WO2018000182A1 - 电子烟及其雾化装置和雾化组件 - Google Patents

Abstract

一种电子烟及其雾化装置（10）和雾化组件（12），雾化组件（12）包括连接管（123）、以及设置在连接管（123）内的内芯组件（124）；连接管（123）上形成有供烟液流入连接管（123）内的进液孔（1233）；内芯组件（124）包括发热件（1242），以对流入连接管（123）的烟液加热雾化；连接管（123）包括第一连接件（1231）、以及与第一连接件（1231）可拆卸连接的第二连接件（1232），第一连接件（1231）、第二连接件（1232）界定出一个容置空间，内芯组件（124）可拆卸地设置在容置空间内。使电子烟在更换雾化组件（12）时，可以只更换内部的内芯组件（124），保留成本较高的连接管（123），起到降低更换成本的效果。

Description

电子烟及其雾化装置和雾化组件 技术领域

本发明涉及香烟替代品，更具体地说，涉及一种电子烟及其雾化装置和雾化组件。

背景技术

电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器。电子烟作为香烟替代品。电子烟具有与香烟相似的外观和味道，但一般不含香烟中的焦油、悬浮微粒等其它有害成分。

电子烟一般包括储液组件、雾化组件、以及设置在储液组件一端的烟嘴组件。由于雾化组件在使用一段时间后需要更换，因此，雾化组件一般与储液组件之间采用可拆卸式连接。

传统的可更换式雾化组件一般包括用于收容固定内部发热组件的固定管以及位于固定管外的连接管，所述固定管一般采用铆接的方式固定到连接管内。所述连接管外设置螺纹等结构用于与储液组件连接固定。由于连接管可以被消费者直接看到，因此，有时甚至会做一定的外形设计，以使得其更加美观，此外，由于连接管上需要设置螺纹等结构用于与储液组件等连接固定，种种原因导致连接管的价格相对昂贵。然而，在更换雾化组件时，整个雾化组件都需要丢弃，因此，导致使用者使用电子烟成本较高。

技术问题

本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子烟及其雾化装置和雾化组件。

问题的解决方案

技术解决方案

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化组件，包括连接管、以及设置在所述连接管内的内芯组件；所述连接管上形成有供烟液流入所述连接管内的进液孔；所述内芯组件包括发热件，以对流入所述连接管的烟液加热雾化；

所述连接管包括第一连接件、以及与所述第一连接件可拆卸连接的第二连接件，所述第一连接件、第二连接件界定出一个容置空间，所述内芯组件可拆卸地设置在所述容置空间内。

优选地，所述第一连接件包括第一套管，所述第二连接件包括第二套管，所述第一套管的一端与所述第二套管的一端对应相连，所述内芯组件呈柱状，沿轴向穿设在所述第一套管、第二套管内。

优选地，所述第一连接件设有对所述内芯组件端部抵靠的环状第一挡壁；

所述第二连接件上设有对所述内芯组件的另一端抵靠的环状第二挡壁，所述内芯组件的两端分别与所述第一挡壁、第二挡壁之间密封配合，所述内芯组件的中部形成有轴向贯穿的通孔，与所述第一挡壁、第二挡壁的中心连通供烟气通过。

优选地，所述内芯组件还包括轴向穿设在所述连接管内可导电的固定管以及设置在所述固定管(内吸附烟油的筒状吸液件，所述发热件设置在所述吸液件内并与所述固定管电性连接，所述固定管上设有与所述进液孔对应的吸液孔。

优选地，所述第一套管的内孔、第二套管的内孔大小不同，组装后在所述连接管内壁上形成位于结合位置的台阶，所述固定管外壁上设有与所述台阶对应抵靠的定位台。

优选地，所述第一连接件与所述内芯组件的端部之间设有弹性的环形密封垫，所述第二连接件与所述内芯组件对应的端部之间设有弹性的环形密封垫，所述密封垫可在一个压缩和回弹状态之间变化，在所述第一连接件、第二连接件组装后所述密封垫被压缩，在所述第一连接件、第二连接件拆开后所述密封垫回弹。

优选地，所述雾化组件还包括可导电的筒状第一电极，所述第一电极包括筒状体，所述筒状体穿设在所述第一挡壁的内孔，且与所述第一挡壁之间绝缘设置，所述第一电极与所述发热件电性连接，所述连接管为导电材质，所述连接管与所述固定管电性连接。

优选地，所述内芯组件还包括可导电的第二电极，所述第二电极穿设于和所述第一挡壁对应的所述固定管的端面孔，所述第二电极与所述固定管的端面孔之 间设置有绝缘套，所述第二电极的外圈与所述发热件电性连接，所述第一电极与第二电极轴向抵靠相互导通，所述第一电极通过所述第二电极与所述发热件电性连接。

本发明还提供一种雾化装置，包括所述的雾化组件。

优选地，所述雾化组件还包括可导电的雾化座，所述连接管与所述雾化座可拆卸连接。

优选地，所述雾化装置还包括储液组件，所述雾化组件与所述储液组件可拆卸连接，所述储液组件上形成有用于存储烟液的储液腔、供烟液从所述储液腔流出的出液口、以及封堵在所述出液口上的挡片；

所述雾化组件与所述储液组件螺接安装并能带动所述挡片转动，以在所述雾化组件安装时带动所述挡片转动以打开所述出液口、以及在所述雾化组件拆除时带动所述挡片转动以封闭所述出液口，所述出液口与所述进液孔的位置对应，以在所述出液口打开时向所述连接管内注液。

优选地，所述挡片呈环形管状，且轴向定位安装，所述挡片上设有供所述雾化组件螺接安装的螺纹。

优选地，所述挡片底端面的边缘设置有引导至所述螺纹的倾斜面，所述倾斜面设置有滚花或者沿周向间隔设置的若干凹槽。

优选地，所述雾化座包括与所述止挡部内的螺纹配合的螺接部，所述螺接部的外圈套设有密封圈，且所述密封圈的位置与所述倾斜面位置对应。

优选地，所述挡片上设有与所述出液口对应的开口，在未安装雾化组件时，所述开口与所述出液口相互错开以封闭所述出液口，在安装雾化组件后，所述开口与所述出液口对准以连通所述储液腔与所述雾化组件。

优选地，所述出液口和开口分别包括沿周向均匀间隔设置的四个，所述出液口和开口的大小对应，且在沿周向方向的最大弧度不大于度。

优选地，所述储液组件包括内管和外管，所述储液腔形成于所述内管和外管之间，所述出液口形成于所述内管上，所述挡片贴附所述内管的内壁面设置。

优选地，所述内管的下端设有侧向向外设置的折弯部以及由所述折弯部的外边缘轴向向下延伸设置的套接部；

所述挡片包括被所述内管内壁面套接的套接管、以及设于所述套接管的下端的环管状止挡部；所述止挡部与所述套接管同轴，且外径大于所述套接管的外径，所述止挡部的上端与所述折弯部抵靠，所述套接部套设在所述止挡部外。

优选地，所述储液组件还包括定位环，所述定位环包括位于所述套接部和所述止挡部之间的第三套管，所述套接部、第三套管及所述止挡部由外至内套接，所述第三套管内圈形成有抵挡在所述止挡部的下端的凸缘。

优选地，所述雾化装置上设有用于限定所述挡片的转动区间的限位机构。

优选地，所述限位机构包括设置在所述内管上的弧形槽以及设置在所述挡片上卡入到所述弧形槽内的凸台。

优选地，所述弧形槽形成于所述折弯部上，所述凸台形成于所述止挡部与所述折弯部对应的端面上。

优选地，所述挡片与所述储液组件之间具有一第一摩擦力，所述挡片与所述雾化组件之间具有一第二摩擦力，所述第二摩擦力大于所述第一摩擦力。

本发明还提供一种电子烟，包括所述的雾化装置。

发明的有益效果

有益效果

实施本发明的电子烟及其雾化装置和雾化组件，具有以下有益效果：本发明电子烟及其雾化装置和雾化组件中的可拆卸的第一连接件、第二连接件可以使电子烟在更换雾化组件时，可以只更换内部的内芯组件，保留成本较高的连接管，起到降低更换成本的效果。

对附图的简要说明

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例中的电子烟的雾化装置的立体结构示意图；

图2是图1中的雾化装置的剖面示意图；

图3是图2中的储液组件和雾化组件的分解装置剖面示意图；

图4是图2中的储液组件与雾化座的分解状态剖面示意图；

图5是图4中的内管、挡片及定位环的分解状态剖面示意图；

图6是本发明实施例中的雾化组件的连接管及内芯组件的分解状态示意图；

图7是图6中的雾化组件的连接管及内芯组件的剖面示意图；

图8是本发明实施例中的雾化组件的连接管及内芯组件的组装状态剖面示意图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明一个实施例中的电子烟包括雾化装置10和电源装置(未图示)，雾化装置10和电源装置组装后，电源装置为雾化装置10供电，对烟液进行雾化供用户吸烟使用。

结合图2至图4所示，雾化装置10包括储液组件11以及与储液组件11可拆卸连接的雾化组件12，雾化组件12螺接安装到储液组件11上。储液组件11上形成有用于存储烟液的储液腔A、供烟液从储液腔A流出的出液口1113、以及封堵在出液口1113上的挡片115。

雾化组件12与储液组件11螺接安装并能带动挡片115转动，在雾化组件12安装时带动挡片115转动以打开出液口1113、以及在雾化组件12拆除时带动挡片115转动以封闭出液口1113。雾化组件12上设有供烟液流入的进液孔1233，出液口1113与进液孔1233的位置对应，以在出液口1113打开时向雾化组件12内注液。采用上述结构，在更换拆除雾化组件12时，雾化组件12的转动可带动挡片115旋转重新将出液口1113关闭，从而避免了烟液泄露的情况，防止烟液流出后造成浪费及对其他部件造成污染。

储液组件11包括内管111、外管112、端盖113、烟嘴组件114。内管111的下端设有侧向向外设置的折弯部1111以及由折弯部1111的外边缘轴向向下延伸设置的套接部1112。外管112套设在内管111外，且外管112的下端与套接部1112的外壁面套接，两者之间相互密封。储液腔A形成于内管111和外管112之间，出液口1113形成于内管111上。

内管111和外管112的上端形成环状开口，端盖113盖设在环状开口上对储液腔A 进行封盖。通常，端盖113上还设有注液口，用来向储液腔A内注液。端盖113的中部设有通孔与内管111连通，供烟气通过。

烟嘴组件114包括顶盖1141和中空的烟嘴1142，顶盖1141为环状，用来安装到端盖113上，对端盖113上的注液口封盖密封。烟嘴1142穿设到顶盖1141上，并插入到内管111内，供烟气向烟嘴1142外端流动。

本实施例中，所述挡片115呈环形管状，可转动地设置、并轴向定位安装，挡片115贴附内管111的内壁面设置。挡片115上设有与出液口1113对应的开口1151，通过转动所述雾化组件12可带动挡片115转动使挡片115上的开口1151与出液口1113对准或错开，从而打开或关闭出液口1113。

在未安装雾化组件12时，开口1151与出液口1113相互错开以封闭出液口1113，在安装雾化组件12后，开口1151与出液口1113对准以连通储液腔A与雾化组件12。在其他实施例中，挡片115也可为转动地设置的弧形曲面片状结构，在转动时对出液口1113遮挡或打开。

本实施例中，挡片115上设有供雾化组件12螺接安装的螺纹，雾化组件12与挡片115螺接配合。

结合图4、图5所示，挡片115包括被内管111内壁面套接的套接管1152、以及设于套接管1152的下端的环管状止挡部1153，与出液口1113对应的开口1151设置在套接管1152上。止挡部1153与套接管1152同轴，且外径大于套接管1152的外径，止挡部1153的上端与折弯部1111抵靠，对挡片115轴向定位。套接部1112套设在止挡部1153外，让挡片115可转动设置。在其他实施例中，出液口1113也可设置在折弯部1111上，开口1151也可对应的设置在止挡部1153与出液口1113对应的端壁上。

进一步地，为了保证挡片115的位置定位，储液组件11还包括定位环116，定位环116包括位于套接部1112和止挡部1153之间的第三套管1161，套接部1112、第三套管1161及止挡部1153由外至内套接。第三套管1161内圈形成有抵挡在止挡部1153的下端的凸缘1162，第三套管1161通常与套接部1112铆接，保证安装位置固定，凸缘1162能对挡片115的下端抵挡，防止挡片115轴向移动或脱出。

优选地，止挡部1153的内壁面上形成供雾化组件12安装的螺纹。在其他实施例 中，挡片115上供雾化组件12安装的螺纹也可形成在套接管1152的内壁面上。凸缘1162抵挡在止挡部1153对应的端面的外边缘，止挡部1153与凸缘1162对应的端面的边缘设有引导导入到止挡部1153的内壁面上的倾斜面1154。

在一些实施例中，倾斜面1154设置有滚花或者沿周向间隔设置的若干凹槽，可以在雾化组件12与挡片115旋紧后增加与挡片115之间的摩擦力。

挡片115与储液组件11的内管111之间具有一第一摩擦力，从而使得雾化组件12安装时，会先和挡片115螺接固定后，再带动挡片115克服第一摩擦力一同旋转以打开出液口1113。如此，可确保出液口1113是雾化组件12安装好以后打开的，避免雾化组件12未组装到位时就将出液口1113打开，导致漏液。在其他实施例中，第一摩擦力也可包括挡片115与储液组件11其它部件之间的摩擦力。当雾化组件12与挡片115相互固定后，挡片115与雾化组件12之间具有一第二摩擦力，第二摩擦力大于第一摩擦力，如此，当拆卸雾化组件12时，雾化组件12会先带动挡片115一起运动来关闭出液口1113，然后雾化组件12与挡片115再相互分离。如此，可确保雾化组件12拆卸时，先关闭出液口1113，避免漏液。

结合图4及图5所示，雾化组件12包括雾化座121，雾化座121包括与止挡部1153内的螺纹配合的螺接部1211，螺接部1211的外圈套设有密封圈122，且密封圈122的位置与倾斜面1154位置对应。当雾化组件12与挡片115旋紧时，密封圈122会与倾斜面1154紧密接触，密封圈122与倾斜面1154上的凹槽配合时可显著增加两者之间的摩擦力。通过调整挡片115与安装位置的其他部件之间的摩擦力，可在安装雾化组件12时，等螺接部1211与挡片115上的螺纹配合到位后再带动挡片115转动即打开出液口1113；在拆除雾化组件12时，依靠密封圈122与挡片115上凹槽之间的摩擦力，可先带动挡片115转动关闭出液口1113，再让雾化座121相对挡片115转动使螺纹分离让雾化组件12轴向脱出。在其他实施例中，挡片115也可与雾化座121卡合配合。

如图5所示，为了限定挡片115转动前后刚好能打开或关闭出液口1113，防止转动角度过大或过小造成出液口1113再次打开或关闭，雾化装置10上设有用于限定挡片115的转动区间的限位机构。

优选地，限位机构包括设置在内管111上的弧形槽1114以及设置在挡片115上卡 入到弧形槽1114内的凸台1155。进一步地，弧形槽1114形成于折弯部1111上，凸台1155形成于止挡部1153与折弯部1111对应的端面上。弧形槽1114可为设置在折弯部1111与止挡部1153相对的侧面上，也可为贯穿的通槽。

进一步地，出液口1113和开口1151分别包括沿周向均匀间隔设置的四个，出液口1113和开口1151的大小对应，出液口1113和开口1151沿周向设置四个或其他数量的多个可以让流出的烟液被雾化组件12更均匀的吸附。优选地，当出液口1113和开口1151沿周向设置四个时，出液口1113和开口1151在沿周向方向的最大弧度为度，凸台1155在弧形槽1114的转动角度最大为度。此时，当挡片115转动度后，开口1151与出液口1113能刚好相对打开出液口1113，再当挡片115翻转度后，开口1151与出液口1113能刚好错位关闭出液口1113。在其他实施例中，当出液口1113和开口1151沿周向设置四个时，凸台1155在弧形槽1114的转动角度也可小于度，出液口1113、开口1151的周向弧度也可对应的调整。或者当出液口1113和开口1151沿周向设置其他数量和方式时，凸台1155在弧形槽1114的转动角度对应调整。

结合体图3及图6至图8所示，雾化组件12还包括还安装到雾化座121上的连接管123、设置在连接管123内的内芯组件124、安装在连接管123上可导电的第一电极125，以及与设置在雾化座121上的顶针127。

如图6至图8所示，连接管123包括第一连接件1231、以及与第一连接件1231可拆卸连接的第二连接件1232，第一连接件1231、第二连接件1232界定出一个容置空间，内芯组件124可拆卸地设置在容置空间内。该雾化组件12能对内芯组件124进行更换，并在第一连接件1231、第二连接件1232组装后将内芯组件124固定在连接管123内，连接管123上形成有供烟液流入连接管123内的进液孔1233。进液孔1233与内管111上的出液口1113位置对应，以在出液口1113打开时使烟液经进液孔1233流入到连接管123。可拆卸的第一连接件1231、第二连接件1232可以使电子烟在更换雾化组件12时，可以只更换内部的内芯组件124，保留成本较高的连接管123，起到降低更换成本的效果。

第一连接件1231包括第一套管1236、以及环形的第一挡壁1237，第一套管1236设置在第一挡壁1237外圈。第二连接件1232包括第二套管1234以及环形的第二 挡壁1235，第二套管1234设置在第二挡壁1235外圈，第一套管1236的一端与第二套管1234的一端螺接配合。内芯组件124呈柱状，沿轴向穿设在第一套管1236、第二套管1234内。第一挡壁1237、第二挡壁1235的中心孔分别与外界连通，其中一个为进气端，与雾化座121上的进气口连通；另一个为出气端，与内管111、烟嘴1142连通。优选地，内芯组件124的中部形成有轴向贯穿通孔，与第一挡壁1237、第二挡壁1235的中心连通供烟气通过。在其他实施例中，第一连接件1231、第二连接件1232的结构也可不做限定，可为壳体结构，两者之间的连接方式也可采用卡合等结构连接，能在组装后将雾化组件12固定在内部即可。

在第一连接件1231、第二连接件1232组装后，第一挡壁1237、第二挡壁1235分别对内芯组件124的两端抵靠，且内芯组件124的两端分别与第一挡壁1237、第二挡壁1235之间密封配合，防止内芯组件124上的烟液流到第一挡壁1237、第二挡壁1235的中部。进液孔1233设置在第一套管1236上，在其他实施例中，进液孔1233也可设置在第二套管1234上，或由第一套管1236和第二套管1234组装后形成。

本实施例中，内芯组件124包括轴向穿设在连接管123内可导电的固定管1243、设置在固定管1243内吸附烟油的筒状吸液件1241、发热件1242以及设置在固定管1243的一端与发热件1242电性连接的第二电极126，第二电极与固定管1243之间绝缘设置。发热件1242设置在吸液件1241内并与固定管1243电性连接，组装成一体后再放入到连接管123内。固定管1243上设有与进液孔1233对应的吸液孔1244，让烟液由进液孔1233、吸液孔1244流到吸液件1241。优选地，连接管123上的进液孔1233、固定管1243上的吸液孔1244的位置和数量与出液口1113的位置和数量相同，让烟液能顺畅地进入到雾化组件12，在其他实施例中，进液孔1233和吸液孔1244的位置和数量也可对应的调整，如周向、轴向错开设置。

在一些实施例中，固定管1243为金属材质，硬度较高。为了实现雾化组件12端面与第一挡壁1237、第二挡壁1235之间的密封，第一挡壁1237与固定管1243之间设有弹性的环形第一密封垫1245，第二挡壁1235与固定管1243对应的端部之间也设有弹性的环形第二密封垫1247。第一密封垫1245、第二密封垫1247为软质材质，可在一个压缩和回弹状态之间变化，在第一连接件1231、第二连接件1 232组装后第一密封垫1245、第二密封垫1247被压缩，硬度较高的固定管1243可保证抵靠后的密封性，在第一连接件1231、第二连接件1232拆开后第一密封垫1245回弹，可在第一密封垫1247回弹后将雾化组件12弹起，便于内芯组件124取出更换。在其他实施例中，也可在内芯组件124的两端与第一连接件1231和第二连接件1232之间分别设置第一密封垫1245、第二密封垫1247，将内芯组件124弹起。

优选地，第一套管1236的内孔、第二套管1234的内孔大小不同，组装后在连接管123内壁上形成位于结合位置的台阶1238，固定管1243外壁上设有与台阶1238对应抵靠的定位台1246。通常，第一连接件1231位于下端，第二连接件1232位于上端，第二套管1234的内孔小于第一套管1236的内孔，在两者组装后则在内壁上形成定位台1246。在安装内芯组件124时，先安装到第一套管1236内，第二套管1234再罩设到内芯组件124上，与第一套管1236组装。第二套管1234与第一套管1236相对的端面抵压到固定管1243的定位台1246上，防止内芯组件124轴向移动，还能对固定管1243抵压，防止在使用过程中转动，保证吸液孔1244和进液孔1233之间的位置对应。在其他实施例中，也可直接在第一套管1236或第二套管1234的内壁上设置台阶1238对固定管1243进行轴向定位。

吸液件1241可为管状吸液棉，也可为管状多孔陶瓷体，或者同时包括管状多孔陶瓷体和包覆在管状多孔陶瓷体外的吸液棉，发热件1242为发热丝、发热膜或其他发热体，设置在吸液件1241的内侧。在对吸液件1241吸附的烟液雾化后，雾化的烟气随气流流向烟嘴1142一端。

第二电极126呈筒状，穿设于和第一挡壁1237对应的固定管1243的端面孔，并与固定管1243的端面孔之间绝缘设置，通常为在第二电极126的外圈和固定管1243的端面孔之间设置绝缘套进行绝缘。

第一电极125包括筒状体，第一电极125的筒状体穿设在第一挡壁1237的内孔，且与第一挡壁1237之间绝缘设置，通常为在第一电极125与第一挡壁1237之间设置绝缘套进行绝缘。第一电极125与第二电极126轴向抵靠相互导通，第一电极125通过第二电极126与发热件1242电性连接。在固定管1243的端面孔上设置的第二电极126，可以在固定管1243装进连接管123后受到轴向抵压时，使第二电极1 26能依靠绝缘套的弹性与第一电极125之间接触，就算固定管1243受到的轴向抵压力过大时，依靠绝缘套的弹性第二电极126与第一电极125之间的抵压力不会太大，仍能保持第一电极125与第二电极126之间的良好接触，同时，还能减小磨损。在其他实施例中，也可取消第二电极126，让第一电极125直接与发热件12 42电性连接。

通常，第二电极126也为筒状结构，使第一电极125、第二电极126一端与雾化座121上的进气口连通，形成向内芯组件124进气的一端。

连接管123为导电材质，通常通过夹设在绝缘套和第一挡壁1237之间导线将连接管123与发热件1242电性连接。

雾化座121也为可导电的材质，一端与连接管123可拆卸安装，另一端和电源装置连接。顶针127设置在雾化座121上与第一电极125对应的位置，顶针127与雾化座121之间绝缘，在连接管123与雾化座121连接后，顶针127与第一电极125之间导通。在雾化装置10与电源装置连接后，雾化座121、顶针127分别与电源装置的两极导通，为发热件1242供电对烟液雾化。当第一电极125足够长时，也可将顶针127取消，让第一电极125直接与电源装置连接导通。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (24)

1. 一种雾化组件(12)，包括连接管(123)、以及设置在所述连接管(123)内的内芯组件(124)；所述连接管(123)上形成有供烟液流入所述连接管(123)内的进液孔(1233)；所述内芯组件(124)包括发热件(1242)，以对流入所述连接管(123)的烟液加热雾化；

   其特征在于，所述连接管(123)包括第一连接件(1231)、以及与所述第一连接件(1231)可拆卸连接的第二连接件(1232)，所述第一连接件(1231)、第二连接件(1232)界定出一个容置空间，所述内芯组件(124)可拆卸地设置在所述容置空间内。
2. 根据权利要求1所述的雾化组件(12)，其特征在于，所述第一连接件(1231)包括第一套管(1236)，所述第二连接件(1232)包括第二套管(1234)，所述第一套管(1236)的一端与所述第二套管(1234)的一端对应相连，所述内芯组件(124)呈柱状，沿轴向穿设在所述第一套管(1236)、第二套管(1234)内。
3. 根据权利要求2所述的雾化组件(12)，其特征在于，所述第一连接件(1231)设有对所述内芯组件(124)端部抵靠的环状第一挡壁(1237)；

   所述第二连接件(1232)上设有对所述内芯组件(124)的另一端抵靠的环状第二挡壁(1235)，所述内芯组件(124)的两端分别与所述第一挡壁(1237)、第二挡壁(1235)之间密封配合，所述内芯组件(124)的中部形成有轴向贯穿的通孔，与所述第一挡壁(1237)、第二挡壁(1235)的中心连通供烟气通过。
4. 根据权利要求3所述的雾化组件(12)，其特征在于，所述内芯组件(124)还包括轴向穿设在所述连接管(123)内可导电的固定管(1243)以及设置在所述固定管(1243)内吸附烟油的筒状吸液件(1241)，所述发热件(1242)设置在所述吸液件(1241)内并与所述固定管(1243)电性连接，所述固定管(1243)上设 有与所述进液孔(1233)对应的吸液孔(1244)。
5. 根据权利要求4所述的雾化组件(12)，其特征在于，所述第一套管(1236)的内孔、第二套管(1234)的内孔大小不同，组装后在所述连接管(123)内壁上形成位于结合位置的台阶(1238)，所述固定管(1243)外壁上设有与所述台阶(1238)对应抵靠的定位台(1246)。
6. 根据权利要求2至4任一项所述的雾化组件(12)，其特征在于，所述第一连接件(1231)与所述内芯组件(124)的端部之间设有弹性的环形第一密封垫(1245)，所述第二连接件(1232)与所述内芯组件(124)对应的端部之间设有弹性的环形第二密封垫(1247)，所述第一密封垫(1245)、第二密封垫(1247)可在一个压缩和回弹状态之间变化，在所述第一连接件(1231)、第二连接件(1232)组装后所述第一密封垫(1245)、第二密封垫(1247)被压缩，在所述第一连接件(1231)、第二连接件(1232)拆开后所述第一密封垫(1245)、第二密封垫(1247)回弹。
7. 根据权利要求4所述的雾化组件(12)，其特征在于，所述雾化组件(12)还包括可导电的第一电极(125)，所述第一电极(125)包括筒状体，所述第一电极(125)的筒状体穿设在所述第一挡壁(1237)的内孔，且与所述第一挡壁(1237)之间绝缘设置，所述第一电极(125)与所述发热件(1242)电性连接，所述连接管(123)为导电材质，所述连接管(123)与所述固定管(1243)电性连接。
8. 根据权利要求7所述的雾化组件(12)，其特征在于，所述内芯组件(124)还包括可导电的筒状第二电极(126)，所述第二电极(126)穿设于和所述第一挡壁(1237)对应的所述固定管(1243)的端面孔，所述第二电极(126)与所述固定管(1243)的端面孔之间设置有绝缘套，所述第二电极(126)的外圈与所述发热件(1242)电性连接，所述第一电极(125)与第二电极(126)轴 向抵靠相互导通，所述第一电极(125)通过所述第二电极(126)与所述发热件(1242)电性连接。
9. 一种雾化装置(10)，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的雾化组件(12)。
10. 根据权利要求9所述的雾化组件(12)，其特征在于，所述雾化组件(12)还包括可导电的雾化座(121)，所述连接管(123)与所述雾化座(121)可拆卸连接。
11. 根据权利要求10所述的雾化装置(10)，其特征在于，所述雾化装置(10)还包括储液组件(11)，所述雾化组件(12)与所述储液组件(11)可拆卸连接，所述储液组件(11)上形成有用于存储烟液的储液腔(A)、供烟液从所述储液腔(A)流出的出液口(1113)、以及封堵在所述出液口(1113)上的挡片(115)；所述雾化组件(12)与所述储液组件(11)螺接安装并能带动所述挡片(115)转动，以在所述雾化组件(12)安装时带动所述挡片(115)转动以打开所述出液口(1113)、以及在所述雾化组件(12)拆除时带动所述挡片(115)转动以封闭所述出液口(1113)，所述出液口(1113)与所述进液孔(1233)的位置对应，以在所述出液口(1113)打开时向所述连接管(123)内注液。
12. 根据权利要求11所述的雾化装置(10)，其特征在于，所述挡片(115)呈环形管状，且轴向定位安装，所述挡片(115)上设有供所述雾化组件(12)螺接安装的螺纹。
13. 根据权利要求12所述的雾化装置(10)，其特征在于，所述挡片(115)底端面的边缘设置有引导至所述螺纹的倾斜面(1154)，所述倾斜面(1154)设置有滚花或者沿周向间隔设置的若干凹槽。
14. 根据权利要求13所述的雾化装置(10)，其特征在于，所述雾化座(121)包括与所述止挡部(1153)内的螺纹配合的螺接部(1211)，所述螺接部(1211)的外圈套设有密封圈(122)，且所述 密封圈(122)的位置与所述倾斜面(1154)位置对应。
15. 根据权利要求14所述的雾化装置(10)，其特征在于，所述挡片(115)上设有与所述出液口(1113)对应的开口(1151)，在未安装雾化组件(12)时，所述开口(1151)与所述出液口(1113)相互错开以封闭所述出液口(1113)，在安装雾化组件(12)后，所述开口(1151)与所述出液口(1113)对准以连通所述储液腔(A)与所述雾化组件(12)。
16. 根据权利要求15所述的雾化装置(10)，其特征在于，所述出液口(1113)和开口(1151)分别包括沿周向均匀间隔设置的四个，所述出液口(1113)和开口(1151)的大小对应，且在沿周向方向的最大弧度不大于45度。
17. 根据权利要求11所述的雾化装置(10)，其特征在于，所述储液组件(11)包括内管(111)和外管(112)，所述储液腔(A)形成于所述内管(111)和外管(112)之间，所述出液口(1113)形成于所述内管(111)上，所述挡片(115)贴附所述内管(111)的内壁面设置。
18. 根据权利要求17所述的雾化装置(10)，其特征在于，所述内管(111)的下端设有侧向向外设置的折弯部(1111)以及由所述折弯部(1111)的外边缘轴向向下延伸设置的套接部(1112)；所述挡片(115)包括被所述内管(111)内壁面套接的套接管(1152)、以及设于所述套接管(1152)的下端的环管状止挡部(1153)；所述止挡部(1153)与所述套接管(1152)同轴，且外径大于所述套接管(1152)的外径，所述止挡部(1153)的上端与所述折弯部(1111)抵靠，所述套接部(1112)套设在所述止挡部(1153)外。
19. 根据权利要求18所述的雾化装置(10)，其特征在于，所述储液组件(11)还包括定位环(116)，所述定位环(116)包括位于所述套接部(1112)和所述止挡部(1153)之间的第三套管(116 1)，所述套接部(1112)、第三套管(1161)及所述止挡部(1153)由外至内套接，所述第三套管(1161)内圈形成有抵挡在所述止挡部(1153)的下端的凸缘(1162)。
20. 根据权利要求18或19所述的雾化装置(10)，其特征在于，所述雾化装置(10)上设有用于限定所述挡片(115)的转动区间的限位机构。
21. 根据权利要求20所述的雾化装置(10)，其特征在于，所述限位机构包括设置在所述内管(111)上的弧形槽(1114)以及设置在所述挡片(115)上卡入到所述弧形槽(1114)内的凸台(1155)。
22. 根据权利要求21所述的雾化装置(10)，其特征在于，所述弧形槽(1114)形成于所述折弯部(1111)上，所述凸台(1155)形成于所述止挡部(1153)与所述折弯部(1111)对应的端面上。
23. 根据权利要求11至19任一项所述的雾化装置(10)，其特征在于，所述挡片(115)与所述储液组件(11)之间具有一第一摩擦力，所述挡片(115)与所述雾化组件(12)之间具有一第二摩擦力，所述第二摩擦力大于所述第一摩擦力。
24. 一种电子烟，其特征在于，包括权利要求9至23任一项所述的雾化装置(10)。

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