WO2018024287A1 - Markierung zur kennzeichnung von produkten - Google Patents

Markierung zur kennzeichnung von produkten Download PDF

Info

Publication number
WO2018024287A1
WO2018024287A1 PCT/DE2017/100631 DE2017100631W WO2018024287A1 WO 2018024287 A1 WO2018024287 A1 WO 2018024287A1 DE 2017100631 W DE2017100631 W DE 2017100631W WO 2018024287 A1 WO2018024287 A1 WO 2018024287A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
product
marking
mark
labeling
matrix
Prior art date
Application number
PCT/DE2017/100631
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas GIMMER
Alexander Staudt
Original Assignee
Würth Elektronik Gmbh & Co.Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Würth Elektronik Gmbh & Co.Kg filed Critical Würth Elektronik Gmbh & Co.Kg
Priority to DE112017003872.3T priority Critical patent/DE112017003872A5/de
Publication of WO2018024287A1 publication Critical patent/WO2018024287A1/de

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/06009Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code with optically detectable marking
    • G06K19/06037Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code with optically detectable marking multi-dimensional coding
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K7/00Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns
    • G06K7/10Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation

Definitions

  • the invention relates to a marking for the marking of products, to marked products, to a method for applying and to a method for evaluating such a marking, wherein the marking contains a visually evaluable pattern, the pattern is formed from a plurality of individual, mutually delimited areas and the areas have a distance between them.
  • Labeling is the brand.
  • a brand is a sign to distinguish a company's goods from those of other companies.
  • the brand of the manufacturer could be used for labeling, supplemented by further information on the batch or further information.
  • Components are not trademarks of third parties, but want to provide such components with their own brand label or want to make it neutral without a trademark.
  • the object of the invention is therefore to provide a suitable marking in order to allow individual, in particular small, products independent of the representation of
  • a marking is provided for marking a product, wherein the marking contains a visually evaluable pattern, the pattern is formed from a plurality of individual, mutually delimited areas and the areas are spaced apart from each other, wherein one area relative to adjacent areas each in a fixed Position is arranged.
  • Products marked in this way allow complete traceability and identification along the entire supply chain down to the individual component.
  • the authenticity can be checked quickly or the identification of the origin of such marked components can be made possible.
  • it can be quickly determined to what extent and to what extent other products or components could be affected, so that, if necessary, only limited recall actions need to be performed.
  • the areas are matrix-shaped
  • the matrix is square and particularly preferably a 4 ⁇ 4 matrix. It is advantageous that the matrix has an edge length 1 5 a, 15 b of 0.5 mm - 5 mm, preferably an edge length of 1 mm - 4 mm, and particularly preferably one
  • the marker further contain an orientation mark that defines the orientation of the matrix on the product.
  • the marking is formed as two perpendicular lines.
  • the lines are arranged parallel to the edge lines of the matrix.
  • the mark is formed within the matrix itself.
  • the marking is formed outside the matrix.
  • the coding forms a 3D structure.
  • the coding is a depression.
  • the coding is applied with at least one layer of material, wherein the layer of material contains light-reflecting pigments.
  • the coding is punctiform and / or angular, preferably quadrangular, particularly preferably square. It is further proposed that the marking is arranged directly on the product or is arranged on an adhesive label for adhering to the product.
  • the adhesive label is formed as a security label, which is insoluble after application, without being damaged.
  • the tag is a binary code.
  • the invention extends to a product with an applied marking.
  • the product is an electrical or electronic component or an electrical or electronic assembly.
  • the component or the assembly is a printed circuit board or comprises a conductor bar.
  • the invention extends to a method that determines the pattern of the mark according to the data of the product and the at least one mark is placed directly after the product, after quality control or at least before shipping directly on the product.
  • the marking is scaled before being produced in accordance with the conditions of the application location on the product.
  • the marking be generated with a laser.
  • the marking is produced by a printing process.
  • the orientation of the matrix on the product is determined from the orientation mark and the information contained in the pattern is determined by identifying the regions 12 and detecting the corresponding codes 20 directly or inverted. It is advantageous that, in order to determine the information contained in the pattern, the marking or the pattern is optically enlarged.
  • the pattern is irradiated with a light which excites the pigments for reflection of the incident light.
  • Fig. 1 shows a product 1, here the example of a circuit board with a
  • Marking according to the invention 10. Many products or the built-in parts of such Products are kept as small as possible and can therefore offer only limited space for such markings. This applies particularly to electronic products, assemblies or components. From Fig. 1 it becomes clear how small a marking according to the invention can become in comparison to a product.
  • the marker 10 is here applied by way of example at two different locations. For markings of a simple nature, a mark in only one place is usually sufficient. But there is nothing wrong with applying identical markings to the product at different points. It is also conceivable that the markings are not identical, but complement each other.
  • the marking 10 itself consists of a specific pattern 11 which, according to logic, contains the specific information with which the product, the manufacturer, the batch etc. is to be identified, the pattern 11 (FIG fixed and coded areas 12 results ( Figure 2).
  • FIG. 3 shows the arrangement of the regions 12 in the pattern 11. Since the marker 11 should be kept as simple as possible, the coding of the regions 12 in binary form takes place either as “1” or “0” or “yes” or “no". Here in the embodiment, an area is colored accordingly or not colored. Depending on the underlying logic, this can then be interpreted as “1” or as "0".
  • non-visible regions 12 can be unambiguously located and read out to capture the pattern 11 as a whole, it makes sense to separate the individual regions 12 from one another such that all regions 12 have a distance 13 from each other and this distance 13 is the same everywhere a region 12 is in a fixed position relative to another region 12.
  • a plurality of regions 12 are respectively arranged along one or more lines L.
  • the lines L are here aligned as horizontal and vertical lines Lh, Lv, but can also be oriented in any other way.
  • the marker 10 is selected such that the number and arrangement of the regions 12 form a uniform matrix 15 of equal edge lengths 15a and 15b (FIG. 4).
  • a marking 10 in the form of an unequal matrix 15 is shown, which, together with more regions 12, can also absorb or present more information overall, if required or desired.
  • one vertex of the matrix 15 may be represented separately from the others, e.g. with a different color or a different shape.
  • one vertex of the matrix 15 may be represented separately from the others, e.g. with a different color or a different shape.
  • such an area necessary for detecting the orientation would then always have to be coded in a visible manner.
  • the marker 10 is supplemented with an orientation mark 18.
  • the orientation mark 18 serves to mark a corner of the matrix 15, so that the beginning and the end of the binary information in the pattern 11 of the mark 10 can be reliably determined.
  • the orientation mark 18 is embodied in one embodiment of the invention in the form of two touching or intersecting lines 18v, 18h.
  • the orientation mark 18 is arranged in an embodiment of the invention within the matrix, wherein the lines 18h, 18v, the areas 12 (Fig. 5) at least Partially touching or they run between the areas 12 without touching them (FIG. 6).
  • the orientation mark 18 is wider in the shape outside and parallel to the outer edges of the matrix 15, the matrix 15
  • flanking lines or beams 18h, 18v (FIG. 7) realized.
  • the marker 10 or the pattern 11 containing the information is generated by coding the regions 12 accordingly.
  • the coding takes place in one
  • Such a coloration can also be produced for very small marks in the form of a print, for example by screen printing or by inkjet printers.
  • a coding with a laser is possible.
  • 3D shapes can also be generated as coding, as e.g. Elevations and depressions. The same applies to the attachment of the
  • Orientation mark The marking as such can be applied directly to the product or first to a label, the label then being attached to the product later.
  • Dyeing, coloring etc. does not always have to be understood as an immediately visible, colored coding.
  • Dyeing, coloring etc. does not always have to be understood as an immediately visible, colored coding.
  • Aids e.g. UV light can be detected. It is also possible to combine visible particles and particles which are only visible with auxiliaries, so that an additional layer of information can be applied over an immediately visible pattern which can only be visualized with further technical aids, e.g. as security or authentication.
  • FIG. 8 shows a marking 10 according to the invention with a pattern 11 based on a 4x4 matrix 15.
  • a 4x4 matrix 15 already offers a sufficient number
  • the reading and the subsequent evaluations may be based on the underlying logic.
  • the non-printed areas 12 (dashed lines) can be clearly located in the pattern 11 and read out due to the distances and the respective fixed positions of the areas to each other.
  • the printed areas 12 carry an encoding 20.
  • Fig. 9 shows the mark of Fig. 8 without the dashed, invisible areas in the pattern, as it could in fact be placed directly or over a label on a product.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Structure Of Printed Boards (AREA)

Abstract

Markierung zur Kennzeichnung von Produkten, wobei die Markierung ein visuell auswertbares Muster enthält, das Muster aus mehreren einzelnen, voneinander abgegrenzten Bereichen gebildet ist und die Bereiche untereinander einen Abstand aufweisen, wobei ein Bereich relativ zu benachbarten Bereichen jeweils in einer fixen Position angeordnet ist.

Description

Markierung zur Kennzeichnung von Produkten
B e s c h r e i b u n g
Die Erfindung betrifft eine Markierung zur Kennzeichnung von Produkten, damit markierte Produkte, ein Verfahren zum Aufbringen sowie ein Verfahren zur Auswertung einer solchen Markierung, wobei die Markierung ein visuell auswertbares Muster enthält, das Muster aus mehreren einzelnen, voneinander abgegrenzten Bereichen gebildet ist und die Bereiche untereinander einen Abstand aufweisen.
Komplexe Produkte werden aus einer Vielzahl von unterschiedlichen Einzelteilen oder Baugruppen zusammengefügt, welche entweder selbst gefertigt oder zugekauft werden. Dabei werden auch in der laufenden Serie die Bezugsquellen getauscht oder parallel genutzt.
Um hier eine Übersicht zu behalten, welche Teilkomponente von wem produziert oder geliefert wurde oder aus welcher Charge eine Komponente bzw. ein Produkt stammt, um z.B. bei Qualitätsproblemen oder gar Ausfällen schnell, gezielt und verhältnismäßig reagieren zu können, ist es notwendig jedes einzelne Produkt bzw. die einzelnen, darin verbauten Komponenten zu kennzeichnen, so dass zumindest Hersteller und Charge eindeutig bestimmt werden können.
Dies kann entweder vom Käufer der Komponenten mit oder ohne gesetzlichen
Hintergrund gefordert, oder aber vom Hersteller der Komponente in weiser Voraussicht selbst vorgenommen werden, um die eigenen Produkte von denen anderer Lieferanten oder von Plagiaten zu unterscheiden.
Eine typische und zumindest für die Identifikation des Herstellers vorgesehene
Kennzeichnung ist die Marke. Eine Marke ist definitionsgemäß ein Zeichen, um Waren eines Unternehmens von denjenigen anderer Unternehmen zu unterscheiden.
So könnte zur Kennzeichnung also prinzipiell die Marke des Herstellers verwendet werden, ergänzt um weitere Informationen zur Charge oder weiterer Informationen.
Leider ist eine solche Kennzeichnung aus mehreren Gründen heraus nicht immer möglich.
Manche Hersteller komplexer Produkte dulden auf den von Ihnen zugekauften
Komponenten keine Markenangaben Dritter, sondern wollen solche Komponenten mit dem eigenen Markenlabel versehen oder wollen es neutral ohne Markenzeichen gestalten.
Teilweise sind gerade Funktionskomponenten oftmals auch zu klein und haben keinen Platz verfügbar, wo das normale Markenzeichen angebracht werden kann. Teilweise sind die Komponenten so klein, dass auch weitere bekannte und sonst übliche
Markierungsmethoden mittels Buchstaben, Nummern, Barcode, QR-Code etc. nicht durchgeführt werden können.
Aufgabe der Erfindung ist es daher eine geeignete Markierung bereitzustellen, um damit einzelne, insbesondere auch kleine Produkte unabhängig der Darstellung von
Herkunftsmarken fortlaufend zu kennzeichnen, so dass Herkunft und Charge von Fachleuten des Herstellers bestimmt werden können. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.
Erfindungsgemäß ist eine Markierung zur Kennzeichnung von einem Produkt vorgesehen, wobei die Markierung ein visuell auswertbares Muster enthält, das Muster aus mehreren einzelnen, voneinander abgegrenzten Bereichen gebildet ist und die Bereiche untereinander einen Abstand aufweisen, wobei ein Bereich relativ zu benachbarten Bereichen jeweils in einer fixen Position angeordnet ist.
Der Vorteil einer solchen erfindungsgemäßen Markierung zur Kennzeichnung von Produkten ist, dass es sehr kompakt ist, auf sehr kleinen Flächen Platz findet und sich in einer neutralen Darstellung präsentiert.
Derart markierte Produkte erlauben eine lückenlose Rückverfolgung und Identifizierung entlang der gesamten Lieferkette bis hin zum einzelnen Bauteil. Damit kann bei einem Mangel oder einem Versagen eines Endproduktes als solches oder aufgrund von Ausfällen von Einzelkomponenten schnell die Echtheit überprüft oder die Identifizierung der Herkunft derart markierter Bauteile ermöglicht werden. Somit kann schnell festgestellt werden, inwieweit und in welchem Umfang weitere Produkte bzw. Bauteile betroffen sein könnten, so dass, falls notwendig, lediglich begrenzte Rückrufaktionen durchgeführt zu werden brauchen.
Es wird vorgeschlagen, dass zumindest ein Teil der Bereiche auf einer Linie liegt.
Es ist auch möglich und wird vorgeschlagen, dass die Bereiche matrixförmig
angeordnet sind und eine Matrix bilden.
In nochmaliger Weiterbildung wird vorgeschlagen, dass die Matrix quadratisch ist und dabei besonders bevorzugt eine 4 x 4 Matrix ist. Vorteilhaft ist, dass die Matrix eine Kantenlänge 1 5 a, 15 b von 0,5 mm - 5 mm hat, bevorzugt eine Kantenlänge von 1 mm - 4 mm und besonders bevorzugt eine
Kantenlänge von 1 ,5 mm - 2 mm hat.
Es wird vorgeschlagen, dass die Markierung weiter eine Orientierungsmarkierung enthält, die die Orientierung der Matrix am Produkt definiert.
Weiter wird vorgeschlagen, dass die Markierung als zwei rechtwinklig zueinander stehende Linien ausgebildet ist.
Vorteilhaft ist, dass die Linien parallel zu den Kantenlinien der Matrix angeordnet sind.
Es ist möglich, dass die Markierung innerhalb der Matrix selbst ausgebildet ist.
Es wird vorgeschlagen, dass die Markierung außerhalb der Matrix ausgebildet ist.
Weiter ist möglich und wird vorgeschlagen, dass in einem Bereich entweder eine Codierung oder keine Codierung enthalten ist.
Es wird vorgeschlagen, dass die Codierung eine 3D Struktur bildet.
Es ist möglich, dass die Codierung eine Vertiefung ist.
Ebenso ist es möglich, dass die Codierung eine Erhöhung ist.
Vorteilhaft ist, dass die Codierung mit zumindest einer Materialschicht aufgetragen ist, wobei die Materialschicht Licht reflektierende Pigmente enthält.
Vorteilhaft ist, dass die Pigmente für das menschliche Auge unsichtbares Licht in einem sichtbaren Spektrum reflektieren oder in einem mit technischen Hilfsmitteln
detektierbaren Spektrum reflektieren.
Es wird vorgeschlagen, dass die Codierung punktförmig und / oder eckig, vorzugsweise viereckig, besonders bevorzugt quadratisch ausgebildet ist. Weiter wird vorgeschlagen, dass die Markierung unmittelbar am Produkt angeordnet ist oder auf einem Klebeetikett zum Aufkleben auf das Produkt angeordnet ist.
Vorteilhaft ist, dass das Klebeetikett als ein Sicherheitsetikett ausgebildet ist, welches nach dem Aufbringen unlösbar ist, ohne dabei beschädigt zu werden.
Es wird vorgeschlagen, dass die Markierung ein Binärcode ist.
Weiter erstreckt sich die Erfindung auf ein Produkt mit einer aufgebrachten Markierung.
Es wird vorgeschlagen, dass das Produkt ein elektrisches oder elektronisches Bauteil oder eine elektrische oder elektronische Baugruppe ist.
Vorteilhaft ist, dass das Bauteil oder die Baugruppe eine Leiterplatte ist oder eine Leiterlatte umfasst.
Weiter erstreckt sich die Erfindung auf ein Verfahren, dass das Muster der Markierung entsprechend den Daten des Produkts ermittelt und die zumindest eine Markierung nach der Herstellung des Produkts, nach der Qualitätskontrolle oder zumindest vor dem Versand unmittelbar am Produkt angeordnet wird.
Vorteilhaft ist, dass die Markierung vor dem Erzeugen entsprechend den Verhältnissen des Aufbringungsorts am Produkt skaliert wird.
Es wird vorgeschlagen, dass die Markierung mit einem Laser erzeugt wird.
Alternativ ist vorgesehen, dass die Markierung durch ein Druckverfahren erzeugt wird.
Weiter wird vorgeschlagen, dass die Orientierung der Matrix auf dem Produkt anhand der Orientierungsmarkierung bestimmt und die im Muster enthaltene Information ermittelt wird, indem die Bereiche 12 identifiziert und die entsprechenden Codierungen 20 direkt oder invertiert erfasst werden. Vorteilhaft ist, dass zur Ermittlung der im Muster enthaltenen Information die Markierung oder das Muster optisch vergrößert wird.
Ebenso vorteilhaft ist, dass zum Lesen der Codierungen das Muster mit einem Licht bestrahlt wird, welches die Pigmente zur Reflektion des eingestrahlten Lichts anregt.
In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass zum Lesen der Codierungen technische Hilfsvorrichtungen aktiviert werden, um für das menschliche Auge nicht unmittelbar sichtbares Licht in sichtbares Licht oder in weiter bearbeitbare Signale zu wandeln.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Schutzansprüchen, deren Wortlaut durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird. Die vorstehend genannten und die nachstehenden noch zu erläuternden Merkmale sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den nachfolgenden Zeichnungen dargestellt und werden in der anschließenden
Beschreibung näher erläutert.
Hierbei zeigen:
Draufsicht auf ein Produkt mit Markierungen und einer Detailansicht der Markierung,
Fig. 2 schematische Darstellung der Bestandteile der Markierung,
Fig. 3 schematische Darstellung der Anordnung der Bereiche,
Fig. 5 schematische Darstellung matrixförmiger Bereiche mit
Orientierungsmarkierung,
Fig. 8 u. 9 schematische Darstellung codierter Bereiche.
Fig. 1 zeigt ein Produkt 1 , hier am Beispiel einer Leiterplatte mit einer
erfindungsgemäßen Markierung 10. Viele Produkte bzw. die Einbauteile solcher Produkte sind möglichst klein gehalten und können daher nur sehr eingeschränkt Platz für solche Markierungen anbieten. Im besonderen Maß trifft das auf elektronische Produkte, Baugruppen oder Bauteile zu. Aus Fig. 1 wird deutlich, wie klein eine erfindungsgemäße Markierung im Vergleich zu einem Produkt werden kann.
Die Markierung 10 ist hier beispielhaft an zwei unterschiedlichen Stellen aufgebracht. Für Kennzeichnungen einfacher Art reicht in aller Regel eine Markierung an nur einer Stelle vollkommen aus. Es spricht aber auch nichts dagegen, identische Markierungen an unterschiedlichen Stellen am Produkt anzubringen. Es ist auch denkbar, dass die Markierungen nicht identisch sind, sondern sich jeweils gegenseitig ergänzen.
Die Markierung 10 selbst besteht dazu aus einem spezifischen Muster 11 , welches einer Logik entsprechend die spezifische Information enthält, mit der das Produkt, der Hersteller, die Charge etc. gekennzeichnet werden soll, wobei sich das Muster 11 (Fig. 1 ) aus einer Zusammenschau festgelegter und codierter Bereiche 12 ergibt (Fig. 2).
Fig. 3 zeigt die Anordnung der Bereiche 12 im Muster 11 . Da die Markierung 11 möglichst einfach gehalten werden soll, erfolgt die Codierung der Bereiche 12 in binärer Form entweder als„1 " oder„0" bzw.„ja" oder„nein". Hier im Ausführungsbeispiel ist ein Bereich entsprechend eingefärbt oder nicht eingefärbt. Dies kann je nach zu Grunde gelegter Logik dann als„1 " oder auch als„0" interpretiert werden.
Das führt dazu, dass auch ein nicht eingefärbter Bereich eine Information enthält. Damit so nicht sichtbare Bereiche 12 zweifelsfrei lokalisiert und zur Erfassung des Musters 11 insgesamt ausgelesen werden können, ist es sinnvoll die einzelnen Bereiche 12 derart voneinander zu trennen, dass alle Bereiche 12 zueinander einen Abstand 13 aufweisen und dieser Abstand 13 überall gleich groß ist, so dass sich ein Bereich 12 gegenüber einem anderen Bereich 12 in einer fixen Position befindet.
In einer weiteren Ausführungsform sind jeweils mehrere Bereiche 12 entlang einer oder mehreren Linien L angeordnet. Die Linien L sind hier als horizontale und vertikale Linien Lh, Lv ausgerichtet, können aber auch beliebig anders orientiert werden. In einer Ausführungsform ist die Markierung 10 so gewählt, dass die Anzahl und die Anordnung der Bereiche 12 eine mit gleichen Kantenlängen 15a und 15 b gleichmäßige Matrix 15 bilden (Fig. 4).
In Fig. 5 ist in einem Ausführungsbeispiel eine Markierung 10 in Form einer ungleichen Matrix 15 dargestellt, die mit mehr Bereichen 12 insgesamt auch mehr Informationen aufnehmen bzw. darstellen kann, falls erforderlich oder gewünscht.
Insgesamt ist es bei matrixförmigen Mustern 11 schwer, ohne Kenntnis der Orientierung den zum Auslesen der Information erforderlichen Startpunkt innerhalb der Matrix zu bestimmen.
Aus diesem Grund muss die Orientierung der Matrix 15 kenntlich gemacht werden. Hierzu bietet es sich an, eine Seite, besser noch eine Ecke der Matrix 15 zu
kennzeichnen.
Dazu kann ein Eckpunkt der Matrix 15 gesondert von den anderen dargestellt werden, z.B. mit einer anderen Farbe oder eine andere Form. Ein solcher zur Erfassung der Orientierung notwendiger Bereich müsste dann aber immer sichtbar codiert dargestellt werden.
In einer Ausführungsform ist die Markierung 10 mit einer Orientierungsmarkierung 18 ergänzt. Die Orientierungsmarkierung 18 dient hier zur Markierung einer Ecke der Matrix 15, so dass sich sicher der Anfang und das Ende der binären Informationen im Muster 11 der Markierung 10 bestimmen lässt.
Die Orientierungsmarkierung 18 ist in einer Ausführungsform der Erfindung in Form von zwei sich berührenden oder schneidenden Linien 18v, 18h ausgeführt.
Die Orientierungsmarkierung 18 ist in einer Ausführungsform der Erfindung innerhalb der Matrix angeordnet, wobei die Linien 18h, 18v die Bereiche 12 (Fig. 5) zumindest _ g _ teilweise berühren oder sie verlaufen zwischen den Bereichen 12 ohne diese zu berühren (Fig. 6).
In einer Ausführungsform der Erfindung ist die Orientierungsmarkierung 18 außerhalb und parallel zu den Außenkanten der Matrix 15 in Form breiter, die Matrix 15
flankierender Linien bzw. Balken 18h, 18v (Fig. 7) realisiert.
Die Markierung 10 bzw. das die Information enthaltene Muster 11 wird erzeugt, indem die Bereiche 12 entsprechend codiert werden. Die Codierung erfolgt in einer
Ausführungsform durch das entsprechende Einfärben der jeweiligen Bereiche 12.
Eine solche Färbung kann auch für sehr kleine Markierungen in Form eines Drucks, z.B mit Siebdruck oder per Tintenstrahldrucker erzeugt werden. Ebenso ist eine Codierung mit einem Laser möglich. Es können auch 3D Formen als Codierung erzeugt werden, als z.B. Erhöhungen und Vertiefungen. Gleiches gilt für das Anbringen der
Orientierungsmarkierung. Die Markierung als solches kann direkt auf das Produkt oder zuerst auf ein Etikett aufgebracht werden, wobei das Etikett dann erst nachträglich am Produkt befestigt wird.
Als Färben, Einfärbung etc. muss nicht immer eine unmittelbar sichtbare, farbliche Codierung verstanden werden. In einer weiteren Ausführungsform können als
Codierung auch Partikel aufgebracht werden, die nur mit weiteren technischen
Hilfsmitteln, z.B. UV Licht erkennbar gemacht werden können. Es können auch sichtbare Partikel und nur mit Hilfsmittel sichtbare Partikel kombiniert werden, so dass über einem unmittelbar sichtbaren Muster eine weitere Schicht an Information angelegt werden kann, die erst mit weiteren technischen Hilfsmitteln sichtbar gemacht werden kann, z.B. als Sicherheits- oder Echtheitsbestätigung.
Fig. 8 zeigt eine erfindungsgemäße Markierung 10 mit einem Muster 11 auf Basis einer 4x4 Matrix 15. Eine 4x4 Matrix 15 bietet bereits eine ausreichende Anzahl an
Kombinationen bei minimalem Platzbedarf. Die Orientierungsmarkierung 18
kennzeichnet eindeutig die linke untere Ecke der Matrix 15. Das Auslesen und die nachfolgende Auswertung können sich je nach zu Grunde liegender Logik daran orientieren. Auch die nicht bedruckten Bereiche 12 (gestrichelt) lassen sich im Muster 11 aufgrund der Abstände und der jeweils fixen Positionen der Bereiche zueinander eindeutig lokalisieren und auslesen. Die bedruckten Bereiche 12 tragen eine Codierung 20.
Fig. 9 zeigt die Markierung aus Fig. 8 ohne die gestrichelten, nicht sichtbaren Bereiche im Muster, so wie es tatsächlich unmittelbar oder über ein Etikett auf einem Produkt angeordnet werden könnte.
Bezugszeichenliste
Produkt
Markierung
Muster
Bereich
Abstand
Matrixa, 15b Kanten
Orientierungsmarkierungv, 18h Balken
Codierung
Linie

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1 . Markierung 10 zur Kennzeichnung von einem Produkt 1 , wobei die Markierung 10 ein visuell auswertbares Muster 11 enthält, wobei das Muster 11 aus mehreren einzelnen, voneinander abgegrenzten Bereichen 12 gebildet ist und die Bereiche 12 untereinander einen Abstand 13 aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bereich 12 relativ zu benachbarten Bereichen 12', 12"jeweils in einer fixen Position angeordnet ist.
2. Markierung 10 zur Kennzeichnung von einem Produkt 1 nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bereiche 12 matrixförmig angeordnet sind und eine Matrix 15 bilden.
3. Markierung 10 zur Kennzeichnung von einem Produkt 1 nach dem
vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Matrix 15 eine Kantenlänge 15 a, 15 b von 0,5 mm - 5 mm hat, bevorzugt eine Kantenlänge von 1 mm - 4 mm und besonders bevorzugt eine Kantenlänge von 1 ,5 mm - 2 mm hat.
4. Markierung 10 zur Kennzeichnung von einem Produkt 1 nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung 10 weiter eine Orientierungsmarkierung 18 enthält, die die Orientierung der Matrix 15 am Produkt 1 definiert.
5. Markierung 10 zur Kennzeichnung von einem Produkt 1 nach dem
vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die
Orientierungsmarkierung 18 als zwei rechtwinklig zueinander stehende Linien 18v, 18h ausgebildet ist.
6. Markierung 10 zur Kennzeichnung von einem Produkt 1 nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4-5, dadurch gekennzeichnet, dass die
Orientierungsmarkierung 18 innerhalb der Matrix 15 selbst ausgebildet ist.
7. Markierung 10 zur Kennzeichnung von einem Produkt 1 nach einem der
vorhergehenden Ansprüche 4-5, dadurch gekennzeichnet, dass die
Orientierungsmarkierung 18 außerhalb der Matrix 15 ausgebildet ist.
8. Markierung 10 zur Kennzeichnung von einem Produkt 1 nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Bereich 12 entweder eine Codierung 20 oder keine Codierung enthalten ist.
9. Markierung 10 zur Kennzeichnung von einem Produkt 1 nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Codierung 20 eine 3D Struktur bildet.
10. Markierung 10 zur Kennzeichnung von einem Produkt 1 nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Codierung 20 mit zumindest einer Materialschicht aufgetragen ist, wobei die Materialschicht Licht reflektierende Pigmente enthält.
1 1 . Markierung 10 zur Kennzeichnung von einem Produkt 1 nach dem
vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Pigmente für das menschliche Auge unsichtbares Licht in einem sichtbaren Spektrum reflektieren oder in einem mit technischen Hilfsmitteln detektierbaren Spektrum reflektieren.
12. Markierung 10 zur Kennzeichnung von einem Produkt 1 nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Codierung 20 punktförmig und / oder eckig, vorzugsweise viereckig, besonders bevorzugt quadratisch ausgebildet ist.
13. Markierung 10 zur Kennzeichnung von einem Produkt 1 nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung 10 unmittelbar am Produkt 1 oder auf einem Klebeetikett zum Aufkleben auf das Produkt 1 angeordnet ist.
14. Markierung 10 zur Kennzeichnung von einem Produkt 1 nach dem
vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebeetikett als ein Sicherheitsetikett ausgebildet ist, welches nach dem Aufbringen unlösbar ist, ohne dabei beschädigt zu werden.
15. Markierung zur Kennzeichnung von einem Produkt 1 nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Muster 11 ein Binärcode ist.
16. Produkt 1 mit einer aufgebrachten Markierung 10 nach einem der Ansprüche 1 - 15.
17. Produkt 1 nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Produkt 1 ein elektrisches oder elektronisches Bauteil oder eine elektrische oder elektronische Baugruppe ist.
18. Produkt 1 nach einem der vorhergehenden Ansprüche 16 - 17, dadurch
gekennzeichnet, dass das Bauteil oder die Baugruppe eine Leiterplatte ist oder eine Leiterlatte umfasst.
19. Verfahren zum Kennzeichnen von einem Produkt 1 mit Aufbringen einer
Markierung 10 nach einem der Ansprüche 1 - 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Muster 11 der Markierung 10 entsprechend den Daten des Produkts 1 ermittelt und die zumindest eine Markierung 10 nach der Herstellung des Produkts, nach der Qualitätskontrolle oder zumindest vor dem Versand unmittelbar am Produkt 1 angeordnet wird.
20. Verfahren zum Kennzeichnen von einem Produkt 1 nach dem vorherigen
Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung 10 vor dem Erzeugen entsprechend den Verhältnissen des Aufbringungsorts am Produkt 1 skaliert wird.
21 . Verfahren zum Kennzeichnen von einem Produkt 1 nach einem der vorherigen Ansprüche 19-20, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung 10 mit einem Laser erzeugt wird.
22. Verfahren zum Kennzeichnen von einem Produkt 1 nach einem der vorherigen Ansprüche 19-20, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung 10 durch ein Druckverfahren erzeugt wird.
23. Verfahren zur Auswertung einer Markierung 10 nach einem der Ansprüche 1 - 15 an einem Produkt 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Orientierung der Matrix 10 auf dem Produkt 1 anhand der Orientierungsmarkierung 18 bestimmt und die im Muster 10 enthaltene Information ermittelt wird, indem die Bereiche 12 identifiziert und die entsprechenden Codierungen 20 direkt oder invertiert erfasst werden.
24. Verfahren zur Auswertung einer Markierung 10 nach dem vorhergehenden
Anspruch, dass zur Ermittlung der im Muster 11 enthaltenen Information die Markierung 10 optisch vergrößert wird.
25. Verfahren zur Auswertung einer Markierung 10 nach einem der vorhergehenden Ansprüche 23-24, dadurch gekennzeichnet, dass zum Lesen der Codierungen 20 das Muster 11 mit einem Licht bestrahlt wird, welches die Pigmente zur Reflektion des eingestrahlten Lichts anregt.
26. Verfahren zur Auswertung einer Markierung 10 nach dem vorhergehenden
Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zum Lesen der Codierungen 20 technische Hilfsvorrichtungen aktiviert werden, um für das menschliche Auge nicht unmittelbar sichtbares Licht in sichtbares Licht oder in weiter bearbeitbare Signale zu wandeln.
PCT/DE2017/100631 2016-08-02 2017-07-27 Markierung zur kennzeichnung von produkten WO2018024287A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112017003872.3T DE112017003872A5 (de) 2016-08-02 2017-07-27 Markierung zur Kennzeichnung von Produkten

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016114257.3A DE102016114257A1 (de) 2016-08-02 2016-08-02 Markierung zur Kennzeichnung von Produkten
DE102016114257.3 2016-08-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018024287A1 true WO2018024287A1 (de) 2018-02-08

Family

ID=59713739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2017/100631 WO2018024287A1 (de) 2016-08-02 2017-07-27 Markierung zur kennzeichnung von produkten

Country Status (2)

Country Link
DE (3) DE102016114257A1 (de)
WO (1) WO2018024287A1 (de)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4641203A (en) * 1981-03-13 1987-02-03 Miller Richard L Apparatus for storing and relating visual data and computer information
US5329107A (en) * 1988-05-05 1994-07-12 International Data Matrix, Inc. Dynamically variable machine readable binary code and method for reading and producing thereof
DE19847247A1 (de) * 1998-10-14 2000-04-20 Bernd Roellgen Kennzeichnungselement zur Führung des Nachweises der Echtheit von Gegenständen
DE29909601U1 (de) * 1999-03-04 2000-08-03 Numtec-Interstahl Beteiligungs- Und Verwaltungs-Gmbh & Co. Kg, Regau Vorrichtung zur Markierung von Stückgut
US6570104B1 (en) * 1999-05-28 2003-05-27 Anoto Ab Position determination
DE10159521A1 (de) * 2001-12-05 2003-06-26 Rodenstock Gmbh Produktidentifikation durch Mikrocodierung von grafischen Zeichen
US20030183696A1 (en) * 2002-03-27 2003-10-02 Muller Martini Holding Ag Method for processing printed products, printed products produced according to the method, and device for performing the method
US20120193419A1 (en) * 1999-10-01 2012-08-02 Mats Petter Pettersson Product provided with a coding pattern and apparatus and method for reading the pattern

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4641203A (en) * 1981-03-13 1987-02-03 Miller Richard L Apparatus for storing and relating visual data and computer information
US5329107A (en) * 1988-05-05 1994-07-12 International Data Matrix, Inc. Dynamically variable machine readable binary code and method for reading and producing thereof
DE19847247A1 (de) * 1998-10-14 2000-04-20 Bernd Roellgen Kennzeichnungselement zur Führung des Nachweises der Echtheit von Gegenständen
DE29909601U1 (de) * 1999-03-04 2000-08-03 Numtec-Interstahl Beteiligungs- Und Verwaltungs-Gmbh & Co. Kg, Regau Vorrichtung zur Markierung von Stückgut
US6570104B1 (en) * 1999-05-28 2003-05-27 Anoto Ab Position determination
US20120193419A1 (en) * 1999-10-01 2012-08-02 Mats Petter Pettersson Product provided with a coding pattern and apparatus and method for reading the pattern
DE10159521A1 (de) * 2001-12-05 2003-06-26 Rodenstock Gmbh Produktidentifikation durch Mikrocodierung von grafischen Zeichen
US20030183696A1 (en) * 2002-03-27 2003-10-02 Muller Martini Holding Ag Method for processing printed products, printed products produced according to the method, and device for performing the method

Also Published As

Publication number Publication date
DE202017007215U1 (de) 2020-02-05
DE112017003872A5 (de) 2019-05-09
DE102016114257A1 (de) 2018-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0354362B1 (de) Verfahren zum Aufbringen und Lesen von und Flasche mit optisch lesbaren Codemarkierungen
EP0271096B1 (de) Farbcodierung von Informationsträgern
EP2603384B1 (de) Bedruckungsobjekt und drucker zum bedrucken eines bedruckungsobjektes
DE102007036374A1 (de) Markierobjekt und Markiervorrichtung
EP0978112A1 (de) Mehrlagiges etikett
AT412392B (de) Wertdokument mit einem optischen sicherheitsbereich
DE102015118836B4 (de) Optisch lesbarer Code und Verfahren zur Kennzeichnung von Leiterplatten mittels eines optisch lesbaren Codes
DE102007006230B4 (de) Farbpixel-Kodierung
WO2018024287A1 (de) Markierung zur kennzeichnung von produkten
EP2128802A1 (de) Bauteil versehen mit einer maschinenlesbaren Kennzeichnung
DE102005028741A1 (de) Optische Kodierung und Verfahren zu deren Herstellung
DE102004052163A1 (de) Sicherung
EP1858605B1 (de) Sichern von information
DE202012105021U1 (de) Bearbeitungsmaschine
DE102008016435A1 (de) Haftetikett und Verfahren zum Kennzeichnen und zum Authentifizieren eines Gegenstandes mit Haftetiketten
DE202006020733U1 (de) Kleiderbügel mit Identifikationsfunktion
EP2744667B1 (de) Schriftliche mitteilung sowie verfahren zu deren überprüfung
EP3696730A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum markieren von maschinenbauteilen
DE3921099A1 (de) Maschinenlesbarer datentraeger
EP2486511A2 (de) Laserbeschriftung als sicherheitsmerkmal
DE3006835B1 (de) Schrifttraeger fuer handschriftliche Zeichen
DE102009030581A1 (de) Verfahren zum Erzeugen einer Markierung auf einem Substrat für ein Druckprodukt
EP2896508A1 (de) Erkennungssystem für Sicherheitscodierungen
WO2016173709A1 (de) Zugangsberechtigungssystem umfassend wenigstens eine anordnung von mehreren mikropartikeln und wenigstens eine identifizierungseinheit
DE102021113260A1 (de) Manipulationssicherer elektronischer Chip, Kennzeichen für ein Fahrzeug und Verfahren zur Herstellung eines manipulationssicheren elektronischen Chips

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17758029

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R225

Ref document number: 112017003872

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17758029

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1