WO2018026194A1 - 치과 시술용 차폐막 - Google Patents

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WO2018026194A1
WO2018026194A1 PCT/KR2017/008344 KR2017008344W WO2018026194A1 WO 2018026194 A1 WO2018026194 A1 WO 2018026194A1 KR 2017008344 W KR2017008344 W KR 2017008344W WO 2018026194 A1 WO2018026194 A1 WO 2018026194A1
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membrane
ptfe membrane
titanium core
ptfe
titanium
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PCT/KR2017/008344
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권태수
정희석
Original Assignee
권태수
정희석
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C8/00Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/02Inorganic materials
    • A61L27/04Metals or alloys
    • A61L27/06Titanium or titanium alloys
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/14Macromolecular materials
    • A61L27/16Macromolecular materials obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds

Definitions

  • the present invention relates to a shielding membrane for dental surgery, used in the alveolar bone regeneration procedure for implant placement, is configured to have a thin plate-shaped body formed with a plurality of extensions around the contact portion, and the titanium core that can be deformed by the external force between the PTFE membrane
  • the present invention relates to a dental masking membrane configured to cover alveolar bone defects filled with a bone graft with a flexible shape structure so that alveolar bone regeneration can be effectively performed.
  • the artificial tooth can be restored by implantation, but if the alveolar bone is lost, the new tooth should be implanted after forming a new alveolar bone through the bone graft.
  • Alveolar bone graft fills the bone-shaped bone graft in the alveolar bone defect and maintains it for a predetermined time, so that bone regeneration is performed by integrally bonding the bone graft to the alveolar bone defect.
  • a shielding membrane is installed outside the alveolar bone defect to secure the bone regeneration space.
  • the shielding membrane also provides a function to prevent invasion due to the growth of periodontal soft tissue into the alveolar bone defect.
  • Alveolar bone defects may occur due to bone loss or may result from bone deficiency.
  • the bone graft material is placed in the alveolar bone defect prior to placing the fixture of the implant in the alveolar bone to allow bone regeneration.
  • the bone graft may be filled in the bone lacking part while the fixture of the implant is placed in the alveolar bone, and bone regeneration may be performed.
  • alveolar bone graft various materials are used to shield the bone graft and maintain it for a period of time.
  • Typical shielding membranes currently used include PTFE (polytetrafluoroethylene) membranes, collagen membranes, titanium membranes, and the like.
  • Korean Patent Registration No. 10-1510589 (registered on April 02, 2015) discloses a PTFE nanofiber shielding membrane having an antimicrobial property and a method of manufacturing the same.
  • Korean Patent No. 10-0653850 registered on November 28, 2006 has disclosed a support plate for an implant made of titanium, and Korean Patent No. 10-1540559 (July, 2015) The 24th registration) disclosed a support plate for dental implants made of titanium.
  • the present invention has been made in view of the above problems, used in the alveolar bone regeneration procedure for implant placement, is configured to have a thin plate-shaped body formed with a plurality of extensions around the contact portion and the titanium core capable of deformation of the shape by external force PTFE
  • the purpose of the present invention is to provide a dental shielding membrane provided between the membranes and configured to cover the alveolar bone defects filled with the bone graft with a flexible shape so that alveolar bone regeneration can be effectively performed.
  • a titanium core having at least one or more contact portion and configured to have a thin plate-shaped body formed with a plurality of extensions around the contact portion, the titanium core capable of deformation by external force; A first PTFE membrane provided on one side of the titanium core; And a second PTFE membrane provided on the other side of the titanium core, wherein the first PTFE membrane and the second PTFE membrane form an adhesive bond to form a shape surrounding the outside of the titanium core.
  • a shield for a dental procedure characterized in that it is configured to make an interlocking bond inside a space between at least one extension formed in the core and another adjacent extension.
  • the titanium core has two or more contact portions, and a connection portion is formed between two adjacent contact portions.
  • the ends of any one of the extensions formed on the titanium core are adjacent to each other.
  • the mutual attachment bonding of the first PTFE membrane and the second PTFE membrane is made such that direct contact with the end of the other extension is not made.
  • the ends of each extension formed in the titanium core are different from each other.
  • the mutual attachment bonding of the first PTFE membrane and the second PTFE membrane is made so that direct contact with the end of the extension is not made.
  • the first PTFE membrane and the second PTFE membrane is characterized in that it is configured to form an mutual bond between the membrane in the state that the attachment with the titanium core is not made.
  • the first PTFE membrane and the second PTFE membrane is characterized in that they have a mutually bonded state by heat fusion or ultrasonic fusion.
  • the present invention covers the alveolar bone defects filled with the bone graft material with a flexible shape so that the alveolar bone regeneration can be effectively performed.
  • the present invention is configured to have a thin plate-shaped body formed with a plurality of extensions around the contact portion, there is an advantage that the flexible coupling is possible to match the shape of the alveolar bone defect.
  • the first and second PTFE membrane provided on both sides of the titanium core is not attached directly to the titanium core, at least one formed on the titanium core while forming an mutually bonded bond to form a shape surrounding the outside of the titanium core Since it is configured to achieve mutually bonded coupling inside the space between the extension of the extension and another adjacent extension, there is an advantage that the membrane bonding process is simple and the bonding structure is robust.
  • the titanium core does not flow or change position in the internal space formed by the first PTFE membrane and the second PTFE membrane. maintain.
  • FIG. 1 is a schematic plan view of a shielding membrane for a dental procedure according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is another schematic plan view of the dental shielding membrane illustrated in FIG. 1;
  • FIG 3 is an exploded perspective view of the shielding membrane for the dental procedure illustrated in Figure 1,
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line A-A 'of the surgical procedure membrane illustrated in FIG. 1;
  • FIG. 5 is a perspective view of a modified state of the dental shielding membrane illustrated in FIG. 1,
  • Figure 6 is a schematic cross-sectional view showing the installation and removal process of the shielding membrane for a dental procedure according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a schematic plan view of a shielding membrane for dental surgery according to various embodiments of the present invention.
  • first, second, etc. are used only for the purpose of distinguishing one component from other components.
  • first component may be referred to as the second component
  • second component may also be referred to as the first component
  • FIG. 1 is a schematic plan view of a dental shielding membrane according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is another plan schematic view of the dental shielding membrane illustrated in Figure 1
  • Figure 3 is a dental shielding membrane illustrated in Figure 1 4 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of the dental procedure shielding membrane illustrated in FIG. 1
  • FIG. 5 is a perspective view of a modified state of the dental procedure shielding membrane illustrated in FIG. 1.
  • Dental shielding membrane 10 of the present embodiment is used in the alveolar bone regeneration procedure for implant placement, is configured to cover the bone graft filled alveolar bone defects with a flexible shape structure.
  • the dental shielding membrane 10 of the present embodiment has a configuration in which a titanium core 300 is provided in the middle of the first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200.
  • the titanium core 300 of the present embodiment has at least one contact portion 310 and is configured to have a thin plate-shaped body formed with a plurality of extensions 320 around the contact portion 310 and is deformed by an external force. It is configured to be possible.
  • Extension 320 is a portion where the flexible deformation is made so that the thin titanium core 300 is in close contact with the appearance of the alveolar bone.
  • the number or position of the extension part 320 and the relative position with the contact part 310 are configured in consideration of the size or shape of the alveolar bone defect in which the shielding film 10 is used. 7 illustrates various modifications related thereto.
  • the extension part 320 is formed to have an arm shape extending along the length direction, and the contact part 310 is formed in the form of an area where the extension parts 320 meet and overlap each other.
  • the shape and position of the extension part 320 and the contact part 310 may be variously modified under the condition that the shape deformation function is provided.
  • each contact part 310 is formed between two extension parts 320 on both upper and lower sides, so that a total of four contact parts 310 are formed. It is provided.
  • the two contact parts 310 in the center are connected to each other through the connection part 340.
  • the titanium core 300 uses a plurality of contact portions 310 as shown in FIG. 1 to shield both left and right sides of the alveolar bone defect. It is configured in a form extending to both the left and right sides to have, the extension portion 320 is formed on both sides with respect to the plurality of contact portion 310 is configured to cover the alveolar bone defect (2a).
  • the titanium core 300 is deflected to one side (left or right side) in an expanded form to shield the alveolar bone defect generation side mainly. It may be configured.
  • Titanium alloys are lightweight, nonmagnetic, and have excellent biocompatibility with mechanical properties such as corrosion resistance, strength and toughness, so they are used in dentistry as small fillings, crowns and artificial roots.
  • Titanium forms a dense passivation film on the surface, which is excellent in corrosion resistance and biocompatibility, and the density is about 50% of stainless steel or cobalt-chromium alloy. Very light
  • titanium is composed of 99.5% titanium and 0.5% impurities (carbon, oxygen, nitrogen, hydrogen and iron).
  • impurities carbon, oxygen, nitrogen, hydrogen and iron.
  • the mechanical properties vary greatly depending on the amount of impurities. According to ASTM F67 (Standard Specification for Unalloyed Titanium for Surgical Implant Applications), titanium is classified into grades 1-4 and grade 5 corresponds to titanium alloys.
  • the titanium core 300 of the present embodiment may be used Grade 2 titanium, and other grades of titanium or titanium alloy may be used under conditions that can be appropriate shape deformation.
  • the titanium core 300 cuts the titanium thin film base material having a thickness of about 0.01 mm into the required shape using cutting means such as water jet, ultrasonic wave, laser, etc., and uses the strongly acidic solution to adjust the final thickness required. It can be post-processed to have.
  • the first PTFE membrane 100 is provided on one side of the titanium core 300.
  • the second PTFE membrane 200 is provided on the other side of the titanium core (300).
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • ICI Tupon and Fluon
  • PTFE forms very stable compounds due to the strong chemical bonds of fluorine and carbon, and thus has almost perfect chemical inertness and heat resistance (stable at 250 ° C), non-tackiness, good insulation and low coefficient of friction.
  • PTFE is suitable as a material of the shielding film 10 of this embodiment due to its property of not sticking to almost all materials.
  • non-stretched general PTFE may be used, or stretched expanded PTFE (e-PTFE) may be used.
  • e-PTFE stretched expanded PTFE
  • the first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200 are each configured to have a thickness of about 0.01 mm, for example.
  • the first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200 form an adhesive bond to form a shape surrounding the outside of the titanium core 300.
  • first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200 are spaces between at least one extension 320 formed in the titanium core 300 and another adjacent extension 320.
  • the inner side 325 is configured to form an interlocking bond.
  • the shielding film 10 of the present embodiment is formed by the first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200 are attached to each other even if the titanium core 300 is deformed by an external force.
  • the end 322 of any one extension 320 formed in the titanium core 300 is not in direct contact with the end 322 of another adjacent extension 320.
  • An adhesive bond between the first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200 is achieved.
  • the first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200 are formed in the titanium core 300 together with the mutually bonded bonds outside the body of the titanium core 300.
  • a mutual attachment bond is made at the space inner side 325 between the at least one extension 320 and another adjacent extension 320.
  • the edge 10a of the mutually bonded coupling surface of the first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200 is each of the extension part 320, the contact part 310, and the connection part of the titanium core 300.
  • the 340 is attached to each other in the form of wrapping individually.
  • the internal space 10b formed by the mutual attachment of the first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200 is formed by the extension part 320, the contact part 310, and the connection part of the titanium core 300, respectively.
  • the coupling structure of the shielding film 10 is formed to form a form in which the 340 is separately isolated and accommodated.
  • Interadhesive bonding of the first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200 may be accomplished by, for example, heat welding or ultrasonic welding.
  • the shielding membrane 10 of the present embodiment is made of an adhesive bond only between the first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200, and the first PTFE membrane 100 or the second PTFE membrane 200 Attachment of the titanium core 300 is not made.
  • Direct attachment and fixation of the PTFE membrane and the titanium core requires the application of an adhesive for attachment between dissimilar materials. Since the adhesive is harmful to the human body, this attachment structure is not suitable for medical products used in the human body. In this embodiment, since only the adhesive bond between the first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200 is made, there is an advantage that it is not necessary to use an adhesive.
  • the shielding film 10 of the present embodiment, the first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200 is at least one extension formed on the titanium core 300 as well as the outside of the body of the titanium core 300 Since the inner side 325 of the space between the portion 320 and the other extension portion 320 adjacent to each other is formed, the first PTFE membrane 100 and the first PTFE membrane 100, even if the shape of the shield membrane 10 is deformed to match the shape of the alveolar bone defect The titanium core 300 does not flow or change position in the internal space 10b formed by attaching and bonding the second PTFE membrane 200 to maintain a firm bonding state.
  • the PTFE membrane is left and right as shown in FIGS. 7C and 7D to shield both left and right sides of the alveolar bone defect. Both sides may be formed to have the same symmetrical shape.
  • the PTFE membrane may be configured to be further extended from one side (left or right) end to the outside so as to better cover the alveolar bone defect generation side.
  • the shape of the titanium core 300 may also be configured in a form in which one side is further extended.
  • the PTFE membrane is mutually similar to the above-described embodiment. Attached and combined.
  • first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200 are spaced inside 325 between at least one extension 320 formed in the titanium core 300 and another adjacent extension 320.
  • Space between the extension part 320 formed in one contact part 310 formed in the titanium core 300 and another extension part 320 formed in another adjacent contact part 310 together with the mutual attachment coupling Inner side 325 also forms an mutual attachment bond.
  • the shielding film 10 of the present embodiment is formed by the first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200 are attached to each other even if the titanium core 300 is deformed by an external force.
  • the ends (eg 322a) of each extension 320 formed in the titanium core 300 are the ends of all other extensions 320 (eg 322b, 322c, 322d, 322e, 322f, 322g, and 322h are mutually bonded to each other so that the first PTFE membrane 100 and the second PTFE membrane 200 are not in direct contact with each other.
  • Figure 6 is a schematic cross-sectional view showing the installation and removal process of the shielding membrane for a dental procedure according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 illustrates a process in which bone regeneration is performed by filling the bone graft material 32 into the bone defect 2a before the fixture 22 of the implant is placed in the alveolar bone 2 in the case of bone loss.
  • the gum 4 is cut to expose the bone defect 2a of the alveolar bone 2.
  • Reference numerals 4a and 4b denote gum incision sites.
  • the bone defect 2a filled with the bone graft material 32 is covered with the shielding film 10.
  • the shielding film 10 can be used to cover the entire shape including the edge of the bone defect portion (2a) of the shielding film of various shapes as shown in FIG. do. Titanium core 300 is deformed by the operator appropriately in accordance with the shape of the bone defect (2a).
  • the shielding film 10 is removed.
  • removal typically takes place between 6-12 months after insertion into the periodontal tissue.
  • FIG. 7 is a schematic plan view of a shielding membrane for dental surgery according to various embodiments of the present invention.
  • the shielding film 10 of the present embodiment may be modified so that the titanium core 300 and the PTFE membranes 100 and 200 have various shapes.
  • the shielding film 10 of the present embodiment can be performed without using a separate fixing means such as a screw.
  • the shielding membrane 10 of the present embodiment may include a first PTFE membrane 100 in which a small fixing screw (not shown) penetrates a position inside the space 325 between the extensions 320 and is in an mutually attached state. And it may be performed in the form of maintaining a fixed bonding state by the second PTFE membrane (200).

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Abstract

본 발명은 치과시술용 차폐막에 관한 것이다. 본 발명의 일측면에 따르면, 적어도 1 이상의 접점부를 구비하며 상기 접점부를 중심으로 복수의 연장부가 형성된 박판형 몸체를 갖도록 구성되며, 외력에 의한 형상 변형이 가능한 티타늄 코어; 상기 티타늄 코어의 일측면에 구비되는 제1 PTFE 멤브레인; 및 상기 티타늄 코어의 타측면에 구비되는 제2 PTFE 멤브레인;을 포함하며, 상기 제1 PTFE 멤브레인 및 제2 PTFE 멤브레인은 상기 티타늄 코어의 외측을 둘러싸는 형태를 이루도록 상호 부착 결합을 이루되, 상기 티타늄 코어에 형성된 적어도 하나의 연장부와 인접한 다른 연장부 사이의 공간 내측에서 상호 부착 결합을 이루도록 구성된 것을 특징으로 하는 치과 시술용 차폐막이 개시된다.

Description

치과 시술용 차폐막
본 발명은 치과시술용 차폐막에 관한 것으로서, 임플란트 식립을 위한 치조골 재생 시술에 사용되고, 접점부를 중심으로 복수의 연장부가 형성된 박판형 몸체를 갖도록 구성되며 외력에 의한 형상 변형이 가능한 티타늄 코어가 PTFE 멤브레인 사이에 구비되어, 골 이식재가 채워진 치조골 결손부를 유연한 형상 구조로 커버하여 치조골 재생이 효과적으로 이뤄질 수 있도록 구성된 치과시술용 차폐막에 관한 것이다.
노령 인구층을 중심으로 치아의 기능을 상실하거나 치아결손부의 장기적인 방치로 인해 치조골이 소실되거나 그 역할을 제대로 하지 못하는 경우가 증가하고 있다.
치아 기능만 상실된 경우에는 임플란트 시술을 통해 인공치아를 식립하여 기능을 회복할 수 있지만, 치조골이 소실된 경우에는 골 이식술을 통해 새로운 치조골을 형성시킨 후 인공치아를 식립하여야 한다.
치조골 이식술은 입자 형태의 골 이식재를 치조골 결손부에 채워 넣고 일정 시간 동안 유지되도록 하여, 골 이식재가 치조골 결손부에 일체로 결합하는 과정을 통해 골 재생이 이뤄지도록 한다.
치조골이 재생되는 과정 중에, 골 이식재가 치조골 결손부 외부로 이탈되는 것을 방지하기 위해, 치조골 결손부 외측에 차폐막을 설치하여 골 재생공간을 확보하게 된다. 차폐막은 치조골 결손부의 내측으로 치주 연조직의 성장으로 인한 침입을 방지하는 기능을 함께 제공한다.
치조골 결손부는 골 소실로 인해 발생할 수도 있고, 골 부족으로 발생할 수도 있다.
일반적으로, 골 소실의 경우에는, 임플란트의 픽스쳐를 치조골에 식립하기 전에 골 이식재를 치조골 결손부에 채워 넣고 골 재생이 이뤄지도록 한다.
골 부족의 경우에는, 임플란트의 픽스쳐가 치조골에 식립된 상태에서 골이 부족한 부위에 골 이식재를 채워 넣고 골 재생이 이뤄지도록 할 수도 있다.
치조골 이식술에 있어서, 골 이식재를 치조골 결손부에 채워 넣고 일정 시간 동안 유지되도록 하기 위해 다양한 소재의 차폐막이 사용된다.
현재 사용되고 있는 대표적인 차폐막으로는 PTFE(polytetrafluoroethylene) 멤브레인, 콜라겐(Collagen) 멤브레인, 티타늄(Titanium) 멤브레인 등이 있다.
PTFE 멤브레인과 관련된 종래기술의 예로, 대한민국 등록특허 10-1510589(2015년04월02일 등록)는 항균성을 갖는 PTFE 나노섬유 차폐막 및 그 제조 방법을 개시한 바 있다.
티타늄 멤브레인과 관련된 종래기술의 예로, 대한민국 등록특허 10-0653850(2006년11월28일 등록)은 티타늄 재질로 이뤄진 임플란트용 지지 플레이트를 개시한 바 있으며, 대한민국 등록특허 10-1540559(2015년07월24일 등록)은 티타늄 재질로 이뤄진 치과 임플란트 시술용 지지플레이트를 개시한 바 있다.
그런데, 콜라겐 재질로 이뤄진 흡수성 차폐막의 경우, 골 이식재를 이식부에 고정시키기 어려우며, 탄성에 의해 성형 후의 유지성이 떨어지고, 찢기거나 밀려 정확한 위치에 고정하기가 쉽지 않으며 이들 틈으로 골 이식재가 탈락되거나 이동할 수 있다는 단점이 있었다.
한편, 티타늄 재질로 이뤄진 비흡수성 차폐막의 경우, 원하는 형태로 성형이 어려우며, 날카로운 부분이 정상 연조직에 손상을 줄 수 있고, 치조골 재생 이후 제거해야 하는 재수술이 요구되며 이때 광범위한 연조직 절개가 필요하게 되며, 차폐막의 노출에 의해 감염 발생 우려가 있었다.
한편, PTFE 재질로 이뤄진 비흡수성 차폐막의 경우, 노출 및 감염 우려가 있고, 형상 제어에 불리하다는 단점이 있었다.
이로 인해, 종래의 차폐막의 단점을 해소하는 제품의 개발이 필요한 실정이었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 임플란트 식립을 위한 치조골 재생 시술에 사용되고, 접점부를 중심으로 복수의 연장부가 형성된 박판형 몸체를 갖도록 구성되며 외력에 의한 형상 변형이 가능한 티타늄 코어가 PTFE 멤브레인 사이에 구비되어, 골 이식재가 채워진 치조골 결손부를 유연한 형상 구조로 커버하여 치조골 재생이 효과적으로 이뤄질 수 있도록 구성된 치과시술용 차폐막을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 적어도 1 이상의 접점부를 구비하며 상기 접점부를 중심으로 복수의 연장부가 형성된 박판형 몸체를 갖도록 구성되며, 외력에 의한 형상 변형이 가능한 티타늄 코어; 상기 티타늄 코어의 일측면에 구비되는 제1 PTFE 멤브레인; 및 상기 티타늄 코어의 타측면에 구비되는 제2 PTFE 멤브레인;을 포함하며, 상기 제1 PTFE 멤브레인 및 제2 PTFE 멤브레인은 상기 티타늄 코어의 외측을 둘러싸는 형태를 이루도록 상호 부착 결합을 이루되, 상기 티타늄 코어에 형성된 적어도 하나의 연장부와 인접한 다른 연장부 사이의 공간 내측에서 상호 부착 결합을 이루도록 구성된 것을 특징으로 하는 치과 시술용 차폐막이 개시된다.
바람직하게, 상기 티타늄 코어는 2 이상의 접점부를 구비하며, 2 개의 인접하는 접점부 사이에는 연결부가 형성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 티타늄 코어가 외력에 의한 형상 변형이 이뤄지더라도, 상기 제1 PTFE 멤브레인과 상기 제2 PTFE 멤브레인이 상호 부착 결합되어 이루는 내부 공간에서, 상기 티타늄 코어에 형성된 어느 하나의 연장부의 단부가 인접한 다른 연장부의 단부와 직접 접촉이 이뤄지지 않도록, 상기 제1 PTFE 멤브레인 및 제2 PTFE 멤브레인의 상호 부착 결합이 이뤄진 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 티타늄 코어가 외력에 의한 형상 변형이 이뤄지더라도, 상기 제1 PTFE 멤브레인과 상기 제2 PTFE 멤브레인이 상호 부착 결합되어 이루는 내부 공간에서, 상기 티타늄 코어에 형성된 각각의 연장부의 단부가 다른 모든 연장부의 단부와 직접 접촉이 이뤄지지 않도록, 상기 제1 PTFE 멤브레인 및 제2 PTFE 멤브레인의 상호 부착 결합이 이뤄진 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 제1 PTFE 멤브레인 및 제2 PTFE 멤브레인은 상기 티타늄 코어와의 부착이 이뤄지지 않은 상태에서 멤브레인 간의 상호 부착 결합을 이루도록 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 제1 PTFE 멤브레인 및 제2 PTFE 멤브레인은 열융착 또는 초음파 융착에 의한 상호 부착 결합 상태를 갖는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명은, 골 이식재가 채워진 치조골 결손부를 유연한 형상 구조로 커버하여 치조골 재생이 효과적으로 이뤄질 수 있도록 한다.
또한, 본 발명은, 접점부를 중심으로 복수의 연장부가 형성된 박판형 몸체를 갖도록 구성되므로, 치조골 결손부의 형상에 맞추어 유연한 결합이 가능하다는 장점이 있다.
또한, 본 발명은, 티타늄 코어의 양측면에 구비되는 제1 및 제2 PTFE 멤브레인이 티타늄 코어에 직접 부착되지 않고, 티타늄 코어의 외측을 둘러싸는 형태를 이루도록 상호 부착 결합을 이루면서 티타늄 코어에 형성된 적어도 하나의 연장부와 인접한 다른 연장부 사이의 공간 내측에서 상호 부착 결합을 이루도록 구성되므로, 멤브레인 결합 공정이 간단하고 결합 구조가 견고하다는 장점이 있다.
또한, 본 발명은, 치조골 결손부 형상에 맞추어 차폐막을 형상 변형하더라도 제1 PTFE 멤브레인과 제2 PTFE 멤브레인이 상호 부착 결합되어 이루는 내부 공간 내에서 티타늄 코어가 유동하거나 위치가 가변되지 않고 견고한 결합 상태가 유지된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 치과 시술용 차폐막의 평면 모식도,
도 2는 도 1에 예시된 치과 시술용 차폐막의 또다른 평면 모식도,
도 3은 도 1에 예시된 치과 시술용 차폐막의 분리 사시도,
도 4는 도 1에 예시된 치과 시술용 차폐막의 A-A' 단면도,
도 5는 도 1에 예시된 치과 시술용 차폐막의 변형 상태 사시도,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 치과 시술용 차폐막의 설치 및 제거 과정을 나타낸 단면 모식도,
도 7은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 치과 시술용 차폐막의 평면 모식도이다.
본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안 된다.
제1, 제2 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다.
본 출원에서 사용한 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "구비하다", "가지다" 등의 용어는 명세서에 기재된 구성요소 또는 이들의 조합이 존재하는 것을 표현하려는 것이지, 다른 구성요소 또는 특징이 존재 또는 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.
본 발명의 설명에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 치과 시술용 차폐막의 평면 모식도, 도 2는 도 1에 예시된 치과 시술용 차폐막의 또다른 평면 모식도, 도 3은 도 1에 예시된 치과 시술용 차폐막의 분리 사시도, 도 4는 도 1에 예시된 치과 시술용 차폐막의 A-A' 단면도, 도 5는 도 1에 예시된 치과 시술용 차폐막의 변형 상태 사시도이다.
본 실시예의 치과시술용 차폐막(10)은 임플란트 식립을 위한 치조골 재생 시술에 사용되고, 골 이식재가 채워진 치조골 결손부를 유연한 형상 구조로 커버하도록 구성된다.
본 실시예의 치과시술용 차폐막(10)은 제1 PTFE 멤브레인(100) 및 제2 PTFE 멤브레인(200) 중간에 티타늄 코어(300)가 구비된 구성을 갖는다.
본 실시예의 티타늄 코어(300)는 적어도 1 이상의 접점부(310)를 구비하며 상기 접점부(310)를 중심으로 복수의 연장부(320)가 형성된 박판형 몸체를 갖도록 구성되며, 외력에 의한 형상 변형이 가능하도록 구성된다.
연장부(320)는 박판형의 티타늄 코어(300)가 치조골의 외형에 밀접한 상태를 이루도록 유연한 변형이 이뤄지는 부분이다.
연장부(320)의 개수나 위치, 접점부(310)와의 상대적 위치는 차폐막(10)이 사용되는 치조골 결손부의 크기나 형상을 고려하여 구성된다. 도 7에는 이와 관련된 다양한 변형예가 예시되어 있다.
일예로, 상기 연장부(320)는 길이 방향을 따라 연장된 암(arm) 형태를 갖도록 형성되며, 접점부(310)는 연장부(320)가 서로 만나 겹치는 영역의 형태로 형성된다. 상기 연장부(320)와 접점부(310)의 형상 및 위치는 형상 변형 기능이 제공되는 조건에서 다양하게 변형될 수 있다.
도 2의 실시예의 경우, 상기 연장부(320)가 8개 형성되며, 각각의 접점부(310)는 상하 양측의 2개의 연장부(320) 사이에 형성되어 총 4개의 접점부(310)가 구비된다. 중앙의 2개의 접점부(310)는 연결부(340)를 통해 연결 형성된다.
치조골 결손부(2a)가 도 6과 같이 치조골(2)의 중앙부에 발생된 경우에는 치조골 결손부 좌우 양측을 모두 차폐하기 위해 도 1과 같이 티타늄 코어(300)가 복수의 접점부(310)를 갖도록 좌우 양측으로 확장된 형태로 구성되며, 연장부(320)가 복수의 접점부(310)를 중심으로 양측에 대칭 형성되어 치조골 결손부(2a)를 커버할 수 있도록 구성된다.
치조골 결손부(2a)가 치조골(2)의 일측에 편중적으로 발생된 경우에는 치조골 결손부 발생측을 위주로 차폐하기 위해 티타늄 코어(300)가 일측(좌측 또는 우측)으로 편향되어 확장된 형태로 구성될 수도 있다.
티타늄 합금은 가볍고 비자성이며 내식성, 강도 및 인성 등의 기계적 특성과 함께 생체적합성도 매우 우수하여 치과에서는 작은 충전물, 크라운 및 인공치근 등으로 이용되고 있다.
현재 골내 임플란트로 가장 많이 사용하는 재료는 순수 티타늄과 티타늄 합금으로, 티타늄은 표면에 치밀한 부동태 피막을 형성하여 부식저항성과 생체적합성이 우수하고, 밀도는 스테인리스강이나 코발트-크롬계 합금의 50 % 정도로 매우 가볍다.
순수 티타늄은 99.5%의 티타늄과 0.5%의 불순물(탄소, 산소, 질소, 수소 및 철)로 구성되어 있는데 불순물의 함량에 따라 기계적 특성은 큰 차이를 보인다. ASTM F67 (Standard Specification for Unalloyed Titanium for Surgical Implant Applications)에 따르면 티타늄은 1~4등급으로 분류되며 5등급은 티타늄 합금에 해당된다.
일예로, 본 실시예의 티타늄 코어(300)는 Grade 2 티타늄이 사용될 수 있으며, 적절한 형상 변형이 이뤄질 수 있는 조건하에 다른 Grade의 티타늄이나 티타늄 합금이 사용될 수도 있다.
티타늄 코어(300)는 예를 들어, 0.01 mm 정도의 두께를 갖는 티타늄 박막 모재를 워터젯, 초음파, 레이저 등의 절단 수단을 이용하여 필요 형상으로 절단하고, 강산성의 용액을 이용하여 요구되는 최종 두께를 갖도록 후가공될 수 있다.
제1 PTFE 멤브레인(100)은 상기 티타늄 코어(300)의 일측면에 구비된다. 또한, 제2 PTFE 멤브레인(200)은 상기 티타늄 코어(300)의 타측면에 구비된다.
PTFE(polytetrafluoroethylene)는 불소계 폴리머로 테프론(Dupont), 플루온(ICI) 등의 상용제품명으로 알려져 있다. PTFE는 불소와 탄소의 강력한 화학적 결합으로 인해 매우 안정된 화합물을 형성함으로써 거의 완벽한 화학적 비활성 및 내열성(250℃에서도 안정), 비점착성, 우수한 절연성 및 낮은 마찰계수 등의 특성을 가지고 있다. 특히, PTFE는 거의 모든 물질에 점착되지 않는다는 특성으로 인해 본 실시예의 차폐막(10)의 소재로서 적합하다.
본 실시예의 PTFE 멤브레인은 연신가공되지 않은 일반 PTFE가 사용되거나, 연신가공된 expanded PTFE(e-PTFE)가 사용될 수 있다.
상기 제1 PTFE 멤브레인(100) 및 제2 PTFE 멤브레인(200)은 예를 들어, 각각 0.01 mm 정도의 두께를 갖도록 구성된다.
상기 제1 PTFE 멤브레인(100) 및 제2 PTFE 멤브레인(200)은 상기 티타늄 코어(300)의 외측을 둘러싸는 형태를 이루도록 상호 부착 결합을 이룬다.
특히 본 실시예에서, 상기 제1 PTFE 멤브레인(100) 및 제2 PTFE 멤브레인(200)은 상기 티타늄 코어(300)에 형성된 적어도 하나의 연장부(320)와 인접한 다른 연장부(320) 사이의 공간 내측(325)에서 상호 부착 결합을 이루도록 구성된다.
특히, 본 실시예의 차폐막(10)은, 상기 티타늄 코어(300)가 외력에 의한 형상 변형이 이뤄지더라도, 상기 제1 PTFE 멤브레인(100)과 상기 제2 PTFE 멤브레인(200)이 상호 부착 결합되어 이루는 내부 공간(10b)에서, 상기 티타늄 코어(300)에 형성된 어느 하나의 연장부(320)의 단부(322)가 인접한 다른 연장부(320)의 단부(322)와 직접 접촉이 이뤄지지 않도록, 상기 제1 PTFE 멤브레인(100) 및 제2 PTFE 멤브레인(200)의 상호 부착 결합이 이뤄진다.
도 2 및 도 4를 예로 들면, 상기 제1 PTFE 멤브레인(100) 및 제2 PTFE 멤브레인(200)이 티타늄 코어(300)의 몸체 외측에서 상호 부착 결합을 이루면서, 이와 함께 티타늄 코어(300)에 형성된 적어도 하나의 연장부(320)와 인접한 다른 연장부(320) 사이의 공간 내측(325)에서 상호 부착 결합을 이룬다.
이때, 상기 제1 PTFE 멤브레인(100) 및 제2 PTFE 멤브레인(200)의 상호 부착 결합면의 테두리(10a)는 티타늄 코어(300)의 각각의 연장부(320), 접점부(310), 연결부(340)를 개별적으로 감싸는 형태로 상호 부착된다.
즉, 제1 PTFE 멤브레인(100) 및 제2 PTFE 멤브레인(200)의 상호 부착에 의해 형성된 내부 공간(10b)이 티타늄 코어(300)의 각각의 연장부(320), 접점부(310), 연결부(340)를 개별적으로 격리하여 수용하는 형태를 이루도록 차폐막(10)의 결합 구조가 형성된다.
이러한 결합 구조를 통해, 상기 티타늄 코어(300)가 외력에 의한 다양한 형상 변형이 이뤄지더라도, 상기 제1 PTFE 멤브레인(100)과 상기 제2 PTFE 멤브레인(200)이 상호 부착 결합되어 이루는 내부 공간(10b)에서, 상기 티타늄 코어(300)에 형성된 어느 하나의 연장부(320)의 단부(예, 322a)가 인접한 다른 연장부(320)의 단부(예, 322b, 322h)와 직접 접촉이 이뤄지지 않게 된다.
제1 PTFE 멤브레인(100) 및 제2 PTFE 멤브레인(200)의 상호 부착 결합은 일예로, 열융착 또는 초음파 융착에 의해 이뤄질 수 있다.
바람직하게, 본 실시예의 차폐막(10)은 상기 제1 PTFE 멤브레인(100) 및 제2 PTFE 멤브레인(200) 상호 간의 부착 결합만 이뤄지며, 제1 PTFE 멤브레인(100) 또는 제2 PTFE 멤브레인(200)과 티타늄 코어(300)의 부착은 이뤄지지 않는다.
PTFE 멤브레인과 티타늄 코어를 직접 부착 고정하게 되면 이종 소재 간의 부착을 위해 접착제를 도포해야 하는데, 접착제는 인체에 위해하므로 이러한 부착 구조는 인체내 삽입 사용되는 의료용 제품에는 적합하지 않다. 본 실시예의 경우, 제1 PTFE 멤브레인(100) 및 제2 PTFE 멤브레인(200) 상호 간의 부착 결합만 이뤄지도록 구성되므로, 접착제를 반드시 사용하지 않아도 된다는 장점이 있다.
또한, 본 실시예의 차폐막(10)은, 상기 제1 PTFE 멤브레인(100) 및 제2 PTFE 멤브레인(200)이 상기 티타늄 코어(300)의 몸체 외측 뿐만 아니라 티타늄 코어(300)에 형성된 적어도 하나의 연장부(320)와 인접한 다른 연장부(320) 사이의 공간 내측(325)에서 상호 부착 결합을 이루므로, 치조골 결손부 형상에 맞추어 차폐막(10)을 형상 변형하더라도 상기 제1 PTFE 멤브레인(100)과 상기 제2 PTFE 멤브레인(200)이 상호 부착 결합되어 이루는 내부 공간(10b) 내에서 티타늄 코어(300)가 유동하거나 위치가 가변되지 않고 견고한 결합 상태가 유지된다.
한편, 치조골 결손부(2a)가 도 6과 같이 치조골(2)의 중앙부에 발생된 경우에는 치조골 결손부 좌우 양측을 모두 차폐하기 위해 도 7의 (c),(d)와 같이 PTFE 멤브레인이 좌우 양측이 동일하게 대칭인 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
치조골 결손부(2a)가 치조골(2)의 일측에 편중적으로 발생된 경우에는 치조골 결손부 발생측을 더 감싸기 좋도록 PTFE 멤브레인가 일측(좌측 또는 우측) 단부에서 외측으로 더욱 확장된 형태로 구성될 수도 있으며, 도시되지는 않았지만 티타늄 코어(300)의 형상도 일측이 더욱 확장된 형태로 구성될 수도 있다.
한편, 티타늄 코어(300)에 2 이상의 접점부(310)가 구비되고, 2 개의 인접하는 접점부(310) 사이에는 연결부(340)가 형성된 경우에도, PTFE 멤브레인은 상술한 실시예와 유사하게 상호 부착 결합된다.
즉, 상기 제1 PTFE 멤브레인(100) 및 제2 PTFE 멤브레인(200)은 상기 티타늄 코어(300)에 형성된 적어도 하나의 연장부(320)와 인접한 다른 연장부(320) 사이의 공간 내측(325)에서 상호 부착 결합을 이루는 것과 함께, 티타늄 코어(300)에 형성된 하나의 접점부(310)에 형성된 연장부(320)와 인접한 다른 접점부(310)에 형성된 또다른 연장부(320) 사이의 공간 내측(325)에서도 상호 부착 결합을 이룬다.
특히, 본 실시예의 차폐막(10)은, 상기 티타늄 코어(300)가 외력에 의한 형상 변형이 이뤄지더라도, 상기 제1 PTFE 멤브레인(100)과 상기 제2 PTFE 멤브레인(200)이 상호 부착 결합되어 이루는 내부 공간(10b)에서, 상기 티타늄 코어(300)에 형성된 각각의 연장부(320)의 단부(예, 322a)가 다른 모든 연장부(320)의 단부(예, 322b,322c,322d,322e,322f,322g,322h)와 직접 접촉이 이뤄지지 않도록, 상기 제1 PTFE 멤브레인(100) 및 제2 PTFE 멤브레인(200)의 상호 부착 결합이 이뤄진다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 치과 시술용 차폐막의 설치 및 제거 과정을 나타낸 단면 모식도이다.
도 6은 골 손실의 경우에 임플란트의 픽스쳐(22)가 치조골(2)에 식립되기 전 상태에서 골 결손부(2a)에 골 이식재(32)를 채워 넣고 골 재생이 이뤄지는 과정을 예시한 것이다.
먼저, 잇몸(4)을 절개하여 치조골(2)의 골 결손부(2a)를 노출시킨다.
다음으로, 골 이식재(32)를 골 결손부(2a)에 채워 넣는다. 부호 4a,4b는 잇몸 절개부위를 나타낸다.
골 이식재(32)가 채워진 골 결손부(2a)를 차폐막(10)으로 커버한다. 이때, 차폐막(10)은 도 7과 같은 다양한 형상의 차폐막 중에서 골 결손부(2a)의 가장자리를 포함하여 전체적으로 커버할 수 있으면서 티타늄 코어(300)가 적절한 각도와 방향으로 형상 변형 가능한 것을 선택하여 사용한다. 티타늄 코어(300)는 골 결손부(2a)의 형상에 맞추어 시술자가 적절하게 절곡 변형한다.
다음으로, 잇몸 절개부위(4a,4b)를 봉합한다.
이후, 골 조직의 성장속도는 개인차가 있으므로, 골 조직의 성장여부를 X-ray로 확인하여, 골 조직이 완전히 재생된 것으로 확인된 후 차폐막(10)을 제거한다. PTFE를 포함하는 비흡수성 차폐막의 경우, 통상적으로 치주 조직 내 삽입 후 6~12개월 사이에 제거가 이뤄지게 된다.
도 7은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 치과 시술용 차폐막의 평면 모식도이다.
본 실시예의 차폐막(10)은 상기 티타늄 코어(300)와 PTFE 멤브레인(100,200)이 다양한 형상을 갖도록 변형 구성될 수 있다.
일예로, 본 실시예의 차폐막(10)은, 스크류와 같은 별도의 고정 수단을 이용하지 않고 시술될 수 있다.
다른예로, 본 실시예의 차폐막(10)은, 소형 고정용 스크류(미도시)가 연장부(320) 사이의 공간 내측(325) 위치를 관통하고, 상호 부착 상태의 제1 PTFE 멤브레인(100) 및 제2 PTFE 멤브레인(200)에 의해 고정 결합 상태를 유지하는 형태로 시술될 수도 있다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양하고 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형예들을 포함하도록 기술된 특허청구범위에 의해서 해석돼야 한다.

Claims (6)

  1. 적어도 1 이상의 접점부를 구비하며 상기 접점부를 중심으로 복수의 연장부가 형성된 박판형 몸체를 갖도록 구성되며, 외력에 의한 형상 변형이 가능한 티타늄 코어;
    상기 티타늄 코어의 일측면에 구비되는 제1 PTFE(polytetrafluoroethylene) 멤브레인; 및
    상기 티타늄 코어의 타측면에 구비되는 제2 PTFE 멤브레인;을 포함하며,
    상기 제1 PTFE 멤브레인 및 제2 PTFE 멤브레인은 상기 티타늄 코어의 외측을 둘러싸는 형태를 이루도록 상호 부착 결합을 이루되, 상기 티타늄 코어에 형성된 적어도 하나의 연장부와 인접한 다른 연장부 사이의 공간 내측에서 상호 부착 결합을 이루도록 구성된 것을 특징으로 하는 치과 시술용 차폐막.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 티타늄 코어는 2 이상의 접점부를 구비하며, 2 개의 인접하는 접점부 사이에는 연결부가 형성된 것을 특징으로 하는 치과 시술용 차폐막.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 티타늄 코어가 외력에 의한 형상 변형이 이뤄지더라도,
    상기 제1 PTFE 멤브레인과 상기 제2 PTFE 멤브레인이 상호 부착 결합되어 이루는 내부 공간에서, 상기 티타늄 코어에 형성된 어느 하나의 연장부의 단부가 인접한 다른 연장부의 단부와 직접 접촉이 이뤄지지 않도록, 상기 제1 PTFE 멤브레인 및 제2 PTFE 멤브레인의 상호 부착 결합이 이뤄진 것을 특징으로 하는 치과 시술용 차폐막.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 티타늄 코어가 외력에 의한 형상 변형이 이뤄지더라도,
    상기 제1 PTFE 멤브레인과 상기 제2 PTFE 멤브레인이 상호 부착 결합되어 이루는 내부 공간에서, 상기 티타늄 코어에 형성된 각각의 연장부의 단부가 다른 모든 연장부의 단부와 직접 접촉이 이뤄지지 않도록, 상기 제1 PTFE 멤브레인 및 제2 PTFE 멤브레인의 상호 부착 결합이 이뤄진 것을 특징으로 하는 치과 시술용 차폐막.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 PTFE 멤브레인 및 제2 PTFE 멤브레인은 상기 티타늄 코어와의 부착이 이뤄지지 않은 상태에서 멤브레인 간의 상호 부착 결합을 이루도록 구성된 것을 특징으로 하는 치과 시술용 차폐막.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 PTFE 멤브레인 및 제2 PTFE 멤브레인은 열융착 또는 초음파 융착에 의한 상호 부착 결합 상태를 갖는 것을 특징으로 하는 치과 시술용 차폐막.
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