WO2018067038A1 - Жалюзийное ложе - Google Patents
Жалюзийное ложе Download PDFInfo
- Publication number
- WO2018067038A1 WO2018067038A1 PCT/RU2017/050089 RU2017050089W WO2018067038A1 WO 2018067038 A1 WO2018067038 A1 WO 2018067038A1 RU 2017050089 W RU2017050089 W RU 2017050089W WO 2018067038 A1 WO2018067038 A1 WO 2018067038A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- shelves
- bed
- grain
- wide
- narrow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/08—Parts thereof
- F26B25/10—Floors, roofs, or bottoms; False bottoms
Definitions
- the utility model relates to devices for drying heat-sensitive materials, for example, grain.
- RU 2365836 [2] The well-known "" AIRCRAFT FOR DRYING BULK AND NON-FILLABLE MATERIALS "RU 2365836 [2], including a bed for placing drained materials on top of the bed and a device for supplying draining gas to the bottom of the bed, means for transporting drained materials, the bed is made up of equal-angle corner elements installed in parallel with gaps for supplying a drying gas, the angle between the shelves of equal-shelf elements is straight.
- the disadvantage of this device is the increased complexity of the device, leading to low reliability and durability.
- the closest technical solution is the "Installation for drying bulk materials in a fluidized bed" RU 2100723 [1], containing a louvre bed for drying bulk materials, containing a series of identical corner elements fixed in the body, overlapping with the gap between the elements.
- the width of the slit of the gas distribution grill is 0.03 - 0.07 steps between adjacent slots.
- the step between adjacent slots should be taken within 12-18 average sizes of the bulk material to be dried.
- the pitch between the slits should be 40 - 70 mm.
- Target channels are directed towards the discharge and upward at an angle of 7-10 degrees to the horizontal.
- the device has an increased uniformity of drying compared to [2] due to the increased distance between the plates, which determine the increased width of the slots.
- the disadvantage is low energy efficiency, due to the need for a fan of high power for lifting and transporting grain.
- the disadvantage is the increased injuries of the grain and the instability of the drying results due to the instability of movement during drying of the grain.
- the technical result of the invention is to increase energy efficiency, reduce grain injuries and increase the uniformity of drying.
- each corner element contains two shelves installed at right angles to each other, characterized in that the shelves of the corner element are not equal to each other, one wide, the other narrow, the distance between the wide shelves in height is 2 - 10 mm, and the horizontal distance between narrow shelves is 30-70 mm.
- Corner elements can be installed so that the angle between the shelves is located above the shelves themselves.
- the wide shelf is located at an angle (5-10 degrees) close to the horizontal, and the narrow shelf, respectively, is installed at an angle close to the vertical.
- the inclination of the bed with the specified execution is directed to the right downward in the figure.
- the specified implementation will reduce the injuries of grain, since it will require less effort from the conveyor (not shown) to the grain.
- the width of the wide flange of the corner element can be between 50 and 150 mm. Corner elements with a specified range of widths can provide optimal dimensions of the drying zones of the louvre bed.
- the height of the narrow shelf can be 10 - 40 mm.
- the specified range of shelf heights will provide sufficient strength to provide the necessary resistance to bending of the corner element.
- the angle between the shelves can be rounded, and the corner elements are made by stamping from a metal sheet with a thickness of 0.9 - 1.5 mm.
- the production of corner elements by stamping will simplify the production technology.
- FIG. vertical longitudinal section of the bed
- the device operates as follows: grain enters the louvre bed fixed in the housing (not shown). From the bottom of the louvre bed, the coolant enters - hot or cold gas or air, which passes through the grain layer into the space above the grain.
- the corner elements are congruent, each of them contains a narrow shelf 1, a wide shelf 2, with a right angle between the shelves 5. The corner elements are located with the distance between the wide shelves in height shown pos. 3 and the distance between the short shelves horizontally (in the horizontal direction, in width) is shown in pos. four.
- Each grain located above the louvre bed is affected by gravity directed downward, aerodynamic drag against air flow, and the lower layer of grain is also affected by the friction force on the surface of the louvered bed, and the force from rack conveyor (not shown). Since the resulting force of action on different layers of grain is different, when moving, mixing of layers of grain occurs. When pouring grain from the border of a wide shelf to the underlying shelf, mixing of the whole mass and disorientation in the direction of the long axis of the grains also occur.
- the distance between the narrow shelves in the horizontal direction determines, together with the distance between the wide shelves in height, the width of the fragment the working area of the dryer, located above the edge of a wide shelf.
- EFFECT increased energy efficiency is achieved by reducing fan power.
- EFFECT increased uniformity of drying of raw materials is achieved by uniform distribution of grain on the surface of the louvered bed.
- EFFECT reduction of the amount of spillage is achieved by the fact that for the bed sizes defined in the Formula, there are grains in the mass of the grain to be sprinkled that are transverse to the flow and restricting the spill.
- the utility model can be successfully applied for the production and operation of devices for drying grain and other bulk raw materials.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для сушки термочувствительных материалов, например зерна. Жалюзийное ложе для сушки сыпучих материалов содержит закрепленную в корпусе серию одинаковых уголковых элементов, расположенных параллельно и с перекрытием по горизонтали с промежутком между уголковыми элементами, каждый уголковый элемент содержит две полки, установленные под прямым углом друг к другу, полки уголкового элемента не равны друг другу, одна широкая, другая узкая, расстояние между широкими полками по высоте составляет 2-10 мм, а горизонтальное расстояние между узкими полками составляет 30- 70 мм. Техническим результатом является повышение энергоэффективности, снижение травматизма зерна и повышение равномерности сушки.
Description
ЖАЛЮЗИЙНОЕ ЛОЖЕ
Описание полезной модели
Полезная модель относится к устройствам для сушки термочувствительных материалов, например, зерна.
Известен ««АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И НЕСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ» RU 2365836 [2], включающий постель для размещения сверху постели осушаемых материалов и устройство подачи осушающего газа к нижней части постели, средства транспортировки осушаемых материалов, постель составлена из равнополочных уголковых элементов, установленных параллельно с промежутками для подачи осушающего газа, угол между полками равнополочных элементов прямой.
Недостатком устройства является повышенная сложность устройства, приводящая к низкой надежности и долговечности.
Наиболее близким техническим решением является «Установка для сушки сыпучих материалов в кипящем слое» RU 2100723 [1], содержащая жалюзийное ложе для сушки сыпучих материалов, содержащее закрепленную в корпусе серию одинаковых уголковых элементов, расположенных внахлест с промежутком между элементами. Ширина щели газораспределительной решетки составляет 0,03 - 0,07 шага между смежными щелями. Шаг между смежными щелями должен приниматься в пределах 12 - 18 средних размеров подлежащего сушке сыпучего материала. Например, для зерна шаг между щелями должен составлять 40 - 70 мм. Целевые каналы направлены в сторону выгрузки и вверх под углом 7-10 градусов к горизонтали.
Устройство обладает повышенной равномерностью сушки по сравнению с [2] благодаря увеличенному расстоянию между пластинами, определяющих повышенную ширину щелей.
Недостатком является низкая энергоэффективность, обусловленная необходимостью наличия вентилятора повышенной мощности для подъема и транспортировки зерна. Недостатком также является повышенный травматизм зерна и нестабильность результатов сушки, обусловленная нестабильностью перемещения при сушке зерна.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение энергоэффективности, снижение травматизма зерна и повышение равномерности сушки.
Технический результат достигается тем, что жалюзийное ложе для сушки сыпучих материалов, содержащее закрепленную в корпусе серию одинаковых (конгруэнтных) уголковых элементов, расположенных параллельно и с перекрытием по горизонтали с
промежутком между уголковыми элементами (внахлест), каждый уголковый элемент содержит две полки, установленные под прямым углом друг к другу, характеризуется тем, что полки уголкового элемента не равны друг другу, одна широкая, другая узкая, расстояние между широкими полками по высоте составляет 2 - 10 мм, причем горизонтальное расстояние между узкими полками составляет 30-70 мм.
Уголковые элементы могут быть установлены таким образом, что угол между полками расположен выше самих полок . Широкая полка расположена при этом под углом (5-10 градусов), близким к горизонтали, а узкая полка соответственно установлена под углом близким к вертикали. Наклон ложа при указанном выполнении направлен вправо вниз по рисунку. Указанное выполнение позволит снизить травматизм зерна, поскольку потребует прикладывать меньше усилий транспортера (не показан) к зерну.
Ширина широкой полки уголкового элемента может составлять 50 - 150 мм. Уголковые элементы с указанным диапазоном ширины могут обеспечить оптимальные размеры зон просушки жалюзийного ложа.
Высота узкой полки может составлять 10 - 40 мм. Указанный диапазон высот полки позволит получить достаточную прочность для обеспечения необходимой стойкости к изгибу уголкового элемента.
Угол между полками может быть скруглен, а уголковые элементы выполнены методом штамповки из металлического листа толщиной 0.9 - 1.5 мм. Изготовление уголковых элементов методом штамповки позволит упростить технологию производства.
Устройство схематически показано на фиг. (вертикальный продольный разрез ложа), где:
1 - узкая полка;
2 - широкая полка;
3 - расстояние между широкими полками по высоте;
4 - расстояние между узкими полками по горизонтали;
5 - скругленный угол между полками.
Устройство действует следующим образом: на жалюзийное ложе, закрепленное в корпусе (не показан) поступает зерно. Снизу жалюзийного ложа поступает теплоноситель - горячий либо холодный газ или воздух, который проходит сквозь слой зерна в пространство над зерном. Уголковые элементы конгруэнтны, каждый из них содержит узкую полку 1, широкую полку 2, с прямым углом между полками 5. Уголковые элементы расположены с расстоянием между широкими полками по высоте показано поз. 3 и
расстоянием между короткими полками по горизонтали (в горизонтальном направлении, по ширине) показано поз. 4.
На каждое зернышко, расположенное над жалюзийным ложем действуют сила тяжести, направленная вниз, сила аэродинамического сопротивления потоку воздуха, направленная против потока воздуха, а на нижний слой зерна, кроме того, действует сила трения о поверхность жалюзийного ложа, на средний слой зерна действует усилие от реечного транспортера (не показан). Так как результирующая сила действия на разные слои зерна разная, при движении происходит перемешивание слоев зерна. При пересыпании зерна с границы широкой полки на нижележащую полку также происходит перемешивание всей массы и дезориентация по направлению длинной оси зерен.
При увеличении расстояния по высоте между широкими полками уголковых элементов происходит, с одной стороны, увеличение ширины канала, образованного соседними широкими полками, что приводит к увеличению производительности сушилки, с другой стороны, начиная с определенного значения высоты канала происходит просыпь - попадание сырья из пространства над ложем в пространство под ложем, что нарушает режим работы зерносушилки и может привести к выводу ее из строя, например, самовозгоранию просыпи. Диапазон размеров зерен пшеницы составляет: ширина 1.6-4 мм, длина 4 - 11,2 мм. Для уменьшения количества просыпи расстояние по высоте не должно превышать 10 мм, потому, что при увеличении высоты больше 10 мм. происходит резкое увеличение количества просыпи зерна, так как не остается зерен, расположенных поперечно, упирающихся между краем широкой полки и нижележащей полкой, которые тормозят перемещение зерна между соседними широкими полками.
При уменьшении расстояния между широкими полками по высоте происходит, с одной стороны, уменьшение просыпи, с другой стороны, резкое уменьшение потока сушильных газов, обусловленное сужением воздушного канала между широкими полками, приводящим к возрастанию аэродинамического сопротивления ложа. Аэродинамическое сопротивление ложа при уменьшении расстояния между полками менее 2 мм становится больше аэродинамического сопротивления толщи зерна, что негативно сказывается на производительности сушилки. Сужение расстояния между полками менее 2 мм бессмысленно с точки зрения уменьшения количества просыпи, так как величина канала становится соизмеримой с минимальным размером зерен и просыпь становится невозможной.
Расстояние между узкими полками в горизонтальном направлении определяет, совместно с расстоянием между широкими полками по высоте, ширину фрагмента
рабочей зоны сушилки, расположенной над краем широкой полки. При увеличении расстояния более 90 мм появляются невентилируемые зоны, удаленные от выходов каналов, образованных широкими полками, над каждой широкой полкой уголкового элемента, при этом эффективность зерносушилки падает, так как часть слоя зерна, прилегающего к верхней поверхности широкой полки не участвует в процессе сушки.
При уменьшении расстояния между узкими полками в горизонтальном направлении (по ширине) менее 40 мм. не происходит увеличения производительности сушилки, так как масса зерна при расстоянии 40 мм вентилируется полностью, но увеличивается вес сушилки и ее материалоемкость без существенного увеличения производительности. Кроме того, при уменьшении расстояния между вертикальными полками в горизонтальном направлении менее 40 мм происходит резкое увеличение травматизма зерна.
Технический результат - повышение энергоэффективности достигается снижением мощности вентилятора. Технический результат - повышение равномерности сушки сырья достигается равномерным распределением зерна по поверхности жалюзийного ложа. Технический результат - снижение количества просыпи достигается тем, что при определенных в Формуле размерах ложа в массе пересыпаемого зерна имеются зерна, расположенные поперечно потоку и ограничивающие просыпь.
Промышленное применение. Полезная модель может с успехом применяться для производства и эксплуатации устройств для сушки зерна и другого сыпучего сырья.
Claims
1. Жалюзийное ложе для сушки сыпучих материалов, содержащее закрепленную в корпусе серию одинаковых уголковых элементов, расположенных параллельно и с перекрытием по горизонтали с промежутком между уголковыми элементами, каждый уголковый элемент содержит две полки, установленные под прямым углом друг к другу, отличающееся тем, что полки уголкового элемента не равны друг другу, одна широкая, другая узкая, расстояние между широкими полками, по высоте составляет 2 - 10 мм, а горизонтальное расстояние между узкими полками, составляет 30- 70 мм.
2. Ложе по ПЛ. отличающееся тем, что уголковые элементы установлены таким образом, что угол между полками расположен выше самих полок.
3. Ложе по ПЛ. отличающееся тем, что ширина широкой полки уголкового элемента, составляет 50 - 150 мм.
4. Ложе по ПЛ. отличающееся тем, что высота узкой полки составляет 10 - 40 мм.
5. Ложе по ПЛ. отличающееся тем, что угол между полками скруглен, а уголковые элементы выполнены методом штамповки из металлического листа толщиной 0.9 - 1.5 мм.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201904727U UA137950U (ru) | 2016-10-09 | 2017-09-15 | Жалюзийное ложе |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016139427 | 2016-10-09 | ||
| RU2016139427 | 2016-10-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2018067038A1 true WO2018067038A1 (ru) | 2018-04-12 |
Family
ID=61831209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2017/050089 WO2018067038A1 (ru) | 2016-10-09 | 2017-09-15 | Жалюзийное ложе |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA137950U (ru) |
| WO (1) | WO2018067038A1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU328167A1 (ru) * | 1970-04-30 | 1972-02-02 | Д. С. Шевцов , Б. Ф. Милютенко | УСТРОЙСТВО дл СУШКИ и ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ |
| SU1257386A1 (ru) * | 1983-07-27 | 1986-09-15 | Белорусский институт механизации сельского хозяйства | Установка дл сушки сыпучих материалов |
| EP0293976A1 (en) * | 1987-06-05 | 1988-12-07 | Geelen Techniek B.V. | Device for cooling and/or drying bulk goods |
-
2017
- 2017-09-15 WO PCT/RU2017/050089 patent/WO2018067038A1/ru active Application Filing
- 2017-09-15 UA UAU201904727U patent/UA137950U/ru unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU328167A1 (ru) * | 1970-04-30 | 1972-02-02 | Д. С. Шевцов , Б. Ф. Милютенко | УСТРОЙСТВО дл СУШКИ и ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ |
| SU1257386A1 (ru) * | 1983-07-27 | 1986-09-15 | Белорусский институт механизации сельского хозяйства | Установка дл сушки сыпучих материалов |
| EP0293976A1 (en) * | 1987-06-05 | 1988-12-07 | Geelen Techniek B.V. | Device for cooling and/or drying bulk goods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA137950U (ru) | 2019-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU171452U9 (ru) | Жалюзийное ложе с оптимальным углом наклона | |
| RU196914U1 (ru) | Жалюзийное ложе | |
| CA2496496A1 (en) | Vented soffit panel and method for buildings and the like | |
| CN103998699A (zh) | 具有混杂的定向和非定向空气通路的通道地板嵌板 | |
| US9540823B2 (en) | Ridge vent with external-flexion vanes | |
| WO2018067038A1 (ru) | Жалюзийное ложе | |
| RU187736U1 (ru) | Жалюзийное ложе для сушки сыпучих материалов | |
| JP6464772B2 (ja) | 冷蔵倉庫 | |
| US10473394B2 (en) | Grain storage bin with aeration system | |
| CN107901862B (zh) | 一种散热器防护格栅及车辆 | |
| WO2018063039A1 (ru) | Жалюзийное ложе с оптимальным углом наклона | |
| JP6040122B2 (ja) | 区画部材及び冷暖房システム | |
| RU198376U1 (ru) | Жалюзийное ложе для сушки сыпучих материалов | |
| RU182685U1 (ru) | Жалюзийное ложе для сушки сыпучих материалов | |
| CN106163650A (zh) | 微粒分散装置 | |
| WO2016016780A1 (en) | Panel for ovens | |
| RU2619652C2 (ru) | Колосник обжиговой машины | |
| RU198630U1 (ru) | Жалюзийное ложе для сушки сыпучих материалов | |
| EP2877801B1 (en) | Sheet metal convector panel for a radiator for heating a room | |
| CN209128502U (zh) | 一种热处理用托盘 | |
| KR102607930B1 (ko) | 입자 건조 장치 | |
| CN101263268A (zh) | 屋顶 | |
| RU198606U1 (ru) | Жалюзийное ложе для сушки сыпучих материалов | |
| RU163050U1 (ru) | Колосник обжиговой машины | |
| US9993780B2 (en) | Machine for dusting a profiled roof tile comprising raised patterns with particulate matter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 17858805 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 17858805 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |