WO2018008843A1 - 혁대 길이 자동 조절장치 - Google Patents

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WO2018008843A1
WO2018008843A1 PCT/KR2017/005305 KR2017005305W WO2018008843A1 WO 2018008843 A1 WO2018008843 A1 WO 2018008843A1 KR 2017005305 W KR2017005305 W KR 2017005305W WO 2018008843 A1 WO2018008843 A1 WO 2018008843A1
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slider
belt
space
buckle
vertical support
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PCT/KR2017/005305
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김용기
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김용기
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    • A44B11/20—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts engaging holes or the like in strap
    • A44B11/22—Buckle with fixed prong
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    • A44B11/20—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts engaging holes or the like in strap
    • A44B11/24—Buckle with movable prong
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    • A44D—INDEXING SCHEME RELATING TO BUTTONS, PINS, BUCKLES OR SLIDE FASTENERS, AND TO JEWELLERY, BRACELETS OR OTHER PERSONAL ADORNMENTS
    • A44D2200/00—General types of fasteners
    • A44D2200/10—Details of construction

Definitions

  • the present invention relates to a belt length automatic control device, and more specifically, the length of the belt is automatically increased and decreased when the abdomen is swelled and contracted due to overeating or exercise. It relates to a belt length automatic control device.
  • Korean Patent No. 10-1304007 discloses an apparatus for automatically adjusting the length of a belt.
  • the device for automatically adjusting the length of the belt disclosed in the patent uses a spring with a small diameter because the installation space of the frame is narrow to install the spring on the frame, so the force of the spring is weak, so as to push the fixing clip There is a weak point of restoring function.
  • the spring is weak, as well as the infinitely repeated contraction and expansion, the elasticity of the spring is easily degraded there is a problem that cannot be used for a long time.
  • the design is important in the modern industry, there is a disadvantage that the design change is not easy.
  • Patent Document 1 Republic of Korea Patent No. 10-1304007 (Registration date: August 29, 2013), the title of the invention: "apparatus for automatically adjusting the length of the belt"
  • Patent Document 2 Republic of Korea Patent Publication No. 2010-0032565 (published: March 26, 2010), the name of the invention: "Elastic belt buckle using the spring"
  • Patent Document 3 (Patent Document 3) 3) Republic of Korea Utility Model No. 2011-0001628 (published: February 17, 2011), the name of the invention: "A buckle with rotation and elasticity"
  • Patent Document 4 Republic of Korea Utility Model Publication No. 1998-064791 (published: November 25, 1998), the name of the invention: "expanding device of the belt buckle"
  • the present invention has been proposed to improve the above problems, the purpose of which is to automatically reduce the length of the band when the abdomen swelling and contraction to relieve the pressure on the abdomen, improve the spring installation structure
  • the result is an improved belt-length automatic adjuster that allows the spring to continue to stretch even after long use.
  • the slider space is formed in the lower portion of the base plate, both sides of the slider space is blocked by the side wall, the front is blocked by the front wall, the rear and bottom is made of an open structure, the base plate on the front
  • a buckle engaging piece is formed extending from the end of the front to bend toward the front to form a buckle insertion space which is opened downwards therein, and spring coupling rods protruding downward on both sides of the front of the slider space, and fastened to the rear of the slider space.
  • a buckle connecting member having a ball screwing boss projecting downward;
  • a coil-shaped fitting portion having a ball screwing boss projecting downward;
  • a coil-shaped fitting portion a first supporting portion extending from a portion of the fitting portion, a second supporting portion extending from the other portion of the fitting portion, and a vertical supporting portion extending downward from the end of the second supporting portion,
  • the first support portion is pulled into the slider space so as to be in close contact with the side wall and is supported so as not to be opened.
  • the second support portion and the vertical support portion are pulled into the slider space.
  • a spring member installed in close contact with the front wall and supported so as not to be further opened;
  • the slider is inserted into the lower surface of the slider space and installed to be moved back and forth along the slider space, and a belt connecting portion integrally formed on one side of the slider portion and installed in close contact with the back of the buckle connecting member,
  • the latching groove is formed so that the hook is formed at the tip, and when the slider is inserted into the slider space, the vertical support end of the spring member passes through the catching groove and comes into close contact with the hook, and when the external force is applied and the slider moves backward, the hook is vertically supported.
  • the slider unit When the sliding unit is moved together to the rear and the force for moving the slider unit is removed, the slider unit is automatically moved forward by the restoring force of the vertical support unit, and the belt connection unit is formed with a belt insertion space into which the end of the belt is inserted.
  • the belt fastener with belt fixing protrusion is rotatably installed around the rotation axis, and the belt fixing tool is rotated while the belt is inserted in the belt inserting space.
  • the buckle connecting member is installed to be superimposed, the through hole corresponding to the fastening hole of the screw fastening boss is formed to be fixed by the screw fastened to the fastening hole through the through hole, the sealing plate is integrally formed on the front buckle A cover member configured to seal the bottom surface of the buckle insertion space when the connection portion of the buckle is fitted into the insertion space such that the connection portion of the buckle is coupled to the buckle insertion space; And a belt fitting member fixed to a portion of the cover member to protrude upward of the buckle connecting member so that a belt fitting hole is formed between the buckle connecting member and the spring coupling rod of the buckle connecting member.
  • the end of the vertical support portion of the spring member is configured to provide an elastic force so that the slider portion is directed toward the front side by being caught by the slider of the slider portion. Is achieved by the belt length automatic adjustment device.
  • both sides of the slider space is formed so that the rail wall formed with a rail groove in the front and rear direction in the middle protruding downward, the rail projection is inserted into the rail groove on the upper surface of the slider portion is formed to move along the rail groove It is configured to help the slider to move stably when moving back and forth, and the insertion guide groove is formed in the inner corner of the front wall of the buckle connecting member so that the end of the vertical support portion in the insertion guide groove when the vertical support portion is in close contact with the front wall When exposed, the slider is inserted into the lower surface of the slider space is characterized in that the end of the vertical support portion is inserted into the engaging groove is configured to be caught on the latch.
  • the roller member is inserted into the vertical support of the spring member so as to be rotatably inserted so that when the vertical support is moved back and forth, the roller member freely rotates so that the contact surface of the roller member and the latch can be changed.
  • pressing to press the vertical support it is characterized in that it is configured not to always press the same position and the force can be dispersed.
  • the length of the belt band is automatically increased and decreased when the belt wearer's abdomen is distended and contracted, thereby reducing the pressure applied to the abdomen and providing convenience and comfort to the wearer. have.
  • the present invention can be applied to any buckle without restriction because it is installed in the portion connecting the belt and the buckle, and thus has no effect on the buckle design.
  • the present invention is a structure that provides a restoring force as the spring member is not a contraction and expansion structure, but because it is bent, the expansion function is maintained even after long-term use, and the durability of the belt is improved, the failure rate is reduced.
  • Figure 1 is a bottom separated perspective view showing the configuration of the belt length automatic adjustment device according to the present invention
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view of FIG.
  • Figure 3 and Figure 4 is a bottom view of the cover member is removed to explain the assembly and operating state of the belt length automatic adjustment device according to the present invention.
  • the belt length automatic adjustment device buckle connection member 100, spring member 200, length adjusting member 300, cover member 400, belt fitting jam ( 500).
  • the buckle connecting member 100 has a structure in which the slider space 120 is formed at the bottom of the base plate 110, the slider space 120 is both sides are blocked by the side wall 130 and the front surface is the front wall ( It is blocked by 140, and the rear and lower surfaces have an open structure.
  • the front surface is formed with a buckle engaging piece 150 formed with a buckle insertion space 152 which extends bent from the end of the base plate 110 to the front and opened downward in the interior.
  • spring coupling rods 160 protruding downward are formed at both front sides of the slider space 120, and screwing bosses 172 having fastening holes 172 are disposed at the rear of the slider space 120 in the downward direction. Is formed to protrude.
  • rail walls 180 having rail grooves 182 formed in the front and rear directions at both sides of the slider space 120 are formed to protrude downward.
  • a cover seating groove 132 in which the cover member 400 is seated is formed on an inner surface of the end portion of the side wall 130 of the slider space 120, and a belt fitting jam 500 is inserted into a portion of the outer surface of the side wall 130.
  • the losing ring insertion groove 134 is formed.
  • the spring member 200 extends from the other portion of the coil-shaped fitting portion 210, the first support portion 220 extending from a portion of the fitting portion 210, and the fitting portion 210.
  • the second support portion 230 and the vertical support portion 240 extending downward from the end of the second support portion.
  • the opening angle between the first support part 220 and the second support part 230 is an obtuse angle.
  • the length adjusting member 300 is integrally formed on one side of the slider 310 and the slider 310 which is inserted into the lower surface of the slider space 120 and installed to be moved back and forth along the slider space 120. And a belt connection part 320 installed in close contact with the back of the buckle connection member 100.
  • the locking groove 314 is formed in front of the slider 310 so that the locking bar 312 is formed at the tip.
  • the locking groove 314 may be formed by drilling a front portion of the slider portion 310, the slider portion is formed when the hook 312 is extended forward from one end of the slider portion 310 is refracted at right angles
  • a locking groove 314 may be formed in the space between the end of the 310 and the locking stand 312.
  • a belt inserting space 322 into which the end of the belt 20 is inserted is formed in the belt connecting portion 320, and a belt fixing tool 324 having a plurality of belt fixing protrusions 326 in the belt inserting space 322.
  • the belt fixing tool 324 is rotated in the state where the end of the belt 20 is inserted into the belt insertion space 322 so that the belt fixing protrusion 326 gets stuck in the belt 20 so that the belt 20 is not separated. do.
  • the cover member 400 is installed to be superimposed on the lower surface of the buckle connecting member 100. That is, the cover member 400 is installed in the cover seating groove 132 so as not to protrude downward, the through hole 402 corresponding to the fastening hole 172 of the screw fastening boss 172 is formed through the through hole It is fixedly installed by the screw (S) fastened to the fastening hole 172 through the (402).
  • the sealing plate 410 is integrally formed on the front surface of the cover member 400 so that the sealing plate 410 is buckle insertion space when the connecting portion 12 of the buckle 10 is fitted into the buckle insertion space 152. The lower surface of the 152 is sealed so that the connection portion 12 of the buckle 10 can be coupled in the buckle insertion space 152.
  • the belt fitting ring jam 500 is fixed to a portion of the cover member 400 is installed to protrude to the upper portion of the buckle connecting member 100, the belt fitting hole 502 between the buckle connecting member 100 is It is installed to be formed.
  • the belt fitting portion jam 500 is fixed to a portion of the cover member 400 is a pin coupling portion 420 is formed through the pin coupling hole 422 through the lower portion of the cover member 400 is formed
  • a pin hole 510 corresponding to the pin coupling hole 422 is formed therethrough, and the assembly pin 520 is coupled to penetrate the pin hole 510 and the pin coupling portion 420. It is configured to be fixed by.
  • the belt fitting ring jam 500 is installed to be inserted into the ring insertion groove 134 of the buckle connecting member 100 is configured to hold so as not to flow back and forth after installation.
  • the insertion guide groove 142 is formed in the inner edge portion of the front wall 140 of the buckle connecting member 100 when the vertical support portion 240 of the spring member 200 is in close contact with the front wall 140 vertical support portion It is preferable that the end of the 240 is configured to be exposed to the insertion guide groove 142. This is because when the slider 310 is inserted into the lower surface of the slider space 120, the end of the vertical supporter 240 may be easily inserted into the locking groove 314 to maintain a state of being caught by the latch 312.
  • the insertion guide groove 142 if there is no insertion guide groove 142, since the vertical support portion 240 is in close contact with the front wall 140, to assemble the slider 310, pull the end of the vertical support portion 240 with a separate tool and then the locking groove 314, the insertion guide groove 142, if the end of the vertical support portion 240 to maintain the state away from the front wall 140, the end of the vertical support portion 240 is the locking groove 314 It can be easily inserted into.
  • the roller member 250_ is inserted into the vertical support portion 240 of the spring member 200 so as to be rotatably inserted and caught by the latch 312 of the slider 310 when the vertical support portion 240 moves back and forth. It is preferable that the contact surface of the roller member 250_ and the locking stand 312 may be changed while the 250_ freely rotates. This is to ensure that the life of the vertical supporter 240 is extended as much as possible because the latch 312 does not always press the same position when pushing the vertical supporter 240 and pressurizes the force.
  • the belt-length automatic adjustment device When assembling the belt-length automatic adjustment device according to the present invention is assembled by first fitting the spring member 200 to the spring coupling rod 160 of the buckle connecting member 100. That is, in the state in which the fitting portion 210 is fitted and coupled to the spring coupling rod 160, the first supporting portion 220 is pulled into the slider space 120 so as to be in close contact with the side wall 130 and the second supporting portion 230. The vertical support portion 240 is installed to be in close contact with the front wall 140 by pulling into the slider space (120). Then, the slider 310 is assembled to be inserted into the lower surface of the slider space 120 of the buckle connecting member 100.
  • the roller member 250_ along with the vertical support portion 240 of the spring member 200 is caught by the latch 312 of the slider 310 to provide the elastic force so that the slider 310 faces the front side.
  • the cover member 400 is covered with the buckle connecting member 100 to cover the slider 310, and then the screw S is inserted into the through hole 402 and the buckle connecting member 100 of the cover member 400.
  • the cover member 400 is fixed by being fastened to the fastening hole 172.
  • the belt fitting portion jam 500 to be fixed to the cover member 400 through the assembly pin 520.
  • the cover member 400 is coupled to the cover member 400 in a state in which the connection part 12 of the buckle 10 is inserted into the buckle insertion space 152 of the buckle connection member 100. And when the belt connection portion 320 is coupled to the belt 20 to be assembled is completed.
  • the belt portion length adjustment device moves back and forth to the length adjusting member 300 according to the abdomen and posture of the wearer.
  • the length is adjusted automatically. That is, when the wearer wears a belt as shown in FIG. 3 and the abdominal bloating comes from overeating or a sudden feeling is applied to the abdomen in a standing posture, the length adjusting member 300 buckles as shown in FIG. 4 by the force.
  • the length of the belt is automatically adjusted while being spaced apart from the connection member 100 (T). Therefore, it provides convenience and comfort to the wearer.
  • the length adjustment member 300 is in close contact with the buckle connecting member 100 automatically by the restoring force of the spring member 200 as shown in FIG. To hold it down.

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Abstract

본 고안은 과식이나 운동 등으로 인해 복부가 팽만할 때 혁대의 길이가 자동으로 늘었다 줄었다 하여 착용자가 숨을 쉴 때 복부에 가해지는 압박감을 해소할 수 있도록 개발된 혁대 길이 자동 조절장치를 개시한다.

Description

혁대 길이 자동 조절장치
본 고안은 혁대 길이 자동 조절장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 과식이나 운동 등으로 인해 복부가 팽만 및 수축할 때 혁대의 길이가 자동으로 늘었다 줄었다 하여 복부에 가해지는 압박감을 해소할 수 있도록 개발된 혁대 길이 자동 조절장치에 관한 것이다.
일반적으로 혁대를 착용하면, 서있는 자세에서 앉거나 과식이나 운동 등으로 인해 복부팽만 시 복부에 가해지는 압박감으로 착용자에게 불편함을 주게 된다. 심한 경우에는 압박감으로 소화기관의 움직임을 방해해 소화력이 저하되기도 하고, 벨트의 내구성이 현저히 짧아지게 된다.
따라서 착용자는 복부에 압박이 가해지는 경우 일일이 혁대를 풀어서 다시 길이를 조절하게 되는 데, 그러다 보니 착용자에게 편의성을 제공하지 못하는 문제점이 있다.
따라서 최근에는 혁대의 길이를 자동으로 조절해 주는 기술들이 개발되고 있다. 예를 들면, 대한민국 등록특허 제10-1304007호에는 혁대의 길이를 자동으로 조절해 주는 장치가 개시되어 있다.
그러나 상기 특허에 개시된 혁대의 길이를 자동으로 조절해 주는 장치는 스프링을 프레임에 설치하는 데 프레임의 설치공간이 좁기 때문에 직경이 작은 스프링을 사용하게 되며, 따라서 스프링의 힘이 약해 고정클립을 밀어주고 복원시키는 기능이 약한 단점이 있다. 또한, 스프링이 약할 뿐만 아니라 수축과 확대를 무한 반복하다 보니 스프링의 신축 기능이 쉽게 저하되어 오랜 기간 사용하지 못하는 문제점이 있다. 또한, 현대 산업에서 디자인이 중요한데, 디자인 변경이 용이하지 않은 단점이 있다.
<선행기술문헌>
<특허문헌>
(특허문헌 1) 1) 대한민국 등록특허 제10-1304007호(등록일: 2013년08월29일), 발명의 명칭: "혁대의 길이를 자동으로 조절해 주는 장치"
(특허문헌 2) 2) 대한민국 공개특허 제2010-0032565호(공개일: 2010년03월26일), 발명의 명칭: "스프링을 이용한 신축성 벨트 버클"
(특허문헌 3) 3) 대한민국 공개실용신안 제2011-0001628호(공개일: 2011년02월17일), 고안의 명칭: "회전이 되고 신축성을 가진 버클"
(특허문헌 4) 4) 대한민국 공개실용신안 제1998-064791호(공개일: 1998년11월25일), 고안의 명칭: "혁대 버클의 신축장치"
본 고안은 상술한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 복부가 팽만 및 수축할 때 혁대의 길이가 자동으로 늘었다 줄었다 하여 복부에 가해지는 압박감을 해소할 수 있도록 하고, 스프링 설치 구조를 개선하여 오랜 기간 사용해도 스프링의 신축 기능이 계속 유지될 수 있도록 개선된 혁대 길이 자동 조절장치를 제공하는 데 있다.
상술한 목적은, 베이스판의 하부에 슬라이더공간이 형성되되, 슬라이더공간의 양측은 측면벽에 의해 막혀 있고 전면은 전면벽에 의해 막혀 있으며 후면과 하면은 개구된 구조로 이루어지고, 전면에는 베이스판의 단부에서 전면으로 굴곡지게 연장되어 내부에 하방향으로 개구된 버클삽입공간이 형성된 버클걸림편이 형성되며, 슬라이더공간의 전면 양측에는 하방향으로 돌출되는 스프링결합봉이 형성되고, 슬라이더공간의 후면에는 체결공을 갖는 나사체결보스가 하방향으로 돌출 형성된 버클연결부재; 코일 형상의 끼움결합부와, 끼움결합부의 일부분에서 연장된 제1지지부와, 끼움결합부의 타부분에서 연장된 제2지지부와, 제2지지부의 단부에서 하방향으로 연장된 수직지지부로 이루어지고, 상기 버클연결부재의 스프링결합봉에 끼움결합부가 끼워져 결합된 상태에서 제1지지부를 슬라이더공간 내로 당겨서 측면벽에 밀착되어 더는 벌어지지 않게 지지되도록 설치되고 제2지지부와 수직지지부는 슬라이더공간 내로 당겨서 전면벽에 밀착되어 더는 벌어지지 않게 지지되도록 설치된 스프링부재; 상기 슬라이더공간의 하면에 삽입되어 슬라이더공간을 따라 전후로 이동 가능하게 설치된 슬라이더부와, 슬라이더부의 일측에 일체로 형성되고 상기 버클연결부재의 후면에 밀착되게 설치된 벨트연결부로 구성되되, 상기 슬라이더부의 전방에는 선단에 걸림대가 형성되게 걸림홈이 형성되어 슬라이더부가 슬라이더공간에 삽입될 때 스프링부재의 수직지지부 단부가 걸림홈을 통과해 걸림대에 밀착되어 외부의 힘이 가해져 슬라이더부가 후방으로 이동하면 걸림대가 수직지지부를 밀어 후방으로 함께 이동하게 되고 슬라이더부를 후방으로 이동시키는 힘이 제거되면 수직지지부의 복원력에 의해 슬라이더부가 전방으로 자동으로 이동하게 설치되며, 상기 벨트연결부에는 벨트의 단부가 삽입되는 벨트삽입공간이 형성되고, 벨트삽입공간에는 다수의 벨트고정돌기를 갖는 벨트고정구가 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 벨트삽입공간에 벨트를 삽입한 상태에서 벨트고정구를 회전시켜 벨트고정돌기가 벨트에 박히면서 벨트가 분리되지 않도록 고정되게 설치된 길이조절부재; 상기 버클연결부재의 하면에 포개지게 설치되되, 나사체결보스의 체결공과 대응되는 관통공이 형성되어 관통공을 통해 체결공에 체결되는 나사에 의해 고정되게 설치되며, 전면에는 밀폐판이 일체로 형성되어 버클삽입공간에 버클의 연결부가 끼워져 조립될 때 밀폐판이 버클삽입공간의 하면을 밀폐시켜 버클의 연결부가 버클삽입공간 내에 결합될 수 있게 구성된 덮개부재; 및 상기 덮개부재의 일부분에 고정되어 버클연결부재의 상부로 돌출되게 설치되어 버클연결부재와의 사이에 벨트끼움공이 형성되도록 하는 벨트끼움고리부재;를 포함하여, 상기 버클연결부재의 스프링결합봉에 스프링부재를 끼워 넣어 조립하고 슬라이더부가 버클연결부재의 슬라이더공간의 하면에 삽입되게 조립할 때 상기 스프링부재의 수직지지부의 단부가 슬라이더부의 걸림대에 걸려 슬라이더부가 전면을 향하도록 탄성력을 제공하게 구성된 것을 특징으로 하는 혁대 길이 자동 조절장치에 의해 달성된다.
그리고 상기 슬라이더공간의 양측에는 중간에 전후방향으로 레일홈이 형성된 레일벽이 하방향으로 돌출되게 형성되며, 상기 슬라이더부의 상면에는 상기 레일홈에 삽입되어 레일홈을 따라 이동하는 레일돌기가 돌출 형성되어 슬라이더부가 전후로 이동할 때 안정적으로 이동할 수 있도록 돕게 구성되고, 상기 버클연결부재의 전면벽 안쪽 모서리 부분에는 삽입안내홈이 형성되어 상기 수직지지부가 전면벽에 밀착될 때 수직지지부의 단부가 삽입안내홈에 노출되어 상기 슬라이더부가 슬라이더공간의 하면에 삽입될 때 수직지지부의 단부가 걸림홈에 삽입되어 걸림대에 걸리도록 구성된 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 스프링부재의 수직지지부에는 롤러부재가 회전 가능하게 끼워지게 삽입되어 상기 슬라이더부의 걸림대에 걸려 수직지지부가 전후로 움직일 때 롤러부재가 자유롭게 회전하면서 롤러부재와 걸림대의 닿는 면이 변할 수 있도록 하여 걸림대가 수직지지부를 밀어서 가압할 때 항상 동일한 위치를 가압하지 않도록 하고 힘이 분산될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따른 혁대 길이 자동 조절장치를 적용하면 혁대 착용자의 복부가 팽만 및 수축될 때 혁대의 길이가 자동으로 늘었다 줄었다 하기 때문에 복부에 가해지는 압박감을 해소하여 착용자에게 편리함과 편안함을 제공하는 효과가 있다.
또한, 본 고안은 벨트와 버클을 연결해주는 부분에 설치하기 때문에 어떠한 버클에도 제약 없이 적용할 수 있으며, 따라서 버클 디자인에 아무런 제약을 주지 않는 효과가 있다.
또한, 본 고안은 스프링부재가 수축과 확대를 하는 구조가 아니라 휘어지면서 복원력을 제공하는 구조이기 때문에 장기간 사용해도 신축 기능이 계속 유지되고 혁대의 내구성이 월등이 향상되어 고장률이 줄어드는 효과가 있다.
도 1은 본 고안에 따른 혁대 길이 자동 조절장치의 구성을 나타낸 저면 분리 사시도,
도 2는 도 1의 결합 측단면도,
도 3과 도 4는 본 고안에 따른 혁대 길이 자동 조절장치의 조립 및 작동 상태를 설명하기 위해 덮개부재가 제거된 상태의 저면도.
첨부된 도면들을 참조하여 본 고안에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 고안에 따른 혁대 길이 자동 조절장치는 버클연결부재(100), 스프링부재(200), 길이조절부재(300), 덮개부재(400), 벨트끼움고리부잼(500)를 포함하여 구성된다.
먼저, 버클연결부재(100)는 베이스판(110)의 하부에 슬라이더공간(120)이 형성된 구조를 갖되, 슬라이더공간(120)은 양측이 측면벽(130)에 의해 막혀 있고 전면은 전면벽(140)에 의해 막혀 있으며 후면과 하면은 개구된 구조로 이루어져 있다. 그리고 전면에는 베이스판(110)의 단부에서 전면으로 굴곡지게 연장되어 내부에 하방향으로 개구된 버클삽입공간(152)이 형성된 버클걸림편(150)이 형성된다. 그리고 슬라이더공간(120)의 전면 양측에는 하방향으로 돌출되는 스프링결합봉(160)이 형성되고, 슬라이더공간(120)의 후면에는 체결공(172)을 갖는 나사체결보스(172)가 하방향으로 돌출 형성된다. 그리고 슬라이더공간(120)의 양측에는 중간에 전후방향으로 레일홈(182)이 형성된 레일벽(180)이 하방향으로 돌출되게 형성된다. 그리고 슬라이더공간(120)의 측면벽(130) 단부 내면에는 덮개부재(400)가 안착되는 덮개안착홈(132)이 형성되고, 측면벽(130) 외면 일부분에는 벨트끼움고리부잼(500)가 끼워지는 고리삽입홈(134)이 형성된다.
다음으로, 스프링부재(200)는 코일 형상의 끼움결합부(210)와, 끼움결합부(210)의 일부분에서 연장된 제1지지부(220)와, 끼움결합부(210)의 타부분에서 연장된 제2지지부(230)와, 제2지지부의 단부에서 하방향으로 연장된 수직지지부(240)로 이루어게 구성된다. 이때 제1지지부(220)와 제2지지부(230)의 벌어지는 각도는 둔각을 이루도록 한다. 그리고 조립할 때는 버클연결부재(100)의 스프링결합봉(160)에 끼움결합부(210)가 끼워져 결합된 상태에서 제1지지부(220)를 슬라이더공간(120) 내로 당겨서 측면벽(130)에 밀착되어 더는 벌어지지 않게 지지되도록 설치되고 제2지지부(230)와 수직지지부(240)는 슬라이더공간(120) 내로 당겨서 전면벽(140)에 밀착되어 더는 벌어지지 않게 지지되도록 설치된다.
다음으로, 길이조절부재(300)는 슬라이더공간(120)의 하면에 삽입되어 슬라이더공간(120)을 따라 전후로 이동 가능하게 설치된 슬라이더부(310)와, 슬라이더부(310)의 일측에 일체로 형성되고 버클연결부재(100)의 후면에 밀착되게 설치된 벨트연결부(320)로 구성된다.
여기서, 슬라이더부(310)의 전방에는 선단에 걸림대(312)가 형성되게 걸림홈(314)이 형성된다. 여기서 걸림홈(314)은 슬라이더부(310)의 전방 일부분을 천공하여 형성할 수도 있고, 걸림대(312)가 슬라이더부(310)의 일단부에서 전방으로 연장되어 직각으로 굴절될 때 형성되는 슬라이더부(310)의 단부와 걸림대(312) 사이의 공간을 걸림홈(314)을 형성할 수도 있다. 이러한 구조에 의해 슬라이더부(310)가 슬라이더공간(120)에 삽입될 때 스프링부재(200)의 수직지지부(240) 단부가 걸림홈(314)을 통과해 걸림대(312)에 밀착되게 설치된다. 그러면 착용자의 복부팽만 등과 같은 현상에 의해 외부의 힘이 가해져 슬라이더부(310)가 후방으로 이동하면 걸림대(312)가 수직지지부(240)를 밀어 후방으로 함께 이동하게 되고 슬라이더부(310)를 후방으로 이동시키는 힘이 제거되면 수직지지부(240)의 복원력에 의해 슬라이더부(310)가 전방으로 자동으로 이동하게 된다. 그리고 슬라이더부(310)의 후방에는 나사체결보스(172)가 노출될 수 있도록 개구홈(316)이 관통 형성된다. 그리고 슬라이더부(310)의 상면에는 레일홈(182)에 삽입되어 레일홈(182)을 따라 이동하는 레일돌기(318)가 돌출 형성되어 슬라이더부(310)가 전후로 이동할 때 안정적으로 이동할 수 있도록 돕게 구성된다.
계속해서, 벨트연결부(320)에는 벨트(20)의 단부가 삽입되는 벨트삽입공간(322)이 형성되고, 벨트삽입공간(322)에는 다수의 벨트고정돌기(326)를 갖는 벨트고정구(324)가 회전축(328)을 중심으로 회전 가능하게 설치된다. 따라서 벨트삽입공간(322)에 벨트(20)의 단부를 삽입한 상태에서 벨트고정구(324)를 회전시켜 벨트고정돌기(326)가 벨트(20)에 박히게 하면 벨트(20)가 분리되지 않도록 고정된다.
다음으로, 덮개부재(400)는 버클연결부재(100)의 하면에 포개지게 설치된다. 즉, 덮개부재(400)는 덮개안착홈(132)에 안착되어 하부로 돌출되지 않게 설치되고, 나사체결보스(172)의 체결공(172)과 대응되는 관통공(402)이 형성되어 관통공(402)을 통해 체결공(172)에 체결되는 나사(S)에 의해 고정되게 설치된다. 그리고 덮개부재(400)의 전면에는 밀폐판(410)이 일체로 형성되어 버클삽입공간(152)에 버클(10)의 연결부(12)가 끼워져 조립될 때 밀폐판(410)이 버클삽입공간(152)의 하면을 밀폐시켜 버클(10)의 연결부(12)가 버클삽입공간(152) 내에 결합될 수 있게 구성된다.
다음으로, 벨트끼움고리부잼(500)는 덮개부재(400)의 일부분에 고정되어 버클연결부재(100)의 상부로 돌출되게 설치되어 버클연결부재(100)와의 사이에 벨트끼움공(502)이 형성되도록 설치된다. 여기서, 벨트끼움고리부잼(500)가 덮개부재(400)의 일부분에 고정되는 방식은 덮개부재(400)의 하면 일부분에 핀결합공(422)이 관통 형성된 핀결합부(420)가 돌출 형성되고, 벨트끼움고리부잼(500)의 단부에는 핀결합공(422)과 대응되는 핀공(510)이 관통 형성되어, 핀공(510)과 핀결합부(420)를 관통하게 결합되는 조립핀(520)에 의해 고정되게 구성된다. 그리고 벨트끼움고리부잼(500)는 버클연결부재(100)의 고리삽입홈(134)에 삽입되게 설치되어 설치 후 전후로 유동되지 않도록 잡아주게 구성된다.
한편, 버클연결부재(100)의 전면벽(140) 안쪽 모서리 부분에는 삽입안내홈(142)이 형성되어 스프링부재(200)의 수직지지부(240)가 전면벽(140)에 밀착될 때 수직지지부(240)의 단부가 삽입안내홈(142)에 노출되게 구성하는 것이 바람직하다. 그러면 슬라이더부(310)가 슬라이더공간(120)의 하면에 삽입될 때 수직지지부(240)의 단부가 걸림홈(314)에 용이하게 삽입되어 걸림대(312)에 걸린 상태를 유지할 수 있기 때문이다. 즉, 삽입안내홈(142)이 없으면 수직지지부(240)가 전면벽(140)에 밀착되기 때문에 슬라이더부(310)를 조립하려면 수직지지부(240)의 단부를 별도의 공구로 잡아당긴 다음 걸림홈(314)에 삽입되도록 해야 하는데, 삽입안내홈(142)이 있으면 수직지지부(240)의 단부가 전면벽(140)에서 떨어진 상태를 유지하기 때문에 수직지지부(240)의 단부가 걸림홈(314)에 용이하게 삽입될 수 있는 것이다.
한편, 스프링부재(200)의 수직지지부(240)에는 롤러부재)250_가 회전 가능하게 끼워지게 삽입되어 슬라이더부(310)의 걸림대(312)에 걸려 수직지지부(240)가 전후로 움직일 때 롤러부재)250_가 자유롭게 회전하면서 롤러부재)250_와 걸림대(312)의 닿는 면이 변할 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다. 이는 걸림대(312)가 수직지지부(240)를 밀어서 가압할 때 항상 동일한 위치를 가압하지 않도록 하고 힘이 분산될 수 있도록 하여 수직지지부(240)의 수명을 최대한 연장하기 위함이다.
이제, 이와 같이 구성된 혁대 길이 자동 조절장치의 조립 및 작동 관계를 설명한다.
본 고안에 따른 혁대 길이 자동 조절장치를 조립할 때는 먼저 버클연결부재(100)의 스프링결합봉(160)에 스프링부재(200)를 끼워 넣어 조립한다. 즉, 스프링결합봉(160)에 끼움결합부(210)가 끼워져 결합된 상태에서 제1지지부(220)를 슬라이더공간(120) 내로 당겨서 측면벽(130)에 밀착되도록 하고 제2지지부(230)와 수직지지부(240)는 슬라이더공간(120) 내로 당겨서 전면벽(140)에 밀착되도록 설치한다. 그런 다음, 슬라이더부(310)가 버클연결부재(100)의 슬라이더공간(120)의 하면에 삽입되게 조립한다. 이때, 스프링부재(200)의 수직지지부(240)와 함께 롤러부재)250_가 슬라이더부(310)의 걸림대(312)에 걸려 슬라이더부(310)가 전면을 향하도록 탄성력을 제공하게 설치한다. 그런 다음, 버클연결부재(100)에 덮개부재(400)를 덮어 슬라이더부(310)를 덮도록 한 후 나사(S)를 덮개부재(400)의 관통공(402)과 버클연결부재(100)의 체결공(172)에 체결되도록 하여 덮개부재(400)를 고정한다. 그런 다음, 벨트끼움고리부잼(500)를 조립핀(520)을 통해 덮개부재(400)에 고정되도록 한다. 이때, 버클연결부재(100)의 버클삽입공간(152)에 버클(10)의 연결부(12)가 삽입되도록 한 상태에서 덮개부재(400)를 덮어 결합한다. 그리고 벨트연결부(320)에는 벨트(20)를 연결하여 결합되도록 하면 조립이 완료된다.
이와 같이 조립된 혁대 길이 자동 조절장치는 슬라이더부(310)가 슬라이더공간(120)에서 전후로 슬라이딩 가능하게 조립되어 있기 때문에 착용자의 복부상태 및 자세에 따라서 길이조절부재(300)에 전후로 이동하면서 혁대의 길이를 자동으로 조절하게 된다. 즉, 착용자가 도 3과 같이 혁대를 착용한 상태에서 과식으로 인해 복부팽만이 오거나 서있는 자세에서 갑자기 앉아 복부에 압박감이 가해지는 경우에는 그 힘에 의해 도 4와 같이 길이조절부재(300)가 버클연결부재(100)와 이격(T)되면서 혁대의 길이를 자동으로 조절하게 된다. 따라서 착용자에게 편리함과 편안함을 제공하게 된다. 물론, 소화가 되거나 자세가 좋아져 복부의 압박감이 해소되는 경우에는 스프링부재(200)의 복원력에 의해 도 3과 같이 길이조절부재(300)가 버클연결부재(100)에 다시 자동으로 밀착되어 바지가 흘러내리지 않도록 잡아주게 된다.
이상에서와 같이 본 고안은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
10: 버클
12: 연결부
20: 벨트
100: 버클연결부재
110: 베이스판
120: 슬라이더공간
130: 측면벽
140: 전면벽
142: 삽입안내홈
150: 버클걸림편
152: 버클삽입공간
160: 스프링결합봉
200: 스프링부재
210: 끼움결합부
220: 제1지지부
230: 제2지지부
240: 수직지지부
250: 롤러부재
300: 길이조절부재
310: 슬라이더부
312: 걸림대
314: 걸림홈
320: 벨트연결부
322: 벨트삽입공간
324: 벨트고정구
326: 벨트고정돌기
400: 덮개부재
410: 밀폐판
500: 벨트끼움고리부재

Claims (3)

  1. 베이스판의 하부에 슬라이더공간이 형성되되, 슬라이더공간의 양측은 측면벽에 의해 막혀 있고 전면은 전면벽에 의해 막혀 있으며 후면과 하면은 개구된 구조로 이루어지고, 전면에는 베이스판의 단부에서 전면으로 굴곡지게 연장되어 내부에 하방향으로 개구된 버클삽입공간이 형성된 버클걸림편이 형성되며, 슬라이더공간의 전면 양측에는 하방향으로 돌출되는 스프링결합봉이 형성되고, 슬라이더공간의 후면에는 체결공을 갖는 나사체결보스가 하방향으로 돌출 형성된 버클연결부재;
    코일 형상의 끼움결합부와, 끼움결합부의 일부분에서 연장된 제1지지부와, 끼움결합부의 타부분에서 연장된 제2지지부와, 제2지지부의 단부에서 하방향으로 연장된 수직지지부로 이루어지고, 상기 버클연결부재의 스프링결합봉에 끼움결합부가 끼워져 결합된 상태에서 제1지지부를 슬라이더공간 내로 당겨서 측면벽에 밀착되어 더는 벌어지지 않게 지지되도록 설치되고 제2지지부와 수직지지부는 슬라이더공간 내로 당겨서 전면벽에 밀착되어 더는 벌어지지 않게 지지되도록 설치된 스프링부재;
    상기 슬라이더공간의 하면에 삽입되어 슬라이더공간을 따라 전후로 이동 가능하게 설치된 슬라이더부와, 슬라이더부의 일측에 일체로 형성되고 상기 버클연결부재의 후면에 밀착되게 설치된 벨트연결부로 구성되되, 상기 슬라이더부의 전방에는 선단에 걸림대가 형성되게 걸림홈이 형성되어 슬라이더부가 슬라이더공간에 삽입될 때 스프링부재의 수직지지부 단부가 걸림홈을 통과해 걸림대에 밀착되어 외부의 힘이 가해져 슬라이더부가 후방으로 이동하면 걸림대가 수직지지부를 밀어 후방으로 함께 이동하게 되고 슬라이더부를 후방으로 이동시키는 힘이 제거되면 수직지지부의 복원력에 의해 슬라이더부가 전방으로 자동으로 이동하게 설치되며, 상기 벨트연결부에는 벨트의 단부가 삽입되는 벨트삽입공간이 형성되고, 벨트삽입공간에는 다수의 벨트고정돌기를 갖는 벨트고정구가 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 벨트삽입공간에 벨트를 삽입한 상태에서 벨트고정구를 회전시켜 벨트고정돌기가 벨트에 박히면서 벨트가 분리되지 않도록 고정되게 설치된 길이조절부재;
    상기 버클연결부재의 하면에 포개지게 설치되되, 나사체결보스의 체결공과 대응되는 관통공이 형성되어 관통공을 통해 체결공에 체결되는 나사에 의해 고정되게 설치되며, 전면에는 밀폐판이 일체로 형성되어 버클삽입공간에 버클의 연결부가 끼워져 조립될 때 밀폐판이 버클삽입공간의 하면을 밀폐시켜 버클의 연결부가 버클삽입공간 내에 결합될 수 있게 구성된 덮개부재; 및
    상기 덮개부재의 일부분에 고정되어 버클연결부재의 상부로 돌출되게 설치되어 버클연결부재와의 사이에 벨트끼움공이 형성되도록 하는 벨트끼움고리부재;를 포함하여,
    상기 버클연결부재의 스프링결합봉에 스프링부재를 끼워 넣어 조립하고 슬라이더부가 버클연결부재의 슬라이더공간의 하면에 삽입되게 조립할 때 상기 스프링부재의 수직지지부의 단부가 슬라이더부의 걸림대에 걸려 슬라이더부가 전면을 향하도록 탄성력을 제공하게 구성된 것을 특징으로 하는 혁대 길이 자동 조절장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 슬라이더공간의 양측에는 중간에 전후방향으로 레일홈이 형성된 레일벽이 하방향으로 돌출되게 형성되며,
    상기 슬라이더부의 상면에는 상기 레일홈에 삽입되어 레일홈을 따라 이동하는 레일돌기가 돌출 형성되어 슬라이더부가 전후로 이동할 때 안정적으로 이동할 수 있도록 돕게 구성되고,
    상기 버클연결부재의 전면벽 안쪽 모서리 부분에는 삽입안내홈이 형성되어 상기 수직지지부가 전면벽에 밀착될 때 수직지지부의 단부가 삽입안내홈에 노출되어 상기 슬라이더부가 슬라이더공간의 하면에 삽입될 때 수직지지부의 단부가 걸림홈에 삽입되어 걸림대에 걸리도록 구성된 것을 특징으로 하는 혁대 길이 자동 조절장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 스프링부재의 수직지지부에는 롤러부재가 회전 가능하게 끼워지게 삽입되어 상기 슬라이더부의 걸림대에 걸려 수직지지부가 전후로 움직일 때 롤러부재가 자유롭게 회전하면서 롤러부재와 걸림대의 닿는 면이 변할 수 있도록 하여 걸림대가 수직지지부를 밀어서 가압할 때 항상 동일한 위치를 가압하지 않도록 하고 힘이 분산될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 혁대 길이 자동 조절장치.
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