WO2018008894A1 - 진공밀폐 용기 - Google Patents

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WO2018008894A1
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Definitions

  • the present invention relates to the improvement of a vacuum sealed container, and more particularly to the improvement of a vacuum sealed container that can be subjected to a negative pressure inside the container.
  • the air inside the container should be discharged to the outside of the container by using the elastic deformation of the packing, and it is difficult to increase the vertical displacement of the packing, and because the elastic force of the packing is not large, a large negative pressure is applied to the inside of the container. It is difficult.
  • the conventional vacuum sealed container is sealed is necessary because the container is sealed through the packing installed on the lid.
  • the packing is often removed from the mounting groove, in which case the user has to use the packing again in the mounting groove.
  • the existing general container is to install the locking member in the lid at intervals of 90 degrees, and when opening or closing the lid to always operate the four locking members or press the lid along the circumference to install the container It is also a disadvantage that it is cumbersome to use because it is to be engaged with the groove or protrusion of the.
  • An object of the present invention is to provide a vacuum sealed container that can increase the negative pressure applied to the inside of the container without a pump.
  • Another object of the present invention is to provide a vacuum-sealed container which can seal a container without using a packing, and can be made to have a relatively large negative pressure therein compared to the conventional one.
  • Another object of the present invention is to provide a vacuum-sealed container that is easy to make and easy to remove foreign matters because the coupling structure of the container body and the lid is not complicated.
  • Still another object of the present invention is to use the lid only by pressing the lid once or by pressing the lid once and slightly actuating the valve, and opening the lid by simply operating the valve once again. To provide a convenient container.
  • Vacuum sealed container is formed along the upper edge of the container with an opening and the container body having a lid engaging groove disposed along a closed path;
  • a lid body formed of a material having elasticity and upwardly convex and inserted into the lid coupling groove along an edge to form a sealing part for sealing the inside of the container body;
  • a valve installed at the lid main body to provide a passage through which air in the container body is discharged to the outside, and a valve for opening and closing the passage.
  • the lid coupling groove is preferably formed such that its opening is directed toward the inside of the container body, and its inner surface is made higher and higher toward the outside.
  • the sealing portion is formed to have a circular cross section or an elliptical cross section, characterized in that formed thicker than the thickness of the lid body of the other portion of the site where the sealing portion is installed.
  • an elastic protrusion may be installed on the upper and / or lower surfaces of the sealing part to be in close contact with the inner surface of the lid coupling groove while being bent in the radial direction of the container body. It is preferable that this elastic protrusion is formed with a sharp point, and it is good to form by coating rubber
  • the lid body is formed to have a thickness smaller than that of the center portion of the sealing portion is installed.
  • the lid body is more preferably configured so that the thickness gradually decreases from the center to the edge.
  • the lid body is suitably made of a plastic having elasticity.
  • a plastic having elasticity heavy plastics, such as heavy polyurethane, in which elasticity is intermediate between soft and hard, are suitable.
  • the valve includes a valve body coupled to the lid body and having a first air passage formed therein and having a first spiral, a second spiral and a second air passage fastened to the first spiral,
  • the second air passage is provided with a valve handle that connects or blocks the second air passage in accordance with the fastening degree of the second spiral to the spiral.
  • the valve may be a check valve that allows the air inside the container body to be discharged to the outside and blocks the outside air from flowing into the container body.
  • a large negative pressure is applied to the inside of the container without using a pump, so that a high degree of vacuum can be maintained, so that food can be stored for a long time.
  • the coupling structure of the container body and the lid is not complicated, it is easy to make and easy to remove foreign substances, and there is no inconvenience in that the packing is taken out during use and needs to be refitted.
  • the lid can be closed by simply pressing the lid once or by pressing the lid once and slightly actuating the valve, and by opening the lid once again, the lid can be opened as in a general pot. It is possible to obtain a vacuum sealed container which is very convenient to close.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vacuum sealed container according to the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a vacuum sealed container according to the present invention in an unsealed state
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a vacuum sealed container according to the present invention in a state of discharging air inside the container body;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a vacuum sealed container according to the present invention in a state in which negative pressure is applied to the inside of the container body;
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the valve in a closed state
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a modification of the vacuum sealing container according to the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vacuum sealed container according to the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional view of the vacuum sealed container according to the present invention in an unsealed state
  • Figure 3 is in accordance with the present invention in a state of discharging air inside the container body
  • Figure 4 is a cross-sectional view of the vacuum sealing container
  • Figure 4 is a cross-sectional view of the vacuum sealing container according to the present invention under a negative pressure applied to the inside of the container body
  • Figure 5 is a cross-sectional view of the valve in the open state
  • Figure 6 is a It is a cross section.
  • the vacuum sealing container 100 includes a container body 110 having an opening 111 formed therein and a lid 130 for opening and closing the opening 111.
  • a lid coupling groove 113 is formed along the upper edge of the container body 110 in which the opening 111 is formed.
  • the lid coupling groove 113 is disposed along a closed path, and the closed path is preferably in a circle.
  • the lid coupling groove 113 is disposed so that the opening is directed toward the inside of the container body 110, the inner surface is formed to become higher and higher toward the outside. This can increase the deformation allowance of the lid body 131 compared to the thickness of the upper end of the container body 110.
  • the inner surface of the lid coupling groove 113 may be formed horizontally, but in this case, there is a disadvantage that the thickness of the container body 110 should be thick. Further, the inner surface of the lid coupling groove 113 may be formed to be gradually lowered toward the outside, in this case, there is a disadvantage that can not increase the amount of deformation of the lid body 131.
  • the lid 130 is provided with a lid body 131 and a valve 135 installed on the lid body 131.
  • the lid body 131 is made of a material having elasticity to cause elastic deformation when pressed by hand, and is formed convex upward.
  • the sealing portion 132 is inserted into the lid coupling groove 113 along the edge of the lid body 131 to seal the inside of the container body 110.
  • the sealing portion 132 has a circular cross-sectional shape, thicker and blunt than the thickness of the lid body 131 of the other portion of the portion where the sealing portion 132 inside the sealing portion 132 is installed. Formed.
  • the seal 132 may have an elliptical cross section.
  • valve mounting portion 133 is formed at the central portion of the lid body 131, and the valve 135 as shown in Figs. 5 and 6 is attached thereto.
  • the valve 135 is provided in the lid body 131 to provide a passage through which the air inside the container body 110 is discharged to the outside, and to open and close the passage as necessary, the valve body 136 and the valve
  • the handle 137 is comprised.
  • the valve body 136 is mounted on the valve mounting portion 133 formed in a through hole formed vertically through the lid body 131, and has a first air passage 136a therein, and a first spiral 136b on its outer circumferential surface. ) Is formed.
  • the valve handle 137 has a second air passage 138 which allows the first air passage 136a to communicate with the outside, and has a second spiral 139 fastened to the first spiral 136b along an inner circumferential surface thereof. It is provided to allow the first air passage (136a) to communicate with, open or close the second air passage (138) according to the degree of locking.
  • the rubber plate RP is mounted on the inner surface of the valve handle 137, so that when the valve handle 137 is locked, the first air passage 136a can be more reliably sealed.
  • the first air passage 136a is connected to the second air passage 138 so that the first air passage 136a is opened to the outside. Accordingly, the inside of the container body 110 is in communication with the outside, it is possible to freely enter and exit the air inside the container body (110).
  • valve handle 137 When the valve handle 137 is rotated to one side in the state of FIG. 5, the first air passage 136a is disconnected from the second air passage 138 as shown in FIGS. 4 and 6. Accordingly, the interior space of the container body 110 is blocked from the outside, the entrance and exit of air is also blocked.
  • the edge of the lid body 131 in which the sealing part 132 is installed is extended outward and the sealing part 132 is inserted into the lid coupling groove 113.
  • the sealing part 132 When the sealing part 132 is inserted into the lid coupling groove 113, the opening 111 of the lid main body 131 and the edge of the lid main body 131 is blocked.
  • the upper surface of the sealing portion 132 is in contact with the upper surface of the lid coupling groove 113 and the lower surface of the sealing portion 132 is in contact with the lower surface of the lid coupling groove 113 is sealed in two times.
  • the valve handle 137 is rotated in the state in which the central portion of the lid main body 131 is pressed downward so that the second air passage 138 is blocked from the first air passage 136a.
  • the container body 110 tries to expand upward by its own elastic force, and thus the container body 110 and the lid 130
  • the volume of the inner space enclosed by increases as shown in FIG. 4, and a negative pressure is applied to the inside of the container body 110.
  • the valve handle 137 is rotated, as shown in FIG. 5.
  • the first air passage 136a is connected to the second air passage 138.
  • outside air flows into the container body 110 through the first and second air passages 136a and 138, and thus the container body 110.
  • the internal air pressure is at atmospheric pressure. Accordingly, the lid body 131 is returned to its original state as shown in FIG. 2 by its elasticity. In this state, grab the valve handle 137 and open the lid 130 to take out the food.
  • the vacuum sealed container 100 according to the present invention as described above is able to discharge a lot of air while the lid itself is a large elastic deformation and can increase the degree of vacuum compared to the conventional, vacuum sealed container 100 without using a packing It can be configured, the product cost can be lowered, its use is also very convenient.
  • the vacuum sealed container 100 according to the present invention does not use the packing, there is no inconvenience due to the detachment of the packing, and there is an advantage that it is easy to remove the foreign matter.
  • FIG. 7 is a view showing a modification of the sealing portion. It demonstrates, referring FIG. 1 thru
  • the outer peripheral surface of the sealing portion 132 is coated with silicone rubber or the like, but the container on the upper surface or the lower surface or both of the sealing portion 132 in contact with the inner surface of the lid coupling groove 113 shown in Figs.
  • the elastic protrusion 132a closely contacting the inner surface of the lid coupling groove 113 while being bent in the radial direction of the main body 110 may be continuously formed along the entire circumference of the sealing part 132.
  • These elastic protrusions can be installed in two or three lines or more. This may further increase the sealing force of the sealing unit 132. The rest is as described with reference to FIGS. 1 to 6.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a modification of the vacuum sealing container according to the present invention.
  • the valve 135 may allow a check valve to allow air inside the container body 110 to be discharged to the outside and block outside air from flowing into the container body 110.
  • the check valve is made of a resilient material such as silicone rubber, and extends downward from the bottom of the valve body 135a and the valve body 135a provided with a handle 137a on the upper surface thereof, and a latching jaw caught on the bottom surface of the lid at the lower end thereof.
  • 137b has a locking part 137c formed.
  • the lid body 131 is formed with an air hole 131a at a position covered by the valve body 135a.
  • the bottom face of the valve main body 135a may be comprised flat, it is preferable that the groove
  • the air inside the container body 110 has air holes 131a. Outflow into the space between the cap body 131 and the valve body (135a) through the) lifts the edge of the valve body (135a) and exits to the outside. At this time, the sealing part 132 enters the lid coupling part 113 to seal the edge of the lid body 131 and the edge of the container body 110.
  • the lid body 131 When the lid body 131 is sufficiently pressed and the external force is removed, the lid body 131 is deformed upward by its own elastic force, and the negative pressure is applied to the inside of the container body 110, and the negative pressure and the elastic force of the lid body 131 are balanced. It is deformed up to a state to achieve and maintains that state.
  • the present invention has the potential to be used to make vacuum sealed containers without the use of packing.

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Abstract

펌프를 사용하지 않고도 종래의 것에 비해 용기 내부에 큰 부압을 걸어 높은 진공도를 유지할 수 있어 음식물을 오래 보관할 수 있고, 패킹을 사용하지 않고도 용기를 밀폐할 수 있어 패킹 사용에 따른 제작 단가를 줄일 수 있으며, 용기본체와 뚜껑의 결합구조가 복잡하지 않아서 만들기 쉽고 이물질 제거가 용이하고, 사용 중 패킹이 빠져서 다시 끼워야 하는 등의 불편함이 발생하지 않는 진공밀폐 용기가 개시된다. 상기 진공밀폐 용기는 개구의 상단부 가장자리를 따라 형성되고 닫힌 경로를 따라 배치된 뚜껑결합홈을 가지는 용기본체, 탄력을 갖는 재료로 상방으로 볼록하게 형성되고 가장자리를 따라 상기 뚜껑결합홈에 삽입되어 상기 용기본체의 내부를 밀폐하기 위한 밀폐부가 형성된 뚜껑본체 및 상기 뚜껑본체에 설치되어 상기 용기본체 내부의 공기가 외부로 배출되는 통로를 제공하고, 상기 통로를 개폐하기 위한 밸브를 포함하는 구성을 한다.

Description

진공밀폐 용기
본 발명은 진공밀폐 용기의 개선에 관한 것으로, 특히 용기 내부에 부압이 걸리도록 할 수 있는 진공밀폐 용기의 개선에 관한 것이다.
일반적으로, 음식물은 일반 식품용기에 담아서 냉장고에 보관하는데, 습기가 있는 음식물은 비교적 쉽게 변질된다. 쉽게 변질되는 음식물을 보다 장기간 보관하기 위해, 최근 들어 용기 내부의 기압을 대기압보다 낮게 하여 음식물을 보관할 수 있게 하는 진공밀폐 용기가 많이 개발되고 있고, 상품화 되어 시중에 시판되고 있는 것도 있다.
이러한 진공밀폐 용기와 관련한 종래기술로는 등록번호 제10-1246244호(발명의 명칭: 진공밀폐용기, 발명자: 송상민)의 등록특허공보 등에 자세히 개시되어 있다. 이러한 종래의 진공밀폐 용기는 내부에 상대적으로 높은 부압이 걸리도록 하기 위해서는 펌프를 이용하여 용기 내부의 공기를 용기 외부로 배출하도록 되어 있다.
펌프를 이용하지 않는 경우에는 패킹의 탄성변형을 이용하여 용기 내부의 공기를 용기 외부로 배출해야 하는데, 패킹의 상하 변위를 크게 하기 어렵고, 패킹의 탄성력은 크지 않기 때문에 용기 내부에 큰 부압이 걸리게 하기 어렵다.
또한, 종래의 진공밀폐 용기는 뚜껑에 설치된 패킹을 통해 용기를 밀폐하므로 패킹이 반드시 필요하다. 패킹은 종종 그 장착홈에서 이탈되며, 이 경우 사용자가 다시 패킹을 장착홈에 끼워서 사용하여야 하는 번거로움이 있다.
또한, 음식물 찌꺼기나 국물이 패킹 안쪽으로 들어갈 확률이 높고, 이 경우, 패킹을 패킹홈에서 이탈시켜서 깨끗하게 세척한 후에 다시 패킹을 패킹홈에 장착하여야 한다는 단점도 있다.
또한, 기존의 일반 용기는 뚜껑에 90도 간격으로 잠금부재를 설치하고, 뚜껑을 열거나 닫을 때 항상 4군데의 잠금부재를 작동시켜야 하는 것이거나 전 둘레를 따라 뚜껑을 눌러서 패킹이 설치된 부분이 용기의 홈 또는 돌기에 맞물리도록 하여야 하는 것이므로 사용하기가 번거롭다는 단점도 있다.
본 발명의 목적은 펌프 없이도 용기 내부에 걸리는 부압을 크게 할 수 있는 진공밀폐 용기를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 패킹을 사용하지 않고도 용기를 밀폐할 수 있고, 내부에 종래의 것에 비해 상대적으로 큰 부압이 걸리도록 할 수 있는 진공밀폐 용기를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 용기본체와 뚜껑의 결합구조가 복잡하지 않아서 만들기 쉽고 이물질 제거가 용이한 진공밀폐 용기를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 뚜껑을 한 번 누르는 것만으로 또는 뚜껑을 한 번 누르고 밸브를 살짝 작동시키는 것만으로 뚜껑을 닫을 수 있고, 또 한 번 밸브를 작동시키는 것만으로 뚜껑을 열 수 있어서 사용하기에 편리한 용기를 제공하는 데 있다.
본 발명에 따른 진공밀폐 용기는 개구가 형성된 용기의 상단부 가장자리를 따라 형성되고 닫힌 경로를 따라 배치된 뚜껑결합홈을 가지는 용기본체; 탄력을 갖는 재료로 상방으로 볼록하게 형성되고 가장자리를 따라 상기 뚜껑결합홈에 삽입되어 상기 용기본체의 내부를 밀폐하기 위한 밀폐부가 형성된 뚜껑본체; 및 상기 뚜껑본체에 설치되어 상기 용기본체 내부의 공기가 외부로 배출되는 통로를 제공하고, 상기 통로를 개폐하기 위한 밸브를 포함하는 구성을 한다.
상기 뚜껑결합홈은 그 개구가 상기 용기본체의 내측을 향하도록 배치되고 그 내면은 바깥으로 갈수록 점점 높아지게 형성된 것이 바람직하다.
상기 밀폐부는 원형단면 또는 타원형 단면을 가지도록 형성되고, 상기 밀폐부가 설치된 부위의 여타 부분의 상기 뚜껑본체의 두께보다 두껍게 형성된 것을 특징으로 한다.
때에 따라, 상기 밀폐부의 상면 및/또는 하면에는 상기 용기본체의 반경방향으로 구부러지면서 상기 뚜껑결합홈의 내면에 밀착하는 탄성 돌기가 설치될 수 있다. 이 탄성 돌기는 끝이 뾰족하게 형성된 것이 바람직하고, 실리콘 고무 등의 고무를 밀폐부에 코팅하여 형성한 것이 좋다.
상기 뚜껑본체는 상기 밀폐부가 설치된 부분의 두께가 중심부보다 얇게 형성된 것이 바람직하다. 뚜껑본체는 중심부에서 가장자리로 갈수록 두께가 점점 감소하도록 구성한 것이 더욱 바람직하다.
상기 뚜껑본체는 탄력성을 갖는 플라스틱으로 만들어진 것이 적당하다. 탄력성을 갖는 플라스틱으로는 탄력성이 연질과 경질의 중간정도인, 중질 폴리우레탄 등의, 중질의 플라스틱이 적당하다.
상기 밸브는, 상기 뚜껑본체에 결합되고 내부에 제1공기통로가 형성되어 있으며 제1나선이 형성된 밸브본체, 상기 제1나선에 체결되는 제2나선과 제2공기통로를 구비하고, 상기 제1나선에 대한 상기 제2나선의 체결정도에 따라 상기 제2공기통로가 상기 제1공기통로와 연결되게 하거나 차단하는 밸브손잡이를 구비하여 구성된 것이 바람직하다.
때에 따라, 상기 밸브는 상기 용기본체 내부의 공기가 외부로 배출되는 것은 허용하고, 외부의 공기가 상기 용기본체 내부로 유입되는 것은 차단하는 체크밸브일 수 있다.
본 발명에 따르면 펌프를 사용하지 않고도 종래의 것에 비해 용기 내부에 큰 부압을 걸어 높은 진공도를 유지할 수 있어 음식물을 오래 보관할 수 있다.
본 발명에 따르면 패킹을 사용하지 않고도 용기를 밀폐할 수 있어 패킹 사용에 따른 제작 단가를 줄일 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 용기본체와 뚜껑의 결합구조가 복잡하지 않아서 만들기 쉽고 이물질 제거가 용이하고, 사용 중 패킹이 빠져서 다시 끼워야 하는 등의 불편함이 발생하지 않는다.
본 발명에 따르면 뚜껑을 한 번 누르는 것만으로 또는 뚜껑을 한 번 누르고 밸브를 살짝 작동시키는 것만으로 뚜껑을 닫을 수 있고, 또 한 번 밸브를 작동시키는 것만으로 뚜껑을 열 수 있어서 일반 냄비에서처럼 뚜껑을 열고 닫는 것이 매우 편리한 진공밀폐 용기를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 진공밀폐 용기의 사시도,
도 2는 밀폐하지 않은 상태의 본 발명에 따른 진공밀폐 용기의 단면도,
도 3은 용기본체 내부의 공기를 배출하는 상태의 본 발명에 따른 진공밀폐용기의 단면도,
도 4는 용기본체 내부에 부압이 걸린 상태의 본 발명에 따른 진공밀폐 용기의 단면도,
도 5는 개방된 상태의 밸브의 단면도,
도 6은 닫힌 상태의 밸브의 단면도,
도 7은 밀폐부의 변형 예를 나타낸 도면,
도 8은 본 발명에 따른 진공밀폐 용기의 변형 예를 나타낸 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 진공밀폐 용기의 사시도이고, 도 2는 밀폐하지 않은 상태의 본 발명에 따른 진공밀폐 용기의 단면도이고, 도 3은 용기본체 내부의 공기를 배출하는 상태의 본 발명에 따른 진공밀폐용기의 단면도이고, 도 4는 용기본체 내부에 부압이 걸린 상태의 본 발명에 따른 진공밀폐 용기의 단면도이고, 도 5는 개방된 상태의 밸브의 단면도이고, 도 6은 닫힌 상태의 밸브의 단면도이다.
도 1 내지 6을 참고하면, 본 발명에 따른 진공밀폐 용기(100)는 개구(111)가 형성된 용기본체(110)와 개구(111)를 개폐하기 위한 뚜껑(130)을 갖추고 있다.
개구(111)가 형성된 용기본체(110)의 상단부 가장자리를 따라 뚜껑결합홈(113)이 형성되어 있다. 이 뚜껑결합홈(113)은 닫힌 경로를 따라 배치되어 있고, 닫힌 경로는 바람직하게 원을 이루고 있다.
도 2 내지 4에 나타낸 바와 같이, 뚜껑결합홈(113)은 그 개구가 용기본체(110)의 내측을 향하도록 배치되어 있고, 그 내면은 바깥으로 갈수록 점점 높아지게 형성되어 있다. 이렇게 하면 용기본체(110) 상단부의 두께 대비 뚜껑본체(131)의 변형 허용정도를 높일 수 있다. 때에 따라 뚜껑결합홈(113)의 내면은 수평으로 형성될 수 있으나, 이렇게 하는 경우, 용기본체(110)의 두께가 두꺼워져야 한다는 단점이 생긴다. 더 나아가, 뚜껑결합홈(113)의 내면은 바깥으로 갈수록 점점 낮아지게 형성될 수 있으나, 이 경우, 뚜껑본체(131)의 변형 양을 크게 할 수 없는 단점이 있다.
뚜껑(130)은 뚜껑본체(131)와 뚜껑본체(131)에 설치된 밸브(135)를 갖추고 있다. 뚜껑본체(131)는 손으로 누르면 탄성변형을 일으킬 수 있도록 탄력을 갖는 재료로 만들어지며, 상방으로 볼록하게 형성되어 있다.
탄력을 갖는 재료로는 연질과 경질 사이의 중간 정도의 탄성을 갖는 중질 폴리우레탄 등의 중질 플라스틱이 적당하다. 이러한 뚜껑본체(131)의 가장자리를 따라 뚜껑결합홈(113)에 삽입되어 용기본체(110)의 내부를 밀폐하기 위한 밀폐부(132)가 형성되어 있다. 이 실시 예에서, 밀폐부(132)는 원형단면의 형상을 하고 있으며, 밀폐부(132) 내측의 밀폐부(132)가 설치된 부위의 여타 부분의 뚜껑본체(131)의 두께보다 두껍게 그리고 뭉툭하게 형성되어 있다. 물론, 밀폐부(132)는 타원형 형태의 단면을 가질 수 있음은 물론이다.
바람직하게, 뚜껑본체(131)의 중앙부에 밸브장착부(133)가 형성되어 있고, 여기에 도 5와 6에 나타낸 바와 같은 밸브(135)가 장착되어 있다. 이 밸브(135)는 뚜껑본체(131)에 설치되어 용기본체(110) 내부의 공기가 외부로 배출되는 통로를 제공하고, 필요에 따라 이 통로를 개폐하기 위한 것으로, 밸브본체(136)와 밸브손잡이(137)로 구성되어 있다.
밸브본체(136)는 뚜껑본체(131)에 상하로 뚫린 통공형태로 형성된 밸브장착부(133)에 장착되는 것으로, 그 내부에 제1공기통로(136a)를 갖추고 있고, 외주면에 제1나선(136b)이 형성되어 있다.
밸브손잡이(137)는 제1공기통로(136a)를 외부와 연통시킬 수 있는 제2공기통로(138)를 구비하고, 내주면을 따라 제1나선(136b)에 체결되는 제2나선(139)을 구비하여 그 잠금 정도에 따라 제1공기통로(136a)를 제2공기통로(138)와 연통시키거나 개방하거나 닫을 수 있도록 하기 위한 것이다.
바람직하게, 밸브손잡이(137)의 내면에 고무판(RP)이 장착되어 있어서, 밸브손잡이(137)를 잠그면 제1공기통로(136a)를 더욱 신뢰성 있게 밀폐할 수 있다.
도 2, 3 및 5에 나타낸 바와 같은 상태에서는 제1공기통로(136a)는 제2공기통로(138)와 연결되어 제1공기통로(136a)가 외부로 개방된다. 이에 따라 용기본체(110)의 내부는 외부와 연통되어 용기본체(110) 내부에 대해 자유롭게 공기 출입이 가능하다.
도 5의 상태에서 밸브손잡이(137)를 한쪽으로 회전시키면, 도 4 및 6에 나타낸 바와 같이 제1공기통로(136a)는 제2공기통로(138)와 연결이 차단된다. 이에 따라 용기본체(110)의 내부공간은 외부와 차단되고, 공기의 출입도 차단된다.
도 1 내지 6을 참고하면서, 본 발명에 따른 진공밀폐 용기(100)의 사용과정에 대해 설명하면 다음과 같다.
보관하고자 하는 음식물(F)을 용기본체(110) 내부에 넣고, 도 2에 나타낸 바와 같이 뚜껑(130)으로 개구(111)를 덮고, 밸브손잡이(137)를 회전시켜 도 5에 나타낸 바와 같이 제1공기통로(136a)가 제2공기통로(138)와 연통되게 한 상태에서 뚜껑본체(131)의 중앙부를 하방으로 눌러준다. 이에 따라 뚜껑본체(131)는 도 3에 나타낸 바와 같이 중앙부가 하방으로 탄성변형 되고, 용기본체(110) 내부에 있던 공기는 제1, 제2공기통로(136a, 138)를 통해 외부로 빠져나간다.
용기본체(110)의 중앙부가 하방으로 탄성변형 됨에 따라 밀폐부(132)가 설치된 뚜껑본체(131)의 가장자리는 바깥으로 펼쳐지면서 밀폐부(132)가 뚜껑결합홈(113) 속으로 삽입된다.
밀폐부(132)가 뚜껑결합홈(113) 속으로 삽입되면 뚜껑본체(131)의 개구(111) 가장자리와 뚜껑본체(131)의 가장자리 사이가 차단된다. 밀폐부(132)의 상면은 뚜껑결합홈(113)의 상면에 접촉되고 밀폐부(132)의 하면은 뚜껑결합홈(113)의 하면에 접촉되므로 2중으로 밀폐된다.
뚜껑본체(131)의 중앙부를 하방으로 가압한 상태에서 밸브손잡이(137)를 회전시켜서 제2공기통로(138)가 제1공기통로(136a)와 차단되게 한다. 이렇게 하여 공기통로를 외부와 차단한 상태에서 용기본체(110)에 가하던 힘을 제거하면 용기본체(110)는 자체 탄성력에 의해 상방으로 펼쳐지려고 하고, 이에 따라 용기본체(110)와 뚜껑(130)이 둘러싸는 내부공간의 부피는 도 3에 나타낸 것에 비해 증가하여 도 4에 나타낸 바와 같이 되고, 용기본체(110)의 내부에는 부압이 걸리게 된다.
도 4와 같이 하여 음식물을 진공밀폐 용기(100)에 담아서 냉장고에 보관하다가 진공밀폐 용기(100)에 보관된 음식물을 꺼내고자 하는 경우에는 밸브손잡이(137)를 회전시켜 도 5에 나타낸 바와 같이 제1공기통로(136a)를 제2공기통로(138)와 연결시킨다. 제1공기통로(136a)가 제2공기통로(138)와 연결되면, 외부 공기가 제1, 제2공기통로(136a, 138)를 통해 용기본체(110) 내부로 유입되어 용기본체(110) 내부의 기압은 대기압으로 된다. 이에 따라 뚜껑본체(131)는 자체 탄성에 의해 도 2에 나타낸 바와 같이 원상태로 복귀하게 된다. 이 상태에서 밸브손잡이(137)를 잡고 뚜껑(130)을 열어 음식물을 꺼내면 된다.
위와 같은 본 발명에 따른 진공밀폐 용기(100)는 면적이 넓은 뚜껑 자체가 탄성변형 되면서 많은 공기를 배출할 수 있어서 종래의 것에 비해 진공도를 높일 수 있고, 패킹을 사용하지 않고도 진공밀폐 용기(100)를 구성할 수 있어서, 제품 단가를 낮출 수 있고, 그 사용도 매우 편리하다. 또한, 본 발명에 따른 진공밀폐 용기(100)는 패킹을 사용하지 않으므로 패킹 이탈에 따른 불편함이 없고, 이물질의 제거도 용이하다는 장점을 가진다.
도 7은 밀폐부의 변형 예를 나타낸 도면이다. 도 1 내지 6을 함께 참고하면서 설명한다.
때에 따라, 밀폐부(132)의 외주면에는 실리콘 고무 등으로 코팅을 하되, 도 1 내지 3에 나타낸 뚜껑결합홈(113)의 내면과 접촉되는 밀폐부(132)의 상면 또는 하면 또는 둘 모두에 용기본체(110)의 반경방향으로 구부러지면서 뚜껑결합홈(113)의 내면에 밀착하는 탄성 돌기(132a)를 밀폐부(132)의 전체 둘레를 따라 연속되게 형성하여둘 수 있다. 이러한 탄성 돌기는 2줄 또는 3줄 이상으로 설치할 수 있다. 이렇게 하면 밀폐부(132)의 밀폐력을 더 높일 수 있다. 나머지는 도 1 내지 6을 통해서 설명한 것과 같다.
도 8은 본 발명에 따른 진공밀폐 용기의 변형 예를 나타낸 단면도이다.
때에 따라, 밸브(135)로는 용기본체(110) 내부의 공기가 외부로 배출되는 것은 허용하고, 외부의 공기가 용기본체(110) 내부로 유입되는 것은 차단하는 체크밸브를 사용할 수 있다. 이 체크밸브는 실리콘 고무 등의 탄력성이 있는 재료로 만들어지며, 상면에 손잡이(137a)가 설치된 밸브본체(135a)와 밸브본체(135a) 저면에서 하방으로 연장되고 하단부에 뚜껑의 저면에 걸리는 걸림턱(137b)이 형성된 걸림부(137c)를 가진다. 뚜껑본체(131)에는 밸브본체(135a)에 의해 덮이는 위치에 공기구멍(131a)이 형성되어 있다. 밸브본체(135a)의 저면은 평명으로 구성하여도 되지만, 상방으로 오목한 홈이 형성된 것이 바람직하다.
즉, 뚜껑본체(131)를 누르면 용기본체(110)와 뚜껑본체(131)에 의해 둘러싸인 체적이 줄어들면서 내부 압력이 증가하고, 이에 따라 용기본체(110)의 내부에 있던 공기는 공기구멍(131a)을 통해 뚜껑본체(131)와 밸브본체(135a) 사이의 공간으로 유출되면서 밸브본체(135a)의 가장자리를 들어 올려서 외부로 빠져나간다. 이 때, 밀폐부(132)는 뚜껑결합부(113) 내부로 진입하여 뚜껑본체(131)의 가장자리와 용기본체(110)의 가장자리를 밀폐한다. 뚜껑본체(131)를 충분히 누른 후 외력을 제거하면 뚜껑본체(131)는 자체 탄성력에 의해 상방으로 변형되면서 용기본체(110) 내부에는 부압이 걸리고, 부압과 뚜껑본체(131)의 탄성력이 균형을 이루는 상태까지 변형된 후 그 상태를 유지한다.
뚜껑(130)을 열고자 하는 경우에는, 체크밸브의 손잡이(137a)를 옆으로 밀어서 밸브본체(135a)의 한쪽 가장자리를 들어 올리면 외부 공기가 공기구멍(131a)을 통해 용기본체(110) 내부로 유입되어 용기본체(110) 내부가 대기압상태로 된다. 이에 따라 뚜껑본체(131)는 자체 탄성력에 의해 원 상태로 복귀하고, 밀폐부(132)는 뚜껑결합홈(113)에서 빠져나온다.
나머지는 도 1 내지 4를 통해서 설명한 것과 같다.
본 발명은 패킹을 사용하지 않고도 진공밀폐 용기를 만드는 데 이용될 가능성이 있다.

Claims (8)

  1. 개구의 상단부 가장자리를 따라 형성되고 닫힌 경로를 따라 배치된 뚜껑결합홈을 가지는 용기본체;
    탄력을 갖는 재료로 상방으로 볼록하게 형성되고 가장자리를 따라 상기 뚜껑결합홈에 삽입되어 상기 용기본체의 내부를 밀폐하기 위한 밀폐부가 형성된 뚜껑본체; 및
    상기 뚜껑본체에 설치되어 상기 용기본체 내부의 공기가 외부로 배출되는 통로를 제공하고, 상기 통로를 개폐하기 위한 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공밀폐 용기.
  2. 제1항에서, 상기 뚜껑결합홈은 그 개구가 상기 용기본체의 내측을 향하도록 배치되고 그 내면은 바깥으로 갈수록 점점 높아지게 형성된 것을 특징으로 하는 진공밀폐 용기.
  3. 제1항에서, 상기 밀폐부는 원형단면 또는 타원형 단면을 가지도록 형성되고, 상기 밀폐부가 설치된 부위의 여타 부분의 상기 뚜껑본체의 두께보다 두껍게 형성된 것을 특징으로 하는 진공밀폐 용기.
  4. 제1항에서, 상기 밀폐부의 상면 및/또는 하면에는 상기 용기본체의 반경방향으로 구부러지면서 상기 뚜껑결합홈의 내면에 밀착하는 탄성 돌기가 설치된 것을 특징으로 하는 진공밀폐 용기.
  5. 제1항에서, 상기 뚜껑본체는 상기 밀폐부가 설치된 부분의 두께가 중심부보다 얇게 형성된 것을 특징으로 하는 진공밀폐 용기.
  6. 제1항에서, 상기 뚜껑본체는 탄력성을 갖는 플라스틱으로 만들어진 것을 특징으로 하는 진공밀폐 용기.
  7. 제1항에서, 상기 밸브는,
    상기 뚜껑본체에 결합되고 내부에 제1공기통로가 형성되어 있으며 제1나선이 형성된 밸브본체, 상기 제1나선에 체결되는 제2나선과 제2공기통로를 구비하고, 상기 제1나선에 대한 상기 제2나선의 체결정도에 따라 상기 제2공기통로가 상기 제1공기통로와 연결되게 하거나 차단되게 하는 밸브손잡이를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 진공밀폐 용기.
  8. 제1항에서, 상기 밸브는 상기 용기본체 내부의 공기가 외부로 배출되는 것은 허용하고, 외부의 공기가 상기 용기본체 내부로 유입되는 것은 차단하는 체크밸브인 것을 특징으로 하는 진공밀폐 용기.
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