WO2018063039A1 - Жалюзийное ложе с оптимальным углом наклона - Google Patents
Жалюзийное ложе с оптимальным углом наклона Download PDFInfo
- Publication number
- WO2018063039A1 WO2018063039A1 PCT/RU2017/050080 RU2017050080W WO2018063039A1 WO 2018063039 A1 WO2018063039 A1 WO 2018063039A1 RU 2017050080 W RU2017050080 W RU 2017050080W WO 2018063039 A1 WO2018063039 A1 WO 2018063039A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- bed
- shelves
- angle
- drying
- inclination
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/08—Parts thereof
- F26B25/12—Walls or sides; Doors
Definitions
- the utility model relates to devices for drying heat-sensitive materials, for example, grain.
- the disadvantage of this device is the increased complexity of the device, leading to low reliability and durability.
- the device has increased reliability and durability compared to [2] due to the simplification of the device, as well as due to the continuous process of drying materials.
- the disadvantage is low energy efficiency, due to the need for a fan of high power for lifting and transporting grain.
- the disadvantage is the increased injuries of the grain and the instability of the drying results due to the instability of movement during drying of the grain.
- the technical result of the invention is to increase energy efficiency, increase the uniformity of drying of raw materials, reduce grain injuries.
- each corner element contains two shelves installed at right angles to each other, characterized in that the shelves of the corner element are not equal to each other, one wide and the other narrow, the corner elements are installed so that the angle between the shelves is located above the shelves themselves, and the angle of inclination of the base of the bed is from 4 to 8 degrees.
- the vertical distance between the wide shelves can be 2 - 10 mm, and the horizontal distance between the narrow shelves can be 30 - 70 mm. These parameters will allow to achieve high drying performance with relatively low energy consumption.
- the width of the wide flange of the corner element can be between 50 and 150 mm. Corner elements with a specified range of widths can provide optimal dimensions of the drying zones of the louvre bed.
- the width of a narrow shelf can be 10 - 40 mm.
- the specified range will allow to obtain sufficient strength to provide the necessary resistance to bending of the corner element.
- the angle between the shelves can be rounded, and the plates are made by stamping from a metal sheet with a thickness of 0.9 - 1.5 mm.
- the manufacture of plates by stamping will simplify the production technology, the specified thickness of the material is sufficient to achieve the necessary strength of the corner plates of the louvre bed.
- FIG. vertical longitudinal section of the bed
- the device operates as follows: on the louvered bed, mounted in a housing (not shown), grain or other drying material enters from above.
- a coolant, hot or cold gas which passes through the grain layer into the space above the grain, enters from the bottom of the louvre bed.
- a layer of material for drying, for example, grain 4 is moved using, for example, a rack conveyor (not shown).
- the corner elements of the bed are congruent, each of them contains a narrow shelf 1 and a wide shelf 2 with a straight rounded corner between the shelves.
- the angle of inclination of the base (substrate) of the bed 5 is in the range of 4 to 8 degrees.
- Wide Shelf Angle 3 less than the angle of inclination of the base of the bed is less by an angle determined by the ratio of the distance between the shelves vertically to the distance between the narrow shelves horizontally, and can be 2 to 4 degrees.
- the inclination of the bed base is directed towards the discharge, to the right in the figure and down.
- the angle of external friction for grain and stainless metal is about 8 degrees.
- the grain located above the louvre bed is affected by gravity, the force of aerodynamic resistance to air flow, the friction force on the surface of the louvre bed, the force from the rack conveyor (not shown).
- the angle of inclination of the bed should be significantly less than the angle of external friction, taking into account the performance and pressure (differential pressure) of the fan, which provides gas flow through the layer and the total area of the louvered bed, since interaction with a horizontally directed gas flow leads to to additional shear forces on the grain and reduces the critical angle at which spontaneous pouring of grain down along the inclined louvre go bed.
- the angle is greater than the critical angle, which facilitates the pouring and partial mixing of the grain, which, in turn, contributes to a more uniform drying of the whole grain mass.
- the angle of inclination of which is less than critical the grain moves uniformly, without stirring, which reduces the injuries of the grain.
- EFFECT increased energy efficiency is achieved by reducing the power of the conveyor.
- EFFECT increased uniformity drying of raw materials is achieved by optimal conditions for the movement of grain with alternating laminar and turbulent modes of movement of the grain flow on the surface of the louvre bed without the use of significant energy costs to ensure these modes.
- EFFECT reduction of grain injuries is achieved by reducing the mechanical force of the conveyor onto the grain.
- the utility model can be successfully applied for the production and operation of devices for drying grain and other bulk raw materials.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для сушки термочувствительных материалов, например зерна. Жалюзийное ложе для сушки сыпучих материалов содержит закрепленную в корпусе серию одинаковых уголковых элементов, расположенных параллельно и с перекрытием по горизонтали внахлест с промежутком между уголковыми элементами, каждый уголковый элемент содержит две полки, установленные под прямым углом друг к другу, и характеризуется тем, что полки уголкового элемента не равны друг другу, одна широкая, другая узкая, уголковые элементы установлены таким образом, что угол между полками расположен выше самих полок, а угол наклона основания ложа составляет от 4 до 8 градусов. Техническим результатом является повышение энергоэффективности, повышение равномерности сушки сырья, снижение травматизма зерна.
Description
ЖАЛЮЗИЙНОЕ ЛОЖЕ С ОПТИМАЛЬНЫМ УГЛОМ НАКЛОНА
Описание
Полезная модель относится к устройствам для сушки термочувствительных материалов, например, зерна.
Известен «АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И НЕСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ» RU 2365836 [2], включающий постель для размещения сверху постели осушаемых материалов и устройство подачи осушающего газа к нижней части постели, средства транспортировки осушаемых материалов, постель составлена из равнополочных уголковых элементов, установленных параллельно с промежутками для подачи осушающего газа, угол между полками равнополочных элементов прямой.
Недостатком устройства является повышенная сложность устройства, приводящая к низкой надежности и долговечности.
Наиболее близким техническим решением является «Установка для сушки сыпучих материалов в кипящем слое» RU 2100723 [1], содержащая жалюзийное ложе для сушки сыпучих материалов, состоящее из закрепленной в корпусе серии одинаковых уголковых элементов, расположенных параллельно и внахлест с промежутком между элементами. Целевые каналы направлены в сторону выгрузки и вверх под углом 7 - 10 градусов к горизонтали.
Устройство обладает повышенной надежностью и долговечностью по сравнению с [2] благодаря упрощению устройства, а также благодаря обеспечению непрерывного процесса сушки материалов.
Недостатком является низкая энергоэффективность, обусловленная необходимостью наличия вентилятора повышенной мощности для подъема и транспортировки зерна. Недостатком также является повышенный травматизм зерна и нестабильность результатов сушки, обусловленная нестабильностью перемещения при сушке зерна.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение энергоэффективности, повышение равномерности сушки сырья, снижение травматизма зерна.
Технический результат достигается тем, что жалюзийное ложе для сушки сыпучих материалов, содержащее закрепленную в корпусе серию одинаковых уголковых элементов, расположенных параллельно и с перекрытием по горизонтали (внахлест) с промежутком между уголковыми элементами, каждый уголковый элемент содержит две
полки, установленные под прямым углом друг к другу, характеризуется тем, что полки уголкового элемента не равны друг другу, одна широкая, другая узкая, уголковые элементы установлены таким образом, что угол между полками расположен выше самих полок, а угол наклона основания ложа составляет от 4 до 8 градусов.
Расстояние между широкими полками по вертикали может составлять 2 - 10 мм, а расстояние между узкими полками по горизонтали может составлять 30 - 70 мм. Указанные параметры позволят достичь высокой производительности сушки при относительно небольших энергозатратах.
Ширина широкой полки уголкового элемента может составлять 50 - 150 мм. Уголковые элементы с указанным диапазоном ширины могут обеспечить оптимальные размеры зон просушки жалюзийного ложа.
Ширина узкой полки может составлять 10 - 40 мм. Указанный диапазон позволит получить достаточную прочность для обеспечения необходимой стойкости к изгибу уголкового элемента.
Угол между полками может быть скруглен, а пластины выполнены методом штамповки из металлического листа толщиной 0.9 - 1.5 мм. Изготовление пластин методом штамповки позволит упростить технологию производства, указанная толщина материала достаточна для достижения необходимой прочности уголковых пластин жалюзийного ложа.
Устройство схематически показано на фиг. (вертикальный продольный разрез ложа), где:
1 - узкая полка;
2 - широкая полка;
3 - угол наклона широкой полки;
4 - слой материала для сушки;
5 - угол наклона основания ложа.
Устройство действует следующим образом: на жалюзийное ложе, закрепленное в корпусе (не показан) сверху поступает зерно или иной материал для сушки. Снизу жалюзийного ложа поступает теплоноситель, горячий либо холодный газ, который проходит сквозь слой зерна в пространство над зерном. Слой материала для сушки, например, зерна 4 передвигается с помощью, например, реечного конвейера (не показан). Уголковые элементы ложа конгруэнтны, каждый из них содержит узкую полку 1 и широкую полку 2 с прямым скругленным углом между полками. Угол наклона основания (подложки) ложа 5 находится в промежутке 4 - 8 градусов. Угол наклона широкой полки 3
меньше угла наклона основания ложа меньше на угол, определяемый отношением расстояния между полками по вертикали к расстоянию между узкими полками по горизонтали, и может составлять 2 - 4 градуса.
Наклон основания ложа направлен в сторону выгрузки, вправо по рисунку и вниз. Угол внешнего трения для зерна и нержавеющего металла составляет около 8 градусов. На зерно, расположенное над жалюзийным ложем действуют сила тяжести, сила аэродинамического сопротивления потоку воздуха, сила трения о поверхность жалюзийного ложа, усилие от реечного транспортера (не показан). Соответственно для предотвращения неконтролируемого пересыпания зерна вниз по ложу угол наклона ложи должен быть значительно меньше угла внешнего трения с учетом производительности и напора (перепада давления) вентилятора, обеспечивающего поток газов через слой и общей площади жалюзийного ложа, так как взаимодействие с горизонтально направленным потоком газов приводит к дополнительным сдвигающим усилиям на зерно и уменьшает критический угол, при котором происходит самопроизвольное пересыпание зерна вниз вдоль наклонного жалюзийного ложа. На участках между концом одной широкой пластины и плоскости соседней пластины угол больше критического, что приводит к облегчению пересыпания и частичного перемешивания зерна, что, в свою очередь, способствует более равномерной сушке всей массы зерна. Вдоль пластины, угол наклона которой меньше критического, зерно движется равномерно, без перемешивания, что уменьшает травматизм зерна.
При увеличении угла наклона основания ложа более критического 8 градусов при работе сушилки происходит неконтролируемое пересыпание зерна вниз по ложу, что приводит к неравномерности просушки и забиванию нижней части ложа, приводящему к аварийной ситуации. При уменьшении угла наклона основания ложа менее 4 градусов происходит резкое повышение нагрузки на транспортер и повышение травматизма зерна, обусловленного возрастанием механического усилия транспортера для перемещения зерна или другого осушаемого продукта вдоль жалюзийного ложа. Кроме того, часть зерна, близкая к торцу широкой полки обездвиживается, так как вибрации и давления потока теплоносителя становится недостаточно для самоудаления зерен. Обездвиженные зерна увеличивают аэросопротивление, снижают эффективность установки из-за аэродинамической тени, сами эти зерна пересушиваются и повышают пожароопасность установки.
Технический результат - повышение энергоэффективности достигается снижением мощности транспортера. Технический результат - повышение равномерности
сушки сырья достигается оптимальными условиями перемещения зерна с перемежающимся ламинарным и турбулентным режимами перемещения потока зерна по поверхности жалюзийного ложа без применения существенных энергозатрат для обеспечения указанных режимов. Технический результат - снижение травматизма зерна достигается снижением механического усилия транспортера на зерно.
Промышленное применение. Полезная модель может с успехом применяться для производства и эксплуатации устройств для сушки зерна и другого сыпучего сырья.
Claims
1. Жалюзийное ложе для сушки сыпучих материалов, содержащее закрепленную в корпусе серию одинаковых уголковых элементов, расположенных параллельно и с перекрытием по горизонтали с промежутком между уголковыми элементами, каждый уголковый элемент содержит две полки, установленные под прямым углом друг к другу, отличающееся тем, что полки уголкового элемента не равны друг другу, одна широкая, другая узкая, уголковые элементы установлены таким образом, что угол между полками расположен выше самих полок, а угол наклона основания ложа составляет от 4 до 8 градусов.
2. Ложе по ПЛ. отличающееся тем, что расстояние между широкими полками по вертикали составляет 2 - 10 мм, а расстояние между узкими полками по горизонтали составляет 30 - 70 мм.
3. Ложе по ПЛ. отличающееся тем, что ширина широкой полки уголкового элемента составляет 50 - 150 мм.
4. Ложе по ПЛ. отличающееся тем, что ширина узкой полки составляет 10-40 мм.
5. Ложе по ПЛ. отличающееся тем, что угол между полками скруглен, а пластины выполнены методом штамповки из металлического листа толщиной 0.9 - 1.5 мм.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201904483U UA137932U (ru) | 2016-09-28 | 2017-08-29 | Жалюзийное ложе с оптимальным углом наклона |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016138400 | 2016-09-28 | ||
| RU2016138400 | 2016-09-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2018063039A1 true WO2018063039A1 (ru) | 2018-04-05 |
Family
ID=61762968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2017/050080 WO2018063039A1 (ru) | 2016-09-28 | 2017-08-29 | Жалюзийное ложе с оптимальным углом наклона |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA137932U (ru) |
| WO (1) | WO2018063039A1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU328167A1 (ru) * | 1970-04-30 | 1972-02-02 | Д. С. Шевцов , Б. Ф. Милютенко | УСТРОЙСТВО дл СУШКИ и ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ |
| SU1257386A1 (ru) * | 1983-07-27 | 1986-09-15 | Белорусский институт механизации сельского хозяйства | Установка дл сушки сыпучих материалов |
| RU2100723C1 (ru) * | 1994-11-30 | 1997-12-27 | Научно-производственная фирма "МТТ" | Установка для сушки сыпучих материалов в кипящем слое |
| EP1044044B1 (en) * | 1998-01-09 | 2008-03-26 | ASJ Holding ApS | Method and apparatus for the removal of liquid from particulate material |
-
2017
- 2017-08-29 UA UAU201904483U patent/UA137932U/ru unknown
- 2017-08-29 WO PCT/RU2017/050080 patent/WO2018063039A1/ru active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU328167A1 (ru) * | 1970-04-30 | 1972-02-02 | Д. С. Шевцов , Б. Ф. Милютенко | УСТРОЙСТВО дл СУШКИ и ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ |
| SU1257386A1 (ru) * | 1983-07-27 | 1986-09-15 | Белорусский институт механизации сельского хозяйства | Установка дл сушки сыпучих материалов |
| RU2100723C1 (ru) * | 1994-11-30 | 1997-12-27 | Научно-производственная фирма "МТТ" | Установка для сушки сыпучих материалов в кипящем слое |
| EP1044044B1 (en) * | 1998-01-09 | 2008-03-26 | ASJ Holding ApS | Method and apparatus for the removal of liquid from particulate material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA137932U (ru) | 2019-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU171452U9 (ru) | Жалюзийное ложе с оптимальным углом наклона | |
| JP2015536442A (ja) | 乾燥システム | |
| WO2018063039A1 (ru) | Жалюзийное ложе с оптимальным углом наклона | |
| CN201892392U (zh) | 带有热风循环系统的多级带式干燥机 | |
| CN108800876A (zh) | 均风孔板及干燥机 | |
| RU175007U9 (ru) | Жалюзийное ложе | |
| CN102767940A (zh) | 带式干燥机 | |
| US7159535B2 (en) | Apparatus for heating and curing powder coatings on porous wood products | |
| CN205816049U (zh) | 一种铝型材涂料生产装置 | |
| CN207501703U (zh) | 用于水泥窑尾预热器的撒料装置 | |
| WO2018067038A1 (ru) | Жалюзийное ложе | |
| KR101311606B1 (ko) | 판재의 가열 방법 및 가열 장치, 및 판재를 가열하기 위한유지 장치 | |
| CN101793457A (zh) | 一种竖式重力输送强制穿流干燥方法及设备 | |
| CN104634113B (zh) | 一种陶瓷窑炉用碳化硅承烧板以及其制作方法 | |
| CN202100706U (zh) | 用于运料小车与密封罩间的缝隙的柔性密封装置 | |
| US20120111535A1 (en) | Orifice plate for controlling solids flow, methods of use thereof and articles comprising the same | |
| CN201892398U (zh) | 带有热风循环系统的单级带式干燥机 | |
| CN202709641U (zh) | 一种振动流化床干燥机 | |
| CN207587703U (zh) | 一种加热系统 | |
| CN102466397A (zh) | 带有热风循环系统的多级带式干燥机 | |
| CN102466398A (zh) | 带有热风循环系统的单级带式干燥机 | |
| CN203733569U (zh) | 散热片式变压器 | |
| CN205303430U (zh) | 引线框架料盒 | |
| CN205300214U (zh) | 真空带式干燥机的通道式加热板 | |
| CN104174340A (zh) | 狭缝型流化床气体分布板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 17856897 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 17856897 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |