WO2018050568A1 - Systeme de direction electrohydraulique assistee pilotee electroniquement pour vehicules utilitaires, pompe et boitier de direction pour un tel systeme - Google Patents

Systeme de direction electrohydraulique assistee pilotee electroniquement pour vehicules utilitaires, pompe et boitier de direction pour un tel systeme Download PDF

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WO2018050568A1
WO2018050568A1 PCT/EP2017/072653 EP2017072653W WO2018050568A1 WO 2018050568 A1 WO2018050568 A1 WO 2018050568A1 EP 2017072653 W EP2017072653 W EP 2017072653W WO 2018050568 A1 WO2018050568 A1 WO 2018050568A1
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WO
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steering
pump
hydraulic
controlling
electrohydraulic
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/072653
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English (en)
Inventor
Martin Lütenegger
Hubert Poinceau
Original Assignee
Mmt ag
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
    • B62D5/20—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle specially adapted for particular type of steering gear or particular application
    • B62D5/24—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle specially adapted for particular type of steering gear or particular application for worm type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
    • B62D5/065—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle characterised by specially adapted means for varying pressurised fluid supply based on need, e.g. on-demand, variable assist

Definitions

  • the present invention relates to the field of electronically controlled electrohydraulic steering systems for motor vehicles. It will be particularly interesting for commercial vehicles, trucks or coaches.
  • This electrohydraulic steering solution combines the advantages of electronically controlled demand - driven power steering and a robust hydraulic actuation system.
  • An important advantage of this solution over hydraulic assist systems is independence from the propulsion engine of the vehicle.
  • the power available for the assistance is independent of the engine speed and the cut that it has no detrimental effect on the operation of the assistance to the direction.
  • Electrohydraulic solutions also save fuel and reduce carbon dioxide emissions.
  • this solution makes it possible to answer situations requiring high powers of assistance, in particular for trucks or coaches.
  • US Pat. No. US8584791 is known describing a hydraulic power assist steering device for a vehicle equipped with a hydraulic cylinder. It includes a flow control valve, a steering torque sensor, a steering angle sensor, a vehicle speed sensor, and a computer.
  • the flow control valve changes the hydraulic fluid supply / discharge amount for the hydraulic cylinder.
  • a steering shaft with a steering wheel (16) is connected to an input member of a steering transmission (2),
  • an output member of the steering transmission is connected to the wheels to be directed from the motor vehicle
  • working chambers of a booster of a force amplification device can receive pressurized fluid from a servomotor by means of intermediate of a steering valve when a rotational torque occurs in the region of the steering shaft or the input member
  • at least one sensor for detecting an angle of rotation and a rotational torque is arranged on the steering shaft
  • a sensor for the detection of a steering angle is arranged on a part of the steering gear, in particular on the output member or on the input member
  • the size and direction of the hydraulic assistance that the return of the wheels to be steered are controlled by a common electronically controlled electromagnetic valve, and in that for the detection of the steering force, there is only one sensor of direction and / or torque.
  • the European patent application is also known
  • EP1213205 describing another example of a steering device externally actuated according to the "steer-by-wire" steering principle, comprising a hydraulic control valve for controlling a hydraulic steering actuator (13) and an electric motor for providing the torque controlling the control valve, and also comprising a target value detector for a steering handle which provides set values for a control circuit, wherein the steering actuator is disposed in the adjustment section, on which a real value detector is provided a gearbox being disposed in the torque transfer section from the electric motor between the electric motor and the control valve, and the torque transfer section being uncoupled mechanically continuously from the steering lever.
  • the control valve is disposed in the torque transfer section between the reducer and the hydraulic steering actuator.
  • the electromechanical steering function is exerted through the torque transfer section and the hydraulic steering function that can be exerted by the control valve and the steering actuator mutually support each other in normal mode and are controlled in such a way that that the electromechanical steering function acts in emergency mode as a fallback level for the hydraulic steering function.
  • the electric motor and the gearbox are sized accordingly so that they are able, in the event of a failure of the hydraulic steering function, to provide a prescribed minimum steering performance.
  • the hydraulic circuit also has increased risks of leaks from the hydraulic system.
  • pressurized fluid must be cooled because of the heating which occurs during its circulation.
  • the invention relates, according to its more general meaning, to an electronically controlled electrohydraulic steering system for vehicles comprising a steering column provided with a torque sensor located upstream of a steering box, said steering gear containing a worm gear in rotation a toothed sector shaft) controlling the angular displacement of a steering rod, the system further comprising a pump driven by an electric motor controlling the circulation of a fluid in the steering box characterized in that it comprises in addition, a computer comprising an input for the signals delivered by said torque sensor and / or the signals delivered by an autonomous driving system and controlling the flow rate, the direction of rotation and the instantaneous volume of said electric pump, the hydraulic circuit as well as formed operating in a closed circuit.
  • the system according to the invention controls the operation of the electric pump only when the intervention of an assistance is necessary. During the rest of the time, the motor is not powered or is simply held in position, which reduces the consumption of the system compared to the solutions of the prior art.
  • the electrohydraulic steering system assisted according to the invention comprises a connecting conduit of the two chambers provided with a valve held in the closed position (for example by an electrical signal) and driven in the open position in case of electrical failure.
  • the pumping circuit is short-circuited and parasitic forces are minimized to allow manual forced operation of the steering.
  • the computer controls the direction as a function of information independent of the steering column and / or in the absence of a steering column.
  • the system according to the invention thus makes it possible to carry out: - simple steering assistance, with steering column
  • said worm drives said toothed sector shaft via a piston nut forming two chambers, said electric pump ensuring the transfer of fluid between said two chambers of the hydraulic circuit.
  • the system comprises a connecting conduit of the two chambers provided with a valve held in the closed position and driven in the open position in case of failure of the assistance system.
  • the system is therefore devoid of torsion shaft mechanically controlling the transfer of fluid, unlike systems of the state of the art where the torsion shaft for the circulation of the fluid is essential and entails additional cost and complexity.
  • the present system may advantageously be devoid of mechanical link between the steering column and the steering box.
  • the computer can control the direction based on information independent of the steering column and / or in the absence of steering column.
  • the piston-nut is devoid of hydraulic function, the axis of the worm being rotated by a rotary hydraulic motor powered by the electric hydraulic pump receiving instructions for controlling the computer.
  • the axis of the sector gear is rotated by a rotary hydraulic actuator powered by the electric hydraulic pump receiving instructions for controlling the computer (5).
  • the piston-nut is not used and the worm directly rotates the toothed sector, the axis of said worm being rotated by a rotary hydraulic motor powered by the pump electric hydraulic receiving his instructions for controlling the calculator.
  • the worm directly rotates the toothed sector, the axis of said hydraulic sector being rotated by a rotary hydraulic actuator powered by the electric hydraulic pump receiving his instructions for controlling the calculator.
  • the invention also proposes a steering box for an electronically controlled electrohydraulic steering system for vehicles comprising a steering column provided with a torque sensor located upstream of a steering box, the system further comprising a pump electrical control controlling the transfer of fluid in two chambers of said steering box characterized in that it is constituted by a hollow body inside which moves a piston between two chambers of variable volume depending on the volume of fluid injected or discharged by said pump, said piston cooperating with a worm driving a toothed sector shaft controlling the angular displacement of a steering rod.
  • a pump electrical control controlling the transfer of fluid in two chambers of said steering box characterized in that it is constituted by a hollow body inside which moves a piston between two chambers of variable volume depending on the volume of fluid injected or discharged by said pump, said piston cooperating with a worm driving a toothed sector shaft controlling the angular displacement of a steering rod.
  • FIG. 1 represents a schematic view of a system according to the invention
  • FIG. 2 represents a schematic view of the steering box
  • FIG. 3 represents a schematic view of the assistance system according to a particular embodiment in which the piston-nut has no hydraulic function
  • FIG. 4 represents a schematic view of the assistance system according to another particular embodiment in which the piston-nut is devoid of hydraulic function
  • FIG. 5 represents a schematic view of the assistance system according to a particular embodiment with a direct connection between the worm and the toothed sector
  • Figure 6 shows a schematic view of the assistance system according to another particular embodiment with a direct connection between the worm and the toothed sector.
  • the electrohydraulic power steering system described by way of example in the following comprises a steering box (1) whose input shaft is mechanically coupled to the steering column (2) driven by the steering wheel (3).
  • a torque sensor (4) is placed on the steering column (2) between the steering wheel (3) and the steering gear (1).
  • This torque sensor (4) provides a signal representative of the forces exerted by the driver on a computer (5).
  • This calculator (5) receives data from various sensors and equipment, for example a steering column position sensor, a vehicle speed sensor, or a driver selected driving mode. It can also receive data from an autonomous driving system (13).
  • the computer (5) supplies the control signals to the motor (6) of a reversible pump (7) to control the direction of rotation of the motor, the angular displacement and the speed.
  • This pump (7) feeds the steering box (1) by two ducts (8, 9) supplying opposite chambers provided in the steering box.
  • the pump controls the flow of fluid between these two ducts forming a closed circuit, in both directions, with a flow and a direction determined by the computer (5) controlling the operation of the electric motor (6) of the pump (7).
  • a fluid reservoir (11) supplies the closed circuit via a non-return valve (12).
  • the two outputs of the pump are connected by an exchanger (10) which is normally closed and which has an open position in case of electrical failure.
  • an exchanger 10 which is normally closed and which has an open position in case of electrical failure.
  • Figure 2 shows a sectional view of an exemplary steering box (1).
  • This body delimiting a cylindrical volume inside which moves a piston (20).
  • This body has two orifices connected to the conduits (8, 9) for circulating the fluid under the control of the pump (7). These openings (8, 9) open into two chambers respectively (18, 19) on either side of the piston (20). Depending on the direction of circulation of the pump and the pressure, the piston is moved inside the sealed body (17).
  • the piston (20) is provided with a rack (21), which will transmit, during its displacement, the movement to the toothed sector (22) thus transforming the translation of the rack (21), in rotation of the steering rod (23) driven by a partially toothed wheel.
  • the toothed sector (22) is connected to the connecting rod (23) which transmits the control force to the wheelhouse.
  • the unattended operation is made possible, although requiring a greater effort on the part of the driver through the exchanger (10) which opens and bypasses the pumping circuit, canceling the hydraulic pressure in the steering box (1). It goes without saying that the unattended mode is a backup mode.
  • FIG. 3 diagrammatically shows an embodiment where the piston nut (20) has no hydraulic function and the axis of the worm (25) is directly rotated by a hydraulic motor (14).
  • This hydraulic motor (14) is powered by the hydraulic circuit controlled by the pump (7).
  • the hydraulic motor (14) can perform several turns corresponding to the number of revolutions of the steering column.
  • This device makes it possible to simplify the steering box and to deport the assistance circuit as well as to use a standard hydraulic motor.
  • FIG. 4 diagrammatically shows another embodiment in which the piston nut (20) has no hydraulic function and the toothed sector (22) is directly rotated by a hydraulic actuator (15).
  • This hydraulic actuator (15) is fed by the hydraulic circuit controlled by the pump (7).
  • the hydraulic actuator (15) has a limited angular stroke (typically a few degrees to a few tens of degrees) corresponding to the maximum amplitude of the steering rod (23).
  • FIG. 5 diagrammatically shows an embodiment where the steering box (1) is devoid of a piston nut, the worm (25) being in direct mechanical relation with the toothed sector (22) and where the axle the worm (25) is directly rotated by a hydraulic motor (14).
  • This hydraulic motor (14) is powered by the hydraulic circuit controlled by the pump (7).
  • the hydraulic motor (14) can perform several turns corresponding to the number of revolutions of the steering column.
  • FIG. 6 diagrammatically shows another embodiment in which the steering box (1) is devoid of a piston nut, the worm (25) being in direct mechanical relation with the toothed sector (22) and in which the sector toothed gear (22) is directly rotated by a hydraulic actuator (15).
  • This hydraulic actuator (15) is fed by the hydraulic circuit controlled by the pump (7).
  • the hydraulic actuator (15) has a limited angular stroke (typically a few degrees to a few tens of degrees) corresponding to the maximum amplitude of the steering rod (23).
  • This device simplifies the steering box, removing the piston nut, and deport the assistance circuit and use a standard hydraulic actuator. It should be noted that the latter embodiment will be particularly interesting by the easier realization of a hydraulic actuator compared to a hydraulic motor.

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Abstract

L'invention présente un système de direction électrohydraulique assistée pilotée électroniquement pour véhicules comportant une colonne de direction (2) munie d'un capteur de couple (4) situé en amont d'un boîtier de direction (1), ledit boîtier de direction (1) contenant une vis sans fin (25) commandant en rotation un arbre à secteur denté (22) pilotant le déplacement angulaire d'une bielle de direction (23), le système comportant en outre une pompe (7) entraînée par un moteur électrique (6) commandant la circulation d'un fluide dans le boîtier de direction (1) présentant en outre un calculateur (5) comportant une entrée pour les signaux délivrés par ledit capteur de couple (4) et/ou les signaux délivrés par un système de conduite autonome (13) et commandant le débit, le sens de rotation et le volume instantané de ladite pompe électrique (7), le circuit hydraulique ainsi formé fonctionnant en circuit fermé.

Description

SYSTEME DE DIRECTION ELECTROHYDRAULIQUE ASSISTEE PILOTEE ELECTRONIQUEMENT POUR VEHICULES UTILITAIRES, POMPE ET BOITIER DE
DIRECTION POUR UN TEL SYSTEME. La présente invention concerne le domaine des systèmes de direction électrohydraulique pilotée électroniquement pour véhicules motorisés. Elle sera particulièrement intéressante pour les véhicules utilitaires, les camions ou les autocars.
Cette solution de direction électrohydraulique réunit les avantages d'une direction assistée à la demande contrôlée par électronique et d'un système d ' actionnement hydraulique robuste. Un avantage important de cette solution par rapport aux systèmes d'assistance hydraulique est l'indépendance par rapport au moteur de propulsion du véhicule. La puissance disponible pour l'assistance est indépendante du régime moteur et la coupure ce celui-ci n'a pas d'effet préjudiciable sur le fonctionnement de l'assistance à la direction. Les solutions électrohydrauliquess permettent aussi de réaliser des économies de carburant ainsi qu'une réduction des émissions de dioxyde de carbone .
Par rapport à une assistance électrique, cette solution permet de répondre à des situations nécessitant des puissances d'assistance élevées, notamment pour des camions ou des autocars.
Etat de la technique
On connaît par exemple dans l'état de la technique le brevet américain US8584791 décrivant un dispositif de direction assistée hydraulique d'aide à la direction d'un véhicule équipé d'un vérin hydraulique. Il comprend une vanne de régulation de débit, un capteur de couple de direction, un capteur d'angle de braquage, un capteur de vitesse du véhicule, et un calculateur. La vanne de régulation de débit modifie la quantité d'alimentation / évacuation de fluide hydraulique pour le vérin hydraulique.
On connaît aussi la solution décrite dans le brevet américain US6474437 qui décrit une direction assistée à assistance hydraulique pour véhicules automobiles, présentant les caractéristiques suivantes :
un arbre de direction doté d'un volant de direction (16) est relié à un organe d'entrée d'une transmission de direction (2),
- un organe de sortie de la transmission de direction est relié aux roues à diriger du véhicule automobile, des chambres de travail d'un servomoteur d'un dispositif d'amplification de force peuvent recevoir du fluide sous pression provenant d'une servopompe par l'intermédiaire d'une soupape de direction lorsqu'un couple de rotation apparaît dans la région de l'arbre de direction ou de l'organe d'entrée, au moins un capteur pour détecter un angle de rotation et un couple de rotation est disposé sur l'arbre de direction ( 15 ) , un capteur pour la détection d'un angle de direction est disposé sur une partie de la transmission de direction, en particulier sur l'organe de sortie ou sur l'organe d ' entrée, la grandeur et la direction de l'assistance hydraulique que le rappel des roues à diriger sont commandés par une soupape électromagnétique commune, commandée électroniquement, et en ce que pour la détection de la force de direction, il existe uniquement un capteur de force de direction et/ou de couple de rotation. On connaît également la demande de brevet européen
EP1213205 décrivant un autre exemple de dispositif de direction actionné par force extérieure selon le principe de direction "steer-by-wire" , comprenant une soupape de commande hydraulique pour la commande d'un actionneur de direction hydraulique (13) et un moteur électrique pour fournir le couple commandant la soupape de commande, et comprenant également un détecteur de valeur de consigne pour une manette de direction qui fournit des valeurs de consigne pour un circuit de réglage, dans lequel 1 ' actionneur de direction est disposé dans la section de réglage, sur laquelle est prévu un détecteur de valeur réelle, un réducteur étant disposé dans la section de transfert de couple partant du moteur électrique entre le moteur électrique et la soupape de commande, et la section de transfert de couple étant désaccouplée mécaniquement en continu de la manette de direction. La soupape de commande st disposée dans la section de transfert de couple entre le réducteur et l' actionneur de direction hydraulique. La fonction de direction électromécanique est exercée par le biais de la section de transfert de couple et la fonction de direction hydraulique pouvant être exercée par la soupape de commande et par 1 ' actionneur de direction se supportent mutuellement en mode normal et sont commandées de telle sorte que la fonction de direction électromécanique agisse en mode d'urgence sous forme de niveau de repli pour la fonction de direction hydraulique. Le moteur électrique et le réducteur sont dimensionnés en conséquence de telle sorte qu'ils soient en mesure, dans le cas d'une panne de la fonction de direction hydraulique, d'assurer une performance de direction minimale prescrite .
On connaît aussi la demande de brevet chinois CN105667580, le brevet américain US4060146 ou la demande de brevet japonais JP H0516826 décrivant des solutions techniques analogues .
Inconvénients de l'art antérieur Les solutions de l'art antérieur nécessitent le fonctionnement continu du moteur électrique fournissant la pression hydraulique à un circuit comportant des conduits et au moins une électrovanne ou un distributeur hydraulique piloté alimentant le boîtier de direction.
En particulier, le brevet US6474437 (et de façon générale tous les documents de l'art antérieur) décrit une solution comportant une pompe tournant nécessairement dans un seul sens, et alimente un distributeur, qui est un organe complexe et source de fuites. La pompe est reliée par ailleurs à un réservoir de compensation. Une telle solution ne permet le fonctionnement de la pompe que dans un sens de rotation bien sur.
La solution usuelle décrite par ces différents documents de l' conduit à plusieurs inconvénients.
Ces solutions nécessitant la mise en œuvre d'une pompe électrique, d'un distributeur, d'un accumulateur de pression du fluide hydraulique, d'une ou plusieurs vannes de régulation de débit et des conduits de fluide sous pression se traduisent par un poids élevé.
Le circuit hydraulique présente par ailleurs des risques multipliés de fuites du système hydraulique.
De plus, ces solutions impliquent la présence d'un arbre de torsion qui pilote mécaniquement l'ouverture des canaux hydrauliques et la circulation du fluide nécessaire à la régulation de l'assistance. Ces organes sont coûteux, complexes et volumineux.
Enfin, le fluide sous pression doit être refroidi en raison de 1 'échauffement qui se produit lors de sa circulation.
Solution apportée par l'invention
Afin de répondre à ces inconvénients, l'invention concerne selon son acception sa plus générale un Système de direction électrohydraulique assistée pilotée électroniquement pour véhicules comportant une colonne de direction munie d'un capteur de couple situé en amont d'un boîtier de direction, ledit boîtier de direction contenant une vis sans fin commandant en rotation un arbre à secteur denté ) pilotant le déplacement angulaire d'une bielle de direction, le système comportant en outre une pompe entraînée par un moteur électrique commandant la circulation d'un fluide dans le boîtier de direction caractérisé en ce qu'il comporte en outre un calculateur comportant une entrée pour les signaux délivrés par ledit capteur de couple et/ou les signaux délivrés par un système de conduite autonome et commandant le débit, le sens de rotation et le volume instantané de ladite pompe électrique, le circuit hydraulique ainsi formé fonctionnant en circuit fermé.
Le système selon l'invention ne commande le fonctionnement de la pompe électrique que lorsque l'intervention d'une assistance est nécessaire. Pendant le reste du temps, le moteur n'est pas alimenté ou est simplement maintenu en position, ce qui permet de réduire la consommation du système par rapport aux solutions de l'art antérieur.
Par ailleurs, la circulation en circuit hydrostatique fermé évite la mise en pression permanente du fluide et les problèmes d'échauffement qui en découle.
Avantageusement, le système de direction électrohydraulique assistée selon l'invention comporte un conduit de mise en relation des deux chambres muni d'une vanne maintenue en position fermée (par exemple par un signal électrique) et entraînée en position ouverte en cas de défaillance électrique. Dans ce cas de défaillance, le circuit de pompage est court-circuité et les efforts parasites sont minimisés afin de permettre le fonctionnement forcé manuel de la direction.
Selon une variante, le calculateur pilote la direction en fonction d'informations indépendantes de la colonne de direction et/ou en l'absence de colonne de direction.
Le système selon l'invention permet ainsi de réaliser : - une assistance de direction simple, avec colonne de direction
- et/ou une assistance de direction et/ou conduite autonome
- et/ou un pilotage autonome uniquement (sans colonne de direction) .
De manière préférentielle ladite vis sans fin commande ledit arbre à secteur denté par l'intermédiaire d'un écrou-piston formant deux chambres, ladite pompe électrique assurant le transfert du fluide entre lesdites deux chambres du circuit hydraulique.
Avantageusement, le système comporte un conduit de mise en relation des deux chambres munies d'une vanne maintenue en position fermée et entraînée en position ouverte en cas de défaillance du système d'assistance.
Le système est donc dépourvu d'arbre de torsion commandant mécaniquement le transfert de fluide, contrairement aux systèmes de l'état de l'art où cet arbre de torsion permettant la circulation du fluide est indispensable et entraîne surcoût et complexité.
Le présent système peut avantageusement être dépourvu de lien mécanique entre la colonne de direction et le boîtier de direction.
En effet le calculateur peut piloter la direction en fonction d'informations indépendantes de la colonne de direction et/ou en l'absence de colonne de direction.
Dans un mode de réalisation alternative, le piston- écrou est dépourvu de fonction hydraulique, l'axe de la vis sans fin étant entraîné en rotation par un moteur hydraulique rotatif alimenté par la pompe hydraulique électrique recevant ses consignes de pilotage du calculateur. Dans un autre mode de réalisation gardant un piston- écrou dépourvu de fonction hydraulique, l'axe du secteur denté est entraîné en rotation par un actionneur hydraulique rotatif alimenté par la pompe hydraulique électrique recevant ses consignes de pilotage du calculateur (5).
Dans un autre mode de réalisation, le piston-écrou n'est pas utilisé et la vis sans fin entraine directement en rotation le secteur denté, l'axe de ladite vis sans fin étant entraîné en rotation par un moteur hydraulique rotatif alimenté par la pompe hydraulique électrique recevant ses consignes de pilotage du calculateur.
Dans un autre mode de réalisation où le piston-écrou n'est pas utilisé la vis sans fin entraine directement en rotation le secteur denté, l'axe dudit secteur hydraulique étant entraîné en rotation par un actionneur hydraulique rotatif alimenté par la pompe hydraulique électrique recevant ses consignes de pilotage du calculateur.
L'invention propose aussi un boîtier de direction destinée à un système de direction électrohydraulique assistée pilotée électroniquement pour véhicules comportant une colonne de direction munie d'un capteur de couple situé en amont d'un boîtier de direction, le système comportant en outre une pompe électrique commandant le transfert du fluide dans deux chambres dudit boîtier de direction caractérisé en ce qu'il est constitué par un corps creux à l'intérieur duquel se déplace un piston entre deux chambres de volume variable en fonction du volume de fluide injecté ou refoulé par ladite pompe, ledit piston coopérant avec une vis sans fin entraînant un arbre à secteur denté commandant le déplacement angulaire d'une bielle de direction . Description détaillée d'un exemple non limitatif de l'invention
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée d'un exemple non limitatif de l'invention qui suit, se référant aux dessins annexés où :
- la figure 1 représente une vue schématique d'un système selon l'invention,
la figure 2 représente une vue schématique du boîtier de direction,
- la figure 3 représente une vue schématique du système d'assistance selon un mode particulier de réalisation où le piston-écrou est dépourvu de fonction hydraulique,
la figure 4 représente une vue schématique du système d'assistance selon un autre mode particulier de réalisation où le piston-écrou est dépourvu de fonction hydraulique ,
la figure 5 représente une vue schématique du système d'assistance selon un mode particulier de réalisation avec une liaison directe entre la vis sans fin et le secteur denté,
la figure 6 représente une vue schématique du système d'assistance selon un autre mode particulier de réalisation avec une liaison directe entre la vis sans fin et le secteur denté.
Description générale du système de direction
Le système de direction électrohydraulique assistée décrit à titre d'exemple dans ce qui suit comprend un boîtier de direction (1) dont l'arbre d'entrée est couplé mécaniquement à la colonne de direction (2) entraînée par le volant (3).
Un capteur de couple (4) est placé sur la colonne de direction (2), entre le volant (3) et le boîtier de direction (1). Ce capteur de couple (4) fournit un signal représentatif des efforts exercés par le conducteur à un calculateur (5). Ce calculateur (5) reçoit des données de divers capteurs et équipements, par exemple un capteur de position de la colonne de direction, un capteur de vitesse du véhicule, ou de mode de conduite sélectionné par le conducteur. Il peut aussi recevoir des données provenant d'un système de conduite autonome (13).
Le calculateur (5) fournit les signaux de commande au moteur (6) d'une pompe réversible (7), pour commander le sens de rotation du moteur, le déplacement angulaire et la vitesse. Cette pompe (7) alimente le boîtier de direction (1) par deux conduits (8, 9) alimentant des chambres opposées prévues dans le boîtier de direction. La pompe commande la circulation du fluide entre ces deux conduits formant un circuit fermé, dans les deux sens, avec un débit et un sens déterminé par le calculateur (5) commandant le fonctionnement du moteur électrique (6) de la pompe (7). Un réservoir de fluide (11) alimente le circuit fermé par l'intermédiaire d'un clapet anti-retour (12).
Les deux sorties de la pompe sont reliées par un échangeur (10) qui est fermé normalement et qui présente une position ouverte en cas de défaillance électrique. Description détaillée du boîtier de direction
La figure 2 représente une vue en coupe d'un exemple de boîtier de direction ( 1 ) .
Il est constitué par un corps étanche (17) creux délimitant un volume cylindrique à l'intérieur duquel se déplace un piston (20). Ce corps présente deux orifices raccordés aux conduits (8, 9) de circulation du fluide sous la commande de la pompe ( 7 ) . Ces ouvertures ( 8 , 9 ) débouchent dans deux chambres respectivement (18, 19) de part et d'autre du piston (20). En fonction du sens de circulation de la pompe et de la pression, le piston est déplacé à l'intérieur du corps étanche (17).
Le piston (20) est pourvu d'une crémaillère (21), qui va transmettre, lors de son déplacement, le mouvement au secteur denté (22) transformant ainsi la translation de la crémaillère (21), en rotation de la bielle de direction (23) entraînée par une roue partiellement dentée. Le secteur denté (22) est relié à la bielle (23) qui transmet ainsi l'effort de commande à la timonerie.
Le fonctionnement sans assistance est rendu possible, bien que demandant un effort plus important de la part du conducteur grâce à l'échangeur (10) qui s'ouvre et court- circuite le circuit de pompage, annulant la pression hydraulique dans le boîtier de direction (1). Il va de soit que le mode sans assistance est un mode de secours.
En figure 3 est représenté schématiquement un mode de réalisation où 1 ' écrou-piston (20) est dépourvu de fonction hydraulique et où l'axe de la vis sans fin (25) est directement entraîné en rotation par un moteur hydraulique (14). Ce moteur hydraulique (14) est alimenté par le circuit hydraulique commandé par la pompe (7). Le moteur hydraulique (14) peut réaliser plusieurs tours correspondant au nombre de tours de la colonne de direction.
Ce dispositif permet de simplifier le boîtier de direction et de déporter le circuit d'assistance ainsi que d'utiliser un moteur hydraulique standard.
En figure 4 est représenté schématiquement un autre mode de réalisation où 1 'écrou-piston (20) est dépourvu de fonction hydraulique et où le secteur denté (22) est directement entraîné en rotation par un actionneur hydraulique (15). Cet actionneur hydraulique (15) est alimenté par le circuit hydraulique commandé par la pompe (7). L' actionneur hydraulique (15) présente une course angulaire limitée (typiquement quelques degrés à quelques dizaines de degrés) correspondant à l'amplitude maximale de la bielle de direction (23).
Ce dispositif permet de simplifier le boîtier de direction et de déporter le circuit d'assistance ainsi que d'utiliser un actionneur hydraulique standard. Il est à noter que cette dernière réalisation sera particulièrement intéressante de par la réalisation plus aisée d'un actionneur hydraulique comparé à un moteur hydraulique. En figure 5 est représenté schématiquement un mode de réalisation où le boîtier de direction (1) est dépourvu d' écrou- piston, la vis sans fin (25) étant en relation mécanique directe avec le secteur denté (22) et où l'axe de la vis sans fin (25) est directement entraîné en rotation par un moteur hydraulique (14). Ce moteur hydraulique (14) est alimenté par le circuit hydraulique commandé par la pompe (7). Le moteur hydraulique (14) peut réaliser plusieurs tours correspondant au nombre de tours de la colonne de direction.
Ce dispositif permet de simplifier le boîtier de direction, en supprimant 1 'écrou-piston, et de déporter le circuit d'assistance ainsi que d'utiliser un moteur hydraulique standard. En figure 6 est représenté schématiquement un autre mode de réalisation où le boîtier de direction (1) est dépourvu d' écrou- piston, la vis sans fin (25) étant en relation mécanique directe avec le secteur denté (22) et où le secteur denté (22) est directement entraîné en rotation par un actionneur hydraulique (15). Cet actionneur hydraulique (15) est alimenté par le circuit hydraulique commandé par la pompe (7). L' actionneur hydraulique (15) présente une course angulaire limitée (typiquement quelques degrés à quelques dizaines de degrés) correspondant à l'amplitude maximale de la bielle de direction (23).
Ce dispositif permet de simplifier le boîtier de direction, en supprimant 1 'écrou-piston, et de déporter le circuit d'assistance ainsi que d'utiliser un actionneur hydraulique standard. Il est à noter que cette dernière réalisation sera particulièrement intéressante de par la réalisation plus aisée d'un actionneur hydraulique comparé à un moteur hydraulique.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Système de direction électrohydraulique assistée pilotée électroniquement pour véhicules comportant un capteur de couple (4) situé en amont d'un boîtier de direction (1), ledit boîtier de direction (1) contenant une vis sans fin (25) commandant en rotation un arbre à secteur denté (22) pilotant le déplacement angulaire d'une bielle de direction (23), le système comportant en outre une pompe ( 7 ) entraînée par un moteur électrique (6) commandant la circulation d'un fluide dans le boîtier de direction (1) caractérisé en ce qu'il comporte en outre un calculateur (5) comportant une entrée pour les signaux délivrés par ledit capteur de couple (4) et/ou les signaux délivrés par un système de conduite autonome (13) et commandant le débit, le sens de rotation et le volume instantané de ladite pompe électrique (7), le circuit hydraulique ainsi formé fonctionnant en circuit fermé.
2 — Système de direction électrohydraulique assistée selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite vis sans fin (25) commande ledit arbre à secteur denté (22) par l'intermédiaire d'un écrou-piston (20) formant deux chambres (18, 19), ladite pompe électrique (7) assurant le transfert du fluide entre lesdites deux chambres (18, 19) du circuit hydraulique.
3 — Système de direction électrohydraulique assistée selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'il comporte un conduit (10) de mise en relation des deux chambres (18, 19) munies d'une vanne maintenue en position fermée et entraînée en position ouverte en cas de défaillance du système d'assistance.
4 — Système de direction électrohydraulique assistée selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est dépourvu d'arbre de torsion commandant mécaniquement le transfert de fluide . 5 - Système de direction électrohydraulique assistée selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit système est dépourvu de lien mécanique entre une colonne de direction et le boîtier de direction.
6 - Système de direction électrohydraulique assistée selon la revendication 1 caractérisé en ce que le calculateur (5) pilote la direction en fonction d'informations indépendantes de la colonne de direction et/ou en l'absence de colonne de direction .
7 - Système de direction électrohydraulique assistée selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'axe de la vis sans fin (25) étant entraîné en rotation par un moteur hydraulique (14) rotatif alimenté par la pompe (7) hydraulique électrique recevant ses consignes de pilotage du calculateur (5). 8 - Système de direction électrohydraulique assistée selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'axe du secteur denté (22) étant entraîné en rotation par un actionneur hydraulique (15) rotatif alimenté par la pompe (7) hydraulique électrique recevant ses consignes de pilotage du calculateur (5).
9 - Système de direction électrohydraulique assistée selon la revendication 1 caractérisé en ce que la vis sans fin (25) entraine directement en rotation le secteur denté (22), l'axe de ladite vis sans fin (25) étant entraîné en rotation par un moteur hydraulique rotatif (14) alimenté par la pompe (7) hydraulique électrique recevant ses consignes de pilotage du calculateur (5). 10 - Système de direction électrohydraulique assistée selon la revendication 1 caractérisé en ce que la vis sans fin (25) entraine directement en rotation le secteur denté (22), l'axe dudit secteur hydraulique étant entraîné en rotation par un actionneur hydraulique (15) rotatif alimenté par la pompe (7) hydraulique électrique recevant ses consignes de pilotage du calculateur (5).
11 — Boîtier de direction destinée à un système de direction électrohydraulique assistée pilotée électroniquement pour véhicules comportant une colonne de direction (2) munie d'un capteur de couple (4) situé en amont d'un boîtier de direction ( 1 ) , le système comportant en outre une pompe électrique (6) commandant le transfert du fluide dans deux chambres (18, 19) dudit boîtier de direction caractérisé en ce qu'il est constitué par un corps creux à l'intérieur duquel se déplace un piston (20-) entre deux chambres (18, 19) de volume variable en fonction du volume de fluide injecté ou refoulé par ladite pompe, ledit piston (20) coopérant avec une vis sans fin (25) entraînant un arbre à secteur denté (22) commandant le déplacement angulaire d'une bielle de direction (22).
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