WO2018038474A1 - 청소기 - Google Patents

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WO2018038474A1
WO2018038474A1 PCT/KR2017/009062 KR2017009062W WO2018038474A1 WO 2018038474 A1 WO2018038474 A1 WO 2018038474A1 KR 2017009062 W KR2017009062 W KR 2017009062W WO 2018038474 A1 WO2018038474 A1 WO 2018038474A1
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WO
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pcb
main
handle
connector
pad
Prior art date
Application number
PCT/KR2017/009062
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English (en)
French (fr)
Inventor
이창준
황필재
황만태
황정배
성은지
이택기
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Filing date
Publication date
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Priority claimed from KR1020160183824A external-priority patent/KR102548261B1/ko
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Priority to US16/328,103 priority patent/US11344170B2/en
Priority to EP17843894.1A priority patent/EP3488748B1/en
Priority to JP2019506196A priority patent/JP6755382B2/ja
Priority to AU2017314626A priority patent/AU2017314626B2/en
Priority to RU2019108309A priority patent/RU2698843C1/ru
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/24—Hand-supported suction cleaners
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/24—Hand-supported suction cleaners
    • A47L5/26—Hand-supported suction cleaners with driven dust-loosening tools
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/32—Handles

Definitions

  • the present invention relates to a cleaner.
  • the vacuum cleaner is a device for cleaning by sucking or wiping dust or foreign matter in the area to be cleaned.
  • Such a cleaner may be classified into a manual cleaner for performing cleaning while the user directly moves the cleaner, and an automatic cleaner for cleaning while driving by the user.
  • the manual cleaner may be classified into a canister type cleaner, an upright type cleaner, a handy type cleaner, a stick type cleaner, and the like according to the type of the cleaner.
  • Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-1127088 (registered date 2012.03.08.), which is a prior art document, discloses a handheld vacuum cleaner.
  • the handheld vacuum cleaner includes a suction pipe, an airflow generator, a centrifugal separator, a power source, and a handle.
  • the handle may have a PC that is connected to the suction motor and the battery.
  • An object of the present invention is to provide a cleaner in which the assembly time is reduced in the process of connecting the main body having the handle portion and the connecting pin assembled with the main PC.
  • the objective of this invention is providing the cleaner which a main PCB can be easily installed in a handle.
  • a cleaner includes a main body having a suction motor for generating a suction force; A main PCB capable of generating a control command of the suction motor; A handle part capable of accommodating the main PCB; And a connector provided at the main body and to which the main PC is connected while the handle part is coupled to the main body.
  • the main PC ratio includes a plurality of pads and slits
  • the connector includes a plurality of connecting pins for contacting the plurality of pads and a slit insertion protrusion inserted into the slit.
  • the slit may be located in an area between two adjacent pads in the plurality of pads.
  • the connector may be formed between a first connecting body and a second connecting body spaced apart from each other, a connecting body connecting the first connecting body and the second connecting body, and the first connecting body and the second connecting body. It may include a PC receiving space.
  • the slit insertion protrusion may be located in the PCB receiving space.
  • connection body connects the lower side of the first connecting body and the second connecting body, and the main PC ratio may be accommodated in the PC receiving space from above the PC receiving space.
  • the slit insertion protrusion may protrude from the connection body to the PC receiving space.
  • the slit insertion protrusion may protrude toward the other from one of the first connecting body and the second connecting body.
  • the slit insertion protrusion may connect the first connecting body and the second connecting body.
  • the plurality of pads may include a first pad and a second pad positioned on a first surface of the main PCB and spaced apart from each other, and a third pad located on a second surface opposite to the first surface of the main PCB. It may include a pad and a fourth pad.
  • the slit may be located in an area between the first pad and the second pad and an area between the third pad and the fourth pad.
  • the first pad and the third pad may be disposed to face each other, and the second pad and the fourth pad may be disposed to face each other.
  • the plurality of connecting pins are provided in the first connecting body and are spaced apart from each other, and the third connecting pins and the fourth connecting pins provided in the second connecting body and spaced apart from each other. It may include a pin.
  • the slit insertion protrusion may be located in an area between the first connecting pin and the second connecting pin and an area between the third connecting pin and the fourth connecting pin.
  • the first connecting pin and the third connecting pin may be disposed to face each other, and the second connecting pin and the fourth connecting pin may be disposed to face each other.
  • a portion of each of the plurality of connecting pins may be located inside each of the connecting bodies, and the other portion may protrude from the respective connecting bodies to the PC receiving space.
  • Each of the plurality of connecting pins may be an elastically deformable conductor.
  • the main PCB may include a first PCB and a second PCB spaced apart from each other, and any one of the first PCB and the second PCB may be connected to the connector.
  • the main PCB may be installed while standing in the handle part.
  • the main PCB includes a slit, and as the slit insertion protrusion is formed in the connector, there is an advantage in that the coupling accuracy of the main PCB and the connector is improved.
  • the connector includes two connecting bodies, and the main PC is inserted into the PC receiving space between the two connecting bodies, and the slit inserting protrusion is configured to be accommodated in the slit of the main PC. There is no need for additional fastening means such as hooks for fastening.
  • pads are provided on both sides of one PC that constitutes the main PC, and as the one PC is inserted between two connecting bodies, a signal is transmitted only if one of the pads on both sides of one PC is connected to the connecting pin. Since this is possible, the connection accuracy of the main PC and the connector can be improved.
  • the main PC is accommodated in the handle body in a state divided into two PCs, there is an advantage that the size of the main PC can be reduced.
  • the main PCB assembly may be coupled to the handle body in the process of inserting the main PCB assembly into the accommodation space of the handle body in a state in which two PCBs are connected to the PC connector. Therefore, the structure for fixing the two PCBs and the structure for fixing the two PCs to the handle body is simplified, there is an advantage that the user assembly process is easy.
  • FIG. 1 is a perspective view of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 2 is a side view of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a plan view of a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view of the cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a longitudinal cross-sectional view of the cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view showing a state in which the handle portion is separated from the main body according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a perspective view of the handle portion according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view of a main PC unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a front view of the main PC unit of FIG. 8;
  • FIG. 10 and 11 are exploded perspective views of the main PC unit of FIG. 8.
  • FIG. 12 is a perspective view of a PCB connector of the present invention.
  • FIG. 13 is a perspective view of a connector according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a plan view of the connector of FIG.
  • FIG. 15 is a perspective view illustrating a state in which a main PC unit is connected to a connector
  • 16 is a cross-sectional view illustrating a state in which a second PCB and a connector are connected.
  • FIG. 17 is a perspective view of a handle body according to an embodiment of the present invention.
  • 18 is a cross-sectional view showing the internal structure of the handle.
  • 19 is a cross-sectional view of the main PCB unit coupled to the handle body;
  • 20 is a view showing a state in which the power PC is seated on the support ribs while the main PC unit is coupled to the handle body.
  • 21 is a view showing a state in which the handle cover and the operation unit is coupled in the state of FIG.
  • 22 is a view showing a state in which the handle portion is coupled to the body in the state in which the assembly of the handle portion is completed according to an embodiment of the present invention.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only for distinguishing the components from other components, and the nature, order or order of the components are not limited by the terms. If a component is described as being “connected”, “coupled” or “connected” to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but between components It will be understood that may be “connected”, “coupled” or “connected”.
  • FIG. 1 is a perspective view of a cleaner according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a side view of the cleaner according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a plan view of a cleaner according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 5 is a perspective view of a cleaner according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • the cleaner 1 may include a main body 2.
  • the cleaner 1 may further include a suction part 5 coupled to the front of the main body 2.
  • the suction part 5 may guide air containing dust to the main body 2.
  • the cleaner 1 may further include a handle part 3 coupled to the main body 2.
  • the handle part 3 may be located opposite the suction part 5 in the body 2.
  • the main body 2 may be disposed between the suction part 5 and the handle part 3.
  • the main body 2 may include a first body 10 and a second body 12 positioned above the first body 10.
  • the first body 10 and the second body 12 may be directly coupled or indirectly connected by an intermediate member.
  • the first body 10 and the second body 12 is not limited, but may be formed in a cylindrical shape.
  • each of the first body 10 and the second body 12 has an upper side and a lower side thereof. That is, each of the bodies 10 and 12 may include an upper opening and a lower opening.
  • the suction part 5 may be coupled to the main body 2 such that a central part of the suction part 5 is located at a boundary between the first body 10 and the second body 12. .
  • the main body 2 may further include a dust separator that separates dust from the air sucked through the suction unit 5.
  • the dust separator may include, for example, a first cyclone unit 110 capable of separating dust by cyclone flow.
  • the first body 10 includes the first cyclone unit 110.
  • Air and dust sucked through the suction unit 5 are helically flowed along the inner circumferential surface of the first cyclone unit 110.
  • the axis of cyclone flow of the first cyclone part 110 may extend in the vertical direction.
  • the dust separator may further include a second cyclone unit 130 that separates dust from the air discharged from the first cyclone unit 110 again.
  • the second cyclone unit 130 may be located inside the first cyclone unit 110 to minimize the size of the dust separator.
  • the second cyclone unit 130 may include a plurality of cyclone bodies disposed in parallel.
  • the dust separator it is also possible for the dust separator to have a single cyclone portion, in which case the axis of the cyclone flow can extend in the vertical direction.
  • the first body 10 serves as a dust container for storing dust separated from each of the cyclone parts 110 and 130.
  • the body 2 may further include a body cover 16 that opens and closes the lower side of the first body 10.
  • the body cover 16 may open and close the first body 10 by a rotation operation.
  • the first body 10 may be provided with a button 18 for manipulating the rotation of the body cover 16.
  • the hinge 162 of the body cover 16 may be coupled to the hinge coupler 620 provided in the battery housing 60.
  • At least a portion of the second cyclone unit 130 may be located in the first body 10.
  • the dust storage guide 124 may be disposed in the first body 10 to guide the storage of the dust separated from the second cyclone unit 130.
  • the dust storage guide 124 may be coupled to the lower side of the second cyclone unit 130 and may contact the upper surface of the body cover 16.
  • the dust storage guide 124 may include a first dust storage unit 121 in which dust separated from the first cyclone unit 110 is stored in the space inside the first body 10, and the second cyclone.
  • the dust separated from the unit 130 may be divided into a second dust storage unit 123 in which the dust is stored.
  • An inner space of the dust storage guide 124 is the second dust storage unit 123, and a space between the dust storage guide 124 and the first body 10 is the first dust storage unit 121.
  • the body cover 16 may open and close the first dust storage unit 121 and the second dust storage unit 123 together.
  • the cleaner 1 may further include a suction motor 20 for generating a suction force and a battery 40 for supplying power to the suction motor 20.
  • the suction motor 20 may be located in the second body 12. At least a portion of the suction motor 20 may be located above the dust separator. Thus, the suction motor 20 is located above the first body 10.
  • the suction motor 20 may be in communication with the outlet of the second cyclone unit 130.
  • the main body 2 may further include a discharge guide 28 connected to the second cyclone unit 130 and a flow guide 22 communicating with the discharge guide 28.
  • the discharge guide 28 is located above the second cyclone unit 130, and the flow guide 22 is located above the discharge guide 28.
  • At least a portion of the suction motor 20 is located inside the flow guide 22.
  • the axis of cyclone flow of the dust separator may pass through the suction motor 20.
  • the suction motor 20 may include an impeller 200 that rotates.
  • the impeller 200 may be connected to the shaft 202.
  • the shaft 202 is disposed to extend in the vertical direction.
  • An extension line (also referred to as a rotation axis of the impeller 200) of the shaft 202 may pass through the first body 10. At this time, the axis of rotation of the impeller 200 and the axis of cyclone flow generated in the first cyclone unit 110 of the dust separation unit may be located on the same line.
  • the air discharged from the dust separation unit that is, the air discharged upward from the second cyclone unit 130 flows toward the suction motor 20 side, and the direction change of air is reduced.
  • the suction force can be increased and the use time of the battery 40 for supplying power to the suction motor 20 can be increased.
  • the cleaner 1 may further include an upper motor housing 26 that covers a portion of the upper side of the suction motor 20, and a lower motor housing 27 that covers a portion of the lower side of the suction motor 20. have.
  • the suction motor 20 may be accommodated in each of the motor housings 26, and the flow guide 22 may be disposed to surround the upper motor housing 26.
  • At least a portion of the flow guide 22 may be spaced apart from the upper motor housing 26. In addition, at least a portion of the flow guide 22 may be spaced apart from the second body 12.
  • the inner circumferential surface of the flow guide 22 and the outer circumferential surface of the upper motor housing 26 form a first air flow path 232, and the outer circumferential surface of the flow guide 22 and the inner circumferential surface of the second body 12. Forms a second air flow path 234.
  • the air discharged from the second cyclone unit 130 flows to the suction motor 20 along the first air flow path 232, and the air discharged from the suction motor 20 passes through the second air flow path ( 234 flows out and then out. Accordingly, the second air flow path 234 serves as an exhaust flow path.
  • the handle part 3 may include a handle 30 for holding a user and a battery housing 60 disposed below the handle 30.
  • the handle 30 may be located behind the suction motor 20.
  • the direction in which the suction part 5 is positioned in the vacuum cleaner 1 with respect to the suction motor 20 is forward, and the direction in which the handle 30 is located backward.
  • the battery 40 may be located behind the first body 10. Therefore, the suction motor 20 and the battery 40 are disposed not to overlap in the vertical direction, and the arrangement height may also be arranged differently.
  • the heavy suction motor 20 is located in front of the handle 30, the heavy battery 40 of the handle 30 Since it is located below, the weight of the cleaner 1 is distributed evenly.
  • the user's wrist can be prevented from going through. That is, heavy weights are distributed and arranged at the front and rear of the cleaner 1, and are disposed at different heights, so that the center of gravity of the cleaner 1 may be prevented from being directed to any one side.
  • the battery 40 is located below the handle 30 and the suction motor 20 is located in front of the handle 30, there is no configuration above the handle 30. That is, the upper surface of the handle 30 forms a partial external appearance of the upper surface of the cleaner 1.
  • one component of the cleaner 1 may be prevented from contacting the user's arm.
  • the handle 30 may extend in the vertical direction and may be grasped by a first extension part 310 that can be grasped by a user, and a second extension that extends toward the suction motor 20 from an upper side of the first extension part 310. It may include a part 320. At least a part of the second extension part 320 may extend in a horizontal direction.
  • the first extension part 310 may be referred to as a grip part as a part that can be held by a user (a part which a user's palm can touch).
  • the first extension part 310 is for preventing a user from moving in the longitudinal direction (up and down direction in FIG. 2) of the first extension part 310 while the user holds the first extension part 310.
  • the movement limiter 312 may be provided.
  • the movement limiting portion 312 may extend from the first extension portion 310 toward the suction portion 5.
  • the movement limiting portion 312 is disposed spaced apart from the second extension portion 320. Therefore, in the state in which the first extension part 310 is held, some fingers are positioned above the movement limiting portion 312, and the other fingers are positioned below the movement limiting portion 312.
  • the movement limiting unit 312 may be located between the index finger and the middle finger.
  • the longitudinal axis A1 of the suction unit 5 may pass through the user's wrist in a state in which the user grips the first extension part 310.
  • the longitudinal axis A1 of the suction part 5 When the longitudinal axis A1 of the suction part 5 passes through the user's wrist, the longitudinal axis A1 of the suction part 5 substantially extends in the extending direction of the user's arm while the user's arm is extended. Can be side by side. Therefore, in such a state, there is an advantage that the user's force required when the user grabs the handle 30 and pushes or pulls the cleaner 1 is minimized.
  • the handle 30 may include an operation unit 390.
  • the operation unit 390 may be located on an inclined surface formed in the second extension part 320.
  • the control command of the suction motor 20 may be input through the operation unit 390.
  • the on command and the off command of the suction motor 20 may be input using the operation unit 390.
  • the strength of the suction force of the suction motor 20 can be adjusted while the suction motor 20 is turned on.
  • the operation unit 390 may be disposed to face the user.
  • the operation unit 390 may be located on the opposite side of the movement limiting unit 312 with respect to the handle 30.
  • the operation unit 390 may be located higher than the movement limiting unit 312. Therefore, a user can easily manipulate the manipulation unit 390 with a thumb while holding the first extension portion 310.
  • the operation unit 390 is positioned at a position away from the first extension unit 310, when the cleaning is performed while the first extension unit 310 is gripped, the operation unit 390 is unintentionally performed. Can be prevented from being manipulated.
  • the battery housing 60 may be located under the first extension part 310.
  • the battery 40 may be detachably housed in the battery housing 60.
  • the battery 40 may be inserted into the battery housing 60 under the battery housing 60.
  • the rear surface of the battery housing 60 and the rear surface of the first extension part 310 may form a continuous surface. Therefore, the battery housing 60 and the first extension part 310 may have a sense of unity.
  • the lower surface of the battery 40 may be exposed to the outside while the battery 40 is accommodated in the battery housing 60. Thus, when the cleaner 1 is placed on the floor, the battery 40 may be placed on the floor.
  • the bottom surface of the battery 40 since the bottom surface of the battery 40 is exposed to the outside, the bottom surface of the battery 40 may be in direct contact with the air outside the cleaner 1 may improve the cooling performance of the battery 40. .
  • the battery housing 60 may further include a charging station connection terminal 628 for charging the battery 40 in a state in which the battery 40 is mounted on the battery housing 60.
  • a charging station connection terminal 628 for charging the battery 40 in a state in which the battery 40 is mounted on the battery housing 60.
  • the terminals of the charging stand may contact the charging stand connecting terminal 628.
  • the battery housing 60 may be provided with a battery connection terminal 670 for coupling with the battery terminal 490 provided in the battery 40 accommodated in the battery housing 60.
  • the battery connection terminal 670 may be coupled to the battery terminal 490 through the upper side of the battery 40.
  • the cleaner 1 may further include a filter mechanism 50 having an air outlet 522 through which the air passing through the suction motor 20 is discharged.
  • the air outlet 522 may include a plurality of openings, and the plurality of openings may be arranged in the circumferential direction.
  • the air outlet 522 may be arranged in the form of a ring.
  • the filter mechanism 50 may be detachably coupled to the upper side of the main body 2. That is, the filter mechanism 50 may be detachably coupled to the second body 12.
  • a portion of the filter mechanism 50 is located outside of the second body 12 in a state where the filter mechanism 50 is coupled to the main body 2. Therefore, a part of the filter mechanism 50 is drawn into the main body 2 through the upper opening of the main body 2, and the other part protrudes out of the main body 2.
  • the height of the body 2 may be substantially the same as the height of the handle (30). Therefore, the filter mechanism 50 protrudes upward of the main body 2 so that the filter mechanism 50 can be easily removed while the user grasps the filter mechanism 50.
  • the air outlet 522 is positioned above the filter mechanism 50 while the filter mechanism 50 is coupled to the main body 2. Therefore, the air discharged from the suction motor 20 is discharged above the main body 2.
  • the air discharged from the air outlet 522 may be prevented from flowing to the user side.
  • the main body 2 may further include a pre-filter 29 for filtering the air flowing into the suction motor 20.
  • the prefilter 29 may be located in the flow guide 22.
  • the prefilter 29 may be seated in the upper motor housing 26 and surround a portion of the upper motor housing 26. That is, the upper motor housing 26 may include a filter support for supporting the prefilter 29.
  • FIG. 6 is a view showing a state in which the handle portion is separated from the main body according to an embodiment of the present invention
  • Figure 7 is a perspective view of the handle portion according to an embodiment of the present invention.
  • the handle part 3 may include a handle body 332 and a handle cover 334 covering the handle body 332.
  • the handle body 332 forms part of the first extension part 310 and part of the second extension part 320.
  • the handle cover 334 forms the remaining part of the first extension part 310 and the remaining part of the second extension part 320.
  • the handle body 332 and the handle cover 334 may have the first extension part 310 and the second extension part 320. To form.
  • the handle body 332 may form the battery housing 60 as well as the handle 30.
  • the handle part 3 may further include a main body coupling part 70 for coupling the handle part 3 to the main body 2.
  • the body coupling part 70 may connect the handle 30 and the battery housing 60.
  • the handle part 3 may further include a main PCB unit 340 for controlling the suction motor 20.
  • the main PCB unit 340 may be drawn into an internal space of the second extension part 320.
  • the main body 2 may further include a connector support part 136 supporting the connector 400.
  • the connector 400 may be connected to the suction motor 20 provided in the main body 2. In addition, the connector 400 may be connected to the main PC unit 340. The connector 400 transmits a control signal transmitted from the main PC unit 340 to the suction motor 20. The connector 400 may include a signal terminal for transmitting a control signal.
  • the main body 2 may further include a separation preventing rib 136a for preventing the connector 400 from being separated upward in a state in which the connector 400 is supported by the connector support part 136.
  • the separation preventing rib 136a is formed to be spaced apart from the connector support part 136.
  • the connector 400 may be inserted into a space between the connector support 136 and the separation prevention rib 136a.
  • the connector 400 may be seated on the connector support part 136 in a horizontal direction.
  • the connector support part 136 and the separation preventing rib 136a may be provided in the second body 12 as an example.
  • the main body 2 may include a main body terminal 80, and the handle part 3 may further include a handle terminal 90.
  • the handle terminal 90 may be connected to the main PC unit 340.
  • the main body terminal 80 may be installed in the cover member 70 coupled to the main body 2.
  • the main body terminal 80 may be connected to the handle terminal 90 when the handle part 3 is coupled to the main body 2.
  • a plurality of main body wires 141 and 142 may be connected to the main body terminal 80.
  • the plurality of main body wires 141 and 142 may be connected to the main body terminal 80 under the main body terminal 80.
  • the plurality of main body wires 141 and 142 may be connected to the pair of first wires 141 connected to the suction motor 20 and the suction unit 5 to supply power to the suction motor 20. It may include a pair of second wires 142 to be connected.
  • the plurality of main body wires 141 and 142 may be introduced into the main body 2 after passing through the packing 138 provided in the main body 2.
  • the signal terminal for transmitting the control signal and the control terminal for power supply are separated and disposed in a separate position in the main body, thereby preventing the size of the main body terminal 80 from increasing.
  • the handle portion 3 may include a body coupling portion 304 to be coupled to the body 2, and the body 2 is a handle coupling portion 139a to be coupled to the body coupling portion 304. ) May be included.
  • the handle part 3 may be slidably coupled to the main body 2 in the vertical direction by the body coupling part 304 and the handle coupling part 139a.
  • main PCB unit 340 and the connector 400 are connected to each other while the handle unit 3 is coupled to the main body 2, and the handle terminal 90 is connected to the main body terminal 80. Can be connected.
  • the handle part 3 may further include a plurality of handle wires 942, 944, and 946.
  • the plurality of handle wires 942, 944, and 946 may be connected to the main PC unit 340.
  • the main PCB unit 340 may be connected to the battery 40. In addition, the main PCB unit 340 may receive an operation signal from the operation unit 390. The main PCB unit 340 supplies power to the suction motor 20 and / or a suction part terminal (not shown) located in the suction part based on the input operation signal or suction power of the suction motor 20. You can adjust the intensity.
  • the plurality of handle wires 942, 944, 946 are connected to the handle terminal 90 and are connected to the handle terminal 90 and a first handle wire 942 for supplying power to the suction terminal. And a second handle wire 944 for supplying power to the suction motor 20.
  • the first handle wire 942 is connected to the first main body wire 141 provided on the main body 2, and the second handle electric wire ( 944 may be connected to a second body wire 142 provided in the body 2.
  • the plurality of handle wires 942, 944, and 946 may further include terminal connection wires 946 connected to the charging station connection terminal 628.
  • the handle part 3 may further include a wire guide 309 for guiding the positions of the handle wires such that the plurality of handle wires 942, 944, and 946 are not twisted with each other.
  • FIG. 8 is a perspective view of a main PCB unit according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a front view of the main PCB unit of FIG. 8
  • FIGS. 10 and 11 are exploded perspective views of the main PCB unit of FIG. 8.
  • 12 is a perspective view of a PCB connector of the present invention.
  • the main PCB unit 340 may include a main PCB 341.
  • the main PCB 341 may be separated into a plurality of PCBs so that the main PCB 341 may be positioned in a space formed by the second extension part 320. That is, the main PCB 341 may include a first PCB 342 and a second PCB 344.
  • the first PCB 342 and the second PCB 344 may be arranged side by side in a standing state.
  • the first PCB 342 and the second PCB 344 may be spaced apart from each other in a horizontal direction.
  • connection terminals 348 may be located between the first PCB 342 and the second PCB 344 to connect the two PCBs 342 and 344 to each other.
  • the main PCB unit 340 may further include a PCB connector 350 for connecting the first PCB 342 and the second PCB 344.
  • the PC connector 350 may mechanically connect the first PC 342 and the second PC 344.
  • the PCB connector 350 may include a connector body 351 on which the first PCB 342 and the second PCB 344 may be mounted.
  • the connector body 351 may be formed in a plate shape.
  • the PCB connector 350 may further include one or more spacers 352 for maintaining the first PCB 342 and the second PCB 344 spaced apart from each other.
  • the one or more spacers 352 may protrude downward from the lower surface 351a of the connector body 351.
  • Coupling protrusions 353 for coupling with the first PCB 342 and the second PCB 344 may be formed at both sides of the one or more spacers 352.
  • the PCBs 342 and 344 may be provided with protrusion coupling parts 346 and 347 to which the coupling protrusions 353 are coupled.
  • the protrusion coupling parts 346 and 347 may be grooves or holes.
  • the PCB connector 350 and the main PCB 341 coupled to each other may be referred to as a main PC assembly.
  • the connector body 351 is connected to the first PCB 342 in a state in which the coupling protrusion 353 of the PCB connector 350 is coupled to the protrusion coupling parts 346 and 347 of the PCBs 342 and 344.
  • the width of the one or more spacers 352 may be smaller than the width of the connector body 351 so as to be seated on the upper surface of the second PCB 344.
  • the one or more spacers 352 may be disposed to be spaced apart from the widthwise ends 351b and 351c of the connector body 351.
  • the connector body 351 is connected to the first PCB 342 in a state in which the coupling protrusion 353 of the PCB connector 350 is coupled to the protrusion coupling parts 346 and 347 of the PCBs 342 and 344. And when seated on the upper surface of the second PC 344, there is an advantage that the height of the main PC unit 340 can be reduced.
  • the connector body 351 is connected to the first PCB 342 in a state in which the coupling protrusion 353 of the PCB connector 350 is coupled to the protrusion coupling parts 346 and 347 of the PCBs 342 and 344.
  • the upper surface of the second PCB 344 may be spaced apart from each other.
  • the coupling protrusions 353 of the PCB connector 350 may be formed in the respective PC ratios ( In the state coupled to the protrusion coupling portion 346, 347 of the 342, 344, there is an advantage that the width of the main PCB unit 340 can be reduced.
  • the plurality of spacers 352 may be spaced apart from each other in the longitudinal direction of the connector body 351.
  • the PCB connector 350 may include a coupling hook 357 to be coupled to the handle body 332.
  • the coupling hook 357 may extend in the horizontal direction from the connector body 351.
  • the coupling hook 357 is prevented from being damaged during the coupling process of the PC connector 350 and the handle body 332 by the coupling hook 357.
  • Reinforcing ribs 354 may be provided.
  • the reinforcing rib 354 is not limited, but may protrude from the lower surface 351a of the connector body 351 to connect the coupling hook 357 and the one or more spacers 352.
  • the reinforcing rib 354 may include the spacer 352 closest to the coupling hook 357 of the spacers 352 and the spacer 352.
  • the coupling hook 357 may be connected.
  • One of the first PCB 342 and the second PCB 344 may be provided with a light emitting unit 370 for displaying the state of the cleaner 1.
  • FIG. 11 illustrates that the light emitting unit 370 is installed in the second PCB 344 as an example.
  • the light emitter 370 may include one or more LEDs.
  • FIG. 11 illustrates that the light emitter 370 includes a plurality of LEDs 371, 372, and 373 spaced apart from each other in a direction parallel to the length direction of the connector body 351.
  • the plurality of LEDs 371, 372, and 373 may display the remaining amount of the battery 40, the strength of the suction power of the suction motor 20, and the like.
  • the connector body 351 may be provided with a plurality of light openings 355 through which light emitted from the plurality of LEDs 371, 372, and 373 passes.
  • the plurality of light openings 355 may be spaced apart from each other in the longitudinal direction of the connector body 351, and the plurality of light openings 355 may be connected to the PCBs 342 and 344. 355 may be aligned with the plurality of LEDs 371, 372, and 373.
  • the one or more spacers 352 are located in an area between two adjacent light openings 375 such that the one or more spacers 352 do not interfere with the light emitted from the plurality of LEDs 371, 372, 373. .
  • the spacer 352 does not interfere with the light irradiated from each of the LEDs 371, 372, and 373, and serves to prevent mutual interference between light irradiated from two adjacent LEDs. That is, the spacer 352 serves to partition a path of light irradiated from two adjacent LEDs.
  • Each of the PCs 342 and 344 may include extensions 343 and 345 for supporting the power PCB 380.
  • the extension parts 343 and 345 may include inclined surfaces 343a and 345a for supporting the power PC 380 in an inclined state.
  • One of the first PCB 342 and the second PCB 344 may be provided with a first connection terminal 349 to be connected to the power PCB 380.
  • the first connection terminal 349 is positioned in the first extension part 343 of the first PCB 342.
  • any one of the first PCB 342 and the second PCB 344 may be connected to the connector 400 installed in the main body 20.
  • the main PCB unit 340 may further include a PCB cover 360 that covers an upper side of each of the PCBs 342 and 344 and the PCB connector 350.
  • the PCB cover 360 includes an upper surface portion 361 covering an upper surface of the PCB connector 350 and a pair of side portions 362 and 363 extending downward from both ends of the upper surface portion 361. can do.
  • the pair of side parts 362 and 363 may not only cover the PCB connector 350 but also cover a portion of an upper side of each of the PCBs 342 and 344.
  • each of the PCBs 342 and 344 connected to the PCB connector 350 may be prevented from moving in the horizontal direction in the handle 30.
  • the PCB cover 360 covers the plurality of light openings 355 of the connector body 351.
  • the plurality of light transmitting parts 364 may be provided on the PC cover 360 so that the light passing through the plurality of light openings 355 may pass through the PC cover 360.
  • the number of the plurality of light transmitting parts 364 is the same as that of the plurality of light openings 355 and is disposed to face the plurality of light openings 355.
  • the plurality of light transmitting parts 364 may protrude upward from the upper surface part 361 of the PC cover 360.
  • At least a plurality of light transmitting parts 364 of the PC cover 360 may be transparent or translucent.
  • the second PCB 344 may include a plurality of contact pads for being electrically connected to the connector.
  • the plurality of contact pads may be provided on both surfaces of the second PCB 344.
  • the plurality of contact pads may include one or more first pads 3442 provided on the first surface 3440a of the second PCB 344, and second pads 3444 spaced apart from the first pads 3442. ) May be included.
  • the first pad 3442 and the second pad 3444 are spaced apart from each other in the horizontal direction.
  • the plurality of contact pads may include at least one third pad 3443 disposed on the second surface 3440b opposite to the first surface 3440a of the second PCB 344, and the third pad ( It may further include a fourth pad 3445 spaced apart from the 3443.
  • the third pad 3443 and the fourth pad 3445 may be spaced apart from each other in the horizontal direction.
  • first pad 3442 and the third pad 3443 are disposed to face each other on the second PCB 344, and the second pad 3444 and the fourth pad 3445 face each other. Is placed.
  • the second PCB 344 may be provided with a slit 341 for coupling the second PCB 344 and the connector 400 at a predetermined position.
  • the slit 341 is located between the first pad 3442 and the second pad 3444. Accordingly, the slit 341 is also located between the third pad 3443 and the fourth pad 3445.
  • the slit 341 may be formed as one end of the second PCB 344 in which the plurality of pads are formed is cut.
  • FIG. 13 is a perspective view of a connector according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. 14 is a plan view of the connector of FIG. 13
  • FIG. 15 is a perspective view illustrating a state in which a main PCB unit is connected to a connector
  • FIG. 16 is a second PCB. This is a cross-sectional view showing the state in which the connector is connected.
  • the connector 400 of the present embodiment may include a first connecting body 410, a second connecting body 420 spaced apart from the first connecting body 410, and the first connecting body 410. It may include a connecting body 430 connecting the connecting body 410 and the second connecting body 420.
  • connection body 430 may include the first connecting body 410 and the second connecting body 420. The lower side of) can be connected.
  • a PCB accommodating space 450 for accommodating the second PCB 344 is defined between the first connecting body 410 and the second connecting body 420.
  • first connecting pin 442 and a second connecting pin 443 spaced apart from the first connecting pin 442. May be provided on one surface of the first connecting body 410 facing the second connecting body 420.
  • the first connecting pin 442 and the second connecting pin 443 may be spaced apart from each other in the horizontal direction.
  • the third connecting pin 444 and the fourth connecting pin 445 may be spaced apart from each other in the horizontal direction.
  • the first connecting pin 442 and the third connecting pin 444 may be disposed to face each other at a position spaced apart from each other.
  • the second connecting pin 443 and the fourth connecting pin 445 may be disposed to face each other at a position spaced apart from each other.
  • each of the connecting pins 442 to 445 may be positioned inside the connecting bodies 410 and 420, and another portion of the connecting pins 442 to 445 may protrude from the connecting bodies 410 and 420 to the PC receiving space 450. Can be.
  • Each of the connecting pins 442 to 445 is an example of an elastically deformable conductor, and each of the connecting bodies 410 is formed by external force in a state in which the connecting pins 442 to 445 protrude from the connecting bodies 410 and 420. , 420 may be moved in a direction drawn into the inside.
  • the connecting pins 442 to 445 may be installed to be fixed to the connecting bodies 410 and 420 as conductors.
  • the PCB accommodating space 450 may be provided with a slit insertion protrusion 412 for being inserted into the slit 341 of the second PCB 344.
  • the slit insertion protrusion 412 may be located in an area between the first connecting pin 442 and the second connecting pin 443. Thus, the slit insertion protrusion 412 is located in the region between the third connecting pin 444 and the fourth connecting pin 445.
  • the slit insertion protrusion 412 may protrude from the connection body 430 to the PC receiving space 450.
  • the slit insertion protrusion 412 may protrude upward from the connection body 430.
  • the slit insertion protrusion 412 may be provided on any one of the connecting bodies 410 and 420 and may protrude toward the other. Alternatively, the slit insertion protrusion 412 may connect the first connecting body 410 and the second connecting body 420.
  • One of the first connecting body 410 and the second connecting body 420 may be provided with a protrusion seating portion 414 on which the separation preventing rib 136a described in FIG. 6 is mounted. 13, for example, the protrusion mounting part 414 is illustrated in the first connecting body 410.
  • the second PC 344 may be accommodated in the PC receiving space 450 from above the connecting body 400.
  • the slit insertion protrusion 412 may be inserted into the slit 341 of the second PCB 344 while the second PCB 344 is accommodated in the PCB accommodation space 450.
  • the state in which the slit insertion protrusion 412 is accommodated in the slit 341 of the second PCB 344 is a state in which the second PCB 344 is normally connected to the connector 400.
  • the pads 3442 to 3445 are in contact with each of the connecting pins 442 to 445 in a correct position.
  • the slit insertion protrusion 412 is accommodated in the slit 341 of the second PCB 344 so that each of the pads 3442 to 3445 contact each of the connecting pins 442 to 445. Misassembly of the second PCB 344 and the connector 400 is prevented.
  • a short may be prevented as two adjacent pads are connected by one connecting pin.
  • the second PCB 344 is inserted between the two connecting bodies 410 and 420 so that the slit insertion protrusion 412 is accommodated in the slit 341 of the second PCB 344.
  • additional fixing means such as hooks for fixing the second PC 344 and the connector 400.
  • first connecting pin 442 and the third connecting pin 444 play the same role
  • second connecting pin 443 and the fourth connecting pin 445 play the same role
  • the first pad 3442 and the third pad 3443 play the same role
  • the second pad 3444 and the fourth pad 3445 play the same role.
  • pads 3442 to 3445 are provided on both sides of the second PCB 344, and the second PCB 344 is inserted between the two connecting bodies 410 and 420. Since only one of the pads 3442 to 3445 on both sides of the pads 3442 to 3445 is connected to the connecting pins 442 to 445, signal transmission is possible, so that the accuracy of the connection between the second PCB 344 and the connector 400 is improved. This can be improved.
  • FIG. 17 is a perspective view of a handle body according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 18 is a cross-sectional view illustrating an internal structure of the handle
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of a main PC unit coupled to the handle body
  • FIG. 20 is a handle
  • FIG. 21 is a view illustrating a state in which a power PC is seated on a support rib in a state in which a main PC unit is coupled to a body
  • FIG. 21 is a view showing a handle cover and an operation unit in a state of FIG. 20.
  • 22 is a view showing a state in which the handle portion is coupled to the main body in the state in which the assembly of the handle portion is completed according to an embodiment of the present invention.
  • an accommodation space 322 may be formed in the handle body 332 to accommodate the main PCB unit 340.
  • the accommodation space 322 is substantially a space formed in the second extension 320.
  • the handle body 332 may include a supporter 324 supporting the main PC unit 340.
  • the supporter 324 may include a seating surface 324a on which the main PCB unit 340 is seated, a first rib 324b supporting the first PCB 342 seated on the seating surface 324a, and The second rib 324c may support the second PCB 344 seated on the seating surface 324a.
  • Each of the ribs 324b and 324c may protrude upward from the seating surface 324a.
  • the main PCB unit 340 supported by the supporter 342 may be prevented from moving in the left and right directions with reference to FIG. 16.
  • first rib 324b and the second rib 324c guide the retraction of the main PCB assembly in the process of receiving the main PCB assembly in the accommodation space 322 of the handle body 332.
  • the handle body 332 may further include a plurality of insertion holes 327 into which the plurality of light transmitting parts 364 of the PC cover 360 are inserted.
  • the plurality of light transmitting parts 364 may be exposed to the outside of the handle 30. Accordingly, the user can visually check the light emitted from the plurality of LEDs 371, 372, and 373 by the plurality of light transmitting parts 364.
  • the handle body 332 may further include a connector coupling part 325 coupled to the PC connector 350 in a process of receiving the main PC assembly in the accommodation space 322.
  • the connector engaging portion 325 has a hooking rib for engaging the through hole 325a for the coupling hook 357 of the PC connector 350 to penetrate, and the coupling hook 357 penetrating the through hole 325a. 325b may be provided.
  • the power PCB 380 may include a first switch 382 and a second switch 384 for receiving an operation command of the manipulation unit 390.
  • the first switch 382 may receive an on or off command of the suction motor 20
  • the second switch 384 may be configured to adjust the suction force intensity of the suction motor 20. You can receive a command.
  • the handle body 332 may further include a support rib 326 for supporting the power PCB 380.
  • the support rib 326 may extend downward from the connector coupling portion 325.
  • the support rib 326 may include an inclined surface 326a to allow the power PCB 380 to be disposed in an inclined state. Therefore, the heights of the first switch 382 and the second switch 384 are different from each other when the power PC ratio 380 is supported by the inclined surface 326a.
  • the support rib 326 When the main PC unit 340 is coupled to the handle body 332, the support rib 326 is positioned between the first PC 342 and the second PC 344. At this time, the support rib 326 is the first PCB 342 and the second so that the main PCB 341 is prevented from being damaged by the support rib 326 during the coupling process of the main PCB unit 340. Spaced apart from each of the PCBs 344.
  • the inclination angle of the inclined surface 326a of the support rib 326 may be the same as the inclination angle of the inclined surfaces 343a and 345a of the extension parts 343 and 345 of the PCBs 342 and 344.
  • the inclined surfaces 343a and 345a of the PCs 342 and 344 and the inclined surfaces 326a of the support ribs 326 may support the power PCs 380.
  • the inclined surfaces 343a and 345a of the PCs 342 and 344 are spaced apart from the power PCs 380 while the power PCs 380 are in contact with the inclined surfaces 326a of the support ribs 326. It is also possible.
  • the handle body 332 may operate the power PCB 380. It may further include a through fitting rib 326b. In addition, a slit 386 for penetrating the fitting rib 326b may be formed in the power PCB 380.
  • the fitting rib 326b may be located below the support rib 326.
  • the fitting rib 326b is fitted to the slit 386, so that the power in the assembly process of the power PCB 380.
  • SPC 380 may be prevented from sliding downward along the inclined surface 326a of the support rib 326.
  • the handle body 332 may further include an upper stopper 328 for preventing upward movement of the power PCB 380 seated on the support rib 326.
  • the handle body 332 may further include a fastening boss 329 for fastening with the power PC 380 seated on the support rib 326 by a fastening member (not shown) such as a screw.
  • the power PC 380 may have a through hole 381 through which the fastening member penetrates.
  • the operation unit 390 may include a support frame 396 for fastening to the handle cover 334, and an operation button 391 coupled to the support frame 396.
  • the operation button 391 may include a first push unit 392 for pressing the first switch 382 and a second push unit 394 for pressing the second switch 384. That is, one operation button 391 may include two push units 392 and 394.
  • the power PCB 380 is inclined while the first switch 382 and the second switch 384 are disposed at different heights, so that the user holds the handle 30 in the
  • the first button 382 may be pressed or the second switch 384 may be pressed by operating the manipulation button 391 with a finger. Therefore, the user's convenience of operation can be improved.
  • the light transmitting portion 364 of the PC cover 360 is inserted into the handle body 332 in a state where the PC cover 360 is inserted into the accommodation space 322 of the handle body 332. 327).
  • first PC 342 and the second PC 344 are connected to the PC connector 350 to complete the main PC assembly, and the main PC assembly is connected to the PC cover 360 and the handle body ( It inserts into the space between supporters 324 of 332.
  • the pair of side parts 362 and 363 of the PCB cover 360 and the first and second ribs 324b and 324b of the supporter 324 prevent the insertion of the main PCB assembly. Guide.
  • the power PC 380 may be fixed to the handle body 332 using the fastening member while the power PC 380 is seated on the support rib 326.
  • the power PCB 380 is fixed to the handle body 332 at substantially the same height as the main PCB 341.
  • the manipulation unit 390 may be coupled to the handle cover 334.
  • the main PC is accommodated in the handle body in a state separated into two PCs, the size of the main PCs can be reduced.
  • the main PCB assembly may be coupled to the handle body in the process of inserting the main PCB assembly into the accommodation space of the handle body while the two PCBs are connected to the PC connector, the two PCBs may be coupled to each other.
  • the structure and the structure for fixing the two PCBs to the handle body is simplified, there is an advantage that the user's assembly process is easy.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Vacuum Cleaner (AREA)

Abstract

본 발명의 청소기는, 흡입력을 발생시키기 위한 흡입 모터를 구비하는 본체; 상기 흡입 모터의 제어 명령을 생성할 수 있는 메인 피씨비; 상기 메인 피씨비를 수용할 수 있는 핸들부; 및 상기 본체에 구비되며, 상기 핸들부가 상기 본체에 결합되는 과정에서 상기 메인 피씨비가 연결되는 커넥터를 포함한다. 상기 메인 피씨비는, 복수의 패드와, 슬릿을 포함하고, 상기 커넥터는 상기 복수의 패드와 접촉되기 위한 복수의 커넥팅 핀과, 상기 슬릿에 삽입되는 슬릿 삽입 돌기를 포함한다.

Description

청소기
본 발명은 청소기에 관한 것이다.
청소기는 청소 대상 영역의 먼지나 이물을 흡입하거나 닦아 청소를 수행하는 기기이다.
이러한 청소기는, 사용자가 직접 청소기를 이동시키면서 청소를 수행하기 위한 수동 청소기와, 스스로 주행하면서 청소를 수행하는 자동 청소기로 구분될 수 있다.
또한, 수동 청소기는, 청소기의 형태에 따라, 캐니스터 타입의 청소기, 업라이트 타입의 청소기, 핸디형 청소기, 스틱형 청소기 등으로 구분될 수 있다.
선행문헌인 한국등록특허공보 제10-1127088호(등록일 2012.03.08.)에는 핸드헬드 진공 청소기가 개시된다.
상기 핸드헬드 진공 청소기는, 흡입관과, 기류 생성기, 원심 분리 장치, 전원 및 핸들을 포함한다.
상기 핸들에는 흡입 모터와 배터리에 연결되는 피씨비가 위치될 수 있다.
그런데, 선행문헌에 의하면, 상기 핸들의 상측에 기류 생성기가 위치되고, 하측에 전원이 위치되므로, 상기 핸들의 내부 공간이 협소한 문제가 있고, 이에 따라, 상기 피씨비를 설치하기 위한 구조가 복잡하고 피씨비 설치를 위한 작업이 어려운 문제가 있다.
본 발명의 목적은, 메인 피씨비가 조립된 핸들부와 커넥팅 핀을 구비하는 본체를 연결하는 과정에서 조립 시간이 줄어드는 청소기를 제공하는 것에 있다.
또한, 본 발명의 목적은, 메인 피씨비가 조립된 핸들부와 커넥팅 핀을 구비하는 본체가 연결된 상태에서 메인 피씨비의 패드와 커넥팅 핀 간의 오조립에 따른 패드 간의 쇼트가 방지되는 청소기를 제공하는 것에 있다.
또한, 본 발명의 목적은, 핸들 내에 메인 피씨비가 용이하게 설치될 수 있는 청소기를 제공하는 것에 있다.
일 측면에 따른 청소기는, 흡입력을 발생시키기 위한 흡입 모터를 구비하는 본체; 상기 흡입 모터의 제어 명령을 생성할 수 있는 메인 피씨비; 상기 메인 피씨비를 수용할 수 있는 핸들부; 및 상기 본체에 구비되며, 상기 핸들부가 상기 본체에 결합되는 과정에서 상기 메인 피씨비가 연결되는 커넥터를 포함한다.
상기 메인 피씨비는, 복수의 패드와, 슬릿을 포함하고, 상기 커넥터는 상기 복수의 패드와 접촉되기 위한 복수의 커넥팅 핀과, 상기 슬릿에 삽입되는 슬릿 삽입 돌기를 포함한다.
상기 슬릿은 상기 복수의 패드에서 인접하는 두 패드 사이 영역에 위치될 수 있다.
상기 커넥터는, 서로 이격되는 제 1 커넥팅 바디 및 제 2 커넥팅 바디와, 상기 제 1 커넥팅 바디와 상기 제 2 커넥팅 바디를 연결하는 연결 바디와, 상기 제 1 커넥팅 바디와 상기 제 2 커넥팅 바디 사이에 형성되는 피씨비 수용 공간을 포함할 수 있다.
상기 슬릿 삽입 돌기는 상기 피씨비 수용 공간에 위치될 수 있다.
상기 연결 바디는 상기 제 1 커넥팅 바디와 상기 제 2 커넥팅 바디의 하측을 연결하고, 상기 메인 피씨비는 상기 피씨비 수용 공간의 상방에서 하방으로 상기 피씨비 수용 공간에 수용될 수 있다.
상기 슬릿 삽입 돌기는 상기 연결 바디에서 상기 피씨비 수용 공간으로 돌출될 수 있다.
상기 슬릿 삽입 돌기는, 상기 제 1 커넥팅 바디와 제 2 커넥팅 바디 중 어느 하나에서 다른 하나를 향하여 돌출될 수 있다.
상기 슬릿 삽입 돌기는, 상기 제 1 커넥팅 바디와 제 2 커넥팅 바디를 연결할 수 있다.
상기 복수의 패드는, 상기 메인 피씨비의 제1면에 위치되며 서로 이격되는 제 1 패드 및 제 2 패드와, 상기 메인 피씨비의 제1면과 반대면인 제2면에 위치되며 서로 이격되는 제 3 패드 및 제 4 패드를 포함할 수 있다.
상기 슬릿은 상기 제 1 패드와 상기 제 2 패드 사이 영역 및 상기 제 3 패드와 상기 제 4 패드 사이 영역에 위치될 수 있다.
상기 제 1 패드와 상기 제 3 패드는 서로 마주보도록 배치되고, 상기 제 2 패드와 상기 제 4 패드는 서로 마주보도록 배치될 수 있다.
상기 복수의 커넥팅 핀은, 상기 제 1 커넥팅 바디에 구비되며, 서로 이격되는 제 1 커넥팅 핀 및 제 2 커넥팅 핀과, 상기 제 2 커넥팅 바디에 구비되며, 서로 이격되는 제 3 커넥팅 핀 및 제 4 커넥팅 핀을 포함할 수 있다.
상기 슬릿 삽입 돌기는, 상기 제 1 커넥팅 핀과 상기 제 2 커넥팅 핀 사이 영역 및 상기 제 3 커넥팅 핀과 상기 제 4 커넥팅 핀 사이 영역에 위치될 수 있다.
상기 제 1 커넥팅 핀과 상기 제 3 커넥팅 핀은 서로 마주보도록 배치되고, 상기 제 2 커넥팅 핀과 상기 제 4 커넥팅 핀은 서로 마주보도록 배치될 수 있다.
상기 복수의 커넥팅 핀 각각의 일부는 상기 각 커넥팅 바디의 내부에 위치되고, 다른 일부는 상기 각 커넥팅 바디에서 상기 피씨비 수용 공간으로 돌출될 수 있다.
상기 복수의 커넥팅 핀 각각은, 탄성 변형 가능한 전도체일 수 있다.
상기 메인 피씨비는 서로 이격되는 제 1 피씨비와 제 2 피씨비를 포함하며, 상기 제 1 피씨비와 상기 제 2 피씨비 중 어느 하나가 상기 커넥터와 연결될 수 있다.
상기 메인 피씨비는 상기 핸들부에 세워진 상태로 설치될 수 있다.
제안되는 발명에 의하면, 메인 피씨비가 슬릿을 포함하고, 커넥터에 슬릿 삽입 돌기가 형성됨에 따라서 메인 피씨비와 커넥터의 결합 정확성이 향상되는 장점이 있다.
또한, 커넥터가 두 개의 커넥팅 바디를 포함하고, 두 개의 커넥팅 바디 사이의 피씨비 수용 공간에 메인 피씨비가 삽입되고, 상기 슬릿 삽입 돌기가 상기 메인 피씨비의 슬릿에 수용되도록 구성됨에 따라서 상기 메인 피씨비와 상기 커넥터의 고정을 위한 후크와 같은 추가적인 고정수단이 불필요한 장점이 있다.
또한, 상기 핸들부가 상기 본체에 대해서 슬라이딩되는 과정에서 상기 메인 피씨비가 상기 커넥터에 연결되므로, 상기 메인 피씨비를 커넥터에 연결하기 위한 과정이 불필요한 장점이 있다.
또한, 메인 피씨비를 구성하는 일 피씨비의 양면에 패드가 구비되고, 상기 일 피씨비를 두 개의 커넥팅 바디 사이에 삽입함에 따라서, 일 피씨비의 양면의 패드 중 일면의 패드가 커넥팅 핀에 연결되기만 하면 신호 전달이 가능하므로, 메인 피씨비와 커넥터의 연결 정확성이 향상될 수 있다.
또한, 메인 피씨비가 두 개의 피씨비로 구분된 상태에서 핸들 바디 내에 수용되므로, 메인 피씨비의 크기가 줄어들 수 있는 장점이 있다.
또한, 두 개의 피씨비를 피시피 커넥터에 연결한 상태에서 메인 피씨비 조립체를 핸들 바디의 수용 공간에 삽입시키는 과정에서 상기 메인 피씨비 조립체가 상기 핸들 바디에 결합될 수 있다. 따라서, 두 개의 피씨비를 서로 고정하기 위한 구조 및 두 개의 피씨비를 상기 핸들 바디에 고정하기 위한 구조가 간단해지고, 사용자의 조립 과정이 용이한 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 청소기의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 청소기의 측면도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 청소기의 평면도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 청소기를 하측에서 바라본 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 청소기의 종단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 본체에서 핸들부가 분리된 상태를 보여주는 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 핸들부의 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 메인 피씨비 유닛의 사시도.
도 9는 도 8의 메인 피씨비 유닛의 정면도.
도 10 및 도 11은 도 8의 메인 피씨비 유닛의 분해 사시도.
도 12는 본 발명의 피씨비 커넥터의 사시도.
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 커넥터의 사시도.
도 14는 도 13의 커넥터의 평면도.
도 15는 메인 피씨비 유닛이 커넥터와 연결된 상태를 보여주는 사시도.
도 16은 제 2 피씨비와 커넥터가 연결된 상태를 보여주는 단면도.
도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 핸들 바디의 사시도.
도 18은 핸들의 내부 구조를 보여주는 단면도.
도 19는 핸들 바디에 메인 피씨비 유닛이 결합된 상태의 단면도.
도 20은 핸들 바디에 메인 피씨비 유닛이 결합된 상태에서 파워 피씨비가 지지 리브에 안착된 모습을 보여주는 도면.
도 21은 도 20의 상태에서 핸들 커버 및 조작부가 결합되는 모습을 보여주는 도면.
도 22는 본 발명의 일 실시 예에 따른 핸들부의 조립이 완료된 상태에서 핸들부가 본체에 결합되는 모습을 보여주는 도면.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 청소기의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 청소기의 측면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 청소기의 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 청소기를 하측에서 바라본 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 청소기의 종단면도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 청소기(1)는, 본체(2)를 포함할 수 있다.
상기 청소기(1)는 상기 본체(2)의 앞쪽에 결합되는 흡입부(5)를 더 포함할 수 있다. 상기 흡입부(5)는 먼지를 포함하는 공기를 상기 본체(2)로 안내할 수 있다.
상기 청소기(1)는 상기 본체(2)에 결합되는 핸들부(3)를 더 포함할 수 있다. 상기 핸들부(3)는 상기 본체(2)에서 상기 흡입부(5)의 반대편에 위치될 수 있다.
즉, 상기 흡입부(5)와 상기 핸들부(3) 사이에 상기 본체(2)가 배치될 수 있다.
상기 본체(2)는, 제 1 바디(10)와, 상기 제 1 바디(10)의 상측에 위치되는 제 2 바디(12)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 바디(10)와 상기 제 2 바디(12)는 직접 결합되거나 중간의 매개부재에 의해서 간접적으로 연결될 수 있다.
상기 제 1 바디(10)와 상기 제 2 바디(12)는, 제한적이지는 않으나, 원통 형태로 형성될 수 있다.
그리고, 상기 제 1 바디(10)와 상기 제 2 바디(12) 각각은 상측 및 하측이 개구된다. 즉, 상기 각 바디(10, 12)는 상측 개구 및 하측 개구를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 흡입부(5)의 중앙부가 대략적으로 상기 제 1 바디(10)와 상기 제 2 바디(12)의 경계부에 위치되도록 상기 흡입부(5)가 상기 본체(2)에 결합될 수 있다.
상기 본체(2)는 상기 흡입부(5)를 통해 흡입된 공기에서 먼지를 분리하는 먼지 분리부를 더 포함할 수 있다.
상기 먼지 분리부는, 일 예로 싸이클론 유동에 의해서 먼지를 분리할 수 있는 제 1 싸이클론부(110)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 제 1 바디(10)가 상기 제 1 싸이클론부(110)를 포함한다.
상기 흡입부(5)를 통하여 흡입되는 공기와 먼지는 상기 제 1 싸이클론부(110)의 내주면을 따라 나선 유동하게 된다.
상기 제 1 싸이클론부(110)의 싸이클론 유동의 축은 상하 방향으로 연장될 수 있다.
상기 먼지 분리부는 상기 제 1 싸이클론부(110)에서 배출된 공기에서 먼지를 재차 분리하는 제 2 싸이클론부(130)를 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 먼지 분리부의 크기가 최소화되도록 상기 제 2 싸이클론부(130)는 상기 제 1 싸이클론부(110) 내부에 위치될 수 있다. 상기 제 2 싸이클론부(130)는 병렬로 배치되는 복수의 싸이클론 바디를 포함할 수 있다.
다른 예로서, 상기 먼지 분리부가 단일의 싸이클론부를 가지는 것도 가능하며, 이 경우에도 상기 싸이클론 유동의 축은 상하 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제 1 바디(10)는 상기 각 싸이클론부(110, 130)에서 분리된 먼지를 저장하는 먼지통 역할을 한다.
상기 본체(2)는 상기 제 1 바디(10)의 하측을 개폐하는 바디 커버(16)를 더 포함할 수 있다. 상기 바디 커버(16)는 회전 동작에 의해서 상기 제 1 바디(10)를 개폐할 수 있다. 상기 제 1 바디(10)에는 상기 바디 커버(16)의 회전을 위하여 조작하는 버튼(18)이 구비될 수 있다.
상기 바디 커버(16)의 힌지(162)는 배터리 하우징(60)에 구비된 힌지 결합부(620)에 결합될 수 있다.
상기 제 2 싸이클론부(130)의 적어도 일부는 상기 제 1 바디(10) 내에 위치될 수 있다.
상기 제 1 바디(10) 내에는 상기 제 2 싸이클론부(130)에서 분리된 먼지를 저장을 가이드하는 먼지 저장 가이드(124)가 배치될 수 있다. 상기 먼지 저장 가이드(124)는 상기 제 2 싸이클론부(130)의 하측에 결합되며 상기 바디 커버(16)의 상면에 접촉할 수 있다.
상기 먼지 저장 가이드(124)는 상기 제 1 바디(10) 내부의 공간을 상기 제 1 싸이클론부(110)에서 분리된 먼지가 저장되는 제 1 먼지 저장부(121)와, 상기 제 2 싸이클론부(130)에서 분리된 먼지가 저장되는 제 2 먼지 저장부(123)로 구획할 수 있다.
상기 먼지 저장 가이드(124)의 내부 공간이 상기 제 2 먼지 저장부(123)이고, 상기 먼지 저장 가이드(124)와 상기 제 1 바디(10) 사이 공간이 제 1 먼지 저장부(121)이다.
상기 바디 커버(16)는 상기 제 1 먼지 저장부(121)와 상기 제 2 먼지 저장부(123)를 함께 개폐할 수 있다.
상기 청소기(1)는, 흡입력을 발생하기 위한 흡입 모터(20)와, 상기 흡입 모터(20)로 전원을 공급하기 위한 배터리(40)를 더 포함할 수 있다.
상기 흡입 모터(20)는 상기 제 2 바디(12) 내에 위치될 수 있다. 그리고, 상기 흡입 모터(20)의 적어도 일부는 상기 먼지 분리부의 상측에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 흡입 모터(20)는 상기 제 1 바디(10)의 상방에 위치된다.
상기 흡입 모터(20)는 상기 제 2 싸이클론부(130)의 배출구와 연통될 수 있다.
이를 위하여, 상기 본체(2)는, 상기 제 2 싸이클론부(130)와 연결되는 배출 가이드(28)와, 상기 배출 가이드(28)와 연통되는 유동 가이드(22)를 더 포함할 수 있다.
일 예로 상기 배출 가이드(28)는 상기 제 2 싸이클론부(130)의 상측에 위치되고, 상기 유동 가이드(22)는 상기 배출 가이드(28)의 상측에 위치된다.
그리고, 상기 흡입 모터(20)의 적어도 일부는 상기 유동 가이드(22) 내부에 위치된다.
따라서, 상기 먼지 분리부의 싸이클론 유동의 축은 상기 흡입 모터(20)를 관통할 수 있다.
상기 흡입 모터(20)가 상기 제 2 싸이클론부(130)의 상측에 위치되면, 상기 제 2 싸이클론부(130)에서 배출된 공기가 바로 상기 흡입 모터(20) 측으로 유동할 수 있어, 상기 먼지 분리부와 상기 흡입 모터(20) 간의 유로가 최소화될 수 있다.
상기 흡입 모터(20)는 회전 동작하는 임펠러(200)를 포함할 수 있다. 상기 임펠러(200)는 샤프트(202)에 연결될 수 있다. 상기 샤프트(202)는 상하 방향으로 연장되도록 배치된다.
상기 샤프트(202)의 연장선(임펠러(200)의 회전축이라고도 할 수 있음)은 상기 제 1 바디(10)를 통과할 수 있다. 이때, 상기 임펠러(200)의 회전축과 상기 먼지 분리부의 제 1 싸이클론부(110)에서 발생되는 싸이클론 유동의 축은 동일선 상에 위치될 수 있다.
본 발명에 의하면, 상기 먼지 분리부에서 배출된 공기, 즉, 제 2 싸이클론부(130)에서 상방으로 배출된 공기가 상기 흡입 모터(20) 측으로 유동하는 경로가 줄어들고, 공기의 방향 변화가 줄어들 수 있어 공기의 유동 손실이 줄어드는 장점이 있다.
공기의 유동 손실이 줄어드는 경우, 흡입력이 증가될 수 있으며 상기 흡입 모터(20)로 전원을 공급하기 위한 배터리(40)의 사용 시간이 증가될 수 있다.
상기 청소기(1)는, 상기 흡입 모터(20)의 상측 일부를 커버하는 상부 모터 하우징(26)과, 상기 흡입 모터(20)의 하측 일부를 커버하는 하부 모터 하우징(27)을 더 포함할 수 있다. 상기 흡입 모터(20)는 상기 각 모터 하우징(26) 내부에 수용되고, 상기 유동 가이드(22)는 상기 상부 모터 하우징(26)을 둘러싸도록 배치될 수 있다.
상기 유동 가이드(22)의 적어도 일부는 상기 상부 모터 하우징(26)과 이격될 수 있다. 또한, 상기 유동 가이드(22)의 적어도 일부는 상기 제 2 바디(12)와 이격될 수 있다.
따라서, 상기 유동 가이드(22)의 내주면과 상기 상부 모터 하우징(26)의 외주면은 제 1 공기 유로(232)를 형성하고, 상기 유동 가이드(22)의 외주면과 상기 제 2 바디(12)의 내주면은 제 2 공기 유로(234)를 형성한다.
상기 제 2 싸이클론부(130)에서 배출된 공기는 상기 제 1 공기 유로(232)를 따라 상기 흡입 모터(20)로 유동하고 상기 흡입 모터(20)에서 배출된 공기는 상기 제 2 공기 유로(234)를 따라 유동한 후에 외부로 배출된다. 따라서, 상기 제 2 공기 유로(234)는 배기 유로 역할을 한다.
상기 핸들부(3)는, 사용자의 파지를 위한 핸들(30)과, 상기 핸들(30)의 하측에 배치되는 배터리 하우징(60)을 포함할 수 있다.
상기 핸들(30)은 상기 흡입 모터(20)의 후방에 위치될 수 있다.
방향에 대해서 정의하면, 상기 청소기(1)에서 상기 흡입 모터(20)를 기준으로 상기 흡입부(5)가 위치되는 방향이 전방이고, 상기 핸들(30)이 위치하는 방향이 후방이다.
상기 배터리(40)는 상기 제 1 바디(10)의 후방에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 흡입 모터(20)와 상기 배터리(40)는 상하 방향으로 중첩되지 않도록 배치되며, 배치 높이 또한 다르게 배치될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 상기 핸들(30)을 기준으로, 무게가 무거운 흡입 모터(20)가 상기 핸들(30)의 전방에 위치되고, 무게가 무거운 배터리(40)가 상기 핸들(30)의 하방에 위치되므로, 상기 청소기(1) 전체적으로 무게가 고르게 분배된다. 사용자가 상기 핸들(30)을 잡고 청소를 할 때, 사용자의 손목에 무리가 가는 것이 방지될 수 있다. 즉, 청소기(1)의 앞쪽과 뒤쪽에 무게가 무거운 구성이 분산되어 배치되되, 서로 다른 높이에 배치되므로, 청소기(1)의 무게 중심이 어느 일측으로 쏠리는 것이 방지될 수 있다.
상기 배터리(40)가 상기 핸들(30)의 하방에 위치되고 상기 흡입 모터(20)는 상기 핸들(30)의 전방에 위치되므로, 상기 핸들(30)의 상방에는 아무런 구성이 존재하지 않게 된다. 즉, 상기 핸들(30)의 상면은 상기 청소기(1)의 상면 일부 외관을 형성한다.
따라서, 상기 핸들(30)을 잡고 사용하는 과정에서 청소기(1)의 일 구성이 사용자의 팔에 접촉하는 것이 방지될 수 있다.
상기 핸들(30)은, 상하 방향으로 연장되며 사용자가 잡을 수 있는 제 1 연장부(310)와, 상기 제 1 연장부(310)의 상측에서 상기 흡입 모터(20)를 향하여 연장되는 제 2 연장부(320)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 연장부(320)는 적어도 일부가 수평 방향으로 연장될 수 있다.
본 발명에서 상기 제 1 연장부(310)는 사용자가 잡을 수 있는 부분(사용자의 손바닥이 접촉할 수 있는 부분)으로써, 그립부라고도 할 수 있다.
상기 제 1 연장부(310)에는 사용자가 상기 제 1 연장부(310)를 잡은 상태에서 손이 상기 제 1 연장부(310)의 길이 방향(도 2에는 상하 방향)으로 이동되는 것을 방지하기 위한 이동 제한부(312)가 구비될 수 있다. 상기 이동 제한부(312)는 상기 제 1 연장부(310)에서 상기 흡입부(5)를 향하여 연장될 수 있다.
상기 이동 제한부(312)는 상기 제 2 연장부(320)와 이격되어 배치된다. 따라서, 상기 제 1 연장부(310)를 파지한 상태에서 일부 손가락은 상기 이동 제한부(312)의 상방에 위치되고, 나머지 손가락은 상기 이동 제한부(312)의 하방에 위치된다.
일 예로 검지 손가락과 중지 손가락 사이에 상기 이동 제한부(312)가 위치될 수 있다.
이와 같은 배치에 의하면, 사용자가 상기 제 1 연장부(310)를 파지한 상태에서 상기 흡입부(5)의 길이 방향 축(A1)이 사용자의 손목을 지날 수 있다.
상기 흡입부(5)의 길이 방향 축(A1)이 사용자의 손목을 지나는 경우, 사용자의 팔이 펴진 상태에서 상기 흡입부(5)의 길이 방향 축(A1)은 사용자의 팔의 연장 방향과 실질적으로 나란할 수 있다. 따라서, 이와 같은 상태에서는 사용자가 상기 핸들(30)을 잡고 청소기(1)를 밀거나 당길 때 필요한 사용자의 힘이 최소화되는 장점이 있다.
상기 핸들(30)은 조작부(390)를 포함할 수 있다. 일 예로 상기 조작부(390)는 상기 제 2 연장부(320)에 형성되는 경사면에 위치될 수 있다. 상기 조작부(390)를 통하여 흡입 모터(20)의 제어 명령을 입력할 수 있다. 일 예로 상기 조작부(390)를 이용하여 상기 흡입 모터(20)의 온 명령 및 오프 명령을 입력할 수 있다. 또한, 상기 조작부(390)를 통하여, 상기 흡입 모터(20)가 온된 상태에서 흡입 모터(20)의 흡입력의 세기를 조절할 수 있다.
상기 조작부(390)는 사용자를 향하도록 배치될 수 있다. 상기 핸들(30)을 기준으로 상기 조작부(390)는 상기 이동 제한부(312)의 반대편에 위치될 수 있다.
상기 조작부(390)는 상기 이동 제한부(312) 보다 높게 위치될 수 있다. 따라서, 사용자가 상기 제 1 연장부(310)를 잡은 상태에서 엄지 손가락으로 쉽게 상기 조작부(390)를 조작할 수 있다.
또한, 상기 제 1 연장부(310)에서 벗어난 위치에 상기 조작부(390)가 위치되므로, 상기 제 1 연장부(310)를 파지한 상태에서 청소를 수행할 때, 의도하지 않게 상기 조작부(390)가 조작되는 것이 방지될 수 있다.
상기 배터리 하우징(60)은 상기 제 1 연장부(310)의 하측에 위치될 수 있다.
상기 배터리(40)는 상기 배터리 하우징(60)에 분리 가능하게 수용될 수 있다.
일 예로 상기 배터리(40)는 상기 배터리 하우징(60)의 하방에서 상기 배터리 하우징(60) 내부로 삽입될 수 있다.
상기 배터리 하우징(60)의 후면과 상기 제 1 연장부(310)의 후면은 연속적인 면을 형성할 수 있다. 따라서, 상기 배터리 하우징(60)과 상기 제 1 연장부(310)가 일체감을 가질 수 있다.
상기 배터리(40)가 상기 배터리 하우징(60)에 수용된 상태에서 상기 배터리(40)의 하면이 외부로 노출될 수 있다. 따라서, 상기 청소기(1)를 바닥에 놓을 때 상기 배터리(40)가 바닥에 놓일 수 있다.
이러한 구조에 의하면, 상기 배터리(40)를 상기 배터리 하우징(60)에서 바로 분리할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 배터리(40)의 하면이 외부로 노출되므로, 상기 배터리(40)의 하면이 청소기(1)의 외부의 공기와 직접 접촉할 수 있어 상기 배터리(40)의 냉각 성능이 향상될 수 있다.
상기 배터리 하우징(60)은 상기 배터리(40)가 상기 배터리 하우징(60)에 장착된 상태에서 상기 배터리(40)를 충전시키기 위한 충전대 연결 단자(628)를 더 포함할 수 있다. 상기 청소기(1)를 도시되지 않은 충전대에 안착시키면 상기 충전대의 단자가 상기 충전대 연결 단자(628)와 접촉할 수 있다.
상기 배터리 하우징(60)에는 상기 배터리 하우징(60)으로 수용된 배터리(40) 내에 구비되는 배터리 단자(490)와 결합되기 위한 배터리 연결 단자(670)가 구비될 수 있다. 상기 배터리 연결 단자(670)는 상기 배터리(40)의 상측을 관통하여 상기 배터리 단자(490)에 결합될 수 있다.
한편, 도 3을 참조하면, 상기 청소기(1)는 상기 흡입 모터(20)를 지난 공기가 배출되는 공기 배출구(522)를 가지는 필터 기구(50)를 더 포함할 수 있다. 상기 공기 배출구(522)는 일 예로 복수의 개구를 포함하고 복수의 개구는 원주 방향으로 배열될 수 있다. 따라서, 공기 배출구(522)는 링 형태로 배열될 수 있다.
상기 필터 기구(50)는 상기 본체(2)의 상측에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 즉, 상기 필터 기구(50)는 상기 제 2 바디(12)에 분리 가능하게 결합될 수 있다.
상기 필터 기구(50)가 상기 본체(2)에 결합된 상태에서 상기 필터 기구(50)의 일부는 상기 제 2 바디(12)의 외측에 위치된다. 따라서, 상기 필터 기구(50)의 일부는 상기 본체(2)의 상측 개구를 통하여 본체(2) 내부로 인입되고, 다른 일부는 상기 본체(2)의 외부로 돌출된다.
상기 본체(2)의 높이는 상기 핸들(30)의 높이와 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 상기 필터 기구(50)는 상기 본체(2)의 상방으로 돌출되어 사용자가 상기 필터 기구(50)를 잡은 상태에서 상기 필터 기구(50)를 용이하게 분리할 수 있다.
상기 필터 기구(50)가 상기 본체(2)에 결합된 상태에서 상기 필터 기구(50)의 상측에 상기 공기 배출구(522)가 위치된다. 따라서, 상기 흡입 모터(20)에서 배출된 공기는 상기 본체(2)의 상방으로 배출된다.
본 실시 예에 의하면, 청소기(1)를 이용하여 청소하는 과정에서, 공기 배출구(522)에서 배출된 공기가 사용자 측으로 유동하는 것이 방지될 수 있다.
상기 본체(2)는 상기 흡입 모터(20)로 유입되는 공기를 필터링하기 위한 프리 필터(29)를 더 포함할 수 있다. 상기 프리 필터(29)는 상기 유동 가이드(22) 내에 위치될 수 있다. 또한, 상기 프리 필터(29)는 상기 상부 모터 하우징(26)에 안착되며 상기 상부 모터 하우징(26)의 일부를 둘러쌀 수 있다. 즉, 상기 상부 모터 하우징(26)은 상기 프리 필터(29)를 지지하기 위한 필터 지지부를 포함할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 본체에서 핸들부가 분리된 상태를 보여주는 도면이고, 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 핸들부의 사시도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 핸들부(3)는, 핸들 바디(332)와, 상기 핸들 바디(332)를 커버하는 핸들 커버(334)를 포함할 수 있다.
상기 핸들 바디(332)는, 상기 제 1 연장부(310)의 일부 및 제 2 연장부(320)의 일부를 형성한다. 상기 핸들 커버(334)는 상기 제 1 연장부(310)의 나머지 일부 및 상기 제 2 연장부(320)의 나머지 일부를 형성한다.
즉, 상기 핸들 바디(332)에 상기 핸들 커버(334)가 결합됨에 따라서, 상기 핸들 바디(332)와 상기 핸들 커버(334)가 상기 제 1 연장부(310)와 제 2 연장부(320)을 형성한다.
상기 핸들 바디(332)는 상기 핸들(30)을 형성할 뿐만 아니라 상기 배터리 하우징(60)을 형성할 수 있다.
상기 핸들부(3)는 상기 핸들부(3)를 상기 본체(2)에 결합시키기 위한 본체 결합부(70)를 더 포함할 수 있다. 상기 본체 결합부(70)는 상기 핸들(30)과 상기 배터리 하우징(60)을 연결할 수 있다.
상기 핸들부(3)는 상기 흡입 모터(20)를 제어하기 위한 메인 피씨비(main PCB) 유닛(340)을 더 포함할 수 있다.
상기 메인 피씨비 유닛(340)는 일 예로 상기 제 2 연장부(320)의 내부 공간에 인입될 수 있다.
상기 본체(2)는, 커넥터(400)를 지지하는 커넥터 지지부(136)를 더 포함할 수 있다.
상기 커넥터(400)는 상기 본체(2) 내에 구비되는 상기 흡입 모터(20)와 연결될 있다. 또한, 상기 커넥터(400)는 상기 메인 피씨비 유닛(340)과 연결될 수 있다. 상기 커넥터(400)는 상기 메인 피씨비 유닛(340)으로부터 전달된 제어 신호를 상기 흡입 모터(20)로 전달한다. 상기 커넥터(400)는 제어 신호를 전달하기 위한 신호 단자를 포함할 수 있다.
상기 본체(2)는 상기 커넥터 지지부(136)에 상기 커넥터(400)가 지지된 상태에서 상기 커넥터(400)가 상방으로 분리되는 것을 방지하기 위한 분리 방지 리브(136a)를 더 포함할 수 있다.
상기 분리 방지 리브(136a)는 상기 커넥터 지지부(136)와 이격되어 형성된다. 상기 커넥터 지지부(136)와 상기 분리 방지 리브(136a) 사이 공간으로 상기 커넥터(400)가 인입될 수 있다. 일 예로 상기 커넥터(400)는 수평 방향으로 상기 커넥터 지지부(136)에 슬라이딩 안착될 수 있다.
상기 커넥터 지지부(136) 및 상기 분리 방지 리브(136a)는 일 예로 상기 제 2 바디(12)에 구비될 수 있다.
상기 본체(2)는, 본체 단자(80)를 포함하고, 상기 핸들부(3)는 핸들 단자(90)를 더 포함할 수 있다. 상기 핸들 단자(90)는 상기 메인 피씨비 유닛(340)과 연결될 수 있다.
상기 본체 단자(80)는 상기 본체(2)에 결합되는 커버 부재(70)에 설치될 수 있다. 상기 본체 단자(80)는, 상기 핸들부(3)가 상기 본체(2)에 결합되면, 상기 핸들 단자(90)와 연결될 수 있다.
상기 본체 단자(80)에는 복수의 본체 전선(141, 142)이 연결될 수 있다. 상기 복수의 본체 전선(141, 142)은 상기 본체 단자(80)의 하측에서 상기 본체 단자(80)에 연결될 수 있다.
상기 복수의 본체 전선(141, 142)은 상기 흡입 모터(20)로 전원을 공급하기 위하여 상기 흡입 모터(20)에 연결되는 한 쌍의 제 1 전선(141)과, 상기 흡입부(5)에 연결되는 한 쌍의 제 2 전선(142)을 포함할 수 있다.
상기 복수의 본체 전선(141, 142)은 상기 본체(2)에 구비된 패킹(138)을 관통한 후에 상기 본체(2) 내로 인입될 수 있다.
본 실시 예에 의하면, 제어 신호를 전달하는 신호 단자와 전원 공급을 위한 제어 단자가 분리되고, 본체에서 별도의 위치에 배치됨에 따라서, 본체 단자(80)의 크기가 커지는 것이 방지될 수 있다.
상기 핸들부(3)는 상기 본체(2)와 결합되기 위한 바디 결합부(304)를 포함할 수 있고, 상기 본체(2)는 상기 바디 결합부(304)와 결합되기 위한 핸들 결합부(139a)를 포함할 수 있다. 상기 핸들부(3)는 상기 바디 결합부(304)와 상기 핸들 결합부(139a)에 의해서 상기 본체(2)에 상하 방향으로 슬라이딩 결합될 수 있다.
그리고, 상기 핸들부(3)가 상기 본체(2)에 결합되는 과정에서 상기 메인 피씨비 유닛(340)과 상기 커넥터(400)가 연결되고, 상기 핸들 단자(90)가 상기 본체 단자(80)와 연결될 수 있다.
한편, 상기 핸들부(3)는, 다수의 핸들 전선(942, 944, 946)을 더 포함할 수 있다. 상기 다수의 핸들 전선(942, 944, 946)은 상기 메인 피씨비 유닛(340)에 연결될 수 있다.
상기 메인 피씨비 유닛(340)은 상기 배터리(40)와 연결될 수 있다. 또한, 상기 메인 피씨비 유닛(340)은 상기 조작부(390)로부터 조작 신호를 입력받을 수 있다. 상기 메인 피씨비 유닛(340)은 입력된 조작 신호에 기초하여 상기 흡입 모터(20) 및/또는 상기 흡입부에 위치되는 흡입부 단자(미도시)로 전원을 공급하거나 상기 흡입 모터(20)의 흡입력 세기를 조절할 수 있다.
상기 다수의 핸들 전선(942, 944, 946)은, 상기 핸들 단자(90)에 연결되며 상기 흡입부 단자로 전원을 공급하기 위한 제 1 핸들 전선(942)과, 상기 핸들 단자(90)에 연결되며 상기 흡입 모터(20)로 전원을 공급하기 위한 제 2 핸들 전선(944)을 포함할 수 있다.
상기 핸들 단자(90)가 상기 본체 단자(80)와 연결되면 상기 제 1 핸들 전선(942)은 상기 본체(2)에 구비되는 제 1 본체 전선(141)과 연결되고, 상기 제 2 핸들 전선(944)은 상기 본체(2)에 구비되는 제 2 본체 전선(142)과 연결될 수 있다.
상기 다수의 핸들 전선(942, 944, 946)은 상기 충전대 연결 단자(628)와 연결되는 단자 연결 전선(946)을 더 포함할 수 있다.
상기 핸들부(3)는 상기 다수의 핸들 전선(942, 944, 946)이 서로 꼬이지 않은 상태로 위치되도록 핸들 전선 들의 위치를 가이드하는 전선 가이드(309)를 더 포함할 수 있다.
이하에서는 상기 메인 피씨비 유닛(340)의 구조 및 조립 방법에 대해서 설명하기로 한다.
이하에서는 메인 피씨비 유닛의 구조에 대해서 상세하게 설명하기로 한다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 메인 피씨비 유닛의 사시도이고, 도 9는 도 8의 메인 피씨비 유닛의 정면도이고, 도 10 및 도 11은 도 8의 메인 피씨비 유닛의 분해 사시도이다. 도 12는 본 발명의 피씨비 커넥터의 사시도이다.
도 8 내지 도 12를 참조하면, 본 실시 예에 따른 메인 피씨비 유닛(340)은, 메인 피씨비(341)를 포함할 수 있다.
상기 제 2 연장부(320)가 형성하는 공간 내에 상기 메인 피씨비(341)가 위치될 수 있도록, 상기 메인 피씨비(341)는 복수의 피씨비로 분리되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 메인 피씨비(341)는 제 1 피씨비(342)와 제 2 피씨비(344)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 피씨비(342)와 상기 제 2 피씨비(344)는 세워진 상태로 나란하게 배치될 수 있다. 상기 제 1 피씨비(342)와 상기 제 2 피씨비(344)는 수평 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제 1 피씨비(342)와 상기 제 2 피씨비(344) 사이에는 두 피씨비(342, 344)를 서로 연결시키기 위한 하나 이상의 연결 단자(348)가 위치될 수 있다.
상기 메인 피씨비 유닛(340)은, 상기 제 1 피씨비(342)와 상기 제 2 피씨비(344)를 연결하기 위한 피씨비 커넥터(350)를 더 포함할 수 있다.
상기 피씨비 커넥터(350)는 기구적으로 상기 제 1 피씨비(342)와 상기 제 2 피씨비(344)를 연결할 수 있다.
상기 피씨비 커넥터(350)는 상기 제 1 피씨비(342)와 상기 제 2 피씨비(344)이 상측에 안착될 수 있는 커넥터 바디(351)를 포함할 수 있다.
상기 커넥터 바디(351)는 판형으로 형성될 수 있다. 상기 피씨비 커넥터(350)는 상기 제 1 피씨비(342)와 상기 제 2 피씨비(344)가 이격된 상태를 유지하기 위한 하나 이상의 스페이서(352)를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 하나 이상의 스페이서(352)는 상기 커넥터 바디(351)의 하면(351a)에서 하방으로 돌출될 수 있다.
상기 하나 이상의 스페이서(352)의 양측면에는 상기 제 1 피씨비(342) 및 상기 제 2 피씨비(344)와 결합을 위한 결합 돌기(353)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 각 피씨비(342, 344)에는 상기 결합 돌기(353)가 결합되기 위한 돌기 결합부(346, 347)가 구비될 수 있다. 상기 돌기 결합부(346, 347)는 홈이거나 홀일 수 있다.
본 명세서에서 서로 결합된 피씨비 커넥터(350)와 상기 메인 피시비(341)를 메인 피씨비 조립체라 할 수 있다.
상기 피씨비 커넥터(350)의 결합 돌기(353)가 상기 각 피씨비(342, 344)의 돌기 결합부(346, 347)에 결합된 상태에서, 상기 커넥터 바디(351)가 상기 제 1 피씨비(342) 및 상기 제 2 피씨비(344)의 상면에 안착될 수 있도록, 상기 하나 이상의 스페이서(352)의 폭은 상기 커넥터 바디(351)의 폭 보다 작게 형성될 수 있다.
또한, 상기 하나 이상의 스페이서(352)는 상기 커넥터 바디(351)의 폭 방향 단부(351b, 351c)에서 이격되도록 배치될 수 있다.
상기 피씨비 커넥터(350)의 결합 돌기(353)가 상기 각 피씨비(342, 344)의 돌기 결합부(346, 347)에 결합된 상태에서, 상기 커넥터 바디(351)가 상기 제 1 피씨비(342)와 상기 제 2 피씨비(344)의 상면에 안착되면, 상기 메인 피씨비 유닛(340)의 높이가 줄어들 수 있는 장점이 있다.
물론, 상기 피씨비 커넥터(350)의 결합 돌기(353)가 상기 각 피씨비(342, 344)의 돌기 결합부(346, 347)에 결합된 상태에서 상기 커넥터 바디(351)가 상기 제 1 피씨비(342)와 상기 제 2 피씨비(344)의 상면과 이격되는 것도 가능하다.
또한, 상기 하나 이상의 스페이서(352)가 상기 커넥터 바디(351)의 폭 방향 단부(351b, 351c)에서 이격되도록 배치되는 경우에는, 상기 피씨비 커넥터(350)의 결합 돌기(353)가 상기 각 피씨비(342, 344)의 돌기 결합부(346, 347)에 결합된 상태에서, 상기 메인 피씨비 유닛(340)의 폭이 줄어들 수 있는 장점이 있다.
상기 피씨비 커넥터(350)가 복수의 스페이서(352)를 포함하는 경우에는 복수의 스페이터(352)는 상기 커넥터 바디(351)의 길이 방향으로 이격되어 배열될 수 있다.
상기 피씨비 커넥터(350)는 상기 핸들 바디(332)와 결합되기 위한 결합 후크(357)를 포함할 수 있다.
이때, 상기 결합 후크(357)는 상기 커넥터 바디(351)에서 수평 방향으로 연장될 수 있다.
상기 결합 후크(357)에 의한 상기 피씨비 커넥터(350)와 상기 핸들 바디(332)의 결합 과정에서 상기 결합 후크(357)가 파손되는 것이 방지되도록, 상기 커넥터 바디(351)의 하면(351a)에는 보강 리브(354)가 구비될 수 있다.
상기 보강 리브(354)는 제한적이지는 않으나, 상기 커넥터 바디(351)의 하면(351a)에서 돌출되며, 상기 결합 후크(357)와 상기 하나 이상의 스페이서(352)를 연결할 수 있다.
만약, 상기 피씨비 커넥터(350)가 복수의 스페이서(352)를 포함하는 경우에는 상기 보강 리브(354)는 상기 복수의 스페이서(352) 중 상기 결합 후크(357)와 가장 가까운 스페이서(352)와 상기 결합 후크(357)를 연결할 수 있다.
상기 제 1 피씨비(342)와 상기 제 2 피씨비(344) 중 어느 하나는 상기 청소기(1)의 상태를 표시하기 위한 발광부(370)가 설치될 수 있다.
도 11에는 일 예로 상기 제 2 피씨비(344)에 상기 발광부(370)가 설치되는 것이 도시된다. 상기 발광부(370)는 하나 이상의 엘이디를 포함할 수 있다. 일 예로 도 11에는 상기 발광부(370)가 상기 커넥터 바디(351)의 길이 방향과 나란한 방향으로 이격되어 배치되는 복수의 엘이디(LED)(371, 372, 373)를 포함하는 것이 도시된다.
제한적이지는 않으나, 상기 복수의 엘이디(371, 372, 373)를 이용하여, 상기 배터리(40)의 잔량, 상기 흡입 모터(20)의 흡입력의 세기 등을 표시할 수 있다.
상기 커넥터 바디(351)에는 상기 복수의 엘이디(371, 372, 373)에서 조사된 광이 통과하기 위한 복수의 광 개구(355)가 구비될 수 있다.
상기 복수의 광 개구(355)는 상기 커넥터 바디(351)의 길이 방향으로 이격되어 배치될 수 있으며, 상기 피씨비 커넥터(350)가 상기 각 피씨비(342, 344)와 연결되면 상기 복수의 광 개구(355)는 상기 복수의 엘이디(371, 372, 373)와 정렬될 수 있다.
상기 하나 이상의 스페이서(352)가 상기 복수의 엘이디(371, 372, 373)에서 조사되는 광과 간섭되지 않도록, 상기 하나 이상의 스페이서(352)는 인접하는 두 광 개구(375)의 사이 영역에 위치된다.
이 경우, 상기 스페이서(352)가 상기 각 엘이디(371, 372, 373)에서 조사된 광과 간섭되지 않을 뿐만 아니라 인접한 두 엘이디에서 조사되는 광 간의 상호 간섭이 방지되도록 하는 역할을 한다. 즉, 상기 스페이서(352)는 인접하는 두 엘이디에서 조사되는 광의 경로를 구획하는 역할을 한다.
상기 각 피씨비(342, 344)는, 파워 피씨비(Power PCB)(380)를 지지하기 위한 연장부(343, 345)를 포함할 수 있다. 상기 연장부(343, 345)는 상기 파워 피씨비(380)를 경사진 상태로 지지하기 위한 경사면(343a, 345a)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 피씨비(342)와 상기 제 2 피씨비(344) 중 어느 하나에는 상기 파워 피씨비(380)와 연결되기 위한 제 1 연결 단자(349)가 구비될 수 있다.
도 11에는 일 예로 상기 제 1 연결 단자(349)가 상기 제 1 피씨비(342)의 제 1 연장부(343)에 위치되는 것이 도시된다.
상기 제 1 피씨비(342)와 상기 제 2 피씨비(344) 중 어느 하나는 상기 본체(20)에 설치되는 커넥터(400)와 연결될 수 있다.
이하에서는 일 예로 상기 커넥터(400)가 상기 제 2 피씨비(344)에 연결되는 것에 대해서 설명하기로 한다.
상기 메인 피씨비 유닛(340)은, 상기 각 피씨비(342, 344)와 상기 피씨비 커넥터(350)의 상측을 커버하는 피씨비 커버(360)를 더 포함할 수 있다.
상기 피씨비 커버(360)는, 상기 피씨비 커넥터(350)의 상면을 커버하는 상면부(361)와, 상기 상면부(361)의 양단에서 하방으로 연장되는 한 쌍의 측면부(362, 363)를 포함할 수 있다.
상기 한 쌍의 측면부(362, 363)는 상기 피씨비 커넥터(350)를 커버할 뿐만 아니라 상기 각 피씨비(342, 344) 상측 일부를 커버할 수 있다.
상기 한 쌍의 측면부(362, 363)에 의해서, 상기 피씨비 커넥터(350)와 연결된 각 피씨비(342, 344)가 상기 핸들(30) 내에서 수평 방향으로 이동하는 것이 방지될 수 있다.
상기 피씨비 커버(360)는 상기 커넥터 바디(351)의 복수의 광 개구(355)를 커버한다. 이때, 상기 복수의 광 개구(355)를 통과한 광이 상기 피씨비 커버(360)를 투과할 수 있도록, 상기 피씨비 커버(360)에는 복수의 광 투과부(364)가 구비될 수 있다. 상기 복수의 광 투과부(364)의 개수는 상기 복수의 광 개구(355)와 동일하며, 상기 복수의 광 개구(355)와 마주보도록 배치된다.
상기 복수의 광 투과부(364)는 상기 피씨비 커버(360)의 상면부(361)에서 상방으로 돌출될 수 있다.
상기 피씨비 커버(360)에서 적어도 복수의 광 투과부(364)는 투명 또는 반투명할 수 있다.
한편, 상기 제 2 피씨비(344)는 상기 커넥터와 전기적으로 연결되기 위한 복수의 접촉 패드를 포함할 수 있다.
상기 복수의 접촉 패드는 상기 제 2 피씨비(344)의 양면 각각에 구비될 수 있다.
상기 복수의 접촉 패드는 상기 제 2 피씨비(344)의 제1면(3440a)에 구비되는 하나 이상의 제 1 패드(3442)와, 상기 제 1 패드(3442)와 이격되어 배치되는 제 2 패드(3444)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 패드(3442)와 상기 제 2 패드(3444)는 일 예로 수평 방향으로 이격되어 배치된다.
또한, 상기 복수의 접촉 패드는 상기 제 2 피씨비(344)의 제1면(3440a)의 반대면인 제2면(3440b)에 구비되는 하나 이상의 제 3 패드(3443)와, 상기 제 3 패드(3443)와 이격되어 배치되는 제 4 패드(3445)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 패드(3443)와 상기 제 4 패드(3445)는 일 예로 수평 방향으로 이격되어 배치된다.
그리고, 상기 제 2 피씨비(344) 상에서 상기 제 1 패드(3442)와 상기 제 3 패드(3443)는 서로 마주보도록 배치되고, 상기 제 2 패드(3444)와 제 4 패드(3445)는 서로 마주보도록 배치된다.
상기 제 2 피씨비(344)에는 정위치에서 상기 제 2 피씨비(344)와 상기 커넥터(400)가 결합되기 위한 슬릿(3441)이 구비될 수 있다.
상기 슬릿(3441)은 상기 제 1 패드(3442)와 상기 제 2 패드(3444) 사이에 위치된다. 따라서, 상기 슬릿(3441)은 상기 제 3 패드(3443)와 상기 제 4 패드(3445) 사에도 위치된다. 상기 슬릿(3441)은 상기 복수의 패드가 형성되는 제 2 피씨비(344)의 일 단부가 절개됨에 따라 형성될 수 있다.
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 커넥터의 사시도이고, 도 14는 도 13의 커넥터의 평면도이며, 도 15는 메인 피씨비 유닛이 커넥터가 연결된 상태를 보여주는 사시도이고, 도 16은 제 2 피씨비와 커넥터가 연결된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 13 내지 도 16을 참조하면, 본 실시 예의 커넥터(400)는, 제 1 커넥팅 바디(410)와, 상기 제 1 커넥팅 바디(410)와 이격되는 제 2 커넥팅 바디(420)와, 상기 제 1 커넥팅 바디(410)와 상기 제 2 커넥팅 바디(420)를 연결하는 연결 바디(430)를 포함할 수 있다.
상기 제 2 피씨비(344)가 상기 커넥터(400)의 상방에서 하방으로 상기 커넥터(400)에 결합되기 위하여 상기 연결 바디(430)는 상기 제 1 커넥팅 바디(410)와 상기 제 2 커넥팅 바디(420)의 하측을 연결할 수 있다.
따라서, 상기 제 1 커넥팅 바디(410)와 상기 제 2 커넥팅 바디(420)의 사이에는 상기 제 2 피씨비(344)가 수용되기 위한 피씨비 수용 공간(450)이 정의된다.
상기 제 1 커넥팅 바디(410)에서 상기 제 2 커넥팅 바디(420)를 바라보는 일면에는 하나 이상의 제 1 커넥팅 핀(442)과, 상기 제 1 커넥팅 핀(442)과 이격되는 제 2 커넥팅 핀(443)이 구비될 수 있다. 상기 제 1 커넥팅 핀(442)과 상기 제 2 커넥팅 핀(443)은 수평 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제 2 커넥팅 바디(420)에서 상기 제 1 커넥팅 바디(410)를 바라보는 일면에는 하나 이상의 제 3 커넥팅 핀(444)과, 상기 제 3 커넥팅 핀(444)과 이격되는 제 4 커넥팅 핀(445)이 구비될 수 있다. 상기 제 3 커넥팅 핀(444)과 상기 제 4 커넥팅 핀(445)은 수평 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제 1 커넥팅 핀(442)과 상기 제 3 커넥팅 핀(444)은 서로 이격된 위치에서 마주보도록 배치될 수 있다. 상기 제 2 커넥팅 핀(443)과 상기 제 4 커넥팅 핀(445)은 서로 이격된 위치에서 마주보도록 배치될 수 있다.
상기 각 커넥팅 핀(442 내지 445)의 일부는 상기 각 커넥팅 바디(410, 420)의 내부에 위치되고, 다른 일부는 상기 각 커넥팅 바디(410, 420)에서 상기 피씨비 수용 공간(450)으로 돌출될 수 있다.
상기 각 커넥팅 핀(442 내지 445)은 일 예로 탄성 변형 가능한 전도체로서 상기 각 커넥팅 핀(442 내지 445)이 상기 각 커넥팅 바디(410, 420)에서 돌출된 상태에서 외력에 의해서 상기 각 커넥팅 바디(410, 420)의 내측으로 인입되는 방향으로 이동될 수 있다.
또는, 상기 각 커넥팅 핀(442 내지 445)는 전도체로서 상기 각 커넥팅 바디(410, 420)에 위치가 고정되도록 설치될 수 있다.
상기 피씨비 수용 공간(450)에는 상기 제 2 피씨비(344)의 슬릿(3441)에 삽입되기 위한 슬릿 삽입 돌기(412)가 구비될 수 있다.
상기 슬릿 삽입 돌기(412)는 상기 제 1 커넥팅 핀(442)과 상기 제 2 커넥팅 핀(443) 사이 영역에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 슬릿 삽입 돌기(412)는 상기 제 3 커넥팅 핀(444)과 제 4 커넥팅 핀(445) 사이 영역에 위치된다.
상기 슬릿 삽입 돌기(412)는 상기 연결 바디(430)에서 상기 피씨비 수용 공간(450)으로 돌출될 수 있다. 일 예로 상기 슬릿 삽입 돌기(412)는 상기 연결 바디(430)에서 상방으로 돌출될 수 있다.
또는, 상기 슬릿 삽입 돌기(412)는 상기 각 커넥팅 바디(410, 420) 중 어느 하나에 구비되며, 다른 하나를 향하여 돌출될 수 있다. 또는, 상기 슬릿 삽입 돌기(412)는 상기 제 1 커넥팅 바디(410)와 제 2 커넥팅 바디(420)를 연결할 수 있다.
상기 제 1 커넥팅 바디(410)와 제 2 커넥팅 바디(420) 중 어느 하나에는 도 6에서 설명된 분리 방지 리브(136a)가 안착되는 돌기 안착부(414)가 구비될 수 있다. 도 13에는 일 예로 상기 제 1 커넥팅 바디(410)에 돌기 안착부(414)가 구비되는 것이 도시된다.
한편, 상기 제 2 피씨비(344)는 상기 커넥팅 바디(400)의 상방에서 하방으로 상기 피씨비 수용 공간(450)에 수용될 수 있다.
상기 제 2 피씨비(344)가 상기 피씨비 수용 공간(450)에 수용되는 과정에서 상기 슬릿 삽입 돌기(412)가 상기 제 2 피씨비(344)의 슬릿(3441)에 삽입될 수 있다.
이와 같이 상기 슬릿 삽입 돌기(412)가 상기 제 2 피씨비(344)의 슬릿(3441)에 수용된 상태는, 상기 제 2 피씨비(344)가 상기 커넥터(400)에 정상적으로 연결되는 상태이다.
이 상태에서 도 16과 같이 상기 각 패드(3442 내지 3445)가 각 커넥팅 핀(442 내지 445)에 정위치에서 접촉하게 된다.
본 발명에 의하면, 상기 슬릿 삽입 돌기(412)가 상기 제 2 피씨비(344)의 슬릿(3441)에 수용되어 각 패드(3442 내지 3445)가 각 커넥팅 핀(442 내지 445)에 접촉하게 되므로, 상기 제 2 피씨비(344)와 커넥터(400)의 오조립이 방지되는 장점이 있다.
또한, 상기 제 2 피씨비(344)와 커넥터(400)의 오조립이 방지됨에 따라서 인접하는 두 패드가 일 커넥팅 핀에 의해서 연결됨에 따른 쇼트가 발생하는 것이 방지될 수 있다.
본 발명에 의하면, 두 개의 커넥팅 바디(410, 420)의 사이에 제 2 피씨비(344)가 삽입되고, 상기 슬릿 삽입 돌기(412)가 상기 제 2 피씨비(344)의 슬릿(3441)에 수용되도록 구성됨에 따라서 상기 제 2 피씨비(344)와 상기 커넥터(400)의 고정을 위한 후크와 같은 추가적인 고정수단이 불필요한 장점이 있다.
또한, 본 발명에서, 상기 제 1 커넥팅 핀(442)과 제 3 커넥팅 핀(444)은 동일한 역할을 하고, 제 2 커넥팅 핀(443)과 제 4 커넥팅 핀(445)은 동일한 역할을 한다.
또한, 상기 제 2 피씨비(344)에서 제 1 패드(3442)와 제 3 패드(3443)는 동일한 역할을 하고, 제 2 패드(3444)와 제 4 패드(3445)는 동일한 역할을 한다.
따라서, 상기 제 2 피씨비(344)의 양면에 패드(3442 내지 3445)가 구비되고, 제 2 피씨비(344)를 두 개의 커넥팅 바디(410, 420) 사이에 삽입함에 따라서, 제 2 피씨비(344)의 양면의 패드(3442 내지 3445) 중 일면의 패드(3442 내지 3445)가 커넥팅 핀(442 내지 445)에 연결되기만 하면 신호 전달이 가능하므로, 제 2 피씨비(344)와 커넥터(400)의 연결 정확성이 향상될 수 있다.
이때, 상기 제 2 피씨비(344)와 커넥터(400)의 결합력이 향상되도록 상기 슬릿 삽입 돌기(412)에 쐐기를 형성하고, 상기 슬릿(3441)에 쐐기 결합을 위한 추가적인 홈을 형성하는 것도 가능하다.
도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 핸들 바디의 사시도이고, 도 18은 핸들의 내부 구조를 보여주는 단면도이고, 도 19는 핸들 바디에 메인 피씨비 유닛이 결합된 상태의 단면도이고, 도 20은 핸들 바디에 메인 피씨비 유닛이 결합된 상태에서 파워 피씨비가 지지 리브에 안착된 모습을 보여주는 도면이고, 도 21은 도 20의 상태에서 핸들 커버 및 조작부가 결합되는 모습을 보여주는 도면이다.
도 22는 본 발명의 일 실시 예에 따른 핸들부의 조립이 완료된 상태에서 핸들부가 본체에 결합되는 모습을 보여주는 도면이다.
도 8 내지 도 22를 참조하면, 상기 핸들 바디(332)에는 상기 메인 피씨비 유닛(340)이 수용되기 위한 수용 공간(322)이 형성될 수 있다. 상기 수용 공간(322)은 실질적으로 상기 제 2 연장부(320) 내에 형성되는 공간이다.
상기 핸들 바디(332)는 상기 메인 피씨비 유닛(340)을 지지하는 서포터(324)를 포함할 수 있다.
상기 서포터(324)는 상기 메인 피씨비 유닛(340)이 안착되는 안착면(324a)과, 상기 안착면(324a)에 안착된 제 1 피씨비(342)를 지지하는 제 1 리브(324b)와, 상기 안착면(324a)에 안착된 제 2 피씨비(344)를 지지하는 제 2 리브(324c)를 포함할 수 있다.
상기 각 리브(324b, 324c)는 상기 안착면(324a)에서 상방으로 돌출될 수 있다.
상기 제 1 리브(324b)와 상기 제 2 리브(324c)에 의해서, 상기 서포터(342)에 지지된 상기 메인 피씨비 유닛(340)이 도 16을 기준으로 좌우 방향으로 이동하는 것이 방지될 수 있다.
또한, 상기 제 1 리브(324b)와 상기 제 2 리브(324c)는 메인 피씨비 조립체를 상기 핸들 바디(332)의 수용 공간(322)에 수용하는 과정에서 상기 메인 피씨비 조립체의 인입을 가이드한다.
상기 핸들 바디(332)는 상기 피씨비 커버(360)의 복수의 광 투과부(364)가 삽입되기 위한 복수의 삽입홀(327)을 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 광 투과부(364)가 상기 복수의 삽입홀(327)에 삽입된 상태에서 상기 복수의 광 투과부(364)는 상기 핸들(30)의 외부로 노출될 수 있다. 따라서, 상기 복수의 광 투과부(364)에 의해서 복수의 엘이디(371, 372, 373)에서 조사되는 광을 사용자가 육안으로 확인할 수 있다.
본 실시 예의 경우, 상기 복수의 광 투과부(364)가 상기 복수의 삽입홀(327)에 삽입되므로, 외부의 수분이나 이물질이 상기 복수의 삽입홀(327)을 통하여 상기 메인 피씨비(341) 측으로 이동하는 것이 방지될 수 있다.
상기 핸들 바디(332)는 상기 수용 공간(322)에 상기 메인 피씨비 조립체가 수용되는 과정에서 상기 피씨비 커넥터(350)와 결합되는 커넥터 결합부(325)를 더 포함할 수 있다.
상기 커넥터 결합부(325)에는 상기 피씨비 커넥터(350)의 결합 후크(357)가 관통하기 위한 관통홀(325a)과, 상기 관통홀(325a)을 관통한 결합 후크(357)가 걸리는 후크 걸림 리브(325b)가 구비될 수 있다.
한편, 상기 파워 피씨비(380)는 상기 조작부(390)의 조작 명령을 입력받기 위한 제 1 스위치(382)와 제 2 스위치(384)를 포함할 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 제 1 스위치(382)는 상기 흡입 모터(20)의 온 또는 오프 명령을 입력받을 수 있고, 상기 제 2 스위치(384)는 상기 흡입 모터(20)의 흡입력 세기 조절을 위한 명령을 입력받을 수 있다.
상기 핸들 바디(332)는 상기 파워 피씨비(380)를 지지하기 위한 지지 리브(326)를 더 포함할 수 있다. 상기 지지 리브(326)는 상기 커넥터 결합부(325)에서 하방으로 연장될 수 있다.
상기 지지 리브(326)는 상기 파워 피씨비(380)가 경사진 상태로 배치되도록 하기 위한 경사면(326a)을 포함할 수 있다. 따라서, 상기 파워 피씨비(380)가 상기 경사면(326a)에 지지된 상태에서 상기 제 1 스위치(382)와 상기 제 2 스위치(384)의 높이는 다르게 된다.
상기 메인 피씨비 유닛(340)이 상기 핸들 바디(332)에 결합되면, 상기 제 1 피씨(342)와 상기 제 2 피씨비(344) 사이에 상기 지지 리브(326)가 위치된다. 이때, 상기 메인 피씨비 유닛(340)의 결합 과정에서 상기 지지 리브(326)에 의해서 메인 피씨비(341)가 손상되는 것이 방지되도록, 상기 지지 리브(326)는 상기 제 1 피씨비(342) 및 제 2 피씨비(344) 각각과 이격된다.
상기 지지 리브(326)의 경사면(326a)의 경사 각도는 상기 각 피씨비(342, 344)의 연장부(343, 345)의 경사면(343a, 345a)의 경사 각도와 동일할 수 있다.
따라서, 상기 각 피씨비(342, 344)의 경사면(343a, 345a) 및 상기 지지 리브(326)의 경사면(326a)이 상기 파워 피씨비(380)를 지지할 수 있다.
물론, 상기 지지 리브(326)의 경사면(326a)에 상기 파워 피씨비(380)가 접촉된 상태에서 상기 각 피씨비(342, 344)의 경사면(343a, 345a)이 상기 파워 피씨비(380)와 이격되는 것도 가능하다.
상기 지지 리브(326)의 경사면(326a)에 접촉된 상기 파워 피씨비(380)가 도 15를 기준으로 좌우 방향으로 이동하는 것을 방지하기 위하여, 상기 핸들 바디(332)는 상기 파워 피씨비(380)를 관통하는 끼움 리브(326b)를 더 포함할 수 있다. 그리고, 상기 파워 피씨비(380)에는 상기 끼움 리브(326b)가 관통하기 위한 슬릿(386)이 형성될 수 있다.
상기 끼움 리브(326b)는 상기 지지 리브(326)의 하측에 위치될 수 있다. 상기 파워 피씨비(380)가 상기 지지 리브(326)의 경사면(326a)에 안착되면, 상기 끼움 리브(326b)가 상기 슬릿(386)에 끼워지므로, 상기 파워 피씨비(380)의 조립 과정에서 상기 파워 피씨비(380)가 상기 지지 리브(326)의 경사면(326a)을 따라 하측으로 미끄러지는 것이 방지될 수 있다.
상기 핸들 바디(332)는 상기 지지 리브(326)에 안착된 상기 파워 피씨비(380)의 상방 이동을 방지하기 위한 상부 스토퍼(328)를 더 포함할 수 있다.
상기 핸들 바디(332)는 스크류와 같은 체결부재(미도시)에 의해서 상기 지지 리브(326)에 안착된 상기 파워 피씨비(380)와 체결되기 위한 체결보스(329)를 더 포함할 수 있다.
상기 파워 피씨비(380)에는 상기 체결부재가 관통하기 위한 관통홀(381)이 형성될 수 있다.
한편, 상기 조작부(390)는, 상기 핸들 커버(334)에 체결되기 위한 지지 프레임(396)과, 상기 지지 프레임(396)에 결합되는 조작 버튼(391)을 포함할 수 있다.
상기 조작 버튼(391)은 상기 제 1 스위치(382)를 누르기 위한 제 1 푸시부(392)와, 상기 제 2 스위치(384)를 누르기 위한 제 2 푸시부(394)를 포함할 수 있다. 즉, 하나의 조작 버튼(391)이 두 개의 푸시부(392, 394)를 포함할 수 있다.
본 발명의 경우, 상기 제 1 스위치(382)와 상기 제 2 스위치(384)가 서로 다른 높이에 배치되면서 상기 파워 피씨비(380)가 경사지므로, 사용자가 상기 핸들(30)을 파지한 상태에서 한 손가락으로 상기 조작 버튼(391)를 조작하여 상기 제 1 스위치(382)를 누르거나 제 2 스위치(384)를 누를 수 있다. 따라서, 사용자의 조작 편의성이 향상될 수 있다.
이하에서는 메인 피씨비 유닛(340)과 파워 피씨비(380)의 조립 과정에 대해서 설명하기로 한다.
먼저, 상기 핸들 바디(332)의 수용 공간(322)에 상기 피씨비 커버(360)를 인입한 상태에서 상기 피씨피 커버(360)의 광 투과부(364)가 상기 핸들 바디(332)의 삽입홀(327)에 삽입되도록 한다.
그리고, 상기 제 1 피씨비(342)와 상기 제 2 피씨비(344)를 상기 피씨비 커넥터(350)로 연결하여 메인 피씨비 조립체를 완성하고, 상기 메인 피씨비 조립체를 상기 피씨비 커버(360)와 상기 핸들 바디(332)의 서포터(324) 사이 공간으로 삽입한다.
상기 메인 피씨비 조립체의 삽입 과정에서 상기 피씨비 커버(360)의 한 쌍의 측면부(362, 363)와 상기 서포터(324)의 제 1 및 제 2 리브(324b, 324b)는 상기 메인 피씨비 조립체의 삽입을 가이드 한다.
상기 메인 피씨비 조립체가 상기 핸들 바디(332)의 수용 공간(322)으로 삽입되는 과정에서 상기 피씨비 커넥터(350)의 결합 후크(357)가 상기 후크 관통홀(325a)을 관통하여 후크 걸림 리브(325b)에 걸리면, 상기 메인 피씨비 조립체의 조립은 완료된다.
이 상태에서 도 20과 같이 상기 파워 피씨비(380)를 상기 지지 리브(326)에 안착시킨 상태에서 상기 체결부재를 이용하여 상기 파워 피씨비(380)를 상기 핸들 바디(332)에 고정할 수 있다.
상기 파워 피씨비(380)는 실질적으로 상기 메인 피씨비(341)와 동일한 높이에서 상기 핸들 바디(332)에 고정된다.
그 다음, 도 21과 같이 상기 핸들 바디(332)에 핸들 커버(334)를 결합시킨 후에 상기 핸들 커버(334)에 상기 조작부(390)를 결합시킬 수 있다.
그리고, 도 22와 같이 상기 핸들부(3)를 상기 본체(2)와 정렬시킨 후 상기 핸들부(3)를 하방으로 슬라이딩 시키면, 상기 핸들부(3)가 상기 본체(2)에 고정될 수 있다.
또한, 상기 메인 피씨비가 두 개의 피씨비로 구분된 상태에서 상기 핸들 바디 내에 수용되므로, 메인 피씨비의 크기가 줄어들 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 두 개의 피씨비가 평행한 상태 및 세워진 상태에서 상기 핸들 바디에 수용되므로, 메인 피씨비 유닛의 크기가 최소화되는 장점이 있다.
또한, 두 개의 피씨비를 피시피 커넥터에 연결한 상태에서 메인 피씨비 조립체를 핸들 바디의 수용 공간에 삽입시키는 과정에서 상기 메인 피씨비 조립체가 상기 핸들 바디에 결합될 수 있으므로, 두 개의 피씨비를 서로 고정하기 위한 구조 및 두 개의 피씨비를 상기 핸들 바디에 고정하기 위한 구조가 간단해지고, 사용자의 조립 과정이 용이한 장점이 있다.
또한, 상기 핸들부(3)가 상기 본체(2)에 대해서 슬라이딩되는 과정에서 상기 제 2 피씨비(344)가 상기 커넥터에 연결되므로, 상기 제 2 피씨비(344)를 커넥터에 연결하기 위한 과정이 불필요한 장점이 있다.

Claims (15)

  1. 흡입력을 발생시키기 위한 흡입 모터를 구비하는 본체;
    상기 흡입 모터의 제어 명령을 생성할 수 있는 메인 피씨비;
    상기 메인 피씨비를 수용할 수 있는 핸들부; 및
    상기 본체에 구비되며, 상기 핸들부가 상기 본체에 결합되는 과정에서 상기 메인 피씨비가 연결되는 커넥터를 포함하고,
    상기 메인 피씨비는, 복수의 패드와, 슬릿을 포함하고,
    상기 커넥터는 상기 복수의 패드와 접촉되기 위한 복수의 커넥팅 핀과, 상기 슬릿에 삽입되는 슬릿 삽입 돌기를 포함하는 청소기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 슬릿은 상기 복수의 패드에서 인접하는 두 패드 사이 영역에 위치되는 청소기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 커넥터는, 서로 이격되는 제 1 커넥팅 바디 및 제 2 커넥팅 바디와,
    상기 제 1 커넥팅 바디와 상기 제 2 커넥팅 바디를 연결하는 연결 바디와,
    상기 제 1 커넥팅 바디와 상기 제 2 커넥팅 바디 사이에 형성되는 피씨비 수용 공간을 포함하고,
    상기 슬릿 삽입 돌기는 상기 피씨비 수용 공간에 위치되는 청소기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 연결 바디는 상기 제 1 커넥팅 바디와 상기 제 2 커넥팅 바디의 하측을 연결하고,
    상기 메인 피씨비는 상기 피씨비 수용 공간의 상방에서 하방으로 상기 피씨비 수용 공간에 수용되는 청소기.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 슬릿 삽입 돌기는 상기 연결 바디에서 상기 피씨비 수용 공간으로 돌출되는 청소기.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 슬릿 삽입 돌기는, 상기 제 1 커넥팅 바디와 제 2 커넥팅 바디 중 어느 하나에서 다른 하나를 향하여 돌출되는 청소기.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 슬릿 삽입 돌기는, 상기 제 1 커넥팅 바디와 제 2 커넥팅 바디를 연결하는 청소기.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 복수의 패드는, 상기 메인 피씨비의 제1면에 위치되며 서로 이격되는 제 1 패드 및 제 2 패드와,
    상기 메인 피씨비의 제1면과 반대면인 제2면에 위치되며 서로 이격되는 제 3 패드 및 제 4 패드를 포함하고,
    상기 슬릿은 상기 제 1 패드와 상기 제 2 패드 사이 영역 및 상기 제 3 패드와 상기 제 4 패드 사이 영역에 위치되는 청소기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 패드와 상기 제 3 패드는 서로 마주보도록 배치되고,
    상기 제 2 패드와 상기 제 4 패드는 서로 마주보도록 배치되는 청소기.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 복수의 커넥팅 핀은, 상기 제 1 커넥팅 바디에 구비되며, 서로 이격되는 제 1 커넥팅 핀 및 제 2 커넥팅 핀과,
    상기 제 2 커넥팅 바디에 구비되며, 서로 이격되는 제 3 커넥팅 핀 및 제 4 커넥팅 핀을 포함하며,
    상기 슬릿 삽입 돌기는, 상기 제 1 커넥팅 핀과 상기 제 2 커넥팅 핀 사이 영역 및 상기 제 3 커넥팅 핀과 상기 제 4 커넥팅 핀 사이 영역에 위치되는 청소기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 커넥팅 핀과 상기 제 3 커넥팅 핀은 서로 마주보도록 배치되고,
    상기 제 2 커넥팅 핀과 상기 제 4 커넥팅 핀은 서로 마주보도록 배치되는 청소기.
  12. 제 3 항에 있어서,
    상기 복수의 커넥팅 핀 각각의 일부는 상기 각 커넥팅 바디의 내부에 위치되고, 다른 일부는 상기 각 커넥팅 바디에서 상기 피씨비 수용 공간으로 돌출되는 청소기.
  13. 제 3 항에 있어서,
    상기 복수의 커넥팅 핀 각각은, 탄성 변형 가능한 전도체인 청소기.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인 피씨비는 서로 이격되는 제 1 피씨비와 제 2 피씨비를 포함하며, 상기 제 1 피씨비와 상기 제 2 피씨비 중 어느 하나가 상기 커넥터와 연결되는 청소기.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인 피씨비는 상기 핸들부에 세워진 상태로 설치되는 청소기.
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