예에 따른 이중 클러치와 동일하다. 따라서, 차이가 나는 구성에 대하여만 설명하기로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 액츄에이터(90)는 액츄에이터 하우징(132)을 포함한다. 상기 액츄에이터 하우징(132)은 두꺼운 원판 형상으로 형성되어 있으며, 액츄에이터 하우징 내주부(134)와, 상기 액츄에이터 하우징 내주부(134)의 반경 외측의 하우징 돌출부(133)는 축방향 전측으로 돌출되어 제1, 2작동 피스톤(136, 150)이 장착되는 작동 피스톤 공간을 형성한다. 상기 액츄에이터 하우징 내주부(134)의 전측부에는 그 직경이 작은 단차부(135)가 형성되어 있다.
상기 액츄에이터 하우징(132)의 내주면과 제2작동 허브(70)의 내측부 사이에는 베어링(104)이 개재되어 제2작동 허브(70)의 원활한 회전을 보조함과 동시에 제2작동 허브(70)를 축방향 및 경방향으로 지지한다.
상기 제1작동 피스톤(136)은 제1릴리스 베어링(48)을 통하여 제1피스톤(34)에 축력을 제공하기 위한 것이고, 제2작동 피스톤(150)은 제2릴리스 베어링(68)을 통하여 제2피스톤(62)에 축력을 제공하기 위한 것이다.
상기 제2작동 피스톤(150)은 상기 액츄에이터 하우징 내주부(134)와 하우징돌출부(133) 사이의 경방향 공간에 장착되며, 축방향으로 연장된 제2작동 피스톤 내주부(154)와, 상기 제2작동 피스톤 내주부(154)의 후단에서 경방향 외측으로 연장된 제2작동 피스톤 원판부(152)를 포함한다. 또한, 상기 제1작동 피스톤(136)은 상기 제2작동 피스톤 내주부(154)와 하우징 돌출부(133) 사이의 경방향 공간에 장착되며, 상기 제2작동 피스톤(150)의 축방향 전측에 배치된다. 상기 제1작동 피스톤(136), 제2작동 피스톤 내주부(154) 및 하우징 돌출부(133) 사이에는 제1작동 피스톤 챔버(138)이 형성되어 있으며, 상기 제2작동 피스톤(150)과 액츄에이터 하우징(132) 사이에는 제2작동 피스톤 챔버(160)가 형성되어 있다.
상기 제1작동 피스톤(136)은 상기 제1릴리스 베어링(48)과 작동적으로 연결되어 있어 제1작동 피스톤 챔버(138)에 공급된 작동 유압에 의하여 축방향 전측으로 이동하며 상기 제1릴리스 베어링(48)에 축력을 가하도록 되어 있다. 상기 제1작동 피스톤 챔버(138)의 기밀을 유지하기 위하여 상기 제1작동 피스톤(136)의 외주면과 상기 하우징 돌출부(133) 사이 및 상기 제1작동 피스톤(136)의 내주면과 상기 제2작동 피스톤 내주부(154) 사이에는 각각 씰링 부재(162, 164)가 장착될 수 있다. 또한, 상기 제1작동 피스톤(136)의 전측부에는 반경 외측으로 돌출된 스토퍼(140)가 형성되어 있다. 제1작동 피스톤 챔버(138)에 공급되었던 작동 유압이 배출되어 제1작동 피스톤(136)이 축방향 후측으로 이동할 때, 상기 스토퍼(140)는 하우징 돌출부(133)의 단에 접하여 제1작동 피스톤(136)의 축방향 후측 움직임을 제한한다.
상기 제2작동 피스톤(150)은 상기 제1작동 피스톤(136)을 지나 축방향 전측으로 연장되어 제2릴리스 베어링(48)과 작동적으로 연결되어 있다. 따라서, 상기 제2작동 피스톤(150)은 제2작동 피스톤 챔버(160)에 공급된 작동 유압에 의하여 축방향 전측으로 이동하며 상기 제2릴리스 베어링(68)에 축력을 가하도록 되어 있다. 상기 제2작동 피스톤 챔버(160)의 기밀을 유지하기 위하여 상기 제2작동 피스톤 내주부(154)와 액츄에이터 하우징의 내주부(134) 사이 및 제2작동 피스톤 원판부(152)의 외경단과 하우징 돌출부(133) 사이에는 각각 씰링 부재(166, 168)가 장착될 수 있다.
상기 액츄에이터 하우징(132)의 내부에는 제1작동 피스톤 챔버(138)에 작동 유압을 공급하도록 된 제1공급 유로(195)와 제1공급 홀(192), 제2작동 피스톤 챔버(160)에 작동 유압을 공급하도록 된 제2공급 유로(196)와 제2공급 홀(194), 이중 클러치(1)에 윤활 및 냉각을 위한 오일을 공급하도록 된 제3공급 유로(197)가 형성되어 있다. 제1공급 유로(195) 및 제1공급 홀(192)은 제1작동 피스톤 챔버(138)에 유체적으로 연통되어 있으며, 제2공급 유로(196)와 제2공급 홀(194)은 제2작동 피스톤 챔버(160)에 유체적으로 연통되어 있다. 상기 제1, 2, 3공급 유로(195, 196, 197)는 원주 방향을 따라 서로 다른 위치에 위치하여 서로 연통되지 아니할 수 있다. 이에 따라, 상기 제1, 2, 3공급 유로(195, 196, 197)에 공급되는 오일은 독립적으로 제어될 수 있다. 다른 한편으로는, 제1, 2클러치(20, 50)의 교번적 작동을 원활하게 하기 위하여 제1, 2공급 유로(195, 196)는 하나의 오일 공급원으로부터 오일을 공급받되, 오일 공급 경로 상에 장착된 스위칭 밸브의 유로 절환에 의하여 오일을 공급 받을 수 있다. 이 경우에도, 상기 제3공급 유로(197)에 공급되는 오일은 독립적으로 제어될 수 있다.
또한, 상기 액츄에이터 하우징(132)의 내부에는 유로 연결 구멍(100)과 제1윤활 유로(102)가 형성되어 있다. 유로 연결 구멍(100)은 제3공급 유로(197)에 유체적으로 연통되어 있으며, 액츄에이터 하우징 내주면(134)과 제2출력축(72) 및 제2작동 허브(70) 사이의 공간으로 오일을 공급한다. 상기 공급된 오일은 상기 베어링(104)을 윤활한다. 또한, 상기 베어링(104)의 후측에서 상기 액츄에이터 하우징 내주면(134)과 제2출력축(72)의 외주면 사이에는 씰링 부재(106)가 배치되어 공급된 오일이 외부로 새어나가는 것을 방지한다.
제1윤활 유로(102)는 상기 유로 연결 구멍(100)에 연통되어 있으며 제2작동 허브(70)와 제2피스톤(62) 사이의 공간으로 오일을 공급한다. 상기 공간으로 공급된 오일은 원심력에 의하여 반경 외측으로 이동하며 제2클러치(50)와 제1클러치(20)를 윤활 및 냉각한다. 이를 위하여, 제1디스크 팩(32)과 제2디스크 팩(60)에 대응되는 제1클러치 하우징(22), 제1작동 허브(44), 제2클러치 하우징(52) 및 제2작동 허브(70)에는 배출 유로가 형성될 수 있다.
상기 액츄에이터(90)는 리턴 스프링(180)과 스프링 시트(170)를 더 포함한다.
상기 리턴 스프링(180)은 상기 스프링 시트(170)에 의하여 지지되며 상기 제1작동 피스톤 챔버(138)에 공급된 작동 유압에 의한 축력에 대항하는 탄성력을 제1작동 피스톤(136)에 제공한다.
상기 스프링 시트(170)는 상기 액츄에이터 하우징 내주면(134)에 장착되어 있다. 하나의 실시예에서, 상기 제2작동 피스톤 내주부(134)에는 원주 방향을 따라 적어도 하나 이상의 장착홀(156)이 형성되며, 적어도 하나 이상의 스프링 시트(170)는 상기 장착홀(156)을 통과하여 상기 액츄에이터 하우징 내주부(134)에 형성된 단차부(135)에 접촉하도록 되어 있다. 이에 따라, 상기 스프링 시트(170)가 축방향 후방으로 이동하는 것이 제한된다. 또한, 상기 스프링 시트(170)의 축방향 전방 움직임을 제한하기 위하여 상기 스프링 시트(170)의 전측에는 상기 스프링 시트(170)와 접촉하여 스냅링(172)이 액츄에이터 하우징 내주부(134)에 고정적으로 장착된다.
한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 리턴 스프링(180)을 제1작동 피스톤(136)에 접촉시키는 대신, 추가 스프링 시트(200)에 접촉시킬 수 있다. 이 경우, 상기 추가 스프링 시트(200)는 적어도 그 일부가 장착홀(156)에 삽입되어 축방향으로 이동 가능하게 장착된다. 상기 추가 스프링 시트(200)는 제1작동 피스톤(136)의 축력과 리턴 스프링(180)의 탄성력에 의하여 제1작동 피스톤(136)과 함께 축방향으로 이동하도록 되어 있다. 이 경우, 상기 장착홀(156)은 제1작동 피스톤(136)과 함께 움직이는 추가 스프링 시트(200)의 이동 범위를 확보할 수 있는 직경을 가진다. 또한, 상기 추가 스프링 시트(200)는 제2작동 피스톤(150)의 축력과 리턴 스프링(180)의 탄성력에 의하여 제2작동 피스톤(150)과 함께 축방향으로 이동하도록 되어 있어 제2작동 피스톤(150)에 유압이 작용하지 않으면 원위치로 돌아갈 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 이중 클러치(1)는 상기 제1클러치 하우징(22)을 지지하고 이중 클러치(1) 내의 공간으로 공급된 오일이 새어나가는 것을 방지하기 위한 프론트 커버(80)를 더 포함한다. 상기 프론트 커버(80)는 상기 제1클러치 하우징(22)의 전측에서 상기 변속기 하우징(4)과 입력축(2) 사이에 장착된다. 즉, 프론트 커버(80)의 외측단은 상기 변속기 하우징 외주면(6)에 장착되어 스냅링(84)에 의하여 축방향으로 지지되고, 프론트 커버(80)의 내측단은 상기 입력축(2) 상에 장착된다. 상기 프론트 커버(80)의 내주면과 상기 입력축(2)의 외주면 사이에는 베어링(86)이 장착되어 상기 제1클러치 하우징(22)을 축방향 및 경방향으로 지지한다.
한편, 액츄에이터 하우징(132)의 내주면과 제2출력축(72) 및 제2작동 허브(70) 사이의 공간 및 제2작동 허브(70)와 제2피스톤(62) 사이의 공간으로 공급된 오일은 기어치 또는 스플라인 또는 공구구멍(121-125) 또는 배출 유로를 통하여 이동하며 베어링들(116, 118)을 윤활하고, 제1클러치 하우징(22)과 제1작동 허브(44) 사이의 공간으로 이동된다. 이 오일 중 일부는 베어링(112)을 윤활하며 오일 저장소로 배출되고 다른 일부는 베어링(86)을 윤활하기 위하여 사용될 수 있다. 이를 위하여 상기 제1클러치 하우징(22)의 상기 베어링(86)에 대응하는 위치에는 제2윤활 유로(120)가 형성되어 베어링(86)에 오일을 공급하도록 되어 있다. 또한, 상기 베어링(86)에 공급된 오일이 새어나가지 않도록, 상기 베어링(86)의 전방에서 상기 프론트 커버(80)의 내주면과 상기 입력축(2)의 외주면 사이에는 씰링 부재(88)가 장착된다. 또한, 동일한 이유로 상기 프론트 커버(80)의 외주면과 상기 변속기 하우징 외주면(6) 사이에는 씰링 부재(82)가 장착된다.
이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중 클러치의 작동을 상세히 설명하기로 한다.
크랭크축 또는 모터축의 동력은 토셔널 댐퍼(10)를 통하여 비틀림 진동이 감쇄된 후, 입력축(2)에 입력된다. 이 때, 제1클러치 하우징(22)은 입력축(2)에 작동적으로 결합되어 있으므로, 입력축(2)과 함께 회전한다. 또한, 제2클러치 하우징(52)은 제1피스톤(34)의 제1연결부(38)에 접합되어 있고 제1피스톤(34)은 제1클러치 하우징(22)에 스플라인 결합되어 있으므로, 제2클러치 하우징(52)도 함께 회전한다. 즉, 입력축(2), 제1클러치 하우징(22), 제1피스톤(34) 및 제2클러치 하우징(52)은 동일한 회전 동력에 의하여 함께 회전한다.
이러한 상태에서, 제1공급 유로(195)와 제1공급 홀(192)을 통하여 제1작동 피스톤 챔버(138)에 작동 유압이 공급되면, 제1작동 피스톤(136)은 도면에서 좌측으로 이동하며 제1릴리스 베어링(48)을 도면에서 좌측으로 밀게 된다. 이 때, 제1작동 피스톤 챔버(138)에 공급된 작동 유압은 제2작동 피스톤(150)을 도면에서 우측으로 밀어 제2작동 피스톤(150)이 액츄에이터 하우징(132)의 전면에 접촉하도록 함으로써 제2작동 피스톤 챔버(160)에 공급되었던 작동 유압의 배출을 원활하게 한다. 또한, 제1피스톤(34)은 도면에서 좌측으로 축방향으로 이동하며 제1세퍼레이트 플레이트(28)에 축력을 가하게 된다. 이에 따라 제1세퍼레이트 플레이트(28)와 제1마찰 디스크(29)가 마찰 결합되며 제1작동 허브(44)를 통하여 제1클러치 하우징(22)의 회전 동력(즉, 입력축(2)의 회전 동력)은 제1출력축(46)으로 출력된다. 이 때, 제1피스톤(34)에 접합된 제2클러치 하우징(52)도 도면에서 좌측으로 축방향으로 이동하나, 제2피스톤(62), 제2마찰 디스크(57)가 제2클러치 하우징(52)에 스플라인 결합되어 있으므로, 제2피스톤(62)과 제2마찰 디스크(57)는 축방향으로 이동하지 아니한다. 또한, 이웃하는 제2세퍼레이트 플레이트(56) 사이에 배치된 제2세퍼레이팅 스프링(58)이 제2세퍼레이트 플레이트(56) 사이의 간격을 유지하도록 한다. 따라서, 제2클러치(50)는 비계합 상태를 유지한다.
이러한 상태에서 제1작동 피스톤 챔버(138)에 공급된 작동 유압이 사라지면, 제1피스톤(34)은 제1세퍼레이팅 스프링(30)의 탄성력에 의하여 도면에서 우측으로 이동한다. 따라서, 제1클러치는 해제된다. 또한, 제1릴리스 베어링(48)을 통해 제1작동 피스톤(136)에 전달된 제1세퍼레이팅 스프링(30)의 탄성력과, 리턴 스프링(180)의 탄성력에 의하여 제1작동 피스톤(136)은 도면에서 우측으로 이동한다. 이에 따라, 제1작동 피스톤 챔버(138)에 공급되었던 작동 유압의 배출이 원활하게 이루어진다. 이 때, 제1작동 피스톤(136)은 스토퍼(140)에 의하여 축방향 후방으로 이동할 수 있는 거리가 제한된다.
이와 동시에, 제2공급 유로(196)와 제2공급 홀(194)을 통하여 제2작동 피스톤챔버(160)에 작동 유압이 공급되면, 제2작동 피스톤(150)은 도면에서 좌측으로 이동하며 제2릴리스 베어링(68)을 도면에서 좌측으로 밀게 된다. 이 때, 제1작동 피스톤 챔버(138)의 체적이 줄어들며, 제1작동 피스톤 챔버(138)에 공급되었던 작동 유압의 배출을 원활하게 한다. 또한, 제2피스톤(62)은 도면에서 좌측으로 축방향으로 이동하며 제2세퍼레이트 플레이트(56)에 축력을 가하게 된다. 이에 따라, 제2세퍼레이트 플레이트(56)와 제2마찰 디스크(57)가 마찰 결합되며, 제2작동 허브(70)를 통하여 제2클러치 하우징(52)의 회전 동력(즉, 입력축(2)의 회전 동력)은 제2출력축(72)으로 출력된다.
이러한 상태에서 제2작동부(194)에 공급된 작동 유압이 사라지면, 제2피스톤(62)은 제2세퍼레이팅 스프링(58)의 탄성력에 의하여 도면에서 우측으로 이동한다. 따라서, 제2클러치는 해제된다. 또한, 제2릴리스 베어링(68)을 통해 제2작동 피스톤(136)에 전달된 제2세퍼레이팅 스프링(58)의 탄성력에 의하여 제2작동 피스톤(150)은 도면에서 우측으로 이동한다. 이에 따라, 제2작동 피스톤 챔버(160)에 공급되었던 작동 유압의 배출이 원활하게 이루어진다.
한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 추가 스프링 시트(200)가 장착홀(156)에 이동 가능하게 장착되면, 제2작동 피스톤(150)이 도면에서 좌측으로 이동할 때 추가 스프링 시트(200)가 리턴 스프링(180)을 압축하고, 제2작동 피스톤(150)이 도면에서 우측으로 이동할 때 추가 스프링 시트(200)는 리턴 스프링(180)의 탄성력을 제2작동 피스톤(150)에 전달하게 된다. 따라서, 리턴 스프링(180)의 탄성력에 의하여 제2작동 피스톤 챔버(160)에 공급되었던 작동 유압의 배출이 더욱 원활하게 이루어질 수 있다.
이상으로 본 발명에 관한 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.
Claims (24)
- 입력축의 회전 동력을 제1출력축 또는 제2출력축으로 출력하는 이중 클러치에 있어서,내부에 공간이 형성된 원통 형상의 변속기 하우징;상기 변속기 하우징의 내부에서 경방향 외측에 배치되며, 상기 입력축의 회전 동력을 선택적으로 제1출력축으로 전달하도록 된 제1클러치; 그리고상기 변속기 하우징의 내부에서 상기 제1클러치의 경방향 내측에 배치되며, 상기 입력축의 회전 동력을 선택적으로 제2출력축으로 전달하도록 된 제2클러치;를 포함하며,상기 제1클러치를 선택적으로 작동시키는 제1피스톤을 더 포함하며,상기 제1피스톤은 상기 제1클러치에 전달된 입력축의 회전 동력을 상기 제2클러치에 항상 전달하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제1항에 있어서,상기 제1클러치는 상기 입력축에 작동적으로 연결되어 입력축과 함께 회전하는 제1클러치 하우징을 포함하고,상기 제2클러치는 상기 제1피스톤을 통하여 상기 제1클러치 하우징에 작동적으로 연결되어 제1클러치 하우징과 함께 회전하는 제2클러치 하우징을 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제2항에 있어서,상기 제1피스톤은 상기 제1클러치 하우징의 내주면에 스플라인 결합되고, 상기 제2클러치 하우징은 상기 제1피스톤에 접합되는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제2항에 있어서,상기 제1클러치 하우징은 그 내측단이 상기 입력축에 결합되고 경방향 외측으로 연장되는 제1원판부와, 상기 제1원판부의 외측단으로부터 축방향 후측으로 연장되는 제1원통부를 포함하고,상기 제1클러치는상기 제1원통부의 내주면에 스플라인 결합되는 복수개의 제1세퍼레이트 플레이트;상기 제1출력축에 작동적으로 결합되는 제1작동 허브; 그리고상기 제1작동 허브의 외주면에 스플라인 결합되며, 상기 복수개의 제1세퍼레이트 플레이트와 교대로 배치되는 복수개의 제1마찰 디스크;를 포함하는 이중 클러치.
- 제4항에 있어서,상기 제1클러치는 상기 복수개의 제1마찰 디스크의 경방향 외측에서 이웃하는 제1세퍼레이트 플레이트들 사이에 배치되는 적어도 하나 이상의 제1세퍼레이팅 스프링을 더 포함하는 이중 클러치.
- 제4항에 있어서,상기 제1원판부의 경방향 외측에는 제1세퍼레이트 플레이트를 축방향으로 지지하는 제1지지부가 형성되며, 상기 제1원통부의 후측 내주면에는 상기 제1세퍼레이트 플레이트에 축력을 제공하도록 된 제1피스톤의 외측 단부가 스플라인 결합되는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제6항에 있어서,상기 제2클러치 하우징은 상기 제1클러치의 경방향 내측에서 상기 제1피스톤에 접합되며,상기 제2클러치는상기 제2클러치 하우징의 내주면에 스플라인 결합되는 복수개의 제2마찰 디스크;상기 제2출력축에 작동적으로 결합되는 제2작동 허브; 그리고상기 제2작동 허브의 외주면에 스플라인 결합되며, 상기 복수개의 제2마찰 디스크와 교대로 배치되는 복수개의 제2세퍼레이트 플레이트;를 포함하는 이중 클러치.
- 제7항에 있어서,상기 제2클러치는 상기 복수개의 제2마찰 디스크의 경방향 내측에서 이웃하는 제2세퍼레이트 플레이트들 사이에 배치되는 적어도 하나 이상의 제2세퍼레이팅 스프링을 더 포함하는 이중 클러치.
- 제7항에 있어서,상기 제2작동 허브의 전측 외주면에는 상기 제2세퍼레이트 플레이트를 축방향으로 지지하는 제2지지부가 결합되며, 상기 제2클러치 하우징의 후측 내주면에는 상기 제2세퍼레이트 플레이트에 축력을 제공하도록 된 제2피스톤의 외측 단부가 스플라인 결합되는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제1항에 있어서,상기 변속기 하우징의 내부에 배치되어 상기 제1피스톤 및 제2클러치를 선택적으로 작동시키는 제2피스톤에 작동력을 제공하는 액츄에이터를 더 포함하며,상기 액츄에이터는제1릴리스 베어링을 통하여 상기 제1피스톤에 작동력을 제공하는 제1작동부; 그리고제2릴리스 베어링을 통하여 상기 제2피스톤에 작동력을 제공하는 제2작동부;를 포함하는 이중 클러치.
- 제10항에 있어서,상기 액츄에이터의 내부에는 상기 제1작동부에 작동 유압을 공급하도록 된 제1공급 유로와, 상기 제2작동부에 작동 유압을 공급하도록 된 제2공급 유로와, 윤활 및 냉각을 위한 제3공급 유로가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제1항에 있어서,상기 변속기 하우징의 내부에 배치되어 상기 제1피스톤 및 제2클러치를 선택적으로 작동시키는 제2피스톤에 작동력을 제공하는 액츄에이터를 더 포함하며,상기 액츄에이터는경방향으로 서로 이격되어 있으며 축방향으로 돌출된 액츄에이터 하우징 내주부와 하우징 돌출부를 포함하고, 상기 액츄에이터 하우징 내주부와 하우징 돌출부 사이에 작동 피스톤 공간을 형성하는 액츄에이터 하우징;상기 작동 피스톤 공간 내에 장착되어 있으며, 제1릴리스 베어링을 통하여 상기 제1피스톤에 축력을 제공하는 제1작동 피스톤; 그리고상기 작동 피스톤 공간 내에 장착되어 있으며, 제2릴리스 베어링을 통하여 상기 제2피스톤에 작동력을 제공하는 제2작동 피스톤;을 포함하는 이중 클러치.
- 제12항에 있어서,상기 제2작동 피스톤은 상기 액츄에이터 하우징 내주부 상에 밀착되어 축방향으로 연장된 제2작동 피스톤 내주부와, 상기 제2작동 피스톤 내주부의 후단에서 경방향 외측으로 연장되어 하우징 돌출부에 밀착되는 제2작동 피스톤 원판부를 포함하고,상기 제1작동 피스톤은 그 내주면이 상기 제2작동 피스톤 내주부에 밀착되고 그 외주면이 상기 하우징 돌출부에 밀착되는 이중 클러치.
- 제13항에 있어서,상기 제1작동 피스톤, 제2작동 피스톤 내주부 및 하우징 돌출부 사이에는 제1작동 피스톤 챔버가 형성되고,상기 제2작동 피스톤과 액츄에이터 하우징 사이에는 제2작동 피스톤 챔버가 형성되는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제14항에 있어서,상기 액츄에이터 하우징의 내부에는 상기 제1작동 피스톤 챔버에 작동 유압을 공급하도록 된 제1공급 유로와, 상기 제2작동 피스톤 챔버에 작동 유압을 공급하도록 된 제2공급 유로와, 윤활 및 냉각을 위한 제3공급 유로가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제13항에 있어서,상기 액츄에이터는 상기 제1작동 피스톤에 탄성력을 제공하기 위한 리턴 스프링을 더 포함하며,상기 리턴 스프링은 상기 액츄에이터 하우징 내주부에 고정적으로 장착된 적어도 하나 이상의 스프링 시트에 의하여 축방향으로 지지되는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제16에 있어서,상기 제2작동 피스톤 내주부에는 원주 방향을 따라 적어도 하나 이상의 장착홀이 형성되어 있고, 상기 액츄에이터 하우징 내주부에는 그 직경이 작은 단차부가 형성되며,상기 적어도 하나 이상의 스프링 시트는 상기 적어도 하나 이상의 장착홀을 관통하여 상기 액츄에이터 하우징 내주부에 장착되며, 상기 단차부와 스냅 링에 의하여 축방향으로 지지되는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제17항에 있어서,상기 액츄에이터는 상기 스프링 시트의 반대측에서 상기 리턴 스프링과 제1작동 피스톤 사이에 개재되는 추가 스프링 시트를 더 포함하고,상기 추가 스프링 시트의 적어도 일부는 상기 장착홀에 삽입되어 축방향으로 이동 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제7항에 있어서,상기 제1클러치 하우징의 축방향 전측에는 상기 변속기 하우징과 상기 입력축 사이에 프론트 커버가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제19항에 있어서,상기 프론트 커버의 내주면과 상기 입력축의 외주면 사이에는 씰링 부재와 베어링이 전측부터 후측으로 순차적으로 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제20항에 있어서,상기 베어링에 대응하는 상기 제1클러치 하우징의 위치에는 상기 베어링에 윤활 오일을 공급하기 위한 제2윤활 유로가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제7항에 있어서,상기 액츄에이터의 내주면과 상기 제2작동 허브의 내주부 사이에는 베어링이 장착되어 있으며, 상기 베어링의 후측에서 상기 액츄에이터의 내주면과 상기 제2출력축의 외주면 사이에는 씰링 부재가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제22항에 있어서,상기 베어링에 윤활 오일을 공급하기 위한 유로 연결 구멍이 상기 액츄에이터의 내부에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
- 제7항에 있어서,상기 제1클러치 하우징의 내주부와 상기 제1작동 허브의 내주부 사이 및 상기 제1작동 허브의 내주부와 상기 제2작동 허브의 내주부 사이에는 각각 베어링이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 이중 클러치.
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